Czym różni się sklejka? Klasyfikacja sklejki

Różnica między sklejką FSF i FK polega na składzie kleju łączącego warstwy forniru. W przypadku FC jest to klej mocznikowo-formaldehydowy, a w przypadku PSF jest to fenolowo-formaldehydowy. Pierwsza gorzej znosi wilgoć, więc sklejka FK, choć nie przepuszcza wilgoci, po chwili pęcznieje. Dlatego sklejka FC nie nadaje się do prac na zewnątrz, montażu trendów ulicznych i paneli, a także do pomieszczeń o dużej wilgotności. Głównym obszarem zastosowania sklejki FC jest dekoracja ścian wewnętrznych oraz produkcja mebli. Główne zalety:

• Przyjazność dla środowiska;
• Niska cena.

Klej znajdujący się w sklejce FSF zapewnia lepszą odporność na wilgoć, ale jest toksyczny. Dlatego taka sklejka znajduje zastosowanie głównie w warunkach produkcyjnych, a także w pracach zewnętrznych. Ale różnice między sklejką FK i FSF na tym się nie kończą. Ponieważ sklejka FSF lepiej nadaje się do warunków produkcji i transportu, wykonano sklejkę ogniotrwałą. Ale sklejka FSF zawiera fenol, który nie pozwala na wykorzystanie tej sklejki do produkcji mebli i dekoracji pomieszczeń domowych.

W oparciu o zakres tych rodzajów sklejek, są one wykonane z różnych gatunków drewna. Istnieje kilka kryteriów odróżniających sklejkę FK od FSF. Sklejka FC nie zawiera fenolu, dzięki czemu jest lżejsza. Aby określić rodzaj sklejki, musisz spojrzeć na cięcie. W przypadku sklejki FSF cięcie będzie ciemniejsze, z czerwonawym odcieniem. Ważne jest, aby odróżnić te rodzaje sklejek, ponieważ pomimo podobnego wyglądu mają różne zastosowania.

Wybór dowolnej odmiany (modyfikacji) produktów z jednej grupy towarowej zawsze rodzi wiele pytań. Głównym powodem jest to, że czasami nawet specjaliście trudno jest znaleźć różnice między próbkami, ponieważ w wielu parametrach (rozmiar, wygląd, kolorystyka itp.) są one często prawie identyczne.

Dla potencjalnego nabywcy jest to tym trudniejsze, że nie zawsze można zestawić produkty obok siebie i dokonać analizy porównawczej struktury, odcieni lub czegoś innego. Dotyczy to w pełni sklejki. FK i FSF różnią się indywidualnymi właściwościami (fizyko-chemicznymi, technicznymi), które określają specyfikę zastosowania arkuszy. Więc kim ona jest?

Skupienie się tylko na skrócie wskazanym na metce z ceną sklejki nie jest do końca słuszne. Co więcej, różnica między sklejką FK a FSF polega nie tylko na niektórych parametrach operacyjnych, ale także na kosztach (choć nie tak znaczących). Nie można liczyć na profesjonalizm, a nawet przyzwoitość sprzedawcy, jeśli materiał budowlany nie jest kupowany w specjalistycznym sklepie. Dlatego przy zakupie należy przeprowadzić zewnętrzną kontrolę arkuszy. Taka skrupulatność pomoże nie tylko zidentyfikować wadliwe próbki, ale także upewnić się, że jest to dokładnie taki rodzaj sklejki, jaki jest potrzebny.

Niestety, nierzadko zdarza się, że pozbawieni skrupułów kupcy wybierają oczywiste fałszerstwo, licząc na niekompetencję kupującego. W przeciwnym razie nie jest faktem, że po naprawie, po krótkim czasie, nie będziesz musiał zajmować się renowacją, przebudową, a nawet całkowitym demontażem całej konstrukcji.

Sklejka FK i FSF mają ze sobą wiele wspólnego. To często dezorientuje potencjalnych nabywców. Na przykład obie sklejki należą do kategorii „odpornych na wilgoć”, „wielowarstwowych”. Tak, a odmiany oklein są takie same - drewno iglaste (sosna), drewno liściaste (brzoza, czasem olcha w FK) lub wersja kombinowana. Zasadnicza różnica polega na składzie kleju, o czym świadczy oznakowanie produktu.

• F - litera na pierwszym miejscu w oznaczeniu wszystkich modyfikacji arkuszy. Oznacza po prostu - sklejkę.
• K - kompozycja mocznikowo-formaldehydowa.
• SF to już nieco inny klej, żywica formaldehydowa.

To sposób mocowania forniru w tych modyfikacjach płyty laminowanej decyduje o właściwościach tego czy innego rodzaju sklejki.

Różnica między FC a FSF

Łatwiej to zrozumieć, porównując arkusze z najważniejszymi właściwościami użytkowymi sklejki.

Odporność na wilgoć

Klej używany do produkcji FC ulega zniszczeniu w kontakcie z wilgocią (proces ten rozpoczyna się po około godzinie). W rezultacie arkusze tego rodzaju sklejki odkształcają się pod wpływem wilgoci; możliwy jest nawet peeling forniru. Ale przywrócenie geometrii PC podczas suszenia nie następuje. Dlatego po usunięciu przyczyny (nadmierna wilgoć, wyciek z sieci wodociągowej) prześcieradło trzeba będzie jednoznacznie wymienić.

Z FSF jest trochę inaczej. Arkusz w takich warunkach tylko pęcznieje, ale wtedy przybiera swój dawny kształt. Dlatego ta modyfikacja sklejki jest zalecana do stosowania na zewnątrz budynków - ciągła skrzynia pod dachem, poszycie „szkieletu” konstrukcji podczas wznoszenia altan lub innych budynków w wiejskim domu, na sąsiednim terenie i tak dalej.

Kupując sklejkę FK do prac wewnętrznych, musisz skupić się na specyfice pomieszczenia. Jeśli ma stale wysoką wilgotność (kuchnia, nieogrzewana piwnica, piwnica, garaż), to w takich warunkach nie wytrzyma długo. Musisz więc poradzić sobie z ochroną powierzchni arkuszy. Co to zaowocuje (złożoność przetwarzania) i ile to będzie kosztować – oto co należy wziąć pod uwagę. Być może zamiast sklejki FC lepiej kupić inny materiał w postaci arkusza (płyty) (OSV, płyta wiórowa itp.).

Wytrzymałość

Według tego wskaźnika liderem jest sklejka FSF. Dla obciążonych elementów konstrukcyjnych - w sam raz. Ale FC jest najczęściej używany tylko do poszycia, jako podstawa w przyszłości, na przykład do wklejania ścian (przegród wewnętrznych) tapetą. Opcją pośrednią są zespoły wielowarstwowe. Niższy poziom to FSF (dla niezawodności), górny poziom to FK, ponieważ łatwiej jest lakierować.

„Czystość ekologiczna”

Ważny wskaźnik. Zwłaszcza jeśli wziąć pod uwagę, że różnorodna „chemia” w życiu codziennym otacza nas dosłownie ze wszystkich stron. Pod tym względem wygrywa sklejka FC. W kompozycji, która mocuje jej okleinę, nie ma formaldehydu w czystej postaci. Dlatego nie ma szkodliwych oparów. Jest to jeden z powodów, dla których FC jest zalecany do prac wewnętrznych. PSF jest bardziej „trujący” (ze względu na toksyczność kleju), więc jeśli jest używany w pomieszczeniach, to tylko w pomieszczeniach niemieszkalnych. Ponadto pod warunkiem, że temperatura w nich nie wzrośnie do wysokich wartości.

Nie jest to wymóg obowiązkowy, ponieważ ani jeden dokument regulacyjny nie wskazuje na bezpośredni zakaz stosowania FSF wewnątrz budynków. Ale lepiej nie eksperymentować. Jeśli nie ma innego wyboru, to warto zastanowić się nad tą cechą tego typu sklejki.

Sklejka FK, biorąc pod uwagę specyfikę składu kleju, jest bardziej odpowiednia do stosowania wewnątrz budynków (konstrukcji) jako najbezpieczniejsza z punktu widzenia ochrony środowiska, ale mniej odporna na wilgoć. Płyty FSF polecane są do użytku na zewnątrz, ponadto praktycznie nie chłoną wilgoci. Dzięki temu będą służyć w takich warunkach znacznie dłużej niż FC.

Autor celowo nie podaje przybliżonych cen arkuszy, ponieważ różnią się one znacznie w zależności od producenta, regionu sprzedaży (a co za tym idzie plus dopłaty transportowe), a także geometrii próbek i ich grubości. Ogólnie rzecz biorąc, FC jest nieco tańszy niż PSF, co łatwo się domyślić, znając różnice między tymi modyfikacjami sklejki.

Czytelnik, który przeczytał ten artykuł, mimowolnie zada pytanie - jest wystarczająco dużo informacji, wszystko jest napisane jasno i zrozumiale, ale czy można wizualnie odróżnić FC od FSF bez specjalnego przeszkolenia, aby nie ufać zbytnio sprzedawcy? Tak, i łatwo to zrobić.

Wybierając sklejkę, musisz dokładnie sprawdzić koniec arkusza. W FC warstwa kleju jest lżejsza niż w PSF. To jest od razu zauważalne. Ponadto nie jest konieczne umieszczanie próbek obok siebie i porównywanie. Jeśli przyjrzysz się uważnie, klej w strukturze sklejki FSF jest nie tylko ciemny, ale z pewnym czerwonawym odcieniem. W FC bardziej przypomina świeży miód lipowy (lub majowy). Różnica jest oczywista – ten klej jest lekki (z reguły pasuje do okleiny).

Jeśli odporność ogniowa jest ważnym aspektem stosowania sklejki w konkretnym przypadku, należy skupić się na arkuszach FSF, których oznaczenie zawiera litery TG. Są to próbki o wyjątkowo niskiej palności, czyli kategorii „materiały trudnopalne”.

Wszystko inne - jakość szlifowania, odchylenia od deklarowanych parametrów liniowych, ilość węzłów na jednostkę powierzchni (gatunek towaru) i tym podobne - to temat na osobną dyskusję.

Cóż, jaki rodzaj sklejki kupić, tylko Ty, czytelniku, będziesz musiał zdecydować. Wiedząc, dlaczego jest to potrzebne i fundamentalne różnice między arkuszami FK i FSF, łatwo jest dokonać właściwego wyboru.

Podczas wykonywania niektórych prac budowlanych i naprawczych fundamentalnie ważne jest, aby wiedzieć, jaka jest różnica między sklejką FK i FSF. Zewnętrznie, na pierwszy rzut oka, dość trudno jest odróżnić jeden gatunek od drugiego, tylko odpowiedni specjalista może sobie z tym poradzić. Różnicę wizualną znajdziemy w kolorze przekładek: w FK są jaśniejsze, mają odcień forniru, z którego wykonany jest sam arkusz. PSF jest pokryty ciemniejszym klejem, który ma lekko czerwonawy odcień.

Jednak przeciętny użytkownik będzie w stanie zauważyć takie subtelności tylko wtedy, gdy umieścisz próbki obok siebie. Tymczasem kupując sklejkę do celów remontowo-budowlanych, trzeba dokładnie wiedzieć, co należy wziąć, ponieważ zarówno właściwości fizykochemiczne, jak i przeznaczenie tych rodzajów są zupełnie inne. Nie powinieneś się mylić, nawet jeśli cenisz zdrowie (dla siebie i swojej rodziny) i chcesz uzyskać niezawodne i piękne efekty naprawy, które nie wymagają w najbliższym czasie pilnej naprawy.

Jaka jest różnica między sklejką FK i FSF i do czego każda z nich jest przeznaczona? Zadania i niektóre parametry techniczne porównywanych materiałów różnią się. Co i jak - postaramy się szczegółowo opowiedzieć w tym artykule. Mamy nadzieję, że nasze rady i rekomendacje pomogą Państwu odpowiedzialnie podejść do wyboru wykończeń wewnętrznych i zewnętrznych.

Co kryje się za literami „FK” i „FSF”?

Każdy arkusz sklejki to minimum 3 (częściej - nawet więcej) warstw forniru drewnianego, z których każda jest prostopadła do poprzedniej. Dzięki takiemu układowi uzyskuje się znaczną wytrzymałość i zdolność do utrzymania danego kształtu. Do forniru najczęściej używa się sosny i brzozy, chociaż sklejkę można również wykonać z innych gatunków drewna, głównie z drewna liściastego. Najczęstsze rodzaje sklejki to:

• brzoza - wszystkie warstwy forniru wykonane są z odpowiedniego drzewa;
• iglaste: tylko sosna poszła na fornir;
• łączone - środkowa warstwa wykonana jest z forniru sosnowego, zewnętrzne z brzozy.

Już sama nazwa sklejki zawiera informację o rodzaju kleju, który został użyty do połączenia poszczególnych warstw. Tak więc „FC” jest odszyfrowywane w następujący sposób:

• „F” - sklejka;
• „K” - klej mocznikowo-formaldehydowy.

Sklejka FK produkowana jest częściej z brzozy lub olchy – drzewa liściaste, iglaste zwykle nie biorą w niej udziału.

W skrócie „FSF” pierwsza litera oznacza tę samą sklejkę, a za SF kryje się klej żywiczno-formaldehydowy.

Różnice między FC a FSF

O całej różnicy decyduje klej, który jest częścią arkuszy.

Przyjazność dla środowiska

Pod tym względem sklejka marki FK jest czystsza: podczas jej działania fenoli po prostu nie można fizycznie uwolnić - nie mają skąd pochodzić. PSF zawiera fenole w ilości 8 mg / 100 g - wskaźnik niezbyt wysoki, ale uważany za niebezpieczny w obszarach mieszkalnych. Aby zachować sprawiedliwość, należy stwierdzić, że klasa emisji FSF jest przypisana do E1, czyli nie ma bezpośredniego zakazu jej stosowania w mieszkaniach. Ale tam, gdzie jest możliwość, aby tego uniknąć, nadal warto z niego korzystać, a nie z tego materiału.

Wodoodporność. Pod tym względem klej formaldehydowy zapewnia wyższą wydajność. Silne zwilżenie PSF powoduje, że sklejka pęcznieje, ale po wyschnięciu, jeśli nie pozostawała długo w stanie mokrym, PSF wraca do swoich pierwotnych wymiarów, a to praktycznie nie wpływa na jej wygląd i właściwości. Z drugiej strony FC z wilgoci z pewnością zacznie się złuszczać lub zwijać. Odwrotna misja renowacji jest niemożliwa, utrata wyglądu i właściwości następuje nieodwołalnie.

Obszar zastosowań

Decydują o tym powyższe cechy materiałów budowlanych. Eksperci zalecają stosowanie FC tylko w pracach wewnętrznych ze względu na niską odporność na wilgoć, w tym w pokojach dziecięcych - a także ze względu na bezpieczeństwo tej sklejki. PSF, ze względu na szkodliwość komponentów i dobrą wodoodporność, jest coraz częściej zalecany do zastosowań zewnętrznych, w szczególności do produkcji konstrukcji ramowych.

Wytrzymałość

Jest większy dla FSF, więc takie arkusze są używane do produkcji konstrukcji wsporczych. Na przykład, ta sklejka może być używana do wyposażenia podłogowego, pod warunkiem, że na wierzchu położona jest ciągła powłoka wykończeniowa. Jeśli sklejka będzie pełnić rolę wierzchniej warstwy, na przykład planowane jest lakierowanie arkuszy, to bierze się pod uwagę markę FK.

Dekoracyjność obu rodzajów sklejki jest w przybliżeniu taka sama i zależy od klasy - im wyższa, tym mniej sęków i wad na arkuszu. Ale ze względu na odcień nadawany przez klej PSF i niewystarczającą przyjazność dla środowiska, FC jest używany do prac wykończeniowych.
Palność obu rodzajów sklejki jest taka sama, z wyjątkiem marki FSF-TV: jest ona znana jako „trudna do spalenia” i jest używana do budowy samochodów.

Godna alternatywa

Jeśli w jakimś celu potrzebujesz sklejki, która łączy zalety obu opisanych typów i jest pozbawiona ich wad, zwróć uwagę na arkusze oznaczone FB. Trzecia litera w skrócie wskazuje bazę rozpuszczalnika dla żywicy klejącej: B - rozpuszczalna w wodzie, C - rozpuszczalna w alkoholu. Wysokie właściwości sklejki FB wynikają ze specyfiki jej produkcji: przed sprasowaniem za pomocą kleju fornir jest impregnowany lakierem bakelitowym (to właśnie oznacza literę B). Ta technologia zapewnia wysokie właściwości fizyczne i techniczne:

• Sklejka FB ma najwyższą wodoodporność: może być stosowana nawet w wodzie morskiej, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle stoczniowym;
• materiał jest ogniotrwały, nie zapala się, a pod wpływem temperatury rzędu 350 stopni zwęgla się, ale nie pali się;
• FB jest nietoksyczny, może być stosowany nawet w placówkach dziecięcych;
• sklejka nie odkształca się przy spadkach temperatury w zakresie od minus do plus 50;
• nie ma na nią wpływu wiele agresywnych, szkodliwych dla drewna mediów: benzyna, słabe kwasy, nafta, oleje, zasady;
• FB waży więcej niż drewno, ale podwaja swoją wytrzymałość;
• bez najmniejszych zmian sklejka FB służy w trudnych warunkach nawet do 10 lat.

Ciekawostka: to z niej powstały samoloty kamikadze, z których pojawiło się idiomatyczne wyrażenie „sklejka nad Paryżem”. Dzięki temu materiał można uznać za wyjątkowy i pozbawiony wad. Z wyjątkiem jednej rzeczy: FB kosztuje 2-3 razy więcej niż FK, a ponadto FSF, dlatego jest zwykle stosowany w przemyśle i budownictwie wielkogabarytowym. A zwykli ludzie, dowiedziawszy się, jaka jest różnica między sklejką FK i FSF, dokonują wyboru między tymi dwiema markami: do celów naprawczych ich właściwości są zwykle więcej niż wystarczające.

Zadanie numer 1, które stawia zwykły nabywca: jak kupić wymaganą markę i gatunek sklejki do swoich zadań bez przepłacania? Asortyment sklejek jest ogromny, spójrzmy na różnice.

Gatunek sklejki - jaka jest różnica?

W rzeczywistości to tylko pozory. I to wszystko. Zauważysz wizualne różnice w jakości zewnętrznych warstw forniru. Ocena nie wpływa na wytrzymałość i inne cechy. Wyjątkiem jest klasa E (elita), ale nie bierzemy tego pod uwagę, ci, którzy jej potrzebują, bardzo dobrze znają różnicę.

Szlifowanie sklejki - dlaczego to ważne?

Ogólnie rzecz biorąc, jest to wygodne, taki arkusz cieszy swoim wyglądem i dotykiem. Sklejkę piaskowaną przyjmuje się na meble, do malowania, dość często na podłogę (tzw. podkład). W większości przypadków wystarczy jednostronne szlifowanie (oznaczenie Ш1) - wyjdzie taniej.

Marka sklejki

Tutaj jest ciekawiej. różnica we właściwościach. Wodoodporność zależy przede wszystkim od marki. Wpływa na to rodzaj składu kleju: najbardziej popularne są FK - stosuje się kompozycje z żywicami mocznikowymi i PSF - kleje na bazie żywic formaldehydowych. Zwyczajowo markę FK uważa się za odporną na wilgoć (normalną wodoodporność), a markę FSF za wodoodporność (podwyższona wodoodporność pod względem GOST).

W 99% przypadków do prac wewnętrznych wystarczy marka FK (wyjątkiem może być podłoga w prywatnym domu, która jest stale zawilgocona). Nawiasem mówiąc, marka FK jest bardziej przyjazna dla środowiska niż FSF, więc bardziej nadaje się do prac wewnętrznych.

FSF - zabierz więcej do pracy na zewnątrz. Możliwe jest użycie FSF do aranżacji szalunków, ale jeśli nie jest to jednorazowa praca, bardziej odpowiednia jest sklejka laminowana.

Nawiasem mówiąc, w przypadku sklejki laminowanej tak się złożyło, że mamy konstrukcje szalunkowe - to jest jej główne zastosowanie. Pod tym względem najpopularniejsze grubości sklejki laminowanej to 18 i 21 mm.

Są też marki specjalne - bakelizowane, lotnicze itp. Nie bierzemy ich pod uwagę, kto ich potrzebuje, wie dlaczego.

Geometria i nie tylko

Grubość. Największym dylematem jest to, co zabrać na głos. Generalnie obowiązuje taka zasada, że ​​co najmniej 3/4 grubości kolejnej wykładziny podłogowej. Z doświadczenia - nie zajmują mniej niż 10mm na podłodze. W przypadku lokali mieszkalnych o małym obciążeniu jest to zwykle grubość 12-15 mm. Tutaj ważniejsza jest nie grubość, jakość, z jaką będą układane arkusze. Sklejka 18mm może również pięknie skrzypić i zwisać.

Nie ma co doradzać co do formatu - jest on wybierany na podstawie ich potrzeb projektowych. Najpopularniejszym formatem marki FK są arkusze kwadratowe 1525x1525mm.

Jest też taki czynnik jak producent: cena może różnić się o 20% lub więcej. Na przykład sklejka laminowana jest z powodzeniem produkowana zarówno przez Chiny, jak i Federację Rosyjską. Zgadnij co jest tańsze :) Jest naprawdę wielu producentów sklejki z tym samym oznaczeniem - lepiej zainteresować się różnicami u dostawcy. Dotknięcie produktu jest również istotnym czynnikiem przy wyborze.

Sklejka to sztuczny materiał budowlany z blachy. Powstaje poprzez ciasne sklejenie i sprasowanie nieparzystej ilości cienkich warstw drewna (forniru) w taki sposób, aby włókna sąsiednich warstw forniru były wzajemnie prostopadłe. W takim przypadku arkusz sklejki musi być symetryczny względem środkowej (środkowej) warstwy forniru. Dzięki tej technologii arkusz sklejki ma doskonałe właściwości pod względem wytrzymałości, trwałości, odporności na obciążenia, udarności i odporności na wilgoć.

Sklejka jest klasyfikowana: według marki, gatunku drewna, rodzaju powierzchni, stopnia mechanicznej obróbki powierzchni, zawartości wolnego formaldehydu.

Według gatunków sklejka dzieli się głównie na cztery typy: FK, FSF, FB, FOF.

„FK” i „FSF”, „FB” lub „FOF” oznaczają odporność na wilgoć, która jest determinowana rodzajem kleju i powłoki wierzchniej okleiny arkusza sklejki. Sklejka klejona jest syntetycznymi klejami termoutwardzalnymi: fenolowo-formaldehydowym i mocznikowym.

• Sklejka FC- średnia wodoodporność lub odporność na wilgoć. Sklejane klejami na bazie żywic mocznikowych. Zalecany do użytku z reguły w pomieszczeniach.
• Sklejka FSF- zwiększona wodoodporność. Klejony klejami na bazie żywic fenolowo-formaldehydowych. Polecany do użytku zarówno w pomieszczeniach jak i (głównie) na zewnątrz.
• Sklejka FB- sklejka pieczona. Każda warstwa forniru takiej sklejki jest impregnowana lakierem bakelitowym, a następnie sklejana klejem na bazie żywic fenolowo-formaldehydowych. Zalecany do stosowania w środowiskach agresywnych, klimacie tropikalnym, środowiskach wodnych. Zakres - samolot - przemysł stoczniowy.
• Sklejka FOF(sklejka laminowana) - sklejka brzozowa marki FSF wyłożona jednostronnie lub dwustronnie powłoką foliową (papier o dużej gęstości impregnowany żywicą syntetyczną). Zalecany do użytku na zewnątrz. Zakres (głównie) - konstrukcja monolityczna, konstrukcje szalunkowe.

Według rodzaju drewna, z którego wykonana jest sklejka.

W zależności od rodzaju drewna użytego do produkcji sklejki, takie główne rodzaje sklejki dzielą się na brzozową (wykonaną z forniru liściastego), iglastą (wykonaną z forniru iglastego) oraz kombinowaną. Z reguły uważa się, że sklejka jest wykonana z gatunku drewna, z którego wykonane są jej warstwy zewnętrzne.

sklejka brzozowa- do produkcji mebli i wyposażenia wnętrz stosuje się sklejkę średnioodporną na wilgoć marki FK, a do prac zewnętrznych używa się sklejki brzozowej o podwyższonej odporności na wilgoć marki FSF. Sklejka brzozowa wykorzystywana jest również do produkcji pojemników i opakowań.

Sklejka iglasta- wysoce odporny na próchnicę i infekcje grzybicze. Sklejka iglasta posiada takie właściwości, ponieważ igły są impregnowane żywicami i posiadają klejenie na bazie kleju fenolowo-formaldehydowego. Do pokrycia dachów używana jest sklejka iglasta. Sklejka iglasta posłuży przez cały okres eksploatacji „miękkiego” dachu.

W zależności od klasy powierzchni, w zależności od wyglądu warstw zewnętrznych, wyróżnia się następujące główne gatunki: stopień I (lub 1), stopień II (lub 2), stopień III (lub 3), stopień IV (lub 4), klasa V (lub 5). Oznaczenie odmiany składa się z dwóch liczb - dwóch stron kartki i jest zapisywane przez ukośnik (ułamek) w następujący sposób: 2/3, 4/4 itd. lub II/III, IV/IV itd.

W niektórych przypadkach (oznaczenia europejskie) klasy sklejki można oznaczyć literami: E (elite), A, B+, B, S, Bs, BBx, BBxs, BB, CP, CPs, C, WG.

Wyznacznik stopnia - liczba węzłów na 1 kwadrat. m powierzchnia arkusza zewnętrznego.

Sklejka I gatunku- sklejka praktycznie pozbawiona wad zewnętrznych. Dopuszcza się tylko kilka zdrowych wrośniętych sęków o średnicy do 8 mm i lekkich brązowych żyłek.

Sklejka drugiego gatunku- sklejka pozwalająca na nieznaczne odtworzenie powierzchni blachy za pomocą wstawek fornirowych oraz uszczelnień sęków i otwartych ubytków.

Sklejka III gatunku różni się od pierwszego i drugiego tym, że taka sklejka jest używana do produkcji konstrukcji ukrytych przed wzrokiem. Służy do różnych specjalnych pojemników i opakowań. Ogólnie rzecz biorąc, trzecia klasa jest odrzucana z drugiej.

Sklejka czwartej klasy- sklejka dopuszczająca wszelkie wady produkcyjne. Dotyczy to przede wszystkim sęków, których może być nieograniczona ilość. Najważniejsze, że producent gwarantuje dobre sklejenie arkuszy. Sklejka IV gatunku wykorzystywana jest do produkcji pojemników i opakowań.

W zależności od stopnia mechanicznej obróbki powierzchni wyróżnia się sklejki następujących rodzajów:

• NSh - niepolerowany;
• Ш (Ш 1) - polerowane z jednej strony;
• Ш (Ш 2) - polerowane z obu stron.

Do oznaczenia gatunku i gatunku sklejki dodawana jest litera wskazująca stopień obróbki.

W przypadku wszystkich rodzajów sklejki szlifowanej obowiązkowe jest wskazanie klasy emisji wolnego formaldehydu E1 i E2. Jakość szlifowanej sklejki oceniana jest wieloma wskaźnikami, m.in.: wytrzymałością na odpryskiwanie, zginaniem statycznym, wytrzymałością próbki na rozciąganie, a także następującymi wskaźnikami - wilgotność, obecność defektów. Grubość arkuszy (płyt) sklejki szlifowanej produkowana jest od 4 do 40 mm. Sklejka jest szlifowana, aby uzyskać gładką powierzchnię sklejki i wyrównać jej grubość, usunąć zabrudzenia i zarysowania.

• sklejka E1- zawartość formaldehydu na 100 g absolutnie suchej masy sklejki nie przekracza 10 mg włącznie.
• sklejka E2- zawartość formaldehydu na 100 g absolutnie suchej masy sklejki od 10 mg do 30 mg włącznie.

Głównymi czynnikami w ogólnej ocenie jakości arkusza sklejki są wytrzymałość na rozciąganie przy ścinaniu, zginanie statyczne i wytrzymałość próbek na rozciąganie. Ważne właściwości - wilgotność, struktura, kolor sęków, obecność defektów.