Betoniere fatte in casa: manuali, elettriche. Betoniera fai-da-te: come e da cosa prepararla da solo Semplice betoniera fai-da-te

Questo articolo è adatto a qualsiasi costruttore dilettante che, nel tempo libero dal suo lavoro principale, sta cercando di attrezzare la vita nel suo cottage estivo. La costruzione è indispensabile senza cemento. Anche se stai costruendo una casa con travi di legno, avrai sicuramente bisogno di una fondazione o di pile in cemento armato. E dopo aver impastato una soluzione concreta un paio di volte con le mani in un secchio o in un trogolo usando un trapano o una pala, una mente curiosa inizia a cercare modi meno laboriosi.

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Ci sono diverse opzioni. Puoi ordinare la consegna a domicilio e il giorno successivo l'autobetoniera ti porterà il numero di metri cubi richiesto. Forse questa opzione non è del tutto economica. I proprietari più laboriosi possono acquistare una betoniera, è compatta e dotata di un motore elettrico per miscelare la soluzione. Gettaci dentro cemento, sabbia, acqua e ghiaia nelle giuste proporzioni e riesci a rilasciare la betoniera solo versando la soluzione da essa. È più economico, ma devi comunque acquistare una tale betoniera.

Ma c'è un'altra opzione: realizzare una betoniera con le tue mani. Sì, è possibile se ci sono disegni. Trascorrerai del tempo su questo, ma ti ripagherà di più. Inoltre, il dispositivo non è così complicato come sembra a prima vista. La betoniera ha un principio semplice:

• c'è una vasca o qualcosa come una fiaschetta in cui viene miscelata la soluzione;
• azionamento, cioè il meccanismo mediante il quale la vasca ruota e avviene la miscelazione;
• cornice che tiene tutto insieme.

La betoniera ha piccole parti aggiuntive, che verranno discusse di seguito, ma queste tre sono le principali. E ora approfondiamo le sfumature della realizzazione di una betoniera fatta in casa.

Cos'è una betoniera

Secondo il metodo di miscelazione, le betoniere si dividono principalmente in quattro tipi: a gravità, meccaniche, a vibrazione e combinate. Parliamo un po' di ciascuno, in modo da avere una piccola idea a riguardo e da poter scegliere quello giusto per te. Del resto può essere utilizzato per esigenze completamente diverse: in pratica è la base (di una casa, di una recinzione e molto altro), ma può essere utilizzato per dare forma a diversi materiali da costruzione. Blocchi di cemento, legno cemento e altre cose.

gravitazionale

Un'unità di questo tipo è l'opzione più semplice sia da produrre che da utilizzare. Betoniera manuale fai-da-te, la cui vasca ruota semplicemente lungo l'asse e i componenti della malta vengono miscelati sotto l'azione della gravità. Per grandi volumi, questa opzione non è adatta, perché non fornisce una buona miscelazione. Ma se impasta sempre la soluzione in piccole quantità e non ne hai bisogno di più, allora questa opzione potrebbe essere adatta.

Meccanico

Una tale betoniera ad azione forzata fatta in casa nella sua forma pura viene utilizzata raramente, perché presenta una serie di svantaggi. Si presenta così: una canna in posizione orizzontale con un foro in alto per l'intera lunghezza. L'asse corre lungo il centro della canna e vi sono saldate parti metalliche che mescolano la soluzione. Il foro non ti permette di girare la canna in una sola direzione e devi farla oscillare da un lato all'altro. Rispetto alla gravità, ha un volume maggiore, il che è un vantaggio. Gli svantaggi sono: scarsa miscelazione negli angoli e schizzi della soluzione ad alte vibrazioni.

A volte le betoniere meccaniche sono rese assolutamente immobili, si muove solo l'asse al suo interno, a cui sono saldati divisori metallici. Questo design è adatto per la produzione di blocchi di cemento in legno. Ne parleremo di seguito.

Vibrante

Realizzare questo tipo di betoniera manuale con le tue mani non è così semplice. Il principio di base è che la soluzione rimane ferma e tutto il lavoro di miscelazione viene svolto dal vibratore. Ci sono molte sfumature qui, che, se non prese in considerazione, porteranno solo a perdite di tempo.

La vasca deve essere rotonda, non larga, ma alta, simile alla forma di una lavatrice sovietica. Il vibratore dovrebbe avere una forma rigorosamente definita, simile a due piastre basse impilate insieme. In realtà, a casa, due piastre di metallo sono l'opzione migliore. Il vibratore non deve essere troppo grande, le sue dimensioni dipendono dal volume del recipiente di miscelazione. Se esageri nella scelta della taglia, anche con il lavoro visibile, non si mescolerà comunque. E l'ultima cosa: la posizione del vibratore all'interno della nave è rigorosamente lungo l'asse, la distanza dal fondo della canna è uguale al diametro del vibratore.

Se tutte queste condizioni sono soddisfatte, la soluzione ideale dalla tua canna è garantita. Ma con sabbia o cemento di scarsa qualità, la miscelazione richiederà un po' più di tempo. Uno svantaggio: elevato consumo energetico. E in nessun caso non provare a utilizzare un perforatore come vibratore a tamburo. Molti artigiani hanno provato a realizzare una betoniera, ma il più delle volte hanno fallito.

Betoniera Combinata

Questo tipo di betoniera è una combinazione di gravità e installazione meccanica. La soluzione ruota su un piano orizzontale o inclinato e le sporgenze sono realizzate all'interno della nave stessa, che aiutano ulteriormente a mescolare i componenti. Di solito sono costituiti da lastre di metallo di varie forme, che vengono saldate all'interno del pallone. Questo tipo di betoniera consente di miscelare un grande volume di malta, anche la qualità della miscelazione è buona. La saldatura delle piastre in una betoniera non è difficile, quindi questo tipo è il più utilizzato. In futuro parleremo di questo tipo di betoniere.

Produciamo una betoniera

La teoria è finita. Passiamo alla pratica. Ora diamo un'occhiata più da vicino a come realizzare una betoniera con le tue mani. Questo processo deve essere suddiviso in più fasi. Sappiamo che una betoniera è composta da tre componenti principali: una benna miscelatrice, un azionamento e un telaio. Se tutto è chiaro con l'azionamento, può essere manuale o meccanico, quando una betoniera utilizza un cambio e un motore elettrico, ci soffermeremo sulla fabbricazione della vasca e del telaio in modo più dettagliato. Se ci sono disegni a portata di mano durante il lavoro, sarà generalmente meraviglioso.

Fare una vasca

L'elemento più popolare utilizzato come recipiente di miscelazione sono i fusti standard da 200 litri. Con qualche riserva si adatta a qualsiasi tipo di betoniera fatta in casa. È possibile utilizzare il corpo della lavatrice se è abbastanza forte. Ma sarebbe troppo facile, il nostro obiettivo è realizzare noi stessi la vasca.

Primo, il materiale. Per le pareti, prendiamo metallo con uno spessore di almeno 2 mm, per il fondo - almeno 5 mm. In secondo luogo, la forma. È cilindrico, ma nella parte superiore nella zona del collo dovrebbe restringersi a forma di cono.

Scriviamo la sequenza delle azioni punto per punto:

1. Realizziamo un mozzo flangiato. Puoi trovare i suoi disegni e realizzarli da solo, ma è meglio comprarne uno già pronto. Il dettaglio è importante, ma non facile da realizzare.
2. Realizziamo il fondo in lamiera d'acciaio con uno spessore minimo di 5 mm. Al centro, pratichiamo dei fori e fissiamo il mozzo della flangia.
3. Ritagliamo cinque parti principali del corpo dal metallo di 2 mm di spessore: un guscio (si piega e si ottiene un cilindro) e quattro petali, che vengono poi fissati insieme a formare un cono.
4. Colleghiamo il fondo, il guscio e il cono con l'aiuto di una saldatrice e otteniamo la base della canna per la miscelazione.
5. Rafforziamo il collo in modo che in seguito non si deformi. Per fare ciò, saldiamo una barra d'armatura di 10 mm alla sua circonferenza.
6. All'interno della canna saldiamo le frese trasversali. Di solito ne bastano due o tre. Sono anche realizzati con rinforzi, ma più resistenti, o con piastre metalliche. La cosa principale è piegarli ad angolo retto. Mescoleranno la soluzione. Inoltre, grazie a loro, una betoniera fatta in casa sarà più forte.

Quando il miscelatore a vasca è pronto, puoi iniziare a realizzare la cornice.

Produzione di telai

Il telaio è la spina dorsale dell'intera struttura. Ad esso sono attaccati un secchio, una trasmissione e un cambio. Per una buona stabilità, le gambe del supporto sono saldate e per facilitare lo spostamento della betoniera, anche se riempita con malta, sono installate delle ruote. Il design del telaio stesso può essere diverso, l'importante è mantenere la stabilità durante il funzionamento dell'intero dispositivo. Molti artigiani per questo adattano varie parti metalliche non necessarie raccolte negli angoli del loro cottage estivo.

1. La betoniera si basa su un design a forma di T, grazie al quale una betoniera fatta in casa starà saldamente sulla superficie. Il primo palo è saldato verticalmente ad esso.
2. Una trave trasversale è saldata alla seconda cremagliera, lungo i bordi della quale sono fissate le ruote.
3. Entrambi i rack sono fissati insieme in basso con una trave (questo rende la struttura più stabile) e in alto con una barella, che servirà in seguito come base per il fissaggio della vasca.
4. Il telaio è rinforzato con una cremagliera inclinata, a cui sono fissati la scatola del condensatore e l'avviatore. Questi due dispositivi servono per accendere il meccanismo di rotazione.
5. Il controtelaio è costituito da due tubi e un angolo. Sembra una doppia cornice, allacciata con maglioni.
6. Sul telaio ausiliario sono installati un motore elettrico e un cambio.
7. La flangia del mozzo, che è già fissata alla vasca, è montata sul cambio. Per fissare il miscelatore si utilizza una chiave che viene infine fissata con un bullone attraverso un foro nell'albero.
8. Al telaio ausiliario è fissata una maniglia che consente di inclinare la vasca del miscelatore con diverse angolazioni.
9. Alla fine, il telaio è protetto dalle incrostazioni e ricoperto di vernice per metallo. La vasca può anche essere verniciata, ma solo all'esterno, all'interno della botte non è necessario.

Ora la betoniera fai-da-te è pronta per l'uso! Puoi versare le fondamenta, installare pilastri, versare forme di blocchi da costruzione in legno cemento e molto altro.

Guida per betoniera fatta in casa

In pratica, capita spesso che il master abbia già un azionamento elettrico e un cambio di una certa potenza e che la betoniera e i suoi parametri siano selezionati in base a questo. Il rapporto tra il volume dei componenti misti e la potenza del motore elettrico dovrebbe essere approssimativamente il seguente: 20 W per 1 litro di soluzione.

Cioè, se hai a disposizione un motore da 1 kW, il volume massimo della miscela dovrebbe essere di 50 litri. Dato che la vasca deve essere caricata del 30-40%, il suo volume approssimativo può variare da 125 a 160 litri. Per una canna standard da 200 litri è adatto un cambio con motore elettrico da 1,2 kW, il carico sarà pari a 60 litri di soluzione.

Anche il numero di giri è importante. Valore ottimale: da 30 a 50 giri/min. Se fai di più, la soluzione potrebbe schizzare. Puoi fare di meno, ovviamente, ma poi il processo di miscelazione sarà lungo e verrà consumata l'elettricità in eccesso.

Se non c'è elettricità

Ci sono momenti in cui è necessario iniziare la costruzione in un sito in cui l'elettricità non è ancora stata installata. Quindi non abbiamo bisogno del motore, ma utilizzeremo la potenza manuale. La sequenza di azioni nella produzione rimane esattamente la stessa, solo l'unità è sostituita da due maniglie: da un lato e dall'altro. Lo svantaggio è che ci vuole più sforzo per mescolare e ci vorrà più tempo. Ma per lavori brevi e piccoli, questa opzione può essere considerata abbastanza accettabile.

Vasca per lavatrice

Puoi ricavare una vasca da una lavatrice se ce l'hai in giro dall'epoca sovietica. Inoltre, il corpo di quasi tutte le lavatrici è adatto a questo. Devi solo saldare tutti i fori nel cestello della vecchia lavatrice. Per questo è adatta una macchina con caricamento sia orizzontale che verticale. C'è un'altra caratteristica di questa opzione. Se la quantità di malta che impasterai nella futura betoniera non è troppo grande, il motore della lavatrice si adatterà perfettamente come guida.

Usando una betoniera

Una betoniera è usata raramente in un posto. Spesso devi trascinarlo o arrotolarlo sul sito, quindi prepara in anticipo una prolunga di lunghezza sufficiente. I componenti vengono caricati in una vasca con un'inclinazione di 20-40 gradi nel seguente ordine: si versano acqua, cemento, sabbia ed infine pietrisco, ghiaia, argilla espansa.

Per la miscelazione completa della soluzione di calcestruzzo o di una miscela di calcestruzzo di legno, sono sufficienti da 3 a 5 minuti, quindi il secchio viene inclinato con la maniglia e la soluzione viene versata nel luogo preparato per questo. Puoi compilare immediatamente una nuova parte dei componenti e continuare a lavorare.

Dopo una dura giornata di lavoro, il dispositivo, tutte le sue connessioni e cuciture devono essere accuratamente risciacquate. Solitamente questo accade già la sera, quando le forze non sono rimaste e si vuole lasciare tutto, perché il giorno dopo dovrà essere di nuovo sporco. Non essere pigro. Anche in una situazione del genere, è meglio risciacquare la betoniera, ciò ne aumenterà la durata.

I blocchi di cemento in legno sono costituiti principalmente da due componenti. Oltre a vari additivi chimici, si tratta di segatura e trucioli di legno, nonché di cemento Portland, un legante idraulico. Tali blocchi sono preziosi perché le case realizzate con essi trattengono perfettamente il calore. Pertanto, i blocchi di cemento in legno sono un'ottima soluzione per costruire pareti di una casa calda. Per quanto riguarda le proprietà del calcestruzzo di legno, è bassa conduttività termica, maggiore resistenza alla flessione, non supporta la combustione ed è facile da lavorare.

Immagina che tutto abbia funzionato per te e ora sei il proprietario di una cosa molto utile nell'edilizia: questa è una betoniera. Ma affinché la sua durata non si esaurisca con una fondazione o una recinzione fissa e la cosa ti serva per molto e molto tempo, dovrai seguire le regole di sicurezza e prendertene cura:

• Prestare molta attenzione ai cavi e alle connessioni dei contatti. Devono essere isolati in modo sicuro. Il lavoro si svolge in condizioni di elevata umidità e schizzi d'acqua, quindi i requisiti delle norme di sicurezza elettrica vengono prima di tutto;
• La vibrazione che accompagna il lavoro della betoniera allenta i collegamenti filettati del tuo secchio improvvisato. Pertanto, controllarli periodicamente e stringerli. E non dimenticare le saldature, possono anche essere rotte;

• Prima di accendere la macchina, assicurarsi che sia stabile. Tutti i supporti regolari dovrebbero poggiare saldamente a terra ed è consigliabile installare cunei per ruote sotto le ruote;
• È impossibile controllare la qualità della soluzione durante il funzionamento della betoniera, sono frequenti i casi di gravi infortuni sul lavoro;
• Utilizzare una protezione per la pelle e gli occhi;
• Non lasciare mai incustodita una betoniera in funzione.

Conclusione

In condizioni di risparmio totale, quando il budget per i lavori di costruzione è limitato, e non c'è da stupirsi di questi tempi, molte persone risparmiano sulla qualità dei materiali da costruzione o sui servizi di artigiani terzi. Ma ci sono artigiani che risparmiano anche sulle macchine edili. Naturalmente, fare un trapano o una pialla elettrica è un'occupazione dubbia. Ma la betoniera, nonostante la sua apparente complessità e ingombro, è l'ideale per questo, anche per la produzione casalinga di blocchi di cemento in legno. Potresti vederlo nel nostro articolo.

Riassumiamo. Un piccolo numero di parti, alcune delle quali possono essere trovate direttamente sul tuo sito. Una betoniera fatta in casa ha un diagramma semplice, disegni e sequenza di produzione. Avrai anche bisogno di alcuni strumenti: una smerigliatrice, saldare, lavorare con un trapano e, possibilmente, un saldatore. Dai materiali di consumo: bulloni, dadi, rondelle, lamiera e angolo. La cosa principale è definire chiaramente in anticipo perché ne hai bisogno e cosa vuoi vedere come risultato del tuo lavoro. Quindi la tua betoniera non sarà inferiore a nessuna produzione industriale, anche se è ricavata dal corpo di una lavatrice.

Nel settore edile, a partire dalla posa delle fondamenta di un futuro edificio, decorazione d'interni e costruzione di pareti, il calcestruzzo è il materiale da costruzione chiave e la resistenza e la durata degli edifici in costruzione dipendono direttamente dalla qualità. Per quanto riguarda la definizione, il calcestruzzo è un materiale ottenuto da un impasto di cemento, acqua, sabbia e ghiaia, che tende a trasformarsi in una pietra durevole una volta solidificato, e la durezza e durabilità di questo materiale dipende dalla giusta quantità di componenti e dall'elevata -miscelazione di qualità. E se l'attuazione del primo punto è interamente affidata all'iniziatore di questa azione di costruzione, quindi l'ultimo - la miscelazione, è meglio fornire una macchina speciale chiamata betoniera. Questo articolo ti mostrerà, tra le altre cose, come fare betoniera fai da te se le finanze o le preferenze personali non ti consentono di acquistare questa attrezzatura in un negozio o noleggiarla.

Fatto interessante:Il calcestruzzo è stato prodotto per la prima volta nell'antica Mesopotamia molte migliaia di anni fa. È stato utilizzato per tremila anni, avendo perso la sua ricetta originale dopo la caduta dell'Impero Romano.

Preparazione preliminare.

Prima di tutto, prima di iniziare a creare la tua betoniera, valuta prima la quantità di lavoro pianificato. Se la quantità di lavoro è insignificante, ad esempio il rafforzamento delle strutture esistenti, allora pensa se ha senso dedicare tempo e sforzi alla creazione di un dispositivo del genere, oppure è meglio usare il buon vecchio secchio e trapano miscelatore. O viceversa, se stai progettando la costruzione di un edificio residenziale di dimensioni impressionanti, non sarebbe meglio noleggiare attrezzature edili speciali piuttosto che dedicare sforzi alla creazione di un'alternativa fatta in casa.

Consigli utili:In fase di progettazione, decidi quale tipo di composizione concreta ti serve per la tua costruzione. Sulla base di ciò, puoi calcolare il tempo necessario per la miscelazione fino a quando non si solidifica. Sarà incredibilmente deludente se, avendo deciso di partire per una meritata pausa, al ritorno troverete nella betoniera un sasso ghiacciato.

Se, dopo aver elaborato un piano per il lavoro imminente, hai ritenuto necessario creare una betoniera fatta in casa, non perdiamo tempo e mettiamoci al lavoro.

Classificazioni:

Per cominciare, analizzeremo il principio generale di funzionamento delle betoniere per rappresentare più chiaramente i processi che si verificano all'interno di questo meccanismo. Questo ti aiuterà a decidere la scelta della macchina, in base alle tue attività.

Ci sono quattro modi per mescolare e poi ottenere malta cementizia:

• Meccanico: un metodo che combina un secchio, un miscelatore e la forza fisica, che è già stata descritta in precedenza. Nel nostro caso, ignorato.
• Gravità - un tipo di miscelazione in cui la soluzione, come suggerisce il nome, è influenzata dalla gravità, trovandosi in un contenitore in movimento che ruota e cade costantemente e allo stesso tempo si mescola. Questo metodo di miscelazione dà un risultato soddisfacente e non è adatto alla produzione di grandi volumi di conglomerato cementizio.
• Vibrazione - un metodo utilizzato nell'industria, perché dà il miglior risultato. Le strutture più durevoli sono realizzate in calcestruzzo miscelato per vibrazione. Si basa sul principio della vibrazione di un miscelatore interferente: una miscela di calcestruzzo viene versata in un contenitore, al centro del quale si trova un elemento vibrante, dopo di che il miscelatore crea onde di vibrazione nella massa addensante che mescola la soluzione. Il metodo è efficace, ma dispendioso in termini energetici e la costruzione di una betoniera di questo tipo richiederà più tempo rispetto alla costruzione di un'alternativa meccanica o a gravità.
• Combinato: combina elementi dei due metodi di miscelazione precedenti. Il processo di creazione di una betoniera di questa classificazione è ancora più complicato di una vibrazione, poiché è la stessa cosa, si muove solo il contenitore.

Poiché molti artigiani domestici vogliono creare una betoniera senza spendere ingenti somme di denaro, considereremo due opzioni per creare questa macchina: manuale, lavorando con l'aiuto della forza fisica del suo proprietario ed elettrica. Entrambe queste opzioni sono classificate come gravità.

Consigli utili:Quando crei una betoniera manuale, considera la quantità di lavoro e le tue capacità fisiche. Non ci sarà alcuna utilità nell'auto se non puoi spostarla dal suo posto, mescolando così la composizione indurente.

Betoniera ad azionamento manuale.

Il mixer, utilizzato dai nostri lontani antenati, è costituito da un contenitore del volume necessario, ad esempio botte di ferro con un volume di cento litri, chiusa su entrambi i lati (o una grande lattina), una leva, una volta esposta alla quale la canna comincerebbe a ruotare. Anche un elemento necessario è il telaio su cui è saldamente posizionata l'intera struttura. Ecco un algoritmo di azioni che descrive il metodo di fabbricazione di questo meccanismo:

1. Prima di tutto, trapano buchi, che ospiterà la guida lancia. Assicurati di installare flange con cuscinetti alle articolazioni - questo eviterà danni al contenitore.
2. Quindi posizionare la base e ritagliare in un contenitore di metallo coperchio, attraverso il quale verrà fornita all'interno la miscela e verrà colato il calcestruzzo pronto (se non è già previsto dal progetto, come nel caso di una lattina). Per fare ciò, è necessario ritagliare un portello nella canna, quindi la parte piegata dovrebbe essere fissata su cardini di ferro, simili a quelli installati su porte e finestre. Non è consigliabile espandere il portello alle dimensioni di un campo da calcio, né andare agli estremi, l'importante è non dimenticare di mettere un chiavistello o qualche altro tipo di limitatore in modo che il cemento non fuoriesca dal cortile durante la rotazione del meccanismo.
3. Posizionare l'albero di trasmissione ad angolo rispetto a trenta gradi e installare l'intera struttura su un metallo resistente portafoto, in grado di conferire immobilità alla betoniera e, preferibilmente, per ulteriore riassicurazione, interrata.

Ricorda che dovrai mettere in moto tu stesso il meccanismo, quindi assicurati che l'albero sia posizionato ad un'altezza adatta a te e che sia comodo ruotarlo. In questa fase è in fase di completamento la costruzione di una betoniera manuale a gravità. Passiamo ora alla realizzazione di un espediente più complicato, in grado però di liberare il proprietario dalle fatiche estenuanti del lavoro fisico.

Consigli utili:Quando si lavora con una betoniera, non dimenticare di indossare dispositivi di protezione individuale e seguire le precauzioni di sicurezza. Prima di iniziare il lavoro, assicurarsi che il meccanismo sia fissato saldamente e adeguatamente preparato per i compiti assegnati. Quando si aziona la betoniera manualmente, valutare adeguatamente le forze in modo da non tirare i muscoli e non affaticare eccessivamente.

Betoniera elettrica.

Nel processo di creazione di una betoniera elettrica a gravità, avremo bisogno motore elettrico. Rimuovere questo dispositivo da una vecchia lavatrice o altra attrezzatura, l'importante è che possa fornire la velocità di rotazione necessaria dell'albero di trasmissione, ovvero non più di quarantotto giri al minuto, senza surriscaldarsi e senza distruggere altri elementi strutturali. Non dimenticare di alimentare il motore con le cinghie di trasmissione e di controllare se il cablaggio elettrico è danneggiato: sarà un peccato se, dopo aver completato la creazione della betoniera, si scopre che i fili del motore sono bruciati e devi smonta tutto.

Oltre al motore, abbiamo bisogno di:

• Contenitore metallico del volume richiesto.
• albero motore
• Anello dentato posto sul fondo della vasca
• Cuscinetti e ingranaggi
• Struttura in metallo in grado di sostenere tutto il peso del movimento
• Saldatrice
• Pale di miscelazione elicoidali
• Dadi, bulloni e altri materiali di consumo

Il principio di creazione di una betoniera elettrica è simile al processo di costruzione di una manuale, tuttavia, al posto della forza fisica, il lavoro necessario verrà eseguito da un motore collegato all'albero motore tramite cinghie di trasmissione. Di seguito è riportato l'algoritmo delle azioni:

1. Praticare dei fori su entrambi i lati della vasca di metallo per collegare successivamente il tamburo all'albero di trasmissione.
2. Installare il portello secondo lo stesso principio di una betoniera manuale.
3. Saldare la corona dentata sul fondo del serbatoio e fissare gli ingranaggi, creando così un meccanismo che trasmette la coppia dal motore all'albero e alle lame.
4. Inserisci un cuscinetto di grande diametro in un pezzo di tubo, saldalo al serbatoio, quindi collega l'albero motore al motore elettrico e non dimenticare le lame elicoidali.
5. Costruisci una struttura di supporto abbastanza forte da sostenere il peso della macchina e il cemento che si intrometterà. Per un lavoro più produttivo, dovresti anche dotare il meccanismo di un dispositivo rotante.

In conclusione, va precisato che qualsiasi materia prima adatta alle proprie esigenze, come una bombola del gas o una cisterna ferroviaria, farà da contenitore metallico. Avvicinati correttamente al processo di produzione concreta, tieni conto delle caratteristiche delle strutture che crei e non dimenticare di controllare manualmente la qualità della miscela, poiché qualsiasi macchina può guastarsi e causare complicazioni inutili e un occhio umano curioso, attenzione e la concentrazione può trasformare il lavoro di routine in un capolavoro insuperabile. Vi auguriamo buona fortuna nella costruzione di case e, durante il lavoro, non dimenticate di seguire le precauzioni di sicurezza.

Per questo vengono utilizzate principalmente varie miscele di cemento, come il materiale da costruzione più conveniente oggi. Se la quantità di lavoro è piccola, puoi preparare una malta cementizia con una betoniera da costruzione o in una piccola vasca, mescolandola con una pala.

Ma se hai bisogno di avere dei percorsi pedonali davanti casa, costruire un capanno in pietra o realizzare una recinzione con base in cemento e pali in mattoni, allora è consigliabile avere un meccanismo a portata di mano che assicuri la preparazione di un cemento o cemento miscela. In parleremo di come realizzare una betoniera con le tue mani e quali materiali saranno necessari per questo.

Tipi esistenti di betoniere

I principali tipi di dispositivi per la preparazione di malta cementizia o calcestruzzo sono determinati dal metodo di miscelazione.

Lui può essere:

1. gravitazionale, basato su una semplice inversione dei componenti costitutivi della miscela;
2. meccanico, che assomiglia a uno gravitazionale, ma sono stati aggiunti ulteriori elementi di dissezione al design per migliorare la miscelazione;
3. vibrazione, in cui la miscela viene preparata grazie al vibratore in essa immerso;
4. combinato, dove vengono utilizzati due o tre metodi di miscelazione contemporaneamente.

Ogni tipo di betoniera ha le sue qualità positive e negative, che dipendono dal costo dei materiali, dalla complessità della produzione e dal livello di qualità richiesto della soluzione concreta in essi preparata.

Meccanismi di tipo gravitazionale

Questa è la più semplice betoniera manuale fai-da-te, che richiede un minimo di costi e sforzi nella produzione. Tuttavia, la qualità della miscela preparata in un tale dispositivo non può essere definita più che soddisfacente e non sarà possibile produrre grandi volumi della soluzione al suo interno.

Eppure, con esigenze relativamente ridotte di malta, data la semplicità e il basso costo, una tale betoniera fai-da-te è abbastanza ampiamente utilizzata quando si eseguono lavori di costruzione su trame personali.

Strutturalmente, il suo schema è un contenitore chiuso in posizione orizzontale con uno sportello apribile attraverso il quale vengono alimentati i componenti.

Per un uso più conveniente della betoniera a gravità, è installato su un telaio di supporto saldato.

Come contenitore, puoi usare una lattina di metallo o un normale barile d'acciaio. Dopo aver posato i materiali necessari attraverso la porta, è ben chiusa e il contenitore inizia a ruotare con la maniglia. Dopo la miscelazione, la betoniera a gravità gira con la porta abbassata e la soluzione finita cade attraverso di essa nel pallet sostituito.

Mescolatori meccanici

Una betoniera fatta in casa fai-da-te di tipo meccanico sembra molto simile a una a gravità. La differenza principale sta dentro di lei.

Si tratta di lame guida e sezionatrici saldate alle pareti interne del contenitore. Dirigono la caduta degli strati rovesciati, tagliandoli in parti separate.

In questo caso, il piano risulterà di migliore qualità e in tempi più brevi. La presenza delle lame cambia il principio stesso della miscelazione gravitazionale. Pertanto, il contenitore di lavoro può essere posizionato non solo orizzontalmente, ma anche ad angolo, il che consente un uso più efficiente del volume della betoniera e rende il lavoro più conveniente.

Rappresentazione schematica di una betoniera meccanica.

Inoltre, il contenitore di lavoro, installato ad angolo rispetto all'orizzonte, non necessita più di un coperchio ermetico di chiusura e il versamento della miscela finita può essere effettuato attraverso un foro permanentemente aperto, capovolgendo il contenitore di lavoro stesso.

Produzione di un container funzionante

Come contenitore di lavoro, puoi anche utilizzare una canna d'acciaio, alle cui pareti interne devono essere saldate le lame d'acciaio con un angolo di 30-35 gradi. L'altezza delle lame dovrebbe essere pari a un quarto del diametro della canna. E' possibile saldare le lame all'albero rotante passante all'interno.

Un'opzione più difficile sarebbe quella di realizzare un contenitore di proprio design, una sorta di prodotto fatto in casa. Per fare ciò, è necessario un pezzo di tubo d'acciaio a parete sottile con uno spessore della parete di 2,5-3,5 mm, un diametro di almeno 800 mm e una lunghezza di almeno un metro.

Il telaio di supporto è realizzato al meglio con tubi profilati in acciaio.

Un lato del tubo è saldato con un cerchio d'acciaio. D'altra parte, vengono ritagliati 4-6 segmenti triangolari, che vengono piegati al centro e saldati insieme. Il risultato è un contenitore che ricorda una pera. Le lame sono saldate all'interno della pera e al centro, sul lato esterno del fondo, un asse in acciaio per il successivo fissaggio della puleggia motrice.

Sono meno inclini a piegarsi rispetto all'angolo e hanno un peso relativamente piccolo. Il design del telaio dovrebbe prevedere l'installazione di ruote di supporto su cui giace il contenitore e una piattaforma per l'installazione del motore elettrico.

Il telaio stesso dovrebbe essere composto da due parti:

1. il supporto su cui poggerà l'intera struttura;
2. rotante, su cui poggerà il contenitore di lavoro.

Base con maniglia e ruote.

Le parti portanti e rotanti del telaio sono interconnesse tramite alberi corti fissati in cuscinetti o boccole.

Ad uno degli alberi deve essere saldata una maniglia trasversale per consentire la parte basculante del telaio, e con essa il contenitore di lavoro, che giace sul telaio, in appoggio sulle ruote.

Azionamento meccanico della betoniera

L'azionamento per la rotazione del miscelatore in dispositivi di questo tipo è estremamente raro e solo con un piccolo volume di capacità di lavoro. Solitamente per la rotazione viene utilizzato un motore elettrico, collegato al miscelatore tramite una trasmissione a cinghia.

È ancora meglio collegare l'azionamento elettrico tramite un cambio, ma una betoniera fai-da-te in questo caso sarà troppo costosa in termini di componenti necessari. Nei progetti di fabbrica, puoi vedere un ingranaggio da un motore installato sul lato del serbatoio, al posto del diametro maggiore, ma con l'autoproduzione una soluzione del genere è solo teoricamente fattibile.

Betoniera a vibrazione

I dispositivi vibranti sono ampiamente utilizzati nella preparazione industriale di malte e miscele di calcestruzzo, in quanto forniscono la migliore qualità del materiale finale. Sono molto semplici nel loro design, quindi realizzarli con le tue mani è abbastanza facile.

Durante il funzionamento, i componenti iniziano a mescolarsi attivamente e l'acqua viene gradualmente aggiunta fino a ottenere il grado di densità richiesto della soluzione. Alla fine del processo, un portello si apre nella parte inferiore del contenitore e la miscela finita cade in un pallet o in una carrozzeria.

Strutturalmente, una tale betoniera è un contenitore fisso posizionato verticalmente. Nella parte superiore vengono caricati i componenti necessari per la preparazione della malta o del calcestruzzo, viene aggiunta una certa quantità di acqua e al centro viene abbassato un vibratore sommergibile.

Se hai già il tuo vibratore sommergibile o hai l'opportunità di acquistarlo, realizzare tu stesso una tale betoniera non sarà difficile. Non ha parti mobili o rotanti, non c'è bisogno di inventare un azionamento e un design del telaio girevole, ma è sufficiente installare un design avanzato del barilotto sul telaio di base e posizionare il piatto di ricezione sul fondo.

La principale difficoltà nell'utilizzo di questo progetto è la necessità di garantire una posizione stabile del vibratore. Affinché la miscela finita sia di alta qualità, è necessario posizionare il vibratore rigorosamente al centro del volume occupato dalla soluzione preparata e mescolarlo tutto contemporaneamente.

Nelle imprese industriali, per questo, viene utilizzata una speciale struttura di abbassamento, su cui è fissato il meccanismo di lavoro.

Se decidi di utilizzare un barile d'acciaio come contenitore di lavoro, prima di tutto devi rimuovere il fondo e il coperchio da esso. Successivamente, è necessario realizzare un tronco di cono da una lamiera d'acciaio, il cui diametro maggiore dovrebbe essere uguale al diametro della canna, e saldare il cancello di apertura sul diametro minore. Puoi acquistarlo o realizzarlo da angoli esistenti e una piastra d'acciaio con maniglia, quindi lo riceverai gratuitamente. Salda il cono realizzato alla canna e il contenitore di lavoro sarà pronto.

Ora è necessario installare il contenitore sul telaio di supporto, la cui altezza consentirà di posizionare il vassoio di ricezione sotto la betoniera. È meglio installarlo con una leggera pendenza o inserire la soluzione attraverso lo scivolo di ricezione e installare il pallet stesso accanto ad esso.

Infine

Quando decidi di realizzare una betoniera con le tue mani, devi capire che la sua fabbricazione richiederà un gran numero di lavori di saldatura e idraulici. Devi avere tali abilità o avere un assistente che può farlo. Sarà anche bello dare un'occhiata alla rete per ulteriori foto e materiali video, dopo aver preso dimestichezza con l'esperienza già accumulata da altre persone.

Il lavoro dovrebbe iniziare con la definizione dei materiali già disponibili. Sulla base di tale audit, è necessario creare disegni o uno schema di schizzo del dispositivo futuro. Successivamente, acquista tutti i materiali e gli strumenti mancanti, quindi procedi alla produzione.

Una betoniera è necessaria durante la costruzione. Risparmiare sul materiale porta a conseguenze negative, quindi dovrebbe essere scelto con cura.

Il calcestruzzo viene utilizzato sia nella costruzione di grandi edifici che per la fondazione di una piccola stanza.

Varietà di produzione di betoniere

L'opzione più semplice è una betoniera che funziona con l'aiuto dello sforzo umano. In una versione più complessa, viene utilizzato un motore elettrico. Ma è anche creato da dispositivi improvvisati.

Quando realizzi una betoniera con le tue mani, dovresti considerare alcuni punti:

• Il prodotto deve essere innocuo. Particolare attenzione è riservata al convertitore, che è alimentato da energia elettrica.
• Gli investimenti nella produzione di betoniere dovrebbero essere ridotti al minimo.
• Optare per un prodotto automatico, è più facile da usare.

Selezione del materiale

Cosa occorre per la produzione di una betoniera manuale? Avremo bisogno:

• fissaggio;
• un tubo;
• dispositivo di saldatura;
• profilo;
• macinino;
• cuscinetti;
• flange;
• fusto da 200 litri;
• angoli in metallo 50 per 50 mm;
• loop di carte.

Per realizzare una betoniera con motore elettrico, dovrai aggiungere all'elenco diversi angoli, un tubo tagliato in parti, raccordi nodali e il motore elettrico stesso.

Istruzioni passo passo

1. Fai dei tagli dalle parti terminali della canna. Su di esse sono fissate flange e un albero.
2. I fori sono praticati sui lati per riempire la canna di cemento e fissare il portello.
3. Saranno necessari anelli per le carte per aprire il portello
4. Tirare l'albero attraverso le fessure sui lati del tamburo.
5. Le flange sono attaccate all'albero, il che rafforzerà le pareti.
6. Gli angoli sono necessari per fare un pettine. Grazie a lei, la miscela cuoce più velocemente. Gli angoli sono posizionati all'interno della canna e ad essi sono attaccati dei perni.
7. Canale, angoli e puntoni sono necessari per gli oggetti di scena.
8. Le parti vengono agganciate e i supporti risultanti vengono posizionati accanto ai lati terminali della canna.
9. I puntelli sono scavati nel terreno per rafforzare con una profondità di circa 30 cm.

L'albero è fissato ai lati con leve. La dimensione delle maniglie è scelta in modo da poter ruotare il tamburo con due mani.

Scegli un posto per la betoniera e posiziona la struttura lì, accanto al portello dovrebbe esserci un'area per riporre gli elementi in calcestruzzo. Vengono impilati attraverso il portello e mescolati.

Montaggio motore elettrico

Per la fabbricazione di una betoniera con motore elettrico è adatto un motore monofase.

Se hai a casa motori di vecchie lavatrici, puoi usarli come motore elettrico per una betoniera. La velocità media di rotazione dovrebbe essere di 20 - 30 giri/min.

È adatto anche un motore di motociclette a benzina. Sarà conveniente in quanto non c'è dipendenza dall'elettricità.

Va ricordato: per facilità di funzionamento della betoniera, è necessario considerare la presenza di un meccanismo per il ribaltamento (è costituito da angoli) e per il movimento.

L'albero deve ruotare attraverso i cuscinetti. La soluzione viene utilizzata in un massimo di 7 secchi.

Sii intelligente, considera le tue preferenze e otterrai il risultato desiderato e la facilità d'uso.

Schemi per la creazione di una betoniera

È abbastanza facile da mettere insieme. Per il meccanismo più semplice, prendi un trapano elettrico, un secchio e un supporto. Allo stesso tempo, non ci sarà molto cemento, ma questa opzione è adatta per la posa di un percorso nel cortile o per versare il pavimento della casa.

Successivamente, progettiamo la base. Il disegno deve anche contenerlo. La base deve essere tale da poter resistere sia al calcestruzzo che alla betoniera stessa. Deve essere forte e stabile. Un'opzione facile sarebbe una sezione di legno, una base di metallo sarebbe più forte.

Per controllare la rotazione del motore, utilizzare un cambio che può essere costituito da cinghie.

Non escludere la fase di progettazione dalla produzione di una betoniera. Il processo diventa molto più semplice.

Traiamo conclusioni: una betoniera è parte integrante dei lavori di costruzione e con poco sforzo può essere eseguita con le proprie mani, sia manuali che con un motore elettrico. Soprattutto, non dimenticare i disegni e quindi il lavoro stesso verrà eseguito senza errori e in breve tempo!

Foto di betoniere fatte in casa

Una betoniera, una betoniera o una betoniera è un dispositivo di costruzione progettato per l'auto-preparazione di una miscela da costruzione di alta qualità. Tale macchina può essere fissa e mobile, diversa per scopo e principio di funzionamento. Oggi, una betoniera fai-da-te è una buona opzione per un'unità pratica e conveniente. La sua produzione richiederà costi finanziari minimi.

Tipi di betoniere e principio del loro lavoro

Una betoniera è un dispositivo tecnico ampiamente utilizzato nell'edilizia moderna per la preparazione del calcestruzzo o di altra malta cementizia, ed è rappresentato da tipologie o forme molto diverse. Indipendentemente dalle caratteristiche tipiche e dalle caratteristiche costruttive, la funzione principale di una betoniera o betoniera è quella di ottenere la massima efficienza nel processo di miscelazione di tutti i componenti.

Betoniere continue

Le betoniere continue hanno un processo di miscelazione forzata di tutti i componenti. Da un punto di vista costruttivo queste unità sono le stesse e le differenze principali sono nelle dimensioni, nelle prestazioni e nella forma delle pale di miscelazione.

Il principio di funzionamento di una betoniera continua è il processo forzato di miscelazione dei componenti della soluzione

Le betoniere continue eseguono un set completo di tutti i processi tecnologici, rappresentati dal carico e dalla miscelazione dei singoli componenti, nonché dallo scarico della miscela finita dall'unità, fornita non solo dalla produzione, ma anche dalle apparecchiature di controllo.

Il diagramma mostra il dispositivo di un'unità continua

• 8 - nella vasca viene immesso un flusso continuo dei componenti della miscela;
• 7 - lame montate su alberi all'interno della vasca con un angolo di 40–45 °;
• 6 - pozzi all'interno del trogolo;
• 5 - cancello di scarico;
• 4 - coppia di ingranaggi;
• 3 - riduttore;
• 2 - trasmissione a cinghia.

Il principio di funzionamento del miscelatore si basa sul caricamento di un flusso continuo di componenti da parte di alimentatori a nastro o trasportatori. L'alimentazione simultanea di componenti sfusi e acqua consente di ottenere una soluzione omogenea e di alta qualità nella vasca di miscelazione, che viene scaricata attraverso l'apertura di scarico e può essere caricata direttamente in un apposito veicolo.

Gli indicatori di prestazione tecnica dei mescolatori continui dipendono dal volume di soluzione che si muove in un certo tempo nella direzione dell'asse, nonché dalle dimensioni e dall'inclinazione della parte palancata con la loro velocità di rotazione. I vantaggi di questa versione della betoniera sono rappresentati dalla capacità di preparare malte e calcestruzzi duri in quantità significative, nonché dalla completa staticità del corpo. Gli svantaggi includono la necessità di una fornitura costante di componenti e l'impossibilità di ottenere un piccolo volume di soluzione.

Azione ciclica

Le installazioni ad azione ciclica si distinguono per il caricamento di nuovi componenti della miscela solo dopo il completo scarico della soluzione già preparata. Questa versione dell'attrezzatura di miscelazione è più mobile e il livello di prestazione è determinato dalla qualità dei componenti caricati e dal volume totale del serbatoio di miscelazione.

Le betoniere cicliche sono più mobili

La funzione principale del dispositivo ciclico è quella di ottenere calcestruzzi di alta qualità di tipo mobile, modanato e rigido con la presenza di speciali additivi. Le unità di questo tipo possono avere un corpo cilindrico oa forma di trogolo con un albero verticale o orizzontale.

La miscelazione della soluzione avviene con l'aiuto di alberi a pale

• 1 - cuscinetto;
• 2 - motore elettrico;
• 3 - struttura del telaio;
• 4 - Trasmissione a cinghia trapezoidale;
• 5 - riduttore;
• 6 - frizione;
• 7 - corpo unitario;
• 8 - parte della lama;
• 9 - titolare;
• 10 - apertura per il carico;
• 11 - albero;
• 12 - cilindro pneumatico;
• 13 - otturatore;
• 14 - apertura di scarico dell'unità.

Il principio di funzionamento è fornito dalla rotazione delle lame sugli alberi nella direzione reciproca, che provoca l'inclusione di un motore elettrico e una trasmissione a cinghia trapezoidale. Grazie alla disposizione estremamente uniforme delle lame sugli alberi, tali elementi si inseriscono perfettamente negli spazi liberi. I componenti miscelati vengono consegnati all'interno del miscelatore funzionante attraverso un'apertura a serratura, dopodiché la miscelazione avviene con l'ausilio di alberi a pale e la miscela finita viene scaricata attraverso un'apertura di scarico controllata da un cilindro pneumatico.

I vantaggi dei modelli più moderni risiedono nell'elevata qualità di miscelazione in un periodo di tempo relativamente breve e nella possibilità di utilizzare componenti con densità diverse, risultando in una composizione finita di alta qualità. I principali svantaggi delle apparecchiature cicliche sono rappresentati dall'alto costo e dalla complessità tecnica della trasmissione, che implica la fornitura di una manutenzione regolare e competente dell'unità.

gravitazionale

Una variante di una macchina da cantiere, caratterizzata dalla miscelazione di miscele di calcestruzzo per gravità. I miscelatori a gravità sono un tamburo che ruota attorno ad un asse di tipo orizzontale o inclinato. Un prerequisito per il funzionamento è un numero rigorosamente definito di rotazioni della lama, che impedisca un eccesso di forza centrifuga all'interno del tamburo.

I vantaggi di questo tipo di betoniera sono la facilità di installazione e le prestazioni.

I miscelatori da costruzione a gravità sono generalmente progettati per preparare miscele che non superano il metro cubo. Un moderno impianto di tipo mobile è molto facile da trasportare. I modelli a gravità più popolari e comuni sono gli impianti di betonaggio sotto forma di tradizionali autobetoniere.

La velocità di rotazione in questo tipo di betoniera è di 20 giri/min.

• 1 - secchio di carico;
• 2 - un paio di tamburi di sollevamento;
• 3 - riduttore a vite senza fine autofrenante;
• 4 - motore elettrico flangiato;
• 5 - tamburo di miscelazione con lame;
• 6 - volante dell'unità;
• 7 - albero di uscita di un cambio di tipo cilindro-conico a tre stadi;
• 8 - le estremità della fune, che copre il secchio;
• 9 e 10 - finecorsa per lo spegnimento del motore elettrico;
• 11 - traversata;
• 12 - motore elettrico flangiato;
• 13 - cambio monostadio;
• 14 - dispositivo di fissaggio.

Principio di funzionamento: gli elementi a lamelle all'interno del tamburo nel processo di rotazione uniforme raccolgono, sollevano e lasciano cadere la soluzione preparata. La velocità standard nella tecnologia di betonaggio a gravità è limitata a 20 giri/min.

Gli indubbi vantaggi di qualsiasi miscelatore a gravità sono rappresentati dal rapporto ottimale tra il peso dell'impianto e il volume di lavoro totale della vasca, la semplicità e affidabilità del design, la possibilità di utilizzare inerti di grandi dimensioni, nonché la bassissima energia carico di tali apparecchiature. I gravi svantaggi di tali modelli includono bassi tassi di versatilità e il rischio di non ottenere miscele rigide omogenee.

Costretto

Le unità di betonaggio ad azione forzata vengono utilizzate nella produzione non solo di calcestruzzo mobile, ma anche rigido di tipo modanatura e consentono anche la produzione di calcestruzzo leggero con una quantità significativa di vari additivi. I miscelatori forzati possono essere dotati di un albero orizzontale o verticale, che è inserito in un corpo a forma di vasca o cilindrico.

In una tale betoniera è possibile preparare soluzioni con varie densità.

Nei miscelatori forzati è garantita una miscelazione di alta qualità di tutti i componenti e, grazie alla versatilità del design, la produzione di calcestruzzi, nonché soluzioni con densità e livelli di mobilità diversi, è notevolmente facilitata.

Tutti i componenti vengono caricati all'interno del tamburo della betoniera, grazie alle lame vengono miscelati, e si ottiene una soluzione di alta qualità

• 1 - corpo miscelatore;
• 2 - struttura del telaio;
• 3 - motore elettrico;
• 4 - pannello di controllo dell'unità;
• 5 - serranda tipo settore;
• 6 - maniglia di azionamento per l'apertura della serranda;
• 7 - elemento protettivo;
• 8 - ingranaggio conduttore per alberi;
• 9 - protezione della trasmissione a cinghia;
• 10 - frizione di sicurezza;
• 11 - albero di miscelazione.

Il principio di funzionamento si basa sul caricamento di tutti i componenti all'interno del tamburo e sulla capacità delle lame di miscelare i componenti durante la rotazione per ottenere una massa omogenea e di alta qualità della soluzione finita.

I vantaggi dei miscelatori a costruzione forzata sono rappresentati dall'elevata qualità della miscelazione, dall'affidabilità dell'attrezzatura e dalla sua capacità di funzionare anche in condizioni difficili, nonché dalle dimensioni ridotte e dalla facilità di trasporto. Gli svantaggi includono la mancanza di un rapporto massimo tra il peso dell'apparecchiatura e il volume utilizzabile del miscelatore, nonché la potenza installata troppo elevata dell'azionamento elettrico.

Come realizzare una betoniera con le tue mani

Naturalmente, la miscelazione può essere eseguita in una vasca utilizzando una pala convenzionale, ma questo approccio è molto laborioso, non consente di ottenere una quantità sufficiente di una miscela omogenea e di alta qualità e il consumo di componenti in questo caso aumenta in modo significativo .

La produzione indipendente di una betoniera non crea difficoltà anche in assenza di conoscenze professionali e abilità speciali in questo settore. È sufficiente familiarizzare con lo schema di produzione, preparare il materiale necessario e una serie di strumenti e anche seguire rigorosamente le istruzioni dettagliate.

Dalla botte

Il design ha una peculiare traiettoria di movimento, sotto forma di un asse di rotazione, che attraversa il serbatoio in modo rigorosamente obliquo. I miscelatori di malta semplici sono in grado di funzionare bene a una temperatura di almeno più 2 ° C, poiché il design non prevede il riscaldamento della miscela preparata.

Il design di una tale betoniera è abbastanza semplice.

• 1 - canna di metallo;
• 2 - base da un angolo di metallo;
• 3 - un albero da un tubo;
• 4 - sistema di cuscinetti;
• 5, 6 - maniglia e maniglia;
• 7 - coperchio del portello;
• 8 - collegamento della serratura;
• 9 - guarnizione in gomma;
• 10 - ciclo.

La soluzione preparata si muove tra due pareti, il che garantisce la semplicità e l'efficienza di un funzionamento regolare. Un miscelatore a botte è in grado di mescolare molto bene circa tre secchi di malta cementizia in venti giri.

Materiali e strumenti:

• canna di metallo;
• un set di ferramenta, rappresentato da bulloni, dadi e rondelle;
• cuscinetti;
• raccordi per la maniglia;
• angolo di metallo standard;
• saldatrice;
• trapano elettrico;
• "bulgaro" o un seghetto per lavorare il metallo;
• chiavi inglesi;
• livello, metro a nastro e pennarello.

1. Praticare dei fori alle estremità della canna per l'installazione dell'albero.
2. Installare i cuscinetti sotto la maniglia rotante sulla parte esterna dei coperchi.
3. Praticare un foro per l'estrazione senza ostacoli della soluzione finita.
4. Sigilla la porta con la gomma.
5. Fissare la porta con cerniere a cerniera sui chiavistelli a cerniera.
6. Saldare la struttura portante del telaio da angoli metallici.
7. Dotare l'albero di lame in lamiera d'acciaio.
8. Installare l'albero e le manopole.
9. Posiziona la canna su una struttura metallica di supporto.

Se lo si desidera, il design può essere integrato da un motore elettrico, un cambio per ridurre la coppia, una cinghia trapezoidale e un interruttore a prova di umidità, nonché un sistema di cavi. Durante il funzionamento, questo modello di betoniera è meno stabile, pertanto è necessario garantire un fissaggio aggiuntivo di alta qualità.

Dalla lavatrice

Il miscelatore da cantiere, realizzato sulla base di una lavatrice, ha prestazioni abbastanza elevate. Nel processo di rotazione del tamburo è necessaria una stabilità stabile, ma la presenza di una certa dissonanza è spiegata dai componenti della soluzione, che spostano costantemente il baricentro. Per questo motivo, è necessario risolvere il problema di una base o telaio affidabile per l'installazione di una betoniera realizzata utilizzando una lavatrice.

La figura geometrica più stabile è un triangolo, che può sopportare carichi significativi e mantiene bene la sua posizione. I vantaggi di una betoniera, autoassemblata sulla base di una lavatrice, sono rappresentati dalla selezione dell'altezza individuale, ma l'opzione migliore è un design con una posizione del serbatoio inferiore a un livello di 50–80 cm. la malta cementizia finita dipende direttamente dalle dimensioni del serbatoio della lavatrice.

Per garantire stabilità, è necessario creare una base affidabile per la betoniera

Materiali e strumenti:

• saldatrice;
• trapano elettrico;
• set standard di cacciaviti;
• seghetto per la lavorazione del metallo;
• capacità dalla lavatrice;
• angoli di metallo o un tubo per la fabbricazione di un telaio;
• lamiera d'acciaio per la fabbricazione di lame.

Se vuoi realizzare la tua betoniera a coclea, devi realizzare un albero speciale.

Processo di produzione passo dopo passo:

1. Sigillare il foro di scarico nella lavatrice di tipo attivatore funzionante.
2. Crea un meccanismo girevole da angoli o tubi di metallo.
3. Posizionare la lavatrice sul meccanismo di ribaltamento girevole.
4. Installare il telaio su "gambe" alte mezzo metro per garantire la massima stabilità della struttura.

È importante non eseguire un fissaggio rigido del serbatoio lungo il perimetro del telaio e l'installazione su un tettuccio dovrebbe consentire il ribaltamento con enfasi sulla base del telaio. Un tale design è fissato sulla base di una lavatrice di tipo attivatore con solo quattro angoli metallici. Le prestazioni del miscelatore da cantiere finito sono assicurate collegando l'unità a una rete a 220 V.

Da una fiaschetta

Le tradizionali boccette a base di latte o vernice possono essere un'ottima base utilizzata nella produzione di una betoniera compatta. Le capacità tecnologiche consentono di realizzare il telaio sulla base di angoli o tubi metallici, nonché di normali barre di legno. Di norma, all'interno di un tale miscelatore è possibile realizzare contemporaneamente tre secchi di malta cementizia.

Betoniera compatta che permette di preparare tre secchi di malta in una volta sola

Il pallone deve essere posizionato in posizione inclinata, utilizzando a tale scopo quattro supporti girevoli convenzionali o una struttura a telaio con un angolo di 20–30 ° rispetto all'orizzonte. Pertanto, il dispositivo è dotato della rotazione dell'unità secondo l'asse longitudinale.

Galleria fotografica: componenti di una betoniera a fiaschetta fatta in casa

Il pallone sarà un buon serbatoio per la miscelazione Elementi del motore Variante manuale Principio di funzionamento della betoniera Meccanismo composito per betoniera fatta in casa

Una betoniera manuale fatta in casa può essere realizzata in un paio d'ore utilizzando una fiaschetta di latte e quasi tutti i rottami metallici per questo scopo.

Materiali e strumenti:

• saldatrice;
• trapano elettrico;
• cacciaviti;
• seghetto per la lavorazione dei metalli;
• pallone di metallo;
• angoli in metallo per la fabbricazione di un telaio.

Processo di produzione passo dopo passo:

• Praticare dei fori per la maniglia.
• Passare l'asse dotato di maniglia attraverso i fori praticati nel pallone.
• Realizzare una struttura portante in metallo.
• Installare l'unità sul telaio.

Il facile funzionamento della betoniera da costruzione è assicurato dal bilanciamento obbligatorio di tale unità, quindi l'asse viene fatto passare solo attraverso il baricentro. I normali giunti ad acqua possono fungere da boccole per l'asse e gli arresti sono realizzati saldando dadi lubrificati con litolo o grasso alla parte assiale. Questa opzione è molto semplice da usare, ma una grande quantità di soluzione non viene miscelata abbastanza bene e rapidamente.

Varianti di betoniere per autoproduzione (con disegni)

Esistono diverse opzioni di miscelatori edili facili da realizzare che si sono dimostrate altamente efficaci nella preparazione di soluzioni in calcestruzzo di vari volumi.

Opzione meccanica

Il vantaggio principale è un volume abbastanza grande e per le apparecchiature è possibile utilizzare sia azionamenti elettrici che manuali. Lo scarico della composizione finita avviene tramite la tradizionale inclinazione laterale della struttura.

Lo svantaggio principale di una tale vasca cilindrica è la miscelazione di qualità insufficientemente elevata della soluzione nelle aree angolari e il rischio di schizzi della miscela se il design è troppo veloce. Il modello è in grado di impastare una semplice miscela in cinque minuti e la miscelazione degli ingredienti secchi non richiede più di dieci minuti.

Versione orizzontale combinata con pettini

Design elettrico o manuale basato su un serbatoio cilindrico con elevata uniformità e ottima velocità di miscelazione. Il dispositivo ha anche un'elevata velocità e qualità della procedura di produzione della soluzione. Per miscelare un lotto di soluzione, è sufficiente eseguire solo quattro giri della maniglia.

Le betoniere di tipo combinato hanno una buona velocità di miscelazione

Lo svantaggio è la complessità strutturale e un gran numero di componenti e l'installazione di un portello di scarico con guarnizioni, chiavistelli e cerniere di alta qualità e molto affidabili richiede una maggiore attenzione.

I pettini sono realizzati con normali angoli di metallo

Per la fabbricazione del pettine, è necessario utilizzare angoli di metallo, che sono fissati saldamente alla base.

Per affidabilità e stabilità sotto la betoniera, si consiglia di realizzare una base

Per la saldatura di cremagliere laterali, montanti, canali tagliati in singoli elementi e angoli in metallo durevoli vengono utilizzati.

Opzione elettrica

Il design più comune e popolare di un miscelatore da costruzione, il più delle volte fatto a mano. Ad oggi è noto un numero enorme di varianti di tale unità, che potrebbero presentare alcune differenze in termini di design e caratteristiche tecniche.

Un tale miscelatore da costruzione è in grado di fornire una resa notevole della soluzione finita

L'opzione migliore è considerata l'uso di un serbatoio cilindrico, in cui la parte inferiore e il collo devono essere necessariamente rinforzati con strisce saldate a croce. Tale struttura di betonaggio elettrico a telaio, saldata saldamente sull'asse, è caratterizzata da un'elevata produttività e da una resa sufficiente della soluzione finita.

Qualche difficoltà può essere causata dall'assemblaggio del contenitore ruotato insieme all'elemento assiale, dovuto alla necessità di realizzare una struttura a telaio ad alta resistenza. Tuttavia, è grazie a questa caratteristica tecnica che la betoniera elettrica può essere azionata il più a lungo possibile.

opzione vibrazione

Se si dispone di un trapano a percussione con una potenza di 1,0–1,3 kW e un meccanismo forzato a percussione, è del tutto possibile realizzare una betoniera vibrante fatta in casa.

In questo progetto, è necessario tenere conto del fatto che la distanza dalla parte inferiore deve corrispondere al raggio dell'unità

Nella fabbricazione di un tale disegno, va ricordato che il serbatoio utilizzato deve essere rotondo e alto, non molto largo, posizionato sull'asse. La distanza standard dal fondo deve corrispondere al raggio della macchina. È severamente vietato utilizzare contenitori piani in lamiera. In un tale serbatoio, non è necessaria l'eccitazione dell'onda per miscelare la soluzione. L'opzione migliore è utilizzare una coppia di piastre metalliche impilate insieme e il diametro del vibratore dovrebbe essere di un quarto di metro per ogni 1,3 kW di potenza.

Moderna variante a botte

Un progetto interessante dal punto di vista tecnico, che può essere facilmente realizzato secondo le illustrazioni passo passo di seguito. È necessario preparare una canna da duecento litri, un motore elettrico per 250 W e 1430 giri, oltre a una ruota di una motocicletta convenzionale, due cinghie e un paio di anelli saldati tra loro. La puleggia è saldata saldamente al fondo del serbatoio. La struttura del telaio è realizzata sulla base di un canale e un tubo metallico resistente.

Galleria fotografica: realizzare una betoniera da una normale botte

Per la fabbricazione di una betoniera è adatta una normale canna Parte del meccanismo di azionamento Fissaggio lamiere al telaio Preparazione della base per una betoniera Installazione della betoniera sulla base Betoniera pronta per l'uso L'unità di costruzione può essere dotata di un motore Cinghia di trasmissione del motore Serbatoio con lame per miscelare i componenti della soluzione Betoniera al lavoro

Video: betoniera fatta in casa al lavoro

Video: realizzazione di un'unità di betonaggio da una botte

Pertanto, la costruzione standard pronta di un miscelatore da costruzione autocostruito è rappresentata da un letto fisso o mobile, mescolando elementi di lavoro, un serbatoio per un processo di miscelazione diretta e un meccanismo di scarico. Anche parti importanti del progetto includono la trasmissione e l'unità di propulsione a benzina o elettrica.

Non è difficile realizzare da soli un efficiente gruppo di betonaggio, ma va ricordato che la distanza tra gli ingranaggi e le pulegge deve essere verificata il più correttamente possibile anche prima di eseguire i lavori di installazione. L'impossibilità di collegare un contratto di messa a terra a una betoniera è livellata dall'elettrificazione del dispositivo utilizzando un RCD standard e tutte le parti interne mobili devono essere dotate di coperture di protezione. L'avvio della betoniera viene eseguito in modalità inattiva, ma la preparazione della prima soluzione di calcestruzzo non dovrebbe essere il pieno carico del dispositivo.