Csináld magad asztal kézi marógéphez. Maróasztal: tervezés, sémák, barkácsolási technológia

Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan kell otthon elkészíteni marógép fán saját kezűleg, hogy alapvető műveleteket végezzenek üresekkel. A szöveg megállapítja lépéses technológia eszköz létrehozása: az eszköz tervezési jellemzőinek és a telepítéshez szükséges összes alkatrészének elemzése, méretekkel ellátott rajzok és részletes leírások, amelyek segítenek az egyes elemek létrehozásában és összeállításában.

A famarógépeknek többféle célja lehet. Egyes eszközöket csak egy művelet végrehajtására terveztek, mások többfunkciósak. Vásárlás professzionális eszköz- drága öröm, ezért sok kézműves famegmunkáló gépet készít saját kezűleg. Leggyakrabban egy ilyen útválasztót kis bútorműhelyekben használnak.

A marószerszámokat általában a fa egyenes vagy ívelt kontúr mentén történő megmunkálására használják. A forgó mozgásokat végző vágófej munkaelemként működik a tervezésben. A legtöbb esetben ez a rész függőlegesen helyezkedik el. A maróknak számos fajtája létezik, amelyek mindegyike saját tervezési jellemzőkkel rendelkezik.

A legnépszerűbb készüléktípusok:

  • szabványos egyorsó (az orsó függőlegesen helyezkedik el);
  • egyorsós kialakítások, ahol az orsó ill házi router az asztal megdől;
  • Felső elhelyezésű orsóval rendelkező másolómarógépek;
  • másoljon szerkezeteket egy vízszintes elrendezésű orsóval (a szerszámot fából készült légcsavarok feldolgozására tervezték).

Jegyzet! Az utolsó kivételével az összes felsorolt ​​kivitelben az anyag adagolása kézzel történik.

Marógép készülék: egyorsós kivitelek

Az egyorsós gép kialakítása egy vízszintes asztalt tartalmaz, amelyen egy pár hornyos foglalat található a vezetővonalzók rögzítésére. Öntöttvas keretre van felszerelve. Az asztal alatt szánok vannak, amelyek a vezetők mentén mozognak. Van egy orsó a nyomócsapágyon és egy pár csapágy. Ennek az elemnek a tetején van egy másik orsó - beépülő modul. Vágó alkatrészek felszerelésére tervezték.

Az orsóval ellátott csúszda szükség esetén megemelhető. Ehhez egy kézikerékkel vagy csavarral ellátott kúpkerekes fogaskereket használnak. A szíjhajtás lehetővé teszi az orsó meghajtását. Sőt, ellenhajtás, motor vagy motortengely is használható erre.

Egy ilyen fa router saját kezű készítéséhez figyelembe kell vennie néhány árnyalatot. Bizonyos esetekben nem nélkülözheti az orsó további megerősítését. Ilyen igény akkor merül fel, ha munkadarabok feldolgozására van szükség nagy magasságban vagy az alkatrész erős terhelésnek van kitéve. Ehhez fel kell szerelni és rögzíteni kell a felső ütközőt a gépasztalon. Ez az elem a konzolra van rögzítve. A munkadarab mozgásának vezérléséhez a marási folyamat során kívánatos vezetőgyűrűt vagy vonalzót használni.

Azok a gépek, amelyekben az orsó vagy az asztal dönthető, lehetővé teszik, hogy a famunkák szélesebb választékát végezze el saját kezűleg. A szokásos műveletek mellett az ilyen konstrukciók több beszerzést tesznek lehetővé jó minőség feldolgozás, tiszta és egyenletes felület elérése. Ezt az eredményt a fa ferdén vágásával, nagyon kis átmérőjű marókkal érhetjük el. A dönthető orsóval rendelkező műszer sokkal biztonságosabb és kényelmesebb.

Házi készítésű fához készült fénymásoló készülék felső orsóval

Ezeket az eszközöket a végrehajtásra használják mű másolása. Nem igényel nagy teljesítményt. Az ilyen kialakítások lehetővé teszik a marást és fúrást áttört termékek létrehozásához.

A fénymásoló egyszerre három szerszámot képes cserélni:

  1. Frazier.
  2. Fúrógép.
  3. Lombfűrész.

A fafeldolgozást vágómalmok segítségével végzik. Orsó fejlődik nagyszámú elfordul, aminek köszönhetően a megmunkált felület nagyon tiszta lesz.

A házi famegmunkáló gép különféle célokra használható:

  • főnök kalibrálása;
  • áttört keretek gyártása;
  • a bordák falának kidolgozása stb.

Ennek a kialakításnak az alapjaként öntöttvas ágyat használnak. Neki felső rész sarló alakban ívelt. Ez a terület az elektromos motor felszerelésére szolgál.

Jegyzet! Az ágy egy link funkcióját látja el, amelyre a házi készítésű famarógép összes eleme fel van szerelve. Minél erősebb és megbízhatóbb a kialakítása, annál jobb.

A motor sínekre van szerelve. A karrendszernek köszönhetően fel-le tudja mozgatni ezeket az elemeket. Ezt a szakaszt a pedál megnyomásával lehet mozgásba hozni, amely speciális ütközővel van felszerelve. A motor forgórészének tengelye az orsóhoz csatlakozik, ahol a tokmány a szerszámmal van rögzítve. Ez a patron lehet önközpontú vagy amerikai.

A keret alsó zónájában egy asztal van felszerelve egy mozgatható konzolra. Ez a kialakítás egy kézikerék segítségével függőlegesen mozoghat a vezetők mentén. Vannak más lehetőségek is a házi készítésű famarógép saját kezű készítésére, ennek a kialakításnak a rajza magában foglalja az asztal függőleges mozgását is a munkafolyamat során a pedál megnyomásával. Az ilyen modellekben az elektromos motor és az orsó álló helyzetben marad.

Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg: rajzok és technológia

A legegyszerűbb módja annak, hogy otthon saját kezűleg készítsen szerszámot, ha fúróból vagy egy másik szerszámból vett villanymotorból eszterga- vagy marógépet készít. Ez a folyamat nem olyan bonyolult, így minden mester képes megbirkózni a végrehajtásával. Ehhez szükség lesz egy villanymotorra, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 500 W-ot, és rögtönzött anyagokat. A fúró hajtásként is használható. Természetesen az esztergagép elkészítéséhez bizonyos készségekre van szükség.

A gép felépítéséhez a következő elemek szükségesek:

  • fém ágy;
  • elektromos motor;
  • ezermester;
  • vissza nagymama.

Nem árt, ha beszerez egy rajzot, amely segít a méretben való navigálásban és az összes szerkezeti elem helyes elkészítésében a későbbi összeszereléshez.

Hogyan készítsünk házi fúrógépet saját kezűleg motorral

Először elő kell készítenie az elektromos motor tengelyét. Ehhez egy előlapot kell felszerelni rá, és egy menetes acél közép is alkalmas. A második központ felszerelése a farokcsőben történik. A keret gyártásához egy 5x3 cm méretű sarokpárra lesz szükség, ezek hossza 15 cm A motor csavaros csatlakozással van a kerethez rögzítve.

Jegyzet! A farokrész központi részének szükségszerűen egybe kell esnie a motor tengelyének közepével.

A házi készítésű gép saját kezű gyártásának következő szakaszában a fejtartót összeszerelik. Ez az elem egy pár vízszintes és egy pár függőleges sarokból áll. Egy cső van hozzáerősítve, amelyet az orsóhoz terveztek. Bele kell szúrni egy csavart, melynek átmérője 1,2 cm. Korábban a feje derékszögben van kihegyezve. Így az orsó központi része látható. Ezt követően a fejtartót az ágyra kell felszerelni. A felső állványon, amely a vízszintes sarkokhoz kapcsolódik, a csövet hegesztéssel kell rögzíteni.

A kézidarab elkészítéséhez le kell vinni egy letört acélrudat. Ezenkívül ennek az elemnek rendelkeznie kell egy lyukkal, amely a referenciavonalzó rögzítésére szolgál. A csövet a rögzítőcsavarral függőlegesen kell hegeszteni a hosszú szöghöz. Ezután a kézidarab rudat belehelyezzük.

A motor forgórésze, amelyre az előlapot rögzítve van, a támasztóelem orsójaként szolgál. Több lyukat kell készíteni. A központi részbe egy villa kerül. Az élek mentén lévő lyukak az alkatrész csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak.

Hogyan készítsünk fúrógépből faesztergagépet saját kezűleg

Ha kéznél van egy szilárd és egyenletes munkafelületű munkapad, akkor esztergagépet építhet anélkül, hogy ágyat kellene építeni. Az elektromos fúró ebben az esetben a forgó hajtás és a fejtartó funkcióját látja el. A gép legegyszerűbb rajza szerint ezt a szerszámot elég a nyakon keresztül a munkapad felületére rögzíteni. A rögzítéshez bilincsek és gallér alkalmas.

Ez az elem a fúróval szemben van felszerelve. Létrehozásához két rúd fa és egy állítócsavar, egyik végén kúp alatt kihegyezve. Ha a gépet masszív fa nyersdarabok feldolgozására szánják, akkor tanácsos az ütközőt bilincsekkel rögzíteni az asztalon.

Ahhoz, hogy egy szerszámot saját kezűleg készítsen, elegendő az olcsó anyagok. Esztergapad fúró alapján különféle alkatrészek esztergálására használható:

  • kilincsek;
  • a lépcsők szerkezeti részletei;
  • dísztárgyak stb.

Jegyzet! A fabilincses gép kizárólag fadarabok feldolgozására alkalmas. Nem megengedett ilyen szerszám használata fém megmunkálásához.

A szerszám funkcionalitásának bővítése érdekében kialakítása kiegészíthető fúvókákkal és egyéb eszközökkel, amelyek javíthatják a munka minőségét.

Ezek a fejlesztések a következők:

  • tekercselés transzformátorokon;
  • színező kompozíció alkalmazása egy forgó részre minták létrehozására;
  • spirális bevágások alkalmazása a munkadarabon stb.

Egy speciális előtag fénymásoló formájában történő telepítése lehetővé teszi, hogy a gép segítségével egy sablon szerint egy sor azonos alkatrészt vagy terméket készítsen.

Hogyan készítsünk famarógépet saját kezűleg: rajzok, videók, utasítások

  1. Döntse el a konstrukció típusát, és milyen feladatokat fog végrehajtani az eszköz.
  2. Döntse el az egyes elemek felépítéséhez használt anyagokat és a rögzítési módokat.
  3. Számítsa ki a teljes körű működéshez szükséges műszaki és üzemeltetési paramétereket.
  4. Válasszon egy barkácsoló CNC famarógéphez rajzokat az összes alkatrész méretével.

Valakivel együtt dolgozni összetett elemek nagy teljesítményű routerre van szüksége és nagyszámú forradalmak. A szakértők azt javasolják, hogy előnyben részesítsék azokat az eszközöket, amelyek kézi orsóbeállítással és automatikus stabilizálással rendelkeznek. Hasznosak lesznek az olyan funkciók, mint a gyorsleállítás és a lágyindítás. Ideális kivitelben a motorkefék cseréje nem igényli a szerszámtest szétszerelését.

Kapcsolódó cikk:

Használati útmutató. Kiegészítők. Ajánlások a minták kiválasztásához és a legjobb modellek áttekintése.

A maró kialakítása a következő elemekből áll:

  • munkalapok;
  • ágyak;
  • orsó
  • párhuzamos ütköző;
  • takarmányszán;
  • porszívó.

Hasznos tanács! A gép ajánlott motorteljesítménye 2 kW vagy több. Egy kisebb teljesítményű szerszám nem képes keményfa nyersdarabok feldolgozására.

Anyagok kiválasztása famegmunkáló gép gyártásához saját kezűleg

Annak érdekében, hogy az ágy ellenálljon a nagy dinamikus terheléseknek, kívánatos, hogy a gyártáshoz fémet használjon. a legtöbben megfelelő lehetőség egy cső négyzetes ill téglalap alakú szakasz. Masszív fém sarok használata megengedett.

Az ilyen anyagok megválasztása lehetővé teszi, hogy alkalmazás nélkül hozzon létre egy tervet hegesztőgép. Minden elem csavarokkal van összekötve. A kialakítás összecsukható, ami megkönnyíti a szállítását és szállítását. Ezenkívül a maróasztal megfelelő rajzának segítségével saját kezűleg állítható lábakat hozhat létre. A mozgatható támasztékok lehetővé teszik a gép vízszintes beállítását.

A munkalapok gyártásához a következő anyagok alkalmasak:

  • többrétegű rétegelt lemezek;
  • gyalult deszka;
  • MDF, OSB vagy forgácslap.

Az asztallapnak sima felületűnek kell lennie. Bármilyen szabálytalanság befolyásolja a munka minőségét. Ezenkívül ki kell zárni minden olyan tényezőt, amely a munkadarabok feldolgozása során karcolásokat okozhat.

Ha saját kezűleg készít asztalt egy útválasztóhoz, több módon is sík felületet lehet elérni:

  • befejezés műanyaggal;
  • gyalult deszkák gondos beállítása és csiszolása;
  • fém kikészítés.

Ha saját kezűleg szeretne útválasztót készíteni, használhat aszinkron vagy kommutátor motort. Az első lehetőség meglehetősen szerény működésű, és nem korlátozza a használt marók méretét. A hiányosságok között - magas szint zaj. A kommutátormotor könnyebben hozzáférhető, de a keféi gyorsabban kopnak.

Hogyan készítsünk „csináld magad” útválasztó biteket

A házi készítésű favágók képesek hatékonyan megmunkálni a fát, azonban kemény anyagokkal érintkezve a vágóelemek gyorsan eltompulnak. Ezért az ilyen alkatrészek alkalmazási köre jelentősen korlátozott.

Ha saját kezűleg szeretne favágót készíteni, elő kell vennie egy hengeres darabot, és le kell vágnia átmérőjének felét azon a területen, ahol a vágási zóna található. Ezt követően ki kell simítani a keletkező átmenetet. A munkadarab vágott részéből el kell távolítania az átmérő további 1/4-ét, és hasonló műveletet kell végrehajtania. Ezután téglalap alakút kell adnia a vágó feldolgozott részének. Ehhez vágja le az alsó részét. Vastagság kapott munkaterület 2-5 mm-nek kell lennie.

Hasznos tanács! Fém munkadarab vágásához fúrót vagy köszörűt használhat, és ezt a szerszámot ehhez a feladathoz igazítja. élvonalbeliélezőgéppel készíthető.

  1. Kívánatos a vágórészt 7-10 ° -os szögben élezni. Az élesebb él sokkal rosszabbul vág, és gyorsan elveszíti élességét.
  2. Keresztül őrlőgép saroktípus, fém tárcsákkal felszerelve, megadhatja a vágó vágórészét a szükséges konfigurációnak. Erre a célra a gyémánt bevonatú tűreszelő is megfelelő.
  3. Ha a vágó bonyolult konfigurációval rendelkezik, lelapíthatja vagy meghajlíthatja.

Hogyan készítsünk marógépet saját kezűleg

A legegyszerűbb marógép ugyanazon elv szerint készíthető, mint esztergaszerszám korábban leírták. A szerkezet vezető középpontjának kialakítása többféleképpen lehetséges.

Az első esetben egy vékony falú acélcső van felszerelve a tengelyre. Ez a módszer a legegyszerűbbnek tekinthető, de nem mentes a hátrányoktól. A kezelő nem tud olyan munkadarabokat feldolgozni, amelyek átmérője kisebb, mint a cső belső szakasza. Ezenkívül egy ilyen szerkezetet szükség esetén nem lehet gyorsan szétszedni.

A második esetben a munkadarab az előlaphoz lesz rögzítve. Ehhez csavarokat használhat, amelyekhez először lyukakat kell készítenie. Ennek a módszernek is vannak hátrányai. A megmunkált munkadarabok átmérőjét az előlap mérete korlátozza. A folyamat egyszerűsítése érdekében készíthet egy speciális patront, bár ebben az esetben nem lehet elkerülni bizonyos korlátozásokat.

A hátsó középpontot, amely hosszú munkadarabok rögzítésére szolgál, a faroktámaszra kell felszerelni. Az elektromos motor a keretre van felszerelve. Általánosságban elmondható, hogy az eszterga- és marószerszámok legegyszerűbb kivitelei sok tekintetben hasonlóak. Ha funkcionálisabb eszközt szeretne beszerezni, saját kezűleg is készíthet CNC marógépet, de ehhez további műszaki ismeretek szükségesek.

Csináld magad asztalgyártási technológia rajzos routerhez

Számos tervezési lehetőség használható az asztali CNC útválasztó telepítéséhez. Az asztalok lehetnek rögzítettek vagy hordozhatók. Ezen kívül van egy összesített fajta is. Ez a kialakítás lehetővé teszi az asztal felületének kiterjesztését router használatához.

Leggyakrabban a mesterek inkább álló szerkezetek amelynek fém karkasz. A holland rétegelt lemez alkalmas a munkalap anyagára.

Jegyzet! Asztal készítése kézi útválasztó saját kezűleg figyelembe kell venni annak a személynek a magasságát, aki neki fog dolgozni.

Lista szükséges eszközöketés az anyagok közé tartozik:

  • fém alkatrészek a kerethez (cső vagy sarok);
  • alumínium vezetők;
  • tengely a router rögzítéséhez;
  • gitt, valamint alapozó és színező kompozíciók;
  • önmetsző csavarok;
  • bútorcsavarok (60x6 mm);
  • hatlapú állítócsavarok anyákkal (4 db);
  • Finn laminált rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal (lapvastagság 1,8 cm);
  • anyag párhuzamos ütköző gyártásához (rétegelt lemez vagy táblák);
  • fúró és fúrókészlet;
  • csavarhúzó és elektromos szúrófűrész;
  • hegesztőgép;
  • tartozékok (kefék, rongyok, spatula).

Miután mindenre szüksége van, könnyedén elkészítheti a maróasztal kialakítását saját kezével, a technológia videós áttekintése, amelyből sok van a neten, segít vizuálisan megismerni ezt a folyamatot.

CNC gépek barkácsolási technológiája: rajzok és összeszerelés

A CNC marószerszám abban különbözik a hagyományos szerszámtól, hogy van egy program, amely vezérli a működését. Sok videóban házi készítésű gépek készülnek egy téglalap alakú gerenda alapján, amely síneken van rögzítve. Ez alól a CNC router sem kivétel. A tartószerkezet beépítése során nem célszerű hegesztett kötéseket használni, célszerűbb csavarokkal rögzíteni.

A helyzet az, hogy a hegesztési varratok érzékenyek a vibrációra, ami miatt idővel a keret fokozatosan megsemmisül. A geometriai méretek megváltoztatása következtében a berendezés elveszíti pontosságát és feldolgozási minőségét. Kívánatos, hogy a táblázat rajza lehetőséget biztosítson a szerszám függőleges mozgatására. Erre a célra csavarhajtás alkalmas. A forgó mozgást fogasszíj továbbítja.

A függőleges tengely az lényeges elem tervez. Gyártásához alumíniumlemezt használhat. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy a tengely méretparaméterei megfeleljenek a leendő gép méreteinek.

Hasznos tanács! Tokos kemence segítségével a rajzon feltüntetett méretek figyelembevételével függőleges tengelyt lehet önteni alumíniumból.

A gép összeszerelését két léptető típusú villanymotor beszerelésével kell kezdeni. A függőleges tengely mögé közvetlenül a testre vannak felszerelve. Az egyik motor a marófej vízszintes mozgását, a másik a függőleges mozgást vezérli. Ezután folytatnia kell a szerkezet többi elemének telepítését.

A forgó mozgást szíjhajtások segítségével továbbítják a szerszám kulcselemeihez. Mielőtt csatlakozna a kész útválasztóhoz programvezérlés, ellenőrizni kell a teljesítményét, és hiányosságok esetén meg kell szüntetni azokat. Sok kézműves videó áttekintést használ a gép saját kezű összeszereléséhez, ahol ezt a folyamatot részletesen tárgyalják.

Berendezés fa CNC marógépének saját kezű készítéséhez

CNC marógép otthoni létrehozásához feltétlenül léptetőmotorokat kell használni. Lehetővé teszik a szerszám 3 síkban történő mozgatását. Ideális házi készítésű gép készítéséhez villanymotorok jelen van a mátrix nyomtatóban. Gondoskodni kell arról, hogy a motorok elegendő teljesítményűek legyenek. A motorok mellett acélrudakra lesz szükség.

Egy mátrixnyomtatónak csak néhány motorja van, de háromra van szükség egy útválasztó létrehozásához. Ezért több régi nyomtatóeszközre lesz szükség. Kívánatos, hogy a motorok 5 vezérlővezetékkel rendelkezzenek. Ez növeli az eszköz funkcionalitását.

A motor egyéb paraméterei is fontosak:

  • lépésenkénti forgási fok;
  • tekercsellenállás;
  • feszültségszint.

A meghajtó összeszereléséhez csapra és anyára lesz szüksége. Ezeknek az alkatrészeknek a mérete a rajz szerint van kiválasztva. A motortengely és a csap rögzítéséhez vastag gumitekercset használhat elektromos kábel. Rögzítőnek egy nejlonhüvely megfelelő, abba csavart kell behelyezni. Segédszerszámként használhat fúrót és reszelőt.

A műszert a szoftver fogja vezérelni. Kötelező elem gép - LPT port, amely biztosítja a vezérlőrendszer csatlakoztatását a routerhez elektromos motorokon keresztül. A gép összeszereléséhez felhasznált alkatrészek minősége meghatározza annak élettartamát és az elvégzett technológiai műveletek minőségét. Ezért a részletek kiválasztását alaposan meg kell közelíteni. Ha a gép összes elektronikus alkatrésze telepítve van és csatlakoztatva van, már csak az illesztőprogramok és a szoftver letöltése van hátra.

Mennyibe kerül egy CNC marógép vásárlása: szerszámárak

Ha szinte minden mesterember meg tudja oldani a kézi útválasztó és az állóasztal gyártását, akkor a CNC gép összeszerelése sokak számára lehetetlen feladatnak tűnik. Ráadásul a házilag készített tervek nem rendelkeznek azzal a képességgel, amit egy gyári szerszám kínálhat.

Hasznos tanács! Ha azt tervezi, hogy egy útválasztót használ összetett famegmunkáláshoz, akkor jobb, ha előnyben részesíti a pontosan kalibrált és sok funkcióval rendelkező gyári terveket.

Az árak a funkcionalitástól, az asztal méretétől, a teljesítménytől, a gyártótól és egyéb paraméterektől függően változnak.

Gyári CNC marógépek átlagárai:

A gép neveAsztal hossza, mmár, dörzsölje.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)900 228970
WoodTec MH-6090246780
LTT-P6090329120
R.J.12121300 317000
WoodTec MH-1212347350
RUIJIE RJ 1200399200
WoodTec MH 13252500 496350
WoodTec MH-1625540115
WoodTec VH-1625669275
RJ 20403000 1056750
WoodTec VH-20301020935
WoodTec VH-20401136000

A gép szoftveres összeszerelése meglehetősen bonyolult folyamat, amely bizonyos készségeket és ismereteket igényel. Ez a munka nem végezhető el megfelelő rajz és a szükséges részletek nélkül. Az olyan elemek, mint a jelkábelek, léptetőmotorok és mikroprocesszoros kártyák, eltávolíthatók a régi berendezésekből, vagy megvásárolhatók online. Számos online áruház kínál kész készleteket a marógépek összeszereléséhez otthoni műhelyekhez.

Famarógép készítése saját kezűleg: videó utasítás

Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készítsen famarógépet saját kezűleg otthon a munkadarabokkal végzett alapvető műveletek elvégzéséhez. A szöveg lépésről lépésre felvázolja az eszköz létrehozásának technológiáját: az eszköz tervezési jellemzőinek és a telepítéshez szükséges összes alkatrészének elemzése, méretekkel ellátott rajzok és részletes leírások, amelyek segítenek az egyes elemek létrehozásában és elhelyezésében. őket együtt.

A famarógépeknek többféle célja lehet. Egyes eszközöket csak egy művelet végrehajtására terveztek, mások többfunkciósak. A professzionális szerszám vásárlása drága öröm, ezért sok kézműves famegmunkáló gépet készít saját kezűleg. Leggyakrabban egy ilyen útválasztót kis bútorműhelyekben használnak.

A marószerszámokat általában a fa egyenes vagy ívelt kontúr mentén történő megmunkálására használják. A forgó mozgásokat végző vágófej munkaelemként működik a tervezésben. A legtöbb esetben ez a rész függőlegesen helyezkedik el. A maróknak számos fajtája létezik, amelyek mindegyike saját tervezési jellemzőkkel rendelkezik.

A legnépszerűbb készüléktípusok:

  • szabványos egyorsó (az orsó függőlegesen helyezkedik el);
  • egyorsós kivitelek, ahol az orsó vagy házi készítésű maróasztal megdől;
  • Felső elhelyezésű orsóval rendelkező másolómarógépek;
  • másoljon szerkezeteket egy vízszintes elrendezésű orsóval (a szerszámot fából készült légcsavarok feldolgozására tervezték).

Jegyzet! Az utolsó kivételével az összes felsorolt ​​kivitelben az anyag adagolása kézzel történik.

Marógép készülék: egyorsós kivitelek

Az egyorsós gép kialakítása egy vízszintes asztalt tartalmaz, amelyen egy pár hornyos foglalat található a vezetővonalzók rögzítésére. Öntöttvas keretre van felszerelve. Az asztal alatt szánok vannak, amelyek a vezetők mentén mozognak. Van egy orsó a nyomócsapágyon és egy pár csapágy. Ennek az elemnek a tetején van egy másik orsó - beépülő modul. Vágó alkatrészek felszerelésére tervezték.

Az orsóval ellátott csúszda szükség esetén megemelhető. Ehhez egy kézikerékkel vagy csavarral ellátott kúpkerekes fogaskereket használnak. A szíjhajtás lehetővé teszi az orsó meghajtását. Sőt, ellenhajtás, motor vagy motortengely is használható erre.

Egy ilyen fa router saját kezű készítéséhez figyelembe kell vennie néhány árnyalatot. Bizonyos esetekben nem nélkülözheti az orsó további megerősítését. Ilyen igény akkor merül fel, ha nagy magasságú munkadarabokat kell feldolgozni, vagy komoly terhelések hatnak az alkatrészre. Ehhez fel kell szerelni és rögzíteni kell a felső ütközőt a gépasztalon. Ez az elem a konzolra van rögzítve. A munkadarab mozgásának vezérléséhez a marási folyamat során kívánatos vezetőgyűrűt vagy vonalzót használni.

Azok a gépek, amelyekben az orsó vagy az asztal dönthető, lehetővé teszik, hogy a famunkák szélesebb választékát végezze el saját kezűleg. A szabványos műveletek mellett az ilyen tervek lehetővé teszik a magasabb feldolgozási minőség elérését, tiszta és egyenletes felület elérését. Ezt az eredményt a fa ferdén vágásával, nagyon kis átmérőjű marókkal érhetjük el. A dönthető orsóval rendelkező műszer sokkal biztonságosabb és kényelmesebb.

Házi készítésű fához készült fénymásoló készülék felső orsóval

Ezeket az eszközöket másolási munkák elvégzésére használják. Nem igényel nagy teljesítményt. Az ilyen kialakítások lehetővé teszik a marást és fúrást áttört termékek létrehozásához.

A fénymásoló egyszerre három szerszámot képes cserélni:

  1. Frazier.
  2. Fúrógép.
  3. Lombfűrész.

A fafeldolgozást vágómalmok segítségével végzik. Az orsó nagy fordulatszámot fejleszt, így a megmunkált felület nagyon tiszta.

A házi famegmunkáló gép különféle célokra használható:

  • főnök kalibrálása;
  • áttört keretek gyártása;
  • a bordák falának kidolgozása stb.

Ennek a kialakításnak az alapjaként öntöttvas ágyat használnak. Felső része sarló alakban ívelt. Ez a terület az elektromos motor felszerelésére szolgál.

Jegyzet! Az ágy egy link funkcióját látja el, amelyre a házi készítésű famarógép összes eleme fel van szerelve. Minél erősebb és megbízhatóbb a kialakítása, annál jobb.

A motor sínekre van szerelve. A karrendszernek köszönhetően fel-le tudja mozgatni ezeket az elemeket. Ezt a szakaszt a pedál megnyomásával lehet mozgásba hozni, amely speciális ütközővel van felszerelve. A motor forgórészének tengelye az orsóhoz csatlakozik, ahol a tokmány a szerszámmal van rögzítve. Ez a patron lehet önközpontú vagy amerikai.

A keret alsó zónájában egy asztal van felszerelve egy mozgatható konzolra. Ez a kialakítás egy kézikerék segítségével függőlegesen mozoghat a vezetők mentén. Vannak más lehetőségek is a házi készítésű famarógép saját kezű készítésére, ennek a kialakításnak a rajza magában foglalja az asztal függőleges mozgását is a munkafolyamat során a pedál megnyomásával. Az ilyen modellekben az elektromos motor és az orsó álló helyzetben marad.

Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg: rajzok és technológia

A legegyszerűbb módja annak, hogy otthon saját kezűleg készítsen szerszámot, ha fúróból vagy egy másik szerszámból vett villanymotorból eszterga- vagy marógépet készít. Ez a folyamat nem olyan bonyolult, így minden mester képes megbirkózni a végrehajtásával. Ehhez szükség lesz egy villanymotorra, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 500 W-ot, és rögtönzött anyagokat. A fúró hajtásként is használható. Természetesen az esztergagép elkészítéséhez bizonyos készségekre van szükség.

A gép felépítéséhez a következő elemek szükségesek:

  • fém ágy;
  • elektromos motor;
  • ezermester;
  • vissza nagymama.

Nem árt, ha beszerez egy rajzot, amely segít a méretben való navigálásban és az összes szerkezeti elem helyes elkészítésében a későbbi összeszereléshez.

Hogyan készítsünk házi fúrógépet saját kezűleg motorral

Először elő kell készítenie az elektromos motor tengelyét. Ehhez egy előlapot kell felszerelni rá, és egy menetes acél közép is alkalmas. A második központ felszerelése a farokcsőben történik. A keret gyártásához egy 5x3 cm méretű sarokpárra lesz szükség, ezek hossza 15 cm A motor csavaros csatlakozással van a kerethez rögzítve.

Jegyzet! A farokrész központi részének szükségszerűen egybe kell esnie a motor tengelyének közepével.

A házi készítésű gép saját kezű gyártásának következő szakaszában a fejtartót összeszerelik. Ez az elem egy pár vízszintes és egy pár függőleges sarokból áll. Egy cső van hozzáerősítve, amelyet az orsóhoz terveztek. Bele kell szúrni egy csavart, melynek átmérője 1,2 cm. Korábban a feje derékszögben van kihegyezve. Így az orsó központi része látható. Ezt követően a fejtartót az ágyra kell felszerelni. A felső állványon, amely a vízszintes sarkokhoz kapcsolódik, a csövet hegesztéssel kell rögzíteni.

A kézidarab elkészítéséhez le kell vinni egy letört acélrudat. Ezenkívül ennek az elemnek rendelkeznie kell egy lyukkal, amely a referenciavonalzó rögzítésére szolgál. A csövet a rögzítőcsavarral függőlegesen kell hegeszteni a hosszú szöghöz. Ezután a kézidarab rudat belehelyezzük.

A motor forgórésze, amelyre az előlapot rögzítve van, a támasztóelem orsójaként szolgál. Több lyukat kell készíteni. A központi részbe egy villa kerül. Az élek mentén lévő lyukak az alkatrész csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak.

Hogyan készítsünk fúrógépből faesztergagépet saját kezűleg

Ha kéznél van egy szilárd és egyenletes munkafelületű munkapad, akkor esztergagépet építhet anélkül, hogy ágyat kellene építeni. Az elektromos fúró ebben az esetben a forgó hajtás és a fejtartó funkcióját látja el. A gép legegyszerűbb rajza szerint ezt a szerszámot elég a nyakon keresztül a munkapad felületére rögzíteni. A rögzítéshez bilincsek és gallér alkalmas.

Ez az elem a fúróval szemben van felszerelve. Létrehozásához két rúd fa és egy állítócsavar, egyik végén kúp alatt kihegyezve. Ha a gépet masszív fa nyersdarabok feldolgozására szánják, akkor tanácsos az ütközőt bilincsekkel rögzíteni az asztalon.

Ahhoz, hogy egy szerszámot saját kezűleg készítsen, elegendő az olcsó anyagok. A fúró alapú eszterga különféle alkatrészek esztergálására használható:

  • kilincsek;
  • a lépcsők szerkezeti részletei;
  • dísztárgyak stb.

Jegyzet! A fabilincses gép kizárólag fadarabok feldolgozására alkalmas. Nem megengedett ilyen szerszám használata fém megmunkálásához.

A szerszám funkcionalitásának bővítése érdekében kialakítása kiegészíthető fúvókákkal és egyéb eszközökkel, amelyek javíthatják a munka minőségét.

Ezek a fejlesztések a következők:

  • tekercselés transzformátorokon;
  • színező kompozíció alkalmazása egy forgó részre minták létrehozására;
  • spirális bevágások alkalmazása a munkadarabon stb.

Egy speciális előtag fénymásoló formájában történő telepítése lehetővé teszi, hogy a gép segítségével egy sablon szerint egy sor azonos alkatrészt vagy terméket készítsen.

Hogyan készítsünk famarógépet saját kezűleg: rajzok, videók, utasítások

  1. Döntse el a konstrukció típusát, és milyen feladatokat fog végrehajtani az eszköz.
  2. Döntse el az egyes elemek felépítéséhez használt anyagokat és a rögzítési módokat.
  3. Számítsa ki a teljes körű működéshez szükséges műszaki és üzemeltetési paramétereket.
  4. Válasszon egy barkácsoló CNC famarógéphez rajzokat az összes alkatrész méretével.

Az összetett elemekkel való munkavégzéshez nagy teljesítményű és nagy fordulatszámú útválasztóra lesz szüksége. A szakértők azt javasolják, hogy előnyben részesítsék azokat az eszközöket, amelyek kézi orsóbeállítással és automatikus stabilizálással rendelkeznek. Hasznosak lesznek az olyan funkciók, mint a gyorsleállítás és a lágyindítás. Ideális kivitelben a motorkefék cseréje nem igényli a szerszámtest szétszerelését.

Kapcsolódó cikk:

Használati útmutató. Kiegészítők. Ajánlások a minták kiválasztásához és a legjobb modellek áttekintése.

A maró kialakítása a következő elemekből áll:

  • munkalapok;
  • ágyak;
  • orsó
  • párhuzamos ütköző;
  • takarmányszán;
  • porszívó.

Hasznos tanács! A gép ajánlott motorteljesítménye 2 kW vagy több. Egy kisebb teljesítményű szerszám nem képes keményfa nyersdarabok feldolgozására.

Anyagok kiválasztása famegmunkáló gép gyártásához saját kezűleg

Annak érdekében, hogy az ágy ellenálljon a nagy dinamikus terheléseknek, kívánatos, hogy a gyártáshoz fémet használjon. A legalkalmasabb lehetőség egy négyzet vagy téglalap alakú cső. Masszív fém sarok használata megengedett.

Az ilyen anyagok kiválasztása lehetővé teszi, hogy hegesztőgép használata nélkül hozzon létre egy tervet. Minden elem csavarokkal van összekötve. A kialakítás összecsukható, ami megkönnyíti a szállítását és szállítását. Ezenkívül a maróasztal megfelelő rajzának segítségével saját kezűleg állítható lábakat hozhat létre. A mozgatható támasztékok lehetővé teszik a gép vízszintes beállítását.

A munkalapok gyártásához a következő anyagok alkalmasak:

  • többrétegű rétegelt lemezek;
  • gyalult deszka;
  • MDF, OSB vagy forgácslap.

Az asztallapnak sima felületűnek kell lennie. Bármilyen szabálytalanság befolyásolja a munka minőségét. Ezenkívül ki kell zárni minden olyan tényezőt, amely a munkadarabok feldolgozása során karcolásokat okozhat.

Ha saját kezűleg készít asztalt egy útválasztóhoz, több módon is sík felületet lehet elérni:

  • befejezés műanyaggal;
  • gyalult deszkák gondos beállítása és csiszolása;
  • fém kikészítés.

Ha saját kezűleg szeretne útválasztót készíteni, használhat aszinkron vagy kommutátor motort. Az első lehetőség meglehetősen szerény működésű, és nem korlátozza a használt marók méretét. A hátrányok közé tartozik a magas zajszint. A kommutátormotor könnyebben hozzáférhető, de a keféi gyorsabban kopnak.

Hogyan készítsünk „csináld magad” útválasztó biteket

A házi készítésű favágók képesek hatékonyan megmunkálni a fát, azonban kemény anyagokkal érintkezve a vágóelemek gyorsan eltompulnak. Ezért az ilyen alkatrészek alkalmazási köre jelentősen korlátozott.

Ha saját kezűleg szeretne favágót készíteni, elő kell vennie egy hengeres darabot, és le kell vágnia átmérőjének felét azon a területen, ahol a vágási zóna található. Ezt követően ki kell simítani a keletkező átmenetet. A munkadarab vágott részéből el kell távolítania az átmérő további 1/4-ét, és hasonló műveletet kell végrehajtania. Ezután téglalap alakút kell adnia a vágó feldolgozott részének. Ehhez vágja le az alsó részét. A kapott munkaterület vastagsága 2-5 mm legyen.

Hasznos tanács! Fém munkadarab vágásához fúrót vagy köszörűt használhat, és ezt a szerszámot ehhez a feladathoz igazítja. A vágóél a -val készíthető.

  1. Kívánatos a vágórészt 7-10 ° -os szögben élezni. Az élesebb él sokkal rosszabbul vág, és gyorsan elveszíti élességét.
  2. Fémtárcsákkal felszerelt sarokcsiszolóval megadhatja a vágó vágórészének a szükséges konfigurációt. Erre a célra a gyémánt bevonatú tűreszelő is megfelelő.
  3. Ha a vágó bonyolult konfigurációval rendelkezik, lelapíthatja vagy meghajlíthatja.

Hogyan készítsünk marógépet saját kezűleg

A legegyszerűbb marógép a korábban ismertetett esztergaszerszámhoz hasonlóan elkészíthető. A szerkezet vezető középpontjának kialakítása többféleképpen lehetséges.

Az első esetben egy vékony falú acélcső van felszerelve a tengelyre. Ez a módszer a legegyszerűbbnek tekinthető, de nem mentes a hátrányoktól. A kezelő nem tud olyan munkadarabokat feldolgozni, amelyek átmérője kisebb, mint a cső belső szakasza. Ezenkívül egy ilyen szerkezetet szükség esetén nem lehet gyorsan szétszedni.

A második esetben a munkadarab az előlaphoz lesz rögzítve. Ehhez csavarokat használhat, amelyekhez először lyukakat kell készítenie. Ennek a módszernek is vannak hátrányai. A megmunkált munkadarabok átmérőjét az előlap mérete korlátozza. A folyamat egyszerűsítése érdekében készíthet egy speciális patront, bár ebben az esetben nem lehet elkerülni bizonyos korlátozásokat.

A hátsó középpontot, amely hosszú munkadarabok rögzítésére szolgál, a faroktámaszra kell felszerelni. Az elektromos motor a keretre van felszerelve. Általánosságban elmondható, hogy az eszterga- és marószerszámok legegyszerűbb kivitelei sok tekintetben hasonlóak. Ha funkcionálisabb eszközt szeretne beszerezni, saját kezűleg is készíthet CNC marógépet, de ehhez további műszaki ismeretek szükségesek.

Csináld magad asztalgyártási technológia rajzos routerhez

Számos tervezési lehetőség használható az asztali CNC útválasztó telepítéséhez. Az asztalok lehetnek rögzítettek vagy hordozhatók. Ezen kívül van egy összesített fajta is. Ez a kialakítás lehetővé teszi az asztal felületének kiterjesztését router használatához.

A kézművesek leggyakrabban a fémkeretes álló szerkezeteket részesítik előnyben. A holland rétegelt lemez alkalmas a munkalap anyagára.

Jegyzet! Ha saját kezűleg készít asztalt egy kézi útválasztóhoz, feltétlenül figyelembe kell vennie annak a személynek a magasságát, aki ezen dolgozik.

A szükséges eszközök és anyagok listája a következőket tartalmazza:

  • fém alkatrészek a kerethez (cső vagy sarok);
  • alumínium vezetők;
  • tengely a router rögzítéséhez;
  • gitt, valamint alapozó és színező kompozíciók;
  • önmetsző csavarok;
  • bútorcsavarok (60x6 mm);
  • hatlapú állítócsavarok anyákkal (4 db);
  • Finn laminált rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal (lapvastagság 1,8 cm);
  • anyag párhuzamos ütköző gyártásához (rétegelt lemez vagy táblák);
  • fúró és fúrókészlet;
  • csavarhúzó és elektromos szúrófűrész;
  • hegesztőgép;
  • tartozékok (kefék, rongyok, spatula).

Miután mindenre szüksége van, könnyedén elkészítheti a maróasztal kialakítását saját kezével, a technológia videós áttekintése, amelyből sok van a neten, segít vizuálisan megismerni ezt a folyamatot.

CNC gépek barkácsolási technológiája: rajzok és összeszerelés

A CNC marószerszám abban különbözik a hagyományos szerszámtól, hogy van egy program, amely vezérli a működését. Sok videóban házi készítésű gépek készülnek egy téglalap alakú gerenda alapján, amely síneken van rögzítve. Ez alól a CNC router sem kivétel. A tartószerkezet beépítése során nem célszerű hegesztett kötéseket használni, célszerűbb csavarokkal rögzíteni.

A helyzet az, hogy a hegesztési varratok érzékenyek a vibrációra, ami miatt idővel a keret fokozatosan megsemmisül. A geometriai méretek megváltoztatása következtében a berendezés elveszíti pontosságát és feldolgozási minőségét. Kívánatos, hogy a táblázat rajza lehetőséget biztosítson a szerszám függőleges mozgatására. Erre a célra csavarhajtás alkalmas. A forgó mozgást fogasszíj továbbítja.

A függőleges tengely a legfontosabb szerkezeti elem. Gyártásához alumíniumlemezt használhat. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy a tengely méretparaméterei megfeleljenek a leendő gép méreteinek.

Hasznos tanács! Tokos kemence segítségével a rajzon feltüntetett méretek figyelembevételével függőleges tengelyt lehet önteni alumíniumból.

A gép összeszerelését két léptető típusú villanymotor beszerelésével kell kezdeni. A függőleges tengely mögé közvetlenül a testre vannak felszerelve. Az egyik motor a marófej vízszintes mozgását, a másik a függőleges mozgást vezérli. Ezután folytatnia kell a szerkezet többi elemének telepítését.

A forgó mozgást szíjhajtások segítségével továbbítják a szerszám kulcselemeihez. Mielőtt a szoftveres vezérlést csatlakoztatná a kész útválasztóhoz, feltétlenül ellenőriznie kell a teljesítményét, és hiányosságok esetén meg kell szüntetnie azokat. Sok kézműves videó áttekintést használ a gép saját kezű összeszereléséhez, ahol ezt a folyamatot részletesen tárgyalják.

Berendezés fa CNC marógépének saját kezű készítéséhez

CNC marógép otthoni létrehozásához feltétlenül léptetőmotorokat kell használni. Lehetővé teszik a szerszám 3 síkban történő mozgatását. Házi készítésű gépek készítéséhez a mátrixnyomtatóban található villanymotorok ideálisak. Gondoskodni kell arról, hogy a motorok elegendő teljesítményűek legyenek. A motorok mellett acélrudakra lesz szükség.

Egy mátrixnyomtatónak csak néhány motorja van, de háromra van szükség egy útválasztó létrehozásához. Ezért több régi nyomtatóeszközre lesz szükség. Kívánatos, hogy a motorok 5 vezérlővezetékkel rendelkezzenek. Ez növeli az eszköz funkcionalitását.

A motor egyéb paraméterei is fontosak:

  • lépésenkénti forgási fok;
  • tekercsellenállás;
  • feszültségszint.

A meghajtó összeszereléséhez csapra és anyára lesz szüksége. Ezeknek az alkatrészeknek a mérete a rajz szerint van kiválasztva. A motor tengelyének és a csap rögzítéséhez használhat egy vastag gumitekercset egy elektromos kábelből. Rögzítőnek egy nejlonhüvely megfelelő, abba csavart kell behelyezni. Segédszerszámként használhat fúrót és reszelőt.

A műszert a szoftver fogja vezérelni. A gép kötelező eleme az LPT port, amely a vezérlőrendszernek a routerhez való csatlakozását biztosítja villanymotorokon keresztül. A gép összeszereléséhez felhasznált alkatrészek minősége meghatározza annak élettartamát és az elvégzett technológiai műveletek minőségét. Ezért a részletek kiválasztását alaposan meg kell közelíteni. Ha a gép összes elektronikus alkatrésze telepítve van és csatlakoztatva van, már csak az illesztőprogramok és a szoftver letöltése van hátra.

Mennyibe kerül egy CNC marógép vásárlása: szerszámárak

Ha szinte minden mesterember meg tudja oldani a kézi útválasztó és az állóasztal gyártását, akkor a CNC gép összeszerelése sokak számára lehetetlen feladatnak tűnik. Ráadásul a házilag készített tervek nem rendelkeznek azzal a képességgel, amit egy gyári szerszám kínálhat.

Hasznos tanács! Ha azt tervezi, hogy egy útválasztót használ összetett famegmunkáláshoz, akkor jobb, ha előnyben részesíti a pontosan kalibrált és sok funkcióval rendelkező gyári terveket.

Az árak a funkcionalitástól, az asztal méretétől, a teljesítménytől, a gyártótól és egyéb paraméterektől függően változnak.

Gyári CNC marógépek átlagárai:

A gép neveAsztal hossza, mmár, dörzsölje.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)900 228970
WoodTec MH-6090246780
LTT-P6090329120
R.J.12121300 317000
WoodTec MH-1212347350
RUIJIE RJ 1200399200
WoodTec MH 13252500 496350
WoodTec MH-1625540115
WoodTec VH-1625669275
RJ 20403000 1056750
WoodTec VH-20301020935
WoodTec VH-20401136000

A gép szoftveres összeszerelése meglehetősen bonyolult folyamat, amely bizonyos készségeket és ismereteket igényel. Ez a munka nem végezhető el megfelelő rajz és a szükséges részletek nélkül. Az olyan elemek, mint a jelkábelek, léptetőmotorok és mikroprocesszoros kártyák, eltávolíthatók a régi berendezésekből, vagy megvásárolhatók online. Számos online áruház kínál kész készleteket a marógépek összeszereléséhez otthoni műhelyekhez.

Famarógép készítése saját kezűleg: videó utasítás

A marás nagy pontosságot és minőséget igénylő famegmunkálási eljárás. Ezért speciális asztalokat használnak az ilyen munkákhoz. A mai napig rengeteg asztal van eladó az útválasztóhoz, de ára nagyon magas. Ezért a házi kézművesek egyre gyakrabban próbálnak saját kezűleg maróasztalt készíteni. Beszéljünk arról, hogyan valósítsuk meg ezt az ötletet, és mit kell keresni.

Az asztal kialakításáról

A maróasztalt gyakran munkapadra szerelik fel, de célszerű külön szerkezetet létrehozni. Ebben az esetben a terméknek merevnek és stabilnak kell lennie. Egyes szerkezeti elemeket rozsdamentes acéllal kell kárpitozni a szilárdság növelése érdekében, és fémprofilt kell használni a merevség növelése érdekében. Maga a router a pult aljára van felszerelve. Működés közben semmilyen szerkezeti elem nem zavarhatja azt. Azt is érdemes megjegyezni, hogy ha saját kezűleg készít egy útválasztó asztalt, akkor szerelje fel a rögzítőlapot. Egy maró lesz hozzá rögzítve, ezért nagyon erősnek és stabilnak kell lennie. Célszerű olyan anyagot használni, mint a PCB vagy fémlemez. Általánosságban elmondható, hogy az összeszerelés meglehetősen egyszerű, de nem gyors. Beszéljünk mindent sorban.

A munkához szükséges eszköz

Mielőtt elkezdené tervezni valamit, be kell szereznie egy eszközt, hogy ne rohangáljon össze-vissza a végrehajtási folyamat során. Valóban szükséged lesz egy elektromos szúrófűrészre. Ha nincs, akkor meg lehet boldogulni egy közönséges fémfűrésszel, bár a bonyolultság ebben az esetben jelentősen megnő. Ugyanez vonatkozik a gyalura is. Egy közönséges is megteszi, de az elektromos jobb, mivel sokkal könnyebb és gyorsabb vele dolgozni. A véső is szükséges tulajdonság. A csiszolópapírral ellátott rúd sikeresen helyettesítheti a darálót. Ezenkívül kívánatos egy csavarhúzó és egy elektromos fúró az arzenálban.

Ezt követően kezdődhet az összeszerelés. Szeretném felhívni a figyelmet, hogy ha pontos termékeket szeretne kapni, akkor tegyen vonalzót az asztalra. A maróasztal saját kezű készítése gyakran problémamentesen megy, de a kezdés előtt tanácsos megszerezni az ebben a cikkben található rajzokat.

Döntse el az asztal típusát

Az első lépés a maróasztal beépítési helyének eldöntése. Ezen kívül vannak különböző fajták ilyen termékek. Például vannak hordozható maróasztalok, amelyek ergonómiájukkal és kis méretükkel tűnnek ki. Ezenkívül vannak helyhez kötöttek is, kifejezetten az útválasztóhoz vannak összeszerelve, és a legelőnyösebb lehetőség, ha nagy mennyiségű munkát tervez. Vannak aggregált marótáblák is. Ebben az esetben a maró a fűrészasztal meghosszabbításaként van felszerelve. Ez helyet takarít meg, de nem mindig kényelmes és megfelelő.

Ha nem tervezi túl gyakran használni az útválasztó asztalát, akkor egy hordozható lehetőség az Ön számára. Nem foglal sok helyet, és ha szükséges, könnyen mozgatható. Ha sok hely van a műhelyben, akkor jobb egy állóasztal. A könnyebb mozgás érdekében szerelje fel kerekekkel.

Maróasztal készítése saját kezűleg: 1. rész

Először is veszünk 2 bilincset. Ezt követően elkészítjük a fő lyukat a vágó számára. Útmutatóként használhat kis vastagságú, csavarozott rétegelt lemezt. Utána bemegyünk az ágyba. Ez az elem bármely maróasztal álló eleme. Nagyjából ez egy tartókon lévő keret, amelynek felső részében egy munkalap található. A keret gyártásához szinte bármilyen anyag felhasználható, a rétegelt lemeztől az acéllemezig. A legfontosabb követelmény a maximális merevség és stabilitás elérése, ezért érdemes gondoskodni a megbízható rögzítőelemekről. Az ágy méretét ennek megfelelően kell kiválasztani maximális méretek a megmunkálni kívánt munkadarabokat.

Folytatjuk a munkát

A következő lépés a keret aljának gondozása. 10-20 centiméterrel kell mélyíteni a munkalap túlnyúlásához képest. Gyakran egy 150 centiméter széles ágy elegendő a méretes munkadarabok feldolgozásához. Például egy ilyen ágyon dolgozhat ajtóborításokkal, homlokzati lapok végeivel stb. Az ágy magassága ebben az esetben körülbelül 80-100 cm, mélysége pedig körülbelül 50 cm.

Rendkívül fontos odafigyelni az ágy magasságára. Mint fentebb említettük, a 80-100 cm-es magasság tekinthető optimálisnak, de a legjobb, ha megpróbálunk állítható támasztékokat készíteni. Ebben az esetben tetszés szerint állíthatja be a magasságot. Asztali anyagként a legelterjedtebb, például forgácslap alkalmas. Például egy közönséges konyhaasztalról készült munkalap megfelelő, míg a vastagság 26-36 mm lehet. Kívánatos, hogy a bevonat kopásálló legyen. De mindez nem elég egy barkácsoló maróasztal elkészítéséhez. A rajzok vagy legalább egy vázlat kötelező tulajdonság.

A szerelőlapról

A maró nem az asztalra van rögzítve, hanem egy speciális lemezre. Anyagként a legjobb, ha valami erős, de ugyanakkor vékonyat használunk. Mondjuk acéllemez nem lenne rossz döntés. Ez elég tartós, de nem a legkényelmesebb lehetőség. Ha értékeli a kényelmet, akkor előnyben részesítse a 4-8 mm vastag textolitot. A szerelőlap közepén egy lyukat kell fúrni, amelynek átmérője megegyezik a router talpán lévő lyukkal. A talp menetes furatokkal van ellátva, amelyek a rögzítéshez szükségesek. Ha nincsenek lyukak, saját kezűleg kell elkészítenie őket. Természetesen a befogáshoz speciális konzolok is használhatók. Minden olyan megoldás megfelel, amely megbízható és erős kapcsolatot biztosít.

Szerelési útmutató

Az első szakaszban az asztallapot a kerethez rögzítik. A keretre szerelőlemez van felszerelve. A rögzítés előtt rögzíteni kell az asztalhoz, és ceruzával karikázni kell a körvonalat. Ezután kiválasztunk egy helyet. A sarkok prioritást adnak. ülés kissé le kell kerekíteni. Továbbá a lemez vastagságánál nagyobb vágó segítségével a maró talpának alakja szerint átmenő lyukat készítenek. A ezt a szakaszt a pontosság nem túl fontos. A pult alatt hagyjon helyet a porgyűjtőnek és egyéb szerelvényeknek.

A marót alulról indítjuk, majd rögzítjük a lemezhez. Önmetsző csavarokkal rögzítjük a szerelőlapot a kerethez. Az önmetsző csavarral ellátott kalapokat meg kell fojtani, hogy ne zavarják a munkafolyamatot. Elvileg gyakorlatilag saját kezűleg készítettünk egy maróasztalt. Kívánatos egy házi készítésű asztalt felső és alsó szorítószerkezettel felszerelni.

Röviden a meghajtó telepítéséről

Ha teljes értékű maróasztalt szerel össze, akkor gondoskodnia kell az elektromos hajtásról. Különösen ki kell választania a megfelelő teljesítményt. A minimumnak 500 wattnál kell kezdődnie, de ez csak sekély mintavételre lesz elegendő. A legjobb megoldás egy 100 wattos villanymotor lenne. Ebben az esetben bármilyen vastagságú fa feldolgozható bármilyen vágó segítségével.

A motor beszerelésének folyamata nem okozhat nehézséget. Felhívjuk figyelmét, hogy ha háromfázisú motort csatlakoztat egyfázisú hálózathoz, akkor a motor hatásfoka felére csökken. Ezért jobb egyfázisú motort használni. Ha a motor háromfázisú, akkor használjon csillag-delta csatlakozást.

DIY maróasztal: fotó és még valami

Miután összeállította a maróasztalt, ne rohanjon a munkához. Végezzen tesztet, és nézze meg, mennyire működik minden. Ezt követően olvassa el az összes biztonsági szabályt. Például kívánatos használni védő képernyő. De ezzel együtt szemüveget is kell használni. A leginkább hozzáférhető helyen egy "gomba" típusú vészleállító gomb van felszerelve. Ebben az esetben mindent helyesen át kell gondolni, kívánatos, hogy ne legyen lehetőség véletlen megnyomásra.

Ügyeljen a világítás felszerelésére a munkahely közelében. Mint munkaterület a vágó közelében a legveszélyesebb, jól láthatónak kell lennie. Ha van egy kis szabadideje, ne legyen lusta, és szereljen fel egy mechanizmust a vágó emelésére és leengedésére. Szükség esetén akár saját kezűleg is készíthet lemezjátszót. A marógép ebben az esetben kényelmesebben használható. Hasznos, ha különböző méretű munkadarabokkal dolgozik. Elvileg ez minden, ami elmondható a barkácsoló maróasztal készítéséről.

Sok házi kézműves felteszi a kérdést, hogyan készítsünk önálló maróasztalt. Ez érthető: az olyan berendezések, amelyeken az útválasztó mozdulatlanul van rögzítve, és a munkadarab egy speciálisan felszerelt asztalon mozog, sok esetben sokkal kényelmesebb a használata. A kézi maróval végzett munka során gyakran a munkadarabot egy normál asztalra rögzítik, és minden manipulációt maga a szerszám hajt végre, ami nem teszi lehetővé a feldolgozás pontosságának megőrzését.

A maróasztal jelentősen növeli a kézi útválasztóval végzett munka termelékenységét és hatékonyságát. Gyakran veszteséges egy ilyen asztal sorozatmodelljének vásárlása otthonában. Sokkal gazdaságosabb egy maróasztalt saját kezűleg készíteni. Nem sok időt vesz igénybe, és nagyon kevés anyagi ráfordítást igényel. Bármely otthoni mester kívánság szerint megbirkózik egy ilyen feladattal.

Ha házi készítésű asztalt használ egy kézi marógéphez fatermékek feldolgozásakor, olyan eredményeket érhet el, amelyek lehetővé teszik professzionális marógépek beszerzését. Egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a technológiai műveletek teljes listáját minőségileg hajtják végre: alakos lyukak kivágása és különféle rések és hornyok kialakítása a munkadarabban, összekötő elemek gyártása, élek megmunkálása és profilozása.

A gyárilag gyártott maróasztal készüléket az alábbi videóban találja meg. Igyekszünk nem rosszabbá tenni, hanem bizonyos szempontból még jobbá, és ami nagyon fontos, olcsóbbá tenni.

A házi készítésű maróasztal, amellyel otthoni gépét felszereli, nemcsak fa nyersdarabok feldolgozását teszi lehetővé, hanem olyan termékeket is, amelyek forgácslapból, MDF-ből, műanyagból stb. készültek. Egy ilyen házi készítésű marás segítségével asztalnál hornyokat és hornyokat készíthet, hornyos illesztések elemeit megmunkálhatja, leélezheti és díszítőprofilokat készíthet.

A router házi készítésű asztala, amelynek gyártása nem igényel nagy pénzügyi költségeket, lehetővé teszi, hogy otthoni műhelyét valódi famegmunkáló géppel szerelje fel. Csak magát a szerszámot kell rögzíteni - egy kézi marót, amelyhez fúróállványt vagy munkapadot használhat. Nem véletlen, hogy sokan gyártó cégek pontosan maróasztalok és tartozékok gyártásával foglalkozik, de egy ilyen eszközért tisztességes pénzt kell fizetnie. A marógép felszerelésére szolgáló házi készítésű asztal, ha az ebben a cikkben elemzett rajzoknak megfelelően készült, funkcionalitásában semmiképpen sem rosszabb, mint a gyártási körülmények között gyártott modellek, de sokkal kevesebbe fog kerülni.

Maróasztal rajzok: 1. számú opció

A maróasztal rajzai a fő egységek kialakításának és méreteinek részletes elemzésével.

Házi készítésű asztal rajzai kézi útválasztóhoz (kattintson a nagyításhoz)

Részletméretek Táblázat a részben Kétrétegű asztallap Kivágás az asztal első rétegében
Az asztal második rétegének kivágásának kijelölése Mindkét réteg ragasztása Kivágás kivágása a második réteg jelölése szerint Párhuzamos kerítés rajza
Leállító véglemez Porcső Plexi biztonsági védő Fésűs bilincs és reteszelőblokk

Maróasztal kialakítása

Ha kívánja, házi készítésű maróasztalt készíthet egy közönséges munkapadból, de jobb, ha speciális kialakítást készít. Ez azzal magyarázható, hogy a maróval ellátott gép működés közben erős vibrációt kelt, ezért a maró rögzítéséhez használt keretnek rendkívül stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Azt is figyelembe kell venni, hogy a marókészülék a router asztallapjának aljára van rögzítve, így elegendő szabad helynek kell lennie alatta.

Amikor a készüléket a kézi útválasztóhoz egy házi készítésű asztal asztalához rögzíti, rögzítőlapot kell használni, amelynek nagy szilárdságúnak és merevnek kell lennie, vagy speciális bilincseket a marógéphez. Egy ilyen lemez készülhet fémlemezből, textolitból vagy tartós rétegelt lemezből. A legtöbb útválasztó modell talpán már vannak menetes lyukak, és ezek szükségesek egy ilyen eszköznek az asztallaphoz és a szerelőlaphoz való csatlakoztatásához. Ha nincsenek ilyen lyukak, saját maga fúrhatja ki és vághatja be a meneteket, vagy használhat speciális bilincseket egy marógéphez.

A marógép vagy a szerelőlap bilincseinek egy síkban kell lenniük az asztallappal, ehhez az utóbbiban választják ki a megfelelő méreteket. A lemezen több lyukat kell fúrni, amelyek közül néhány szükséges az asztallaphoz önmetsző csavarokkal történő csatlakoztatásához, mások pedig ahhoz, hogy egy ilyen lemezt rögzíteni lehessen a router talpára. A használni kívánt csavarokat és önmetsző csavarokat süllyesztettnek kell lenni.

A készülék bekapcsolásának kényelmesebbé tétele érdekében az asztallapon elhelyezhet egy normál gombot, valamint egy gombagombot, amellyel még biztonságosabbá válik a készülék használata. Az Ön kényelmének javítása érdekében otthoni gép saját kezűleg rögzíthet egy hosszú fém vonalzót egy kézi útválasztóhoz készült maróasztal felületére.

Mielőtt elkezdené egy barkácsoló marási koordinátatáblázat készítését, meg kell határoznia azt a helyet, ahol ez lesz, valamint el kell döntenie, hogy milyen típusú maróberendezést szeretne készíteni. Tehát saját kezűleg készíthet aggregált útválasztót (az asztal a fűrészberendezés oldalán lesz, annak meghosszabbításaként), egy kompakt asztali gépet és szabadon álló helyhez kötött berendezéseket.

Válasszon egy kompakt asztali berendezést famegmunkáláshoz és egyéb anyagokhoz, ha ritkán fér hozzá, vagy gyakran használja a műhelyén kívül. Egy ilyen beállítás, amely megkülönböztetett kis méret, nagyon kis helyet foglal, és kívánság szerint falra is akasztható.

Ha a műhely mérete lehetővé teszi, akkor jobb, ha egy helyhez kötött marógép alapját a routerhez igazítja, amelyen sokkal kényelmesebb dolgozni, mint az asztali berendezéseken. Ahhoz, hogy egy ilyen készüléket mobilabbá tegyük, kerekekre tehető, amivel könnyedén változtathatjuk a helyét.

Egyszerű házi készítésű maróasztal. Vannak kérdések az összerővel kapcsolatban, de olcsó és vidám.

A legegyszerűbb maróasztal vagy asztal fúrógéphez nagyon gyorsan elkészíthető. Egy ilyen kialakításhoz, amely könnyen elhelyezhető egy normál asztalon, szüksége lesz egy forgácslapra, amelyen a vezetőelemek rögzítve vannak. Ilyen vezetőként, amely egy maróasztal párhuzamos ütközőjeként használható, egy közönséges kis vastagságú tábla alkalmas, amelyet csavarokkal rögzítenek az asztallaphoz. Ha szükséges, párhuzamosan egy második ilyen tábla is rögzíthető, amely korlátozó ütközőként szolgál.

A router behelyezéséhez egy forgácslapon lévő asztalhoz lyukat kell készíteni az elhelyezéséhez, és két bilincs segítségével rögzíteni kell az asztallaphoz. Ezt követően a maróasztal gyártása befejezettnek tekinthető. Ennek a kialakításnak a kényelmesebbé tétele érdekében a marógép egyszerű bilincsei helyezhetők az asztallapra.

Ágy és munkalap gyártása

A házi készítésű marógép ágyának nagy stabilitással és megbízhatósággal kell rendelkeznie, mivel a fő terhelések ráesnek. Szerkezetileg ez egy tartókkal ellátott keret, amelyen az asztallap rögzítve van. Anyagként a keret keretének gyártásához fémprofilok, forgácslap, MDF, hegesztéssel összekötött fa használható. Célszerű először elkészíteni egy ilyen eszköz rajzait. Rajtuk meg kell jelölni az összes szerkezeti elemet és azok méreteit, az ilyen maróberendezéseken tervezett alkatrészek méretétől függően.

Az ágyás alsó részét az elülső része felől 100-200 mm-rel mélyíteni kell úgy, hogy semmi ne akadályozza a marógép kezelőjének lábát. Ha az ajtókárpitokat és a homlokzatvégeket házi készítésű gépén fogja megdolgozni, akkor az ágy méretei a következők lehetnek: 900x500x1500 (magasság, mélység, szélesség).

A házi készítésű marógép ágyának egyik jelentős jellemzője a magassága, amelytől függ az ilyen berendezésekkel végzett munka kényelme. Az ergonómiai követelményeknek megfelelően a legmegfelelőbb munkamagasság, amelyen az ember állva dolgozik, 850-900 mm. Az ágytámaszok alsó részeit kívánatos állíthatóvá tenni. Ez nemcsak az egyenetlen padlók kompenzálását teszi lehetővé, hanem szükség esetén a maróasztal magasságának megváltoztatását is. A gyártásához lemezjátszó saját kezével elegendő speciális kerekeket rögzíteni a lábaira.

Körülbelül egy ilyen asztal összeállítását a 2. lehetőség veszi figyelembe

Egy régi konyhaasztal munkalapjáról készíthet egy maróasztalt, amely alacsony áráról, nagy megbízhatóságáról nevezetes. Az ilyen munkalapok általában 26 vagy 36 mm-es forgácslapból készülnek, kopásálló műanyaggal bevonva. Felületük biztosítja a munkadarab jó csúszását, a forgácslap alap pedig tökéletesen csillapítja a berendezés működése során fellépő rezgéseket. Ha saját kezűleg készít asztalt a géphez, akkor ezekre a célokra legalább 16 mm vastag MDF és forgácslap (LDSP) lemezek alkalmasak.

Maróasztal rajzok: 2. számú opció

Fából és rétegelt lemezből (vagy MDF-ből) készíthető kiegészítő fiókos maróasztal részletes rajzai. Az alkatrészek listája méretekkel és javasolt gyártási anyaggal a táblázatban található.

Asztalrészek és méretük táblázata Felső sarok keret a keret alsó sarka
Tolóvezető a fiókokhoz
Nagy fiók Kis fiók Kis fiók eleje Oldalsó panelek asztal

Hogyan készítsünk szerelőlapot

Mivel a házi marógép asztallapja meglehetősen nagy vastagságú, a router felszereléséhez szükséges rögzítőlapnak minimális vastagságúnak kell lennie. Ez maximalizálja a felszállást. vágóeszköz. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen minimális vastagságú lemezt nagy szilárdsággal és merevséggel kell jellemezni.

A lemez készülhet fémből vagy olyan anyagból, amely szilárdságában nem rosszabb - textolitból. A textolit lemez vastagsága 4-8 mm legyen. Előre elkészített rajzok segítségével egy téglalap alakú részt vágunk ki egy ilyen lapból, amelynek közepén lyukat készítünk. Ez utóbbi méretei megfelelnek a router talpán lévő lyuk átmérőjének.

A lemez összekötését a router talpával és magával az asztallal, ahogy fentebb említettük, a benne kialakított furatok és a pult biztosítja menetes lyukak a maróban. A tányérok asztalfelülethez rögzítésére szolgáló lyukak, amelyek a marógép bilincseiként szolgálnak, négy sarkukon vannak kialakítva.

A lemez és a maró összekötésére szolgáló furatok méretének és elhelyezkedésének teljes mértékben meg kell egyeznie a szerszám talpán található furatokkal. Annak érdekében, hogy ne tévesszen el a lemez gyártása során, először el kell készíteni a rajzot, amelyen fel kell tüntetni ennek a résznek a méreteit, az átmérőket és az összes lyuk helyét. Kívánt esetben bilincsekkel rögzítheti az asztal felületére.

Videók innen részletes történet egy maróasztal építéséről, melynek funkcionalitása és kényelme igen magas, de a gyártás bonyolultsága is nagyon komoly. A legtöbb mester számára egy ilyen táblázat szükségtelenül bonyolult lesz, de talán valaki rajzol hasznos ötleteket amikor saját felszerelést épít.

Maróasztal összeállítás

Univerzális maróasztal, vagy elkezdheti összeszerelni az asztallapnak a kész ágyhoz való rögzítésével. A szerelőlapot a munkalap azon helyére kell felhelyezni, ahová a rajz szerint el kell helyezni, körvonalát ceruzával megrajzoljuk. Erre azért van szükség, hogy a jelzett kontúr mentén kiválasszon egy mélyedést a lemez számára, amelyhez 6-10 mm átmérőjű szerszámmal ellátott kézi marót használnak. Ennek a mélyedésnek olyannak kell lennie, hogy a lemez a munkalap felületével azonos szinten feküdjön benne.

Nem fog derékszögű mélyedést készíteni kerek maróval, ezért magán a lemezen a sarkokat is le kell kerekíteni egy reszelővel. Az asztallapba történő rögzítés után a rögzítőlapon egy lyukat kell készíteni, amelynek méretei megfelelnek a maró talp átmérőjének. Egyenes vágó segítségével történik, amelynek vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint magának az asztallapnak.

Ha alacsonyak a felszerelési követelmények, és nincs kedvünk házi készítésű termékekkel foglalkozni, vásárolhat valami hasonlót, mint ami az alábbi képen látható.

A PROMA körülbelül 6 ezer rubel ára az egyik legolcsóbb gyári maróasztal

Egy ilyen művelet végrehajtásához nincs szükség rajzra, mivel nem igényel nagy pontosságot. Az asztallap hátoldalán is ki kell választani egy bizonyos mennyiségű anyagot, mivel a porgyűjtő burkolatot és az egyéb eszközöket az asztal aljára kell helyezni. A fenti műveletek gyors végrehajtásához összpontosítson az ebben a cikkben közzétett rajzokra vagy fényképekre.

A házi készítésű maróasztal összeszerelésének utolsó lépése az összes szerkezeti elem csatlakoztatása. Először az asztallap aljáról egy marószerszámot indítunk, melynek talpát a szerelőlaphoz csavarjuk. Ezután magát a lemezt a munkalap felső felületéhez kell rögzíteni süllyesztett csavarokkal, amelyeket teljesen be kell süllyeszteni az előkészített lyukakba. Csak ezen műveletek elvégzése után az asztallap biztonságosan rögzíthető a kerethez.

Maróasztal rajzok: 3. számú opció

Kompakt asztali router asztal és részletes elemzés kreációja az alábbi képen.

számítógépes modell Kinézet szerelés Hátulnézet Elölnézet
Vágó felemelve, szárnyak széthúzva Vágó leengedve, szárnyak elmozdítva Kézi maró Por- és forgácseltávolító tömlő porszívóból
A maró felszerelése és forgács eltávolítása A maró magasságának beállítása A maró felemelkedése a csavar elfordításával történik A maró magasságának beállítása
A vágófelület beállítása Plexiglas platform a maró felszerelése előtt Üveg pontosan illeszkedik a munkalaphoz Maró csavarozva a tartóplatformhoz

A felső bilincs készítése

Vajon hogyan kell csinálni házi készítésű gép biztonságosabb működés és biztosítja a méretes munkadarabok rajta való feldolgozásának kényelmét, lehetőség van ilyen berendezések felszerelésére felső bilincs. Ennek a hengeren alapuló rögzítésnek a létrehozásához rajzokat is kell készíteni.

A nyomóberendezés görgőjeként gyakran megfelelő méretű golyóscsapágyat használnak. Szereljen fel egy ilyen görgőt egy tartóeszközre, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen távolságra rögzítse az asztallaptól. Ezzel az egyszerűvel univerzális készülék a bármilyen vastagságú megmunkált munkadarab biztonságosan rögzítve lesz, amikor az asztal felületén mozog.

Az alábbi videón egy férfi a saját készítésű router asztalát mutatja be, amit közvetlenül a saját háza erkélyén szerelt össze.

Meghajtó házi marógéphez

Annak érdekében, hogy az Ön által készített házi készítésű famaró magas teljesítményű és funkcionalitású legyen, elegendő teljesítményű elektromos meghajtással kell felszerelni. Ha a gépet sekély famegmunkáláshoz kívánja használni, egy 500 W-os villanymotor elegendő. Az alacsony teljesítményű hajtású berendezések azonban gyakran leállnak, ami semmissé teszi a gyenge villanymotor vásárlásából származó összes megtakarítást.

Az ilyen gépekhez a legjobb választás az elektromos motorok, amelyek teljesítménye 1100 watttól kezdődik. Egy ilyen, 1-2 kW teljesítményű villanymotor lehetővé teszi a saját használatát házi készítésű készülék mint egy igazi marógép a fatermékek feldolgozásához. Ezenkívül bármilyen típusú vágót használhat egy ilyen gépen. A gép meghajtásának felszereléséhez olyan villanymotorokat használhat, amelyek helyhez kötött berendezésekre vannak felszerelve (például a fúrógépek), valamint kéziszerszámokon (fúrók, köszörűk, kézi marók).

Kényelmesebb és hatékonyabb a kézi útválasztóval dolgozni egy speciális asztalon. Ezért a hangszer tulajdonosai előbb-utóbb arra gondolnak, hogy asztalt vásároljanak vagy saját kezűleg készítsenek.

A házi készítésű tervezésnek számos előnye van, amelyeket alább megtudhat.

A maróasztal célja

példa egy házi készítésű maróasztalra

A router a famegmunkálás egyik nélkülözhetetlen eszköze. Ezzel a következőket teheti:

  • vágja le a tüskés rögzítést;
  • válasszon egy hornyot vagy hornyot;
  • csiszoljuk le a széleit.

Egyes folyamatokat kényelmetlen kéziszerszámmal elvégezni, mert egyszerre kell tartani a munkadarabot és a vágót. Az asztal megbízható támasztéka és rögzítője a kézi útválasztónak, amelyen pontos és jó minőségű termékeket készíthet, amelyek nem rosszabbak a gyáriaknál. Az állvány elkészítése kész rajzok alapján egyszerű.

A házi készítésű asztal előnyei kézi útválasztóhoz

  • A kész eszközök árának és minőségének megfelelősége általában nem kielégítő. A vásárló választás előtt áll: olcsó lötyögő kínai munkapad vagy márkás termék mesés áron.
  • Méretek házi készítésű design optimális lesz az otthoni műhely számára.
  • A maróasztal funkcionalitása és a további eszközök száma csak a mester kívánságától függ.
  • A házi készítésű design könnyen módosítható és javítható.

A házi készítésű design jellemzői

Az asztal típusa az első dolog, amit el kell döntenie, mielőtt rajzokat készít és saját kezűleg asztalt készít. Három lehetőség közül választhat:

  • helyhez kötött: ha a munka a műhelyben történik és a terület ezt lehetővé teszi, ez a legerősebb és legmegbízhatóbb állványtípus. Miután beállította, a beállításokat lehet hosszú idő ne változz. A műhelyben való mozgáshoz rögzítse a kerekeket;
  • asztali: kényelmes szántóföldi és egyszeri munkához. Egy kis asztal elfér a kamrában vagy egy polcon;
  • aggregátum: munkapad vagy asztalos asztal oldalához rögzítve.

Vágó rögzítés. A legkényelmesebb a munkalapba szerelt rögzítőlemez használata. A szerszám alulról van rögzítve a lemezhez, és könnyen eltávolítható a vágó cseréjéhez vagy javításához. Saját kezűleg készíthet szerelőlapot egy kis acéllemezből.

Anyagok. Sok kényelmes és funkcionális házi készítésű termék törmelékből és hulladékból készül: rétegelt lemez, deszka, fa, forgácslap. A munkalap anyagaként vastag rétegelt lemezt vagy forgácslapot vehet, sokan az MDF-et választják. A laminált különösen kényelmes - a felület sima, a munkadarabok könnyen csúsznak rajta. Munkalapokhoz jó vastag műanyag, alumínium lemez.

Bármilyen anyagból is készül a munkalap, működés közben nem hajolhat meg! Ha az asztal felülete nagy, vegye figyelembe a további merevítőket a rajzon.

Kis vágóasztal

Ha a mester ritkán használ kézi útválasztót, akkor egy kompakt asztal megfelelő neki, amelyet mereven rögzítenek a munkapadon. Oldalsó ütközővel és porszívó csatlakoztatására szolgáló kimenettel készül.

A munkához szükséges anyagok:

  • 21. számú rétegelt lemez;
  • PVA ragasztó;
  • rudak 50x50;
  • menetes csapok - 2 db;
  • szárnyas anyák - 2 db;
  • csavarok.

Hangszerek:

  • fémfűrész;
  • egy kalapács;
  • csavarhúzó;
  • fúró;
  • véső;
  • bilincsek.

A munka előrehaladása:

  1. Asztali dobozt készítünk saját kezűleg rétegelt lemezből vagy bárból. A rétegelt lemezzel bütykölni kell: az erősség érdekében két rétegben össze van ragasztva: a vágott részeket PVA-val bevonják, és bilincsekkel rögzítik, amíg teljesen meg nem száradnak. 4 ilyen üres lapot kell készítenie.
  2. Az alap egyik rúdjában hornyokat vágunk ki a munkaasztalhoz való rögzítéshez. Kettőnek kell lennie.
  3. Vágjon ki egy négyzet alakú rétegelt lemezt a jövőbeli munkalap méretének megfelelően. Megjelöljük a vágó rögzítési és kilépési helyeit.
  4. Fúróval lyukakat fúrunk, a csavarok furatait besüllyesztjük, hogy elrejtse a fejeket.
  5. A csavarokon saját kezűleg összeállítjuk a doboz szerkezetét.
  6. Az oldalsó ütközőhöz rögzítést készítünk: ez két menetes csap, amelyre a szárnyas anyákat csavarják fel.
  7. Tegyünk egy oldalsó hangsúlyt: két rétegelt lemez téglalap, ami csavarokkal lesz rögzítve és egy pár merevítő. Csavarokhoz furatokat fúrunk és süllyesztünk, köröket a maróhoz és hornyokat a befogáshoz.
  8. Készítünk egy kis dobozt a porszívó csatlakoztatásához, belehelyezünk egy csövet és rögzítjük az ütközőhöz.
  9. Most a bárányokon saját kezünkkel nyomjuk az asztallaphoz a hangsúlyt és már indulhat is a marás.


Álló asztal routerhez

Egy ilyen maróasztal semmiképpen sem rosszabb, mint a gyári modellek. Saját készítéséhez anyagokra van szüksége:

  • furnér;
  • forgácslap vágások;
  • rúd 5x5 cm;
  • kötőelemek (önmetsző csavarok, csavarok, zsanérok);
  • fém profil;
  • Jack;
  • alumínium vezetők;
  • acéllemez 6 mm;
  • fűrészkocsi (vezető).

Miután felvett mindent, amire szüksége van, saját kezűleg összeállítjuk az asztalt. Először a szerkezet alapját deszka-, forgácslap- és rétegelt lemezdarabokból készítjük. Az állványt merevvé kell tenni, ezért rétegelt lemezből további távtartókat vágunk ki. A jobb oldalfalon egy lyukat készítünk a billenőkapcsolónak, ez csatlakozik a routerhez.

  1. Az asztallap forgácslapból készült, az egyik oldalon zsanérokra van felszerelve, és két állványra támaszkodik, amelyek közé egy kézi maró lesz rögzítve. Az állványokat rétegelt lemezből kivágjuk, a csavarokon sarkokkal rögzítjük az asztallaphoz.
  2. Az alkatrész munkafelület mentén történő mozgatásához nyomatékos kocsit készítünk. Ehhez vágunk egy hornyot a fémvezetők számára, és telepítjük őket. A kocsi egy eltört fűrészről eltávolított vezető lesz.
  3. Forgácslapból hosszirányú ütközőt szerelünk össze, hogy a szerszám körül hézagokat tudjunk kialakítani, az ütközőnek mozgathatónak kell lennie. Ezért az ütköző tetején egymásra merőlegesen kivágjuk a hornyokat és rögzítjük a szerkezetet az asztal felületéhez. A közepén egy sekély mélyedést készítünk a fűrészpor eltávolítására.
  4. A porszívó csatlakoztatására szolgáló dobozokat összegyűjtjük, rögzítjük az ütköző mögé.
  5. Előkészítünk egy platformot a nyersdarabok elhelyezéséhez: válasszon felső réteg Az acéllemez vastagságával megegyező forgácslap. A lemezt a csavarokra rögzítjük. A csavarok furatait besüllyesztjük, hogy a fejek ne nyúljanak ki. A tányérnak egy síkban kell feküdnie az asztal felületével, különben kényelmetlen lesz a munka. Alulról egy maró lesz ráerősítve.
  6. A kézi malmot az acéllemez aljáról a csavarokhoz rögzítjük.
  7. A kézi útválasztóhoz emelőből (autóból) készítünk felvonót, amely lehetővé teszi a működő router magasságának pontos megváltoztatását. A router fogantyúit leszereljük, és alumínium vezetőkkel helyettesítjük, amelyeket az emelőre rögzítünk. Az asztal elkészült és használatra kész.
Betöltés...Betöltés...