Che riempitivo meglio per divano scegliere? La risposta a questa domanda dipenderà dal grado di rigidità desiderato e dallo scopo di questo mobile. Ad esempio, se si sceglie, le caratteristiche del suo riempimento interno differiranno in modo significativo dalle caratteristiche del rivestimento del divano che starà nel soggiorno o. Da quello che sarà sotto la tappezzeria, ci sarà dipendere e tutta la vita i tuoi mobili Diamo un'occhiata più da vicino a tutte le possibili opzioni.

1. Blocco a molla

Questa opzione Usato già molti anni e fino ad oggi ha una domanda e popolarità tra i consumatori. Il suo principale vantaggioè un elevato livello di comfort, una corretta ed omogenea distribuzione del peso di una persona sia in posizione seduta che sdraiata. Ci sono due tipo riempitivi primaverili: dipendente, che è chiamato "Bonnel" e indipendente – "Pocketspring".

Al principale benefici i blocchi a molla includono:

• Lunga durata con un'adeguata qualità delle prestazioni;
• Affidabilità;
• Capacità resistere significativo carichi;
• Superficie sarà il divano piatto, senza ammaccature;
• Elasticità e sufficiente rigidità, che può essere selezionata in base al numero di molle e alla loro densità;
• Possibilità di libero circolazione d'aria, che impedirà la comparsa di vari insetti;
• proprietà ortopediche, che apprezzerà la tua colonna vertebrale.

svantaggi, ovviamente ci sono anche:

• Nel tempo potrebbe apparire scricchiolare;
• I blocchi indipendenti hanno costo alto;
• Se una o più molle si rompono, riparazione può essere cavarsela abbastanza costoso;

2. Schiuma di poliuretano

PPU- Questo sintetico, schiuma altamente porosa Materiale, che si ottiene miscelando diversi polimeri sintetici.
In termini di densità, può superare materiali come gomma e gomma. Questo indicatore influisce anche sulla qualità dei prodotti in schiuma di poliuretano. Per i mobili viene solitamente utilizzata la schiuma di poliuretano con un indicatore da 30 a 40 kg per metro quadrato. Più alto è questo indicatore, il più durevole ci sarà un prodotto Il materiale con un indicatore inferiore a 30 unità viene utilizzato solo per la produzione cuscini decorativi. Per scoprire quale densità di riempimento ha il modello scelto, è necessario chiedere passaporto sul prodotto. Per i mobili di fabbrica, verrà indicato questo parametro. Tecnologia di produzione Questo materiale è abbastanza semplice, il che ha un effetto positivo sul suo costo.

Distinguere due bambini PPU:

Per la fabbricazione di vari elementi del divano vengono utilizzate anche lastre di vari gradi di rigidità. prodotti PPU non tollerare colpi diretti i raggi del sole. Sotto la loro influenza, possono sgretolarsi, quindi anche i materassi realizzati con questo materiale proteggere con le coperture da tessuto opaco. Una caratteristica interessante alcune formulazioni di PPU è che hanno effetto memoria di forma. Da esso, di solito, ricordano i contorni del corpo umano e si adattano ad essi il più possibile. Ma non appena ti alzi, il cuscino tornerà immediatamente al suo stato originale.

Un prodotto riempito con schiuma poliuretanica di alta qualità a un prezzo conveniente più accessibile di bloccare "molla tascabile" e in termini di proprietà e livello di comfort sono approssimativamente gli stessi. Questo materasso può anche essere usato per dormire."Bonnel" sarà più economico di entrambe queste opzioni e significativamente peggiore in termini di caratteristiche tecniche.

A benefici Le PPU possono essere classificate come:

• Lungo termine operazione;
• Assoluto sicurezza e rispetto per l'ambiente del materiale;
• Bene equilibrio morbidezza/durezza;
• Aria- e permeabilità all'umidità;
• Materiale non provoca reazioni allergiche;
• Non accumula polvere;
• Rapido recupero della forma dopo la deformazione dovuta all'elevata elasticità;
• Capacità sopportare carichi pesanti per molto tempo.

svantaggi questo materiale ha un significato più piccola:

• PPU economico perde rapidamente le sue proprietà elastiche, a causa delle quali presto appariranno ammaccature nei luoghi di maggior stress:
• Possono sembrare alcuni tipi di PUR piuttosto duro rispetto al blocco a molla.

3. Sintepon

Altamente comune materiale utilizzato come riempitivo modelli economici.È un materiale sintetico sotto forma di tessuto non tessuto. È realizzato con fibre di poliestere. L'opzione migliore lo utilizzerà in combinazione con altri tipi di riempitivo. Lui di solito funge da strato intermedio tra un materiale di riempimento a tutti gli effetti, come la schiuma PU, e la tappezzeria. Si attacca prodotto finito morbidezza ed elasticità extra. A benefici sintepon includono:

• Basso prezzo;
• Compatibilità ambientale materiale, grazie al quale non tende ad apparire all'interno delle fibre;
• Nonostante l'origine sintetica, invernale sintetico non provoca allergie e può essere utilizzato come riempitivo anche per;
• La sua struttura elastico e elastico.

Nonostante tutte le qualità positive, ha un numero svantaggi significativi:

• Il più semplice è breve periodo di funzionamento. In uso attivo e carichi frequenti, questo materiale perde le sue proprietà elastiche e si formano rapidamente ammaccature e irregolarità sulla superficie del prodotto. Pertanto, nonostante il costo accessibile, i mobili pieni di winterizer sintetico dureranno un periodo molto breve.
• Sul questo momento non esiste un'unica tecnologia per la produzione di questo materiale. Pertanto, rischi prodotto di scarsa qualità, nella cui fabbricazione potrebbe essere utilizzato sostanze nocive. Per evitare ciò, assicurati di chiedere al venditore un certificato del prodotto che ne confermi la sicurezza.
• Come riempitivo a tutti gli effetti, può essere utilizzato solo per cuscini o braccioli, in alcuni casi - per la schiena, per dargli curve o sporgenze decorative. Ad esempio, se lo schienale del divano è realizzato con la tecnologia “carriage tie”;
• Col tempo va fuori strada a grumi.

Dopo aver valutato i vantaggi e gli svantaggi, possiamo concludere che tale materiale adattarsi meglio per divano in cui verrà utilizzato salotto.

4. Perioteca

Questo è moderno non tessuto Materiale, che è composto da fibre di poliestere Alta qualità. È sempre più utilizzato per la produzione di materassi e biancheria da letto varia, nonché per il riempimento. Grazie a additivi speciali sotto forma di componenti artificiali (ad esempio fibre di mais, bambù o viscosa) o fibre naturali (lana, cocco, lino o cotone), questo materiale ha alto forza ed elasticità. Insieme a questi indicatori, aumenta anche la durata dei prodotti con un tale riempitivo.
Rafforzare Perioteka può inoltre essere utilizzato tessuto a maglia - dublerin, tessuto non tessuto a punto singolo o agugliato o tessuto, come il calicò grosso. Per capire esattamente quali componenti sono inclusi nella composizione e quale indicatore di rigidità può fornire questo riempitivo, lui ha un'etichetta speciale. Indica anche la densità e la larghezza.

Per ottenere questo, anche se insolito per noi, viene utilizzato materiale tecnologia speciale. Si trova nella formazione tre vari strati. Primo strato: quello principale, deve sopportare l'intero carico. Le sue fibre sono impilate in direzione verticale e fissate in questa posizione sotto l'influenza dell'alta temperatura. Secondo e il terzo strato svolgono la funzione di rinforzo. Rafforzano e supportano il primo strato. Tale struttura unica e spiega le elevate prestazioni tecnologiche di questo tipo di riempitivo.

Vantaggi perioteca sono evidenti:

• Il materiale è ipoallergenico;
• Nella sua struttura la riproduzione è impossibile nocivi e patogeni microrganismi;
• Lui è completamente sicuro per la salute umana. Ciò è dovuto al fatto che la sua composizione non contiene colla, resine e altri componenti che possono essere tossici. Le fibre sono tenute insieme sotto l'influenza della temperatura.
• I materassi Periotheque forniscono molto alto livello di comfort;
• Capace di ritrovare la forma piccola deformazione residua anche con esposizione prolungata a carichi significativi;
• Indicatore la sua elasticità e distribuzione della massa simile indipendente blocco a molla;
• durata, grazie alla struttura rinforzata a tre strati;
• traspirabilità;
• Sicurezza antincendio.

A carenze possono essere attribuiti:

• Prezzo, che è uguale al costo del blocco "Pocket spring".
• Questo materiale è ideale per il riempimento mobili imbottiti, ma per alcuni può sembrare troppo duro. In questi casi, viene utilizzato come strato elastico principale e vengono utilizzati anche materiali più morbidi per ottenere un grado di rigidità inferiore.

Questo divano può utilizzare per quotidiano dormire. Dopotutto, il grado della sua deformazione è praticamente ridotto al minimo.

5. Fibra di struttura

Uno di il più resistente tipi di riempitivi moderni, ideali per riempire i mobili imbottiti. Il suo secondo nome "molle indipendenti in tessuto non tessuto", parla da sé. È realizzato con fibre sintetiche e naturali come cotone, lino, cocco, pelo di cammello o loro combinazioni. Tecnologia di produzione assomiglia al processo di ottenimento di periotec. Le fibre dello strato portante sono anch'esse impilate in posizione verticale e fissate con un getto d'aria molto calda. Questa tecnologia si chiama "strutto". In tal modo, materiale finito possiede gli indicatori aumentati di elasticità e resistenza all'usura.
Lui massimo esattamente capace prendere contorni corpo e prevenire problemi con il sistema muscolo-scheletrico. Struttofiber ha un numero significativo vantaggi:

• Lui non soggetto a decadimento;
• Termine la sua sfruttamento molto largo;
• A causa della maggiore elasticità, è migliore di altri riempitivi ripristina la forma dopo uno sforzo prolungato;
• Resiste larga il peso;
• Non assorbe l'umidità;
• Non supportare processi bruciore;
• traspirante;
• In questo materiale l'apparenza è impossibile polvere zecche e altri microrganismi
• ipoallergenico;
• Non produce rumore extra e scricchiolii;
• Esso ha costo accettabile.

Necessario selezione corretta rigidità per diverse categorie di peso, ad esempio:

• Riempitivo con alta percentuale rigidità consigliato per persone di peso pari o superiore a 90 kg;
• Livello intermedio la rigidità resiste a carichi che pesano da 60 kg a 90 kg;
• Morbido il riempitivo è consigliato per l'uso da parte di persone il cui peso non superi i 60 kg.

A causa di tali restrizioni di peso, potrebbero esserci le difficoltà quando si sceglie negli anziani, che sono a disagio a dormire o seduti su una superficie dura, ma il cui peso supera le norme consentite.

6. Giubbotto in feltro e imbottito

Il feltro è un tessuto non tessuto origine naturale, che si ottiene da capra infeltrita o lana di pecora. La struttura di questi tipi di lana consente di ottenere un materiale molto denso, la cui formazione utilizza una pressatura ad alta temperatura. Viene arrotolata in cilindri caldi, dopodiché si ottiene una crosta abbastanza forte e dura su entrambi i lati della sfoglia. Il feltro viene prodotto sotto forma di pannelli, che hanno spessori diversi.
Vatnik rappresenta composizione da cotone idrofilo, il cui strato ha uno spessore di 5 cm e tessuto spesso che lo copre da entrambi i lati. Può essere imballo, borsa, tessuto garzato o calicò tecnico. Per collegare tutti gli strati tra loro, usa un punto a macchina con fili densi a un certo intervallo. A qualità 100% riempitivo mobili imbottiti, questi due materiali non lo sono usato comunemente a causa della loro eccessiva densità. Tuttavia, il feltro serve come strato protettivo per blocchi a molla o in PPU, rendendo così la loro superficie più resistente all'usura e proteggendola contro la punzonatura. Ciò aumenta notevolmente la durata dei prodotti. Il piumino è usato come strato intermedio tra riempitivi. Viene utilizzato per migliorare il comfort e la praticità. letto. Questi materiali ne hanno molti vantaggi:

• proprietà protettive, che aumentano la durata dei mobili imbottiti;
• Ingredienti naturali nella composizione, che consentono l'utilizzo di questo riempitivo anche per divani per bambini piccoli;
• alto densità e resistenza all'usura;
• Prezzo abbordabile;
• ipoallergenico;
• Possibilità uniforme distribuzione del carico;
• Bene regola il calore.
• Superficie liscia anche dopo molti anni di utilizzo.

all'essenziale carenze relazionare:

• In lana naturale avvolgere gli insetti e altri parassiti
• Questa copertina è buona. assorbe l'umidità e può rapidamente ammuffito per questo motivo deve essere costantemente asciugato, cosa estremamente problematica da fare se noi stiamo parlando sui riempitivi per divani.

7. Olofibra

Si può dire che questo svernante sintetico migliorato. Sembrano palline soffici taglia piccola, che sono formati da fibre di poliestere a spirale di poliestere e hanno molti pori interni.
Grazie a struttura a spirale ha il principale vantaggio, molto apprezzato nella scelta di uno stucco per mobili imbottiti, - è in grado di ripristinare rapidamente la sua forma dopo carichi prolungati. Tuttavia, rimane molto morbido e caldo. Viene utilizzato attivamente come riempitivo cuscini del divano e sedili. Se l'olofibra sotto forma di palline viene utilizzata per i cuscini, allora uno speciale materiale per mobili. Sembra una stuoia con la stessa struttura a spirale. È molto spesso, resistente e mantiene bene la sua forma.
Oggi è considerato uno dei più riempitivi di qualità. Ciò è dovuto alla grande lista positivo qualità:

• Assoluto sicurezza e il rispetto dell'ambiente, che ne consente l'utilizzo per riempire i mobili dei bambini;
• Non provoca allergie reazioni;
• Esso ha peso leggero;
• Non assorbe gli odori;
• Non assorbe e non si accumula sulla sua superficie polvere;
• Facilmente modifiche e ripristina la forma;
• In lui non Maggio modulo dannoso microrganismi;
• Possiede alto morbidezza ed elasticità;
• Non assorbe l'umidità;
• traspirante;
• Non rotola;
• Non supporta la combustione;
• Esso ha lungo termine Servizi.

essenziale carenze questo materiale non trovato.È un costo più alto di quello di un winterizer sintetico.

8. Gommapiuma

Maggior parte accessibile al costo e al massimo di bassa qualità tipo di riempimento. La gommapiuma è la stessa schiuma di poliuretano, ma la qualità più bassa e densità più bassa. Pertanto, è un errore presumere che questi siano due materiale diverso. Molto spesso venditori può ingannare i clienti sostenendo che non lo è. In realtà, differiscono solo per le loro caratteristiche. A proposito, lo spessore della schiuma non influisce sul grado della sua rigidità. Anche una lastra alta può facilmente raggrinzirsi ed essere molto porosa, mentre una lastra sottile è in grado di ripristinarne istantaneamente la forma. Gommapiuma usato raramente come riempitivo per morbidi divani.
A meno che, per i loro braccioli o precedenti. Ha trovato il suo impiego come materiale per .

La sua lati positivi Questo:

• Basso prezzo;
• Sicurezza per una buona salute;
• antistatico proprietà;
• ipoallergenico;
• Bene traspirante e umidità;
• Non possibilità formazione di muffe.

svantaggi, purtroppo molto importante:

• fragilità;
• Schiuma di scarsa qualità molto veloce perde elasticità perché si formano ammaccature sulla superficie;
• Col tempo si restringe e si sbriciola;
• Non previsto per riempire i mobili che è soggetto a un uso intenso.

Come puoi vedere, un tale riempitivo diventerà inutilizzabile molto rapidamente e il tuo divano perderà rapidamente il suo aspetto estetico.

9. Lattice

È un riempitivo origine naturale, che viene utilizzato in costosi modelli di mobili imbottiti. È fatto da succo di pianta della gomma che ne aumenta notevolmente il costo. In vulcanizzazione lattice, è possibile ottenere una struttura che ha molte cellule che contribuiscono alla penetrazione dell'aria e sono responsabili dell'igroscopicità. Tecnologia di produzione il lattice, che viene utilizzato nell'industria del mobile, è abbastanza semplice. La miscela di lattice viene versata in un contenitore in cui viene costantemente miscelata e dopo un certo periodo di tempo fa schiuma. Successivamente viene colato in appositi stampi e ad una temperatura di 100°C avviene il processo di vulcanizzazione. Il grezzo risultante viene estratto dallo stampo, pulito da residui di schiuma non necessari ed essiccato a una temperatura di 120°C. Successivamente, le lastre vengono testate per la rigidità, pesate, imballate e inviate al mobilificio. A causa del fatto che la gomma nella sua forma naturale non tollera colpi Grasso, ultravioletto e crolla da questo, nella produzione di una miscela di lattice, speciale additivi stabilizzanti. Pertanto, la percentuale massima di gomma naturale nella schiuma di lattice è non più dell'85%. Un tale prodotto è considerato completamente naturale. In termini di requisiti per riempitivo per morbido arredamento, poi contenuto consentito trucco in lattice 45-60%. Questo indicatore è abbastanza abbastanza per ottenere il livello richiesto di resistenza, elasticità e resistenza all'usura. Se non sei limitato nelle finanze e preferisci utilizzare mobili da materiali naturali, ti consigliamo di prestare attenzione a questo tipo di riempitivo.
Ha il prossimo vantaggi:

• Tutta la vitaè di circa 20 anni;
• Non causa reazioni allergiche;
• traspirante;
• Massimo Esattamente segue i contorni corpo;
• Capace smorzare le vibrazioni;
• Distribuisce il carico in modo uniforme grazie al quale ha proprietà ortopediche;
• non tossico;
• Altamente riprende rapidamente la forma.

A carenze può essere solo attribuito costo alto, ciò è dovuto alle specifiche di produzione e ai componenti utilizzati. C'è anche lattice artificiale. La cosiddetta schiuma poliuretanica altamente elastica. A non farti ingannare devi sapere che lo stucco naturale ha una sfumatura grigiastra e al tatto sembra untuoso. Mentre il sintetico ha una sfumatura giallastra ed è asciutto al tatto.

10. Durafil

Questo materiale ha struttura, che, secondo gli indicatori simile al blocco a molla. Questo è un tessuto non tessuto di alta qualità, realizzato con fibre cave di poliestere mediante trattamento termico e incollando le fibre alla base. La sua fibre situato verticalmente e, per così dire, crescono dalla base, simili all'erba. Questa struttura consente di ottenere un'elevata elasticità, unita a morbidezza e splendore.
Questo materiale Perfetto si adatta per Riempimento divani, dando loro schiena e sedili volume e attraente aspetto. Tali mobili sembrano molto accoglienti e confortevoli, e in effetti lo è. La sua Benefici rendere questo materiale più popolare ogni giorno:

• Ipoallergenico materiale che non contiene sostanze che possono provocare anche la minima reazione allergica;
• Non supportare processi ardente. Ciò è dovuto alla particolarità della produzione, in cui è sottoposto a speciali trattamento termico e perde proprietà combustibili. Può carbonizzare, deformarsi o collassare completamente, ma non prendere fuoco.
• alto elasticità, che è stato ottenuto grazie a singole fibre dirette verticalmente. Questa struttura è attiva resiste al carico alla scomparsa della quale, le fibre tendono istantaneamente a prendere la loro posizione originaria.
• Questo materiale non accumula polvere;
• sostenibile all'umidità e variazioni di temperatura;
• Possiede antimicrobico proprietà;
• Ha un piacevole morbidezza che lo rende popolare nell'industria del mobile;
• Lunga durata.

svantaggi questo materiale finora non trovato. E in base alla lista qualità positive, possiamo concludere che un divano con un tale riempitivo può essere utilizzato a tutti gli effetti posto letto.

11. Lamelle

Non dimenticare che se stai cercando un divano che possa svolgere il ruolo di un letto, allora per realizzarlo proprietà ortopediche e prolungando la sua durata, è necessario scegliere modelli che in aggiunta dotato di lamelle. Ovviamente, questo non è un riempitivo, ma solo un ulteriore sostegno per lui, che è molto utile. stecche rappresentare tavole di legno impiallacciato, che hanno una forma leggermente curva. Questo design consente di compensare il carico e garantire la corretta posizione del corpo. Sotto pressione, si piegano, consentendo di distribuire uniformemente il carico.
Il materiale utilizzato è betulla, pioppo o faggio. Lo spessore delle lamelle è di 2-10 mm. È chiaro che più spesso questo elemento e più spesso si trova sul telaio, più forte e durevole sarà. svantaggio le lamelle è che se si rompono non possono essere riparate. Tuttavia, quasi tutti possono acquistarne uno nuovo e sostituirlo da soli. Soprattutto considerando il loro basso costo e la possibilità di acquistarne anche un solo pezzo.

12. Leader tra i filler secondo vari criteri di valutazione

Ne abbiamo elencati parecchi varie opzioni riempitivi e probabilmente sei già un po' confuso. Per chiarire ricapitolare ed evidenziare di più specie adatta secondo diverse esigenze.

Indicatori medi per la durata dell'operazione

Quando si usa il divano come letto

Per sedersi con un carico costante e intenso

Quando scegli un divano, tieni presente che vengono utilizzati spesso riempitivi combinati, che permettono di raggiungere prestazioni ottimali rigidità/comfort e rapporto qualità/prezzo. Assicurati di chiedere al venditore di più su tutti i tipi di riempitivi utilizzati. Chiedere certificati, che confermano la sicurezza dei materiali. E la cosa più importante- assicurati di sederti o sdraiarti sul divano selezionato. Dovresti sentirti a tuo agio e a tuo agio su di esso. In questo caso, sarai soddisfatto dell'acquisto.

La gommapiuma è il nome comune per la schiuma di poliuretano. Lo scopo di questo materiale, senza esagerare, copre tutte le sfere dell'attività umana.

La morbida schiuma sintetica cellulare con ottime proprietà isolanti, elevata elasticità e traspirabilità, viene utilizzata:

A produzione di mobili. La gommapiuma è indispensabile nella produzione di mobili imbottiti dalla classe economica ai modelli particolarmente confortevoli. Poltrone, divani, sedie, materassi: la produzione di questi oggetti per interni è impossibile senza questo materiale versatile.

In costruzione. Materiali isolanti isolanti e sigillanti.

Vale la pena notare l'uso di prodotti in schiuma nella decorazione delle stanze per assorbire i suoni. L'installazione di trappole acustiche e materassini fonoassorbenti riduce notevolmente il livello di rumore esterno e interno nella stanza.

nella produzione di articoli sportivi. Attrezzature sportive, materassini di varia durezza e spessore, utilizzo di scarti di gommapiuma per il riempimento di fosse di salto e di sicurezza.

— industria tessile, calzaturiera;
- produzione automobilistica;
- produzione di giocattoli;
- la medicina;
- produzione di elettrodomestici.

La schiuma di poliuretano è ampiamente utilizzata come materiale di imballaggio protettivo.

L'emergere di nuovi materiali caratteristiche simili non riduce la sua popolarità e gli ultimi sviluppi migliorano significativamente le sue caratteristiche principali.

Produzione di gommapiuma

La schiuma di poliuretano è composta per il 90% da aria, il processo di produzione consiste nel mescolare alcuni componenti, la cui reazione chimica porta alla formazione di schiuma e all'indurimento del materiale.

La produzione chimica richiede attenzione e rigorosa aderenza alla tecnologia. Prima della miscelazione, i componenti per la produzione della schiuma poliuretanica vengono sottoposti a test di qualità e quantità. Nella schiumatrice i componenti vengono miscelati, il processo di formazione e maturazione della schiuma avviene senza la diretta partecipazione dell'operatore.

La massa di schiuma poliuretanica viene colata in stampi, nel caso di produzione in continuo, disposti su un nastro trasportatore, dove si completa la reazione chimica. Il tempo di completa solidificazione è di circa 3 giorni.

Il processo di taglio della gommapiuma viene eseguito su macchine speciali. Forma di taglio: da semplici cubi di varie dimensioni a forme e profili complessi.

La produzione senza rifiuti di gommapiuma è assicurata da impianti per il taglio fine (frantumazione) dei rifiuti.

I parametri principali della PPU:

1. Densità. Un indicatore importante che determina in gran parte il resto delle caratteristiche del prodotto finito: rigidità, resistenza all'usura, capacità di ripristinare la sua forma originale. Indica la quantità di materiale (kg) contenuta in un metro cubo.

2. Rigidità (stress di compressione). Questa è la quantità di forza richiesta per comprimere la schiuma del 40%, misurata in kPa.

3. Deformazione permanente. Caratterizza la capacità del prodotto di mantenerne la forma e le dimensioni. Il campione compresso del 50% viene mantenuto all'umidità e alla temperatura specificate e la deviazione dalla forma originale viene misurata dopo la cessazione dell'influenza esterna. Un aumento della densità riduce la quantità di deformazione permanente.

Gli indicatori di cui sopra, insieme a elasticità, resistenza, coefficienti di supporto, comfort, determinano i tipi e le marche di schiuma di poliuretano.

Marche PPU

La schiuma di poliuretano è contrassegnata da una serie di lettere e numeri latini, le lettere indicano il tipo di materiale, i numeri indicano la densità (kg/m3) e la rigidità (kPa).

1. "ST" - standard. Il marchio di base, l'unico prodotto sulla base di un poliolo di base. L'indice di densità di un materiale determina la sua rigidità.
2. "HL" - duro, "EL" - maggiore rigidità. Ha un'elevata capacità portante, la sua struttura gli consente di sopportare carichi superiori rispetto ai gradi standard.
3. "HS" - morbido e ultra morbido. Il marchio definisce la più plastica di tutti i tipi di schiuma. La morbidezza della superficie offre il massimo comfort ai prodotti realizzati sulla sua base.
4. HR" - altamente elastico. Combina una bassa rigidità iniziale e un'elevata capacità portante, il che lo rende particolarmente confortevole.
5. "LR" - morbido, viscoelastico.È caratterizzato da una maggiore viscosità, l'effetto della "memoria". In grado di distribuire il carico sull'intero piano. Viene anche chiamato termoplastico.
6. "RTC" - schiuma poliuretanica reticolata. Un trattamento speciale distrugge la membrana sottile, di conseguenza, le cellule chiuse si trasformano in cellule aperte, la porosità del materiale aumenta in modo significativo.
7. Gommapiuma di schiumatura secondaria. Questo è il caso quando i rifiuti riciclati vengono convertiti in il nuovo tipo, caratterizzato da indicatori di alta qualità. È caratterizzato da alta densità, eccellente capacità isolante, pori aperti e cavità tra grandi inclusioni assorbono onde sonore quasi senza lasciare traccia.

Nuovi sviluppi aumentano costantemente il numero di varietà di questo materiale sintetico.

Modulo di rilascio PPU

Il mercato offre grande varietà forme, tipi, gradi di schiuma poliuretanica:

1. Foglio.

La gommapiuma rettangolare, con uno spessore da 5 a 1000 mm, viene fornita dai produttori in tagli standard o in base alle esigenze del singolo cliente.

2. Rotolare.

Bobine di varie larghezze sono facili da usare, lo spessore del materiale è fino a 30 mm. Oltre al solito, i produttori offrono gommapiuma arrotolata realizzata su un substrato di tessuto, materiali sintetici.

3. Blocca.

Questo tipo di gommapiuma si distingue per una superficie rigida non porosa (prima della lavorazione). Oltre al cubico, questo tipo di gommapiuma viene colato in stampi di varie configurazioni. Dopo il raffreddamento, la crosta viene rimossa, il materiale acquisisce una struttura omogenea.

4. Acustica.

Taglio PPU

Materiale morbido, elastico con piccole cellule, la gommapiuma provoca alcune difficoltà, se necessario, a dargli una determinata forma. Nell'industria, fino a tempi recenti, venivano utilizzate le presse da taglio. La creazione di una matrice figurata, necessaria per questo tipo di lavorazione, ha influito sull'aumento del costo del prodotto finale.

Attualmente, le macchine laser CNC sono ampiamente utilizzate. I nuovi dispositivi ampliano significativamente l'uso della schiuma di poliuretano grazie alla possibilità di tagliare prodotti di configurazione complessa senza un aumento significativo dell'intensità del lavoro. taglio laser prodotto silenziosamente, rapidamente, rifiuti solidi non si formano durante il processo di taglio.

Trasporto

La schiuma di poliuretano è altamente assorbente, assorbe bene liquidi, polvere, microparticelle di fango. L'imballaggio in PPU dovrebbe garantirne la qualità durante lo stoccaggio e il trasporto.

L'elevata porosità consente di ridurre notevolmente il volume del materiale durante il trasporto. Tuttavia, va notato che dopo il disimballaggio, la gommapiuma perde parzialmente le sue proprietà dichiarate. Per preservarne le caratteristiche, è meglio non sottoporre il PPU a compressione significativa durante il confezionamento.

La gommapiuma è molto spesso utilizzata nella produzione di mobili imbottiti. Viene utilizzato per divani, poltrone e materassi. Il riempimento interno dei mobili imbottiti è molto importante, poiché dipende dalla praticità e dal comfort del prodotto.

Cosa c'è di meglio: divano a molle o in gommapiuma?

Oggi si trovano spesso divani di due varietà: molle e gommapiuma. Ogni opzione ha dei vantaggi, quindi è richiesta:

• blocco a molla è costituito da molle a doppio cono realizzate con filo di alta qualità. Sono collegati tra loro con graffette o filo. Questo design è caratterizzato da rigidità. Garantisce la corretta posizione del corpo durante il riposo notturno. Il carico non va all'intero blocco a molla, ma solo ai punti in cui si verifica il contatto. Quando una persona giace su un divano del genere, il carico non va alla colonna vertebrale, ma è distribuito uniformemente su tutto il corpo.

A causa della rigidità e della maggiore resistenza, il blocco a molla può sopportare molto peso, quindi viene spesso scelto per persone che pesano più di 110 kg. Per evitare il disagio delle molle, sopra di esse viene posizionato battuta, spunbond, feltro o poliuretano.

• Gommapiuma o schiuma poliuretanicaè un materiale con struttura porosa ad alto volume. Può essere utilizzato da solo o in tandem con altri materiali. La gommapiuma è costituita da cellule con pareti spesse riempite d'aria. Grazie a questa struttura si caratterizza per elasticità e leggerezza. La gommapiuma recupera rapidamente la sua forma originale, è durevole e affidabile. Può essere di diversa rigidità, il che è particolarmente importante per i mobili imbottiti.

Questo materiale è ideale per le persone soggette a reazioni allergiche. È sicuro per la salute, perché viene trattato con una composizione antivirale, antibatterica e antimicotica prima di essere utilizzato nella produzione di mobili.

Il blocco a molla e la gommapiuma sono materiali resistenti. Sono caratterizzati da praticità e comfort nell'uso. Ma la gommapiuma è relativamente più economica. Pertanto, è impossibile dare una risposta esatta alla domanda su quale divano sia migliore. Ogni opzione è adatta per un piacevole passatempo e per dormire.

tipi

Divani moderni rappresentato forme diverse, soluzioni di colore e disegni. Siamo abituati a incorniciare i divani, perché ce ne sono molti in vendita. I produttori sono usati per il telaio legno naturale o metallo. Per creare un divano comodo e confortevole, è necessario utilizzare un riempitivo.

In data odierna molto richiesto utilizza un divano senza una struttura di cuscini in schiuma. Viene spesso acquistato per le stanze dei bambini. Il divano frameless è caratterizzato da praticità e comfort.

Un divano senza struttura, ma con cuscini in gommapiuma si adatta perfettamente a molti indicazioni di stile. Sembra lussuoso nell'high-tech e nella fusione, nell'avanguardia e nella pop art, nell'eclettismo e nell'eco-stile.

Se ti piace il minimalismo giapponese, allora questi mobili imbottiti diventeranno degna decorazione interni alla moda.

Un divano senza telaio su gommapiuma ha molti vantaggi:

• Minimalismo nella configurazione e nello stile.
• Comodità e comodità. Ideale per l'uso quotidiano.
• Si adatta perfettamente a vari stili e sembra armoniosamente anche in un insieme con accessori originali.
• Può essere facilmente spostato nel posto giusto e utilizzato come sedile aggiuntivo.
• Può essere utilizzato per la suddivisione in zone dello spazio e come luogo per trascorrere del tempo insieme.
• Colpisce favorevolmente il corpo. Ci si può rilassare sul comodo divano.

Tipi di marchi e loro scopo

Esistono molte marche di gommapiuma, che offrono libertà di scelta sia agli acquirenti che ai produttori di mobili imbottiti.

Principali varietà:

• ST - standard(la sua densità varia da 16 a 35 kg/m³). A causa del suo basso costo, molti produttori di mobili imbottiti lo utilizzano. Ma non durerà più di un anno, quindi, se acquisti un divano con un tale riempitivo, allora per una residenza estiva.
• EL - maggiore rigidità(da 22 a 35 kg/m³). Non è progettato per creare mobili imbottiti.
• HL - difficile(densità 25 e 40 kg/m³). Questa opzione può essere utilizzata nella produzione di divani per l'ufficio o per la casa. È adatto a chi ama dormire su una superficie dura. Per i bambini, questo riempitivo è severamente vietato.
• HS - morbido(da 20 a 45 kg/m³);
• HR - altamente elastico(da 30 a 50 kg/m³). Ottima opzione per i mobili imbottiti. Questa gommapiuma è chiamata lattice artificiale, poiché il lattice viene aggiunto durante la sua fabbricazione.
• HR* – altamente elastico con alto livello comfort(da 30 a 55 kg/m³).

Per indicare il grado del riempitivo non vengono utilizzate solo lettere, ma anche quattro numeri, di cui i primi due sono responsabili della sua densità, gli ultimi due indicano la sollecitazione di compressione. Ad esempio, il marchio EL 2535 è caratterizzato da una maggiore rigidità, ha una densità di 25 kg / m³ e una sollecitazione di compressione di 3,5 kPa.

Quale gommapiuma per mobili è meglio scegliere?

Quando scegli un divano, assicurati di prestare attenzione alla sua praticità e comfort. Il riempimento di mobili imbottiti gioca un ruolo enorme, quindi dovresti chiedere che tipo di gommapiuma è stato utilizzato come riempitivo per prodotti.Una varietà di marchi può creare confusione, ma non dovresti essere guidato dal prezzo quando scegli lo stucco per mobili imbottiti, poiché spessore e densità sono criteri importanti per la scelta di questo materiale.

Un ottimo riempitivo per mobili imbottiti è la gommapiuma con una densità di 30 kg / m³. Questo divano è perfetto sia per sedersi che per sdraiarsi. È pratico, perché nel tempo il riempitivo non si abbassa.

La durata dei mobili imbottiti dipende direttamente dalla densità della gommapiuma.

Maggiore è la densità, più a lungo il prodotto sarà come nuovo.

Solitamente per il sedile, i braccioli e lo schienale viene utilizzato un riempitivo di varie densità. Per i braccioli è consuetudine utilizzare un materiale a bassa densità.

Lo spessore è un altro criterio importante.

Se prevedi di utilizzare il divano per dormire, lo spessore del riempitivo non deve essere inferiore a 4 cm.

I produttori non prendono sul serio questo indicatore e, per risparmiare denaro, usano gommapiuma con uno spessore da 2 a 3 cm.

Per scoprire la densità della gommapiuma, dovresti prestare attenzione alla sua marcatura, poiché le prime due cifre sono utilizzate per designarla. Se stai cercando un divano rigido, gli ultimi due numeri ti aiuteranno. Di solito questa cifra è di 40 unità.

Come sostituire?

Se il divano, dopo un uso prolungato, ha perso la sua elasticità ed è scomodo dormirci sopra, puoi sostituire il riempitivo. Questo processo richiede tempo, ma puoi farlo da solo se segui i passaggi di base e hai competenze di base in quest'area:

• il divano deve essere smontato in parti;
• rimuovere il rivestimento dal prodotto;
• rimuovere il vecchio riempitivo;
• fare un modello;
• attaccare un nuovo riempitivo a tutte le parti del divano: pareti laterali, schienale e sedile;
• trascina ogni componente con una nuova tappezzeria;
• ritirare il prodotto.

Come sostituire la gommapiuma a casa, guarda il seguente video.

Materassi

Coprimaterassi

Cuscini

Cosa devi sapere sulla schiuma

Gommapiuma (più correttamente, poliuretano espanso elastico, poliuretano espanso)è disponibile in due tipi: blocco (singoli blocchi) e modellato (per questo, la schiuma viene versata in appositi stampi). La schiuma di poliuretano modellato è più economica, può avere una forma diversa, ma è ricoperta da una crosta sulla parte superiore che non consente il passaggio dell'aria. La schiuma di poliuretano a blocchi, al contrario, fa passare bene l'aria e ciò che viene chiamato "respira", ma non può essere tagliata in parti di qualsiasi forma se lavorata su macchine per il taglio dei contorni. La gommapiuma a base di polieteri viene prodotta per materassi e mobili. la schiuma di poliuretano sui poliesteri viene distrutta dall'umidità.

La qualità della gommapiuma è determinata dalla seguente serie di indicatori:

Densità. La schiuma poliuretanica standard ha una densità di 25 kg / m3, mentre la sollecitazione di compressione sarà compresa tra 3,4 e 3,5 kPa. Ma da allora il blocco di schiuma non è omogeneo, quindi si misura la densità punti diversi, quindi viene calcolato il valore medio. Maggiore è la densità della gommapiuma, più a lungo durerà.

Sollecitazione di compressione. Questo indicatore è una caratteristica della rigidità e mostra quale forza in kPa deve essere applicata per comprimere del 40% il campione di gommapiuma. Ci sono casi di aumento artificiale della rigidità della gommapiuma da parte dei produttori a causa della produzione di gommapiuma con una struttura a celle semichiuse. Quando si fa clic su tale gommapiuma, si sente uno schiocco. Come risultato di questa azione meccanica, le celle si aprono e la gommapiuma diventa meno rigida.

Indicatori di forza. Questi sono la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura. La resistenza alla trazione indica la forza e l'allungamento indica l'allungamento che deve essere raggiunto affinché il campione di gommapiuma si rompa. Per la schiuma poliuretanica standard con una densità di 25 kg/m3, queste cifre sono rispettivamente di 120-140 kPa e 240-280%.

Elasticità. Questo indicatore è determinato usando una palla speciale. La palla cade liberamente sul campione di gommapiuma da una certa altezza, per cui rimbalza e viene misurata l'altezza di questo rimbalzo. Più rigida è la gommapiuma, minore è la sua elasticità.

Deformazione permanente. Uno degli indicatori importanti della qualità della schiuma di poliuretano. Caratterizza la sua capacità di mantenerne la forma e le dimensioni durante il funzionamento. Per determinarlo, un campione di gommapiuma viene compresso del 50% e lasciato in questo stato per certo tempo ad una certa temperatura e umidità. Al termine dell'esposizione, il campione viene misurato come percentuale della deviazione dalle dimensioni originali. Maggiore è la densità della schiuma di poliuretano, minore è la deformazione permanente che ha. La gommapiuma ad alta deformazione permanente non può essere utilizzata nella produzione di materassi e sedili per mobili.

Indicatori di comfort. Questi sono il fattore di supporto e il fattore di comfort. Il fattore di supporto è come la schiuma trattiene e distribuisce il carico, il fattore comfort è la morbidezza della schiuma poliuretanica a bassa compressione e piacevole al tatto. Più alti sono questi indicatori di comfort, migliore è la gommapiuma. Tipicamente utilizzato per caratterizzare gradi altamente elastici di schiuma poliuretanica.

Come decifrare la marcatura della gommapiuma ad esempio EL2540? Ciò significa che la gommapiuma ha una maggiore rigidità, con una densità di 25 kg/m3 e una rigidità di 4 kPa.

Riassumendo, va detto che la tendenza generale nel mercato mondiale è quella di sostituire i gradi standard di gommapiuma, sostituendoli con gradi con caratteristiche migliorate. Ma nel mercato russo, la gommapiuma standard mantiene ancora saldamente la sua posizione. Ma se per gli schienali e i braccioli dei mobili è possibile utilizzare gommapiuma standard con una densità di 25-30 kg / m3, per sedili e materassi è necessario utilizzare schiuma di poliuretano con una densità superiore a 30 kg / m3, sebbene è migliore in combinazione con pavimenti ammorbidenti dei marchi HS.

Cosa devi sapere sulla schiuma.

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COME È FATTO?

La gommapiuma (in modo più competente - morbida schiuma di poliuretano, PPU) viene prodotta nella forma blocchi (bloccare) o vari le forme(cosiddetto modellato PPU quando la schiuma viene versata in appositi stampi).

La gommapiuma a blocchi con successivo taglio su macchine per il taglio di contorni sotto forma di parti è migliore in termini di proprietà fisiche e meccaniche rispetto alle sue controparti stampate. Inoltre, le parti in schiuma a blocchi "respirano" e i prodotti stampati sono ricoperti da una crosta che non consente il passaggio dell'aria.

I prodotti stampati sono più economici e possono avere una stereometria diversa, mentre le macchine per il taglio di contorni non consentono di tagliare parti di qualsiasi forma da blocchi di gommapiuma.

Dal punto di vista dei componenti chimici, la gommapiuma può essere realizzata su poliesteri semplici e complessi. Quest'ultimo non può essere utilizzato per la produzione di mobili imbottiti, in quanto viene distrutto dall'umidità.

Attualmente, la gommapiuma viene prodotta in batch o in modo continuo. Il metodo periodico, o cosiddetto "a scatola", ha una storia di 50 anni e prevede il versamento di una porzione di schiuma in una scatola, le cui pareti laterali, dopo aver sollevato la schiuma (come pasta lievitata) vengono aperti. I blocchi risultanti differiscono l'uno dall'altro nelle loro proprietà e hanno, rispetto ai continui indicatori di qualità peggiore.

Con un metodo di produzione in continuo, la schiuma formata si muove lungo il nastro trasportatore. Questo permette di ottenere blocchi di varie lunghezze fino a 60 metri. Per le sue proprietà, il blocco è omogeneo; solo la parte iniziale del blocco può differire: i primi 1,5 m di lunghezza.

PRINCIPALI INDICATORI DI QUALITÀ.

Le proprietà fisiche e meccaniche della gommapiuma riflettono le seguenti caratteristiche: densità, rigidità, permeabilità all'aria, dimensione cellulare, elasticità, deformazione permanente, resistenza alla trazione, allungamento relativo.

Per le schiume ad alta resilienza vengono applicati altri due indicatori: i coefficienti di sostegno e di comfort.

Densità. A volte è chiamata densità apparente, poiché l'aria è anche nelle celle della gommapiuma - la caratteristica principale che determina in gran parte tutte le altre. Ad esempio, se stiamo parlando di gommapiuma standard con una densità di 25 kg / m3, la sollecitazione di compressione sarà compresa tra 3,4 e 3,5 kPa. È particolarmente importante che il periodo di utilizzo della gommapiuma dipenda principalmente dalla densità e più è alto, il lungo termine il suo uso.

Va tenuto presente che il blocco di gommapiuma non è uniforme, quindi la densità viene misurata in vari punti lungo l'altezza del taglio e quindi viene determinato il valore medio della densità.

tensione di compressione. Questo valore caratterizza la rigidità della gommapiuma e mostra, secondo la norma internazionale ISO 3386 DIN 5377, quale forza in kPa deve essere applicata al campione di gommapiuma per comprimerlo del 40%.

Alcuni produttori aumentano artificialmente la rigidità della gommapiuma, utilizzando deliberatamente ricette per la sua produzione con una struttura semichiusa (tale gommapiuma è caratterizzata da crepe quando viene pressata). Tuttavia, dopo l'apertura meccanica delle celle, a causa della pressatura, la gommapiuma acquisisce una naturale rigidità inferiore.

Indicatori di forza. Questi includono la resistenza alla trazione a rottura e l'allungamento a rottura. Il primo mostra la forza e il secondo mostra la tensione che deve essere raggiunta affinché il campione si rompa. Per la gommapiuma standard con una densità di 25 kg/m3, questi valori sono rispettivamente di 120-140 kPa e 240-280%.

Elasticità. L'elasticità della gommapiuma è determinata dall'altezza del rimbalzo di una palla speciale dopo di essa caduta libera su un campione di gommapiuma da una certa altezza. Ovviamente, più rigida è la gommapiuma, meno elastica è.

deformazione residua. Questo è uno degli indicatori più importanti della qualità della gommapiuma, che ne caratterizza la capacità di mantenere le dimensioni e la forma durante il funzionamento. Per determinarlo, un campione di gommapiuma viene compresso del 50% ed è in questo stato per un certo tempo a una certa temperatura e umidità dell'aria circostante. Dopo la cessazione dell'esposizione, al campione viene misurata (in percentuale) la quantità di deviazione dalle sue dimensioni originali. Ovviamente, la gommapiuma ad alta deformazione residua non può essere utilizzata per la realizzazione di sedili per mobili. È importante notare che maggiore è la densità della gommapiuma, minore è la sua deformazione residua.

indicatori di comfort. Il loro uso è un indicatore di un approccio molto responsabile del produttore ai suoi prodotti. Questi includono il fattore comfort e il fattore supporto. Il primo caratterizza il tocco piacevole e la morbidezza della schiuma a bassa compressione, e il coefficiente di supporto - la capacità della schiuma di trattenere e distribuire meglio la forza causata da un grande carico posto sopra.

Fattore di comfort = forza al 20% di compressione (kPa)/forza al 5% di compressione.

Rapporto di supporto = forza al 65% di compressione/forza al 25% di compressione.

Maggiore è l'indice di comfort, migliore è la gommapiuma. Questi indicatori sono solitamente utilizzati per gradi di gommapiuma altamente elastici.

TIPI DI SCHIUMA.

Nella produzione di mobili e materassi vengono utilizzati i seguenti tipi di gommapiuma: standard, a rigidità aumentata e rigida, morbida, super morbida, altamente elastica, speciale (non combustibile e viscoelastica).

I gradi standard (ST) sono prodotti sulla base di un unico, cosiddetto poliolo standard. La loro rigidità è interamente determinata dalla densità. Per altri tipi vengono utilizzati almeno due tipi di poliolo. Modificando il rapporto parti costitutive nella formulazione è possibile ottenere un'ampia gamma di materiali con diverse proprietà.

La gommapiuma ad alta rigidità (EL) o rigida (HL) si ottiene utilizzando speciali tipi di polioli. I gradi morbidi e super morbidi di gommapiuma (HS) si ottengono utilizzando un poliolo speciale al posto di quello standard o in aggiunta a quello standard. I gradi ad alta resilienza (HR) vengono prodotti solo sulla base di polioli speciali e di solito viene utilizzata una combinazione di due o tre.

Nel processo di produzione della schiuma altamente elastica, i blocchi ottenuti (così come i prodotti stampati) devono essere arrotolati in una giornata su un'apposita macchina per aprire le celle chiuse.

I gradi ignifughi sono ottenuti utilizzando nella formulazione una polvere di melammina speciale, polioli Bayer PHD o speciali additivi ignifughi. La melammina dà un risultato migliore in termini di resistenza al fuoco, ma il suo utilizzo peggiora le proprietà fisiche e meccaniche della gommapiuma.

I gradi viscoelastici di gommapiuma hanno recentemente trovato ampia applicazione nella produzione di materassi. Per ottenerli sono necessari non solo speciali polioli, ma anche speciali isocianati.

La gommapiuma è caratterizzata da tipo, densità e rigidità (ad esempio, il marchio EL2540 significa: gommapiuma di maggiore rigidità, densità - 25 kg / m3, rigidità - 4 kPa).

I marchi standard nel mondo vengono ora gradualmente sostituiti da marchi con caratteristiche migliorate. Ma nel nostro mercato, lo standard occupa ancora una posizione dominante.

È importante ricordare che la gommapiuma con densità di 25 kg/m3 e inferiore viene utilizzata in Europa come materiale da imballaggio, mentre nel mercato CSI prevale ed è spesso utilizzata dai produttori di mobili.

Per schienali, braccioli e poggiatesta è possibile utilizzare gommapiuma standard con una densità di 25-30 kg/m3 e per sedili e materassi è possibile utilizzare materiale con una densità superiore a 30 kg/m3.

La gommapiuma di maggiore rigidità con una densità di 25-30 kg / m3, a differenza dei marchi standard, può essere utilizzata nella produzione di sedili e materassi, tenendo conto dei carichi previsti per loro (da 60 a 80 kg). Con una densità superiore a 30 kg/m3, non ci sono restrizioni di carico, ma è meglio utilizzare tale gommapiuma in combinazione con pavimenti ammorbidenti dei gradi HS.

C'è un'osservazione importante da fare qui. Il fatto è che i produttori di mobili e materassi nei paesi della CSI di solito ricevono gommapiuma confezionata, compressa in volume di 4-6 volte. Dopo aver disimballato e fatto girare il rotolo, perde significativamente la sua qualità (ad esempio, la gommapiuma di alta qualità del marchio EL2540 dopo la rotazione ha una durezza di 3,2 kPa invece di 4 kPa e la schiuma di bassa qualità è ancora inferiore). Pertanto, nei paesi Europa occidentale la gommapiuma non si comprime durante il trasporto.

Le marche di gommapiuma morbida e super morbida (le più comuni HS2520, HS3030, HS3530) sono ampiamente utilizzate per la produzione di schienali in mobili imbottiti e materiale per pavimenti per materassi. Inoltre, la qualità HS3530 viene utilizzata indipendentemente per realizzare sedili e le qualità super morbide vengono utilizzate per realizzare fodere per cuscini in schiuma.

La gommapiuma altamente elastica viene utilizzata per la produzione di mobili costosi. Per garantire il massimo comfort nei loro prodotti, i produttori di imbottiti e materassi utilizzano spesso il principio della stratificazione: utilizzano un marchio con un elevato fattore di comfort come strato superiore del pavimento e un marchio con un elevato fattore di supporto nella parte inferiore.

Nonostante il costo relativamente elevato, ogni anno vengono utilizzate sempre più qualità altamente elastiche: in Francia, la loro produzione ha raggiunto il 30% del totale di gommapiuma prodotta nel paese.