Come realizzare un banco da lavoro di falegnameria con le tue mani: istruzioni passo passo, disegni e dimensioni. Banco da lavoro in legno: varianti di design

Ogni maestro ha bisogno di un posto di lavoro confortevole per lavorare con il legno o per le manipolazioni di finitura. Per svolgere tutto il lavoro nel modo più efficiente possibile, puoi costruire rapidamente un banco da lavoro di alta qualità ed economico con le tue mani in base alle tue esigenze.

Il dispositivo e lo scopo del banco da lavoro di falegnameria

Un banco di lavoro è un desktop stabile e massiccio progettato per l'elaborazione di vari prodotti utilizzando strumenti manuali o meccanizzati. Più grandi sono le dimensioni di un tale tavolo, più pesanti e grandi possono essere lavorate le parti su di esso.

Disposizione tipica del banco di lavoro:

Avendo deciso di realizzare un banco da lavoro con le tue mani, è necessario studiare tutti i possibili progetti di tavoli, i loro disegni e solo allora fare una scelta.

Banco da lavoro fisso semplice non è difficile da realizzare, ma sarà “legato” ad un luogo preciso. Sarà possibile utilizzarlo per la lavorazione di massicci pezzi grezzi di legno e tavole pesanti.

Desktop mobile ha dimensioni contenute (circa 80x70 cm), il peso è di circa 30 kg e una morsa. È destinato al lavoro con prodotti di medie dimensioni e per piccole riparazioni.

Banco da lavoro in composito collegato con bulloni, quindi può essere facilmente smontato. Tuttavia, è abbastanza difficile farlo da soli.

Elaboriamo un progetto di banco di lavoro

Il tavolo da lavoro da falegnameria dovrebbe essere realizzato in una dimensione tale da poterci lavorare comodamente.

Altezza il tavolo dipende direttamente dalla crescita del proprietario, che dovrebbe stare comodo in piedi per svolgere qualsiasi operazione. Per una persona di statura media, un banco da lavoro può essere alto da 70 a 90 cm.

Lunghezza e larghezza banco da lavoro dipende dall'area della stanza in cui verrà installato. Un tavolo con una larghezza di 80-100 cm e una lunghezza di almeno due metri è molto conveniente.

Infissi e configurazione del tavolo richiesti dovrebbe dipendere da quale mano lavorerà il maestro e da quali operazioni eseguirà sul banco di lavoro.

Impostare il banco di lavoro meglio vicino alla finestra, ma è comunque necessaria un'illuminazione aggiuntiva. Inoltre, le prese devono essere fornite vicino al luogo di lavoro.

design tavolo pieghevole può essere ridotto a causa del piccolo spessore del materiale. In un tale banco di lavoro, puoi realizzare gambe pieghevoli o un ripiano del tavolo svitabile.

Banco da lavoro con le tue mani. Progetti. Istruzioni video

Un banco da lavoro fisso può essere installato non solo all'interno, ma anche nel cortile della propria casa o cottage.

Realizzazione di basi

Prima di tutto, dovresti creare una cornice delle loro barre con le tue mani e fissarla in modo tale che la base sia il più rigida possibile.

Molto spesso, prima, secondo il disegno , vengono realizzate scanalature, e solo allora l'intera struttura viene assemblata. In questo caso, tutti i giunti sono incollati e fissati con morsetti. Se il banco da lavoro è pieghevole, tutte le parti del telaio possono essere collegate utilizzando angoli di metallo.

Per rendere ancora più affidabile la struttura stazionaria, è possibile fissare alla parete più parti del telaio di supporto. È possibile aumentare la stabilità del banco da falegnameria con inserti a cuneo o ponticelli diagonali. Si fissano con viti autofilettanti tra il piano del telaio e le gambe e sono realizzate nello stesso materiale della base del tavolo.

Realizziamo un piano di lavoro con vari infissi

Dimensioni della copertura del banco da lavoro dovrebbe essere qualche centimetro più grande della base della struttura, quindi sarà conveniente lavorare dietro di essa.

1. Le schede con l'aiuto di angoli di metallo sono fissate a tre barre, che si trovano sul retro del piano del tavolo. Le scanalature devono essere prima realizzate per queste barre.
2. Quindi le tavole vengono accuratamente adattate l'una all'altra, levigate e ricoperte con una soluzione protettiva. Si consiglia di utilizzare olio essiccante o olio.

Alla fine del piano del tavolo, viene praticata una rientranza sotto morsa. In questo caso, la piastra verticale dovrebbe formare un piano con essa. Inoltre, avrai bisogno di un pad di compensato, che dovrà essere posizionato sul fondo del banco di lavoro.

La morsa viene applicata alla loro posizione e il posto per i fori è segnato. Una morsa viene inserita nella rientranza finita e fissata con bulloni e dadi al piano del tavolo in modo che i loro labbri siano a filo con la superficie del piano del tavolo.

Inoltre, su un banco da falegnameria, è necessario costruire dei fermi che possono essere acquistati o realizzati a mano. Non è consigliabile utilizzare tasselli o bulloni rotondi come fermi, poiché i tasselli non fissano bene le parti e la testa del bullone può danneggiare il pezzo.

Abbastanza facile da fare pioli o fermi rettangolari. Con il loro aiuto, sarà possibile riparare in modo sicuro parti di qualsiasi dimensione. Tali arresti sono realizzati in legno massello. Puoi renderli solo rettangolari, allargarli verso l'alto o ritagliarli con un seghetto alternativo e realizzarli con una "molla".

Sotto i pioli del piano di lavoro, puoi fare dei fori o costruirlo con barre dello spessore desiderato, avvitarle al bordo del tavolo e chiudere la barra sull'altro lato. Per riparare qualsiasi parte, i nidi devono essere posizionati a una distanza della metà dalla corsa della morsa l'uno dall'altro.

Il banco da lavoro fisso è pronto, ora puoi lavorarci sopra. Tuttavia, se non c'è abbastanza spazio per l'installazione del desktop, è possibile realizzare un banco da lavoro pieghevole per falegnameria.

Banco da lavoro pieghevole fai-da-te - disposizione

La procedura per creare tale tabella è simile a quella sopra descritta. La sua principale differenza è che per collegare le parti è necessario uso di collegamenti bullonati.

Il vantaggio di un tale banco di lavoro non è solo che durante il suo funzionamento è facile sostituire eventuali parti. Quindi, ad esempio, ogni tavolo si allenta nel tempo ed è molto più facile stringere semplicemente i bulloni di montaggio su di esso piuttosto che rafforzarlo con nuove viti e chiodi.

Naturalmente, costruire un banco da lavoro con le proprie mani non è affatto un compito facile. Ma, dopo aver lavorato sodo, puoi ritrovarti con un posto di lavoro eccellente e confortevole con vari dispositivi, per i quali il lavoro porterà gioia.

Il principio generale dello sviluppo della tecnologia di lavorazione dei materiali dalla preistoria ai giorni nostri è come fornire dettagli su apparecchiature imprecise per una maggiore precisione. E tutto è iniziato con un banco da lavoro, i suoi prototipi sono stati trovati durante gli scavi di insediamenti dell'età della pietra. È del tutto possibile costruire un banco di lavoro, e uno a tutti gli effetti, con le tue mani, e questo non solo farà risparmiare una quantità significativa, ma semplificherà, faciliterà il lavoro e migliorerà il suo risultato.

Tre errori

I dilettanti, a volte, a giudicare dai loro progetti, molto esperti, informati e diligenti, a volte realizzano da soli banchi da lavoro, sui quali, in senso figurato, un carro armato può essere distrutto con una mazza. Richiedono molto tempo e lavoro e non meno soldi di un buon banco da lavoro amatoriale di marca. La ripetizione nella progettazione per uso proprio di prototipi industriali progettati per un lavoro intensivo su 3 turni e un carico statico superiore a una tonnellata, con una vita utile di 20 anni o più, è uno degli errori tipici nello sviluppo dei banchi da lavoro dei nostri proprio disegno.

Il secondo è l'abbandono delle vibrazioni. Non un "gioco" o un "rinculo" chiaramente avvertito, ma un piccolo tremore che complica notevolmente il lavoro e ne riduce la qualità. Le vibrazioni sono particolarmente forti nei banchi da lavoro su un letto di metallo.

Terzo: ripetere i banchi da lavoro di falegnameria o fabbro; magari con qualche ritocco di tuo gradimento. Nel frattempo, ci sono molti progetti di banchi da lavoro per lavoro domestico/amatoriale di diversa natura. Ci sono banchi da lavoro più o meno specializzati o, al contrario, universali, temporanei da materiali improvvisati, ecc.

In questo articolo scopriremo come realizzare un banco di lavoro tenendo conto di questi errori, in primo luogo, più semplici ed economici a seconda della gamma di esigenze e/o hobby dell'artigiano. In secondo luogo, come realizzare un banco da lavoro per uso generale o un banco da lavoro universale per condizioni d'uso speciali: in un garage angusto, sotto la falegnameria in un cantiere edile da spazzatura improvvisata, casa per lavori di precisione, per bambini.

A proposito di banchi da lavoro universali

Tra i prodotti di marca, a volte molto costosi, si possono trovare banchi da lavoro "universali" a forma di falegnameria con coperchio senza vassoio, morsa da fabbro completa su cuscino di legno, e una pinza per la loro installazione, come quella della foto:

Banco da lavoro prefabbricato “universale”.

Questa è la decisione sbagliata, non solo perché il piano di lavoro in legno si deteriora a causa della carpenteria. La cosa principale che non va bene qui sono i fluidi tecnologici utilizzati nella lavorazione dei metalli: olio, cherosene, ecc. Il legno impregnato di essi diventa molto più combustibile. È anche possibile l'autoaccensione; ricorda, è severamente vietato accumulare stracci oliati in produzione. L'approccio alla progettazione del piano di lavoro (tavola, copertura) di un banco da lavoro universale ne richiede uno diverso in base al tipo di lavoro per cui viene utilizzato principalmente: sottile o grezzo, vedi sotto.

banco di lavoro

In Occidente sono diffusi i banchi da lavoro amatoriali/domestici con piano di lavoro tipografico incorniciato da un fianco. I disegni di un tale "banco di lavoro" sono riportati in fig. Sotto il fabbro, il coperchio è ricoperto da una lamiera d'acciaio di 1,5-2 mm di spessore e sul cuscino è posizionata una morsa.

Il banco da lavoro smorza bene le vibrazioni; Puoi farlo da pino o abete rosso. Ma il design è complicato, è scomodo lavorare con materiali e mobili lunghi su un banco di lavoro del genere. Pertanto, vedremo prima come realizzare il banco da lavoro di falegnameria più comune, quindi garage e carpenteria metallica. Successivamente, proveremo a combinarli in un banco di lavoro universale e vedremo cosa possiamo inventare su questa base per esigenze speciali.

La composizione del banco da lavoro

Il banco da lavoro di tipo "nostro" (condizionatamente, poiché è impossibile stabilirne l'origine con precisione) è composto da:

• Sottolavoro (nei banchi da falegnameria) o letto (nelle carpenterie metalliche), garantendo la stabilità dell'intera unità e l'ergonomia del posto di lavoro.
• Coperture, a forma di scatola oa vassoio, conferiscono all'area di lavoro la necessaria rigidità.
• Scaffali; possibilmente con vassoio, nidi e battute su cui si eseguono le operazioni di lavoro.
• Il grembiule su cui è appeso lo strumento. Il grembiule non è un accessorio obbligatorio del banco da lavoro, può essere appeso al muro o essere sostituito da un piedistallo, cremagliera, ecc.

Nota: altezza del banco di lavoro ca. 900 mm. La lunghezza e la larghezza sono selezionate in base al luogo di installazione e al tipo di lavoro rispettivamente entro 1200-2500 e 350-1000 mm.

Un coperchio con un ripiano è spesso realizzato contemporaneamente, in un unico pezzo, ed è semplicemente chiamato coperchio, piano di lavoro o piano del tavolo. Per smorzare le vibrazioni, il ripiano è sempre realizzato su base (letto, sottofondo) di legno. Nel banco da lavoro di un fabbro, il letto è rivestito con una lamiera di acciaio da 2 mm di spessore e può essere realizzato in legno di conifere. La sua resistenza complessiva è sufficiente e il pneumatico in acciaio protegge l'albero dai danni locali e dall'ingresso di fluidi tecnici. In un banco da falegname, un letto in legno massello di alta qualità (senza nodi, fili e altri difetti) a strati piccoli (rovere, faggio, carpino, olmo, noce) funge contemporaneamente da ripiano; -costruzione a strati , vedi sotto.

La costruzione tradizionale della panca, invece, è pieghevole dallo stesso legno della mensola del falegname. Questo viene dalle congreghe del passato, che trasportavano le loro attrezzature da un cliente all'altro su un carrello. È dal letto/sottopanca che dovresti iniziare a sviluppare il tuo banco da lavoro non peggio, ma più semplice di quelli tradizionali.

Letto: metallo o legno?

Un banco da lavoro fisso in legno presenta vantaggi rispetto a quello su un telaio in acciaio, non solo in termini di costi inferiori e intensità di manodopera. Il legno, in primo luogo, non è plastica. Un banco da lavoro su una base di legno può rompersi, ma se il legno viene utilizzato stagionato e impregnato, non si piegherà mai. In secondo luogo, l'albero smorza perfettamente le vibrazioni. Le fondamenta dei vostri edifici non sono rinforzate che assorbono le vibrazioni, come le officine di una fabbrica, vero? E la forza e la stabilità complessive del letto di un banco da lavoro domestico saranno completamente fornite da legno commerciale di conifere di qualità ordinaria.

Il disegno della struttura in legno del banco da lavoro in tavole 120x40 è mostrato a sinistra in fig. Carico statico consentito - 150 kgf; dinamico verticalmente verso il basso per 1 s - 600 kgf. I montanti angolari (gambe) sono assemblati su viti autofilettanti 6x70 a zigzag (serpente) con una rientranza dal bordo di 30 mm e un gradino di 100-120 mm. Chiusura su entrambi i lati; i serpenti su entrambi i lati della confezione sono specchiati. Le travi di supporto intermedie sono fissate con angoli in acciaio su viti autofilettanti; bordo - con coppie di viti autofilettanti alle punte delle cremagliere e, all'esterno, con angoli.

Se è disponibile un raggio di 150x50 o (180…200)x60, il progetto può essere semplificato, come mostrato al centro in fig. La capacità portante aumenterà a 200/750 kgf. E da una barra 150x150, 150x75 e (180 ... 200) x60, puoi costruire un telaio che può trasportare 450 kgf in statica e 1200 in dinamica, a destra in Fig.

Nota: ognuno di questi letti è adatto sia per banchi da falegnameria che per fabbro. Su di esso è posizionato un coperchio a forma di scatola sotto la falegnameria (vedi sotto), e sotto il fabbro un vassoio da un angolo 60x60x4 con strisce saldate da 4 mm sopra le travi intermedie. Un cuscino di legno viene posizionato nel vassoio e ricoperto di acciaio, vedi anche sotto.

Se non c'è saldatura

Un banco da lavoro interamente in legno, senza la necessità di saldature per produrlo, può essere realizzato secondo lo schema sul sentiero. Riso. Il "chip" qui è nel piano del tavolo, incollato da una barra 75x50 e fissato con lacci. Se la trave è di quercia, il carico consentito è 400/1300 kgf. Pali angolari - legno 150x150; il resto è legno 150x75.

Metallo

Succede il contrario: il metallo è più accessibile del legno e c'è la saldatura. Quindi il tavolo da lavoro per un carico di 100/300 kgf può essere assemblato secondo il disegno a sinistra in fig. Materiali - angolo 35x35x3 e 20x20x2. I cassetti sono zincati. Lo svantaggio è che è impossibile praticare un'apertura nella parte inferiore per le gambe, la struttura perderà la sua capacità di sostenere un carico dinamico.

Con un carico di 200/600, un banco da lavoro in metallo più conveniente è adatto secondo lo schema in alto a destra di un tubo professionale 50x50 (montanti angolari), 30x30 (altre parti verticali) e un angolo 30x30x3. Il cuscino della tavola di entrambi i banchi da lavoro viene posato solo trasversalmente (in basso a destra) dalle assi maschio-femmina (120 ... 150) x40.

Ripiano - acciaio 2 mm. La mensola è fissata al cuscino con 4 viti autofilettanti (30 ... 35), una coppia da ciascun bordo di ciascuna tavola e lungo le tavole estreme - con un passo di (60 ... 70) mm. Solo in questo progetto, il banco da lavoro mostrerà la capacità portante specificata.

Questi banchi da lavoro sono già universali: sotto la falegnameria, il coperchio viene capovolto con il lato di legno rivolto verso l'alto o adattato, come descritto di seguito. La morsa del fabbro è montata su un cuscino di legno, ma non è fissata con un morsetto. Un'ancora della pinza sotto il bullone M10-M14 viene inserita nel cuscino della morsa dal basso e sotto di essa viene praticato un foro passante nel coperchio. Una rondella da 60x2 è posta sotto la testa del bullone. Questa soluzione è conveniente perché è possibile utilizzare una morsa non rotante economica.

Per falegnameria

Il coperchio del banco da falegnameria, in contrasto con la carpenteria metallica, è saldamente fissato al banco da lavoro ed è a forma di scatola, per una rigidità generale. La migliore opzione di montaggio per un banco da lavoro non separabile sono gli angoli in acciaio e le viti autofilettanti. Podverstache può anche essere un letto d'acciaio tra quelli descritti sopra.

La disposizione di un tradizionale banco da lavoro di falegnameria è mostrata in pos. E riso; accessori ad esso in pos. B. Il banco da lavoro (in questo caso si tratta di un dispositivo separato) viene utilizzato per lavorare con una lunga lunghezza. L'enfasi nella sua scanalatura è costituita da un taglio a cuneo della tavola, vedi sotto. Si consiglia di praticare una fila longitudinale di fori nella scheda e fissarla nelle prese con bulloni a testa conica incassata. La costruzione tradizionale di un sottobanco di falegnameria è mostrata in pos. G, ma - vedi sopra.

La copertura del banco di falegnameria può essere resa più economica realizzando un 2 strati, pos. D. Quindi saranno necessarie tavole di legno duro di alta qualità solo per uno scaffale. Lo depongono, posando le tavole con i "piselli" di strati annuali alternativamente su e giù, in modo da evitare deformazioni. Il pavimento della mensola viene prima radunato con colla vinilica o carpenteria, stringendolo saldamente con un morsetto o avvolgendolo con una corda; metti un cuscino sulla stessa colla. La gonna del coperchio è assemblata separatamente con colla e tramite punte (inserire in pos. B) ed è fissata al pacco cuscino-mensola con viti autofilettanti.

Morsa per falegnameria

Le morse da falegnameria interamente in legno, frontale e sedia, sono ora quasi completamente sostituite da una morsa con morsetto a vite in metallo, pos. D; il loro dispositivo è mostrato in pos. E. Qui sono necessarie alcune osservazioni.

Per prima cosa, devi mettere 2-3 rondelle d'acciaio sotto la testa della vite di bloccaggio, altrimenti mangerà rapidamente attraverso il cuscino (pezzo di legno 4x4x1 cm). Secondo: se il dado non è realizzato su misura e non è stato acquistato sagomato, procurati almeno per un po' di tempo un set di maschi per la filettatura utilizzata. In questo caso, non cercare di utilizzare una vite troppo spessa per uniformità e scorrevolezza del morsetto; M12-M16 è sufficiente.

Il dado di una coppia di serraggio fatta in casa è saldato su una base con un diametro di 60 mm o più, quadrata, da 70x70 mm. Non è necessario affondarlo nel cuscinetto di bloccaggio, quindi è meno probabile che il dado si strappi durante il bloccaggio. Ma il filo si allontanerà dalla saldatura, non puoi scacciarlo con un bullone. La filettatura del dado saldato dovrà essere maschiata secondo lo schema completo, come durante il taglio: il primo rubinetto - il secondo - il terzo (se incluso nel kit).

Nota: il dado saldato alla base deve essere lasciato riposare per almeno 2 ore prima del passaggio del filetto, in modo che le deformazioni residue “si plachino”.

Morsa e falegnameria per un fabbro

La morsa sul banco da lavoro del fabbro è installata nell'angolo (vedi riquadro nella figura), in modo che la maggior parte possibile dei carichi dinamici durante la lavorazione del metallo cada verticalmente sul montante d'angolo. È preferibile rendere leggermente asimmetrica la posizione delle traverse e delle cremagliere verticali intermedie di un banco da lavoro con una morsa fissa, posizionandole a intervalli più piccoli verso l'angolo con una morsa. L'installazione della morsa si effettua anche partendo dall'angolo:

• Un'ancora a pinza viene inserita nel montante d'angolo in legno sotto il bullone di montaggio e un dado alto o un manicotto filettato viene saldato nel montante di metallo (punto di fissaggio 1 in basso a sinistra nella figura);
• Se l'elemento di fissaggio è saldato, filettare con i maschi, come in una morsa da falegname fatta in casa, vedi sopra;
• Applicare provvisoriamente una morsa su 1 bullone e segnare i fori per i punti di fissaggio 2, 3 e 4 in posizione;
• La morsa viene rimossa e si praticano i fori passanti 2, 3 e 4;
• Metti una morsa sui bulloni 1, 2 e 3;
• Per il fissaggio al bullone 4, sotto il coperchio (piano del tavolo) viene posizionato un braccio a U da una trave di legno da 60x60 o un tubo professionale da 40x40. Non è necessario fissare il jib, ma deve poggiare da sotto il fondo contro il telaio superiore (cinghia) del letto, ma non contro il piano del tavolo!
• Fissare infine la morsa al bullone 4.

Nota: anche gli utensili elettrici fissi vengono riparati allo stesso modo, ad esempio. smeriglio.

Sotto la falegnameria

Un banco da fabbro può essere adattato anche per lavori di falegnameria se si praticano 2-4 paia di fori nel piano del tavolo per il fissaggio del fermo di falegnameria (a destra e al centro nella figura). In questo caso, le borchie tonde sono avvitate alla superficie inferiore della battuta con viti autofilettanti; i tappi delle bottiglie di plastica funzionano bene, resistono molte volte all'aderenza.

Banco da lavoro per garage

Un banco da lavoro nel garage non può essere reso ottimale in termini di ergonomia della larghezza del posto di lavoro: le dimensioni di una scatola standard 4x7 m con un'auto in piedi non lo consentono. Già da molto tempo, per tentativi ed errori, la larghezza del banco da lavoro del garage è stata determinata in 510 mm: è abbastanza comodo girare tra esso e il cofano e puoi più o meno lavorare. Un banco da lavoro stretto sotto un carico pesante (ad esempio, un motore estratto per la paratia) è instabile, quindi è fissato al muro. Spesso - angolare, questo aumenta la stabilità, ma qualsiasi banco da lavoro montato a parete "risponde" più forte di un tavolo da lavoro dello stesso design

Lo schema del dispositivo di una sezione del banco da lavoro del garage è riportato in fig. In questo progetto viene utilizzato un metodo ingegnoso di smorzamento aggiuntivo delle vibrazioni: celle dei telai del coperchio e il ripiano inferiore del bordo più lontano dall'angolo di diverse dimensioni. La precisione di installazione delle traverse è di +/- 1 cm Allo stesso scopo, il coperchio e il ripiano inferiore sono realizzati in truciolare di 32 mm di spessore e rivestiti in linoleum anziché in acciaio. Per i lavori in garage, la sua durata è sufficiente; sostituito senza difficoltà.

Fissaggio alle pareti: viti autofilettanti da 8 mm o bulloni da M8 con un passo di 250-350 mm. Approfondimento in un muro di pietra 70-80 mm; in legno 120-130 mm. I tasselli in propilene sono posti sotto le viti nel muro di pietra; per bulloni - ancoraggi a pinza.

Altro per il garage

Un'altra versione del banco da lavoro da garage è già sul muro, e sul muro, a sinistra in fig. Può essere montato solo su pareti in pietra. Panca pieghevole a 2 strati; ogni strato di compensato 10-12 mm. Apertura sotto la macchina con bordo interno a gradini. In questo caso, per "fresa" si intende una mini-trapanatrice con tavola rotante mobile e pinza portapezzo. Il design è conveniente in quanto i trucioli cadono immediatamente sul pavimento.

Se la tua auto è qualcosa come una Daewoo o una Chery con un motore a 3 cilindri e il garage è molto piccolo, puoi mettere un mini banco da lavoro pieghevole con un piano di sollevamento, a destra nella figura; entrerà anche in casa per lavori di precisione (elettronica, meccanica di precisione). Il piano del tavolo è sospeso su una cerniera per pianoforte, le gambe sono su cardini. Per piegare, le gambe sono infilate sotto il piano del tavolo (sarebbe utile legarle con una gamba) e il piano del tavolo è abbassato.

Nota: per un garage angusto con una normale city car, un banco da lavoro pieghevole può essere ottimale, guarda il video qui sotto.

Video: scatola pieghevole per banco da lavoro

La station wagon di casa

A casa, sono impegnati in una creatività tecnica più piccola ma scrupolosa: saldatura, modellismo, orologeria, segatura artistica del compensato, ecc. Per lavori di precisione è adatto un banco da lavoro universale, i cui disegni e i suoi accessori sono riportati in fig. La resistenza del piano di lavoro e il suo assorbimento delle vibrazioni in questo caso non sono importanti quanto l'uniformità, la levigatezza e una certa adesione ("appiccicosità" delle parti), quindi il piano del tavolo è ricoperto di linoleum. Le morse da fabbro per questo banco da lavoro necessitano di piccole dimensioni, con bloccaggio a vite.

Maggiori informazioni sul compensato

In effetti, non è desiderabile lavorare con il metallo "grossolanamente" su compensato, perché. lei richiama bene. Se, tuttavia, il cuscino della tavola del banco da lavoro del fabbro è comunque in compensato, è necessario incollare anche un telaio (telaio) sul fondo sul PVA, anch'esso in compensato, vedi fig. Quindi è preferibile coprire prima la parte superiore (lato di lavoro) con linoleum sfoderato, quindi posarvi sopra l'acciaio.

Al turno ascendente

Un altro caso in cui è giustificato realizzare un banco da lavoro in compensato è il banco da lavoro di uno studente per un bambino. Le considerazioni pedagogiche giocano qui un ruolo: impari a sentire la materia ea non battere per niente, ma a lavorare con attenzione. Allo stesso scopo, i maestri del passato fornivano deliberatamente agli studenti un cattivo strumento.

Banchi da lavoro nel paese

Quando una casa di campagna o un'altra struttura in legno leggero è ancora in costruzione, non c'è tempo per la saggezza del banco, è necessario almeno qualcosa su cui poter eseguire semplici lavori di falegnameria. In tal caso, puoi rapidamente mettere insieme un banco da lavoro di falegnameria per dare da materiali improvvisati, a sinistra in fig. Il design è notevole in quanto incarna in modo chiaro e completo il principio: facciamo cose buone con attrezzature scadenti.

Per i successivi lavori sulla sistemazione della dacia è utile un mini-banco da lavoro, a destra in fig. Con un consumo minimo di materiale e un design estremamente semplice, è abbastanza stabile per i normali lavori di falegnameria a tutti gli effetti, perché. il centro del banco da lavoro è sostenuto da una coppia di puntoni. Se li metti sui bulloni, il banco da lavoro risulterà pieghevole e rimarrà nella dispensa da un fine settimana all'altro. Per lo smontaggio, dopo aver rilasciato i montanti, il distanziatore viene rimosso con essi e le gambe vengono nascoste sotto la tavola. Infine, per una residenza estiva, abitata stabilmente o per tutta l'estate, con un padrone di casa, tra l'altro, avrai un banco da lavoro pieghevole più complesso, ma perfettamente funzionante, guarda il video qui sotto.

Tutte le foto dell'articolo

Eseguendo lavori di falegnameria nella sua casa, qualsiasi artigiano dilettante dovrebbe avere un dispositivo conveniente per loro. Diventerà una garanzia di comfort e sicurezza della tua attività e la intensificherà notevolmente.

Il nostro articolo è dedicato a come realizzare un banco da lavoro in legno da soli.

Tipico design desktop

Il banco da falegname, infatti, è una scrivania massiccia ed estremamente stabile, su cui vengono lavorati sbozzati di legno di varie dimensioni. Più grande è l'infisso, più elementi pesanti e dimensionali possono essere lavorati su di esso.

Allo stesso tempo, puoi lavorarci con strumenti manuali: una sega, uno scalpello, un tutore, ecc., oltre a quelli meccanici: un seghetto alternativo elettrico, una pialla, un trapano, ecc.

Disposizione degli elementi

Il banco da lavoro per la lavorazione del legno presenta i seguenti elementi tipici.

1. Il piano di lavoro (piano del tavolo, coperchio) è costituito da pannelli. Devono essere asciutti e avere uno spessore di almeno 5 - 6 cm L'opzione migliore è utilizzare olio essiccante impregnato: quercia, carpino, faggio. In caso contrario, la copertura si consumerà rapidamente.
2. Una morsa è installata sul lato anteriore del piano del tavolo per il fissaggio dei pezzi.

Nota! Se il banco da lavoro sarà lungo più di un metro, è meglio appendere un paio di morse diverse per la lavorazione di oggetti piccoli e grandi. La morsa più grande può essere di legno, mentre quelle più piccole possono essere di metallo.

1. I supporti (gambe) sono solitamente costituiti da rocce tenere: tiglio, pino, acero, ecc. Sono accoppiati tra loro da doghe disposte longitudinalmente. Quindi il design acquista forza e stabilità.
2. Con il fissaggio su supporti nello spazio sottostante il coperchio del banco da lavoro, è possibile posizionare ripiani, cassetti o armadi porta attrezzi a scomparsa o fissati saldamente.
3. Sul lato anteriore del piano del tavolo, prima di realizzare un banco da lavoro per il legno, è necessario praticare fori per il montaggio di cunei, morsetti e altri dispositivi per il fissaggio di pezzi dimensionali.
4. È necessario praticare un incavo sul retro del coperchio, necessario per la lavorazione di piccole parti.

Ogni uomo economico ha bisogno di un proprio posto di lavoro attrezzato per riporre attrezzi e svolgere lavori di falegnameria e idraulica. In questo caso, un banco da lavoro diventerà un elemento necessario del posto di lavoro e ora ti diremo come realizzare un banco da lavoro da solo.

In contatto con

Compagne di classe

Per acquistarlo, infatti, dovrai sborsare una cifra non indifferente e, inoltre, scegliere la dimensione giusta per la tua stanza è un compito piuttosto arduo. Ma se lo fai da solo, puoi scegliere la dimensione richiesta del banco di lavoro con una precisione fino a un centimetro.

Cosa sono i banchi da lavoro

Un banco di lavoro è un desktop su cui il maestro esegue lavori manuali sulla lavorazione di legno, metallo e altre parti. I banchi da lavoro fatti da sé sono installati nel garage, in campagna e persino nell'appartamento. Il banco da lavoro è dotato di vari dispositivi aggiuntivi che possono essere necessari durante il lavoro, come arresti e morse. Inoltre, i contenitori sono installati nei banchi di lavoro per riporre vari strumenti e persino documentazione. Per tipo di lavoro si distinguono i banchi da lavoro di falegnameria, falegnameria e fabbro.

Video sul banco da lavoro fai-da-te:

Banco da falegnameria

Un banco da lavoro di falegnameria standard ha questo design. Le parti principali sono il piano di lavoro e il piano di lavoro. Podverstache si presenta come un rack (di solito due), che sono interconnessi da barre di legno. Il materiale di questo elemento del tavolo è solitamente pino o altro legno tenero.

Il banco da lavoro o il coperchio è realizzato in legno duro, come la quercia, e ha uno spessore fino a 8 cm La superficie della tavola è ricoperta di olio essiccato. Se hai intenzione di assemblare un banco da lavoro con le tue mani, dovresti sapere quali dispositivi aggiuntivi devi installare sul piano di lavoro.

Nota!

Prima di tutto, dovrebbe essere una morsa situata nella parte anteriore e utilizzata per riparare le parti.

Nella parte posteriore, è necessario creare una rientranza per riporre piccoli strumenti al suo interno. Sul bordo del banco da lavoro sono presenti dei fori in cui sono inseriti cunei di legno e pettini di metallo. Un banco da lavoro standard è adatto principalmente per il lavoro manuale e, se desideri utilizzare anche utensili elettrici, per questo devi scegliere un banco da lavoro con molti fori per gli arresti.

banco da fabbro

Il banco da lavoro del fabbro è una struttura più potente. Ha una struttura in metallo, su cui è posata una copertura in legno fino a 6 cm di spessore e ricoperta da una lamiera di ferro. Il coperchio è bordato con una perlina a tre lati e, nella maggior parte dei casi, è installata una morsa da banco. Il piano del tavolo su tali banchi da lavoro è reso potente in modo da poter resistere a carichi d'urto elevati, compresi i martelli.

Il materiale è scelto a piacimento, ma l'MDF più popolare è zincato, il che consente di proteggere il piano di lavoro dall'influenza di ambienti aggressivi come benzina, oli o solventi. Inoltre, questo piano di lavoro è facile da pulire dallo sporco. Il banco da lavoro del fabbro è dotato di diversi cassetti a scomparsa per gli attrezzi pieghevoli.

banco da falegnameria

Un altro tipo di tali strutture è il banco da lavoro del falegname. Questo posto di lavoro è progettato per la lavorazione di schede e ha dimensioni notevolmente maggiori rispetto alle due opzioni precedenti. Le sue dimensioni sono lunghe fino a 6 m e larghe 1 m È necessario installare un fermo per la lavorazione della tavola sul banco da lavoro del falegname. Ha un ritaglio a forma di triangolo, per il fissaggio della tavola con cunei, e viene utilizzato durante la lavorazione dei suoi bordi.

Realizzazione di un banco da lavoro per l'edilizia

Scopriamo come realizzare un banco da lavoro di falegnameria con le tue mani. Per prima cosa devi realizzare una cornice di barre e, tra le gambe, per forza, installare un ponticello e un cassetto (un elemento di collegamento che tiene insieme la struttura). È auspicabile che si trovino a una distanza di circa 45 cm dal pavimento. L'installazione del telaio del banco di lavoro avviene in questo ordine. Per prima cosa è necessario preparare le scanalature, quindi assemblare la struttura e rivestire i punti di collegamento con la colla. Eseguiamo il fissaggio finale con l'aiuto di morsetti.

Piano di lavoro per banco da lavoro

Vale la pena ricordare che la produzione di qualsiasi progetto avviene in modo più rapido ed efficiente se si ha a portata di mano almeno il disegno più semplice di un banco da lavoro di falegnameria o parte di esso. Di seguito diamo un disegno del piano del tavolo, vista dall'alto.

Se il piano di lavoro è composto da più assi, è necessario assicurarsi che non vi siano spazi vuoti tra di loro, al fine di evitare, durante i lavori successivi, l'intasamento della polvere. Le dimensioni del piano del tavolo dovrebbero essere 3-5 cm più grandi del banco di lavoro stesso, per una maggiore facilità di pulizia dell'utensile. Il piano del tavolo deve essere lavorato con una smerigliatrice e verniciato. Questo servirà come protezione contro le schegge nelle tue mani.

Installazione di una morsa e creazione di fermate

Dopo aver installato il piano di lavoro, dobbiamo montarci una morsa. Per fare ciò, è necessario ritagliare una rientranza sul piano di lavoro in modo che una piastra verticale possa essere posizionata sullo stesso piano del piano del tavolo. Mettiamo la morsa nel punto in cui staranno in futuro, è auspicabile che questo non sia un angolo e realizziamo un'imbastitura per la perforazione. Quindi fissare con i dadi.

Nota!

Le soste possono essere acquistate presso il negozio o puoi prepararle da solo.

Quindi ti consigliamo di renderli di forma rettangolare con la possibilità di regolarli in altezza. È preferibile praticare fori per arresti per una lunghezza del 50% della corsa della morsa. In questa situazione, puoi riparare bene diversi pezzi. Un'istruzione video per creare un banco da lavoro può essere visualizzata nel nostro articolo.

banco da lavoro in legno

Realizzare un banco da lavoro da fabbro

Diamo un'occhiata a come puoi realizzare un banco da lavoro da fabbro con le tue mani.

1. Determina l'altezza del tavolo futuro. Per ogni persona può essere diverso, ad esempio, se un uomo è alto 180 cm, l'altezza del banco di lavoro è di 90 cm, ma comunque, per la decisione finale, devi concentrarti solo su te stesso.
2. Non dimenticare che i disegni del banco da lavoro del fabbro, da te disegnati, ti saranno utili per un montaggio più rapido e migliore.
3. Per il banco da lavoro di un fabbro, il telaio è meglio saldato da un tubo profilato e angoli, ma in casi estremi può essere realizzato allo stesso modo di una struttura di carpenteria, da travi.
4. Per rendere la struttura il più resistente possibile, è necessario inserire dei distanziatori tra le gambe. A volte, al posto dei distanziatori, viene installato uno scaffale, in cui è possibile inserire successivamente lo strumento, i liquidi per vernici e vernici o altri elementi necessari.
5. Per la stabilità della struttura, è possibile fissare le gambe al pavimento. Ciò impedirà al banco di lavoro di tremare durante il lavoro.
6. Costruisci un piano di lavoro in MDF e galvanizza se possibile. Ciò aumenterà notevolmente la sua forza.
7. Se vuoi che il tuo banco da lavoro sia dotato di cassetti, posiziona delle guide sotto le barre superiori, simili a quelle installate per i cassetti. Quindi avrai uno spazio di archiviazione per piccole parti, viti e chiodi.

Banco da lavoro pieghevole

Esiste un altro tipo di banchi da lavoro che vengono utilizzati sia per la carpenteria che per la lavorazione dei metalli. Questo è un banco da lavoro pieghevole. È molto comodo in assenza di spazio extra nella stanza. Dopo averci lavorato, puoi sempre piegarlo e metterlo in un angolo per aspettare il prossimo lavoro. Inoltre, può essere trasferito nel paese una volta piegato. Tale banco da lavoro è composto da due parti: un banco da lavoro rimovibile e un tavolo pieghevole. Di solito è reso più piccolo di un tavolo fisso.

Video sul banco da lavoro fai-da-te:

In contatto con

Vedi imprecisioni, informazioni incomplete o errate? Sai come migliorare un articolo?

Vuoi suggerire foto per la pubblicazione su un argomento?

Aiutaci a migliorare il sito! Lascia un messaggio e i tuoi contatti nei commenti - ti contatteremo e insieme miglioreremo la pubblicazione!

Il banco da lavoro è un attributo indispensabile di qualsiasi officina di falegnameria. È un desktop utilizzato per la lavorazione di pezzi, la memorizzazione di strumenti, materiali, disegni e accessori.

In questo articolo, esamineremo il design e le dimensioni dei banchi da lavoro, offriremo una panoramica dei modelli di fabbrica più popolari e presenteremo istruzioni dettagliate, in seguito alle quali è possibile realizzare un banco da lavoro di falegnameria fatto in casa.

1 Disposizione e progettazione di banchi da lavoro di falegnameria

Come per un fabbro, lo strumento di lavoro principale è l'incudine, quindi in falegnameria l'elemento di lavoro principale è il banco da lavoro. Tale desktop è universale, funge contemporaneamente da luogo per il taglio, la lavorazione e l'assemblaggio di parti in legno, la conservazione di strumenti di lavoro e infissi.

La parte fondamentale del design di qualsiasi banco da lavoro, indipendentemente dal numero di operazioni che verranno eseguite su di esso, è un normale piano di lavoro in legno duro (faggio e quercia sono i migliori). Lo spessore del piano del tavolo dovrebbe essere di 60-70 mm, mentre una scanalatura longitudinale è tagliata nella parte posteriore per tutta la sua lunghezza per riporre piccoli utensili. Gli apparecchi di grandi dimensioni sono conservati nel banco di lavoro, uno scaffale sotto il piano del tavolo.

Sul banco di falegnameria deve essere presente una morsa che serve per fissare i pezzi in lavorazione. La funzionalità del tavolo è notevolmente ampliata dai fori per l'installazione dei morsetti, che sono praticati lungo il bordo del contorno interno del piano del tavolo.

L'altezza totale della struttura va scelta in base all'altezza del master, solitamente varia tra 70-80 cm La larghezza e la lunghezza del piano del tavolo dipendono direttamente dalle dimensioni dell'officina o del garage, per un unico desktop, il la lunghezza ottimale è di 2 metri, la larghezza è di circa 90 cm.

Un tavolo fisso può pesare fino a 100 chilogrammi. Se hai intenzione di realizzare un banco da lavoro pieghevole, dovrai occuparti di facilitarlo utilizzando legno meno spesso. Il design pieghevole implica la possibilità di svitare il piano del tavolo dalle gambe, mentre le gambe stesse possono essere pieghevoli o telescopiche.

In officina, è meglio posizionare il banco di lavoro vicino alla finestra, che darà luce naturale al posto di lavoro durante il giorno. La presenza dell'illuminazione artificiale è obbligatoria e devono essere posizionate diverse prese vicino al piano di lavoro per collegare gli utensili elettrici.

1.1 Selezione e montaggio dei materiali

Per la fabbricazione del telaio e delle gambe, è adatta una trave piallata di 100 * 70 mm, per un piano del tavolo è meglio prendere tavole di quercia o faggio piallate di 4-5 cm di spessore Un'opzione più economica è un piano del tavolo in truciolare, ma durerà meno. Ricorda che più spesse sono le tavole, più pesante e stabile sarà il banco da lavoro di falegnameria, il che influirà positivamente sulla comodità del lavoro.

Gli elementi di fissaggio vengono selezionati in base al fatto che il tavolo sia fisso (vengono utilizzati chiodi e viti) o prefabbricato (bulloni e dadi).Da un utensile elettrico per i lavori di installazione, avrai bisogno di un trapano, una smerigliatrice e un cacciavite, anche una smerigliatrice no essere superfluo, ma puoi cavartela con una normale pialla.

Un banco da lavoro per falegnameria fai-da-te viene eseguito in due fasi: assemblaggio del telaio e montaggio del piano del tavolo. Quando si assembla la base, è necessario cercare di ottenere il telaio più rigido possibile, ciò può essere ottenuto posizionando ponticelli orizzontali tra le gambe (ad un'altezza di 50-60 cm dal pavimento), che in seguito fungeranno da elemento di supporto per il montaggio di mensole.

È possibile collegare tra loro le barre del telaio incollandole nel sistema "scanalatura a spina", ma è più conveniente utilizzare angoli metallici e viti autofilettanti. È possibile aumentare l'affidabilità della struttura avvitando rigidamente uno dei ponticelli orizzontali al muro, tuttavia questa soluzione è applicabile solo nella fabbricazione di un banco da lavoro fisso.

Dopo aver finito con la base, puoi procedere all'assemblaggio della seconda parte: i controsoffitti. Se la superficie di lavoro è composta da più tavole, queste devono essere unite insieme il più accuratamente possibile in modo che umidità e polvere non si accumulino nelle fessure. Le schede sono collegate su 3 barre (laterali e centrali) poste sotto il piano del tavolo. Le dimensioni del piano di lavoro dovrebbero essere tali che i suoi contorni si estendano oltre la base di 5-10 cm Al termine dell'assemblaggio, il piano di lavoro viene lucidato e ricoperto di olio essiccato, è più facile fissarlo sulla base con angoli in acciaio.

È necessario fissare la morsa sul banco da lavoro utilizzando bulloni e dadi M12, mentre è prima necessario praticare i fori per le teste dei bulloni nei piani del tavolo. Puoi posizionare la morsa in qualsiasi posto conveniente per te, ma non nell'angolo, poiché può rompersi sotto carico pesante.

Il dispositivo del banco da lavoro di falegnameria implica anche la presenza di fermi, che possono essere acquistati già pronti e fissati con bulloni, oppure puoi farlo da solo. Vengono praticati dei fori sotto le battute nella parte anteriore del piano del tavolo, in cui vengono inseriti dei blocchi di legno, lavorati a misura. Per un fissaggio più sicuro, possono essere realizzati sotto forma di pioli che si espandono verso l'alto.

1.2 Banco da lavoro fatto in casa (video)

2 Scelta di un banco da lavoro fatto in fabbrica

Se non c'è la possibilità di realizzare un banco da lavoro desktop fatto in casa, ha senso prestare attenzione ai prodotti fabbricati in fabbrica. Nella categoria di prezzo budget, la scelta migliore sarebbe il desktop Unipro 16900u, che può essere acquistato per meno di 3 mila rubli.

Unipro 16900u è un eccellente banco da lavoro in metallo che ben si adatta all'uso amatoriale domestico. Il piano di lavoro ha dimensioni di 520 * 300 mm, che consentono di lavorare pezzi fino a 265 mm di larghezza. Sulla superficie del piano del tavolo è presente un goniometro, una scala in pollici e una metrica e sono previsti anche supporti scorrevoli per i pezzi.

Il modello Unipro 16900u è progettato per un carico totale fino a 100 kg, mentre il peso della struttura stessa è di 8 kg. Con la sua compattezza, il tavolo è abbastanza stabile, il suo unico inconveniente sono i bulloni completi, che sono realizzati in metallo morbido. Le recensioni dei proprietari indicano che è molto facile rompere il tappo del bullone con una mazza, quindi subito dopo l'acquisto ha senso sostituire i bulloni con quelli migliori.

Se hai bisogno di un banco da lavoro professionale, ti consigliamo di prestare attenzione alla serie Master Cut di Wolfcraft (Germania). La linea comprende tavoli in metallo, per i quali il produttore fornisce una garanzia per un periodo di 10 anni, che ne indica la massima qualità.

Wolfcraft offre i seguenti modelli di banchi da lavoro per falegnameria:

• Wolfcraft Master Cut 1500 - area di lavoro 78 * 50 cm, altezza 86 cm, può sopportare un carico di 200 kg. Il prezzo è di 24 mila rubli.
• Wolfcraft Master 700 - differisce in altezza regolabile entro 78-95 cm e un tavolo più piccolo (68 * 39 cm). Progettato per un carico fino a 150 kg, il costo è di 17 mila.
• Wolfcraft Master Cut 200 è il modello più conveniente della linea di attrezzature professionali (il prezzo è di 7 mila). Il piano del tavolo per il banco da lavoro ha dimensioni di 30 * 44 cm, altezza - 80 cm Questo è un eccellente tavolo per studenti, che può essere considerato un banco da lavoro universale per uso domestico.

Anche nell'assortimento dell'azienda tedesca ci sono banchi da lavoro di falegnameria con scatole per attrezzi - Wolfcraft Workshop. Il loro piano di lavoro è realizzato in massello di faggio di 30 mm di spessore e ricoperto da una lamiera di acciaio zincato. Caratteristica della serie Workshop è la modularità: il cliente ha la possibilità di scegliere autonomamente la configurazione del vano contenitore combinando a sua discrezione ripiani e cassetti di diverse dimensioni proposti a catalogo.

Il carico totale che il sistema Workshop può sopportare è di 600 kg, mentre il peso massimo per scatola non deve superare i 600 kg. Il costo di tale attrezzatura dipende direttamente dalla sua configurazione, i prezzi partono da 40 mila rubli.