"유리의 종류"라는 주제에 대한 프레젠테이션. 유리 유리는 ... 유리는 가장 오래된 것 중 하나이며 다양한 특성으로 인해 인간의 관행에서 보편적인 재료입니다.
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유리는…
유리는 가장 오래된 것 중 하나이며 다양한 특성으로 인해 인간이 사용하는 보편적인 재료입니다. 물리 화학적 - 무기 물질, 단단한; 구조적으로 - 무정형, 등방성; 전체적으로 모든 유형의 유리는 산화물, 불화물로 인한 지정된 온도 한계(300~2500ºC) 내에서 얻은 용융물의 결정화를 방지하기에 충분한 속도로 냉각하는 동안 유리 상태에 도달하는 매우 점성이 있는 과냉각된 액체입니다. 또는 그들의 조성의 인산염 기원.
유리의 역사
지금까지 유리가 처음 어디서 어떻게 입수되었는지 확실하게 확립되지 않았습니다. 장기이집트는 유리 제조 발견의 우위를 인정했으며, Jesser 피라미드(기원전 3000년 중반)의 내부 표면의 유리 유약 타일이 의심할 여지 없는 증거로 간주되었습니다. 더 많은 초기(파라오의 첫 번째 왕조)에는 faience 보석 발견 (위 참조), 즉 유리가 이미 5 천년 전에 이집트에 존재했습니다. 이집트 유리 제작자는 토기 그릇에 열린 난로에서 유리를 녹였습니다. 소결된 조각은 뜨거운 물에 던져져 갈라지고, 이른바 프릿(frit)이라고 불리는 이 조각을 맷돌로 갈아 가루로 만든 다음 다시 녹였습니다.
고대 꽃병
유리 속성
유리는 고대부터 알려지고 사용되는 무기 등방성 물질입니다. 그것은 또한 광물(흑요석 - 화산 유리)의 형태로 자연적인 형태로 존재하지만 실제로는 대부분 유리 제조의 산물로 물질 문화에서 가장 오래된 기술 중 하나입니다. 구조적으로 - 무정형 물질, 범주와 관련된 골재 - 고체. 실제로 구성, 구조, 화학적 및 물리적 특성에 따라 결정되는 다양한 실용적인 가능성을 암시하는 수많은 수정이 있습니다.
현재 재료는 초기에 고유한(투명도, 반사도, 공격적인 환경에 대한 내성, 아름다움 및 기타 여러 가지) 매우 광범위하고 진정으로 보편적인 적용 범위를 위해 개발되었으며 이전에는 유리의 특성이 아닌 합성 품질입니다. (예: 내열성, 강도, 생체 활성, 제어된 전기 전도도 등). 다른 종류유리는 모든 영역에서 사용됩니다. 인간 활동: 건축, 미술, 광학, 의학에서 측정기술까지, 첨단 기술및 우주 비행, 항공 및 군사 장비.
유리 성형기
유리 형성 물질에는 다음이 포함됩니다. 산화물: SiO2 B2O3 P2O5 TeO2 GeO2 불화물: AlF3 등
아트 글라스는 아주 오래된 공예품입니다. 유리는 그릇, 창유리, 렌즈 등의 실용적인 물건을 만드는 데 사용되었을 뿐만 아니라 다양한 예술품을 만드는 데 사용되었습니다. 유리 불어는 공, 꽃병, 유리와 같은 점성 용융물에서 다양한 모양을 얻을 수 있는 작업입니다. 유리 송풍기의 가장 중요한 작업 도구인 송풍관은 길이 1~1.5m의 속이 빈 금속 관으로 1/3이 나무로 덮여 있으며 끝에 황동 마우스피스가 달려 있습니다. 유리 송풍기는 파이프를 사용하여 용광로에서 용융 유리를 모아 공 모양으로 불어 성형합니다. 완성된 제품은 튜브에서 포크로 떨어져 어닐링로로 옮겨집니다. 리바운드에서 남은 흔적(노즐, 캡)은 연마로 제거해야 합니다.
유리는 가장 오래된 것 중 하나이며 다양한 특성으로 인해 인간의 관행에서 보편적인 물질이자 재료입니다. 형성 중 모든 유형의 유리는 결정화를 방지하기에 충분한 속도로 냉각하는 과정에서 액체의 극한 점도에서 소위 유리질로 응집 상태로 변형되며, 원료의 용융으로 인한 용융 (
Ø Ø 이미 유리 제조의 초기 단계에서 사람들은 오늘날 기술의 시작이 되는 기술을 사용했습니다. 이것은 물리적 및 화학적 연구, 고고학적 발견의 결과로 확립되었습니다. 이 기술에는 원료 준비, 장입물 얻기, 유리 덩어리 녹이기, 냉각 및 제품 성형, 어닐링 및 해당 처리(기계적, 열적, 화학적)에서 절정에 이르는 연속 작업 사이클이 포함됩니다.
Ø 천연 유리는 최초의 천연 소재 중 하나로 일상 생활에서 도구 및 일부로 널리 사용되었습니다. 다른 유형무기(칼, 화살촉, 창 등) - 장신구 및 기타 가정용품 제작용
Ø 오랫동안 이집트는 유리 제조 발견의 우위를 인정했으며, Jesser 피라미드(기원전 XXVII 세기)의 내부 표면의 유리 유약 타일이 의심의 여지가 없는 증거로 간주되었습니다. 훨씬 더 이른 기간 (파라오의 첫 번째 왕조)에 faience 보석, 즉 유리가 이미 5 천년 전에 이집트에 존재했습니다.
Ø E. G. Laksman, S. P. Petukhov, A. K. Chugunov, D. I. Mendeleev는 유리 과학과 생산 기술 개발에 상당한 기여를 했습니다. V. U. Tishchenko. E. G. 락스만. 그는 창조했다 새로운 기술유리 제조, 위대한 화학자 Mendeleev - 유리의 구조와 물리 화학적 성질에 대한 깊은 아이디어의 저자. 가장 가치있는 것은 "실리카 유리"의 폴리머 구조에 대한 D. I. Mendeleev의 아이디어였습니다.
Ø 천연 유리 - 펄라이트, 흑요석. 처음에는 장식용 돌 (공작석, 청록색 등)을 모방 한 불투명 한 안경을 얻었습니다.
Ø Ø 응집 상태에 따라 유리는 액정 물질과 액정 물질의 중간 위치를 차지합니다. 탄성 특성으로 인해 유리는 고체 결정체와 유사합니다.
Ø 일반 유리 생산을위한 원료는 순수한 석영 모래, 소다 및 석회암입니다. 이러한 물질은 철저히 혼합되고 강한 가열(1500C)을 받습니다. Na 2 CO 3 + Si. O 2 = Na 2 Si. O 3+ CO 2 Ca. CO 3+ Si. O 2 = Ca. 시. O 3+ CO 2
Ø 화학 성분 창 유리공식에 해당합니다: Na 2 O * Ca. O*6Si. O2; Na 2 O 12, 9%, Ca. O-11.6%, Si. 오 275.5%. 그러나 실제로는 이 표준에서 벗어나 있습니다. 현대 유리는 다성분 시스템을 기반으로 생산됩니다. 가장 일반적인 Na 2 O-Ca 시스템. 오시. O 2 Mg. 오알2오3
Ø 유리 제조 공정은 조건부로 규산염 형성, 유리 형성, 정화, 균질화 및 냉각("studka")과 같은 여러 단계로 나뉩니다. 규산염 형성 단계에서 규산염의 형성과 함께 성분의 열분해가 발생합니다. 규산염 형성 단계는 1100 -1200 C에서 완료됩니다. 유리 형성 단계에서 충전물의 잔류 물이 용해되고 거품이 제거되고 용융물이 투명 해집니다. 단계는 1150-1200C의 온도에서 진행됩니다. 1500-1600C 온도의 정화 단계에서 가스로 유리 덩어리의 과포화 정도가 감소하여 기포가 발생합니다. 큰 크기유리 용융물의 표면으로 상승하고 작은 것이 용해됩니다. 정화를 가속화하기 위해 정화제가 혼합물에 도입됩니다. 정화와 동시에 균질화가 발생하여 조성의 유리 질량을 평균화합니다. 유리 덩어리의 불균일성은 일반적으로 배치 구성 요소의 혼합 불량으로 인해 형성됩니다.
Ø Ø 유리 제조의 마지막 단계는 유리 덩어리("스터드")를 700 -1000C의 온도에 해당하는 점도로 냉각하는 것입니다. "스터드"의 주요 요구 사항은 온도 변화 없이 지속적으로 천천히 온도를 낮추는 것입니다. 기체 매질의 조성 및 압력; 깨지면 작은 기포가 형성됩니다.
Ø Ø 유리제품 성형 진행 기계적으로(롤링, 프레싱, 프레싱 블로잉, 블로잉 등) 유리 성형 기계. 성형 후 제품은 열처리(단련).
Ø Ø 유리 제조의 화학 공정 중에서 가장 중요한 것은 다양한 혼합물에서 발생하는 규산염 형성 반응입니다. 다른 온도및 조건. 그들은 규산 나트륨과 규산 칼슘뿐만 아니라 복합 규산염 Ca의 형성으로 끝납니다. Na 2 (CO 3) + Si. O2=Ca. 시. O 3+ Na 2 Si. O 3+2 CO 2 Ca. CO 3+ Si. O 2 = Ca. 시. O 3 + CO 2 Na 2 CO 3 + Si. O 2 \u003d Na 2 Si. O 3+ CO 2
Ø 최신 종"기술" 안경은 레이저, 광변색, 반도체, 광학 및 자기 활성 및 기타입니다. 1965년은 광변색 안경의 탄생일입니다.
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유리는... 유리는 가장 오래된 것 중 하나이며 다양한 특성으로 인해 인간이 사용하는 보편적인 재료입니다. 물리 화학적 - 무기 물질, 고체; 구조적으로 - 무정형, 등방성; 전체적으로 모든 유형의 유리는 산화물, 불화물로 인한 지정된 온도 한계(300~2500ºC) 내에서 얻은 용융물의 결정화를 방지하기에 충분한 속도로 냉각하는 동안 유리 상태에 도달하는 매우 점성이 있는 과냉각된 액체입니다. 또는 그들의 조성의 인산염 기원.
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유리의 역사 유리가 처음 어디서 어떻게 얻어졌는지는 아직 확실하게 밝혀지지 않았습니다. 오랫동안 유리 제조 발견의 우위는 이집트에 의해 인정되었으며 Jesser 피라미드의 내부 표면의 유리 유약 타일이 의심의 여지없는 증거로 간주되었습니다. 훨씬 더 이른 기간 (파라오의 첫 번째 왕조)에는 faience 보석 (위 참조), 즉 유리가 이미 5 천년 전에 이집트에 존재했습니다. 이집트 유리 제작자는 토기 그릇에 열린 난로에서 유리를 녹였습니다. 소결된 조각은 뜨거운 물에 던져져 갈라지고, 이른바 프릿(frit)이라고 불리는 이 조각을 맷돌로 갈아 가루로 만든 다음 다시 녹였습니다. 고대 꽃병
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예술적 유리 예술적 유리는 아주 오래된 공예품입니다. 유리는 그릇, 창유리, 렌즈 등의 실용적인 물건을 만드는 데 사용되었을 뿐만 아니라 다양한 예술품을 만드는 데 사용되었습니다. 유리 불어는 공, 꽃병, 유리와 같은 점성 용융물에서 다양한 모양을 얻을 수 있는 작업입니다. 유리 송풍기의 가장 중요한 작업 도구인 송풍관은 길이 1~1.5m의 속이 빈 금속 관으로 1/3이 나무로 덮여 있으며 끝에 황동 마우스피스가 달려 있습니다. 유리 송풍기는 파이프를 사용하여 용광로에서 용융 유리를 모아 공 모양으로 불어 성형합니다. 완성된 제품은 튜브에서 포크로 떨어져 어닐링로로 옮겨집니다. 리바운드에서 남은 흔적(노즐, 캡)은 연마로 제거해야 합니다.
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이야기 현대 병현대적인 의미의 최초의 병은 못생겼습니다. 두꺼운 벽으로 한쪽으로 치우쳐져 있고 거품이 있는 흐릿한 더러운 유리로 만들어졌습니다. 그러나 그들은 이미 작은 크기와 일정한 편의성을 자랑 할 수 있었고 따라서 빠르게 인기를 얻었습니다. 그러나 병이 현대적인 조화와 고상한 자세를 갖추기까지는 많은 시간이 흘렀습니다. 최초의 유리병 중에서 가장 가치 있고 값비싼 것은 베네치아 대가들의 제품이었습니다. 복잡한 모양, 풍부한 금과 머리 위, 유리 덩어리, 세부 사항도 있습니다. 이 유리 산업의 심장부는 무라노 섬이었습니다. 1292년 화재의 위협으로 인해 화재의 위협 때문에 베네치아 공화국의 모든 유리 생산이 그곳으로 이전되었습니다. 이 공예는 15세기에 절정에 달했으며 새로운 유리 블로잉 기술과 새로운 유리 가공 방법의 출현으로 인해 발생했습니다. 동시에 무라노 섬의 주인은 유색 유리뿐만 아니라 유럽에서 즉시 유행이 된 흰색 ( "우유"이기도 함) 유리를 만드는 법을 배웠습니다 ... 유리 제조가 베니스에서 발전한 당시 그리고 베네치아 제품이 아펜니노 반도 밖에서 알려지게 되자 현지 장인들과 파엔자와 우르비노 시의 유리 세공인들이 병 생산에 많은 노력과 기술을 투입했습니다. 이 장인들이 만든 병(특수 금속 주형으로 주조)은 기이한 모양, 키가 크고 우아한, 평평하거나 거의 구형인 실제 예술 작품이 되었습니다. 꽃, 과일, 심지어 신화의 다양한 장면을 묘사한 볼록한 양각 그림으로 장식되었습니다. 와인, 기타 음료 및 조미료가 부유 한 집의 테이블에 제공된 것은 그러한 병에있었습니다. 더 간단한 병액체 제품을 보관하는 용도로 쓰였으나 당시에는 상당히 고가로 여겨져 17~18세기부터 현대적인 디자인의 유리병에 약품과 향수를 보관하기 시작했습니다. 같은 18세기다. 특히 계몽주의로 유명한 와인 무역의 놀라운 증가로 특징지어집니다. 제조업체는 병에 제품을 독점적으로 브랜드화하는 문제를 해결해야 했습니다. 주요 문제는 모습제품은 항상 그 우아함으로 까다로운 구매자의 기발한 시선을 끌어야 했습니다. 그때까지 병의 코르크 마개를 덮는 데 사용되었던 밀봉 왁스는 수명이 짧은 재료였습니다. 물개는 위조하기 쉽습니다. XVIII 세기 말경. 봉인 왁스가 아니라 실제 와인 병을 판매하기 직전에 인장으로 표시하는 관습이 유행했습니다. 또한 관세청 직원이 장거리 여행을 통해 보낸 와인 상자를 공급하는 소비세 납 인장으로 제품의 품질을 추가로 확인했습니다. 잠시 후, 나폴레옹 전쟁, 영국으로의 포루투갈 포트와인 수출을 거의 훼손할 뻔했던 썰물 전 양식에 내용에 대한 정보가 적용되기 시작했다. 유리 병. 동시에 화학자들은 접착제를 합성하여 병 유리에 라벨을 부착하는 것이 가능해졌습니다. 더 멀리 - 더 : 와인 상인들은 취하게 만드는 음료를 병에 담기 위해 가장 놀라운 형태의 병을 발명했으며 이러한 모든 형태는 특허를 받았습니다. 현재까지 병은 가장 많이 생산되는 유리 생산 유형 중 하나입니다. 그들은 목적, 모양, 색상 및 용량이 매우 다양합니다. 와인 병은 샴페인, 보르도, 부르고뉴, 라인강뿐만 아니라 스트롱 및 디저트 와인과 Tokay, 포트, 베르무트, 말라가 등과 같은 특수 와인을 위한 병과 같이 서로 상당히 다릅니다. 기타
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유리병 유리는 매우 오래된 포장재입니다. 유리 용기는 기원전 3000년에 이집트와 시리아에서 사용되었습니다. 이자형. 동시에 유리 생산 기술은 매우 정적입니다. 이전에는 금속(대부분 철)으로 만든 특수 유리관과 약 1/3이 나무로 덮인 특수 유리관을 사용하여 병을 부었습니다. 튜브의 한쪽에는 마우스 피스가 있었고 다른쪽에는 유리 흡입을위한 특별한 배 모양의 농축 장치가있었습니다. 튜브가 예열 된 후 (두꺼워지면서) 용융 유리 덩어리로 낮추고 유리 덩어리가 "배"에 부착되도록 돌렸습니다. 유리 송풍기는 재빨리 파이프를 빼내서 녹인 유리가 잡힐 정도로 돌려서 점토나 금속으로 만든 특수 속이 빈 틀에 집어넣고 마우스피스에 세게 불어대기 시작했다. 생성된 유리 거품이 금형 내부를 채우고 속이 빈 병을 형성했습니다. 대체로 20세기가 시작되기 전의 유일한 주요 혁신은 기원전 100년의 발명이었습니다. 이자형. 유리관. 또한 주인은 항상 형태의 아름다움을 유지할 수 없었습니다. 용기의 아래쪽 부분은 일반적으로 뜨거운 유리 거품에서 병이 날아가 목까지 당겨지기 때문에 위쪽 부분보다 더 큰 것으로 판명되었습니다. 최종 모양(다마스크, 원뿔 또는 둥근 모양)도 수작업으로 병에 주어 늪지 오크로 만든 특별한 모양의 표면에 "실행"했습니다. 유리 덩어리의 구성에 금속염이 포함되어 병이 무거웠습니다.
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최초의 자동 병 기계가 특허를 받은 1901년 이후에야 대량 유리 산업의 진정한 발전이 시작되었습니다.유리는 매우 특징적인 재료입니다. 주요 특이성은 극도로 뜨겁고 반액체 상태에서 처리되어야 한다는 것입니다. 성형 또는 취입 작업은 매우 빠르며 단 몇 초 안에 완료되어야 합니다(일부 개별 경우 - 몇 분). 그 후 유리는 가소성을 잃습니다. 일반적으로 병 블로잉 기술은 그 이후로 약간의 변화만 겪었습니다. 또 다른 점은 이 프로세스가 이제 완전히 자동화되었다는 것입니다. 유리 용해로에서 나온 용융 유리 덩어리는 피더로 흘러 들어가 특수 구멍을 통해 고정된 부분으로 짜내고 기계 가위로 절단합니다. 특정 무게의 결과 드롭은 넥 림이 형성되고 병 본체가 미리 팽창되는 유리 성형 기계의 드래프트 형태로 떨어집니다. 그런 다음 드래프트 금형이 열리고 결과 공작물이 제품의 최종 성형이 이루어지는 최종 금형으로 이동됩니다. 냉동 병은 어닐링 및 느린 냉각을 위해 이동합니다.어닐링의 품질은 "유리 열 과거"라는 용어에 의해 결정됩니다. 좋은 어닐링은 발생을 제거합니다. 내부 응력유리 내부로 인해 준비된 제품압력(병입) 또는 온도(살균)가 증가하면 약간의 충격에도 작은 조각으로 부서질 수 있습니다.
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파워 포인트 형식의 화학에서 "유리"주제에 대한 프레젠테이션. 유익한 프레젠테이션에 대해 학생들에게 이야기합니다. 현대 유형유리, 그들의 생산 및 응용.
프레젠테이션의 단편
유리- 가장 유망한 건축 자재새로운 21세기. 유리를 만드는 석영 모래 재고는 거의 고갈되지 않습니다! 그리고 가능성은 많습니다. 이제 유리 손톱이 발명되었습니다. 내구성, 녹슬거나 구부러지지 않습니다!이야기
- 150년 전 유리는 내화 용기에서만 양조되었습니다. 석영 모래, 소다, 백악, 백운석 및 기타 재료로 구성된 장약을 수동으로 장전했습니다. 고온의 혼합물은 투명한 덩어리로 변했습니다. 액체 유리 용해 유리 송풍기 불어 다양한 선박, 병, 접시 또는 실린더에서 유리 시트를 얻었습니다. 가장 힘든 작업이었습니다. 30세에 지난 세기에 러시아에서 첫 번째 목욕 오븐이 등장했습니다. 산업 생산품유리. 에 대한 수요가 매우 빠르게 증가했습니다. 유리 제조 공장에서 유리를 만들기 시작했습니다. 그리고 각각 - 하루에 수 톤의 유리를 생산하는 하나 이상의 욕실 용광로.
- 현대식 목욕 스토브는 큰 구조입니다. 창 유리 생산을위한 용광로의 길이는 수십 미터입니다. 혼합물은 기계 장치를 사용하여 시간당 10-15톤으로 지속적으로 퍼니스에 로드됩니다. 용광로는 2500톤 이상의 유리 덩어리를 보유하고 하루에 350톤 이상의 유리를 생산합니다.
- 고온에서도 유리 덩어리는 점도가 높아 물보다 수만 배 더 큽니다. 따라서 소다, 분필 및 기타 충전 구성 요소에서 방출되는 가스 거품이 오랫동안 남아 있습니다. 또한 수백 톤의 점성 유리 용융물을 혼합하고 균일하게 만들기가 어렵습니다.
- 매년 우리는 수억 달러를 생산합니다. 평방 미터창 유리. 또한 내구성 파이프, 유리 섬유, 유리 섬유, 장갑 유리, 중공을 만드는 방법을 배웠습니다. 빌딩 블록, 복잡한 내열 실험실 유리 제품. 유리는 금속과 성공적으로 경쟁합니다. 이것은 가장 유망한 재료입니다 다양한 산업국가 경제.
- 우리의 일상 생활에서 유리의 중요성은 또한 다양한 접시, 꽃병, 거울 ...
- 수조 용광로가 클수록 유리 용융 온도가 높을수록 용광로의 생산성이 높아집니다. 가스 또는 액체 연료로 노를 가열할 뿐만 아니라 유리 덩어리 자체의 전열 효과를 사용하면 유리의 용융 온도를 높일 수 있습니다. 결국, 녹은 유리는 고온에서 전기를 전도합니다. 이제 목욕 용광로의 온도가 16000C로 증가하고 전기 가열이 널리 사용됩니다.
에너지 절약 열
- 지금 전 세계적으로 퍼지고 있습니다. 그리고 그럴만한 이유가 있습니다. 겨울에는 에너지 절약 유리가 열을 유지하고 여름에는 시원합니다. 이러한 유리 덕분에 에너지 비용을 약 30% 절감할 수 있는 것으로 계산되었습니다.
- 일반적으로 열 손실의 감소는 전체 행성의 기후에 기적적으로 영향을 미칩니다. 지구 온난화. 따라서 그러한 안경을 구입하면 보편적 인 규모의 행위를 저지르는 것입니다.
착색, 착색 및 거울 유리
건설에 사용되어 건물에 존경과 견고함을 부여합니다. 그리고 다른 한편으로 거울 유리는 집의 "내부"를 조심스럽게 숨겨서 당신을 보호합니다. 개인 생활. 자동차에도 사용됩니다. 그러한 유리의 효과는 훌륭합니다. 아무도 당신을 보지 않지만 거리에서 일어나는 모든 것을 볼 수 있습니다. 건물의 외관, 컬러 도어, 파티션, 창 등
무늬 유리
- 표면은 모든 종류의 장식품으로 아낌없이 장식되어 있습니다. 예를 들어, 이제 유럽에서 가장 "삐걱거리는" 소리는 작고 작은 기하학적 패턴이 있는 유리입니다. 이 기술은 새로운 기술이므로 이러한 안경은 기존 패턴 안경보다 4배 더 비쌉니다.
- 예를 들어 "서리"유리는 다음과 같이 만들어집니다. 규산염 접착제를 유리에 바르고 오븐에 넣습니다. 결과는 겨울에 안경에 형성되는 패턴과 매우 유사합니다. 무늬 유리 '눈보라'의 탄생 과정도 흥미롭다. 냉각 플라스틱 유리 덩어리 아래에 공기가 유입되어 유리에 릴리프 웨이브가 남습니다.
안전하고 튼튼한 유리
- 이제 부유한 집과 건물에 유리 테이블을 둡니다.
- 사람들이 많이 모이는 공공장소에서는 보안경을 설치하려고 합니다. 자동차 사고 현장에서 유리 조각을 놓는 곳을 본 적이 있습니까? 따라서 자동차, 버스 및 기타 차량, 출입문 및 칸막이를 "유리"하는 데 사용되는 강화 유리입니다. 전문가가 말했듯이 날카로운 파편이 얻어지지 않습니다. 이중창은 방음 시설이 되어 있습니다.
보호 유리
- A급 안경(기물 파손 방지)은 벽돌로 여러 번 세게 치면 금이 갑니다.
- 보호 등급 B - 방탄 유리.
- 건물에 사용: 유리 입구 문, 보호 창.
- 또한 이러한 안경은 특히 중요한 자동차에 사용됩니다.
- 접합 유리.
유리 적용
- 건설 산업에서 ( 창 블록나무 또는 금속 바인딩으로; 문; 파티션; 장식용 스테인드 글라스 창문, 마감 타일 및 거울; 온실; 다층 건물 외피의 단열재, 유리 섬유 재료)
- 전자 진공 산업(유리 진공)
- 유리 용기(화학 용기, 병, 항아리, 가정 용품 등) 생산
- 광학 산업(안경, 렌즈 등)
- 계장(보드, 보호판)
- 실내(거울, 유리 파티션, 유리 블록, 투명 기둥, 커피 테이블및 장비, 유리 선반, 책장 및 기타 유형의 가구 및 장식용 테이블.
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이야기 일반 정보유리에 대하여 유리 형성 물질 유리의 종류 기술 예술적 유리 문학
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이야기
유리는 이미 4000년이 넘었으며 이집트에서 우연히 발견되었을 가능성이 큽니다. 이집트 유리 제작자는 토기 그릇에 열린 난로에서 유리를 녹였습니다. 소결된 조각은 뜨거운 물에 던져져 갈라지고, 이른바 프릿(frit)이라고 불리는 이 조각을 맷돌로 갈아서 가루로 만든 다음 다시 녹였습니다. 필요한 용융 온도는 1450C이고 작동 온도는 1100-1200C입니다. 항아리녹은 유리.
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유리에 대한 일반 정보
유리는 무정형 물질의 고체 상태입니다. 광학 물질을 포함한 비정질 물질은 유리 전이 온도 이하의 온도에서 유리 상태가 됩니다. 유리는 결정화를 피하기 위해 용융물을 냉각하여 얻을 수 있습니다. 일반적으로 유리는 과냉각된 용융물에서 얻습니다. 유리 성형기는 무기물, 용융물이 냉각될 때 결정화되지 않고 응고되어 비정질 구조를 유지합니다. 비정질 물질의 점도는 온도의 연속 함수입니다. 온도가 높을수록 비정질 물질의 점도는 낮아집니다. 일반적으로 유리 형성제의 용융물은 비유리 형성제의 용융물에 비해 점도가 높습니다. 투명한 유리는 중세 시대에 나타났습니다.
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유리 성형기
유리 형성 물질에는 다음이 포함됩니다. 산화물: SiO2 B2O3 P2O5 TeO2 GeO2 불화물: AlF3 등
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유리 종류
사용된 주요 유리 형성 물질에 따라 유리는 다음과 같습니다. - 산화물(규산염, 석영, 게르마네이트, 인산염, 붕산염), - 불화물, - 황화물 등 규산염 유리를 생산하는 기본 방법은 석영 모래 혼합물을 녹이는 것입니다. (SiO2), 소다(Na2CO3) 및 석회(CaO). 그 결과 Na2O*CaO*6SiO2 조성의 화학 복합체가 생성됩니다.
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창유리 광택·무광택 유리 무늬유리 접합유리 강화유리 강화유리 착색(유색)유리 반사유리 보온·내화·내열 방탄유리, 스테인드글라스용 내충격유리 이중창, 유리 블록, 유리 파이프, 단열재유리 섬유, 건축 자재유리 섬유, 발포 유리, 유리 타일, 슬래그-세라믹 유리 시트 및 플레이트, 미결정 유리, 스몰트 ...
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기술
유리에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 소다석회 유리(Na2O: CaO: 6SiO2) 칼륨 석회 유리(K2O: CaO: 6SiO2) 칼륨 납 유리(K2O: PbO: 6SiO2)
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석영 유리
고순도 실리카 원료(보통 규암, 암석 결정)를 녹여 얻은 화학식- SiO2. 석영 유리는 번개가 석영 모래 퇴적물을 칠 때 형성되는 천연 기원일 수도 있습니다.
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내산성 내열 장비, 파이프 라인, 코일, 냉장고 및 히터 제조에 사용됩니다. 화학 및 실험실 유리 제품, 기구 및 장비(도가니, 그릇, 플라스크, 레토르트, 증류 장치, 냉장고) 생산; 단열용 직물 스레드 및 다공성 석영 내화물 생산; 자외선과 관련된 기기 및 장비 생산.
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유기농 유리
유기 유리(플렉시 유리) - 투명하기 때문에 이름을 얻은 플라스틱은 실제로 유리와 관련이 없습니다.
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강화유리
시트 유리 금속 메쉬, 안전하고 내화성이 있어 화재 시 연기와 뜨거운 가스에 대한 효과적인 장벽을 형성합니다. 그것은 공장 상점, 창, 랜턴, 샤프트 및 정면의 유약에 적용됩니다.
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스트레인드 글라스
기계적 및 열적 강도가 높습니다. 자동차 유리- 측면, 바람 및 후면 창; 현창 유리; 거울 및 벽난로 용 유리; 유리문, 파티션, 울타리; 광 필터; 다양한 기구 및 장치용 유리; 어린이 기관, 정신 병원, 온실, 유약의 유약 철도 마차, 기중기, 트랙터, 바다와 강 함대 및 기타 유형의 선박의 선실.
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접합 유리(삼중)
두 개의 유리로 구성된 건축용 유리로 그 사이에 보호 필름이 있습니다. 외관 유약에 사용 지붕창, 발코니, 창문 및 유리 테이블, 수족관, 유리 바닥 제조.
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시트 유리
판유리는 평판 형태로 생산되는 유리 제품으로, 길이와 폭에 비해 두께가 상대적으로 얇습니다.
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마블릿
다양한 색상의 평평한 음소거 색상 유리: 단색(유백색, 검정색, 빨간색, 노란색, 녹색 등) 및 대리석과 유사할 수 있습니다. 벽 클래딩에 사용 내부 공간, 내부 기둥과 벽을 마주하는 것뿐만 아니라 산업 건물~와 함께 높은 습도, 가구 마감.
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접합 유리
두 개 이상의 유리로 구성되어 있으며 고온에서 강한 중간막으로 접착되어 고압. 보이지 않는 중간막은 효과적으로 방음을 강화하고 충격을 줄입니다. 자외선.
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자외선 흡수 유리
자외선은 종이, 물감, 천 등에 파괴적인 영향을 미치므로 귀중한 책, 문서, 기록물이 보관되어 있는 장소는 반드시 조명을 밝혀야 합니다. 햇빛자외선이 없는
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광학 유리
모든 종류의 광학 기기 제조에 사용: 현미경, 분광기, 사진 렌즈, 천체 기기, 쌍안경 등
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거품 유리
주거용, 공공시설의 벽과 바닥의 단열재로 사용됩니다. 산업 건물, 건물의 음향 개선, 액체 및 가스 여과, 장치 및 장치의 열 및 전기 절연.
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반사 유리
이중 효과가 있는 반사형 태양광 조절 유리입니다.
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조명 안경
제조에 사용 조명기구단거리 - 실내 및 실외 조명용 램프; 장거리 조명 및 신호 장치, 개방형 및 폐쇄형 음영, 캡 다른 크기및 양식.
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화감청
컬러 유리 작은 크기모자이크 작업에 사용됩니다.
이것은 한 면에 장식 처리가 된 유리판입니다. 그것은 일어난다 다른 색상, 크기(4-6mm), 광 투과율, 패턴, 다양한 패턴 깊이. 주로 내부 유약과 스테인드 글라스 창 제조에 사용됩니다.
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크리스탈(아트 글라스)
결정은 상당한 양의 산화납 PbO와 산화바륨 BaO를 포함하는 유리 유형입니다. 산화납을 추가하면 유리의 굴절률과 유리 안의 빛 분산이 증가합니다(보석의 관점에서 "유색 놀이", "불"). 다소간 크리스탈 현대적인 형태 1676년 영국의 거장 George Ravenscroft에 의해서만 입수되었습니다.
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크리스탈 제품
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문학
미하일 바실리에비치 로모노소프. 유리의 장점에 대한 편지. - M.V. 로모노소프. 선정된 작품. T. 2. 역사. 문헌학. 시. "과학". 모스크바. 1986. S.234-244 Kachalov N. Glass. 소련 과학 아카데미 출판사. 모스크바. 1959. Shults M.M., Mazurin O.V., Poray-Koshits E.A. Glass: 자연과 구조. "지식". 레닌그라드. 1985 Schulz M. M. 유리의 본질에 대하여. "Nature" No. 9. 1986 Ragin V. Ch., Higgins M. K.,. 스테인드 글라스 예술입니다. 기원에서 현재까지. " 화이트 시티". 모스크바. 2003 ISBN 5-7793-0796-9 Rozhankovsky VF 유리 및 예술가. "과학". 모스크바. 1971년
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