Материалознание текстилната индустрия произвежда тъкани, нетъкани. Материалознание

Целта на урока:Да систематизира и допълни знанията, придобити в началните класове за тъканите и производството им от растителни влакна от памук и лен. Запознайте се с видовете тъкане на нишки и дефиницията на страните в тъканта.

Да формира способност за определяне на нишките на основата и вътъка, предната и задната страна;

Да възпитава уважение към професиите на тъкачи и предачки;

Развийте любопитство.

Визуални помагала: колекции „Памук“, „Лен“, „Влакна“, памучна вата, прежда, илюстрации, образци на платове с ръб.

Оборудване и материали: лупи, игли, кутии, ножици, вата, платове.

Термини: материалознание, влакна, памук, лен, плат, равно, прежда, конци, основа, вътък, дясна страна, грешна страна, гладко тъкане.

По време на занятията

I. Организационна част.

1. Подготовка за работа.
2. Поздравления.
3. Брой на присъстващите.
4. Съобщение за темата и целта на урока.

II. Главна част.

Въведение от учителя.

Днес започваме да изучаваме нов, интересен раздел „Материалознание“.

Темата на нашия урок е „Пътуване в света на тъканите от растителни влакна”.

Целта на урока.

Задачата на нашия урок е да се запознаем с влакната, техните видове, производството на тъкани, видовете тъкане, определянето на страните в тъканта. Но не можем да започнем да изучаваме тази тема, без да си припомним часовете, провеждани в началното училище.

IN начално училищев уроците по труд сте работили предимно с хартия. Но не всички от вас знаят, че хартията и някои видове плат (растителен произход) имат една основа - целулоза.

За този урок е оформена изложба от колажни картини, където са използвани различни материали.

Въпрос: Винаги ли е съществувал плат?

Отговори на учениците:

Въпрос: Работили ли сте някога с плат?

Отговори на учениците:

Въпрос: Какво е било облеклото на първобитния човек?

Отговори на учениците:

Въпрос: Каква е целта на тъканите?

Отговори на учениците:

И днес ви предлагам да направите не просто пътуване, а научна експедиция, за да изследвате историята на появата на памучни и ленени тъкани.

Аз ще действам като ръководител на експедицията, а вие ще бъдете мои колеги - "учени". Вие сте разделени на 3 групи. Всяка група представлява творческа лаборатория. Експедицията започва с екскурзия в миналото, по време на която се съобщава информация за тъканта и влакната.

Човекът използва плат от древни времена. Толкова сме свикнали с това, че дори не се замисляме кога шием продукт, как се получават тъканите и от какви суровини. Трудно е да си представим как на светлината на факли, в тъмни колиби, нашите пра-прабаби са предали и тъкали платове. Те създадоха прекрасни шарки, рисуваха бели платна със зеленчукови бои и отпечатаха картина.

Пързалка. Коприва.

Древните записи показват, че първите влакна, които хората са използвали за направата на конци, са влакна от коприва и коноп.

В момента се използват голям брой различни влакна, както естествени, така и химически. Всички те са комбинирани в група текстилни влакна.

Пързалка. Класификация на влакната

въпрос:Какво е фибри?

Отговор: Това са малки, тънки тела. Запишете го в бележника си.

А сега изследователите ще ни запознаят с естествените влакна от памук и лен.

Памукът е познат на хората от 5000 години. Това е храстово тропическо растение.

Родното място на памука е Индия. До 16 век индианците пазят в тайна производството на памук. В Европа се внасяха само готови платове. Памукът се отглежда в Русия от 18 век. В света се отглеждат 35 вида памук, но само 4 са подходящи за влакна.

Памукът много обича топлия климат. Отглежда се в Узбекистан, Таджикистан, Туркменистан, Казахстан, Киргизстан. Растението достига височина до 1 метър. Плодовете на памука са кутии, в които има от 7 до 15 хиляди влакна. Те са много къси: от 6 до 50 милиметра. Естественият цвят на памучните влакна е бял или кремав, понякога има и други цветове (бежово, зелено).

Памучни влакна: бели, пухкави, тънки, къси, меки, издръжливи, матови.

Тъканите, изработени от памук, се наричат памук.Те включват: камбрик, калико, кадифе, сатен, чинц, тик, фланел. Тези материи са издръжливи, хигиенични, меки, топли, леки, удобни за носене, перат се добре, гладят се, но се набръчкват.

Схема за първична обработка на памук

1. Суровият памук се получава от семена на цип.
2. Подредено е по качество.
3. Те се пресоват в бали и се изпращат в предачна фабрика.

Процес на производство на памучни тъкани

Във високия дворец има малки ковчежета,
Който ги отваря - вади бяло злато.

лен (ленено влакно)

Ленът е едногодишно тревисто растение, познато на хората още от каменната ера. Няколко хиляди години преди нашата ера ленените тъкани са били известни в Египет и Грузия.

В Русия ленът се отглежда навсякъде от 10 век. В света има до 200 вида лен, но влакнестият лен е най-подходящ за производството на ленени влакна. Това е уникално влакнесто растение с дълги, гъвкави и здрави влакна. Лененото стъбло достига височина до 120 см, като всяко от тях съдържа от 300 до 650 влакна.

Дължина на влакното - 35-90 мм.

Цвят - от светло сиво до тъмно сиво.

Ленът има характерен блясък, влакната имат гладка повърхност.

Някога в стари времена са казвали: „Който изтощи лена, той ще забогатее“. И в края на краищата живееше богато, весело. Те не си чупят шапките пред столичния търговец. Лион хранеше, обличаше, помагаше да строи къщи, да отглежда деца. И дори сега лененият хранител не ни напуска. Всички, които знаят много за лена – те пазят здравето си. Така се оказва, че ленът отново е главата на всичко ..

Ленът в Русия се наричаше "руска коприна" и "руско злато". Знаете ли с какво още е известен? От него се тъкат пожарни маркучи, усукват се въжета, прави се теглене. Ароматното масло се изстисква от семето. Семената се добавят към най-скъпите сладкиши, халва, бисквитки. Използва се в медицината и парфюмерията.

Ленът е богатството на нашата земя, нейната украса, той е гордостта и славата на Русия.

Ленът се отглежда в областите Вологда, Иваново, Кострома, Киров, Ярославъл, в Сибир, както и в Украйна, Беларус и балтийските държави. Цялото растение се използва в полза на човека:

Семена (за фибри, масло);

Стъбла (влакна за тъкани);

Отпадък (влек за технически цели).

Схема на първична обработка на лен.

Ленени влакна: светло сиви, гладки, дълги, дебели, прави, здрави.

Процес на производство на ленени тъкани.

За лена бяха съставени стихотворения и песни, гатанки, поговорки и поговорки:

Милениум професия -
Ценете тънките дългокоси.
Където във всяка бъркалка - поезия!
И човекът е неговият създател.
Ленът е силен и бял,
Не е добре за здравето.
Само един проблем - забравих
Колко го обичаха всички!

А ето и гатанката:

Сини очи, златисто стъбло.
Скромен на външен вид
Известен в цял свят
Храни, облича и украсява къщата.

пързалка

Поговорки и поговорки за лена.

1. Ленени ауспуси, ленени и позлатени.
2. Ленът не се е родил - той дойде по-удобно в кърпата!
3. Мни лен дял - влакната ще са повече.
4. Сеянски лен при седем Алиона.
5. Ленът е печеливша култура, той е и пари, и вид.
6. Семето е за племето, а конецът е за тъканта.
7. Не земята ще роди лен, а намокрена.
8. Вие не разбивате с каша - помните при въртящото се колело.

Как да познаете реколтата по знаци?

1. Дълги ледени висулки - дълъг лен.
2. Ленът трябва да се засява, когато цъфтят последните цветя по храстите.
3. Ако бельото не изсъхне през зимата, ленът ще бъде добър.
4. Земята след оран става обрасла с мъх - ленът ще бъде влакнест.
5. Кукувицата кукува - време е да сеем лен.
6. Ленът цъфти две седмици, пее четири седмици, духа на седмото семе.

Песенно-физична минута „Вече посях, посях ленок”.

Под дъбовата гора - дъбов лен,
Вече посях, посях лен,
Вече аз, сея, осъдих,

Заковах го с chabots!
Успяваш, успяваш, Ленок,
Успяваш, мой малък бял ленок!

Плевих, плевел лен,
аз, половши, осъден,

Припев.

Вече дръпнах, дръпнах ленок,
Вече, дърпайки, осъдих,

Припев.

И направих, да, направих лен,
Вече положих, осъдих,

Припев.

Накиснах, накиснах лен,
Вече мокър, осъден,

Припев.

Изсуших, изсуших лен,
Аз, сушене, осъден,

Припев.

Разрошах, разроших лен,
аз, треперещ, осъдих,

Припев.

Сресах, сресах лен,
Аз, драскам, осъдих,

Припев.

Вече предах, предах лен,
Вече ви казах, казах

Припев.

Вече тъках, да, тъках ленок
Вече казах тъкане,

Припев.

Фрагменти от филмова лента в предачна и тъкачна фабрика.

Получаване на плат

Преждата е тънка дълга нишка, получена от къси влакна чрез усукването им.

Процесът на получаване на прежда от влакна се нарича предене.

Целта на предене е да се получи дълга прежда с еднаква дебелина.

В продължение на хилядолетия единственият инструмент на спинера беше ръчно вретено.

Първо механични устройстваза предене принадлежат към средата на 15 век. Първото самовъртящо се колело с крачно задвижване е изобретено от немския изобретател Юргенс през 1530 г.

Първата предателна машина е проектирана през 1764 г. от американския изобретател Харгревс, а по-късно е широко използвана в индустрията.

В предачната фабрика работят хора от различни професии, но основната е предачката.

Готовата прежда отива в тъкачната фабрика, където произвеждаме плат на станове.

Платът е тъкан от 2 нишки - основа и вътък.

Нишките, които минават по протежение на тъканта, се наричат нишки на основатаили главен.

Нишките, които преминават през тъканта, се наричат вътъчни нишкиили напречен.

По ръбовете на тъканта се получава ръб. Ръб, край- Това е несвиваема кройка плат.

Платът, свален от стана, се нарича тежък.Съдържа различни примеси, мръсен е на вид и преминава през последния етап на довършителни работи. Изпича се, за да стане по-гладка, след това се избелва, след това се боядисва. Ако избелените тъкани се потопят в боя, те стават обикновено боядисани. На такива тъкани могат да се прилагат щампи. Цялата тази работа се извършва от специални машини.

Чертежите са:

1. Зеленчуци (цветя, листа, растения).
2. Геометрични (ромбове, квадрати, овали).
3. Тематични (снимки на хора, животни, къщи и др.).
4. Смесени (напр. полка точки и цветя).

Страни от плат

Тъканите имат две страни: отпред и отзад.

Лицева страна: гладка, лъскава, светла, има по-малко възли и въси.

Грешна страна: грапава, матирана, има блед цвят и шарка, повече възли и въси.

Съществуват различни начинитъкане на нишки: сатен, сатен, кепър, но най-простият е лен.

Практическа работа

Изработване на проба от обикновен плат.

Инструментите и принадлежностите са разположени на работните места.

1. Нарежете подготвената тъкан по нишките на основата с ширина 1-1,5 см, нарежете друга обикновена тъкан на ленти също с ширина 1-1,5 см.

2. Прекарайте нарязаните ленти от плат през една основна нишка шахматно. Залепете краищата с PVA лепило.

3. Всяка група изпълнява 3 анаграмни задачи. и обясни тяхното значение.

4. Заключителна част.

Изпълнете по 1 пъзел задача.

1. Стълба.
2. кръстословица.
3. Какво означава позиция.

Какво означава тази диаграма?

5. Анализ на допуснатите грешки.

6. Оценяване на ученическата работа.

Глава I
СТРУКТУРА НА Влакната и нишките
1. СТРУКТУРА НА Влакната и нишките
Текстилните влакна (нишки) имат комплекс физическа структураи повечето от тях са с високо молекулно тегло.
За текстилните влакна е типична фибриларна структура. Фибрилите са комбинации от микрофибрили от ориентирани супрамолекулни съединения. Микрофибрилите са молекулярни комплекси, напречното им сечение е по-малко от 10 nm. Те се държат близо една до друга от междумолекулни сили, както и поради прехода на отделните молекули от сложни към сложни. Преходът на молекулите от една микрофибрила към друга зависи от тяхната дължина. Смята се, че дължината на микрофибрилите е с порядък по-голяма от диаметъра. Микрофибрилите и фибрилите на някои влакна са показани на фиг. I.1.
Връзките между фибрилите се осъществяват главно от силите на междумолекулното взаимодействие, те са много по-слаби от микрофибриларните. Между фибрилите има голям брой надлъжни кухини, пори. Фибрилите са разположени във влакната по оста или под относително малък ъгъл. Само в някои влакна подреждането на фибрилите има случаен, неправилен характер, но дори и в този случай тяхната обща ориентация по посока на оста се запазва. Фибрилите и микрофибрилите се виждат под микроскоп при увеличение от 1500 пъти или повече.
Свойствата на влакната се определят не само от супрамолекулната структура, но и от нейните по-ниски нива. Връзката между структурата на влакната на различни нива и техните свойства все още не е достатъчно проучена. В работата се разглежда структурата на влакнообразуващите полимери, влакната и връзката им със свойствата. По-нататъшното натрупване на данни за връзката между структурата и свойствата ще позволи решаването на най-важния проблем за рационалното използване на влакната и промяната на тяхната структура, за да се постигне контрол върху процеса на получаване на влакна с необходимия комплексИмоти.
Характеристиките на структурата на някои основни влакнообразуващи полимери са дадени в табл. I.1.
Химичният състав на влакната и някои други характеристики на структурата на влакната са дадени в учебника. Следователно в този учебник информацията за структурата на влакната е намалена, описани са само нейните особености (морфологични и др.).
Памучни влакна (фиг. 1.2). Памучните влакна са кухи, имат канал е мястото на отделяне от семето. Другият, заострен край на канала не го прави. Морфологията на различните влакна, дори от едно и също влакно, е значително различна. Например каналът на зрелите и презрелите влакна е тесен, а формата на напречното сечение варира от бобовидна при зрелите влакна до елипсоидна и почти кръгла при презрелите влакна и сплескана лентообразна при незрелите влакна.
Влакното е усукано около надлъжната си ос. Най-голямото нагъване в зрелите влакна; в незрели и презрели влакна е дребна, незабележима. Това се дължи на формата и взаимното подреждане на елементите на надмолекулната структура на влакното. Стек от влакна има слоеста структура. Външният слой с дебелина под 1 µm се нарича първична стена. Състои се от мрежа, образувана от рядко разположени и силно наклонени целулозни фибрили, пространството между които е изпълнено с целулозни сателити. Съдържанието на целулоза в първичната стена според наличните данни е малко повече от половината от нейната маса.
Външната повърхност на първичната стена се състои от восъчно-пектинов слой.
В първичната стена на влакната някои изследователи разграничават два слоя, в които фибрилите са разположени под различни ъгли. Вторичната основна стена на влакното достига 6-8 µm дебелина в зрялото влакно. Състои се от снопове фибрили, подредени по спираловидни линии, издигащи се под ъгъл от 20 - 45° спрямо оста на влакното. Посоката на спиралната линия се променя от Z на S.
Раздел. I. 1. Характеристика на структурата на влакнообразуващите полимери
Различните влакна имат различни ъгли на фибрилите. При тънките влакна ъглите на наклон на фибрите са малки. Целулозните сателити са пълнителят между фибрилните снопове.
Влакнестите снопчета са подредени в концентрични слоеве (фиг. 1.3), които ясно се виждат в напречното сечение на влакното. Броят им достига четиридесет, което съответства на дните на отлагане на целулоза. Отбелязва се и наличието на третична част от вторичната стена в контакт с канала. Тази част е много стегната. Освен това в този слой празнините между целулозните фибрили са запълнени с протеинови вещества и протоплазма, състояща се от протеинови вещества, прости въглехидрати, от които се синтезира целулоза и др.
Целулозата от памучни влакна има аморфно-кристална структура. Степента на неговата кристалност е 0,6 - 0,8, а плътността на кристалитите достига 1,56 - 1,64 g / cm3 (Таблица 1.2).
Ликови влакна (фиг. 1.4). Техническите влакна, получени от ликови растения, са комплекси от елементарни влакна, слепени заедно с пектинови вещества. Отделните елементарни влакна са тръбни растителни клетки. Въпреки това, за разлика от памучните влакна, двата края на ликовата нишка са затворени. Личните влакна имат първични, вторични и третични стени.
Напречното сечение на ленено влакно е неправилен многоъгълник с тесен канал. Капката от груби влакна е близка до овална, тя е по-широка и леко сплескана. Характеристика на морфологията на ленените влакна е наличието на измествания на надлъжни щрихи през влакното, които са следи от счупвания или огъвания на влакната по време на периода на растеж, по време на механична обработка. Каналът има постоянна ширина. Първичната стена на ленените влакна се състои от фибрили, разположени по спирална линия от посока S с наклон от 8 - -12° спрямо надлъжната ос. Фибрилите във вторичната стена са разположени по спиралната линия на посока Z. Ъгълът на тяхното издигане във външните слоеве е същият като в първичната стена, но постепенно намалява, понякога достигайки 0°, докато посоката на спиралите се променя към обратното. Пектиновите вещества между фибрилите са разположени неравномерно, съдържанието им се увеличава към канала.
Елементарното влакно на конопа, получено от коноп, има тъпи или раздвоени краища, каналът на влакното е сплескан и много по-широк от този на лена. Изместванията върху конопените влакна са по-изразени, отколкото при ленените влакна, а влакното в това
мястото има завой. Фибрилните снопове в първичната и вторичната стени са разположени по спираловидната линия на посока Z, но ъгълът на наклон на фибрилите намалява от 20–35° във външния слой до 2–3° във вътрешния. Най-голямо количество пектин се съдържа в първичната стена и външните слоеве на вторичната.
Елементарните влакна от юта, кенаф имат заоблен край, дебели стени, неправилна форма на напречното сечение: с отделни лица и канал, който или се стеснява до нишковидна, или рязко се разширява.
Техническите влакна от юта, кенаф са твърдо залепени комплекси от влакна с високо съдържание на лигнин.
Рамовите влакна в стъблата на растенията се образуват като отделни елементарни влакна без образуване на технически влакнести снопове. По влакната на рами се забелязват резки измествания, надлъжни пукнатини. Целулозните фибрили в първичната и вторичната стена на рами са разположени по наклонена линия на посока S. Ъгълът на наклон в първичната стена достига 12°, във вторичната стена се променя от 10 - 9° във външната до 0° във вътрешните слоеве.
Листните влакна (абака, сизал и формиум) са сложни, при които късите елементарни влакна са здраво залепени в снопове. Структурата на елементарните влакна е подобна на грубостъблените ликови влакна. Формата на напречното сечение е овална, каналът е широк, особено при абака - манилски коноп.
Химичната структура на ликови влакна от различни видове е близка до химическата структура на памучните влакна. Те се състоят от а-целулоза, чието съдържание варира от 80,5% за лен до 71,5% за юта и 70,4% за абака. Влакната имат високо съдържание на лигнин (повече от 5%), има и мазнини, восъци, пепелни вещества. Личните влакна имат най-висока степен на полимеризация на целулозата (за лена тя достига 30 000 или повече).
вълнени влакна. Вълните са влакна от косми на овце, кози, камили и други животни. Основното влакно е овча вълна (нейният дял е почти 98%). В овчата вълна се срещат пух, преходен косъм, ост, груб ост или мъртъв косъм (фиг. 1.5).
Пухните влакна се състоят от външен слой - люспест и вътрешен - кортикален (кортекс). Долната част е кръгла. Преходният косъм има трети слой - сърцевината (медула), прекъсната по дължината на влакното. В острия и мъртвата коса този слой е разположен по цялата дължина на влакното.
При мъртва коса или груба ост основният слой заема по-голямата част от площта на напречното сечение. Свободният ядрен слой е изпълнен с ламеларни клетки, разположени перпендикулярно на вретеновидните клетки на кортикалния слой. Между клетките има празнини, пълни с въздух (вакуоли), мастни вещества, пигмент. Напречно сечение на ост и мъртъв косъм с неправилна овална форма.
Вълнените влакна имат вълнообразно нагъване, характеризиращо се с броя на нагъванията на единица дължина (1 cm) и формата на нагъването. Фината вълна има 4 - 12 или повече къдрици на 1 см дължина, грубата вълна е леко усукана. Според формата или естеството на нагъването вълната се отличава със слаба, нормална и силно нагъната. При слабо нагъване влакната имат гладка, опъната и плоска форма на намотките (фиг. 1.6). При нормално кримпване на влакната кримпите имат форма на полукръг. Влакната от силно нагъната вълна имат сгъстена, висока и примкова къдрава форма.
Люспи на ост и мъртва коса напомнят плочка. Има няколко от тях по обиколката на влакното. Дебелината на люспите е около 1 микрон, дължината е различна - от 4 до 25 микрона, в зависимост от вида на вълната (от 40 до 250 люспи на 1 мм дължина на влакното). Установено е, че люспите имат три слоя - епикутикула, екзокутикула и ендокутикула. Епикутикулата е тънка (5 - 25 nm), устойчива на хлор, концентрирани киселини и други реагенти. Кучето включва хитин, восъци и др. Екзокутикулата се състои от протеинови съединения, а ендокутикулата - основният слой на люспите - от модифицирани протеинови вещества, има висока химическа устойчивост.
Кортикалния слой от влакна се състои от вретеновидни клетки - супрамолекулни образувания от протеинови фибрили
кератин, пролуките между които са запълнени с нуклеопротеин, пигмент. Вретеновидните клетки (фиг. 1.7, а) са големи супрамолекулни образувания със заострени краища, дължината им е до 90 микрона, размерът на напречното сечение е до 4-6 микрона. В кератина на кортикалния слой могат да се появят паракортекс и ортокортекс. Паракортексът съдържа повече цисгин от ортокортекса, той е по-твърд и по-алкалоустойчив. В кишавото пухкаво влакно паракортексът е разположен отвън, а ортокортексът е разположен отвътре. Козият пух обаче е едносемеделен и се състои само от ортокортекса, докато човешкият косъм се състои само от паракортекса.
Фибрилите (фиг. 1.7.6) се състоят от микрофибрили на кератин, който принадлежи към протеините. Протеиновите макромолекули са съставени от аминокиселинни остатъци. Макромолекулите на вълнения кератин са разклонени, тъй като радикалите на редица аминокиселини представляват малки странични вериги. Може би съдържанието във веригата на макромолекули от циклични групи.
Макромолекулите във влакната в нормално състояние са силно огънати и усукани (а-спирала), но дължината на макромолекулите значително (стотици и дори хиляди пъти) надвишава напречните им размери, в които те са по-малки от 1 nm.
Поради наличието на аминокиселинни остатъци, съдържащи различни радикали, кератиновите молекули взаимодействат помежду си поради различни сили: междумолекулни (силите на Ван дер Ваалс), водородни, солни (йонни) и дори валентни химически връзки. Това е разгледано подробно в учебника.
Вълна от други животни (фиг. 1.8 и 1.9). Козият косъм се състои от пух и груба ост. Пух и ост също се срещат в камилската коса. Във вълната на зайците има тънки пухени влакна, но по-груби, като преходни и външни.
Косъмът от елен, кон и крава се състои главно от груби външни влакна.
Копринени влакна. Първичното копринено влакно е пашкулната нишка (фиг. I. 10), отделяна от гъсеницата на копринената буба при навиване на пашкула. Пашкулната нишка е две нишки от фиброинов протеин, залепени заедно с нискомолекулен протеин Sericip. Черницата е неравномерна в напречното сечение. Фибрилите на фиброина са разположени по оста на коприната, дължината им е до 250 nm, ширината е до 100 nm. Микрофибрилите са съставени от фиброинов протеин, напречното им сечение е около 10 nm. Конфигурацията на веригата от копринен фиброин е плитка спирала (виж Таблица I. 1).
Азбест (фиг. 1.11). Азбестовите влакна са кристали от естествени водни магнезиеви силикати (соли на силициева киселина). Игловидните най-фини кристалити на азбеста, обединени в по-големи агрегати от силите на междумолекулно взаимодействие, имат удължена форма и притежават свойствата на влакна. Елементарните азбестови влакна се комбинират в комплекси (технически влакна).
Химически влакна (фиг. I. 12). Химическите влакна са много разнообразни по своя химичен състав и структура (виж Таблица I. 1).
От естествените полимери най-широко се използват вискозни, ацетатни, триацетатни влакна и нишки.
Вискозните влакна са група влакна и нишки, които са идентични по химичен състав (от хидратирана целулоза), но се различават значително по структура и свойства. При обикновените вискозни влакна степента на полимеризация на целулозата (до 200) е много по-малка, отколкото при памучните влакна. Разликата се крие и в пространственото разположение на елементарната единица целулоза. При хидратираната целулоза остатъците от глюкоза се завъртат един спрямо друг на 90°, а не на 180°, както е при памучната целулоза, което оказва значително влияние върху свойствата на влакната. Например, хидратираните целулозни влакна абсорбират по-силно различни вещества и оцветяват по-дълбоко. Структурата на вискозните влакна е аморфно-кристална. Обикновените вискозни влакна също се характеризират с хетерогенност, състояща се в различни степениориентация на фибрилите и микрофибрилите. Микрофибрилите във външния слой са ориентирани в надлъжна посока, докато във вътрешния слой степента на ориентация е много ниска.
При получаване (образуване) на влакната се получава тяхното неедновременно втвърдяване в дебелина. В началото външният слой се втвърдява, под въздействието на атмосферното налягане, стените се изтеглят навътре, което прави напречното сечение извито. Тези извивки (ленти) се виждат в надлъжния изглед на влакната. Могат да се получат кухи влакна или С-образни структури; първите се образуват чрез продухване на въздух през разтвора, а вторите чрез използване на специални матрици.
Освен това вискозните влакна са матирани с титанов диоксид (TiO2), в резултат на което праховите частици, които се появяват на повърхността на влакната, разпръскват лъчите на светлината и блясъкът намалява.
Вискозните високомодулни (VVM) и особено полийонните влакна се отличават с висока степен на ориентация и еднородност на структурата и повишена степен на кристалност. Поради високата ориентация, еднородността на структурата, морфологията на влакната също се променя. Напречното сечение на тези влакна, за разлика от напречното сечение на обикновените вискозни нишки, няма извивки, то е овално, близо до кръг.
Медно-амонячните влакна имат по-равномерна структура в сравнение с вискозните влакна. Напречното сечение на влакната е овал, приближаващ се до кръг.
Ацетатните влакна са химически целулозен ацетат. Те се разделят на диацетат (обикновено се наричат ​​ацетат) и триацетат според броя на заместените хидроксилни групи в целулозата с оцетен анхидрид. Характеристиките на структурата на триацетатните влакна са дадени в табл. I. 1. Структурата на влакната е аморфно-кристална, с малка степен на кристалност (виж Таблица 1.2).
Получени синтетични влакна широко използване, а балансът им в общото производство на текстилни влакна се увеличава. Характеристиките на химичната структура на синтетичните влакна и филаменти, тяхното производство са описани в учебника.
От синтетичните влакна голяма група представляват полиамидните влакна (капрон, перлон, дедерон, найлон и др.) Структурата на поликапроамидните влакна е аморфно-кристална, степента на кристалност може да достигне 70%; Формата на участъците от влакна може да бъде различна, обикновено напречното сечение е кръгло, но може да бъде и с различна форма (фиг. I. 13).
Тази група включва и влакна от полиенантамид - енант, найлон 6.6, които се различават от поликапроамидните влакна по химичната структура на елементарната единица - NH - (CH2) 6 - (CH2) 6 - CONH - (CH2) 6 - CO -. Конфигурацията на молекулярната верига от влакна от този тип, подобно на тази на капроамидните влакна, е удължена, зигзагообразна с малко по-дълга единична връзка.
От полиетилен терефталат се получават полиестерни влакна (терилен, лавсан и др.). Влакната имат аморфно-кристална структура. Конфигурацията на веригата е близка до права. Характеристика на химичната структура на влакната е свързването на елементарните връзки на веригата с естерна група - C -. По морфология влакната са близки до полиамидните.
Полиакрилонитрилните влакна включват нитрон и много други разновидности, които имат собствено име различни страни, като акрилан, орлон (САЩ), пре-лан (ГДР) и др. На външен вид напречното сечение има овална форма. Елементарната връзка на макромолекулите на нитронните влакна има следния химичен състав - CH2 - CH - CN
Структурата на полиакрилонитрилните влакна е аморфно-кристална. Фракцията на кристалната фаза е малка. Конфигурацията на макромолекулите на влакната е удължена, трансцигзагообразна.
Полипропиленовите и полиетиленовите влакна са полиолефинови влакна. Елементарната връзка на макромолекулите на полипропиленовите влакна има формата - CH - CH2 - CH3
Формата на напречното сечение на влакната е овална, фибрилите са ориентирани по оста.
Структурата на макромолекулите е стереоправилна. Степента на полимеризация на влакната може да варира в широк диапазон (1900 - 5900). Структурата на супрамолекулните образувания е аморфно-кристална. В този случай кристалната фракция достига 85 - 95%.
Морфологията на полиетиленовите влакна не се различава съществено от морфологията на полипропиленовите влакна. Супрамолекулната им структура също е фибриларна. Макромолекулите с елементарни единици - CH2 - CH2 - образуват аморфна кристална структура с преобладаване на кристална.
Полиуретановите влакна се състоят от макромолекули, чиито елементарни връзки съдържат уретанова група - NH - C - O -. Структурата на влакната е аморфна, температурата на встъкляване е ниска. Гъвкавите сегменти от макромолекули при обикновена температура са в силно еластично състояние. Благодарение на тази структура влакната имат много висока разтегливост (до 500 - 700%) при нормални температури.
Влакната от халоген-съдържащи полимери са влакна, направени от поливинилхлорид, поливинилиден, флуоролон и др. Поливинилхлоридните влакна (хлор, перхлорвинил) са аморфни влакна с ниска степен на кристалност. Конфигурацията на макромолекулите е удължена. Елементарната връзка на макромолекулите е CH2 - CHC1. Морфологичната характеристика на влакната е неравномерно стегната повърхност.
Влакната от поливинилиден хлорид имат аморфно-кристална структура с висока степен на кристалност. Химическата структура на влакната също се различава: в елементарната връзка съдържанието на хлор (- CH2 - CC12 -) се увеличава, плътността на влакната се увеличава.
Във влакната, направени от флуорсъдържащи полимери, в сравнение с винилиденхлорида, водородът и хлорът се заменят с флуор. Елементарни връзки на тефлон - CF2 - влакна, флуоролон - CH2 - CHF - влакна. Характеристика на структурата на тези влакна е значителна енергия на свързване на въглеродни и флуорни атоми, неговата полярност, която определя високата устойчивост на агресивни среди.
Въглеродни влакна - термоустойчиви влакна, конфигурация. веригите на макромолекулите са наслоени, степента на полимеризация е много висока.

2. СТРУКТУРЕН АНАЛИЗ НА Влакна и нишки

Информацията за структурата на влакната, за характеристиките на нейните промени в резултат на въздействието на технологичните процеси, условията на работа стават все по-необходими при подобряване на качеството на текстилните материали, подобряване на технологичните процеси и определяне на условията за рационално използване на влакна. Бързото развитие и усъвършенстване на методите на експерименталната физика създават фундаментална основа за изследване на структурата на текстилните материали.
Освен това се разглеждат само някои от най-разпространените методи за структурен анализ - оптична светлинна и електронна микроскопия, спектроскопия, рентгенов дифракционен анализ, диелектрометрия и термичен анализ.

СВЕТЛИНА МИКРОСКОПИЯ
Светлинната микроскопия е един от най-разпространените методи за изследване на структурата на текстилните влакна, нишки и продукти. Разделителната способност на оптичен микроскоп, който използва светлина във видимата област на спектъра, може да достигне 1 - 0,2 микрона.
Разделителната способност на лещата b0 и микроскопа bm се определя по приблизителните формули:
където X е дължината на вълната на светлината, микрони; A - бленда, числова характеристика на разделителната способност, леща (способност за изобразяване на най-малките детайли на обект); А - отвор на осветяващата част - кондензатора на микроскопа.
където n е показателят на пречупване на средата, разположена между препарата и първата предна леща на обектива (за въздух 1; за вода 1,33; за глицерин М7; за кедрово масло 1,51); a е ъгълът на отклонение на крайния лъч, влизащ в обектива от точка, разположена върху оптичната ос.
Разделителната способност и блендата могат да бъдат увеличени чрез потапяне, т.е. чрез замяна на въздушната среда с течност с висок коефициент на пречупване.
Микрообективите се разделят според техните спектрални характеристики (за видимата, ултравиолетовата и инфрачервената област на светлинния спектър), дължината на тръбата, средата между обектива и препарата (суха и потапяща), естеството на наблюдение и вида на препарати (за препарати с покривен лист и без стъкло и др.).
Окулярите се избират в зависимост от обектива, тъй като общото увеличение на микроскопа е равно на произведението на ъгловото увеличение на окуляра и обектива. За фиксиране на характеристиките на структурата и удобството при работа се използват микрофотографски приставки и микрофотографски инсталации, чертожни устройства, бинокулярни тръби. В допълнение към биологичните микроскопи, които се използват широко при изследване на морфологията на текстилните влакна и нишки, се използват флуоресцентни, ултравиолетови и инфрачервени, стереомикроскопи, сравнителни микроскопи и измервателни микроскопи.
Луминесцентният микроскоп е снабден с набор от сменяеми светлинни филтри, с помощта на които е възможно да се избере част от спектъра в излъчването на осветителя, която възбужда луминесценцията на изследвания обект. Когато работите с този микроскоп, е необходимо да изберете филтри, които пропускат само луминесцентна светлина от обекта.
Ултравиолетовите, инфрачервените микроскопи ви позволяват да провеждате изследвания в невидимите области на спектъра. Лещите на такива микроскопи са изработени от материали, които са прозрачни за ултравиолетови (кварц, флуорит) или инфрачервени (силиций, германий, флуорит, литиев флуорид) лъчи. Конверторите превръщат невидимото изображение във видимо.
Стерео микроскопите осигуряват обемно възприятие на микрообект, а микроскопите за сравнение ви позволяват да сравнявате два обекта едновременно.
Методите на поляризационна и интерференционна микроскопия стават все по-широко разпространени. При поляризационна микроскопия микроскопът е допълнен със специално поляризиращо устройство, което включва два поляроида: долният е неподвижен, а горният е анализатор, който се върти свободно в рамката. Поляризацията на светлината дава възможност да се изследват такива свойства на анизотропните влакнести структури като двойно пречупване, дихроизъм и др. Светлината от осветителя преминава през поляроид и се поляризира в една равнина. Въпреки това, при преминаване през препарата (влакна), промените в поляризацията и произтичащите от тях промени се изследват с помощта на анализатор и различни компенсатори на оптични системи.

Кирюхин Сергей Михайлович - доктор на техническите науки, професор, заслужил деятел на науката на Руската федерация. След като завършва Московския текстилен институт (МТИ) през 1962 г., той успешно работи в областта на материалознанието, стандартизацията, сертифицирането, квалиметрията и управлението на качеството на текстилните материали в редица отрасли на индустрията. научно изследване Телски институти. Постоянно комбиниран изследвания работа с преподавателска дейност във висши учебни заведения.

	до настоящето
С. М. Кирюхин работи в Москва	състояние

стилен университет. А. Н. Косигина като професор в катедрата по текстилни материали, има повече от 150 научни методически работиотносно качеството на текстилните материали, включително учебници и монографии.

Шустов Юрий Степанович - Доктор на техническите науки, професор, ръководител на катедрата по текстилни материалознание на Московския държавен текстилен университет на името на А. Н. Косигин. Автор на 4 книги на текстилна тематика и повече от 150 научно-методическипубликации.

Областта на научно-педагогическата дейност е оценката на качеството и съвременни методипредсказване на физически механични свойстватекстилни материали за различни цели.

УЧЕБНИКИ И УЧЕБНИ ПОМОЩНИЦИ ЗА СТУДЕНТИТЕ ОТ ВИСШИТЕ УЧЕБНИ ИНСТИТУЦИИ

С. М. КИРЮХИН, Ю. С. ШУСТОВ

ТЕКСТИЛ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Препоръчва се от UMO за обучение в областта на технологията и дизайна на текстилни изделия като учебник за студенти от висши учебни заведения, обучаващи се по направления 260700 „Технология и дизайн на текстилни изделия“, 240200 „Химична технология на полимерни влакна и текстилни материали“ , 071500

_> „Художествено проектиране на изделия от текстил и лека промишленост” и специалност 080502 „Иконом.

Слюда и управление в предприятието»

МОСКВА KoposS 2011

4р б

К 43

Редактор И. С. Тарасова

Рецензенти: д-р техн. науки, проф.А. П. Жихарев (МГУДТ), д-р. технология науки, проф.К. Е. Разумеев (ЦНИИСерсти)

Кирюхин С. М., Шустов Ю.С.

K 43 Текстилно материалознание. - М.: КолосС, 2011. - 360 е.: ил. - (Учебници и учебници за студенти от висши учебни заведения).

ISBN 978-5-9532-0619-8

Дадена е обща информация за свойствата на влакната, нишките, тъканите, трикотажните и нетъканите материали. Разгледани са особеностите на тяхната структура, методи за получаване, методи за определяне на показателите за качество. Обхванати са контролът и управлението на качеството на текстилните материали.

За студенти от висши учебни заведения от специалностите „Технология на текстилните изделия“ и „Стандартизация и сертифициране“.

Учебно издание

Кирюхин Сергей Михайлович, Шустов Юрий Степанович

НАУКА ЗА ТЕКСТИЛНИ МАТЕРИАЛИ

Учебник за университети

Художествен редактор V. A. Churakova Компютърно оформлениеpp. И. Шаровой Компютърна графикаT. Й. Кутузова

Коректор Т. Д. Звягинцева

УДК 677-037(075.8) ББК 37.23-3я73

ПРЕДГОВОР

Настоящият учебник е предназначен за студенти от висши учебни заведения, изучаващи дисциплината "Текстилни материалознание" и свързаните с нея дисциплини. Това са преди всичко бъдещи технологи, чиято работа е свързана с производството и обработката на текстилни материали. Инженерът може успешно да управлява технологичните процеси и да ги подобрява само ако познава добре структурните особености и свойствата на обработваните материали и специфичните изисквания към качеството на продуктите.

Учебникът съдържа необходимата информация за структурата, свойствата и оценката на качеството на основните видове текстилни влакна, конци и продукти, основна информация за стандартните методи за изпитване на текстилни материали, за организацията и провеждането на техническия контрол в предприятието.

Стандартизирани са показателите и характеристиките на свойствата, по които се оценява качеството на текстилните материали настоящите стандарти. Познаването, правилното приложение и стриктното спазване на стандартите, приложими за текстилните материали, гарантират производството на продукти с определено качество. В същото време специално място заемат стандартите за методи за изпитване на свойствата на текстилните материали, с помощта на които оценяват и контролират показателите за качество на продукта.

Контролът на качеството на продукта не се ограничава до правилното прилагане на стандартните методи за изпитване. От голямо значение е рационалната организация и ефективното функциониране на цялата система от контролни операции в производството, която се извършва в предприятието от отдела за технически контрол.

Техническият контрол осигурява пускането на продукти с определено качество, извършвайки входен контрол на суровините и материали помощни материали, прод-

суровини и спомагателни материали, контрол и регулиране на свойствата на полуфабрикатите и компонентите, параметри на процеса, показатели за качество на произведените продукти. Въпреки това, за планирано и системно подобряване на качеството е необходимо постоянно да се извършва набор от различни мерки, насочени към въздействие върху условията и факторите, които определят качеството на продукта на всички етапи от неговото формиране. Това води до необходимостта от разработване и внедряване на системи за управление на качеството в предприятията.

Методите за получаване и обработка на характеристиките на текстилните материали са описани накратко и само при необходимост. По-задълбочено проучване на тези въпроси трябва да се извърши в специални курсовеотносно технологията на получаване и обработка определени видовевлакна, конци и текстил.

„Текстилно материалознание” може да се използва като база за студенти по материалознание, които завършват обучението си в съответните катедри по различни специалности и специализации. За задълбочено изучаване на структурата, свойствата, оценката и контрола на качеството на текстилните материали се препоръчват специални курсове за студенти по материалознание.

Студенти по икономика, дизайнери, сладкари и др., които учат в текстилни университети, също могат да използват това ръководство.

Този учебник е изготвен въз основа на опита на катедрата по текстилни материалознание на Московския държавен технически университет. А. Н. Косигин. Използва материали от по-рано публикувани добре познати и широко използвани подобни образователни публикации, предимно „Текстилни материали“ в три части от професори G. N. Kukin,

НО. Н. Соловьов и А. И. Кобляков.

IN наръчник за обучение пет глави, в края на които са дадени тестови въпросии задачи. Списъкът с литература включва основните и допълнителни източници. Основните литературни източници са изброени по реда на тяхното значение за изучаването на курса.

ГЛАВА 1 ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. ПРЕДМЕТ НА ТЕКСТИЛНИТЕ МАТЕРИАЛИ

Текстилното материалознание е науката за структурата, свойствата и оценката на качеството на текстилните материали. Такава дефиниция е дадена през 1985 г. Като се вземат предвид промените, настъпили оттогава, както и развитието на обучението на специалисти по материали, следната дефиниция може да бъде по-пълна и задълбочена: текстилни материалознаниее науката за структурата, свойствата, оценката, контрола на качеството и управлението на текстилните материали.

Основните принципи на тази наука са изучаването на текстилните материали, използвани от човека в различни видове дейности.

И двата материала, състоящи се от текстилни влакна и самите текстилни влакна, се наричат ​​текстил.

Проучване на различни материалии съставните им вещества винаги са били обект естествени наукии е свързано с техническите средства за получаване и преработка на тези материали и вещества. Следователно текстилното материалознание принадлежи към групата на техническите науки от приложно естество.

Повечето текстилни влакна се състоят от вещества с високо молекулно тегло и следователно науката за текстилните материали е тясно свързана с използването на теоретични основи и практически методи на такива фундаментални дисциплини като физика и химия, както и физикохимията на полимерите.

Тъй като текстилното материалознание е техническа наука, неговото изучаване изисква и общи инженерни познания, получени при изучаването на дисциплини като механика, здравина на материалите, електротехника, електроника, автоматизация и др. Специално място заема физикохимичната механика (реология ) от влакнообразуващи полимери.

В текстилното материалознание, както и в други научни дисциплини, висша математика, мат

калкулативна статистика и теория на вероятностите, както и съвременни изчислителни методи и инструменти.

Познаването на структурата и свойствата на текстилните материали е необходимо при избора и усъвършенстването на технологичните процеси за тяхното производство и обработка и в крайна сметка при получаване на готов текстилен продукт с дадено качество, оценен по специални методи. По този начин за текстилното материалознание са необходими методи за измерване и оценка на качеството, които са предмет на относително нова самостоятелна дисциплина - квалиметрия.

Обработката на текстилни материали е невъзможна без контрол на качеството на полуфабрикатите на отделни етапи от технологичния процес. Текстилното материалознание също участва в разработването на методи за контрол на качеството.

И И накрая, последният от широк кръг от свързани въпроси

от науката за текстилните материали е въпрос на управление на качеството на продукта. Подобна връзка е много естествена, тъй като без познаване на структурата и свойствата на текстилните материали, методите за оценка и контрол на качеството е невъзможно да се контролира технологичният процес и качеството на произвежданите продукти.

Текстилното материалознание трябва да се разграничава от науката за текстилни стоки, въпреки че има много общо между тях. Стокознанието е дисциплина, чиито основни положения са предназначени да изучават потребителските свойства на крайните продукти, използвани като стока. Стокознанието обръща внимание и на въпроси като методите за опаковане на стоки, тяхното транспортиране, съхранение и др., които обикновено не са включени в задачите на материалознанието.

От други сродни дисциплини трябва да се спомене и материалознанието за производството на облекло, което има много общо с текстилното материалознание. Разликата се състои във факта, че в шивашката индустрия се обръща по-малко внимание на структурата и свойствата на влакната и нишките, отколкото на текстилните тъкани, но се добавя информация за нетекстилните довършителни материали (естествена и изкуствена кожа, козина, мушама и др. .).

Нека обърнем внимание на значението на текстилните материали в човешкия живот.

Смята се, че човешкият живот е невъзможен без храна, подслон и облекло. Последният се състои главно от текстилни материали. Завеси, завеси, спално бельо, кувертюри, кърпи, покривки и салфетки, килими и подови настилки, трикотаж и нетъкани материали, дантели, канап и много, много повече - всичко това са текстилни материали, без които животът на съвременния човек е невъзможно и което в много отношения прави този живот удобен и привлекателен.

Текстилните материали се използват не само в ежедневието. Статистиката показва, че в индустриализираните страни с умерен климат от общото количество консумирани текстилни материали 35 ... 40% се изразходват за дрехи и бельо, 20 ... , за други нужди (опаковки, културни нужди, лекарства, и др.) до 10%. Разбира се, в отделните страни тези съотношения могат да варират значително в зависимост от социалните условия, климата, развитието на технологиите и т.н. Но можем спокойно да кажем, че практически няма материални, а в някои случаи и духовни сфери на човешката дейност, където и да се намират текстилните материали. не са използвани материали. Това обуславя много значителен обем на тяхното производство и доста високи изисквания към тяхното качество.

От разнообразните въпроси, разглеждани в рамките на науката за текстилните материали, могат да се разграничат следните:

изследване на структурата и свойствата на текстилните материали, което дава възможност за целенасочено извършване на работа за подобряване на тяхното качество;

разработване на методи и технически средстваизмерване, оценка и контрол на качествени показатели на текстилните материали;

разработване на теоретични основи и практически методи за оценка на качеството, стандартизация, сертифициране и управление на качеството на текстилните материали.

Както всяка друга научна дисциплина, текстилната материалознание има свой собствен генезис, тоест история на формиране и развитие.

Интересът към структурата и свойствата на текстилните материали вероятно се е появил по времето, когато те започват да се използват за различни цели. Историята на този въпрос датира от древни времена. Например, овцевъдството, което е било използвано, по-специално, за получаване на вълнени влакна, е било известно най-малко 6 хиляди години преди новата ера. д. Отглеждането на лен е било широко разпространено в древен Египет преди около 5 хиляди години. Памучни предмети, открити по време на разкопки в Индия, датират приблизително от същото време. У нас, в местата на разкопки на местата на древен човек край Рязан, археолозите са открили най-древните текстилни изделия, които са кръстоска между плат и трикотаж. Днес такива тъкани се наричат ​​трикотаж.

Първите документирани сведения, достигнали до нашето време за изследване на отделните свойства на текстилните материали, датират от 250 г. пр. н. е. д., когато гръцкият механик Филон от Византия изследва здравината и еластичността на въжетата.

До Ренесанса обаче са направени само първите стъпки в изучаването на текстилните материали. В началото на XVI век. великият италианец Леонардо да Винчи изследва триенето на въжетата и съдържанието на влага във влакната. В опростена форма той формулира добре познатия закон за пропорционалността между нормално приложено натоварване и силата на триене. До втората половина на XVII век. включват работата на известния английски учен Р. Хук, който изучава механичните свойства на различни материали, включително конци, направени от ленени влакна и

коприна. Той описа структурата на тънка копринена тъкан и беше един от първите, които предложиха възможността за производство на химически нишки.

Необходимостта от системни изследвания на структурата и свойствата на текстилните материали започва да се усеща все повече с възникването и развитието на манифактурното производство. Докато простото надделя стоково производствоа производителите бяха дребни занаятчии, занимаваха се с малко количество суровини. Всеки от тях се ограничаваше главно до органолептична оценка на свойствата и качеството на материалите. Концентрацията на големи количества текстилни материали в манифактурите наложи различно отношение към оценката им и наложи тяхното изследване. Това беше улеснено и от разширяването на търговията с текстилни материали, включително между различни страни. Следователно от края на XVII - началото на XVIII век. в редица европейски страни са установени официални изисквания за показателите за качество на влакната, конците и тъканите. Тези изисквания се одобряват от държавни агенции под формата на различни наредби и дори закони. Например италианските (пиемонтски) разпоредби от 1681 г. относно работата на фабриките за коприна установяват изисквания за сурова коприна - пашкули. Според тези изисквания пашкулите, в зависимост от съдържанието на коприна в черупката им и способността да се развиват, са разделени на няколко разновидности.

IN В Русия законите за качеството и методите за сортиране на сурови влакна, доставяни за износ и за доставка на мануфактури, които произвеждат прежди и платно за флота, както и плат за снабдяване на армията, се появяват през 18 век. Закон № 635 от 26 април 1713 г. „За отхвърлянето на коноп и лен близо до град Архангелск“ е първият известен до момента на публикуване. Това е последвано от закони за ширината, дължината и теглото (т.е. масата) на ленените платове (1715 г.), за контрола на дебелината, усукването и съдържанието на влага в конопената прежда (1722 г.), свиването на платовете след накисване (1731 г.) , дължината и ширината им (1741 г.), качеството на оцветяването и издръжливостта им (1744 г.) и др.

IN В тези документи започват да се споменават първите прости инструментални методи за измерване на индивидуалните показатели за качество на текстилните материали. Така закон, издаден в Русия при Петър I през 1722 г., изисква да се контролира дебелината на конопената прежда за въжета чрез влачене на нейните проби през отвори с различни размери, направени в железни дъски, за да се установи „дали е толкова дебела, колкото трябва да бъде. ”

IN 18-ти век възникват и се развиват първите обективни инструментални методи за измерване и оценка на свойствата и качествените показатели на текстилните материали. Така се полага основата на бъдещата наука - текстилното материалознание.

IN първата половина на 18 век френският физик Р. Реомюр проектира една от първите експлозивни машини и изследва здравината на конопа и коприната

усукани нишки. През 1750 г. в Торино (Северна Италия) се появява една от първите в света лаборатории за тестване на свойствата на текстилните материали, наречена „кондициониране“ и контролира съдържанието на влага в суровата коприна. Това беше първият прототип на настоящите лаборатории за сертифициране. По-късно започват да се появяват „условия“ и в други европейски страни, например във Франция, където изучават вълна, различни видове прежди и пр. В края на 18 век. се появиха устройства за оценка на дебелината на нишките чрез размотаване на халки с постоянна дължина на специални макари и претеглянето им на лостова везна - квадранти. Подобни макари и квадранти се произвеждат в Санкт Петербург от механичните работилници на Александровската мануфактура, най-голямата руска текстилна фабрика, основана през 1799 година.

В областта на изучаването на свойствата на текстилните суровини и търсенето на нови видове влакна, работата на първия член-кореспондент на Руската академия на науките П. И. Ричков (1712-1777), виден историк, географ и икономист, трябва да се отбележи. Той е един от първите руски учени, работещи в областта на текстила.

материална наука. В редица свои статии, публикувани в Известия на Свободното икономическо дружество за насърчаване на земеделието и жилищното строителство в Русия, той повдига въпроси за използването на козя и камилска вълна, за някои растителни влакна, отглеждане на памук и др.

През 19 век Текстилната материалознание се развива активно в почти всички европейски страни, включително Русия.

Нека отбележим само някои от основните дати в развитието на домашното текстилно материалознание.

През първата половина на XIX век. в Русия възникват образователни институции, които произвеждат специалисти, които вече са били информирани в курсовете за обучение за свойствата на текстилните материали. Сред такива средни учебни заведения може да се причисли и Практическата академия на търговските науки, открита в Москва през 1806 г., която произвежда експерти по стоки, а сред висшите - Технологичният институт

в Петербург, основан през 1828 г. и отворен за занятия през 1831 г.

IN средата на 19 век в Московския университет и Московската практическа академия, дейността на изключителния руски търговец проф.

М. Й. Китара, който отделя голямо внимание на изучаването на текстилните материали в своите произведения. Той организира катедрата по технологии, техническа лаборатория, изнасяше лекции, където се изнасяше обща класификациястоки, включително текстил, ръководи разработването на методи за изпитване и правила за приемане на текстил за руската армия.

IN края на 19 век в Русия, в образователни институции, а след това и в големи текстилни фабрики, започват да се създават лаборатории за тестване на текстилни материали. Една от първите е лаборатория в Московското висше техническо училище (MVTU), чието начало е положено през 1882 г. от проф. Ф. М. Дмитриев. Неговият наследник, един от най-големите руски учени по текстил проф. С. А. Федоров 1895-1903 г организира голяма лаборатория по механична технология на текстилните материали и изпитателна станция към нея. В своя труд „За тестването на преждата“ от 1897 г. той пише: „На практика, в изучаването на преждата, досега, обикновено се ръководи от обичайните впечатления от докосване, зрение, слух. Такива определения изискват, разбира се, голямо умение. Всеки, който е запознат с практиката на предене на хартия и който е работил с измервателни уреди, знае, че тези инструменти в много случаи потвърждават нашите заключения, направени от поглед и допир, но понякога казват точно обратното на това, което мислим. Следователно инструментите изключват случайността и субективността и чрез тях получаваме данни, върху които може да се изгради напълно безпристрастна преценка. В работата "За тестване на прежда" са обобщени всички основни методи, използвани по това време за изследване на нишките.

Лабораторията на MVTU изигра важна роля в развитието на руската текстилна материалознание. През 1911-1912г. в тази лаборатория „Комисията за обработка на описания, условия за приемане и всички условия за доставка на платове към комисариата”, с ръководител проф. С. А. Федоров. В същото време бяха проведени множество тестове на тъкани и методите на тези тестове бяха усъвършенствани. Тези изследвания са публикувани в проф. Н. М. Чиликин „За изпитването на тъкани“, публикуван през 1912 г. От 1915 г. този учен започва да чете специален курс „Материознание на влакнестите вещества“ в Московското висше техническо училище, който е първият университетски курс в Русия по текстилни материалознание. През 1910-1914г. В Московското висше техническо училище са извършени редица работи от изключителния руски текстилен учен проф. Н. А. Василиев. Сред тях бяха проучвания, оценяващи методите за тестване на прежди и тъкани. Дълбоко разбирайки важността на тестването на свойствата на материалите за практическата работа на фабриката, този забележителен учен пише: „Изпитателната станция също трябва да бъде един от отделите на фабриката, а не допълнителен килер с два или три апарата, а отдел, оборудван с всичко необходимо за успешния контрол на производството, с уп

фигуративни устройства, автоматично тестване на проби и водене на записи, и накрая, трябва да има мениджър, който не само може да поддържа всички устройства в състояние на постоянна правилна работа, но и да систематизира получените резултати в съответствие с преследваните цели. Разбира се, производството ще се възползва само от такава формулировка на тестовия случай. Тези прекрасни думи винаги трябва да се помнят от технологите на текстилното производство.

IN През 1889 г. в Русия е организирано първото научно дружество на текстилните работници, наречено Общество за насърчаване на усъвършенстването и развитието на мануфактурната индустрия. „Известия на обществото“, редактирани от Н. Н. Кукин, публикуваха редица трудове за изследване на свойствата на текстилните материали, по-специално работата на инженер А. Г. Разуваев. През периода 1882-1904 този изследовател проведе множество тестове върху различни тъкани. Резултатите от тези тестове са обобщени в неговата работа "Изследване на устойчивостта на влакнести вещества". А. Г. Разуваев и австрийският инженер А. Розенцвайг са първите текстилни работници, които по същото време (1904 г.) са първите, които прилагат методите на математическата статистика при обработката на резултатите от тестовете за текстилни материали.

IN 1914 г. изключителен учител и основен специалист в областта на изпитването на текстилни материали проф. А. Г. Архангелски публикува книгата "Влакна, прежди и тъкани", която се превърна в първото систематично ръководство на руски език, което описва свойствата на тези материали. От голямо значение за развитието на руската материалознание са произведенията и курсовете, прочетени в края на 19 - началото на 20 век. в различнипрофесори Я. Я. Никитински и П. П. Петров и други в стоково-икономическите висши и средни учебни заведения на Москва.

IN 1919 г. в Москва в базатаВ училището за предене и тъкане е организиран текстилен техникум, който на 8 декември 1920 г. е приравнен към висше учебно заведение и се трансформира в Московския практически текстилен институт. Историята на това висше учебно заведение започва през 1896 г., когато на търговския и промишлен конгрес по време на Всеруското изложение в Нижни НовгородРешено е да се организира училище в Москва към Дружеството за насърчаване на подобряването и развитието на производствената индустрия. В съответствие с това решение в Москва е открито училище за предене и тъкане, което съществува от 1901 до 1919 г.

Дисциплината "Текстилни материалознание" се преподава от първите години на създаването на Московския текстилен институт (МТИ). Един от първите преподаватели по текстилни материалознание е проф. Н. М. Чиликин. През 1923 г. в института ст.н.с. Н. И. Слобожанинов създава лаборатория за изпитване на текстилни материали, а през 1944 г. - катедра по текстилно материалознание. Организатор на отдела и негов първи ръководител е изключителен текстилен учен-материалисти хн. учен проф. Г. Н. Кукин (1907-1991)

През 1927 г. в Москва е създаден първият у нас Научно-изследователски текстилен институт (НИТИ), в който под ръководството на Н. С. Федоров започва работа голяма изпитателна лаборатория „Бюро за изпитване на текстилни материали“. Изследванията на NITI са подобрили методите за тестване на различни текстилни материали. Да, проф. В. Е. Зотиков, проф. Н. С. Федоров, инженер. В. Н. Жуков, проф. А. Н. Соловьов създаде домашен метод за тестване на памучни влакна. Изследвани са структурата на памука, свойствата на копринените и химическите нишки, механичните свойства на нишките, неравномерността на преждата в дебелината и са широко използвани математически методи за обработка на резултатите от тестовете.

В края на 20-те - началото на 30-те години се работи върху текстилни материали

в нашата страна получи практичен изход, който е стандартизирането на текстилните материали. IN 1923-1926 в MIT под ръководството на проф.

Н. J. Canary провежда изследвания, свързани със стандартизацията на вълната. Проф. В. В. Линде и неговите сътрудници се занимават със стандартизирането на сурова коприна. Разработени и одобрени са първите стандарти за основните видове конци, платове и други текстилни изделия. Оттогава работата по стандартизацията се превърна в неразделна част от материалознанието за текстилни изследвания.

IN 1930 г. Открива се Ивановски текстилен институт в Иваново, отделен отИваново-Вознесенски политехнически институт, организиран

в 1918 г. и който имаше спининг- тъкачен факултет. През същата година в Ленинград на базата на Механично-технологичния институт. Ленинградският институт за текстилна и лека промишленост (LITLP) е създаден, за да отговори на нуждите на домашната текстилна индустрия от квалифициран инженерен персонал. И двете висши учебни заведения са имали катедри по текстилни материали.

IN 1934 г. НИТИ е разделена на отделни отраслови институти: памучна промишленост (ЦНИИКХБИ), промишленост от ликови влакна (ЦНИИЛВ), вълнена промишленост (ЦНИИШерсти), коприна (ВНИИПКхВ), трикотажна промишленост (ВНИИТП) и др. Всички тези институти имаха изпитателни лаборатории, отдели или лаборатории по текстилно материалознание, които извършваха фундаментални и приложни изследванияструктура и свойства на текстилните материали, както и работа по тяхното стандартизиране.

Характерна особеност на работите по текстилно материалознание е, че те са самостоятелни и в същото време са задължителни в научноизследователската работа на технологите на текстилното и облеклото. Това се дължи на получаването на нови текстилни материали, усъвършенстването на технологията на тяхната обработка, въвеждането на нови видове обработка и довършителни работи и др. Във всички тези случаи е необходимо задълбочено проучване на свойствата на текстилните материали, а изследване на влиянието на различни фактори върху промените в свойствата и качествените показатели на суровините, полуфабрикатите и готовия текстил.

През първата половина на XX век. беше създадена мощна база на домашното текстилно материалознание, което успешно решава различни проблеми, които по това време бяха пред текстилната и леката промишленост на нашата страна.

През втората половина на XX век. развитието на домашната текстилна материалознание получи нови качествени характеристики и насоки. образуван научни школиводещи текстилни учени-материалисти. В Москва (МТИ) това са професорите Г. Н. Кукин и А. Н. Соловьов, в Ленинград (LITLP) - М. И. Сухарев, в Иваново (ИвТИ) - проф. А. К. Киселев. От 50-те години на миналия век веднъж на всеки четири години систематично се провеждат международни научни и практически конференции по текстилни материалознание, инициирани от ръководителя на катедрата по текстилни материалознание в MIT, проф. Г. Н. Кукин. През 1959 г. тази катедра осъществи първото дипломиране на инженери-технологи със специалност „текстилни материали“. По-късно, отчитайки изискванията на индустрията и икономическата ситуация в страната, MIT започва да обучава технологични инженери в специализациите „метрология, стандартизация и управление на качеството на продуктите“ към катедра „Наука за текстилни материали“ в MIT. Инженерите по материали станаха дипломанти с широк профил в качеството на текстилните материали. Подобна работа беше извършена в катедрите по материалознание LITLP в Ленинград и IvTI

в Иваново. Тези тенденции намират отражение в работата на отделите и лабораториите по материалознание на отрасловите научноизследователски институти на текстилната и леката промишленост. От 70-те години на миналия век обемът на материалознанието по стандартизация и контрол на качеството на текстилните материали се е увеличил значително, широко се използват методите на теорията на надеждността и квалиметрията.

Краят на XX век направи значителни промени в развитието на домашната текстилна материалознание. Преходът на страната към нови форми на икономическо развитие, рязък спад в производството в текстилната и леката промишленост, значително намаляване на държавното финансиране за наука и образование доведоха до значително забавяне на развитието на материалознанието в секторните изследвания. институти по текстилна и лека промишленост и в катедрите по материалознание на съответните висши учебни заведения, но се появи ново съдържание на трудове по текстилно материалознание.

Текстилното материалознание от края на XX - началото на XXI век. са автоматични и полуавтоматични тестови уреди с управление на програматаБазирани на компютър, включително тестови комплекси от типа Spinlab за оценка на качеството на памучните влакна; това са фундаментални и приложни комплексни изследвания на традиционни и нови текстилни материали, включително ултратънки влакна от органичен и неорганичен произход, тежки конци за технически и специални цели, подсилени с текстил композитни материали, т.нар. "умни и мислещи" (умни) тъкани, които могат да променят свойствата си в зависимост от температурата на човешкото тяло или околната среда и много, много повече.

Футуролозите смятат XXI век. век на текстила като един от основните компоненти на комфортния човешки живот. Следователно можем да предположим появата през XXI век. голямо разнообразие от принципно нови текстилни материали, успешната обработка и ефективното използване на които ще изискват задълбочени изследвания в областта на материалознанието.

Развитието на науката за текстилните материали, разбира се, се основава на най-новите постижения на фундаменталните науки, споменати по-горе. В същото време някои публикации отбелязват, че изследванията върху текстилните материали са идентифицирали някои области съвременната наука. Например, смята се, че изследването на аминокиселините в кератина на вълнените влакна е послужило като основа за развитието на ДНК изследвания и генно инженерство. Работата на английския материалист К. Пиърс върху изследването на влиянието на дължината на затягане върху якостните характеристики на памучните прежди (1926 г.) формира съвременна статистическа теория за здравината на различни материали, наречена „теория на най-слабото звено“. Контролът и елиминирането на скъсването на текстилните нишки в технологичните процеси на текстилното производство е практическата основа за разработване на математически методи за статистически контрол и теория на опашката и др.

Развитието на текстилното материалознание е описано подробно и подробно от G. N. Kukin, A. N. Solovyov и A. I. Koblyakov в техните учебници, които анализират развитието на текстилното материалознание не само в Русия, но и в бивши републикиСССР,

но също и в Европа, САЩ и Япония.

Работите по материалознание ще намират все повече практическо приложение в стандартизацията, контрола, техническата експертиза, сертифицирането на текстилни материали и управлението на тяхното качество.

1.2. СВОЙСТВА И ПОКАЗАТЕЛИ ЗА КАЧЕСТВО НА ТЕКСТИЛНИ МАТЕРИАЛИ

текстилни материали- това са преди всичко текстилни влакна и конци, текстилни изделия, произведени от тях, както и различни междинни влакнести материали, получени в процесите на текстилно производство - полуфабрикати и отпадъци.

Текстилни влакна -удължено тяло, гъвкаво и здраво, с малки напречни размери, ограничена дължина, подходящо за производство на текстилни конци и изделия.

Влакната могат да бъдат естествени, химически, органични и неорганични, елементарни и сложни.

естествени влакнаформирани в природата без прякото участие на човека. Понякога те се наричат ​​естествени влакна. Те са от растителен, животински и минерален произход.

Естествените влакна от растителен произход се получават от семената, стъблата, листата и плодовете на растенията. Това е например памукът, чиито влакна се образуват върху семената на памуковото растение. В стъблата на растенията се намират влакна от лен, коноп (коноп), юта, кенаф, рами. Влакното от сизал се получава от листата на тропическото растение агаве, а от абаката се получава т. нар. манилски коноп – манила. От плода на кокоса местните жители получават влакното от кокосови влакна, използвани в занаятчийските текстилни изделия.

Естествените влакна от растителен произход се наричат ​​още целулоза, тъй като всички те се състоят главно от естествено органично високомолекулно вещество - целулоза.

Естествените влакна от животински произход образуват космите на различни животни (вълна на овце, кози, камили, лами и др.) или се отделят от насекоми от специални жлези. Например, естествената коприна се получава от черничеви или дъбови копринени буби на етапа на развитие гъсеница-каавида, когато те навиват нишки около тялото си, които образуват плътни черупки - пашкули.

Животинските влакна се състоят от естествени органични високомолекулни съединения - фибриларни протеини, поради което се наричат ​​още протеинови или "животински" влакна.

Естествено неорганично влакно от минерали е азбест, получен от минерали от групата на серпентините (хризотиласбест) или амфиболи (амфибол-азбест), които по време на обработката могат да се разделят на тънки гъвкави и издръжливи влакна с дължина 1 ... 18 mm или Повече ▼.

В момента в света се произвеждат около 27 милиона тона естествени влакна. Нарастването на производството на тези влакна е обективно ограничено от реалните ресурси на природната среда, които се оценяват на 30...35 милиона тона годишно. Следователно непрекъснато нарастващото търсене на текстилни материали, което днес е 10 ... 12 кг на човек годишно, ще бъде задоволено главно от химически влакна.

Химически влакнаса направени с прякото участие на човек от естествени или предварително синтезирани вещества чрез извършване на химични, физико-химични и други процеси. В англоезичните страни тези влакна се наричат ​​man made, тоест „направени от човек“. Основното вещество за производството на химически влакна са полимерите, образуващи влакна, така че понякога се наричат ​​полимери.

Има изкуствени и синтетични химически влакна. Изкуствените влакна се произвеждат от вещества, които се срещат в природата, а синтетичните се произвеждат от материали, които не се срещат в природата и които са предварително синтезирани по един или друг начин. Например, изкуствени вискозни влакна се получават от естествена целулоза, а синтетичните найлонови влакна се получават от капролактам полимер; ", получени чрез синтез от продукти на маслена дестилация.

Химическите влакна са групирани и понякога наименувани според вида на макромолекулното вещество или съединение, от което са получени. В табл. 1.1 показва най-често срещаните от тях, също така дава някои имена на химически влакна, приети в различни страни, и техните символи.

Химическите влакна за обработка, включително смесените с естествени влакна, се нарязват или разкъсват на парчета с определена дължина. Такива сегменти се наричат ​​щапелни и се обозначават със символа F и в зависимост от целта се разделят на видове: памук (S), вълнен (wt), лен (I), юта (jt), килим (tt) и кожа (pt). Например полиестерното щапелно влакно от ленен тип е обозначено PE-F-lt.

Макромолекулни вещества и съединения

полиестер

Полипропилен

полиамид

		Т а б л и е 1.1
	Име на влакната	Условно
		обозначаване
	Лавсан (Русия), Елана (Полша),
	дакрон (САЩ), терилен (Великобритания)
	nia, Германия), tetlon (Япония)
	Mercalon (Италия), пропен (САЩ),
	проплан (Франция), улстрон (Великобритания)
	Великобритания), бельо (Германия)
	капрон (Русия), капролан (САЩ),
	stilon (Полша), dederon, perlon
	(Германия), амилан (Япония), найлон
	(САЩ, Обединеното кралство, Япония и др.)

Полиакрилонитрил

Поливинилхлорид, поливинилиденхлорид

Нитрон (Русия), дралон, предаден
(Германия), анилан (Полша), акрил
дълги (САЩ), кашмир (Япония)
Хлор (Русия), Саран (САЩ, Бе-
Великобритания, Япония, Германия)
Вискоза (Русия), villana, danulon
(Германия), viscon (Полша), виско-
lon (САЩ), диафил (Япония)
ацетат (Русия), фортейнез (САЩ,
Великобритания), риалин (Германия),
Миналон (Япония)

Химическите влакна са предимно органични, но могат да бъдат и неорганични, като стъкло, метал, керамика, базалт и др. По правило това са влакна за технически и специални цели.

Има елементарни и сложни текстилни влакна. Елементарни фибри- това е първично единично влакно, което не се разделя по оста на малки сегменти, без да разрушава самото влакно. Сложни фибри- влакно, състоящо се от елементарни влакна, залепени заедно или свързани междумолекулно

ните сили.

Примери за сложни влакна са ликови растителни влакна (лен, коноп и др.) и азбестови минерални влакна. Понякога сложните влакна се наричат ​​технически, тъй като разделянето им на елементарни става по време на технологичните процеси на тяхната обработка.

Световното производство на химически влакна се развива бързо. Възникнал в началото на 20 век, едва в периода 1950-2000г. той нараства от 1,7 милиона тона на 28 милиона тона, тоест повече от 16 пъти.

Влакната са суровината за производството на текстилни конци и продукти.

Подробна класификация на текстилните прежди и изделия, особеностите на тяхната структура, основните етапи на производство и свойства са дадени в гл. 3 и 4.

Помислете за свойствата и качествените показатели на текстилните материали.

Свойства на текстилните материали - това е обективна характеристика на текстилните материали, която се проявява по време на тяхното производство, обработка и експлоатация.

Свойствата на основните видове текстилни материали са разделени на следните групи.

Свойства на сгради и конструкции - структурата и структурата на веществата, които образуват текстилни влакна (степен на полимеризация, кристалност, особености на супрамолекулната структура и др.), както и структурата и структурата на самите влакна (ред на микрофибрилите, наличие на или липса на обвивка, канал във влакната и др.). За нишките това е относителното положение на съставните влакна и нишки, определено от усукването на преждата и нишките. Структурата и структурата на тъканите се характеризират с преплитане на съставните му нишки, тяхното взаимно подреждане и брой в елемента от структурата на тъканта (фази на структурата на тъканите, плътност на основата и вътъка и др.).

Геометрични свойстваопределя размерите на влакната и нишките (дължина, линейна плътност, форма на напречното сечение и др.), както и размерите на тъканите и артикулите (ширина, дължина, дебелина и др.).

Механични свойстватекстилните материали характеризират връзката им с действието на приложените към тях сили и деформации по различни начини (опън, компресия, усукване, огъване и др.).

В зависимост от метода на провеждане на цикъла на изпитване "натоварване - разтоварване - почивка" характеристиките на механичните свойства на текстилните влакна, нишки и продукти се разделят на полуциклови, едноциклови и многоциклови. Характеристики на полупериод се получават при изпълнение на част от цикъла на изпитване - натоварване без разтоварване или с разтоварване, но без последваща почивка. Тези характеристики определят съотношението на материалите към еднократно натоварване или деформация (например натоварването на скъсване се определя чрез разтягане на материала до разрушаване). Характеристики на един цикъл се получават в процеса на изпълнение на пълния цикъл „натоварване – разтоварване – почивка”. Те определят особеностите на директната и обратната деформация на материалите, способността им да запазват първоначалната си форма и др. Многоцикловите характеристики се получават в резултат на многократно повторение на цикъла на изпитване. Те могат да се използват за преценка на устойчивостта на материала на многократни силови удари или деформации (устойчивост на многократно разтягане, огъване, устойчивост на абразия и др.).

Физически свойства е масата, хигроскопичността, пропускливостта на текстилните материали. Физичните свойства са също термични, оптични, електрически, акустични, радиационни и други свойства на текстилните влакна, нишки и продукти.

Химични свойстваопределят съотношението на текстилните материали към действието на различни химични вещества. Това например е разтворимостта на влакната в киселини, основи и др. или устойчивост на тяхното действие.

Свойствата на материала могат да бъдат прости или сложни. Сложните свойства се характеризират с няколко прости свойства. Примери за сложни свойства на текстилните материали са свиване на влакна, нишки и тъкани, износоустойчивост на текстила, устойчивост на цвета и др.

В специална група трябва да се разграничат свойствата, които определят външния вид на текстилните материали, например цветът на тъканта, чистотата и отсъствието на чужди включвания в текстилните влакна, липсата на дефекти във външния вид на нишки и тъкани и др. .

Една от важните характеристики на свойствата на текстилните материали е тяхната хомогенност или еднородност.

В стокознанието на текстилните изделия свойствата се разделят на функционални, потребителски, ергономични, естетически, социално-икономически и др. Такова разделение се основава основно на изискванията към текстилните изделия от страна на потребителя.

Свойствата на текстилните материали трябва да се разграничават от изискванията към тях, изразени чрез показатели за качество.

Индикатори за качество -това е количествена характеристика на едно или повече свойства на текстилен материал, разглеждани във връзка с определени условия за неговото производство, обработка и експлоатация.

Съществува обща класификация на групите показатели за качество. Група KPI на дестинациятахарактеризира свойствата, които определят правилността и рационалността на използването на материала и определят обхвата на неговото приложение. Тази група включва: показатели за класификация, например свиване на тъканите след пране, в зависимост от това кои тъкани са разделени на несвиваеми, слабосвиващи се и свиващи се; показатели за функционална и техническа ефективност, например оперативни показатели за качеството на тъканите; дизайнерски показатели, като линейна плътност на нишките, ширина на тъканта и др.; показатели за състав и структура, например влакнест състав, усукване

брой нишки, плътност на основата и вътъка и др.

Индикатори за надеждностхарактеризират надеждността, издръжливостта и устойчивостта във времето на свойствата на материала в определените граници, осигурявайки ефективното му използване по предназначение. Тази група включва такива показатели за качеството на текстилните материали като устойчивост на абразия, повтарящи се деформации, устойчивост на цвета и др.

Ергономични индикаториотчитат комплекс от хигиенни, антропометрични, физиологични и психологически свойства, които се проявяват в системата човек - продукт - среда. Например, дишане, паропропускливост и хигроскопичност на тъканите.

19.05.01 "Материознание на текстилната и леката промишленост" по технически науки

МИНИМАЛНА ПРОГРАМА

кандидатски изпит по специалността

19.05.01 "Материознание на текстилната и леката промишленост"

в техническите науки

Въведение

Тази програма се основава на следните дисциплини: материалознание за леката промишленост; текстилни материалознание.

Програмата е разработена от експертния съвет на Висшата атестационна комисия на Министерството на образованието на Руската федерация по химия (по химическа технология) с участието на Московския държавен текстилен университет на името на A.N. Косигин и Московския държавен университет по дизайн и технологии.

1. Материалознание на производството на леката промишленост

Материалознанието е наука за структурата и свойствата на материалите. Връзката на материалознанието с физиката, химията, математиката, с технологията на кожата, козината, обувките и облеклото. Значението на материалознанието за подобряване на качеството и конкурентоспособността на тези продукти. Основните насоки на развитие на материалознанието в леката промишленост.

полимерни вещества. Влакнообразуващи, филмообразуващи и адхезивни полимерни вещества: целулоза, протеини (кератин, фиброин, колаген), полиамиди, полиетилентерефталати, полиолефини, полиакрилонитрили, полиимиди, полиуретани, поливинил алкохол и др., техните структурни характеристики. Аморфно и кристално състояние на полимерите. Молекулни и надмолекулни структури на синтетичните полимери, йерархични структури в естествените полимери. Ориентирано състояние на полимерите.

Структурата на материалите. текстилни материали. Текстилни влакна, тяхната класификация. Структура, състав и свойства на основните видове влакна; растителен произход, животински произход, изкуствен (от естествени полимери), синтетичен (от синтетични полимери), от неорганични съединения. Модифицирани текстилни влакна, особености на тяхната структура и свойства. Текстилни нишки, основни видове и разновидности, особености на тяхната структура и свойства. Платове, трикотажни и нетъкани платове; методи на тяхното приготвяне и структура. Характеристика на структурата на текстилните материали и методи за тяхното определяне. Основните видове текстилни материали за облекло, обувки и техните характеристики.

Кожа и кожени материали. Методи за получаване на кожа и козина. Теории за тен. Съставът и структурата на кожата и козината, основните структурни характеристики и методи за тяхното определяне. Видове кожи и кожи за облекло, обувки и техните характеристики. Изкуствени и синтетични кожи и кожи, методи на тяхното производство и структура. Основните видове изкуствена и синтетична кожа и кожи, техните характеристики. биополимерни материали. Материали, получени с участието на ензимни системи.

Гуми, полимерни композиции, пластмасови съединения, картони, използвани в леката промишленост, методи за тяхното производство и състав. Основните характеристики на структурата на тези материали и методи за тяхното определяне.

Закрепващи материали: шевни конци и лепилни материали. Видове шевни конци, методи за тяхното производство, конструктивни особености. Основните характеристики на структурата на нишките и методи за тяхното определяне. лепилни материали. Съвременни теории за лепене. Методи за получаване, състав и структура лепилни материалиизползвани в шивашката и обувната промишленост. Основните видове лепилни материали и техните характеристики.

Геометрични свойства и плътност на материалите.

Дължина, дебелина, ширина на материалите, площ на кожите и козината, методи за определяне на тези характеристики.

Маса на материала, линейна и повърхностна плътност на материала, методи за определяне на тези характеристики.

Плътност, средна плътност, истинска плътност на материалите.

Механични свойства на материалите.

Класификация на характеристиките на механичните свойства. Теории за якост и счупване на твърди тела. Кинетична теория на силата.

Полуциклични прекъснати и неразтворими характеристики, получени чрез разтягане на материали, устройства и методи за тяхното определяне. Изчислителни методи за определяне на силите при счупване на материалите. Двуосно разтягане. сила на разкъсване. Анизотропия на удълженията и силите на опън на материалите в различни посоки.

Характеристики на опън при един цикъл. Компоненти на пълна деформация. Явления на пълзене и релаксация в материалите, методи за определяне на релаксационните спектри. Моделни методи за изследване на релаксационните явления в материалите. Характеристики на опън при висок цикъл, умора и умора на материали, устройства и методи за определяне на характеристиките на умора.

Характеристики на полупериод и един цикъл, получени чрез огъване на материали, методи и инструменти за тяхното определяне. Многоциклови характеристики, получени чрез огъване на материали. Напрежения и деформации, произтичащи от сили на натиск. Зависимост на дебелината на материала от външното налягане. Многократно компресиране на материали.

Триене на материалите, съвременни представи за естеството на триенето.

Фактори, определящи триенето на материалите. Методи за изпитване на триене за различни материали. Разтягане и отделяне на нишки в тъканите.

Физични свойства на материалите.

Сорбционни свойства на материалите. Форми на свързване на влага с материали. Кинетика на сорбция на водни пари от материали. Хистерезис на сорбция. Термични ефекти и набъбване на материалите по време на абсорбция на влага. Основните характеристики на хигроскопичните свойства на материалите, устройствата и методите за тяхното определяне.

пропускливост на материалите. Въздухопропускливост, паропропускливост, водопропускливост, методи и инструменти за определяне на тези характеристики. Пропускливост на радиоактивни, ултравиолетови, инфрачервени лъчичрез материали. Влияние на състава, структурата и свойствата на материалите върху тяхната пропускливост.

Топлинни свойства на материалите. Основните характеристики на топлинните свойства на материалите, устройствата и методите за тяхното определяне. Влияние на структурните параметри и други фактори върху топлинните свойства на материалите. Влияние на високи и ниски температури върху материалите.

Топлоустойчивост, топлоустойчивост, огнеустойчивост на материалите.

Оптични свойства. Основни характеристики на оптичните свойства, устройства и методи за тяхното определяне. Влияние на технологичните и експлоатационни фактори върху оптичните свойства на материалите.

Електрически свойства на материалите. Причини и фактори за наелектризирането и електропроводимостта на материалите. Основните характеристики на електрифицираната и електропроводимостта на материалите, устройствата и методите за тяхното определяне.

Акустични свойства на материалите.

Промени в структурата и свойствата на материалите по време на обработка и експлоатация. Устойчивост на износване на материалите.

Промяна на размерите на материалите под въздействието на влага и топлина.

Свиване и привличане на материалите по време на заключване и мокра термична обработка. Устройства и методи за определяне на свиването на материалите.

Формуемост на материалите. Основните фактори и причини за оформяне и закрепване на формата на материалите. Методи и устройства за определяне на формообразуващата способност на материалите.

Устойчивост на износване на материалите. Основни критерии за износване. Причини за износване. Изтъркване, етапи на износване и механизмът на износване и неговите определящи фактори. Пилинг, причините за образуването му. Методи и устройства за определяне на устойчивостта на материалите на абразия.

Физически и химически фактори на износване. Влиянието на светлината, светлото време, прането и други фактори върху материалите. Комбинирани фактори на износване. Опитно износване. Лабораторно моделиране на износване.

Надеждност на материалите, основни характеристики на надеждността. Оценка и прогнозиране на характеристиките за надеждност на материалите.

Безразрушителни методи за изпитване на материали и тяхното приложение.

Качество и сертифициране на материалите.

Качеството на материалите. Вземане на проби и проби от материали. Обобщени характеристики на резултатите от теста, граници на доверие. статистически модели. Вероятностна оценка на качеството. Методи за статистически контрол и измерване на качеството, нива на качество. Номенклатура на показателите за качество за различни групи материали.

Експертен метод за оценка на качеството. Системи за управление на качеството, вътрешни и международни стандарти за управление на качеството. Сертифициране. Система и механизъм на сертифициране. Основни условия за сертифициране. Задължително и доброволно сертифициране. Сертифициране на материали и продукти в леката промишленост.

2. Материалознание на текстилната промишленост

Текстилното материалознание и неговото развитие.

Класификация на текстилните материали. Основните видове естествени и химически влакна, конци и продукти от тях. Области на тяхното рационално използване. Влакна, конци и продукти за технически и специални цели. Тяхната класификация, структурни особености и свойства. Съвременна стандартна терминология. Икономика и значение за различните индустрии на основните видове текстилни материали. Перспективи за тяхното производство.

Мястото на текстилното материалознание сред другите технически науки, връзката му с фундаменталните науки, с текстилната технология.

Развитието на текстилната материалознание и предизвикателствата пред нея.

Основните научни школи на текстилното материалознание са направленията на тяхната научна работа. Изявени местни и чуждестранни учени в областта на текстилното материалознание, тяхната работа. Ролята на катедрата по текстилно материалознание на MSTU в развитието на домашното текстилно материалознание.

Текстилни влакна, техният състав и структура.

Класификация на текстилни влакна, полимерни вещества, които изграждат влакната. Характеристики на тяхната структура.

Развитие на научни възгледи за структурата на полимерните вещества, които изграждат влакната. Съвременни възгледи по този въпрос.

Супрамолекулни структури на полимери, образуващи влакна.

Основните полимери, които изграждат влакната: целулоза, кератин, фиброин, полиамиди, полиестери, полиолефини, поливинилхлориди, полиакрилонитрили, полиуретани. Нови видове полимери, използвани за високомодулни, топло- и топлоустойчиви влакна и нишки. Техните характеристики. Модифицирани химически влакна: мтилон, полиноз, трилобал, шелон, сиблон и други. Характеристики на тяхната структура и свойства.

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Материалознаниеизучава структурата и свойствата на материалите.

Шивашки материалознаниеизучава структурата и свойствата на материалите, използвани за производството на облекла.

Фибри- това е гъвкаво, издръжливо тяло, чиято дължина е многократно по-голяма от напречния размер.

Текстилни влакна- това са влакна, които се използват за производство на прежди, конци, платове и други текстилни изделия.

Класификация на влакната

Класификацията на влакната се основава на техния произход (метод на производство) и химичен състав. Според произхода си всички влакна се делят на естествени и химически:

естествени влакнаса влакна от растителен, животински и минерален произход.

Химически влакна- това са влакна, които се получават по химичен път в завода.

Естествени растителни влакна

Естествените растителни влакна се получават от памук, лен и други растения.

Памук- едногодишно дървовидно растение. Плодовете са капсули, които съдържат множество семена, покрити с дълги власинки. Това е памук.

Свойства на памука. Единично памучно влакно, когато се гледа, е много тънък косъм с дължина от 6 до 52 мм. Естественият цвят на влакната е бял или кремав. Памукът е силно хигроскопичен Хигроскопичност -е способността на влакната да абсорбират влагата от околната среда. Памукът абсорбира влагата бързо и изсъхва бързо. Влакната са меки и топли на допир.

Памукът се използва широко в производството на платове, трикотаж, шевни конци и др. Памучните тъкани са издръжливи, хигиенични, леки, имат достатъчен експлоатационен живот, удобни са за носене, лесни за пране и гладене.

бельо- Това е едногодишно растение, което дава едноименното влакно. Има три вида лен: влакнест лен, къдрав лен и междинен лен. За получаване на влакна се отглежда лен (прав стъбло, 1 м височина и 3-5 мм в диаметър)

Свойства на лен. Дължина на влакното 15-26 мм. Цветът на влакната е от светло сиво до тъмно сиво. Ленът има характерен блясък, тъй като влакната му имат гладка повърхност. Хигроскопичността на ленените влакна е по-голяма от тази на памука. Ленът понася повече топлина от желязото, отколкото памукът. Ленените влакна са хладни и твърди на допир.

Ленените влакна се използват за производството на платове, бельо, покривки, кърпи и др.

Ленените тъкани имат гладка, лъскава повърхност, издръжливи са, гладят се добре, имат високи хигиенни свойства, абсорбират добре влагата и се перат бързо и добре. Използва се за производство на летни дрехи, спално бельо, покривки, салфетки, кърпи.

Какво трябва да знаете: материалознание, шивашки материалознание, влакна, текстилни влакна, влакна от естествен произход, влакна химичен произход, памук, лен, хигроскопичност.

Концепцията за прежда, предене, плат и тъкане

преждасе нарича тънка нишка, направена от къси влакна чрез усукването им. Преждата се използва за производство на тъкани, шевни конци, трикотаж и други текстилни изделия.

въртящ сенаречен набор от операции, в резултат на които се получава прежда от влакнеста маса. Процесът на предене се състои във факта, че влакнестият материал се разхлабва, почиства се от примеси, влакната се смесват и пенират, след което от влакната се образува лента, подравнена и усукана, така че нишката да е здрава.

Текстил- Това е материал, който се изработва на стан чрез тъкане на прежда.

тъкане тъкат- Това е преплитането на нишките на основата и вътъка. Най-често срещаният вид тъкане е бельо.При това тъкане нишките на основата и вътъка се редуват през една.

https://pandia.ru/text/78/015/images/image003_82.jpg" width="421" height="223 src=">

Основните нишки са много здрави, дълги, тънки, не променят дължината си при разтягане. Вътъчните нишки са по-малко издръжливи, по-дебели, къси. Когато се разтягат, нишките на вътъка се увеличават по дължина.

Основната нишка е дефинирана:

1. По ръба.

2. Според степента на разтягане (не променя дължината си)

3. По звук.

Покрай парче плат по ръбовете се оказва ръб, край.Разстоянието от ръба до ръба се нарича ширина на тъканта.

Етапи на производство на плат

100%">

Довършително производство: избелване, боядисване, рисуване

https://pandia.ru/text/78/015/images/image007_82.gif" width="612" height="372">

Процес на производство на ленени тъкани

https://pandia.ru/text/78/015/images/image009_74.gif" width="660" height="422">

Платът има лицева и задна страна. Предната страна може да бъде идентифицирана по следните характеристики:

1. Отпечатаният шаблон на лицевата страна е по-ярък, отколкото на грешната страна.

2. От дясната страна на плата моделът на тъкане е по-ясен.

3. Предната страна е по-гладка (всички дефекти са дефекти на тъканта - бримки, нодули се показват от грешната страна).

Сравнителна характеристика на имотите

памучни и ленени тъкани

Свойства на тъканите	тъкани
	памук	бельо
Физични и механични свойства Сила (устойчивост на тъканта на триене, пране, излагане на слънце, светлина, разтягане) бръчка (набръчкване, набръчкване при седене и носене на продукта)	По-малко издръжлив от бельото Раздробяване	Силно набръчкана
Хигиенни свойства Хигроскопичност (свойства на тъканта да абсорбира влагата) термична защита (способността на тъканта да задържа топлина)		По-високо от памука
Технологични свойства разтърсващ (загуба на нишки в секции) Свиване (свойството на тъканта да се скъсява („сяда“) в споделена посока след намокряне	Значително	Значително

Положителни и отрицателни качества

памучни и ленени тъкани и тяхното използване

Правила за грижа

за памучни и ленени тъкани

Международни символи за грижа за текстила

символ

Значение на символа

Продуктът може да се вари Позволен пералня, изплакнете с постоянно намаляваща температура на водата Бъдете внимателни, изплакнете с постоянно намаляваща температура на водата Перете на ръка, при температура не по-висока от 400C за кратък период от време, след изплакване изстискайте продукта леко, без да усуквате Не може да се измие Може да се избелва с хлорна белина Не избелвайте с хлор или други средства Закачете да изсъхне (на закачалки) Поставете плоско, за да изсъхне Гладете при температура не по-висока от 1100С Гладете при температура не по-висока от 1500С Гладете при температура не по-висока от 2000С Не се допуска гладене Продуктът не трябва да се подлага на химическо чистене.

Гама от тъкани

кадифе- Памучен плат с ниска кофла.

Батист– много тънък памучен плат.

Velveteen- плътен памучен плат с ребро.

Дънков плат- здрава, плътна памучна материя за дънки.

сатен– памучен плат с гладка лъскава повърхност

ситц- тънка, лека памучна материя.

фланел- мека памучна материя, натрупана от двете страни.

frot- памучен плат, примка от двете страни.

Какво трябва да знаете: прежда, предене, конец, плат, основа, вътък, сив плат, довършителни работи, завършен плат, дясна страна на плата, тъкане, обикновено тъкане, стъпки за производство на плат.

Естествени влакна от животински произход

Вълнени и копринени тъкани

Вълнените и копринените тъкани се произвеждат от животински влакна. Тези тъкани са екологични и следователно представляват определена стойност за човек и имат положителен ефект върху здравето му.

Вълна - това е линията на косата на животните (овце, кози, камили). Състои се от дълги прави или вълнообразни косми и тънки къси, по-меки (вълна и пух). Дължина на влакното от 10-250 мм.

Преди да бъде изпратена в текстилни фабрики, вълната се подлага на първична обработка: сортира се, т.е. влакната се подбират според качеството; разклатете - разхлабете и отстранете запушващите примеси; измити с гореща вода, сапун и сода; сушени в сушилни машини.

В довършителната индустрия тъканите се боядисват в различни цветове или се прилагат различни шарки. Вълнените платове се произвеждат в обикновени боядисани, многоцветни и щамповани.

Свойства на тъканитезависят от качествата на влакната (дебелина, нагъване, еластичност). От дълги и тънки влакна се получават добре драпираниплат, от гофрирани влакна - плат за зимни дрехи, тъй като има топлинни свойства.Тъкани от еластични влакна ниска гънка.Вълнените тъкани лесно се поддават на мокро-термична обработка. Преди да шиете продукти, трябва да се има предвид, че вълнените тъкани имат значително значение свиване(преди рязане е необходимо декатинг) И капацитет за прах(Продуктът трябва да се почиства често). Вълнените тъкани се използват за шиене на рокли, костюми, палта.

Вълната се пере ръчно при температура не по-висока от 300С със специални почистващи препарати. Измийте обилно с вода, не усуквайте, подсушете, навийте в кърпа и сложете на масата.

Гладете тъканите на вълната им с ютия при температура C през влажна памучна или ленена кърпа ( желязо). Вълнените продукти се почистват с бензин, ацетон и амоняк.

Копринени тъкани. Суровината за копринените тъкани са нишки от черница или дъбова буба, които се навиват и свързват от няколко пашкула. Дължината на конеца на пашкула е 700-800м. тази тема се нарича сурова коприна.

Първичната обработка на коприната включва следните операции: обработка на пашкули с гореща пара за омекотяване на копринено лепило; навиване на нишки от няколко пашкула едновременно. В текстилните фабрики сурова коприна се използва за производство на плат. Копринените тъкани се произвеждат в едноцветни, многоцветни, щампирани.

Тъканите от естествена коприна са много издръжливи, красиви, с ниска бръчка, меки и гладки на допир, имат приятен блясък, драпират се добре, хигроскопични са и дишащи. Но те са силно опънати, натрошени, имат значително свиване.

Коприната се пере ръчно при температура 30-450С. Изплакнете първо в топла, а след това в студена вода с оцет. Мокри копринени предмети се увиват в плат, леко изстисквайки водата. Трябва да се има предвид, че копринените тъкани се изсипват много.

Коприната се глади с ютия при температура C от грешната страна, без да се пръска, защото водата оставя петна по плата. Артикулите, изработени от копринени тъкани, не се препоръчват за почистване. От коприна се шият бельо, блузи, рокли, завеси, пердета, подплата.

В наше време се появиха нови видове тъкани - смесени. Към тъканите от чиста вълна и чиста коприна се добавят различни влакна, особено синтетични, и след това се получават тъкани с нови свойства, които например се набръчкват, добре задържат бръчките и се перат и почистват по-лесно.

При шиене на продукти и избор на модели от копринени и вълнени тъкани е необходимо да се вземат предвид свойствата на тези тъкани, методите на тяхната обработка, както и мокра термична обработка.

Сравнителна характеристика на свойствата на тъканите

Вълнените и копринените тъкани могат да бъдат идентифицирани по външния им вид, на допир, по външния вид и счупването на нишките, както и по естеството на горене. Нишките от вълна и коприна горят лошо, образувайки черен прилив (петънце) и разпространявайки миризмата на изгорял рог или перце.

Тъкащи нишки

Простите тъкани включват: лен, кепър, сатен и сатен.

Повтарящият се модел на тъкане в тъканта се нарича разбирателство.

Признаци за образуване на тъкане от кепър

1. Минималният брой нишки в rapport е три.

2. Моделът на тъкане се измества с една нишка при всяко вмъкване на вътъка.

https://pandia.ru/text/78/015/images/image026_18.jpg" width="168" height="159 src=">.jpg" width="191" height="185 src=">

Удебеляване на конеца Нарушаване на целостта на тъканта

Неотпечатани пространства Изкривяване на шаблона с засечки

Предна и задна страна на тъканите.

Предната и задната страна на плата могат да се определят от следните характеристики:

1. По ръба на плата - има пробиви в близост до краищата. От предната страна тъканта на местата на пункция е по-изпъкнала.

2. При гладките тъкани грешната страна е по-пухкава от предната, тъй като дефектите на тъкането се отстраняват от грешната страна. За да се определи пухкавостта на тъканта, тя трябва да се разглежда на нивото на очите.

3. Според модела на тъкане:

При тъканите от кепър от лицевата страна реброто върви отдолу нагоре и отляво надясно;

Сатенените и сатенените тъкани образуват гладка лицева страна.

4. При смесените тъкани довършителните нишки се извеждат на лицевата страна. Например, в брокат от предната страна е изобразена лъскава метална нишка - Lurex.

5. При завесите купчината е по-подредена от лицевата страна, а грешната страна има леко небрежн вид.

Гама от тъкани

бобър- тежък, дебел (от 4 мм) вълнен плат с пенирана купчина от предната страна.

Бостън- плат от чиста вълна.

Букле- вълнен плат. Повърхността на букле е покрита с бримки и възли

велур- плат от чиста вълна или филц с дебел купчина. най-ценното Drapvelour.

Габардин- Плат за костюм от вълна с тънко ребро.

Drap- плътен, плътен вълнен плат с малко полар.

Кашмир- лека вълнена материя с ясно видим тънък диагонален подгъв.

Клокет- вълнен или копринен плат на две основи. Долната страна на плата е гладка, опъната, горната страна е събрана, с изпъкнала шарка.

креп -(груби, вълнообразни) - група тъкани, предимно копринен крепдешин, креп жоржет, креп шифон, креп сатен).

Креп де шин- тънък копринен плат с матов десен.

Моар- плат от естествена или изкуствена коприна с лъскав модел на матов фон.

Брокат- плат от естествена или изкуствена коприна с метални нишки.

повторения- плътен вълнен или копринен плат с малък белег.

Плат- Вълнена материя с подплата от филц.

тафта- тънка, плътна, лъскава материя от естествена и изкуствена коприна, груба и шумолеща.

туид- вълнен плат, напомнящ домашно преден.

Шифон- тънка копринена материя, нежна, мека, с матова повърхност.

Какво трябва да знаете: вълна, руно, естествена коприна, рапорт, кепър, сатенено тъкане, сатенено тъкане, дефекти на тъкане, печатни дефекти, лицева и задна страна на тъканите, свойства на тъканите: механични (здравина, набръчкване, драпиране, устойчивост на износване); физически (топлинна защита, капацитет на прах); технологична (хлъзгане, хлъзгане, свиване), гама от тъкани.

Материали от химически влакна

Химическите влакна се получават чрез обработка на суровини от различен произход. Те са разделени на изкуствениИ синтетичен.

Класификация на химическите влакна

Чекмеджета" href="/text/category/filmzera/" rel="bookmark">чекмеджета .

Спортни дрехи"href="/text/category/sportivnaya_odezhda/" rel="bookmark">спортно облекло .

Тъкани от изкуствени влакна.

Вискозен креп от жоржет- полупрозрачна тъкан от гладко тъкане, изработена от вискозни влакна: твърда, еластична, свободно течаща. От него се шият рокли, блузи.

Вискозен поплин- лека материя от вискозни влакна с напречни белези. Отива за производство на блузи и мъжки ризи.

Вискозна тафта - тънка гланцова плътна тъканот вискозно влакно с малки напречни струйки или шарки. Използва се за рокли, ризи, блузи, поли.

Креп марокански- копринена вискозна тъкан. Използва се за шиене на блузи и леки рокли.

Креп сатен- тежък плат от вискозна копринена сатенена тъкан. Използва се за направата на блузи, рокли, летни костюми.

Креп туид- тежък плат от кепър от вискоза и ацетатни влакна. Използва се за шиене на рокли, костюми, дъждобрани.

Креп кепър- мека тъкан от кепър от изкуствени нишки. Произвежда се печатно и едноцветно. От него се шият рокли и костюми.

ДА СЕ синтетични влакна свързани:

- полиестерни влакна -полиестер, лавсан, диолен, елан, кримплен. Материите са меки и гъвкави, но много издръжливи. Практически не се набръчкват, фиксират добре формата си при нагряване - държат плътно гънките и плисовете, устойчиви са на светлина и не се влияят от молци и микроорганизми. Недостатъкът е, че не абсорбират добре влагата.

- полиамидни влакнанайлон, капрон, дедерон, перлон са най-издръжливите синтетични влакна. Тъканите са твърди, имат гладка повърхност, издръжливи, устойчиви на абразия, малко се набръчкват, абсорбират лошо влагата и са чувствителни към високи температури.

- полиакрилонитрилни влакна- акрил, нитрон, перлан, акрилан, кашмир - на външен вид приличат на вълна. Свойства подобни на полиестерните влакна, но чувствителни към високи температури: бързо се топят, стават кафяви, след това изгарят с опушен пламък, образувайки твърда топка.

-еластаново влакно- ликра, дорластан - изключително еластични, увеличават дължината си 7 пъти, връщайки се в първоначалното си състояние. Платовете се използват за шиене на прилепнали силуети.

Схемата за получаване на плат от химически влакна

Какво трябва да знаете: изкуствени влакна, изкуствени влакна, синтетични влакна, вискозни влакна, ацетатни и триацетатни влакна, полиестерни влакна, полиамидни влакна, полиакрилонитрилни влакна, еластанови влакна, тъкани от изкуствени влакна, гама от тъкани.