Jastrych podłogowy z ekspandowaną gliną: zalety i wady. Montaż jastrychu keramzytowego: instrukcja prac naprawczych Tworzenie jastrychu keramzytowego

Jastrych z gliny ekspandowanej jest jednym z najpopularniejszych rozwiązań do wyrównywania powierzchni podłogi w mieszkaniach miejskich i domach prywatnych. Często w ten sposób przeprowadza się izolację.

Wylewka z ekspandowanej gliny zapewnia idealnie płaską podłogę pod dowolne wykończenie (płytki, laminaty, parkiet), doskonałą izolację akustyczną i zabezpiecza przed utratą ciepła: na takiej podłodze zimą zawsze jest ciepło, a latem chłodno.

A co najważniejsze, przy takiej naprawie nie trzeba korzystać z usług zespołu naprawczego, ponieważ wykonanie jastrychu z ekspandowanej gliny własnymi rękami jest dość proste.

Zalety i wady

Glina ekspandowana to specjalny materiał budowlany ze spienionej gliny wypalanej, który jest produkowany w postaci żwiru lub tłucznia.

Obliczenie ilości potrzebnego materiału można wykonać stosunkowo łatwo.

Zaleca się stosowanie jastrychu suchego i mokrego z keramzytem, ​​jeśli konieczne jest wykonanie warstwy wyrównującej na posadzce powyżej 10 cm, konieczne jest zmniejszenie zużycia cementu i zmniejszenie nacisku na podłogi, stworzenie dodatkowej izolacji akustycznej lub izolacji ( w tym montaż specjalnego systemu grzewczego).

Profesjonalni budowniczowie zwracają uwagę na następujące zalety keramzytu jako powłoki wyrównującej:

• doskonała izolacja akustyczna i izolacja w domach każdego typu;
• absolutna odporność na zużycie: ekspandowane granulki gliny nie gniją, nie palą się, nie zapadają się;
• bezpieczeństwo środowiskowe: jest to materiał całkowicie naturalny, nie podatny na pleśń i grzyby;
• lepiej nadaje się do eliminowania dużych różnic w wysokości podłogi i innych wad;
• bardzo ekonomiczny w użyciu;
• wylewka podłogowa „zrób to sam” z ekspandowaną gliną to prosty proces, wystarczą podstawowe umiejętności z użyciem śrubokręta i poziomu.

Wady jastrychu z ekspandowaną gliną są praktycznie nieobecne. Wszystkie wyimaginowane wady takiej powłoki praktycznie nie przeszkadzają w pracy.

Główną cechą wiórów z gliny ekspandowanej jest gruba warstwa podłogi, należy to wziąć pod uwagę, gdy konieczne będą dalsze prace naprawcze, montaż drzwi i ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych.

Powłoka z ekspandowanej gliny bez górnej warstwy cementowo-piaskowej nie toleruje dobrze wilgoci, dlatego nie należy wykonywać wyrównania i ocieplenia suchym jastrychem w kuchni i łazience.

Prace przy wyrównywaniu podłogi w budowanych domach i na balkonach należy wykonywać tylko przy suchej pogodzie.

Jak wybrać materiał i obliczyć zużycie?

Wybierając keramzyt w sklepach budowlanych, należy najpierw zwrócić uwagę na wielkość samych granulek i na tej podstawie dokonać obliczeń: ile i jaki rodzaj keramzytu jest wymagany. W sprzedaży można znaleźć keramzyt w tym rozmiarze:

• mały (frakcja 5-10 mm);
• średni (frakcja 10-20 mm);
• duży (frakcja 20-40 mm).

Podczas naprawy lepiej jest użyć zmieszanych granulek wszystkich trzech frakcji, zwiększy to gęstość warstwy wyrównującej i zwiększy wytrzymałość: taka podłoga nigdy nie pęknie ani nie osiądzie.

Innym rodzajem materiału jest suchy spieniony piasek gliniasty (frakcja 0,14-0,5 mm).

Poniższy film zawiera wskazówki, jak najlepiej układać podłogę na keramzycie.

Stosuje się go wraz ze zwykłą podkładką izolacyjną do keramzytu, czasami w celu zwiększenia gęstości warstwy wyrównującej. Na przykład, gdy konieczne jest wyrównanie powierzchni pod parkiet listwowy.

Przed rozpoczęciem naprawy ważne jest, aby dokonać prawidłowych obliczeń: ile wszystkich materiałów budowlanych będzie potrzebnych.

Obowiązuje standardowa kalkulacja materiałów i ich proporcji: na 1 metr kwadratowy powierzchni podłogi przy keramzycie o grubości 1 cm wymagane jest 0,01 m3 zrębków gliny lub 10 litrów.

Jeśli konieczna jest gruntowna izolacja (na balkonach, w Twoim domu, w nieogrzewanym pomieszczeniu), to warstwa keramzytu powinna sięgać co najmniej 10 cm.

W ciepłym drewnie i mieszkaniach z mniej więcej równymi podłogami zwykle wystarcza warstwa 3-4 cm (oprócz jastrychu cementowo-piaskowego).

W tym przypadku obliczenie proporcji jest następujące: 0,03-0,04 m3 na metr kwadratowy lub 30-40 litrów granulek ekspandowanej gliny.

Jednocześnie w praktyce podczas wyrównywania i instalowania lamp ostrzegawczych zużycie wiórów glinianych może wzrosnąć, więc optymalne obliczenie wynosi 50 litrów na metr kwadratowy z warstwą 3-4 cm.Zrozumiesz, czy keramzyt jest zwilżony, gdy ugniatasz go roztworem.

Suchy jastrych: instrukcje wykonania

Po zakończeniu obliczeń materiałów budowlanych konieczne jest określenie rodzaju prac niwelacyjnych.

Najszybszą i najbardziej praktyczną opcją jest zastosowanie suchego jastrychu z keramzytem, ​​metoda ta nie wymaga dodatkowej cementowo-piaskowej warstwy wyrównującej.

Klasyczna technologia wykonywania suchego jastrychu z gliny ekspandowanej obejmuje następujące etapy:

• Przygotowanie i znakowanie powierzchni;
• Montaż warstwy hydroizolacyjnej i montaż lamp ostrzegawczych;
• Zasypywanie i wyrównywanie wiórów z gliny ekspandowanej;
• Montaż płyt kartonowo-gipsowych lub GVL (płyty gipsowo-włóknowe).

Pierwszy etap to przygotowanie.

Aby zapewnić wysokiej jakości wyrównanie i izolację, przed suchym jastrychem należy oczyścić powierzchnię podłogi z gruzu budowlanego i kurzu, zaszpachlować głębokie otwory tynkiem cementowym i ukryć wszystkie przewody w pofałdowaniu.

Następnie kładziemy folię hydroizolacyjną z zakładką na ścianach - co najmniej 5 cm, po czym - instalację lamp ostrzegawczych.

Do wykonania urządzenia do suchego jastrychu stosuje się szerokie profile, z ruchomymi uchwytami do regulacji wysokości lub specjalne profile do suchej zabudowy.

Można je przymocować na zaprawie alabastrowej lub cementowej, następnie należy ustawić żądaną wysokość za pomocą poziomicy (5-10 cm od podłogi). Zalecany rozstaw lamp ostrzegawczych to 120 cm dla GVL i 60 cm dla płyt kartonowo-gipsowych.

Następnie wylewa się, wyrównuje i zagęszcza warstwę ekspandowanych granulek gliny.

Ostatnim etapem prac jest montaż płyt. Płyty gipsowo-kartonowe układa się od końca do końca, GVL wkłada się w specjalne rowki i mocuje na klej.

Płyty są przymocowane do lamp ostrzegawczych za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby uzyskać trwalszą powłokę, można również ułożyć drugą warstwę płytek - prostopadle do pierwszej.

Cechy mokrego jastrychu z keramzytem

Oprócz suchego jastrychu występuje również jastrych mokry z keramzytem: zwykle stosuje się go na poddaszach, balkonach, loggiach, gdy wymagana jest dodatkowa izolacja, a także przy silnych nierównościach podłogi.

Taki jastrych podłogowy „zrób to sam” z ekspandowaną gliną można wykonać na dwa sposoby, każdy z nich ma specjalną technologię pracy (na filmie).

Poniższy film pokazuje, jak wykonać półsuchy jastrych z ekspandowanej gliny.

Pierwszy etap pracy przebiega w ten sam sposób - trzeba wyczyścić i przygotować powierzchnię roboczą, ukryć gołe druty, ułożyć hydroizolację (folię, płynną mastyks lub hydroizolację).

Następnie od góry podstawy (co najmniej 60 cm od dołu - aby zapewnić idealne wyrównanie i izolację) ustawia się lampy ostrzegawcze.

Metoda pierwsza.

W takim przypadku należy przygotować zaprawę cementowo-piaskową do wyrównania za pomocą keramzytu.

Do betoniarki wlewa się wodę, następnie piasek, cement, po wymieszaniu - wióry gliny ekspandowanej.

Następnie rozprowadzamy mieszaninę na sektory między lampami ostrzegawczymi, dostosowując się do reguły w odległości 20-25 mm od górnej krawędzi lamp ostrzegawczych.

Jeśli są doły lub kałuże, ostrożnie wypełnij cementem. Następnie wykończeniowa warstwa cementowo-piaskowa jest zlicowana z latarniami.

Metoda druga.

Technologia pracy w tym przypadku jest następująca: wypełniamy warstwę hydroizolacyjną keramzytem o różnych frakcjach, nie sięgając 20-25 mm do szczytu latarni, a następnie wypełniamy ją mlekiem cementowym.

Podłoga w pomieszczeniu wymaga poziomości, twardości i wytrzymałości. Odpowiednia podłoga pozwala na dowolną aranżację mebli i swobodę poruszania się ludzi. Dodatkowo podłoga zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu i wygłusza pomieszczenie w stosunku do niższych pięter czy piwnic. Wymienione wymagania spełnia jastrych podłogowy, a jastrych z gliny ekspandowanej zapewnia niezbędne korzyści z punktu widzenia tych wymagań. Rozważymy praktyczne urządzenie takiego jastrychu, które może wykonać mistrz domu w standardowej obudowie.

Właściwości ekspandowanej gliny

Glina ekspandowana jest przygotowywana w trzech formach: piasku, żwiru i tłucznia. Materiałem wyjściowym do produkcji jest glina, łupek. Uzyskuje się go przez wypalanie w specjalnych piecach bębnowych w temperaturze 1100-1200 stopni. Gęstość keramzytu waha się w granicach 350-600 kg/m3. Taka gęstość pozwala na zastosowanie materiału w wylewkach podłogowych, które nie pozwalają na przeciążenie nadmiernym ciężarem. Ekologiczna czystość keramzytu nie budzi żadnych wątpliwości.

keramzyt- Ten:

1. izolator ciepła,
2. wygłuszenie,
3. mrozoodporna
4. wykazuje właściwości drenażowe,
5. pochłania wilgoć
6. żywotność nie jest ograniczona.

Rozszerzony materiał gliny służy do wypełniania ubytków i przygotowania keramzytu o gęstości 350-1800 kg/m3.

• Granulki keramzytu zaklinowały się w zasypie, co zapobiega kurczeniu się materiału podczas pracy i dalszej żywotności.
• Pod wylewkę podłogową przeznaczony jest beton keramzytowy termoizolacyjny o gęstości 350-600 kg/m3 i wytrzymałości na ściskanie 5-25 kg/cm2.
• Wybór gęstości keramzytu opiera się na obliczeniu całkowitego obciążenia na jednostkę powierzchni podłogi.

Wideo na temat układania jastrychu z gliny ekspandowanej

Technologie wytwarzania jastrychów z gliny ekspandowanej

Stosowane są trzy rodzaje technologii stosowania keramzytu do jastrychów podłogowych:

• jastrych betonowy;
• jastrych półsuchy;
• suchy jastrych.

• Jastrych betonowy wymaga przygotowania keramzytu o wymaganej gęstości. Wykonywane jest wstępne przygotowanie podłoża i pomiary wysokości nad posadzką. Wyrównanie podstawy odbywa się w celu określenia lokalnej grubości jastrychu. Celem jest uzyskanie poziomej powierzchni jastrychu.
• Jastrych półsuchy wymaga jedynie przygotowania podłoża. Glina ekspandowana jest wypełniana zgodnie z poziomami oznaczeń i wyrównywana. Zaprawę cementową wylewa się na wyrównaną powierzchnię. Po stwardnieniu cementu powierzchnia jest wykończona i gotowa do układania posadzki.
• Suchy jastrych to łatwa i ekonomiczna opcja. Na przygotowane podłoże wylewa się ekspandowaną glinę, wyrównuje się ją i przykrywa od góry płytami GVL. Płyty gipsowo-włóknowe mocowane są za pomocą łat i klejone klejami na bazie polichlorku winylu w obszarze styku.

Wymienione technologie zostały krótko opisane. Dla każdego z nich podane są szczegółowe zalecenia, które rozważymy poniżej, wraz z wyborem opcji odpowiedniej dla każdego z przypadków.

O wyborze opcji decyduje wysokość powierzchni podłogi nad podstawą oraz wymagania wytrzymałościowe. Jastrych z betonu spienionego nadaje się do podłóg o wysokiej wytrzymałości, jastrychy półsuche i suche nadają się do podłóg o wysokości 30-50 cm. Podłogi z jastrychem o wysokości 5 cm wymagają ekspandowanego piasku gliniastego, inne rodzaje wymagają tłucznia i żwiru o wielkości 10-20 mm. Stare podłogi drewniane pozwalają na zastosowanie tylko jednego rodzaju wylewki - suchej, ponieważ żaden wylewka nie jest lżejsza.

Zalety keramzytu jako materiału zostały już opisane powyżej:

• niewielka waga,
• odpowiednia przewodność cieplna,
• przyjazność dla środowiska.
• taniość.

Z niedociągnięć odnotowuje się tylko higroskopijność, dlatego hydroizolacja warstwy w wilgotnych pomieszczeniach jest obowiązkowa.

Rodzaje keramzytów

Glina ekspandowana produkowana jest w postaci piasku, peletów (żwiru) i tłucznia kamiennego. keramzyt sprzedawany jest w handlu jako:

• gatunki piasku 450, 600, 900 itp.;
• żwir o średnicy ziarna 5-10, 10-20, 20-40 mm;
• kruszony kamień z kawałkami 5-10, 10-20, 20-40 mm.

Piasek jest uważany za keramzyt o cząsteczkach mniejszych niż 5 mm. Gęstość (marka) keramzytu jest tym większa, im drobniejsze ziarno. Piasek jest używany do urządzenia sprzęgów o wysokości do 50 mm. Jastrychy > 5 cm z piaskiem są nadmiernie gęste i ciężkie. Właściwości termoizolacyjne takich jastrychów są niższe niż żwiru i tłucznia kamiennego.

Zaleta żwiru keramzytowego przejawia się podczas niwelacji: wypełniona objętość jest łatwa do wypełnienia, zasypana masa jest łatwa do wyrównania.

Tłuczeń z ekspandowanej gliny jest wyrównywany gorzej niż żwir ze względu na odłamki, ale jest to kompensowane faktem, że ziarna pokruszonego kamienia są niezawodnie zaklinowane w zasypce i nie wytrącają się podczas cementowania i dalszej eksploatacji. Kruszywo i żwir z keramzytu są identyczne pod względem parametrów izolacyjności cieplnej i akustycznej, a różnica między nimi przejawia się tylko w technologii jastrychu.

Objętość keramzytu w handlu detalicznym jest mierzona w litrach, dlatego w obliczeniach przydatna jest formuła 1 litr = 0,001 m3.

Obliczanie materiałów i wymaganych narzędzi

Objętość keramzytu do zasypki określa się, mnożąc powierzchnię podłogi przez wysokość zasypki. Na jeden metr kwadratowy podłogi o wysokości zasypki wynoszącej jeden centymetr wymagane będzie 10 litrów keramzytu. Głębokość zasypki jest mierzona w stosunku do wybranego poziomu zerowego do średniej głębokości podstawy nad obszarem.

Jastrych z keramzytu będzie wymagał 1300 ... 1500 kg mieszanki cementowo-piaskowej marki 300, 700 litrów keramzytu i 100 litrów wody na metr sześcienny mieszanki. Wraz ze wzrostem cementu i piasku w tej proporcji wzrasta wytrzymałość jastrychu i wzrasta ciężar, co jest brane pod uwagę przy określaniu obciążenia stropów między piętrami.

Jastrych półsuchy wymaga trzydziestu litrów zaprawy cementowej na metr kwadratowy powierzchni. Szyny do lamp ostrzegawczych układane są w odstępach 80-100 cm wzdłuż powierzchni pomieszczenia. Znając powierzchnię pomieszczenia, obliczamy całkowitą długość szyn. W przypadku pomieszczeń mokrych wymagana jest folia polietylenowa lub polipropylenowa - materiał do hydroizolacji z ekspandowanej gliny. Zużycie folii odpowiada powierzchni pomieszczenia z marginesem 10% na zakładki. Jeśli używana jest siatka wzmacniająca, powierzchnia siatki odpowiada powierzchni jastrychu.

Z narzędzi, których będziesz potrzebować:

• 2-3 wiadra do przygotowywania roztworów i mieszanin;
• wiertarka z dyszą mieszającą;
• laser lub poziom wody;
• reguła o długości 1,5-2 m z wbudowanym poziomem.

Przygotowanie podłogi i montaż sygnalizatorów

Spód podłogi (podłoża) w pomieszczeniu jest czyszczony, wyrównywany, szpachlowane dziury i pęknięcia. Kable biegnące po podłodze prowadzone są przez rury faliste.

Określany jest punkt zerowy poziomu. Ten punkt należy do płaszczyzny poziomej, w której podłoga jest wypoziomowana. Zainstalowane są sygnalizatory. Sygnalizatory to punkty należące do płaszczyzny wyrównania. Wykonane są z drewnianych klocków przyklejonych do podłoża cementem. Wysokość słupków jest poniżej punktu zerowego. Latarnie przechodzą wzdłuż węzłów wyobrażonej prostokątnej siatki, na której leżą równoległe szyny (odległość między szynami wynosi 80-90 cm). Rezerwa wysokości jest przewidziana do późniejszej kontroli poziomu.

Za pomocą zaprawy cementowej i szyn ustawia się zerową wysokość lamp ostrzegawczych. Regulację wysokości uzyskuje się poprzez stopniowe wciskanie listew w cement. Listwy biegną równolegle i leżą w płaszczyźnie poziomu zerowego. Do kontroli używa się samodzielnie wykonanego pręta niwelacyjnego, orientowanego za pomocą niwelatora laserowego (najlepiej) lub za pomocą poziomicy. Po związaniu cementu oznakowanie uważa się za zakończone. Podczas chodzenia uważaj, aby przypadkowo nie przewrócić lamp ostrzegawczych szynami.

Rada: aby przyspieszyć ustawienie lamp ostrzegawczych, użyj roztworu alabastru zamiast cementu.

W przypadku mokrych podłóg hydroizolację przeprowadza się, układając folię z zakładką 10-15 cm, a latarnie są starannie wycinane. Taśma służy do mocowania folii. Ważne, aby nie uszkodzić folii!

Rada: chodzić po folii, brać miękkie buty lub owijać stopy szmatami - to gwarantuje integralność folii.

Zasypywanie i wzmacnianie jastrychu

W pomieszczeniach o wymiarach 3 x 3 m i większych pomiędzy ścianami a wylewką układana jest taśma tłumiąca wykonana z materiału elastycznego (polipropylen, styropian itp.). W małych pomieszczeniach taśma amortyzująca nie jest wymagana.

Beton z gliny ekspandowanej zagniata się we wskazanych proporcjach i wylewa na podstawę na wysokość poniżej zera o 2-3 cm i wyrównuje regułą. Półfabrykat jest pozostawiony do ostatecznego wykończenia powierzchni, powierzchnia keramzytu nie jest gładka.

W przypadku jastrychu półsuchego keramzyt wylewa się na przygotowane podłoże na wysokość 2-3 cm poniżej poziomu zerowego i dokładnie wyrównuje krótką regułą. Zasypywanie odbywa się szczelnie, a następnie poziomowanie. W celu wstępnego wzmocnienia keramzyt w miarę postępu prac w kierunku wyjścia wylewa się mlekiem cementowym lub wykonuje się wstępne wypełnienie cementem poniżej poziomu zera.

Po stwardnieniu cementu, w ciągu jednego dnia, powierzchnie wylewa się do poziomu zerowego roztworem cementu (patrz poniżej).

Rada: po dodaniu włókna (200 g na 50 l zaprawy cementowej) wzrasta odporność jastrychu na pękanie.

Suchy jastrych, po wyrównaniu, układany jest płytami gipsowo-włóknowymi i mocowany wkrętami i klejem. Specjalne skosy na płytach GVL mocują zespół w jednej płaszczyźnie. Dzięki starannemu ułożeniu keramzytu na lampach ostrzegawczych gwarantowana jest poziomość podłogi. Wystarczająca jest siła dla pomieszczeń domowych takiego jastrychu.

Ostateczna praca

Po wzmocnieniu jastrychu doprowadza się go do zera za pomocą zaprawy cementowej. Beacony są używane razem z regułą poziomowania rozwiązania. Do wzmocnienia jastrychu stosuje się metalową siatkę o komórkach 50-1000 mm. Zastosowanie siatki jest opcjonalne, ale zmniejsza ryzyko pękania, jeśli zaprawa nie jest wzmocniona włóknem. Po ułożeniu siatki sprawdza się występ powyżej poziomu zerowego, a występy są sklejane cementem, aby zapobiec występowaniu powyżej poziomu zerowego.

Wylewanie cementu zaczyna się od najdalszych stron pomieszczenia i stopniowo zbliża się do wyjścia. Reguła, która opiera się na szynach latarni morskich, dokładnie wyrównała wylaną zaprawę cementową. Niedopuszczalne jest wchodzenie z poziomu zerowego. Wgłębienia można łatwo nadpisać podczas wykańczania, a występy są trudne do usunięcia.

Po zakończeniu wylewania cement twardnieje na jeden dzień. Latarnie są usuwane, a szczeliny wypełniane płynną zaprawą cementową. Następnie przez 15-20 dni jastrych jest zwilżany wodą i utwardzany w cement w wyniku zachodzących w nim procesów chemicznych. Okres ten najlepiej jest przedłużyć do miesiąca. Następnie kładzie się powłokę: laminat, linoleum itp.

Wersje

Dopuszcza się układanie rur podłogi ogrzewanej wodą w jastrychu z gliny ekspandowanej. Jednocześnie praca staje się bardziej złożona, coraz bardziej złożona. Elektryczne ogrzewanie podłogowe jest łatwiejsze w produkcji, ponieważ działa niezależnie. Do tego czasu prace jastrychowe zostały już zakończone.

Jastrychy ekspandowane są korzystną opcją do izolacji cieplnej ogrzewania podłogowego i oszczędzania energii. Próby zintegrowania podłogi ogrzewanej wodą z jastrychem z gliny ekspandowanej są uzasadnione w przypadku trudności, ponieważ zwrócą się z zyskiem. Projekt z rozwiązaniem wstępnego jastrychu do układania rur jest zalecany, jeśli stosuje się cement z plastyfikatorami i dodatkami włókien, aby uniknąć pęknięć termicznych. Zastosowanie siatki zbrojącej w połączeniu z rurami wodnymi znacznie komplikuje prace instalacyjne. Głównym wymaganiem jest to, aby warstwa spienionej gliny koniecznie znajdowała się pod rurami grzewczymi.

Warianty jastrychów z gliny ekspandowanej, które nie zapewniają wbudowanego ogrzewania, przy starannym wykonaniu, są dostępne dla właścicieli domów o średnich umiejętnościach. Jastrych wykonany własnoręcznie oszczędza koszty pracy, chociaż zajmie to trochę czasu. Nie ma wątpliwości, że właściciel domu czy mieszkania wykaże się całkowitą sumiennością w tej pożytecznej sprawie.

Obejrzano: 1 795

Jastrych zrób to sam do ogrzewania podłogowego - instrukcje
Jastrych podłogowy „zrób to sam” w mieszkaniu - jak to zrobić, wideo
Wylewka podłogowa na drewnianej podłodze - cechy do wyboru i urządzenia
Przeciąg podłogi w mieszkaniu - aranżacja

Według opinii najłatwiejszym i najtańszym sposobem samodzielnego wyrównania podłogi jest instalacja warstwy betonu z gliny ekspandowanej. Jastrych podłogowy „zrób to sam” z ekspandowaną gliną można wykonać na dwa sposoby. Wybór jednej lub drugiej metody zależy od przeznaczenia pomieszczenia i charakterystyki podstawy. Szczegółowa instrukcja wideo z naszego artykułu pomoże ci dokładnie przestrzegać technologii wykonywania niwelacji betonu keramzytowego. Aby zrozumieć, jaka będzie cena twojego jastrychu, powinieneś dokonać jego obliczenia. Jak to zrobić poprawnie, możesz również dowiedzieć się tutaj.

Zalety jastrychu z gliny ekspandowanej

keramzyt to przyjazny dla środowiska, trwały i praktyczny materiał, który pozwala zwiększyć właściwości izolacji cieplnej i akustycznej podłogi. Jastrych z gliny ekspandowanej stosuje się, jeśli konieczne jest dokładne podniesienie poziomu podłogi. Wytrzymałość spienionej mieszanki gliny nie jest mniejsza niż zaprawy cementowej. Ponadto rozwiązanie ma następujące zalety, w zależności od proporcji jego przygotowania:

• dobra przepuszczalność pary i powietrza;
• mrozoodporność;
• odporność na podwyższone temperatury;
• materiał nie ulega spaleniu, gniciu i korozji;
• niska waga rozwiązania ułatwia jego transport i instalację;
• keramzyt pozwala zmniejszyć obciążenie stropu;
• materiał radzi sobie nawet ze znacznymi nierównościami podłoża.

Równie ważną zaletą takiego rozwiązania jest możliwość ręcznego układania wylewki z keramzytu.

Kiedy stosuje się beton glinianowy?

Urządzenie z jastrychu z betonu spienionego w niektórych przypadkach jest po prostu niezastąpione:

• Jeżeli wysokość warstwy wyrównującej wynosi 10-15 cm, to zastosowanie czystej zaprawy cementowej lub betonu nie jest możliwe ze względu na zbyt duże obciążenie płyt stropowych. W tym przypadku pozostaje tylko wykonanie kompozycji z ekspandowaną gliną.
• Czasami nawet niski jastrych jest zbyt ciężki, aby można go było położyć na istniejącej podłodze, na przykład w starym budynku. W takim przypadku urządzenie o niskiej warstwie betonu z gliny ekspandowanej pomoże nie obciążać stropu.
• Wyrównując podłogę drewnianą mokrymi jastrychami, lepiej jest również użyć lekkiej zaprawy. W takim przypadku warstwę wyrównującą z ekspandowanej gliny można połączyć z warstwą pianki lub innymi lekkimi materiałami.
• Cena cementu nie jest mała, dlatego w celu obniżenia kosztów jastrychu jako wypełniacza zaprawy stosuje się keramzyt. Według opinii, wyrównywanie gliną ekspandowaną jest tańsze niż użycie zaprawy cementowej. Ale nie zapomnij zachować proporcji.

Wybór keramzytu na zaprawę

Glinka ekspandowana występuje w różnych frakcjach. W związku z tym różni się również jego cena. Wybór frakcji tego materiału dokonywany jest w zależności od rodzaju pracy. Tak więc, w zależności od średnicy elementów, keramzyt dzieli się na następujące typy:

• piasek z gliny ekspandowanej - wielkość frakcji od 0,1 do 5,5 mm (ten materiał jest często używany podczas układania suchego jastrychu);
• keramzyt okrągły i owalny ma wymiary 5-40 mm (uzyskiwany w procesie pęcznienia gliny);
• wielkość cząstek keramzytu kanciastego wynosi do 4 cm.

Ostatnie dwa rodzaje materiału ziarnistego służą do wykonywania wylewek betonowych i cementowo-piaskowych. Jeśli chcesz, aby warstwa wyrównująca nie skurczyła się zbytnio, lepiej użyć keramzytu o różnych frakcjach. Aby zrozumieć, ile materiału musisz kupić, możesz wykonać proste obliczenia lub skorzystać z kalkulatora online z Internetu.

Wskazówka: w przypadku warstwy wyrównującej z keramzytem lepiej wybrać materiał ziarnisty o wielkości od 5 do 20 mm.

Przygotowanie podkładu

Przed ułożeniem jastrychu z betonu spienionego należy przygotować podstawę:

1. Równość podłogi należy mierzyć z poziomem budynku.
2. Następnie za pomocą urządzenia laserowego zaznacz poziom jastrychu na ścianach pomieszczenia.
3. Zainstalowane są beacony, zaczynając od najwyższego punktu podstawy. W tym momencie jastrych nie powinien być mniejszy niż 6 mm.
4. Wszystkie sygnalizatory są wypoziomowane (patrz wideo).

Jako lampy ostrzegawcze możesz użyć profili do płyt kartonowo-gipsowych, listew, desek lub rur. Zwykle układa się je na stosach zaprawy lub łożach. Według opinii lepiej układać na zaprawie cementowej lub gipsowej.

Metoda sucha ekspandowanego urządzenia do poziomowania gliny

Aby wykonać suchy jastrych z ekspandowanej gliny, musisz kupić materiał drobnoziarnisty. Dalsze prace prowadzone są w tej kolejności:

1. Przygotowanie podstawy i instalacja sygnalizatorów odbywa się w sposób opisany powyżej.
2. keramzyt wylewa się na posadzkę i wyrównuje tak, aby wysokość warstwy keramzytu była 2-2,5 cm poniżej oczekiwanego poziomu jastrychu. Najprawdopodobniej nie uzyskasz idealnie płaskiej powierzchni, ale musisz przestrzegać poziomości. Ilość keramzytu można obliczyć za pomocą kalkulatora online na stronie materiałów budowlanych.
3. Teraz za pomocą poziomu sprawdzamy równość zasypki.
4. Aby zapewnić lepszą przyczepność warstwy ekspandowanej gliny do jastrychu, zalej ją mleczkiem cementowym. W efekcie na powierzchni zasypki ziarnistej tworzy się folia, która zabezpiecza materiał przed skurczem w wyniku wchłaniania wilgoci z jastrychu.

Wskazówka: mleczko cementowe składa się z wody i cementu w proporcji 4:1, czyli potrzeba dokładnie dwa razy więcej wody niż do przygotowania zwykłej zaprawy cementowej.

1. Wypełniamy jastrych. Własnymi rękami przygotowujemy zwykłą zaprawę cementowo-piaskową lub betonową, wypełniamy ją i wyrównujemy nad makami według reguły. Wysokość warstwy powinna być taka, aby mieszanina po wypoziomowaniu była uzyskiwana wzdłuż górnej granicy radiolatarni. Aby to zrobić, kładziemy regułę na prowadnicach i ciągniemy ją do siebie, wyrównując miksturę.
2. Dzień później możesz wyjąć latarnie i zagruntować powstałe puste przestrzenie i uszczelnić je świeżą zaprawą. Powierzchnię podłogi w tych miejscach przeciera się kielnią (patrz wideo).

Wyrównanie betonu gliniastego na mokro

Po przeczytaniu recenzji w sieci możesz zrozumieć, że ta metoda układania pozwala skrócić czas pracy urządzenia do jastrychu. Prace prowadzone są w następującej kolejności:

1. Najpierw powstaje pierwsza warstwa. W tym celu ekspandowaną glinę miesza się z roztworem. Trudno określić dokładne proporcje mieszania. I obliczenia tutaj nie pomogą. Powinno być tylko tyle wody, aby równomiernie zwilżyć powierzchnię keramzytu. Piasek z cementem dodawany jest stopniowo, aż do uzyskania suchej, gęstej, jednorodnej masy bez grudek.
2. Roztwór układa się na posadzce tak grubo, że nie sięga 2-2,5 cm do oczekiwanego poziomu jastrychu. Wyrównujemy miksturę (patrz wideo).
3. Teraz, nie czekając na wyschnięcie mieszanki, wylewamy warstwę wykończeniową z konwencjonalnej zaprawy cementowo-piaskowej.
4. Ostrożnie wyrównaj górną warstwę z regułą zgodnie z sygnalizatorami.
5. Dzień później wyjmujemy latarnie i wypełniamy puste przestrzenie roztworem po wstępnym zagruntowaniu.

Instrukcja wideo do wykonywania niwelacji gliny ekspandowanej:

Obliczanie betonu keramzytowego

Aby dowiedzieć się, ile ekspandowanej gliny jest potrzebne do jastrychu, musisz wykonać proste obliczenia. Proporcje materiałów mogą być różne, ale należy pamiętać, że im więcej keramzytu dodasz, tym jastrych będzie cieplejszy, ale mniej trwały.

Obliczenia proporcji keramzytu na warstwę wyrównującą można wykonać biorąc pod uwagę nośność podłoża, wymagane właściwości termoizolacyjne stropu oraz grubość konstrukcji. Optymalny stosunek wytrzymałości i przewodności cieplnej warstwy wyrównującej uzyskuje się, gdy keramzyt stanowi połowę całkowitej objętości roztworu. Przy obliczaniu ceny i objętości keramzytu należy pamiętać, że jest on dostarczany w workach, ale liczony jest w litrach.

Integralną częścią remontu podłóg jest ich wyrównanie. Do wykończenia wymagane są idealnie równe podłogi (parkiet, laminat, płytki podłogowe). Zdarzają się sytuacje, w których poziom podłogi musi zostać podniesiony do wysokości do 20 cm, jeśli wypełnisz całą objętość betonem, podłogi mogą nie wytrzymać takiego obciążenia. W takich sytuacjach idealnym rozwiązaniem jest wykonanie jastrychu z keramzytu.

Co to jest glina ekspandowana

Glina ekspandowana - sztuczny materiał budowlany otrzymywany z gliny lub łupku łupkowego poprzez wypalanie w specjalnych piecach - bębnach. Wielkość granulek (frakcja) keramzytu wynosi od 0,5 do 40 mm. Lekki i porowaty, znalazł zastosowanie nie tylko w budownictwie, ale również jako materiał dekoracyjny.

Granulki ekspandowanej gliny mają wysoką wytrzymałość i trwałość, są niewrażliwe na zmiany temperatury, mają doskonałe właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne.

Dlatego keramzyt jest stosowany jako grzejnik do fundamentów i stropów międzypodłogowych, zwłaszcza pierwszych pięter.

Ważny ! Aby zapewnić niezawodną izolację podłogi, warstwa keramzytu powinna mieć co najmniej 10 cm.

Szkolenie

Przed wykonaniem bezpośrednio jastrychu z ekspandowaną gliną konieczne jest wykonanie pewnych czynności przygotowawczych.

Scena pierwsza

Przede wszystkim należy przygotować podłoże, usunąć starą podłogę i usunąć stary jastrych cementowy (jeśli występuje). Powinien być oczyszczony do płyty podłogowej. Jeśli na podłodze są ułożone przewody, powinny być pofałdowane. Wszystkie spoiny, pęknięcia i wgłębienia należy uszczelnić np. pianką montażową lub mieszanką gipsową.

Etap drugi

Teraz konieczne jest oznaczenie i zainstalowanie lamp ostrzegawczych w tych pomieszczeniach, w których zostanie wykonany jastrych podłogowy. Najszybszym i najwygodniejszym sposobem na to jest użycie poziomu lasera, ale odpowiedni jest również poziom wody. Lokalizacja sygnalizatorów jest każdorazowo ustalana na miejscu.

wystawianie latarnie morskie według tagów. Pierwsza lampa ostrzegawcza jest ustawiona w niewielkiej odległości od poziomu podłogi, która jest traktowana jako podstawa (poziom zerowy), i niezbyt daleko od ściany. Materiałem na latarnię mogą być przygotowane wcześniej drewniane wykrojniki i inny improwizowany materiał. Kolejne lampy ostrzegawcze powinny być instalowane z uwzględnieniem wielkości reguły, z jaką zostanie wykonany jastrych. Sygnalizatory można montować zarówno na zaprawie gipsowej, jak i na mieszance klejowej. Po zainstalowaniu skrajnych beaconów, kolejne można również ustawić za pomocą poziomu.

Niektóre obliczenia

Do sprzedaży w sklepach budowlanych keramzyt jest pakowany w worki. Typowa torba z tego materiału waży około 20 kg, a 1 metr sześcienny waży około 400 kg. Okazuje się, że w jednym worku 0,05 m³ (20:400). Jeśli potrzebujesz ocieplić podłogę, na przykład w pomieszczeniu o powierzchni 15 m², będziesz potrzebować 15 × 0,1 = 1,5 m³ izolacji, czyli 30 worków (1,5 / 0,05). Oczywiście wraz ze wzrostem warstwy zasypki wzrasta wymagana ilość ekspandowanej gliny.

Jastrych cementowy na warstwie keramzytu

Teraz wszyscy jesteśmy gotowi do wypełnienia keramzytem. Konieczne jest równomierne rozplanowanie materiału na całej powierzchni tak, aby do górnej krawędzi beaconów pozostała przestrzeń równa około 2,5 - 4 cm.

Po równomiernym rozprowadzeniu ekspandowanej gliny należy ją zrzucić podkładem podstawowym – mleczkiem cementowym na bazie wody i cementu. Możesz dodać trochę piasku. Powstała masa powinna być na tyle płynna, aby swobodnie się rozprowadzać, a jednocześnie na tyle gęsta, aby nie przesiąkać przez keramzyt. To wypełnienie jest wykonywane w celu utrzymania razem górnej warstwy. Po pierwsze, będzie można po nim chodzić, a po drugie, podczas nalewania roztworu woda nie wejdzie głęboko i wyschnie prawidłowo.

Uwaga ! Po wylaniu prace należy przerwać na około 12 godzin, aby warstwa cementu mogła wyschnąć.

Niektórzy mistrzowie robią to trochę inaczej. Stopniowo wlewając ekspandowaną glinkę również stopniowo napełniaj ją mlekiem.

Po wyschnięciu mleczka cementowego zaleca się ułożenie na nim siatki z łańcuszków w celu wzmocnienia. Następnie możesz przejść bezpośrednio do jastrychu podłogowego. Możesz użyć gotowych suchych mieszanek zakupionych w sklepie lub zrobić własną z cementu i piasku w proporcji 1: 3.

Ważny ! Do przygotowania mieszanki cementowo-piaskowej należy stosować gatunek cementu nie niższy niż M 400.

Rozpoczęcie wypełniania podłogi powinno odbywać się od najdalszego rogu, stopniowo przesuwając się w kierunku wyjścia, wyrównując jastrych za pomocą reguły wzdłuż lamp ostrzegawczych. Po zakończeniu prac na całej powierzchni, roztwór musi mieć czas na związanie, co najmniej jeden dzień. Następnie pożądane jest okresowe zwilżanie jastrychu przez tydzień, po czym można przystąpić do prac wykończeniowych.

Należy zauważyć, że powyższa metoda wylewki podłogowej „zrób to sam” z ekspandowaną gliną odnosi się do metod półsuchych i nie jest jedyną.

Dodawanie ekspandowanej gliny do roztworu

Rozważ inny sposób - mokry jastrych podłogowy z ekspandowaną gliną.

Główną różnicą między tą metodą wylewania podłogi jest to, że keramzyt miesza się z roztworem, najlepiej w betoniarce. Oszczędza to sporo czasu. Rozwiążmy to krok po kroku.

Scena pierwsza. Przygotowanie podłoża nie różni się od poprzedniej metody.

Etap drugi. Tutaj już zaczynają się różnice, ponieważ przy użyciu tej metody wymagana jest hydroizolacja. Ma zastosowanie kilka opcji.

1. Hydroizol z palnikiem.
2. Specjalny płynny mastyks z pędzelkiem. Nakłada się na podłogę i ścianę nieco powyżej oczekiwanego poziomu jastrychu. Po wyschnięciu nakładana jest druga warstwa.
3. Najszybszą i najłatwiejszą metodą jest pokrycie podłogi zwykłą gęstą folią z tworzywa sztucznego z marginesem na ścianach i zakładką między nimi. Połączenia folii należy uszczelnić szeroką taśmą klejącą.

Uwaga ! Należy pamiętać, że wszelkie prace hydroizolacyjne wykonujemy na oczyszczonej, suchej powierzchni!

Etap trzeci. Znakowanie poziomicą laserową, instalowanie lamp ostrzegawczych na znakach i prowadnicach nie różni się od zwykłej metody jastrychu.

Etap czwarty. Przygotowanie keramzytu:

• keramzyt wlewa się do betoniarki i napełnia wodą, dokładnie miesza;
• nadmiar wody wylewa się;
• mieszankę cementowo-piaskową wlewa się do keramzytu i miesza do uzyskania jednorodności.

Proporcje keramzytu i mieszanki cementowej są określane na miejscu empirycznie. Gotowe rozwiązanie powinno być wystarczająco „grube”, jednorodne i bez grudek.

Tak przygotowany beton wylewa się na przygotowaną powierzchnię i wyrównuje w ten sam sposób, nie sięgając 2 – 3 cm do górnej krawędzi belek. Zaletą tej technologii jastrychu z keramzytem jest to, że beton można wylewać na małych powierzchniach, a na nim można natychmiast wykonać „czysty” jastrych z zaprawy. Oszczędza to dużo czasu na wykonanie pracy.

Ważny ! Wylewkę wykończeniową należy dokręcać ostrożnie i kilkakrotnie, aż powierzchnia stanie się idealnie gładka, bez kałuż, wgłębień i innych wad.

Jeśli zrobisz wszystko ostrożnie i odpowiedzialnie, uzyskasz powierzchnię gotową na każdą warstwę nawierzchniową.

Suchy jastrych

Glina ekspandowana jest również stosowana do suchych jastrychów podłogowych. Taki jastrych jest wykonywany przez doświadczonych rzemieślników w ciągu kilku godzin. Prostota metody układania pozwoli zrobić to samemu w możliwie najkrótszym czasie. Oprócz prostoty i szybkości układania ta metoda ma inne zalety.

• Podczas układania suchego jastrychu nie stosuje się wody, co eliminuje brud w mieszkaniu, hałdy piasku i kałuże wody z ryzykiem zalania sąsiadów.
• Maksymalna lekkość konstrukcji. Ponieważ nie stosuje się zaprawy cementowej, taki jastrych trochę waży, co nabiera znaczenia przy ocieplaniu podłóg w starych domach z drewnianymi podłogami.
• Ukryta komunikacja. Zastosowanie keramzytu jako suchej zasypki idealnie nadaje się do ukrywania pod posadzką różnych rur, zarówno wodociągowych, jak i kanalizacyjnych.

Jednak przy tym wszystkim nie obyło się bez minusów tej metody izolacji podłóg. Ten projekt jest zalecany do układania w suchych pomieszczeniach, ponieważ strach przed wilgocią jest główną wadą suchego jastrychu.

Możesz dowiedzieć się więcej o etapach układania suchego jastrychu z ekspandowaną gliną z filmu.

Przeprowadzanie napraw wysokiej jakości polega na stworzeniu idealnie równej podstawy do późniejszego układania powłoki wykończeniowej. Wśród różnorodnych dzisiejszych technologii popularne jest wyrównywanie podłóg za pomocą keramzytu. Niuanse tworzenia takiego fundamentu zostaną omówione w naszym artykule.

Dość duże zapotrzebowanie na keramzyt wynika ze specyficznej produkcji materiału. Surowcem do jej produkcji jest spieniona glina, która jest narażona na działanie wysokich temperatur. Powoduje to lekkie krawędzie z trwałą wodoodporną powłoką. Obecność pęcherzyków powietrza i zagłębień poprawia właściwości termoizolacyjne keramzytu.

W zależności od wielkości keramzyt dzieli się na:

• mały (średnica do 1 cm);
• średni (1-2 cm);
• duży (ponad 2 cm).

Zastosowanie materiału o określonej frakcji zależy od rodzaju tworzonej bazy. Należy zauważyć, że drobna frakcja keramzytu charakteryzuje się większą gęstością. Układanie tego materiału prowadzi do wzrostu ciężaru konstrukcji. Zakres małej ekspandowanej gliny:

• złożone obszary, w których wymagany jest minimalny skurcz;
• stworzenie równej i niezawodnej podstawy dla parkietu kawałkowego.

keramzyt o dużych i średnich frakcjach stosuje się, gdy nie jest konieczne maksymalne zwiększenie gęstości posadzki. Z jego pomocą powstaje samopoziomująca podłoga lub podłoga z płyt gipsowo-włóknowych. W przypadku jastrychu wysokiej jakości stosuje się materiał o średnicy 5-20 mm. Maksymalne zagęszczenie podłoża odbywa się poprzez mieszanie różnych frakcji keramzytu.

Najbardziej odpowiednie wyrównanie podłogi keramzytem jest rozważane w obecności:

• płyty betonowe lub żelbetowe znajdujące się u podstawy;
• różnice wysokości podłogi na poziomie 8-10 cm;
• komunikacja prowadzona na dole podłogi;
• ogrzewanie elektryczne;
• drewniane podłogi.

Wylewka z keramzytu charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością. Jest szczególnie niezastąpiony przy znacznym wzroście poziomu posadzki w pomieszczeniu. Na przykład podczas montażu brodzika lub montażu ciepłej podłogi.

Zalety materiałowe

Wyrównywanie podłogi keramzytem na zdjęciu iw rzeczywistości będzie absolutnie podobne, gdy spełnione zostaną wszystkie wymagania dotyczące układania materiału i wszystkie jego zalety zostaną wzięte pod uwagę. Równocześnie z wyrównaniem podłoża zastosowanie keramzytu przyczynia się do:

• poprawa właściwości termoizolacyjnych;
• niezawodne urządzenie hydroizolacyjne;
• stworzenie optymalnej nośności konstrukcji;
• poprawa izolacyjności akustycznej (istotna dla mieszkań).

Keramzyt to materiał bardzo odporny na negatywne działanie czynników naturalnych. Nie boi się wilgoci, upałów i mrozu. Materiał nie gnije i nie jest podatny na grzyby i pleśń.

Oprócz tych właściwości keramzyt charakteryzuje się:

• odporność na ogień;
• czystość środowiska;
• wielofunkcyjność;
• doskonały stosunek jakości do ceny;
• dostępność dla każdej osoby (można ją kupić w dowolnym miejscu w kraju).

Jastrych na bazie keramzytu wytrzymuje gwałtowne zmiany temperatury. Z tego powodu jego urządzenie może odbywać się w pomieszczeniach o dowolnym reżimie temperaturowym. Wylewka z gliny ekspandowanej nie przenosi dodatkowych obciążeń na podłogi i charakteryzuje się prostotą urządzenia. Aby go stworzyć, nie musisz korzystać z usług profesjonalistów.

Podstawowe technologie poziomowania podłóg

Proces ten rozpoczyna się od demontażu wykładziny podłogowej. Stara podłoga jest całkowicie zdemontowana. Podstawa jest oczyszczona z gruzu. Otwory w podłodze są uszczelnione. W przypadku ułożenia przewodu elektrycznego na podstawie należy go owinąć folią, a połączenia uszczelnić taśmą klejącą. Kabel nie może być narażony na działanie roztworów ani kurzu.

Kolejny etap to wykonanie prac hydroizolacyjnych. Podstawa pokryta folią polietylenową lub izolanem. Materiał hydroizolacyjny przeznaczony jest do:

• tworzenie warstwy amortyzującej między jastrychem a ścianą;
• aby zapobiec ryzyku pękania jastrychu podczas suszenia;
• zmniejszenie liczby fal dźwiękowych.

Poziom ułożenia hydroizolacji walcowanej przekracza poziom utworzonego jastrychu o 15-20 cm. Po całkowitym zainstalowaniu powłoki wykończeniowej nadmiar folii z tworzywa sztucznego jest odcinany, a jej resztki są ukryte pod listwą przypodłogową.

Na ostatnim etapie prac przygotowawczych przeprowadzana jest instalacja sygnalizatorów. Aby określić górny punkt podłogi, lepiej użyć poziomicy laserowej. Alabaster służy do mocowania beaconów.

Istnieją trzy główne sposoby samodzielnego wyrównywania podłogi za pomocą keramzytu:

• wylewanie zaprawy do betonu z gliny ekspandowanej;
• sucha podstawa jastrychu;
• urządzenie do odlewania podłogi.

Tworzenie jastrychu z betonu keramzytowego

Ten rodzaj wyrównywania powierzchni zajmie maksymalną ilość czasu. Mimo to technologia ta ma znaczący „plus”. Jastrych jest monolityczny. Urządzenie z wylewki z betonu spienionego można wykonać na dwa sposoby.

Pierwsza metoda obejmuje następującą sekwencję działań. Po przygotowaniu podstawy i zainstalowaniu lamp ostrzegawczych, na podstawę wylewa się warstwę drobnej suchej ekspandowanej gliny. Musi być wypoziomowany tak, aby odległość od wierzchu warstwy do podłoża wynosiła około 2-2,5 cm.

Glina ekspandowana jest równomiernie rozłożona na całej powierzchni podłogi. Materiał zalewa się mlekiem cementowym. W rezultacie uzyskuje się film, który zapobiega wypełnianiu roztworem gliny ekspandowanej. A stworzona poduszka nie będzie mogła się skurczyć. Aby utworzyć film cementowy, konieczne będzie przerwanie pracy na jeden dzień.

Dzięki powstaniu filmu podczas końcowego wylewania jastrychu uzyskana zostanie warstwa betonu o niewielkiej grubości. Aplikacji roztworu na keramzyt towarzyszy wyrównanie nowej powierzchni. Po 2-3 dniach latarnie należy wyciągnąć, a powstałe wgłębienia zasypać zaprawą betonową.

Całkowite wyschnięcie jastrychu z betonu spienionego następuje w ciągu 2-4 tygodni. W tym czasie jastrych poddawany jest obowiązkowemu zwilżaniu wodą, co zapobiega pękaniu.

Druga metoda układania jastrychu z gliny ekspandowanej obejmuje również dwa etapy pracy. Najpierw tworzona jest pierwsza warstwa. Mieszanie keramzytu z zaprawą cementową odbywa się w następującej kolejności:

• keramzyt wlewa się do pojemnika i napełnia wodą;
• woda musi całkowicie pokryć materiał;
• za pomocą miksera budowlanego dokładnie miesza się keramzyt z wodą;
• do powstałej mieszaniny dodaje się piasek i cement;
• roztwór ponownie miesza się.

Aby przygotować wysokiej jakości rozwiązanie, przestrzegane są następujące proporcje:

• 1 godzina cementu;
• 2 godziny piasku;
• 3 godziny ekspandowanej gliny.

Po dokładnym wymieszaniu keramzyt powinien być szary i wilgotny, a roztwór powinien być jednorodny, gęsty i bez grudek. Za pomocą zainstalowanych lamp ostrzegawczych podstawa jest podzielona na kilka sekcji.

Najpierw przygotowany roztwór kładzie się na pierwszej sekcji. Grubość ułożonej warstwy wynosi 2-2,5 cm Drugą górną warstwę roztworu można natychmiast ułożyć na tym samym obszarze, nie czekając na wyschnięcie pierwszej warstwy. Jest to charakterystyczna cecha drugiej wersji jastrychu z betonu spienionego.

Wypełnienie warstwy wykończeniowej zapewnia dokładne wyrównanie powierzchni. Możesz użyć do tego reguły. Jeśli tworzą się kałuże i doły, do tych miejsc należy dodać trochę roztworu. Guzki i pęcherzyki usuwa się za pomocą wałka z kolcami.

Aby uzyskać wysokiej jakości warstwę wykończeniową, do roztworu należy dodać plastyfikator. Zapobiegnie pojawianiu się pęknięć w betonowej posadzce.

Suchy jastrych

Wyrównywanie podłogi na sucho keramzytem to najtańsza, najbardziej praktyczna i najszybsza technologia. W wyniku tego procesu można stworzyć nie tylko płaską podłogę, ale także zmaksymalizować jej właściwości termoizolacyjne.

Do stworzenia suchego jastrychu używa się ekspandowanej gliny, która ma małe pory. Taki materiał charakteryzuje się większą gęstością i wytrzymałością, wytrzymuje duże obciążenia.

Ta procedura poziomowania podłogi składa się z następujących kroków:

• czyszczenie podstawy z kurzu i połamanych kawałków betonu;
• oznaczenie lokalizacji przyszłej podłogi;
• układanie materiału hydroizolacyjnego;
• taśma mocująca amortyzator;
• instalacja latarni morskich;
• zasypywanie i ubijanie różnych frakcji keramzytu;
• wyrównanie ułożonej warstwy;
• montaż ostatecznej wykładziny podłogowej.

Jako materiał hydroizolacyjny odpowiednia jest gęsta i solidna folia polietylenowa. Jeśli nie zakrywa całkowicie podłogi, folię należy nakładać na 15-20 cm, a połączenia materiału hydroizolacyjnego przykleja się taśmą samoprzylepną. Skrajna część folii powinna wystawać na ściany na wysokość przekraczającą sumę wymiarów powstałego jastrychu i warstwy nawierzchniowej na posadzkę.

Taśmę tłumiącą układa się wzdłuż ścian. Jego celem jest skompensowanie rozszerzania się ułożonych materiałów. Taśma nie pozwoli na odkształcenie podłogi w przypadku nagłych zmian temperatury lub narażenia na wysoką temperaturę powietrza.

Nawet zasypywanie keramzytem odbywa się za pomocą radiolatarni. Ponadto lampy ostrzegawcze stosowane podczas wylewania zaprawy betonowej nie nadają się do tworzenia suchego jastrychu. Nie są wystarczająco wysokie.

Latarnie prowadzące muszą mieć wysokość ponad 3 cm i są przymocowane do podstawy za pomocą roztworu. Pomiędzy latarniami przeprowadza się zasypywanie keramzytem. Wypoziomuj materiał za pomocą drewnianej linijki. Następnie keramzyt można pokryć sklejką lub płytami z włókna gipsowego, płytami OSB lub płytami wiórowymi.

Samopoziomujące urządzenie podłogowe

Glina ekspandowana służy również do tworzenia samopoziomującej podłogi. Jest częścią gotowej mieszanki, dzięki której podłoga samoistnie się wyrównuje. Mieszanka wyrównująca podłogę oprócz keramzytu zawiera dodatki poprawiające właściwości wytrzymałościowe posadzki. Zaletą stosowania tej technologii jest szybkie twardnienie roztworu. Zajmuje to maksymalnie tydzień.

Podłogę samopoziomującą można wykonać bez gotowej mieszanki. Rozszerzoną glinę wylewa się na podstawę (bez materiału hydroizolacyjnego) i wyrównuje. Zagęszczony materiał pokryty jest folią polietylenową. Następnie wylewa się roztwór. Nadmiar powietrza obecny w roztworze usuwa się za pomocą wałka kolczastego.

Film o wyrównywaniu podłogi keramzytem: