Munkahely rendezése kapcsolótáblák javításához. A kapcsolóberendezések üzemeltetésére vonatkozó biztonsági szabályok

Az 1 kV-ig terjedő feszültségű villamos berendezésekben párhuzamosan kell végezni a kapcsolóberendezések, kapcsolótáblák, szerelvények gyűjtősínein, valamint a felsorolt készülékek bekötésein végzett munkákat, amelyeken keresztül a gyűjtősínekre feszültséget lehet vezetni. A zsákutcás csatlakozásokon a munkavégzés rendelésre megengedett.

Elektromos berendezésekben végzett munka során, ahol a feszültség le van vonva minden áramot vezető részről, beleértve a felsővezetékek és kábelvezetékek következtetéseit is, feltéve, hogy a szomszédos elektromos berendezések bejárata le van zárva (az 1 kV-ig terjedő feszültségű szerelvények és panelek feszültség alatt maradhatnak ), az összes kapcsolat egyidejű működéséhez egy megbízás adható ki.

A kapcsolóberendezés javított villamos berendezéseit minden oldalról látható áramköri szakadással le kell választani, ahonnan feszültség alá helyezhető.

Az 1 kV-ig terjedő feszültségű elektromos berendezéseknél a feszültséget a kézi működtetésű eszközök kikapcsolásával, illetve ha az áramkörben biztosítékok vannak, azok eltávolításával tehermentesítjük. Ha az áramkörben nincsenek biztosítékok, a készülék hibás bekapcsolását a fogantyúk reteszelésével, a szekrényajtók reteszelésével, a készülék érintkezői közé szigetelő lemezekkel akadályozzuk meg.

A kocsi berendezésén vagy a kapcsolószekrény-rekeszben végzett munka során a kocsit felszereléssel ki kell gördíteni a javítási helyzetbe; zárja le annak a rekesznek a függönyt, amelyben az áramvezető részek feszültség alatt maradtak, zárják le, és akasszák fel a „Állj! Feszültség"; a kocsin vagy a rekeszben, ahol dolgoznia kell, tegyen ki egy plakátot: „Itt dolgozzon”.

A kapcsolóberendezésen kívüli munkavégzés során a hozzájuk csatlakozó berendezéseken, illetve kimenő légvezetékeken és kábelvezetékeken a kapcsolóval ellátott kocsit a szekrényből javítási helyzetbe kell gördíteni, a függönyt vagy az ajtót le kell zárni és a „Ne forduljon tovább! Az emberek dolgoznak” vagy „Ne kapcsolja be! Vonalmunka.

Ebben az esetben megengedett:

- ha dugulás van a földelő kések és a kapcsolóval ellátott kocsi között, ezeknek a késeknek a bekapcsolása után állítsa a kocsit vezérlőállásba;
- ilyen blokkoló vagy földelő kések hiányában a kapcsolószekrényekben a kocsit a vezérlés és a javítás közötti közbenső helyzetbe kell szerelni, feltéve, hogy az zárral van reteszelve. A kocsi köztes helyzetbe szerelhető, függetlenül attól, hogy a csatlakozásnál van-e földelés.

Megengedett kapcsolóval ellátott kocsi beszerelése a vezérlőállásba a vezérlő- és védelmi áramkörökben történő teszteléshez és működtetéshez olyan esetekben, amikor a kapcsolóberendezésen kívül a kimenő felsővezetékeken és kábelvezetékeken vagy az ezekhez csatlakoztatott berendezéseken dolgoznak, beleértve az elektromos motorokhoz csatlakoztatott mechanizmusokat is. , nem végzik el, vagy földelést végeznek a KRU szekrényben.

Az 1 kV-ig terjedő elosztó elektromos berendezések javítási munkáit kis méretek figyelembevételével a munkahely közelében, a feszültség alatt álló, véletlenül megérinthető részek kerítésével kell elvégezni. Dielektromos kalósban vagy szigetelő állványon vagy szőnyegen kell dolgozni, a szerszámot szigetelő fogantyúkkal kell használni. Tilos hajlított helyzetben dolgozni, ha a kiegyenesítéskor a feszültség alatt álló, nem szétkapcsolt részek távolsága 0,6 m-nél kisebb Nem fogadható el, hogy az árnyékolatlan feszültség alatt álló részek a dolgozó mögött vagy mindkét oldalon legyenek.

Az állványoknak és a létráknak jó állapotban kell lenniük. Fém létrák használata tilos. A létrával végzett munkát két ember végzi, egy munkás legyen alul.

Az elektromos javítási munkák ideje alatt tilos:

- olyan elektromos szerszámmal dolgozzon, amely nem rendelkezik kettős szigeteléssel, és 42 V-nál nagyobb feszültséggel működik;
- szerelje szét az elektromos kéziszerszámot, és végezzen javításokat az elektromos kéziszerszámon.

A javítószerszámot külön erre a célra kialakított helyen kell tárolni. Az elektromos forrasztópákát csak speciális fémállványokra szabad felszerelni.

A felesleges forrasztás eltávolításához az elektromos forrasztópáka rúdjáról pamutszövet, azbesztpárna használata szükséges. Az elektromos forrasztópáka rázása szigorúan tilos. Az elektromos forrasztópáka rúdjának tisztítása és a fűtőelem cseréje csak akkor végezhető el, ha az elektromos forrasztópáka le van választva a hálózatról és hideg állapotban van.

Védőszemüveget kell viselni, amikor forraszt vagy húzza ki a vezetékeket a csatlakozóból, nehogy az olvadt forrasztóanyag a szembe vagy az arcba fröccsenjen. Különös körültekintéssel kell eljárni a kemény vezetékek és kábelszálak bádogozásánál, amelyek visszaugrhatnak és kifröccsenhetnek az olvadt forraszanyagból. Ne merítsen hőálló szigetelést és egyéb olyan anyagokat, amelyek hevítéskor mérgező illékony anyagokat bocsátanak ki, valamint nedves anyagokat a tégelybe olvadt forraszanyaggal, mert ez olvadt forrasztóanyag kiszabadulását okozhatja. Ellenőrizze a tégely szilárdságát, hogy elkerülje annak esetleges felborulását, használhatóságát és a tégely földelésének megbízhatóságát.

A berendezések nagyjavítása (RU) biztosítja az áramkör összes elemének külső és belső ellenőrzését; az eszközök és a vezetékek szigetelésének állapotának ellenőrzése; a rendszerben szereplő összes eszköz felülvizsgálata az egyes eszközökre vonatkozó utasításoknak megfelelően; a relé beállításainak ellenőrzése; a teljes áramkör működésének ellenőrzése a tápáramkörök bekapcsolása nélkül; a teljes üzemben lévő létesítmény működésének ellenőrzése.

Az eszközök jelenlegi javításai és ellenőrzései, amelyek gyakrabban igényelnek ellenőrzést, mint a teljes telepítés egésze, csökkentett program szerint történik.

Az előre nem tervezett javításokat, ellenőrzéseket a baleset felszámolása után végezzük.

A tervezett javításokat az alábbi feltételek szerint hajtják végre:

Kapcsolótáblák, panelek, szekrények és vezérlőegységek ................................... évente egyszer

Emelő- és szállítóberendezések ................................. évente 2 alkalommal

Vezérlőrelék, kontaktorok, indítók................................................ ...Havi

Vezérlők, vezérlő eszközök ...................... Ellenőrzés - műszak átvételekor,

felülvizsgálat - a mechanizmus tervezett leállításakor (de legalább 1 alkalommal 4-6 hónaponként) ............................Havonta

A javítási munkák megkezdése előtt a művezetőnek el kell magyaráznia a dolgozóknak egy adott kapcsolóberendezés jellemzőit és a rajta lévő helyzetet. Különösen meg kell határoznia:

- az egyes munkahelyekre való áthaladás módjai, veszélyes zónák jelenléte;
- az elektromos készülékek, szerszámok csatlakoztatásának eljárása;
- az emelőberendezések felszerelésének helyei és eljárása a javítási területen;
- a közelben működő elektromos berendezések megléte és a megfelelő biztonsági intézkedések.

A villanyszerelőknek viszont a munka megkezdése előtt:

- szerszámai, berendezései, szerelvényei használhatóságát ellenőrizni, és kényelmes és biztonságos használatba vételi sorrendbe rendezni;
- rendbe tenni overallt, sapkát;
- vizsgálja meg és készítse elő munkahelyét, távolítsa el a felesleges tárgyakat.

A vágóberendezéseket a javítás során úgy szerelik be, hogy saját gravitációjuk hatására ne tudják spontán módon lezárni az áramkört. A kapcsolóberendezések működtetőin jól láthatóan fel kell tüntetni a zárási és nyitási helyzeteket. A kapcsolóberendezések, kapcsolótáblák, szerelvények felszerelése álljon rendelkezésre ellenőrzésre, feltéve, hogy a központ csatlakozik a hálózathoz. A berendezés javítása után a táblákra egyértelmű feliratokat kell tenni, jelezve, hogy melyik egységhez tartoznak. Az ilyen feliratoknak a panel elülső és hátsó oldalán kell lenniük. Minden gombon, gombon és vezérlőgombon fel kell tüntetni a műveletet, amelyre szánták ("Engedélyezés", "Letiltás", "Hozzáadás" stb.).

A késkapcsolók (kapcsolók) javítása során a kések és szivacsok érintkezési felületeit alaposan megtisztítják a szennyeződéstől, a koromtól és az olvadt fémrészecskéktől. Erős olvadás esetén a szivacsokat vagy késeket újakra cserélik, minden rögzítőelemet, forgócsuklót meghúznak, a rugók és rugókapcsok állapotát ellenőrzik; a meggyengült rugókat újakra cserélik. Gondoskodnak arról, hogy a kések ütések és torzulások nélkül, de némi erőfeszítéssel bejussanak a pofákba.

A szivacs érintkezési felületének szorosan illeszkednie kell a kés megfelelő felületéhez. Egy 0,05 mm vastag szondának kell belépnie a szivacs és a kés közötti térbe, legfeljebb 6 mm mélységig.

A kések pofákba való behatolási mélysége úgy van beállítva, hogy egy karhajtású késkapcsolóban teljesen bekapcsolt helyzetben a kések ne menjenek be 3 mm-re a pofák érintkezési felületéig. Ugyanakkor a kés teljes érintkező részének be kell lépnie a pofákba. A kések érintkezőpofákból való kilépésének nem egyidejűsége nem haladhatja meg a 3 mm-t.

A nyomógombos állomások, bütykös vezérlők, univerzális kapcsolók és végálláskapcsolók nem igényelnek különleges beállítást. Kizárólag a mozgó alkatrészek szabad mozgását, az érintkezők bekapcsolt állásban történő érintését, nyomását, az univerzális kapcsolók és vezérlőkészülékek érintkezési kapcsolási sémáknak való megfelelését ellenőrzik. A vezérlőberendezések görgőinek szabadon kell forogniuk.

A kontaktorok és mágneses indítók esetében a feszültségmentesített kézzel történő bekapcsolás ellenőrzi a mozgatható rendszer könnyű mozgását. Amikor a tengely beszorul a csapágyakba, az utóbbiba speciális lyukakon keresztül 3-4 csepp gépolajat fecskendeznek be. Ha a kenés után a tengely szorosan elfordul, akkor a csapágyak eltolódását meg kell szüntetni, amihez a csapágyakat rögzítő csavarokat meglazítják és a szabad holtjátéknak megfelelő helyzetet megtalálják, majd ismét meg kell húzni a rögzítőcsavarokat.

Ellenőrizni kell az armatúra és a mágneses rendszer jármának tömítettségét, gondosan meg kell tisztítani a végrészeiket a szennyeződéstől és a rozsdától, ami segít elkerülni a vibrációt és a készülék ezzel járó fokozott kopását. A horgony tömítettségét 0,05 mm vastag szondával ellenőrizzük. A rövidre zárt csillapítótekercset a mag nyílásában szorosan be kell szorítani a nyílásába, és nem szabad megszakadnia.

A mechanikus reteszelés nem akadályozhatja a reteszelt eszközök teljes aktiválását. Ha egy eszköz be van kapcsolva, meg kell győződnie arról, hogy a reteszelt eszközt nem lehet bekapcsolni.

1 kV-nál nagyobb feszültségű kapcsolóberendezések és berendezések javítása. Egy gyűjtősín-rendszerrel és tetszőleges számú szekcióval rendelkező 6 ... 10 kV-os kapcsolóberendezésben, amikor a teljes szakasz javításra kerül, egy megbízást adnak ki a gumiabroncsokon és a szakasz csatlakozásainak egészén vagy egy részének elvégzésére. A szekció összes munkahelyére a belépés egyszerre történik; a dandár szétosztása különböző munkakörökben ezen a szakaszon belül megengedett.

Az oldalsó munkák befejezéséig tilos felkészülni a szakasz bármely csatlakozásának beépítésére vagy feszültség alatti tesztelésére.

Egy ruházat egy vagy több kapcsolat különböző munkahelyein történő egyidejű vagy egymást követő munkavégzéshez, az egyik munkahelyről a másikra történő áthelyezés regisztrációja nélkül, a brigád különböző munkahelyekre történő szétosztásával a következő esetekben megengedett:

- erősáramú és vezérlőkábelek fektetésekor és átfektetésekor, berendezések tesztelésekor, védőberendezések ellenőrzésekor, blokkolásnál, automatizálásnál stb.;
- kapcsolóberendezések javítása, ha azok meghajtói egy másik helyiségben találhatók;
- külön kábel javítása alagútban, gyűjtőben, kútban, árokban, gödörben;
- kábelek (legfeljebb kettő) javítása két gödörben vagy beltéri kapcsolóberendezésben és a közeli gödörben, ha a munkahelyek elhelyezkedése lehetővé teszi a munkavezető (felügyelő) számára a csapat felügyeletét.

Az alkotások készítése során minden munkahelyet fel kell készíteni a felvétel megkezdése előtt. A brigád különböző munkahelyekre való szétszórásakor tartózkodhat: a dandár egy vagy több tagja III. villamos biztonsági csoporttal, a művezetőtől elkülönítve; a csapat tagjai, akiket elválasztanak a munkavezetőtől; ez utóbbiak kötelesek őket a munkahelyükre vezetni és a munkavégzés biztonságára vonatkozó utasításokat adni.

Biztonsági okokból a távvezérlésű kapcsolókészülékeken való munkavégzés előtt a következőket kell biztosítani:

- a hajtás tápáramkörei, a vezérlőáramkör és a fűtőkör le van választva;
- zárt és reteszelt tolózárak a csővezetéken a pneumatikus hajtóművek levegőellátására; a bennük lévő levegő a légkörbe kerül, miközben az indítócsavarok (szelepek) nyitott helyzetben maradnak;
- a teherrel vagy rugóval együtt nem működő helyzetbe hozzák;
- plakátok „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak” a távirányító gombjain és a „Ne nyissa ki! Az emberek dolgoznak” - zárt szelepeken.

A kapcsolókészülék próba-be- és kikapcsolásához annak beállítása és beállítása során, át nem adott megbízással ideiglenesen feszültséget lehet adni a vezérlőáramkörre és a hajtás tápáramkörére, a riasztó- és fűtőkörre, ill. valamint levegőellátás a hajtáshoz és a kapcsolóhoz.

Az eltávolított biztosítékok beszerelése, a megszakadt áramkörök bekapcsolása és a szelepek kinyitása levegőellátás esetén, valamint a „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak” és „Ne nyissa ki! Emberek dolgoznak” az operatív állomány, illetve engedélyével a munkafelügyelő végzi. A kapcsolókészülék távvezérléssel történő be- vagy kikapcsolása tesztelés céljából a beállításért vagy beállításért felelős személy, illetve kérésére a kezelőszemélyzet számára engedélyezett.

A tesztelést követően, ha a kapcsolóberendezésen folytatni kell a munkát, a kezelőszemélyzet egy személyének, vagy engedélyével a munkavégzőnek el kell végeznie a munkába bocsátáshoz szükséges műszaki intézkedéseket.

Üzemi nyomás alatt a légmegszakítóra felmászni csak a próba- és beállítási munkák (csillapítók beállítása, rezgésfelvétel készítése, vezetékek mérőeszközökről történő csatlakoztatása vagy leválasztása, légszivárgás megállapítása stb.) során szabad.

Levegővel töltött leválasztóval deaktivált levegőkapcsolóra felmászni, amikor a szeparátor üzemi nyomás alatt van, minden esetben tilos.

A légmegszakítók nedvességtömörségét (tömörségét) csökkentett nyomáson ellenőrzik a gyári utasítások szerint.

Mielőtt tesztelés és beállítás céljából felmászik a légmegszakítóra, a következőket kell tennie:

- kapcsolja ki a vezérlő áramköröket;
- blokkolja a helyi vezérlőgombot és az indító szelepeket (pl. légcsövek leválasztása, szekrények reteszelése stb.) vagy helyezze a csapat egy kioktatott tagját a kapcsoló közelébe, aki lehetővé teszi a kapcsoló működtetését (bekapcsolás után) az üzemi áram) csak a felelős személy a munkavezető utasítása szerint.

Amíg az emberek a sűrített levegős megszakítón vannak, a vezérlő- és elosztószekrényekben minden munka leáll.

A levegő megszakítók nyitásakor és zárásakor a tesztelés, beállítás és tesztelés során a megszakítók közelében személyek nem tartózkodhatnak.

A megszakítóval végzett műveletek végrehajtására vonatkozó parancsot a vizsgáló és beállító dolgozó (vagy az általa a csapatból meghatalmazott személy) adhatja ki, miután a csoport tagjait biztonságos távolságra vagy óvóhelyen eltávolították a megszakítóból.

Az emberek léggyűjtőkben való tartózkodásával kapcsolatos munkába való felvétel előtt szükséges:

- zárja el a szelepeket minden légcsatornán, amelyen keresztül levegőt lehet szállítani, zárja le, a szelepekre ragasszon plakátokat „Ne nyissa ki! Az emberek dolgoznak”;
- engedje el a nyomás alatt lévő levegőt a levegőgyűjtőben, hagyja a dugót a felső részében, és hagyja nyitva a leeresztő szelepet;
- válassza le a levegőbefúvó légcsatornát a légkollektorról, és szereljen rá dugókat.

A nyomásmérők nulla leolvasása a megszakítótartályokon és a levegőgyűjtőkön nem szolgálhat megbízható jelként a sűrített levegő hiányára. Az aknafedelek eltávolításakor, közvetlenül a csavarok és anyák kicsavarása előtt, a leeresztő csavarok (szelepek) vagy a tolózárak kinyitásával meg kell győződni arról, hogy nincs sűrített levegő.

A leeresztő dugót (szelepet) vagy a tolózárat csak az aknafedelet rögzítő csavarok és anyák meghúzása után szabad zárni.

A kigurulós kocsikon lévő berendezésekkel ellátott kapcsolóberendezésekben tilos a gumiabroncsoktól vagy az azokhoz közvetlenül kapcsolódó berendezésektől tömör fém válaszfallal nem elválasztott terekbe a gumiabroncsok és földelésük áramtalanítása nélkül belépni. A kimenő kábeleken, elektromos motorokon és más, ezekhez a kábelekhez közvetlenül csatlakoztatott berendezéseken végzett munkához a kapcsolókkal ellátott kocsikat teljesen ki kell gördíteni, a szekrényajtókat vagy az automata redőnyöket le kell zárni, és a „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak."

A kapcsolószekrényben lévő kábelek földeltek. Azokban az esetekben, amikor a földelést a munkavégzés helyén alkalmazzák, nem szükséges a kapcsolószekrényekben alkalmazni.

A kapcsolószekrényekbe szerelt kábeltölcséreken végzett munka esetén a kapcsolós kocsikat teljesen kigördítik, a „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak, az automata függöny zárva, plakát „Állj! Feszültség". A rekeszhez való hozzáféréshez távolítsa el a függőleges válaszfalat a szekrény belsejében vagy a hátsó falon; azokon a kábeleken, amelyeken keresztül feszültséget lehet táplálni, ellenőrizze annak hiányát és földelje le; a rekeszben a „Work here” plakát van kifüggesztve. A kocsikon elhelyezett kapcsolóberendezéseken végzett munka során azokat teljesen kigördítik, és a berendezésen a "Work here" plakátot helyezik el. A rekeszekben végzett munka során a „Work Here” plakát látható a rekesz belsejében.

A kocsi kigördülése után a szekrények ajtaja zárva van és plakát „Ne kapcsolj be! Az emberek dolgoznak." Ajtó hiányában az automata függöny zárva van, és plakát „Állj! Feszültség". Ha eszközökön, reléken, másodlagos áramkörökben stb. felszereléssel ellátott kocsik kigörgetése nélkül, a felszereléssel ellátott rekesz zárt ajtain vagy a megszakítós kocsi zárófogantyúján, ha az ajtókat ki kell nyitni, helyezzen ki plakátot „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak”, a munkahelyen pedig egy „Itt dolgozom” plakát.

A megszakító kocsi a következő esetekben helyezhető teszthelyzetbe:

- a megszakító tesztelésére és a hajtás beállítására, a bekötés relévédelmének ellenőrzésére;
- a séma elkészítésében és összeállításában a munka elvégzését és a megrendelés átadását követően;
- ha az elektromos motor mechanikus részén vagy az általa hajtott mechanizmuson dolgozik.

Ebben az esetben egy plakát „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak."

A kapcsolószekrényben a munka a megrendelés szerint és csak a szekrényből kigurult felszereléssel ellátott kocsin történik.

A megszakítóval vagy egyéb berendezéssel ellátott kocsi kigurulását a szekrényből vagy a próbaállásba teljesen, valamint begördítését és a helyére szerelést az üzemeltető személyzet IV. minősítési csoporttal rendelkező munkatársa egyedül, ill. felügyelete alatt a földelő kések szétkapcsolásának előzetes ellenőrzésével.

A biztonságos kapcsolási műveletek a kapcsolóberendezésekben akkor garantálhatók, ha a személyzet szigorúan betartja a következő műveleti sorrendet:

1) az áramot vezető részek leválasztása, amelyeken a munkát el kell végezni;
2) áramvezető részek leválasztása, amelyek véletlenül nem érinthetők meg vagy nem közelíthetők meg veszélyes távolságból;
3) intézkedések megtétele a munkahely hibás feszültségellátásának megakadályozására;
4) figyelmeztető plakátok felszerelése;
5) szigetelőanyagból készült ideiglenes kerítések felszerelése;
6) a lekapcsolt berendezés összes bilincsének és az összes kapcsolóvezetéknek a feszültség hiányának ellenőrzése;
7) a leválasztott áramvezető részek földelése és rövidre zárása minden oldalról, ahonnan feszültséget lehet adni;
8) a "Dolgozz itt!" plakát elhelyezése a munkahelyen.

A leválasztást úgy kell elvégezni, hogy a leválasztott és a feszültség alatt lévő áramvezető részek között minden oldalról látható rések legyenek.

Az ágazatközi munkabiztonsági szabályok szerint az emberektől, az általuk használt szerszámoktól, szerelvényektől és ideiglenes kerítésektől az elektromos berendezésektől való távolságot a berendezések feszültségértékei (8.2. táblázat), valamint a mechanizmusok függvényében határozzák meg, emelőgépek, hevederek és terhek (8.3. táblázat).

Különös figyelmet kell fordítani az alacsony feszültség transzformátorokon keresztül történő fordított átalakításának lehetőségére. Ennek elkerülése érdekében a kisfeszültségű oldalról is lekapcsolják a lekapcsolt berendezésekhez kapcsolódó teljesítmény- és műszertranszformátorokat. A kapcsolók spontán vagy hibás záródásának és lekapcsolásának megakadályozása érdekében

8.2. Távolságok az emberektől, szerszámoktól, szerelvényektől és ideiglenes kerítésektől, amelyeket elektromos berendezések különböző feszültségű alkatrészeinek feszültség alá helyezésére használnak

8.3. Távolságok a mechanizmusoktól, emelőgépektől, hevederektől, terhelésektől az elektromos berendezések feszültség alatt lévő részeiig különböző feszültségeken

a leválasztott szakaszolók távoli meghajtóinak tápáramköreiben lévő relék mindkét póluson távolítják el a biztosítékokat. Minden illetéktelen személyek számára hozzáférhető szakaszoló meghajtó le van zárva.

A kapcsolók és szakaszolók minden vezérlőgombjára és meghajtójára, amelyek segítségével feszültséget lehet biztosítani a munkahelyre, a leállást végző dolgozó plakátokat akaszt: „Ne kapcsolja be - az emberek dolgoznak!” A vonalon végzett munka során plakátokat helyeznek el a lineáris szakaszolók meghajtóin: „Ne kapcsolja be - dolgozzon a vonalon!”

A leállást irányító diszpécser diagramján annyi plakát van kihelyezve, ahány csapat dolgozik.

Ideiglenes kerítésként szolgálhatnak speciális tömör vagy rácsos fahálók, száraz állapotú, jól megerősített, mikanitból, gumiból és egyéb szigetelőanyagból készült termékek.

A kerítések telepítésének szükségességét, típusát, beépítési módját a helyi viszonyoktól és a munka jellegétől függően határozzák meg. Ideiglenes kerítésekre plakátokat akasztanak: "Stop - magasfeszültség!"

Figyelmeztető plakátok és ideiglenes kerítések felhelyezése után a személyzet hordozható földelőkészletet készít, csatlakoztatja a földelő vezetékekhez, majd ellenőrzi a berendezés munkára szánt részeit feszültségmentesség szempontjából.

A feszültség hiányának ellenőrzésére feszültségjelzőt használnak. Közvetlenül az ellenőrzés előtt megbizonyosodnak arról, hogy a mutató jó állapotban van-e azáltal, hogy közelebb hozzák a közelben elhelyezkedő és nyilvánvalóan feszültség alatt lévő áramvezető alkatrészekhez. Ezeket az ellenőrzéseket dielektromos kesztyűben kell elvégezni. A 35 és 110 kV feszültségű nyitott kapcsolóberendezésekben a feszültség hiányának ellenőrzésekor szikraközt kell rögzíteni a jelző rúdra csavarozott munkarészéhez. Ha van feszültség, akkor fény- és hangjelzések jelennek meg (jellemző recsegés). Ezt az ellenőrzést csak száraz időben kell elvégezni. Miután ellenőrizte a telepítést, hogy nincs-e feszültség, földelje és zárja rövidre minden olyan fázis áramvezető részét, amelyen munkát végeznek, vagy amelyekről feszültséget lehet kapcsolni a berendezés munkavégzésre leválasztott részére.

A lekapcsolt berendezések földelése azonnal megtörténik a feszültség hiányának ellenőrzése után. Ebben az esetben nem szabad földelni anélkül, hogy először csatlakoztatná a földelőeszközhöz. A hordozható földelő bilincseket szigetelőanyagból készült rúddal rögzítik minden fázis földelt áramvezető részére, majd a bilincseket ugyanazzal a rúddal vagy közvetlenül kézzel, dielektromos kesztyűben rögzítik. A földelés alkalmazása után plakátot helyeznek el a munkaterületen: „Itt dolgozz!” Az ideiglenes hordozható földelés csupasz, rugalmas sodrott vezetékekből készül, amelyek keresztmetszete legalább 25 mm 2, termikus stabilitás szempontjából tesztelve.

A földelés eltávolításakor először eltávolítják az áramvezető alkatrészekről, majd leválasztják a földhurokról. A munkarendet a berendezés és a munkavégzés helyének ellenőrzése után zárják le. Csak a megrendelés lezárását követően kerül sor a berendezés üzembe helyezésére, az alábbi műveletek elvégzése után:

1) a földelő kések leválasztása vagy a hordozható földelés eltávolítása;
2) szigetelési vizsgálat;
3) ideiglenes kerítések és figyelmeztető plakátok eltávolítása;
4) állandó kerítések felszerelése a helyükre és az összes kiragasztott plakát eltávolítása a munka megkezdése előtt.

Ha több brigád dolgozott egy letiltott telepítésen, akkor csak az összes megrendelés lezárása után lehet bekapcsolni.

A javítás után bekapcsolt berendezés szigetelésének működőképességét megaohméterrel ellenőrizzük. Ez lehetővé teszi az ellenőrzéssel nehezen észlelhető szigetelési hibák azonosítását.

Ha földzárlatot észlel, akkor a zárt kapcsolóberendezésekben a sérült szakasz leválasztása előtt ne közelítse meg a hibahelyet 5 m-nél kisebb távolságra, nyitott alállomásokon pedig 10 m távolságra. Kivételt képez, ha intézkedéseket kell tenni a földzárlat elhárítására vagy a sérültek elsősegélynyújtására. Ezekben az esetekben a személyzetnek nagyon óvatosnak kell lennie, és minden szükséges védőfelszerelést kell használnia.

Emberi balesetek esetén lehetséges a feszültség eltávolítása a berendezés megfelelő részéből felsőbb kezelőszemélyzet engedélye nélkül.

A kapcsolóberendezés javított villamos berendezéseit minden oldalról látható áramköri szakadással le kell választani, ahonnan feszültség alá helyezhető.

Ebben az esetben megengedett:

¾ ha eltömődés van a földelő kések és a kapcsolóval ellátott kocsi között, a kések bekapcsolása után állítsa a kocsit vezérlőállásba;

¾ ilyen blokkoló vagy földelő kések hiányában a kapcsolószekrényekben a kocsit a vezérlés és a javítás közötti közbenső helyzetbe kell felszerelni, feltéve, hogy zárral van reteszelve. A kocsi köztes helyzetbe szerelhető, függetlenül attól, hogy a csatlakozásnál van-e földelés.

Az állványoknak és a létráknak jó állapotban kell lenniük. Fém létrák használata tilos. A létrával végzett munkát két ember végzi, egy munkás legyen alul.

Az elektromos javítási munkák ideje alatt tilos:

¾ olyan elektromos szerszámmal dolgozzon, amely nem rendelkezik kettős szigeteléssel és 42 V-nál nagyobb feszültséggel működik;

¾ szerelje szét az elektromos kéziszerszámot, és végezzen javításokat az elektromos kéziszerszámon.

A javítószerszámot külön erre a célra kialakított helyen kell tárolni. Az elektromos forrasztópákát csak speciális fémállványokra szabad felszerelni.

Az eszközök jelenlegi javításai és ellenőrzései, amelyek gyakrabban igényelnek ellenőrzést, mint a teljes telepítés egésze, csökkentett program szerint történik.

Az előre nem tervezett javításokat, ellenőrzéseket a baleset felszámolása után végezzük.

A tervezett javításokat az alábbi feltételek szerint hajtják végre:

A javítási munkák megkezdése előtt a művezetőnek el kell magyaráznia a dolgozóknak egy adott kapcsolóberendezés jellemzőit és a rajta lévő helyzetet. Különösen meg kell határoznia:

¾ hozzáférési utak minden munkahelyhez, veszélyes területek jelenléte;

¾ az elektromos készülékek, szerszámok csatlakoztatásának eljárása;

¾ emelőberendezések felszerelésének helyei és eljárása a javítási területen;

¾ a közelben működő elektromos berendezések rendelkezésre állása és a megfelelő biztonsági intézkedések.

A villanyszerelőknek viszont a munka megkezdése előtt:

¾ ellenőrizze szerszámai, berendezései, szerelvényei működőképességét, és helyezze azokat kényelmes és biztonságos használatba;

¾ rendbe tenni overallt, sapkát;

¾ ellenőrizze és készítse elő munkahelyét, távolítsa el a felesleges tárgyakat.

1. Az elvégzett munka jellemzőinek rövid leírása

A kapcsolóberendezés beszerelésekor a szerelők munkája általában az elektromos berendezések nehéz alkatrészeinek mozgatásával, súlyok magasba emelésével, valamint számos vízvezeték-szerelési munka elvégzésével jár. Ebben az esetben sérülések és zúzódások lehetségesek.

A 20 kg-nál nagyobb súlyú berendezések vagy szerkezetek alkatrészeinek emelését két dolgozónak kell elvégeznie. Ha a szerkezet vagy berendezés tömege meghaladja az 50 kg-ot, akkor azokat tömbök, csörlő segítségével kell megemelni.

Az épületek falaiba, mennyezetébe és padlójába cementhabarccsal rögzített zárt kapcsolóberendezések különféle szerkezeteinek beszerelésekor ne távolítsa el a tartószerkezeteket, amíg a habarcs teljesen megszilárdult. A támasztékok és a vezetőhuzalok idő előtti eltávolítása a szerkezetek leesését okozhatja. A felszereléshez magasra emelve a berendezés különféle elemeit azonnal a helyükre kell rögzíteni.

A szakaszolók, leválasztók és rövidzárlatok szerkezetén történő mozgatásakor és emelésekor azokat „be” állásba kell állítani, mivel ebben a helyzetben a késérintkezők feldarabolása miatti sérülés lehetősége kizárt. Minden kapcsolót, megszakítót, elektromágneses működtetőt és egyéb visszatérő rugóval vagy szabad kioldó mechanizmussal felszerelt berendezést "ki" állásba kell állítani.

Előre gyártott kapcsolóberendezések tábláinak, kamráinak, blokkjainak emelésekor, mozgatásakor meg kell akadályozni azok esetleges felborulását merevítők segítségével.

Az automata hajtású kapcsolók és szakaszolók beállításakor gondoskodni kell a hajtások véletlen vagy spontán általi váratlan be- és kikapcsolása ellen, mivel ez a beállítást végző dolgozó kapcsolószerkezetének mozgó alkatrészein zúzódásokat okozhat. Ehhez el kell távolítani a vezérlőáramkörök biztosítékait. Ha a beállítási folyamat során be kell kapcsolni a segédáramot, akkor a biztosítékbetétek felszerelése csak azután megengedett, hogy minden embert eltávolítottak a megszakító hajtásából.

A villanyszerelő ruházatának szorosan illeszkednie kell a testhez. A fejet fejfedővel vagy könnyű védősisakkal kell takarni. A lyukasztáskor védőszemüveget kell viselni. Csövek hajlításánál, vezetékek csőbe húzásakor, vezetékek és kábelek feszítésekor vászonkesztyűt kell viselni. A huzalok forrasztása és hegesztése során védőszemüvegben és védőkesztyűben kell dolgozni. A 4 mm 2 -nél nagyobb keresztmetszetű huzalok támasztékára való nyújtást nem létrákról, hanem állványokról kell elvégezni. Rögzített fa létrák legfeljebb 5 m-ig használhatók A létrák alsó végein csúszásgátló tüskékkel vagy gumicsúcsokkal kell rendelkezni. Nem dolgozhat úgy, hogy a két felső lépcső egyikén áll, valamint egyszerre két dolgozó a lépcsőn. Létrák helyett mobil készlet állványok használata javasolt.

A csoportos pajzsok és kapcsolókészülékek felszerelése előtt ellenőrizni kell azon szerkezetek rögzítésének megbízhatóságát, amelyekre fel kell szerelni őket.

Veszélyes és káros termelési tényezők:

1. Veszélyes fizikai és káros termelési tényezők:

Mozgógépek és mechanizmusok; gyártóberendezések védtelen mozgó részei; termékek mozgatása;

nyersanyagok, anyagok;

A munkaterület levegőjének megnövekedett por- és gáztartalma (forrasztáskor fémgőzök, káros szigetelésgőzök);

Megnövekedett zajszint a munkahelyen (mind a helyi, mind az eszközök vagy szerszámok működése és az általános műhely által okozott zajszint);

Megnövekedett rezgésszint (mind helyi, amelyet a szerszám működése okoz, mind pedig külső, amelyet a műhelyben lévő különböző egységek működése okoz);

Veszélyes szintű feszültség egy elektromos áramkörben, amelynek lezárása az emberi testen keresztül történhet;

a természetes fény hiánya vagy hiánya;

a munkaterület elégtelen megvilágítása;

Csökkentett kontraszt.

2. Veszélyes vegyi és káros termelési tényezők:

az emberi szervezetre gyakorolt hatás természetétől függően:

Bosszantó.

az emberi testbe való behatolás útján:

Légzőrendszer;

A bőr és a nyálkahártyák.

3. Veszélyes pszichofiziológiai és káros termelési tényezők:

fizikai túlterhelés:

Dinamikus, teljes terhelés a karok, lábak, test izmait.

Neuropszichés túlterhelés:

Túlfeszültség analizátorok.

Működő mérőműszerek

Pormérő műszerek:

1. AERA - autonóm ejektoros szívó.

2. Radioizotópos pormérő PRIZ-2.

3. Radioizotópos pormérő IZV-3.

4. Porkoncentráció mérő.

Hőmérsékletmérő műszerek:

Műszaki hőmérők: A No. 1, A No. 2.

Laboratóriumi hőmérők: TL-2 No. 1, TL-2 No. 2, TL-6 No. 2.

Hőmérők meteorológiai üveg TM-6.

A munkaterület levegő páratartalmának mérésére szolgáló eszközök:

Háztartási pszichrométer PBU-1M.

Aspirációs pszichrométer MV-4M.

Higrográf meteorológiai típus M-21.

Zajszintmérő műszerek:

4. ShVK-1, FE-2 szűrőkkel.

Rezgésmérő műszerek:

Hordozható vibrométer VM-1.

Zaj- és rezgésmérő ShVSH-003.

Zaj- és rezgésmérő IShV-1.

A munkaterület megvilágításának mérésére szolgáló eszközök:

Luxméter Yu-116.

Luxméter Yu-117.

Szabályozási dokumentumok, amelyek biztonsági követelményeket állapítanak meg az ipari környezeti tényezőknek való kitettség esetén

*SSBT. Zaj. Általános biztonsági követelmények. GOST 12.1.003-83.

*SSBT. A munkalevegő általános egészségügyi és higiéniai követelményei

zónák. GOST 12.1.005-88.

*SSBT. rezgésbiztonság. Általános követelmények. GOST 12.1.012-

*SSBT. Elektromos biztonság, Általános követelmények és típusok nómenklatúrája

védelem. GOST 12.1.019-79 (ST SEV 4830-84).

*SSBT. Forgó elektromos gépek. Biztonsági követelmények.

GOST 12.2.007.1-75.

*SSBT. Pneumatikus kézi gépek. Általános biztonsági követelmények.

GOST 12.2.010-75.

*SSBT. Gépek kézi elektromos. Általános biztonsági követelmények és vizsgálati módszerek. GOST 12.2.013.0-91 (IEC 745-1-82).

*SSBT. Munkahely állva végzett munka során. Általános ergonómiai követelmények. GOST 12.2.033-78.

*SSBT, egyéni légzésvédő felszerelés. Osztályozás és jelölés, GOST 12.4.034-85.

2. A munkahelyi munkakörülmények állapotának felmérése

A munkakörülményeket az általános előírásnak megfelelően értékeljük. A munkakörnyezet tényezőinek ártalmassági foka és a munkavégzés súlyossága a kritériumtáblázat szerint pontokban kerül meghatározásra, melyhez a munkakörülményi tényező tényleges értékét összehasonlítjuk a táblázatban megadott értékkel. Az egyes jelentős tényezőkért járó pontok számát a „Munkakörülmények térképe” tartalmazza. Ugyanakkor ennek a tényezőnek a munkakörülményekre gyakorolt hatásának felméréséhez figyelembe vesszük a műszak alatti hatásának időtartamát. A munka súlyossági tényezőinek ártalmassági foka szerint megállapított pontokat a következő képlet szerint kell kiigazítani:

X = XstT, ahol Xst - a tényező károsságának mértéke, a kritériumtáblázat szerint meghatározott pontok:

T = (T tény / T eltolás) - a tényezõ tényleges idejének és az eltolás idõtartamának aránya, a paraméterbeállító táblázatból meghatározva.

A munkakörnyezet tényezőinek értékeinek összegzése után, figyelembe véve hatásuk időtartamát, a táblázat segítségével meghatározzuk a munkakörülmények jellegét és a tarifapótlék mértékét.

3. Intézkedések a biztonságos munkavégzés érdekében

Az elektromos berendezésekben minden munkát az alábbi feltételek kötelező betartása mellett kell elvégezni:

1. munkavégzés csak a feladatnak megfelelő felhatalmazott tisztségviselő megbízás vagy megbízás formájában kiadott engedélyével végezhető;

2. a munkát általában legalább két személynek kell elvégeznie;

3. Szervezeti és technikai intézkedéseket kell tenni a személyzet biztonságos munkakörülményeinek biztosítása érdekében.

A szervezési intézkedések célja, hogy biztosítsák a munka tökéletes megszervezését az elektromos berendezésekben, hogy megelőzzék a magas munkatermelékenységű és jó minőségű munkavégzés során bekövetkező baleseteket. Ezek a tevékenységek a következők:

a) megrendelések és megbízások kiadása a munka elkészítésére;

b) a brigád munkába bocsátása;

c) a csapat felügyelete munka közben;

d) a munkaszünetek nyilvántartása és a munkavégzés.

A műszaki intézkedések célja, hogy biztosítsák a személyzet biztonságát, amikor olyan munkát végeznek, amikor a feszültség teljes vagy részleges eltávolítása az elektromos berendezésből történik. Ezek a tevékenységek a következők:

A. a szükséges leállások elvégzése és a kapcsolóberendezések hibás vagy spontán bekapcsolását megakadályozó intézkedések megtétele (blokkolás, hajtások mechanikus reteszelése, biztosítékok eltávolítása stb.);

B. hordozható biztonsági plakátok kihelyezése és szükség esetén ideiglenes kerítések felszerelése;

B. a feszültség hiányának ellenőrzése a berendezés működésre szánt áramvezető részein;

D. ideiglenes földelések előírása.

4. Munkavédelmi utasítás

A munkavállalóknak szóló utasításnak a következő szakaszokat kell tartalmaznia:

Általános biztonsági követelmények;

Biztonsági követelmények a munka megkezdése előtt;

Biztonsági követelmények a munkavégzés során;

Biztonsági követelmények vészhelyzetekben;

Biztonsági követelmények a munka befejezése után;

Általános biztonsági követelmények

A kapcsolóberendezés felszerelésében részt vevő személyeknek nem lehetnek olyan sérülései vagy betegségei, amelyek megzavarják a termelési munkát, és növelik a test áramterhelésének veszélyét;

Meglévő elektromos berendezésekbe történő szerelési munkák elvégzése munkavállaláskor, majd időszakonként 1 alkalommal 2 évenként orvosi vizsgálathoz kötött;

Minden újonnan felvett személynek, mielőtt engedélyt kapna a vállalkozás látogatására, bevezető eligazításon, majd a munkahelylátogatási engedély megszerzése előtt egy kezdeti eligazításon kell részt vennie;

A PTE, PTB és gyártási utasítások ismeretének ellenőrzése lehet elsődleges, időszakos és rendkívüli;

A tudáspróbát a vállalkozás vezetése megbízásából (utasítása alapján) létrehozott, legalább 3 főből álló bizottságnak kell elvégeznie;

Az alkalmazottak kötelesek betartani a vállalkozás belső szabályzatait;

Az elektromos áram élő szövetekre gyakorolt hatása, ellentétben más anyagi tényezők (gőz, vegyszerek, sugárzás stb.) hatásával, egyedülálló és sokoldalú. Az emberi testen áthaladva az elektromos áram termikus, elektromos és mechanikai (dinamikus) hatásokat vált ki, amelyek közönséges fizikai és kémiai folyamatok, míg az elektromos áram biológiai hatást is kivált, amely csak az élő szövetekben rejlő sajátos folyamat;

Munkaruhát, védőcipőt, védő- és biztonsági eszközöket ingyenesen kell kiadni a munkavállalóknak;

A villanyszerelő szervezet vezetőségének gondoskodnia kell a szervezet dolgozói részére kiadott overallok, munkavédelmi cipők és védőeszközök mosásáról, pormentesítéséről, fertőtlenítéséről és javításáról (védőimpregnálása);

A védőfelszerelések üzemeltetése során meg kell felelni a szerelési munkák során használt védőeszközök használati és vizsgálati utasításainak;

Ha tűz keletkezik, azonnal kezdje meg az oltást a rendelkezésre álló eszközökkel és hívja a tűzoltóságot;

Ha valaki sérülést szenved, azonnal értesítse a mestert;

Jelentse az adminisztrációt a munkahelyen észlelt hiányosságokról és üzemzavarokról;

A felelős munkavezetőnek meg kell teremtenie a normál munkakörülményeket, és biztosítania kell a munkahelyet a biztonságos munkavégzéshez szükséges mindennel;

Biztonsági követelmények a munka megkezdése előtt

A beépítés megkezdése előtt a kapcsolóberendezés építési részét (nyitott kapcsolóberendezés területét vagy részét, zárt kapcsolóberendezés helyiségét) a tervezésnek és készültségnek való megfelelést megállapító okirat szerint át kell venni a generálkivitelezőtől. villanyszerelési munkákhoz (építési törmelék nélkül, kábelcsatornák padlólemezeinek megléte, veszélyes területek átmenetei és elkerítése stb.);

Az építési és szerelési munkákat (földmunkák, portálok, elektromos berendezések állványai és gyűjtősínek szerelése) a PPR szerint kell elvégezni;

Az elektromos szerelési munkák megkezdése előtt földelőberendezéseket és villámhárítókat kell felszerelni a nyitott kapcsolóberendezések területén, valamint meg kell világítani a kapcsolóberendezés területét;

A zárt helyzetben kapott, visszatérő rugóval vagy szabadon kioldó mechanizmussal ellátott megszakítókat és állítóműveket beszerelés előtt le kell választani. A visszatérő rugók (szabadkioldó rugók) süllyesztése és megfeszítése a gyári utasításban előírt eszközök nélkül nem megengedett;

A szellőzőrendszerben ellenőrizni kell a szívóberendezések használhatóságát;

A dolgozóknak a normákban előírt overallt és védőfelszerelést kell viselniük;

A munkához szükséges szerszámoknak és rögzítéseknek jó állapotban kell lenniük;

Biztonsági követelmények a munkavégzés során

Minden fémszerkezetet, vasbetont és fém tartóelemet beszerelésük után biztonságosan rögzíteni és földelni kell. A földelés is ki van téve a távtartókon vagy a bemeneti portálokon lévő elektromos vezetékek hurkokhoz való leereszkedésének.

Tömbök, szigetelőfüzek felfüggesztése, szerelvények, akasztóhuzalok, gyűjtősínek beépítése és a nyitott kapcsolószerkezetek felső részein végzett egyéb munkák során a talajon lévő veszélyes zónákat el kell keríteni, és ha ezeket a helyeket nem lehet elkeríteni, folyamatosan ellenőrizni kell a munkavezető szükséges;

Elektromos berendezések mozgatásakor tilos hevedereket, kábeleket és köteleket rögzíteni szigetelőkre, érintkező alkatrészekre vagy a mancsokon lévő furatokba. Ehhez használjon emelőhorgokat a berendezéseken és készülékeken vagy a PPR-ben meghatározott speciális kötélzeti eszközökön;

A berendezés és egyes elemeinek véletlenszerű rögzítőanyagokkal történő rögzítése nem megengedett. A készülékek és berendezések rögzítőelemeit (szigetelők, szakaszolók stb.) a projektnek megfelelően kell felszerelni és rögzíteni;

A megszakító hajtás emelésekor és beszerelésekor tilos a lendkerekeknél vagy a fogantyúnál fogva tartani;

A nagyfeszültségű megszakítók, megszakítók, hajtások, valamint egyéb visszatérő rugóval vagy szabadon kioldó mechanizmusokkal felszerelt eszközök emelését és mozgatását „kikapcsolt”, a visszatérő rugók nélkülieket pedig „be” helyzetben kell végrehajtani;

Az egypólusú szakaszolók felszerelésekor intézkedéseket kell tenni a kés spontán kilökődésének megakadályozására;

Falba, mennyezetbe vagy polcba cementhabarccsal rögzített szerkezetek beépítésekor tilos a tartóelemeket a habarcsok megszilárdulása előtt eltávolítani;

A reaktor felemelésekor nem szabad hevedereket rögzíteni betonoszlopokhoz vagy tekercsekhez. Az emeléshez speciális eszközöket kell használni;

Tilos szerszámokat és megerősítetlen alkatrészeket a szerelt pajzsok, cellák és egyéb szerkezetek keretein hagyni;

A centrifuga vagy a szűrőprés felszerelési helyén az olajjal töltött készülékeken plakátokat kell elhelyezni, amelyek tiltják a nyílt tüzet, a dohányzást és a hegesztést;

A meghajtó mechanizmus hézagainak ellenőrzését sablon segítségével kell elvégezni;

Nem megengedett a szakaszolók és kapcsolók egyidejű beállítása, ellenőrzése vagy csatlakoztatása, függetlenül attól, hogy ezek az eszközök a hajtásokkal egy kamrában találhatók, vagy a hajtások a kamrán kívül vannak elhelyezve. A panel mögött mozgó alkatrészekkel rendelkező készülékek és készülékek (karos meghajtású késkapcsoló stb.) felszerelésekor és beállításakor a pajzs mögött dolgozókat figyelmeztetni kell;

A vezetékek végét védőszemüveg nélkül forrasztani, ónozni tilos. A forrasztást egy speciális tégelyben kell megolvasztani, amelynek fedéllel kell rendelkeznie egy lyukkal az egyik huzal leengedéséhez. A tégelyt olvadt forraszanyaggal a mellkas fölé emelni tilos;

Tilos szerelési munkákat végezni, illetve illetéktelen személyek által a légmegszakítók tesztelési helyétől 50 m-nél közelebb tartózkodni;

A légköri megszakítók tesztelése során a be- és kikapcsolási műveletek előállítására vonatkozó utasítást a csapatvezetőnek lehet adni, miután meggyőződött arról, hogy a csapat minden tagja biztonságos távolságra van eltávolítva a kapcsolóról, vagy menedék;

Tartószerkezetek és alapozások telepítésekor tilos merevítőket rögzíteni a meglazult támaszokhoz. Az ideiglenes merevítők erős támasztékokhoz vagy speciális horgonyokhoz rögzíthetők;

A beépítés során tilos az átjárókat anyagokkal, nem használt mechanizmusokkal és berendezésekkel elzárni;

Az elektromos berendezések szerelésénél használt összecsukható fém állványzatot megbízhatóan földelni kell;

Biztonsági követelmények vészhelyzetekben

Abban az esetben, ha a munkaterületen emberek életét és egészségét veszélyeztető állapotok lépnek fel, a munkát azonnal le kell állítani, a munkavállalókat el kell távolítani a veszélyzónából, amelyet jelenteni kell a villanyszerelő szervezet vezetőségének. A munka folytatása csak a telephely vezetőjének írásos engedélyével történhet;

Baleset esetén az elsősegélynyújtásra vonatkozó utasítások szerint elsősegélyben kell részesíteni a sérültet;

Biztonsági követelmények a munka végén

A munkahelyet rendbe kell tenni;

Tájékoztatni kell a mestert a munka minden meghibásodásáról és az ezek kiküszöbölésére tett intézkedésekről;

A napi munkavégzésről és a csapat munkahelyről való kivonulásáról a felelős végrehajtó értesíti az üzemeltető szervezet képviselőjét (engedélyezve);

Hasonló dokumentumok

Munkakörülmények és biztonsági intézkedések értékelése a vaskohászatban. A kohós olvasztás fizikai és kémiai folyamatai. A vasolvasztás során felszabaduló káros anyagok. Munkakörülmények a munkahelyen. Intézkedések a biztonságos munkakörülmények eléréséhez.

gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2010.06.14

A veszélyes és káros termelési tényezők osztályozása a tevékenység jellege szerint. A munkakörnyezet tényezőinek hatása a munkavállalók egészségére. A munkahelyi foglalkozási kockázat mértékének aktuális állapotának felmérése. Munkavédelmi előírások.

teszt, hozzáadva 2014.04.14

A munkabiztonság alapvető definíciói és fogalmai, veszélyes és káros termelési tényezők. Veszélyes és káros termelési tényezők azonosítása, mérése, értékelése az elektronikai mérnök munkahelyén. Intézkedések a munkakörülmények javítására.

szakdolgozat, hozzáadva: 2010.08.08

Veszélyes és káros termelési tényezők kémiai, fizikai és pszichofiziológiai hatásai. A munkahelyi munkakörülmények állapotának felmérése. Intézkedések a biztonságos munkakörülmények elérése érdekében, egyéni védőeszközök használata.

szakdolgozat, hozzáadva 2012.04.03

Milyen biztonsági követelményeket kell betartani a cölöpmunka végzése során. Hogyan zajlik a munkások biztonságos emelése a szerkezetek szerelése során. Milyen feltételek mellett szabad az áruk daruval történő mozgatásával kapcsolatos munkát végezni.

absztrakt, hozzáadva: 2003.03.29

A vállalkozás termelési tevékenységének rövid leírása, a munkabiztonság állapotának elemzése azon. A munkahelyek sérülésbiztonságának, a fennálló veszélyes és káros tényezőknek a felmérése. Útmutató a munkabiztonság javításához a csőhengerműhelyben.

szakdolgozat, hozzáadva: 2013.04.05

A tervezett gabonafeldolgozó ipar körülményei között lehetséges káros tényezők azonosítása, elemzése. Biztonságos munkakörülmények biztosítása: mechanikai és elektromos veszélyek elleni védelem, tűzvédelmi intézkedések, munkavégzési mikroklíma.

szakdolgozat, hozzáadva 2013.06.24

Munkavédelmi irányítás egy konzervgyárban. Veszélyes és káros termelési tényezők. A munkabiztonság megszervezése a konzerv hínár "távol-keleti diétás saláta" gyártásában. Egészségügyi és higiéniai követelmények.

szakdolgozat, hozzáadva 2012.05.11

A technológiai séma leírása. Veszélyes és káros termelési tényezők. Az oktatás forrásai. Hatás az emberi testre. A hűtőszekrényekre vonatkozó biztonsági követelmények folyékony nitrogénnel végzett munka során. Elektromos biztonság. A biztonság szintjének növelése.

szakdolgozat, hozzáadva 2005.12.01

Egy tipikus poliklinika célja, felépítése, ellenőrzési séma. Munkakörülmények, veszélyes és káros termelési tényezők. A munkahelyi sérülésveszély értékelése. Ionizáló sugárzás mérése. Cselekvési tervek a munkakörülmények javítására és javítására.

Az elektromos berendezések karbantartása jellemzően havonta történik a TOR szerint kidolgozott PPR alapján. Konkrét példában leírom a legteljesebb munkakört, ha a tárgyhónapra nincsenek munkák a PPR-ben, akkor azok kimaradnak és a PPR-ben meghatározott időszakban készülnek el.

Villanyszerelés ellenőrzése.

A kapcsolótáblákat működőképes állapotban, csatlakoztatott fogyasztókkal ellenőrzik, azaz üzemi terhelés esetén a főkapcsolótáblától kezdődik az ellenőrzés.
Először is ellenőrizni kell a szekrények, pajzsok épségét, a zárak használhatóságát és a tömítések épségét.
A következő lépés a vezetékek és a megszakítók átvizsgálása égés, sötétedés és egyéb látható hibák, például törött karok vagy gombok szempontjából.
Az ellenőrzést fülön is végezzük, ellenőrizzük, hogy nincs-e reccsenés és zümmögés.
Ellenőrzik a címkék jelenlétét a kábeleken, valamint a lineáris áramkörök meglétét és megfelelőségét az elektromos panelben.
Az azonosított hibákat lefényképezzük és rögzítjük a karbantartási törvényben.

Ezt követően méréseket végeznek.

A bemenet terhelése fázisokban, a nullán pedig árambilincsekkel mérhető.
A kapcsoló és a bemeneti automata kivezetéseinek hőmérsékletét, valamint a fő elektromos panel egyéb csatlakozásait mérik.
A bemeneti csatlakozások terhelését és hőmérsékletét a karbantartási törvény rögzíti, az 50 C feletti hőmérsékletű csatlakozásokat, vezetékeket szintén a karbantartási törvény rögzíti. Kérjük, vegye figyelembe, hogy mind az ampert, mind a hőmérsékletet a nullaponton rögzítik a bemeneten.
Ezt követően minden további kapcsolótáblát hasonló séma szerint vizsgálnak meg, a különbség csak az, hogy RSH, SCHO, SCHV stb. a törvényben csak azokat a vezetékeket vagy megszakítókat rögzítik, amelyek hőmérséklete meghaladja az 50 C-ot.
Megvizsgálják a szellőző, légkondicionáló és egyéb pajzsok teljesítményelemét. A riasztórendszereket nem ellenőrzik. Az UPS-eket megvizsgálják, de nem szervizelték.

A készüléket vagy a villamosenergia-mérő egységet megvizsgálják.

A havi ellenőrzés során fényképet készítenek, rögzítik az ellenőrzéskori leolvasásokat, valamint ellenőrzik a plombák sértetlenségét. Mindezekre a tevékenységekre a teljesítmény ellenőrzéséhez van szükség, nem pedig a tanúskodáshoz. Az eredményeket a havi karbantartási törvény rögzíti.
Az éves audit során az elektromos energiamérő készülékek speciális ellenőrzési aktusával rögzítik az ellenőrzés eredményét.
A törvény rögzíti a beépítési helyet (például főkapcsolótábla), típust, modellt, sorozatszámot, ellenőrzi a plombákat és az utolsó ellenőrzés időpontját.
A műveletet külön megismételjük műszertranszformátoroknál, ha vannak ilyenek.
Ha vannak transzformátorok, az aktus feltünteti a csatlakozó vezetékek hozzávetőleges hosszát és keresztmetszetét, ez különösen fontos, ha nincsenek egy pajzsban a mérővel.
A mérőegységről közeli fényképek készülnek, hogy lássák a tömítéseket és a vezetékek állapotát.

Az RCD-k és a szivárgás differenciálautomatái vezéreltek.

A vezérlés a tesztgomb megnyomásával történik, a vezérlés előtt ellenőrizzük, hogy a fogyasztó készen áll-e az áramkimaradásra.
Ha az RCD szerverberendezésekkel védi a vonalat, akkor az ilyen ellenőrzést nem hajtják végre a számítógépek üzemeltetéséért felelős személy vagy olyan személy nélkül, aki ideiglenesen kikapcsolhatja a számítógépeket.
A havi karbantartásról szóló törvényben minden RCD-t rögzítenek, azokat is, amelyek megfeleltek a teszten, és azokat is, amelyek nem feleltek meg. Rögzítésre kerül a pajzs jelölés (SCHO, SCHR), majd ezt követően minden olyan RCD, amelyik átment a teszten, számok szerint, hasonlóan a nem teljesítettekhez.

Az összes érintkező csatlakozás megrajzolása folyamatban van.

A húzás teljesen leválasztott elektromos rendszeren történik.
Kivétel nélkül minden érintkező csatlakozás be van húzva az összes táblába, beleértve a szellőző- és légkondicionáló panelek teljesítményrészét és más automatizált táblákat is. Az automatizált pajzsokat általában a meghibásodás pillanatáig nem szervizelik, senki sem figyeli a tápegységet. A mi feladatunk, hogy megakadályozzuk a kigyulladását.
Az elektromos panelek testérintkezőit gondosan megvizsgálják az oxidáció szempontjából, kivéve a közvetlen húzást.
Ha oxidáció gyanúja merül fel, az érintkezőt szét kell szerelni és finom csiszolópapírral megtisztítani.
Ha a húzás következtében fordulatnál nagyobb mértékben meggyengült kapcsolatokat találtak, akkor az ilyen kapcsolatokat a Karbantartási Jelentésben rögzítik az újbóli ellenőrzés céljából.

Elektromos panelek tisztítása a portól.

Az elektromos táblákat nemcsak belülről, hanem kívülről is tisztítják, beleértve a felső panelt is. A felső panelt havonta töröljük, függetlenül a PPR-től.
A gépek portól való tisztítása kefével és porszívóval történik. A kefe vagy műanyag (előnyös), vagy teljesen szigetelt fém résszel van felszerelve, függetlenül attól, hogy mit használnak az elektromos rendszer kikapcsolásakor.
A tisztítási eredmények alapján az elektromos panelben semmilyen felületen nem maradhat látható porszennyeződés, amit a mellékelt fényképek alapján igazolunk.
Ha a kapcsolótábla erősen szennyezett, például zsírral vagy hasonló nem tisztítható szennyeződéssel, akkor ezt rögzíteni kell a karbantartási törvényben, hogy további koordinálásra kerüljön az elektromos berendezés alkoholos vagy egyéb oldószeres teljes tisztításhoz szükséges hosszú leállási idejének időpontja. .

Az elektromos berendezés bekapcsolásának eljárása.

Először minden bekapcsolt gépet, ouzót és difautomatát kikapcsolnak.
Ezt követően a főgép vagy a kés kapcsolója be van kapcsolva.
És csak ezután, fokozatosan, a bekapcsolás közötti időközönként, a terhelés visszatér az összes vonalra, az intervallumok a csatlakoztatott vonalon lévő megszakító névleges értékétől és a hozzá csatlakoztatott berendezés típusától függenek. Ki kell lépni abból a célból, hogy elkerüljük a terhelési csúcsok egybeesését, ami túlterhelheti a fő megszakítót és működéséhez vezethet.

Fényképezés zajlik.

A pajzsokkal végzett munka teljes befejezése után fotózásra kerül sor
A kapcsolótábla berendezését közelről fényképezzük, így láthatóak a gépeken a feliratok, a vezetékek állapota. Ha szükséges, a pajzsokat felülről lefelé fényképezzük több fényképpel.

Vészvilágítás ellenőrizve.

A vészvilágítás teszteléséhez szállodai vezetéken keresztül kell bevinni a pajzsba egy külön géphez vagy gépcsoporthoz, vagy külön elosztó dobozzal kell rendelkezni. Ha ez nem így van, akkor ez szabálysértésnek minősül, és a tartási törvényben rögzítik.
Amennyiben a biztonsági világítás a bérbeadó hálózatáról táplálkozik, a bérlő villanyszerelésének szervizelésekor műszaki okokból nem ellenőrizhető. Ezt a tényt minden karbantartási törvényben rögzíteni kell a biztonsági világítás vizsgálata során.
Az ellenőrzés a vészvilágítási vezeték megszakítójának kikapcsolásával történik. A vészjelző lámpáknak a csatlakozás típusától függően világítaniuk vagy égve kell maradniuk. A jelzőfényeknek mindig világítaniuk kell, és nem szabad kialudniuk. Mindenesetre áramszünet után minden vészvilágításnak működnie kell.
Az ellenőrzés után a vezeték áramellátása a korábban lekapcsolt megszakító bekapcsolásával helyreáll.
A TO-törvény feltünteti a lámpák összlétszámát, valamint külön a működő és nem működő lámpák számát, ugyanez igaz a táblákra is.
Ez az információ a karbantartási naplóban is fel van tüntetve.
Minden nem működő lámpa esetében további ellenőrzést kell végezni a meghibásodás okainak feltárása érdekében:
- ellenőrizni kell a fázis és a nulla jelenlétét a lámpa kivezetésein
- a lámpalámpa használhatóságát egy ismert jóra cserélve ellenőrizzük
Minden nem működő lámpát és jelzőfényt lefényképeznek a későbbi azonosítás megkönnyítése érdekében a csere során, és a meghibásodás tényét rögzítik a Karbantartási naplóban.
Ha a vészvilágítási vonal nincs kiosztva, akkor azt úgy lehet ellenőrizni, hogy a létesítményben minden áramot lekapcsolnak, mint az előző esetben, a vészvilágításnak az áram kimaradása után be kell kapcsolnia. A dedikált vonal hiányát a tartási törvény feltétlenül rögzíti.

További munka folyamatban

A villanyszerelés karbantartásának befejezése után további munkákat végeznek, mint például a kiégett lámpák cseréje, a lámpatestek javítása, a kapcsolók, aljzatok javítása, cseréje. Az ilyen munkák szerepelhetnek a szerződésben, vagy külön megrendelhetők, de minden esetben ezeknek a munkáknak a listáját csak a szerződésben meghatározott, a munkavégzésről szóló tárgyalásokért felelős személy bocsáthatja a villanyszerelő rendelkezésére.
A többletmunka elvégzése minden esetben Munkarend aláírásával kerül rögzítésre.

Az összes munka befejezése után dokumentáció készül.

Azt is ajánljuk

Betöltés...

itthon > Mélyépítés

Munkahely rendezése kapcsolótáblák javításához. A kapcsolóberendezések üzemeltetésére vonatkozó biztonsági szabályok

Hasonló dokumentumok

Azt is ajánljuk