Házi készítésű berendezési tárgyak az otthoni műhelyhez. Házi készítésű szerszámok garázsba, szerszámok garázsban való tárolására

Mindenki tudja, hogy egy jó tulajdonosnak saját otthoni műhellyel kell rendelkeznie, amelyben különféle típusú munkák elvégzéséhez berendezéseket kell telepíteni. Egyes gépek és berendezési tárgyak megvásárolhatók, mások pedig saját kezűleg elkészíthetők. Az otthoni műhely házi készítésű gépei és berendezései a kézműves tulajdonos büszkeségei.

Természetesen lehetetlen megjósolni, hogy egy adott pillanatban pontosan mire lehet szükség, ezért a legalapvetőbbeket vesszük figyelembe. Vagyis olyan házi készítésű szerelvények az otthoni műhelyhez, amelyekre a legnagyobb szükség lesz a műhelyben és a garázsban.

Ma már sok van gépek és berendezési tárgyak, az ilyen szerelvények számos változata saját ügyes kezével elkészíthető. Különösen tehetséges emberek terveznek gépeket sokféle funkcióval.

Vegyünk egy példát. A legközönségesebb fúróból készíthet egy otthoni műhelyhez való rögzítést, amely a következőképpen használható:

Most kezdjük el fúrógépből házi gépeket készíteni egy otthoni műhely számára. Először is rögzíteni kell a régi fúrót az ágyon, a fúrót a deszkára is rögzítheti, az ágy helyett használva. Ebben az esetben a tábla vastagságának legalább 25 mm-nek kell lennie.

Az asztalon azt a helyet, amelyre a házi készítésű gépet helyezik, a köszörűkő, a vágó, a körfűrészlap vagy a csiszolókorong méretének figyelembevételével kell kiválasztani.

A fúró rögzítéséhez csak egy menetes csapot kell használni anyával a "halott" rögzítéshez, és epoxi keveréket is kell használni. Egészítse ki a rögzítést a merevség érdekében egy 2 mm átmérőjű tűvel. A sok funkciós gép alapja készen áll.

A háztartásban minden hasznos

Körfűrészt nagyon egyszerű elkészíteni egy szokásos kézi körfűrészből, amely egy boltból származik. Egy előre kiválasztott kerethez kell rögzíteni és a kerethez rögzíteni. Igaz, egy ilyen kör alakú gép nem fog nagyon nagy terheket húzni, de otthoni használatra tökéletes lesz. Egy ilyen gépet pedig a kényelem kedvéért teljesen egyedivé, magasságának megfelelővé tehet, hogy kényelmes legyen mögötte állni és dolgozni.

Házi készítésű a garázsban és az otthoni kézműves számára teljesen eltérő lehet. A csőhajlító biztosan jól jön az otthoni mesternek. Nem titok, hogy a csőhajlítónak köszönhetően bármilyen fémből hajlíthat csöveket. Miért hajlított csövek? Szükség lesz rájuk üvegházak, melegágyak építésénél, gőzfűtés felszerelésénél és még sok minden másnál, amit a mester érdeklődő és találékony elméje kitalál.

A legegyszerűbb típusú csőhajlító kialakításához vágja le a tábla egyik szélét félkörben. Ezt a munkadarabot nagyon stabil felületre kell rögzíteni. És feltétlenül csatoljon egy korlátozó részletet. A fadarabtól bizonyos távolságra kell elhelyezkedni, ebbe a helyre kell beilleszteni a cső kívánt végét.

Az igazi tulajdonos műhelye kifogástalanul rendben van, ezért a szerszámgépeken, munkapadon kívül házi készítésű berendezési tárgyakat készíthet a műhelybe, ahol szerszámok, fúrók, szögek, csavarok és egyéb apróságok kerülnek tárolásra.

A fogás mestereinek

A horgászat kedvelőinek, mint a többi „aranykezű” férfinak, szintén rendelkezniük kell saját műhellyel. A halászműhely más világ, és az itt létrejövő kézimunkák is mások. Hiszen súlyokat, különféle típusú kiegyensúlyozókat, wobblereket és még tackle-t is készítenek a jó fogás érdekében. Ezért különösen azoknak a horgászoknak, akik saját kezűleg találnak ki és készítenek különféle házi készítésű termékeket, eszközöket, órákig otthoni műhelyükben ülve, a wobbler készítésének folyamatáról fogunk beszélni.

A tapasztalt pergetősök szerint a wobbler a legnépszerűbb csali. A wobblereket habosított műanyagból és fából is készítheti. A gyártási folyamat a következő:

Már csak az marad, hogy ízlése szerint díszítse. Különleges lesz, mert saját kezűleg készítetted, és horgászatkor egy ilyen wobbler biztosan szerencsét hoz egy nagy fogás formájában.

A fém alkatrészek modern feldolgozása eszterga nélkül szinte lehetetlen. Pénz megtakarítása érdekében ezt az eszközt saját maga is elkészítheti.

Az ego elkészítése valójában nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik, és egy eszterga rajza könnyen megtalálható az interneten. A gép kialakítása a legváltozatosabb lehet, valamint a méretei is.

Az otthoni gyártáshoz szükséges anyag minden garázsban könnyen megtalálható.

Esztergagép

Lehetetlen saját kezűleg esztergagépet készíteni a készülék ismerete nélkül, ezért az alábbiakban bemutatjuk főbb részeit:

Meghajtó egység. A mechanizmus alapja, áramot termel. Kis teljesítményű géphez fúrógép vagy mosógép hajtása megfelelő;
Ágy. Gyártásra alkalmas acél sarok vagy fából készült keret, ez egyfajta teherhordó keret, tehát erősnek kell lennie, hogy ellenálljon a rezgéseknek;
Hátsó nagymama. Sarkot vaslemezhez hegesztve készítik. A gyártott eszköz feldolgozása során történő rögzítéshez szükséges;
Elöl nagymama. A mozgatható keretre rögzítve, hasonlóan a faroktámaszhoz;
Tolómérő. A munkarész támogatásaként működik.

A nyomatékot a motor a következő opciók segítségével továbbítja a munkarészhez:

Lánc;
övvel;
Súrlódás.

Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Öv - a legolcsóbb és legmegbízhatóbb, könnyen gyártható. De a szíj gyorsan elhasználódik, és gyakran cserélni kell.

A lánc drágább, terjedelmesebb, de sokáig bírja. Előnyei és hátrányai szerint a súrlódás középső helyet foglal el. Érdemes megjegyezni, hogy a különböző fogaskerekű esztergagépekről készült fényképek elérhetők az interneten, és könnyedén tanulmányozhatja őket részletesen.

A féknyereg rendkívül fontos része a gépnek. Szabályozza mind a munkavégzés során ráfordított erőfeszítés mértékét, mind az alkatrész minőségét.

Különböző irányokba mozog, ezért nagyon érzékeny a kopásra. Ne felejtse el beállítani a munka megkezdése előtt.

A mechanizmus összeszerelési sorrendje

Csatornák és gerendák segítségével szereljük össze a gép keretét. Minél nagyobb részekkel tervez dolgozni, annál tartósabb anyagokból készüljön a keret.

A fejszár gyártásához legalább 6 mm falvastagságú hidraulikus hengerre van szükségünk. 2 csapágyat nyomunk a hengerbe. Nagy átmérőjű csapágyak segítségével lefektetjük a tengelyt.

A kenőfolyadékot a hidraulikus nyomásfokozóba kell tölteni. Ezután felszerelünk egy féknyerget vezetőkkel és csigával.

Kéziféket szerelünk be, hogy a vágó stabilitását biztosítsuk. Alulról egy kis fémcsíkot rögzítünk, elárulva a munkadarab kopásállóságát.

Melyik motort válasszuk?

A motor minden gép legfontosabb része, mert enélkül nem működik. A gép teljes teljesítménye a teljesítményétől függ. Akár kilovolt teljesítményű motor (a régi varrógépek donorként szolgálhatnak), alkalmas apró alkatrészek gyártására.

1,5-2 Kv teljesítményű motorok. nagyméretű alkatrészek megmunkálásához használják. Semmi esetre se felejtse el az összes elektromos alkatrész szigetelését.

A motor helyes beszereléséhez jobb villanyszerelőt hívni, mint megsérülni.

Hogyan készítsünk esztergagépet fúrógépből?

A pótalkatrészek megtakarítása és a begyűjtés egyszerűsítése érdekében megengedett a fúró hajtásként történő használata. Ennek a kialakításnak megvannak a maga előnyei:

Jegyzet!

a tervezést bármikor össze- és szétszerelik;
nagyon egyszerűen szállítják és szállítják, mert meglehetősen egyszerű szétszerelni;
költségmegtakarítás;

Ennek a módszernek azonban megvannak a maga hátrányai, mivel a fúró alacsony forgatónyomatékkal rendelkezik, ami szinte lehetetlenné teszi a nagy alkatrészek feldolgozását.

Fémesztergagépet csak akkor érdemes fúróval módosítani, ha nagy mennyiségű munka nincs betervezve, és apró alkatrészeket kell készíteni.

Az ilyen típusú fémeszterga gyártásához közönséges alkatrészekre van szükség (a motor és a fejrész kivételével). A fejtartó funkcióját egy fúró veszi át.

A gép kompaktsága miatt az ágyak szerepét egy sík felület vagy egy munkapad is betöltheti. Maga a fúró bilinccsel vagy bilinccsel rögzíthető.

A következő biztonsági pontokat kell betartani:

Jegyzet!

a gép elrendezésének befejezése után ellenőrizni kell a használhatóságot.
a gépben lévő villanymotort burkolattal kell védeni;
az elektromos motor teljesítményét az Ön elektromos hálózatának kell fedeznie;
a munkaeszköz csak párhuzamosan helyezkedhet el a munkadarab felületével. Ellenkező esetben ugrál;
a végsíkok megmunkálásakor az utóbbiakat a faroktámaszhoz kell támasztani;
csak forgácsolás elleni szemvédővel kezdheti meg a munkát;
munka után a munkahelyet tisztán kell hagyni.

A famegmunkáló gépek ugyanolyan biztonsági óvintézkedéseket igényelnek, mint a fémmegmunkáló gépek.

Gépcsere

Amikor a kúp alakú lyukakat fel kell szerelni, két reszelőt rögzítünk úgy, hogy trapéz alakot kapjunk. Ezután a reszelőt biztosító rugókra szereljük fel az eszközt.

A különféle pengék élezéséhez köszörűkorongot rögzítünk a motorhoz.

Összefoglalva azt szeretném mondani, hogy a gép összeszerelése meglehetősen egyszerű. Teljesen lehetséges házi készítésű esztergagépet készíteni otthon rögtönzött anyagok segítségével, ami meglehetősen gazdaságos intézkedés.

A berendezés méretét és teljesítményét saját maga állíthatja be, valamint elvégezheti a szükséges módosításokat.

Jegyzet!

DIY eszterga fotó

A magánházak tulajdonosai és a kézművesség szerelmesei egy asztalos otthoni műhely létrehozásáról álmodoznak. Érdekes elektromos szerszámokat vásárolnak, és megpróbálják elkészíteni saját asztalosszerszámaikat. Erre a célra elektromos fúrót, körfűrészt, elektromos szúrófűrészt használnak.

A szakértők azt tanácsolják a kezdőknek, hogy ne vásároljanak olcsó hangszereket. Az átlagos ár opciókra kell összpontosítania. A szerszámokon kívül polcokat és szekrényeket kell biztosítani az anyagok és a különféle apróságok tárolására.

Asztalos berendezések

A "haladó" kézművesek jó munkapadokkal rendelkeznek satuval, ritka gépekkel és szerszámokkal, amelyek nagyon szükségesek a bútorok készítéséhez:

A mindenütt jelenlévő daráló

Minden embernek van egy elektromos szerszáma, az úgynevezett daráló. Valójában ez egy csiszológép, amellyel fém, kő, kerámia csempék és egyéb anyagok csiszolóvágását végzik. Ehhez szereljen be egy speciális csiszolókorongot, amelynek vastagsága 0,7-2,5 mm. A vágókorong átmérője 115 és 180 milliméter között van, mindez a feldolgozott anyag keménységétől függ.

Ennek a gépnek a sajátossága az elektromos motor nagy sebessége, például a Whirlwind UShM-125 percenként 11 ezer fordulattal rendelkezik. Ez a mutató és az alacsony, mindössze 2,5 kilogramm súly izgatja az otthoni kézművesek elméjét, hogy alkalmazkodjanak a szokatlan fémforgácsolási munkákhoz.

Házi készítésű darálók minden garázsban és otthoni műhelyben kaphatók, és minden mester saját igényei szerint készít egy készüléket.

Vágó gép

A műhely házi készítésű lehetőséget kínál - sarkok, csövek, négyzet alakú profilok, szerelvények vágására alkalmas vágógépet. A készülék kialakítása egyszerű:

Asztali;
konzolok visszatérő rugóval;
platform a darálók felszereléséhez;
hangsúly.

Ehhez egy speciális védelem készül, hasonlóan a szerszámhoz mellékelt szabványos burkolathoz. Csúszdával, két fogantyúval és egy forgóeszközzel rendelkezik. A szán úgy néz ki, mint egy 200 x 120 milliméter méretű lemez, amelyen egy rés található a fűrészlap kilépéséhez.

A lemez az egyik oldalon zsanéron van rögzítve a házhoz, a másik egy acél szalaghoz 9 mm széles résszel az M8x1,5 csap mentén elcsúsztatható, ami a házon van a szárnyas anyával történő rögzítéshez.

A házhoz két fogantyú van hegesztve, amelyek működés közben tartják a fűrészgépet. A kis vastagságú fűrészáru vágása és fűrészelése nagyon kényelmes, és az asztalosgépen a gép nagy sebessége megkönnyíti az akár 30 milliméter vastag anyag vágását.

Függőleges fúrási modell

Az ágy 50x50 milliméteres sarokdarabokból és 5 milliméter vastag acéllemezből készülhet. Ehhez hegesszen két sarkot a lap szélei mentén a teljes hosszban, ezek lábaként szolgálnak. Asztal mérete 350 x 200 mm. Felülről hegesszen egy tartót egy négyzet alakú csőből, amelynek magassága 80 milliméter az állvány rögzítéséhez.

A fúró állványa vagy vezetősíne három milliméter vastag, négyzet alakú csőből készül. A felső lyukba egy nyolc milliméter hosszú vízcsődarabot hegesztenek. Kábelfeszítő mechanizmus van belehelyezve. Állvány magassága 700 mm. Az állványt be kell helyezni a tartóba, és négy csavarral préselni – kettő-két csavarral a négyzet alakú cső két oldalán.

A kocsi egy mozgatható egység, amelyre a fúró van rögzítve. 50x50-es sarkokból készült, összehegesztett, magassága 170 milliméter, a szemek három milliméter vastag csíkból készültek. A szemekbe egy tengelyt helyeznek, amelyre a kábelt feltekerik.

A tengely folytatása egy fogantyú, amely meghajtja a kocsit.

A kocsi meghajtó egy tengelyből áll, amelyre egy kábel és egy fogantyú van feltekerve. A kábel egyik vége az alsó konzolhoz van rögzítve. A kábel felső vége a rack felső végén lévő csőben van rögzítve. A kocsihoz egy speciális tartó van rögzítve elektromos fúró ülésével. Maga a fúró egy 2 mm vastag és 40 mm széles szalagból készült speciális bilinccsel van meghúzva.

Házi készítésű esztergáló lámpatest

Nagyon sok házi készítésű fa esztergaminta létezik. Négy fő csomópont jelenléte egyesíti őket:

meghajtó egység;
ágy;
farokszár;
helyettes.

A különbség csak a meghajtó megválasztásában van. Akinek van valami elektromechanikus készülékből, az a termékre van telepítve:

elektromos fúró;
Bolgár;
maró;
mosógép motorja.

A már elkészített fémmetsző szerkezetet további funkciókkal bővítheti. Például elhelyezhet egy fúrógépet vízszintesen egy munkapadra vagy asztalra. A hajtás elektromos fúró. A farokrész egy munkaasztal lesz, amelyben a fúrótokmányban lévő fúró tengelye mentén egy lyukat fúrnak, és egy menetet vágnak a rögzített középpont csavarozásához.

Ezenkívül szerelje be a kéziféket, rögzítve azt a fogasléc mozgatható tartójához. A munkadarab egyik végével fúrótokmányba szorított háromszögben van rögzítve, a másik végével rögzített középpontban. Kis számú egyszerű alkatrészhez - egy teljesen jó házi készítésű famegmunkáló gép rögzítéssel és felszereléssel az esztergálással nyert alakos alkatrészek gyártásához.

A műhely vagy garázs szerszámainak és mechanizmusainak listáját csak a helyiségek területe és a tulajdonos pénzügyi lehetőségei korlátozzák. Annak ellenére, hogy sok termék hulladékból készül, az összeszereléshez szükséges alkatrészek és szerszámok ára igen jelentős.

Néha olcsóbb egy speciális műhelyben szolgáltatást igénybe venni, mint saját kezűleg elvégezni ezt a munkát.

Jó látni, amikor az ember minden háztartási tárgyat és egyéb háztartási cikkeket saját kezűleg készített. A fém vagy faelemek vágásának egyszerűsítése érdekében házi készítésű gépeket és berendezési tárgyakat készítenek az otthoni műhely számára. Ez a megoldás nemcsak a termékek gyártásához szükséges időt takarít meg, hanem pénzt is megtakarít a késztermékek vásárlásához. Az alábbiakban néhány praktikus és érdekes lehetőséget tárgyalunk.

DIY csőhajlító gép

Olvassa el a cikkben

A házi készítésű gépek és berendezési tárgyak használata az otthoni műhelyben

A házi készítésű gépek és eszközök használata az otthoni műhelyben több probléma megoldására irányul:

A fémfeldolgozási folyamat egyszerűsítése. A háztartási cikkek készítése során gyakran szükség van fémfaragóra vagy présre.
A fafeldolgozás fejlesztése. Még egy kis pajta építéséhez vagy egy fa készítéséhez is szükség van másokra.

A kész szerszám vásárlása meglehetősen drága, ezért a házi készítésű gépek és tartozékok használata a garázsban minden nap egyre aktuálisabb. Az otthoni eszközök leggyakoribb lehetőségei a következők:

asztalos munkapad;
eszköz a kések gyors élezéséhez;
készülék fémfúrók élezéséhez;
fúrógépek;
Nyomja meg;
vágótárcsás gépek.

Íme néhány fotó "házi készítésű" barkácseszközökről és felszerelésekről:

1/4

Praktikus barkács polcok

Az eszközök létrehozása előtt és saját kezűleg határozza meg az összes eszköz tárolási helyét, hogy később ne kelljen végignéznie a műhelyben, vagy ahol minden található. Nem nehéz saját kezűleg polcot készíteni a szerszámokhoz, a lényeg az, hogy eldöntse a méreteit és a gyártási anyagát.

A polcok legegyszerűbb módja a fából való összeszerelés. Ne felejtse el, hogy a kész szerkezetet védőlakkkal kell lefedni, vagy meg kell akadályozni a fa rothadását és duzzadását.

Létrehozhat egy fém tartó és fa polcok kombinált változatát. Íme részletes utasítások egy ilyen házi készítésű modell létrehozásához:

Kép	Szekvenálás
	Szerelje össze a keretet. Ehhez készítsen elő két oldalkeretet, amelyek 4 sarokból állnak. Csatlakoztassa az elemeket a -val. Ezután húzzon össze 2 keretet 4 sarokkal.
	Amikor a keret teljesen össze van szerelve, folytassa a polcok gyártásával. Fából vagy fémből, valamint más improvizált sűrű anyagokból készülhetnek. Elegendő a vásznat megfelelő méretűre vágni és fém alapra rögzíteni.
	Kívánság szerint négy kis kerék rögzítésével mozgathatóvá teheti az állványt. Vagy szilárdan szerelje fel a garázsban kijelölt helyre.

További érdekes projekteket és rajzokat találhat szerszámpolcok készítéséhez. Nézzen meg egy videót a témában:

És készítsen hasznos háztartási készülékeket saját kezével:

1/4

Saját kezűleg készítünk asztalos munkapadot a rajzok szerint: videó utasítások és fotópéldák

Az elterjedt barkácsoló eszközök között megkülönböztetik a munkapadot. Tartós és méretes, lehetővé téve a munkadarab biztonságos rögzítését, hasznos a fa kiváló minőségű vágásához és különféle elemek létrehozásához.

A készülék csomag tartalma:

Munkafelület. Ehhez szilárd anyagot használnak az eszköz élettartamának növelésére. A vastagságnak legalább 6 cm-nek kell lennie.
Támogatja. Fagerendákból vagy fémlemezekből összeszerelve. A fő feladat a teljes mechanizmus stabilitásának biztosítása.
Satu a termék rögzítéséhez. Ha az asztal hosszú, akkor egyszerre két satut telepíthet.
Eszköztár. Hasznos mélyedés vagy kihúzható kialakítás, amely gyors hozzáférést biztosít a szükséges apró alkatrészekhez.

A műhely asztalos munkapadjának önálló összeszereléséhez válassza ki a rajzot, és vásároljon anyagot a munkához.

Csináld magad asztalos munkapad rajzok

Mielőtt anyagokat vásárolna saját munkapad elkészítéséhez, gondoljon egy részletes rajzra. Tartalmaznia kell magának a gépnek a méreteit, célszerű feljegyezni a felhasznált anyagok méreteit és mennyiségét.

Például egy saját kezű összecsukható munkapad kész rajza így nézhet ki:

Bármelyik modellt is választja, vegye figyelembe az asztal több olyan funkcióját, amelyek kényelmesebbé teszik a favágást:

a mester kezének magassága és hossza: a munkalap magassága és szélessége ezektől a paraméterektől függ;
melyik kéz dolgozik: helyezze a satut jobbra vagy balra;
milyen nyersdarabok készülnek: az asztal alakjának kiválasztása;
mennyi helyet szán a helyiségben egy munkapadnak.

Mindezen paraméterek ismeretében könnyebben dönthet az asztalos munkapad rajzairól és a gép méreteiről. Íme néhány érdekes példa:

Útmutató a fa munkapad saját kezű összeszereléséhez

Vásárolhat fából készült munkapadot boltban vagy online katalógusokon keresztül, de olcsóbb, ha saját kezűleg készíti el. Vegyünk alapul egy egyszerű változatot tipikus asztallapméretekkel: hosszúság - 150-200 cm, szélesség 70-120 cm.

A gyártási munka több szakaszból áll:

Kép	Mit kell tenni
	Vastagokból készítse el a felső burkolatot, hogy 70-200 cm szélességű pajzsot készítsen, az elemeket hosszú szögekre rögzítse, és kívülről kell behajtani, belülről óvatosan meghajlítania. A munkapad munkafelülete csak fából, ill.
	Fedje le a fedelet az alsó kerület mentén egy 5 x 5 cm-es fával, így kényelmesebb lesz a függőleges támasztékok felszerelése. A tartók elhelyezkedése a munkalap méretétől függ. Jobb, ha vastag, legalább 120 x 120 mm-es téglalap alakú rúdból készíti őket.
	Az asztalos munkapadot megfelelően kell felszerelni. Ügyeljen arra, hogy erősen rögzítse. Ha az utcára egy lombkorona alá szerelik fel, akkor ásson lyukakat a támasztékokhoz. Beltérben használjon más rögzítési módokat.

Amikor a szerkezet össze van szerelve, helyezzen rá satut. Az asztalos munkapad saját kezű összeszerelésének teljes megértéséhez nézze meg a videót:

Asztalos satu készítése munkapadra saját kezűleg

A professzionális "házi készítésű" nemcsak asztalokat, hanem saját kezű satut is összeállít a rajzok szerint. Az ilyen bilincs bármilyen kialakítása több elemet tartalmaz:

Tartók, ahol mindegyikhez van egy szivacs a rögzítéshez.
Mozgó szorítópofa.
Fém vezetők. Egy szivacs mozog rajtuk.
Vezetőcsavar mozgó elemekhez.
gallér. A csavar forgatásához szükséges.

A házi készítésű satu saját kezű gyártása során különféle improvizált anyagokat használhat. Például van egy tervezési lehetőség egy profilcsőből. Ehhez készítsen elő több különböző méretű csövet, egy nagy menetű acél csapot és dupla anyákat.

Útmutató a profilcsőből álló satu létrehozásához:

Kép	Mit kell tenni
	A legnagyobb cső testként működik. Alulról támasztékokat forrasztanak hozzá. A hátoldalra 3-4 mm-es acél karima kerül. Középen egy lyuk van fúrva a futóanya számára, az elülső támasztékkal szemben pedig egy hátsó szivacs található.
	A belső mozgó részen az első acél karima. Egy csap van benne rögzítve, hozzá rögzítve a biztosítóanyák. A karima mindkét oldalára nyomóalátéteket helyeznek el. Az utolsó elem egy mozgatható cső, amely az elülső szivacshoz van rögzítve.

És nézze meg a "csináld magad satu otthon" videót is:

Csináld magad fém munkapad rajzok

A fém munkapad nem sokban különbözik az asztalos munkapadtól. Merev fém szívében, nem fa keretben. Egy satu van ráerősítve, és az egész munkapadot úgy tervezték, hogy ellenálljon egy kalapács ütésének.

A barkácsoló fém munkapadok egy, két vagy három szekrényesek lehetnek, és nincsenek polcok és fiókok az apró alkatrészek számára. A garázsban való munkavégzés szilárdsága szempontjából akár 5 mm vastagságú közönséges fémasztalt és megerősített szerkezetet is készíthet, ahol 10-30 mm-es lemezek alkalmazhatók.

Íme néhány hasznos tervrajz fém munkapad készítéséhez műhelyébe:

Hogyan készítsünk saját kezűleg késélezőt: rajzok és fotópéldák

Nincs otthon teljes kés nélkül a konyhában. Speciális eszközök nélkül meglehetősen nehéz elkészíteni a megfelelőt: fenn kell tartani a kívánt szöget és el kell érni a penge ideális élességét.

Minden késnél be kell tartani egy bizonyos élezési szöget:

A borotva és a szike 10-15°-os szöget igényel.
Kés pékáruk vágásához - 15-20⁰.
Klasszikus multifunkcionális kések - 25-30⁰.
Vadászathoz és kempingezéshez 25-30⁰ pengeszögű eszközt vesznek.
Ha kemény anyagokat szeretne vágni, akkor 30-40°-os szögben élesítse meg.

A kívánt szög biztosításához érdemes élesítő berendezést vásárolni vagy elkészíteni. Például összeállíthat egy élezőt saját kezével.

Egy komment

A "VseInstrumenty.ru" eszközök kiválasztásának szakértője

Kérdezzen

"Ha nem minden nap élesít, akkor 1000 ford./perc elegendő a minőségi eredményhez és a készülék hosszú élettartamához.

Egy ilyen gép összeszereléséhez hasznos egy 200 watt teljesítményű „mosó” motor. A munkafolyamatból egy motorból köszörűkő létrehozása egy ilyen egyszerű eszköz létrehozásához a következőképpen történik:

Csiszolja meg a fakockákat csiszolópapírral, hogy eltávolítsa a sorját. Készítsen jelölést a kívánt szögtől függően.

Csatlakoztasson egy követ a húzott vonalhoz, hogy élesítse a pengét. Ehhez rögzítse a rúdhoz, és jelölje meg a szélességét. Ezután a jelöléseken vágjon 1,5 cm mélységig.
A keletkező bemélyedésekben rögzítse a csiszolórudakat úgy, hogy a hornyok illeszkedjenek. Ezután szerelje fel az élezőkövet a csavarokra csavarva.

Sokféleképpen készíthet házi késélezőt. Válassza ki a megfelelőt, és próbáljon meg egy kényelmes és hasznos eszközt létrehozni otthonában.

Hogyan készítsünk barkácsoló szerszámot fémfúró élezéséhez

Önállóan nem csak élezőt készítenek a pengékhez, hanem egy gépet is fémfúrók élezésére. Íme néhány rajz, amelyek segítenek az indulásban:

Kész otthoni gép Az ilyen berendezések legegyszerűbb és leggyakoribb változata a garázsban egy átalakított fúró. A munkához szüksége lesz:

ágy az alapnak;
forgási mechanizmus;
függőleges állvány.

Állványhoz általában táblákat használnak. A fúró tömege kicsi, így nincs szükség fém használatára. Ebben az esetben a keretet masszívvá kell tenni, hogy csökkentse a vibrációt a készülék működése során.

Az ágy és a függőleges állvány helyes csatlakoztatásához, valamint az összes berendezés egyetlen gépbe történő összeszereléséhez vegye figyelembe a videó utasításait:

Csináld magad rajzok méretekkel egy fúrógéphez

Bármely gép vagy praktikus eszköz személyes használatra való megfelelő elkészítéséhez először rajzot kell készítenie a méretekkel. Csak ezután folytassa az anyagok előkészítését és a készülék összeszerelését.

Íme néhány példa a „csináld magad” fúrógép fúrógép rajzaira:

És készíthet házilag satut is fúrógéphez. Az alábbiakban egy videós utasítás található egy ilyen eszköz összeszereléséhez:

Cikk

Fúró és kézi fúró

Fúró - DPR-52 motor, nyomtatókban és hajszárítókban található. Kézi fúró - egy autós kompresszor motorja, amely kis hőfegyverekben és hajszárítókban található.

2. fúró

Fúró cserélhető hegyekkel. Motor PIV MTM, függőleges magnó szalagos meghajtójából, bolgár. A fordulatszámmérőt eltávolították, a fúró rugalmas tengelye a helyére került. A motor tengelyétől a forgást egy erősen kopott rugó segítségével továbbítják a tengelyre. A jobb tengelyen egy gyémánt tárcsa van rögzítve a fúrófúrókhoz.Az egész mechanizmus két szabadságfokú tartóban van rögzítve és könnyen forog jobbra-balra, előre-hátra. Az egész szerkezet a jobb felső sarokban az asztalon van felfüggesztve, nem zavarja a munkát. A motort az asztalba fojthatja úgy, hogy a fúrótömlő függőlegesen felfelé jöjjön ki.

Gravírozó fúró

Fúró gravírozáshoz. A motor 8000-es fordulatszámú, a tömlő 10000-ig bírja. A motort és a tömlőt a tengelyen elkopott rugó köti össze.

1. fúró

Fogantyú pneumatikus fúró mechanizmussal. A motor a forgást egy adaptergyűrűn keresztül rögzíti a turbinának. A fúrótest már körülbelül 3:1 arányú bolygókerekes fogaskereket tartalmaz. Nagyon erős gép. Esztergamunkára volt szükség: adaptergyűrű, karmantyú a tengelyen, Morse kúp illesztése 2a méretre. Nehéz volt erősáramú gombot felszerelni.

2. fúró

Motor PIV 6 25/3A bolgár gyártású, 5-40 V között működik, függőleges magnóból/üzletből. A fordulatszámmérő (hátsó) nincs használva, de jól kiegyensúlyozza az egész szerkezetet. A gomb a vasaló érintkezőcsoportjára hat, erős és nem ég.

Vágógép 1

Az 1 vágógép 0,5-2 mm vastagságú, nem erősített csiszolókorongokhoz készült. Mozgatható asztal. A "fék" ellenállás látható.

Vágógép 2

A 2. vágógép 0,5-2 mm vastagságú, nem erősített csiszolókorongokhoz készült. Két munkaállás, a felső és az alsó asztaltól, így a motor megfordul. Deszkákat vágok, kulcsokat készítek, transzformátorokhoz kereteket vágok.

Fúrógép 1

Fúrógép 0,8 mm-es befogótokmánnyal. Az úgynevezett "alumínium címkeprés" gép maradványaiból készült. DPR-52 motor, a tengelyt csak az egész szerkezet szépsége miatt hosszabbítottam meg. Fúrólöket - 20 mm. Látható egy fúródoboz és a motor tengelyén felül egy csiszolókorong az egyengető fúrók számára.

Fúrógép 2

Fúrógép tokmányhoz 2a. A benne lévő alumínium profilból készült fogasléc csigakerék, segítségével a csapágyazott kocsi 80 mm-t mozog különböző hosszúságú fúrók alatt. A fogantyú további 20 mm-rel eltolja magát a motort. A motor tengelyének tetején egy kerettel védett csiszolótárcsa található a fúrók befejezéséhez. Bolgár motor, magnóból, profil vitrinből, csiga vízszelepből, csapágyak tolóasztalból.

Fúrógép 3

Egyszerűen gyönyörű gép. Az alap egy keret egy 8 hüvelykes meghajtó fejeinek lineáris mozgatásához. Hat csapágyon. A patron a hüvelyben van rögzítve ugyanazon meghajtó ventilátorából. Csigahajtómű - egy 5 hüvelykes floppy, kerek fogantyú a tetején. A fúrólöket utolsó 20 mm-e - külön fogantyúval. A motor váltója gumiszíj, de jobb a lapos szíj. Adok egy erősebb motort.

Fúrógép 4

Mikroszkópos fúró. Az egyik csavar mozgatja a különböző hosszúságú fúrók asztalát, a második megsérült, így az utolsó 20 mm rajta készült, láthatóak a rudak, rugó és fogantyú. DPR-74 motor. Az asztal alatt egy fiók található a fúrók számára.

Esztergapad

Fa eszterga. PIK 12-3 / 10.1 motor bolgár magnóból / meghajtóból. Lengyel patron, 150 mm-ig. A jobb oldali fejrész forgó középponttal és 20 mm-es előtolással. A féknyereg rögzített, vízszintesen mozog. Fájlokat élesítek rajta, olyan apróság, mint a sótartók, gombok. A féknyereg gyengének bizonyult, kemény fán rezeg, újracsinálom.