수제 금속 절단기. 수제 금속 밀링 머신 - 문제없이 조립
현재 밀링 작업을 수행하는 수많은 장치와 기계가 있습니다. 특정 작업에 적합한 거의 모든 금속을 처리할 수 있습니다. 새 도구를 구입하거나 자신의 손으로 똑같이 조립할 수 있습니다. 그러나 발전의 엔진은 앞으로 나아가고 있습니다. 동시에, 단순한 수동 기계의 사용은 비실용적이 됩니다. 현재까지 모든 기술 장비수치 소프트웨어를 갖추고 있습니다. 아래는 CNC 금속 밀링 장비에 대한 정보입니다.
커터가 있는 콘솔 또는 커터가 있는 포털을 자동으로 제어하면 가장 정확한 금속 부품을 얻고 다양한 홈, 구멍을 만들고 복잡한 윤곽 등을 처리할 수 있습니다. 일반적으로 철 및 비철 금속은 가공 대상입니다. 금속 제품 가공에는 다양한 커터가 사용됩니다.
팁: 두꺼운 금속 가공의 경우 장비 파손을 방지하기 위해 구조를 더 강하게 조립해야 합니다!
목적
밀링 장비의 직접적인 목적은 금속 가공 및 다양한 금속 부품 및 제품의 제조입니다. 를 위한 다양한 단위가 있습니다. 갈기금속. 그러나 생산 또는 가정에서 밀링 머신의 다양한 수정은 동일한 원리로 작동합니다. 그들은 또한 매우 유사한 디자인을 가지고 있습니다. 아래에서 우리는 그러한 장비의 모든 유형을 고려할 것입니다.
다양성
금속 가공용 공작 기계는 여러 범주로 나뉩니다.
고정 장비
공장에 위치하고 있으며 대규모 생산을 위한 것입니다. 일반적으로 구조의 무게와 치수가 매우 큽니다. 이러한 장치는 큰 크기의 두꺼운 금속을 처리할 수 있습니다.
가정용 장비
에 기성품, 온라인 상점에서 쉽게 구입할 수 있습니다. 그들은 주로 일상 생활에서 특정 제품의 제조에 사용됩니다. 필요한 제품또는 세부 사항. 가지다 작은 크기, 이러한 도구를 어디에나 배치할 수 있습니다. 이러한 장치는 모든 메커니즘에 대한 작은 부품을 생산할 수 있습니다. 작업시 보다 정확한 가공을 위해 두껍지 않은 소재를 사용합니다.
데스크탑
이 유형의 기계는 생산과 일상 생활 모두에서 사용됩니다. 그들은 주로 크기가 작고 두꺼운 재료를 처리하는 데 적합하지 않습니다. 가정용 기계와 달리 이 기계는 약간 두꺼운 재료를 처리할 수 있습니다. 그러나 공작물의 치수는 작업 테이블의 치수를 초과해서는 안되므로 커터 또는 스핀들이 처리되는 공작물의 전체 영역에서 자유롭게 움직일 수 있습니다. 견고한 디자인으로 인해 일괄 생산이 가능합니다. 동시에 결과 제품의 품질이 현저할 것입니다.
수제
즉석에서 만든 가정 및 데스크탑의 프로토 타입으로 크게 절약됩니다. 가족 예산, 뿐만 아니라 설치 위치. 이러한 장치는 가정용 기계를 대체할 수 있습니다. 금속 가공은 전적으로 전체 구조의 강성에 달려 있습니다. 이러한 장치의 도움으로 메커니즘을 위한 다양한 부품을 만들고 공작물에 구멍을 만드는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 에 가정용이 도구는 대체할 수 없습니다.
팁: 선택한 모델에 관계없이 이 기계에서 수행할 작업, 처리할 재료를 결정해야 합니다. 이것에 따라 구조의 강성을 생각해야합니다!
이제 그러한 장비에 대한 최소한의 아이디어가 생겼으므로 수제 밀링 머신의 설계 및 조립을 고려할 수 있습니다. 예산이 제한되어 있으면 선택하는 것으로 충분합니다. 적합한 아이템귀하의 자손을 위해 본격적인 작업을 위해 전자 제품을 주문하십시오. 컴퓨터가 있으면 충분히 설치할 수 있습니다. 전문 프로그램지시 작업을 위해. 이러한 프로그램은 인터넷에서 무료로 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 프로그램은 다음과 같습니다.
- 마하3
- 아트캠
- 기계
- kcam4
이것은 모든 프로그램이 아닙니다. 그것들이 많이 있습니다.
수제 CNC 금속 기계의 디자인
이러한 기계의 주요 요소는 다음과 같습니다. 사진. 다음과 같이 나열해 보겠습니다.
Z축 볼 나사 - 볼 나사
이러한 변속기는 회전 운동을 왕복 운동으로 그리고 반대 방향으로 변환하기 위한 것입니다.
수직 가이드
수직에 스핀들이 있는 포털의 이동을 구현하기 위한 것입니다.
크로스 가이드
데스크탑을 좌우로 움직이도록 설계되었습니다.
세로 가이드
그들은 머신 베드에 직접 위치하며 작업 테이블과 전체 컬럼이 이를 따라 이동할 수 있습니다.
일반적으로 기둥에는 기계의이 요소에 스핀들 어셈블리의 무게를 보상하도록 설계된 평형추가 있습니다.
베이스
모든 장비가 위치한 기계 장비의 가장 중요한 부분.
축
고정 된 커터를 사용하여 금속 블랭크를 처리하는 장치의 작업 부분.
데스크탑
밀링 작업이 직접 수행되는 평면입니다.
일반적으로 이러한 기계는 커터와 스핀들 어셈블리의 과열을 방지하도록 설계된 밀링 공구 냉각 시스템도 사용합니다.
이제 장치의 주요 요소 디자인을 알면 기계 장치의 작동 원리를 고려할 수 있습니다.
팁: 예산을 절약하기 위해 자체 밀링 머신을 만들 때 프린터 캐리지를 사용할 수 있습니다.
작동 원리
이미 언급했듯이 소프트웨어가 장착된 밀링 머신은 컴퓨터에서 보낸 명령으로 직접 작동합니다. 점점 전자 회사의 사용 아두이노. 미래 제품이 생성되는 특수 프로그램은 특수 G 코드로 정확하게 계산되고 그 반대의 경우도 특수 G 코드로 계산되며, 이 코드는 차례로 컨트롤러에 의해 인식되고 신호를 스테퍼 모터에 분배합니다. 주어진 프로그램에 따라 ShG(스테퍼 모터)는 여러 평면을 따라 스핀들 또는 밀링 커터를 이동하여 커터를 통해 공작물에 주어진 부품을 투영합니다.
보시다시피 이 과정은 그리 복잡하지 않습니다. 가장 중요한 것은 올바른 조립 및 설치를 만드는 것입니다. 프로그램 제어전자 제품. 밀링 머신의 조립 공정을 아래에서 고려하십시오.
팁: 조립 프로세스 중에 모니터링해야 하는 주요 프로세스 중 하나는 가이드를 따라 미끄러지는 것입니다. 결국 부적절한 조립으로 발생하는 부드러운 슬라이딩을 보장하지 않으면 시동시 기계가 파손되거나 모든 금속 블랭크가 파손될 수 있습니다.
도면에 따른 DIY 조립
계획을 고려하십시오 치수 포함어떤 요소가 부착되어 있는지, 어디에 있는지 파악하고 수행하는 방법 집에서기계 스스로 해. 그건 그렇고, 전체 조립 지침은 무료로 다운로드할 수 있습니다. 조립의 주요 단계를 분석해 보겠습니다.
조립 시작
장치 조립의 첫 번째 주요 단계는 침대 조립입니다. 결국 기계와 그 구성 요소가 있어야합니다. 여기에는 침대, 가이드 및 패스너. 가장 중요한 것은 프레임이 상당히 강한 프레임을 가지고 있고 평평한 표면에 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것입니다.
이 단계에서 라우터 콘솔, 기둥, 스테퍼 모터 및 기타 가이드가 설치됩니다. 이 과정에서 가장 중요한 것은 가이드를 따라 미끄러지는 것이 부드럽고 매끄럽다는 것입니다. 또한 모든 메커니즘의 작동 및 고정을 확인해야합니다. 그런 다음 어셈블리의 다음 단계로 안전하게 진행할 수 있습니다. 지침은 이 조립 단계에 어떤 부품이 필요한지, 그 중 몇 개가 필요한지 명확하게 보여줍니다.
최종 단계
에 이 단계전체 밀링 장치의 성능이 전체적으로 점검됩니다. 가이드를 따라 슬라이딩, 스테퍼 모터의 작동 등 조립이 완료되면 중요하고 필수적인 단계는 기계에 전자 장치를 설치하는 것입니다.
컴퓨터에 컨트롤러 및 소프트웨어 설치
컨트롤러 다이어그램은 아래와 같습니다. 컨트롤러에서 스테퍼 모터, 컴퓨터, 다양한 센서에 이르는 완전한 분기 체인을 보여줍니다.
위의 모든 단계가 성공적으로 완료되면 기계 장비의 첫 번째 시동과 금속 공작물의 첫 번째 통과를 진행할 수 있습니다.
장비 설정
첫 실행 전에 모든 것을 설치해야 합니다. 필요한 드라이버컴퓨터 또는 노트북의 소프트웨어. 물론 이 프로그램은 인터넷에서 무료로 사용할 수 있습니다. 따라서 프로그램을 PC에 설치할 때 부품 제작에 필요한 스케치를 PC에 로드하거나 필요한 요소(홈, 홈, 다양한 직경의 구멍 등). 모든 작업이 완료되면 작업 표면에 재료를 로드하고 후속 금속 가공을 위해 직접 도구인 커터를 선택할 수 있습니다.
절단기를 선택하면 기계에서 첫 번째 실행을 수행할 수 있습니다.
팁: 금속을 절단할 때 커터와 재료를 태우지 않도록 금속 층을 얇게 제거해야 합니다.
모든 작업이 완료되면 안전하게 발명 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 안전 수칙을 준수하지 않고 어떠한 경우에도 수칙 및 안전 예방 조치를 숙지하지 않고 기계를 만지지 마십시오.
안전
모든 규칙과 안전 예방 조치는 동일하지만 금속으로 작업할 때는 특별해야 합니다. 아래에서 살펴보겠습니다.
- 금속 작업 시 가장 중요한 보호 장치는 금속 조각이 실수로 눈에 들어가지 않도록 보호하는 것입니다.
- 밀링 유닛은 과열되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 부서져 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있습니다.
- 절단기의 냉각 시스템이 반드시 있어야 합니다.
- 모든 전자 장치와 기계는 접지되어야 합니다.
- 기계가 작동 중이면 칩이 어린이의 얼굴에 부딪힐 수 있으므로 어린이가 기계에 자유롭게 접근해서는 안 됩니다.
- 에 전기 네트워크합선 시 화재를 방지하기 위해 자동 패키지가 있어야 합니다.
모든 안전 규칙의 전체 목록은 인터넷에서 찾을 수 있습니다. 검색 창에서 적절한 쿼리를 설정합니다.
비디오 리뷰
금속용 CNC 밀링 머신 개요
조립 비디오 검토
예산 예의 비디오 검토
전문 장비 작동에 대한 비디오 검토
CNC 기계에서 제품 제조에 대한 비디오 검토
많은 DIY 애호가들은 자신의 무기고에 다양한 도구와 비품, 특히 금속 가공용 홈메이드 밀링 머신을 갖추는 것을 꿈꿉니다. 이러한 다기능 장비를 사용하면 금속 제품 가공뿐만 아니라 목재 가공에도 참여할 수 있습니다. 산업 부문에서 이러한 장치는 매우 오랫동안 사용되었습니다.
당연히 산업기계는 복잡하고 다기능적인 제품이지만 동시에 수제 밀링 장치를 사용하면 많은 조작을 수행 할 수 있습니다.금속 및 목재 가공용. 사용 가능한 모든 것 필요한 도구그리고 용품그러한 장치는 자신의 손으로 충분히 빨리 만들 수 있습니다. 가장 간단한 장치는 즉석에서 가장 중요한 것은 저렴한 재료로 조립된 수직 밀링 머신으로 간주됩니다.
수제 밀링 장비의 목적
종종 가정 장인은 손으로 돌리거나자를 수없는 금속이나 나무로 만든 복잡한 부품 제조에 종사하며이를 위해서는 밀링 머신이 필요합니다. 당연히 모든 것이 존재하는 기업에 도움을 요청할 수 있습니다. 필요한 장비그러나 그러한 서비스에 대한 비용을 지불해야 합니다.
사람이 끊임없이 금속으로 무언가를 만든다면 전문가를 찾아가는 결과는 결국 총액이 될 것입니다. 따라서 자신의 손으로 금속 가공 장비를 만드는 것이 좋습니다. 이 공정에 대한 적절한 접근으로 산업 장비보다 여러 면에서 열등하지 않은 장비를 조립하는 것이 가능합니다. 수제 밀링 머신을 만든 사람은 금속 블랭크와 목재 제품을 모두 처리 할 수 있습니다.
라우터 용 수제 엘리베이터 만들기
자신의 손으로 밀링 머신을 조립하는 데 어려운 것은 없습니다. 제어 리프트는 이 과정에서 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 어디에서 전동기의 가동축에 커터 부착 가능고속으로 작동할 수 있습니다. 차례로 엘리베이터 자체의 디자인은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 군단;
- 마차;
- 슬라이딩 스키드;
- 스레드 액슬;
- 고정 나사.
축이 회전하는 동안 연결된 모터가 있는 캐리지가 축에 대해 수직으로 이동할 수 있습니다. 차례로 스키드는 가이드 스톱을 고정하는 데 사용됩니다. 고정 나사를 사용하여 캐리지가 필요한 높이로 직접 설정된 후 고정 상태로 고정됩니다.
전체 구조를 유지하도록 설계된 몸체의 베어링 부분의 장착은 밀링 머신의 바닥 덮개에서 수행됩니다. 이러한 활동을 수행하는 캐리지와 전기 모터에 유격이 없는지 확인해야 합니다., 케이스에 직접 있습니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 밀링 과정에서 금속 선택이 고르지 않게 됩니다.
완성 된 테이블 디자인의 경우 밀링 장비손으로 만든 금속이 없습니다. 그것을 조립할 때 재료의 특성을 고려할 필요가 있습니다그것의 제조에 사용됩니다. 예를 들어, 나무는 습기를 두려워하지만 진동을 질적으로 흡수하고 쉽게 처리됩니다. 금속, 더 내구성이 있지만 그러한 테이블이 고정되어 있지 않으면 라우터 작동 중에 강하게 진동합니다.
기계커버 자체제작
대부분의 경우 2cm 두께의 합판을 사용하여 덮개를 만들고 공백은 길이 60cm, 너비 50cm에 해당해야 합니다. 금속 가공 장비의 기본 성능 향상을 위해 달성할 필요가 있다 최대 강도데스크탑, 간단한 활동을 수행합니다.
- 4개의 합판 블랭크가 100 x 100 mm 치수로 준비됩니다.
- 50 x 50mm의 홈이 각 부분에서 잘립니다.
- 그것들을 강화하기 위해 뚜껑의 모든 모서리에 클램프로 고정됩니다.
- 개별 요소는 적절한 접착제 구성으로 연결됩니다.
기계 정지 설정
덮개 및 엘리베이터 준비 후 정지 설치를 진행하십시오, 특정 작업 시퀀스를 따릅니다.
기사에서 알 수 있듯이 집에서 만든 금속 밀링 머신을 손으로 설계하고 제조하는 것은 특히 책임감있게 접근하고 전문가의 권장 사항을 듣는 경우 매우 복잡한 과정이 아닙니다. 정확한 순서와 순서에 따라 기술적 특징기계 조립, 궁극적으로 고품질 금속 가공 장치를 얻으십시오, 공장 아날로그에 가까운 특성에 따라.
대부분의 장인은 가정에 다양한 다용도 장비를 갖고 싶어 합니다. 즉, 금속용 DIY 밀링 머신이 어떻게 조립되는지 알고 싶어할 것입니다.
이러한 강력한 장치를 사용하면 금속뿐만 아니라 나무로 작업하는 다양한 특정 작업을 독립적으로 수행할 수 있습니다.
이 유형의 장치는 다양한 제품의 제조를 위해 산업 부문에서 오랫동안 사용되어 왔습니다.
물론 산업용 밀링 장치는 충분한 기능과 작업 잠재력을 가지고 있지만 집에서도 금속 및 목재 작업용 기계를 만들 수 있습니다.
또한 필요한 모든 구성 요소를 사용하여 수동 유형 터닝 밀링 장치를 신속하게 조립할 수 있습니다. 이를 위해서는 복사 라우터 등이 필요합니다.
집에서 만든 가장 간단한 버전 밀링 장치- 핸드 드릴로 만든 수직 미니 유닛으로 최대한 빠르게 작업할 수 있습니다.
올바른 접근 방식으로 더 발전된 밀링 머신도 짧은 시간에 수작업으로 조립됩니다.
집에서 만든 밀링 장치의 작동 원리는 산업 장비 작동 원리를 완전히 준수해야하며, 이를 위해서는 가까운 곳에 적절한 도면이 있어야 하고 조립 기술을 알아야 합니다.
가정의 장인이 나무나 금속으로 만든 공작물을 가공해야 하는 상황에 직면하여 적절한 장비가 없는 경우가 종종 있습니다.
물론 적절한 작업장에 도움을 요청할 수 있지만 이를 위해서는 상당한 비용을 지불해야 합니다.
이 경우 집에서 만든 밀링 장치가 관련이 있으며 조립에는 많은 시간이 걸리지 않습니다.
비즈니스에 대한 올바른 접근 방식과 필요한 모든 구성 요소가 있는 이 장치를 사용하면 목재와 금속 모두에서 작업할 수 있습니다.
주목할 가치가 있으며 터닝 밀링 머신적절한 기술로 최단시간에 가능합니다.
ㅏ - 일반적인 형태; b - 운동학적 체계;
1, 5 - 가이드 라인; 2- 기어 부문; 3- 커터; 4- 울타리; 6 - 제어판; 7- 추가 스핀들 지원; 8- 브래킷; 브래킷을 들어 올리는 9-핸드휠; 10 - 벨트 장력 핸드휠; 11- 전기 모터; 12- 스핀들; 13 - 스핀들의 높이 조절용 핸드휠; 14 - 침대; 15- 스핀들 속도 스위치; 16- 스위치; 17- 테이블
가장 쉬운 방법은 일반 핸드 드릴로 미니 장치를 만드는 것입니다. 작동 원리는 전문 선삭 및 밀링 장비와 실질적으로 다르지 않습니다.
더 다양하고 기능적인 터닝 및 밀링 머신은 드릴이 아니라 충분한 전력 표시기가 있는 엔진을 기반으로 조립됩니다. 또한 일부 특정 구성 요소가 필요합니다.
규칙과 기술에 따라 조립된 수제 금속 밀링 머신을 사용하면 거의 모든 곡면을 쉽고 빠르게 절단할 수 있습니다.
또한 이러한 장비의 도움으로 공작물을 독립적으로 생산할 수 있습니다. 불규칙한 모양및 구성.
마스터는 언제든지 자신의 손으로 홈, 접기 및 다양한 슬롯을 선택할 수 있습니다.
드릴로 만든 집에서 만든 기계는 다음을 수행하는 데 도움이 될 것입니다. 횡단면, 목재와 금속 모두에 대한 기타 여러 복잡한 작업.
물론 핸드 드릴로 조립한 집에서 만든 미니 유닛의 기능 세트는 더 복잡한 밀링 머신보다 훨씬 작지만 실제 장인도 사용할 수 있습니다.
전문가들은 작업을 시작하기 직전에 작동 원리와 드릴에서 이러한 유형의 장비 설계를 연구하여 작성하는 것이 좋습니다. 상세한 도면필요한 모든 재료와 도구를 준비하십시오.
아래 비디오는 작동 중인 범용 수제 기계를 보여줍니다.
장치 및 작동 원리
전문 밀링 장비는 충분합니다. 복잡한 구조많은 메커니즘과 노드로 구성됩니다.
집에서 조립한 기계로 충분합니다. 심플한 디자인그리고 최소 세트 필수 요소.
어쨌든, 집에서 만든 장치수동 유형은 의도된 목적을 위해 기능을 수행할 수 있도록 하는 몇 가지 필수 요소와 노드로 구성되어야 합니다.
모든 수동 유형 장치에는 반드시 특정 하중을 견딜 수 있는 충분히 견고하고 내구성 있는 프레임이 있어야 합니다.
또한 집에서 만든 밀링 장치의 구성에는 회전을 담당할 드라이브가 포함되어야 합니다.
이러한 목적을 위해 일반 핸드 드릴을 사용하거나 약간 더 강력한 엔진을 사용하여 전체 성능을 높일 수 있습니다.
모든 밀링 유형 장비의 필수 요소는 데스크탑이며 공작물의 고정 요소와 손으로 표시해야합니다.
물론 모든 밀링 장치에는 다음이 포함됩니다. 절삭 도구, 일반적으로 예리하게 연마 된 커터가 작동하는 역할.
틀림없이, 하우스 마스터충분히 기능적인 단위를 만들기 위해 노력할 것입니다 최소 투자그러나 내구성이 뛰어난 재료로 만든 고품질 구성 요소만 사용하는 것이 좋습니다.
어쨌든 에 명세서집에서 만든 밀링 장치의 기능은 몇 가지 요인과 매개변수의 영향을 받습니다.
우선, 이들은 데스크탑의 치수와 나중에 기계에서 처리할 수 있는 공작물의 최대 중량 및 치수입니다.
또한 밀링 장치의 작동 매개변수는 설치된 드라이브의 출력과 최대 회전 수의 영향을 받습니다.
자신의 손으로 집에서 만든 미니 유닛을 올바르게 조립하고 올바르게 그린 그림이 매우 중요합니다.
아래 비디오는 자신의 손으로 금속 작업을 위해 밀링 머신을 조립하는 방법을 자세히 설명합니다.
조립 시작
이 수동 유형의 미니 기계의 가장 중요한 요소 중 하나는 테이블이며 조립에 특별한주의를 기울여야합니다.
그의 자가 조립플렉시 유리 또는 판금으로 대체 할 수있는 합판 한 장이 필요합니다.
또한 고품질 접촉 접착제와 양면 테이프를 구입해야 합니다.
그것은 또한 요구됩니다 많은 수의 사포. 복사 라우터, 하드웨어 및 클램프를 구입해야 합니다.
복사 라우터는 매우 정확하고 날카롭고 매끄러운 표면을 가져야 합니다.
기능은 주로 사용되는 복사기에 따라 다릅니다. 수제 기계.
조립은 덮개의 제조로 시작됩니다. 뚜껑은 주로 합판으로 조립되며 합판은 필요한 블랭크로 절단되어 함께 장착됩니다.
모든 작업은 최대한의 정확성과 정확성으로 이루어져야 합니다.
수제 밀링 장치 용 플레이트 자체 조립 후 장착 플레이트 설치를 진행하십시오.
이를 위해 데스크탑에서 특정 크기 및 구성의 심화가 이루어집니다.
또한 판의 윤곽을 따라 개스킷을 특정 순서로 놓고 클램프로 고정하십시오.
특별한 주의복사 라우터 바로 아래에 베어링을 설치해야 합니다.
데스크탑에 필요한 모든 기술적 구멍은 핸드 드릴로 가장 쉽게 수행할 수 있습니다.
모두 나무 표면미래의 기계는 사포로 조심스럽게 샌딩해야합니다.
다음 단계에서 기초가 조립되어 도면을 가져와 그에 따라 모든 작업을 수행해야 합니다.
특별한주의를 기울여 스톱 및 클램핑 빗 설치 작업을 수행해야합니다.
이러한 구성 요소에는 큰 중요성밀링 머신의 경우 최대 정밀도로 기술에 따라 작업을 수행해야 합니다.
최종 단계
에 마지막 스테이지금속 및 목재 용 집에서 만든 범용 기계 조립 작업을 수행하려면 모든 목재 구성 요소를 조심스럽게 덮을 필요가 있습니다 특수 함침오일 기반.
이것은 외부 대기 영향으로부터 보호하여 내구성을 증가시킵니다.
또한 필요한 모든 스위치와 제어 장치는 접근 가능한 위치에 설치해야 합니다.
또한 특수 슬리브를 만들고 장착해야 하는 복사 라우터를 보호해야 합니다.
선택한 드라이브 유형의 설치에 특히 주의해야 합니다. 이를 위해서는 충분한 전력의 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
아래 비디오는 밀링 장치를 직접 조립하는 방법을 보여줍니다. 작동 원리는 전문 장비와 유사합니다.
자신의 손으로 집에서 밀링 장치를 조립할 때 눈 앞에 적절한 세부 도면이 있어야합니다.
또한 조립 기술과 확립된 순서를 따라야 합니다.
모든 작업이 정확하고 정확하게 수행되면 수제 밀링 장비의 기능과 성능이 향상됩니다.
제 분기가정 장인을 위한 가장 넓은 활동 영역을 엽니다. 집에서 다양한 복잡성의 금속 부품을 만들고, 금속에 조각하고, 심지어 보석류에 종사하는 것입니다. 오래된 비품과 부품을 사용하여 자신의 손으로 상당히 강력한 데스크탑 미니 머신을 만들 수 있습니다.
설계 및 작동 원리
금속용 전문 밀링 장비 장치에는 다음이 포함됩니다.
- 안정적인 침대;
- 스핀들 어셈블리 샤프트;
- 밀링 맨드릴(대부분 모스 테이퍼);
- 변속 장치;
- 트렁크;
- 콘솔;
- 안내 침대;
- 엔진.
모터가 켜지면 움직임이 기어 박스를 통해 스핀들로 전달됩니다. 모스 테이퍼는 스핀들의 자유단에 장착됩니다. 맨드릴에 커터를 놓고 너트와 링으로 고정합니다.
금속 용 집에서 만든 데스크탑 기계의 전기 드라이브 선택에 특별한주의를 기울여야합니다. 연질 금속의 얕은 처리를 위해서는 최소 전력이 500W여야 합니다. 1.2 - 2kW의 밀링 미니 머신은보다 안정적인 작동으로 구별됩니다. 자신의 손으로 강철 빌릿을 처리 할 수 있습니다. 엔진 속도가 높을수록 처리가 더 깨끗해집니다.
220V에서 작동하는 전기 모터는 가정용 콘센트에 연결됩니다. 보다 효율적이고 강력한 비동기 모터를 선택하면 삼상 네트워크. 특별한 계획에 따라 연결하는 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 성능의 약 50%가 손실됩니다.
수제 금속 라우터 만들기
자신의 손으로 비슷하게 만들려면 기성품 즉석 메커니즘과 구성 요소를 사용해야합니다. 예를 들어 불필요한 핸드 드릴, 프레임에 고정되어 있습니다.
밀링 머신 재료:
- 채널;
- 다이아몬드 자동차 잭;
- 금속으로 만든 모서리 번호 25;
- 금속 파이프 정사각형 프로필 №20;
- 차축용 금속 핀;
- 두꺼운 합판 10번;
- 드릴링 또는;
- 모스 테이퍼 2;
- 전기 드릴 400와트.
라우터를 만들려면 다음 도구가 필요합니다.
- 용접 기계;
- 앵글 그라인더;
- 송곳;
- 파일.
수제 금속 라우터의 단계별 생산:
- 우리는 우리 손으로 금속 채널에서 침대와 기둥을 용접합니다. 디자인은 문자 P 모양으로 이루어져야 합니다. 하부 크로스 멤버는 기계의 베이스입니다.
- 밀링 콘솔의 수직 이동 가이드는 모서리에서 만들어집니다. 접지되어 기둥에 직접 볼트로 고정됩니다.
- 콘솔의 수직 움직임은 다이아몬드 모양의 자동차 잭에 의해 제공되며 약 10cm입니다.크로스 테이블 (콘솔)의 가이드는 정사각형으로 만들어집니다. 프로필 파이프나사 핀이 삽입되는 곳. 측면 진폭은 약 13cm이고 테이블 상판의 앞뒤 움직임은 9cm 이내입니다.
- 탁상은 합판으로 만들고 접시머리 나사로 고정할 수 있습니다.
- 우리는 모서리와 파이프에서 우리 손으로 용접하는 수조에 바이스를 설치합니다. 정사각형 단면이를 통해 나사산 핀이 나사산으로 연결됩니다. 셀프 태핑 나사로 바이스를 조리대에 부착합니다.
- 침대에서 우리는 스핀들과 함께 드릴을 고정합니다. 이 도구는 나사와 너트로 특수 용접된 점퍼에 고정됩니다.
- 우리는 모스콘 2를 스핀들에 부착하고 드릴링 또는 콜릿 척이 그 위에 설치됩니다.
집에서 만든 미니 기계에서 청동, 알루미늄과 같은 손으로 부드러운 금속을 밀링 할 수 있습니다.
제시된 디자인의 특징은 밀링 커터가 고정되어 있고 부품이 고정된 콘솔이 움직인다는 것입니다. 다른 방법으로 문제를 해결할 수 있습니다. 라우터로 캐리지를 움직여 고정된 작업 표면에 공작물을 고정합니다. 이렇게하려면 엘리베이터를 만드십시오.
라우터용 엘리베이터
엘리베이터는 미니 기계를 따라 손잡이 또는 레버의 도움으로 부드럽게 움직이며 마스터는 도구를 직접 만지지 않습니다. 따라서 가공할 홈의 치수를 매우 정확하게 보정하고 커터를 신속하게 변경할 수 있습니다.
집에서 만든 엘리베이터 만들기:
- 베이스 플레이트는 텍스타일라이트로 절단되어 조리대에 설치됩니다.
- 서로 평행한 한 쌍의 랙을 베이스 플레이트에 부착합니다.
- 캐리지는 미니 밀링 커터를 고정하는 랙을 따라 움직입니다. 캐리지는 푸싱 메커니즘에 의해 이동됩니다.
수제 데스크탑 기계 용 엘리베이터 설계의 주요 요구 사항은 강성과 안정성입니다. 약간의 백래시는 가공을 방해하고 부품을 망칠 수 있습니다.
비디오는 수제 기계를 조립하는 전체 과정을 명확하게 보여줍니다.
목표를 설정하고 자신의 손으로 밀링 머신을 조립하면 마음대로 얻을 수 있습니다. 효율적인 장치, 금속 및 기타 재료에 대한 많은 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 장비의 직렬 모델은 오랫동안 잘 알려져 있으며 대부분의 경우 활발히 사용됩니다. 제조 기업에서 근무 다양한 산업산업. 이러한 기계는 금속, 목재 및 기타 여러 재료로 만든 공작물을 처리할 수 있는 광범위한 기능으로 구별됩니다.
이러한 장치의 모든 장점을 알고 있는 많은 가정 공예가는 저렴하고 저렴한 구성 요소를 사용하는 방법을 궁금해합니다. 그러한 기계를 만드는 것이 가능하며 밀링뿐만 아니라 선삭 장비에도 고유 한 기능을 추가로 부여하는 것이 가능하다고 즉시 말해야합니다.
가장 간단한 실행은 수직 형 밀링 머신입니다. 상당한 시간과 노력을 들여 핸드 드릴을 기준으로 조립할 수 있습니다. 자신의 손으로 가정 작업장을위한보다 기능적인 미니 밀링 머신을 만들기 위해서는 다른 구성 요소를 찾아서 배치해야합니다. 많은 분량시간이지만 그러한 문제는 충분히 해결할 수 있습니다.
자신의 손으로 금속 및 목재 밀링 머신을 만들려는 경우 장치가 직렬 장비와 동일한 원리로 작동해야한다는 사실에주의하는 것이 매우 중요합니다. 이 중요한 요구 사항을 준수하기 위해 직렬 장비의 도면을 읽고 공장 기계의 프로세스에 대한 비디오를 볼 수 있습니다.
밀링 테이블은 종종 밀링 머신이라고 하지만 그 디자인은 근본적으로 다릅니다.
밀링 테이블은 종종 밀링 머신이라고 합니다. 이 기사의 끝에서 장치를 고려할 것입니다. 하지만 집에서 만드는 밀링 테이블아래 링크를 클릭하면 찾을 수 있는 별도의 자세한 기사에 전념합니다.
밀링 장비의 작업
가정 작업장에서 자주 일하는 사람들은 종종 처리해야 할 필요가 있습니다. 다양한 제품나무와 금속으로 만든. 이러한 제품으로 모든 작업을 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 손 도구종종 특별한 장비가 필요합니다. 물론 워크샵에 연락할 수 있지만 제공하는 서비스에 대한 비용을 지불해야 합니다.
이러한 상황에서 홈 밀링 머신이 도움이 될 수 있으며 손으로 작업하는 방법을 아는 모든 사람이 조립할 수 있습니다. 이러한 장비의 소유자가되면 금속과 목재로 된 블랭크를 처리하는 것이 가능합니다. 특정 구성 요소의 가용성에 따라 가장 단순한 집에서 만든 금속 밀링 머신과 이미 터닝 밀링 범주에 속하는 더 복잡한 장치를 모두 만들 수 있습니다.
위에서 언급했듯이 가장 간단한 미니 머신은 기존 드릴을 기반으로 조립됩니다. 이러한 장비의 작동 원리는 이러한 유형의 직렬 기계 작동과 유사합니다. 드릴을 기반으로 만들어진 미니 기계의 기능이 더 정교한 집에서 만든 장비의 기능보다 다소 겸손하다는 사실에도 불구하고 모든 가정 작업장에서 항상 그러한 장치를 사용할 것입니다.
자신의 손으로 더 기능적이고 복잡하게 만들기 위해 데스크탑 머신, 강력한 전기 모터와 특정 구성 요소의 전체 목록이 필요합니다. 모든 규칙에 따라 조립된 이러한 기계를 사용하면 집에서 매우 복잡한 작업을 수행할 수 있습니다. 기술 운영: 금속과 목재에서 복잡한 구성의 제품을 잘라내고, 곡면을 처리하고, 홈, 접힘, 슬롯 등을 선택합니다.
자신의 손으로 밀링 머신을 만들기 전에 직렬 장비의 작동 원리를 연구하고 작동 비디오를보고 도면을 작성하고 조립에 필요한 필수 구성 요소와 도구를 준비해야합니다. 가정용 기계.
수제 밀링 머신: 옵션 번호 1
베이스 스탠드 부품 및 스핀들 홀더 수직 가이드(공구 홀더 슬라이드 선반) 수직 레일(후면)
랙에 베이스 연결하기 랙에 베이스 연결하기(후면) 랙에 수직 레일 고정하기 Coordinate table G5757 "Proma"를 베이스에 장착
좌표 테이블의 리드 나사 스핀들 장착용 플랫폼(라우터에서 선택) 스탠드, 가이드 및 테이블이 있는 베이스
바이스 모터 마운트 모터 마운트(측면도) 구동 벨트
수제 밀링 머신: 옵션 번호 2
집에서 또는 수동 냉동고커터 공급 및 데스크탑 이동을 위한 자체 제작 메커니즘 포함. 아래는 주요 요소를 분석한 제조 단계의 비디오입니다. 즉: 랙 어셈블리, 캐리지 디자인 수직 랙, 컴퓨터 데스크탑 드라이브.
저자는 나중에 밀링 머신이 될 제조 공정을 설명합니다.
커터 피드 시스템 생성 및 밀링 커터(또는 드릴)를 공구 교체 기능이 있는 기계 스탠드에 고정하는 방법에 대한 분석.
커터에 대해 공작물을 이동할 가능성을 보장하기 위해 좌표 테이블의 드라이브를 분해합니다.
장비의 설계 및 작동 원리
전문가의 그림을 보면 디자인에 다양한 메커니즘과 어셈블리가 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 데스크탑 홈 머신은 직렬 머신과 달리 제한된 필수 요소 세트로 구성된 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 시스템의 단순성에도 불구하고 집에서 만든 밀링 머신은 상당히 기능적인 장치이며 금속 및 목재 블랭크 처리와 관련된 많은 문제를 성공적으로 해결할 수 있습니다.
수제 밀링 머신의 옵션 중 하나입니다. 단점은 드릴 마운트가 충분히 개발되지 않았지만 여기에서 프레임 디자인을 빌릴 수 있습니다.
이러한 기계의 기본은 필요한 하중을 견딜 수 있도록 견고하고 안정적이어야 하는 침대입니다. 다음 중요한 요소집에서 만든 밀링 머신은 드라이브로 회전이 작업 도구로 전달됩니다. 이러한 드라이브로 핸드 드릴 또는 충분히 높은 전력의 별도 전기 모터를 사용할 수 있습니다.
이러한 장비에 가공할 공작물을 배치하고 고정하려면 해당 설계에 공작물용 고정 요소가 있는 작업 테이블이 반드시 포함되어야 합니다. 전문 밀링 장비와 가정용 밀링 장비 모두에 대한 가공은 작업 부품이 날카롭게 연마된 밀링 커터인 특수 도구를 사용하여 수행됩니다.
가정용 미니 기계 제조시 구성 요소를 절약해서는 안됩니다. 그들은 만 있어야합니다 고품질, 장비의 신뢰성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
가정용 데스크탑 컴퓨터가 획득할 사양은 여러 매개변수에 따라 달라집니다. 여기에는 데스크탑 치수와 허용 중량그리고 그 위에 놓일 공작물의 치수. 중요한 요소, 장비의 성능과 전력에 영향을 미치는 것은 장비에 설치된 드라이브의 전력과 제공할 수 있는 최대 회전 수입니다.
수제 밀링 머신의 또 다른 옵션
밀링 테이블 조립 공정
밀링 장비의 가장 중요한 구조적 부분 인 데스크탑 제조에서 가정용 수제 기계 조립을 시작해야합니다. 가정용 기계의 데스크탑은 합판, 플렉시 유리 또는 판금으로 손으로 만들 수 있습니다.
소모품에서 고품질 접촉 접착제, 양면 테이프 및 많은 사포가 필요합니다. 또한 최대 정확도로 구별되고 날카로운 절단 표면을 가져야하는 여러 클램프, 하드웨어 및 고품질 복사기를 구입해야합니다. 데스크탑 장비의 기술적 기능은 밀링 커터의 품질에 따라 크게 달라집니다.
밀링 테이블처럼 만들어진 밀링 머신의 도면(확대하려면 클릭)
자신의 손으로 밀링 장비를 제조하려면 다음 지침을 따르십시오.
- 수제 기계를 조립하는 첫 번째 단계는 덮개를 만드는 것입니다. 합판을 재료로 사용할 수 있습니다. 손쉬운 제조 공정 주어진 요소다음과 같이 보입니다. 특정 크기의 블랭크는 합판에서 잘라낸 다음 서로 연결됩니다.
- 가정용 미니 머신 조립의 다음 단계는 패스너 설치, 라우터 및 기타 구조 부품 설치입니다. 밀링 장비 제조에 종사하고 있기 때문에 모든 작업은 정확성과 정확성을 높여야 합니다.
- 데스크탑을 조립한 후에는 그 위에 마운팅 플레이트를 설치해야 합니다. 이를 위해 데스크탑 표면에 홈이 만들어지며 그 윤곽은 마운팅 플레이트의 모양을 완전히 반복합니다. 이 홈에서 장착 플레이트는 다음으로 고정됩니다. 양면 테이프. 특정 단계로 플레이트의 전체 윤곽을 따라 더 나아가 개스킷이 놓여지고 클램프의 도움으로 눌려집니다.
- 기계 자체의 작업 본체 - 복사 밀링 커터 -는 베어링 어셈블리에 설치되며 어셈블리에 특별한주의를 기울여야합니다.
- 데스크탑 표면에 필요한 모든 기술 구멍은 기존 핸드 드릴을 사용하여 얻을 수 있습니다.
- 데스크탑 미니 머신에는 사포로 조심스럽게 샌딩해야 하는 일련의 나무 표면이 있습니다.
- 집에서 만든 기계 제조의 다음 단계는 이전에 준비된 도면에 따라 엄격하게 수행되어야하는 받침대 조립입니다.
- 기계를 조립할 때 스톱 및 클램핑 빗을 장착하는 과정에 특별한주의를 기울여야합니다.
밀링 테이블의 일반 보기 및 기구학 다이어그램
위에서 언급 한 집에서 만든 밀링 장비의 모든 구조적 요소는 기계의 성능, 정확성 및 신뢰성에 큰 영향을 미치므로 제조 및 설치 문제는 매우 책임감 있고 신중하게 접근해야 합니다.
DIY 밀링 머신이 안정적이고 내구성 있고 정확하고 보기 좋게 보이려면 일련의 최종 조립 절차를 수행해야 합니다.
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