Du contreplaqué de leurs propres mains. Méthodes de fixation du contreplaqué

Adhésifs utilisés lors de la production de contreplaqué - composition et propriétés

Le contreplaqué en feuilles présente de nombreuses caractéristiques en fonction desquelles la classification est effectuée différentes variétés. La qualité est influencée par le matériau du placage utilisé, l'épaisseur du placage, le nombre de feuilles collées ensemble, la présence ou l'absence d'un revêtement supérieur en stratifié, etc. Parmi les caractéristiques les plus importantes du contreplaqué en feuilles, il y a sa résistance à l'humidité. , et cet indicateur est fortement influencé par ceux utilisés lors de la fabrication des adhésifs. Quelles qualités de contreplaqué existent en termes de résistance à l'humidité ?

Contreplaqué à résistance accrue à l'humidité (FSF). Pour sa fabrication, différentes sortes adhésifs phénol-formaldéhyde.

Contreplaqué imperméable. Le placage est collé avec des adhésifs organiques d'albumine-caséine.

Comme vous pouvez déjà deviner quoi meilleure performance le contreplaqué a une résistance à l'eau, plus il est difficile de l'appeler totalement sans danger pour la santé. Vous devez savoir qu'absolument toutes les résines de formaldéhyde avec divers additifs émettent des composés chimiques nocifs dans l'air. Le nombre de ces composés est contrôlé par des services publics et sur la base de leurs recherches, ils établissent un "seuil de nocivité". Ce chiffre est différent pour différents pays et dépend non seulement des souhaits des médecins, mais aussi des lobbyistes des fabricants. Il s'avère donc que dans certains pays, le contreplaqué peut être interdit d'utilisation dans les locaux résidentiels, tandis que dans d'autres pays, le même contreplaqué est fièrement qualifié de "produit respectueux de l'environnement" par les fabricants. Examinons chaque type d'adhésif plus en détail.

Adhésifs à base de résine phénol-formaldéhyde

Actuellement, des adhésifs nationaux et étrangers à base de résine phénol-formaldéhyde sont utilisés dans la production, la qualité de la résine dépend en grande partie des capacités de l'équipement sur lequel elle est produite. Malheureusement, producteurs nationaux les résines aux normes de qualité mondiales ne peuvent pas être produites sur des équipements domestiques; la plupart des fabricants de contreplaqué l'achètent aux Américains et aux Finlandais. Apparence - liquide homogène transparent, la couleur peut être brun rougeâtre ou cerise foncée, le résidu sec n'est pas inférieur à 50%, la quantité de phénol libre est inférieure à 0,10%, la densité relative est de 1,2 g/cm3. Le temps de fin du processus de gélatinisation est jusqu'à 70 minutes à t°=+125°C.

Pour l'amélioration caractéristiques physiques des résines, divers additifs, des durcisseurs combinés et des charges combinées y sont ajoutés. La toxicité est déterminée par la méthode de la chambre et est régulée par le courant normes d'état. Des essais d'adhérence sont effectués conformément aux méthodes et méthodes en vigueur, des essais distincts sont effectués pour cette classe de contreplaqué indicateurs physiques force de la ligne adhésive après ébullition des échantillons. Au moins trois échantillons sont sélectionnés pour les tests et la moyenne arithmétique des trois mesures est enregistrée dans le rapport de test final.

Adhésifs à base de résine urée-formaldéhyde

Des résines assez toxiques, interdites dans certains pays développés, production industrielle la résine cause des dommages importants à l'environnement, peut provoquer le développement de cancers chez l'homme, a des effets néfastes sur le foie et devient souvent un allergène. Dans les pays européens, la quantité maximale de formaldéhyde est deux fois inférieure aux normes nationales. Nous avons déjà expliqué pourquoi les normes de sécurité varient tellement d'un pays à l'autre.

Une certaine réduction des émissions de substances nocives est obtenue en ajoutant de la mélamine, mais cet additif altère considérablement les caractéristiques technologiques de l'adhésif. De plus, la mélamine a un coût assez élevé, ce qui est très détesté par tous les fabricants. Il leur est plus facile et moins coûteux de trouver un "contact direct" avec les services de réglementation de l'État et avec leur aide "de fabriquer des produits absolument sûrs et respectueux de l'environnement". Récemment, des tentatives ont été faites pour remplacer la mélamine par du carbamide - ce composant chimique a une résistance moyenne du contreplaqué collé, la présence de substances volatiles nocives et son coût. Les fabricants ont commencé à produire des adhésifs à partir de résine SKMF, d'aérosil, de chlorure d'ammonium et de farine de blé. La présence de ces derniers permet aux entreprises peu scrupuleuses de se concentrer sur le « respect de l'environnement » de leurs produits.

L'introduction d'aérosil technique dans la composition a augmenté le nombre de liaisons moléculaires dans la structure interne du polymère principal. Les composés fluorés ont amélioré la formation de la structure du polymère, ce qui a augmenté la force de cohésion. La technique Aerosil accélère le processus de durcissement de la colle - sa fabricabilité lors de la production de contreplaqué s'est améliorée, le temps de durcissement est réduit d'environ 25%.

Adhésifs albumine-caséine

Seul ce groupe d'adhésifs peut être classé à juste titre comme respectueux de l'environnement et sans danger pour notre santé. La caséine est obtenue à partir de déchets laitiers, l'albumine est obtenue à partir du sang d'animaux. Ces adhésifs sont utilisés depuis des centaines d'années mais sont aujourd'hui considérés comme "démodés". Le contreplaqué fabriqué à l'aide de tels adhésifs a peur de l'humidité et, en termes de résistance de la connexion entre les feuilles de placage, il est bien inférieur aux adhésifs chimiques. Le contreplaqué peut être utilisé pour créer des structures de meubles à charge légère et moyenne. Dans la construction, il n'est presque jamais utilisé en raison de caractéristiques physiques insatisfaisantes.

Conclusion pour réflexion

Nous n'avons pas discuté de marques spécifiques d'adhésifs, il n'y a pas de différence fondamentale entre eux. Nous considérons qu'il est important que vous compreniez les principales différences entre les différents composants des adhésifs et que vous tiriez déjà vos propres conclusions, ne payez pas beaucoup d'influence sur les brochures publicitaires des fabricants. Telles sont les réalités d'aujourd'hui - vous devez payer pour la qualité de vie et vous devez maintenir votre santé avec l'aide d'une pharmacie.

150 roubles

1 800 roubles

3 200 roubles

1 800 roubles

750 roubles

950 roubles

1 000 roubles

570 roubles

1 450 roubles

Contreplaqué - materiel de construction, utilisation active requis par l'industrie du meuble, de l'emballage et même de l'automobile. Le placage de bois est utilisé pour fabriquer ce matériau multicouche. Arbres de conifères. Résultat - construction solide, qui peut être fixé avec des vis, des clous et des boulons, mais la colle est l'option la plus pratique.

Méthodes de pose de contreplaqué

Comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué ? La plus écologique est la colle à base d'eau. Il est totalement inodore, il peut être dilué avec de l'eau et utilisé à la place d'un apprêt. Un tel style nécessite une fixation supplémentaire et le principal inconvénient est le long séchage.

L'adhésif, à base de solvant, sèche un peu moins - 3 à 5 jours. Dans ce cas, il est nécessaire de pré-imprégner la chape de béton avec un apprêt spécial. L'inconvénient est la forte odeur.

Comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué et gagner du temps en même temps? Ce désir peut être satisfait au maximum en l'utilisant.Il sèche pendant environ 24 heures et n'a pas besoin de clous à cheville.

Comment choisir la colle pour le contreplaqué

Résoudre la question de savoir comment le contreplaqué c'est mieux au contreplaqué, dépend du type de connexion et des autres conditions de fonctionnement. Le processus peut être représenté par une installation indépendante de contreplaqué sur une chape ou remplir une fonction supplémentaire, par exemple, pour renforcer la structure.

Si vous envisagez d'utiliser du contreplaqué non revêtu, vous pouvez acheter n'importe quelle colle. La principale exigence est une surface sèche et propre. Pour appliquer la composition sur les deux surfaces à coller, il est préférable d'utiliser un rouleau ou un pinceau. Après cela, vous pouvez renforcer la connexion en contreplaqué avec des clous, des vis ou des pinces. Enfin, vous devez retirer l'excédent de mélange.

Comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué si des feuilles pleines doivent être utilisées? Il vous suffit de recouvrir les surfaces d'un mélange, puis de les presser avec des clous temporaires.

Il n'est pas recommandé de coller une surface stratifiée recouverte d'un film, par conséquent, avant d'appliquer la composition époxy, les feuilles doivent être nettoyées papier de verre.

Comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué pour ne pas perturber la texture du matériau et ne pas provoquer de décoloration, tout en obtenant une structure à haute résistance? La colle PVA est idéale pour les travaux d'intérieur, et le phénol ou

Le niveau de fiabilité de la connexion est affecté non seulement par le mélange appliqué, mais également par le strict respect des recommandations, car si ces dernières sont violées, les propriétés de l'adhésif peuvent ne pas s'ouvrir complètement.

Composition de la colle

Au cœur de presque toutes les colles pour coller le contreplaqué se trouvent les composants suivants :

ingrédient adhésif principal ;
solvant;
charge, qui est généralement utilisée comme poussière de bois ou farine;
les additifs, dont dépendent directement la vitesse de durcissement et l'adhérence maximale;
plastifiant;
antiseptique.

Le durcisseur est généralement une sorte d'acide ou de chlorure d'ammonium, et la résistance au mouillage est garantie par la présence de tanins (formol, sels de cuivre, etc.).

Exigences en matière d'adhésif

La colle pour contreplaqué doit avoir les qualités positives suivantes:

fixation fiable des matériaux;
facilité d'utilisation à la maison;
bonne résistance à l'humidité;
pas sensible aux effets destructeurs des bactéries et des champignons.

Il est également important que l'adhésif ne détruise pas le placage de bois et ne change pas sa couleur.

Quelle colle est la meilleure : "KS" ou "Tarbikol" ?

Au moment de décider comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué, les gens optent le plus souvent pour "KS" ou "Tabrikol".

Un peu plus sur leurs propriétés et caractéristiques :

Influence de la marque de contreplaqué sur le choix de la composition adhésive

La marque de colle appropriée pour le contreplaqué dépend directement du niveau de résistance requis et du taux d'humidité dans la pièce dans laquelle la structure doit être utilisée.

Quel type de colle pour coller du contreplaqué sur du contreplaqué, si produit prêt sera dans un endroit bien aéré? Le PVA, protéique ou synthétique est bien adapté.

Si vous envisagez de faire meubles de campagne, qui seront à la fois à l'intérieur et à l'extérieur, il est préférable d'utiliser l'un des composés synthétiques.

Après avoir opté pour un matériau résistant à l'humidité pour intérieur, vous devez déterminer comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué. Les avis indiquent que la connexion est mieux réalisée avec des compositions basées sur l'utilisation de feuilles non doublées permettant de coller du contreplaqué avec n'importe quel type de colle.

De quelle quantité de colle avez-vous besoin pour poser du contreplaqué sur une surface en béton ?

La quantité de consommation dépend du nombre d'irrégularités, de la présence ou non de porosité et de la qualité de la chape. Il doit être basé sur la consommation recommandée de 1,2 à 1,5 kg / m 2, mais n'oubliez pas que le contreplaqué doit être posé sur la base sans vides. Seul un pressage uniforme du contreplaqué sur la base peut assurer une répartition optimale de l'adhésif sur toute la surface.

Outils et matériaux nécessaires au travail

Avant de commencer à travailler avec du contreplaqué, vous devez vous procurer les outils suivants :

rouleau en mousse;
pinces;
marteau.

Vous devez également préparer le matériel nécessaire :

blancs;
papier abrasif;
clous.

Séquence de collage de contreplaqué

Avant de commencer, vous devez comprendre comment coller du contreplaqué sur du contreplaqué. Les instructions ci-dessous expliquent avec le plus de détails possible toutes les subtilités de ce processus :

Tout d'abord, les feuilles de contreplaqué doivent être nettoyées de la poussière et de divers types de contaminants. Pour enlever la couche laminée, vous aurez besoin
Ensuite, le contreplaqué doit être soigneusement séché.
Il est recommandé d'effectuer la répartition de la colle pour obtenir une couche uniforme à l'aide d'un rouleau.
Maintenant, vous devez presser les pièces en contreplaqué avec des pinces. Il est recommandé d'enlever l'excédent saillant avec un couteau et des chiffons.
S'il y a de grandes pièces, elles devront être reliées avec des clous.
Enfin, lorsque la masse adhésive est complètement sèche, le produit doit être libéré des pinces.

Table basse à partir de chutes de contreplaqué

On a beaucoup parlé de la façon de coller du contreplaqué sur du contreplaqué, mais comment faire quelque chose d'utile à partir de ce matériau?

Après divers travaux de réparation il y a beaucoup de chutes de contreplaqué qui vont juste à la poubelle.

Mais ce sont ces pièces qui sont idéales, par exemple, pour créer une table basse insolite et belle.

Liste des matériaux et outils nécessaires pour le travail :

un morceau entier de carton épais petite taille pour modèle ;
de nombreuses pièces de contreplaqué de même épaisseur, à partir desquelles la structure principale sera fabriquée;
colle résistante à l'humidité pour surfaces en bois;
scie sauteuse;
crayon;
vice;
une scie circulaire;
ponceuse ;

Contreplaqué collé : un exemple pratique

Comment fabriquer rapidement une table en contreplaqué ? Vous devez d'abord créer un gabarit en papier pour couper les jambes du produit. Table basse ira bien sur des jambes ajourées ou courbes.

Devoir prendre grande feuille papier et dessinez des jambes dessus à l'échelle 1: 1. Lorsque vous transférez un dessin sur du carton, n'oubliez pas que construction finie doivent être situés sur des pieds symétriques.

Après avoir terminé le travail avec le gabarit, vous pouvez procéder au collage des pièces de contreplaqué. La fabrication de la structure doit être réalisée de manière à ce que la forme ressemble aux futurs pieds de la table. Le collage de chacune des 2 parties doit s'accompagner de l'enlèvement de l'excédent de mortier et de la compression serrée des pièces de contreplaqué. À la fin du travail, les jambes doivent être placées sur une surface plane, placez un gabarit dessus et entourez son contour avec un crayon. Pour couper la structure en excès, vous aurez besoin d'une scie sauteuse. Placez un plan de travail sur le produit et reliez les pièces ensemble.

La procédure pour coller soi-même du contreplaqué est la suivante:

Traitement des joints et de la surface périphérique du matériau afin de dégraisser et d'éliminer les résidus de poussière et de saleté.
Si vous souhaitez coller des feuilles stratifiées, l'étape suivante consiste à poncer le matériau afin de vous débarrasser de la surface stratifiée glissante sur toute la zone de joint. Ou le rendre plus rugueux.
Avant collage, veillez à la qualité du séchage des feuilles.
Appliquer de la colle sur la surface adhésive avec un rouleau pour une plus grande uniformité du produit.
Appliquer des pinces spéciales pour assurer un ajustement fixe et serré des pièces à coller. Attention! Lors du collage de grandes pièces, une connexion supplémentaire avec des vis autotaraudeuses et / ou des clous est nécessaire.
Enlevez l'excédent d'adhésif avec un chiffon ou un couteau.
Une fois l'adhésif complètement sec, retirez les pinces.

Prêt à vous mettre au travail ?

Cuire ensuite les matériaux suivants et outils :

Clous et/ou vis ;
Ponceuse avec accessoire approprié ou papier abrasif ;
pinces;
Marteau;
chiffons;
La colle;
rouleau.

Quelle colle utiliser ?

Pour répondre correctement à cette question, décidez d'abord de la taille des morceaux de contreplaqué que vous souhaitez connecter et de la manière de les utiliser après le collage.

Pour coller du contreplaqué de construction (rugueux), qui n'a pas de couche frontale, toute composition adhésive convient. Lors de la connexion, l'essentiel est de nettoyer et de dégraisser le plus efficacement possible les surfaces collées des feuilles.

Lors du collage de grandes feuilles les unes aux autres, après l'application de l'adhésif, les pièces sont pressées avec des pinces temporaires.

Si, lors du collage de contreplaqué, il est important de ne pas perturber la texture et la couleur du matériau, mais d'assurer une connexion fiable, nous vous recommandons d'utiliser du PVA si les ébauches seront utilisées à l'intérieur à l'avenir. Si nous parlonsà propos de l'utilisation en extérieur, l'époxy ou le phénol serait idéal.

Pour assurer une connexion solide et fiable des pièces, il est important non seulement de choisir la bonne colle, mais également de l'utiliser correctement. Parce que la violation des règlements techniques est lourde de "non-fonctionnement" de toutes les qualités de la composition adhésive.

Facile à utiliser, adapté à un usage domestique ;
Fournit une fixation fiable ;
Résistant à l'humidité;
Inerte aux effets des champignons et des moisissures ;
Couleur et composition inviolables.

Quelle colle est la meilleure : à base de verre liquide ou de polyuréthane ?

La composition universelle de l'adhésif, qui est basée sur verre liquide, garantit une résistance élevée à l'humidité du joint adhésif, ainsi qu'une inertie aux changements brusques de température. Une telle composition est idéale pour coller du contreplaqué au sol, des panneaux de fibres ou de particules, ainsi que des carreaux ou du verre.

La colle à base de polyuréthane résiste à l'humidité, ne s'effondre pas sous l'influence des rayons ultraviolets, offre une excellente isolation phonique et sèche rapidement. Adhésif polyuréthane à deux composants adapté au collage de surfaces stratifiées ou vernies.

Choisir la colle par marque de contreplaqué

Ici, il est important de partir de la catégorie de résistance des joints à obtenir, ainsi que de l'humidité de l'air à exploitation ultérieure conceptions.

Si le produit après collage se trouve dans une zone bien sèche et ventilée, la colle synthétique, PVA ou à base de protéines est parfaite.

Pour les produits en contreplaqué qui vont être utilisés à l'intérieur et à l'extérieur, utilisez de la colle synthétique.

Le contreplaqué résistant à l'humidité est mieux relié par des composés à base de résine de carbamide.

Comment connecter correctement les pièces en contreplaqué de vos propres mains

La disposition des couches croisées dans la structure en contreplaqué rend matériau en feuille plus résistant au gauchissement par rapport aux panneaux de bois conventionnels. Mais ces couches rendent difficile le travail du contreplaqué - les pièces de fixation bout à bout. Considérons des moyens éprouvés de connecter des ébauches de contreplaqué de vos propres mains.

Angles droits - la règle d'assemblage principale

Des supports de montage faits maison aideront à définir des angles droits.

L'utilisation de supports de montage pour connecter des pièces en contreplaqué.

Faites-le vous-même à partir de morceaux d'aggloméré plusieurs ensembles de tailles différentes de ceux-ci luminaires simples et utilisez-les lors de l'assemblage de produits grands et petits.

Détails du support de montage : 1 - coin ; 2 - longue barre; 3 - sangle courte.

Sciez en diagonale une ébauche carrée aux dimensions de 290x290 mm.

Production de supports de montage pour la connexion de pièces en contreplaqué.

Marquez les découpes pour les pinces sur les coins et découpez l'excédent de matériau.

Préparez les planches latérales et faites-y des trous fraisés.

Fixez le coin à l'établi en plaçant des patins d'épaisseur appropriée en dessous. Serrez les vis tout en perçant les avant-trous.

Coupez un angle droit à la jonction des planches afin que lors de l'assemblage, cela n'interfère pas avec l'ajustement serré des pièces.

Support de montage prêt à l'emploi pour assembler des pièces en contreplaqué.

Vous pouvez également fabriquer un support de montage de vos propres mains à partir de contreplaqué épais. Les barres latérales ne sont pas nécessaires ici, la résistance du matériau est suffisante pour le fixer avec des pinces directement à l'extrémité de l'appareil.

Dessin d'un support de montage en contreplaqué.

Quatre façons de fixer des pièces en contreplaqué

Diverses méthodes d'assemblage de pièces en contreplaqué à angle droit diffèrent par la complexité de la fabrication et la fiabilité du joint résultant.

Juste de bout en bout

Les feuilles de contreplaqué sont plus faciles à fixer bout à bout avec de la colle et des vis. La résistance d'une telle connexion est suffisante pour de nombreux blocs de meubles, en particulier si la structure est renforcée avec des cerclages de façade ou pressée contre des modules voisins.

Fixation de pièces en contreplaqué bout à bout.

Rainure selon la largeur de la pièce

Fiable et facile à fabriquer, l'unité de liaison fixe solidement les pièces grâce à trois plans collés.

Comment coller du contreplaqué ensemble: règles et méthodes de collage

Les produits en contreplaqué, fixés avec des rainures ajustées de haute qualité, servent pendant des décennies.

Fixation des pièces en contreplaqué dans une rainure sur la largeur.

Pour faire un évidement de rainure, une scie circulaire ou une fraiseuse à bois est utilisée. Dans les coins, une telle connexion doit être renforcée avec un cadre en bois ou des vis autotaraudeuses.

Rainure et languette

Un joint bout à bout solide composé d'une rainure dans un panneau vertical et d'une languette dans une feuille de contreplaqué horizontale. Idéal pour les coins, et une résistance maximale est obtenue en plaçant le peigne au bas de l'étagère.

Fixation de pièces en contreplaqué "peigne et rainure".

Il est préférable de former une crête et de couper une rainure avec une fraise manuelle.

Deux rainures et un rail

La connexion des pièces en contreplaqué avec un rail inséré dans les rainures meilleure solution pour la fixation de feuilles d'épaisseur non standard et inégale.

Fixation de pièces en contreplaqué selon le schéma «deux rainures et un rail».

Pour vous assurer que les pièces sont solidement fixées, collez les deux rainures avec de la colle.

Comment percer des avant-trous pour les vis

Apprenez à empêcher le contreplaqué de se fissurer en fabriquant corriger les trous sous attache. Les vis traditionnelles à tige conique nécessitent de percer un évidement de montage pour la partie lisse et un canal de guidage pour la partie filetée, et vous devez toujours enterrer la tête. Effectuez ces opérations en un seul passage avec un foret combiné à pointe conique et fraise réglable.

Schéma de perçage pour vis traditionnelles.

Conseils.Visser les vis en laiton dans les filets réalisés dans le trou pilote avec une vis en acier de la même taille.

Les vis modernes ont une tige droite et un dessus plus fin que le filetage, elles n'ont donc pas besoin d'un évidement de montage. Il est pratique de percer des trous pilotes avec le même équipement combiné, mais avec une perceuse conventionnelle, sélectionnée pour chaque calibre de vis.

Le schéma de perçage de trous pour les vis modernes.

Vis autotaraudeuses avec une pointe de perçage et des nervures de fraisage sur la tête, vous permettant de vous passer de pré-perçage bois tendre, lors de la torsion le long des couches de contreplaqué, des fissures se produisent souvent. Ne risquez pas et ne perdez pas de temps à remplacer une pièce fissurée - faites des trous même pour les vis avec un foret au moins à moitié profond et surtout près des bords et des extrémités.

Conseils.Calculez la force de serrage en sélectionnant le mode de tournevis approprié. Il est préférable de laisser le chapeau dépasser un peu de la surface et de le serrer avec un tournevis.

Il n'est pas nécessaire de déterminer la taille du trou pilote avec une précision de fractions de millimètre - cela peut être fait «à l'œil».

Le diamètre est adapté si le foret joint recouvre le corps de la vis et non le filetage.

Lorsque vous faites des rainures pour les capuchons près du bord de la feuille de contreplaqué, collez du ruban adhésif sur le site de forage afin de ne pas détruire le placage supérieur.

Lors du perçage de trous pilotes, fixez les pièces en empêchant le mouvement des pièces et, par conséquent, la rupture de la perceuse.

Toute fixation de pièces en contreplaqué ne sera précise et fiable que si les pièces sont ajustées avec précision. Faites des coupes strictement perpendiculaires des flans. Commencez toujours par faire une rainure, puis ajustez le peigne en dessous.

Il est très important que le sol de l'appartement soit chaleureux et confortable. Par conséquent, son installation commence par la pose de contreplaqué, qui jouera le rôle de base et pourra assurer sa stabilité et sa résistance. Ce matériau, composé de plusieurs couches de placage en bois résineux, est prédisposé à différents types de fixation. Il peut être monté avec des vis, des clous ou des boulons.

Comment coller des feuilles de contreplaqué ensemble

Mais si vous choisissez de la colle à cet effet, le travail sera beaucoup plus simple et le résultat sera de haute qualité.

Questions générales

À la question de savoir si le contreplaqué peut être collé, il existe aujourd'hui une réponse positive définitive. Étant donné que divers types de colle ont été développés, choisir les bons peut coller du contreplaqué sur n'importe quelle base. Il se connectera fermement au béton, au bois, ainsi qu'au plastique et même au métal. Le collage est une manipulation assez facile que toute personne sans compétences préalables peut gérer. Un tel sol sera résistant à l'humidité et ne subira pas de vieillissement. En outre, cette technologie peut être utilisée dans l'agencement du chauffage par le sol.

Adhésif à dispersion

Sur le marché moderne Il existe plusieurs types d'adhésifs différents disponibles. Afin de déterminer lequel convient dans un cas particulier, vous devez tenir compte de leurs caractéristiques.

Lors du choix de la colle pour contreplaqué à utiliser, vous pouvez opter pour une colle à dispersion écologique, sans odeur et sans émanations. Les gens l'appellent la colle PVA. Il se compose d'une suspension blanche contenant des particules d'acétate de polyvinyle broyées et de l'eau.

Il relie qualitativement le contreplaqué à la base. Mais, malgré tous les avantages ci-dessus, il présente également un certain nombre d'inconvénients. Ceux-ci inclus:

fixation supplémentaire obligatoire avec des chevilles et des vis autotaraudeuses;
affinage d'au moins 1 semaine.

Avant utilisation, il est dilué avec de l'eau ou un apprêt spécial y est ajouté. Pour coller 1 m². m de contreplaqué nécessite un peu plus d'un kilogramme.

À la question de savoir s'il peut être utilisé dans les institutions pour enfants, les bureaux, les appartements, la réponse est définitivement positive.

colle à l'alcool

Si vous devez effectuer le travail rapidement, utilisez de la colle à un composant pour la pose, également appelée alcool. Il est à base de résines artificielles et de solvants, il a donc une forte odeur piquante qui nécessite l'utilisation d'un respirateur pendant le travail et une ventilation à long terme de la pièce. Avant de l'appliquer, la chape de béton doit être apprêtée. Contreventement supplémentaire requis. Mais en même temps, cette colle présente un certain nombre d'avantages :

dans des conditions normales, il sèche après trois jours ;
en raison de sa consistance, il remplit les fissures et ne laisse pas de vides, compactant ainsi la base rugueuse;
ne se fissure pas pendant le fonctionnement, en raison de sa grande élasticité sous forme congelée.

Il a un débit au mètre carré plus élevé que la dispersion. Vous avez besoin d'environ un kilo et demi.

Adhésif à deux composants

La pose de contreplaqué sur un adhésif à deux composants sera rapide et sans tracas. Ayant un coût plus élevé que les analogues, il présente un certain nombre d'avantages, notamment:

le contreplaqué n'a pas besoin d'être fixé en plus avec des vis autotaraudeuses;

la colle durcit en seulement deux jours ;
a la plus grande force.

Cet adhésif pour revêtement de sol en contreplaqué est vendu en deux composants distincts - une résine et un durcisseur spécial, qui doivent être mélangés, en adhérant à proportions correctes et juste avant utilisation. Il est recommandé de travailler avec le matériau en utilisant un équipement de protection individuelle.

Technologie de pose de contreplaqué collé

Fournir style approprié et en fixant le matériau sur la chape à partir de la solution, il est nécessaire de le coller. Ceci assure le couplage de deux différentes surfaces, ce qui garantit une bonne qualité de pose de la couche de sol préparatoire (ce processus est illustré dans la vidéo).

L'installation doit être effectuée dans l'ordre suivant :

Une composition adhésive est appliquée sur une surface plane préalablement préparée, d'environ 2 mm.
Ensuite, le matériau adhésif en bois découpé en carrés, pré-numérotés, est posé, chacun à sa place. Pour éliminer l'air, vous devez passer le rouleau sur les carrés en les appuyant.
Nous effectuons la fixation finale en plaçant des vis autotaraudeuses autour du périmètre de chaque dalle, qui doivent être beaucoup plus longues que l'épaisseur de la feuille (voir photo).

Après avoir traité la surface rugueuse avec une meuleuse, nous collons les carreaux sur le contreplaqué, après l'avoir préalablement nettoyé des débris, l'avoir apprêté, l'avoir enduit d'adhésif et préparé les carreaux directement pour la pose. Nous collons le parquet de la même manière.

Les caractéristiques de la structure en placage croisé font du contreplaqué un matériau plus économique et moins sujet au flambage que les panneaux de bois conventionnels, en particulier lors de la mise à l'échelle. Mais à cause de ces couches, les joints bout à bout des pièces ne sont pas très solides. Voici trois façons d'augmenter la résistance des structures en contreplaqué.

1. Large rainure ou languette

Connexions solides, fiables et faciles à fabriquer. Une large rainure (à travers les fibres) ou une languette (le long des fibres) recouvre étroitement la contrepartie et la fixe, ayant trois surfaces de liaison. En règle générale, la rainure est réalisée à la moitié de l'épaisseur du contreplaqué. Les meubles d'armoire fabriqués à l'aide de languettes et de rainures bien ajustées dureront des décennies. Vous pouvez choisir des rainures et des languettes sur une scie ou avec une défonceuse. Nous préférons la scie à fente car elle facilite la fabrication de plusieurs pièces identiques et le travail est plus rapide. Après avoir choisi la bonne combinaison de disques extérieurs, de déchiqueteuses et d'entretoises en fonction de l'épaisseur du contreplaqué, installez le disque à fente sur l'axe de votre scie. Effectuez quelques essais sur les chutes pour obtenir l'étanchéité souhaitée de la connexion - la pièce doit être insérée dans la rainure ou la languette et retirée avec peu d'effort, mais ne pas tomber lorsque l'assemblage est retourné. Ajoutez ou réduisez le nombre de rondelles d'épaisseur selon les besoins.

Assemblez une pile de disques à fente à partir de disques extérieurs, de déchiqueteuses et d'entretoises à côté d'un morceau de contreplaqué. La correspondance exacte de l'épaisseur peut être trouvée avec un doigt.

En ajustant l'épaisseur du disque à rainurer, vous pouvez découper toutes les rainures et languettes pour des pièces de même épaisseur. En utilisant la butée longitudinale (parallèle), vous serez sûr que toutes les rainures d'un même type de pièces correspondront exactement.

Lors de la sélection des rainures et des languettes, il est prudent d'utiliser les butées longitudinales (parallèles) et transversales (angulaires) en même temps, car dans ces cas, la coupe ne sera pas traversante.

DANS raccords d'angle une telle sélection devient fausse. Comme l'une des surfaces de collage est perdue dans ce cas, il est préférable de renforcer les joints de couture avec des moyens supplémentaires, tels que des vis ou un cadre de façade en bois massif recouvrant les bords du contreplaqué.

Faites un guide simple à partir des chutes - une équerre en T en forme de T et utilisez-le pour fraiser des rainures. Alignez l'encoche dans la butée latérale de l'équerre en T avec les marques sur la pièce pour faire l'encoche exactement où vous le souhaitez.

Pour conserver l'uniformité de la longueur du peigne, utilisez un couteau à feuillure. Le remplacement du roulement permet de modifier la largeur du pli (et la longueur de la crête). La densité de la connexion est régulée par la profondeur de fraisage.

Pour la force maximale positionner le peigne sur la face inférieure de la pièce à insérer. Cette connexion s'est rompue lorsqu'un objet lourd a été placé sur l'étagère.

2. Rainure et languette

Une telle connexion consiste en une rainure étroite et une arête formée par un pli sur la partie insérée. Il est excellent pour les applications en coin car il a plus de surfaces de liaison, une plus grande résistance et rigidité qu'un simple joint de couture.

Pour la fabrication d'une telle connexion, le traitement des deux pièces est nécessaire. Sélectionnez d'abord les fentes avec un disque à rainurer ou une défonceuse avec une fraise droite ou hélicoïdale. Formez ensuite ceux de la deuxième volée un peigne qui s'emboîte parfaitement dans la rainure de la première. Effectuez quelques essais de raccordement sur les chutes pour obtenir la densité d'assemblage requise.

3. Liaison ferroviaire

Cette méthode de connexion évite les problèmes associés à une épaisseur de contreplaqué non standard ou inégale. Puisque vous définissez vous-même tous les éléments de la connexion, l'épaisseur du contreplaqué n'a pas d'importance. Pour vous assurer que les deux rainures correspondent parfaitement en largeur, faites-les avec une défonceuse avec la même fraise droite ou hélicoïdale. Fabriquez un simple accessoire de toupie à partir de chutes, illustré dans chiffre, qui doit correspondre à l'épaisseur de vos pièces en contreplaqué (les dimensions du luminaire peuvent être modifiées, mais ses butées latérales doivent recouvrir étroitement le contreplaqué sans empêcher un mouvement fluide). Il est également possible de couper des rainures rapidement et facilement sur une scie à disque, mais il n'est pas facile de faire une rainure nette dans le bord d'une pièce de contreplaqué, surtout si la pièce est longue, car elle doit être placée sur le bord et devient instable. Par conséquent, nous préférons la fraise. Pour une résistance maximale, les rainures des deux pièces doivent être d'environ un tiers de la largeur du contreplaqué et la profondeur de la moitié de l'épaisseur. Après avoir choisi les rainures, coupez la latte de bois dur de manière à ce qu'elle s'insère parfaitement dans les deux rainures, en la sciant en largeur et en longueur. Lubrifiez le fond et les parois des deux rainures avec de la colle pour renforcer la connexion.

Un tel appareil vous permet de fraiser avec précision des rainures au centre des bords du contreplaqué de 19 mm. Ensuite, un rail ajusté avec précision est collé dans les rainures.

La stratification croisée de la structure en contreplaqué rend le matériau en feuille plus résistant au flambement que les panneaux de bois conventionnels. Mais ces couches rendent difficile le travail du contreplaqué - les pièces de fixation bout à bout.