자동차 도장용 도료 희석 비율. 에나멜 및 바니시 준비, 점도 측정

코팅의 보호 특성의 신뢰성은 주로 밀도, 탄성, 경도 및 기타 요소에 따라 달라집니다. 물리적 특성그림 물감. 예를 들어, 경도 비율이 높은 자동차 페인트를 사용하면 긁힘이나 칩으로부터 철제 친구를 보호할 수 있습니다. 이러한 매개변수의 특정 조합이 있습니다. 고성능경도는 밀도 값의 증가와 탄성 감소로 이어집니다.

자동차 페인트의 종류

화학 성분에 따라 페인트는 다음과 같이 나뉩니다.

• 알키드 에나멜, 기초는 유성 알키드 수지입니다. 그들의 주요 특징은 정상적인 조건에서 빠른 중합의 존재입니다 ( 평온및 대기 산소). 그러나 광택뿐만 아니라 추가 바니시 층이 필요하기 때문에 이러한 페인트로 전체 자동차 페인팅을 수행하는 것은 권장하지 않습니다. 알키드 페인트는 우수한 중합, 저렴한 비용 및 공격적인 환경에 대한 내성이 특징입니다. 장점에 대한 지식은 동시에 예를 들어 페인트가 매우 빨리 건조되어 형성되는 단점을 드러냅니다. 얇은 필름, 표면이 고르게 건조되지 않습니다.
• 멜라민 알키드 에나멜, 건조를 위해 매우 높은 온도가 필요합니다 - 110-130 ° C (차고의 결함을 제거하는 것은 불가능합니다). 이러한 에나멜은 표면에 내구성있는 코팅을 생성하고 풍부한 색상 팔레트는 많은 구매자를 기쁘게 할 것입니다. 일반적으로 공장에서만 필요한 작업 조건을 달성할 수 있기 때문에 공장에서는 이러한 유형의 페인트를 사용합니다.
• 아크릴 에나멜. 거의 모든 자동차 소유자가 그것을 좋아합니다. 자동차용 아크릴 도료에는 안료와 경화제의 두 가지 구성 요소가 있습니다. 주요 이점은 다음과 같은 점입니다. 완전히 건조된 후 표면이 이미 광택이 나기 때문에 바니시를 적용할 필요가 없습니다.
• 니트로 페인트작은 디자인 수리 작업. 이 페인트의 주요 장점은 건조에 필요한 짧은 시간(+20도에서 약 30분)입니다. 자동차의 전체 페인팅을 수행하는 것도 가능하지만 모든 것을 바니시로 덮어야합니다.

구성 요소의 농도에 따라 시장에 나와 있는 자동차 에나멜의 전체 범위는 다음과 같이 표시됩니다.

• 가득 찬;
• 중간 채워진;
• 저충전(너무 많이 희석해서는 안 됨).

결정할 때 적당한 양솔벤트는 위 지표의 값을 기준으로 해야 합니다. 그러면 페인트가 너무 액체가 아니며 모든 페인트 작업이 완료되기 전에 부분적으로 건조되지 않습니다.

엷게 하는 자동차 페인트

일반 용매는 일반적으로 백유, 볼루엔, 크실렌, 부틸 아세테이트, 네프라스 등으로 구성됩니다. 그런데 희석 조성물의 주요 부분은 비율만 다릅니다.

질문에 대한 답을 결정하려면 자동차 페인트를 희석하는 방법에 대해 다음 사항을 명확히 합시다.

• 새하얀 영혼아크릴 페인트의 희석에 대처할 수 없지만 다른 한편으로는 슬레이트, 재래식 또는 역청 매 스틱에 적합합니다. 그리고 가장 자주 그들은 표면을 탈지해야 할 때 사용됩니다.
• 가장 인기있는 № 646 주요 장점과 단점은 공격성으로베이스를 희석 할뿐만 아니라 구성도 변경합니다. 아크릴과 프라이머의 대부분은 견딜 수 있으며 다른 경우에는 사용이 매우 위험합니다.
• 응용 분야 647 용매- 이것은 니트로 에나멜과 바니시의 희석액이지만 주의해서 사용해야 합니다. 매우 공격적입니다. No. 650은 더 부드러운 구성을 가지고 있으며 대부분의 자동차 페인팅이 에나멜 및 바니시용으로 선호합니다.
• 다성분 용매 R-4톨루엔, 부틸 아세테이트 및 아세톤을 포함하는 알키드 도료에 권장됩니다.
• 염소화 폴리머 기반 에나멜순수한 톨루엔과 크실렌으로 희석해야 합니다.

위의 모든 것 외에도, 또한 페인트 자체의 극성 유무에주의를 기울여야합니다., 용매가 적절한 것을 선택해야 하기 때문입니다. 용매의 조성에 존재하는 수산기의 분자는 극성(알코올)을 나타냅니다. 그리고 비극성(백유, 등유) 생산에는 액체 탄화수소가 사용됩니다. 수성 페인트수용성 아크릴 에나멜은 알코올이나 에테르와 가장 잘 결합되지만 어떤 경우에도 완전히 다른 물질인 백유로 대체해서는 안됩니다. 아세톤의 양성 반응은 극성 물질과 결합해야만 관찰할 수 있으며 크실렌은 에나멜과 벤젠의 주요 부분에 적합한 만능 용매입니다.

물을 기본으로하는 아크릴 페인트를 희석하려면 특수 경화제가 필요하며 그 다음에는 재료를 원하는 농도로 만드는 것이 목적인 용제를 추가해야 합니다. 현재 사용 가능한 용매 특별한 구성, 아크릴 물감의 건조 과정을 자극하지만 저렴하지는 않습니다. 예산이 적으면 R-12 또는 No. 651과 같은 용제를 사용할 수 있습니다.

알키드 페인트는 P-4 용제를 선호합니다., 순수하게 사용할 수도 있지만 톨루엔 또는 크실렌. 이러한 페인트는 환경 표준을 충족하지 못하므로 사용이 최소화됩니다.

주로 자동차에 금속성 효과를 주기 위해서만 사용되는 니트로 에나멜. 이렇게하려면 보호에 필요한 첫 번째 합성 니트로 에나멜과 아크릴 자동차 광택제의 두 가지 레이어를 적용해야합니다. 이러한 유형의 페인트는 솔벤트에 매우 민감하며 제조업체는 종종 캔 자체에 권장되는 페인트를 표시하려고 합니다.

일반적으로 자동차용 도료를 희석하는 방법을 결정하려면 도료 자체의 구성에 의존해야 합니다.

자동차 페인트와 시너는 어떻게 상호 작용합니까?

대부분의 작업 결과는 페인트가 희석 된 순간에 달려 있습니다. 자동차 에나멜은 항상 용매를 첨가해야 하는 액체 혼합물입니다. 이것은 표면의 부드러움과 신뢰성 지수 값에 긍정적인 영향을 미칩니다. 페인팅이 완료되고 안료가 건조되기 시작하면 용매가 일정 속도로 증발합니다. 따라서이 특성에 따라 다음을 구별합니다.

• 빠른저온에서 사용하는 것이 좋습니다.
• 느린또는 더위에 사용하는 것이 더 좋습니다.
• 만능인, 과도기 시즌에 사용됩니다.

매끄럽고 광택 있는 표면 - 모든 자동차 애호가의 꿈

페인트를 적절하게 희석하려는 욕구는 지침에 쓰여진 모든 것을 엄격하게 준수하는 것으로만 축소되어서는 안됩니다.

너무 두꺼운 페인트를 사용하면 결과적으로 좋은 것을 얻을 수 없다는 것이 분명합니다. 모든 것이 "shagreen"에 의해 망칠 것입니다. 그리고 에어 브러시로 자동차를 칠할 때 지나치게 두꺼운 페인트를 사용하면 광택이없고 매력적입니다. 모습. 브러시와 스프레이 건 제공 다른 결과: 후자와 함께 작업할 때 페인트 입자가 추가 공기와 혼합되어 크게 건조됩니다. 따라서 표면은 완전히 용해되지 않고 표면에 고르게 분포될 수 없는 건조한 페인트 입자로 덮여 있어 요소 또는 자동차 전체의 매력을 크게 손상시킵니다.

그렇다면 자동차 페인팅을 위해 페인트를 희석하는 방법은 무엇입니까? 부드럽고 균일 한 페인팅을 얻으려면 숙련 된 사람들의 다음 권장 사항을 따라야합니다. 각 스프레이 건과 각 페인팅 방식은 개별적이며 결과적으로 특정 "자신의"페인트 점도가 필요합니다. 이 표시기를 측정하려면 점도계와 같은 특수 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

페인트와 시너의 정확한 비율은 누구에게도 알려져 있지 않습니다. 각 상황에서 현재 이용 가능한 전체 조건에 의존해야 합니다.

예시(각 페인트 유형에 적합한 경화제 및 희석제 사용):

• 방의 온도가 양호하면 경화제가 권장량으로 들어간 후 페인트가 액체로 변합니다. 이것은 희석제를 극소량(약 3-5%)으로 첨가해야 함을 의미합니다.
• 추운 공간에서는 신나를 사용하십시오. 더- 5~15%. 상황을 극복하고 페인트를 예열할 수 있지만 페인트는 액체 상태로 돌아갑니다.
• 도료가 희석된 시점에 자동차를 도색할 수 없는 경우 더 많은 솔벤트를 추가해야 할 가능성이 큽니다. 그건 그렇고, 이 순간은 종종 두 번째 층이 첫 번째보다 훨씬 더 나빠지는 이유입니다. 경화제가 페인트를 더 두껍게 만드는 데 20분이면 충분합니다. 이러한 불쾌한 순간을 피하기 위해 스프레이 건을 헹구고 각 층을 도포한 후 점도 지수를 확인할 수 있습니다.

복원과 관련된 수리 작업의 결과 도색, 주로 페인트를 준비하는 방법에 달려 있습니다. 소모품자동차를 페인팅하려면 용매로 활성화하고 희석해야합니다. 그건 그렇고, 후자의 사용에 대한 대부분의 지침에는 무엇보다도 페인트 (래커)와 동일한 시리즈에서 고가의 용제를 구입하려는 인센티브가 포함되어 있습니다. 사실, 값비싼 용매가 항상 고품질로 판명되는 것은 아닙니다. 또한 외국 제조업체의 값 비싼 제품은 때때로 국내 생산의 덜 효과적인 라이센스 용제로 대체 될 수 있습니다.

자동차 에나멜용 저속, 중속 및 고속 용제

일년 중 다른시기에 부품을 칠하기 위해 페인트를 올바르게 준비하는 방법은 무엇입니까? 자동차 도장 과정에서 용매는 온도의 영향을 받는 일정한 속도로 증발합니다. 환경. 이와 관련하여 다음 유형의 용매 조성물이 구별됩니다.

• 페인트가 너무 빨리 굳지 않도록 더운 계절에 사용하는 것이 좋습니다.
• 과도기에 적합한 평균;
• 작업장에서 저온에서 도료와 바니시의 경화를 가속화합니다.

충만도가 다른 에나멜

에나멜 건조 방식. 사진을 클릭하면 확대됩니다.

자동차 페인팅에는 구성 요소가 다른 바니시 및 페인트가 사용됩니다. 보관하는 동안 에나멜의 특정 물질은 침착하거나 활성 상태일 수 있습니다. 이를 기반으로 자동차 페인트는 여러 그룹으로 나뉩니다.

• LS는 "낮은 고체"유형의 에나멜, 즉 저충전입니다. 그들은 더 높은 휘발성을 특징으로하므로 작업을 위해 그러한 페인트를 적절하게 준비하려면 매우 적은 양의 용매로 희석해야합니다.
• MS - 중간 정도의 에나멜;
• HS, HD - 많은 양의 용제로 희석해야 하는 높은 채도의 자동 도료;
• VHS, UHS는 초고함량 자동차 도장용 소재입니다. 그들은 다른 유형의 자동차 페인트보다 페인트 칠한 표면과 몇 배 더 잘 상호 작용합니다.

저충전 에나멜과 고충진 에나멜의 점도는 거의 동일하므로 자동차 페인팅을 위해 LS 또는 UHS 페인트를 적절하게 희석하는 방법을 찾으려면주의 깊게 연구해야합니다 도장 포장에 대한 지침.

모재와 용제 재료의 조성 유사성의 법칙

표면에 적용하기 위해 페인트를 준비하는 방법에 대한 질문에 올바르게 답하려면 자동차와 용제를 페인트하는 데 사용되는 에나멜의 구성을 알아야 합니다. 솔벤트가 유사한 페인트로 자동차 페인트에 첨가되는 경우에만 정확한 농도의 혼합물을 만드는 것이 가능합니다. 화학적 구성 요소. 이와 관련하여 예를 들어 아크릴 에나멜과 바니시는 동일한 용매로 희석됩니다. 아크릴 페인트는 안료만 있는 동일한 바니시이기 때문입니다.

자동차 도장에 가장 많이 사용되는 도료 용제

Solvent No. 646은 자동차 분야에서 가장 광범위한 적용 분야를 찾습니다. 회화 작품. 그것으로 자동차 표면 프라이밍을 위한 혼합물을 적절하게 준비할 수 있습니다. 이 조성물은 자동차 도장에 사용되는 아크릴 에나멜을 희석하는 데에도 적합합니다. 646th에는 다소 공격적인 구성 요소가 포함되어 있으므로 다른 도료 재료에 주의해야 합니다. 그러나 페인팅 후 권총 및 기타 도구를 청소하는 단계에서이 공격성이 유용 할 것입니다.

새하얀 영혼. 이 용제 조성물은 코팅을 적용하기 전에 표면을 탈지하는 데 주로 사용됩니다. 그들은 또한 희석 될 수 있습니다 다른 종류매 스틱 (슬레이트, 고무 역청 등).

희석제 No. 647은 니트로 페인트 및 니트로 바니시를 희석하는 데 이상적인 약제입니다.

Thinner No. 650은 다른 물질과의 약한 반응이 특징이므로 대부분의 자동차 도장용 도료를 기반으로 하는 작업 혼합물의 제조에 사용할 수 있습니다.

R-4는 부틸 아세테이트, 톨루엔 및 아세톤의 혼합물입니다. 이 조성물은 알키드 에나멜 및 염소화 폴리머를 기반으로 하는 도료 재료를 희석하는 데 적합합니다.

극성 및 비극성 용매

도료 재료를 적절하게 희석하려면 작업 혼합물 성분의 극성을 관찰해야 합니다. 따라서 극성 물질은 유기 용제분자 구조에 산소가 있는 것(알코올, 케톤, 아세톤 등) 및 페인트 수성. 백정은 무극성제이므로 수성 에나멜이나 수용성 아크릴을 희석하는 데에는 효과가 없습니다.

벤젠, 크실렌 및 오일은 극성이 다양하므로 알려진 대부분의 자동차 에나멜을 사육하는 데 적합합니다.

먼저 페인트 포장에 있는 지침을 주의 깊게 따르십시오. 예를 들어, 활성제가 아크릴 페인트의 조성물에 이미 존재하는 경우 용제 조성물은 에나멜 스프레이의 편의를 위해 소량으로 첨가됩니다.

자동차 또는 그 부품의 도색을 시작하기 전에 먼저 준비해야 합니다. 장비 준비 및 표면 청소의 뉘앙스를 생략하면 페인트를 희석하는 것만 남습니다. 그러나 여기 상황이 그렇게 명확하지 않을 수 있습니다. 에어 브러시의 페인트를 희석하는 방법을 알아 보겠습니다.

독점 블렌드

결론은 제조업체의 지침과 독점 구성 요소를 사용하는 것입니다. 실질적으로 - 최선의 선택이기 때문입니다. 호환성 및 복용량에는 문제가 없습니다. 뿐만 아니라 사용된 구성 요소의 순도. 그러나 한 가지 단점이 있습니다 - 높은 가격.

페인트는 어느 정도 희석해야 합니까?

먼저 페인트의 소위 충만도를 설정해야합니다. 일반적으로 이것은 착색 물질의 농도 또는 더 간단하게는 이미 존재하는 용매의 양입니다. 충만도가 높을수록 더 많이 희석할 수 있습니다. 그리고 채도가 높은 도료를 사용하는 도색 과정 자체는 특히 자동차에 적용할 때 더 쉽습니다. 이 학위는 순위 다음 표기법(포만감 증가 순서) - LS, HD, HS, MS, UHS 및 VHS.

용제 유형

용매도 다릅니다. 먼저 구성입니다. 또한 변동성의 정도, 즉 얼마나 빨리 증발하는지. 여기에서 다음을 기반으로 선택을 중지하는 것이 더 합리적입니다. 기상 조건. 역시 방에서 채색을 해도 통제된 매개변수, 그러면 차가 거리로 많이 나갈 것입니다. 미리페인트의 완전한 건조. 따라서 추운 계절에는 휘발성이 높은 용매를 사용하는 것이 더 합리적이고 더운 계절에는 휘발성이 낮고 비수기에는 중간 휘발성을 사용하는 것이 더 합리적입니다.

용매 절약

그러나 상당히 저렴한 국내 제품을 사용하면 용매를 절약할 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 사용된 페인트 유형에 대한 지식과 정보가 필요합니다. 그렇지 않으면 결과가 비참할 수 있습니다. 완전히 다시 칠할 때까지 - 잘못된 재료가 사용된 경우.

스프레이 건용 도료를 희석할 용매를 알기 위해서는 어떤 도료가 사용되는지 알아야 합니다. 동시에 다음 유형이 있습니다.

• 아크릴 - 가장 일반적인 옵션으로 특수 경화제를 사용합니다.
• 알키드 에나멜은 자동차 응용 분야에서 드뭅니다.
• 니트로;
• 수성 - 환경 요구 사항으로 인해 점점 더 보편화되고 있습니다.

아크릴 에나멜

여러 구성 요소로 구성됩니다. 페인팅하기 전에 경화제와 혼합하고 용매로 원하는 농도로 희석합니다. 질문을 고려할 때-아크릴 페인트를 희석하는 방법은 가장 좋은 대답은 그들을위한 특수 용제가 될 것입니다. 그러나 비용을 절약하고 R-12 용매 또는 651st로 희석할 수 있습니다. 그러나 저축은 작을 것입니다. 일반적으로 볼륨의 10-15%만 필요합니다.

알키드 페인트를 희석하는 방법?

알키드 에나멜은 P-4 용매와 순수한 톨루엔 또는 크실렌으로 희석할 수 있습니다. 응용 프로그램의 관련성에도 불구하고 자동차 버전, 점차 감소하고 있다. 환경기준이 강화되면서 무산될 수도 있습니다.

니트로에나멜

원칙적으로 니트로에나멜은 사용되는 용매에 그다지 중요하지 않습니다. 어쨌든 제조업체에서 권장하는 것이 더 좋지만 646th가 종종 성공적으로 사용됩니다. 이것은 매우 공격적인 유형의 솔벤트이므로 주의해서 작업해야 합니다.

우리는 수성 페인트를 희석합니다.

도료의 종류명에서 알 수 있듯이 물, 알코올, 에테르 등으로 희석하여 사용할 수 있습니다. 물을 사용할 때는 증류수를 사용해야 합니다. 요점은 심지어 민물많은 불순물이 있으며 대부분은 소금 성질입니다. 건조되면 형성되는 것은 바로 그들입니다. 백색 코팅. 또한 페인트 구성 요소와 관련하여 어떻게 작동할지 예측하는 것은 불가능합니다.

알코올과 에테르의 경우 모든 것이 간단하지도 않습니다. 호환되지 않는 옵션이 있을 수 있습니다. 어쨌든 페인트가 말리지 않도록 작은 부분을 시도해야합니다.

이론적 정당성

일반적으로 적용 방법의 맥락에서 사용된 물질을 용매라고 부르는 것은 완전히 옳지 않습니다. 더 정확하게 - 희석제. 이들의 주요 차이점은 솔벤트가 대략적으로 말하면 페인트를 잘 씻어내야 한다는 것입니다. 그리고 희석제는 다른 작업을 수행합니다. 착색 조성물의 유동성을 증가시켜야 합니다. 그러나 이러한 종류의 물질 대부분은 서로 다른 구성 요소의 전체 세트를 포함하며, 보편적인 속성. 따라서 오랫동안 모든 응용 분야에서 용매라고 불려 왔습니다.

극성

용매는 극성 또는 비극성입니다. 그것은 분자 내부의 원자의 방향에 달려 있습니다. 예를 들어, 물은 극성 유형입니다. 벤젠은 비극성입니다.

그러나 일반적인 번호판 용제의 구성은 많은 물질을 포함하므로 극성도 다를 수 있습니다. 자동차 페인팅을 위해 페인트를 희석하는 방법을 정확히 알기 위해서는 그 구성을 정확히 알아야 합니다. 그리고 이것은 제조업체의 기술 비밀 보존으로 인해 다소 어렵습니다. 화학 성분을 결정하고 용매를 선택하기 위해 실험실을 사용하는 것은 터무니없는 일입니다. 따라서 실제로 확인하는 것이 더 적절합니다.

실제로 확인하려면 페인트의 작은 부분을 취하여 용제를 첨가한 다음 혼합하면 충분합니다. 페인트가 말리지 않은 경우(작은 덩어리로 나누어짐) 이러한 재료의 사용은 이미 허용됩니다. 그러나 최종 코팅의 기계적 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 테스트 표면에 희석된 페인트를 바르고 건조시킨 후 강도를 확인하는 것이 좋습니다. 모든 것이 정상이면 이 재료를 사용하여 페인팅을 시작할 수 있습니다.

애플리케이션

가장 일반적이고 사용되는 라이선스 용매는 646 . 그러나 매우 조심스럽게 다루어야 합니다. 일부로 많은 수의다양한 물질. 어떤 경우에는 페인트에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 스프레이 건 세척에 사용하는 것은 완전히 정당화됩니다. 거의 모든 유형의 착색 재료 잔해에서 도구를 완벽하게 씻습니다.

• 새하얀 영혼- 페인팅을 준비하기 위해 표면을 탈지하기 위한 최상의 옵션입니다. 그러나 용매로 사용하는 것이 최선의 선택은 아닙니다. 그러나 페인트 유형에는 우수한 희석제이지만 다른 유형에는 금기입니다.
• 아세톤- 용제 및 희석제 둘 다로 적용 시 특이적입니다. 사실 아세톤은 극성 물질로 작업할 때만 효과적입니다. 비극성 물질과 반응하지 않으므로이 경우 사용하면 쓸모가 없습니다.

브랜드 제품을 사용하는 것이 더 좋은 이유는 무엇입니까?

그들은 거의 높은 비용으로 동일한 물질을 사용합니다. 그러나 올바른 비율과 높은 수준의 정화는 이미 많은 가치가 있습니다. 저것들. 브랜드 용제는 페인트와 완전히 호환됩니다. 제조업체가 구성을 알고 쉽게 선택할 수 있기 때문입니다. 적합한 옵션, 그리고 이것은 스프레이 건으로 차를 칠할 때 특히 중요합니다.

또한 희석제로 사용하기 위해서는 순도가 중요합니다. 가정용 상점에서 판매되는 단순 용제는 상당히 오염될 수 있습니다. 결국 결과 페인트 작업의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

다양한 특성을 개선하기 위해 특수 제형에 첨가제를 첨가하는 것도 중요합니다. 일반적으로 이들은 증발을 느리게 하여 페인트가 더 효율적으로 퍼지도록 하는 지연제입니다. 또한 도료의 안료를 결합하는 성분을 추가하여 특성의 안정성을 높이는 것이 일반적입니다.

결과

틀림없이 최선의 선택제조사에서 권장하는 희석제를 사용하는 것보다 찾을 수 없습니다. 그러나 더 저렴한 구성 요소를 사용하여 비용을 절약할 수 있습니다. 충분한 지식과 실질적인 검증을 통해 더 나쁜 결과를 얻을 수 없습니다. 그러나 저축은 남을 것입니다.

칵테일은 다르며 모든 칵테일이 "가슴에" 마시도록 설계된 것은 아닙니다. 우리가 자동차의 도색을 복원하는 데 사용하는 페인트와 바니시는 사실 칵테일이기도 합니다. 여러 재료를 올바르게 준비한 혼합물입니다. 그리고 수리 후 복원된 차량(윙, 도어)이 새 차량보다 더 밝게 빛나고 페인트가 고르게 도포되도록 노력하기 때문에 "페인트 칵테일"은 센스와 배치로 유능하게 준비되어야 하며 어떤 방식으로든 혼합되지 않아야 합니다. .

오늘 당신은 알게 될 것입니다

재료

우선, "페인트 칵테일"의 유형을 결정해 보겠습니다. 일반 아크릴 에나멜(가능성이 적음) 또는 금속성 또는 자개 페인트(가능성이 가장 높음) 여부입니다.

기존의 아크릴 에나멜 - 경화제가 포함된 2액형. 이러한 재료의 "재료 키트"는 세 개의 항아리로 구성됩니다. 예를 들어, 1리터의 페인트, 0.5리터의 경화제 및 100-150ml의 희석제. 즉, 1리터의 페인트를 구입할 때 실제로 약 1.6-1.7리터의 희석된 페인트를 얻습니다.

"금속"의 경우 기본 페인트는 반드시 투명 바니시로 맨 위에 코팅되어야 합니다. 코팅이 없으면 화려한 코팅이 설명되지 않고 2층 코팅의 내후성이 훨씬 높아집니다. 투명 바니시 및 아크릴 에나멜 - 경화제가 포함된 2액형. 그러나 "베이스"에는 경화제가 필요하지 않습니다. 그것은 1 성분입니다.

따라서 2층 코팅용 "키트"는 이미 5개의 캔으로 구성되어 있습니다. 예를 들어 "베이스" 1리터, 희석제 500-700ml, 투명 상도 1리터, 경화제 0/2리터, 바니시용 희석제 100-150ml - 단 3.3리터입니다! 동시에 가장 희석 된 페인트는 더 이상 동일한 1.7 리터였습니다.

반죽 만들기

총을 채우기 전에 구입 한 페인트의 구성 요소를 혼합하십시오.

필요한 점도의 코팅 재료를 생성하는 구성 요소의 올바른 혼합을 위해서는 다음 조건이 충족되어야 합니다.

식기

우리가 혼합하는 용기가 엄밀히 원통형(평평한 바닥 및 수직 벽)인 것이 중요합니다. 이러한 용기에서만 구성 요소를 고르게 혼합하고 수량을 올바르게 측정할 수 있습니다.

투명한 형태의 특수 계량도구라면 더욱 좋습니다. 플라스틱 항아리뚜껑으로. 이러한 캔이 표시되어 필요한 부피 비율(1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 등)로 재료를 혼합할 수 있습니다.

측정 용기는 100ml에서 거의 반 버킷에 이르는 다양한 부피로 생산됩니다.

또한 도료 재료를 도징하고 혼합하기 위해 구성 요소의 부피 분율을 결정하는 표시가 있는 특수 눈금자를 사용하는 것이 편리합니다.

베이스를 원통형 접시에 일정 부분 붓고 경화제(추가된 경우)를 추가한 다음 원하는 표시까지 용매를 추가합니다. 모두 같은 자로 혼합하면 끝입니다. 종종 측정 눈금자는 페인트 키트와 함께 판매되며 모든 브랜드 캔에는 이러한 눈금자에 따라 비율이 표시됩니다.

측정자를 사용하여 필요한 부품 수를 측정하는 것이 편리합니다. 그런 다음 그는 같은 통치자와 대화를 나누었습니다. 그리고 당신은 끝났습니다.

크기

페인트 및 바니시 시장을 지배하는 풍부함으로 인해 모든 경우에 하나의 레시피를 제공하는 것은 정의상 불가능합니다. 네, 그럴 필요가 없습니다. TDS가 있습니다. 나머지는 누구의 것인지 알 수 있습니다.

그러나 몇 가지 일반적인 지침을 제공하는 것이 도움이 될 것입니다. 원칙적으로, 우리는 이미 그것들에 대해 조금 더 높게 이야기했습니다. 2성분 제품은 일반적으로 경화제를 최대 50%, 더 얇게 10-20% 추가합니다. 기본 법랑질의 희석 정도는 일반적으로 50-80% 범위에서 다양합니다. 글쎄, 특정 제품에 대한 지침에 이미 정확한 비율을 참조하십시오. 모든 통조림 바니시 및 에나멜에는 경화제로 페인트를 희석하는 데 필요한 비율을 알려주는 그림 형태의 표시가 있습니다(재료가 2성분인 경우 ) 더 얇습니다.

1액형 재료(알키드, 베이스 에나멜, 1K 프라이머)에는 시너만 추가됩니다. 2성분 재료(아크릴 에나멜 및 바니시, 2K 프라이머)에서는 먼저 경화제를 첨가한 다음 희석제로 혼합물을 원하는 점도로 만듭니다.

실험실에서 선택하기 위해 페인트를 주문하면 구성 요소 세트(보통 세트로 주문됨)가 제공되며, 이를 혼합하면 작동 점도가 있는 즉시 사용할 수 있는 재료를 얻을 수 있습니다. 스프레이”. 또는 이미 희석된 페인트를 제공합니다(혼합 후 2성분 재료의 수명이 엄격하게 제한되어 있기 때문에 당연히 이것은 베이스에만 적용됩니다).

첨가제

에나멜, 바니시 또는 프라이머의 개별 특성을 변경하는 데 사용되는 재료인 첨가제를 언급하지 않고는 페인트 및 바니시 칵테일 제조법에 대한 설명이 불완전합니다.

예를 들어, 거친 표면을 만들기 위해 - 매우 자주 SUV의 플라스틱 범퍼가 이런 식으로 칠해져 있습니다 - 구조적 첨가제가 있습니다. 다양한 정도모래. 그리고 일반적으로 플라스틱의 페인트가 깨지지 않도록 가소제를 20-40% 첨가해야 합니다. 광택과 착색을 줄이기 위해 고안된 무광 탄성제가 있습니다. 플라스틱 부품메르세데스 벤츠 자동차의 사이드 패드 유형.

화려한 2층 코팅으로 페인팅할 때 이러한 첨가제를 탑 코트와 혼합해야 합니다(필러 프라이머에도 가소제를 추가하는 것이 좋습니다). 보충제 및 사용법에 대해 자세히 알아보십시오.

우리는 점도를 측정합니다

모든 화가는 점도와 같은 중요한 지표를 제어할 수 있어야 합니다. 무엇 때문에? 권장 값과 일치하도록 합니다. 다시, 왜? 재료를 표면에 고르게 도포하고 계획된 속성(아름답고 내구성 있는)으로 필요한 두께의 코팅을 얻으려면.

"점도"(위도 점성에서 - 끈적 끈적함) - 액체의 유동성을 특징 짓는 값.

무엇 때문에?

필터링

준비된 도료는 준비 과정에서 들어온 이물질, 응고 등이 포함될 수 있으므로 스프레이 건 탱크에 채우기 전에 준비된 도료를 여과해야 합니다. 그렇지 않으면 이 모든 파편이 결국 페인트칠 표면에 남을 수 있기 때문에 고품질 표면을 보장할 수 없습니다.

여과를 위해 여과 나일론 인서트 (메쉬 크기, 일반적으로 190 미크론)가있는 일회용 종이 깔때기를 사용하는 것이 편리합니다. 깔때기를 탱크에 직접 삽입하고 긴장을 시켰습니다. 준비가되었습니다. 페인트 할 수 있습니다!

우리는 필터 깔때기를 사용하여 페인트 탱크를 채 웁니다.

기본적인 실수

꾸준히 달성 고품질수행된 작업은 다음 경우에만 가능합니다. 기술 권장 사항특정 재료의 사용. 현대 자동차를 수리하고 고품질로 수리하려는 사람들에게는 다른 방법이 없습니다.

한편, 기술적 요구 사항을 무시하는 것이 결함 및 오류의 주요(!) 원인으로 남아 있습니다. 속담에 "... 너무 많이 그들은 세상에 말했다"...

그러나 "자유 도덕"은 항상 있었고 앞으로도 그럴 것입니다. 에어브러시를 "귀로" 조정하고, 페인트를 "눈으로" 혼합하고, 사용 준비된 제품의 엄격하게 정의된 "수명"을 잊어버립니다.

예를 들어, 1시간 동안 바니시는 점도를 평균 100% 변경합니다. 그는 두꺼워진다. 점심 식사 전에 우리는 그것을 저어 점도를 측정했습니다 - 20, 우리가 식사를 하러 갔다는 것에 만족하고 50분 후에 돌아오는데 그는 이미 40을 모두 가지고 있습니다! 물론 재료는 더 이상 사용할 수 없습니다. 그러나 얼마나 자주 누군가가 그러한 "사소한 일"을 고려합니까?

경화제를 넣지 않은 재료는 아무리 건조해도 더 이상 제대로 경화되지 않는다는 사실을 기억하는 사람이 얼마나 될까요? 아크릴 2 성분 재료는 결국 동일한 방식으로 경화됩니다. 즉, 아크릴 바인더(베이스)와 가교 분자인 폴리이소시아네이트(경화제) 간의 화학 반응으로 인해 경화됩니다. 그리고 페인트 작업 재료의 제조업체만이 특정 양의 OH 단위(기초의 일부임)와 반응하여 재료를 강한 물질로 바꾸는 데 필요한 -N=C=O 단위(경화제에 존재)가 몇 개인지 알 수 있습니다. 폴리머 필름(자세한 내용은).

따라서 경화제를 충분히 붓지 않으면 필름의 올바른 경화를 위한 가교 물질이 충분하지 않다는 것이 밝혀졌습니다. 코팅은 부드럽고 경화되지 않습니다.

반대 상황 - 경화제가 과도하면 (따라서 과량의 -N=C=O 단위) 반대 효과가 있습니다. 코팅은 너무 단단하지만 동시에 비탄성적이며 벗겨지기 쉽습니다. , 균열 및 치핑.

따라서 2 : 1의 비율로 희석하기 위해 바니시 캔에 쓴다면 바니시 두 부분과 경화제 한 부분을 엄격하게 측정하기에는 너무 게으르지 않아야합니다. 그 이상도 이하도 아닌.

2성분 재료의 올바른 중합은 다음과 같은 경우에만 가능합니다. 정확한 비율경화제와 혼합

글쎄, 아크릴 재료는 원래의 경화제로만 경화될 수 있다는 사실은 일반적으로 논의 대상이 아닙니다. 아크릴 시스템에서 공중합체와 폴리이소시아네이트는 서로 조심스럽게 일치되며 다른 바니시나 다른 제조업체에서 경화제를 가져오면 완전히 다른 특성을 가진 다른 중합체를 얻습니다.

경화제가 남아있는 항아리는 경화제가 공기 수분과 반응하여 흐려지고 결정이 침전되며 때로는 겔화되기 때문에 단단히 닫아야합니다. 일부 사용한 경화제 캔에 공기가 들어가지 않도록 뒤집어서 뚜껑을 덮고 이 위치에 보관하는 것이 좋습니다.

Vitaliy Kostenko의 감각적인 블로그 게시물

아크릴 물감 등장 약 50년 전그리고 오늘날까지 인기를 잃지 않습니다. 그들은 적합합니다 인테리어 장식, 목재 및 금속 표면, 회반죽 벽 및 천장 페인팅용으로 설계되었습니다.

표면 질감과 의도된 목적에 따라 이 재료는 얇아져야 합니다. 할 수 있다 다른 방법들, 그리고 우리는 모든 것을 자세히 살펴볼 것입니다.

원래 형태의 아크릴 페인트는 농도가 짙으므로 희석해야합니다. 이를 위해 사용됩니다. 특수 용제또는 제조사에서 권장하는 제품.

그러나 간단한 접근 가능한 수단번식을 위해 - 물. 이 구성 요소는 초기에 구성에 포함되므로 질감을 위반하지 않고 일관성을 적용하기 편리합니다.

원래의 특성을 손상시키지 않도록 물의 비율을 엄격하게 준수해야 함을 이해하는 것이 중요합니다. 또한 설정된 목표를 위해 추가 불순물 없이 깨끗하고 시원한 물만 있으면 됩니다.

그림 작업에서는 희석을 위해 네 가지 유형의 비율이 사용됩니다.

비율 1:1.물감을 칠할 양만큼 물을 넣으면 베이스코트 바르기에 적당한 농도가 됩니다. 액체는 걸쭉하지만 롤러나 브러시에 달라붙지 않고 표면에 고르게 도포됩니다.

비율 1:2.페인트의 한 부분에 두 부분의 물을 첨가하면 이동성 일관성의 조성이 얻어지며 얇은 층칠해진 표면에. 어두운 색상의 강도를 줄이기 위해 매끄러운 표면에 사용됩니다.

비율 1:5.추가된 물의 양이라면 5 회페인트의 양을 초과하면 작업 도구의 융모 사이에 침투하는 착색 된 물과 같은 액체 성분이 얻어집니다. 적용하면 거의 눈에 띄지 않는 층이 형성되어 질감이 있는 표면을 칠할 때 흥미롭게 보일 것입니다.

비율은 1:15입니다.이 경우 소량의 용해 염료로 일반 물을 얻습니다. 이 구성은 다음을 만드는 데 사용됩니다. 부드러운 전환음영 사이, 그라디언트 색상 디자인.

권장 비율을 유지하기 위해 필요한 양의 물을 주사기나 계량컵으로 잰다.

주의: 희석 아크릴 물감점차적으로 추가되는 소량의 물이 필요합니다. 이 경우 혼합을 멈출 수 없습니다.

90%의 경우용매는 무색이며 뚜렷한 특정 냄새가 있습니다. 이 도구는 아크릴 페인트의 질감을 변경하고 무광택 또는 광택 표면을 얻는 데 사용됩니다. 색상에 "탁도"를 추가할 수 있는 물과 달리 특수 희석제는 그러한 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

그러한 자금을 추가하는 비율은 제안된 작업의 유형에 따라 다릅니다. 솔벤트가 많으면 질감이 반투명해지고, 솔벤트가 적으면 뻑뻑한 상태가 되고, 포화 색상. 제조업체는 희석 권장 사항을 제공하고 준수합니다.

용매의 사용은 공기 온도에 따라 다릅니다.

추운 날씨에 도장할 때는 시너를 사용하십시오. 고속페인트가 표면에 잘 접착되도록 건조하십시오.

정상 이하 온도 체계제형을 사용하다 평균 속도건조. 그들은 보편적이며 모든 유형의 작업에 적합한 것으로 간주됩니다.

건조 속도가 낮은 용매는 더운 날씨를 위해 설계되었으며 물이 너무 빨리 증발하는 것을 방지합니다.

적절하게 선택된 용매는 조성물의 성능을 향상시키고 코팅의 강도 및 색상 채도에 영향을 미친다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

아크릴 물감과 결합된 용제:

가솔린과 화이트 스피릿- 건조 속도가 높은 조성물;

둥유– 변동성의 평균값

테레빈- 느린 증발.

있다 긍정적인 리뷰용매에 대해 릴로크릴 아크릴, 아크릴 페인트, 바니시 및 프라이머의 희석을 위해 특별히 고안되었습니다.

컴포지션이 도장용이 아닌 표면에 묻으면 솔벤트 와셔로 씻어냅니다. 이 조성물은 페이스트 형태로 제공됩니다. 원하는 부위에 도포 후 방치 10-15분. 세척은 아크릴을 녹이고 초과분은 쉽게 제거됩니다.

선택한 옵션에 관계없이 두 가지 규칙을 준수하는 것이 중요합니다. 결과 솔루션은 응고되어서는 안되며 덩어리의 존재는 받아 들일 수 없습니다.

페인트가 건조한 경우해야 할 일

정확한 계산 불가능 필요한 재료, 그래서 전문 건축업자여유를 가지고 복용하는 것을 선호합니다. 인테리어 마감 후 일정량의 도료가 사용되지 않은 상태로 남아 있는 경우가 있습니다.

항아리의 나머지 부분은 점차 건조됩니다. 시간이 지남에 따라 수분이 증발하고 중합이 시작됩니다. 액체 "잎"이 많을수록 조성물의 성능이 저하됩니다.

손상된 재료를 즉시 버리지 마십시오. 페인트를 다시 활성화하여 원래 속성으로 되돌릴 수 있습니다.

건조 페인트 복원 지침.

잔해를 최소한의 분율로 분말로 분쇄하십시오.

붓다 2-3초끓는 물을 버리고.

절차 반복 2-3번구성을 워밍업합니다.

병에 끓는 물을 그대로 두고 내용물이 균일해질 때까지 철저히 섞습니다.

페인트가 균질한 플라스틱 덩어리로 변했다면 이전의 경우와 같이 진행하십시오. 하지만 소생의 마지막 단계에서 뜨거운 물알코올을 추가하십시오. 조금씩 추가하는 일반 여성용 매니큐어도 도움이 될 수 있습니다.

재정이 허락한다면 아크릴을 사세요 더 얇은 "감마". 그것은 저렴하지만 "고무" 일관성을 획득한 페인트로 훌륭한 작업을 수행합니다. 이 제품은 온라인 상점 및 전문 매장에서 판매됩니다.

복원 된 재료의 성능 특성은 원래 것보다 낮습니다. 덩어리가 완전히 용해되지 않아 코팅 강도에 부정적인 영향을 미칩니다. 눈에 띄지 않는 보조 표면을 칠할 때 이 구성을 사용하십시오.

아크릴 도료가 다음과 같이 부적절한 보관으로 인해 변질된 경우 음의 온도, 복원할 수 없습니다. 이러한 상황에서 재료의 비가역적 중합이 시작되고 다양한 물질이 무력해집니다.

아크릴 물감 작업에는 뉘앙스와 비밀이 있습니다. 다음은 그 중 일부입니다.

물은 서 있어야합니다 2-3시간불순물이 바닥에 가라앉도록. 그 후에야 아크릴 페인트를 희석하는 데 사용할 수 있습니다.

스프레이 건으로 조성물을 적용하는 경우 제조업체가 권장하는 비율을 준수하여 브랜드 용제로 작업하십시오. 따라서 균일 한 일관성의 액체를 얻고 표면의 균일 한 색상을 얻을 수 있습니다.

특히 매우 희석된 액체로 작업을 수행한 경우 브러시와 롤러를 철저히 헹굽니다. 이러한 구성은 눈에 띄기 어려우므로 입자가 융모 사이에 남아 있습니다. 이후에 더 밝은 색조의 페인트를 사용하면 색상이 손상됩니다.

각 투여 후 조성물을 완전히 혼합하면서 희석제를 조성물에 부분적으로 첨가하십시오. 이렇게하려면 특수 믹서를 사용하십시오.

아크릴 물감을 무엇으로 희석하든지 소량의 착색제로 테스트하십시오. 덩어리가 형성되면 다른 옵션을 선택해야 합니다.