Termeni de referință pentru producție. Compunem tehnologia corectă. sarcina pentru producerea produselor de tipar

Cererea nr. 4

1.GENERAL

2. CARACTERISTICI TEHNICE DES

4. CERINȚE TEHNICE.

Cerere de cotatii nr. 000 "Producere si furnizare semifabricate"

Sarcina tehnică

pentru producerea următoarei produse de imprimare:

	Nume bunuri	Detaliile produsului	unitate de măsură	Dacă- calitate
		FA4 (offset.65.1+1)
	Miere. formularul „Consimțământ R informat”	FA4 (offset.65.1+1)
	Miere. formularul „Examinarea unui neurochirurg” (ambul.)	FA4 (ziar.1+0)
		FA4 (offset.80.1+0)
		FA6 (gazet.1+0)
	Miere. formularul „Frotiu pentru GN și floră”	FA6 (gazet.1+0)
	Miere. formularul „consimțământ informat”	FA5 (offset.80 1+1)
	Miere. formularul „Direcție către FLG”	FA6 (gazet.1+0)
	Miere. formularul „Bacteriologie clinică”	FA5 (offset.65 1+1)
	Miere. formularul „Bacteriologie sanitară”	FA5 (offset.65 1+1)
	Miere. formular "Ginecologie. Bak. laborator"	FA5 (din 65,1+0)
	Miere. formă de test pentru chlamydia	FA5 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „Cercetări privind disbacterioza”	FA5 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „etichetă clinică”	FA7 (ziar.1+0)
	Miere. formularul „Sesizare pentru donarea de sânge (donatori)”	FA6 (din 65,1+1)
	Miere. forma „ecografie a sânului”	FA4 (din 80,1+0)
	Miere. forma „ultrasunete”	FA4 (offset.80.1+1)
	Miere. forma „Ecografia organelor pelvine”	FA4 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „Înregistrare pentru servicii plătite”	FA4 (din 80,1+0)
	Miere. Formularul „Raport”	FA4 (offset.65.1+0)
	Miere. formular „card de dializă”	FA4 (offset.80 1+1)
	Miere. formă de copertă	FA5 (offset.80 1+1)
	Miere. formularul „Consimțământ informat” FA5 (offset.80 1+1)	FA5 (offset.80 1+1)
	Miere. formularul "Extract din. Art. 56 FZ"	FA5 (offset.80 1+1)
	Miere. formularul „consimțământ informat”	FA5 (offset.80 1+1)
99FA4 (offset.80 1+1)
	Miere. formularul „Carte de masaj”	FA6 (din 200,1+1)
		FA5 (din 65,1+1)
	Miere. formularul „Harta terapiei cu exerciții fizice”	FA4 (gazet.1+1)
	Miere. formularul „Carte de masaj”	FA6 (din 200,1+1)
	Miere. formularul „Cartea pacientului secției de kinetoterapie”	FA5 (din 65,1+1)
	Miere. formularul „Harta terapiei cu exerciții fizice”	FA4 (gazet.1+1)
	Miere. formularul „Cartea medicală a unui pacient ambulatoriu”	1/2A3(offset.80 1+1)
	Miere. Formularul „Lista diagnosticelor clarificate”	FA5 (ziar.1+0)
	Miere. formularul „consimțământ informat”	FA5 (offset.80 1+1)
	Miere. formular card de pacient	FA5 (offset.65.1+1)
		FA5 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „camera cu raze X”	FA4 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „Act de acceptare și transfer de fiole de substanțe psihotrope”	FA4 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „Act pentru acceptarea livrării de fiole din medicamente”	FA4 (din 65,1+0)
	Miere. formularul „Informat. în mod voluntar. Consimțământ la intervenție chirurgicală”	FA4 (gazet.1+1)			FA4, ziar.1+1, 200l, greu. acoperi

Pretul maxim contractual este 499 802,33 freca.

Prețul contractului include toate costurile de fabricație, livrare, încărcare și descărcare, TVA și alte costuri generale și rămâne neschimbat pe toată durata contractului.

Termen de livrare: două rate egale în cursul anului 2013. Prima parte în prima jumătate a anului, a doua parte în a doua jumătate a anului.

Imprimarea produselor de tipar este un set de materiale și procese de prelucrare care au ca rezultat un produs finit.
Pentru a întocmi corect Termenii de referință (TOR) pentru o greșeală de calcul la tipografie, trebuie să împărțiți produsul în componentele sale principale:

1) Prepresare- Include designul și aspectul produsului.
Poate că aveți deja un design și tot ce aveți nevoie este o ajustare a aspectului sau a aspectului. În acest caz, este recomandabil să discutați mai întâi cu proiectantul, astfel încât acesta să determine sfera lucrării și costul preliminar. Dacă aveți deja un aspect gata făcut, atunci în T.Z. indicați - „există un aspect imprimat gata făcut”.
Dacă nu există un aspect, atunci pentru a-l crea trebuie să specificați formatul, materialul pe care ar trebui să fie tipărit și metoda de imprimare.
Se pot aplica restricții de aspect în funcție de metoda de imprimare.
La rândul său, aspectul poate fi subdivizat în funcție de culoare și complexitatea aspectului. Puteți discuta toate aceste detalii cu designerul nostru în avans.

2) Sigiliu. Aceasta include o descriere a materialelor utilizate pentru imprimare. acest produs, indică metoda de imprimare, numărul de culori, circulația. Dar primul articol este întotdeauna formatul produsului. Dacă aceasta este o broșură sau alt produs care necesită o răspândire, atunci trebuie să specificați formatul în formă pliată și în răspândire. Sau specificați formatul pliat și adăugați orientarea (portret sau peisaj).
Materialul principal pentru producția de imprimare este hârtia. Hârtia este împărțită în 3 categorii principale: offset, stratificat și design. Fiecare hârtie specifică poate avea restricții cu privire la metoda de imprimare, prin urmare, înainte de a alege, consultați managerul sau proiectantul. Hârtia stratificată este împărțită în mată și lucioasă și are, de asemenea, mai multe opțiuni pentru densitate, care trebuie indicate la întocmirea termenilor de referință. Pentru hârtia offset, este suficient să specificați densitatea. Pentru hârtia de design, indicăm numele, densitatea, culoarea și, în unele cazuri, prezența sau absența texturii.
Apoi, specificați metoda de imprimare. Aceasta poate fi tipărire offset, digitală, format mare, serigrafie sau o combinație a acestor metode. În funcție de numărul de culori, imprimarea este împărțită în culori întregi (CMYK) și tipărirea cu culori pantone (de obicei nu mai mult de 5-6). Culoarea completă este de obicei notă cu numărul 4 (în funcție de numărul de culori utilizate pentru imprimare: Cian, Magenta, Yelloy, Black). Dacă imprimarea este pe o singură față, atunci scrie 4 + 0, față-verso 4 + 4. Se întâmplă ca pe de o parte să fie plin color, iar pe de altă parte doar negru sau un fel de pantone, apoi scriem 4 + 1 unde numărul 1 înseamnă că spatele este imprimat într-o singură culoare. Dacă sunt 2 culori pe spate, atunci scriem 4 + 2 și așa mai departe. Același principiu al desemnării tipăririi se aplică tipăririi cu pantone. Fiecare număr indică numărul de culori de pe una dintre laturi. Dar pentru imprimarea pantone, acest număr poate fi de la 1 la 6 sau chiar mai mult. De exemplu, fața și spatele pot fi imprimate în 3 culori - apoi scriem 3 + 3 și indicăm numerele pantone între paranteze. Dacă pantones sunt diferite pentru față și spate, atunci indicăm separat pentru față și spate. Imprimarea CMYK este adesea combinată cu imprimarea Pantone. De exemplu, trebuie să imprimați color + auriu pe o parte și color pe cealaltă. În acest caz, scriem 5 + 4, iar între paranteze descifrăm numărul 5 ca CMYK + aur (asigurați-vă că indicați numărul pantone, de exemplu Pantone 1225 C).
Cu imprimarea digitală, este posibilă doar opțiunea CMYK, deși recent au existat cazuri separate de mașini capabile să imprime în pantone, răspândităîncă nu l-au primit. Dar cu imprimarea serigrafică, CMYK nu este posibil, deoarece culorile nu se amestecă, ci pot fi doar suprapuse unele peste altele.

3) procesare post-tipărire. Această etapă producţia cuprinde acţiunile care trebuie efectuate pe o coală tipărită pentru a o transforma într-un produs finit. Poate fi: laminare, sifonare, gofrare, taiere, lacuire, laminare si multe altele. Asigurați-vă că verificați termenii de referință pentru o listă completă și detaliată a procesării post-tipărire, deoarece adesea aceste lucrări sunt mai scumpe decât imprimarea în sine.
La sfârșitul oricărei sarcini tehnice, ar trebui să existe o circulație (număr de produse), ambalare (dacă contează) și un timp de producție (dacă există un anumit termen până la care produsele trebuie să fie gata).

Deci, T.Z. tipografiei este compilată corect dacă conține răspunsuri la următoarele întrebări:

De exemplu, doriți să comandați: pliant, fluturaș, broșură, invitație:

1) Tip produs? - (de exemplu, o broșură)

2) Formatul produsului? - (de exemplu A4)

3) Hârtie? — (de exemplu, acoperit, lucios, 150 gr.)

4) Imprimare? — (de exemplu 4+4)

5) Lăcuirea? — (de exemplu, lac offset 1+1.)

6) Procesare post-printare? - (de exemplu, 2 mari pe partea scurtă.)

7) Circulație? - (de exemplu 5000 buc.)

8) Ambalare? — (de exemplu, 5 pachete de 1000 buc.)

9) Termen limită? - dacă este critic anumită perioadă- trebuie specificat. În mod implicit, timpul de producție pentru produsele din tablă este de 3-5 zile lucrătoare.

10) Livrare? - Livrare la depozitul clientului.

Pentru a comanda produse cu mai multe pagini, cum ar fi broșuri și cataloage, trebuie să specificați suplimentar numărul de benzi (pagini), tipul de prindere (de exemplu, o capsă sau KBS), precum și materialul de acoperire, dacă diferă de materialul unității principale.

Ai reușit să întocmești un T.Z.? Trimiteți-ne pentru revizuire: [email protected] site-ul web

Sau folosește

GOST 15.901-91(cu abrevieri)

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Produsele care urmează a fi dezvoltate și puse în producție trebuie să îndeplinească cerințele clientului și să asigure posibilitatea utilizării eficiente a acestuia de către consumator.
Nivelul tehnic al produselor este stabilit pe baza unor indicatori standardele existenteși norme, ținând cont de cerințele prevăzute în acte legislative sau alte acte normative.
1.2. Dezvoltarea produsului se realizează în baza unui acord cu clientul sau la inițiativa dezvoltatorului. În acest din urmă caz, dezvoltatorul îndeplinește simultan funcțiile clientului. Rezultatele dezvoltării ca tip de produse științifice și tehnice sunt transferate clientului sau, la îndrumarea acestuia, producătorului pentru producerea produselor. Producătorul trebuie specificat de către client.
1.3. Dezvoltarea unui produs nou (modernizat) implică în general:
1-elaborarea specificațiilor tehnice;
2-dezvoltare documentatie tehnica;
3-producție și testare prototipuri;
4-acceptarea rezultatelor dezvoltării și aprobării documentației pentru producția în serie a produselor (dacă nu este furnizată aplicația experimentală);
5-producție și utilizare experimentală în construcția unui lot experimental de produse;
6-acceptarea rezultatelor dezvoltării după aplicarea de probă și aprobarea documentației pentru producția în serie a produselor.
Unele dintre etapele de lucru indicate pot fi omise în conformitate cu instrucțiunile din Sec. 2, 3, 5.
1.4. Termenii de referință și documentația tehnică, la discreția clientului, pot fi trimise spre încheiere unor organizații terțe pentru a evalua nivelul tehnic al produselor și a confirma cerințele de siguranță, sănătate și natură.
Decizia asupra concluziilor primite este luată de dezvoltator de comun acord cu clientul.
Pentru produsele incluse în Lista materialelor și structurilor aprobate pentru utilizare în construcții de către Ministerul Sănătății al URSS, termenii de referință și/sau documentația tehnică trebuie transmise la concluzia cu privire la posibilitatea utilizării acestuia în organizațiile specificate în această listă. .

2. DEZVOLTAREA TERMENILOR DE REFERINȚĂ

2.1. Termenii de referință reprezintă principalul document sursă pentru dezvoltarea produsului. Ar trebui să conțină cerințe tehnice și economice pentru produse, etapele de dezvoltare, o listă a documentelor în curs de elaborare, procedura de livrare și acceptare a rezultatelor dezvoltării, instrucțiuni privind necesitatea fabricării de prototipuri și loturi pilot. Dacă este necesar, termenii de referință stabilesc cerințe pentru pregătirea și dezvoltarea producției, inclusiv cerințele pentru echipamente tehnologice.
2.2. Termenii de referință sunt pregătiți de dezvoltator pe baza cerințelor inițiale ale clientului, efectuate, dacă este necesar, de cercetare, dezvoltare și lucrări tehnologice, studiul cererii, condițiilor de aplicare, tendințe de dezvoltare a produselor. În acest caz, este necesar să ne ghidăm după documente care stabilesc valorile indicatorilor care determină nivelul tehnic al produselor, cerințele de siguranță, sănătate și mediu.
2.3. Prin acord cu clientul, este permisă utilizarea unui alt document (acord, protocol etc.) ca sarcină tehnică, care conține cerințele necesare și suficiente pentru dezvoltarea produsului.
2.4. Termenii de referință sunt aprobați de client sau de altă organizație în numele acestuia.
2.5. Cu acordul clientului și al dezvoltatorului, se pot face modificări și completări la termenii de referință sau la documentul care îl înlocuiește.
2.6. Dezvoltatorul este deținătorul specificațiilor tehnice originale aprobate.

3. DEZVOLTAREA DOCUMENTĂRII TEHNICE, PRODUCEREA ȘI TESTAREA PROTOCOLOR

3.1. Documentația tehnică elaborată include:
conditii tehnice;
programul și metodologia testelor de acceptare;
desene de lucru ale produselor (pentru care sunt necesare), inclusiv desene de lucru ale prototipurilor;
reglementari tehnologice.
Regulamentul tehnologic conține, de regulă, rețeta materialului, cerințele pentru materii prime și echipamente, harta proces tehnologic, cardul lui de control etc.
Dacă este necesară fabricarea unui lot experimental de produse, se elaborează specificațiile tehnice pentru un lot experimental.
Alcătuirea documentaţiei pentru beton şi structuri din beton armat ar trebui să includă desene de lucru ale matrițelor pentru fabricarea lor.
3.2. În procesul de dezvoltare a documentației, ei verifică noi solutii tehnice, asigurând atingerea principalelor proprietăți funcționale ale produselor și împiedicând producerea de produse nesigure și low-tech.
3.3. Desenele de lucru sunt elaborate în conformitate cu cerințele unui set de standarde ale Sistemului documentatia proiectului pentru construcții.
Specificațiile sunt dezvoltate în conformitate cu cerințele GOST 2.114.
3.4. Programul și metodologia pentru testele de acceptare sunt dezvoltate ținând cont de noutatea și complexitatea produselor, precum și de caracteristicile producției, transportului, depozitării și utilizării acestora.
Programul și metodologia de testare indică locul și momentul testării prototipurilor, condițiile de testare, metodele și mijloacele de testare, numărul de probe de testare, o listă de indicatori controlați și procedura de evaluare a rezultatelor testelor. Dacă este necesar, stabiliți procedura de efectuare a observațiilor unui lot experimental de produse în condițiile de transport, instalare și exploatare, precum și perioada de observare.
Dezvoltatorul poate încredința dezvoltarea programului și a metodologiei de testare unei alte organizații.
3.5. Desene de lucru sau rețete care vor fi folosite la fabricare prototipuri, precum și programul și metodologia testelor de acceptare, sunt aprobate de dezvoltator după luarea în considerare de către client și producător, dacă această considerație este prevăzută de termenii de referință.
3.6. Proprietarul documentației tehnice originale este dezvoltatorul.
3.7. Pentru a confirma conformitatea produselor dezvoltate cu cerințele inițiale, se realizează prototipuri, care sunt supuse unor teste de acceptare.
Nevoia de teste preliminare prototipurile sunt determinate de dezvoltator.
3.8. Prototipurile sunt realizate de producător cu participarea dezvoltatorului. În procesul de fabricație a prototipurilor, producătorul și dezvoltatorul realizează dezvoltarea tehnologiei pentru fabricarea produselor, pe baza căreia producătorul aprobă documentația tehnologică.
3.9. Este permisă, de comun acord cu clientul, să nu se fabrice și să se realizeze prototipuri teste de acceptare pe probele de cap ale primului lot industrial de produse. În același timp, programul și metodologia de testare nu sunt dezvoltate, dar încercările se efectuează în conformitate cu cerințele stabilite în specificațiile tehnice sau, în lipsa acestora, în standardele comune acestui tip de produs.
3.10. Testele de acceptare sunt efectuate de către dezvoltator împreună cu producătorul sau de către comitetul de acceptare în conformitate cu programul și metodologia de testare. De comun acord cu clientul, dezvoltatorul poate încredința efectuarea testelor de acceptare unor organizații specializate. Autoritățile care exercită supravegherea securității, sănătății și protecției naturii au dreptul de a participa la testele de acceptare.

4. ACCEPTAREA REZULTATELOR DE DEZVOLTARE

4.1. Evaluarea dezvoltării finalizate și adoptarea unei decizii privind producția de produse sau utilizarea experimentală a acestora în construcție este efectuată de un comitet de acceptare, care include reprezentanți ai clientului, dezvoltatorului și producătorului.
Dacă este necesar, în lucrările comisiei pot fi implicați experți din organizații externe, precum și organisme care exercită supravegherea securității, sănătății și protecției naturii.
Componența comisiei este formată de dezvoltator. Un reprezentant al clientului este desemnat ca președinte al comisiei.
4.2. Pentru comitetul de acceptare, dezvoltatorul depune o sarcină tehnică, un proiect specificații, desene de lucru sau reglementari tehnologice, programul si metodologia de incercari, rezultatele testelor prototipurilor, confirmarea conformitatii produselor cu aceste documente si certificarea nivelului tehnic al acestuia.
Pentru produsele incluse în Lista materialelor și structurilor aprobate pentru utilizare în construcții de către Ministerul Sănătății al URSS, ca parte a documentației prezentate de comitetul de acceptare, trebuie să existe o concluzie cu privire la posibilitatea utilizării acestor produse și convenită în prevederile prescrise. în mod cu Ministerul Sănătăţii al URSS sau cu ministerele sănătăţii republici unionale conditii tehnice.
4.3. Dar rezultatele examinării documentelor depuse, comisia de acceptare întocmește un act de acceptare a rezultatelor dezvoltării, în care indică:

2) comentarii și sugestii pentru îmbunătățirea produsului (dacă este necesar);
3) informații privind aprobarea condițiilor tehnice;
4) recomandări privind producția în serie a produselor;
5) pentru structuri de constructii— recomandări privind elaborarea desenelor de lucru ale structurilor standard.
Elaborarea proiectelor standard se realizează în modul stabilit de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS.
4.4. Actul de acceptare a rezultatelor dezvoltării se aprobă de către președintele comisiei de recepție după ce dezvoltatorul, dacă este cazul, corectează documentația tehnică pe baza rezultatelor testelor de recepție. Forma actului este prezentată în Anexa 1.
4.5. Aprobarea actului de acceptare a rezultatelor dezvoltării înseamnă finalizarea dezvoltării, coordonarea condițiilor tehnice de către organizațiile ai căror reprezentanți au semnat actul de acceptare, precum și permisiunea de producție în masă a produselor.
4.6. Originalul actului aprobat de acceptare a rezultatelor dezvoltării se păstrează de către dezvoltator. Copii ale actului sunt trimise organizațiilor interesate la cererea acestora.
4.7. În cazul unei evaluări negative a rezultatelor dezvoltării în ansamblu, certificatul de acceptare indică direcțiile pentru continuarea lucrărilor și condițiile de retrimitere a rezultatelor sau inadecvarea continuării lucrărilor.
4.8. Dacă este necesară fabricarea unui lot experimental de produse, comitetul de acceptare, pe baza rezultatelor luării în considerare a materialelor prezentate conform clauzei 4.2, întocmește un certificat de acceptare pentru prototipuri, care indică:
1) conformitatea produselor dezvoltate și fabricate cu cerințele specificate;
2) recomandări privind producerea unui lot experimental de produse pentru utilizare experimentală în construcții, indicându-se volumul și timpul de producție al acestuia;
3) comentarii și sugestii pentru îmbunătățirea produsului (dacă este necesar).
4.9. Actul de acceptare a prototipurilor se aprobă de către președintele comisiei de acceptare.
Aprobarea actului de acceptare a prototipurilor înseamnă aprobarea specificațiilor tehnice pentru un lot experimental de produse și permisiunea de a elibera un lot experimental.

5. FABRICAȚIA ȘI APLICAȚIA PILOT ÎN CONSTRUCȚIA UNUI SOT PILOT DE PRODUSE ȘI ACEPTAREA REZULTATELOR APLICĂRII PILOT

5.1. Pe baza certificatului aprobat de acceptare a prototipurilor, producătorul aprobă specificațiile tehnice pentru lotul pilot.
5.2. Documentația, conform căreia va fi fabricat un lot experimental de produse, este aprobată de dezvoltator după ajustarea acesteia, dacă este necesar, pe baza rezultatelor testelor de acceptare a prototipurilor.
5.3. Se realizează un lot experimental pe echipamente tehnologice concepute pentru producția ulterioară în masă a acestor produse. În același timp, în procesul de fabricație a unui lot experimental, producția este stăpânită, inclusiv dezvoltarea tehnologiei de fabricație.
5.4. Observarea comportamentului produselor în condițiile de transport, instalare și exploatare este efectuată de dezvoltator în conformitate cu programul și procedura de testare.
5.5. Pe baza rezultatelor aplicării-pilot a produselor, dezvoltatorul întocmește un raport cu propuneri pentru domeniul aplicării sale raționale și elaborează un proiect de specificații tehnice pentru produsele de serie.
5.6. Evaluarea rezultatelor aplicației pilot și adoptarea unei decizii privind producția în masă a produselor se realizează de către un comitet de acceptare desemnat în conformitate cu clauza 4.1.
5.7. Comitetului de acceptare i se prezintă un act de acceptare a prototipurilor, un raport privind utilizarea unui lot experimental de produse în construcții, un proiect de specificații tehnice pentru produsele de serie.
Pentru produsele incluse în Lista materialelor și structurilor aprobate pentru utilizare în construcții de către Ministerul Sănătății al URSS, specificațiile tehnice trebuie convenite în modul prescris cu Ministerul Sănătății al URSS sau cu ministerele sănătății din republicile Uniunii înainte de a fi transmise. către comitetul de acceptare.
5.8. Pe baza revizuirii documentelor depuse, precum și a examinării, dacă este cazul, a produselor în condiții de funcționare, comitetul de recepție întocmește un certificat de acceptare a rezultatelor dezvoltării, în care, în cazul rezultatelor pozitive, dă recomandări pentru producția în masă a acestor produse și pentru construcția structurilor - recomandări pentru dezvoltarea, dacă este necesar, pe baza proiectelor tipice.
5.9. Actul de acceptare a rezultatelor dezvoltării se aprobă de către președintele comisiei de recepție după ce dezvoltatorul, dacă este cazul, corectează documentația tehnică pe baza rezultatelor testelor de recepție. Aprobarea certificatului de recepție înseamnă aprobarea specificațiilor tehnice de către organizațiile ai căror reprezentanți au semnat certificatul de recepție.
5.10. Originalul actului de acceptare a rezultatelor dezvoltării este păstrat de dezvoltator, copiile fiind trimise organizațiilor interesate la cerere.
5.11. În cazul rezultatelor negative ale aplicării experimentale, decizia privind oportunitatea dezvoltării și aplicării ulterioare a produselor este luată de client.

6. APROBAREA DOCUMENTAȚIEI TEHNICE PENTRU PRODUCȚIE

6.1. Desenele de lucru ale produselor pentru producția de masă sunt aprobate de client sau, în numele acestuia, de dezvoltator după aprobarea certificatului de acceptare pentru rezultatele dezvoltării.
6.2. Reglementările tehnologice sunt aprobate în modul prescris de producător.
6.3. Condițiile tehnice sunt aprobate de organul de conducere căruia îi este subordonat producătorul, pe baza unui act aprobat de acceptare a rezultatelor dezvoltării fără acord suplimentar cu organizațiile ai căror reprezentanți au participat la lucrările comitetului de acceptare.
6.4. Specificațiile aprobate sunt supuse înregistrării de stat în conformitate cu cerințele GOST 1.3.

7. PREGĂTIREA ȘI CONTROLUL PRODUCȚIEI DE SERIE

7.1. Producția în serie a produselor se realizează în următoarele etape:
1-luarea unei decizii cu privire la producerea produselor, prepararea echipamente tehnologiceși dezvoltarea procesului tehnologic de producție în serie a produselor;
2-realizarea primului lot industrial si teste de calificare;
3-producția industrială de produse.
7.2. Baza organizării la întreprinderea producției în masă a produselor, inclusiv a celor stăpânite anterior la alte întreprinderi, precum și a structurilor standard de construcție, este o comandă pentru producția acestor produse în prezența desenelor de lucru aprobate corespunzător sau reglementari tehnologiceși documentația de reglementare și tehnică.
7.3. Pentru a confirma pregătirea întreprinderii pentru producția în serie de produse, producătorul verifică caracterul complet al procesului tehnologic, calitatea și stabilitatea performanței. operațiuni tehnologiceși efectuează teste de calificare a primului lot industrial de produse. Dacă este necesar, un dezvoltator poate fi implicat în testele de calificare.
7.4. La o întreprindere în care au fost efectuate anterior teste de acceptare a produsului, testele de calificare pot să nu fie efectuate dacă această recomandare se reflectă în actul de acceptare a rezultatelor dezvoltării.
7.5. Nomenclatura indicatorilor controlați în timpul testelor de calificare, numărul de eșantioane de testare, condițiile de testare, instrumentele și metodele de testare ar trebui să fie adoptate în conformitate cu cerințele specificațiilor tehnice sau standardului pentru acest produs sau produse similare.
Dacă produsul formează o serie de dimensiuni standard (parametrice), atunci un reprezentant al acestei serii, selectat de comun acord cu dezvoltatorul, este supus testării.
7.6. Testele de calificare trebuie să confirme că abaterile parametrilor principali ai produsului asociați cu tehnologia de producție nu depășesc limitele permise de documentația de reglementare și tehnică.
7.7. Rezultatele testelor de calificare se reflectă în actul testelor de calificare a primului lot industrial de produse. Certificatul de teste de calificare este aprobat de producător.
7.8. O copie a certificatului aprobat de testare de calificare a primului lot industrial de produse, inclusiv structuri standard de clădire, producătorul trebuie să o trimită dezvoltatorului.
7.9. Cu rezultatele pozitive ale testelor de calificare, dezvoltarea producției este considerată completă, iar produsele fabricate pot fi furnizate consumatorului conform documentației aprobate.
7.10. În cazul rezultatelor negative ale testelor de calificare, producătorul, cu implicarea, dacă este cazul, a dezvoltatorului, ia măsuri pentru eliminarea neajunsurilor identificate până la obținerea rezultatelor pozitive ale testelor repetate.

Un exemplu de misiune tehnică.

Matrița este o matriță specială având un foarte structura complexași folosit pentru turnarea sub presiune a produselor din metale neferoase.
Producția unei matrițe este un proces destul de costisitor și consumator de timp, care include atât proiectarea, cât și, de fapt, fabricarea matriței. Cu toate acestea, în producția în serie de produse, utilizarea matrițelor este foarte profitabilă și drumul rapid turnate metalice..
Producția matrițelor ( matrițelor) cuprinde mai multe etape, în funcție de complexitatea matriței.

Etapele producției de matrițe

Clientul furnizează un desen al produsului sau o mostră din turnare, pentru care este necesară realizarea matrițelor;

Clientul furnizează termenii de referință pentru matrița necesară. LA termeni de referinta sunt indicate condițiile de funcționare ale produsului, materialul, volumul produselor de turnare care sunt planificate a fi primite și alte cerințe. Ținând cont de volumele de turnare planificate, se va calcula raportul optim al parametrilor matriței (ștampilei) (numărul de cuiburi în matriță/resursa matriței);

Proiectați un model 3D al produsului, care arată clar aspect produsele obținute la ieșire, elaborați toată documentația de proiectare;

Realizarea unei matrițe (ștampilă);

Clientului i se pune la dispoziție o mostră realizată pe matrița fabricată. Se acceptă comentarii, dacă este necesar, formularul este finalizat;

Producerea numarului necesar de matrite;

Livrare matrite catre client.

Termeni de referință pentru dezvoltarea produsului

1. Motivul și scopul dezvoltării: _______ 2. Analogii dezvoltării: _______ 3. Cerinte tehnice la produs (dimensiuni, greutate, ambalaj, decor etc.): _______ 4. Completitudinea produsului: _______ posibila aparitie flash (ar trebui să fie indicat pe desenele de lucru convenite ale fiecărei piese): _______ Tabelul 1.
6. Etape de dezvoltare:_______

Masa. 2.
7. Program de lansare a produsului, buc/an: _______
8. Pașaport pentru presă - formular: _______
9. Început planificat productie industriala, anul:_______

Aplicație pentru dezvoltarea unui design de matriță pentru producția unui produs 1. Numărul piesei conform desenului: _______ 2. Materialul piesei (GOST, TU): _______ 3. Program de producție de piese, mii de piese în total (pe an): _______ 4. Echipamente disponibile la întreprinderea care poate fi folosit pentru producerea de piese (marca, stare tehnica conform datelor pașaportului):_______ 5. Cerințe pentru matriță:_______

5.1. Cuibărirea mucegaiului dorită:_______
5.2. Design de matriță similar cu cel proiectat (numerele brevetelor, referințe la surse publicate, schițe etc.): _______
5.3. Locații de admisie permise pentru un singur scaun (locația porții pe piesa turnată). Tip de urme de beton:_______
5.4. Mod de funcționare a matriței (automat, p / automat, manual):_______
5.5. Caracteristici ale sistemului de porți (canal fierbinte, cu porți lacrimale și separarea lor):_______
5.6. Cerințe privind calitatea suprafeței pieselor obținute, pentru cantitatea admisă de flash, urme de despărțire a formei, locuri admise și caracteristici ale urmelor ejectoarelor: _______
5.7. Cerințe speciale suplimentare pentru matriță și componentele sale:_______

6. Cerințe speciale suplimentare pentru piesa:_______ 7. Cerințe tehnice pentru care piesele fabricate trebuie să fie acceptate de serviciul de control:_______ 8. Producător de piese:_______ 9. Data de finalizare dorită pentru dezvoltarea designului:_______

Acord nr. ________________

Din __________________2012

DE ACORD:
Manager furnizor



					2012

SARCINA TEHNICĂ

PENTRU FABRICAȚIE

BLOC-CONTAINER AUTOMATIZAT

CENTRALE ELECTRICE

Acest termeni de referință se aplică pentru fabricarea de containere-bloc automat centrală diesel(denumit în continuare BKAES) cu o capacitate de ______ kVA, tensiune 400V bazată pe o centrală diesel (denumită în continuare DPP) ________ conform gradului 2 de automatizare în conformitate cu GOST 10032-80.

1.2. Stația este concepută pentru a furniza energie electrică consumatorilor unui trifazat curent alternativ sistemele de alimentare cu energie electrică ale Clientului ca sursă de urgență.

1.3. Baza pentru proiectare este Contractul și această specificație.

Date tehnice
Producător și model DES
Putere, kW/kVA
Factor de putere
Tensiune, V
frecventa Hz

Turația motorului: rpm
Capacitate rezervor de combustibil încorporat, l
Greutate (cu ulei și lichid de răcire), kg

3. COMPOZIȚIA ECHIPAMENTULUI FURNIZAT DE BKNPP

1.1 Denumirea echipamentului instalat	1.2 Tip	Cant

Centrală diesel cu o capacitate de 40 kW / 50 kVA
Panou de control al generatorului diesel
Încălzitor lichid de răcire ~220V
static Încărcător~220V
Încălzitor anticondens al înfășurărilor generatorului ~220V
Acumulator baterie
Compensator, amortizor de esapament industrial
Conducta de evacuare
Scutul propriilor nevoi
Panoul de transfer de încărcare
Supapă de aer unificată motorizată
Cutie de borne
Sistem de iluminat (principal-~220V, de urgență-=12V)
Instalatie autonoma de stingere a incendiilor cu pulbere
Instalarea unei alarme de securitate
Stingător de foc
Incalzitor electric cu infrarosu 1,5 kW.
închiderea ușii
Container, dimensiuni L. x Shir. X Înalt mm
Set de documentație operațională

APROBA:

Şeful Clientului

4.1 BKAES trebuie să aibă o versiune climatică - UHL, categoria de locație 1 în conformitate cu GOST 15150-69.

4.2. BKNPP ar trebui să includă următoarele elemente structurale:

carcasă metalică portantă;

podeaua BC este realizată din oțel ondulat, complet sudat, sudat cu o cusătură solidă pe baza metalică a containerului și cu o cusătură intermitentă pe grinzile transversale ale containerului. Podeaua trebuie să permită scurgerea lichidului în tăvi speciale cu orificii de scurgere. Designul căptușelii interioare a podelei ar trebui să excludă posibilitatea scurgerii de combustibil și lubrifianți atunci când sunt vărsate sub căptușeala interioară (inclusiv tăvi de scurgere a lichidului);

fundații, structuri de susținere, elemente de prindere și montaj pentru fixarea echipamentelor, unităților de asamblare și unităților centralei electrice;

piele exterioară din tablă de oțel profilată de 1,2 mm grosime;

partea inferioară a carcasei este închisă cu o tablă solidă de oțel de 2 mm;

o ușă cu două canape, cu încuietoare transversală deasupra capului și mânere, instalată în peretele de capăt al containerului;

trape de aerisire cu grile cu jaluzele instalate în ele și clapete de aer unificate cu acționare electrică, precum și capace deasupra acestora cu Partea exterioară recipient. Capace de canal din tabla de otel cu grosimea de cel puțin 1,5 mm, să fie echipate cu încuietori pentru poziția deschis și încuietori pentru poziția închis;

deschidere tehnologică în peretele lateral al containerului pentru intrarea cablurilor;

garnituri elastice ale ușilor și capace pentru a reduce pierderile de căldură și pentru a crește rezistența la praf și umiditate;

bucle pentru etanșare pe uși și trape;

structura acoperișului trebuie să asigure scurgerea apei.

4.3. Căptușeala interioară a pereților și a tavanului este realizată din material alb cu ardere lentă.

Podeaua, pereții și tavanul recipientului trebuie să aibă un strat termoizolant dintr-un material cu ardere lentă.

În timpul procesului de fabricație, este permisă modificarea dimensiunilor specificate. Toate modificările trebuie făcute după acordul suplimentar dintre Client și Antreprenor cu pregătirea unui addendum la termenii de referință (este permisă aprobarea prin e-mail).

Vopsirea exterioară a containerului trebuie efectuată în conformitate cu cerințele GOST 9.401-91. Culoarea exterioară a recipientului gri deschis. RAL7001

Conducta de evacuare a gazelor a centralei diesel trebuie să fie izolată cu un material cu o temperatură de aplicare de cel puțin 500 ° C. Nodul pentru trecerea conductei de evacuare a gazelor prin pereție trebuie să asigure că nu există contact direct cu părțile fierbinți. cu despărțirea și protecția împotriva precipitațiilor atmosferice.

4.8. Conduceți țeava de evacuare vertical în sus, la o distanță de 1 metru deasupra tăieturii acoperișului containerului. Îndoiți partea superioară a conductei de gaze arse la un unghi de 90 pentru a preveni intrarea precipitațiilor în conductă.

5. CERINȚE PENTRU ECHIPAMENTELE ELECTRICE A BKAES

5.1. Pentru a furniza consumatorilor nevoi auxiliare ale BKAES, trebuie instalate următoarele rețele electrice:

curent alternativ monofazat cu o tensiune de 220V;

Tensiune DC 12V.

5.2. Proiectarea BKNPP ar trebui să asigure siguranța personalului care operează împotriva daunelor soc electricîn conformitate cu documentele de reglementare.

5.3. Utilizați sistemul TN-S ca măsură de protecție electrică de siguranță.

5.4. Pentru a conecta baza containerului la dispozitivul de împământare, sudați șuruburile de împământare cu piulițe (d=12mm) de-a lungul diagonalei bazei.

5.5. Iluminatul electric al instalației trebuie asigurat din două surse independente: cea principală - dintr-o rețea de curent alternativ monofazat cu o tensiune de 220V și de urgență - dintr-o rețea de 12V DC alimentată de baterie. Instalați un întrerupător în circuitul de iluminare de urgență. Sistemul trebuie să asigure nivelul de iluminare (lux):

Panou de control DPP -80;

Locații de servicii DPP - 30;

sex - 10.

5.6. Sistemul de iluminat principal și o priză pentru receptoare electrice portabile ~ 220V trebuie protejate de un dispozitiv de curent rezidual cu un curent diferențial de până la 30 mA.

5.7. Conectarea BKNPP la consumatori Conectarea prin panou (tip) situat în containerul BKAES.

Cablurile de ieșire din container printr-o deschidere dotată cu un capac cu etanșare cutie de presa.

5.8. Aprovizionarea consumatorilor proprii trebuie efectuată de la centrala SCSN:

Panouri de control DES (~220V);

rețele principale de iluminat (~ 220V);

rețele de iluminat de urgență (=12V);

prize pentru iluminat portabil (=12 V) - 1 buc;

prize pentru receptoare electrice portabile (~ 220 V) - 1 buc.;

servomotoare electrice pentru clapete de aer UVK (~ 220 V) - 2 buc.;

convectoare electrice de perete cu o putere de 1,5 kW (~ 220V) - 2 buc.;

dispozitive de control pentru stingerea incendiilor cu pulbere autonomă și alarme antiefracție (~ 220V).

5.9. Instalați echipamentul electric în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare.

Cerințe pentru un sistem de automatizareBKAES

6.1 Sistemul de automatizare BKNPP ar trebui să ofere:

control automat al vitezei,

reglare automată a tensiunii,

semnalizare de avertizare de urgență și protecție în caz de urgență a DPP;

reincarcare automata a bateriei;

control local și automat al operațiunilor de pornire, oprire, pre-pornire și post-oprire;

acceptare automată a sarcinii;

întreținerea automată a motorului pregătit pentru acceptarea rapidă a sarcinii;

controlul parametrilor principali de funcționare a DPP cu indicarea acestora pe panoul de control cu interfață RS232 încorporată;

menținerea temperaturii aerului în recipient între +8 ° C - +25 ° C la o temperatură a aerului exterior de -40 ° C până la 35 ° C, conform semnalelor de la termostatele reglabile;

blocarea alimentării convectorului electric în timpul funcționării DPP.

Oprirea centralei diesel atunci când temperatura din containerul BKNPP depășește 50 ° С;

Autopornire a DGA pentru încălzire, atunci când temperatura din interiorul recipientului scade sub +8 ° С

reumplerea automată și manuală a rezervorului de alimentare dintr-unul suplimentar.

Blocarea functionarii unitatilor electrice, injectie combustibil, functionare ventilatie in cazul unui senzor de alarma de incendiu;

un set de contacte de telecomandă „uscate”: „DGA în funcțiune”, „contactor DGA pornit”, „contactor de rețea pornit”, semnal generalizat „de urgență”.

6.2 Alarma, controlul, protecția și controlul parametrilor principali ai funcționării DPP trebuie efectuate folosind panoul de control (tip).

6.3 Menținerea temperaturii aerului în container se realizează prin intermediul automatizării prin controlul modurilor de funcționare ale acționărilor electrice ale clapetelor de aer unificate UVK și convertoarelor electrice.

Cerințe pentru sistemul de alimentare cu combustibil

Asigurați alimentarea cu combustibil a motorului diesel dintr-un rezervor de combustibil consumabil cu o capacitate de ______ litri încorporat în cadru. Umpleți rezervorul de combustibil prin gât din interiorul recipientului.

7.2. Furnizați un rezervor suplimentar cu o capacitate de 200 de litri în recipient cu posibilitatea reumplerii automate a rezervorului de alimentare

7.1. Asigura aprovizionarea

8. CERINȚE DE SECURITATE LA INCENDIU

8.1 BKAES trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță la incendiu în conformitate cu GOST 12.1.004-91.

8.2. Pentru a asigura cerințele de siguranță la incendiu, BKAES ar trebui să prevadă:

instalatie autonoma de stingere a incendiilor cu pulbere;

Instalarea unei alarme de securitate;

2 stingătoare cu dioxid de carbon „OU-3”.

8.3 Așezați stingătoarele de incendiu lângă ușa din față.

9. CERINȚE DE TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

9.1 Piesele de schimb, echipamentele detașabile trebuie să fie fixate.

9.2. Proiectarea BKNPP ar trebui să prevadă posibilitatea transportului său pe calea ferată, rutieră, la o temperatură ambientală de -40С până la +50С.

9.3. În cazul defecțiunii unităților de asamblare și a ansamblurilor BKAES în timpul transportului, depozitării și exploatării în perioada de garanție, deschiderea și repararea unităților de asamblare și a unităților centralei electrice trebuie efectuate numai cu participarea reprezentantului Furnizorului, care se întocmește prin Certificatul corespunzător și se consemnează în fișa tehnică.

10. ALTE CERINȚE

10.1. Furnizorul poate modifica tipurile (mărcile) de echipamente incluse în pachetul BKAES, dacă caracteristicile tehnice ale produsului nu se deteriorează.

10.2. Modificările apărute în procesul de fabricație a BKAES, asociate cu o modificare a configurației acestuia, sunt supuse acordului cu Clientul.

Director tehnic de proiect A.A. Noskov