Stabilizacja drewna: zalety, metody obróbki i związki ochronne. Jak stabilizować drewno w domu - metody i procedury Drewno znormalizowane

Stabilizacja drewna to metoda obróbki, w wyniku której drzewo zyskuje większą wytrzymałość i poprawia swoje walory dekoracyjne, zachowując przy tym naturalny rysunek.

Drewno po obróbce otrzymuje:

• duża gęstość;
• Twardość;
• Odporność na zmiany temperatury i wilgotności otoczenia;
• Całkowita odporność na promienie ultrafioletowe;
• Zdolność do wytrzymania krótkiego nagrzewania otwartym płomieniem bez utraty właściwości jakościowych i bez deformacji;
• Nieprzepuszczalny dla różnych olejów;
• Odporność na rozpuszczalniki organiczne;
• Doskonałe właściwości dekoracyjne - drewno stabilizowane dobrze nadaje się do obróbki ręcznej i mechanicznej.

Ten rodzaj obróbki drewna ma drugie imię - konserwacja. Nazwa ta jest uzasadniona, ponieważ głównym celem tego procesu jest zachowanie najlepszych walorów dekoracyjnych drewna o podwyższonej wytrzymałości i twardości. Efekt ten uzyskuje się poprzez wypełnienie porów specjalną substancją, która ma zdolność twardnienia. Używany jako impregnacja Różne rodzaje oleje, najczęściej lniane, a także lakiery, farby, impregnaty polimerowe i żywice.

Dzięki pełnej impregnacji roztworem barwiącym stabilizowane drewno barwi się nie tylko na zewnątrz, ale również wewnątrz. Kolorystyka może być naturalna lub przy użyciu różnych kolorów.

Aby uzyskać wysokiej jakości stabilizowany materiał, będziesz musiał poświęcić dużo czasu, pieniędzy i ciężkiej pracy. Stwórz niezbędne reżim temperaturowy, podciśnienie i pewien poziom ciśnienia w domu jest dość trudny, a bez tego nie da się ustabilizować.

Pierwszym etapem pracy jest selekcja odpowiedni materiał. Zwykle stabilizują drewno za pomocą piękna tekstura i przelewy, w szczególności są to kępy liściastych gatunków drewna: brzozy, klonu, wiązu, kasztanowca.

Następnym krokiem jest impregnacja. Istnieć różne rodzaje i metody impregnacji:

• W przypadku przedmiotów o małej grubości stosuje się impregnację na zimno;
• Impregnacja na gorąco to moczenie lub gotowanie w gorących związkach impregnacyjnych. Jak wiadomo, gdy są gorące, nabierają bardziej płynnej konsystencji, płynność i moc penetracji znacznie się zwiększają;
• Metoda próżniowa - z komory, w której umieszczane są detale, wypompowywane jest powietrze, a wraz z nim wychodzi to, które znajduje się w samym drewnie. Następnie wlewa się roztwór, który z łatwością wypełnia uwolnione pory i naczynia włosowate drewna;
• Impregnacja pod wpływem nadciśnienie- roztwór stabilizujący wlewa się do specjalnego pojemnika i umieszcza w nim obrabiany przedmiot. Pojemnik z kolei umieszcza się w specjalnej komorze, w której powstaje nadciśnienie. W takim przypadku powietrze ucieka z przedmiotu obrabianego, a rozwiązanie zajmuje jego miejsce.

Metoda próżniowa

gorąca droga

Ostatnim etapem jest polimeryzacja. Osiąga się to poprzez dokładne wysuszenie przedmiotu obrabianego w określonej temperaturze. Niektóre specjalne preparaty mają właściwość samoutwardzania. Obrobione drewno staje się znacznie cięższe, zmienia się znacząco jego kolor, a nowe właściwości, które uzyskuje w wyniku obróbki, bardziej przypominają właściwości polimeru. Jednak włókna drzewne praktycznie nie zmieniają swoich właściwości, wzmacniają niejako kompozycję polimerową, nadając całemu przedmiotowi wygląd szlachetnego gatunku drzewa.

Użyj stabilizowanego drewna, aby stworzyć wyjątkowe rękodzieło Wykonany ręcznie. Bardzo często używa się takiego drewna do produkcji rękojeści noży, zwłaszcza w przypadku ekskluzywnych opcji.

Metody stabilizacji drewna w domu

Stabilizacja za pomocą Anacrol-90

Do konserwacji wymagany jest środek impregnujący Anacrol 90, który twardnieje w temperaturze powietrza 90 stopni Celsjusza. Najpierw musisz zmontować instalację próżniową, do której potrzebne będą: duże plastikowe pojemniki, krany i rurki, Pompa próżniowa oraz sprężarkę, a także manometr do określania siły nacisku. Aby wysuszyć przedmiot, możesz użyć piekarnika, grilla powietrznego lub specjalnego piekarnika.

Stabilizacja drewna preparatem Anacrol-90 z dodatkiem pigmentu barwnego

Jako półfabrykat weź talerz suchego twardego drewna, na przykład topoli. Grubość płyty nie przekracza 3 cm, rozmiar również nie powinien być duży - naszym zadaniem jest całkowite zaimpregnowanie tego przedmiotu anakrolem, a kiedy duże rozmiary znacznie utrudnić.

Sam proces wygląda następująco:

1. Obrabiany przedmiot umieszczamy w kolbie z anakrolem, aby cały obrabiany przedmiot był pokryty roztworem;
2. Tworzymy próżnię do momentu, w którym przestają się uwalniać pęcherzyki powietrza;
3. Podajemy roztwór na dwadzieścia minut lub trochę krócej, a następnie wytwarzamy nadciśnienie w kolbie. W tym celu używamy kompresora i pompy. Ciśnienie powinno osiągnąć 2-4 atm;
4. Robimy sobie przerwę na pół godziny i cały proces powtarzamy od nowa.

W zależności od stanu przedmiotu obrabianego sprawdzamy, ile razy te czynności należy powtórzyć. Koniec impregnacji można ocenić po tym, czy przedmiot zatonie w wodzie, czy nie. Jeśli tonie, to impregnacja się powiodła.

Dalsza obróbka polega na całkowitym wysuszeniu detalu, który w tym celu umieszczamy w piecu o temperaturze 100 stopni. Wysuszony przedmiot nie zawiera mokrych plam.

W wyniku takiej obróbki nasz detal stanie się gęstszy i znacznie lepiej zaakceptuj polerowanie. Jeśli do anakrolu doda się barwny pigment, można uzyskać ciekawy kolorowy wzór. Możesz kupić kolorowe rodzaje anakrolu, wtedy nie musisz wyczarowywać z pigmentami.

1. Zasada procesu
2. Główne zalety przetwarzania
3. Obróbka żywicą epoksydową
4. impregnacja olejowa

Technologia ma na celu stworzenie zupełnie nowych materiałów o pożądanych właściwościach. Jest dobrze znany rzemieślnikom, którzy często pracują z polimerem metakrylanu metylu i innymi bazami, które nadają drewnu wytrzymałość. Artykuł opisuje zawiłości takiego procesu.

Zasada procesu

Ta metoda obróbki to konserwacja, która nadaje drzewu wytrzymałość i wysoką wytrzymałość przy zachowaniu walorów dekoracyjnych oryginalnego materiału. Stabilizacja drewna polega na wypełnieniu jego porów produktami, które mogą polimeryzować lub twardnieć. Są to farby, oleje, żywice i lakiery. Technologia jest złożona, ale jeśli będziesz jej ściśle przestrzegać i zachować ostrożność, możesz uzyskać mocne i piękne drewno, odporne na negatywne czynniki. Wykonane z niej elementy dekoracyjne będą służyły swoim właścicielom przez wiele lat, nie tracąc przy tym swoich właściwości.

Korzyści z przetwarzania

Zakonserwowane drewno przewyższa surowe drewno pod względem dekoracyjnym i Specyfikacja techniczna. Jego struktura staje się gęsta, odporna na zmiany temperatury i wzrost wilgotności, dodaje się właściwości wydłużające okres eksploatacji wyrobów. Skład stabilizujący sprawia, że ​​materiał jest niedostępny dla szkodliwych skutków promieniowania ultrafioletowego. W przypadku krótkiego kontaktu drewna z otwartym ogniem polimer stabilizujący drewno zachowuje wszystkie swoje właściwości niezmienione.

Materiał pochodzenia naturalnego po przetworzeniu nie jest impregnowany olejem i staje się nieprzepuszczalny dla substancji organicznych i rozpuszczalników. Konserwacja pokazuje walory dekoracyjne tarcicy, znacznie łatwiej z nią pracować. Cenne i trwałe skały z czasem starzeją się i zapadają. Dąb lub jesion są zdeformowane, wysychają lub odwrotnie, pęcznieją od wilgoci, a stabilizowane drzewo jest niezawodnie chronione przed zużyciem, co jest spowodowane polimerami.

Proces stabilizacji technologicznej

Aby właściwie ustabilizować naturalny materiał a aby uzyskać pożądany rezultat, będziesz potrzebować specjalnego podejścia, choć w domu. Przede wszystkim konieczne jest zapewnienie reżimu temperatury, poziomu ciśnienia i próżni. Mistrz będzie potrzebował składników do przygotowania kompozycji stabilizującej lub gotowego produktu - anakrolu lub metakrylanu metylu.

Bardzo często do produkcji wykorzystywane są półfabrykaty elementy dekoracyjne i pamiątki, zatem Specjalna uwaga nadaje fakturze piękny naturalny wzór. Z twardego drewna: kasztanowca, brzozy i klonu - robią szkatułki, rękojeści noży, figurki, detale meblowe.

Stabilizacja drewna w domu zaczyna się od impregnacji kawałków materiału metakrylanem metylu. Istnieje kilka rodzajów i technologii impregnacji. Obrabiany przedmiot o małej grubości jest impregnowany metodą na zimno. Na impregnacja na gorąco przedmiot obrabiany jest gotowany lub moczony w ogrzanej kompozycji. Po podgrzaniu konsystencja produktów zmienia się, impregnacja staje się bardziej płynna - wzrasta jej zdolność penetracji, a to jest potrzebne.

Stosowana jest również metoda stabilizacji próżni. Obrabiany przedmiot trafia do komory, z której zgodnie z technologią wypompowywane jest powietrze, w tym to, które znajduje się w materiale. Następnie wlewa się metakrylan metylu lub inne środki o podobnym działaniu, wnikając głęboko w pory materiału naturalnego.

Drewno konserwowane jest impregnacją ciśnieniową. Obrabiany przedmiot jest zanurzany w środku i przesyłany do komory wraz z pojemnikiem. Pod ciśnieniem powietrze zostaje wyciśnięte z porów, a roztwór wypełnia jego miejsce.

Podstawowym warunkiem technologicznym wymaganym podczas stabilizacji jest wzmocnienie włókien drzewnych – polimeryzacja. W przypadku przedmiotu obrabianego utrzymuje się reżim temperatury, w którym jest suszony. Na rynku dostępne są produkty, które nie tylko same utwardzają się, ale także nadają materiałowi pożądany odcień. Materiał jest niejako wzmocniony, staje się masywniejszy, nabiera szlachetnego koloru i poprawia parametry użytkowe.

Stopniowa obróbka drewna „Anacrol”

Popularny środek Anacrol wchodzi w skład technologii konserwacji próżniowej. Aby prawidłowo zmontować jednostkę próżniową, mistrz będzie potrzebował plastikowych pojemników, rur i kranów. Będziesz potrzebować pompy próżniowej i kompresora. Te dwie jednostki są głównymi elementami domowego systemu.

Kontrola ciśnienia odbywa się za pomocą manometru, a jako piec suszący o dużej mocy, a nawet grill powietrzny jest dozwolony.

Lepiej zacząć od małego kawałka dobrze wysuszonego drzewo liściaste aby ułatwić pracę. Grubość przedmiotu obrabianego nie powinna przekraczać 30 mm. Długość jest wybierana jako mała.

Obrabiany przedmiot jest całkowicie zanurzony w kompozycji, wlany do kolby. Następnie tworzą się w nim warunki próżniowe, aż ustanie tworzenie się pęcherzyków powietrza. Teraz potrzebujesz czasu na naleganie, około 20-30 minut. Następnie w kolbie powstaje nadciśnienie 2–4 atmosfer. Aby to zrobić, dołącz sprężarkę i pompę. Drzewo może „odpoczywać” przez około pół godziny, a proces powtarza się, aż przedmiot zacznie tonąć.

Na koniec suszy się w 100˚C. Później

impregnacja olejowa

Jeśli metakrylan metylu lub epoksydy nie są dla Ciebie, możesz uprościć proces, używając oleju z konopi, lnu lub orzecha włoskiego. Ich właściwości ochronne nie są tak wyraźne, lepiej jest użyć instalacji próżniowej, aby ją wzmocnić, chociaż można się bez niej obejść, zanurzając kawałek drewna w oleju na kilka tygodni. Jeśli planujesz samodzielnie ustabilizować drzewo, aby zrobić z niego element dekoracyjny - rzeźbiony kwiat lub figurkę, przeczytaj szczegółowy opis procesu, możesz obejrzeć film tematyczny, aby skonsolidować informacje.

Dziś jest nasz wielki dzień! Jeszcze wczoraj go zebraliśmy i dzisiaj spróbujemy. Po drodze rozważymy popularne dziś impregnacje i odpowiemy na pytanie: „Jak ustabilizować drewno w domu?”. A co najważniejsze, zapoznajmy się z procesem stabilizacji „na żywo”.

Od razu powiem, że do stabilizacji drewna nie jest konieczne posiadanie komory próżniowej i innego związanego z nią wyposażenia. Na ten moment w sieci łatwo znaleźć sprzedawców oferujących nowoczesne impregnaty polimerowe, które samodzielnie i łatwo wnikają w pory obrabianego przedmiotu. Aby ustabilizować się w takich rozwiązaniach, konieczne jest zanurzenie w nich przedmiotu obrabianego i pozostawienie go ... na 1,5-2 tygodnie (!). Jedynym warunkiem jest, aby drewno było wystarczająco suche, a sam materiał wystarczająco porowaty. W ten sposób nie da się ustabilizować litego drewna.

Dziś sprawdzimy, czy to prawda. A pręty orzechowe stabilizujemy na dwa sposoby - za pomocą komory próżniowej i bez. Ale jeśli w pierwszym przypadku zobaczymy wynik dzisiaj, to przy braku sprzętu próżniowego wynik będzie musiał poczekać.

Dochodzimy więc do najważniejszej rzeczy, czyli przeglądu nowoczesnych i popularnych impregnatów polimerowych prezentowanych dziś w sieci.

• „Anakrol”

Jest to kompozycja impregnująca na bazie poliestru dimetakrylowego, który w temperaturze (95 ± 5) ºС szybko polimeryzuje, tworząc polimer termoutwardzalny. Ta kompozycja została opracowana w celu uszczelnienia mikroporów i mikropęknięć, zapobiegania korozji wewnętrznej w produktach z metali żelaznych i nieżelaznych otrzymywanych przez odlewanie lub metalurgię proszków.

Jednak duża penetracja, nieskurczająca polimeryzacja i końcowe właściwości powstałego polimeru, a mianowicie: wysoka wytrzymałość i odporność chemiczna w połączeniu z temperaturami pracy od -60 ºС do +180 ºС, sprawiły, że jest bardzo ciekawa aplikacja Anacrol-90 oraz do stabilizacji/konserwacji drewna.

Strona internetowa: http://www.a-germetik.ru/

• "100 terminów"

Jest przezroczysty płynny środek do stabilizacji czterech polimerów termoutwardzalnych z uproszczoną reakcją przejścia do stanu stałego; narzędzie stworzone specjalnie do najwyższej jakości stabilizacji drewna, rogu i innych naturalnych materiałów.

100TERM jest łatwy w użyciu zarówno w murach profesjonalnego laboratorium, jak i w amatorskim warsztacie.

Skuteczny nietoksyczny środek do bezpiecznej impregnacji i stabilizacji (drewno, tekstylia, papier, włókno węglowe, włókno szklane, skóra, róg, futro, szyszki, liście kukurydzy itp.)

Strona internetowa: http://100term.ru/

• Burawidu

Polimer stabilizujący drewno. Rozwój prywatny. Szczerze mówiąc, jeszcze tego nie próbowaliśmy. Jest realizowany za pośrednictwem grupy VK, można tam również zobaczyć przykłady stabilizacji opartej na Buravidzie.

Strona internetowa: https://vk.com/buravid

Co jeszcze możesz zrobić, aby ustabilizować drewno?

Jest wiele opcji. Możesz użyć:

• wszelkie oleje, które mogą polimeryzować: lniany, makowy, orzechowy, konopny, akacjowy;
• wosk naturalny: pszczoły, karnauba;
• trawienie żywicy drzewa iglaste;
• lakiery, olej schnący, żywica epoksydowa.

Wszystkie powyższe kompozycje odpowiedzą na Twoje pytanie: „Jak ustabilizować drewno w domu?”

Proces, który rozważymy poniżej, opiera się na impregnacji próżniowej kompozycją impregnacyjną Anacrol i nadaje się również do impregnacji innymi polimerami i olejami naturalnymi.

Przejdźmy bezpośrednio do procesu stabilizacji

Skąd wiemy, że w obu przypadkach proces stabilizacji zakończył się sukcesem?

• Po pierwsze, w przypadku udanej impregnacji, kostki muszą być całkowicie zanurzone w roztworze, tj. utonąć w nim.

W międzyczasie pływają z nami swobodnie)

• Po drugie, będziemy kontrolować jakość impregnacji przez ważenie kostek przed impregnacją, po impregnacji i po polimeryzacji kompozycji.
• Po trzecie, ostateczny proces stabilizacji, czyli suszenie i utwardzanie polimeru, przeprowadzimy różne sposoby: w piekarniku i gotując we wrzącej wodzie.
• Po czwarte wykonamy produkty z otrzymanego materiału, czyli rękojeści noży i zobaczymy, czy różnią się wizualnie.

Wszystkie wyniki, jak zawsze, będą dostępne w naszej zwykłej kolumnie .

Udać się!

Naszym materiałem eksperymentalnym są cztery batony orzechowe. Dane wejściowe:

• Pasek nr 1: waga początkowa 122 gr; stabilizacja w składzie „Anacrol” (bez barwnika); moczenie w polimerze bez użycia sprzętu próżniowego 1,5 tygodnia; końcowy proces

• Pasek #2: waga początkowa 116 gr; stabilizacja w składzie „Anacrol” (bez barwnika); moczenie w polimerze bez użycia sprzętu próżniowego 1,5 tygodnia; końcowy proces

• Bar #3: waga początkowa 112 gr; stabilizacja w składzie "Anacrol" (barwnik - czerwony) za pomocą urządzeń próżniowych; końcowy proces piekarnik w 100 stopniach Celsjusza przez 1,5 godziny.

• Pasek nr 4: waga początkowa 110 gr; stabilizacja w składzie "Anacrol" (barwnik - brąz) za pomocą urządzeń próżniowych; końcowy proces gotowanie we wrzącej wodzie w 100 stopniach Celsjusza przez 1,5 godziny.

Dlaczego ważymy sztabki? Nie tylko po to, aby zrozumieć, że drewno wchłonęło kompozycję. Jeśli planujesz zająć się stabilizacją handlową, to ważąc sztabkę „przed i po”, określ, w jakim stopniu wchłonął kompozycję impregnującą, uzyskując w ten sposób jedną z jej wartości kosztowych.

Do naszych celów użyjemy tych samych plastikowych pojemników, które ponumerujemy zgodnie z oznaczeniem sztabek.

Scena 1

1. Sztabki nr 1 i nr 2 zanurzamy w Anacrol
2. Wyjeżdżamy na 1,5 tygodnia.

W istocie stabilizacja drewna to jego konserwacja – jest to proces obróbki, który zapewnia najwyższą wytrzymałość i ulepszenie cechy zewnętrzne materiał. W procesie stabilizacji wszystkie naczynia włosowate i puste przestrzenie drzewa pozbywają się powietrza i są impregnowane specjalistycznymi związkami. W większym stopniu taka obróbka gatunków drewna jest pożądana przy produkcji rękojeści noży oraz przy produkcji różnych artykułów dekoracyjnych.

Stabilizacja drewna „zrób to sam” w domu znacznie zaoszczędzi pieniądze, ponieważ taki materiał nie jest produkowany na skalę przemysłową, a rzemieślnicy, którzy prywatnie konserwują lub polimeryzują drewno, bardzo cenią swoje usługi. Ten proces jest dość skomplikowany, ale jeśli podejdziesz do sprawy z całą odpowiedzialnością i postępujesz krok po kroku zgodnie z instrukcjami, otrzymasz wysokiej jakości piękny materiał.

Co jest potrzebne do stabilizacji drewna własnymi rękami

Przede wszystkim należy zauważyć, że taka obróbka drewna jak stabilizacja ma szereg zalet:

• materiał staje się znacznie gęstszy i bardziej odporny na zużycie;
• wilgotność, zmiany temperatury i nasłonecznienie nie są straszne dla drewna stabilizowanego;
• takie drzewo nie jest narażone na oleje i różne rozpuszczalniki organiczne;
• wytrzymuje do 250 °C;
• taki materiał jest łatwy w obróbce i ma przyzwoity wygląd.

Aby wykonać stabilizację własnymi rękami, będziesz potrzebować określonego materiału do impregnacji i który sam zdecydujesz. To może być:

• Anacrol 90 to kompozycja impregnacyjna, która twardnieje w temperaturze 90 °C.
• Olej - może to być mak, orzech, siemię lniane i ogólnie każdy olej, który ma zdolność twardnienia (polimeryzacji).
• Wosk - absolutnie każdy, zarówno naturalny, jak i z dodatkami.
• Żywica (żywica iglasta) – w tym przypadku drewno jest wygotowane.
• Wszelkiego rodzaju związki sztuczne - w tym farby, lakiery, płynne tworzywa sztuczne itp., głównym kryterium jest utwardzenie po wyschnięciu.

Jak wykonuje się stabilizację drewna zrób to sam

Tak więc sama procedura stabilizacji lub konserwacji drewna składa się z dwóch etapów - impregnacji, a następnie polimeryzacji. Istnieje kilka metod impregnacji:

1. Metoda próżniowa – drewniany półfabrykat zanurza się w specjalnym pojemniku, z którego następnie wypompowywane jest powietrze. Następnie pojemnik zostaje napełniony jednym z wybranych roztworów.
2. Konserwacja pod wpływem nadciśnienia polega na obecności specjalnej komory, w której umieszczany jest pojemnik z roztworem i drewnem. Pod wpływem wysokie ciśnienie pory i naczynia włosowate drzewa są uwalniane od powietrza i wypełnione roztworem.
3. Metoda gotowania lub starzenia. Gotowanie lub trzymanie drewna w gorącej kompozycji polega na tym, że pod wpływem wysokiej temperatury kompozycja impregnująca staje się znacznie bardziej płynna, a zatem znacznie łatwiej wnika w drewno. Jeśli obrabiany przedmiot jest bardzo cienki, wystarczy trzymać go w zimnym roztworze.

Z drugiej strony polimeryzacja polega na wysokiej jakości suszeniu materiału, który albo pozostaje włączony długi czas w ciemnym miejscu lub suszone w piekarniku lub piekarniku.

Drewno jest jednym z najbardziej poszukiwanych budynków i materiały dekoracyjne. Jednak niektóre aplikacje wymagają wyższych parametrów wydajnościowych materiału. Dotyczy to siły i odporności na negatywne wpływy zewnętrzne.

Aby poprawić podstawowe parametry materiału, stosuje się specjalne technologie obróbki, jedną z nich jest stabilizacja drewna. Pozwala tworzyć trwałe, praktyczne i atrakcyjne materiały o unikalnych właściwościach.

Korzyści z zabiegu

Stabilizacja jest specjalny rodzaj obróbka drewna, która zapewnia bezpieczne wypełnienie porów związkami ochronnymi.

Jego głównym celem jest utrzymanie właściwości dekoracyjne drewno o wzroście wytrzymałości, twardości i odporności na czynniki zewnętrzne. Podobny efekt uzyskuje się dzięki zastosowaniu specjalnych związków, które mają zdolność polimeryzacji.

Jest to dość czasochłonny i odpowiedzialny proces, do którego organizacji należy podchodzić z całą odpowiedzialnością, a kolejność działań należy przestrzegać zgodnie z wybraną technologią.

Dzięki konserwacji drewno nabiera następujących cech:

• gęstość i twardość;
• odporność na wysoką wilgoć, ekstremalne temperatury i promieniowanie ultrafioletowe;
• odporność na ogień;
• nieprzepuszczalność dla farb i lakierów;
• odporność na działanie chemiczne i biologiczne;
• bezwładność na odkształcenia i gnicie;
• dekoracyjne i estetyczne;
• podatność na obróbkę ręczną i mechaniczną.

Sposoby

Proces technologiczny stabilizacji drewna dzieli się na dwa etapy – impregnację i polimeryzację.

W zależności od rodzaju, wielkości i jakości surowca, a także biorąc pod uwagę własne możliwości i preferencje, drewno można stabilizować w następujący sposób:

1. Impregnacja na zimno. Bardzo niedrogi sposób stabilizacja małych półfabrykatów, polegająca na moczeniu drewna w zimnej kompozycji. Czas trwania impregnacji wynosi od 3 dni do 2 tygodni w zależności od rodzaju surowca. Jako kompozycje konserwujące stosuje się różne oleje - orzechowy, tungowy, konopny i lniany.
2. Impregnacja na gorąco. Trudna opcja konserwacja luzem produktów drzewnych. Czas trwania impregnacji może wynosić nawet 2-3 dni i zapewnia więcej głęboka penetracja gorące związki we włókna drzewne.
3. Obróbka próżniowa. Podobna metoda przetwarzania obejmuje zastosowanie komory próżniowej. Wypompowaniu powietrza z komory towarzyszy usunięcie istniejącej cieczy z umieszczonego wewnątrz drewnianego półfabrykatu. Następnie do komory podawany jest roztwór stabilizujący, który ma za zadanie wypełnić otwarte pory drewna.
4. Obróbka ciśnieniowa. Metoda ta jest podobna do poprzedniej, różnica polega na tym, że konserwacja drewna odbywa się za pomocą wysokiego ciśnienia, a nie podciśnienia. Drewniany półfabrykat umieszczany jest w pojemniku z płynem i instalowany w komorze. Pod wpływem wysokiego ciśnienia z porów usuwane jest powietrze, a puste przestrzenie wypełniane są kompozycją polimeryzacyjną.

Stabilizatory do drewna

Wielu mistrzów, którzy chcą opanować technologię konserwacji produktów drewnianych w domu, interesuje główne pytanie - jak ustabilizować drewno?

Jest wiele Skuteczne środki, które są wykorzystywane do podobnych celów:

• obrazy olejne,
• kompozycje malarskie,
• epoksydowa żywica
• płynne szkło,
• solanka,
• oleje suszące,
• sok brzozowy,
• kompozycje do obróbki próżniowej,
• polimery.

Żywica epoksydowa

Często używany do stabilizacji drewna żywica epoksydowa. Aby zwiększyć płynność, zaleca się rozcieńczenie kompozycji alkoholem. Technologia stabilizacji drewna ochronną żywicą epoksydową jest zbliżona do tej, która nadaje się do pracy ze składnikami polimerowymi.

Pomimo dostępności i łatwości aplikacji żywica epoksydowa ma pewne wady. Najważniejsze z nich to: czas trwania polimeryzacji i prawdopodobieństwo wrzenia w komora próżniowa. Ponadto takie narzędzie nie nadaje się do konserwacji drewna iglastego.

Szkło płynne

W procesie obróbki drewna płynnym szkłem na powierzchni powstaje cienka warstwa. folia ochronna odporny na inne barwniki. Z tego powodu płynne szkło jest często używane do stabilizacji elementów konstrukcyjnych lub ozdoby, które nie podlegają dalsze przetwarzanie związki ochronne.

Płynne szkło lub klej krzemianowy zapewnia niezawodna ochrona od infekcji pleśnią, grzybami i drobnoustrojami chorobotwórczymi. W porównaniu z innymi preparaty antyseptyczne jest odporny na wysoką wilgoć, promieniowanie ultrafioletowe i wysokie temperatury.

Solanka

Mniej popularny do stabilizacji drewna jest roztwór soli fizjologicznej. Aby to przygotować, potrzebujesz 1 łyżki. l. sól i litr zimna woda. Przetwarzanie drewnianego półfabrykatu odbywa się przez gotowanie przez 2-3 godziny.

Wielu ekspertów twierdzi, że taki środek konserwujący można zastosować po przygotowaniu określonego przedmiotu lub produktu z drewna.

Olej do suszenia

Głównymi składnikami oleju schnącego są oleje roślinne, poddane obróbka cieplna. Wstępne podgrzanie olejów zwiększa ich odporność na zwiększoną wilgotność i promieniowanie ultrafioletowe. Specjalny rozpuszczalnik jako część oleju schnącego zwiększa lepkość i ciągliwość, co umożliwia stosowanie go do sporządzania mieszanek szpachlowo-gruntowych, lakierów i farb.

Olej suszący jest szeroko stosowany do przetwarzania konstrukcje drewniane, elementy dekoracyjne i narzędzia. Zapewnia niezawodną ochronę przed gniciem, zniszczeniem i deformacją. Aby ustabilizować drzewo w pomieszczeniu, lepiej jest użyć naturalnego oleju schnącego, do prac na zewnątrz odpowiednie są kompozycje kompozytowe i alkidowe.

Skład do komory próżniowej

Używany do komory próżniowej specjalna kompozycja do stabilizacji drewna. Ta technologia nasycania (impregnacji) zapewnia głębokość penetracji środek ochronny od 0,3 do 5 cm, w zależności od gatunku drewna, natomiast ciśnienie w komorze próżniowej może sięgać 12 kg/m2. cm.

Specjalistyczne uszczelnione urządzenie ma imponujące wymiary: długość - do 15 metrów, średnica - od 0,5 do 3 metrów. Wyposażony jest w specjalny zbiornik na roztwory stabilizujące, zawory wlotowe, czujniki ciśnienia oraz jednostkę sterującą.

Czas trwania jednego cyklu nasycenia może wynosić od 3 do 6 godzin.

Sok z brzozy

Nie mniej popularna jest konserwacja drewna naturalnym sokiem brzozowym. Obrabiany przedmiot jest wystawiany na działanie kompozycji w komorze próżniowej, a następnie suszony w temperaturze 90 stopni.

Aby przygotować roztwór stabilizujący, do soku brzozowego dodaje się różne barwniki.

Polimery

Często do stabilizacji drewna stosuje się nowoczesne impregnaty polimerowe. Najbardziej poszukiwane z nich to:

„Anakrol-90”

Impregnat poliestrowy do drewna, który pod wpływem wysokich temperatur zamienia się w termoutwardzalny polimer. Ze względu na dużą wytrzymałość, odporność na agresję chemiczną i zmiany temperatury kompozycja jest szeroko stosowana do zabezpieczania drobnych pęknięć i porów w drewnie.

"100 terminów"

Przezroczysta płynna kompozycja oparta na termoutwardzalnych składnikach polimerowych przeznaczona jest do niezawodnej konserwacji drewna. Jest wygodny i łatwy w użyciu, odpowiedni do zastosowań przemysłowych i domowych.

Burawidu

Przezroczysta kompozycja polimerowa, zawierająca pigmenty optyczne, przeznaczona do polimeryzacji drewna. Pod względem lepkości i gęstości przypomina wodę, ale pod wpływem temperatury zamienia się w stałą powłokę. Zapewnia ochronę przed wilgocią, promieniowaniem ultrafioletowym, zanieczyszczeniami biologicznymi, podkreśla naturalną strukturę włókien drewna.

„Pentakryl”

Emalia alkidowa z dodatkiem barwników i pigmentów rozpuszczalnych w tłuszczach. Przeznaczony do stabilizacji drewna wewnątrz i na zewnątrz. Przetworzony materiał ma unikalne właściwości polimerów, ale jednocześnie pozostaje naturalny i bezpieczny, jak drewno.

Niestabilizowane drewno jest podatne na zmianę struktury wewnętrznej i koloru, odkształcenia i pękanie. Jeśli materiał jest używany do wewnętrznego wykończenia dekoracyjne, to ten problem jest szczególnie istotny. Możesz kupić gotowe drewno stabilizowane, którego koszt będzie znacznie wyższy niż koszt surowca. Możesz też zaoszczędzić pieniądze, samodzielnie organizując proces konserwacji za pomocą dostępnego sprzętu ochronnego.

Do tych celów możesz użyć gotowych kompozycji polimerowych - Pentacryl, Anacrol 90 i innych - lub przygotować je samodzielnie.

Kompozycje impregnacyjne należy dobierać z niewielkim marginesem, ponieważ część produktu zostanie wykorzystana do prac próbnych, po których można przystąpić do konserwacji drewnianego detalu lub produktu.

Właściwy dobór środka ochronnego do danego gatunku drewna i przestrzeganie kroków proces technologiczny pozwoli Ci uzyskać pożądany efekt.