Come realizzare uno spessimetro da una pialla elettrica. Spessimetro fai-da-te da una pialla elettrica

Un altro dispositivo disponibile nell'officina di Alexei Kuznetsov. Queste sono aggiunte a una tradizionale pialla elettrica che la trasformano in una macchina utensile.

La prima aggiunta è una giuntatrice per la piallatura dei bordi delle tavole. Questa è un'aggiunta a quanto sopra. Un supporto è fissato al banco da lavoro sul lato con una coppia di bulloni, su cui è fissata anche l'enfasi per la pialla con un bullone. Più vicino a noi sul telaio c'è una vite di regolazione che permette di regolare l'inclinazione della suola pialla in verticale.

L'impugnatura dell'utensile viene posizionata su questo fermo e fissata dall'alto con un morsetto. In questo caso, la maniglia stessa poggia sul bullone di regolazione. Ruotandolo, incliniamo la suola verso il tavolo, ruotandolo - viceversa.

Un'altra foto da un'altra angolazione.

Ma nel corso dell'operazione sono state individuate delle carenze. Le passeggiate di taglio e i pezzi lunghi non possono essere lavorati senza intoppi. Pertanto, il montaggio verrà rifatto (Alexey ha promesso di buttare via i risultati).

La seconda estensione era lo spessimetro (dispositivo per scudi di piallatura di spessore calibrato). In questo modo è possibile elaborare uno scudo di qualsiasi lunghezza e larghezza. Le rotaie di guida sono fissate al tavolo con morsetti, impostando così la larghezza della superficie in lavorazione. Se lo scudo è più lungo della corsa del carrello, va bene. Innanzitutto, viene elaborata la maggior parte della corsa lungo la lunghezza, quindi lo scudo si sposta semplicemente in avanti, lo scudo viene fissato e ulteriormente elaborato.

La regolazione dello spessore avviene tramite strisce calibrate da 1, 2, 5 mm, che vengono poste tra il supporto della pialla e il carrello o direttamente sotto lo scudo, a seconda dello spessore dello scudo.

In linea di principio, il design è chiaro dalla foto: ci sono due barre pari: guide lungo le quali il carrello scorre avanti e indietro.

Il carrello stesso, a sua volta, è costituito anche da una coppia di guide parallele su cui la culla si muove in direzione trasversale (la chiamerò così) con un piano fissato al suo interno.

Non per niente lo spessimetro è considerato uno degli strumenti più utilizzati nell'industria della lavorazione del legno. Con esso, puoi eseguire grandi quantità di lavoro in modo rapido e, soprattutto, efficiente. È del tutto possibile realizzare il prodotto con le proprie mani a casa da una pialla elettrica. La cosa principale è conoscere alcune sottigliezze e seguire la tecnologia del processo. Altro su questo.

Pialla a spessore: caratteristiche costruttive, applicazione

Pialla - esclusivamente strumento importante per qualsiasi falegnameria. Una copia di alta qualità consente di lavorare con il legname in modo rapido, efficiente, con una quantità minima di scarti di legno.

Il risultato della lavorazione con uno spessimetro è un legname perfettamente liscio, uniforme, adatto alla fabbricazione di vari gioielli in legno complementi d'arredo e d'arredo. Questo misuratore di spessore di alta qualità è costituito dai seguenti elementi strutturali:

1. Desktop.
2. Albero di lavoro (in alcuni casi - due). Lo spessimetro, dotato di un albero, è progettato per lavorare un pezzo in legno da un solo lato. Con un doppio albero, puoi lavorare il pavimento prodotto pronto da due lati.
3. Rulli di pressione che servono a fissare e tirare il pezzo nella zona di lavorazione. Solitamente lo spessore è dotato o di due rulli nella parte superiore, oppure ha un rullo ciascuno in alto e in basso.
4. Sistema di regolazione.
5. Sistema di protezione antiritorno del pezzo.

La macchina ispessitrice è molto importante per le costruzioni su larga scala, poiché può essere utilizzata per elaborare rapidamente e facilmente un gran numero di sbozzi di legno varie dimensioni. Inoltre, sarà possibile controllare la profondità del taglio e realizzare linee perfettamente nette su quasi tutte le superfici con un minimo di errori.

Consiglio. Prima di lavorare sulla piallatrice, è necessario pre-lavorare il grezzo di legno su una pialla. Per lavorare con polimeri, plastica o isolanti, è adatto solo un prodotto con rulli di alimentazione ricoperti da uno strato di gomma.

Realizzare un misuratore di spessore con le tue mani

Per realizzare uno spessimetro da una pialla elettrica è sufficiente un semplice set di strumenti e materiali:

• vecchia pialla elettrica;
• disegni delle apparecchiature;
• barre e compensato (per la scocca del prodotto);
• morsetti;
• forcine per capelli;
• pastiglie, ecc.

Attenzione! È molto importante capire chiaramente per quali pezzi verrà utilizzato in futuro uno spessimetro superficiale, poiché, in base alle loro dimensioni, viene realizzato un prodotto con determinate dimensioni (questo include la larghezza del corpo, la lunghezza delle guide, il larghezza del perno, ecc.).

Il processo di creazione di un misuratore di spessore appare schematicamente come segue (prima di iniziare il lavoro, è consigliabile familiarizzare con materiali fotografici e video dettagliati):

Piano aereo

1. Il primo passo è creare la base per il desktop. Per questo viene utilizzato il normale compensato (it dimensioni approssimative- 40x50 cm).
2. Anche i supporti sono realizzati in compensato. Quindi è necessario fissarli per la piattaforma con la pialla elettrica.
3. Assemblare la struttura con viti e fissarla alla base dello spessimetro.
4. Ritaglia una piattaforma per l'installazione di una pialla elettrica e fissala su di essa. Non dimenticare di praticare un foro speciale al centro della piattaforma, che dovrebbe idealmente corrispondere alle dimensioni della pialla.
5. Fissare le viti filettate con ingranaggi sulla piattaforma finita. Per questi scopi sono adatte assi su viti.
6. Agli angoli della base dello spessore, installare le viti che serviranno da elementi di fissaggio per il meccanismo che muove la piattaforma su e giù.
7. Installare la piattaforma dello spessore su appositi supporti, quindi fissarla insieme alla pialla elettrica.
8. Posare i cavi elettrici. È importante tenere conto della possibilità di danneggiarlo e adottare tutte le misure per prevenire tali situazioni.
9. Una delle ultime fasi è l'installazione di una maniglia che comanda la piattaforma dello spessimetro da una pialla elettrica.
10. Imposta una barra di misurazione e un puntatore per ottenere misurazioni accurate dei tuoi pezzi.

Dopo aver completato l'assemblaggio, è possibile procedere a un controllo preliminare delle prestazioni del prodotto finito: la piallatrice dovrebbe funzionare senza guasti e il pezzo dopo la lavorazione non dovrebbe presentare smussi e altri difetti.

Quando crei uno spessimetro da una pialla elettrica a casa, devi avere un'idea di alcune delle sottigliezze affinché il risultato dello sforzo e del tempo speso sia utile:

• Nella realizzazione del rullo di fissaggio deve essere posizionato correttamente: non deve essere posizionato troppo in basso, altrimenti si potrebbero formare ammaccature trasversali sui pezzi in lavorazione.
• Assicurarsi che la tavola portautensili sia perfettamente livellata. Se ci sono distorsioni, il prodotto finito non avrà una superficie liscia e uniforme.
• Assicurarsi che il tampone di spessore posteriore sia posizionato correttamente: non deve esercitare troppa pressione sul pezzo. In questo caso, la forza di avanzamento diminuirà, mentre i coltelli funzioneranno. Di conseguenza, possono formarsi scanalature sulla superficie lavorata.
• Vale anche la pena prestare attenzione al prodotto del cappuccio. Se è installato in modo errato, i trucioli cadranno sul rullo inferiore durante il funzionamento e si formeranno sicuramente delle ammaccature.

Queste sono tutte le sfumature che dovresti sapere per creare uno spessimetro di alta qualità e durevole da una pialla elettrica a casa. In bocca al lupo!

Spessatrice fai-da-te: video

Poche persone durante l'infanzia hanno lasciato indifferenti la prima visita al laboratorio di falegnameria. L'odore indescrivibile dei trucioli di legno fresco, la pulizia e la levigatezza di una tavola appena piallata, la sofficità della segatura: questo è il luogo in cui, con l'aiuto di una macchina a spessore, trasformazione magica diverse tavole goffe con una superficie graffiante da fibre sporgenti in uno sgabello elegante.

Il risultato del lavoro dello spessimetro era un legname perfettamente uniforme, adatto alla fabbricazione di molte cose così interessanti e belle.

Il design e le tipologie delle macchine a spessore

Naturalmente, la macchina a spessore non era l'unica in quell'officina. E molti di questi laboratori non potevano affatto vantarsi di un tale lusso. Ma una sega circolare, spesso montato sullo stesso albero del tamburo della pialla, era quasi sempre disponibile. E poi un semplice dispositivo che consente di controllare l'uniformità di pressatura del pezzo sulla superficie del piano di lavoro, ha avvicinato la pialla nella sua funzionalità alla pialla, che in mani esperte ha fornito quasi lo stesso risultato, anche se un po' più costoso sia in termini di lavoro e di tempo.

Ne parliamo in modo così dettagliato qui, in modo che l'argomento principale dell'articolo sia più chiaro: realizzare una macchina per lo spessore (spessore) con le nostre mani. In fondo, il suo compito principale: progettare lo stampato materiale in legno con lo stesso spessore. E diverse operazioni di piallatura successive su una pialla con un tale dispositivo di bloccaggio forniranno questo risultato.

Ma di cosa è dotato un vero misuratore?

La macchina a spessore ha:

• Desktop;
• albero di lavoro (1 o 2), due - per la lavorazione simultanea di due superfici del pezzo o una - per la lavorazione del pezzo su un lato;
• rulli per il bloccaggio e il traino del pezzo (una coppia dall'alto o due - dall'alto e dal basso), con azionamento elettrico o manuale;
• sistema di regolazione dell'altezza del tavolo;
• sistema di protezione antiritorno.

Nella possibilità di finalizzare la pialla, mancano alcuni dei sistemi elencati. Ma anche macchine a doppio scopo sono prodotte industrialmente: piallatrici a spessore di pialla.

In essi, sotto il piano di lavoro per la giunzione, è presente un piano di lavoro regolabile in altezza dello spessore. La lavorazione del pezzo viene eseguita dallo stesso tamburo con coltelli come giunzione. In questo caso, viene elaborata solo la parte superiore. Durante il funzionamento della macchina come spessimetro, parte in alto la macchina è chiusa con un rivestimento protettivo, al fine di evitare lesioni.

A volte viene installato un taglierino largo invece di un tamburo con coltelli.

Diagramma schematico del funzionamento della macchina a spessore

Perché realizzare una macchina a spessore con le tue mani?

Lo schema di lavoro per la maggior parte degli artigiani domestici dovrebbe essere chiaro anche senza visualizzazione, ma per facilitare la comprensione dei compiti dell'autoproduzione di uno spessimetro, non sarà superfluo.

Motivazione per autoproduzione qualsiasi attrezzatura - due:

• desiderio di autorealizzazione;
• voglia di risparmio.

Tutto il resto segue da quanto sopra. E puoi salvare molte cose:

• prima di tutto - denaro dovuto all'abolizione delle funzioni ausiliarie, senza le quali è del tutto possibile farne a meno in un'officina domestica;
• nel secondo - elettricità riducendo il numero di azionamenti elettrici;
• nel terzo - un posto in officina grazie all'ottimizzazione e al dimensionamento.

Se parliamo di una vera e propria macchina a spessore, allora, in base al disegno tridimensionale sottostante, i suoi componenti possono essere ridotti al seguente elenco:

• azionamento elettrico da un motore elettrico con una potenza di 1,5 - 2,5 kW per un tamburo a due coltelli che ruota a una velocità di 5 - 10 mila giri/min;
• regolazione manuale a catena del livello del desktop;
• avanzamento manuale accoppiato a catena del pezzo con due rulli pressori persistenti.

Ma tu stesso accetti il ​​concetto del tuo spessimetro. Considera 3 approcci per implementare l'idea di autoprodurre una macchina a spessore.

Metodo high-tech per la produzione di una macchina a spessore

Ci sono 3 azionamenti elettrici indipendenti, che sono:

• guidare il tamburo di taglio,
• sono rulli di presa,
• regolare la posizione del desktop.

La coppia viene trasmessa al tamburo mediante una trasmissione a cinghia trapezoidale e, nelle restanti due versioni, mediante una catena. Inoltre, l'uniformità della pressatura dei rulli è regolata da pignoni intermedi caricati a molla interconnessi, anche se a nostro avviso un tale sistema non consentirà comunque di evitare qualche indebolimento temporaneo della catena nel momento in cui il pezzo lascia il rullo di alimentazione.

La tensione della catena di trasmissione per la regolazione dell'altezza del desktop viene effettuata da due ruote dentate fissate rigidamente.

Un tale approccio può ovviamente essere giustificato dal fatto che hai una mini-produzione flessibile con un largo numero operazioni di riconfigurazione delle apparecchiature. Anche se qui, alcuni schemi potrebbero essere semplificati. Ad esempio - in questo modo:

Una macchina del genere non risulterà economica e un'abbondanza di nodi abbastanza complessi richiederà una costante Manutenzione. Ma, a quanto pare, questo è esattamente il caso in cui è stato proprio il desiderio di autorealizzazione a venire in primo piano, perché per gli stessi soldi sarebbe del tutto possibile trovare una macchina spessimetrice usata e, dopo averla leggermente riparata, fornire una soluzione agli stessi problemi.

Spessatrice fai-da-te da pialla elettrica

È questo approccio per risolvere la maggior parte dei compiti per lo spessimetro che si presentano nelle condizioni di un'officina domestica che ci sembra il più interessante.

Innanzitutto, questo interesse si basa già su miglioramenti minimi strumento esistente eseguire il lavoro di apparecchiature costose con quasi lo stesso risultato.

Installando una pialla elettrica su una piattaforma ad altezza variabile, otteniamo quasi lo stesso spessimetro. È vero, non regola la posizione del desktop, ma la posizione dello strumento di lavoro in relazione al pezzo in lavorazione, ma l'essenza del processo non cambia da questo. Il ruolo del tavolo qui è svolto da una potente tavola piatta con limitatori di larghezza sui lati. Servono anche come luogo di attacco del nodo principale. Ma prima, parliamo di lui.

Sulla pialla cambieremo la piastra di supporto posteriore con una fatta in casa in OSB o compensato, con uno spessore che fornisce lo stesso livello della piastra frontale, che regola il gioco necessario (1 - 3 mm) per l'asportazione dei trucioli . La sua larghezza dovrebbe corrispondere alla larghezza del nostro desktop improvvisato.

Ai lati di questa piastra sono avvitate delle guide per il fissaggio delle gambe, la cui altezza è dettata esclusivamente dal buon senso. Ovviamente, in base a larghezza standard coltelli pialla da 82 mm, lo spessore dei pezzi da lavorare non deve essere superiore a 100 mm, quindi la distanza tra gli assi dei supporti delle gambe può essere presa pari a 110 - 120 mm. Di conseguenza, la loro lunghezza totale varierà da 140 a 160 mm con una larghezza di 35 mm e uno spessore di almeno 10 mm. Le gambe sono fissate rigorosamente alla stessa distanza dal bordo della barra.

L'installazione dell'unità superiore mobile assemblata con una pialla elettrica sul desktop viene eseguita in posizione, in modo che il fissaggio sia rigorosamente allo stesso livello. Questo viene fatto per parallelizzare il suo movimento rispetto a superficie di base, che garantirà l'accuratezza della lavorazione del pezzo.

L'altezza in fase di lavoro si regola più facilmente selezionando binari dello spessore appropriato, avvitati ai limitatori di larghezza del desktop o utilizzando altri supporti.

E il bloccaggio dell'utensile di lavoro dovrebbe essere dotato di fascette elastiche o un laccio emostatico, ma per piccoli pezzi non è affatto necessario. Inoltre, in una determinata posizione, questa piattaforma parallela può essere fissata con viti autofilettanti.

Video dell'applicazione di uno spessimetro assemblato con le proprie mani:

Versione economica di un misuratore di superficie fatto in casa

Questo è il metodo più semplice per utilizzare una pialla elettrica come pialla a spessore. Certo, è improbabile che qualcuno pensi di chiamare questo progetto una macchina per lo spessore, ma in termini di funzione che svolge, è proprio questo.

Abbiamo deliberatamente scelto l'opzione per spazi vuoti larghi. Infatti, in questa forma, esegue lavori che vanno oltre la potenza della maggior parte delle macchine a spessore industriali proprio per la larghezza del materiale in lavorazione, e nel nostro caso è limitato solo dalla lunghezza delle vostre mani.

Naturalmente, non possiamo raccomandare un fissaggio così barbaro di una pialla elettrica - uno strumento piuttosto costoso - a una piattaforma mobile. In cui si opzione più interessante ripararlo, descritto in sezione precedente articolo, ma utilizzando una piattaforma più ampia e la rimozione delle rotaie in larghezza, e non lungo l'asse dell'utensile. In questo caso si riduce a zero il rischio di danneggiare qualcosa di importante all'interno del corpo della pialla.

Nell'esempio fornito, un set incollato di doghe in legno varie dimensioni e anche tipi di legno.

La regolazione dell'altezza viene effettuata installando ai lati del piano di lavoro delle barre calibrate, di cui due set consentiranno di lavorare un numero illimitato di pezzi su entrambi i lati della dimensione specificata in spessore.

Prima di procedere con la considerazione di realizzare uno spessimetro con le nostre mani, scopriamo di cosa si tratta ea cosa serve.

rismo

Chiamano una macchina per la lavorazione del legno, che, con una minima perdita di materiale, progetta una trave ad un determinato spessore.
È importante distinguere una pialla da una pialla, poiché il pezzo deve essere piallato prima della piallatura.

Pialla rimuove il legno irregolare e rende uniforme la superficie, e la macchina a spessore è progettata per la finitura e serve per ottenere dimensioni esatte legname o tavole.
A questo proposito, è necessario capire da soli che guiderete un legname appositamente preparato attraverso una macchina a spessore per ottenere le dimensioni adeguate, e non un pezzo di legno senza alcuna lavorazione preliminare.

Considera il dispositivo di uno spessimetro fai-da-te.

Quali componenti sono inclusi?
• • La cosa più importante è una pialla elettrica, la cui scelta deve essere affrontata con tutta serietà, a seconda dei compiti assegnati.
  • Del normale compensato, il cui spessore dipende dal design scelto.
  • Una manciata di viti autofilettanti per il fissaggio alla base assemblate da tavola 60x200x1000
  • E due binari come guide.

Il design più semplice che può essere assemblato in 30-40 minuti in questo momento.
Nella foto è mostrato un esempio di come realizzare uno spessimetro da una pialla e mezzi improvvisati.

Veloce, semplice e conveniente. Se non stai cercando una grande precisione, allora questa opzione è abbastanza adatta a te.

Questo video spiega in dettaglio come farlo.

Poiché il numero di parti per la fabbricazione di uno spessimetro non è così tanto e non differiscono in alcune forme complesse, non ha senso fare disegni. Mentre li disegnate, un vicino, dopo aver visto questo video, assemblerà già uno spessimetro.

Un altro esempio di come assemblare uno spessimetro da una pialla elettrica con le tue mani.

È vero, in questo caso, dovrai dedicare molto più tempo alla produzione e dovrai disporre di un seghetto alternativo, compensato spesso 10 mm, prigionieri M10x1,5 per realizzare una vite di regolazione, viti autofilettanti e pazienza.

Ma i dettagli in uscita saranno più accurati, è più facile regolare l'attrezzatura alla dimensione desiderata, è più piacevole lavorare, tuttavia una tavola larga non può più essere elaborata.

In ogni caso, dipende da te, tutto dipende da cosa ti serve questo momento. E un altro esempio, che non è difficile da fare. È vero, le dimensioni massime possibili del pezzo su questa macchina sono limitate a un'altezza di 100 mm, una larghezza di 110 mm.

E un'altra opzione. Quale scegliere è una questione di gusti e dipende dalla disponibilità materiali idonei, tempo e desiderio.

Se, tuttavia, nessuna delle opzioni che ti ho suggerito è adatta a te, hai bisogno di grandi volumi di lavorazione del legno, o semplicemente non vuoi farlo da solo, pensa all'acquisto di una macchina a spessore fissa.

Hanno inviato un link a un video con uno spessore fatto in casa, non ho resistito, l'ho pubblicato sul sito. Basta design semplice e molto pratico. C'è una sfumatura nella produzione precisa di cornici, ma se ci provi, puoi fare tutto in modo accurato e bello. Inoltre, questo spessore può essere facilmente trasformato fresatrice, che è importante nel ns tempo di crisi. Vedi, prova, fai!

Per l'elaborazione prodotti in legno può utilizzare uno speciale spessimetro da una pialla elettrica realizzata in modo indipendente e progettato per la finitura di grezzi di legno. Per realizzare un misuratore di spessore con le tue mani, puoi usare una pialla elettrica, che è stata utilizzata abbastanza per lavorare a lungo, ma ha mantenuto tutte le sue caratteristiche prestazionali.

Il design della macchina a spessore

La composizione della macchina a spessore comprende:

1. tavolo orizzontale di lavoro per la lavorazione di prodotti in legno;
2. albero di lavorazione funzionante;
3. rulli di pressione per l'alimentazione del pezzo nella zona di lavorazione;
4. sistema di regolazione dell'altezza del tavolo;
5. dispositivo di sicurezza che impedisce il ritorno del pezzo.

Le macchine per lo spessore sono prodotte a imprese industriali e sono utilizzati nella produzione, dove è richiesta la finitura della superficie dei grezzi di legno.

L'uso di uno spessimetro riduce significativamente i tempi di lavorazione dei pezzi, ma con un prezzo di vendita sufficientemente alto della macchina e l'esecuzione di operazioni una tantum, è meglio realizzare l'unità da soli con le proprie mani. Utilizzando una pialla elettrica che è stata utilizzata a sufficienza a lungoè possibile realizzare una macchina a spessore, su cui è possibile lavorare vari prodotti con abbastanza alta qualità e precisione.

Per realizzare uno spessimetro da una pialla elettrica con le tue mani, sono necessarie le seguenti unità e componenti:

1. pialla elettrica;
2. barre di legno;
3. compensato 10-15 mm;
4. morsetti;
5. bilanciere;
6. forcine per capelli;
7. pastiglie.

Il principio di funzionamento della macchina consiste nell'eseguire l'operazione di lavorazione di un pezzo in legno, fissato con morsetti e alimentato nella zona dell'albero di lavoro della pialla.

Fabbricazione di macchine

Per la fabbricazione di una macchina a spessore, vengono eseguite diverse operazioni nel corso delle quali viene eseguito il lavoro:

1. La base per il desktop è realizzata in compensato (10-15 mm), di dimensioni 400x500 mm.
2. Sono in corso di sistemazione i supporti per la piattaforma con la pialla elettrica. Il compensato è usato per fare stand. Il montaggio della struttura avviene mediante viti con fissaggio alla base, seguito dall'installazione di una pialla elettrica.
3. Viene ritagliata una piattaforma per il montaggio di una pialla elettrica. Una pialla è fissata alla piattaforma, tenendo conto di un foro speciale tagliato esattamente al centro, in coincidenza con le dimensioni della pialla. Per il fissaggio vengono utilizzate strisce speciali, che sono fissate con viti.
4. Le viti filettate con ingranaggi sono montate sulla piattaforma. Un meccanismo speciale è installato per alzare e abbassare la piattaforma. 4 viti sono montate agli angoli della base.
5. La piattaforma è montata su supporti già pronti e, insieme alla pialla elettrica, è fissata con viti. Il cablaggio elettrico viene posato per alimentare la pialla, tenendo conto della possibilità di prevenire danni al cablaggio durante la lavorazione dei pezzi.
6. La maniglia di comando della piattaforma con una pialla elettrica è in fase di installazione.
7. Sono installate una barra con una scala e un puntatore speciale. La barra di misurazione è necessaria per misurazione accurata pezzi e rispetto delle dimensioni specificate.

Dopo aver completato il montaggio della macchina a spessore, viene effettuato un controllo e una regolazione. Dopo il lavoro, la pialla elettrica deve necessariamente essere sottoposta a pulizia e lubrificazione delle parti in lavorazione.

Caratteristiche della fabbricazione del calibro di superficie

Inizialmente, prima della fabbricazione dello spessimetro, viene realizzato un disegno della macchina indicante le dimensioni esatte di tutte le parti.

Le dimensioni degli elementi strutturali della macchina sono impostate con precisione, cosa che deve essere eseguita osservando:

• larghezza guida;
• lunghezza guida;
• lunghezza del perno,

determinazione delle dimensioni dei pezzi lavorati.

È contrassegnata l'installazione del perno, che dovrebbe trovarsi tra le due maniglie esattamente al centro, il che garantisce la comodità di lavorare sulla macchina. Per spostare il prigioniero, un cuscinetto è montato nella parte superiore del coperchio dell'alloggiamento e un dado è saldato alla piastra per regolare l'altezza della lavorazione del pezzo.

Va inoltre tenuto conto che la lunghezza delle guide in barre deve essere maggiore della base. In questo modo è garantito un flusso parallelo del pezzo durante la lavorazione rispetto ai coltelli della pialla elettrica.