Penggiling cakram do-it-yourself. Bagaimana cara membuat penggiling sabuk untuk logam dengan tangan Anda sendiri? Gambar mesin penggiling buatan sendiri

Saya membuat situs tentang produk buatan sendiri. Di situs web kami, Anda akan menemukan produk buatan sendiri, instruksi yang jelas akan membantu Anda merakit dan menggunakan produk buatan sendiri yang Anda pilih tanpa masalah di rumah atau di tempat kerja.

Drum besar mengubah mesin menjadi semacam alat penggiling.

Pengamplas kayu buatan sendiri dengan drum pengamplasan diameter besar memungkinkan Anda memproses benda kerja yang lebih tipis dari 3 mm. Dalam mesin ini, dibandingkan dengan mesin sabuk lebar, mekanisme pemandu pita padat karya tidak diperlukan dalam pembuatannya.

Prosedur pembuatan drum pengamplasan

Drum gerinda mesin direkatkan dari cakram yang digergaji dan digiling secara terpisah. Kulit diikat dan diregangkan dengan penjepit khusus. Untuk mengubah ketebalan kayu yang dihilangkan, meja mesin bergerak relatif terhadap drum. Bagian belakang desktop berengsel dan bagian depan bertumpu pada stud berulir untuk penyesuaian. Benda kerja didukung dan dipandu oleh meja umpan yang meluncur di sepanjang meja kerja. Meja makan bergerak secara manual, sehingga feeder khusus yang digerakkan oleh daya tidak diperlukan, dan ini sangat menyederhanakan desain,

Cara membuat tubuh penggiling kayu dengan tangan Anda sendiri

Tubuh dirakit dari sembilan baja utama: dua panel samping dan belakang dari penyangga depan dan dua pelapis, penyangga dowel di rusuk depan dan dua cakram penguat. Semua bagian digergaji ke dimensi yang ditunjukkan pada gambar. satu.

Karena desktop harus cukup kuat dan tidak bengkok saat ditekan ke drum, kami membuatnya dari dua lembar chipboard yang direkatkan dan disekrup. Selain itu, pada sisi umpan, meja kerja diperkuat dengan palang kayu keras yang tebal, yang sekaligus menciptakan permukaan penyangga untuk pin penyetel.

Meja pengumpan berjalan di sepanjang meja kerja, yang secara langsung menopang dan memandu benda kerja selama kalibrasi. Meja ini terbuat dari chipboard 20 mm dan 38 mm lebih sempit dari meja kerja dan sepanjang ini. Meja berfungsi untuk menopang benda kerja setelah melewati drum. Agar meja umpan bergerak di sepanjang desktop tanpa kemiringan, alur dengan kedalaman 6 mm dan lebar 20 mm dipilih di tengah sisi bawahnya, dan bilah pemandu setebal 5 mm dipasang ke desktop.

Dua bilah di ujung meja drop menahannya di atas meja kerja yang panjang. Untuk memastikan gerakan meja yang mulus, bantalan veneer tipis dimasukkan di antara bilah dan desktop, memberikan celah kecil. Untuk mencegah benda kerja tergelincir ke belakang selama penggilingan, stop bar kayu keras 5mm dimasukkan ke dalam slot 3mm di meja (Gbr. 1).

Desktop terpasang ke bagian belakang kasing dengan dua engsel. Palang di meja kerja harus sejajar dengan pin penyetel. Drum terbuat dari chipboard. Lebarnya adalah 460 mm, 400 mm, yang menyediakan area penggilingan yang luas. Drum dirakit dari 24 cakram, digergaji secara kasar satu per satu, dan kemudian direkatkan dan diikat dengan sekrup (Gbr. 2). Drum seimbang setelah memasang penjepit kulit.

Untuk mengurangi berat drum, sebagian besar dari semua cakram digergaji dalam bentuk cincin dengan lebar 50 mm. Dua cakram luar dan satu di tengahnya padat dan memiliki lubang yang dibor untuk poros baja 20 mm. Drum direkatkan dengan karet padat setebal 1,5 mm. Ini berfungsi sebagai substrat untuk kulit dan memberikannya kecocokan yang lebih baik pada bagian tersebut.

Mengikat kulit sander pada kayu

Untuk memudahkan penyisipan dan pelepasan kulit, kami telah mengembangkan klip tuas-pegas sederhana.fig. 3).

Memasang drum sander

Drum berputar pada poros 20 mm (Anda dapat menggunakan poros 16 mm) yang didukung oleh empat bantalan yang dikurung yang dibaut ke panel samping alat berat. Lubang untuk mereka, agar lebih mudah untuk menyelaraskan drum, dibor dengan diameter sedikit lebih besar dari diameter baut.

Sebagai penggerak, kami memilih motor satu fasa 1750 rpm. Basis motor terpasang langsung ke panel belakang, dan sakelar dipasang ke salah satu bantalan di bagian depan mesin. Katrol 2 * 75 mm diletakkan pada poros motor, katrol penggerak dan penggerak dimasukkan ke dalam bidang yang sama dan diperbaiki.

V.Laskin, D.Ren. Kanada
Menurut majalah SAM

buatan sendiri-universal

meja universal

Bench Planer - Desain dan Perakitan

Mesin pengerjaan kayu DIY - gambar

meja tradisional

Bab: Berbagai buatan sendiri Tanggal publikasi: 2-03-2012, 03:58

Belt sander untuk kayu adalah teknik yang digunakan pada tahap akhir produksi bagian dan struktur yang terbuat dari kayu dan bahan berbasis kayu. Peralatan ini digunakan untuk menyelesaikan pemesinan benda kerja.

Karena kebutuhan tersebut ada di berbagai industri, mesin pengamplasan kayu telah tersebar luas.

Unit-unit tersebut memiliki nilai khusus untuk produsen furnitur dan barang konsumsi lainnya yang terbuat dari kayu. Penggiling modern dapat memproses berbagai jenis kayu, yang menunjukkan keserbagunaan dan multifungsinya.

Apa tujuan utama dari peralatan tersebut?

Tujuan utama penggunaan mesin gerinda adalah meratakan akhir permukaan kayu, menghilangkan ketidakrataan dan kekasaran, menciptakan permukaan yang halus dan rata, menghilangkan cacat mekanis kecil, endapan pernis, dan gerinda.

Juga, penggiling sabuk sering digunakan saat memproses pembulatan, serta untuk penggilingan internal elemen benda kerja.

Area dasar penerapan mesin ini, tergantung pada jenis umpan dan pemrosesan, adalah sebagai berikut:

• Pemrosesan permukaan melengkung, menyediakan pergerakan bebas kaset;
• Penggilingan bagian datar di atas meja tetap, serta dengan gerakan permukaan kerja secara manual atau mekanis;
• Batang gerinda dan elemen panel;
• Perlakuan cat rincian.

Untuk memahami apa itu belt sander untuk kayu, masuk akal untuk mempelajari desainnya secara lebih rinci.

Mari kita pertimbangkan masalah ini secara lebih rinci di bawah ini.

Fitur struktural penggiling

Saat ini, penggiling sabuk diproduksi oleh perusahaan domestik dan asing. Kisaran dan variasi peralatan jenis ini cukup luas, begitu juga dengan harganya. Model bervariasi tergantung pada kinerja dan parameter lainnya.

Bagaimana cara membuat sander sabuk dengan tangan Anda sendiri?

Desain mereka juga berbeda, tetapi, bagaimanapun, ada sesuatu yang menyatukan mereka dan membuatnya mirip satu sama lain. Kita berbicara tentang alat pemrosesan utama - sabuk abrasif.

Pada sebagian besar model mesin penggiling kayu, ini adalah cincin tertutup dari pisau pemrosesan, yang dipasang di antara dua drum yang berputar, salah satunya memainkan peran elemen utama yang terhubung ke unit daya.

Drum penggerak, sebagai suatu peraturan, dilengkapi dengan transmisi mekanis, yang elemen dasarnya adalah penggerak sabuk. Di sanalah torsi disuplai dari motor listrik.

Pada saat yang sama, desain belt sander untuk kayu memberikan kemungkinan memilih intensitas rotasi drum penggerak, yang memungkinkan Anda memilih format yang paling tepat untuk memproses benda kerja tertentu.

Tergantung pada fitur desain model mesin tertentu, sabuk abrasif dapat ditempatkan pada posisi horizontal atau vertikal.

Ada juga modifikasi khusus dari unit, yang desainnya menyediakan lokasi pita pada sudut tertentu. Pita dipasang pada bingkai, tempat benda kerja dipoles.

Dalam perangkat yang disederhanakan, benda kerja dipegang oleh master secara manual. Namun, format penggilingan ini menjadi semakin usang, karena tidak cukup aman dan tidak produktif. Model di mana benda kerja diperbaiki melalui aksesori khusus ditandai dengan peningkatan produktivitas dan efisiensi pemrosesan.

Desktop penggiling kayu adalah salah satu elemen desain utama.

Biasanya terbuat dari kayu atau logam. Dalam kasus kedua, unit akan nyaman saat bekerja dengan lebih banyak bentuk kompleks. Parameter penting dari tabel adalah ukurannya.

Pada dimensi permukaan kerja yang akan tergantung pada seberapa besar bagian yang dapat diproses master menggunakan mesin. Seorang spesialis berpengalaman tahu bahwa jika bagian itu lebih panjang dari desktop, tidak akan mudah untuk memprosesnya. Tentu saja, ketidaknyamanan ini akan mempengaruhi kualitas produk akhir dan waktu pengerjaan akan lebih lama.

Saat ini, produsen sander sabuk kayu menawarkan dua jenis perangkat utama - dengan permukaan kerja tetap dan bergerak, serta mesin dengan sabuk abrasif bergerak.

Dalam semua keragaman ini, kelompok unit yang terpisah menonjol - mesin sabuk lebar, di mana meja menggabungkan fungsi permukaan kerja dan pengumpan. Mesin yang dilengkapi dengan meja memiliki sabuk horizontal, sedangkan mesin dengan sabuk abrasif bebas dapat memberikan sudut kemiringan apa pun.

Bukan rahasia lagi bahwa selama penggilingan benda kerja kayu, sejumlah besar keripik terbentuk.

Agar tidak mengganggu master untuk melakukan pekerjaannya, produsen peralatan dalam dan luar negeri melengkapi peralatan mesin dengan tudung kinerja tinggi khusus, yang menghilangkan sebagian besar limbah selama operasi.

Adapun unit daya untuk penggiling, di sini sebagian besar pabrikan terbatas pada motor listrik dengan daya pengenal dalam kisaran 2,5-2,8 kW.

Kecepatan sabuk rata-rata saat memasang motor semacam itu adalah sekitar 20 meter per detik.

temuan

Saat ini, penggiling sabuk diproduksi dalam jumlah besar di seluruh dunia. Perusahaan Eropa dan, khususnya, Jerman dianggap sebagai pemimpin dalam hal kualitas struktur dan intensitas inovasi di dalamnya. Di antara flagships, ada baiknya menyoroti merek-merek seperti Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Jika Anda mencari peralatan yang lebih terjangkau, maka Anda harus memperhatikan pencapaian domestik di bidang ini.

Layak dalam hal harga dan kualitas, unit dipasok ke pasar CIS oleh Pabrik Alat Mesin Lipetsk. Peralatan yang diproduksi oleh MS-GROUP dan LLC NEVASTANKOMASH juga diminati. Pilihan kompromi antara mobil Jerman yang mahal dan unit domestik yang tertinggal dalam sejumlah parameter dapat menjadi produk Ceko. merek dagang PROMA.

Jelas, untuk master, pencarian peralatan yang sesuai tidak akan sulit.

Anda hanya perlu memutuskan berapa banyak yang ingin Anda keluarkan untuk peralatan dan apa yang sebenarnya Anda harapkan darinya.

Merakit penggiling buatan sendiri

Fitur proses

Penggiling buatan sendiri tidak jarang, sangat mungkin untuk merakitnya dengan tangan Anda sendiri.

Penggiling sangat diperlukan untuk menyelesaikan bagian kayu.

Penggiling adalah hal yang diperlukan dan akan selalu berguna di rumah tangga.

Jika Anda menemukan suku cadang di jumlah besar, selain itu, ada waktu luang dan keinginan untuk mencoba sendiri sebagai insinyur desain, maka penggiling buatan sendiri di tangan Anda akan cocok untuk bekerja.

Jadi, Anda akan membutuhkan:

• motor (perannya dapat dimainkan oleh motor lain yang diambil dari perangkat listrik apa pun);
• penggerak listrik (untuk tujuan ini, baterai paling biasa dari komputer Ups cocok);
• sekrup;
• kabel;
• mengalihkan;
• papan;
• ampelas;
• lem;

Tahapan perakitan dan pemasangan

Diagram mesin gerinda

Setelah Anda memiliki semua alat yang diperlukan, Anda dapat mulai membuat unit gerinda.

Untuk memulai papan kayu, pra-perawatan dengan pernis, Anda harus memasang motor. Menemukannya mudah, banyak orang di rumah mungkin memiliki hard drive lama yang tidak berfungsi dari komputer. Setelah membongkar, melepas penutup atas dan melepas blok kepala, Anda akan mendapatkan benda kerja yang sempurna - motor. Jika Anda ingin penggiling Anda memiliki tenaga lebih, maka akan lebih masuk akal untuk menggunakan motor yang lebih bertenaga.

Misalnya dari kipas angin. Dan jika Anda memiliki rencana untuk membuat penggiling stasioner yang serius, maka dalam hal ini Anda perlu mengambil motor listrik dari mesin cuci yang tidak perlu. Kemudian, selain berfungsi sebagai gerinda, ia juga dapat berperan sebagai gerinda.

Langkah selanjutnya adalah instalasi drive.

Mesin pengamplasan kayu: sabuk, cakram, drum

Agar motor berfungsi, Anda harus menyediakannya dengan catu daya yang tidak terputus. Jika penggiling Anda memiliki motor kecil, maka catu daya untuk itu harus dilakukan dengan cara khusus. Misalnya melalui baterai.

Setelah komponen utama produk buatan sendiri terpasang dengan kuat di papan, mereka harus terhubung satu sama lain. Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan kabel biasa. Jangan lupa tentang sakelar, pastikan untuk memasukkannya ke dalam rangkaian keseluruhan.

Jika Anda memasang nosel kempa pada penggiling, Anda mendapatkan mesin pemoles.

Sekarang Anda perlu membuat roda gerinda dengan tangan Anda sendiri.

Untuk melakukan ini, ambil amplas dan potong dua lingkaran dengan diameter yang sesuai. Kemudian rekatkan bersama. Anda memiliki roda gerinda yang sudah jadi, dibuat sendiri. Tentu saja, Anda dapat membeli lingkaran yang sudah jadi di toko khusus mana pun.

Omong-omong, mereka juga menjual lingkaran ukuran kecil.

Selanjutnya, kami melanjutkan untuk memasang lingkaran ke motor menggunakan dua busing sederhana. Pada saat pemasangan, dipandu oleh diameter sumbu motor, karena ada kemungkinan ketidakcocokan diameter. Dalam hal ini, Anda cukup mengambil busing plastik sesuai dengan diameter gandar.

Seperti yang Anda lihat, proses membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana dan tidak memerlukan banyak tenaga dan biaya.

Bagaimanapun, itu bisa dibuat dari bahan improvisasi. Dengan mesin ini, Anda dapat dengan mudah menggiling berbagai bagian logam atau kayu.

Gambar video mesin pengamplasan kayu do-it-yourself

Ada sejumlah besar peralatan penggilingan yang membuat permukaan kayu sangat lembut.

Ini adalah bingkai di mana bingkai khusus dengan motor listrik berada (motor mesin cuci digunakan untuk produk buatan sendiri) dan mekanisme. Mekanisme itu sendiri, pada gilirannya, termasuk poros, katrol, dan sabuk abrasif.

Area aplikasi

Mereka digunakan di semua industri di mana kayu diproses.

Seringkali, produk rancangan apa pun memiliki permukaan yang tidak rata dan kasar. Kosong seperti itu tidak bisa begitu saja dicat dan disiapkan untuk dijual atau dipasang di mana saja.

Pengamplas sabuk

Poros ini digerakkan oleh motor listrik asinkron. Sabuk abrasif tidak melorot selama pemrosesan kayu, tetapi bersandar pada bidang kerja, yang memiliki koefisien gesekan yang rendah. Rekaman itu dapat ditempatkan baik secara horizontal maupun vertikal.

Keuntungan dari peralatan ini adalah pemrosesan benda kerja yang panjang.

Penggiling cakram

Area kerja peralatan ini adalah roda abrasif.

per poros motor listrik lingkaran dengan Velcro diperbaiki, di mana abrasif diperbaiki. Setelah memulai motor, roda abrasif berputar di sekitar porosnya, sehingga melakukan penggilingan. Jenis mesin ini memiliki kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan pemrosesan, dan jumlah putaran sumbu tidak akan berkurang.

penggiling . Dan bukan itu saja, agar tidak menghabiskan uang untuk mesin, orang-orang datang dengan penggiling dari bor, dari Bulgaria.

Faktanya adalah bahwa nozel dipasang pada alat ini dan penggilingan yang sama dilakukan.

Perhitungan daya motor

Penting! Sebelum membuat gagasan buatan sendiri yang melakukan fungsi penggilingan, sangat penting untuk menghitung daya dengan benar penggerak listrik.

Lagi pula, jika daya motor lemah atau sebaliknya kuat, Anda tidak dapat melakukan pekerjaan apa pun.

P=qS(K+k)U/1000n

cetak biru sebuah foto skema. Sebagai contoh untuk studi visual, pertimbangkan sander sabuk.

Gambar mesin gerinda

Sisi lain tempat tidur dirancang untuk mengakomodasi poros, dengan katrol untuk sabuk dan rol untuk sabuk abrasif. Kaset itu sendiri dipasang dengan sedikit kemiringan.

Hal ini dilakukan agar abrasif halus dan lembut bersentuhan dengan bidang mesin dari benda kerja.

Tip: Sebelum memasang strip abrasif pada roller, perlu untuk membungkus strip karet tipis di sekelilingnya. Ini akan mengurangi slip strip selama operasi.

1. Papan kayu.
2. Bantalan bola.
3. Motor listrik.
4. Tali karet.
5. sabuk karet.
6. Katrol logam.
7. Sekrup self-tapping, pengencang.
8. elemen abrasif.

Setelah kami memutuskan bahan dan alat kerja, kami dapat mulai merakit semua bagian dan elemen menjadi satu mekanisme. Untuk ini, bingkai dirakit. Ini bisa berupa logam (terdiri dari pipa profil logam) atau kayu (terdiri dari batang kayu dan kayu solid).

Saat bingkai sudah siap

Anda dapat mulai memasang motor. Daya motor harus tidak kurang dari 2,5 kW dan tidak lebih dari 3 kW, dengan putaran mesin 1200 hingga 1500 rpm. Katrol untuk sabuk dipasang pada poros motor. Motor dipasang di satu sisi bingkai.

Mesin penggiling - semua varietasnya

Motor sering digunakan dari mencuci mesin yang digunakan di rumah.

Di sisi lain

Sebuah poros dengan bantalan terletak, di satu sisi di mana katrol dipasang, dan di sisi lain roller, sabuk abrasif akan diletakkan di atasnya di masa depan. Puli poros dan puli motor harus berada pada bidang horizontal yang datar. Tensioner sabuk harus ditempatkan di area yang sama.

Berasal dari kayu

Setelah

Setelah semuanya selesai, Anda dapat melakukan start pertama dan mengkonfigurasi peralatan dengan benar. Ketika pengaturan selesai, benda kerja pertama dijalankan dan hasil pekerjaan diperiksa.

Jika semuanya berhasil, itu berarti Anda melakukan semuanya dengan benar.

Unduh video instruksi.

Ulasan video

Belt sander untuk kayu dan logam
Drum sander sendiri untuk kayu
Penggiling kayu DIY: gambar
DIY - pengamplas kayu lapis.

lakukan sendiri
50 fakta tentang saya (saya ingin 10, tetapi di-overclock) Kesuksesan saya. Blog
Battlefield 2 "Editing Bot" - File - tambalan, demo, demo, mod

Cara membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri: instruksi dengan foto langkah demi langkah

Saat ini, tidak ada permukaan yang tidak mulus.

Kehalusan dicapai melalui berbagai perangkat penggilingan. Biaya peralatan profesional uang besar dan tidak semua orang dapat membelinya, selain itu, mesin tersebut memiliki bobot dan dimensi yang cukup tinggi.

Untungnya, tangan-tangan terampil negara kita telah beradaptasi untuk memproduksi peralatan analog dengan anggaran yang begitu sederhana. Mesin gerinda juga tidak berdiri di pinggir dan menjadi sasaran modernisasi pengerjaan manual. Dengan mesin buatan sendiri inilah kita akan terus berkenalan.

Ada sejumlah besar peralatan pengamplasan yang membuat permukaan kayu menjadi sangat halus. Ini adalah bingkai di mana bingkai khusus dengan motor listrik berada (motor mesin cuci digunakan untuk produk buatan sendiri) dan mekanisme. Mekanisme itu sendiri, pada gilirannya, termasuk poros, katrol, dan sabuk abrasif.

Area aplikasi

Mereka digunakan di semua industri di mana kayu diproses. Seringkali, produk rancangan apa pun memiliki permukaan yang tidak rata dan kasar. Kosong seperti itu tidak bisa begitu saja dicat dan disiapkan untuk dijual atau dipasang di mana saja.

Panduan pemilihan sander

Oleh karena itu, untuk proses lebih lanjut kayu, semua permukaannya bisa diampelas.

Mesin gerinda juga digunakan untuk memproses sags dan chamfering, sudut pembulatan. Selain itu, alat gerinda memberikan penyelarasan dan kalibrasi permukaan yang mulus.

Jenis mesin pengamplasan kayu

Tergantung pada permukaan yang akan dirawat, jenis penggiling berikut dibedakan:

Pengamplas sabuk

Pengamplas sabuk

Peralatan ini menggunakan sabuk abrasif, yang ditarik oleh dua poros.

Poros ini digerakkan oleh motor listrik asinkron. Sabuk abrasif tidak melorot selama pemrosesan kayu, tetapi bersandar pada bidang kerja, yang memiliki koefisien gesekan yang rendah. Rekaman itu dapat ditempatkan baik secara horizontal maupun vertikal. Keuntungan dari peralatan ini adalah pemrosesan benda kerja yang panjang.

Unit penggilingan universal

penggiling universal

Dalam hal ini, mesin memiliki dua permukaan gerinda yang berfungsi.

Salah satunya adalah permukaan pita dan yang lainnya berbentuk lingkaran (cakram). Mesin universal ini diciptakan untuk kenyamanan mengerjakannya. Omong-omong, peralatan seperti itu akan menghemat anggaran secara signifikan. Dalam perangkat seperti itu, hanya satu mesin yang digunakan.

Berdasarkan hal tersebut, saat bekerja pada dua permukaan kerja, beban pada motor tidak akan bertambah banyak.

Alat penggilingan drum

penggiling drum

Dalam hal ini, pita abrasif dililitkan pada dua rol secara spiral.

Di bawah rol adalah meja dengan permukaan halus. Kesenjangan antara meja dan rol dapat disesuaikan dengan jarak yang diperlukan. Dengan bantuan mesin seperti itu, dimungkinkan untuk mengkalibrasi permukaan kayu kosong.

Alat penggilingan cakram

Penggiling cakram

Area kerja peralatan ini adalah roda abrasif. Sebuah lingkaran dengan Velcro melekat pada sumbu motor listrik, di mana abrasif terpasang.

Setelah memulai motor, roda abrasif berputar di sekitar porosnya, sehingga melakukan penggilingan. Jenis mesin ini memiliki kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan pemrosesan, dan jumlah putaran sumbu tidak akan berkurang.

Pada masing-masing empat macam mesin dapat melakukan operasi tertentu. Sekarang kita memiliki gambaran seperti apa peralatan penggilingan, saatnya membongkar desain mesin.

Selain mesin di atas, ada juga yang portabel. penggiling.

Dan bukan itu saja, agar tidak menghabiskan uang untuk mesin, orang-orang datang dengan penggiling dari bor, dari Bulgaria. Faktanya adalah bahwa nozel dipasang pada alat ini dan penggilingan yang sama dilakukan.

Kiat: Jika Anda masih memutuskan untuk membeli penggiling pabrik, maka putuskan terlebih dahulu pekerjaan dan beban yang akan dialami mesin Anda, dan baru kemudian lakukan pembelian.

Hal yang sama berlaku untuk peralatan buatan sendiri.

Perhitungan daya motor

Penting! Sebelum membuat gagasan buatan sendiri yang melakukan fungsi penggilingan, sangat penting untuk menghitung dengan benar kekuatan penggerak listrik. Lagi pula, jika daya motor lemah atau sebaliknya kuat, Anda tidak dapat melakukan pekerjaan apa pun.

Perhitungan daya dilakukan sesuai dengan formula khusus, yang termasuk dalam kategori perhitungan matematika yang kompleks.

Rumusnya terlihat seperti ini

P=qS(K+k)U/1000n

Di mana setiap sebutan berarti sebagai berikut:

1. q - Menunjukkan tekanan bagian kayu yang diproses pada bidang kain abrasif (N / sentimeter persegi).
2. k - Indeks gesekan sisi abrasif yang salah pada permukaan kerja.
3. n - Efisiensi seluruh sistem.
4. K - Indikator bidang kerja abrasif relatif terhadap benda kerja. Prioritasnya adalah kepadatan pohon dan graininess-nya. Batas indikator ini berkisar dari 0,2 hingga 0,6.
5. S - Area benda kerja yang bersentuhan dengan abrasif, diukur dalam sentimeter persegi.
6. U - Kecepatan putaran bahan abrasif, diukur dalam meter per detik.

Saat Anda menghitung daya yang diperlukan dari penggerak listrik unit masa depan Anda menggunakan rumus, Anda dapat dengan aman mulai merakit mesin secara keseluruhan.

Saatnya berkenalan dengan desain mesin buatan sendiri. cetak biru keempat jenis peralatan dapat ditemukan dalam akses gratis untuk melihat dan mengunduh, serta mengunduh semua jenis sebuah foto skema.

Sebagai contoh untuk studi visual, pertimbangkan sander sabuk.

Gambar mesin gerinda

Desain mesin dan skemanya

Setiap perakitan peralatan buatan sendiri dimulai dengan konstruksi tempat tidur atau fondasi untuk peralatan mesin masa depan.

Ini bisa dilakukan dengan bahan logam, atau dengan bahan kayu. Dimensi bingkai berikut digunakan sebagai standar 500 mm x 180 mm, sedangkan ketebalannya harus 2 cm.

Setelah membuat dasar, Anda dapat melanjutkan ke langkah selanjutnya. Motor asinkron dapat dipasang di beberapa tempat agar operasinya selesai. Siapkan pesawat di tempat tidur itu sendiri atau buat platform untuk motor, yang akan dipasang di ujung tempat tidur.

Sisi lain tempat tidur dirancang untuk mengakomodasi poros, dengan katrol untuk sabuk dan rol untuk sabuk abrasif. Kaset itu sendiri dipasang dengan sedikit kemiringan. Hal ini dilakukan agar abrasif halus dan lembut bersentuhan dengan bidang mesin dari benda kerja.

Diagram pengamplas sabuk

Tip: Sebelum memasang strip abrasif pada roller, perlu untuk membungkus strip karet tipis di sekelilingnya.

Ini akan mengurangi slip strip selama operasi.

Seperti yang dapat kita lihat dari diagram dan gambar, desain peralatan gerinda cukup sederhana. Semua jenis mesin ini dirakit sesuai dengan skema yang sama.

Tip: Dalam proses merakit unit penggilingan masa depan Anda, Anda harus mematuhi semua dimensi yang diperlukan, dan Anda juga harus menghitung semua parameter dengan sangat serius.

Ketika desain sudah tidak asing lagi bagi kita, kita bisa melanjutkan ke proses perakitan.

Proses perakitan mesin penggiling

Untuk merakit alat gerinda, Anda membutuhkan barang-barang berikut:

1. Papan kayu.
2. Batang kayu atau pipa profil logam.
3. Bantalan bola.
4. Motor listrik.
5. Tali karet.
6. sabuk karet.
7. Katrol logam.
8. Sekrup self-tapping, pengencang.
9. elemen abrasif.
10. Alat kerja (bor, gerinda, obeng, gergaji ukir, dll).
11. Mesin las (jika struktur rangka seluruhnya terdiri dari logam).

Setelah kami memutuskan bahan dan alat kerja, kami dapat mulai merakit semua bagian dan elemen menjadi satu mekanisme. Untuk ini, bingkai dirakit.

Ini bisa berupa logam (terdiri dari pipa profil logam) atau kayu (terdiri dari batang kayu dan kayu solid).

Saat bingkai sudah siap

Anda dapat mulai memasang motor. Daya motor harus tidak kurang dari 2,5 kW dan tidak lebih dari 3 kW, dengan putaran mesin 1200 hingga 1500 rpm.

Katrol untuk sabuk dipasang pada poros motor. Motor dipasang di satu sisi bingkai. Motor sering digunakan dari mencuci mesin yang digunakan di rumah.

Di sisi lain

Sebuah poros dengan bantalan terletak, di satu sisi di mana katrol dipasang, dan di sisi lain roller, sabuk abrasif akan diletakkan di atasnya di masa depan.

Puli poros dan puli motor harus berada pada bidang horizontal yang datar. Tensioner sabuk harus ditempatkan di area yang sama.

Berasal dari kayu

Baik dudukan dibuat dari kayu lapis atau logam, di mana rol yang tersisa akan ditempatkan dan pita ampelas dikenakan. Harus ada mekanisme ketegangan juga. Selain itu, kehadiran bilah kerja adalah wajib, di mana sabuk abrasif akan bergesekan.

Pada bingkai, sebagai aturan, dari akhir, tombol mulai dipasang.

Sirkuit listrik mesin harus diarde.

Setelah

Setelah semuanya selesai, Anda dapat melakukan start pertama dan mengkonfigurasi peralatan dengan benar. Ketika pengaturan selesai, benda kerja pertama dijalankan dan hasil pekerjaan diperiksa. Jika semuanya berhasil, itu berarti Anda melakukan semuanya dengan benar.

Untuk kejelasan visual dan pemahaman lengkap tentang seluruh proses perakitan, Anda dapat Unduh video instruksi.

Umpan balik umum dan kesimpulan

Sebagai aturan, di Internet hanya tentang jenis peralatan ini ulasan positif. Memang, ketika dalam kehidupan sehari-hari perlu memberikan permukaan yang halus ini atau itu pada benda kayu, maka keberadaan alat gerinda sangat diperlukan.

Ulasan video

Ulasan video dari mesin penggiling buatan sendiri:

Ulasan video tentang pilihan peralatan penggilingan:

Ulasan video tentang sander sabuk:

Ulasan video sander eksentrik:

Mesin penggiling DIY: gambar, foto, dan video
Sabuk sander do-it-yourself - Bisnis mudah
Cara membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri: instruksi, deskripsi Penggiling DIY murah
Gambar video mesin pengamplasan kayu do-it-yourself
Video mesin penggiling DIY di portal Zaporozhye
Belt sander: kami belajar dan melakukannya sendiri
Cara membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri Tangan kami Cara merakit penggiling kayu dengan tangan Anda sendiri
TANGAN SENDIRI MESIN Penggiling Video!

- t-Video berselancar

Penggiling kayu: nilai dan kinerja. Sudut, getaran, penggilingan dan mesin bor

Roda gerinda untuk kayu

Ukuran disk dapat bervariasi tergantung pada ukuran dan "Bulgaria". Mereka tersedia sebagai roda gerinda kayu dengan diameter 115, 125, 150, 180 dan 230 mm.

Nasihat. Jangan pernah gunakan piring kayu dirancang untuk logam.

Mereka memiliki struktur yang sama sekali berbeda, dan tindakan seperti itu tidak hanya akan memberikan hasil yang diinginkan, tetapi juga dapat menyebabkan cedera.

• Harga yang menguntungkan, terutama untuk model dengan roda kecil, yang kinerjanya cukup untuk bekerja dengan kayu.
• Dinding yang nyaman dari balok silinder.

Grinding permukaan bulat

Nasihat. Saat pengamplasan, gunakan perlindungan pribadi karena debu kayu dapat merusak saluran pernafasan dan selaput lendir.

Tetapi di sini, untuk meratakan permukaan horizontal datar, "Bulgaria" sangat tidak nyaman karena asimetri strukturnya.

pengeboran

Bor dengan kepala gerinda

Alat seperti itu sangat jarang digunakan di lapangan, tetapi masih dapat ditangani dengan baik dalam jumlah kecil.

Bagi mereka, lingkaran khusus berbasis karet digunakan dengan pin persegi panjang yang dipasang di batang. Karena itu, lakukan dengan menembak dan memperbaikinya.

• Murah dan mudah digunakan.
• diperpanjang. Di hampir setiap rumah Anda dapat menemukan latihan.
• Pemrosesan yang nyaman dari kota-kota yang sulit dijangkau.

Area luas dengan pernis yang sama untuk peralatan Rumah Tangga akan sangat bermasalah.

Sander getar

Sander Getaran Manual untuk Kayu

Versi peralatan ini jauh lebih cocok untuk memproses permukaan yang halus.

Motor listrik menggerakkan bagian kerja perangkat melalui eksentrik transisi, sehingga gerakan translasi dilakukan dari satu sisi ke sisi lain, yang melakukan penggilingan.

Anda dapat memilih kertas amplas dengan ukuran grit berapa pun, memotongnya dan memperbaikinya dengan sistem pengikat yang dilindungi khusus.

Kerugian khasnya adalah, karena amplitudo sapuan kuas yang kecil, penghilangan lapisan kayu yang tebal sangat menegangkan.

mesin peledak

Sander tangan untuk sabuk kayu

Ini adalah alat yang paling efisien untuk finishing lantai kayu berkualitas tinggi dan struktur vertikal, bahkan struktur kayu.

Prinsip kerjanya mirip dengan komputer desktop dan perwakilan yang lebih kuat dari peralatan abrasif, dan termasuk yang berikut:

• Dua rol memiliki pita amplas bundar.

Sabuk cadangan untuk sander sabuk

• Saat mesin dihidupkan, silinder penggerak mulai berputar sehingga gerakan bantalan dilakukan.
• Bawa ke permukaan yang dipilih dan giling.

penggilingan bawah

Keuntungan dari peralatan tersebut:

• Kesederhanaan dan kepraktisan pekerjaan.
• Kinerja tinggi.
• Biaya bahan habis pakai.
• Kehadiran tas khusus untuk mengumpulkan debu kayu.

Perangkat kantong debu kayu

• Kemungkinan digunakan sebagai peralatan stasioner.

  Untuk melakukan ini, alat dipasang pada platform dengan bingkai atau penjepit khusus.

Pemotong kayu portabel

Peralatan stasioner

Jika Anda perlu memoles banyak bagian kecil, alih-alih pesawat besar, lebih rasional dan nyaman menggunakan penggiling kopi kayu stasioner yang dipasang dengan kuat pada permukaan yang rata dan memiliki potensi besar.

Penggiling kayu DIY

Banyak dari mereka terutama digunakan dalam industri pertukangan kayu.

Mari kita lihat beberapa di antaranya:

1. Mesin pita. Prinsip dasar pengoperasian perangkat semacam itu mirip dengan master kecilnya.

   Ini berarti ada juga dua rol, salah satunya ditenagai oleh motor listrik dan memiliki sabuk abrasif yang terpasang di atasnya. Tapi mari kita lihat lebih dekat struktur peralatan tersebut:

Mesin Pita Sempit dengan Pabrik Tetap

LBSM 2505 ESE untuk pemolesan kayu

1. mesin drum.

   Dalam hal ini, bahan abrasif tidak didistribusikan di antara dua puli, tetapi dililitkan pada satu drum. Perbedaan utama dari peralatan tersebut adalah kemampuan untuk menghilangkan lapisan kayu yang paling akurat, yang sangat penting saat memproses bagian dari model yang berbeda.

Mesin gerinda dan grading tipe drum

mobil rumah

Kita juga harus memikirkan cara membuat mesin penggilingan buatan sendiri:

1. Kami mengambil motor listrik dari mesin cuci tua.

Contoh motor listrik yang sesuai

1. Siapkan batang logam dengan penampang 2 cm, diameter 10 cm dari PVC, pelat, sekrup, karet dan lem, dan kemudian merakit drum:
   • Bagian dari bagian pipa yang sedikit lebih buruk dari strip yang dipilih.
   • Dua piring dengan diameter 10 cm dipotong menjadi piring dan lubang 2 cm dibor di dalamnya.
   • Kami memasukkan gabus ke dalam tabung dan memasukkan batang ke dalamnya.

     Semua sambungan diresapi dengan lem.

   • Dari tabung perekat atas dengan karet, yang di masa depan akan berfungsi sebagai substrat yang cocok untuk pita rekaman.

1. Tas dan desktop ditarik dari papan yang tebal dan tahan lama. Harap dicatat bahwa semua koneksi terpasang dengan aman dan seluruh struktur stabil. Untuk memastikan benda kerja bergerak relatif terhadap drum, kencangkan dengan loop kunci dan kencangkan sekrup untuk sekrup yang disediakan oleh sumber listrik.
2. Kami mengumpulkan semua elemen dalam satu bagian, kami menyediakan kabel dan sakelar.

Mudah untuk Memasang Mesin Pengamplasan Kayu Self Leveling

kesimpulan

Pohon itu dapat bekerja dengan peralatan manual dan stasioner.

Kelompok pertama mencakup alat-alat yang dapat ditemukan di bengkel wali mana pun: bor, "orang Bulgaria", sabuk getar dan pengamplasan untuk kayu. Mereka sangat cocok untuk memoles lantai, dinding dan struktur besar lainnya.

Jika Anda perlu menghilangkan kayu secara akurat dari bagian-bagian tertentu, maka Anda memerlukan salah satu mesin di atas. dalam artikel ini Anda akan menemukan bahan tambahan. Tentukan pilihan Anda sesuai dengan situasi.

Pekerjaan untuk penggiling kayu

Semua bahan dalam produksi apa pun, selain manufaktur, memerlukan pemrosesan tambahan dan penyelesaian. Contoh nyata dari perawatan tersebut adalah penggilingan dan pemolesan produk. Kedua jenis aksi mekanis ini pada permukaan bagian, bawa penampilan untuk kesempurnaan. Namun, semua orang tahu bahwa untuk melakukan operasi ini dengan tangan, akan membutuhkan banyak waktu dan usaha, dan keseragaman pemrosesan hanya dapat dipastikan dengan sangat master berpengalaman. Untuk memfasilitasi pekerjaan semacam ini, seseorang datang dengan berbagai perangkat dan mekanisme untuk membantu dirinya sendiri. Beberapa di antaranya akan dibahas lebih lanjut.

Tujuan umum dan jenis mesin

Mesin ini ditujukan untuk pemrosesan akhir bagian dan benda kerja yang terbuat dari bahan yang berbeda dengan memaparkannya ke permukaan dengan lapisan abrasif atau berlian. Mesin, komponen dan mekanismenya mengizinkan t mengamati keakuratan ukuran dan bentuk, dan juga memastikan terciptanya permukaan yang ideal dari suatu bagian atau benda kerja.

Dengan bantuan mesin, Anda dapat memproses bagian datar, permukaan luar dan dalam, bagian dari berbagai bentuk geometris, menggiling atau memoles benang dan gigi roda gigi. Oleh mereka sendiri karakteristik mesin gerinda dibagi menjadi:

• Penggilingan silinder.
• penggilingan internal.
• Penggilingan tanpa pusat.
• Penggilingan permukaan.
• Mesin khusus (untuk menggiling benang, roda gigi).

Proses penggilingan

Grinding adalah proses menghilangkan lapisan atas dari permukaan benda kerja menggunakan abrasive atau diamond grit. Mereka dirakit menjadi massa umum di permukaan kerja dan diikat dengan pengikat. Mereka akhirnya membentuk roda gerinda atau sabuk..

Selama operasi, permukaan abrasif diberikan Sirkulasi Bundaran menggunakan motor listrik. Ketika permukaan benda kerja bersentuhan dengan abrasif, proses pemesinan berlangsung. Ada kepercayaan umum bahwa penggilingan dengan abrasive adalah pemrosesan gesekan. Namun, ini tidak benar.

Setiap partikel abrasif memiliki tepi yang tajam, ketika disentuh dengan bahan (logam, plastik, kayu, batu) akan bekerja seperti alat pemotong dan menghilangkan keripik, seperti pemotong frais atau bor. Mengingat kecepatan putaran roda gerinda yang cukup besar, serta munculnya keripik sebagai produk penggilingan, perlu diperhitungkan kemungkinan cedera oleh chip ini.

Langkah-langkah keamanan selama bekerja

Saat mengerjakan mesin, mengikuti mengikuti aturan Tindakan pengamanan:

Kebutuhan di tempat kerja dan di rumah

Saat ini, di toko-toko produksi, mesin penggiling digunakan sepanjang waktu. Tergantung pada skala produksi, baik satu mesin dan semua varietasnya dalam hal kompleksitas dan dimensi dapat dipasang.

Namun, dalam kehidupan sehari-hari peralatan ini selalu ada aplikasi. Beberapa - di garasi ada sander bangku untuk pemrosesan logam. Yang lain memiliki beberapa pengamplas kayu dengan desain berbeda yang dipasang di bengkel mereka. Yang ketiga - yang dimiliki adalah mesin gabungan universal. Ada alat-alat listrik untuk penggilingan manual: jenis drum, sander sabuk, gergaji pita, mesin kecil atau mesin besar. Dan mereka semua diminati.

Ada cukup banyak di pasaran jangkauan luas semua jenis peralatan serupa dari banyak produsen. Dan harga mereka cukup masuk akal. Tapi ini adalah mesin serba guna. Dan jika seseorang melakukannya urusan sendiri , atau ia memiliki hobi, maka diperlukan mesin dengan spesialisasi khusus. Di sini harganya sudah naik beberapa kali.

Untuk itu, atau berdasarkan keinginan sendiri, banyak pengrajin membuat produk buatan sendiri. Terutama untuk memproses kayu, plastik dan logam, lebih jarang untuk memotong dan menggiling batu. Dan, secara umum, ini benar. Lagipula, bahkan penajaman sederhana pisau dapur lebih mudah dan lebih cepat dilakukan pada mesin daripada dengan tangan menggunakan batu ujian. Manfaat membuat mesin kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri adalah desainnya yang sangat sederhana.

Mesin penggiling DIY untuk pohon, tidak sulit untuk merakitnya. Pada orang-orang itu juga disebut sederhana - ampelas.

Komponen utamanya adalah mesin. Pasti banyak rumah tangga yang memiliki mesin cuci tua. Motornya cukup cocok untuk tujuan ini. Jika tidak, mesin baru di pasaran akan cukup mahal, tetapi di pasar loak mana pun Anda dapat menemukan mesin bekas dalam kondisi berfungsi. Motor listrik harus kuat dari 750 W hingga 2 kW, bukan kecepatan tinggi dari 1500 hingga 3000 rpm, jika tiga fase, maka selalu dapat disesuaikan dengan 220 V. Anda juga membutuhkan kayu lapis tebal, self-tapping sekrup, lem PVA, dan alat, tentu saja.

Tugasnya sederhana: membuat hard disk yang menempel amplas. Untuk melakukan ini, kami menggambar lingkaran dengan diameter 150-170 mm pada kayu lapis, jika kayu lapis cukup tebal untuk menyembunyikan mur penjepit, satu kosong sudah cukup. Jika tidak, kami merekatkan dua blanko identik dengan lem PVA. Mur penjepit spindel motor harus dimasukkan ke dalam disk flush dengan bidang kerjanya.

Dari kayu lapis yang sama 15-24 mm, Anda perlu membuat beberapa bagian:

• Bingkai tempat mesin akan dipasang.
• Meja makan dengan panduan untuk mengubah sudut kemiringan.
• Desain perlindungan disk.
• Basis untuk memasang seluruh mesin ke meja kerja.

Perlindungan untuk piringan dapat dibuat dalam bentuk lengkungan dengan sudut siku-siku atau terpotong. Dia, seperti tabel umpan, melekat pada bingkai. Dari perangkat tambahan, Anda dapat memasang busur derajat penekanan pada tabel umpan, yang memungkinkan Anda memasukkan benda kerja pada sudut horizontal yang tetap.

Menghargai estetika, diinginkan untuk menggiling setiap detail sebelum perakitan. Tapi ini opsional, tapi dengan meja penyajian ini harus dilakukan dengan hati-hati. Permukaan halus akan memberikan gerakan seragam dan terus menerus dari bagian di sepanjang permukaan kerja disk.

Tujuan dari mesin ini terungkap dalam namanya.- penggerindaan permukaan, yaitu untuk menggiling permukaan datar bagian dan benda kerja. Ini bisa berupa disk, drum (seperti pengukur ketebalan) atau pita. Pada saat yang sama, permukaan kerjanya dapat ditempatkan secara vertikal, horizontal atau diatur.

Desain mesin individual dibuat sepenuhnya dapat disesuaikan. Tapi ini individu. Mobil buatan sendiri Setiap orang melakukannya untuk diri mereka sendiri, sehingga lebih nyaman untuk bekerja. Desain yang dapat disesuaikan sepenuhnya lebih sulit untuk dibuat. Mereka memiliki tekanan drum atau pita yang dapat disesuaikan, yaitu, dengan kata lain, ada kemungkinan pergerakan tetap dari permukaan kerja di sepanjang sumbu vertikal. Dan handpiece memiliki mekanisme gerakan dua arah, seperti tempat dudukan pemotong di mesin bubut.

Dari deskripsi verbal sulit untuk membayangkan seperti apa. Dan bahkan lebih sulit untuk memahami cara kerjanya. Tapi hari ini kita memiliki Internet. Di sana Anda dapat menemukan video di mana pengrajin berpengalaman berbagi pengalaman mereka, menjelaskan secara rinci dan menunjukkan cara membuat peralatan tersebut. Terperinci gambar dan diagram dengan dimensi yang tepat dan instruksi tentang bahan apa yang digunakan untuk perakitan. Secara umum, jika ada kesulitan dengan desain sendiri, maka Anda selalu dapat membuat salinan orang lain.

Mesin ini dirancang untuk memproses bagian panjang. Sabuk abrasif didasarkan pada kain kain tahan lama yang diikat ke dalam cincin. Ada ukuran yang berbeda. Itu didorong oleh motor listrik yang sama dengan karakteristik serupa. Tetapi beberapa pengrajin mengganti mesin dengan bor. Bor yang baik adalah alat yang serbaguna dalam banyak hal. Namun, penggantian seperti itu lebih relevan untuk ukuran kecil mesin desktop, sebagai aturan, pemodel menggunakannya.

Bagaimana sabuk sander dirakit dengan tangan Anda sendiri? Pita itu direntangkan di antara dua poros atau rol drum. Salah satunya adalah master (terpasang pada spindel motor), dan yang kedua adalah slave (memberikan ketegangan pada sabuk pengamplasan). Untuk mencegah selotip melompat dari drum, penutup washer dipasang di ujungnya. Ternyata sesuatu seperti gulungan tekstil. Dengan sedikit distorsi, keausan sabuk terjadi lebih cepat daripada ujung-ujung sabuk yang bergesekan dengan washer kunci dihancurkan. Jadi ide ini cukup layak dan membenarkan dirinya sendiri.

Juga, di antara drum di sisi belakang sabuk, layar penopang dipasang, yang memberikan tekanan kuat pada seluruh bidang benda kerja ke permukaan sabuk. Untuk mengurangi gaya gesekan, layar dipoles dengan hati-hati. Itu dapat dibuat dari logam ringan dan kayu keras.

Rol penggerak harus diberi karet atau terbuat dari karet keras. Ini akan memastikan bahwa selotip tidak tergelincir di permukaan roller. Seluruh struktur, jika perlu, dapat diposisikan dengan cara yang berbeda: vertikal, horizontal, atau miring. Untuk kerangka umum, seperti pada semua mesin serupa, sandaran tangan yang kaku dipasang, pada sudut 90 derajat, atau dapat disesuaikan. Jarak antara selotip dan tepi meja tangan tidak boleh lebih dari 3 mm. Karena fakta bahwa pecahnya selotip tidak dapat menyebabkan kerusakan tubuh yang signifikan, perlindungan dibuat hanya untuk menghilangkan produk penggilingan.

Penggiling buatan sendiri

Penggiling adalah penggiling sabuk berkecepatan tinggi atau mesin serba guna. Permukaan kerja - disk dan pita. Mesin yang digunakan sama seperti pada semua mesin. Dan kecepatan tinggi dicapai dengan menggunakan katrol dengan diameter berbeda. Katrol berdiameter besar dipasang pada poros motor dan merupakan penggerak. Katrol kecil - tegangan.

pada mesin universal disk juga terpasang ke poros. Anda juga dapat memasang rol transfer tambahan, yang penyangganya akan dipasangi pegas. Ini dilakukan untuk mengganti sabuk abrasif dengan cepat.

Penggiling berbeda dari penggiling lain dalam kecepatan pemrosesan dan keserbagunaan. Menggunakan sabuk yang dapat dipertukarkan untuk bahan yang berbeda, bahkan permukaan baja paduan tinggi dapat diproses dengan cepat.

Dalam proses penggilingan, permukaan kayu atau logam dibawa ke tingkat kehalusan yang diinginkan. Penggunaan mekanisme khusus memungkinkan Anda untuk menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dan lebih baik. Dan dengan membuat mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menghemat banyak uang.

Jenis mesin penggiling

Grinding adalah tahap akhir dari pemrosesan benda kerja sebelum menerapkan lapisan pelindung. Prosesnya dilakukan dengan menggunakan alat gerinda dan bahan ampelas. Semua mesin dibagi menjadi:

• penggilingan permukaan;
• penggilingan melingkar;
• penggilingan internal;
• khusus.

Peralatan dirancang untuk melakukan:

• pengupasan dan pemotongan kosong;
• finishing hingga ukuran akhir roda gigi, bidang, permukaan puntir;
• mengasah pisau, bor, pemotong.

Paling sering, pengrajin mencoba membuat mesin pertukangan jenis drum dan pita sendiri.

Fitur drum sander

Badan kerja mesin drum adalah piringan gerinda yang berbentuk drum. Biasanya, bagian kayu yang panjang dan rata diproses di atasnya, termasuk perisai, bilah, papan.

• basis;
• mesin;
• silinder penggilingan;
• perangkat untuk mengubah kecepatan silinder umpan;
• permukaan kerja;
• silinder umpan;
• kotak pelindung;
• pengekstrak debu;
• perangkat untuk menyesuaikan ketinggian benda kerja.

Perangkat mesinnya tidak sulit, jadi Anda bisa membuatnya sendiri di bengkel rumah Anda.

Pemilihan bagian

Motor listrik dapat diambil dari yang rusak mesin cuci, sabuk, katrol, dan elemen listrik juga cocok darinya. Daya optimal motor listrik adalah 250 - 300 W pada 1,5 - 3 ribu putaran, fase tunggal (untuk memudahkan penyambungan) dan asinkron, lebih produktif.

Drum terbuat dari batangan yang berbentuk silinder, cincin yang terbuat dari kayu, tabung karton atau potongan plastik pipa saluran pembuangan. Opsi terakhir adalah yang termudah, jadi lebih banyak tentang itu. Gendang diletakkan pada sumbu yang terbuat dari batang logam yang panjangnya mencapai 20 cm.

1. Kami memotong segmen dari pipa air PVC yang sama dengan panjang drum di masa depan, itu harus sedikit lebih pendek dari batang sumbu.
2. Dari papan atau kayu lapis kami memotong sepasang tutup ujung yang sama dengan penampang pipa, kami membuat lubang untuk sumbu di tengah.
3. Kami memperbaiki colokan dengan sekrup di ujung pipa (kami menenggelamkan kepala).
4. Kami memasang batang sumbu, memperbaikinya dengan lem.
5. Kami merekatkan lembaran karet pada permukaan pipa, yang akan meningkatkan kecocokan benda kerja. Bahan abrasif dapat dilekatkan pada drum dengan stapler, dalam bentuk spiral.

Tubuh mesin buatan sendiri terbuat dari kayu lapis tebal atau papan kayu. Anda juga bisa membuat permukaan kerja dari kayu lapis. Tubuh terdiri dari sepasang tiang samping, anggota silang dan alas yang memberikan kekakuan. Permukaan kerja harus cukup kuat agar tidak bengkok selama penggilingan. Bagian meja yang dapat digerakkan berengsel di sisi belakang, dan sekrup penyetel di sisi depan. Bergantung pada pitch ulir sekrup, dimungkinkan untuk menyesuaikan ketebalan penggilingan.

Perakitan

Kami menggantung motor listrik di bagian bawah kasing. Sebuah lubang untuk gandar disediakan terlebih dahulu di dalam bodi. Drum dipasang di bagian atas bingkai. Gandar ditempatkan di kedua ujungnya pada bantalan di sangkar, dipasang dengan sekrup ke penyangga samping.

Kami memasang katrol pada gandar dan meregangkan penggerak sabuk. Kami melengkapi kabel listrik, sakelar. Kami menempatkan sekrup penyetel: satu di bagian bawah dan beberapa di samping.

Gambar dan model mesin buatan sendiri

Kami membuat sander sabuk dengan tangan kami sendiri

Perangkat mesin pita adalah sebagai berikut: meja kerja dipasang di atas meja dengan berbagai posisi. Meja bergerak dengan menggunakan rol di sepanjang pemandu silinder yang dipasang pada kaliper. Pada katrol di atas meja, kenakan sabuk pengamplasan, yang dikencangkan dengan sekrup. Bagian ditekan dengan besi ke abrasif, yang bergerak ke arah melintang. Pergerakan pita disediakan oleh motor listrik melalui penggerak sabuk.

Anda dapat membuat perangkat seperti itu sendiri. Elemen utama mesin: mesin, alas dan rol. Motor listrik akan kembali berasal dari mesin cuci (daya hingga 300 W, 1,5 ribu putaran per menit). Basis dipotong dari logam dan dilas, harus cukup kuat untuk tidak terhuyung-huyung. Ukuran meja kerja kira-kira 16 x 18 cm Pada ujung salah satu sisinya dibor 3 lubang untuk pemasangan platform dengan motor listrik menggunakan baut.

Diinginkan untuk memaksimalkan area kerja, ini akan meningkatkan kemungkinan menggunakan mesin. Lebih mudah untuk menggiling bagian ketika panjang meja lebih besar dari atau sama dengan panjang benda kerja.

Dengan kecepatan gerakan sabuk abrasif sekitar 20 m / s, diameter silinder harus sekitar 20 cm Dengan perhitungan yang tepat, Anda dapat melakukannya tanpa gearbox.

Silinder master dipasang dengan kaku ke katrol mesin, tegangan kedua. Ini berputar bebas pada bantalan pada poros tetap. Di sisi silinder bergerak, permukaan kerja harus sedikit miring untuk mencapai sentuhan lembut pada permukaan abrasif. Ini sangat penting untuk bekerja dengan sambungan yang direkatkan.

Silinder dapat dibuat dari chipboard. Ubin persegi 24 x 24 cm dipotong dari mana paket dipasang pada sumbu dan diputar ke diameter 20 cm Saat memutar drum, penting untuk mempertimbangkan: di tengah diameternya harus 2,5 - 3 mm lebih besar daripada di tepi.

Bentuk ini memungkinkan Anda untuk menempatkan sabuk abrasif tepat di tengah. Paling nyaman menggunakan selotip selebar 20 cm Selain menggiling bagian kayu pada mesin seperti itu, Anda dapat menajamkan pemotong apa pun, serta memproses bagian yang melengkung.

Video menunjukkan cara membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri:

Setiap orang yang pernah berurusan dengan pengolahan kayu mengetahui pentingnya pemolesan akhir dari produk jadi.

Ini juga berlaku untuk pemegang berbagai alat pertanian, dan mebel kayu, dan elemen bangunan (pintu, jendela, kusen jendela) dan produk kayu lainnya. Pengamplasan memungkinkan Anda menghilangkan gerinda, serta membawa kehalusan dan kilau pada kayu.

Tentu saja, pekerjaan penggilingan dapat dilakukan dengan amplas biasa atau lampiran khusus untuk bor atau penggiling sudut. Tetapi ini membutuhkan banyak waktu dan tidak memastikan bentuk produk yang ideal. Oleh karena itu, untuk tujuan tersebut, berbagai mesin penggiling diciptakan.

Paling sering di kondisi hidup dan dalam kondisi produksi skala kecil mereka menggunakan mesin penggiling drum, perangkat, prinsip operasi dan kemungkinan membuatnya dengan tangan kami sendiri, kami akan mempertimbangkan dalam publikasi ini.

1 Penggiling drum - perangkat, prinsip operasi

Penggiling drum mendapatkan namanya dari silinder yang berputar - drum, yang, pada kenyataannya, melakukan fungsi penggilingan.

Selain penggilingan itu sendiri, yang memungkinkan Anda menghilangkan gerinda dan memberikan permukaan kayu kehalusan yang sempurna, perangkat tersebut juga melakukan fungsi kalibrasi. Penggiling drum atau jenis lainnya memungkinkan Anda untuk menyesuaikan detail kayu dengan ukuran yang tepat dengan presisi milimeter.

Mesin ini digunakan untuk finishing pengamplasan dan grading produk kayu datar dan panjang, seperti permukaan panel kayu, chipboard, fiberboard, dll, pintu, kusen jendela, dan sebagainya. Penggunaan perangkat semacam itu untuk memproses bagian silinder tidak dimungkinkan.

1.1 Komponen utama

Drum grinder tidak memiliki perbedaan mendasar dari mesin lain dalam hal penampilan dan set komponen utama.

Paket dasar perangkat semacam itu mencakup elemen-elemen berikut:

1. Tempat tidur adalah bagian dari mesin apa pun yang melekatkan semua elemen lainnya.
2. Mesin menjalankan fungsi menggerakkan bagian-bagian mesin yang bergerak. Paling sering, drum sander untuk kayu dilengkapi dengan dua motor. Satu memutar drum itu sendiri sesuai dengan prinsip bor, yang kedua menggerakkan pita umpan.
3. Grinding planer drum, di mana sabuk ampelas dililit dan dipasang. Itu harus dilengkapi dengan mekanisme penegang, yang dengannya, ketika pita dipanaskan, itu secara otomatis dikencangkan. Drum berputar dengan sabuk pengamplasan langsung menghaluskan kayu.
4. Umpan drum dengan ban berjalan. Ini bagian dari mesin pertukangan kayu membuat kabel sendiri produk kayu pada drum penggilingan. Karena permukaan konveyor yang rata dan jarak yang sama dari sabuk ke drum di sepanjang bidangnya, produk secara merata disesuaikan dengan dimensi yang diinginkan.
5. Mekanisme yang mengatur kecepatan ban berjalan.
6. Memperbaiki rak drum gerinda, dilengkapi dengan penggaris. Penggaris dan fiksasi sekrup pada rak memungkinkan Anda untuk mengatur ketebalan yang diperlukan, di mana produk harus disesuaikan.
7. Penutup pelindung menutupi drum gerinda untuk mencegah cedera selama pengoperasian.
8. Mesin untuk menghilangkan debu dan keripik.

1.2 Cara kerjanya

Mesin penggiling seperti itu bekerja berdasarkan prinsip bor. Bagian penggilingannya memutar mesin dengan kecepatan tinggi - rata-rata 2000 rpm.

Penggiling dapat memiliki bobot yang berbeda, ukuran yang berbeda, panjang drum pengamplasan, panjang dan lebar ban berjalan, maksimum dan tinggi minimum pengaturan drum, dll.

Pilihan Parameter teknik perangkat tergantung pada fitur yang dibeli.

Setelah memasang mesin, Anda perlu mengkalibrasi drum gerinda untuk menghindari rotasi eksentrik dan getaran yang tidak perlu. Selain itu, drum yang tidak terpusat tidak akan dapat membersihkan produk secara merata.

Untuk melakukan ini, kami mengambil dua balok dengan ketinggian yang sama, memasangnya di sabuk umpan, menurunkan drum padanya dan memperbaikinya di posisi ini. Selanjutnya, atur ketinggian mekanisme, tergantung pada ukuran bagian yang akan digiling.

Kami mengaktifkan instalasi. Untuk umpan pertama lebih baik untuk mengatur kecepatan minimum sabuk umpan, untuk final - maksimum - 3 meter per menit.

Drum gerinda harus mendapatkan momentum, seperti bor. Setelah itu kita taruh balok kayu untuk diproses ke ban berjalan. Bagian balok di bawah drum terjadi secara otomatis.

Kami mengulangi tindakan ini jumlah yang tepat kali, sampai bagian kita menjadi bentuk yang diinginkan dan memperoleh dimensi yang ditentukan.

Jika sisi produk memiliki ukuran yang berbeda, ketinggian drum harus disesuaikan untuk setiap perubahan parameter.

2 Jenis mesin

Jika kita berbicara tentang mesin gerinda secara umum, klasifikasinya didasarkan pada dua parameter: ruang lingkup dan fungsi yang dilakukan.

Menurut bidang aplikasi, mesin adalah:

• mesin penggiling melingkar. Dimaksudkan untuk memproses detail yang memiliki bagian bulat;
• penggilingan permukaan. Tugas mereka adalah menggiling bagian yang rata. Mesin drum juga termasuk jenis ini;
• penggilingan internal. Mekanisme ini digunakan untuk memproses permukaan internal produk. Latihan sering digunakan untuk tujuan ini;
• khusus. Dirancang untuk memproses permukaan yang kompleks - ulir, alur, gigi, dll.

Berbagai mesin dapat melakukan fungsi yang berbeda:

• pemangkasan dan pembersihan;
• mengasah;
• menggiling.

2.1 Kami membuat mesin drum dengan tangan kami sendiri

Sulit membuat penggiling drum untuk kayu mentah dengan tangan Anda sendiri, tetapi sangat mungkin.

Untuk melakukan ini, kami mengambil daftar elemen yang diperlukan dan mencari bahan yang cocok dan suku cadang.

Jadi, kita membutuhkan:

1. Tempat tidur. Untuk tujuan ini, setiap meja kerja atau meja yang stabil cocok, di mana elemen lain dari mesin dapat disekrup. Lebih baik jika tempat tidurnya terbuat dari logam. Jika Anda harus menggunakan struktur kayu, Anda harus memperkuatnya dengan tangan Anda sendiri.
2. Motor listrik dengan daya 200-300 watt. Kecepatan harus 1500-2000 rpm. Lebih baik jika itu adalah fase tunggal motor asinkron. Untuk tujuan ini, mekanisme dari mesin cuci lama cocok (dalam hal ini, kami mengambil katrol dengan ikat pinggang), bor, penggiling, dll.
3. Drum pengamplasan untuk kayu. Ini mungkin bagian paling penting dan paling kompleks dari mesin, di mana kualitas pekerjaan yang dilakukan akan tergantung. Kami akan berbicara nanti tentang bagaimana dan dari apa membuat drum gerinda buatan sendiri dengan tangan kami sendiri.
4. Drum berdiri. Alat yang memperbaiki drum dan mengatur ketinggiannya dapat dibuat dari balok kayu. Mekanisme penyesuaian ketinggian dapat dibuat dengan tangan dalam dua versi. Opsi pertama adalah melalui lubang di rak tempat drum akan dipasang. Opsi ini lebih sederhana, tetapi hanya memungkinkan Anda untuk bekerja dengan langkah penyesuaian tetap sekitar 1 cm Opsi kedua adalah sekrup panjang yang dipasang tegak lurus dengan drum. Dalam hal ini, dengan mengencangkan sekrup, kita akan dapat mengangkat perangkat gerinda, melepaskan - untuk menurunkannya. Pada varian kedua, penyesuaian ketinggian dimungkinkan dengan akurasi hingga satu milimeter.

Kami tidak akan membuat ban berjalan dengan tangan kami sendiri. Itu mungkin, tetapi tidak perlu. Memberi makan pada mesin buatan sendiri biasanya dilakukan secara manual.

2.2 Membuat drum

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan drum itu sendiri, Anda perlu memahami dengan jelas fungsi apa yang akan dilakukan mesin kami. Intinya itu apa ukuran lebih kecil silinder, semakin mudah dan cepat akan diputar oleh mesin dari bor.

Untuk membuat drum gerinda, kita membutuhkan benda apa saja yang berbentuk silinder, panjang dan diameter yang diinginkan. Itu bisa berupa balok kayu dengan bagian bundar, pipa PVC, pipa logam dan banyak lagi.

Kami akan mempertimbangkan sebagai bahan pipa pvc untuk membuat drum dengan tangan Anda sendiri.

1. Kami mengambil segmen pipa plastik yang dibutuhkan dalam ukuran. Kami juga membutuhkan pin logam yang berfungsi sebagai sumbu, sumbat kayu atau plastik yang sesuai dengan diameter diameter dalam pipa, sekrup, karet, lem.
2. Kami mengambil sumbat dan membuat lubang di dalamnya yang sesuai dengan diameter dengan ketebalan batang.
3. Lubang di colokan harus tepat di tengah. Sedikit eksentrisitas drum akan menyebabkan pengoperasian mesin yang salah.
4. Kami dengan erat menanam colokan ke dalam pipa dan memperbaikinya dengan sekrup self-tapping.
5. Masukkan pin ke dalam lubang di colokan. Sumbu harus menonjol dari silinder dengan 2-3 cm di setiap sisi. Dialah yang akan bertindak sebagai lampiran pada rak penyesuaian.
6. Kami merekatkan karet pada drum. Untuk dia akan lebih mudah untuk memasang sabuk pengamplasan.

2.3 Merakit mesin

Untuk merakit mesin yang Anda butuhkan:

1. Pasang rak pada bingkai.
2. Pasang drum ke mereka sehingga ketinggian kenaikannya dapat disesuaikan.
3. Hubungkan motor ke drum menggunakan sabuk atau penggerak rantai.
4. Anda bisa mulai bekerja.

2.4 Drum sander buatan sendiri (video)

Semua bahan dalam produksi apa pun, selain manufaktur, memerlukan pemrosesan tambahan dan penyelesaian. Contoh nyata dari perawatan tersebut adalah penggilingan dan pemolesan produk. Kedua jenis aksi mekanis pada permukaan bagian ini menyempurnakan penampilannya. Namun, semua orang tahu bahwa untuk melakukan operasi ini dengan tangan, akan membutuhkan banyak waktu dan usaha, dan hanya master yang sangat berpengalaman yang dapat memastikan pemrosesan yang merata. Untuk memfasilitasi pekerjaan semacam ini, seseorang datang dengan berbagai perangkat dan mekanisme untuk membantu dirinya sendiri. Beberapa di antaranya akan dibahas lebih lanjut.

Tujuan umum dan jenis mesin

Mesin ini ditujukan untuk pemrosesan akhir bagian dan benda kerja yang terbuat dari bahan yang berbeda dengan memaparkannya ke permukaan dengan lapisan abrasif atau berlian. Mesin, mekanisme dan perlengkapan penyusunnya memungkinkan menjaga keakuratan ukuran dan bentuk, dan juga memastikan terciptanya permukaan yang ideal dari suatu bagian atau benda kerja.

Dengan bantuan mesin, Anda dapat memproses bagian datar, permukaan luar dan dalam, bagian dari berbagai bentuk geometris, menggiling atau memoles benang dan gigi roda gigi. Menurut karakteristiknya, mesin penggiling dibagi menjadi:

• Penggilingan silinder.
• penggilingan internal.
• Penggilingan tanpa pusat.
• Penggilingan permukaan.
• Mesin khusus (untuk menggiling benang, roda gigi).

Proses penggilingan

Grinding adalah proses menghilangkan lapisan atas dari permukaan benda kerja menggunakan abrasive atau diamond grit. Mereka dirakit menjadi massa umum di permukaan kerja dan diikat dengan pengikat. Mereka akhirnya membentuk roda gerinda atau sabuk.

Selama operasi, permukaan abrasif diberi gerakan melingkar dengan menggunakan motor listrik. Ketika permukaan benda kerja bersentuhan dengan abrasif, proses pemesinan berlangsung. Ada kepercayaan umum bahwa penggilingan dengan abrasive adalah pemrosesan gesekan. Namun, ini tidak benar.

Setiap partikel abrasif memiliki tepi yang tajam, ketika disentuh dengan suatu bahan (logam, plastik, kayu, batu) ia bekerja seperti alat pemotong dan menghilangkan serpihan, seperti pemotong frais atau bor. Mengingat kecepatan putaran roda gerinda yang cukup besar, serta munculnya keripik sebagai produk penggilingan, perlu diperhitungkan kemungkinan cedera oleh chip ini.

Langkah-langkah keamanan selama bekerja

Saat mengerjakan mesin, tindakan pencegahan keselamatan berikut harus diperhatikan:

Kebutuhan di tempat kerja dan di rumah

Saat ini, di toko-toko produksi, mesin penggiling digunakan sepanjang waktu. Tergantung pada skala produksi, baik satu mesin dan semua varietasnya dalam hal kompleksitas dan dimensi dapat dipasang.

Namun, selalu ada kegunaan untuk peralatan ini dalam kehidupan sehari-hari. Beberapa - di garasi ada sander bangku untuk pemrosesan logam. Yang lain memiliki beberapa pengamplas kayu dengan desain berbeda yang dipasang di bengkel mereka. Yang ketiga - yang dimiliki adalah mesin gabungan universal. Ada alat-alat listrik untuk penggilingan manual: jenis drum, sander sabuk, gergaji pita, mesin kecil atau mesin besar. Dan mereka semua diminati.

Ada berbagai macam peralatan serupa dari banyak produsen di pasaran. Dan harga mereka cukup masuk akal. Tapi ini adalah mesin serba guna. Dan jika seseorang terlibat dalam bisnisnya sendiri, atau dia memiliki hobi, maka diperlukan mesin spesialisasi khusus. Di sini harganya sudah naik beberapa kali.

Untuk itu, atau berdasarkan keinginan sendiri, banyak pengrajin membuat produk buatan sendiri. Terutama untuk memproses kayu, plastik dan logam, lebih jarang untuk memotong dan menggiling batu. Dan, secara umum, ini benar. Lagi pula, bahkan mengasah pisau dapur sederhana lebih mudah dan lebih cepat dilakukan di mesin daripada menggunakan batu asah secara manual. Manfaat membuat mesin kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri adalah desainnya yang sangat sederhana.

Tidak sulit untuk merakit mesin gerinda do-it-yourself untuk kayu. Pada orang-orang itu juga disebut sederhana - ampelas.

Komponen utamanya adalah mesin. Pasti banyak rumah tangga yang memiliki mesin cuci tua. Motornya cukup cocok untuk tujuan ini. Jika tidak, mesin baru di pasaran akan cukup mahal, tetapi di pasar loak mana pun Anda dapat menemukan mesin bekas dalam kondisi berfungsi. Motor listrik harus kuat dari 750 W hingga 2 kW, bukan kecepatan tinggi dari 1500 hingga 3000 rpm, jika tiga fase, maka selalu dapat disesuaikan dengan 220 V. Anda juga membutuhkan kayu lapis tebal, self-tapping sekrup, lem PVA, dan alat, tentu saja.

Tugasnya sederhana: membuat hard drive tempat amplas dilem. Untuk melakukan ini, kami menggambar lingkaran dengan diameter 150-170 mm pada kayu lapis, jika kayu lapis cukup tebal untuk menyembunyikan mur penjepit, satu kosong sudah cukup. Jika tidak, kami merekatkan dua blanko identik dengan lem PVA. Mur penjepit spindel motor harus dimasukkan ke dalam disk flush dengan bidang kerjanya.

Dari kayu lapis yang sama 15-24 mm, Anda perlu membuat beberapa bagian:

• Bingkai tempat mesin akan dipasang.
• Meja makan dengan panduan untuk mengubah sudut kemiringan.
• Desain perlindungan disk.
• Basis untuk memasang seluruh mesin ke meja kerja.

Perlindungan untuk piringan dapat dibuat dalam bentuk lengkungan dengan sudut siku-siku atau terpotong. Dia, seperti tabel umpan, melekat pada bingkai. Dari perangkat tambahan, Anda dapat memasang busur derajat penekanan pada tabel umpan, yang memungkinkan Anda memasukkan benda kerja pada sudut horizontal yang tetap.

Menghargai estetika, diinginkan untuk menggiling setiap detail sebelum perakitan. Tapi ini opsional, tapi dengan meja penyajian ini harus dilakukan dengan hati-hati. Permukaan yang halus akan memastikan gerakan bagian yang seragam dan berkelanjutan di sepanjang permukaan kerja disk.

Tujuan dari mesin ini terungkap dalam namanya - penggilingan permukaan, yaitu untuk menggiling permukaan datar bagian dan benda kerja. Ini bisa berupa disk, drum (seperti pengukur ketebalan) atau pita. Pada saat yang sama, permukaan kerjanya dapat ditempatkan secara vertikal, horizontal atau diatur.

Desain mesin individual dibuat sepenuhnya dapat disesuaikan. Tapi ini individu. Setiap orang membuat mesin buatan sendiri untuk diri mereka sendiri, sehingga lebih nyaman untuk bekerja. Desain yang dapat disesuaikan sepenuhnya lebih sulit untuk dibuat. Mereka memiliki tekanan drum atau pita yang dapat disesuaikan, yaitu, dengan kata lain, ada kemungkinan pergerakan tetap dari permukaan kerja di sepanjang sumbu vertikal. Dan tool rest memiliki mekanisme pergerakan dua arah, seperti tempat dudukan cutter pada mesin bubut.

Dari deskripsi verbal sulit untuk membayangkan seperti apa. Dan bahkan lebih sulit untuk memahami cara kerjanya. Tapi hari ini kita memiliki Internet. Di sana Anda dapat menemukan video di mana pengrajin berpengalaman berbagi pengalaman mereka, menjelaskan secara rinci dan menunjukkan cara membuat peralatan tersebut. Gambar dan diagram terperinci dilengkapi dengan dimensi dan instruksi yang tepat tentang bahan apa yang digunakan untuk perakitan. Secara umum, jika ada kesulitan dengan desain sendiri, maka Anda selalu dapat membuat salinan orang lain.

Mesin ini diciptakan untuk memproses bagian yang panjang. Sabuk abrasif didasarkan pada kain kain tahan lama yang diikat ke dalam cincin. Ada ukuran yang berbeda. Itu didorong oleh motor listrik yang sama dengan karakteristik serupa. Tetapi beberapa pengrajin mengganti mesin dengan bor. Bor yang baik adalah alat yang serbaguna dalam banyak hal. Namun, penggantian seperti itu lebih relevan untuk ukuran kecil mesin desktop, sebagai aturan, pemodel menggunakannya.

Bagaimana sabuk sander dirakit dengan tangan Anda sendiri? Pita itu direntangkan di antara dua poros atau rol drum. Salah satunya adalah master (terpasang pada spindel motor), dan yang kedua adalah slave (memberikan ketegangan pada sabuk pengamplasan). Untuk mencegah selotip melompat dari drum, penutup washer dipasang di ujungnya. Ternyata sesuatu seperti gulungan tekstil. Dengan sedikit distorsi, keausan sabuk terjadi lebih cepat daripada ujung-ujung sabuk yang bergesekan dengan washer kunci dihancurkan. Jadi ide ini cukup layak dan membenarkan dirinya sendiri.

Juga, di antara drum di sisi belakang sabuk, layar penopang dipasang, yang memberikan tekanan kuat pada seluruh bidang benda kerja ke permukaan sabuk. Untuk mengurangi gaya gesekan, layar dipoles dengan hati-hati. Itu dapat dibuat dari logam ringan dan kayu keras.

Rol penggerak harus diberi karet atau terbuat dari karet keras. Ini akan memastikan bahwa selotip tidak tergelincir di permukaan roller. Seluruh struktur, jika perlu, dapat diposisikan dengan cara yang berbeda: vertikal, horizontal, atau miring. Untuk kerangka umum, seperti pada semua mesin serupa, sandaran tangan yang kaku dipasang, pada sudut 90 derajat, atau dapat disesuaikan. Jarak antara selotip dan tepi meja tangan tidak boleh lebih dari 3 mm. Karena fakta bahwa pecahnya selotip tidak dapat menyebabkan kerusakan tubuh yang signifikan, perlindungan dibuat hanya untuk menghilangkan produk penggilingan.

Penggiling buatan sendiri

Penggiling adalah penggiling sabuk berkecepatan tinggi atau mesin serba guna. Permukaan kerja - disk dan pita. Mesin yang digunakan sama seperti pada semua mesin. Dan kecepatan tinggi dicapai dengan menggunakan katrol dengan diameter berbeda. Katrol berdiameter besar dipasang pada poros motor dan merupakan penggerak. Katrol kecil - tegangan.

Pada mesin universal, disk juga dipasang ke poros. Anda juga dapat memasang rol transfer tambahan, yang penyangganya akan dipasangi pegas. Ini dilakukan untuk mengganti sabuk abrasif dengan cepat.

Penggiling berbeda dari penggiling lain dalam kecepatan pemrosesan dan keserbagunaan. Menggunakan sabuk yang dapat dipertukarkan untuk bahan yang berbeda, bahkan permukaan baja paduan tinggi dapat diproses dengan cepat.