Wyrównanie posadzki betonowej za pomocą posadzki samopoziomującej. Jak i jak wypoziomować posadzkę betonową: nowoczesne technologie i materiały
Wypełnienie podłogi mieszanką samopoziomującą podczas napraw wiąże się z wdrożeniem specjalnej i prostej technologii, a także obliczeniem zużycia użytych materiałów. Wszystko to można zrobić niezależnie, bez korzystania z usług budowniczych lub pracowników.
Przygotowanie podkładu
Tutaj wszystko jest dość proste - na podłodze nie powinno być gruzu i pęknięć. Dlatego należy uszczelnić szczeliny i zagruntować podłogę. Poczekaj, aż płyn się wchłonie i wyschnie. Nie wylewać płynnej podłogi przed całkowitym wyschnięciem podkładu. Jeśli nie masz podkładu, możesz wziąć płynny roztwór tej samej mieszanki, aby wyrównać podłogę - w tym celu wymieszaj trochę proszku z wodą, aby uzyskać lekko gęstą masę.
Technologia mieszania
Wiele osób używa mieszanek samozaciągowych takich producentów jak Ceresit, Knauf, Birss, Glims, Vetonit, Prospectors itp., aby stworzyć absolutnie równą powierzchnię. Przygotowanie roztworu jest bardzo łatwe: niewielką część proszku należy wlać do wody, ale nie odwrotnie, w przeciwnym razie trudno będzie uzyskać jednorodną masę przed wylaniem.
Możesz ręcznie mieszać wodę z proszkiem, ale tak zwana metoda zmechanizowana, w postaci wiertarki i miksera, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami, znacznie ułatwi Ci pracę. Wypełnianie podłogi samopoziomującej jest możliwe, gdy mieszanka jest jeszcze w stan ciekły i nie zaczął gęstnieć. Dlatego należy natychmiast przygotować wszystkie narzędzia, wymieszać roztwór i natychmiast go położyć. Pamiętaj, że zagęszczonej masy nie wolno rozcieńczać wodą – naruszasz w ten sposób technologię układania i ryzykujesz pękanie.
Zużycie masy samopoziomującej
Stosowanie mieszanki do wyrównywania podłogi nie jest właściwe we wszystkich przypadkach. Stosuje się go głównie wtedy, gdy różnica wysokości powierzchni podłogi nie przekracza 2 cm, jeśli różnica jest większa, taki jastrych może stać się zbyt drogi, a jego wyschnięcie zajmie bardzo dużo czasu.
Najważniejsze jest przestrzeganie zasad, według których przygotowuje się zaprawę samopoziomującą: za 1 metr kwadratowy przy grubości 1 mm zużycie wynosi 1,5 kg mieszanki. Zwykle na 1 worek mieszanki spada 6-6,5 litra wody. Jeśli wlejesz maksymalną ilość wody, roztwór okaże się płynny i łatwiej będzie z nim pracować.
Niezbędne narzędzia i nalewanie
Aby położyć samopoziomującą podłogę, będziesz potrzebować:
- Czyste wiadro 20 litrów;
- Szpatułka do układania mieszanki w narożnikach i innych trudno dostępne miejsca;
- Wiertarka i mikser do mieszania mieszanki;
- Wałek igłowy na długim uchwycie.
Mieszanina zaczyna dobrze wysychać po 30-40 minutach, więc wszystko musisz zrobić szybko. Sekwencja działań jest następująca:
- Wylej roztwór na powierzchnię;
- Weź łopatkę i zacznij pomagać mieszaninie równomiernie rozprowadzać się na całej powierzchni;
- Weź wałek igłowy i przeturlaj mieszankę. Dzięki temu masa jest znacznie lepiej rozłożona, usuwane są z niej pęcherzyki powietrza, które pogarszają wytrzymałość posadzki.
Obszar do wypełnienia
Poziomowanie podłogi za pomocą niwelatora może być niedrogie, jeśli zostanie wykonane prawidłowo. W przypadku jednej partii powierzchnia może być inna, ponieważ zależy od zakrzywionych przekrojów i topografii powierzchni. Z reguły na partię otrzymuje się jeden worek mieszanki. Jeśli weźmiesz pod uwagę wodę, otrzymasz jedno 20-litrowe wiadro, które wylewa się na podłogę, po czym masa jest wyrównana. Czas schnięcia jest ograniczony właściwościami mieszanki, dlatego wszystkie prace należy wykonać szybko i nie zaleca się jednorazowo wyrabiać więcej niż 20 litrów mieszanki.
Grubość samopoziomującej podłogi w najcieńszym miejscu musi wynosić co najmniej 5 mm, w przeciwnym razie ponownie naruszysz technologię. Okres całkowitego wyschnięcia mieszanki samopoziomującej wynosi od 3 do 14 dni, niezależnie od temperatury i wilgotności. Układanie wykończenia posadzka w postaci laminatu, linoleum itp. tylko wtedy, gdy roztwór jest całkowicie suchy. Jest to konieczne, aby uniknąć tworzenia się pleśni przy dużej wilgotności i uszkodzenia integralności powłoki.
Częste błędy w układaniu
Najczęstsze błędy podczas pracy z mieszanką poziomującą to:
- Należy pamiętać, że mieszanka nazywana jest samopoziomującą, ponieważ pięknie rozprowadza się po podłożu i tworzy płaską powierzchnię, ale trzeba też pomóc mieszance się rozprowadzić. Jeśli roztwór nie dotarł do rogu, oznacza to, że został wylany daleko od rogu i należy go rozciągnąć szpatułką.
- Ważne jest, aby dobrać odpowiedni wałek - z igłami 1-2 mm powyżej oczekiwanego poziomu napełnienia. Wtedy nie będzie przesuwał zbytnio mikstury wzdłuż podstawy lub odwrotnie, w żaden sposób nie przesunie jej z jej miejsca.
- Należy również pomyśleć o klapach i wysokości progu, aby rozwiązanie się nie przelewało.
- Zanim zaczniesz wylewać podłogę, musisz zmierzyć wysokość całego pomieszczenia. Bo jeśli na środku pokoju jest pagórek, a tego nie zauważysz, to po skończonej pracy będzie wystawał.
polgid.ru
Jaki jest najlepszy sposób na wyrównanie posadzki betonowej?
- Metody poziomowania podłogi
- Wyrównanie latarni morskiej
- Samopoziomujące urządzenie podłogowe
Jeśli zdecydujesz się na naprawę w swoim mieszkaniu, niezależnie od tego, czy jest to gruntowny remont całej przestrzeni, czy naprawa wykładziny podłogowej, która stała się bezużyteczna, prawdopodobnie nie będziesz w stanie obejść się bez wyrównania podłogi. Nawet w nowym mieszkaniu podstawa podłogi wykonana jest z płyty betonowe bardzo często nierówne, zwłaszcza na stawach. W starych mieszkaniach, w których ludzie mieszkają przez długi czas, stan górnej części betonowej podłogi jest nie tylko zły, ale także godny ubolewania, a bez jej wstępnego wyrównania można tylko pomarzyć o jakościowej naprawie w mieszkaniu.
Przed wyrównaniem należy dokładnie zmierzyć wszystkie nierówności posadzki betonowej.
Przygotowanie podłogi do poziomowania
Aby określić metodę poziomowania podłogi i zakupić niezbędne materiały, należy najpierw zmierzyć poziom podłogi. Aby to zrobić, musisz najpierw zdemontować podłogę i zbadać nieprawidłowości.
Do pomiarów stosuje się długi poziom, za pomocą którego określa się równość wszystkich odcinków podłogi. Powierzchnia posadzki betonowej staje się nierówna z powodu ścierania i pojawiania się pęknięć podczas eksploatacji lub z powodu krzywo ułożonych płyt betonowych na etapie budowy domu. Często występują obie przyczyny.
Za pomocą poziomu sprawdza się najpierw płaszczyzny ułożonych płyt i zaznacza się najwyższy punkt podłogi. Następnie bada się wyszczerbione i zużyte odcinki płyt i odnotowuje najgłębsze zagłębienie. Wstępne określenie pożądanej wysokości podniesienia poziomu podłogi jest niezwykle ważne, ponieważ w przypadku znacznego podniesienia tego poziomu możliwe są poważne trudności: drzwi nie będą mogły się otworzyć lub będą zakłócać pracę grzejnika. Często czas i pieniądze na wyeliminowanie tych problemów zajmują więcej niż samo wyrównanie.
Metody poziomowania podłogi
Instalacja sygnalizatorów kołkowych.
Zwykle podłoga jest ostatnią rzeczą, którą należy zdemontować podczas przygotowań do prace naprawcze i pierwszą rzeczą do przywrócenia. Mówiąc najprościej, podłogę należy wyrównać przed wyrównaniem ścian i sufitu. Do chwili obecnej istnieją 2 sposoby wyrównania betonowej podstawy:
- przy latarniach morskich;
- urządzenie do odlewania podłogi.
Jeśli powierzchnia pomieszczenia jest niewielka, a różnica między minimalnymi i maksymalnymi punktami płaszczyzny podłogi nie przekracza 35 mm, najlepszą opcją będzie podłoga samopoziomująca. Jeśli różnice między punktami są duże, możesz wyrównać betonową podłogę zgodnie z odsłoniętymi lampami ostrzegawczymi.
Wybierając jedną z opcji, ważne jest, aby zrozumieć, że idealny sposób na wyrównanie betonowej podłogi nie został jeszcze wynaleziony, a każda metoda ma swoje wady i zalety. I bardzo ważne jest przed przystąpieniem do wyrównania, aby je zrozumieć, aby w przyszłości w trakcie pracy nie robić głupich rzeczy.
Wyrównanie latarni morskiej
Schemat jastrychu podłogowego.
Ta metoda jest zdecydowanie najczęstsza wśród amatorów, którzy robią wszystko w domu własnymi rękami. Najlepiej nadaje się do wyrównywania posadzki w dużych pomieszczeniach: holach, salonach. Korzystając z tej metody, początkowo należy ułożyć i zamocować specjalne lampy ostrzegawcze na betonowej podstawie - metalowych listwach, które później służą jako przewodnik do montażu nowego jastrychu podłogowego.
Główną zaletą tej metody jest urządzenie z wysokiej jakości i trwałego jastrychu, w tym na dużych powierzchniach, przy minimalnych kosztach i czasie pracy. Ale taka powierzchnia może twardnieć od 10 do 30 dni, w zależności od grubości warstwy jastrychu i temperatury w pomieszczeniu. Jeśli potrzebujesz szybciej wyrównać betonową podłogę, ta metoda będzie musiała zostać porzucona.
Do wykonania wyrównania potrzebne będą narzędzia:
- odkurzacz;
- perforowane rogi;
- Mistrz OK:
- reguła.
Przed wyrównaniem podłogi jej podstawę należy dokładnie zamieść, a jeszcze lepiej odkurzyć, aby usunąć nagromadzony kurz i brud. Jako latarnie morskie najczęściej stosuje się metalowe perforowane narożniki. Latarnie muszą być zainstalowane wzdłuż pomieszczenia: pierwsza i ostatnia - w odległości 30 cm od ścian bocznych, pozostałe - w równej odległości od siebie, a odległość między nimi nie powinna przekraczać 1 m.
Instalacja odbywa się w tej kolejności. Po zaznaczeniu podłogi ściśle wzdłuż linii „uderzają” z krokiem 20-25 cm ciastami z wcześniej przygotowanej zaprawy cementowej lub gipsowej. Ciastka te są umieszczane w linii pionowej, a latarnie są wyrównywane poziomami, pogłębiając je w roztworze lub podnosząc i umieszczając mniejsze ciasto od dołu.
Narzędzia do wylewek podłogowych: metalowe lampy ostrzegawcze, poziom budynku, mieszarka budowlana, duża pojemność.
Gdy zaprawa trochę stwardnieje i przymocuje odsłonięte latarnie, pustą przestrzeń pod nimi wypełnia się zaprawą. Na tym etapie nadal można korygować wyeksponowane lampy ostrzegawcze, uzyskując najbardziej płaską linię poziomą. Następnie lampy ostrzegawcze muszą mieć czas na mocne zamocowanie w roztworze, a dopiero potem przystąpić do wyrównywania podłogi.
Do wyrównania użyj świeżo przygotowanej zaprawy cementowej. Optymalna gęstość roztworu przypomina gęstą śmietanę. Trudno będzie wyrównać grubszy roztwór, a zbyt płynny nie będzie wystarczająco mocny, a wyschnięcie zajmie bardzo dużo czasu.
Proces wyrównywania należy rozpocząć od narożnika najbardziej oddalonego od drzwi wejściowych, przesuwając się w kierunku drzwi. Pierwszy i drugi rząd są nalewane jednocześnie. Następnie w ten sam sposób wypełnia się ostatni i przedostatni wiersz. Następnie nadzienie wykonuje się po jednym rzędzie z każdej strony, kończąc na środkowym.
Zaprawę cementową wlewa się pomiędzy zamontowane słupy i wyrównuje kielnią, aby wypełnić pozostałe puste przestrzenie wewnątrz jastrychu. Po napełnieniu rzędu roztworem, na światłach ostrzegawczych ustawia się regułę z krawędzią i przeprowadza się ją 2-3 razy, wyrównując roztwór równo z latarniami.
Wypełnianie i wyrównywanie każdego kolejnego rzędu należy wykonywać bardzo ostrożnie, stale monitorując gęstość zaprawy, ponieważ nie może ona pozostać całkowicie taka sama, a w miejscach kontaktu z już ułożoną zaprawą mogą pojawić się zacieki, niwecząc próby stworzenia płaska powierzchnia.
Ostatni rząd jest wypełniany i wyrównywany małymi porcjami, przestrzeń faktycznie wypełniona zaprawą nie powinna przekraczać długości wyciągniętych ramion. Jest to najbardziej złożona i czasochłonna część całej pracy polegającej na wyrównywaniu powierzchni posadzki betonowej. Następnie ułożony jastrych musi wyschnąć. Dopiero po całkowitym wyschnięciu można przystąpić do dalszych napraw.
Samopoziomujące urządzenie podłogowe
Jest to najszybszy i najłatwiejszy do wykonania, ale daleki od większości tani sposób poziomowanie podłogi. Do wyrównywania powierzchni betonowych stosuje się specjalne mieszanki samopoziomujące. Taką mieszankę po prostu wylewa się na betonowy podkład, a dzięki swoim specyficznym właściwościom cienka warstwa rozprowadza się po powierzchni, wypełniając wszystkie nierówności.
Wyrównując powierzchnię w ten sposób, musisz zdobyć następujące narzędzia:
- odkurzacz:
- Wałek z pianki;
- wałek igłowy;
- łodygi farby.
Podobnie jak w przypadku wyrównywania podłogi za pomocą lamp ostrzegawczych, najpierw musisz wyczyścić jej powierzchnię. Po zakończeniu czyszczenia powierzchnia betonu jest pokryta specjalnym podkładem do podłóg samopoziomujących. Po zagruntowaniu można zacząć rozcieńczać mieszankę samopoziomującą, ściśle przestrzegając instrukcji wydrukowanych na opakowaniu.
Po wylaniu podłogi zaprawą samopoziomującą należy chodzić po niej w różnych kierunkach za pomocą wałka kolczastego, aby usunąć pęcherzyki powietrza z rozcieńczonej mieszanki. Musisz pracować z wałkiem w specjalnych butach z ćwiekami - butach do malowania, a igły w wałku powinny być dłuższe niż wysokość samopoziomującej podłogi w jej najgłębszym miejscu.
Taka podłoga wysycha w zaledwie kilka godzin, po czym można przystąpić do dalszych napraw. Taką szybkość suszenia tłumaczy się zarówno specyficznym składem mieszanki, jak i grubością warstwy odlewniczej, która nie przekracza 3-4 mm.
Pomimo szybkości i prostoty ta metoda wciąż nie jest idealna.
Nie nadaje się, jeśli różnica wysokości wyrównywanej powierzchni jest większa niż 3 mm.
Słabo nadaje się również do wylewania posadzki na dużych powierzchniach, ponieważ mieszanka samopoziomująca szybko się wiąże i po prostu nie ma czasu na wykonanie wysokiej jakości obróbki wałkiem zalanej powierzchni.
Równoczesne wyrównywanie podłogi z układaniem płytek
Najpierw, używając poziomu u dołu wzdłuż obwodu ścian, nanosi się znacznik za pomocą znacznika, oznaczającego przyszły poziom ułożonej płytki. Następnie wykonuje się właściwe ułożenie płytki, a poziom ułożonej płytki reguluje się ilością masy klejącej nałożonej na jej podłoże. Jednak w ten sposób można zniwelować nierówności 2-3 mm, przy dużych różnicach to nie pomoże.
Wyrównanie betonowej podstawy posadzki nie należy do skomplikowanych operacji budowlanych, taka praca nie wymaga od wykonawcy wysokich kwalifikacji, ale uwagi i cierpliwości. Dlatego do jego realizacji nie ma potrzeby uciekania się do usług firmy budowlane, możesz bezpiecznie podjąć się pracy samodzielnie, oszczędzając pieniądze profesjonalistom na wykonywanie bardziej złożonych operacji naprawczych.
moyagostinaya.ru
Mieszanki poziomujące do podłogi: przegląd
Bardzo rzadko podłogi w nowym mieszkaniu czy domu są idealnie równe.
Cóż, nasi budowniczowie nie wiedzą, jak zrobić wszystko, żeby nie musieli dodatkowo wyrównywać.
I często trzeba wykonywać tę pracę, ponieważ prawie wszyscy producenci nowoczesnych materiałów do układania na podłodze (parkiet, linoleum, laminat itp.) wskazują, że dla pomyślnego działania i długiej żywotności podstawa musi być idealna.
A jak to osiągnąć?
Wcześniej budowniczowie nic nie robili: układali jastrych i wszystko wyrównywali betonem.
Teraz wypoziomowanie podłogi stało się znacznie łatwiejsze, ponieważ na rynku pojawiły się specjalne mieszanki poziomujące.
Wystarczy rozcieńczyć je wodą w odpowiedniej proporcji (jest to wskazane na opakowaniu) i wylać na podłogę.
Zajmuje to minimum czasu, ale efekt jest niesamowity!
Podstawą masowych mieszanek poziomujących jest gips lub cement.
Zwykle jest to cement glinowy lub portlandzki.
Do kompozycji dodaje się również piasek kwarcowy, dodatki polimerowe i różne środki powierzchniowo czynne.
Jeśli podłoga jest oryginalnie zrobiona określony kolor, do składu takiej mieszaniny dodaje się pewien pigment.
Producenci dodają do kompozycji wyrównującej podłogę porowate wypełniacze, dzięki którym gotowa podłoga nabiera wyjątkowego brzmienia i właściwości termoizolacyjne.
W rzeczywistości mieszanki wyrównujące mają tylko jeden minus.
I to jest typowe dla produktów wysokiej jakości: to wysoki koszt.
Ale plusów jest wiele:
- zwiększona siła;
- niskie parowanie;
- przyjazność dla środowiska materiału (w końcu mieszanki są wykonane z materiałów naturalnych);
- bez skurczu;
- łatwość instalacji;
- szybki zestaw siły i siły;
- doskonała przyczepność.
W zależności od stanu podłoża warstwa wylewki wyrównującej może być bardzo cienka.
Skuteczność właściwości materiału nie jest zmniejszona.
Rodzaje mas wyrównujących do podłogi
Na filmie dowiesz się, jak określić gotowość zaprawy samopoziomującej.
Obecnie przedsiębiorstwa z branży budowlanej produkują dwa rodzaje mieszanek używanych do wyrównywania podłóg - poziomowania i samopoziomowania.
Pierwsza - poziomowanie, inaczej nazywane są również jastrychami samopoziomującymi, stosuje się tam, gdzie konieczne jest uformowanie głównej warstwy nośnej na podłodze, wyeliminowanie znacznych wad i naprawa podstawy.
Również podczas instalowania ogrzewania podłogowego taki materiał jest używany jako ostateczny jastrych.
Wylewka samopoziomująca nie jest mieszanką samopoziomującą.
Po rozcieńczeniu wodą do pożądanej konsystencji staje się dość gęsty.
Powinien być nakładany wzdłuż latarni z dalszym wyrównaniem metalową szpachelką lub linijką.
Ułóż taki jastrych warstwą 10-30 mm.
Jednak praca z takim jest znacznie łatwiejsza niż z konwencjonalną mieszanką cementowo-piaskową.
W końcu jastrychy samopoziomujące zawierają różne dodatki, które sprawiają, że gotowe rozwiązanie jest bardziej plastyczne, a uzyskana baza jest trwalsza.
Wysoka ruchliwość materiału pozwala na ułożenie go w bardzo cienkiej warstwie, zabezpieczającej powłokę przed pęknięciami.
Typowym przedstawicielem jastrychów samopoziomujących jest mieszanka ST 80 słynna firma Ceresit.
Pakowany jest w worki po 25 kg.
Koszt jednej torby to 250-270 rubli.
I za 1 mkw. metr powierzchni z warstwą 1 mm zużywa 2 kg gotowego roztworu.
Gotową powierzchnię można użytkować po 7 dniach.
Masy samopoziomujące, inaczej zwane masami samopoziomującymi lub posadzkami samopoziomującymi, służą do wykonania podkładu wykończeniowego przed rozpoczęciem dekoracyjnego wykończenia.
Z ich pomocą eliminowane są niewielkie różnice wysokości (3-20 mm).
Jeśli konieczna jest naprawa uszkodzeń na podłodze większy rozmiar, następnie roztwór układa się w kilku warstwach.
Po wymieszaniu mieszanki z wodą jej konsystencja staje się płynna i grawitacyjnie rozprowadza się po podłożu, doskonale wyrównując horyzont.
Nie są wymagane żadne poziomy ani sygnalizatory.
W celu przyspieszenia rozprowadzania można użyć rakli lub metalowej szpatułki.
W celu usunięcia pęcherzyków powietrza z jastrychu rozprowadzanego, jego powierzchnię obrabia się wałkiem kolczastym.
Po wyschnięciu baza staje się idealnie płaska.
Przedstawicielem tych mieszanin jest Ceresit CN 68.
Koszt torby o wadze 25 kg waha się w granicach 470-490 rubli.
Zużycie na 1 mkw. metr powierzchni o grubości warstwy 1 mm wynosi 1,6 kg.
Izolacja posadzki betonowej pierwszego piętra. Prawidłowa zasada takiej pracy jest pokazana na naszej stronie internetowej.
Ile pieniędzy trzeba wydać na naprawę podłogi w Chruszczowie? Tutaj znajdziesz odpowiedź na to ekscytujące pytanie!
Jak pokryć betonową posadzkę w garażu? Ten artykuł zawiera wszystkie niezbędne informacje. Szczególnie przydadzą się kierowcy!
Posadzki mogą być użytkowane po 24 godzinach.
Przygotowanie powierzchni
Właściwe przygotowanie powierzchni to klucz do wytrzymałości i trwałości.
Podłoga musi być najpierw oczyszczona z farby, różne tłuste plamy usuwając je mechanicznie lub chemicznie.
Pamiętaj, aby usunąć słabe i łuszczące się obszary.
Ostrożnie uszczelnij wszelkie otwory lub pęknięcia, przez które może wyciekać mieszanka poziomująca.
Następnie kurz należy usuwać ze szczególną ostrożnością.
Należy od razu powiedzieć, że banalne zamiatanie podłogi miotłą lub szczotką nie wystarczy.
Konieczne jest użycie odkurzacza i kilkukrotne przetarcie powierzchni, aby zapewnić jak najczystsze podłoże.
Po usunięciu kurzu z powierzchni należy ją zagruntować podkładem.
Podkład należy najpierw rozcieńczyć wodą.
Podkład nakłada się cienką ciągłą warstwą bez smug i kałuż.
Pożądane jest, aby podkład był tego samego producenta co masa wyrównująca.
A pod koniec przygotowania do ścian przymocowana jest taśma z poliuretanu.
Grubość taśmy wynosi 5 mm, a szerokość uzależniona jest od grubości wlewanego roztworu.
Przygotowanie roztworu
Szczegółowa instrukcja przygotowania roztworu znajduje się na opakowaniu suchej mieszanki.
W przeciwnym razie wynik będzie nieprzewidywalny.
W przypadku rozwiązania należy wcześniej przygotować pojemnik.
Najlepiej plastik.
Zwykle jest to standardowa plastikowa umywalka.
Wlewa się do niego suchą mieszaninę i dodaje się czystą wodę w wymaganej ilości.
Następnie za pomocą wiertarki elektrycznej z dyszą mieszającą wszystko to należy dokładnie wymieszać.
Mieszanina powinna być jednorodna, bez grudek i grudek.
Czas wiązania może ulec znacznemu skróceniu i zwyczajnie nie będziesz miał czasu na rozprowadzenie przygotowanego roztworu.
Lub powierzchnia z powodu szybkiego krzepnięcia nie będzie idealnie płaska.
Jeśli pozwolisz na przedawkowanie wody, aby zaoszczędzić na ilości materiału, właściwości wytrzymałościowe mieszanki zostaną znacznie zmniejszone.
Jeśli jest mniej wody niż jest to wymagane, rozsmarowywalność roztworu zmniejszy się.
Jeśli roztwór zacznie gęstnieć, należy przyspieszyć pracę.
Nie da się go rozcieńczyć wodą!
Wykonaj wyrównanie powierzchni
W tym filmie dowiesz się, jak wyrównać podłogi za pomocą mieszanki samopoziomującej i jakie będzie zużycie tego materiału na podłogę.
Miłego oglądania!
Zanim zaczniesz wylewać mieszankę wyrównującą, zamknij wszystkie okna i drzwi w pomieszczeniu.
Bardzo ważnym punktem jest temperatura podłogi.
Pożądane jest, aby mieścił się w zakresie +5 - +10 stopni.
Powierzchnia podłogi musi być sucha.
Po przygotowaniu roztworu wylewa się go na paski o długości 50 cm na powierzchnię i wyrównuje szpachelką.
Wypełnianie odbywa się szybko, aby krawędzie poprzedniego paska nie miały czasu na wyschnięcie.
Pomieszczenie należy wypełnić za jednym razem.
Oznacza to, że dziś nie da się zrobić jednej części, a drugiej jutro!
Jeśli pokój ma tak duży terenże wypełnienie go za jednym razem jest nierealne, a następnie mieszankę przelewa się jedną linią.
Po wyschnięciu gotowych pasków luki są wypełniane.
Czas schnięcia masy wyrównującej i jej utwardzenia zależy od składu danego produktu, grubości posadzki samopoziomującej oraz temperatury w pomieszczeniu.
Poziomowanie podłogi drewnianej
Wyrównanie podłogi drewnianej masą samopoziomującą.
Tak, podłogi drewniane można również wyrównać masą poziomującą.
To tylko samopoziomująca mieszanka (płynna podłoga) na drewnie nie jest używana.
Można wylewać tylko jastrych, który jest grubszy i wyrównywany szpachelką.
Większość gotowych mieszanek przeznaczona jest na podłoża betonowe.
Jednak producenci produkują takie produkty do podłóg drewnianych.
Knauf, Ceresit i inne firmy umieszczają na opakowaniach takich towarów specjalne oznaczenia.
Więc nie daj się pomylić!
Od standardowy widok mieszanka do podłóg drewnianych wyróżnia się szybkością utwardzania.
Mieszanki do powierzchni drewnianych wyróżniają się również obecnością w nich włókna szklanego.
Dzięki tej substancji przyczepność roztworu i drzewa rośnie kilkakrotnie.
A jego plastyczność znacznie się zwiększa.
Do składu takich mieszanin nie dodaje się kazeiny.
W końcu po wyschnięciu uwalnia się z niego amoniak, który może niszczyć podłogi drewniane.
Podczas nakładania masy szpachlowej należy ściśle przestrzegać grubości wypełnienia określonej przez producenta.
Podczas nalewania i dalszego suszenia roztworu niedopuszczalny jest przeciąg i przeciągi w pomieszczeniu.
Nie zaczynaj wylewania jastrychu od środka pomieszczenia.
Powinieneś zacząć od najdalszego kąta, wlewając małe porcje.
Mieszanina jest natychmiast rozprowadzana.
Przez pierwsze kilka dni pożądane jest utrzymywanie stałej temperatury w pomieszczeniu.
Kupując suche mieszanki, zwróć uwagę na datę produkcji.
Tak, nie są jedzeniem, ale nadal mają datę ważności.
Nie kupuj produktów od nieznanych firm.
Z reguły jakość ich mieszanek jest bardzo niska.
W kontakcie z
Koledzy z klasy
floordigest.ru
Posadzka betonowa samopoziomująca krok po kroku
Niezależnie od tego, jakiej powłoki szukasz na podłogę w swoim mieszkaniu, musisz wyrównać pod nią podstawę. Następnie linoleum, laminat lub płytki ceramiczne pięknie się układa i długo utrzymuje. Różne rodzaje wykończeń mają również różne wymagania dotyczące jakości powierzchni, więc poziomowanie podłogi zrób to sam można wykonać na kilka sposobów. Główne materiały to sklejka, ten sam beton, czasem GVL. Ale przed ich ułożeniem w każdym przypadku potrzebne będzie przygotowanie.
Praca przygotowawcza
Korekta powierzchni zanurzenia według któregokolwiek z poniższych schematów wymaga oceny i pomiaru nierówności. Pomoże to dokładnie obliczyć stopień wypoziomowania wymaganej podłogi betonowej, wybrać najlepszy sposób i określić ilość materiałów budowlanych.
Nierówności w mieszkaniu łatwo zmierzyć długą szyną. Dwumetrowy pręt układany jest na betonowej podstawie w różnych kierunkach, a wykryte pionowe szczeliny określa się linijką. W domach panelowych takie trudności są bezużyteczne - same podłogi są dość równe. Problemy pojawiają się tylko wtedy, gdy płyty zostały początkowo ułożone nieprawidłowo.
Przed przystąpieniem do wyrównywania posadzkę betonową należy dokładnie oczyścić. Następnie bazę należy naprawić, jeśli jej stan jest niezadowalający. Wszystkie pęknięcia i wióry należy zaszpachlować lub posmarować zwykłym klej do płytek. Lepiej jest strącać nierówności dłutem, aby zmniejszyć zużycie wyrównujących mieszanek betonowych lub nie uszkodzić sklejki.
System dziennika
Wymagane jest wyrównanie podłogi za pomocą kłody z dużą różnicą poziomów w sąsiednich pokojach mieszkania - około 8-10 cm Najczęściej tę pracę należy wykonać przy przebudowie lokalu i mocowaniu loggii, której podłoga znajduje się niżej niż w salonach. W roli opóźnienia odpowiednie są pręty 50x70 lub 50x50 mm, na których wygodnie jest przymocować arkusze sklejki.
Wyrównanie podłogi za pomocą legarów. Instrukcja:
1. Przygotować gniazda na kotwy na kłody poprzeczne w odstępach 60-70 cm.
2. Chroń drewnianą skrzynię przed kontaktem z betonem warstwą hydroizolacji.
3. Ułóż pręty na podłodze co 50 cm, mocno dociśnij i przymocuj śrubami kotwowymi.
4. W najwyższym punkcie rzędu poprzecznego ułożyć pierwszą belkę podłużną i wyrównać ją w odniesieniu do poziomu. Jeśli blok wymaga podniesienia, użyj klinów montażowych.
5. Równolegle na przeciwległej ścianie układana jest druga belka.
6. Ułożyć kłody pośrednie w odstępach co 50 cm, wyrównać je, sprawdzając wypoziomowanie.
7. Ostatnim etapem jest ułożenie arkuszy sklejki na podłodze. Zamiast sklejki do laminatu można wziąć tańszą płytę wiórową lub zszyć podstawę z desek.
Jeśli w mieszkaniu jest zimno, izolację termiczną (wełnę mineralną lub płyty styropianowe) należy ułożyć pod powłoką między opóźnieniami dolnego rzędu.
Suchy jastrych
Szybki i łatwy sposób na wypoziomowanie posadzki betonowej o różnicy wysokości od 3 do 5 cm. materiał sypki szlifowanie dokładne: keramzyt, piasek lub żużel, arkusze sklejki lub GVL. Dalsza technologia jest prosta:
1. Połóż pergamin lub folię wodoodporną nie cieńszą niż 200 mikronów na podstawie. Arkusze należy układać na zakład i z zagięciem na ścianach około 8 cm.
2. Przyklej taśmę krawędziową na obwodzie pomieszczenia.
3. Zainstalować lampy ostrzegawcze na betonowej podłodze w celu wypoziomowania zgodnie ze znakiem zerowym wyznaczonym podczas pomiaru. Jeśli wszystko jest w porządku z twoim okiem, możesz pominąć ten krok.
4. Wypełnij szczeliny między listwami luźną masą. Zagęszcz i wyrównaj piasek dowolnym improwizowanym narzędziem.
5. Połóż sklejkę, płytę wiórową lub inny materiał arkuszowy na wierzchu. Sklejka podłogowa musi mieć grubość co najmniej 1 cm.
Taka opcja wyrównywania budżetu jest jednak dość niezawodna pod linoleum, dywanem lub laminatem. Nie zaleca się używania go tylko do układania płytek. Przy stosunkowo niewielkiej różnicy wysokości pod nią łatwiej jest wykonać tradycyjny jastrych.
Wyrównanie podłogi sklejką bez opóźnień można wykonać bez wyjmowania mebli z pokoju, ale robiąc wszystko w częściach. Ale najważniejsze jest to, że suchy jastrych ma dobre właściwości termoizolacyjne i nie wymaga innej izolacji podłogi pod powłoką.
podłoga samopoziomująca
Dość drogi sposób na samopoziomowanie posadzki betonowej. Ze względu na wysoki koszt mas samopoziomujących i ich duże zużycie na metr kwadratowy, zaleca się stosowanie tej technologii tylko w przypadku niewielkich nierówności do 3 cm.
Jednocześnie tańsze mieszanki zawierające cement (Osnovit T-45, Bepors) po utwardzeniu tworzą idealnie płaską powierzchnię pod każdą powłokę - czy to twarde płyty laminowane, czy cienkie linoleum bez podłoża. Polimerowe podłogi samopoziomujące (linoleum w płynie) same w sobie są doskonałym wykończeniem.
Gdy posadzka betonowa jest gotowa do wyrównania, należy ją przykryć ziemią i pozostawić do wyschnięcia na około jeden dzień. Podczas pracy z masą poziomującą w mieszkaniu powinna być ona wystarczająco ciepła, ale nie gorąca. Optymalna temperatura to + 10-30 ° С.
Wyrównujemy podłogę pod linoleum własnymi rękami:
1. Mieszankę poziomującą rozcieńczyć wodą zgodnie z instrukcją i dokładnie wymieszać wiertarką z nasadką mieszającą. Pozostaw na kilka minut, aby roztwór był dobrze nasycony.
2. Gdy kompozycja osiada w pierwszym pojemniku, zacznij przygotowywać drugą porcję.
3. Gotowy roztwór ponownie miesza się i wylewa na betonową posadzkę wąskim paskiem o długości około 30-40 cm - tak, aby wygodnie wyrównywać każdą porcję szpachelką.
4. Rozwałkuj mieszankę na podłodze wałkiem igłowym na długim uchwycie i uwolnij pęcherzyki powietrza. Szczególną uwagę należy zwrócić na rozciągnięcie granic sąsiednich partii.
5. Po wylaniu całej powierzchni ponownie wyrównaj świeżą kompozycję wałkiem. Wszystko musi być zrobione w ciągu pół godziny, aż rozwiązanie zdąży się ustawić.
6. Kilka godzin po nalaniu przykryj cały obszar folią. W takim przypadku nowa posadzka betonowa nie wysycha zbyt szybko, a powłoka nie pęka.
W przypadku, gdy wybrano do wykończenia płytka, jego układanie można przeprowadzić już po 3 dniach od stwardnienia posadzki betonowej. A z wyrównaniem pod laminatem lub linoleum będziesz musiał poczekać około tygodnia.
Wskazówka: jeśli Betonowa nawierzchnia nie można było go ostrożnie przetoczyć za pomocą wałka igłowego i pojawiły się małe guzki, wyjdą one do wyrównania kamieniem szlifierskim.
Jastrych betonowy
W mieszkaniach starego funduszu ta metoda poziomowania nie ma zastosowania, ponieważ znacznie zwiększa obciążenie zniszczonych konstrukcji wsporczych. Ale w prywatnym domu, a nawet na parterze, wylewka betonowa jest całkiem do przyjęcia i niedroga opcja. Tradycyjne wylewanie betonu umożliwia wyrównanie różnic wysokości do 6 cm, choć proces ten jest oczywiście pracochłonny i czasochłonny.
Przed wylaniem roztworu podstawę należy przykryć dwiema warstwami gleby z całkowitym wyschnięciem każdej z nich. W tym celu stosuje się tradycyjny Beton-Kontakt (TM Lakra). Dylatacje są pozostawione wzdłuż konturu przyszłego jastrychu, więc na styku podłogi i ścian trzeba będzie przykleić taśmę tłumiącą.
Możesz połączyć wypoziomowanie podłogi z jej izolacją. W tym celu na szorstkiej podstawie układa się materiał termoizolacyjny (glina ekspandowana lub styropian) i hydroizolację. Po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych wyrównanie za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego odbywa się zgodnie z następującym schematem:
1. Montaż lamp ostrzegawczych (metalowych lub cementowych) w odstępach od 1 do 3 m.
2. Przygotowanie roztworu poziomującego. Będzie to wymagało 1 części cementu i 3-4 części piasku. Aby ułatwić układanie jastrychu i zmniejszyć przewodność cieplną betonu, piasek można częściowo zastąpić małymi granulkami keramzytu.
3. Ułożenie gotowej kompozycji na podłodze między latarniami i wyrównanie jej szeroką regułą.
4. Reprimer.
5. Nałożenie cienkiej warstwy masy wyrównującej, jeśli podłoga ma być idealnie wyrównana do wykończenia. Możesz odmówić użycia wykańczającego wylewania jastrychu, zastępując go bardziej czasochłonną, ale całkowicie darmową zaprawą.
Trudno będzie samemu wykonać wszystkie „mokre” procesy wyrównywania - zaprawa cementowa twardnieje wystarczająco szybko, dlatego warto zaprosić partnera lub znaleźć sposób na wyrównanie podłogi pod laminatem bez jastrychu.
Wybierając metodę wyrównywania powierzchni betonowych, należy przede wszystkim skupić się na grubości wymaganej warstwy. Oczywiście im jest mniejszy, tym taniej i szybciej można naprawić wady budowniczych. W każdym razie łatwiej będzie wyrównać betonową podłogę niż regularnie wymieniać później linoleum, które przebiło się na pagórkach lub pęknięty laminat.
W przypadku urządzenia o niezawodnej podłodze wymagana jest solidna, możliwie równa podstawa. Do tych celów stosuje się mieszankę wyrównującą do podłogi, która pozwala stworzyć idealną powierzchnię dla każdej nowoczesnej powłoki. Takie mieszanki mają wiele zalet w porównaniu z klasycznym jastrychem, dlatego są coraz częściej stosowane nie tylko przez profesjonalistów i budowniczych, ale także przez rzemieślników domowych.
Korzyści płynące ze stosowania mieszanek poziomujących obejmują:
- zwiększona wytrzymałość na naprężenia mechaniczne;
- niskie ścieranie;
- szybkoschnąca;
- brak szkodliwych emisji;
- wysoka przyczepność;
- trwałość;
- łatwość instalacji;
- bez skurczu i pęknięć.
Po wyschnięciu jastrychu i ułożeniu wykładziny nie jest wymagana dalsza konserwacja podłoża. Na właściwe przygotowanie powierzchnia podstawowa i zgodność z technologią zalewania, przez bardzo długi czas nie będziesz musiał wymieniać ani naprawiać podłogi.
Rodzaje mieszanin i ich skład
Mieszanki poziomujące dzielą się na rodzaje w zależności od przeznaczenia, składników składowych, sposobu aplikacji, czasu schnięcia:
- masy wyrównujące i samopoziomujące;
- szybkoschnacy;
- baza i wykończenie;
- tynk i cement.
Mieszanki te mają lepką konsystencję, więc wyrównuje się je szeroką szpachelką lub linijką. Przeznaczone są do przygotowania podłoży o dużych nierównościach, o maksymalnej grubości warstwy 100 mm. Szorstkim podłożem dla takich kompozycji są najczęściej posadzki betonowe i jastrych cementowo-piaskowy, rzadziej podłogi drewniane.
Masy samopoziomujące
Ten rodzaj mieszanki charakteryzuje się dużą płynnością i plastycznością; po wylaniu łatwo wnikają we wszystkie zagłębienia, szybko rozprowadzają się po powierzchni i prawie nie wymagają ręcznego poziomowania. W zależności od przeznaczenia mieszanki grubość warstwy może wynosić od 3 do 60 mm. Takie kompozycje schną szybciej: po 4-5 godzinach od wylania można chodzić po podłodze, a po 5-10 dniach układać podłogę wykończeniową.
Szybkoschnące mieszanki
Szybkoschnące masy szpachlowe umożliwiają wykonanie napraw w możliwie najkrótszym czasie. Przy grubości warstwy 10 mm mieszanina wysycha po 3 godzinach, a wykładzinę można układać w ciągu jednego dnia. Jako podkład nadaje się beton, jastrych cementowy, drewno, uprzednio przygotowane i zagruntowane podkładem.
Mieszanki bazowe
Mieszanki do warstwy bazowej zawierają gruboziarniste wypełniacze, dlatego nie mogą tworzyć idealnie gładkiej powierzchni. Ale doskonale wyrównują najbardziej złożone podłoża, mogą być wypełnione warstwą 5 mm lub większą i mają zwiększoną wytrzymałość. Warstwa bazowa z takiej mieszanki nie może być stosowana bez warstwy nawierzchniowej, ponieważ jej powierzchnia pod wpływem naprężeń mechanicznych mocno się pyli, silnie chłonie wodę, oleje i inne płyny.
Mieszanki wykończeniowe
Mieszanki wykończeniowe samopoziomujące po wylaniu tworzą idealnie gładkie powierzchnie o wysokiej wytrzymałości. Ponadto takie podłogi mogą być bardzo dekoracyjne, więc dodatkowe powłoki nie są potrzebne. Mieszankę wykończeniową wylewa się dość cienką warstwą, co oznacza, że podstawa nie powinna mieć zauważalnych wad.
Kompozycje na bazie gipsu
Wyrównujące mieszanki gipsowe pozwalają na wykonanie jastrychu o grubości do 100 mm, dzięki czemu nadają się na nawet najbardziej nierówne podłoża. Jedynym warunkiem jest, aby pomieszczenie nie było wilgotne, w przeciwnym razie podłoga stanie się wilgotna. Z tego powodu mieszanki gipsowe nie są używane do wylewek w łazienkach i kuchniach.
Kompozycje cementowe
Niwelatory na bazie cementu są uważane za najczęstsze i. Nadają się do każdego pomieszczenia, mają dużą wytrzymałość, są trwałe. Zalecana grubość warstwy do 50 mm, jastrych dodatkowo wzmocniony siatką. Możesz zrobić taką mieszankę samodzielnie, mieszając cement M400 z czystym przesianym piaskiem w stosunku 1: 3 i rozcieńczając wodą do stanu pasty.
Skład mas poziomujących
Głównym spoiwem do niwelatorów jest cement lub gips. Jako wypełniacz producenci dodają drobno zmielony wapień, a także piasek kwarcowy. Dodatkowo do kompozycji wprowadzane są plastyfikatory, syntetyczne włókna wzmacniające i inne modyfikatory chemiczne. W zależności od składu mieszanki są płynne, mają inny czas suszenie, wytrzymałość na ściskanie, gęstość.
Aby dobrać odpowiednią niwelator do posadzki należy ocenić stan czarnej podstawy, warunki panujące w pomieszczeniu oraz określić rodzaj wykończenia. Strona finansowa też wiele znaczy, ponieważ koszt mieszanek poziomujących jest dość wysoki. Im więcej nierówności na podłożu, tym większe zużycie środka wyrównującego, co oznacza, że naprawa będzie droższa. Ponadto należy wziąć pod uwagę czynnik czasu, ponieważ jastrych cementowy schnie przez około miesiąc, a szybkoschnąca mieszanka pozwoli na wykonanie pracy w ciągu kilku dni.
Oddzielnie zwróć uwagę na datę ważności, ponieważ po jej wygaśnięciu jakość prostownicy znacznie spada. Nie kupuj materiałów, jeśli na opakowaniu nie podano daty ważności, składu lub nie ma instrukcji przygotowania. Nie bierz również mieszanek w uszkodzonych opakowaniach lub z rozmytymi, zamazanymi napisami.
| Nazwać | Obszar zastosowań | Szorstka podstawa | Grubość warstwy | Zużycie kg/m2 | Czas schnięcia | Cena £ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Krawat podłogowy, 25 kg | Wstępne wyrównanie powierzchni | Podłoże betonowe, cementowo-piaskowe | 10-50 mm | 20 | 24 godziny | 128 rubli / opakowanie. |
| Mieszanka samopoziomująca uniwersalna Ceresit CN 175/20 | Wykonywanie jastrychów, naprawa ubytków podłóg, wyrównywanie podłoża pod wykładziny podłogowe | Podłoża betonowe, gipsowe, cementowo-piaskowe | 60 mm | 16 | 72 godziny | 340 rub./op. |
| Opaska podłogowa BOLARS Base, 25 kg | Wyrównywanie bazy pod warstwę wykończeniową | Beton, jastrych cementowy | 10-100 mm | 18 | 24 godziny | 217 rubli / opakowanie. |
| Podłoga samopoziomująca wykończenie Vetonit 3000, 25 kg | Wykończenie podłogi | Beton, jastrych cementowo-piaskowy | Do 5 mm | 1,5 | 4 godziny | 622 rub./op. |
| Samopoziomująca podłoga samopoziomująca GLIMS-S-Level, 20 kg | Wykończenie podłogi | Beton, jastrychy gipsowe, niwelatory base | 2-30mm | 3 kg (grubość warstwy 2 mm) | 24 godziny | 478 rubli / opakowanie. |
| Posadzka samopoziomująca Perfekta Multilayer, 20 kg | Podstawowe wyrównywanie powierzchni | Podłoża betonowe, cementowe, gipsowe | 2-200 mm | 14 (grubość warstwy 10 mm) | 2-3 godziny | 312 rub./op. |
Technologia poziomowania podłogi
Aby skutecznie wykorzystać mieszankę wyrównującą, musisz wiedzieć, jak prawidłowo przygotować podłoże, zagnieść i nałożyć roztwór roboczy. Każdy proces ma swoje niuanse, a nawet doświadczeni rzemieślnicy czasami popełniają błędy. Tak więc badamy zawiłości wyrównywania podstawy pod podłogą wykończeniową.
Przygotowanie podłoża betonowego
Krok 1. Wszystkie przedmioty są usuwane z pomieszczenia, listwy przypodłogowe i powłoki są usuwane. Stary jastrych jest usuwany tylko wtedy, gdy beton jest poważnie uszkodzony.
Krok 2 Złuszczane obszary są czyszczone, pęknięcia są rozszerzane, mocno wystające guzki są wybijane perforatorem. Jeżeli różnica wysokości jest większa niż maksymalna grubość warstwy wyrównującej, wgłębienia i spękania wypełnia się osobno masą polimerową lub cementową i czeka, aż całkowicie wyschnie.
Wideo - Wypełnianie pęknięć
Krok 3 Ustala się najwyższy punkt posadzki i za pomocą poziomicy zaznaczamy na ścianach linię wylewania. Należy pamiętać, że warstwa mieszanki powyżej najwyższego punktu nie powinna być cieńsza niż minimalna, w przeciwnym razie po wyschnięciu pojawią się tam pęknięcia.
Krok 4 Podłoże pokrywamy warstwą podkładu, odczekujemy do wyschnięcia podłogi i ponownie zagruntujemy. Średnio warstwa podkładowa schnie po około 4 godzinach.
Krok 5 W przypadku warstwy podstawowej o małej grubości na podłodze układana jest siatka wzmacniająca, a aby siatka nie unosiła się w górę, mocuje się ją silikonem. Konieczne jest ułożenie pod siatką cienkich kawałków plastiku, wówczas warstwa wzmacniająca zostanie umieszczona wewnątrz warstwy wyrównującej, co zapewni dodatkową wytrzymałość. Aby płynny roztwór nie przedostał się poza próg pomieszczenia, konieczne jest zamontowanie ograniczników z szyn i mocowanie ich roztworem tynku.
Wideo - O układaniu przewodów elektrycznych, instalowaniu siatki i tajemnicach wylewania podłóg samopoziomujących
Przygotowanie podłóg drewnianych
Trwałą podłogę drewnianą z niewielkimi odkształceniami można również wyrównać poprzez wylanie. W tym celu należy zdjąć listwy przypodłogowe, zmyć starą farbę, usunąć plamy z oleju rozpuszczalnikiem i wbić wystające gwoździe. W miejsce listew przypodłogowych układa się cienkie listwy tak, aby zaprawa wyrównująca nie spływała w szczeliny między podłogą a ścianą. Wszystkie pęknięcia, a także połączenia między podłogą a deskami należy zaszpachlować za pomocą szpachli do drewna. Następnie deski są zagruntowane i pokryte materiałem hydroizolacyjnym.
Niezależnie od rodzaju, wszystkie prostownice ugniata się w ten sam sposób: suche składniki wlewa się do pojemnika z wodą i szybko miesza za pomocą wydajnej wiertarki z dyszą lub miksera budowlanego. Gdy masa nabierze jednorodnej struktury, pozostawia się ją samą na 2-3 minuty, a następnie ponownie miesza. Następnie należy złożyć wniosek o mieszankę określony czas aż do rozpoczęcia polimeryzacji. Czas utwardzania dla każdego prostownicy jest inny i musi być wskazany w instrukcji na opakowaniu.
Warunki przygotowania mieszanki
- Podczas mieszania i nalewania roztworu temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić od +10 C do +25 C.
- Temperatura wody nie jest niższa niż +10 C.
- Wilgotność powietrza nie przekracza 80%.
- Okna i drzwi powinny być zamknięte w pomieszczeniach, aby zapobiec przeciągom.
- Nie można włączyć baterii grzewczych, dopóki podłoga nie wyschnie.
Jeśli pomieszczenie jest duże, roztwór ugniata się porcjami i wlewa w wąskie równoległe paski. Przerwa między zalewaniem sąsiednich odcinków nie powinna przekraczać 10 minut. Ponieważ bardzo trudno jest samodzielnie zarządzać wszystkimi procesami w tym czasie, będziesz potrzebować asystenta.
W mały pokój mieszankę wylewa się na środek podłogi i wyrównuje raklem. W pokoju standardowe rozmiary pierwsza porcja roztworu jest wylewana w jednym z odległych rogów i rozciągana raklem wzdłuż ściany w równym pasie. Po wyrównaniu podnieść wałek igłowy i toczyć nim po obrabianej powierzchni, usuwając nadmiar powietrza z nałożonej warstwy. Długość igieł na wałku musi koniecznie odpowiadać grubości warstwy, w przeciwnym razie zmniejszy się jakość wypełnienia. Podczas tego procesu można chodzić po powierzchni tylko w specjalnych butach - malować buty, które nie pozostawiają śladów.
Po wylaniu kolejnego odcinka posadzki granica między warstwami jest szczególnie dokładnie wyrównana, ponieważ przy zagęszczaniu niwelatora mogą powstawać zgrubienia. Upewnij się, że krople roztworu nie spadają na już zastygłą powierzchnię, ponieważ nie będzie już można ich usunąć i nie pozostawią śladów. Po wypełnieniu całej powierzchni podłoga pokryta jest folią, drzwi są szczelnie zamknięte, a warstwa wyrównująca dobrze wyschnie.
Nakładanie mieszanek samopoziomujących odbywa się zgodnie z tą samą technologią, ale jednocześnie nie jest konieczne poziomowanie roztworu szpachelką - rozprowadza się po samej podłodze.
zdecydujesz się zrobić naprawa jakości w Twoim domu i wreszcie wyrównać starą betonową podłogę? Profesjonalni budowniczowie zalecają używanie specjalnych masy wyrównujące podłogę i wykonaj pełnowartościowy jastrych, a nie „łatkę” naprawy powierzchni. Do wyrównywania można stosować zarówno klasyczne mieszanki cementowo-piaskowe, jak i nowoczesne szybkoschnące masy wyrównujące. Wytrzymują duże obciążenia, nie pylą i nie pękają pod wpływem zmian temperatury.
Główne zalety nowoczesnych mieszanek poziomujących
Aby uzyskać wysokiej jakości poziomowanie podłóg w mieszkaniu, domu lub biurze, gotowe mieszanki są dla Ciebie idealne. Nie musisz nic więcej kupować - aby z nich skorzystać, wystarczy dodać do nich wodę i dobrze wymieszać mikserem lub wiertło konwencjonalne z dyszą śrubową. Plastikowa masa natychmiast wypełni wszystkie ubytki i pęknięcia, doskonale wyrównując powierzchnię.
Samopoziomująca masa posadzkowa na przygotowane podłoża
Wśród głównych zalet nowoczesnych mieszanek poziomujących:
- Łatwość napełniania. Nawet początkujący mistrz poradzi sobie z tym, postępując zgodnie z naszymi zaleceniami.
- Wysoka prędkość suszenia (do 72 godzin).
- Po powierzchni można poruszać się po 24 godzinach.
- Mała grubość warstwy sypkiej (do 5 mm).
- Niska waga warstwy (nie będzie przeciążenia zakładek).
- Dobra wytrzymałość warstwy i odporność na zużycie.
Wady mas samopoziomujących obejmują:
- Staranny proces przygotowania powierzchni. Na podstawie nie powinno być głębokich pęknięć ani dziur, mocnych pionowych spadków.
- Dość wysoki koszt mieszanek wysokiej jakości.
Kolejną wadą jest to, że samopoziomująca podłoga jest dość trudna do demontażu.. Dlatego musisz zrozumieć, że jeśli go stworzysz, będzie ci służył przez co najmniej dziesięć lat. W przeciwnym razie będziesz musiał podnieść dziurkacza i przewrócić podłogę, jeśli zdecydujesz się to zmienić.
Gdzie są używane mieszanki poziomujące?
Zaprawa wyrównująca może być stosowana we wszystkich obiektach komercyjnych, mieszkaniowych i pomieszczenia przemysłowe. Z ich pomocą wyrównują wylewkę betonową, a nawet powierzchnię drewnianą. Mieszaniny stosuje się zarówno do wyrównywania, jak i do wzmacniania powierzchni. Na przykład jastrych betonowy „pyły”, ziarna piasku i cementu są z niego stale wymiatane, pęka od obciążeń i zmian temperatury i wilgotności. Jeśli górna część jastrychu zostanie pokryta mieszanką, straci te niedociągnięcia, nie opadnie i nie przepuści wilgoci. Do zgrubnego wyrównywania podłogi istnieją specjalne mieszanki, dzięki którym można szybko stworzyć wysokiej jakości podłoże lub wypełnić je rurami wodnymi.
Przed wylaniem masy wyrównującej podłogę należy dobrze przygotować podłoże
Jakie mieszanki można kupić?
Nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje klientom dość poważny wybór mieszanek poziomujących. Składają się z drobnoziarnistego wypełniacza, którego wielkość nie przekracza 250 mikronów. Dzięki temu jastrych z mieszanki jest gładszy niż z piasku kwarcowego. Jako spoiwo w roztworze zwykle stosuje się cement lub gips. Do mieszanki dodawane są również różne dodatki, które nadają materiałowi dobrą przyczepność, plastyczność i właściwości samopoziomujące.
Jeśli masz różnicę wysokości w pomieszczeniu większą niż 2 centymetry, odpowiednie są dla Ciebie mieszanki Knauf Nivellierestrich i Valery Plus. Z ich pomocą zlikwidujesz wszelkie krople i dziury na powierzchni o grubości od 7 do 22 mm.
Notatka:jeśli różnica wysokości w pomieszczeniu przekracza 25 mm, zalecamy wykonanie wylewki wyrównującej. Jeśli z jakiegoś powodu nie jest to możliwe, wypoziomuj powierzchnię w dwóch etapach (nie więcej niż 22 mm).
Nie mniej popularna jest dziś mieszanka Ventonite. Ma doskonałą Specyfikacja techniczna i zawiera w swoim składzie kompletny zestaw dodatków do szybkiego krzepnięcia i plastyczności. Dobrze nadaje się do wyrównywania powierzchni o różnicy wysokości od 5 do 15 mm. Jednocześnie ma wysoką higroskopijność, więc malowanie nie jest najlepszą rzeczą. Najlepsza decyzja. Jest to dobra opcja w przypadku szorstkich podłóg, które na wierzchu zostaną pokryte laminatem, linoleum lub dywanem.
Mieszanka „Horizon” składa się z drobnego piasku i cementu. Idealnie nadaje się do wylewania systemów ogrzewania podłogowego, tworzenia podkładów czy wyrównywania mocno zniszczonej powierzchni. Dozwolone jest nakładanie „Horyzontu” warstwą do 10 cm Wśród zalet tej mieszanki jest możliwość powlekania dowolną farbą, wysoka twardość, dobre właściwości techniczne.
Mieszanka Ceresit to doskonały wybór na równe podłoże
Ceresit CN-83 to najszybciej schnąca mieszanka spośród wszystkich prezentowanych. Zastyga w 10-15 minut po nałożeniu, a po 6 godzinach można już chodzić po powierzchni. Warstwę można użytkować już po 24 godzinach - jest to rekordowa wartość dla podłóg samopoziomujących.
Ivsil Termolite to doskonały wybór do pomieszczeń, które nie mogą być przeciążone. Marka ta doskonale nadaje się do wyrównywania podłóg na balkonach, loggiach i lokalach mieszkalnych, ponieważ ma doskonałe parametry izolacji akustycznej i cieplnej.
Jeśli potrzebujesz wyrównać drewno, tynk lub wylewki betonowe, płyty GVL, a następnie użyć mieszanki wyrównującej klasy P2. Posiada wysokie właściwości wygładzające i rozprowadzające, wiąże po 15 minutach od nałożenia, a po 5 godzinach można chodzić po jastrychu. Po 12 godzinach można na nim położyć linoleum, a za dzień - laminat. Jest to bardzo wygodne, ponieważ na obsługę standardowego jastrychu cementowo-piaskowego trzeba poczekać prawie miesiąc. Klasa P2 jest uważana za dość przyjazną dla środowiska - składa się z drobnego piasku, czystego gipsu, dodatków, żywicy i modyfikatorów, co nadaje zamarzniętej powierzchni nie tylko idealną równość, ale także ciepły beżowy odcień. Kompozycja ta doskonale nadaje się do lokali mieszkalnych, jednak nie zaleca się jej stosowania w lokalach komercyjnych ze względu na niską odporność na zużycie.
Rodzaje mas poziomujących
Przed wyborem i zakupem masa wyrównująca podłogę dowiedzieć się dokładnie, czego potrzebujesz. Odpowiedz na następujące pytania:
- Jak wilgotno będzie w pomieszczeniu, tj. czy materiał będzie leżał w łazience czy w sypialni.
- Czy podłoga będzie czysta, czy po prostu wypoziomuje powierzchnię i pokryje ją laminatem, linoleum lub dywanem.
- Czy konieczne będzie mycie powierzchni silnymi środkami chemicznymi?
- Na jakiej podstawie zostanie wylana mieszanka.
- Jakie dodatkowe wymagania stawiane są dla podłogi (izolacja cieplna i akustyczna, antypoślizgowość).
- Czy mieszanka będzie dekoracyjna?
Na podstawie tych pytań będziesz mógł wybrać odpowiednią mieszankę. Nie ma ich zbyt wiele - łatwo dowiesz się, czego dokładnie potrzebujesz.
Najważniejsze jest, aby dobrze wymieszać mieszaninę, aby nie pozostały grudki ani suche warstwy.
Podłogi na bazie cementu
Takie mieszaniny są uważane za niedrogie. Praktycznie nie generują pyłu dzięki dodaniu do mieszanki specjalnych dodatków i żywic, a także pełnią funkcję gruntującą. Średnia żywotność posadzki samopoziomującej na bazie cementu wynosi około trzech lat. Ma następujące zalety:
- materiał praktycznie nie siada;
- dobry poziom przyczepności;
- wysoka wytrzymałość;
- po jastrychu można chodzić po 6-7 godzinach;
- można go wylewać nawet na mokrą powierzchnię;
- wysoka mrozoodporność, brak pęknięć.
Główne wady:
- podłoga może być eksploatowana dopiero po 3 tygodniach;
- powierzchnia przepuszcza wilgoć z dwóch stron;
- niezbyt atrakcyjny wygląd;
- wysoka cena.
Notatka:mieszanki na bazie cementu są o 20-40% droższe niż mieszanki gipsowe. Ale ich główną zaletą jest to, że mieszankę można wylewać nawet w wilgotnym pomieszczeniu i na jastrych, który nie jest całkowicie suchy.
Podłogi gipsowe
Mieszanki gipsowe są uważane za najbardziej opłacalne i praktyczne. Często nazywane są bezwodnymi. Doskonale nadają się do wykonywania powłok wykończeniowych oraz wylewania systemów ogrzewania podłogowego (wodnego i elektrycznego). Wypełniacz gipsowy dobrze zatrzymuje ciepło, ale nie lubi wilgoci: przed wylaniem konieczne jest wykonanie hydroizolacji. Takie mieszanki są przyjazne dla środowiska, nie kurczą się i wysychają w ciągu zaledwie kilku godzin. Głównym wymaganiem jest całkowicie sucha baza. Powierzchnia takiej powłoki nie pyli i wygląda świetnie dzięki swojemu kolorowi i drobnej dyspersji. Ponadto szpachlówka gipsowa pozwala na wykonanie jastrychu o grubości do 100 mm.
Podłogi epoksydowe
Wysokiej jakości i piękna powłoka, która ma zarówno plusy, jak i minusy. Jest bardzo trwały, nie przepuszcza wilgoci, nie boi się agresywnych chemikaliów, światła słonecznego i ekstremalnych temperatur. Główne wady to to, że z czasem żółknie, wysoka cena, średni poziom ścierania. Podłoga epoksydowa może pęknąć, jeśli spadnie na nią ciężki przedmiot, ale można ją szybko naprawić, pokrywając uszkodzony obszar cienką warstwą nowego materiału.
Podłogi na bazie polimerów
To najnowocześniejsze i najbardziej praktyczne rodzaje krycia. Jako wypełniacz stosuje się poliuretan, ekstrakt epoksydowy, akrylan metylometanu itp. Ma on następujące zalety:
- Wysoka wytrzymałość, niska ścieralność.
- Wytrzymuje duże obciążenia.
- Odporny na promieniowanie słoneczne i ekstremalne temperatury.
- Dobry współczynnik izolacji przed wilgocią, ochrona przed ciepłem i hałasem.
Wśród minusów można wyróżnić wysoką cenę i dokładność do bazy. Powinien być gładki, bez pęknięć i nierówności, ponieważ średnia grubość warstwy wyrównującej nie przekracza 5 mm.
Masa wyrównująca może być dekoracyjna i stosowana jako wykończenie posadzki
Jak złożyć wniosek?
Po wybraniu materiału i przygotowaniu podłoża można przystąpić do nakładania warstwy. Przygotowanie mieszanki jest dość proste. Będziesz potrzebować dużego wiadra lub innego płaskiego pojemnika. Wlej do niej mieszaninę, dodaj wymaganą ilość wody (wskazaną w instrukcji), a następnie wymieszaj wiertarką z dyszą lub mikserem.
Notatka:powierzchnia musi być starannie przygotowana. Nie powinien mieć plam olejowych, farby, mokrych miejsc. Dokładnie wymieść podstawę, usuwając z niej wszelkie zanieczyszczenia i kurz.
- Przygotowanie powierzchni. Uszczelnianie wszelkich pęknięć i nierówności, usuwanie kurzu i gruzu.
- Elementarz. Użyj podkładu głęboko penetrującego.
- Przygotowanie roztworu (zwykle na worek 25 kg potrzeba 6 litrów wody). Dobrze wymieszaj, aż uzyskasz jednolitą masę.
- Wylej roztwór na podstawę, wyrównaj szpachelką do pożądanej grubości. Zwykle nakłada się 5-15 mm na drewnianą podstawę, 2-20 mm na beton.
- Rozwałkuj powierzchnię wałkiem kolczastym. Usunie bąbelki z powierzchni i dodatkowo ją wyrówna.
Następnie musisz poczekać, aż powierzchnia całkowicie wyschnie. Instrukcje mówią, kiedy można chodzić po podłodze i kiedy można go obsługiwać. Zazwyczaj masy wyrównujące podłogę wyschnąć około 48-72 godzin.
Podłoga samopoziomująca – bardzo efektowne osiągnięcie technologia budowlana. Jednak majsterkowicz powinien wziąć to dla siebie, intensywnie myśląc. Skuteczność podkładu rozprowadzającego do wykańczania podłóg nie leży w jego taniości - koszt komponentów i wyposażenia jest znacznie wyższy niż w przypadku tradycyjnego. I to nie w prostocie technologii – posadzka samopoziomująca jest znacznie bardziej rygorystyczna pod względem kwalifikacji i sumienności wykonawców. I nie w dokładności wyrównania - doświadczony pracownik sprawi, że cementowo-piaskowa podstawa wzdłuż latarni morskich nie będzie już pochylona ani garbata i nie będzie się spieszyć. I nie w sile - wylewanie jest słabsze niż beton.
Samopoziomująca podłoga samopoziomująca ma zalety, które wykraczają poza te niedociągnięcia:
- Przerwa technologiczna po ułożeniu jastrychu skraca się z 20-40 dni do 8-48 godzin. Co to oznacza dla masowej budowy lub remontu mieszkania mieszkalnego, nie ma potrzeby wyjaśniać.
- Utwardzona powłoka jest wodoodporna, tj. posiada wysokie właściwości higieniczne.
- Tekstura wykończona powierzchnia- gładka, która w połączeniu z poprzednią pozwala ułożyć prawie każdą powłokę wykończeniową bez poduszki: nie ściera się, „bawi”, nie zwilża ani nie gnije.
- Elastyczność i plastyczność samopoziomującego podłoża podłogi jest kilkakrotnie wyższa niż podłoża czysto mineralnego, a ciężar właściwy jest mniejszy, co pozwala na wylewanie niektórych jego rodzajów na istniejącą podłogę drewnianą.
Dlatego dla tych, którzy nadal chcą zrobić samopoziomującą podłogę własnymi rękami, ma to całkowity sens, aby porozmawiać o niektórych subtelnościach i niuansach tej pracy, które nie są wystarczająco pokryte w dostępnych źródłach lub są całkowicie wyciszone . To z powodu ich nieznajomości domowych rzemieślników, którzy zajęli się „likierem”, czyhają na niepowodzenia. I niestety nie da się przerobić powłoki „jeżowej” lub „falowej”: trzeba całą ściółkę zrzucić na płytę nośną, co jest równoważne. Od czego bez skrajnej konieczności - broń Boże!
Uwagi ogólne
Po pierwsze, wszystkie opisane poniżej metody stworzą powierzchnię przeznaczoną do wykańczania podłóg. Podłogi samopoziomujące nie są przeznaczone do samodzielnego malowania lub użytkowania bez wykończonej wykładziny podłogowej. Dekoracyjna podłoga samopoziomująca, m.in. a rosnąca popularność podłóg 3D to zupełnie osobna kwestia.
Po drugie, musisz pracować z partnerem. I to nie z przypadkową osobą, ale z dobrym przyjacielem, z którym razem pracowałeś. Jeśli następna partia nie dojrzeje dokładnie do czasu jej nalania (a czas jest liczony w minutach), podłoga nie wyjdzie równo, ale schodkuje.
Po trzecie - dla lokali o powierzchni ponad 40 metrów kwadratowych. m. lub dłuższy niż 8 m, niedoświadczeni pracownicy kategorycznie nie są zalecani. W takich pomieszczeniach / korytarzach nie można obejść się bez temperatury, deformacji i szwów technologicznych. Łatwo jest ułożyć szew, ale gdzie - potrzebne jest tutaj doświadczenie bardzo wykwalifikowanego rzemieślnika lub dokładna kalkulacja specjalistycznego konstruktora.
Poziomowanie podłogi za pomocą mieszanki samopoziomującej składa się z następujących kroków:
- Rewizja leżącej pod spodem powierzchni;
- Wybór metody wyrównania;
- Wybór odpowiedniej mieszanki;
- Obliczanie grubości i objętości warstw powłokowych;
- Obliczanie zużycia mieszanki;
- Przygotowanie podkładu;
- Przygotowanie masy roboczej (ugniatanie);
- Wypełnianie podłogi;
- Wykładziny podłogowe.
Nie opisujemy tutaj ostatniego etapu, ponieważ podłoga to również osobna kwestia.
rewizja
Przed rewizją wszystkie meble należy usunąć z pokoju, usunąć listwy przypodłogowe. Jeśli nie będziemy wylewać na drewnianą podłogę, zdejmij wykładzinę podłogową. Następnie dwukrotnie dokładnie zamiataj podłogę szczotką o twardym włosiu, wstępnie zraszając ją wodą. Podsumowując - próżnia; odkurzacz domowy, aby nie niszczał pyłem kamiennym, podłączany jest przez odpylacz fabryczny lub domowy (patrz rysunek po prawej).
Mieszanki samopoziomujące są dość tolerancyjne w stanie podłoża. W większości przypadków można je nakładać na „ściółkę”, chyba że jest to pilne – wystarczy wybrać odpowiednią mieszankę i sposób jej aplikacji. Dla wygody tej bardzo odpowiedzialnej procedury zaleca się ocenę stanu „miotu” za pomocą następujących parametrów:
- Wytrzymałość;
- Wilgotność i przepuszczalność wilgoci podłoża;
- Wilgotność w pomieszczeniu;
- Równość powierzchni, lokalna i ogólna;
- nośność;
- Czy będzie ciepła podłoga;
- Zużycie powierzchni.
Wytrzymałość
Wytrzymałość posadzki żelbetowe w profesjonalnym budownictwie określić różnego rodzaju narzędzia perkusyjne lub ciśnieniowe: młotek Kashkarova (ręczny), młotek Schmidta (elektroniczny ze wskazaniem cyfrowym), urządzenie ri-ri (scratch). Istota metody jest taka sama: końcówka wykonana z litego materiału o ściśle określonej wielkości i konfiguracji wciskana jest w beton z precyzyjnie dozowaną siłą, a wytrzymałość ocenia się albo stopniem jego pogłębienia, albo wielkością ślad z niego.
Dla siebie nie musisz dokładnie określać siły podkładu. Musisz tylko wiedzieć, czy nadaje się do napełniania bez dodatkowej obróbki, czy nie. Najłatwiej to zrobić za pomocą krajarki rolkowej. Jeśli nigdy wcześniej nie przecinałeś szkła, „zarysuj” odłamek i pamiętaj, z jakim wysiłkiem pojawia się rysa.
Z mniej więcej takim samym wysiłkiem musisz trzymać walec na betonie. Jeżeli szerokość rysy nie przekracza szerokości wałka (patrz rysunek), nie jest konieczne utwardzanie powierzchni podłoża. Jeśli wałek ulegnie awarii, potrzebny jest gruntowny podkład lub naprawa powierzchni.
Wilgotność podstawowa
Czy podstawa jest wilgotna, sprawdź kawałkiem folia polietylenowa około 1 mkw. m. Kontrola odbywa się w temperaturze 15-25 stopni przy wyłączonym ogrzewaniu, przy bezchmurnej, suchej pogodzie. Metodologia to:
- Przewietrz pomieszczenie przy szeroko otwartych oknach przez co najmniej godzinę.
- Okna i drzwi są zamknięte, folię układa się na środku pomieszczenia, a jej krawędzie dociska się listwami z ciężarkami.
- Środek filmu jest lekko podciągnięty.
- Czekam na dzień.
Jeśli folia pozostaje sucha - dobrze, możesz ją wylać bez żadnych. Jeśli jest pot - musisz zagruntować dwa lub trzy razy. Jeśli opary zebrały się w krople, konieczne będzie, oprócz podkładu, wykonanie hydroizolacji przed wylaniem podłogi, a lepiej na razie powstrzymać się od poziomowania i naprawić podłoże.
Wilgotność w pomieszczeniu
W przypadku podłogi samopoziomującej nie liczy się wilgotność względna (jest to parametr fizjologiczny), ale bezwzględna zawartość pary wodnej w powietrzu. Wilgotność bezwzględna powyżej 2% objętości jest niedopuszczalna dla mieszanek na gipsie, nadających się do wylewania na podłogę drewnianą.
W kuchniach, przedpokojach i łazienkach wszystko jest jasne – potrzebują odpornej na wilgoć posadzki na bazie cementu. W salonach można z grubsza określić pościel: jeśli poza sezonem, gdy temperatura w pomieszczeniu z wyłączonym ogrzewaniem nie przekracza 22 stopni, pościel nie zawilgoci, tj. punkt rosy nie został osiągnięty, pomieszczenie nadaje się do nalewania.
Równość podstawy
Wielkość i głębokość lokalnych (lokalnych) nierówności - pęknięć, dziur, szwów między płytami - określa się po prostu: głębokość - za pomocą równego kawałka listwy lub specjalnego narzędzia, linijki i linijki ślusarskiej; udział powierzchni lokalnych nieprawidłowości w sumie - wizualnie. Przy zagłębieniach skurczowych lub wybrzuszeniach sytuacja jest bardziej skomplikowana, często po prostu nie są one zauważalne, ale objawiają się tym, że pozornie dokładnie obliczona ilość mieszanki nagle nie wystarcza, a cała praca idzie na marne.
Sposób samowykrywania ogólnej nierówności podłoża ilustruje rysunek. Procedura jest następująca: w różnych miejscach, wzdłuż, w poprzek i po przekątnej, nakładamy na podłogę zwykłą poziomicę o długości 1 m. Pod opuszczony koniec wsuwamy zapałkę lub tasiemkę, aż bąbelek znajdzie się dokładnie pomiędzy ryzykami. Ilość nierówności na 1 linę. mw tym obszarze będzie równa wielkości szczeliny między końcem poziomu a podłogą. Najczęściej na środku pomieszczenia znajduje się otwór o głębokości 3-7 mm.
Nośność
Ponieważ posadzka samopoziomująca w wielu przypadkach (drewno, pustak żużlowy, wermikulit, skała muszlowa, pianka i gazobeton) opiera się na słabszym podłożu, nie tylko całkowita, przy równomiernym obciążeniu kwadratu, jej nośność ma znaczenie, ale również odporność na pękanie. Drewno i EPS są pod tym względem wystarczająco mocne, ale nadal nie da się na nie bezpośrednio wylać podłogi, trzeba ją wylać na siatkę z włókna szklanego. Może unosić się w górę, dzięki czemu siatka jest zacierana w odstępach 100-250 mm kroplami silikonu lub kleju montażowego.
W przypadku materiałów porowatych, a to nie wystarczy, potrzebny będzie drut 3-6 mm. Ogniwo nie jest dobre, ponieważ. jego węzły są wolne i nie uchronią przed przebiciem. Jest jednak jeden pozytywny punkt: siatkę można ułożyć na poduszce piaskowej o połowie grubości drutu, co znacznie zmniejszy zużycie drogiego „likieru”.
Ciepła podłoga
Jest tu nieprzyjemny niuans: rury w prostownicy, która jeszcze nie stwardniała, mogą również pływać; to samo dotyczy wszystkich innych utajnionych komunikacji. Aby uniknąć pływania, przed napełnieniem rury są napełniane wodą. temperatura pokojowa i zaciśnięte silikonem, jak siatka z włókna szklanego. Puszki kablowe przed wylaniem są mocowane do podłoża w zwykły sposób.
Zużycie powierzchni
Zużycie powierzchni to po prostu to, czy sama podłoga jest zakurzona, czy nie. Ustala się ją dzień lub trzy po rewizji, bo przed nią dokonano gruntownego oczyszczenia w odpylaniu. Jeśli w pomieszczeniu podłoga znów się zakurzy - ponownie wyczyść, a tam zaimpregnuj płynnym gruntem głęboko penetrującym.
Podkład nakłada się wałkiem włóknistym (kudłatym), bez tworzenia kałuż. Lepiej jest wziąć podkład, który tworzy film. Po wyschnięciu starają się oddzielić ten film od podłoża. Jeśli pozostaje w tyle, zdzierają to wszystko i ponownie przygotowują. Jeśli folia nie przylega mocno do podłoża i na trzeciej warstwie, nic nie można zrobić, trzeba naprawić sufit, a dopiero potem go wylać.
Jak dubować
Związki, które są wystarczająco płynne do samopoziomowania do gładkiej płaszczyzny poziomej, nazywane są masami wyrównującymi lub wyrównującymi. Maksymalna grubość warstwy wyrównującej różni producenci podawaj w 12-15 mm, ale jest to w idealnych warunkach, co zostanie omówione później. Bardzo pożądane jest ograniczenie się do warstwy poziomu nie grubszej niż 5-6 mm. Jest to również ważne, ponieważ poziom jest bardzo drogi.
Najczęściej niwelator jest umieszczany pod poziomem - mieszanka jest grubsza. Jeśli partia środka wyrównującego zostanie wyrzucona z wiadra, zamarznie w kupie, tylko trochę opadnie i rozprzestrzeni się. Dlatego niwelator musi być dodatkowo wypoziomowany pod poziomem, ale jest tańszy, a grubość warstwy może sięgać 60 mm dla kompozycji na bazie cementu i do 150 mm dla gipsu. Za pomocą niwelatora grubość warstwy poziomu można, przy starannej pracy, podnieść do 2-3 mm.
Patrząc w przyszłość, powiedzmy, że przy napełnianiu środka wyrównującego bardzo pomocne są lampki sygnalizacyjne śrubowe, patrz ryc. Roztwór wlewa się wzdłuż dolnych krawędzi ich gwintowanych kołków, założonych wcześniej wzdłuż sznurka lub laserowego konstruktora samolotów. Sygnalizatory są usuwane, gdy czas wiązania roztworu jest wystarczający do ruchu technologicznego, tj. kiedy będzie można po nim chodzić bez obciążenia dla jednej osoby.
Czas wiązania technologicznego jest wskazany w instrukcji mieszanki. Z reguły jest to około 8 godzin. To musi być przestrzegane; jeśli np. zapomnisz lub zrezygnujesz i zostawisz to rano, to rozwiązanie całkowicie stwardnieje i nie będziesz już mógł wyciągnąć lamp ostrzegawczych.
Na podstawie powyższego, zgodnie z wynikami audytu, można wybrać jednowarstwową lub dwuwarstwową metodę poziomowania posadzki:
- Gładka, nie większa niż 3 mm całkowitej nierówności, solidna podstawa - z jedną warstwą poziomu.
- Podłoże mocne, ale bardzo nierówne, z przesunięciami płyt, głębokimi wybojami - warstwa wyrównująca wg obliczeń, patrz niżej, potem wyrównująca. Głębokość mierzy się od szczytu największego wybrzuszenia.
- Podkład drewniany - warstwa gipsu wyrównującego co najmniej 30 mm, następnie również poziomica gipsowa zgodnie z obliczeniami grubości, patrz niżej. Pobieramy mieszanki gipsowe, ponieważ ich ciężar właściwy jest o 20 proc. mniejszy niż cementowych. Gładszy i równy - z wypełniaczem włóknistym, patrz również poniżej.
- Do izolacji w suchych pomieszczeniach - mieszanki gipsowe do włókna szklanego lub zbrojeń.
- W mieszankach surowo - cementowych, ale zawsze na siatce wzmacniającej, ze względu na surowość i mniejszą plastyczność kompozycji cementowych.
Notatka: nie da się nałożyć warstwy środka wyrównującego, choćby po to, by ukryć najwyższy pagórek. Aby długo nie tłumaczyć, spróbuj włożyć cegłę do jakiegoś naczynia i napełnić go płynnym błotem; ma podobną konsystencję, przyczepność i płynność do środka wyrównującego. Aby kontury cegły przestały się prześwitywać, trzeba będzie sporo czasu, aby przelać się na jej wysokość.
Wybór mieszanki
Producent mieszanki jako czynnik doboru nie ma nadrzędnego znaczenia. Uznani liderzy branży – Knauff, Ceresit, Siltek, Vetonit, Prospector – byli ostatnio pod silną presją wielu osób z zewnątrz, a sądząc po recenzjach, ich produkty, ściśle przestrzegając technologii, zgłaszają jeszcze mniej skarg. Podkreślamy - jeśli wykonane dokładnie według technologii.
Głównym sekretem podłóg samopoziomujących wcale nie są „tajne” dodatki polimerowe i dodatki zmiękczające. Najważniejsza jest jakość materiałów mineralnych i ich dokładne frakcjonowanie, a to w zasadzie można osiągnąć w oborze na prosty sprzęt. Na przykład dla poziomu wymagany jest gatunek cementu co najmniej 500. Dlaczego? Jego mikrogranulki są mniejsze. Dlatego musisz wybrać mieszankę przede wszystkim dzięki obecności dokładnych i szczegółowych instrukcji na odwrocie torby lub na stronie internetowej firmy. To, co powinno znaleźć w nim odzwierciedlenie, stanie się jasne po przeczytaniu artykułu.
Generalnie o wyborze decydują, oprócz ceny, właściwości bazy i lokalu. Coś już o nich powiedziano, teraz przyjrzyjmy się bliżej.
Jak już wspomniano, suche gotowe mieszanki do posadzek samopoziomujących są na bazie cementu lub gipsu. Te pierwsze są cięższe i bardziej kruche, ale odporne na wilgoć. Te ostatnie są lżejsze i bardziej plastyczne, ale boją się wilgoci.
Następny moment to spoiwo polimeryzowalne. Może to być poliuretan (gęstość roztworu wynosi około 1,20 kg*l dla mieszanki gipsowe i około 1,35 kg * l dla cementu) lub epoksydu (odpowiednio 1,40 i 1,65 kg * l). Mieszanki epoksydowe są mocniejsze, ale mniej płynne i plastyczne, wskazane jest stosowanie ich do niwelatorów lub w pomieszczeniach z obciążoną podłogą - garaż, łazienka itp. Lepiej jest wziąć poziom poliuretanowy do pomieszczeń mieszkalnych, jeśli leży na niwelatorze; jeśli bezpośrednio na betonie - żywica epoksydowa.
Następnie wypełnienie włókniste. Można go (polimer lub włókno szklane) dodać do mieszaniny lub nie. Pierwsza jest oczywiście droższa, ale elastyczność i plastyczność gotowej powłoki znacznie się zwiększają. Do wylewania izolacji z izolacją kruchą (praktycznie dowolną, z wyjątkiem EPPS; jej nośność przy obciążeniu rozproszonym wynosi 0,5 MPa lub około 500 kg na m2) należy stosować mieszanki z wypełnieniem z mikrowłókien, na kurz lub drewniana podłoga. Siatki, o których mowa powyżej, nie anulują tego; niezbędny właściwości mechaniczne gotową powłokę zapewnia tylko zestaw środków technologicznych.
Dalej jest podłoga. Pod linoleum, marmoleum i płytkami na bazie pianki, wystarczy jedna niwelator. Pod laminatem, parkietem i korkiem potrzebna jest również warstwa wyrównująca. On, dzięki zwiększonej plastyczności, odzyska na deformacji drzewa i nie będzie się o niego ocierać, ponieważ. powierzchnia pod spodem jest gładka.
I wreszcie ostatni czynnik to przeżywalność rozwiązania, tj. czas, w którym jest dostępny do pracy. Czas ten zmienia się dla różnych mieszanek w ciągu 15-40 minut. Musisz wiedzieć, że przed zakończeniem napełniania cała zalana powierzchnia musi być jeszcze „żywa”; ręcznie wylewaj podłogę o dużej powierzchni do „lustra” w kawałkach, tylko nieliczni profesjonaliści mogą.
Jednocześnie, przy maksymalnym tempie pracy i pełnej koordynacji działań z partnerem, ręczne cykliczne wypełnianie warstwą 10 mm o powierzchni 12 metrów kwadratowych. m. zajmuje co najmniej 20 minut i 16 metrów kwadratowych. m. - pół godziny. Odpowietrzanie (patrz o nalewaniu, poniżej) zajmie jeszcze około 5 minut; pojemność jednej porcji ręcznej (wiertło z dyszą mieszającą) nie powinna przekraczać 30 litrów. Oznacza to, że w prawie każdym salonie mieszanki szybkoutwardzalne mają zastosowanie tylko wtedy, gdy jest ciągły automikser i pompa do dostarczania roztworu, które są drogie w wynajmie, ponieważ. sprzęt szybko się zużywa.
Notatka: Żywotność zaprawy można zwiększyć o 15-20% poprzez zmieszanie z maksymalną ilością wody zgodnie ze specyfikacją producenta. Ale - tylko w optymalnym zakresie temperatur, patrz poniżej.
Obliczanie warstw
Przede wszystkim obliczamy grubość warstwy „zerowej”, czyli taki, który da płaską poziomą powierzchnię, pod warunkiem, że kompozycja jest absolutnie płynna. Następnie, używając grubości „zerowej”, obliczamy wymagana moc rzeczywista warstwa wyrównująca. W ten sposób zredukujemy rzeczywisty złożony relief podstawy do jakiejś wyimaginowanej płaszczyzny poziomej.
Skąd takie trudności? Faktem jest, że każda instrukcja dotycząca mieszanek samopoziomujących podaje określone zużycie suchej mieszanki w kg * m2. m, warstwą 1 mm, polegającą na wylewaniu na płaską poziomą powierzchnię. Właściwie ten parametr charakteryzuje zdolność mieszanki do rozprowadzania i trudno z niego obliczyć rzeczywiste natężenie przepływu na rzeczywistej powierzchni, trzeba podać dodatkowy margines technologiczny.
W przypadku budownictwa masowego nie ma to aż takiego znaczenia – tam klient zapłaci za znaną nadwyżkę lub za rzeczywisty koszt realizacji. A nadwyżka trafi do kolejnego obiektu, nie bez korzyści dla wykonawcy. Jest prawie niemożliwe, aby majsterkowicz sprzedał całą pozostałą torbę drogiej mieszanki, której data ważności upływa. Po otwarciu opakowania z reguły nie można zapakować pół torby. Dlatego koszt musi być dokładnie obliczony.
Obliczenie dla „zera” zakłada, że praca jest wykonywana etapami: uzupełnij „zero”, poczekaj na skurcz. Wlej poziom minimalną warstwą. Całkowicie zamrożone, ale „cegły” są nadal widoczne? W porządku, wlej minimum więcej, aż uzyskasz „lustro”; „zero” już dało pożądaną siłę. Czasami tę metodę stosują również profesjonaliści w przypadkach szczególnej odpowiedzialności lub gdy poważny klient gotów jest zapłacić za przestój, jeśli tylko został wykonany perfekcyjnie.
Zero
Bierzemy największą i najmniejszą z głębokości lokalnych nierówności i znajdujemy średnią. Powiedzmy, że pomiary dały 5 i 3 mm, wtedy średnia wyniesie 4 mm. Otrzymaną wartość mnoży się przez pozorny stosunek powierzchni wybojów do Powierzchnia całkowita podłogi, uzyskujemy efektywną głębokość lokalnych zagłębień. Załóżmy, na oko, że zagłębienia zajmują jedną czwartą jej powierzchni, wtedy efektywna głębokość lokalna w naszym przypadku wyniesie 1 mm.
Teraz określmy efektywną głębokość niecki skurczowej. W zdecydowanej większości przypadków rozciąga się na całą powierzchnię podłogi, a jej konfiguracja jest zbliżona do segmentu kuli. Dlatego głębokość zagłębienia jest po prostu mnożona przez 0,7. Załóżmy, że pomiary wyniosły 6 mm, to jego efektywna głębokość wyniesie 4,2 mm.
Całkowita grubość warstwy zerowego wypełnienia będzie równa sumie efektywnej głębokości lokalnej i całkowitej. W tym przypadku 5,2 mm, ale to nie wszystko, właśnie weszliśmy w wirtualną płaszczyznę. Roztwór nie jest całkowicie płynny i aby nie wykazywał efektu „cegiełki”, na powstałą płaszczyznę należy wylać warstwę kryjącą. Może pochodzić zarówno ze środka wyrównującego, jak i wyrównującego, po stwardnieniu środka wyrównującego. Ta ostatnia jest preferowana nie tylko pod względem gładkości, ale także dlatego, że jest tańsza: minimalna warstwa wyrównująca wynosi od 3 mm, a warstwa wyrównująca od 1 mm.
Pokrywa
Grubość warstwy wierzchniej jest rozważana po prostu. Przyjmujemy całkowicie wiarygodną wartość - jednostkowe zużycie według producenta; mieści się w przedziale 1,4-2 kg * m2 * mm, pomnóż przez 2 i zaokrąglij w górę do większej wartości. Ta empiryczna formuła podaje jedynie liczbę warstw o minimalnej grubości, zgodnie ze specyfikacją składu, niezbędną do tego, aby „cegły” całkowicie pływały w „błocie”. Załóżmy, że wcześniej wybraliśmy kompozycję o określonym zużyciu 1,8 kg * m2 * mm, a następnie otrzymujemy 3,6 lub zaokrąglone 4 warstwy. Ponieważ minimalna warstwa mas wyrównujących to 1 mm, od razu otrzymaliśmy moc „pokrywy”.
Zwiększa
Jednak jest za wcześnie, aby obliczyć zużycie, jeśli stosuje się hydroizolację siatkową i / lub podkładową. Do siatki dodajemy warstwę wyrównującą równą jej grubości (lub jej połowę, jeśli siatka wzmacnia się na poduszce piaskowej, patrz wyżej), a do izolacji naroży - wyrównywacz do grubości piankowej taśmy narożnej , więcej o tym później. Powiedzmy, że wylejemy siatkę z włókna szklanego o grubości 0,38 mm i na rogach nałożymy taśmę o grubości 3,5 mm, a następnie do niwelatora musimy dodać 3,88 mm.
Wynik
Podsumowujemy wszystko razem dla wypełnienia jednowarstwowego, a dla dwuwarstwowego - osobno dla wyrównania i wyrównania. Załóżmy, że będziemy wylewać 2 warstwy, wtedy w tym przypadku otrzymamy 5,2 + 3,88 = 9,08 lub zaokrąglając warstwę wyrównującą 9 mm, a następnie warstwę wyrównującą 4 mm. Zgodnie z ogólnie przyjętymi metodami obliczeniowymi wyszłoby odpowiednio 12 mm i 6 mm.
Konsumpcja
Pozostaje obliczyć zużycie na 1 m² wybranej mieszanki. W tym miejscu pojawia się główna zaleta metody: szybkość przepływu otrzymujemy od razu w suchej masie nadającego się do sprzedaży materiału, bez grzebania w obliczeniach gęstości gotowego roztworu, dla którego należałoby przyjąć arbitralne założenia. Wystarczy pomnożyć obliczoną grubość warstw przez powierzchnię podłogi i określone zużycie materiału; Wszystkie te wartości są dokładne i wiarygodne.
W naszym przykładzie dla pokoju powiedzmy 16 m2. m będzie wynosić 259,2 kg niwelacji i 72 kg niwelacji. Pozostaje do zredukowania do worków, w których 25 kg. Zaokrąglamy je zgodnie z zasadami arytmetyki, od połowy do więcej. Obliczenie według naszych danych da 10,368 worków niwelacji i 2,88 worków niwelacji. Bierzemy 10 torebek pierwszego i 3 - drugiego.
I teraz zadanie domowe: wejdź na stronę dowolnego sklepu z narzędziami, poznaj ceny i oblicz oszczędności w porównaniu z tradycyjnymi szacunkami.
Przygotowanie podkładu
Technologia poziomowania podłóg masowych jest ogólnie bardziej łagodna w stosunku do stanu podłoża niż konwencjonalna lub. Z wyjątkiem jednej chwili - zawartość wilgoci w bazie. Para wodna, przepychając się przez wypełnienie, niszczy folie polimerowe pomiędzy granulkami mieszanki, a powłoka zaczyna się kruszyć. Dlatego w każdym przypadku wysoce pożądane jest wykonanie hydroizolacji z szerokim otworem wentylacyjnym na obwodzie przed wylaniem, aby parowanie nie wnikało do wyrównywacza. Jak? Więcej na ten temat poniżej.
Beton
Szkolenie betonowa podstawa pod wypełnienie obejmuje następujące operacje:
- Pęknięcia zamykające.
- Elementarz.
- Hydroizolacja.
- Izolacja termiczna i układanie siatki.
Wspomniano już o podkładzie i siatce; izolacja cieplna - . Uszczelnianie pęknięć hydroizolacją jest takie samo, ale przy wypełnianiu tych operacji są funkcje, które rozważymy.
Małe pęknięcia są uszczelniane w zwykły sposób. Jeśli są otwarte (2 mm i szersze) i aktywne, rozmieszczone na obwodzie i po przekątnych, należy najpierw sprawdzić nieniszczącymi metodami badawczymi, czy całe nakładanie się nie jest zniszczone. Jeśli tak, to jakie jest tutaj ustawienie, dom jest awaryjny.
Jeśli nie, to w procesie cięcia pęknięć wykonuje się prostopadłe do nich nacięcia o szerokości 2-3 mm, głębokości 40-50 mm i długości 150-200 mm, w odstępach 200-250 mm. Nacięcia stworzą technologiczne szwy, które „rozmazują” ładunek. Są uszczelnione wraz z pęknięciami.
Teraz o hydroizolacji. Jest to prawie zawsze potrzebne, zerowy wynik testu wilgotności podłogi jest najrzadszym wyjątkiem, a nawet wtedy sytuacja może się zmienić, zwłaszcza jeśli dom jest nowy. Po pierwsze, polietylenu nie można układać pod ciągłą powłoką, wilgoć przez nią dyfunduje. Podłoga wypełniona niwelatorem powinna oddychać tylko po obwodzie, dlatego potrzebna jest hydroizolacja lub inny specjalny materiał. Ale przed ułożeniem filmu musisz wkleić rogi.
Narożniki oklejone taśmą styropianową. Ona, oprócz wylotu oparów, stworzy również szew deformacyjny. Taśma piankowa jest dostępna w różnych rodzajach, m.in. do tworzenia ukrytych dylatacji w monolitach betonowych, ale potrzebujemy specjalnej szczeliny do narożników. Można go rozpoznać po kolorze (nie białym), mniejszej grubości (3-5 mm) i, co najważniejsze, po rowku wytłoczonym wzdłuż osi, wzdłuż którego się wygina, patrz ryc. Taśma jest klejona kroplami silikonu w odstępach 100-250 mm; klej nitro może go skorodować.
Drewno
Podłoga drewniana musi najpierw zostać przetestowana pod kątem zabawy. Aby to zrobić, użyj pionu na statywie pospiesznie wykonanym z improwizowanych materiałów (rury, szyny, wędki) o wysokości co najmniej 1,5 m. Urządzenie jest zainstalowane na środku pomieszczenia. Nos pionu powinien prawie dotykać podłogi; pod nią wsuwa się kartkę papieru z narysowanym krzyżem, koncentrycznymi okręgami itp. markery.
Następnie chodzą po pokoju, obserwując odchylenie obciążenia. Dokładniej - za nachyleniem podłogi, ponieważ. ładunek nadal wisi pionowo. Wartość luzu podłogi związana jest jako wysokość zawieszenia z długością lub szerokością pomieszczenia w zależności od tego, po której stronie obserwuje się największe odchylenie. Wartość graniczna wynosi 1,2 mm na 1 m odpowiedniego rozmiaru; jeśli więcej, podłoga musi zostać uporządkowana lub całkowicie usunięta i wylana na podstawę.
Na przykład statyw o wysokości 1,8 m; pokój 2,5x4 m. Zarejestrowano największe odchylenie długości 2 mm. Całkowita dziczyzna (4/1,8)*2 = 4,44 mm. Na 1 m długości przypada 1,11 mm, można go wypełnić.
Notatka: sprawdzane pomieszczenie musi być całkowicie puste.
Następnie otwieramy dowolną deskę (lub płytę parkietową lub płytę laminowaną) przy ścianie, która jest najbardziej podejrzana o wilgoć i dokonujemy audytu jej spodu i bala, jeśli podłoga jest ułożona na balach. Nagle znajdują się ślady wilgoci, zgnilizny, pleśni, robaka - ponownie odkładamy wyrównanie i zajmujemy się podłogą.
Jeśli wszystko jest w porządku ze stabilnością i integralnością podłogi, należy szpachlować pęknięcia trocinami zmieszanymi z płynne paznokcie do grubości śmietany. Możesz również użyć gotowej szpachli na drewnie, ale nie na bazie wody. Zgrubnie strugane kliny są wbijane w szerokie (szersze niż 2 mm) szczeliny przed szpachlowaniem, a następnie strugane równo z powierzchnią. Teraz pozostaje wkleić rogi taśmą piankową, nałożyć hydroizolację, jak w przypadku betonu, i siatkę, jak już opisano. Przypominamy, że na gipsie i poliuretanie z mikrofibrą potrzebna jest niwelator do drewna.
seria
Aby właściwie wykonać samopoziomującą podłogę, ugniatanie jest najbardziej delikatną i odpowiedzialną procedurą. Zdecydowana większość nieodwracalnych błędów pojawia się na tym etapie, więc przyjrzyjmy się bliżej.
Temperatura
Producenci wskazują zakres temperatur pracy dla swoich mieszanin. Z reguły jest to 15-30 stopni. Zalana na mrozie podłoga nie zyska wymaganej wytrzymałości (woda zacznie niszczyć polimery, zanim wyparuje) i wkrótce zacznie się kruszyć. Zaniedbanie warunków temperaturowych jest jednym z najbardziej najczęstsze przyczyny prowadzące do małżeństwa.
Wypełnienie w upale jest jeszcze gorsze - woda zbyt szybko odparowuje, a kompozycja nie ma czasu na rozprowadzenie. Mieszaniny są bardzo wrażliwe na wzrost temperatury. Na przykład nawet tak sprawdzona kompozycja jak ProfLine PR-1, wypełniona w 32 stopniach, zamarza jak jeż.
Okres trwałości
Dopuszczalny okres przechowywania mieszanin w opakowaniach wynosi od sześciu miesięcy do roku. Jeśli na woreczku nie ma pieczątki z datą, ale w rubryce miesiąca jest zaznaczony znaczek, odejmuje się jeden miesiąc, ponieważ nie wiadomo, czy zostało wykonane pierwszego czy ostatniego dnia. Na przykład, jeśli zaznaczono marzec, a data ważności wynosi 6 miesięcy, to od 1 września mieszanka jest uważana za bezużyteczną, bez względu na to, co mówi sprzedawca.
Notatka: kupcy po prostu próbują umieścić torby z upływającym terminem przydatności do spożycia.
Woda
W specyfikacji mieszanki podana jest ilość wody do mieszania z pewną tolerancją, np. 0,28 l/kg +/- 0,03 l/kg. Wstęp nie jest dokonywany na zasadzie błędu. W sprzyjających warunkach temperaturowych (18-24 stopnie) służy do regulacji płynności i przeżywalności roztworu. Jeżeli temperatura jest zbliżona do górnej/dolnej granicy, mieszankę dostosowuje się do temperatury ze względu na tolerancję. Na mrozie podają wodę do minimum, w upale - do maksimum. Ale próba obrony przed niewłaściwą temperaturą, podając za mało lub za dużo wody, jest bezużyteczna - i tak wyjdzie albo „wełna”, albo „jeż”.
Piasek
Mieszanki gipsowe i cementowo-piaskowe nie są przechowywane, więc piasek do zaprawy najprawdopodobniej będzie musiał zostać zakupiony osobno. Instrukcje dotyczące rozwiązania najczęściej wskazują, jaki rodzaj piasku jest potrzebny i należy ściśle przestrzegać tych instrukcji. Drugim najważniejszym powodem, który psuje pracę, jest nieodpowiedni piasek.
Jeśli nie ma takich instrukcji, musisz kierować się następującymi wskazówkami:
- Potrzebny jest piasek rzeczny, z zaokrąglonymi granulkami. Tutaj ważna jest rozprowadzalność polimeru; przyczepność zapewniana jest w inny sposób. Najczęstszym błędem hakerów i amatorów jest kupowanie dla wyimaginowanych oszczędności na piasku z kamieniołomu.
- W przypadku niwelatorów frakcja piasku wynosi 0,4-0,8 mm, nie mniejsza i nie większa.
- Do kompozycji wyrównującej - 0,25-0,35 mm.
Notatka: w przypadku mieszanek gipsowo-poliuretanowych frakcja 0,15-0,2 mm jest jeszcze lepsza, ale - niestety! - koszt piasku rzecznego, a więc drogi, gwałtownie rośnie wraz ze spadkiem frakcji.
Dania
Do wyrabiania ciasta potrzebne będą 4 pojemniki: 2 wiadra po 30 litrów lub wysokie miski o podobnej objętości do właściwego wyrabiania ciasta oraz 2 zwykłe wiadra do płukania narzędzia, „brudne” i „czyste”. Bardzo pożądane jest, aby przybory do wyrabiania ciasta miały zaokrąglone dolne rogi.
Mikser
Potrzebna jest również przystawka mieszająca do wiertarki, a nie byle jaką. Musi być typu spiralnego, dwukierunkowej taśmy iz okrągłą przegrodą na dole, patrz ryc. Inne dysze o bardzo ograniczonych czasach mieszania (patrz poniżej) nie stworzą wystarczająco jednorodnej mieszanki.
Technologia mieszania
Ugniataj partiami na pół torby. Do pojemnika najpierw wlewa się wodę zgodnie ze specyfikacją kompozycji, a następnie wlewa się suchą mieszankę. Ugniataj wiertarką przy niskiej prędkości 100-300 obr./min. Podczas ugniatania poruszają dyszą w kółko oraz w górę iw dół, jeśli to możliwe bez dotykania ścian i dna: wibracje naczyń gwałtownie pogarszają jednorodność mieszanki. Czas wyrabiania wynosi 3-4 minuty, nie można go skrócić i dokręcić. Partia powinna się zakończyć, gdy zaprawa zacznie dojrzewać, patrz poniżej.
Dojrzewanie
Partia musi być dojrzała przed użyciem. Najważniejsze jest to, że polimer powinien otaczać granulki składników mineralnych, które w idealnym przypadku w ogóle nie powinny się stykać, a jedynie poprzez folię polimerową. Dojrzewanie trwa również 3-4 minuty. Nalewanie niedojrzałego roztworu to poważny błąd. W większości przypadków okazuje się, że jeśli nie „jeż”, to „fala” w innych sprzyjających warunkach.
wypełnić
Wypełnienie to ostatnia część pracy. Takich rygorów jak w ugniataniu jest mniej, ale potrzebna jest wyraźna koordynacja działań mistrza i partnera. Wypełnij podłogę w następujący sposób:
- Partner robi pierwszą partię.
- Gdy tylko jest gotowe, mistrz odkłada pierwsze wiadro do mieszania do dojrzewania i zastępuje drugie do drugiej partii.
- Partner w tym czasie szybko, przez 3-4 sekundy, płucze mikser w dwóch wodach, bez wyłączania wiertarki.
- Partner robi drugą porcję (nie zapomnij przepłukać miksera!), a mistrz nadal śni lub podaje CC.
- 20-30 sekund przed przygotowaniem drugiej partii, mistrz bierze pierwszą partię, wlewa ją w najdalszy róg, daje partnerowi puste wiadro na trzecią partię i przyspiesza pierwszą partię specjalnym narzędziem - raklą (lub rakla, patrz rysunek po prawej).
- W międzyczasie dojrzewa druga partia i przygotowywana jest trzecia.
- Mistrz ustawia do dojrzewania trzecią partię, wyjmuje dojrzałą drugą partię, wylewa ją, przyspiesza.
- Cykl jest powtarzany, a pojemniki mieszające są wymieniane, aż cała powierzchnia zostanie napełniona.
Teraz zalana podłoga wydaje się równa, ale podstępna piąta kolumna czai się w warstwie roztworu - pęcherzyki powietrza. Jeśli o nich zapomnisz, zaczną się pojawiać, a powłoka okaże się „tarką” lub księżycowym krajobrazem. Dlatego ostatnim etapem nalewania jest odpowietrzanie.
Jest produkowany ze specjalnym (nie do płyt kartonowo-gipsowych!) wałkiem igłowym, patrz ryc. Zwróć uwagę na daszek nad nim. Jego celem jest ochrona nie tylko ubrań i twarzy przed zachlapaniem, ale i samego rozwiązania. Wilgoć z rozpylaczy unoszących się w powietrzu intensywnie odparowuje, szczególnie w podwyższonych temperaturach. Wpadając z powrotem w powódź, tworzą w niej niejednorodności. Nie są od razu widoczne, ale kiedy już zaczęło się chwytać i nie ma sensu nic robić, pojawia się „tarka”.
"Szturchać"
Na małych powierzchniach (toaleta, łazienka, przedpokój i kuchnia w Chruszczowie) czasami wymieniane są dość drogie ściągaczki z wałkiem (około 1000 rubli za obie) domowe narzędzie„poke” - deska z gwoździami na uchwycie, patrz ryc. lewy. „Poke” może zarówno rozproszyć, jak i odpowietrzyć roztwór. W pierwszym przypadku jest ciągnięty; w drugim dali jej klapsy.
Ale już na powierzchni 10-12 metrów kwadratowych. m oszczędności jest iluzoryczne. Roztwór przykleja się do paznokci, narzędzie trzeba co jakiś czas spłukiwać. Wydłużenie pracy nie jest tu straszne, ponieważ. potrzeba kilku partii, ale drogie rozwiązanie do usuwania odpadów kosztuje znacznie więcej niż ściągaczka z wałkiem.
Wreszcie
Jak widać, praca z mieszankami samopoziomującymi nie jest łatwym zadaniem. Niemniej jednak warto spróbować samemu, na początek od nadwyżki kupionej tanio i gdzieś w szafie. Praca mistrzów też nie jest tania. Kwadratowa podłoga na zamówienie kosztuje około 800 rubli, a połowę tych pieniędzy można zaoszczędzić dzięki własnej pracy. A to wymaga tylko wiedzy i dokładności, nie są potrzebne subtelne umiejętności i biżuteryjna koordynacja ruchów.
(1
oceny, średnia: 5,00
z 5)
Jeśli dokonujesz poważnych napraw, zarówno w pokoju, jak i w całym mieszkaniu, z pewnością nie możesz obejść się bez procedury poziomowania podłogi. Poziomowanie podłogi jest istotną częścią wyremontować, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby podłoga w Twoim mieszkaniu była równa, zwłaszcza jeśli dom został zbudowany bardzo dawno temu. Również bez wyrównywania podłogi układanie nowej wykładziny podłogowej jest nielogiczne. Dlatego chcemy bardziej szczegółowo omówić kwestię wyrównania podłogi.
Treść artykułu:
Metody poziomowania podłogi
Poziomowanie podłogi to oczywiście pierwsza procedura naprawcza po wszystkich czynnościach przygotowawczych. Dlatego konieczne jest wyrównanie podłogi przed wyrównaniem sufitu i ścian. Istnieje kilka sposobów poziomowania podłogi, z których każdy ma swoje zalety i wady, a my opiszemy je tak, abyś mógł wybrać opcję poziomowania, która jest najbardziej odpowiednia dla Twojego pokoju.Tak więc dzisiaj istnieją trzy sposoby na wyrównanie podłogi:
- Poziomowanie z samopoziomującą podłogą;
- Poziomowanie podłogi.
Poziomowanie podłogi na sygnalizatorach
Ta opcja poziomowania otrzymała taką nazwę ze względu na fakt, że do poziomowania na podłodze początkowo układa się i mocuje lampy ostrzegawcze - metalowe listwy, zgodnie z poziomem, na którym wyrównuje się jastrych. Poziomowanie podłogi wzdłuż sygnalizatorów jest najczęstszą metodą poziomowania, najczęściej stosuje się ją do poziomowania podłogi. duże pokoje: przedpokój, sypialnia i kuchnia. Zaletą tej metody poziomowania jest wysokiej jakości, trwała i równa powierzchnia, którą można osiągnąć nawet przy dużych nierównych powierzchniach podłóg. Wadą jest to, że jastrych może schnąć od 10 do 30 dni, wszystko będzie zależeć od temperatury i wilgotności w pomieszczeniu, a także od warstwy jastrychu. Jeśli chcesz jak najszybciej dokonać naprawy, ta metoda nie jest dla Ciebie szczególnie odpowiednia.
Poziomowanie podłogi na sygnalizatorach Najlepszym sposobem poziomowanie do układania laminatu i linoleum, ponieważ właśnie do układania tych wykładzin podłogowych potrzebna jest idealnie płaska powierzchnia.
Wyrównanie powierzchni podłogi zaprawą wyrównującą to najłatwiejszy i najszybszy sposób na wyrównanie podłogi. Istota tego wyrównania polega na tym, że za pomocą rzadkiej specjalnej zaprawy na bazie cementu wypełniasz posadzkę, dzięki specyficznym właściwościom takiej mieszanki, równomiernie rozprowadzi się ona po podłodze, co ostatecznie stworzy spłaszczenie powierzchnia. W przeciwieństwie do poprzedniej metody, poziomowanie za pomocą samopoziomującej podłogi następuje szybciej: zarówno w procesie poziomowania, jak i w czasie schnięcia jastrychu, ponieważ jego warstwa jest kilkakrotnie mniejsza niż warstwa jastrychu podczas wyrównywania podłogi wzdłuż lamp ostrzegawczych .
Warto zauważyć, że warstwa podłogi samopoziomującej musi mieć co najmniej 3 milimetry. Maksymalna wysokość samopoziomującej warstwy posadzki nie powinna przekraczać 35 milimetrów. Dlatego też, jeśli poziom nierówności jest bardzo duży, to znaczy płaszczyzna płyty stropowej przechodzi na jeden z boków, a od górnego poziomu podłogi do dołu jest większa niż 35 mm, to w tym przypadku ta metoda nie nadaje się.
Niezaprzeczalną zaletą wyrównywania podłogi za pomocą mieszanki samopłynnej jest szybkość, ponieważ nie zajmuje to dużo czasu. To świetny sposób na wyrównanie drobnych nierówności w powierzchni podłogi, a także na wylewanie ogrzewania podłogowego. Ponadto ta metoda jest najtańsza, co czyni ją w rzeczywistości najbardziej optymalną. Wadą podłogi samopoziomującej jest jedna - nie można jej stosować przy dużych nierównościach podłogi.
Ostatnim sposobem na wyrównanie podłogi jest jej budowanie. Istota tej metody polega na tym, że drewniane kłody montuje się na podłodze, za pomocą której powstaje płaska płaszczyzna, po czym na kłody mocowane są deski lub sklejki.
Ta metoda poziomowanie podłogi najlepiej nadaje się na pierwsze piętra budynków, a także do domków letniskowych i domków letniskowych. Zaletą tej metody jest to, że podczas układania podłogi można wypełnić pustą przestrzeń materiał termoizolacyjny, który ociepli podłogę. Jest to również świetna opcja, jeśli potrzebujesz przeprowadzić dowolną komunikację wzdłuż podłogi, na przykład autonomiczne rury grzewcze. Metoda, która jest bardziej żmudna nawet w porównaniu z poziomowaniem za pomocą lamp ostrzegawczych, ale pozwoli podnieść poziom podłogi do wymaganej wysokości.
Wyrównanie podłogi podczas układania płytek
Oprócz powyższych metod poziomowania należy również wspomnieć o wyrównaniu podłogi przy układaniu płytek. Ta metoda w rzeczywistości nie jest pełnoprawną metodą, dlatego nie wspomnieliśmy o niej powyżej, ale nie można o niej nie wspomnieć. Służy do nierównych powierzchni podłóg, ale nie do płaszczyzn.
Istotą wyrównywania posadzki przy układaniu płytek jest to, że przy niewielkim nachyleniu lub nierówności powierzchni podłogi można ją wyrównać przy układaniu płytek, dodając więcej zaprawy do jej podłoża. Aby to zrobić, wystarczy znaleźć najniższą powierzchnię podłogi i górną, a następnie obliczyć, jak wysoko będzie konieczne podniesienie poziomu płytki w jednym lub drugim obszarze podłogi w stosunku do najwyższego punktu.
Pomiar poziomu posadzki i przygotowanie do niwelacji
Aby wybrać metodę poziomowania podłogi i obliczyć wymaganą ilość materiału, należy zmierzyć poziom podłogi. Aby dokonać pomiaru, musisz zdemontować starą wykładzinę podłogową, w przeciwnym razie pomiary nie będą miały sensu. Gdy podłoga jest gotowa, sprawdzamy ją pod kątem nieprawidłowości.Warto zauważyć, że posadzka może być nierówna z dwóch powodów: z powodu nierówności płyty stropowej lub jej nieprawidłowego (zakrzywienia) ułożenia podczas budowy domu. Najczęściej występują oba rodzaje nieprawidłowości. Oznacza to, że w większości domów powierzchnia samej płyty podłogowej jest nierówna i ułożona krzywo.
Aby zmierzyć poziom podłogi, potrzebujesz długiego poziomu, za pomocą którego musisz sprawdzić poziom wszystkich sekcji podłogi. Najpierw sprawdź, czy nie ma nieprawidłowości na samej płytce, a następnie na jej płaszczyźnie. Zaznacz najbardziej wysoka temperatura poziom podłogi i najniższy.
Jeśli nachylenie płyty lub jej powierzchni ma drobne wstrząsy, których maksymalna amplituda spadków lub spadków nie przekracza 35 mm, wówczas zalecamy wyrównanie podłogi za pomocą samopoziomującej podłogi. Jeśli nieprawidłowości są znaczne lub płyta mocno „odchodzi” na jedną ze stron, to jedynym sposobem, który pomoże rozwiązać problem, jest wyrównanie z latarniami. Po ustaleniu, na jaką wysokość zostanie podniesiony poziom podłogi, sprawdź, czy jest to możliwe, ponieważ w końcu balkon lub drzwi do pokoju mogą się nie otworzyć lub konieczne będzie podniesienie grzejnika akumulatora. Dlatego przed wykonaniem jakichkolwiek czynności mających na celu wyrównanie podłogi zastanów się i zdecyduj o wszystkich niuansach.
W niektórych przypadkach, jeśli sama płaszczyzna podłogi jest równa i występują np. nierówności w połączeniach płyt stropowych spowodowane tym, że szew nie jest starannie uszczelniony, wówczas nierówności można wybić perforatorem a następnie tę część można wyrównać cementem.
Jako mieszankę do wyrównywania posadzki można użyć zarówno zwykłego cementu, mieszając go w odpowiednich proporcjach z piaskiem, jak i specjalnych mieszanek, które są specjalnie przeznaczone do wyrównywania podłóg.
Jak wypoziomować podłogę betonową
Jak wyrównać podłogę zgodnie z sygnalizatorami?Przed wyrównaniem podłogi należy ją dokładnie zamieść, a następnie pokryć warstwą podkładu. Aby wyrównać podłogę wzdłuż lamp ostrzegawczych, potrzebujemy metalowych perforowanych narożników. Wzdłuż pomieszczenia rozmieszczone są sygnalizatory. Pierwsza lampa ostrzegawcza kładzie się w odległości 30 cm od ściany, kolejna - w odległości 100 cm od siebie. Ostatnią lampę ostrzegawczą należy również położyć w odległości 30 cm od ściany. Aby naprawić latarnie, potrzebujemy zaprawy cementowej lub gipsowej.
Połóż więc lampy ostrzegawcze w pokoju, jeśli to konieczne, dostosuj ich rozmiar. Następnie, prawie nie wykonując ruchów „slap”, nakładamy roztwór w częściach, z krokiem 20-25 cm. Beacony są umieszczane na roztworze i wyrównywane. Gdy tylko lampy ostrzegawcze trochę się zablokują, puste przestrzenie między podłogą a lampami ostrzegawczymi również zostaną wypełnione zaprawą. Po wypoziomowaniu lamp ostrzegawczych nadajemy im mocne mocowanie, a następnie przystępujemy do poziomowania podłogi.
Aby wypoziomować posadzkę betonową, należy przygotować zaprawę na bazie cementu, należy rozcieńczyć mieszankę do tzw. poza tym wyschnie jeszcze dłużej. Nie jest również konieczne tworzenie zbyt gęstej mieszanki, ponieważ bardzo trudno będzie wygładzić powierzchnię jastrychu - będzie luźna.
Wyrównywanie podłogi zaczynamy od najdalszego rogu, kierując się w stronę wyjścia. Wypełniamy jednocześnie z pierwszego i drugiego rzędu, ponieważ pierwszy rząd ma tylko 30 cm, a na końcu robimy to samo z ostatnim i przedostatnim sektorem. Gotową część mieszanki rozprowadza się po sektorze i równomiernie rozprowadza kielnią, aby zapobiec tworzeniu się pustek wewnątrz jastrychu. Następnie, zgodnie z regułą, umieszczając go krawędzią prowadzącą wzdłuż latarni, wyrównujemy część sektora wypełnioną zaprawą. Najpierw przesuwamy regułę do siebie, z boku na bok, a kiedy osiągniesz płaską powierzchnię, ostatni raz rysujemy ją dokładnie wzdłuż beaconów. W ten sam sposób wykonaj dalsze wyrównanie posadzki betonowej. Należy pamiętać, że każde kolejne wylewanie należy wykonywać bardzo ostrożnie, ponieważ ze względu na różną konsystencję zaprawy cementowej w miejscach nacieków mogą powstawać nierówności, należy to monitorować.
Po wyrównaniu podłogi pozostawimy jastrych do wyschnięcia i możemy przystąpić do dalszych prac naprawczych. Aby podłoga szybciej wysychała zimą, możesz włączyć grzejnik. Ogólnie rzecz biorąc, tę procedurę najlepiej wykonywać latem, jastrych całkowicie wyschnie w ciągu kilku dni.
Poziomowanie z samopoziomującą podłogą
Wyrównywanie podłogi mieszanką samopoziomującą rozpoczyna się od oczyszczenia jej powierzchni. Po oczyszczeniu podłoża betonowego należy dokładnie zagruntować powierzchnię posadzki, używając specjalnego podkładu do podłóg samopoziomujących.
Następnie rozcieńczamy mieszankę samopoziomującą w proporcjach wskazanych na opakowaniu. Chociaż konsystencja mieszanki pozwala na samodzielne rozprowadzanie się po podłodze, należy ją rozwałkować wałkiem kolczastym, aby usunąć ewentualne pęcherzyki powietrza wewnątrz mieszanki. Wysokość igieł tego wałka musi być większa niż wysokość warstwy masy wyrównującej. Wypełnioną przestrzeń należy dokładnie rozwałkować wałkiem w różnych kierunkach. Następnie pozwól podłodze wyschnąć, z reguły zajmuje to kilka godzin.
Poziomowanie podłogi
Jeśli chcesz zaizolować podłogę lub podnieść jej poziom, to jak najbardziej Najlepszym sposobem- przedłużenie podłogi z drewniane lag, nazywa się to również wyrównywaniem podłogi sklejką. Zaleta tej metody jest oczywista, ponieważ jest to jedyny łatwy sposób na podniesienie poziomu podłogi, w którym można zaizolować jej podstawę, a także prowadzić w niej komunikację.
Aby wypoziomować podłogę tą metodą, należy najpierw sprawdzić jej powierzchnię. Jeśli są jakieś szczeliny lub dziury, na przykład w rogach, to należy je naprawić. Następnie należy zagruntować powierzchnię podłogi. Po wyschnięciu podkładu przystąpić do układania folii paroizolacyjnej, którą należy ułożyć z naddatkiem na ścianę o wysokości równej wysokości przedłużonej podłogi. Między sobą arkusze folii należy skleić taśmą klejącą. Następnie przejdź do układania opóźnienia.
Aby ułożyć kłodę, musisz znać poziom ugięcia podłogi, a także określić, na jaką wysokość zostanie podniesiona podłoga. Kłody można mocować zarówno do kotew, jak i do specjalnych metalowych płyt - sam wybierasz sposób mocowania. Aby ustalić poziom kłody i aby się nie zginały, konieczne jest umieszczenie pod nimi drewnianych lub plastikowych klinów, do których kłody mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących. Połóż kłodę wzdłuż pomieszczenia, w odległości 5 cm od ściany, w odstępach co 50 cm. Kiedy kłody są układane, należy je przymocować do podłogi.
Kolejnym etapem prac jest układanie izolacji w sektorach między opóźnieniami. Użyj arkuszy z wełny szklanej jako izolacji. Arkusze wełny szklanej należy przyciąć do rozmiaru sektorów, pozostawiając kilka dodatkowych centymetrów naddatku, aby dobrze pasowały do sektora. Następnie na wierzchu układane są drewniane deski lub sklejka, mocując je na wkrętach samogwintujących.
W pierwszym filmie możesz wizualnie zapoznać się z procedurą poziomowania podłogi za pomocą poziomowania za pomocą lamp ostrzegawczych.
Jeśli chcesz wyrównać podłogę za pomocą masy samopoziomującej, ta metoda została ujawniona w tym filmie.
I wreszcie trzeci sposób na wyrównanie podłogi, za pomocą jej przedłużenia. Ta metoda różni się nieco od proponowanej przez nas i jest bardziej odpowiednia do wyrównywania podłogi balkonu, ale niektóre z głównych punktów możesz pożyczyć dla siebie.
Polecamy również
Jak zrobić zdrowy koktajl bananowy
Zbiór szparagów na zimowe przepisy na gotowanie w domu
Zapiekanka z kurczaka z cukinią i twarogiem Przepisy Dukana Zapiekanka z cukinii z twarogiem
Piernik z polewą
Jak ugotować sałatkę z paluszkami krabowymi i marchewką
Surówka z kapusty z papryką - najlepsze przepisy
Ładowanie...