Ipari vegyszeres vízkezelés kazánházakhoz. Korszerű automatizált berendezéseken alapuló kazánkomplexumok tervezésében és üzemeltetésében szerzett tapasztalat

A víz jól oldja a különféle anyagokat, és ezekkel vegyületekké alakul, ezért a természetben nincs vegytiszta víz. A vízben kétféle szennyeződés létezik: mechanikai (homok, agyag stb.) és kémiai (kalcium-, magnézium-sók stb.). A vízben lévő kémiai szennyeződések mennyiségétől függően a vizet lágyra és keményre osztják.

A lágy víz kis mennyiségben tartalmaz kalcium- és magnéziumsókat, a kemény víz ezekből többet. A víz technológiai minőségének felmérésére bevezették a víz keménységének fogalmát. A víznek átmeneti, állandó és általános keménysége van.

A víz (vagy karbonát) átmeneti keménysége a benne lévő kalcium-Ca (HCO3) g és magnézium-Mg (HCO3) g bikarbonát sóinak köszönhető, amelyek St. 70 °C-on lebomlik és az oldatból iszap formájában kicsapódik. Az állandó vízkeménység (vagy nem karbonát) a vízben található kloridok, szulfátok, szilikátok és egyéb kalcium- és magnéziumsók (CaSO 2, MgSO 3, CaCl 3, MgCI2, CaSC 3 stb.) következménye. Ezek a sók a víz melegítésekor nem válnak ki az oldatokból, ezért az ilyen vizet állandó keménységű víznek nevezzük.

A víz teljes keménysége az átmeneti és a tartós keménység összege. 1952 óta a keménység mértékegysége milligramm egyenérték 1 liter vízre (mg-ekvivalens/l). Az alacsony keménységet (kondenzátum, desztillátum) mcg-eq / l-mikrogramm egyenérték ezredrészében mérik.

Korábban a keménység mértékegysége a keménységi fok volt, ami 1 liter vízben 10 mg kalcium-oxid (mész) tartalmának felelt meg. Egy egység (mg-eq/l) 2,8-szor több, mint egy keménységi fok.
A GOST 6055 86 szerint a keménység mértékegysége egy mól per köbméter(mol/m3).

A keménység mól/köbméterben (mol/m3) kifejezett számértéke megegyezik a keménység milligramm-ekvivalens/kg vagy literben kifejezett számszerű értékével (mg-eq/kg vagy mg-eq/l). Egy mól köbméterenként 20,04 g / m 3 kalciumionok (1/2 Ca 2 -G) és 1/2 Mg magnéziumionok 12,153 g / m 3 ekvivalens tömegkoncentrációjának felel meg.

Az öntöttvas vagy acél kazános fűtőkazánok hőellátó rendszereiben elkerülhetetlenül vízszivárgás lép fel, amelyet korábban kémiai vízkezelő telepeken (CWT) kezelt pótvízzel kell pótolni, amely derítőkből és koaguláló berendezésekből, ill. vízlágyító szűrők. A derítőket arra tervezték, hogy eltávolítsák a lebegő anyagokat a vízből. A vízkőképződést okozó kalcium- és magnéziumsók a vízlágyító szűrőkben találhatók.

A fűtőkazánok vízellátása jellemzően a vízellátásból történik, amelyet nem kell tisztítani. A vizet csak meglágyítják és gáztalanítják. A csapvíz oldott sókat és gázokat tartalmaz, hevítéskor a sók vízkő formájában kicsapódnak a kazánok belső falára. A kazánok falának felhelyezése csökkenti a hőátbocsátási tényezőt, és ezért túlzott üzemanyag-fogyasztáshoz vezet. A kemencerészben a vízkő a fal túlmelegedését és a kazán meghibásodását okozhatja. Vízben, gázokban, oxigénben és szén-dioxidban oldva a fém korrózióját okozza. Az öntöttvas kazánok nem nagyon érzékenyek a korrózióra, ezért az oxigén és a szén-dioxid elsősorban az acélkazánokra és a melegvíz-rendszerekre veszélyes.

A kazánokban a vízkőképződés elkerülése érdekében bizonyos keménységű vizet kell használni, vagy lágyítani és gáztalanítani kell. A fűtési és kazánházakban a víz gáztalanítása vákuumos légtelenítéssel történik.

A takarmány- és pótvíz normái. Megjegyzendő, hogy a gőz- és melegvizes öntöttvas kazánok táp- és pótvíz minőségére vonatkozóan nincsenek egységes szabványok. Tehát korábban: azt feltételezték, hogy öntöttvas gőzkazánoknál a betáplált víz teljes keménysége nem haladhatja meg a 300 mcg-eq / l-t. Az oldott oxigén és egyéb szennyeződések tartalma normalizálódik. A szabályok szerint műszaki működés az MZHKH RSFSR 1 1973 által kiadott lakás- és kommunális kazánház. Az öntöttvas gőzkazánok tápvízének összetétele nem lehet rosszabb, mint az alábbiak:

• pH-értéke legalább 7
• Keménység, mcg-eq/.t nem több, mint 20(7)
• Tartalom, mcg/l, legfeljebb: oxigén, szén-dioxid, nátrium-szulfit.

Az öntöttvas melegvíz kazánokra korábban megállapított szabványok szerint a fűtési hálózatok pótvize zárt rendszer A hőellátásnak karbonát keménységűnek és 700 mcg-eq/l felettinek kell lennie. A pótvíz teljes keménysége és oxigéntartalma nincs szabványosítva.

A kis teljesítményű kazánházak fűtésére használt kazánházak vízkezelése a reagens nedves tárolásával egylépcsős nátrium-kationizált egyszerűsített séma.

A kationizált nátriummal a vízben rosszul oldódó sók jól oldódó sókká alakulnak, amelyek még nagy víztartalom mellett sem válnak ki. Ugyanakkor a sók összmennyisége nem csökken. Kationcserélőként ásványi glaukonitot, szulfonált szenet és műgyantákat használnak. Amikor a kationcserélő kimerül (amit a lágyított víz keménységének növekedése bizonyít), a szűrő regenerálódik. A kationcserélő 10%-os oldat fordított áramlásával regenerálódik asztali só NaCl. A regeneráció a kationit fellazításából, nátrium-klorid-oldat átengedéséből és lemosásából áll. A regeneráció során a nátriumionok kiszorítják a kationcserélőből a felvett kalcium- és magnéziumionokat, amelyek oldatba mennek. Az így kezelt kationcserélő nátrium-kationokkal gazdagodik, és visszanyeri a kemény víz lágyító képességét. A regenerációs termékek és a nátrium-klorid-oldat maradékainak eltávolítása érdekében a kationcserélőt mossuk.

A Na-katnonit növény legegyszerűbb sémája az 1. ábrán látható. 54. A meglágyult víz belép a katonit szűrőbe, ahol a keménységi sók reakcióba lépnek a kationcserélővel. A cserekapacitás helyreállítása érdekében a kationcserélőt időszakonként a sóoldóból a szűrőbe belépő konyhasó oldattal kezelik.

A reagens (konyhasó) nedves tárolásának módja az, hogy a sót betontartályokban tárolják. Ennek alsó részében kis mennyiségben oldott állapotban van (koncentrációja kb. 25%). Ezt az oldatot a sóoldat szűrőbe, majd speciális tartályokba pumpálják, ahol -10%-os regeneráló oldatra hígítják és szükség szerint fogyasztják.

A kazánházak vízkezelése a fő berendezést használja - kationit;

54. ábra, A legegyszerűbb Na-ka tiomnóm beépítés sémája, szűrők az ábrán láthatóak. 55. A szűrőházat 392-585 kPa (4-6 atm) üzemi nyomásra tervezték. Alsó részében egy vízelvezető berendezés található az átfolyó víz egyenletes elosztására a szűrőszakaszon. vízelvezető berendezés betonpárnába rögzítve, kollektorból és csőrendszerből áll. A víz a csövek tetejére hegesztett szerelvényeken keresztül jut be a csövekbe. A vasalatokra hatszögletű műanyag kupakokat kell felcsavarni, mindkét oldalon több lyukkal. A vízelvezető kupakkal ellátott beton felületén 10-1 mm szemcseméretű kvarc ágyazat található. A szemcseméret alulról felfelé csökken. A kvarcpárna megakadályozza a kationos anyagok eltávolítását a vízelvezető rendszeren keresztül. Az ágynemű fölé kationcserélőt, felette vízpárnát helyeztek el. A felső akna a kvarc és a kationcserélő betöltésére szolgál, az alsó pedig a víz elvezetésére szolgál a kvarc mosása során a kezdeti töltés során.

Jelenleg a legelterjedtebb kationcserélő a szulfonált szén, amelyet barna vagy kőszén füstölgő kénsavval történő kezelése után nyernek. Amikor a szűrő működik, az 1. és 4. szelep nyitva van, a többi zárva van. A regeneráláshoz először a 3-as és 6-os szelepek kinyitásával lazítják fel a szűrőanyagot. Általában a mosótartályból származó sós vízzel lazítják fel, amiben mosás után felhalmozódik. Ezután nátrium-klorid-oldatot vezetünk a szűrőbe, kinyitjuk a 2-es és 5-ös szelepeket, regenerálás után a szűrőt forrásvízzel mossuk, hogy eltávolítsuk a maradék Ca- és Mg-kloridot, valamint a felesleges nátrium-klorid-oldatot. Ezzel egyidejűleg az 1. és 3. szelep kinyílik.

öblítés sós víz mosótartályba gyűjtik, hogy a következő regenerációs periódusban a lazítási folyamatban felhasználják és a sófogyasztást megtakarítsák. Öblítőtartály hiányában az öblítővizet a lefolyóba vezetik, ilyenkor az 1-es és 5-ös szelepek nyitnak.A vízmintavételre kis átmérőjű csővezetékeket használnak. A legújabb kivitelű szűrőkben a víz a felső fenék közepén, a kivezetés pedig a fenék közepén keresztül történik, a kifolyócső áthaladásával a beton alátéten keresztül.

A catnonit szűrő regenerálását általában naponta kétszer-háromszor hajtják végre. Minden művelet általában legfeljebb 1,5 órát vesz igénybe, ezért tartalék szűrőt kell telepíteni. A gőzkazánok első fokozatának tartalékszűrője mellett a második fokozat sorba kapcsolt zárószűrői is beépítésre kerülnek. A gátszűrők mély lágyítást és állandó keménységet biztosítanak a kiadagolt víznek.

A kazánházak vízkezelése a kationit szűrőkön kívül szivattyúkat, sóoldat szűrőket, mosóvíz tartályokat és nedves só tároló tartályokat, különféle mérőtartályokat stb.

Az SNiP P-35-76 szerint az öntöttvas gőzkazánok, valamint az acél gőzkazánok kazántelepei, amelyek lehetővé teszik a kazánon belüli vízkezelést, megengedett -9000 forrásvízkeménységű mágneses vízkezelés alkalmazása. µg-eq / l és -300 µg / l vastartalommal.

Az AKH szerint őket. K. D. Pamfilova, mágneses kezelés ajánlott öntöttvas és acél szekcionált kazánokhoz, amelyek fűtőfelületének hőterhelése nem haladja meg a 24,4 ezer W / m-t; 21 ezer kcal / (m * h) karbonátos vízkeménység esetén legfeljebb 9000 kkg-eq / l.

Vízkőmentesítő mágneses eszköz beépítési sémája állandó mágnesekábrán a PMU-1 látható. 56. A PMU-1 (57. ábra) működési elve a következő: Ha a pótvíz meghatározott erősségű és polaritású mágneses mezőn halad át, a benne oldott sók szerkezetüket megváltoztatják és nem ülepednek ki a a kazán falaira, de iszap formájában csapadék keletkezik, amelyet iszapleválasztón keresztül távolítanak el.

Jelenleg új berendezéseket fejlesztettek ki a fűtőkazánházak mágneses vízkezelésére: AMP-5 mágneses vízkőmentesítő készülék és AFLM-40 mágneses barbárium-ferrit eszköz. Az adatok a készülékek termelékenységének felelnek meg m:, / h-ban.

Mágneses vízkezeléshez acélkazánokban átlagos teljesítményállandó és elektromágneses berendezések váltakozó áram. Az eszközöket a betápláló tartályba vagy a gáztalanítóba belépő forrásvíz vezetékére kell felszerelni.

Vákuumos légtelenítés. A vízben oldott oxigén és szén-dioxid a kazán falainak korrózióját okozza. Az oldott gázokat és a levegőt gáztalanítással távolítják el a vízből. Az oldott gázok vízből történő eltávolításának (légtelenítésének) többféle módja van: termikus légtelenítés, vákuumos légtelenítés.

Olyan melegvizes fűtőkazánoknál, ahol nincs gőz, javasolt a víz gáztalanítása vákuumos légtelenítéssel. A vákuumos légtelenítő berendezés működési elve a következő: a vizet a tárolótartályból egy pótszivattyú szállítja a kidobóba. Az ejektor létrehozza a szükséges vákuumot a légtelenítő fejben. Az ejektor után a vizet egy nyitott tartályba (gázleválasztóba) engedik, ahol a gázok egy részét elválasztják a víztől. Az intenzív gáztalanítás érdekében a légtelenítőben lévő vizet 50-60°C-ra melegítjük.

Légtelenítés acél részecske- és nagytömegű szűrőkkel, valamint elektro kémiai úton nem talált alkalmazást.

A kazánházak vízkezelése magában foglalja a kazánok kémiai tisztítását a vízkőtől. Ez a módszer az egyetlen lehetséges öntöttvas és acél szekcionált kazánok vízkőmentesítésére. A tisztítást sósavoldattal végezzük. Ritkábban használják erre a célra a foszfort, krómot és kénsav. Azonban bár a savas tisztítás nagyon hatékony, gyakori használatát mindenáron kerülni kell a fém esetleges korróziója miatt. A kazánok vegyi tisztításához gyenge vizes sósavoldatot használnak, legfeljebb 10% -os koncentrációban, savas korróziógátló hozzáadásával. amely nem akadályozza meg a vízkő lebomlását, de csökkenti a fémkorróziót (technikai urotropin, LB-5, PB-6 márkájú retarderek, asztalos- és bőrragasztó). A munkát szakképzett személyzetnek speciális ruházatban (ponyvaruha, cipő, gumikesztyű és védőszemüveg) kell elvégeznie, szigorúan betartva az utasításokat 15-25 °C hőmérsékleten. Tisztítás előtt a kazánt le kell választani a fűtési rendszerről. , a szerelvények lekerülnek róla, a csővezetékekbe fadugókat szerelnek be . A sósav százalékos arányát az oldatban a kazánban lévő 1 mm-es vízkőrétegre vonatkoztatva % sav arányban állítjuk be. Ha a skála vastagsága több mint 10 mm. a kazán vegyszeres tisztítása két vagy három lépésben történik. A rétegvastagság meghatározásához a szélső szakaszok felső és alsó mellbimbónyílásain keresztül óvatosan levágunk két kődarabot, és egy nagyobb vastagságú darabot veszünk számításba. Savas oldat készítéséhez használjunk fa ill fém hordók 100-500 literes űrtartalommal. A savoldatot a kazán aljáról gravitáció útján juttatják a kazánba, így a hordókat a kecskékre, vagy földbe ásott kazánházzal a föld felszínére helyezik.

Amikor az oldatot a kazánba juttatják, a vízkőlebomlás azonnal megkezdődik nagy mennyiségű szén-dioxid és hab felszabadulásával, amelyeket egy tömlőn keresztül egy ülepítő hordóba engednek. Szűk kazánhelyiségben szellőzés hiányában égő petróleumlámpát vagy lámpást kell a padlóra helyezni a szén-dioxid felhalmozódás szabályozására. Amikor a lámpa kialszik, a munkát le kell állítani a helyiség szellőztetéséig.

A tisztítási folyamat 1-1,5 órát vesz igénybe, és a szén-dioxid és lena kibocsátás megszűnésével ér véget. A reakció eredményeként a savas oldat gyorsan átlátszó zöldből zavarosbarnává válik, mivel több mint 90% vízkövet tartalmaz, a vízkő többi része iszap formájában az üledékben van. Tisztítás után a kazánt íves cső segítségével vízzel lemossák. Behelyezve a szakaszok tömlőnyílásaiba, és fokozatosan áthelyezve a kazán belsejébe az egyes szakaszok átöblítéséhez. Az öblítés addig folytatódik, amíg a víz el nem kezd folyni a kazánból. tiszta víz. Az öblítés befejezése után ellenőrizni kell a kazán vízkőmentesítését oly módon, hogy a csatlakozókon keresztül meg kell világítani egy 12 V-nál nem magasabb feszültségű hordozható lámpával.

A kazánt vízzel történő mosás után lúgosítják, ami teljesen semlegesíti a kazánban lévő savmaradványokat és hozzájárul a visszanyeréshez. védőréteg a fém felületén, sav hatására elpusztul. A lúgosítást 1%-os nátrium-hidroxid-oldattal végezzük. 2%-os szóda oldat vagy 2%-os trinátrium-foszfát oldat. A kazán lúgos oldattal való feltöltése után ez utóbbit forráspontig melegítjük, majd elindítjuk a szivattyút és a kazánt 3 órán át lúgosítjuk (az oldat keringtetése), majd lehűlés után a lúgos oldatot leengedjük és a kazánt ismét alaposan lemossuk az iszaptól. Akkor költsön hidraulikus teszt kazán az esetleges szivárgások észlelésére, amelyeket korábban a vízkő rejtett el, és néha helytelenül a sav fémre gyakorolt ​​hatásának tulajdonították. Ezt követően az előírt formában aktust készítenek. A kazánokat a vízkőtől megtisztítják mobil egység egytengelyes pótkocsira szerelve.

Az Energia-SPB kazánüzem különféle vízkezelési modelleket gyárt:

A vízkezelő és egyéb kazán segédberendezések szállítása közúti, vasúti gondolakocsikkal és folyami szállítással történik. A kazántelep Oroszország és Kazahsztán minden régiójába szállít termékeket.

A folyamat intenzitásának kötelező módszere a korábban kicsapott iszap (iszap) érintkezési közegként történő felhasználása. Az alulról felfelé haladó víz az iszapszemcséket szuszpenzióban tartja, és érintkezik a felületükkel. A vízkezelés során keletkező nehezen oldódó anyagok főként nem a víz térfogatában szabadulnak fel, hanem az iszapszemcsék felületén rakódnak le.

Az iszap technológiai tulajdonságainak javítása érdekében a kezelt vízbe a mész és a koaguláns mellett pelyhesítőszert is bevezetni. Flokkulálószerként poliakrilamid (PAA) vagy importált flokkulálószerek használhatók. A flokkulálószer hatásmechanizmusa az, hogy ennek a polimernek a molekulái adszorbeálják a vízben található különféle mikrorészecskéket, amelyek a meszezés és a koaguláció során keletkeznek. A flokkulálószer használata általában javítja a víz derítését, de nem fokozza az egyéb szennyeződések eltávolításának hatását. A flokkulálószer szokásos adagja 100%-os termékre vonatkoztatva 0,2-1,0 mg/l. A pelyhesítőszert általában később vezetik be a vízbe, mint a mész és a koaguláns, vagy a koaguláns és a pelyhesítő oldatát együttesen vezetik be.

Az egyik kritikus tényezők a víz előkezelésének áramlása a derítőben a reagensek adagolásának stabilitása.

A mész váltakozó adagolása akár felesleggel, akár hiányossággal elfogadhatatlan: a meszes víz instabilnak bizonyul, mivel a keménység csökkentésének folyamata folytatódik benne, és fennáll a karbonátlerakódások veszélye a mechanikus szűrők szűrőanyagán. .

A légleválasztó működésének megsértése elfogadhatatlan, mert. A vízben maradó légbuborékok az iszap részecskéihez tapadnak, könnyebbé teszik azokat, ami az iszap eltávolításához vezet a derítőből.

A derítőben kezelt víz normál működése során is tartalmaz bizonyos mennyiségű mechanikai szennyeződést, amelyek különböző diszperziós fokú szuszpendált részecskék formájában vannak. A derítő üzemmódjainak megsértésének pillanataiban a szennyeződések mennyisége meredeken növekszik az elvégzett iszap miatt.

A mésszel koagulált vízbe kerülő lebegő iszap eltávolítására zúzott antracittal töltött mechanikus szűrőkön szűrik át.

A tisztított vízben lévő szuszpendált anyagokat a szűrőanyagon áthaladva az visszatartja, és a víz kitisztul. A vízből a mechanikai szennyeződések kinyerése a szűrőanyag szemcséihez való tapadása miatt adhéziós erők hatására történik. A szűrőrétegben felhalmozódó üledék törékeny szerkezetű, az áramlás hidrodinamikai erői hatására elpusztul, a korábban megtapadt részecskék egy része apró szemcsék formájában leszakad a szemcsékről és átkerül a következő rétegekbe. a teher. Idővel, ahogy az üledék felhalmozódik a szűrőrétegben, felső rétegeinek szerepe csökken, és telítés után megszűnik a víz derítése. Ez növeli a következő réteg szennyeződését stb. Ha a töltet teljes vastagsága nem elegendő a víztisztítás szükséges teljességének biztosításához, a szűrletben lévő lebegőanyag koncentrációja gyorsan megnő.

A víz a szűrőanyagon áthaladva legyőzi a súrlódásából adódó ellenállást a szűrőanyag szemcséinek felületével szemben, amit az ún. fejveszteség érték jellemez.

A 80 t/h kapacitású víztisztító üzem (WTP) biztosítja a mélyen lágyított víz előkészítését a kazánházi gőz- és kondenzvízveszteség pótlására. alacsony nyomás dobkazánokkal GM-50/14.

A vízkezelést a kétlépcsős nátriumkationozás séma szerint végezzük, mechanikus szűrőkön végzett előzetes tisztázással. A vízellátás fő forrása a Néva folyó.

A főépületből 30 0 C-ra előmelegített víz kerül a WLU-ba.

A kazánház vízellátási sémája lehetővé teszi a HVO vízellátását a CHP cirkuszrendszeréből (tűzivíz-ellátási rendszer).

A melegített vizet a mechanikus szűrőkbe (MF), majd a fűtött vízbe juttatják

Na-kationit szűrők 1. és 2. fokozat. A 2. fokozatú Na-kationit szűrő után a lágyított víz közvetlenül a kazánház légtelenítő fejébe (DSA), vagy a vegyszeres víztartályba (CWW) kerül, és onnan vegyszeres vízszivattyúkkal.

(NHOV-1, 2) a DSA-ban.

CÉL ÉS RÖVID LEÍRÁS
BERENDEZÉS HVO KND

A KND CWT berendezései mechanikus és Na-kation szűrőket tartalmaznak,

tartálylétesítmények és szivattyúberendezések, csővezeték- és csatornarendszer, valamint annak működésének felügyeletére és irányítására szolgáló eszközök, amelyek biztosítják a forrásvíz kezelésének szükséges technológiáját és minőségét.

Mechanikus szűrők (MF).

A CPV HPC-re 3 nyomásos típusú függőleges mechanikus szűrő (MF-1, MF-2, MF-3) van felszerelve, amelyek célja a forrásvíz megtisztítása a lebegő szilárd anyagoktól (Æ - 3000 mm, terület keresztmetszet-7,1 m 2, üzemi nyomás legfeljebb 6 kgf / cm 2, szűrési sebesség működés közben - 5 ¸ 6 m / h, 35 ¸ 42 m 3 / h).

Szerkezetileg az MF függőleges acélhenger, felül és alul hegesztett gömb alakú fenékkel. A felső és az alsó rész a szűrő belsejében van felszerelve. kapcsolóberendezések(VDRU, NDRU). A VDRW egy üveg, amelyből 12 sugár sugárzik ki ( polietilén csövek), amelyek Æ 15 mm hosszúságú lyukakkal rendelkeznek. Az NDRU a betonnal töltött alsó aljára van felszerelve cementesztrichtel, és egy központi kollektor, amelynek átmérője kb.

219 mm, amelytől a sugarak mindkét oldalon teljes hosszában eltérnek. Mindegyik gerendán több Æ 6 mm-es lyuk található, amelyeket rozsdamentes acél burkolat zár le, 0,4 ± 0,1 mm-es résekkel. A szűrőházban két nyílás készül: a felső az ellenőrzésre, az alsó a javításra szolgál. A ház alsó részében egy szerelvény található a szűrőanyag hidraulikus túlterheléséhez. A szűrő belső felülete korrózió elleni védelemmel rendelkezik fényezés epoxi gitt (EP 0010) alapú. A csővezetékek a szűrőházra vannak szerelve elzárószelepek:

nyersvíz ellátása a szűrőbe szeleppel (z.1);

a tisztított víz eltávolítása a szűrőből a z.2-ből;

· vízellátás a lazításhoz z.3-ról;

felső vízelvezetés z.4-ről;

alsó lefolyók z.5-től;

· sűrített levegő ellátása a lazításhoz z.6.

A szűrők két mintavételi ponttal vannak felszerelve, amelyekhez nyomásmérőkkel csatlakozik a forrás- és a kezelt víz vezetékein. A szűrő működése közbeni terhelés szabályozására áramlásmérőt kell felszerelni a tisztított vízvezetékre. A szűrőket szellőzőnyílásokkal látják el, amelyek működésük során a levegő időszakos eltávolításához szükségesek a szűrőtérfogatból, valamint a szűrő karbantartásakor (lazítás, regenerálás, javítás stb.) használatosak.

Na-kationit szűrők.

A HPC HPC-jére az 1. fokozatból két Na-kationit szűrő, a 2. fokozatból egy Na-kationit szűrő van felszerelve. Az 1. fokozat Na-kationit szűrőinek csőrendszere úgy van kialakítva, hogy minden szűrő 1. és 2. fokozatban is működni tudjon.

A víz Na-kationizálása során a következő reakciók mennek végbe:

2NaR + Ca (HCO 3) 2 ↔ CaR 2 + 2NaHCO 3;

2NaR + Mg (HCO 3) 2 ↔ MgR 2 + 2NaHCO 3;

2NaR + CaCl 2 ↔ CaR 2 + 2NaCl;

2NaR + CaSO 4 ↔ CaR 2 + Na 2 SO 4;

2NaR + MgCl 2 ↔ MgR 2 + 2NaCl;

2NaR + MgSO 4 ↔ MgR 2 + Na 2 SO 4.

ahol a NaR, CaR2 és MgR2 a kationcserélő sói.

A fenti reakciókból látható, hogy a kezelt vízből a Ca 2+ és Mg 2+ kationok távoznak, a kezelt vízbe Na + ionok jutnak be. A víz anionos összetétele nem változik.

Szerkezetileg az összes Na-kationcserélő szűrő az MF-hez hasonlóan van elrendezve. Az 1. fokozat Na-kationit szűrőjének testére elzárószelepekkel ellátott csővezetékek vannak felszerelve:

tisztított víz ellátása a szűrőbe z.1-ről;

Na-kationos víz ellátása a z.1A-val ellátott szűrőhöz;

· Na-kationos víz eltávolítása a szűrőből a z.2-ből;

· Na-kationos víz eltávolítása a z.2A-ból;

felső vízelvezetés z.4-ről;

alsó vízelvezetés z.5-től;

A 2. fokozat Na-kationit szűrőjének testére elzárószelepes csővezetékek vannak felszerelve:

Na-kationos víz ellátása a szűrőhöz z.1-ről;

· vegyileg tisztított víz eltávolítása a szűrőből a z.2-ből;

· vízellátás a lazításhoz z.3-ból;

felső vízelvezetés z.4-ről;

alsó vízelvezetés z.5-től;

sóoldat ellátása a szűrőbe z.7, 7A-ról.

Hidro-túlterhelés szűrő (FGP).

Az FGP-t a KND CPV-jére telepítik, amelyet a végrehajtásra használnak javítási munkálatok szűrőkön a szűrőanyag kiürítésével.

A szűrő szerkezetileg az 1. fokozatú Na-kationit szűrőhöz hasonló kialakítású. Az FGP kötése lehetővé teszi Na-kationcserélő szűrőként való használatát

1 lépés.

Tank gazdaságosság.

A HVO KND szűrők és kazánok karbantartásához a kazánházban tartályok vannak:

Vegyileg kezelt víz tartálya (BHOV).

DSA-1, DSA-2 kazánház betáplálására, valamint a forrásvíz csővezeték alacsony nyomására szolgál.

Lazítótartály mechanikus szűrőkhöz (BVMF).

A tartály mechanikus szűrők mosófolyadékának lazítására szolgál.

Lazítótartály Na-kationit szűrőkhöz (BVKF).

A tartály a Na-kationcserélő szűrők mosóvizének összegyűjtésére szolgál a regeneráció során, majd ezt követően a mosások fellazítására szolgál.

Valamennyi tartály (BVMF, BKhOV, BVKF) 60 m 3 térfogatú, megfelelő vízellátó és nyomóvezetékkel, vízelvezetéssel, túlfolyóval, úszószintmérővel felszerelt. A tartályok belső felülete epoxi gitt (EP 0010) alapú korróziógátló védelemmel rendelkezik.

Nedves sótároló tartály (BMHS).

Két BMHS található a HVO UWC-ben, és a CHPP-nek szállított konyhasót fogadják és tárolják. Vízszigeteléssel ellátott vasbetonból készülnek, és Ñ - 1,2 m mélységig vannak eltemetve. Mindegyik tartály kapacitása 50 m 3. A tartályok vízellátásra, sűrített levegővel a só keverésére és oldására, valamint túlfolyókkal vannak felszerelve.

3.4.6. Tiszta sóoldat tartály (BCRS).

A tartály a HVO HVO-n található, oldat készítésére szolgáló tartályként szolgál

a kívánt koncentrációjú só. A tartály térfogata 50 m 3 . A tartály túlfolyókkal, úszószintmérővel, csővezetékekkel van felszerelve a BMHS só és tisztított víz ellátására. A tartálycsövek lehetővé teszik a sóoldat visszavezetését bármelyik BMHS-be. A HVO HVO szűrőanyag só-lúgos kezeléséhez a tartály lúgellátással (NPSH-1, 2-től) és gőzzel rendelkezik az oldat melegítésére.

A tartályok (BMHS, BCHRS) epoxi gitt (EP 0010) alapú korróziógátló bevonattal rendelkeznek.

Szivattyú berendezés.

A következő szivattyúk vannak beépítve a szűrők szervizelésére és a kazánok kezelt vízzel való ellátására.

Kémiailag tisztított víz szivattyúja (NKhOV).

Két 4K-12 típusú szivattyú (üzemi és készenléti) (Q = 60 - 100 m 3 / h, P = 3,5 kgf / cm 2) a légtelenítő táplálására szolgál a BHOV-ból. A szivattyúk olyan rendszerrel vannak felszerelve, amely automatikusan bekapcsolja a készenléti szivattyút (ATS) a működő szivattyú meghibásodása esetén. Az ATS ellenőrzését a 3. függelék tartalmazza, és abban az esetben kell elvégezni állandó munka NHOV.

Lazítószivattyú Na-kationit szűrőkhöz (NVKF).

A 4K-90 típusú szivattyú (Q \u003d 90 m 3 / h, P \u003d 2 kgf / cm 2) lazításra szolgál

Na-kationos szűrők.

Lazítószivattyú mechanikus szűrőkhöz (NVMF).

A 8K-18 típusú szivattyú (Q = 260 m 3 / h, P = 1,5 kgf / cm 2) a mechanikus szűrők meglazítására szolgál.

Erőteljes vízszivattyú (NVS-3).

A 2K-20/30 típusú szivattyút (Q = 20 m 3 / h, P = 3 kgf / cm 2) használják a létrehozásához. szükséges nyomást a hidraulikus hajtású szelepek vezérlőrendszerében.

Pure Salt Solution Pump (NCRS).

Az X20-31LS típusú szivattyú (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) a HVO HVO-ra van felszerelve, és úgy van kialakítva, hogy 6-8% koncentrációjú sóoldatot szállítson közvetlenül a BChRS-ből a HVO KND kationcserélő szűrői.

Sóoldat-szivattyú (НРС-2).

Az X20-31LS típusú szivattyú (Q = 20 m 3 / h, P = 3,1 kgf / cm 2) van felszerelve a HVO HVO-ra a Ñ - 1,2 jelzésnél; úgy tervezték, hogy sóoldatot szállítson a sejtekből (BMHS) a BCHRS-be.

A melegvizes kazánok normál üzemmódban hosszú ideig nem működhetnek csapvíz. Kémiai vízkezelés nélkül összetétele gyorsan letilthatja a berendezéseket. A PromService speciális reagenseket és technológiákat kínál ennek megakadályozására.

A vegyszeres vízkezelés kötelező eljárás az ipari méretű vízmelegítő berendezéseknél. Ez biztosított technikai követelmények működési feltételekhez.

A kazánházban a kémiai vízkezelés célja:

• víz tisztítására sóktól és vastól;
• a felesleges oxigén megkötése, ami növeli a korróziót;
• A kazánház HVO a környezet lúgosságának korrigálását szolgálja;
• védőréteg kialakítása, amely megakadályozza a fémberendezések megsemmisülését.

A kémiai vízkezelés 1 vagy 2 szakaszból állhat. Magánházaknál és nyaralóknál elegendő a vízlágyítás egy szakasza. A víztisztítás mindkét szakasza szükséges a sótartalom lehető legkisebbre csökkentése érdekében. Ez a folyamat lehet folyamatos vagy szakaszos.

A kémiai vízkezelés a kazánházban pénzt takarít meg

1. Nem kell pénzt különíteni rendkívüli javításokra.
2. A berendezések ütemezett szervizellenőrzésének száma csökken;
3. A kazánházi HVO a vízkő eltávolításával és a korrózió csökkentésével növeli a fűtőberendezések hatékonyságát. Ez azt jelenti, hogy a bejövő erőforrások száma csökkenthető.
4. A kémiai vízkezelés emellett jelentősen meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

Kémiai vízkezelés a kazánházban PromService segítségével

Cégünk csak a leghatékonyabb egységeket értékesíti. A HVO és a kazánházi vegyszerek lehetővé teszik a berendezések hosszabb használatát, ezáltal növelve a fűtési rendszer általános hatékonyságát.

Hívj most. Hatékony, költséghatékony vízkezelést biztosítunk.

Periodikus hatású kémiai vízkezelés kis teljesítményű melegvizes kazánokhoz

Termelékenység - 0,8-1,0 m3 / h

SR 20-63M	DC SP 61506
485$	445$

AQUAFLOW SR 20-63M szállítási készlet:

CWB folyamatos üzem közepes teljesítményű melegvizes kazánokhoz

Termelékenység - 0,8 m3 / h

SR 20-63M	DC SP 61506
910$	445$

ÁFA nélkül. Fizetés rubelben az Orosz Föderáció Központi Bankjának árfolyamán anélkül további kamat. Egy moszkvai raktárból. Kiskereskedelmi árak, törzsvásárlóknak - jelentős kedvezmények.

2. többutas vezérlőszelep a vízáramlás automatikus beállításával;
3. sóoldat tartály szerelvény.

AQUAFLOW DC SP 61506 szállítási készlet:

1. adagolószivattyú LCD kijelzővel és szintérzékelővel;
2. impulzus kimenetű vízóra;
3. a munkaoldat lezárt tartálya beosztással.

Vízkezelés gőzkazánokhoz 0,8-1,0 m3/h (Na-kation 2 fokozat)

Termelékenység - 0,8 m3 / h

910$	450$	410$
SR 020/2-73	SR 20-63T	DC SP 606

ÁFA nélkül. Fizetés rubelben az Orosz Föderáció Központi Bankjának árfolyamán, további kamat nélkül. Egy moszkvai raktárból. Kiskereskedelmi árak, törzsvásárlóknak - jelentős kedvezmények.

AQUAFLOW SR 20/2-73 szállítási készlet:

1. két szűrő kationit- és vízelvezető-elosztó eszközökkel;
2. többutas vezérlőszelep a vízáramlás automatikus beállításával;
3. sóoldat tartály szerelvény.
1. szűrő komplett kationit és vízelvezető elosztó eszközökkel;

3. sóoldat tartály szerelvény.
1. adagolószivattyú LCD kijelzővel és szintérzékelővel;

AQUAFLOW SR 20-63T szállítási készlet:

AQUAFLOW DC SP 606 szállítási készlet:

Vízkezelés gőzkazánokhoz 1,0 m3/h (sótalanítás fordított ozmózissal)

Termelékenység - 0,8 m3 / h

ÁFA nélkül. Fizetés rubelben az Orosz Föderáció Központi Bankjának árfolyamán, további kamat nélkül. Egy moszkvai raktárból. Kiskereskedelmi árak, törzsvásárlóknak - jelentős kedvezmények.

AQUAFLOW DC SP 606 szállítási készlet:

1. adagolószivattyú LCD kijelzővel és szintérzékelővel;
2. a munkaoldat lezárt tartálya beosztással.

AQUAFLOW RO 40-1,0-L-PP szállítási készlet:

Keretszerkezet, amelyen a következő technológiai blokkok találhatók:

1. finomtisztító egység;
2 .nagynyomású szivattyú;
3. membránblokk;
4. vegyi mosóegység.

Műszerkészlet (nyomásmérők, áramlásmérők, konduktométer és nyomásérzékelők, vezérlőszekrény vezérlővel).

AQUAFLOW SR 20-63 T szállítási készlet:

1. szűrő komplett kationit és vízelvezető elosztó eszközökkel;
2. többutas vezérlőszelep automatikus időzítő beállítással;
3. sóoldat tartály szerelvény.

Minden vízi környezettel érintkező berendezés hatékony és tartós működésének előfeltétele annak jó minőség. A durva vízkezelési módszerek nem képesek teljesen megszüntetni káros szennyeződéseket. Ilyen helyzetekben meg kell szervezni kémiai vízkezelés vagy hogy hívják kémiai vízkezelés- kémiai összetételét korrigáló speciális vízkezelési technológiák alkalmazása.

Tehát a kémiai víztisztítási módszerek segítségével kiküszöbölhetők azok az anyagok, amelyek korróziót okozhatnak, és ennek következtében a berendezés elemeinek, valamint a hideg- és melegvízellátó elosztó hálózatának töréséhez vezethetnek. A hőellátó rendszerekben a kémiai vízkezelés lehetővé teszi a gőzkondenzátor út minden elemének védelmét, valamint a tisztítást. hőcserélő berendezések. A kémiai reagensek a különféle sók lerakódásának megakadályozására is használhatók mind a berendezéseken, mind az ioncserélő berendezésekben.

Néhány példa az általunk telepített kémiai vízkezelő rendszerekre

TOVP kazánház Szentpétervár

LLC "Plant ATI"

JSC "Cytomed"

HVO a Mariinsky Színház számára

A fűtési, légkondicionálási, újrahasznosító vízellátás és kazánházak berendezései meglehetősen drágák, de a hosszú élettartam érdekében a professzionális vegyszeres vízkezelés és kémiai vízkezelés (vízminőség javítása bizonyos követelményeknek megfelelően), rövidítve HVP ill. HVO, szükséges. Az ilyen intézkedések után a kazánházak 10-20 évvel tovább tartanak, és az energiafogyasztás 20-40%-kal gazdaságosabb lesz.

A vegyszeres vízkezelés alkalmazása eredményeként nő a termelékenység, meghosszabbodik a készülékek élettartama, és megelőzhetőek a vízellátó rendszer vészhelyzetei.

A TOVP hatálya

A kémiai vízkezelés az egyik legnépszerűbb vízkezelési módszer az iparban és a mindennapi életben. Tehát a kémiai vízkezelő rendszer használatának szükségessége leggyakrabban a következő esetekben merül fel:

1. Gőz- és melegvíz-bojlerek működtetésekor.
2. légkondicionáló rendszerekben.
3. fűtési hálózatokban.
4. Víz-újrahasznosító rendszerekben.
5. Az iparban, ahol nagy tisztaságú vízkörnyezetre van szükség.

Tipikus TOVP megoldások melegvíz- és gőzkazánokhoz

A kémiai vízkezelés szakaszai és a reagensek

A TOVP lényege a vízi környezet megtisztítása a különféle anyagoktól kémiai módszerrel speciális reagensek segítségével, amelyek vagy fő funkció kémiai vízkezelésben és vízkezelésben (például kationcserélők, koagulánsok, flokkulálószerek), vagy segédkomponensként használják, amely növeli a fő módszer hatékonyságát (fordított ozmózisos rendszerek vízkőgátlói).

Bármely vegyszeres vízkezelő rendszer megköveteli a víz előzetes megtisztítását a durva mechanikai szennyeződésektől, ami lehetővé teszi a további kémiai vízkezelés hatékonyabb elvégzését. A vízkezelés céljától és céljától függetlenül a következőket kell tartalmaznia:

• A keménységi szint csökkentése - az ilyen típusú CVP-hez speciális vízlágyító szűrőket használnak, amelyek elve kationos ioncserélő gyantán alapul;
• A demineralizáció a különböző sók koncentrációjának csökkenése. A leghatékonyabbak a fordított ozmózisos üzemek, amelyek ultrafinom víztisztítást biztosítanak. Nagy mennyiségű vízfogyasztás esetén azonban főleg olcsóbb technológiákat alkalmaznak - speciális reagenseket vagy ioncserélő gyantákat használó CWT;
• Korrekciós korróziógátló vegyszeres vízkezelés - lehetővé teszi az oxigén és a szén-dioxid korrózió megelőzését zárt térben fűtési rendszerekés hűtőkörök;
• CWT a „munka” felületek megtisztítása a különféle lerakódásoktól (vasvegyületek, keménységi sók stb.) és eltávolításuk sebességének növelése érdekében;
• Mikroorganizmusok növekedésének gátlása zárt rendszerekben, beleértve a keringő vízellátást is. Erre a célra használják őket kémiai módszerek vízkezelés biocidokkal - speciális eszközökkel fertőtlenítő tulajdonságokkal, amelyek gátolhatják a baktériumok szaporodását, feloldják a biológiai filmréteget belső felület csövek és berendezések, gátolják a korróziót;
• Kationcserélők regenerálása, melyeket vaseltávolításra és lágyításra használtak. A CVP termékek eltávolítják a vassók ionjait és a keménységet az ioncserélő gyanták felületéről, lehetővé téve a sóregeneráló oldat fogyasztásának megtakarítását, növelve a szűrési kapacitást és a szűrőciklus időtartamát.

A kémiai vízkezeléshez szükséges reagensek pontos adagolásához speciális adagolószivattyúkat és rendszereket, az elkészített CVP oldatok tárolására reagenstartályokat használnak.

Milyen vízkezelési módszert válasszunk?

A HVO rendszer kiválasztása meglehetősen munkaigényes folyamat, amely speciális ismereteket és készségeket igényel. Ezen kívül azért helyes kiválasztás adott esetben szükségesek a víz kémiai kezeléséhez szükséges eszközök és technológiák, a víz kezdeti minőségére vonatkozó információ szükséges. Tehát a kémiai vízkezelés módszerének és reagensének kiválasztásakor figyelembe kell venni a vízi környezet pH-értékét (fokozott lúgosság esetén speciális reagenseket használnak a lágyítási folyamatban), a keménységi sók típusát és a vízből származó anyagot. amelyből a vízfelülettel érintkező berendezés készül (réz, sárgaréz, rozsdamentes vagy szénacél) .

A Ruswater cég kémiai vízkezelő és kémiai vízkezelő rendszerek tervezését végzi felhasználásával modern technológiákés minőségi európai reagensek. Szakembereinkkel kapcsolatba lépve egy szervezetben végigjárhatja az összes szakaszt: kezdve a mutatók tanulmányozásával kémiai összetétel víz és választással befejezve szükséges módszereket HVO, eszközök és reagensek kiválasztása.