Harmonogram testowania przyrządów. Inspekcja i testowanie narzędzi ręcznych i elektrycznych

Przenośne elektronarzędzia obejmują urządzenia używane do budowy lub naprawy, zasilane sieć elektryczna. Przynależność do kategorii „przenośne” oznacza, że ​​są one dostarczane do miejsca pracy bez użycia mechanizmy mobilne i podnośniki. Używają ich osobiście siły jednej lub dwóch osób.

Przenośne narzędzia i akcesoria obejmują:

• narzędzia z silnikiem elektrycznym - wiertarki elektryczne, młoty obrotowe;
• lampy przenośne;
• przedłużacze elektryczne;
• transformatory i konwertery do zasilania narzędzi i lamp przenośnych zasilanych niskim napięciem;
• narzędzia pneumatyczne i hydrauliczne;
• narzędzia ręczne napędzane silnikami spalinowymi;
• ręczne instrumenty pirotechniczne.

Skupimy się tylko na przenośnym elektronarzędzie.

Jak zorganizowana jest księgowość i testowanie elektronarzędzi w organizacjach

Praca z elektronarzędziami może spowodować obrażenia. Pracownik otrzymuje obrażenia elektryczne w przypadku awarii części elektrycznej. Podczas pracy w obszarach zagrożonych pożarem lub wybuchem dochodzi do pożaru lub wybuchu. Podczas korzystania z elektronarzędzia brana jest pod uwagę klasa ochrony i wymagania przepisów ochrony pracy, które określają procedurę korzystania z urządzeń odpowiedniej klasy w lokalu, w zależności od ich niebezpieczeństwa. Klasy ochrony są oznaczone cyframi 0, I, II lub III.

Pracownicy doznają obrażeń nie tylko z powodu wadliwej części elektrycznej narzędzia, ale także z powodu wadliwej mechaniki.

Drugim czynnikiem ryzyka są urazy związane z uszkodzeniem części mechanicznej narzędzia.

Jeśli pracownik zostanie ranny, odnotowuje się fakt wypadku, przeprowadza się dochodzenie i sporządza akt. Jeżeli do urazu doszło podczas używania elektronarzędzia, wymagany będzie dowód prawidłowego działania. Przepisy dotyczące PTEEP i ochrony pracy wymagają, aby: instrument przeszedł badania okresowe według ustalonej kolejności. Wyniki badań są zapisywane w dzienniku. Można więc udokumentować, że jego stan był monitorowany. Jeżeli w wyniku śledztwa okaże się, że nie ma w nim dziennika ani systematycznych wpisów, pracodawca automatycznie staje się winny wyrządzenia szkody pracownikowi.

Oprócz testowania w przedsiębiorstwie lub w oddziale opracowywane są instrukcje bezpiecznej obsługi elektronarzędzi,. Są do niej wprowadzani pod podpisem pracowników korzystających z takiego narzędzia. Jeżeli do urazu doszło w wyniku naruszenia wymogów takich instrukcji, automatycznie winy przerzuca się na poszkodowanego pracownika. Jeśli nie ma instrukcji lub pracownik nie jest z nią zaznajomiony, pracodawca ponosi wyłączną odpowiedzialność za obrażenia pracownika.

Wróćmy jednak do testów. Firma jest przypisana pracownik odpowiedzialny za warunki pracy elektronarzędzia. Jest wybierany spośród personelu elektrycznego (elektryka) i musi mieć grupę bezpieczeństwa elektrycznego III lub wyższą. Jeśli przedsiębiorstwo składa się z kilku oddziałów i występują trudności ze scentralizowaną weryfikacją elektronarzędzi, tacy pracownicy są przydzielani do każdego warsztatu.

Wyznaczenie odpowiedzialnego pracownika uzasadnione zleceniem przedsiębiorstwa podpisany przez swojego kierownika.

Odpowiedzialność pracownika odpowiedzialnego za bezpieczna operacja przenośne elektronarzędzie, w zestawie prowadzenie księgi ewidencyjnej oraz organizowanie przeglądów i badań.

Dziennik przenośnych elektronarzędzi

Konieczność zebrania informacji o dostępności narzędzia podyktowana jest tym, że ani jedna jego kopia nie powinna zostać pominięta w procedurze testowej. W przeciwnym razie, aby żadna jednostka nie została zapomniana. Dla tego każde narzędzie ma przypisany numer inwentarzowy nakładany na korpus instrumentu nieusuwalną farbą.

Poniżej przedstawiamy okładkę magazynu i jego zawartość.

Dla każdego narzędzia wskazane jest przydzielenie jednej strony czasopisma. Dlatego wygodniej jest prześledzić historię jego kontroli i wyników testów.

Na końcu każdej linii, w której zapisywane są wyniki badania, osoba odpowiedzialna za bezpieczną eksploatację elektronarzędzia składa swój podpis.

Jak przetestować naelektryzowane narzędzie

Przeprowadzane są okresowe przeglądy i testy elektronarzędzi przynajmniej raz na 6 miesięcy. Jeśli narzędzie w przedsiębiorstwie lub w oddziale jest intensywnie eksploatowane, okres ten ulega skróceniu. Nowy okres testowy ustala się wydając odpowiednie zamówienie dla przedsiębiorstwa.

Po naprawie narzędzia przeprowadzana jest dodatkowa (nadzwyczajna) kontrola i test.

Wyniki badań są zapisywane w dzienniku. Zakres kontroli jest następujący:

• oględziny;
• praca narzędzia na biegu jałowym przez okres co najmniej 5 minut;
• pomiar rezystancji izolacji;
• sprawdzenie obwodu masowego.

Przed oględzinami korpus narzędzia jest oczyszczany z zanieczyszczeń, które uniemożliwiają obiektywną ocenę jego stanu. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie obecności numeru inwentarzowego na obudowie i zgodności charakterystyki narzędzia z informacjami w magazynie.

Następnie określany jest stan wtyczki elektrycznej do podłączenia do sieci. Brak pęknięć, wiórów jest sprawdzany, styki nie powinny być zdeformowane ani spalone. Uszkodzoną wtyczkę należy wymienić.

Obok wtyczki sprawdź przewód zasilający. Izolacja nie powinna być przerywana na całej swojej długości. Nie powinien być zbyt mocno naciągnięty ani skręcony, nie powinno być obszarów o zwiększonej lub zmniejszonej elastyczności. Miejsce, w którym przewód wchodzi do elektronarzędzia, należy zabezpieczyć przed zgięciem za pomocą sprawnego standardowego zabezpieczenia.

Działanie wyłącznika zasilania sprawdzane jest bez podłączenia do sieci, jego działanie bez przykładania zwiększonej siły do ​​wciskania. Zatrzask (jeśli występuje) musi pewnie trzymać przycisk zasilania w wciśniętej pozycji. Wyjęcie z zatrzasku odbywa się bez opóźnień i zacięć.

Jeśli występują części wirujące, sprawdza się ich rotację ręcznie. Jednocześnie oceniane są dźwięki obce, brak luzu osiowego. Szczęki elektrycznych uchwytów wiertarskich nie mogą być zużyte ani uszkodzone. Powinieneś także spróbować zamontować wiertło w wiertarce, dysk w szlifierce lub je wymienić. Jednocześnie sprawdzane jest działanie urządzeń mocujących i blokujących.

Sprawdzana jest integralność korpusu elektronarzędzia, brak pęknięć i wiórów, obecność osłon, obudów, ograniczników i innego wyposażenia ochronnego przewidzianego w projekcie.

Kontrola biegu jałowego

Podczas kontroli wykrywane są ewentualne uszkodzenia, zużycie części mechanicznej lub awarie części elektrycznej narzędzia.

Zwróć uwagę na:

• pojawienie się zapachu spalonej izolacji lub przegrzanego smaru;
• iskry lub dym z boku aparatu szczotkowego lub uzwojeń;
• dźwięki charakterystyczne dla zużycia łożyska;
• ogrzewanie obudowy.

Test rezystancji izolacji

Pomiar odbywa się za pomocą specjalnego urządzenie pomiarowe- megaomomierz, napięcie 500 V. Czas przyłożenia napięcia probierczego z megaomomierza - 1 minuta.

Przed użyciem urządzenia upewnij się, że jest ono w dobrym stanie. W tym celu wykonują dwa pomiary kontrolne:

Pomiary rezystancji izolacji wykonuje się przy wciśniętym przycisku „On” elektronarzędzia. Napięcie testowe jest przykładane między korpusem produktu a dowolnym przewodem zasilającym. Mierzona wartość nie może być niższa niż 0,5 MΩ.

Aby przetestować przedłużacze, wykonuje się trzy pomiary, łącząc sondy megaomomierza między:

• przewody zerowe i fazowe;
• przewód zerowy i uziemiający;
• przewód fazowy i uziemiający.

W przypadku transformatora obniżającego rezystancję izolacji uzwojenia pierwotnego i wtórnego mierzy się względem obudowy i względem siebie.

Testowanie megaomomierzem przetworników napięcia odbywa się zgodnie z instrukcjami producenta, ponieważ zawierają one urządzenia półprzewodnikowe.

Sprawdzenie obwodu masowego

Kontrola jest wymagana tylko dla narzędzi o I klasie ochronności i wtyczki ze stykiem uziemiającym. Za jego pośrednictwem korpus urządzenia jest podłączony do magistrali PE sieci. Pomiaru dokonuje się między korpusem a stykiem uziemiającym wtyczki. Wynik nie powinien przekraczać 0,5 oma.

Do pomiarów stosuje się specjalne omomierze, które nie tylko mierzą rezystancję, ale także dostarczają prąd do testowanego obwodu.

Przechodzą megaomomierze i omomierze terminy weryfikację metrologiczną, a pomiary wykonuje certyfikowane laboratorium elektryczne.

Obowiązkowe jest sprawdzenie i przetestowanie elektronarzędzia przed wykonaniem Praca elektryczna, a także po ich wykonaniu i przed uruchomieniem. Ważne jest, aby zrozumieć, że każdy urządzenie elektryczne musi pasować specyfikacje m, standardy państwowe, a także normy wprowadzone w miejscu pracy.

Dlaczego przestrzegać warunków testu

Przestrzeganie terminów przeglądu elektronarzędzi jest ważne dla zapewnienia bezpieczeństwa prac elektrycznych w miejscu pracy oraz zmniejszenia ryzyka porażenia prądem pracownika wykonującego prace przy instalacjach. Główne przepisy dotyczące takich wydarzeń to:

• zapewnienie bezpieczeństwa;
• przedłużenie żywotności narzędzia;
• zapobieganie awariom zarówno samego urządzenia, jak i sprzętu.

Czasami niewielka wada uchwytu lub uszkodzony przewód zasilający prowadzi do tego, że samo urządzenie ulegnie awarii. Zdarza się, że wadliwy sprzęt prowadzi do awarii panele elektryczne lub agregaty. Od tego, jak firma dotrzyma terminów kontroli, zależy zdrowie i życie ludzi, dlatego nie należy lekceważyć tych zasad.

Zasada sprawdzania elektronarzędzia do pracy

Należy rozumieć, że istnieją dwa rodzaje działań: weryfikacja i weryfikacja elektronarzędzi. Dla każdego z nich opracowano klarowny algorytm, który omówimy poniżej.

Weryfikacja- To wydarzenie, które jest realizowane przez specjalne certyfikowane laboratoria. Metodologia tego procesu jest zatwierdzona w aktualnej instrukcji „Normy testowania elektronarzędzi do 1000V”. Okresowa weryfikacja sprzętu elektrycznego obejmuje następujące kroki:
Określenie obecności i przydatności obwodu uziemienia za pomocą omomierza. Jeden koniec przyrządu jest podłączony do gniazda na wtyczce, a drugi koniec jest podłączony do uziemienia samego przyrządu. Jeśli odczyty omomierza przekraczają 0,5 oma, sprzęt elektryczny jest uważany za nieodpowiedni do dalszego użytku.

Analiza integralności izolacji. Ustalenie naruszenia jego integralności odbywa się za pomocą megaomomierza, a także źródła zasilania. Do elektronarzędzia z maksymalne napięcie 50V, analizę należy przeprowadzić do 550 V, przy maksymalnym napięciu 220 V do 900 V, a wyższym do 1350 V. Odczyty urządzenia podczas testu nie powinny być niższe niż 500 kOhm. Jeśli odczyt spadnie poniżej, urządzenie elektryczne zostanie uznane za bezużyteczne.
test próbny urządzenie elektryczne na biegu jałowym.

Okresowa weryfikacja elektronarzędzi ręcznych odbywa się w jednym etapie. Rękojeść narzędzia opuszcza się do wanny z wodą, która jest zawieszona na specjalnym drucie. Wyjście transformatora testowego jest podłączone do końca przewodu, drugie wyjście jest podłączone do wanny, wcześniej uziemionej. Transformator dostarcza napięcie 10 kV z częstotliwością 50 Hz, natomiast prąd upływu na 200 mm izolowanej części nie powinien przekraczać 1 mA.

Warto zaznaczyć, że wszystkie etapy muszą trwać co najmniej minutę.

Inspekcja to okresowa kontrola wzrokowa, którą zaleca się przeprowadzać co najmniej raz na dziesięć dni. Musisz zwrócić uwagę na następujące kryteria:
integralność obudowy, brak wiórów i pęknięć;
integralność przewodu zasilającego, a w przypadku ręcznego elektronarzędzia brak nacięć i szczelin na uchwycie;
świecę i jej część stykową, aby nie było na niej osadów węgla, metalu nie stopiły się ani nie przywarły do ​​niego obce substancje.

Częstotliwość kontroli działania elektronarzędzi

Częstotliwość testowania elektronarzędzia zależy od wielu czynników. Każde urządzenie ma określoną klasę bezpieczeństwa, którą określa GOST:

• 0 - ma działającą izolację, bez;
• 01 - ma działającą izolację i urządzenie uziemiające;
• 1 - posiada działającą izolację i element uziemiający wbudowany w przewód zasilający;
• 2 - wyposażone w podwójne warstwa ochronna;
• 3 - działa wyłącznie z niskiego napięcia - 42 V, podczas gdy uziemienie nie jest wymagane.

Ogólnie rzecz biorąc, przedsiębiorstwa używają urządzeń drugiej klasy, ponieważ są uważane za najbezpieczniejsze. Wśród nich: śrubokręty, obcinaki boczne, szczypce, szczypce, wskaźniki napięcia i inne narzędzia elektroinstalacyjne są testowane (weryfikowane) co pół roku. Narzędzia zasilane napięciem mogą być testowane raz w roku, z wyjątkiem pracy pod ekstremalne warunki, następnie weryfikacja jest przeprowadzana raz na sześć miesięcy.

Zaleca się, aby częstotliwość sprawdzania elektronarzędzi była ustalana w miejscu pracy w odstępie dziesięciu dni.

Wypełnianie „Dziennika rozliczeniowego sprawdzania i testowania elektronarzędzi”

W każdym przedsiębiorstwie obowiązkowe jest prowadzenie „Dziennika rozliczeniowego z kontroli i testowania elektronarzędzi”. Zarząd powołuje odpowiedzialny oficer kto będzie prowadził rejestr, a także monitorował bezpieczeństwo, księgowanie i terminowe wdrażanie wszystkich środków w celu zidentyfikowania braków instrumentów.

Bez wątpienia tabela dziennika musi zawierać:

• Imię i nazwisko osoby odpowiedzialnej za realizację działań i weryfikację.
• Data poprzedniego i następnego wydarzenia.
• Wyniki testu bez zasilania prądem, przewodzenie oględziny, określenie przydatności obwodu uziemienia, badanie integralności izolacji.
• Powód testów (m.in. podstawowe, gdy elektronarzędzie dopiero oddawane jest do eksploatacji, okresowe – raz na pół roku oraz pozaplanowe – po naprawie).
• Numer inwentarzowy lub fabryczny, nazwa.
• Wszystkie kolumny są wypełniane w kolejności. W takim przypadku nazwa, numer modelu i oznaczenie muszą dokładnie odpowiadać jego paszportowi. Numer inwentarzowy nadawany jest zgodnie z głównym wykazem prowadzonym w miejscu użytkowania urządzenia. Jeśli urządzenie posiada własny numer seryjny, który jest zdefiniowany na uchwycie, możesz je zalogować. Głównym wymaganiem tych wykresów jest brak błędów.

Ważne jest, aby wpisać datę i godzinę testu (kontrola elektronarzędzia) i następnym razem. Jeśli urządzenie jest dopiero oddane do użytku, data jego weryfikacji znajduje się w paszporcie. Jeśli urządzenie było używane przez długi czas, należy zajrzeć do dziennika, w którym odbyło się ostatnie zdarzenie.

Częstotliwość sprawdzania elektronarzędzia. Przegląd całego elektronarzędzia przeprowadza się zgodnie z wymaganymi przepisami bezpieczeństwa zgodnie z przepisami o ochronie pracy. Przed wykonaniem pracy należy przeprowadzić audyt elektronarzędzia, jeśli nie zostanie wykryty na czas, awaria może prowadzić do obrażeń o różnym stopniu nasilenia. Urządzenia lub komponenty, z którymi styka się ryzyko obrażeń, stanowią duże niebezpieczeństwo. wstrząs elektryczny. Aby to zrobić, przewodzące części narzędzia muszą być izolowane. Przy dłuższym użytkowaniu narzędzie zużywa się, co może prowadzić do uszkodzenia izolacji.

Test elektronarzędzi

Jak przebiega weryfikacja elektronarzędzia? Jest sprawdzany zewnętrznie pod kątem zużycia izolacji lub uszkodzeń mechanicznych, sprawdzana jest integralność obudowy i wtyczki, jakość styków, stan przewodów przewodzących. Oprócz kontroli zewnętrznej, testy i weryfikacja obejmują: pozostawienie elektronarzędzia na biegu jałowym przez około 5 minut w celu wykrycia usterek, sprawdzenie rezystancji izolacji przez minutę za pomocą megaomomierza, sprawdzenie zgodności z danymi paszportowymi. W zależności od rodzaju elektronarzędzia powyższe punkty można uzupełnić. Elektronarzędzia gospodarstwa domowego sprawdzane są raz na sześć miesięcy, narzędzia przemysłowe raz na dwa tygodnie.

Zasady testowania profesjonalnych elektronarzędzi

Każdy pracownik przedsiębiorstwa zajmującego się elektroniką i instalacją elektryczną musi posiadać kartę rozliczeniową na elektronarzędzia. Zgodnie z tą kartą pracownik jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo elektronarzędzia. Sprawdzenie narzędzia jest koniecznie rejestrowane, dane są wprowadzane do specjalnego dziennika (zapisy są również dokonywane w przypadku przekazania narzędzia). W przypadku awarii surowo zabrania się pracy z takim narzędziem.

Odpowiedni wpis powinien zostać odzwierciedlony w dzienniku. W przedsiębiorstwie weryfikowane jest działające elektronarzędzie (zabierane do specjalnego laboratorium i testowane), wynikiem jest nałożenie na nie pieczęci. Jako przykład rozważ zwykłe szczypce. Wizualnie należy sprawdzić integralność uchwytów izolacyjnych, ponieważ dany typ narzędzia w przemyśle mogą być zaprojektowane do pracy pod wysokim napięciem. Przy integralności wszystkich powłok na jedną minutę przykładane jest napięcie 2000 V.

Sprawdzanie narzędzia domowego

Procedura sprawdzenia elektronarzędzia domowego jest znacznie prostsza niż profesjonalna. Za stan elektronarzędzia odpowiada właściciel (sprawdzony ze względów bezpieczeństwa). Zaleca się testowanie narzędzia raz w miesiącu w trybie bezczynności.

Strona 7 z 26

Sekcja 3, podsekcja 2

Wymagania dotyczące ręcznego elektronarzędzia i wykonywania pracy przy jego użyciu

5.2.1. Ręczne narzędzie elektryczne (dalej -
elektronarzędzia) muszą być zgodne z wymaganiami GOST
12.2.013.0.
5.2.2. Na korpusie elektronarzędzia należy wskazać
numery inwentarzowe i daty następnych kontroli, i dnia
transformatory obniżające i zabezpieczające (dalej -
transformatory separacyjne), przetwornice częstotliwości i
urządzenia zabezpieczające i odłączające - numery inwentarzowe i daty,
przeprowadzenie następujących pomiarów rezystancji izolacji.
5.2.3. Podczas wykonywania prac przy użyciu elektronarzędzi
Należy stosować następujące klasy elektronarzędzi:
a) ja - elektronarzędzie, w którym wszystkie części pod
napięcie, są izolowane, a wtyczka jest uziemieniem
kontakt. Z elektronarzędziem tej klasy jest dozwolone, że wszystko
części pod napięciem miały główną, a poszczególne części
- izolacja podwójna lub wzmocniona;
b) II - elektronarzędzie, w którym wszystkie części pod
napięcia, mają podwójną lub wzmocnioną izolację. elektronarzędzie
tej klasy nie posiada urządzeń do uziemienia.
Napięcie znamionowe elektronarzędzi klasy I i II nie jest
musi przekraczać:
- 220 V - dla elektronarzędzi prądu stałego;
- 380 V - dla elektronarzędzi prądu przemiennego;
c) III - elektronarzędzie na napięcie znamionowe do 42
B, w którym ani wewnętrzne, ani zewnętrzne obwody nie mogą być pod
inne napięcie. Elektronarzędzia tej klasy muszą być zasilane
z bezpiecznego bardzo niskiego napięcia generowanego przez:
- źródło autonomiczne odżywianie;
- konwertując wyższe napięcie za pomocą
transformator separacyjny lub konwerter z izolacją
uzwojenia.
5.2.4. Elektronarzędzia zasilane z sieci
musi być wyposażony w nieusuwalny elastyczny przewód (sznur) z wtyczką
widelec.
Nieusuwalny przewód elastyczny elektronarzędzia klasy I musi mieć:
przewód łączący zacisk uziemiający elektronarzędzia z
kołek uziemiający wtyczki.
Kabel w punkcie wejścia do elektronarzędzia klasy I musi być:
chronią przed przetarciami i załamaniami dzięki elastycznej rurce wykonanej z izolatora
materiał. Rurka musi być zamocowana w częściach ciała
elektronarzędzia tak, aby wystawał z nich na długość co najmniej
pięć średnic kabla.
Rura na kablu nie może być mocowana na zewnątrz elektronarzędzia.
5.2.5. Do podłączenia elektronarzędzia jednofazowego z wężem
kabel musi mieć trzy żyły: dwa do zasilania, jeden do
do uziemienia.
Aby podłączyć trójfazowe elektronarzędzie, musisz:
użyć kabla czterożyłowego, do którego jeden z żył jest przeznaczony
do uziemienia.
Te wymagania dotyczą tylko elektronarzędzi z
uziemiony korpus.
5.2.6. Dotykalne części metalowe
elektronarzędzia klasy I, które mogą być narażone na napięcie w
w przypadku uszkodzenia izolacji należy podłączyć do uziemienia
Zacisk.
Elektronarzędzi klasy II i III nie wolno uziemiać.
Uziemienie obudowy elektronarzędzia należy wykonać za pomocą
za pomocą specjalnego rdzenia kabla zasilającego, który nie powinien
jednocześnie być przewodnikiem prądu roboczego.
Nie używaj do uziemienia podwozia
drut roboczy zerowy elektronarzędzia.
Wtyczka elektronarzędzia musi mieć odpowiedni
liczba pracowników i jeden kontakt uziemiający. Konstrukcja widelca
musi zapewnić wczesne zamknięcie styku uziemiającego - kiedy
włączanie i późniejsze otwieranie - gdy jest wyłączone.
Wtyczki do elektronarzędzi klasy III muszą mieć
konstrukcja wykluczająca możliwość ich połączenia z gniazdami
dla napięć powyżej 42 V.
5.2.7. Przenośne transformatory obniżające napięcie, izolujące
transformatory i przekształtniki muszą mieć po stronie wyższe
kabel napięciowy z wtyczką do podłączenia do
sieć elektryczna. Długość kabla nie może przekraczać 2 m, a jego końce
należy przymocować do zacisków transformatora za pomocą lub lutować
(spawanie) lub połączenie śrubowe.
Po stronie niskiego napięcia transformatora muszą znajdować się gniazda.
pod wtyczką zasilania.
5.2.8. Przypadki konwerterów, izolacja i step-down
transformatory w zależności od trybu neutralnego sieci elektrycznej,
Zasilając uzwojenie pierwotne, konieczne jest uziemienie lub wyzerowanie
zgodnie z wymaganiami punktu 1.7 Regulaminu Urządzenia
instalacje elektryczne".
Uzwojenie wtórne transformatorów obniżających napięcie musi być:
grunt.
Nie wolno uziemiać uzwojenia wtórnego transformatorów lub
konwertery z oddzielnymi uzwojeniami.
5.2.9. Do pracy z elektronarzędziami klasy I w pomieszczeniach o
zwiększone ryzyko porażenia prądem i na zewnątrz
pracownicy z grupą bezpieczeństwa elektrycznego powinni być dopuszczeni
nie niższe niż II, ale do pracy z elektronarzędziami klasy II i III
- pracownicy z grupą I.
Pracownicy upoważnieni do pracy z elektronarzędziami muszą:
przejść wstępne szkolenie i sprawdzenie znajomości zasad bezpiecznego
pracować i mieć wpis w zaświadczeniu o dopuszczeniu do pracy
za pomocą elektronarzędzi.
Pracownicy elektrycy z bezpieczeństwem elektrycznym
grupy II i wyższej, mogą pracować z elektronarzędziami bez
wpisy w zaświadczeniu o prawie do wykonywania pracy specjalnej.
5.2.10. Za każdym razem, gdy wydajesz elektronarzędzie, musisz:
sprawdzać:
- kompletność i niezawodność elementów mocujących;
- sprawność kabla i wtyczki, integralność
izolujące części korpusu, uchwyt i osłony szczotkotrzymaczy,
obecność osłon ochronnych i ich użyteczność - są sprawdzane przez zewnętrzny
kontrola;
- przejrzystość przełącznika;
- praca na biegu jałowym;
- sprawność obwodu masowego między korpusem elektronarzędzia a
wtyczka uziemiająca wtyczki - do elektronarzędzi
klasa I.
Ponadto przy wydawaniu elektronarzędzia należy wydać następujące dokumenty: lub
budynków ochrona osobista(rękawice dielektryczne, kalosze,
maty) lub transformator separujący lub konwerter z
oddzielne uzwojenia lub wyłącznik ochronny.
Zabronione jest wydawanie do pracy elektronarzędzia, które nie jest
spełnia co najmniej jedno z powyższych wymagań lub
zaległy termin przeglądu okresowego.
5.2.11. Przed rozpoczęciem pracy przy użyciu
elektronarzędzia należy sprawdzić:
- data ostatniego przeglądu okresowego
elektronarzędzia;
- zgodność napięcia i częstotliwości prądu sieci elektrycznej
napięcie i częstotliwość silnika elektrycznego elektronarzędzia,
wskazane na tabliczce;
- niezawodność zamocowania działającego narzędzia wykonawczego
wiertarki, ściernice, piły tarczowe, klucze, dysze itp.).
5.2.12. Podczas pracy z elektronarzędziem klasy I
konieczne jest stosowanie środków ochrony indywidualnej
(rękawice dielektryczne, kalosze, dywaniki itp.), - z wyjątkiem
następujące przypadki:
- tylko jedno elektronarzędzie jest zasilane przez rozdzielacz
transformator;
- elektronarzędzie zjada: lub z niezależnego silnika -
agregat prądotwórczy lub z przemiennika częstotliwości z
oddzielanie uzwojeń;
- elektronarzędzie jest zasilane przez wyłącznik ochronny
urządzenie. W pomieszczeniach bez zwiększonego ryzyka obrażeń
pracownicy porażenia prądem muszą używać dielektryka
rękawice, a w pomieszczeniach z podłogami przewodzącymi - również
kalosze lub dywaniki dielektryczne.
5.2.13. Dozwolone jest wykonywanie prac przy użyciu
elektronarzędzia klasy II i III bez użycia indywidualnego
sprzęt ochronny w pomieszczeniach bez zwiększonego ryzyka obrażeń
pracownicy porażenia prądem.
5.2.14. W naczyniach, aparatach i innych konstrukcjach metalowych z
dozwolona jest ograniczona możliwość wchodzenia i wychodzenia z nich
pracować z elektronarzędziami klasy I i II pod warunkiem, że tylko
jedno elektronarzędzie jest zasilane niezależnym
zespół silnik-prądnica, transformator izolujący lub
przetwornica częstotliwości z uzwojeniami separującymi, a także
elektronarzędzia klasy III. W tym samym czasie zasilacz
(transformator, konwerter itp.) musi znajdować się na zewnątrz
metalowe naczynie i jego obwód wtórny nie mogą być uziemione.
5.2.15. Nie podłączaj elektronarzędzi o napięciu do
42 V do sieci ogólny cel przez autotransformator
rezystor lub potencjometr.
5.2.16. Podczas wykonywania prac w konstrukcjach podziemnych (studnie,
komory itp.), piece i walczaki kotłów, kondensatory turbin,
kadzie transformatorów oraz w innych pojemnościach transformator lub
przetwornica częstotliwości, do której podłączone jest elektronarzędzie,
muszą znajdować się poza tymi konstrukcjami lub kontenerami.
5.2.17. Podłącz (odłącz) sprzęt pomocniczy
(transformatory, przemienniki częstotliwości, wyłączniki zabezpieczeniowe)
urządzeń itp.) do sieci (z sieci), sprawdź to
sprzęt, rozwiązywanie problemów, demontaż i naprawa
narzędzie, kabel, złącza wtykowe itp. muszą być specjalnie
przeszkoleni pracownicy, którzy nie mają grupy bezpieczeństwa elektrycznego
poniżej III.
5.2.18. Kabel elektronarzędzia musi być chroniony przed:
przypadkowe uszkodzenie i kontakt z gorącymi, wilgotnymi i
tłuste powierzchnie.
Nie wolno ciągnąć, skręcać ani zginać kabla,
elektronarzędzie, obciąż go, a także pozwól
przecięcie tego kabla z linami, kablami i tulejami do
spawanie gazowe.
5.2.19. Zamontuj część roboczą elektronarzędzia w uchwycie i
wyjmij go z uchwytu, a także wyreguluj elektronarzędzie
dozwolone tylko po odłączeniu od sieci
podłączyć i całkowicie go zatrzymać.
5.2.20. Podczas pracy elektronarzędzia wióry lub trociny
należy usuwać za pomocą specjalnych haczyków lub pędzli - dopiero po
całkowite zatrzymanie elektronarzędzia; zabronione jest usuwanie wiórów lub
trociny ręcznie.
5.2.21. Zabrania się pracy z elektronarzędziami z osprzętu.
schody.
Podczas wykonywania pracy z wiertarką elektryczną, przedmioty, które należy
wiercenie musi być bezpiecznie zamocowane.
Nie dotykaj obracającego się ostrza rękami.
narzędzie.
5.2.22. Podczas wiercenia wiertarką elektryczną za pomocą dźwigni do
dociskając, należy upewnić się, że koniec dźwigni nie opiera się o
powierzchni, z której może się ześlizgnąć.
Zabronione jest używanie przypadkowych przedmiotów zamiast dźwigni;
dźwignie muszą mieć numery inwentarzowe i być przechowywane w narzędziowni
spiżarnia.
5.2.23. Nie używaj elektronarzędzi na mokrych lub
lodowate szczegóły.
5.2.24. Pracownik wykonujący pracę przy użyciu
elektronarzędzia, nie wolno pozostawiać go bez nadzoru po podłączeniu do
elektronarzędzi, jak również przekazywać je pracownikom, nie
upoważniony do wykonywania pracy z jego zastosowaniem.
5.2.25. Nie używaj elektronarzędzi, które:
- nie zabezpieczony przed kapaniem lub zachlapaniem, - jeżeli praca jest wykonywana
przeprowadzana w obecności kropli i rozprysków, a także w warunkach otwartych
miejsca podczas opadów śniegu lub deszczu;
- nie posiada znaków identyfikacyjnych (kropla w trójkącie lub dwie)
krople). To elektronarzędzie może być obsługiwane wyłącznie na zewnątrz
lokal tylko przy suchej pogodzie, a podczas opadów śniegu lub deszczu - poniżej
baldachim na suchym podłożu lub tarasie.
5.2.26. Gdy elektronarzędzie nagle się zatrzyma (zniknięcie
Napięcie w sieci, zacinanie się ruchomych części itp.)
należy odłączyć od sieci za pomocą wyłącznika.
Przy przenoszeniu elektronarzędzia z jednego miejsca pracy do
inne, a także w czasie przerwy w pracy i po jej zakończeniu
Elektronarzędzie musi być odłączone od sieci
wtyczka.
5.2.27. Obsługuj elektronarzędzia, gdy pracownik
poczuć choć niewielki wpływ prądu, jest to zabronione. W tym przypadku
praca musi być natychmiast przerwana, a usterka
przekazać elektronarzędzie do przeglądu i naprawy.
5.2.28. Obsługiwać zużyte elektronarzędzie
okres kontroli okresowej jest niedozwolony; również zakaz pracy
za pomocą elektronarzędzia, jeśli wystąpi którakolwiek z poniższych sytuacji:
awarie:
- uszkodzenie złącza wtykowego, kabla lub jego zabezpieczenia
rurki;
- uszkodzenie pokrywy uchwytu szczotki;
- rozmyte działanie przełącznika;
- iskrzenie szczotek na kolektorze, któremu towarzyszy wygląd
ogień dookólny na jego powierzchni;
- wyciek smaru z przekładni lub kanałów wentylacyjnych;
- pojawienie się dymu lub zapachu charakterystycznego dla palącej się izolacji;
- pojawienie się zwiększonego hałasu, pukania, wibracji;
- pęknięcie lub pojawienie się pęknięć w części karoserii, rączce,
ogrodzenia ochronne;
- uszkodzenie części roboczej elektronarzędzia;
- utrata połączenia elektrycznego między częściami metalowymi
obudowa i zerowy kołek ochronny wtyczki.
5.2.29. Elektronarzędzia, dzielenie i obniżanie
transformatory, przemienniki częstotliwości, wyłączniki zabezpieczeniowo
urządzenia i przedłużacze muszą być okresowo, co najmniej 1 raz na
6 miesięcy, poddaj się sprawdzeniu przeszłości, które obejmuje:
- oględziny;
- kontrola biegu jałowego - co najmniej 5 minut;
- pomiar w ciągu 1 min megaomomierzem dla napięcia 500 V
rezystancja izolacji, która musi wynosić co najmniej 1 MΩ, - przy
włączony przełącznik;
- pomiar rezystancji uzwojeń elektronarzędzia i przewodu prądowego względem korpusu i zewnętrznych części metalowych;
- pomiar rezystancji pomiędzy uzwojeniem pierwotnym i wtórnym
transformator, a także między dowolnym uzwojeniem a obudową;
- sprawdzenie stanu obwodu masowego - dla elektronarzędzi
klasa I. Integralność obwodu uziemiającego należy sprawdzić za pomocą
urządzenia o napięciu nie większym niż 12 V, których jeden kontakt
podłączony do bolca uziemiającego wtyczki zasilania, a drugi do
dotykalna metalowa część elektronarzędzia
(na przykład do wrzeciona). W przypadku sprawnego elektronarzędzia, takie jak
urządzenie powinno wskazywać obecność prądu.
5.2.30. Po wyremontować elektronarzędzie lub naprawa
jego część elektryczna, elektronarzędzie musi przejść następujące czynności;
testy:
- sprawdzenie poprawności montażu - oględziny zewnętrzne i trzykrotne
włączanie i wyłączanie włącznika podłączonego do
napięcie znamionowe elektronarzędzia. Podczas tej kontroli
powinny być awarie start i stop;
- sprawdzenie stanu obwodu masowego (dla elektronarzędzi)
klasa I);
- badanie izolacji na wytrzymałość elektryczną;
- docieranie w trybie pracy przez co najmniej 30 minut.
5.2.31. Po remoncie elektronarzędzi
rezystancja izolacji pomiędzy częściami pod napięciem i
korpus lub części muszą być:
- 2 MOhm - dla podstawowej izolacji;
- 5 MΩ - dla dodatkowej izolacji;
- 7 MOhm - dla wzmocnionej izolacji.
5.2.32. Wytrzymałość dielektryczna izolacji elektronarzędzia
musi być testowany przez 1 min z następującymi napięciami
prąd przemienny o częstotliwości 50 Hz:
- 1000 V - dla elektronarzędzi I klasy;
- 2500 V - dla elektronarzędzi klasy II;
- 400 V - dla elektronarzędzi III klasy.
Podczas testowania elektrody konfiguracji testowej
należy przyłożyć: lub do jednego ze styków przewodzących prąd
wtyczki i do wrzeciona, lub do metalowe pudełeczko, lub
folia nałożona na wykonane z materiał izolujący rama
elektronarzędzie.
Podczas testowania przełącznik musi być włączony.
5.2.33. Podczas rozruchu, jak i po remoncie
naprawa transformatorów obniżających i separujących, przekształtników
izolacja urządzeń częstotliwościowo-przełącznikowych ich uzwojeń,
konieczne jest testowanie przez 1 min zwiększone (test)
napięcie przykładane naprzemiennie do każdego z nich. W której
pozostałe uzwojenia należy podłączyć elektrycznie do uziemienia
obudowa i obwód magnetyczny.
Napięcie probiercze powinno być następujące:
- 550 V - przy napięciu znamionowym uzwojenia wtórnego
transformator i przetwornica częstotliwości o napięciu do 42 V;
- 1350 V - przy napięciu znamionowym, odpowiednio, pierwotnym i
uzwojenia wtórne transformatora i przemiennika częstotliwości 127-220 V,
przy napięciu zasilania urządzenia rozdzielczo-zabezpieczeniowego 127-220
W;
- 1800 V - przy napięciu znamionowym, odpowiednio, pierwotnym i
uzwojenia wtórne transformatora i przemiennika częstotliwości
380-400 V
urządzenia 380-400 V.
5.2.34. Wyniki przeglądów i testów elektronarzędzi,
transformatory obniżające i separujące, przekształtniki
częstotliwości, wyłączniki i kable muszą być
wpis w „Dzienniku Rachunkowości, Kontroli i Badań Elektronarzędzi i
akcesoria do niego” w formie podanej w
Załącznik nr 4 do niniejszego Regulaminu. Dziennik musi być prowadzony przez wyznaczoną
zlecenie podziału przedsiębiorstwa, pracownik odpowiedzialny za
bezpieczeństwo i łatwość serwisowania elektronarzędzia.
5.2.35. Przechowuj elektronarzędzia i akcesoria
do tego konieczne jest w suchym pomieszczeniu wyposażonym w specjalne
regały, półki, szuflady, zapewniające jej bezpieczeństwo. Na
przechowywanie elektronarzędzi, należy przestrzegać wymagań dotyczących
warunki przechowywania określone w paszporcie.
5.2.36. Elektronarzędzia należy przechowywać w magazynie
lokal w pakiecie; bez opakowania elektronarzędzie może:
być przechowywane tylko wtedy, gdy jest umieszczone w jednym rzędzie.
Transport elektronarzędzi w przedsiębiorstwie
należy uważać, aby upewnić się, że nie jest to możliwe
szkoda.
Nie transportować elektronarzędzia razem z metalem
szczegóły i produkty.