A beágyazott alkatrészek típusai. A beágyazott részletek a modern építkezés kötelező elemei

Az elmúlt néhány évben az építőipar szinte minden területén széles körben elterjedtek a beágyazott alkatrészek. Megjelenése szerint az ilyen termékek fémplatinának tűnnek, amelyhez az erősítést hegesztik (a szakértők horgonynak nevezik). Az értékesítés során számos lehetőség van a meghatározott célokra tervezett alkatrészekhez. A modern építkezés lehetetlen nélkülük.

Az ilyen alkatrészeket a vasbeton és fémszerkezetek illesztéseinek megbízhatóságának és szilárdságának növelésére használják. Használatuknak köszönhetően nő a ház és egyéb szerkezetek megbízhatósága, tartóssága, beépítésük egyszerűsödik.
A termékeket általában a vasbeton szerkezetek gyártási folyamatában helyezik el. Igaz, bizonyos esetekben a könyvjelzőt vasbeton termékek gyártása után is elkészítik (hegesztést alkalmaznak). Az elemek lerakása úgy történik, hogy a fémlemez behatol a betonkeverékbe, és a horgonyerősítés a külső részből marad. A kívül elhelyezett horgonynak köszönhetően egy másik lemezzel vagy fémszerkezettel erős kapcsolat biztosított.

Hol használják ezt a fémet leggyakrabban?

A beágyazott alkatrészeket ott használják, ahol a vasbeton szerkezetek vagy fémszerkezetek biztonságos összekapcsolása szükséges. Leggyakrabban a következő célokra használják őket:
vasbeton tömbökből készült szerkezetek beépítéséhez (ide tartoznak a kutak, alagutak, csatornák);

  • oszlopok felszerelése során;
  • az alapok elrendezése során, amelyekre fémkereteket szerelnek fel;
  • kerítések és teherhordó szerkezetek beépítésére, amelyek építéséhez vasbeton szerkezeteket használnak;
  • az épületeken kívüli homlokzatok telepítésekor;
  • a mobilszolgáltatók tornyainak és más hasonló építményeknek a telepítése során;
  • hidrotechnikai létesítmények építése során.

Természetesen a beágyazott alkatrészek felhasználási területeinek ez a listája nem teljes, mivel a modern építőiparban alkalmazási területeik évről évre nőnek.

Beágyazott alkatrészek fajtái

Annak ellenére, hogy a beágyazott alkatrészek nagyon egyszerű kialakításúak, csak egy fémlemezből és egy horgonyból állnak, többféle termék kapható. Először is különböznek a lemez létrehozásához használt ötvözetek típusaiban, valamint alakjában és vastagságában.
A horgonyok alakja, átmérője, szálak jelenléte vagy hiánya eltérő. A menetes szerelvények lehetővé teszik a vasbeton és fémszerkezetek csatlakozásának beállítását. Eladóak egy és két platinalemezes termékek is, amelyekhez erősítő horgony van hegesztve.
A beágyazott alkatrészek gyártása a következő műveleteket foglalja magában:

  • a kiváló minőségű fémlemezeket több bizonyos alakú lemezre vágják;
  • a kívánt hosszúságra és alakra előre vágott megerősítést hegesztenek rájuk;
  • a késztermékre horganyzott bevonatot visznek fel, festenek és az alkatrész további feldolgozásával kapcsolatos egyéb munkákat végeznek.

Ennek a gyártási technológiának köszönhetően tartós, megbízható, jó minőségű beágyazott alkatrészeket kapunk, amelyek nem félnek a fémoxidáció negatív hatásaitól.

A modern építés nem képzelhető el beágyazott alkatrészek használata nélkül. Ezek az első pillantásra egyszerű szerkezeti elemek lakóépületek, bevásárló- és irodaközpontok, sportlétesítmények, középületek és ipari vállalkozások műhelyeinek építésénél nélkülözhetetlenek.

A beágyazott alkatrészek népszerűségének titka az építőiparban abban rejlik, hogy képesek a fémszerkezetek legmegbízhatóbb összekapcsolását biztosítani egymással, vagy szilárdan összekapcsolni a vasbeton termékeket fémből készült építőelemekkel, technológiai berendezésekkel, csővezetékekkel és egyéb csuklósan. olyan elemek, amelyek nagy szilárdságú merev rögzítést igényelnek a közelgő komoly súly vagy egyéb terhelés miatt.

Mik azok a beágyazott részek?

Ez egy fémlemez és egy erősítés vagy horgony (horgonyok), amelyeket hegesztett kötéssel rögzítenek. A lemez vastagsága nagyon eltérő lehet, mivel az állami és ipari szabványok, amelyek előírásai az ebbe a csoportba tartozó fémszerkezetek gyártására vonatkoznak, megengedik a 2-200 milliméter vastagságú fémlemez használatát azok gyártásához.

DE
a megerősítés és a horgonyok átmérője is sokféle lehet. Ezenkívül néha szálakat vágnak vagy hengerelnek rájuk, ami egy közönséges beágyazott alkatrészt állítható alkatrésztermékké alakít, ami nagymértékben leegyszerűsíti az épületek és építmények építése során végzett szerelési munkákat, és csökkenti az építési időt.

Akkor miért kaptak ilyen nevet a beágyazott részek? A helyzet az, hogy egy fémlemez beágyazható egy betonból vagy vasbetonból készült termékbe a gyártás szakaszában, és a felületen maradó vasalás lehetővé teszi a födém, a lépcsősor vagy más szerkezet hegesztéssel történő biztonságos rögzítését. .

Ugyanígy a beágyazott alkatrészek segítségével különféle, más, nem fémes anyagból készült épületelemek kerülnek beépítésre.

Hogyan készülnek a betétek

A beágyazott alkatrészek gyártási folyamata meglehetősen bonyolult lehet, annak ellenére, hogy maga a termék látszólag egyszerű. Először ki kell választania a kívánt vastagságú kiváló minőségű fémlemezt, majd vágni kell.

A beágyazott alkatrészek lemezei a következő formában készülhetnek:

  • négyzet,
  • téglalap,
  • trapéz,
  • rombusz.

A szükséges formát egy fémlemez vágásával kapjuk meg (a nagy lemezfelületű termékekhez lézervágási technológiát és csúcstechnológiás berendezéseket használnak). Ezután a munkadarab átmegy az élfeldolgozás szakaszán, és horgonyokkal hegesztik. Miután a termék összes alkatrészét egyetlen egésszé kapcsolták, a beágyazott részeket alapozzák és védőanyagréteggel borítják, azaz horganyzást vagy festést végeznek.

Az ilyen kezelés megakadályozza a termék azon részeinek korrózióját, amelyek a szerelési munkák után nyitva maradnak, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamát. Ezen fémszerkezetek gyártástechnológiai folyamatának utolsó művelete a termék specifikációja és csomagolása szerinti jelölése.

Helyek a beágyazott alkatrészek beszereléséhez

Ezeket a termékeket szó szerint mindenhol használják, ahol a fémből készült épület- és technológiai szerkezetek megbízható összekapcsolása vasbeton termékekkel szükséges.

Íme egy hozzávetőleges lista azokról a műveletekről, amelyekben ajánlott beágyazott részeket használni:

  1. oszlopok felszerelése;
  2. alumínium profilok rögzítése;
  3. homlokzatok rögzítése;
  4. hőcserélők, tartályok és technológiai berendezések rögzítése;
  5. keresőoszlopok, cellatornyok felszerelése;
  6. tűzlépcsők és vasbeton lépcsősorok;
  7. hidraulikus építmények és kikötőhelyek;
  8. megerősítő ketrecek és útsorompók felszerelése;
  9. fém és zsalugáteres rácsok felszerelése;
  10. alagutak és liftaknák fektetése;
  11. teherhordó és körülzáró szerkezetek szerelése;
  12. darupályák fektetése;
  13. ablakkeretek és ajtóblokkok beépítése;
  14. platformok elrendezése tartályok és egyéb berendezések karbantartásához.

1. táblázat: A beágyazott alkatrészek működési feltételei

A szerelvények típusai

osztályú armatúra túrák

acélfajta

Átmérő, mm

A szerkezetek működési feltételei

Statikus terhelések

fűtött épületekben

kültéren és fűtetlen épületekben tervezési hőmérsékleten

mínusz 30 °С-ig, beleértve a

mínusz 30 °С alatt mínusz 40 °С, beleértve a

mínusz 40 °С alatt mínusz 55 °С, beleértve a

mínusz 55 °С alatt mínusz 70 °С, beleértve a

Melegen hengerelt rúd simára

Rúd melegen hengerelt periodikus profil

A beágyazott részek a beépített kiegészítő berendezések elemei és a vízkeringtető rendszer egyes elemei, amelyek elhelyezését a medencetál tervezési és kivitelezési szakaszában tervezzük. Ha kezdetben nem biztosítja a beágyazott alkatrészek jelenlétét, akkor a jövőben telepítésük nagyon problémás lesz. A megfelelő beágyazott alkatrészek kiválasztásához el kell döntenie a medence típusát és annak felületét.

A helyhez kötött medencéket betonra, kompozitra és polipropilénre osztják.
Beton medencék le tud szállni mozaik/cserép vagy különleges film, amely vízszigetelő rétegként működik. A beágyazott részek kialakítása a medence típusától és a befejezés típusától függ. A csempével vagy mozaikokkal bevont betonmedencéknél „beton alatti” vagy más néven „mozaik / csempe alatti” beágyazott részeket használnak.
A fóliával bevont kompozit, polipropilén és beton medencéknél „fólia alá” beágyazott részeket használnak, ezeket univerzálisnak is nevezik, mert szükség esetén egy ilyen beágyazott alkatrész mozaik bevonatú betonmedencébe helyezhető. Szerkezetileg a fólia beágyazott részeit szorítóperem és tömítő tömítések jellemzik, amelyek tömített kapcsolatot biztosítanak.

Gyártási anyag

A gyártási anyag típusa szerint a beágyazott alkatrészeket ABS műanyagra, rozsdamentes acélra és bronzra osztják.

Jelzáloghitelek műanyagból a legolcsóbb, legkevésbé erős és tartós, szakképzetlen szereléskor vagy hidegben megrepedhet. Az ABS termékek esztétikusan kevésbé néznek ki, és végül elvesztik eredeti színüket az UV-sugárzás és a víz fertőtlenítésére használt vegyszerek hatására. A műanyag jelzáloghitelek lehetnek hüvelyesek és nem hüvelyesek. NÁL NÉL fedetlen jelzáloghitelek a szorítóperemet egy önmetsző csavar vonzza, amely belép a jelzálog "testébe". Szakképzetlen szerelésnél vagy újratelepítésnél előfordulhat, hogy ez a csatlakozás nem bírja ki, és ha túlzásba viszi, akkor a jelzáloghitel szétrepedhet. Ezenkívül néhány év elteltével a szerkezet megsérülhet, amikor a műanyag törékennyé válik. Ujjas jelzáloghitelek kerülje el ezt a problémát, és biztosítsa a rögzítési pont nagyobb megbízhatóságát a jelzáloghitel testében menetes fém hüvelyek jelenléte miatt. A karimát az ilyen jelzálogkölcsönökben M5 csavarokkal rögzítik, nem pedig önmetsző csavarokkal. Ezt a csatlakozást sokkal nehezebb megsérteni, ráadásul félelem nélkül össze- és szétszerelhető.

Beágyazott részek rozsdamentes acélból drágább, sokkal erősebb és tartósabb, mint a műanyag jelzálog, érzéketlen a hőmérséklet-változásokra, ami a kültéri medencéknél fontos, és idővel nem veszít esztétikai megjelenéséből. A jelzáloghitelek kétféle rozsdamentes acélból készülnek. AISI304 márka édesvizű medencékben használják. Ha a medencében elektrolizátorral vagy tengervízzel kell rendelkezni, akkor ajánlott alkatrészeit használni AISI316 márka mert ez az acél jobban ellenáll az agresszív környezetnek.

Beágyazott részek bronzból a "luxus" felszerelési osztályba tartoznak. A leghosszabb élettartam, a magas korrózióállóság, a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás jellemzi őket, és bármilyen vízhez alkalmasak, beleértve a tengervizet is. A bronz jelzáloghitelekkel ellátott medence a gazdagságról, az ügyfél lehetőségeiről és tiszteletéről beszél. Az egyetlen hátránya a magas költség.

Minden rozsdamentes acél és bronz beágyazott alkatrész földelést igényel hogy megakadályozzák a fém galvanikus korrózióját a "kóbor" áramok miatt.
A beágyazott alkatrészek gyártásához szükséges anyag kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy azokat betonba öntik, és a jövőben lehetetlen cserélni anélkül, hogy károsítaná a medence felületét. A beágyazott alkatrészek költsége a medence összköltségéhez képest kicsi, és ezen nem érdemes spórolni, ezért javasoljuk, hogy fordítson figyelmet a rozsdamentes acél beágyazott részekre. Ha a mozaikokkal bevont betonmedence esetében ez a karimák és tömítések hiánya miatt nem annyira kritikus, akkor fóliával, kompozit vagy polipropilén medencével bevont medencénél erősen javasolt a rozsdamentes jelzáloghitel alkalmazása, szélsőséges esetben műanyag bélésű termékek.
A rozsdamentes acél vagy bronz termékek kezdeti magasabb költsége a medence további üzemeltetése során előnyt jelent, mivel ezen elemek cseréje nagyon problematikus.

Beágyazott alkatrészek fajtái

A beágyazott részek hidraulikus és beágyazott részekre vannak osztva az attrakciók számára.
Hidraulikus beágyazott alkatrészek Nevezze meg azokat az elemeket, amelyek révén a víz visszakerül a medencében. Két csoportra oszthatók - szívóberendezésekre és a medencébe való vízellátásra szolgáló eszközökre. A hidraulikus szerelvények közé olyan elemek tartoznak, mint pl szkimmerek, fúvókák, fenéklefolyók, átvezető csövek, vízszint-szabályozók és túlfolyó rácsok.

Nak nek beágyazott részek látnivalókhoz viszonyul: fennsíkok és fúvókák légmasszázshoz, hidromasszázs fúvókák, vízbeömlők, pneumatikus gombok, jelzálogok világításhoz, víz alatti hangszórók és beépített ellenáramok.

Javasoljuk, hogy alaposan fontolja meg a szükséges jelzáloghitelek számát és elhelyezkedését. A medence beágyazott részeinek megtervezésekor és elhelyezésekor érdemesebb szakemberekhez fordulni, mert könnyen lehet, hogy az elemeket hibásan saját kezűleg telepítjük, de sokkal nehezebb az újrakészítés, hogy minden rendben legyen. A beágyazott alkatrészek megfelelő felszerelése a kulcs a kiegészítő berendezések és a vízkeringtető rendszer stabil működéséhez. A beágyazott alkatrészek szakszerű beszerelése feltétele lesz a kiegészítő berendezések és a vízellátó rendszer zavartalan működésének.

Fontos a beágyazott alkatrészek vásárlása, ha több betonáru vagy betonáru fémrendszerekkel való biztonságos összekapcsolása szükséges. Ez a módszer pozitív hatással van a szerkezet megbízhatóságára, leegyszerűsíti a szerelési munkát.

A GOST 14098-91 beágyazott alkatrész beszerelése a lemez betonozásának elve szerint történik, és a rögzítőelemek túlnyúlnak a szerkezeten. Ezek a megerősítési szakaszok lehetővé teszik más szerkezeti elemek csatlakoztatását hozzájuk. Általában a beágyazott alkatrészek hegesztését használják ennek a szakasznak a megvalósításához.

Az ilyen típusú anyagokat legszélesebb körben használják építési körülmények között, ahol több szerkezeti elem megbízható összekapcsolása szükséges:

  • blokkrendszerek, például csatornák, kutak és alagutak telepítése;
  • erős burkolati rendszerek elrendezése;
  • oszlopok, homlokzatok kialakítása, többszintes épületek vagy például cellatornyok építése;
  • hidraulikus szerkezetek;
  • ajtó- és ablaknyílások felszerelése;
  • fémszerkezeteken alapuló alapok;
  • profilkeretek;
  • Egyéb.

Végső soron a beágyazott alkatrészek iparának lehetőségei korlátlanok, mivel a termékek felhasználása idővel csak bővül. Ennek részben az az oka, hogy a beágyazott alkatrészek árai jövedelmezőbbek, mint a hagyományos módszerek a hasonló funkciók elérésére a tervezésben.

Ha javítani kell a késztermékek védő tulajdonságait, akkor például a korrózió elleni védelem érdekében további kezelést is lehet végezni. Gyakori a horganyzás és festés, de ez megnöveli a beágyazott alkatrészek árát.

Típusok és gyártás

A beágyazott alkatrészek gyártása számos alapvető termékopció létrehozását jelenti. A késztermék alakja szerint sokféle típus létezik, de mindegyik több csoportra osztható a rögzítőelemek elhelyezkedésétől függően:

  • merőlegesen elhelyezkedő erősítő szegmensek;
  • ferde helyzetük;
  • vegyes tekintet.

Vásárolhat beágyazott alkatrészeket négyzet alakú, téglalap alakú, kerek, rombusz alakú alappal. A tapadási jellemzők javítása a keményítő összetétellel a rudak felületére felvitt menetnek köszönhetően érhető el.

A szabvány szerint a GOST 14098-91 beágyazott alkatrészek gyártása kétféle anyag létrehozását teszi lehetővé: egy lemezzel nyitott és a horgonyok mindkét oldalán lemezekkel zárva. Az elsők funkcionálisan rugalmasabbak, ezért alkalmasak széles profilú szerelési és kivitelezési munkákra. A második típusú beágyazott alkatrészek vásárlása elsősorban az épületek építése során releváns.

Beágyazott alkatrészek gyártási módja


A beágyazott alkatrészek gyártása nem túl bonyolult, a folyamat elindításához hagyományos feldolgozási módszereket alkalmaznak, mint például a beágyazott alkatrészek vágása, hegesztése.

Kezdetben kiszámítják azt a terhelést, amelyen a szerkezet működni fog. A kapott adatok és az alkalmazás sajátosságai alapján a megfelelő anyagokat biztonsági ráhagyással számítják ki. Ezután megkezdődik a beágyazott alkatrészek gyártása a projekt megvalósításához szükséges mennyiségben. A szükséges vastagságú fémlemezt nyersdarabokra szétszereljük, a hengerelt termékeket a projektnek megfelelő méretekkel (hosszúság, keresztmetszet) és teherbírással választjuk ki. Az alkatrészeket meghatározott szögekben hegesztik a helyszínre. Az utolsó szakaszban a kész anyagokat cinkkel festik vagy bevonják a korrózióállóság növelése érdekében.

A beágyazott alkatrészek gyártása teljes mértékben megfelel az állami szabványoknak, a normák betartása elősegíti a nagy szilárdsági jellemzők elérését. A számítások figyelembe veszik a kész szerkezet méreteit, a terhelést és a teljes rendszer további elemekkel való felszerelésének lehetőségét. Külön-külön a beágyazott alkatrészek gyártásánál figyelembe veszik az esetleges kereszt- és hosszirányú terheléseket, valamint az alkatrészek beépítése során nehezen elkerülhető eltéréseket.

Ennek eredményeként különféle anyagokat kapnak, amelyek a legegyszerűbb részek lehetnek egyetlen horgonnyal, azaz egyetlen merevítőrúddal rendelkező platform. A termékek legösszetettebb formái számos, bizonyos szögekben hegesztett rúd jelenlétére utalnak. Érdemes hangsúlyozni, hogy a beágyazott alkatrészek árai a szerkezetek sajátosságaitól is függnek. Leggyakrabban azonban rendszert használnak a kész anyagok tömegének kiszámítására.

A beágyazott alkatrészeket többnyire egyedileg gyártják minden projekthez. A termékekhez egy címke található, amelyen a követelményekre vonatkozó megjegyzések találhatók:

  • márka;
  • az elemek száma a kötegben;
  • Gyártás dátuma;
  • technológiai ellenőrzés jelzése az átvételkor;
  • a szerelési munkákra vonatkozó követelmények;
  • eltérések, amelyek a pártban lehetnek.

Norma követelmények


Az állami szabvány normáival összhangban a gyártás során a GOST 14098-91 beágyazott alkatrészek átfogó ellenőrzését végzik. Ennek a megközelítésnek köszönhetően elérhető a késztermék legmagasabb minősége.

Tehát a rögzítőelemek és a platform közötti szögeknek meg kell felelniük a GOST 14098-91 szabványnak. A széleket meg kell tisztítani a magas hőmérsékletű vágási folyamat során keletkező salaktól és belógó anyagoktól. Az anyagok felülete nem szennyeződhet olajfoltok és egyéb formában, továbbá nem megengedett a rozsda és a hámlást okozó vízkőcentrumok jelenléte. A beágyazott alkatrészek hegesztési helyei nem lehetnek repedve. A lerakott részről az alapra való átmenetnél nem lehetnek alámetszések, és a beágyazott alkatrészek gyártása során minden krátert hegeszteni kell. A lerakódott rétegen salakot, megereszkedést hagyni tilos, a szerkezeti elemeket átégetni tilos. Az alulsütött területek, az alap felgyújtása és a sipolyok tilosak.

Lehetőség van GOST 14098-91 beágyazott alkatrészek vásárlására bizonyos eltérésekkel a projektben szereplő méretek tekintetében:

  • a lapos alkatrészek helyzete 10 mm-en belül eltérhet;
  • egyes projektekben a könnyű telepítés megköveteli a szerkezeti elemek helyének eltérését a helyszínen - a megengedett paraméter 100 mm;
  • a profilozott üreges elemek tengelyei akár 10 mm-rel is eltérhetnek;
  • az elülső alkatrészek síksága nem térhet el 5 mm-nél nagyobb mértékben.

Az "ARMIKON" erősítő termékek és szerkezetek üzeme kiváló minőségű anyagokat kínál építési projektekhez. A beágyazott alkatrészek árai optimálisak lesznek, és minden határidőt betartanak, ezért igazán kifizetődő velünk együttműködni!

A beágyazott részek olyan fém elemek, amelyeket a betonozás előtt helyeznek el az épületekben, építményekben. Ennek eredményeként egy csatoló vagy összekötő elemek funkcióit látják el, biztosítva a kapott szerkezet integritását és megbízhatóságát.

Beágyazott alkatrészek besorolása

A beágyazott alkatrészeknek két típusa van:

  • nyisd ki;
  • zárva.

Ezen elemek osztályozása a horgonyelemek lapos elemhez viszonyított elhelyezésének elve szerint is elvégezhető.

Ennek alapján a beágyazott részek megkülönböztethetők a rudak ferde, merőleges, vegyes vagy párhuzamos helyzetével. Külön megkülönböztetik azokat az elemeket, amelyek rúdjain egy menet található.

A beágyazott alkatrészek különböző típusú acélból készülnek:

  • csatorna és sarok,
  • csíkos és kerek.

Ezeket az elemeket különféle szerkezetek és épületek telepítése során használják.

Fő funkciójuk a legfontosabb szerkezeti elemek összekapcsolása. Általában a felhasználást előre megtervezik, és csak ezután szerelik fel hegesztéssel vagy csavarozással.

Beágyazott alkatrészek használata

A beágyazott alkatrészek különböző fémtermékek, amelyeket monolit fémvázszerkezetbe szerelnek be. Nekik köszönhető, hogy az épület erősítő hálókból, csatornákból és gerendákból álló pántot kap, aminek eredményeként stabilabbá és tartósabbá válik.

Így a beágyazott alkatrészek fő felhasználási területei a javítási és építési munkák. A fémelemeket általában szabványos formák szerint gyártják (szabványos jelölések a rajzokon: ZD-1, ZD-2, MS-1, MS-2, MN-1, MN-2), de figyelembe veszik a vevői igényeket, ill. Ennek megfelelően a méretek és formák változhatnak.

Horgonycsavarok gyártása

A beágyazott részeket gyakran horgonycsavarok képviselik. Gyakran használják vasbeton alapok fektetésére, hogy a különféle berendezéseket tovább rögzítsék az alapra, ill.

A horgonycsavarok gyártását a GOST 24379.1-80 szabványban meghatározott állami követelményeknek megfelelően végzik (M12-M140 menetátmérőjű modelleknél). Ha az alkatrészek felhasználását a hideg éghajlatú északi régiókban tervezik, akkor azok 09G2S fagyálló acélból készülnek.

Néha a projekt azt jelzi, hogy 08G2S típusú acélból készült alapcsavart kell használni. Ebben az esetben csak egy hajtűt készítenek a megadott anyagból, a fennmaradó elemek pedig st3-st20-ból készülnek (a GOST 24379.1-80 követelményeinek megfelelően).

Kérésére a csavarok gyártása után további eljárások is elvégezhetők, például meleg- vagy hideghorganyzás.

A beágyazott alkatrészek másik népszerű típusa a horgonyos alapozóblokkok. Ezek az elemek alapcsavarok (a GOST 24379.1-80 szerint), amelyek kiváló minőségű fémmel vannak összekötve.

Különösen fontos a középtávolságok helyes betartása.

Ezenkívül az alapblokkok összetétele hasonlókat tartalmaz:

  • csavarok,
  • sarkok,
  • hajtűk,
  • egy kör,
  • betonacél,
  • lap,
  • szalag,
  • profilcsövek.

A beágyazott alkatrészek nagy választékát mutatják be az északnyugati acélszerkezeti üzem kínálatában. Megbízhatóság garantált!

Betöltés...Betöltés...