Normy badań odbiorczych urządzeń elektrycznych. Badania odbiorcze instalacji elektrycznej. Dokumentacja i oględziny

Badania i pomiary w instalacjach elektrycznych przeprowadzane są przed ich dopuszczeniem do eksploatacji w terminach określonych przez częstotliwość badań prewencyjnych, a także podczas remontów kapitalnych i bieżących urządzeń elektrycznych.

Przeprowadzanie odbioru test wstępny w instalacjach elektrycznych, GOST R 50571.16-99 „Instalacje elektryczne budynków, część 6. Testy, rozdział 61. Testy akceptacyjne”, a także przepisy dotyczące instalacji elektrycznych, rozdział 1.8. „Normy testów akceptacyjnych”.

Sprawdzanie prawidłowej kolejności faz

Uwzględnij zespoły projektowe ds. dokumentacji wymagań funkcjonalnych jako część każdej umowy lub zamówienia zakupu z dostawcą systemu lub integratorem. Powinien starać się włączyć testowanie jak największej ilości funkcjonalności w fabryce, a także testowanie wszystkich interfejsów między sprzętem a systemami. Dostawca musi skompilować zestaw dokumentów, które mogą wspierać testowanie i służyć jako punkt odniesienia dla wyników testów, w tym. Specyfikacje umowy i kopie wszystkich referencji wymienionych w specyfikacji.

Badania odbiorcze i pomiary w instalacjach elektrycznych to cały zakres prac. Prace te obejmują:

badania i pomiary w instalacjach elektrycznych;
sporządzenie raportu technicznego i innej niezbędnej dokumentacji;
uzyskanie i zatwierdzenie w Rostekhnadzor pozwolenia na eksploatację instalacji elektrycznej.

Główne etapy prac pomiarowych w instalacjach elektrycznych

1. Wizualna kontrola stanu urządzeń elektrycznych obiektu.

Wszystkie rysunki do projektu, w tym rysunki od innych dostawców, które opisują interfejsy. Sprawdzanie sprzętu to ważny krok, który można wykonać w dowolnym dogodnym miejscu. Przejrzyj BOM wiersz po wierszu, porównując wyposażenie lub rysunki z BOM, w tym wszelkie zlecenia zmian. Przegląd pracy. Rozważ problemy, które mogą pojawić się podczas instalacji lub użytkowania sprzętu, takie jak punkty podnoszenia i bezpieczny dostęp do komponentów w celu konserwacji itp. testowanie sprzętu zgodnie z procedurą zatwierdzoną przez dostawcę, które powinno obejmować testy funkcjonalne i regulację. Specjalne testy mogą być wymagane w celu określenia wszelkich głównych niezgodności zidentyfikowanych podczas testów.

Przy rozbudowie lub przebudowie istniejącej instalacji elektrycznej należy upewnić się, że jej rozbudowa lub przebudowa spełnia wymagania normy GOST R 50571 i nie obniża bezpieczeństwa istniejącej części instalacji elektrycznej. Kontrola wzrokowa powinna poprzedzać badanie i być przeprowadzona zarówno przy całkowicie odłączonej instalacji elektrycznej, jak iw trybie pracy.

Zwróć uwagę na wersje oprogramowania i firmware w testowanym sprzęcie. Przejrzyj projekt wytycznych i zwróć uwagę na wszelkie niedociągnięcia. Potwierdź, że dostawca posiada i dostarczy sprzęt, oprogramowanie i zapisy śledzenia. Potwierdź harmonogram dostawcy, aby skompletować całą dokumentację.

Wszystkie niezgodności i niezgodności systemowe muszą zostać zebrane w listę niezgodności, w tym kolumnę „czas do zakończenia”, na przykład przed wysyłką. Lista rozbieżności pomaga ustalić priorytety i skoncentrować pracę na ukończeniu systemu przy minimalnym wpływie na ścieżkę krytyczną projektu. Sprzedawca musi być okresowo monitorowany, aby zapewnić ciągłą uwagę. Kierownictwo projektu powinno rozważyć to indywidualnie dla każdego przypadku.

2. Pomiar rezystancji rozpływu prądu uziemiaczy i uziomów.

Urządzenia uziemiające muszą spełniać wymagania standardy państwowe, zasady wykonywania instalacji elektrycznych, przepisy i regulacje budowlane oraz inne dokumenty regulacyjne i techniczne, zapewniają bezpieczeństwo ludzi, tryby pracy i ochronę instalacji elektrycznych (PTE EP rozdz.2.7.p.2.7.2).

Testowanie instalacji elektrycznych

Jeśli nowo zainstalowana sieć energetyczna i związane z nią elementy mają być obsługiwane bezpiecznie i niezawodnie, wymaganych będzie kilka kluczowych elementów. System zasilania i komponenty muszą być prawidłowo zaprojektowane i wykonane. Instalacja musi być zgodna ze wszystkimi obowiązującymi przepisami i normami i być przeprowadzana przez wykwalifikowanych wykonawców i dostawców. Weryfikacja wszystkich powyższych musi być przeprowadzona w niezależnym, niezależnym procesie weryfikacji.

Niezbędne jest zapewnienie wysokiej jakości sprzętu.
Wszystkie informacje powinny być udokumentowane i zarchiwizowane do wykorzystania w przyszłości.

Chociaż nie są to skomplikowane wymagania, zbyt często te podstawowe elementy nie są spełnione podczas instalacji i uruchomienia systemu elektroenergetycznego.

3. Sprawdzenie obecności obwodu między elementami uziemiającymi a uziemiającymi.

Ten test jest przeprowadzany zgodnie z GOST 12.1.030-81 w celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego poprzez sprawdzenie prawidłowego połączenia i integralności wszystkich przewodów ochronnych, przewodów uziemiających, uziemienia ochronnego, wyrównania potencjałów.

Źle napisane specyfikacje i umowy, nieporozumienia, ograniczenia budżetowe, niewykwalifikowani wykonawcy, niemożność korzystania z akredytowanych firm testujących i uruchamiających lub wiele innych przyczyn może prowadzić do problemów z instalacją i obsługą systemu elektrycznego.

Testowanie elektryczne może być złożonym procesem wymagającym wykwalifikowanych pracowników i zaawansowanego sprzętu testowego. Ten artykuł ilustruje związek między istniejącymi krajowymi normami konsensusu, certyfikatami technicznymi, dziedziną test wstępny oraz określenie stanu technicznego nowo zainstalowanego sprzętu elektrycznego – odpowiadając na pytanie: W jaki sposób właściciel sprzętu może dokonać obiektywnej i wykwalifikowanej oceny zainstalowanego systemu?

Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

bezpieczeństwo pracy zainstalowanych i podłączonych do sieci urządzeń elektrycznych;
ciągłość przewodów ochronnych uziemiających stacjonarne (w razie potrzeby przenośne lub mobilne) urządzenia lub urządzenia elektryczne;
brak niebezpiecznych potencjałów na uziemionych elementach wyposażenia elektrycznego.

4. Pomiar rezystancji izolacji przewodów i kabli.

Przemysł elektryczny. Obecnie branża testów elektrycznych jest szeroka i zróżnicowana zarówno pod względem poziomu świadczonych usług, jak i kwalifikacji osób je świadczących. Zwykle właściciel budowanego obiektu, takiego jak fabryka, bank, szkoła itp. Określa w dokumentach kontraktowych, zwykle w sekcji 300, że właściciel, architekt lub inżynier musi korzystać z usług niezależnej, trzeciej firmy badawczej zajmującej się badaniami elektrycznymi. Zewnętrzne firmy testujące przeprowadzają wymagane testy elektryczne i dostarczają raporty z danych testowych dla zainstalowanego systemu elektrycznego, które wskazują działanie lub niesprawność sprzętu zgodnie z testami terenowymi.

Rezystancja izolacji linii przewodzących prąd elektryczny o napięciu do 1000V musi wynosić co najmniej 0,5 (1,0) MΩ. (PTE EP Tabela 6, punkt 6.2, Załącznik nr 3 PTE EP). Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

przydatność linii przewodzących prąd elektryczny do bezpiecznej eksploatacji;
przydatność odbiorników indukcyjnych ze względu na przydatność technologiczną i bezpieczną eksploatację.

5. Sprawdzenie koordynacji parametrów obwodu „faza – zero” z charakterystykami urządzeń zabezpieczających i ciągłością przewodów ochronnych.

Różnią się również od testów fabrycznych producenta. Testy terenowe przeprowadzone przez zewnętrzną firmę testującą potwierdzają, że sprzęt po opuszczeniu fabryki i po zainstalowaniu nie został uszkodzony oraz prawidłowo zainstalowany i działał zgodnie z zamierzeniami fabryki i projektanta. Dane te pomagają organom kontroli elektrycznej w podjęciu decyzji, czy sprzęt nadaje się do serwisowania.

Koszt testów

Na szczęście istnieje szereg norm i certyfikatów dotyczących akceptacji sprzętu do dystrybucji energii w terenie. Właściciele mogą korzystać z tych standardów, aby zapewnić sobie Wysoka jakość instalacji i testów akceptacyjnych ich aktywów elektrycznych oraz że technicy i inżynierowie wykonujący zadania związane z tymi testami akceptacyjnymi są do tego uprawnieni.

Przedmiotem pomiaru są obwody „faza-zero”, „faza-ziemia” i „faza-faza” w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000V z uziemionym punktem zerowym, ich impedancja. Mierzona wartość to impedancja obwodu zerowego fazy. Weryfikacja zabezpieczeń przed dotykiem pośrednim przeprowadzana jest podczas prób odbiorowych i eksploatacyjnych zgodnie z wymaganiami PUE, p.p. 1.7.78, 1.7.79.

Wprowadzanie techników i właścicieli firm w teren w celu testowania jest często rozszerzeniem ich obecnej pracy, na przykład wykonawców elektrycznych, praktykantów elektryków, pracowników użyteczności publicznej, byłych wojskowych, a nawet kogoś, kto pracuje dla firmy testującej i konserwacja wykonujący tego typu prace, są też programy techniczne w szkołach wyższych, które oferują specjalne ścieżki edukacyjne w zakresie umiejętności elektrycznych, takie jak „ Systemy elektryczne oferowane w Texas State Technical College w Waco w Teksasie.

6. Sprawdzanie i testowanie wyłączników sterowanych prądem różnicowym.

Przedmiotem pomiarów są wyłączniki różnicowoprądowe (RCD) i wyłączniki, w tym zabezpieczenia różnicowe w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V. Na podstawie wyników pomiarów, w zależności od zadania, laboratorium elektryczne określa:

Niektórzy ludzie wchodzą w biznes, ponieważ są pieniądze do zarobienia, a testowanie biznesowe jest w dużej mierze nieuregulowane. Jak to wpływa na inspektora elektrycznego? Na przykład kilka lat temu na północnym wschodzie doświadczona firma przyjechała na miejsce, aby przetestować przekaźniki ochronne podłączone do systemu elektroenergetycznego obiektu. Ten konkretny wykonawca wykonuje tę pracę od kilku lat, a personel nigdy nie miał problemu z jego pracą. Nie było nieplanowanych przestojów związanych z przekaźnikami, przekaźniki wyglądały dobrze, a raporty z testów wskazywały, że wszystkie przemienniki były zgodne ze specyfikacjami producenta.

napięcie dotykowe;
czas działania zabezpieczenia różnicowego;
prąd roboczy zabezpieczenia różnicowego.

7. Sprawdzenie prawidłowej kolejności faz.

Większość odbiorników trójfazowych wymaga określonej rotacji faz w trójfazowym systemie zasilania i może zostać uszkodzona, jeśli zostanie zakłócona. Na podstawie wyników pomiarów laboratorium elektryczne określa kolejność kolejności faz w połączeniach wejściowych, rozdzielczych i grupowych rozdzielnic elektrycznych oraz odbieraków prądu.

Awaria kabla podziemnego, ale przekaźnik maksymalny prąd, chroniący ten schemat, nie działał. Cały obiekt pociemniał, gdy sieć energetyczna przeszła kaskadowo z jednego poziomu systemu na następny, czemu należało zapobiec dzięki prawidłowemu działaniu przekaźników bezpieczeństwa i poprawnym badaniom koordynacyjnym. Kiedy technicy na miejscu przeprowadzili dochodzenie, okazało się, że oryginalne opakowanie nigdy nie zostało usunięte z przekaźnika, a to opakowanie uniemożliwiało obracanie się dysku indukcyjnego.

Wykonawca najwyraźniej przychodził co roku, ustawiał swój sprzęt testowy, wyciągnął przekaźniki, odłożył je, sfałszował proces testowania, zwrócił przekaźniki i kontynuował swoją drogę. Personel na placu budowy nie miał doświadczenia, aby określić, czy wykonawca wykonał dobrą, czy złą robotę, a nawet co miał zrobić. Kontrahent złożył wniosek o upadłość, zbankrutował, a kilka tygodni później wrócił do działalności pod nową nazwą. Nie miał żadnych aktywów związanych z biznesem, był chroniony przed osobistym pozwem i w zasadzie odszedł od całego bałaganu.

8. Pomiary napięcia zasilania, poboru prądu i częstotliwości.

Kiedy potrzebne są dane sieć elektryczna laboratorium elektryczne wykonuje te pomiary w urządzeniach wejściowych, panelach elektrycznych zasilających i rozdzielczych.

9. Pomiar oświetlenia.

W przypadku konieczności uzyskania danych o oświetleniu laboratorium elektryczne wykonuje odpowiednie pomiary, zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.

Testowanie elektryczne: trudne zadanie z unikalnymi wyzwaniami. Branża elektryczna ma standardy instalacyjne, takie jak normy krajowe instalacje elektryczne opracowane przez Krajowe Stowarzyszenie Wykonawców Elektrycznych. Ta certyfikacja i licencjonowanie są dokonywane przez inne agencje, zwykle rządy stanowe lub miejskie, aby zapewnić, że praktycy kodeksu przestrzegają wymaganych kryteriów.

Połączenie topikowe niskiego napięcia z uszkodzonymi stykami z powodu wysokiej rezystancji. Typowym testem terenowym jest sprawdzenie rezystancji styku za pomocą omomierza cyfrowego o niskiej rezystancji. Wykonując te testy dokładnie, interpretując wyniki i wypełniając raport z testów, tak aby informacje były jasno i dokładnie przekazane właścicielowi sprzętu, wszystkie obszary wymagają wieloletniego szkolenia i doświadczenia, aby działać prawidłowo i bezpiecznie.

10. Sprawdzenie wyłączników automatycznych o napięciu do 1000V.

Przedmiotem pomiarów są wyłączniki, które służą do zabezpieczania sieci dystrybucyjnych prąd przemienny i odbiorniki mocy w sytuacjach awaryjnych w przypadku uszkodzenia izolacji, wystąpienia prądów przeciążeniowych i zwarć. Na podstawie wyników pomiarów przeprowadzonych przez laboratorium elektrotechniczne określa się:

Jeśli uziemiony sprzęt nie działa prawidłowo, wyniki mogą być bardzo niebezpieczne. Biorąc pod uwagę złożoność systemów zasilania, ciągle zmieniającą się technologię związaną ze sprzętem i szybkość postępu projektów, jak możesz się upewnić, co technik powinien zrobić, aby przetestować strony trzecie? Na przykład, kiedy technik pojawia się na miejscu, aby przetestować system uziemienia, skąd możesz wiedzieć, że może dobrze wykonać swoją pracę?

Jeśli tego nie zrobi, życie może być zagrożone, jeśli ten system uziemienia nie będzie działał prawidłowo. Obecnie nie ma federalnych wymagań dotyczących certyfikacji techników elektryków ani ich firm. Każdy może kupić kilka sztuk sprzętu testowego, kupić kilka mundurów i ciężarówkę i założyć firmę zajmującą się testami elektrycznymi. Tak powstało kilka firm. Wiele z tych osób ma doświadczenie i wiedzę w określonej dziedzinie konserwacji urządzeń ochronnych za pomocą określonych typów zainstalowanych urządzeń lub metod testowania, ale są w programie „ucz się tak jak Ty” dla reszty systemu elektroenergetycznego.

czas działania wyzwalaczy instalacji ochrony przed prądami zwarciowymi;
czas działania wyzwalaczy instalacji zabezpieczeń nadprądowych.

Na podstawie wyników pomiarów sporządzany jest raport techniczny, składający się ze zbioru odpowiednich protokołów. W każdym protokole podany jest wniosek o zgodności wyników pomiarów z obowiązującymi normami i zasadami, znajdują się uwagi i wnioski. Wszelkie uwagi dotyczące oględzin i wykonanych pomiarów są odnotowywane w wadliwym zestawieniu raportu technicznego. Lista defektów zawiera zalecenia dotyczące usuwania defektów, komentarzy i odstępstw od wymagań prawnych.

Przy pomiarach i badaniach laboratorium elektryczne wykorzystuje sprzęt pomiarowy produkcji krajowej i zagranicznej, zawarty w Rejestr państwowy przyrządy pomiarowe Rosji i przeszły kontrolę państwową. Pomiary, analiza i kompilacja danych dokumentacja techniczna w określonej formie jest produkowany przez wykwalifikowany personel inżynieryjno-techniczny laboratorium. Personel zaangażowany w prace posiada indywidualne certyfikaty zaawansowanego przeszkolenia w zakresie badań i pomiarów w instalacjach elektrycznych do 1000V oraz certyfikaty sprawdzające znajomość aktualnych norm i przepisów z zakresu bezpieczeństwa elektrycznego. Personel operacyjno-naprawczy i administracyjno-techniczny przechodzi test wiedzy w usługach ROSTEKHNADZOR, każdy specjalista ma grupę bezpieczeństwa elektrycznego co najmniej IV.

Koszt testów

Koszt badań uzależniony jest od przeznaczenia lokalu, jego powierzchni, ilości punktów testowych itp. itp. Zwracam uwagę na fakt, że nasza firma nie dostarcza paczki dokumentów bez sprawdzenia, ponieważ w trakcie stwierdzonych usterek można uniknąć pożarów w okablowaniu elektrycznym.

Średni koszt pracy przy pomiarach wynosi średnio 18 000 rubli. Dokładny koszt pracy będziemy mogli ustalić po otrzymaniu zakres zadań, wskazując liczbę przebadanych punktów.

Aby zamówić u nas testy, wystarczy zadzwonić na jeden z naszych telefonów lub wypełnić wniosek on-line.

Zalety współpracy z Alfa Service Group

Alfa Service Group LLC posiada własne zarejestrowane laboratorium elektryczne (nr rejestracyjny 4206 z dnia 30 września 2011 r.). Sprzęt badawczy przechodzi coroczną weryfikację stanu.

Nasi eksperci mają duże doświadczenie, aplikują nowoczesny sprzęt, pracują profesjonalnie i terminowo, dzięki czemu mogą być Państwo pewni jakości i rzetelności pracy Alfa Service Group.

Najbardziej opłaca się zamówić usługi laboratorium elektrycznego w kompleksie innych usług, aby zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiekt, gdyż w tym przypadku działa elastyczny system rabatów, a nasza oferta będzie dla Państwa atrakcyjna ekonomicznie.

Przeprowadzanie okresowych i akceptacyjnych testów instalacji elektrycznych odbywa się zgodnie z GOST R i innymi dokumentami regulacyjnymi. Poniżej przedstawiamy ich listę, którymi należy się kierować planując i realizując testy akceptacyjne i inne.

Przepisy prawne

Główne aktualnie obowiązujące dokumenty to (wg wykazu GOST-99):

GOST R 50571.1-93 (IEC 364-1-72, IEC 364-2-70) Instalacje elektryczne budynków. Kluczowe punkty
GOST R 50571.2-94 (IEC 364-3-93) Instalacje elektryczne budynków. Część 3. Kluczowe cechy
GOST R 50571.3-94 (IEC 364-4-41-92) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym
GOST R 50571.4-94 (IEC 364-4-42-80) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona termiczna
GOST R 50571.5-94 (IEC 364-4-43-77) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Ochrona przed przetężeniem
GOST R 50571.7-94 (IEC 364-4-46-81) Instalacje elektryczne budynków. Część 4. Wymagania bezpieczeństwa. Separacja, wyłączenie, kontrola
GOST R 50571.10-96 (IEC 364-5-54-80) Instalacje elektryczne budynków. Część 5. Dobór i montaż urządzeń elektrycznych. Rozdział 54
GOST R 50571.15-97 (IEC 364-5-52-93) Instalacje elektryczne budynków. Część 5. Dobór i montaż urządzeń elektrycznych. Rozdział 52

Główne wymagania dotyczące przeprowadzania testów okresowych i odbiorczych instalacji elektrycznych są określone w GOST R 50571. Zgodnie z nimi „każda instalacja elektryczna do 1000 V podczas instalacji i / lub po niej, przed uruchomieniem, musi zostać sprawdzona i przetestowana pod kątem upewnij się, jak to możliwe, że spełnione są wymagania złożonego standardu. Dla instalacji elektrycznych do i powyżej 1000V (do 500kV) włącznie, po zamontowaniu należy wykonać elektryczne prace pomiarowe i uruchomieniowe w zakresie wymagań Kodeksu Instalacji Elektrycznej rozdział 1.8 „Normy badań odbiorczych”.

Dokumentacja i oględziny

Przeprowadzenie badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych rozpoczyna się od prezentacji ekspertom specjalistycznym dokumentacja projektu, który zawiera pełen zakres certyfikatów, dokumentów instalacyjnych, instrukcji i tak dalej. Zgodnie z nimi należy sporządzić plan testów. Przed rozpoczęciem pracy wymagane jest usunięcie personelu zewnętrznego z obszaru badań oraz wyposażenie miejsca pracy w sprzęt ochronny i plakaty ostrzegawcze zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego „Zasady bezpieczeństwa pracy”. Należy również zadbać o to, aby inne urządzenia i instalacje elektryczne nie uległy uszkodzeniu. Badania instalacji elektrycznych powinny być wykonywane przez certyfikowanych specjalistów, a nie przez przedstawicieli personelu przeznaczonego do tego celu, którzy nie posiadają odpowiedniego przeszkolenia lub mają takie przeszkolenie, ale nie posiadają uprawnień. Zwykle do testowania instalacji elektrycznych zaleca się zaangażowanie zewnętrznych specjalistów z laboratoriów elektrycznych zarejestrowanych w Rostekhnadzor. Jest to konieczne zarówno do przestrzegania zasad ochrony pracy, jak i do sporządzania raportów z testów, które muszą być zgodne z wymaganiami organizacji nadzorczych.

Badania instalacji elektrycznych zarówno odbiorowych jak i okresowych należy rozpocząć od oględzin. Sprzęt musi być zgodny z wymogami bezpieczeństwa i odpowiednimi normami dotyczącymi testowania i instalacji elektrycznych. Można to ustalić, porównując oznakowanie na samym sprzęcie z wymaganiami GOST, certyfikatami sprzętu i załączonymi dokumentami. Następnie należy sprawdzić stan obudów izolacyjnych i ochronnych, powłok ochronnych barier, ogrodzeń i barier, tabliczek ostrzegawczych. Specjalna uwaga podczas sprawdzania instalacji elektrycznych przed badaniem należy zwrócić uwagę na stan części przewodzących prąd.

„obecność plomb ogniowych i innych środków zapobiegających rozprzestrzenianiu się ognia, a także ochrony przed skutkami termicznymi;
dobór przewodów pod kątem ciągłych strat prądu i napięcia;
dobór urządzeń zabezpieczających i sygnalizacyjnych oraz nastaw ich działania;
dobór sprzętu i środków ochronnych odpowiadających wpływom zewnętrznym;
znakowanie zerowych przewodów roboczych i ochronnych instalacji elektrycznych;
obecność schematów, etykiet ostrzegawczych lub innych podobnych informacji;
oznakowanie obwodów, bezpieczników, zacisków itp.;
prawidłowe podłączenie przewodów;
dostępność dla wygodna obsługa, identyfikacja i konserwacja pracującej instalacji elektrycznej.

Testowanie instalacji elektrycznych

GOST R 50571 stanowi, że „w zależności od składu zastosowanych środków ochronnych należy wykonać następujące kontrole, pomiary i testy instalacji elektrycznych do 1000 V po instalacji, najlepiej w następującej kolejności:

oględziny;
sprawdzenie charakterystyk wyłączników, rozdz. Automaty, RCD;
pomiar rezystancji izolacji przewodów, kabli;
sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych, w tym przewodów głównego i dodatkowego układu wyrównania potencjałów;
pomiar rezystancji urządzeń uziemiających;
test pętli fazowo-zerowej
kontrola działania ATS;

Podczas przeprowadzania badań certyfikacyjnych akredytowanego EL (dodatkowo) przeprowadzane są:

pomiar rezystancji izolacji (przewodności) podłóg i ścian;
sprawdzenie obciążenia statycznego haków oprawy (żyrandole);
sprawdzenie gniazd pod kątem wysuwania (mechanicznie);

W przypadku instalacji elektrycznych powyżej 1000V parametry i charakterystyki każdego elementu wyposażenia oraz zabezpieczenia przekaźników (RP) ogniw (KRU) są sprawdzane w ustawieniach roboczych.
Raport Techniczny lub protokoły pomiarowe muszą zawierać wnioski i wyniki wszystkich kontroli zgodności z wymaganiami Dokumentów Regulacyjnych i OM zakładów - producentów urządzeń i zabezpieczeń przekaźnikowych.
Ponieważ wszystkie testy i pomiary są przeprowadzane sekwencyjnie, a ich wyniki znajdują odzwierciedlenie w protokołach, każdy niezgodny punkt pomiarowy oznacza obecność pewnego rodzaju usterki. Usterka jest określana, naprawiana i eliminowana, po czym test jest przeprowadzany ponownie, aż do braku komentarzy. Badania instalacji elektrycznych, zarówno odbiorowe jak i okresowe, mogą być wykonywane różnymi przyrządami, przyrządami pomiarowymi, które zostały zweryfikowane i według metod opracowanych przez kierownika EL i zatwierdzonych dyrektor techniczny lub szef organizacji.

Badania izolacji instalacji elektrycznych

Jednym ze sprawdzeń jest pomiar ciągłości przewodów ochronnych. „Zaleca się wykonanie tego testu przy użyciu źródła zasilania o napięciu jałowym od 4 do 24 V DC lub AC przy prądzie testowym co najmniej 0,2 A”. Rezystancję izolacji instalacji elektrycznej przeprowadza się w połączeniu z innymi pomiarami: „Rezystancję izolacji należy zmierzyć:

między przewodnikami przewodzącymi prąd, brane kolejno „dwa do dwóch” względem siebie.
między każdym przewodnikiem przewodzącym prąd a ziemią.

Rezystancję izolacji mierzoną przy napięciu probierczym uważa się za zadowalającą, jeżeli każdy obwód z odłączonymi odbiornikami ma rezystancję izolacji nie mniejszą niż odpowiadająca mu dopuszczalna wartość. Pomiary muszą być wykonane DC. Jeżeli w obwodzie znajdują się urządzenia elektroniczne, należy zmierzyć rezystancję izolacji pomiędzy połączonymi ze sobą przewodem fazowym i neutralnym oraz „masą”. Te przepisy GOST przy testowaniu instalacji elektrycznych są powiązane z dołączonymi do norm tabelami, które wskazują wartości zarówno rezystancji izolacji, jak i napięcia testowego.

Kolejnym testem instalacji elektrycznych jest ochrona poprzez rozdzielenie obwodów. Części obwodu pod napięciem należy odizolować od siebie i najpierw zmierzyć rezystancję izolacji, a następnie wykonać test instalacji elektrycznej wraz z podłączonym sprzętem elektrycznym. Testowanie instalacji elektrycznych nie ogranicza się do pomiaru izolacji samych mechanizmów: mierzy się również rezystancję podłogi i ścian, ponieważ można przez nie wyprowadzać energię elektryczną, zwłaszcza jeśli w podłodze i ścianach znajdują się otwory przelotowe . konstrukcje metalowe, stosowany jest materiał higroskopijny, bieżąca woda lub jest stały wysoka wilgotność. Przepisy stanowią, że „w przypadku izolowania (nieprzewodzących) pomieszczeń, stref, obszarów należy wykonać co najmniej trzy pomiary w każdym pomieszczeniu. Jeden z pomiarów należy wykonać w odległości ok. 1 m od części przewodzących firm trzecich znajdujących się w tym pomieszczeniu. Pozostałe dwa pomiary należy wykonać z większej odległości. Powyższe serie pomiarów należy wykonać dla każdej powierzchni pomieszczenia badanej instalacji elektrycznej."

Sprawdzanie RCD

Do tej pory istnieje kilka systemów, wymagań dotyczących sprawdzania urządzeń automatyczne wyłączanie ze źródła zasilania. GOST 1999 wyróżnia następujące systemy: TN, TT i IT. Instrukcje instalacji elektrycznej zawierają następujące informacje:

„System TN - system, w którym przewód neutralny źródła zasilania jest głucho uziemiony, a otwarte części przewodzące instalacji elektrycznej są połączone z głucho uziemionym punktem zerowym źródła za pomocą zerowych przewodów ochronnych;
system TN-C - system TN, w którym zerowy przewód ochronny i zerowy przewód roboczy są połączone w jednym przewodzie na całej jego długości;
System TN-S - system TN, w którym zerowy przewód ochronny i zerowy przewód roboczy są rozdzielone na całej jego długości;
System TN-C-S - system TN, w którym funkcje zerowego przewodu ochronnego i zerowego przewodu roboczego instalacji elektrycznej są połączone w jednym przewodzie w pewnej jego części, zaczynając od źródła zasilania;
System informatyczny – system, w którym przewód neutralny zasilania jest odizolowany od ziemi lub uziemiony przez urządzenia lub urządzenia o dużej rezystancji, a odsłonięte części przewodzące instalacji elektrycznej są uziemione;
Układ TT - układ, w którym przewód neutralny źródła zasilania jest uziemiony trwale, a otwarte części przewodzące instalacji elektrycznej są uziemione za pomocą uziemiacza elektrycznie niezależnego od uziemionego przewodu neutralnego źródła.

Tak więc w przypadku TN podczas testowania instalacji elektrycznych sprawdzana jest rezystancja pętli „zerowej fazy”, w przypadku braku obliczonych pomiarów lub braku wyników pomiarów przewodów ochronnych. W przeciwnym razie wystarczy obliczyć, znając długość i przekrój poprzeczny określone przewodniki.

Przeprowadzanie badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych dla systemów TN jest kontynuowane wraz z kontrolą sprawności urządzenie ochronne(tj. według GOST „sprawdzanie prądów nastawczych wyłączników i prądów wkładek bezpiecznikowych, a także testowanie RCD”). System TT jest najpierw poddawany testowi pomiaru rezystancji uziemienia odsłoniętych części przewodzących instalacji elektrycznej, a następnie testowi charakterystyki urządzenia zabezpieczającego. Podobnie jak wszystkie testy instalacji elektrycznych, drugi etap rozpoczyna się od wizualnej kontroli stanu wyłącznika RCD, po czym następuje test: ustawienia, prądu wkładki bezpiecznikowej, ciągłości (dla bezpieczników). Testy instalacji systemu IT „Zgodność z wymaganiami należy sprawdzić poprzez obliczenie lub pomiar pierwszego prądu zwarcia doziemnego. Pomiar ten nie jest wymagany, jeśli wszystkie odsłonięte części przewodzące instalacji są podłączone do systemu uziemienia zasilacza w przypadku, gdy system jest uziemiony przez rezystancję. Pomiary są wykonywane tylko wtedy, gdy obliczenia nie mogą być wykonane z powodu braku wszystkich parametrów. Jednak podczas wykonywania pomiaru należy zachować środki ostrożności, aby uniknąć niebezpieczeństwa podwójnego zwarcia doziemnego. Przy pomiarze rezystancji pętli „faza-zero” należy zapewnić włączenie niewielkiej rezystancji pomiędzy punktem zerowym układu a przewodem ochronnym w miejscu przyłączenia instalacji elektrycznej.

Uziemienie, siła, polaryzacja

Zwykle przy przeprowadzaniu okresowych i odbiorczych testów instalacji elektrycznych do pomiaru i badania rezystancji elektrody uziemiającej stosuje się metodę pomiarową z wykorzystaniem dwóch pomocniczych elektrod uziemiających. Należy jednak pamiętać, że taki pomiar jest możliwy tylko wtedy, gdy jest wystarczająco duża wolna przestrzeń: w warunkach miejskich praktycznie niemożliwe jest w systemie TT zapewnienie np. dwóch elektrod pomocniczych do badania instalacji elektrycznej. Pomiary te obejmują również pomiary pętli fazy zero („faza zero”, „neutralny” itp.). Pomiary są wykonywane specjalną techniką z częstotliwością równą częstotliwości nominalnej sieci. GOST daje Pełny opis metoda i oceny. Ponieważ na wartość impedancji neutralnej może mieć wpływ bardzo duża liczba czynniki, które należy zminimalizować.

Podczas przeprowadzania badań okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych na wartość impedancji mogą mieć wpływ: metalowe rury w których kabel lub rury leżą w pobliżu, kable z metalowymi osłonami, szynoprzewody. Fakt ten należy wziąć pod uwagę, a przeliczenia należy przeprowadzić zgodnie z tabelami dołączonymi do norm. W niektórych instalacjach elektrycznych zabrania się instalowania jednobiegunowych łączników w zerowym przewodzie roboczym. Dlatego przy przeprowadzaniu okresowych i odbiorowych testów instalacji elektrycznych konieczne jest sprawdzenie, czy takie instalacje są zawarte tylko w przewodzie fazowym. W odniesieniu do wytrzymałości dielektrycznej jest zwykle testowany tylko na sprzęcie, który jest produkowany lub modernizowany w miejscu instalacji. Jeśli sprzęt nie został zmodernizowany, zmieniony i nie został wyremontować, wówczas nie przeprowadza się pomiaru i badania wytrzymałości dielektrycznej.

Również podczas przeprowadzania testów okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych ważne jest sprawdzenie działania złożonych kompletnych urządzeń. Należą do nich m.in. panele sterownicze, systemy blokad i sterowania, rozdzielnice, napędy i tak dalej. Podczas pomiarów, w przypadku awarii, określa się, który węzeł jest uszkodzony, wyregulowany lub zmieniony, a następnie ponownie testowany i mierzony. Urządzenia elektroinstalacyjne muszą być prawidłowo zamontowane, zainstalowane i wyregulowane zgodnie z wymaganiami RF ND w dziedzinie Energii. podstawa dokumentacja normatywna instalacje elektryczne do 1000V są wykorzystywane przez system GOST R 50571.

Rejestracja wyników

Rejestracja wyników testów okresowych i odbiorowych instalacji elektrycznych jest wskazana w dokumentach regulacyjnych: GOST R 17025-2006, GOST R 50571. Wymieniamy niektóre z nich:

"jeden. Sprawozdanie z badań musi zawierać rzetelne, obiektywne i dokładne wyniki badań, dane o warunkach badania i błędach pomiarowych, wniosek o zgodności badanej instalacji elektrycznej budynku z wymaganiami dokumentów regulacyjnych i dokumentacji projektowej oraz pokazywać dokładnie, jasno i jednoznacznie wyniki badań i inne informacje z nimi związane.

2. Sprawozdanie z badań musi zawierać następujące podstawowe informacje:

imię i adres laboratorium badawcze;
numer rejestracyjny, datę wydania i okres ważności świadectwa akredytacji, nazwę organizacji akredytującej, która wydała świadectwo (jeśli istnieje) lub zaświadczenie o rejestracji w państwowych organach nadzoru energetycznego;
numer i datę rejestracji protokołu z badań, numerację każdej strony protokołu, a także całkowitą liczbę stron; - pełna nazwa instalacji elektrycznej i jej skład pierwiastkowy;
kod OKP;
nazwa organizacji lub nazwisko, imię, patronimika klienta i jego adres;
data otrzymania wniosku o przeprowadzenie badań instalacji elektrycznej;
nazwa i adres organizacji instalacyjnej;
informacje o dokumentacji projektowej, zgodnie z którą wykonano instalację elektryczną;
informacje o czynach ukrytej pracy (organizacja, numer, data); - data badania;
miejsce testowania;
warunki klimatyczne do badań (temperatura, wilgotność, ciśnienie);
cel testów (akceptacja, do celów certyfikacji, zestawienia, kontroli);
program badań (zakres badań w postaci zestawienia paragrafów (sekcji) dokumentu regulacyjnego dotyczącego wymagań dla instalacji elektrycznej i jej składu pierwiastkowego).

W załączniku do protokołu z badań instalacji elektrycznych znajduje się program, który wskazuje:

« dokument normatywny, na zgodność z wymaganiami, których testy zostały przeprowadzone (norma, zasady, normy itp.);
wykaz użytego wyposażenia badawczego i przyrządów pomiarowych, ze wskazaniem nazwy i rodzaju wyposażenia badawczego i przyrządów pomiarowych, zakresu i dokładności pomiarów, danych o numerze świadectwa metrologicznego lub świadectwa metrologicznego oraz daty ostatniej i następnej certyfikacji oraz weryfikacja;
wartości wskaźników zgodnie z dokumentami regulacyjnymi i tolerancjami, jeśli to konieczne;
rzeczywiste wartości wskaźników badanych instalacji elektrycznych, wskazujące na błąd pomiaru, jeśli to konieczne;
wniosek o zgodność dokument normatywny dla każdego wskaźnika;
informacje o dodatkowym raporcie z badań przeprowadzonych na podstawie umowy o podwykonawstwo (jeśli istnieje);
wniosek o zgodności (lub niezgodności) badanej instalacji elektrycznej, jej elementów z wymaganiami norm lub innych dokumentów regulacyjnych;
podpisy i stanowiska osób odpowiedzialnych za badania i wykonanie sprawozdania z badań, w tym kierownika laboratorium badawczego;
pieczęć laboratorium badawczego (lub organizacji);
wskazanie niedopuszczalności częściowego lub całkowitego przedruku lub reprodukcji bez zgody klienta (lub laboratorium badawczego) (na stronie tytułowej). Strona tytułowa wskazuje, że raport z testu dotyczy tylko instalacji elektrycznej.