Betoniera manuale - meccanizzazione del duro lavoro. Betoniere fatte in casa: manuali, elettriche Come realizzare una betoniera autonoma 250 l

La costruzione è molto spesso associata all'uso costante di grandi quantità di calcestruzzo, la cui miscelazione richiede non solo un grande sforzo fisico, ma tanto tempo.

Per facilitare, o meglio risolvere questo problema, la realizzazione di una betoniera fatta in casa, un dispositivo che permette di preparare in modo semplice e veloce importo richiesto si miscela nelle giuste proporzioni e nella consistenza richiesta.

La questione della progettazione di una betoniera fatta in casa, in linea di principio, si basa su un compito tecnico molto semplice da costruire:

1. semplice nel design, con il minor numero di parti e dispositivi di connessione;
2. utilizzando parti e meccanismi improvvisati, al massimo accessibili o semplicemente di basso valore;
3. funzionamento affidabile e senza pretese, anche con costi minimi per riparazioni e manutenzione.

Con tutta la varietà di idee e soluzioni tecniche il problema della preparazione del calcestruzzo, tutti i progetti di betoniere, in linea di principio, sono ridotti alla soluzione di un semplice problema: miscelazione meccanica a secco e dopo l'aggiunta di acqua e una miscela liquida fino a ottenere una composizione omogenea adatta per ulteriori lavori di costruzione.

In considerazione di ciò, le più popolari tra i fai-da-te sono le unità basate su:

• sull'uso della forza muscolare;
• utilizzo di motori elettrici e cambi vari;
• piccole macchine che utilizzano utensili elettrici domestici convenzionali come corpo di lavoro.

In base al loro tipo di costruzione, le betoniere fatte in casa possono essere suddivise nei seguenti gruppi:

• utilizzando il principio gravitazionale della miscelazione - ottenendo semplicemente una massa omogenea semplicemente capovolgendo il contenitore con cemento e riempitivo, quando, per gravità, la miscela viene versata e miscelata ripetutamente;
• metodo meccanico forzato per la preparazione del calcestruzzo di lavoro - molto spesso questa è un'opzione quando la soluzione viene miscelata in un contenitore orizzontale o inclinato utilizzando un miscelatore interno. Qui sono possibili opzioni: il miscelatore stesso ruota all'interno di una vasca fissa o l'intero contenitore ruota, con le lame del miscelatore saldamente fissate all'interno.
• metodo di vibrazione - il metodo di preparazione del calcestruzzo in questo caso consiste nel miscelare i componenti utilizzando un miscelatore a vibrazione posto all'interno della vasca. Un tale miscelatore-vibratore, che crea una frequenza di vibrazione sufficientemente elevata, produce il movimento di cemento e riempitivo.

Tuttavia, di tutti i tipi considerati di strutture per autoproduzione i primi due tipi sono i più idonei, poiché il terzo metodo vibrazionale di preparazione della miscela è il più tecnologicamente avanzato e dispendioso in termini di energia.

Quando si inizia la fase pratica di attuazione del progetto, è necessario comprendere chiaramente quali caratteristiche dovrebbe avere il design.

In questo il ruolo principale è svolto da:

1. la dimensione della capacità di lavoro - vasche;
2. il numero e il tipo di nodi contenenti varie parti rotanti;
3. il design dell'unità - deve garantire una ritenzione affidabile della vasca, essere stabile e allo stesso tempo relativamente leggera.

Vasca

Ci possono essere molte opzioni da utilizzare come contenitore per preparare la miscela:

1. calcestruzzo al latte per 40 litri;
2. bombole di gas;
3. botti;

Il problema principale nella scelta di un materiale dovrebbe essere la sua qualità, lo spessore, la possibilità di fissare le parti mediante saldatura elettrica.

Per una collocazione del contenitore di tipo orizzontale, è prevista una finestra di riempimento laterale, con un angolo inclinato, oppure con la possibilità di modificare l'angolo di inclinazione, vengono utilizzate vasche con collo leggermente ristretto tipo aperto, per addormentarsi comodamente dei componenti della soluzione.

All'interno, per migliorare la qualità della soluzione preparata, vengono saldate lame o pettini metallici, che contribuiscono a una migliore miscelazione dei componenti. Tali lame sono realizzate in metallo con uno spessore di almeno 2 mm.

Unità di azionamento

Per attivare la capacità di lavoro del miscelatore, oggi i più semplici sono:

• guida manuale- una soluzione elementare a questo problema - un asse fissato su due supporti, su cui è fissata la vasca, su un lato dell'asse è presente un'estremità curva, simile a quella che è installata sui pozzi;
• azionamento elettrico - un motore elettrico che trasmette la rotazione dell'albero tramite una trasmissione a cinghia o ad ingranaggi alla benna. Questa è la versione più comune di azionamenti per betoniera fatti in casa, tuttavia è poco adatta per lavorare in aree impreparate prive di rete elettrica;

Miscelatore

Il miscelatore può essere:

• aste metalliche di diametro uguale o superiore a 8 mm, saldate a pettine e utilizzate nei miscelatori con benna fissa, dove ruota solo l'albero centrale;
• lamiera con uno spessore di 3 mm o più, saldata sotto forma di lame alle pareti della vasca del miscelatore con un angolo di 45 gradi rispetto al fondo;
• miscelatore standard per trapano miscelatore elettrico utilizzato nei sistemi vibranti;

Betoniera Meccanica Semplice

L'opzione più semplice ed efficace per una betoniera economica.

Il design di un tale dispositivo consiste in:

• base sotto forma di saldato da angoli, tubi o un profilo di una base stabile in grado di resistere alla rotazione di una canna con 50-7 kg di cemento;
• una vasca, di regola, è una botte, un bidone del latte, un contenitore metallico da sotto vernice, o parte di una bombola del gas con collo ermeticamente chiuso, e un'asta nella parte centrale, fissata alla base, su cuscinetti o boccole;
• maniglia di azionamento manuale per ruotare il secchio, in grandi opzioni dispositivi per facilitare la rotazione, sono previste maniglie su entrambi i lati della canna, per l'azionamento simultaneo di due persone al fine di facilitare il lavoro;

La base è un quadrato, ai due lati opposti dei quali le pareti laterali sono saldate a forma di due triangoli (il triangolo è la figura più stabile e rigida), in cima ai quali l'albero di rotazione del bailey è fissato su cuscinetti.

Miscelatore a botte orizzontale

Un mixer semplice ed efficiente.

Consiste di:

• motivi;
• secchi, con coperchio incernierato e meccanismo di bloccaggio;
• albero di rotazione su cuscinetti o boccole con maniglia per la rotazione;

Una caratteristica del design è la posizione della canna orizzontalmente o l'installazione dell'asta in diagonale sui lati opposti del fondo e del collo della canna.

A questa opzione fatto in casa all'interno della canna su un albero rotante funzionante, sono attaccati due o tre pettini, simili a un rastrello. I pettini sono costituiti da un tondino metallico, una striscia, o altro materiale, in modo tale da mescolare il calcestruzzo durante la rotazione, passando tra i denti.

I pettini lungo l'albero sono montati in modo tale che tra loro vi sia un angolo di 180, 120 o 90 gradi dall'asse centrale. La base è realizzata secondo il principio di altre betoniere. Il drenaggio della soluzione finita viene solitamente effettuato ribaltando il secchio o aprendo lo scarico.

Questa versione della betoniera è considerata l'apice delle capacità ingegneristiche dei fai-da-te nel campo delle betoniere. In realtà, questa è una copia del modo industriale betoniere.

Ma, allo stesso tempo, ha una serie di caratteristiche:

1. invece della corona dentata utilizzata unità industriali per gli analoghi fatti in casa, viene utilizzata una trasmissione attraverso un cambio o un treno di ingranaggi su una canna, a volte quest'ultima su ruote stradali;
2. allo stesso tempo la vasca-canna, come il prototipo industriale, presenta un restringimento nella parte superiore del corpo, e all'interno sono presenti 2-3 pale miscelatrici laterali saldate a spirale per migliorare la miscelazione della soluzione;
3. la base è studiata per sostenere il peso del contenitore con la soluzione riempita e la possibilità di ribaltarsi per lo scarico calcestruzzo pronto;
4. L'unità più comunemente utilizzata è:
5. un motore elettrico con trasmissione a cinghia all'albero di rotazione del tamburo;
6. motore elettrico con trasmissione ad ingranaggi alla canna.

Tra i vantaggi indiscutibili di una tale macchina c'è la facilità d'uso e costi minimi forza lavoro al lavoro, ma il meno è il calcolo accurato di tutti i componenti e le parti, la presenza di conoscenze e abilità quasi professionali quando si lavora con molti strumenti, inclusa la saldatura elettrica.

Quando si utilizza una betoniera vibrante è possibile ottenere una soluzione di altissima qualità. Questo è anche il tipo di mixer più high-tech.

Usato come contenitore di lavoro bombola del gas o un altro contenitore con pareti spesse, ma con un diametro relativamente piccolo, poiché per azionare il vibratore è necessaria una notevole potenza.

Come vibratore, può essere utilizzato un perforatore convenzionale con un corpo di lavoro appositamente realizzato sotto forma di due piastre a forma di piatto o addirittura a maglie capovolte l'una rispetto all'altra.

Il contenitore è fissato verticalmente sulla base in modo tale da fornire una presa stabile del contenitore stesso e del vibratore.

La potenza di propulsione deve essere di almeno 1,5 kW, l'uso di un motore più piccolo o di un martello perforatore è irto di un funzionamento inefficiente del sistema o di un rapido guasto.

La base di tale betoniera è pressoché identica a tutte le altre tipologie e deve garantire non solo la stabilità della struttura stessa, ma anche la possibilità di capovolgere la vasca per drenare il calcestruzzo finito.

Quando si assembla una tale unità, sono possibili i seguenti errori e svantaggi principali:

• costruttivo:
• discrepanza tra il progetto calcolato e quello reale in termini di rigidità delle parti principali;
• contenitore sbagliato per il mixer;
• design che non corrisponde in termini di potenza e numero di giri Motore elettrico;
• cambio che non soddisfa i requisiti;
• tecnologico:
• parti del corpo non sufficientemente collegate;
• base instabile;
• posizione alta della vasca rotante;
• colli stretti o viceversa larghi;

Inoltre, è necessario tenere conto del requisito obbligatorio della sicurezza elettrica durante l'installazione di apparecchiature elettriche.

Con un trapano tutto è molto più semplice:

1. Il trapano elettrico non è destinato all'uso continuativo. La modalità di funzionamento è variabile-lunga 5 minuti di lavoro, dopodiché è necessaria una pausa di 15 minuti;
2. gli ingranaggi del trapano oggi sono per lo più realizzati in plastica e sono progettati per una forza sufficiente per praticare fori non superiori a 13 mm nel cemento, 20 mm nel legno o 12 mm nel metallo, ma 70-90 kg di volume di lavoro non sono destinati alla miscelazione ;
3. realizzare una betoniera con un volume della vasca di 5-7 litri non è razionale.

Conclusione

Come mostra l'esperienza, la creazione di qualsiasi, anche di più un semplice rimedio la meccanizzazione del lavoro aumenta notevolmente la produttività e riduce i tempi di lavoro.

In realtà, questa non è l'invenzione umana più complessa creata con mezzi improvvisati e non richiede un'istruzione superiore in ingegneria obbligatoria, alcune abilità nel lavorare con la saldatura elettrica e un paio di giorni di lavoro ti permetteranno di avere un modello funzionante del unità, che consentirà in futuro non solo di migliorare il design, ma anche di correggere i limiti individuati.

Questo articolo è adatto a qualsiasi costruttore dilettante che, nel tempo libero dal suo lavoro principale, cerca di attrezzarsi per la vita area suburbana. La costruzione è indispensabile senza cemento. Anche se stai costruendo una casa con travi di legno, avrai sicuramente bisogno di una fondazione o di pile in cemento armato. E dopo aver impastato una soluzione concreta un paio di volte con le mani in un secchio o in un trogolo usando un trapano o una pala, una mente curiosa inizia a cercare modi meno laboriosi.

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Ci sono diverse opzioni. Puoi ordinare la consegna a domicilio e il giorno successivo l'autobetoniera ti porterà il numero di metri cubi richiesto. Forse questa opzione non è del tutto economica. I proprietari più laboriosi possono acquistare una betoniera, è compatta e dotata di un motore elettrico per miscelare la soluzione. Gettaci dentro cemento, sabbia, acqua e ghiaia nelle giuste proporzioni e riesci a rilasciare la betoniera solo versando la soluzione da essa. È più economico, ma devi comunque acquistare una tale betoniera.

Ma c'è un'altra opzione: realizzare una betoniera con le tue mani. Sì, è possibile se ci sono disegni. Trascorrerai del tempo su questo, ma ti ripagherà di più. Inoltre, il dispositivo non è così complicato come sembra a prima vista. La betoniera ha un principio semplice:

• c'è una vasca o qualcosa come una fiaschetta in cui viene miscelata la soluzione;
• azionamento, cioè il meccanismo mediante il quale la vasca ruota e avviene la miscelazione;
• cornice che tiene tutto insieme.

La betoniera ha piccole parti aggiuntive, che verranno discusse di seguito, ma queste tre sono le principali. E ora approfondiamo le sfumature della realizzazione di una betoniera fatta in casa.

Cos'è una betoniera

Secondo il metodo di miscelazione, le betoniere si dividono principalmente in quattro tipi: a gravità, meccaniche, a vibrazione e combinate. Parliamo un po' di ciascuno, in modo da avere una piccola idea a riguardo e da poter scegliere quello giusto per te. Del resto può essere utilizzato per esigenze completamente diverse: in pratica è la base (di una casa, di una recinzione e molto altro), ma può essere utilizzato per dare forma a diversi materiali da costruzione. Blocchi di cemento, legno cemento e altre cose.

gravitazionale

Un'unità di questo tipo è l'opzione più semplice sia da produrre che da utilizzare. Betoniera manuale fai-da-te, la cui vasca ruota semplicemente lungo l'asse e i componenti della malta vengono miscelati sotto l'azione della gravità. Per grandi volumi, questa opzione non è adatta, perché non fornisce una buona miscelazione. Ma se impasta sempre la soluzione in piccole quantità e non ne hai bisogno di più, allora questa opzione potrebbe essere adatta.

Meccanico

Una tale betoniera ad azione forzata fatta in casa nella sua forma pura viene utilizzata raramente, perché presenta una serie di svantaggi. Si presenta così: una canna in posizione orizzontale con un foro in alto per l'intera lunghezza. L'asse corre lungo il centro della canna e vi sono saldate parti metalliche che mescolano la soluzione. Il foro non ti permette di girare la canna in una sola direzione e devi farla oscillare da un lato all'altro. Rispetto alla gravità, ha un volume maggiore, il che è un vantaggio. Gli svantaggi sono: scarsa miscelazione negli angoli e schizzi della soluzione ad alte vibrazioni.

A volte le betoniere meccaniche sono rese assolutamente immobili, si muove solo l'asse al suo interno, a cui sono saldati divisori metallici. Questo design è adatto per la produzione di blocchi di cemento in legno. Ne parleremo di seguito.

Vibrante

Realizzare questo tipo di betoniera manuale con le tue mani non è così semplice. Il principio di base è che la soluzione rimane ferma e tutto il lavoro di miscelazione viene svolto dal vibratore. Ci sono molte sfumature qui, che, se non prese in considerazione, porteranno solo a perdite di tempo.

La vasca deve essere rotonda, non larga, ma alta, simile alla forma del Soviet lavatrice. Il vibratore dovrebbe avere una forma rigorosamente definita, simile a due piastre basse impilate insieme. In realtà, a casa, due piastre di metallo sono l'opzione migliore. Il vibratore non deve essere troppo grande, le sue dimensioni dipendono dal volume del recipiente di miscelazione. Se esageri nella scelta della taglia, anche con il lavoro visibile, non si mescolerà comunque. E l'ultima cosa: la posizione del vibratore all'interno della nave è rigorosamente lungo l'asse, la distanza dal fondo della canna è uguale al diametro del vibratore.

Se tutte queste condizioni sono soddisfatte, la soluzione ideale dalla tua canna è garantita. Ma a scarsa qualità sabbia o cemento dovranno essere mescolati ancora un po'. Uno svantaggio: elevato consumo energetico. E in nessun caso non provare a utilizzare un perforatore come vibratore a tamburo. Molti artigiani hanno provato a realizzare una betoniera, ma il più delle volte hanno fallito.

Betoniera Combinata

Questo tipo di betoniera è una combinazione di gravità e installazione meccanica. La soluzione ruota su un piano orizzontale o inclinato e le sporgenze sono realizzate all'interno della nave stessa, che aiutano ulteriormente a mescolare i componenti. Di solito sono fatti da lastre di metallo forme diverse, che sono saldati all'interno del pallone. Questo tipo di betoniera consente di miscelare un grande volume di malta, anche la qualità della miscelazione è buona. La saldatura delle piastre in una betoniera non è difficile, quindi questo tipo è il più utilizzato. In futuro parleremo di questo tipo di betoniere.

Produciamo una betoniera

La teoria è finita. Passiamo alla pratica. Ora diamo un'occhiata più da vicino a come realizzare una betoniera con le tue mani. Questo processo deve essere suddiviso in più fasi. Sappiamo che una betoniera è composta da tre componenti principali: una benna miscelatrice, un azionamento e un telaio. Se tutto è chiaro con l'azionamento, può essere manuale o meccanico, quando una betoniera utilizza un cambio e un motore elettrico, ci soffermeremo sulla fabbricazione della vasca e del telaio in modo più dettagliato. Se ci sono disegni a portata di mano durante il lavoro, sarà generalmente meraviglioso.

Fare un secchio

L'elemento più popolare utilizzato come recipiente di miscelazione sono i fusti standard da 200 litri. Con qualche riserva si adatta a qualsiasi tipo di betoniera fatta in casa. È possibile utilizzare il corpo della lavatrice se è abbastanza forte. Ma sarebbe troppo facile, il nostro obiettivo è realizzare noi stessi la vasca.

Primo, il materiale. Per le pareti, prendiamo metallo con uno spessore di almeno 2 mm, per il fondo - almeno 5 mm. In secondo luogo, la forma. È cilindrico, ma nella parte superiore nella zona del collo dovrebbe restringersi a forma di cono.

Scriviamo la sequenza delle azioni punto per punto:

1. Realizziamo un mozzo flangiato. Puoi trovare i suoi disegni e realizzarli da solo, ma è meglio comprarne uno già pronto. Il dettaglio è importante, ma non facile da realizzare.
2. Realizziamo il fondo in lamiera d'acciaio con uno spessore minimo di 5 mm. Al centro, pratichiamo dei fori e fissiamo il mozzo della flangia.
3. Ritagliamo cinque parti principali del corpo dal metallo di 2 mm di spessore: un guscio (si piega e si ottiene un cilindro) e quattro petali, che vengono poi fissati insieme a formare un cono.
4. Colleghiamo il fondo, il guscio e il cono con l'aiuto di una saldatrice e otteniamo la base della canna per la miscelazione.
5. Rafforziamo il collo in modo che in seguito non si deformi. Per fare ciò, saldiamo una barra d'armatura di 10 mm alla sua circonferenza.
6. All'interno della canna saldiamo le frese trasversali. Di solito ne bastano due o tre. Sono anche realizzati con rinforzi, ma più resistenti, o con piastre metalliche. La cosa principale è piegarli ad angolo retto. Mescoleranno la soluzione. Inoltre, grazie a loro, una betoniera fatta in casa sarà più forte.

Quando il miscelatore a vasca è pronto, puoi iniziare a realizzare la cornice.

Produzione di telai

Il telaio è la spina dorsale dell'intera struttura. Ad esso sono attaccati un secchio, una trasmissione e un cambio. Per una buona stabilità, le gambe del supporto sono saldate e per facilitare lo spostamento della betoniera, anche se riempita con malta, sono installate delle ruote. Il design del telaio stesso può essere diverso, l'importante è mantenere la stabilità durante il funzionamento dell'intero dispositivo. Molti artigiani per questo adattano varie parti metalliche non necessarie raccolte negli angoli del loro cottage estivo.

1. La betoniera si basa su un design a forma di T, grazie al quale una betoniera fatta in casa starà saldamente sulla superficie. Il primo palo è saldato verticalmente ad esso.
2. Una trave trasversale è saldata alla seconda cremagliera, lungo i bordi della quale sono fissate le ruote.
3. Entrambi i rack sono fissati insieme in basso con una trave (questo rende la struttura più stabile) e in alto con una barella, che servirà in seguito come base per il fissaggio della vasca.
4. Il telaio è rinforzato con una cremagliera inclinata, a cui sono fissati la scatola del condensatore e l'avviatore. Questi due dispositivi servono per accendere il meccanismo di rotazione.
5. Il controtelaio è costituito da due tubi e un angolo. Sembra una doppia cornice, allacciata con maglioni.
6. Sul telaio ausiliario sono installati un motore elettrico e un cambio.
7. La flangia del mozzo, che è già fissata alla vasca, è montata sul cambio. Per fissare il miscelatore si utilizza una chiave che viene infine fissata con un bullone attraverso un foro nell'albero.
8. Al telaio ausiliario è fissata una maniglia che consente di inclinare la vasca del miscelatore con diverse angolazioni.
9. Alla fine, il telaio è protetto dalle incrostazioni e ricoperto di vernice per metallo. La vasca può anche essere verniciata, ma solo all'esterno, all'interno della botte non è necessario.

Ora la betoniera fai-da-te è pronta per l'uso! Puoi versare le fondamenta, installare pilastri, versare forme di blocchi da costruzione in legno cemento e molto altro.

Guida per betoniera fatta in casa

In pratica, capita spesso che il master abbia già un azionamento elettrico e un cambio di una certa potenza e che la betoniera e i suoi parametri siano selezionati in base a questo. Il rapporto tra il volume dei componenti misti e la potenza del motore elettrico dovrebbe essere approssimativamente il seguente: 20 W per 1 litro di soluzione.

Cioè, se hai a disposizione un motore da 1 kW, il volume massimo della miscela dovrebbe essere di 50 litri. Dato che la vasca deve essere caricata del 30-40%, il suo volume approssimativo può variare da 125 a 160 litri. Per standard 200 botte da litroè idoneo un riduttore con motore elettrico da 1,2 kW, il carico sarà pari a 60 litri di soluzione.

Anche il numero di giri è importante. Valore ottimale: da 30 a 50 giri/min. Se fai di più, la soluzione potrebbe schizzare. Puoi fare di meno, ovviamente, ma poi il processo di miscelazione sarà lungo e verrà consumata l'elettricità in eccesso.

Se non c'è elettricità

Ci sono momenti in cui è necessario iniziare la costruzione in un sito in cui l'elettricità non è ancora stata installata. Quindi non abbiamo bisogno del motore, ma utilizzeremo la potenza manuale. La sequenza di azioni nella produzione rimane esattamente la stessa, solo l'unità è sostituita da due maniglie: da un lato e dall'altro. Lo svantaggio è che ci vuole più sforzo per mescolare e ci vorrà più tempo. Ma per lavori brevi e piccoli, questa opzione può essere considerata abbastanza accettabile.

Vasca per lavatrice

Puoi ricavare una vasca da una lavatrice se ce l'hai in giro dall'epoca sovietica. Inoltre, il corpo di quasi tutte le lavatrici è adatto a questo. Devi solo saldare tutti i fori nel cestello della vecchia lavatrice. Per questo è adatta una macchina con caricamento sia orizzontale che verticale. C'è un'altra caratteristica di questa opzione. Se la quantità di malta che mescolerai nella futura betoniera non è troppo grande, il motore della lavatrice si adatterà perfettamente come guida.

Usando una betoniera

Una betoniera è usata raramente in un posto. Spesso devi trascinarlo o arrotolarlo sul sito, quindi prepara in anticipo una prolunga di lunghezza sufficiente. I componenti vengono caricati in una vasca con un'inclinazione di 20-40 gradi nel seguente ordine: si versano acqua, cemento, sabbia ed infine pietrisco, ghiaia, argilla espansa.

Occorrono da 3 a 5 minuti per miscelare completamente la soluzione di calcestruzzo o una miscela di calcestruzzo di legno, quindi il secchio viene inclinato con una maniglia e la soluzione viene versata nel luogo preparato per questo. Puoi compilare immediatamente una nuova parte dei componenti e continuare a lavorare.

Dopo una dura giornata di lavoro, il dispositivo, tutte le sue connessioni e cuciture devono essere accuratamente risciacquate. Solitamente questo accade già la sera, quando le forze non sono rimaste e si vuole lasciare tutto, perché il giorno dopo dovrà essere di nuovo sporco. Non essere pigro. Anche in una situazione del genere, è meglio risciacquare la betoniera, ciò ne aumenterà la durata.

I blocchi di cemento in legno sono costituiti principalmente da due componenti. Oltre a vari additivi chimici, si tratta di segatura e trucioli di legno, nonché di cemento Portland, un legante idraulico. Tali blocchi sono preziosi perché le case realizzate con essi trattengono perfettamente il calore. Pertanto, i blocchi di cemento in legno sono un'ottima soluzione per la costruzione di pareti. casa calda. Per quanto riguarda le proprietà del calcestruzzo di legno, è bassa conduttività termica, maggiore resistenza alla flessione, non supporta la combustione ed è facile da lavorare.

Immagina che tutto abbia funzionato per te e ora sei il proprietario di una cosa molto utile nell'edilizia: questa è una betoniera. Ma in modo che la sua durata non finisca con una fondazione o una recinzione fissa, e la cosa ti serva per molto tempo e a lungo, dovrai seguire le regole di sicurezza e prendertene cura:

• Prestare molta attenzione ai cavi e alle connessioni dei contatti. Devono essere isolati in modo sicuro. Il lavoro si svolge in condizioni di elevata umidità e schizzi d'acqua, pertanto i requisiti delle norme di sicurezza elettrica vengono prima di tutto;
• La vibrazione che accompagna il funzionamento della betoniera si rilassa connessioni filettate il tuo secchio improvvisato. Pertanto, controllarli periodicamente e stringerli. E non dimenticare le saldature, possono anche essere rotte;

• Prima di accendere la macchina, assicurarsi che sia stabile. Tutti i supporti regolari dovrebbero poggiare saldamente a terra ed è consigliabile installare cunei per ruote sotto le ruote;
• È impossibile controllare la qualità della soluzione durante il funzionamento della betoniera, non sono rari i casi di gravi infortuni sul lavoro;
• Utilizzare una protezione per la pelle e gli occhi;
• Non lasciare mai incustodita una betoniera in funzione.

Conclusione

In condizioni di risparmio totale, quando il budget per i lavori di costruzione è limitato, e non c'è da stupirsi di questi tempi, molte persone risparmiano sulla qualità dei materiali da costruzione o sui servizi di artigiani terzi. Ma ci sono artigiani che risparmiano anche sulle macchine edili. Certo, fai un trapano o pialla elettrica- un'occupazione dubbia. Ma la betoniera, nonostante la sua apparente complessità e ingombro, è l'ideale per questo, anche per produzione domestica blocchi di cemento di legno. Potresti vederlo nel nostro articolo.

Riassumiamo. Non un gran numero di dettagli, alcuni dei quali possono essere trovati direttamente sul tuo sito. Betoniera fatta in casa ha un semplice circuito, disegni e sequenza di fabbricazione. Avrai anche bisogno di alcuni strumenti: una smerigliatrice, saldare, lavorare con un trapano e, possibilmente, un saldatore. A partire dal Forniture: bulloni, dadi, rondelle, lamiera e angolo. La cosa principale è definire chiaramente in anticipo perché ne hai bisogno e cosa vuoi vedere come risultato del tuo lavoro. Quindi la tua betoniera non cederà a nessuno produzione industriale, anche se è ricavato dal corpo di una lavatrice.

Se hai propria casa o cottage, allora ci si trova spesso di fronte alla necessità di eseguire lavori di costruzione di una scala o dell'altra.

Nessuna costruzione può fare a meno del cemento, che si tratti di un gazebo, di una recinzione, di una terrazza o di un sentiero.

Se hai pianificato diversi edifici di grandi dimensioni, puoi effettuare un ordine per il calcestruzzo di fabbrica già pronto: verrà consegnato direttamente al tuo sito. Il team di costruzione di solito fa proprio questo.

Ma questa opzione presenta i seguenti svantaggi:

• prezzo elevato della miscela di calcestruzzo;
• dovrai acquistare una betoniera volumetrica, ad es. diversi cubi. Non tutti i cantieri richiedono questa quantità di calcestruzzo;
• gli insediamenti abitativi densi potrebbero non consentire il passaggio di veicoli pesanti.

C'è un'altra opzione: affittare una betoniera, ma con un uso frequente sarà più costoso che acquisirla come proprietà.

A causa di tutto quanto sopra, avere la propria betoniera è la migliore via d'uscita. È abbastanza fattibile realizzare un'unità così necessaria con le tue mani.

Vantaggi di una betoniera fatta in casa

Una betoniera fai-da-te presenta i seguenti vantaggi:

• Avrà la forma di cui hai bisogno;
• Tale unità ha un basso costo, in quanto può essere realizzata con il materiale a disposizione;
• Una betoniera fatta in casa è facile da mantenere e riparare;
• Può essere orgogliosa dei suoi vicini e amici.

Prima di fare una betoniera, è meglio propria esperienza Provalo opzione di acquisto- offri il tuo aiuto ai vicini che hanno una copia industriale o usufruisci di un affitto una tantum. Ciò aiuterà a comprendere il principio del suo funzionamento e scegliere i parametri appropriati.

Grandi dimensioni non significano l'opzione migliore. Tali unità sono molto energivore. Sia i contenitori piccoli che quelli grandi limitano la quantità di calcestruzzo prodotta in 1 ciclo. Di conseguenza, la scelta dei parametri del serbatoio dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile.

Tecnologia generale per la creazione di betoniere

Per realizzare una betoniera con le tue mani, avrai bisogno di un robusto contenitore a forma di cilindro, una solida struttura del telaio, un meccanismo di rotazione per scaricare il calcestruzzo finito e un motoriduttore.

Non lasciarti intimidire dalla quantità di materiali necessari: molti di essi possono essere acquistati a basso prezzo o trovati in garage.

Istruzioni per realizzare una betoniera manuale

Avrai bisogno:

• fusto di metallo con una capacità di 100 - 200 l;
• angolo o profilo in acciaio per il letto;
• due cuscinetti usati;
• un pezzo di tubo di metallo per l'asse e la maniglia.

Tra gli strumenti avrai bisogno di una smerigliatrice e una saldatrice.

• Facciamo un buco nella canna a forma di rettangolo, formando uno spazio vuoto lungo l'articolazione. Saldiamo superficie interna davanzale dall'angolo e adagiarlo con la gomma per sigillare.
• Il coperchio si aprirà verso l'esterno, quindi è necessario installare cerniere robuste e una costipazione affidabile. Il foro di riempimento esistente non può essere saldato, il tappo standard è abbastanza affidabile.
• All'interno, saldiamo diverse lame di lamiera d'acciaio di 2-3 mm di spessore per la miscelazione.
• Saldiamo i cuscinetti al centro delle parti laterali, fissiamo i mozzi o spingiamo l'asse in acciaio.
• Fissiamo la canna sul telaio, saldiamo una maniglia su un'estremità, come un pozzo. La betoniera è pronta!

Betoniera elettrica

L'essenza di una tale betoniera è in un serbatoio fisso e pale di miscelazione attive.

Questa unità ha sia pro che contro.

Il vantaggio di una betoniera elettrica è che non richiede la realizzazione di un foro ermetico, come in una versione manuale.

Lo svantaggio è la necessità di pressacavi sull'asse motore.

Il serbatoio è costituito da una botte da 200 lt con pareti saldate. La parte superiore è ricoperta da un reticolo. Per la base viene utilizzato un tubo profilato. Il serbatoio è fissato saldamente. I componenti iniziali della soluzione vengono caricati dall'alto, il calcestruzzo finito viene drenato grazie ad un otturatore con guarnizione in gomma.

Nota!

L'albero di miscelazione è costituito da un analogo a gomito automobilistico, le lame sono ricavate dagli angoli e saldate ad essi lamiere di acciaio, 3 mm di spessore. Un paraolio si trova nel punto di uscita dell'albero al cambio.

Il motore viene utilizzato da una gru. La sua potenza è di 5,5 kW. Il cambio è da lì. Il motore ha 3 fasi e la possibilità di cambiare il senso di rotazione.

Un pallet viene posizionato sotto la betoniera funzionante, raccogliendo l'acqua che fuoriesce all'inizio. Si versa nuovamente nella betoniera.

In conclusione, notiamo che la betoniera auto-creata meglio degli analoghi dalla Cina. Speriamo che questo articolo ti aiuti a farlo. cosa necessaria da soli.

Foto della betoniera fai-da-te

Nota!

Betoniera, o betoniera, o betonerka - un dispositivo di costruzione progettato per cucinare da soli mix edilizio di qualità. Tale macchina può essere fissa e mobile, diversa per scopo e principio di funzionamento. Ad oggi, una betoniera fai-da-te lo è buona opzione unità pratica e conveniente. La sua produzione richiederà costi finanziari minimi.

Tipi di betoniere e principio del loro lavoro

Betoniera - dispositivo tecnico ampiamente utilizzato in condizioni costruzione moderna per la preparazione di calcestruzzo o altra malta cementizia, e presentato molto tipi diversi o forme. Indipendentemente dalle caratteristiche tipiche e dalle caratteristiche costruttive, la funzione principale di una betoniera o betoniera è quella di ottenere la massima efficienza nel processo di miscelazione di tutti i componenti.

Betoniere continue

Le betoniere continue hanno un processo di miscelazione forzata di tutti i componenti. Da un punto di vista costruttivo queste unità sono le stesse e le differenze principali sono nelle dimensioni, nelle prestazioni e nella forma delle pale di miscelazione.

Il principio di funzionamento di una betoniera continua è il processo forzato di miscelazione dei componenti della soluzione

Le macchine di betonaggio in continuo eseguono un set completo di tutto processi tecnologici, rappresentato dal carico e dalla miscelazione dei singoli componenti, nonché dallo scarico della miscela finita dall'unità, fornita non solo dalla produzione, ma anche dalle apparecchiature di controllo.

Il diagramma mostra il dispositivo di un'unità continua

• 8 - nella vasca viene immesso un flusso continuo dei componenti della miscela;
• 7 - lame montate su alberi all'interno della vasca con un angolo di 40–45 °;
• 6 - pozzi all'interno del trogolo;
• 5 - cancello di scarico;
• 4 - coppia di ingranaggi;
• 3 - riduttore;
• 2 - trasmissione a cinghia.

Il principio di funzionamento del miscelatore si basa sul caricamento di un flusso continuo di componenti da parte di alimentatori a nastro o trasportatori. L'alimentazione simultanea di componenti sfusi e acqua consente di ottenere una soluzione omogenea e di alta qualità nella vasca di miscelazione, che viene scaricata attraverso l'apertura di scarico e può essere caricata direttamente in un apposito veicolo.

Gli indicatori di prestazione tecnica dei miscelatori continui dipendono dal volume di soluzione che si sposta certo tempo nella direzione dell'asse, nonché sulla dimensione e sull'angolo della parte della lama con la frequenza della loro rotazione. I vantaggi di questa versione della betoniera sono rappresentati dalla capacità di preparare malte e calcestruzzi duri in quantità significative, nonché dalla completa staticità del corpo. Gli svantaggi includono la necessità di una fornitura costante di componenti e l'impossibilità di ottenere un piccolo volume di soluzione.

Azione ciclica

Le installazioni ad azione ciclica si distinguono per il caricamento di nuovi componenti della miscela solo dopo il completo scarico della soluzione già preparata. Questa versione dell'attrezzatura di miscelazione è più mobile e il livello di prestazioni è determinato dalla qualità dei componenti caricati e volume totale vasca di miscelazione.

Le betoniere cicliche sono più mobili

La funzione principale del dispositivo ciclico è quella di ottenere calcestruzzi di alta qualità di tipo mobile, modanato e rigido con la presenza di speciali additivi. Le unità di questo tipo possono avere un corpo cilindrico oa forma di trogolo con un albero verticale o orizzontale.

La miscelazione della soluzione avviene con l'aiuto di alberi a pale

• 1 - cuscinetto;
• 2 - motore elettrico;
• 3 - struttura del telaio;
• 4 - Trasmissione a cinghia trapezoidale;
• 5 - riduttore;
• 6 - frizione;
• 7 - corpo unitario;
• 8 - parte della lama;
• 9 - titolare;
• 10 - apertura per il carico;
• 11 - albero;
• 12 - cilindro pneumatico;
• 13 - otturatore;
• 14 - apertura di scarico dell'unità.

Il principio di funzionamento è assicurato dalla rotazione delle lame sugli alberi nella direzione reciproca, che provoca l'inclusione di un motore elettrico e di una trasmissione a cinghia trapezoidale. Grazie alla disposizione estremamente uniforme delle lame sugli alberi, tali elementi si inseriscono perfettamente negli spazi liberi. I componenti miscelati vengono consegnati all'interno del miscelatore funzionante attraverso un'apertura a serratura, dopodiché la miscelazione avviene con l'ausilio di alberi a pale e la miscela finita viene scaricata attraverso un'apertura di scarico controllata da un cilindro pneumatico.

I vantaggi maggiori modelli moderni consistono in un'elevata qualità di miscelazione in un periodo di tempo relativamente breve e nella possibilità di utilizzare componenti con densità diverse, ottenendo una composizione finita di alta qualità. I principali svantaggi delle apparecchiature cicliche sono rappresentati dall'alto costo e dalla complessità tecnica della trasmissione, che implica la fornitura di regolari e competenti Manutenzione unità.

gravitazionale

Opzione macchina da costruzione, caratterizzato dalla miscelazione di miscele di calcestruzzo per gravità. I miscelatori a gravità sono un tamburo che ruota attorno ad un asse di tipo orizzontale o inclinato. Un prerequisito per il funzionamento è un numero rigorosamente definito di rotazioni della lama, che impedisca un eccesso di forza centrifuga all'interno del tamburo.

I vantaggi di questo tipo di betoniera sono la facilità di installazione e le prestazioni.

I miscelatori per costruzioni a gravità, di regola, sono progettati per la preparazione di miscele il cui volume non supera uno metro cubo. Installazione moderna il tipo mobile è molto facile da trasportare. I modelli a gravità più popolari e comuni sono gli impianti di betonaggio sotto forma di tradizionali autobetoniere.

La velocità di rotazione in questo tipo di betoniera è di 20 giri/min.

• 1 - secchio di carico;
• 2 - un paio di tamburi di sollevamento;
• 3 - riduttore a vite senza fine autofrenante;
• 4 - motore elettrico flangiato;
• 5 - tamburo di miscelazione con lame;
• 6 - volante dell'unità;
• 7 - albero di uscita di un cambio di tipo cilindro-conico a tre stadi;
• 8 - le estremità della fune, che copre il secchio;
• 9 e 10 - finecorsa per lo spegnimento del motore elettrico;
• 11 - traversata;
• 12 - motore elettrico flangiato;
• 13 - cambio monostadio;
• 14 - dispositivo di fissaggio.

Principio di funzionamento: gli elementi lamellari all'interno del tamburo durante la loro rotazione uniforme raccolgono, sollevano e abbassano la soluzione preparata. La velocità standard nella tecnologia di betonaggio a gravità è limitata a 20 giri/min.

Gli indubbi vantaggi di qualsiasi miscelatore a gravità sono rappresentati dal rapporto ottimale tra il peso dell'impianto e il volume di lavoro totale della vasca, la semplicità e affidabilità del design, la possibilità di utilizzare inerti di grandi dimensioni, nonché la bassissima energia carico di tali apparecchiature. I gravi svantaggi di tali modelli includono bassi tassi di versatilità e il rischio di non ottenere miscele rigide omogenee.

Costretto

Le unità di betonaggio ad azione forzata vengono utilizzate nella produzione non solo di calcestruzzo mobile, ma anche rigido di tipo modanatura e consentono anche la produzione di calcestruzzo leggero con una quantità significativa di vari additivi. I miscelatori forzati possono essere dotati di un albero orizzontale o verticale, che è inserito in un corpo a forma di vasca o cilindrico.

In una tale betoniera, puoi preparare soluzioni con densità diverse

Nei miscelatori forzati è garantita una miscelazione di alta qualità di tutti i componenti e, grazie alla versatilità del design, la produzione di calcestruzzi, nonché soluzioni con densità e livelli di mobilità diversi, è notevolmente facilitata.

Tutti i componenti vengono caricati all'interno del tamburo della betoniera, grazie alle lame vengono miscelati, e si ottiene una soluzione di alta qualità

• 1 - corpo miscelatore;
• 2 - struttura del telaio;
• 3 - motore elettrico;
• 4 - pannello di controllo dell'unità;
• 5 - serranda tipo settore;
• 6 - maniglia di azionamento per l'apertura della serranda;
• 7 - elemento protettivo;
• 8 - ingranaggio conduttore per alberi;
• 9 - protezione della trasmissione a cinghia;
• 10 - frizione di sicurezza;
• 11 - albero di miscelazione.

Il principio di funzionamento si basa sul caricamento di tutti i componenti all'interno del tamburo e sulla capacità delle lame di miscelare i componenti durante la rotazione per ottenere una massa omogenea e di alta qualità della soluzione finita.

I vantaggi dei miscelatori a costruzione forzata sono rappresentati dall'elevata qualità della miscelazione, dall'affidabilità dell'attrezzatura e dalla sua capacità di funzionare anche in condizioni difficili, nonché dalle dimensioni ridotte e dalla facilità di trasporto. Gli svantaggi includono la mancanza di un rapporto massimo tra il peso dell'attrezzatura e il volume utilizzabile del miscelatore, nonché troppo alto capacità installata azionamento elettrico.

Come realizzare una betoniera con le tue mani

Naturalmente, la miscelazione può essere eseguita in una vasca utilizzando una pala convenzionale, ma questo approccio è molto laborioso, non consente di ottenere una quantità sufficiente di una miscela omogenea e di alta qualità e il consumo di componenti in questo caso aumenta in modo significativo .

La produzione indipendente di una betoniera non crea difficoltà anche in assenza di conoscenze professionali e abilità speciali in questo settore. È sufficiente familiarizzare con lo schema di produzione, prepararsi materiale necessario e una serie di strumenti, oltre ad attenersi rigorosamente alle istruzioni dettagliate.

Dalla botte

Il design ha una peculiare traiettoria di movimento, sotto forma di un asse di rotazione, che attraversa il serbatoio in modo rigorosamente obliquo. Semplici miscelatori di malta sono in grado di funzionare bene con regime di temperatura non inferiore a più 2 o C, poiché il design non prevede il riscaldamento della miscela preparata.

Il design di una tale betoniera è abbastanza semplice.

• 1 - canna di metallo;
• 2 - base da un angolo di metallo;
• 3 - un albero da un tubo;
• 4 - sistema di cuscinetti;
• 5, 6 - maniglia e maniglia;
• 7 - coperchio del portello;
• 8 - collegamento della serratura;
• 9 - guarnizione in gomma;
• 10 - ciclo.

La soluzione preparata si muove tra due pareti, il che garantisce la semplicità e l'efficienza di un funzionamento regolare. Un miscelatore a botte è in grado di mescolare molto bene circa tre secchi di malta cementizia in venti giri.

Materiali e strumenti:

• canna di metallo;
• un set di ferramenta, rappresentato da bulloni, dadi e rondelle;
• cuscinetti;
• raccordi per la maniglia;
• angolo di metallo standard;
• saldatrice;
• trapano elettrico;
• "bulgaro" o un seghetto per lavorare il metallo;
• chiavi inglesi;
• livello, metro a nastro e pennarello.

1. Praticare dei fori alle estremità della canna per l'installazione dell'albero.
2. Installare i cuscinetti sotto la maniglia rotante sulla parte esterna dei coperchi.
3. Praticare un foro per l'estrazione senza ostacoli della soluzione finita.
4. Sigilla la porta con la gomma.
5. Fissare la porta con cerniere a cerniera sui chiavistelli a cerniera.
6. Saldare la struttura portante del telaio da angoli metallici.
7. Dotare l'albero di lame in lamiera d'acciaio.
8. Installare l'albero e le manopole.
9. Posiziona la canna su una struttura metallica di supporto.

Se lo si desidera, il design può essere integrato da un motore elettrico, un cambio per ridurre la coppia, una cinghia trapezoidale e un interruttore a prova di umidità, nonché un sistema di cavi. Durante il funzionamento, questo modello di betoniera è meno stabile, pertanto è necessario garantire un fissaggio aggiuntivo di alta qualità.

Dalla lavatrice

Il miscelatore da cantiere, realizzato sulla base di una lavatrice, ha prestazioni abbastanza elevate. Nel processo di rotazione del tamburo è necessaria una stabilità stabile, ma la presenza di una certa dissonanza è spiegata dai componenti della soluzione, che spostano costantemente il baricentro. Per questo motivo, è necessario risolvere il problema di una base o telaio affidabile per l'installazione di una betoniera realizzata utilizzando una lavatrice.

La figura geometrica più stabile è un triangolo, che può sopportare carichi significativi e mantiene bene la sua posizione. I vantaggi di una betoniera, autoassemblata sulla base di una lavatrice, sono rappresentati dalla selezione dell'altezza individuale, ma l'opzione migliore è un design con una posizione del serbatoio inferiore a un livello di 50-80 cm. Malta cementizia dipende direttamente dalle dimensioni del serbatoio della lavatrice.

Per garantire stabilità, è necessario creare una base affidabile per la betoniera

Materiali e strumenti:

• saldatrice;
• trapano elettrico;
• set standard di cacciaviti;
• seghetto per la lavorazione del metallo;
• capacità dalla lavatrice;
• angoli di metallo o un tubo per la fabbricazione di un telaio;
• lamiera d'acciaio per la fabbricazione di lame.

Se vuoi realizzare la tua betoniera a coclea, devi realizzare un albero speciale.

Processo di produzione passo dopo passo:

1. Sigillare il foro di scarico nella lavatrice di tipo attivatore funzionante.
2. Crea un meccanismo girevole da angoli o tubi di metallo.
3. Posizionare la lavatrice sul meccanismo di ribaltamento girevole.
4. Installare il telaio su "gambe" alte mezzo metro per garantire la massima stabilità della struttura.

È importante non eseguire un fissaggio rigido del serbatoio lungo il perimetro del telaio e l'installazione su un tettuccio dovrebbe consentire il ribaltamento con enfasi sulla base del telaio. Un tale design è fissato sulla base di una lavatrice di tipo attivatore con solo quattro angoli metallici. Le prestazioni del miscelatore da cantiere finito sono assicurate collegando l'unità a una rete a 220 V.

Da una fiaschetta

Le tradizionali boccette a base di latte o vernice possono essere un'ottima base utilizzata nella produzione di una betoniera compatta. Le capacità tecnologiche consentono di realizzare il telaio sulla base di angoli o tubi metallici, nonché di normali barre di legno. Di norma, all'interno di un tale miscelatore è possibile realizzare contemporaneamente tre secchi di malta cementizia.

Betoniera compatta che permette di preparare tre secchi di malta in una volta sola

Il pallone deve essere posizionato in posizione inclinata, utilizzando a tale scopo quattro supporti girevoli convenzionali o una struttura a telaio con un angolo di 20–30 ° rispetto all'orizzonte. Pertanto, il dispositivo è dotato della rotazione dell'unità secondo l'asse longitudinale.

Galleria fotografica: componenti di una betoniera a fiaschetta fatta in casa

Il pallone sarà un buon serbatoio per la miscelazione Elementi del motore Variante manuale Principio di funzionamento della betoniera Meccanismo composito per betoniera fatta in casa

Fatti in casa betoniera manuale può essere realizzato in un paio d'ore, utilizzando una fiaschetta di latte e quasi tutti i rottami metallici per questo scopo.

Materiali e strumenti:

• saldatrice;
• trapano elettrico;
• cacciaviti;
• seghetto per la lavorazione dei metalli;
• pallone di metallo;
• angoli in metallo per la fabbricazione di un telaio.

Processo di produzione passo dopo passo:

• Praticare dei fori per la maniglia.
• Passare l'asse dotato di maniglia attraverso i fori praticati nel pallone.
• Fai un supporto struttura in metallo cornici.
• Installare l'unità sul telaio.

Il facile funzionamento della betoniera da costruzione è assicurato dal bilanciamento obbligatorio di tale unità, quindi l'asse viene fatto passare solo attraverso il baricentro. I normali giunti ad acqua possono fungere da boccole per l'asse e gli arresti sono realizzati saldando dadi lubrificati con litolo o grasso alla parte assiale. Questa opzione è molto semplice da usare, ma una grande quantità di soluzione non viene miscelata abbastanza bene e rapidamente.

Varianti di betoniere per autoproduzione (con disegni)

Esistono diverse opzioni di miscelatori edili facili da realizzare che si sono dimostrate altamente efficaci nella preparazione di soluzioni in calcestruzzo di vari volumi.

Opzione meccanica

Il vantaggio principale è un volume abbastanza grande e per le apparecchiature è possibile utilizzare sia azionamenti elettrici che manuali. Lo scarico della composizione finita avviene tramite la tradizionale inclinazione laterale della struttura.

Lo svantaggio principale di una tale vasca cilindrica è la miscelazione di qualità insufficientemente elevata della soluzione zone d'angolo e il rischio di schizzi della miscela se il disegno è troppo veloce. Il modello è in grado di impastare una semplice miscela in cinque minuti e la miscelazione degli ingredienti secchi non richiede più di dieci minuti.

Versione orizzontale combinata con pettini

Elettrico o costruzione manuale basato su una vasca cilindrica con elevata uniformità e ottima velocità di miscelazione. Il dispositivo ha anche alta velocità e la qualità della procedura di preparazione della soluzione. Per miscelare un lotto di soluzione, è sufficiente eseguire solo quattro giri della maniglia.

betoniere tipo combinato avere una buona velocità di miscelazione

Lo svantaggio è la complessità strutturale e un gran numero di componenti e l'installazione di un portello di scarico con guarnizioni, chiavistelli e cerniere di alta qualità e molto affidabili richiede una maggiore attenzione.

I pettini sono realizzati con normali angoli di metallo

Per la fabbricazione del pettine, è necessario utilizzare angoli di metallo, che sono fissati saldamente alla base.

Per affidabilità e stabilità sotto la betoniera, si consiglia di realizzare una base

Per la saldatura di cremagliere laterali, montanti, canali tagliati in singoli elementi e angoli in metallo durevoli vengono utilizzati.

Opzione elettrica

Il design più comune e popolare di un miscelatore da costruzione, il più delle volte fatto a mano. Ad oggi, è noto un numero enorme di varianti di tale unità, che potrebbero presentare alcune differenze in termini di design e specifiche.

Un tale miscelatore da costruzione è in grado di fornire una resa notevole della soluzione finita

L'opzione migliore si considera l'utilizzo di una vasca cilindrica, in cui la parte inferiore e il collo devono essere necessariamente rinforzati con nastri saldati a croce. Tale struttura di betonaggio elettrico a telaio, saldata saldamente sull'asse, è caratterizzata da un'elevata produttività e da una resa sufficiente della soluzione finita.

Qualche difficoltà può essere causata dall'assemblaggio del contenitore ruotato insieme all'elemento assiale, dovuto alla necessità di realizzare una struttura a telaio ad alta resistenza. Tuttavia, grazie a questo caratteristiche tecniche, la betoniera elettrica può essere utilizzata il più a lungo possibile.

opzione vibrazione

Se si dispone di un trapano a percussione con una potenza di 1,0–1,3 kW e un meccanismo forzato a percussione, è del tutto possibile realizzare una betoniera vibrante fatta in casa.

In questo progetto, è necessario tenere conto del fatto che la distanza dalla parte inferiore deve corrispondere al raggio dell'unità

Nella fabbricazione di un tale disegno, va ricordato che il serbatoio utilizzato deve essere rotondo e alto, non molto largo, posizionato sull'asse. La distanza standard dal fondo deve corrispondere al raggio della macchina. È severamente vietato utilizzare contenitori piani in lamiera. In un tale serbatoio, non è necessaria l'eccitazione dell'onda per miscelare la soluzione. L'opzione migliore è utilizzare una coppia di piastre metalliche impilate insieme e il diametro del vibratore dovrebbe essere di un quarto di metro per ogni 1,3 kW di potenza.

Moderna variante a botte

Un design interessante dal punto di vista tecnico, che può essere facilmente realizzato secondo le illustrazioni passo passo di seguito. È necessario preparare una canna da duecento litri, un motore elettrico per 250 W e 1430 giri, oltre a una ruota di una motocicletta convenzionale, due cinghie e un paio di anelli saldati tra loro. La puleggia è saldata saldamente al fondo del serbatoio. La struttura del telaio è realizzata sulla base di un canale e un tubo metallico resistente.

Galleria fotografica: realizzare una betoniera da una normale botte

Per la fabbricazione di una betoniera è adatta una normale canna Parte del meccanismo di azionamento Ancoraggio lamiere sul telaio Preparazione della base per una betoniera Installazione della betoniera sulla base Betoniera pronta per l'uso L'unità di costruzione può essere dotata di un motore Cinghia di trasmissione del motore Serbatoio con lame per miscelare i componenti della soluzione Betoniera al lavoro

Video: betoniera fatta in casa al lavoro

Video: realizzazione di un'unità di betonaggio da una botte

Pertanto, la costruzione standard pronta di un miscelatore da costruzione autocostruito è rappresentata da un letto fisso o mobile, mescolando elementi di lavoro, un serbatoio per un processo di miscelazione diretta e un meccanismo di scarico. Anche parti importanti del progetto includono la trasmissione e l'unità di propulsione a benzina o elettrica.

Non è difficile realizzare in proprio un efficiente gruppo di betonaggio, ma va ricordato che la distanza dagli ingranaggi alle pulegge deve essere verificata il più possibile correttamente anche prima dell'esecuzione. lavori di installazione. L'impossibilità di collegare un contratto di messa a terra alla betoniera è livellata dall'elettrificazione del dispositivo utilizzando un RCD standard e tutte le parti interne mobili devono essere dotate di coperture di protezione. L'avvio della betoniera viene eseguito in modalità inattiva, ma la preparazione della prima soluzione di calcestruzzo non dovrebbe essere il pieno carico del dispositivo.

A molte persone piace sul loro trama personale fai le tue riparazioni. Per riparare le fondamenta della casa, riempire i percorsi, montare una recinzione sui pali, è necessario un tale aggregato come una betoniera. Non ha senso acquistare un modello industriale, perché sarà molto costoso. In questo caso ottima soluzione ci sarà una betoniera fai-da-te, che non richiede grandi costi finanziari. Quindi, come si costruisce da soli una betoniera? Grazie al video presentato, puoi vedere chiaramente l'intero processo di tale produzione.

A cosa serve una betoniera?

Molti trovano che una piccola quantità di malta possa essere facilmente mescolata con una pala. Tuttavia, ciò si traduce in una miscela di qualità molto scarsa. Il fatto è che è molto difficile mescolare la soluzione nella vasca con una pala. Tale stress da esercizio non per tutti, quindi più facile da installare betoniera, raccolto a mano da una botte. Inoltre, se impasti una grande quantità della miscela, alla fine la composizione risulterà asciutta. La soluzione inizia a perdere umidità molto più velocemente di quanto non abbia il tempo di mescolare fino alla consistenza desiderata.

Il calcestruzzo di buona qualità non funzionerà anche se si utilizza un trapano. Quando lo si fissa sulla staffa, nella miscela rimangono grumi di sabbia. Il trapano non dovrebbe solo girare, ma anche muoversi avanti e indietro e in cerchio. Spesso lo strumento non può resistere a tali sollecitazioni e rotture.

Per comprendere il principio di funzionamento di una betoniera fai-da-te fatta in casa, realizzata per una piccola quantità di lavoro, è necessario considerare il processo di miscelazione della soluzione. Ci sono 3 modi:

• metodo di gravità;
• metodo di vibrazione;
• metodo meccanico.

Metodo di gravità. Nell'industria, questo metodo non viene utilizzato, perché il cemento risultante è di scarsa qualità. Come risultato della miscelazione gravitazionale, il contenitore si ribalta, i componenti iniziano a "floppare" l'uno sull'altro e si mescolano in una massa relativamente omogenea.

metodo di vibrazione. Conta il modo più affidabile di produzione cemento nell'industria. Nella benna fissa, il vibromixer inizia a muoversi, ottenendo una soluzione di alta qualità.

metodo meccanico. Usato solo in combinazione con la gravità. In questo caso, o il miscelatore inizia a ruotare in una vasca fissa, oppure ruota una vasca con sporgenze interne.

Tecnologia di produzione della betoniera

Ci sono un gran numero di unità fatte in casa adattate per la produzione di calcestruzzo. Il design più semplice può essere realizzato con una normale lattina per il latte, una pentola grande, una vecchia acqua bollita. Il suo disegno è abbastanza semplice e la tecnologia di produzione è ancora più semplice:

• saldare il contenitore all'asse;
• un bastoncino, un pezzo di tubo o un elastico viene spinto nel coperchio e il coperchio viene tirato con forza verso le maniglie;
• per semplificare il design non vengono utilizzati giunti, e le rientranze arcuate vengono tagliate nel telaio e l'asse viene posato su di esse.

Per creare un'unità più pratica, è necessario utilizzare altri disegni.

Fasi di produzione della betoniera fai-da-te

Produzione di contenitori

Prima di iniziare a creare una betoniera con le tue mani, dovresti scegliere un contenitore. Il miglior uso per questo botti di metallo che può contenere almeno 200 litri. Esattamente questo volume è considerato ottimale per impastare la quantità necessaria di calcestruzzo alla volta. È meglio non usare serbatoi di plastica, poiché non dureranno a lungo.

Per fare una betoniera, hai bisogno di una botte con un coperchio e un fondo. Se il contenitore inizialmente non ha un coperchio, dovrebbe essere saldato tagliandolo da un foglio di metallo. Successivamente, le flange con cuscinetti devono essere fissate sul fondo e sul coperchio della canna. Sul lato viene ritagliato un portello, attraverso il quale verranno successivamente versati i componenti della soluzione. È meglio fare un tale foro più vicino all'estremità del contenitore, che sarà più basso durante il funzionamento della betoniera. La parte ritagliata della canna sarà utilizzata come tombino. È riparato con l'aiuto di cerniere e una sorta di dispositivo di bloccaggio.

Affinché la soluzione si mescoli meglio, le lame sono saldate alle pareti interne della canna con un angolo di 30 - 40 gradi. L'angolo di inclinazione è calcolato in modo tale che durante il processo di miscelazione il calcestruzzo possa essere "spinto" fuori. Inoltre, tale le lame possono essere fissate non sulle pareti, ma sull'albero del dispositivo stesso.

Se non riesci a trovare un contenitore adatto, puoi farlo da solo. Per fare ciò, avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• lamiera spessa 1,5 - 2 mm;
• saldatrice;
• rulli;
• maglio o martello di legno.

Prima di tagliare il metallo disegni da preparare indicando le dimensioni richieste. Per realizzare un corpo di betoniera occorrono una sezione centrale tonda, il fondo della vasca e due tronco di cono che compongono il fondo e parte superiore disegni. Le parti tagliate in base al markup devono essere piegate ad anelli. È più conveniente farlo con l'aiuto dei rulli. Dopo aver montato tutti i dettagli, le cuciture sono saldate in modo sicuro.

Montaggio su base

Una betoniera fatta in casa deve avere una base affidabile e stabile. In caso contrario, la struttura potrebbe ribaltarsi durante il funzionamento. Se non è destinato a caricare una grande quantità di calcestruzzo, allora lo scheletro è realizzato al meglio da una trave di legno quadrata, avente una sezione trasversale di 10x10 o 15x15 cm Affinché la base della struttura non possa subire vibrazioni durante il funzionamento, è necessario utilizzare connessioni a mezzo albero oa punta. Dopo il montaggio, tutti i giunti devono essere adeguatamente incollati e serrati con viti autofilettanti.

Se vuoi creare un'unità più affidabile e durevole, dovresti dare la preferenza a un telaio che saldato da metallo di dimensioni non inferiori a 45x45 mm. Puoi anche usare un canale. Se non è presente una saldatrice a gas, il telaio viene fissato con rivetti o dadi con bulloni.

Se c'è un tale desiderio, la base può essere dotata di ruote. Ciò richiederà un asse senza cuscinetti e le ruote stesse. Questa betoniera è facile da girare e spostare. Quando si assembla la base, è necessario fornire le maniglie. Con il loro aiuto, il dispositivo può essere spostato.

Durante il processo di assemblaggio, i telai devono fornire un posto per il motore. Anche avrà bisogno di un contrappeso in modo che allo scarico del calcestruzzo la struttura non si ribalti. Se prevedi di scaricare la soluzione con una pala, in questo caso non sarà necessario il contrappeso. Tutti questi punti devono essere forniti durante la creazione del disegno.

Montaggio del motore

Per rendere più efficiente la betoniera, è necessario un qualsiasi motore monofase, la cui velocità di rotazione non sia superiore a 40 giri/min.

Molti artigiani che realizzano un design fatto in casa consigliano di utilizzare motori elettrici di vecchie lavatrici fuori uso, come l'Onda o il Gabbiano. Tali motori sono in grado di funzionare a lungo e non surriscaldarsi. Quando si sceglie un motore, va ricordato che la velocità di rotazione ottimale della vasca è di 20 - 30 giri/min. Per questo vengono utilizzati vari cambi. Tuttavia, l'opzione migliore e più semplice è utilizzare una puleggia e una cinghia di trasmissione.

Invece di un motore di lavatrice, puoi usare un motore da una moto o un motorino a benzina. In questo caso, la betoniera non avrà bisogno di alimentazione e potrà essere utilizzata in qualsiasi condizione. Il motore è fissato con 4 bulloni alla staffa o al telaio, che sono saldati alla scatola del cambio.

Tuttavia, una betoniera fatta in casa è in grado di funzionare con il controllo manuale. In questo caso, non saranno necessari né elettricità né benzina. Un dispositivo così semplice è mobile, facile da montare e chiunque può gestirlo. Il suo unico inconveniente è la presenza di un assistente per la miscelazione della soluzione.

Infine, un albero viene infilato attraverso il contenitore della struttura. Per rendere il dispositivo più stabile, dovrebbe essere scavato nel terreno con un angolo di 30 gradi.

Pertanto, per realizzare una betoniera con le tue mani, non sono necessarie abilità speciali. Più chiaramente il processo di produzione può essere visto nel video. Prima di iniziare ad assemblare un tale dispositivo, dovresti usare i disegni. Aiuteranno a creare correttamente e accuratamente un design fatto in casa senza seri investimenti finanziari.