Обладнання для виробництва вугілля. Розрахунок фінансових результатів

Деревне вугілля- Унікальний продукт, при своїй найвищій ефективності він є абсолютно безпечним видомпалива з погляду на довкілля.

Широко застосовується у промислових цілях, а й у господарсько-побутової діяльності.

Крім опалення будинків, він успішно використовується як енергоносій для приготування їжі.

При його використанні не виділяється канцерогенних речовин, що отруюють їжу, чого не можна сказати про звичайні дрова і кам'яне вугілля.

Будівельні компанії також не обходять своєю увагою його використання як відмінний теплоізоляційний матеріал. В сільському господарствівін застосовується як біологічно цінна кормова складова для птиці та худоби, а також у вигляді добрив для ґрунту.

Деревне вугілля буває трьох видів:

• червоний, провадиться за допомогою методу м'якого випалу переважно з хвойних;
• білий, виготовляється з допомогою випалу твердих порід (дуб, береза, граб та інших.);
• чорний, одержують за допомогою випалу м'яких порід(тополя, осика, вільха та ін.).

За якістю він поділяється на три сорти (за ГОСТом):

Технологія виробництва

Основа виробництва – процес піролізу.

Піроліз - це випал деревини за відсутності кисню.

Щоб зробити піроліз, потрібні ретортні вуглевипалювальні печі. Вони можуть бути:

• стаціонарними;
• мобільними.

Ретортні печі- Це камери, де проводиться випалення та сушіння вихідної сировини.

Головний принцип роботи печі в тому, що гази та пари, що виділяються при горінні деревини, перетікають прямо в топку.

Там вони і спалюються, тим самим не завдаючи шкоди навколишньому середовищу та забезпечуючи процес горіння додатковим теплом.

Робота з виробництва вугілля триває так:

1. Деревина міститься в камеру ретортної печі.
2. Як тільки отриманий сигнал датчиків про вигорання та сушіння деревного вугілля, його вивантажують, залишають для остигання.
3. Після цього продукт дробиться на шматочки і розфасовується по мішках та пакетах (паперових або поліетиленових). Вугілля для побутових цілей дробиться дрібніше, для промислових цілей дроблення більший.

Сировина

Що стосується сировини, то для виробництва вугілля підходять будь-які :

• сучкуваті шматки дерева;
• тирса;
• уламки дерев'яного полотна;
• суки;
• відходи меблевого виробництва;
• паперової промисловості та ін.

Постачальниками можуть бути:

• деревообробні виробництва;
• меблеві фабрики;
• лісопилки;
• організації, що виробляють спил дерев.

Можна встановити ділові контакти з працівниками близько розташованих лісових господарств, які виробляють заготівлі лісу.

У цьому виробництві може також використовуватися торф.

Навіть ваші сусіди з дачного господарства можуть стати вашими постачальниками, адже багато хто з них робить обрізку дерев щороку.

Витрата сировини одну тонну деревного вугілля приблизно виглядає так: близько 8 м3 – березова деревина, близько 12 м3 – м'які сорти.

Обладнання

Виробництво деревного вугілля вимагає закупівлі наступного обладнання:

• вуглевипалювальна піч. Ціна від 100 тис. руб.;
• ваги. Ціна - приблизно 5 тис. руб.;
• генератор електроенергії. Витрати становлять приблизно 20 тис. руб.;
• бензопила. Вартість - від 5 тис. руб.;
• гідравлічний пристрій, що застосовується для колки дров. Середні ціни в районі 55 тис. руб.

Кадри

Що стосується працівників, то їх необхідно не більше 2-3 осіб, професіоналізму від них не потрібно. Робітники потрібні, щоб:

• завантажувати виробничу лінію;
• розвантажувати сировину;
• вантажити готову продукцію.

Крім робітників, потрібно буде найняти:

• сторожа;
• менеджера зі збуту та закупівлі (якщо ви самі не плануєте займатися продажами);
• можливо, бухгалтера.

Дозвільна документація

Будь-яка комерційна діяльність потребує створення ТОВ чи ІП.

Що стосується виробництва деревного вугілля перевагу краще віддати формі ІП, оскільки у разі податкові ставкиє набагато більш пільговими.

Крім того, не доведеться витрачати час на оформлення складних документів.

На відміну від багатьох інших видів комерційної діяльності, жодних особливих дозволів та ліцензій не вимагається.

Реєстрація закінчується звичайним внесенням даних до загальної державної бази.

Загальні витрати та окупність

Говорячи про загальних витратахна бізнес, крім вартості обладнання, слід врахувати такі:

• оренда (якщо у вас немає власного приміщення, то доведеться заплатити близько 200 тис. руб. на рік);
• зарплата працівникам (близько 200 тис. руб. Щороку);
• реклама, маркетинг, транспорт (приблизно 50 тис. крб.).

Таким чином, витрати на відкриття бізнесу становитимуть близько 635 тис. руб. (або менше, у разі використання власної ділянки).

За вартості деревного вугілля від 18 до 25 руб. за 1 кг, щомісячний дохідвід продажу товару складе від 80 до 100 тис. руб. Це дозволить окупити вкладення за термін від півроку, а якщо вам не потрібно платити за оренду приміщення, то менше. Одні тільки кафе та ресторани спалюють щомісяця, в середньому близько 4-5 тонн деревного вугілля.

При належному комерційному збуті коло покупців зростатиме, що, відповідно, спричинить за собою збільшення оборотів та прибутку.

Приміщення під цех може бути за містом. Прекрасним вирішенням проблеми приміщення може бути використання дачі. Головне, щоб постачальники сировини знаходилися максимально близько.

Збут деревного вугілля

Щодо збуту деревного вугілля на внутрішньому ринку, то цей вид комерції може стати рентабельним та вельми прибутковим.

Як основних споживачів деревного вугілля виступають об'єкти громадського харчування (ресторани, кафе), які за сезон використовують близько 5 мільйонів тонн цієї продукції.

Сюди слід додати інші підприємства та такі об'єкти життєдіяльності, як:

• дитячі садки;
• школи;
• вищі навчальні закладита ін.

Приватні споживачі також купують вугілля при поїздці на:

• риболовлю;
• дачу;
• полювання.

Виробничі цехи, що виготовляють лаки, фарби постійно потребують вугілля.

При достатку можливостей збуту цей бізнес вимагає витратних і високотехнологічних форм виробництва.

Висновки

Говорячи про бізнес, заснований на виробництві деревного вугілля з відходів деревини, слід зазначити ряд моментів, що спричиняють вибір саме цього виду комерційної діяльності. У всьому світі останні десятиліття відзначаються тенденції збереження та підтримки екологічної рівноваги природи.

Мова йде про:

• збереженні зелених масивів та незайманих людською діяльністюекосистем;
• збереженні чистоти довкілляшляхом створення виробництв, які не дають шкідливих викидів.

Активна діяльність екологічних організацій призвела до того, що уряди багатьох західних країн, ставлячи приклад усьому світу, надають значні державні дотаціїбізнесу, що базується на переробці деревних (та інших) відходів.

Росія не залишається осторонь нових віянь у сфері збереження ресурсів та навколишнього середовища. Розроблені російською державою програми підтримки малого та середнього бізнесуу цій галузі слід розцінювати як сприятливий чинник для відкриття підприємства з переробки відходів деревини.

Вас можуть зацікавити також: стаття про , невеликий про перспективи переробки сміття в Росії або матеріал про перетворення пластикових пляшок на вторинну сировину

Відмітимо, що сучасні технологіїне стоять дома. Якщо буквально кілька років тому для створення 1 тонни деревного вугілля потрібно близько 5 тонн деревини, то зараз, при використанні нових технічних засобів, відходів деревної сировини потрібно на 1,5 тонни менше.

Найважливішими позитивними моментами в оцінці перспектив даного бізнесувиступають безкоштовне або майже безкоштовна сировина, невисока вартість обладнання, відсутність необхідності пошуку високопрофесійних кадрів, широкі можливості збуту продукції, що виробляється.

Наочно процес виробництва деревного вугілля представлений у відео:

Вконтакте

Одним із перспективних напрямівбізнесу сьогодні є виробництво деревного вугілля, яке активно закуповують як приватні особи для забезпечення себе паливом, для приготування шашлику під час заміського відпочинку, так і різні підприємствапрактикуючих приготування їжі на відкритому майданчику. Саме деревне вугілля є різновидом природного біопалива, яке можна застосовувати в найрізноманітніших напрямках. Це чудовий варіант для тих, хто шукає нове поле діяльності у вільних нішах. Інші перспективні проекти можна знайти у списку найкращих стартапів 2017 року.

Це призвело до появи заводів із випуску відповідного продукту, проте конкурувати з ними за великих замовників приватнику буде досить складно. Варто відзначити, що здебільшого таку продукцію можна придбати в різних точках мереж-рітейлерів. Деревне вугілля має певні переваги перед іншими видами паливних ресурсів, що активно можна використовувати в рамках рекламної кампанії. Серед основних позитивних сторін деревного вугілля можна назвати відсутність сірки і фосфору. Висока теплотворна здатність поряд із можливістю повного згоряння приваблює людей, схильних до «зеленої» психології. Найважливіше, що цей ресурс є відновлюваним, що дозволяє виробляти деревне вугілля знову.

Ті, хто раніше стикався з виникненням нагальної необхідності покупки деревного вугілля, знають, наскільки високою є вартість даного виду палива. При цьому вартість самої сировини досить мала, а обладнання для кінцевого виробництва дуже невибагливо. Для створення деревного вугілля найбільше підходять різні тверді породи деревини. Серед них можна виділити березу, дуб, бук і так далі, проте можна використовувати і м'які різновиди (тополя, вільха, осика), тільки якість кінцевого продуктубуде дещо нижче. Зокрема, паливо, отримане з твердих порід, класифікують як деревне вугілля марки "А", тоді як м'які дозволяють отримати паливо з маркуванням "Б".

Виготовлення деревного вугілля в домашніх умовах

Створення деревного вугілля в домашніх умовах вимагатиме деяких приготувань. По-перше, цей паливний продукт не вдасться випустити в умовах закритих приміщень, оскільки високий ризик пожежі, а також є задимлення, що небезпечно для людини, тому що може призвести до отруєння. чадним газом, що скупчилися в місцях з поганою вентиляцією.

Самим простим способомСамостійно виготовити деревне вугілля в домашніх умовах є використання печі на дровах. Досить вибирати вугілля червоного кольору і поміщати їх в ємність з високими показникамигерметичність. У найпростіших випадках буде досить просто керамічної бочки з добре підігнаною кришкою. При використанні металевих ємностей шанс обпектися вище, також підвищується пожежна небезпека. Після остигання вийде вже готове деревне вугілля.

Для збільшення кількості вугілля можна додати в піч дров, а після того, як вона добре розгориться, закрити піддувало і дверцята, засунути все і почекати 15 хвилин, доки все перегорить. Це досить ненадійний метод, і користуватися ним небажано. Замість небезпечних експериментів, можливо, варто приділити час такому перспективному напрямку, як . Сегмент АПК активно підтримується урядовими програмами, особливо у регіонах. У цю сферу діяльності потрапляє як вирощування худоби, а й супровідні виробництва. Найчастіше в сільскої місцевостіможна добре заробити, маючи , оскільки цей товар має стабільний попит.

Виготовлення деревного вугілля в ямі

Першим способом виготовлення вугілля в домашніх умовах є використання ями. Цей спосібє найдавнішим і був відомий у далекі часи. Він досить примітивний. З одного боку, це дозволяє отримати деревне вугілля без особливих фінансових вкладень, а з іншого – якість кінцевого продукту, ймовірно, залишатиме бажати кращого. Зокрема, герметизація залишається низькою через наявність пір у ґрунті, які призводять до майже повного вигоряння деревини замість її «томлення».

Порада: щоб уникнути попадання вологи з ґрунту та збільшити якість готового деревного вугілля, варто покрити дно ями та нижню частину стін сумішшю з піску та глини. Попереднє випалення дозволить створити досить щільну поверхню, що нівелює частину проблем і допоможе сформувати «глиняний горщик». Створення деревного вугілля у разі буде проходити з великим відсотком виходу.

Сама яма може мати різні розміри. Наприклад, можна зробити її невеликою, якщо ви тільки пробуєте технологію виробництва деревного вугілля в домашніх умовах. Поглиблення повинне мати циліндричну форму і бути досить глибоким, проте варто уникати підвищення вологості. При глибині 0,5 м і ширині близько 0,8 м можна забезпечити завантаження приблизно двох мішків деревини, яка згодом стане вугіллям.

Дно ями потрібно хоча б утрамбувати, щоб наприкінці ґрунт не став змішуватися з вугіллям. Безпосередньо в ямі розводимо багаття з використанням швидкопрогорає матеріалів (хмиз, дрібний сушняк, береста і т.д.). Винятком є ​​різні хімічні матеріалидля розпалювання. Якщо скористатись ними, можна залишити відповідні невидимі сліди. У таких випадках клієнти після використання вашого деревного вугілля, мабуть, не захочуть мати з вами жодної справи. Поступово у вогонь потрібно додавати дров, підтримуючи активним процесомгоріння. Після цього потрібно закласти підготовлені частини деревини, які будуть використовуватись для отримання вугілля.

Порада: Використовуйте заготовки для виготовлення деревного вугілля без кори. Остання дає велика кількістьдиму, що призведе до падіння якості продукту. Для підвищення зручності використання отриманого за підсумками процедури палива варто нарізати деревину на невеликі шматки. Розміри можна вибрати під свій смак, проте бажано не робити їх більше 30 см. Цю пораду можна використовувати для надання своєї продукції певній індивідуальності. Стандартизація розмірів дасть змогу створити деяку впізнаваність, що позитивно позначається на продаж у довгостроковій перспективі.

Після прогоряння першої порції дров зверху потрібно укладати нові. Усі їх потрібно періодично ворушити за допомогою довгої жердині, щоб збільшити щільність прилягання. Після того, як яма буде заповнена, підкладку дров припиняємо та вичікуємо попереднього випалювання. В окремих випадках на це може піти близько 1-2 годин. Наступним етапом є герметизація. Для цього накриваємо яму зеленою травою та листям, а також засипаємо великим шаром землі.

У «просунутій» версії можна покласти зверху товстий лист металу або перегородку з іншого щільного незгоряючого матеріалу, який дозволить обмежити доступ кисню. У подібних умовах на умовах для повного остигання деревного вугілля потрібно близько двох діб. Заключним етапомстане просіювання та сортування отриманого продукту. Після завершення всіх зазначених процедур можна буде проводити фасування на окремі порції та відправляти на склад або прямо замовнику, якщо робота велася на замовлення.

Виготовлення деревного вугілля у бочці

Більш якісний результат з точки зору кількості готового продукту та зменшення відсотка не повністю пропалених частин завантаженого матеріалу дає інший спосіб одержання деревного вугілля. Йдеться про виготовлення продукту у спеціальній бочці. Вона повинна бути з бетону або металу і відрізнятися достатньою товщиною стін. Сам розмір варто підбирати в залежності від кількості деревного вугілля, яке потрібно зробити за один захід.

При досить високому обороті може виникнути потреба у приготуванні кількох бочок. Завантаження через певний проміжок дозволить створити практично безперервний випуск товару. У разі хорошої організації процесу можна найняти працівників, що дозволить звільнити час для розширення бізнесу шляхом проведення переговорів для поповнення списку постійних клієнтів.

Існує два основних способи виготовлення деревного вугілля у бочці. Перший передбачає розведення вогню безпосередньо всередині ємності, а сам процес у цьому випадку практично ідентичний тому, що проходить у ямі. Коли кількість дров, що завантажується в бочку, досить велика, варто проконтролювати, щоб вогонь був досить інтенсивним і не зник відразу після того, як зверху з'явиться велика кількість матеріалу.

Порада: розташуйте на дні ємності кілька вогнетривких цеглин у вертикальному положенні. Вже між ними варто укладати дрібні гілки, які використовуватимуться для розведення вогню. Вище за них потрібно розмістити спеціальну решітку, на яку укладатимуться поліни для виготовлення деревного вугілля в домашніх умовах.

Після заповнення бочки потрібно дочекатися того моменту, коли на поверхні з'являться перші язики полум'я, і ​​тільки після цього можна накривати металевим листом, залишивши тільки невелику щілину. Щоб трохи прискорити сам процес, внизу ємності потрібно проробити отвір, в який подавати повітря за допомогою пилососа, однак без активного наддуву можна обійтися.

У процесі прогоряння дров варто відзначати зміну кольору диму. Після того, як він змінить забарвлення на сизий відтінок, бочку потрібно максимально закрити герметично. У такому положенні вона залишатиметься аж до остигання. Потім кришка знімається і починається сортування та фасування готового деревного вугілля.

Другим варіантом використання бочки є первісне щільне укладання сировини. Після цього потрібно забезпечити майже герметичне закриття, залишивши лише невеликі отвори для виходу газів із ємності. Сама бочка розміщується на платформі, під якою розводиться багаття. Як піддон можна використовувати вогнетривку цеглу. Таке прогрівання бочки викличе реакцію дров у ній, що буде видно з появою диму з залишених отворів.

Після завершення процесу виходу газів із бочки необхідно на деякий час залишити ємність безпосередньо на багатті. Потім вона забирається, а всі отвори в кришці закладаються для герметичності. Після цього залишається лише дочекатися повного остигання бочки. У результаті залишиться готове деревне вугілля.

Вказані вище методики відрізняються вкрай невеликим рівнем витрат на обладнання. Основна проблема їх використання у тому, що процес досить складно відстежувати. Орієнтуватися доводиться приблизно, а як реперні точки використовувати непрямі ознаки, на які можуть вплинути різні фактори, що призводить до неоднорідної якості деревного вугілля.

Після сортування підприємець одержує кілька окремих фракцій продукту. Якщо частину можна фасувати та відправляти на продаж, то окрему кількість потрібно буде завантажувати повторно для додаткової обробки. Багато в чому результат залежатиме від досвіду виробника. Після низки експериментів вдасться знайти деякий збалансований варіант, однак спочатку краще підготуватися до різних проблем. Це може бути не лише недопалення, а й повне вигоряння частини сировини.

Технологія виготовлення деревного вугілля

Тим, хто розглядає виробництво деревного вугілля як джерело прибуткового бізнесу, Обійтися просто ямою або бочкою буде досить складно. З ними виникають дві основні проблеми: висока вимогливість до контролю та низька продуктивність. Бажано купити спеціальне обладнання. До складу лінії з виробництва деревного вугілля у домашніх умовах увійдуть:

• Пекти, в якій проводитиметься випалювання вугілля з деревини;
• Терези та фасувальна техніка;
• Генератор електроенергії (можна підключитися до стабільного джерела, але від проблем жодна мережа не застрахована, тому генератор надійніший);
• Обладнання для подрібнення великих балок (бензопили, механізми колки дров та інші варіанти).

Все це вимагатиме певних фінансових витрат. Все обладнання можна розмістити на відкритому просторі, що дозволить заощадити на спеціальних цехових приміщеннях При цьому на початковому етапі достатньо придбати тільки піч, а розпилювання та фасування проводити вручну. Працюючи з великим оборотом деревного вугілля потрібно розширюватися швидшої роботи.

Саму технологію можна розділити лише на 3 етапи:

1. Вишневе. Спочатку деревина укладається безпосередньо у вуглевипалювальний блок, де обробляється димовими газами з температурою близько 150°С. Сумарна тривалість цього етапу багато в чому залежить від вологості вихідної сировини. Наприкінці сушіння вона повинна перевищувати 4-5%.
2. Піроліз. Фактично йдеться про ендотермічну реакцію. Спочатку температура плавно підвищується до 300°З це призводить до повного видалення залишкової вологи після сушіння. Потім деревина обвуглюється. За пікової температури стартує екзотермічний піроліз, який характеризується зростанням температури за рахунок тління сировини. При цьому температура може підвищуватися до 400 ° С, а сировина стає безпосередньо деревним вугіллям, в якому вміст вуглецю становить близько 65-75%.
3. Охолодження. Спочатку охолодження вугілля йде до температури, що знаходиться нижче за поріг самозаймання при вільному контакті з киснем. В окремих випадках розвантаження починають при 85°С і менше. В ідеалі варто почекати, доки температура не знизиться до 40°С.

Устаткування для виробництва деревного вугілля.

Вартість обладнання коливається у досить широкому діапазоні. Сумарно всю виробничу лінію можна зібрати при витратах 350-750 тисяч рублів. Багато в чому кінцева вартість залежить від продуктивності. Деякі передбачають витрати на створення кількох паралельних ліній виробництва, що суттєво підвищує планку входу.

Для зниження вимог до капіталу можна придбати не нову піч, а скористатися пропозицією на ринку товарів б/у. Там же можна знайти.

Зокрема, піч можна придбати за 150 тисяч рублів, але є й варіанти з високою продуктивністю, за які доведеться віддати понад 2 млн. рублів. Примітивні варіанти коштуватимуть лише 15-20 тисяч рублів. Це справедливо і для решти вузлів лінії. Обладнання для фасування та колуни відштовхуються від продуктивності печі. Найбільш просунуті моделі проводять розшарування продукту аж до вугільного пилу, який користується попитом у окремих напрямках виробництва.

Де придбати піч для виробництва вугілля?

Випуском устаткування виробництва деревного вугілля у домашніх умовах сьогодні займається досить велика кількість підприємств біля різних регіонів Росії. Насамперед необхідно визначитися з бюджетом, а потім розпочати пошук виробників у своєму чи сусідньому регіоні, щоб максимально заощадити на логістичних витратах. Незалежно від того, хочете ви витратитись на одну лише піч або на повну лінію обладнання, в першу чергу знайдіть найближчих постачальників. У них варто дізнатися:

• Вартість обладнання;
• Вартість доставки;
• наявність запчастин до обладнання;
• Можливість отримання знижки.

Окремим моментом є закупівля сировини. Деревину доведеться купувати в інших підприємств. Закуповувати великі партії виходить дешевше, але з цією метою знадобиться складське приміщення. Перш ніж вирішити, в яких обсягах закуповуватись, необхідно прорахувати економічну доцільність. Спочатку краще обмежитися невеликими партіями, а вже після активного входу в бізнес повернутися до цього моменту.

Ціна деревного вугілля за тонну

Сьогодні вартість 1 тонни деревного вугілля коливається в межах 10-20 тисяч рублів при покупці товару, виробленого в домашніх умовах. Якщо говорити про використання більш дорогого обладнання, що видає результат вищої якості, то ціна підніметься до 30-40 тисяч рублів за оптової реалізації.

Найбільша вартість на деревне вугілля залишається у промислових підприємств, які готові провести додаткову обробку продукту Наприклад, вартість активованого деревного вугілля може доходити до 100 тисяч рублів за 1 тонну, але отримати його в домашніх умовах практично неможливо.

Найкращі прості методиВиготовлення деревного вугілля в домашніх умовах не вимагають великих вкладеньПроте для підприємця, який має намір отримати високий прибуток, потрібно вкластися в обладнання, щоб забезпечити конкурентну якість кінцевого продукту. Розміщувати обладнання можна на вулиці, для чого достатньо невеликої ділянкиземлі, однак в окремих випадках буде потрібно склад для сировинних матеріалів та готових фасованих виробів.

Перевагою є невибагливість до сорту деревини для вугілля. Деякі створюють деревне вугілля з тирси, деякі підприємці формують їх самостійно, що багато в чому має схожість з . Основна труднощі полягає у фасуванні продукту для відповідності нормам якості, проте сучасне обладнаннядосить добре із цим справляється. Саме цей напрямок діяльності дуже перспективний, але підходить не всім. Існують і інші варіанти.

Виробництво деревного вугілля - відео

Деревне вугілля – повністю органічний матеріал, що використовується як паливо. Його високі екологічні властивості відомі тим, що при тлінні він не виділяє отруйної та токсичної пари, оскільки повністю складається з вуглецю.

У промисловості його широко використовують металургійні комплекси та хімічні заводи, у сільському господарстві він застосовується як мінеральна добавка. Така висока потреба у вуглецевому паливі, у поєднанні з унікальними якостями, сприяла розробці технологічних процесівна його виготовлення.

Деревне вугілля виготовляється за допомогою системи м'якого вуглепалення, яке характеризується невисоким. температурним режимом. Розрізняють деревне вугілля трьох основних видів:

1. Чорний, що отримується на основі обробки деревини м'яких порід.
2. Білий, що виготовляється із твердих порід.
3. Червоний дерев, що виробляється хвойних порід.

При отриманні вугілля, як витратний матеріал використовуються будь-які деревні відходи(відходи паперової, меблевої промисловості, пні, гілки). Причому біле вугілля цінується у Японії, а червоне – за приватного використання.

Цей універсальний продукт знайшов адекватне застосування у всіх сферах життєдіяльності людини. Будучи альтернативним видомпалива, він досі активно застосовується в домашньому господарстві. Промислові розміри його застосування величезні і багатопланові, вони зачіпають такі області його активного використання:

• виплавлення металів;
• очистка води;
• як уловлювач шкідливих та токсичних газів;
• у медицині при отруєнні;
• підживлення для тварин та птахів;
• у системах громадського харчування;
• як добрива.

Залежно від якості, його поділяють на три сорти, присвоюючи буквені позначення А, Б, Ст.
Технологічний процес отримання цього продукту простий, але потребує додаткових знань та навичок. Тому часто такий вид діяльності використовується як прибутковий бізнес. Але, слід враховувати, що з чіткому розумінні ролі правильного дотримання всіх етапів процесу, підвищується відсоток виходу якісного продукту.

Технологія виробництва деревного вугілля стандартно включає 4 основні етапи: сушіння, піроліз, прокалювання, остигання. Ще зовсім недавно його виробництво завдавало серйозної шкоди довкіллю. Але сучасні технології вирішили цю проблему запровадженням нового унікального обладнання.

Обладнання для виробництва

Основу виробничого процесу з виробництва деревного вугілля складає такі механізми:

1. Пристрій для коління дров на гідравліці.
2. Бензопили.
3. Терези.
4. Вуглевипалювальна піч.
5. Генератор електроенергії

Для спорудження печі слід обладнати відкриту та рівну ділянку, сама піч повинна бути високої якості, що забезпечує неможливість проникнення кисню. В іншому випадку частина сировини не оброблятиметься, а горітиме.

Відео: пекти для виготовлення деревного вугілля.

Хороша піч влаштована таким чином, щоб гази, що з'являються під час окислення, подавалися в топку, перегоряли там і прямували для підтримки необхідної температури. Така економія енергоресурсів екологічна та економічна.

Існує так само обладнання, в якому можна використовувати тільки одну ємність. В даному випадку процес безперервності технологічного виробництвадеревного вугілля порушується і виникають простої. Вирішує цю ситуацію наявність ємностей, що знімаються, в яких окремо можна сушити, окислювати дрова і залишати їх догоряти.

Сучасні технології, що використовуються для виготовлення деревного вугілля, є безвідходними, екологічними та ергономічними. Обладнання не потребує додаткового та специфічного догляду. На виробництві, як правило, працює 3 особи, які відповідають за безперервність процесу та автоматичне налагодження машин.

Обладнання відрізняється своєю варіативністю, але згрупувати їх можна у 3 основних види:

1. Пересувні установки;
2. Стаціонарні механізми;
3. Допоміжна апаратура.

Перша та друга група обладнання відмінні між собою наявністю та відсутністю можливості для його перенесення. Причому деякі види обладнання мають єдину функцію для виконання сушіння і піролізу.

Вуглевипалювальні печі мають вагу від 6 до 80 тонн. При виборі пересувного обладнання слід брати невеликі моделі, які дозволять змінювати їх дислокацію. Вибір на їх користь обумовлений відсутністю можливості систематично постачати видатковий матеріалу конкретне місце. Пересувні установки складаються з модулів, оперативно збираються та демонтуються. Їх можна розташовувати без створення додаткових навісів та захисних приміщень.

Стаціонарні установки, навпаки, вимагають виділення окремого пристосованого приміщення, яке можна використовувати одночасно як сховище готової продукції.

Монтаж обладнання повинен проводитись фахівцями та відповідати положенням ДСТУ. Усі установки повинні відповідати вимогам безпеки та екологічності, оскільки в печах спалюються відходи та залишки вуглецю.

Допоміжна апаратура є бажаною для придбання, оскільки значно полегшує витрати, насамперед тимчасового характеру. До таких механізмів відносяться ваговий і фасувальний дозатор, сепаратор.

Використання печі

Центральним механізмом всього процесу є піч. Сучасна вуглевипалювальна піч, або, як її ще називають – ретортна, суттєво відрізняється від своєї попередниці початку ХХ століття. Її трансформації відбувалися і натомість зростання науково-технічних знань, у результаті устаткування, використовуване тепер, відмінно як у зовнішнім характеристикам, і за якістю виходу продукції.

Застосовуються різні модифікації печей, що відрізняються один від одного способом подачі теплоносія на сировину. Оскільки воно розташовується в ізольованій камері, контакт із топковим газом нівельований. Процес подачі матеріалу здійснюється через завантажувальний бункер та активаційний відсік. Для подачі сировини використовується як допоміжний механізм вагонетка.

Завантаження залежить від вибраного типу обладнання та може передбачати ручну або автоматичне подання. При автоматичному режимі вона провадиться за допомогою транспортера механічного типу. Після повного завантаження вагонетка заганяється в камеру для здійснення сушіння-піролізу.

Камери, обладнані окремими печами, одночасно вміщають три вагонетки.
Після закладки проводиться сушіння сировини, гази, що виділяються в процесі, переправляються в окрему камеру, спалюючись там.

З метою підвищення виробничої ефективності тепло, що залишилося від піролізного відсіку, направляють в камеру сушіння. Далі камери змінюються ролями і сушіння виконує функції піролізної. Весь конденсат виводиться через патрубки спеціально обладнані. Таким чином, подвійне функціонування цих камер заощаджує час та енергетичні ресурси. Після закінчення цього технологічного етапу, вагонетки виходять із камер із готовою продукцією.

Сепаратор допомагає розсортувати готовий продукту розмірах шматків. За допомогою вагового дозатора оперативно можна розфасовувати по мішках велике вугілля. Якщо у виробництві передбачено використання фасувального дозатора, то фасування йде дрібне вугілля і вона здійснюється у відкриту упаковку.

Готовий матеріал можна брикетувати, для чого використовується допоміжне обладнання.

Виготовлення деревно-вугільних брикетів також складається з черговості дотримання етапів - подрібнення вугілля, створення брикетної маси, пресування брикетів, сушіння та прожарювання.

Людина використовує різні видиенергії щодня. І, що характерно, щорічно потреба у ній зростає дедалі більше. Тому зростає потреба і в паливі, яке цю енергію виробляє.

Деревне вугілля – біологічний вид палива, екологічно чисте і абсолютно безпечне для атмосфери. Цим пояснюється його популярність серед споживачів та доцільність організації підприємства щодо його виготовлення.

• Незамінний даний різновид палива в промисловому виробництвіяк відновник при виплавці особливо рідкісних цінних металів.
• За безпосередньої участі деревного вугілля здійснюються процеси регенерації води та повітря у замкнутому просторі.
• Відоме кожному активоване вугілля – продукт переробки деревного, рятує від отруєнь.
• Він незамінний для прочистки газових викидів підприємств та промислових стоків.
• Широко використовується матеріал у сільському господарстві – для підживлення ВРХ, свиней, птиці, як підживлення для зростаючих культур.
• У побуті деревне вугілля застосовується у камінах та барбекю.

Як видно, сфера використання вугілля вкрай різноманітна, чим пояснюється попит, що стрімко зростає.

Підбір приміщення та обладнання

В ідеалі, знання має розташовуватися неподалік джерел сировини, це дозволить значно скоротити транспортні витрати.

Щоб приступити до купівлі устаткування, слід мати хоча б загальне уявлення про процес виробництва деревного вугілля. У спеціальних печах сировина піддається безкисневого пропалювання, а потім сушиться. Далі, справа за малим – розфасувати вугілля і запакувати (вручну або із застосуванням спеціалізованої техніки).

Виробнича потужність печі, що підходить для малого бізнесу. до 400 кг на добу. Як показує практика, ручне пакування вкрай трудомістке і неефективне. Тому до списку необхідного обладнанняКрім печі для спалювання (вартістю 800-850 тис. рублів) додається фасувальне обладнання.

Купувати піч з високою продуктивністю відразу - недоцільно. На стадії розвитку бізнесу буде складно знайти покупців, готових купувати деревне вугілля у більших обсягах.

Необхідна сировина, її основні різновиди

Основне сировину виготовлення описуваної продукції – деревні відходи. Конкретний тип сировини слід обирати залежно від регіону розташування бізнесу. Як правило, власники цехів укладають договори з лісовими господарствами про постачання деревини. Не зайвим буде налагодити контакти з меблевою фабрикоюабо тартаком, якщо такі є поблизу.

Якість і характеристики готового продукту залежать від типу сировини, яка використовується у виробництві.

Відомо три види деревного вугілля:

• червоний- В основі його виробництва лежать породи тільки хвойних дерев. Готовий продукт одержують за допомогою м'якого вуглепалення при мінімальному температурному режимі.
• Білий– продукт переробки твердих порід дерев (листяні: в'яз, тополя, кам'яне дерево, ліщина, клен тощо).
• Чорний- Неважко здогадатися, що цей вид вугілля отримують за допомогою томлення м'яких порід деревини (листяні: каштан, верба, осика, вільха і т. д.).

Описані сорти дерев розділені на групи за ознакою щільності деревини. Так, наприклад, вихід вугілля з липи чи осики буде набагато меншим, ніж із акації чи берези.

Технологія та етапи виробництва

Сьогодні існує кілька технологій виготовлення деревного палива. Вибір конкретної їх визначається використовуваним сировиною і бажаною якістю готової продукції.

В основі будь-якого з технологічних процесів лежить використання вуглевипалювальної печі ретортного типу. Цей етап націлений на спалювання деревини без кисню. Цей процес отримав назву піроліз. В рамках даного етапу передбачається укладання дерева в реторти, а також відправлення їх у сушильну камерупіролізу. По досягненню певної температури в камері топки починається спалювання деревини без кисню. Гази, що виділяються у процесі термічної обробкийдуть на підтримку горіння всередині камери.

Після завершення піролізу реторти з вугіллям переміщуються на металеві грати, де відбувається їхнє остаточне охолодження.

Обладнання, використання якого необхідне забезпечення вугільного виробництва, не містить нагрівачів і вентиляторів. Це зводить до мінімуму енерговитрати.

Ультрасучасний спосіб виготовлення вугілля спрямовано переробку деревних брикетів (а чи не цільної деревини, як передбачає стандартна технологія). Отриманий готовий продукт відрізняється більш високою якістю, яке виробництво можна назвати безвідходним.

Про те, як саме виробляється продукція, ви можете дізнатися з наступного відео:

Канали збуту продукції

У нашій країні споживання вугілля перебуває в низькому рівні. Тому оптимальним варіантомзбуту стане пошук зарубіжних партнерів. У країнах Європи така продукція користується великою популярністю та неймовірним попитом. Якщо у вас немає "виходів" на іноземний ринок, покупців можна знайти і у своїй країні:

• Один із варіантів – організація оптового продажу.
• Не варто забувати про плавильні виробництва та ковальські цехи.
• До списку передбачуваних партнерів можна сміливо додавати АЗС, гриль-бари, ресторани та шашличні, а також спеціалізовані магазини для дачного відпочинку. Попит буде сезонним. Влітку він буде вдвічі вищим, ніж узимку.

Важливою умовою розвитку бізнесу є створення логотипу компанії, що запам'ятовується, який повинен бути нанесений на кожен мішок. Так, скориставшись вашим товаром один раз, покупець з більшою ймовірністю віддасть перевагу знову.

Також слід вести активну маркетингову політику, розміщувати рекламу на щитах та в інтернеті, де покупці знайдуть вас самі.

Фінансовий план та рентабельність виробництва

Для нашої країни цей бізнес відносно новий, але, поза сумнівом, перспективний. Загальна пропаганда захисту довкілля стимулює перехід користування деревним вугіллям. Для старту бізнесу не знадобиться істотних витрат. Технологія виробництва досить проста, вимагає зведення масштабних комплексів.

Устаткування першої необхідності для отримання 32-35 тонн продукції щомісяця коштуватиме у 500 тис. рублів, у цю суму включені:

• вуглевипалювальна піч ретортного типу вартістю 35-82 тис. рублів;
• промисловий вимірювальний пристрійвартістю до 10 тис. рублів;
• бензо-або електропили вартістю 10-12 тис. рублів;
• електрогенератор вартістю 25-35 тис. рублів;
• додатково: гідравлічний пристрій для колки дров та пакувальне обладнання – при необхідності.

Не варто забувати і про юридичній стороніпитання. Оформлення займе не більше місяця. При очікуваних доходах підприємець перераховуватиме податки державі по .

Для виробництва 32-35 тонн вугілля щомісяця знадобиться така сировина:

• дрова колоті - 1,5-2 тис. рублів/метр кубічний;
• мішки (сітки) для фасування готової продукції - 12-15 рублів / шт.

Оплата праці робітника (перш за все буде достатньо 5 осіб) складе 85-100 тис. рублів щомісяця. Витрати на рекламу та транспорт можуть коливатись у незначних межах від місяця до місяця.

За умови виконання наміченого плану реалізації, дохід на місяць становитиме 75-80 тис. рублівза вартості готової продукції 20-25 рублів/кг.

Об'єктивною перевагою бізнесу з виготовлення та реалізації деревного вугілля є невеликі початкові інвестиції, а також мінімальна конкуренція у цьому сегменті ринку. Навіть за умови виникнення проблем із реалізацією продукції, термін окупності проекту – 2 роки. Якщо вдасться налагодити варіант експорту, вкладення можуть окупитись вже через півроку.

Виробництво деревного вугілля – не лише вигідна з фінансової точки зору, але й корисна для природи бізнес-ідея. Технології виготовлення постійно вдосконалюються. Завдяки розвитку науки і техніки вдалося налагодити виробництво екологічно чистого продукту, який не завдає шкоди навколишньої дійсності навіть при горінні.

Деревне вугілля набуло популярності ще в давнину, але широко використовуватися стало тільки в XX столітті. Популярність його пояснюється наявністю маси переваг:

• екологічність (дереве вугілля виготовлене з натуральних складових, абсолютно нешкідливих не тільки для людини, але і для природи);
• ефективність використання (активно виділяє енергію під час горіння);
• широка сфера застосування;
• Універсальність.

Деревне вугілля використовується не тільки в промисловому виробництві (наприклад, він виступає в ролі відновника, очищає воду і цукор, дозволяє регенерувати повітря), а й у медицині, сільському господарстві. Високий інтерес до цієї сировини сьогодні виявляють і пересічні громадяни. Він використовується для розпалювання камінів, приготування шашлику на природі.

За рахунок використання деревного вугілля істотно скоротилася кількість шкідливих викидів в атмосферу, адже питання екології планети стоїть сьогодні найгостріше.

Найвищий попит на вугілля підтверджується незмінним удосконаленням технологій його виробництва. Використовувані установки модернізуються, тим самим підвищуючи якість самого продукту.

Різновиди деревного вугілля

Існує кілька різновидів деревного вугілля. Від того, яке саме дерево використовується для його виробництва, буде залежати кількість готової сировини. На розміри виходу впливає правильність застосування технології. Наприклад, через попадання кисню всередину печі для деревного вугілля вихідний продукт може вигоріти повністю.

Розрізняють такі види деревного вугілля:

1. чорний (для його виготовлення використовують дерева м'яких порід, наприклад, липу чи вербу);
2. білий (навпаки, виробляється з твердих порід дерева, з дуба та граба у тому числі);
3. червоне (таке вугілля можна отримати тільки з хвойних дерев).

Технологія виробництва

Технологія виробництва вугілля досить проста, але при виготовленні кінцевої продукції важливо враховувати всі нюанси. Спеціальні навички та знання дозволять не допустити зниження відсотка виходу до мінімуму. При правильному підході підвищується якість готової сировини.

Існує декілька технологій виготовлення деревного вугілля. Але всі вони складаються з наступних етапів:

1. Просушування. Якщо використовувати вологу сировину, то горітиме вона набагато повільніше.
2. Піроліз. На цьому етапі відбувається розкладання сировини під впливом високих температур. Важливо, щоб у цей час у піч не потрапив кисень.
3. Прокалювання. Цей крок дозволяє отримати якісне вугілля без усіляких домішок у вигляді газів та смол.
4. Охолодження.

Нещодавно виготовлення деревного вугілля супроводжувалося шкідливими викидами в атмосферу. Але завдяки створенню нових технологій вдалося уникнути їх. Процес виробництва вугілля більше не супроводжується виділенням шкідливих газів – вони використовуються для підтримки температури у спеціальних печах.

Необхідне обладнання

Потрібно придбати обладнання для виробництва деревного вугілля. Загальна вартість інструментарію – близько 350 000 рублів.

Виробничий процес починається із завантаження деревини у спеціалізовану камеру. Вона обладнана спеціальними індикаторами, що вчасно сигналізують про згоряння та сушіння. Це означає, що підприємства обов'язково використовують вуглевипалювальні печі. Їхня кількість залежатиме від промислових масштабів. Прийнято розділяти стаціонарні та мобільні різновиди. Другий варіант дозволяє переробляти сировину над цехах, але в місці збору дерева.

Печі, що використовуються, різняться і кількістю камер. Якщо вона одна, то щойно вироблене вугілля вивантажують для подальшого остигання. При більшій кількостікамер остигання відбувається безпосередньо у вуглевипалювальній печі.

Печі з однією камерою дозволяють отримати із сировини готової продукції щодо 1 до 7. Застосування трикамерних печей дозволяє суттєво покращити цей показник.

Наприкінці вугілля подрібнюють. Для цього потрібні спеціальні дробарки. Розмір готової продукції залежатиме від того, для чого вона буде згодом використана. Дрібні шматки можна застосувати в побуті - при розпалюванні власного каміна або приготування м'яса в мангалі. А ось промислове вугілля має більші розміри.

Коли одержують продукцію потрібного розміру, її розфасовують по мішках. Через легкість вугілля зазвичай використовують паперові пакети. Для упаковки краще придбати спеціальну пакувальну машину. Ціна її може варіюватися від 10 000 до 50 000 рублів.

Власний бізнес на виробництві деревного вугілля за місяць може принести до 30 партій готової продукції. Загальний їх розмір буде залежним від обсягів печі.

Вартість сировини, що використовується у виробництві, невелика, але від її якості залежатиме якість самого вугілля. Найбільш бюджетний варіант - закупівля тирси та виробничих відходів у меблевих та паперових фабрик. Якщо ж підприємець хоче отримати справді якісну продукцію, то закуповувати йому слід:

• суки;
• гілки;
• колоті дрова(Але цей варіант найбільш витратний).

Постачальників сировини краще шукати серед компаній, що займаються переробкою дерева. Можна видобувати його і самостійно, але цей спосіб буде рентабельним у разі відкриття великого виробництва.

Канали збуту

Виробництво деревного вугілля як бізнес є найбільш перспективним у разі продажу готової продукції за кордон. У Росії її рівень споживання менш великий, як у країнах Європи. Там продукція активно користується попитом у промисловому, а й у побутовому сенсі.

Якщо виробництво вугілля невелике, то легко вийде знайти споживачів і на вітчизняному ринку. Наголос краще робити на оптові продажі. Енергетичні компанії постійно потребують сировини. Запропонувати вугілля можна і приватним особам, які мають великі заміські будинкиз камінами, мангалами для шашлику та барбекю. Додатково варто звернути увагу на такі категорії можливих клієнтів:

• ковалі;
• плавильні підприємства;
• компанії, що займаються виробництвом медикаментів;
• великі магазини (звичайні продуктові та ті, що спеціалізуються на продажу товарів для повноцінного заміського та дачного відпочинку);
• заклади громадського харчування (шашличні, кафе, ресторани);

При виробництві вугілля не слід забувати, що певною мірою цей товар вважається сезонним. Особливо, якщо основними покупцями будуть магазини, точки громадського харчування та звичайні люди. Працюючи з таким контингентом, на максимальний прибуток можна розраховувати у період із травня до жовтня. А ось решту часу варто спробувати налагодити контакти з іншими потенційними покупцями.

Щоб залучити якомога більше споживачів, потрібно подбати не лише про якість продукції, а й про впізнаваність власного бренду. Важливо розробити логотип, вигадати цікава назва. Необхідно продумати і дизайн мішків, у яких продаватиметься вугілля. Так споживач знатиме, який саме товар йому купуватиме наступного разу.

Якщо підприємець хоче працювати із приватними особами безпосередньо, а не через мережі магазинів, то він може налагодити продаж продукції через соціальні мережі. Для цього достатньо створити власну сторінку, виставити прайси, сертифікати та іншу обов'язкову документацію. Так можна буде максимізувати отримуваний прибуток.

Розрахунок фінансових результатів

Рівень рентабельності виробництва вугілля визначати потрібно індивідуально, оскільки багато залежатиме від ефективності обраної стратегії. Сам же такий бізнес дуже перспективний і прибутковий.

Важливим плюсом цієї сфери є щодо невисокі вкладення, необхідних старту своєї справи. Якщо підприємець планує на місяць виробляти близько 30 тонн готової продукції, йому знадобиться 500 000 рублів. До цих витрат будуть включені:

• обладнання (печі, генератори, машина для пакування);
• інвентар (лопати, бензопили);
• сировину;
• мішки.

До щомісячних витрат включатиметься: закупівля сировини, оренда приміщення, заробітна плата, витрати на рекламу, транспортні витрати. Загалом знадобиться 450 000 – 500 000 рублів.

За 1 кілограм деревного вугілля можна отримати близько 20 рублів. При продажу 30 тонн можна розраховувати отримання доходу у вигляді 600 000 рублів на місяць.

Рівень прибутку бізнесу з виробництва деревного вугілля починається з позначки 100 000 рублів. Така прибутковість дозволить повернути вкладені у справу гроші вже за 5-6 місяців після запуску.

Підведемо підсумки

Виробництво деревного вугілля – перспективний формат для бізнесу. Незважаючи на достаток виробників цього товару, російський ринокзадоволений в повному обсязі. Уважніше до викладеної ідеї варто придивитися тим підприємцям, які мають досвід роботи в деревообробній або лісовій сфері. Це дозволить швидше адаптуватися до умов виробництва, а й допоможе знизити розмір стартових і поточних витрат, підвищивши у своїй і рентабельність.

Ефективність роботи безпосередньо залежатиме і від дотримання технологій виробництва. Недбале ставлення може взагалі позбавити підприємця прибутку.