Hogyan készítsünk fémesztergát saját kezűleg? Csináld magad fémeszterga: cél, eszköz és hogyan készíts házilag mini fémesztergagépet.

Minden házi kézműves szeretne egy fémesztergát a szerszámarzenáljában. Az ilyen berendezések szükség esetén lehetővé teszik egy törött rész faragását, cérnavágást, valamilyen csecsebecsét és még sok mást. Mivel azonban nem mindenki engedheti meg magának az ipari egységeket, és sok helyet foglalnak el, a legtöbb kézműves inkább saját kezűleg készít kompakt, házi készítésű fémgépeket.

Olvassa el a cikkben

Mit lehet tenni egy mini esztergagéppel, és hol használják

A háztartási miniesztergagépeket, valamint a hasonló ipari berendezéseket úgy tervezték, hogy fémdarabokat dolgozzanak fel, és hengeres, kúpos és gömb alakúak legyenek. Ma már szinte minden iparágban használják, ami lehetővé teszi az emberi részvétel szinte nullára csökkentését, de egy egyszerű gép alkalmas otthoni igényekre. Annak ellenére, hogy a kompakt esztergagépek a funkciók többségét nagy társaitól örökölték, azonban csak kisméretű munkadarabok és alkatrészek megmunkálására használható. Minigépeken is végezhet végvágást, külső és belső menetvágást, fúrást és még sok mást. A kompakt esztergaberendezés tökéletes otthoni használatra, kisméretű esztergagépre vagy felszerelésre.

Miből áll egy eszterga: fő alkatrészek

Az ipari és háztartási esztergagépek többnyire hasonlóak. A különbség a funkcionalitásban, a teljesítményben és a súlyban rejlik. Az alábbi ábra egy tipikus csavarvágó eszterga berendezését mutatja. A fő csomópontok a következők:

ágy;
tolómérő;
fejtartó (a sebességváltó elhelyezése a forgási sebesség beállításához és a nyomaték mértékének módosításához);
faroktartó (a munkadarab vagy a tokmányba (orsóba) szorított alkatrész stabilabb és megbízhatóbb alátámasztásához, valamint fúrók, menetfúrók és egyéb szerszámok felszereléséhez);
szerszámtartó.

ágy

Az egyik fő elem a keret - egy masszív fém alap, amelyre a berendezés összes fő alkatrésze és alkatrésze fel van szerelve. Elég erősnek kell lennie, és a tömegnek olyannak kell lennie, hogy ne engedje fel a gépet működés közben. A padló változathoz masszív támasztékokat (talapzatokat) adnak hozzá.

Eszterga támaszték

Az eszterga féknyereg úgy van kialakítva, hogy a szerszámtartóban rögzített marók orsójának tengelye mentén, keresztben és szögben mozogjon. A készülék keresztszerkezetű, három fő elemből áll: kocsi, keresztirányú és incizális szán.

Csináld magad egy esztergafej

A fejtartó az eszterga egyik legnehezebb alkatrésze, különösen saját gyártáshoz. Tartalmaz egy hajtóművet orsóval és egy vezérlőegységgel. A fejrész burkolata alatt egy villanymotor található, amelyet szíjhajtás köt össze a sebességváltó szíjtárcsájával.

Ez az egység egy cserélhető fogaskerekekből álló blokkot tartalmaz, amely az orsó fordulatszámának és nyomatékának továbbítására és megváltoztatására szolgál az adagolódoboz tengelyéről. Vásárolhat esztergafejet, vagy elkészítheti saját magát.

Tailstock eszterga

A fémeszterga szára mozgatható, és úgy van kialakítva, hogy a munkadarabot az orsó közepéhez nyomja. Ennek az összeállításnak az egyik eleme egy toll, amelyre egy rögzített vagy forgó központ van felszerelve, amely hegyével a munkadarabhoz támaszkodik. A munkadarabot az orsón lévő tokmányba kell beszerelni, és a faroktámasz tartja. Így az alkatrész megbízható rögzítése a kiváló minőségű feldolgozás érdekében biztosított.

Fúrók, menetfúrók, dörzsárak stb. szerelhetők a farokba. Az ágy csúszótalpainak felszerelésekor és mozgatásakor kerülni kell az éles és erős ütéseket a szerelvény testére, hogy elkerüljük a középpontok elmozdulását.

Csináld magad szerszámtartó készítése esztergagéphez

A szerszámtartó egy fémmegmunkáló szerszám eszterga tartójára való rögzítésére szolgál, és a munkadarabhoz képest hosszirányban és párhuzamosan is mozog. Kétféle szerszámtartó létezik: két- és négyállású. Az első esetben egyidejűleg két vágót szerelhet fel csavarokkal, a másodikban pedig négyet, ami lehetővé teszi a marók gyors cseréjét szükség esetén az eszterga leállítása nélkül. A metszőfogak gyors cseréjéhez speciális fogantyú biztosított.

Fémeszterga készítése és felszerelése saját kezűleg

Mini eszterga készítése saját kezűleg fémhez nem olyan nehéz, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Csak részletes cselekvési tervet, rajzot kell készítenie, elkészítenie kell a szükséges anyagokat és eszközöket, és természetesen néhány készségre és nagy vágyra.

Fémeszterga tervezése és rajzai garázsba

Ez a szakasz a legfontosabb, hiszen ezen múlik minden további művelet helyes végrehajtása és a berendezés helyes működése. Először is meg kell határoznia a gép méreteit. A mindennapi életben használt berendezések átlagos mérete 900×350×300 mm. Ezektől az értékektől nem szabad sokat eltérni, mert ez azt eredményezi, hogy kényelmetlen lesz dolgozni, és jelentősen csökken a teljesítmény.

Miután eldöntötte egy kis eszterga rajzát és méreteit, folytatjuk a szükséges anyagok elkészítését.

Ábra	Művelet leírása
	Az öntöttvas keret helyettesíthető acél szögekből és idomcsövekből készült keretre. Ne használjon fát, mert ebben az esetben nem szabad a gép tartósságára és az elvégzett munka pontosságára hagyatkozni.
	Tápegységként előnyösebb kis teljesítményű aszinkron villanymotort venni, mivel a hajtás még a sebesség éles csökkenésével sem törik meg. A motor teljesítményét a munkadarabok várható átmérőjének megfelelően kell megválasztani.
	Válasszon a különböző átmérőjű hajtószíjak közül.
	Rögzítőelemként különféle átmérőjű és hosszúságú csavarokat és anyákat használunk.
	Az acélrudak csúszdái acélrudakból készülnek, amelyeket javasolt edzeni. Használhat kész elemeket is megfelelő gyári használt szerszámgépből (ez vonatkozik a többi berendezés alkatrészére is).
	Az orsó és a "tailstock" az öngyártás legnehezebb alkatrészei, ezért kapcsolatba léphet egy speciális műhellyel vagy a gyártóval. Ha mégis úgy dönt, hogy ezeket a részleteket saját kezűleg elkészíti, akkor a fejtartó megfelelő vastagságú fémből készülhet. Egy egyszerű orsó éles végű csavarból, anyákból és kézikerékből készül.
	Az előtoló hossz- és keresztirányú csavarok gépen megmunkálhatók egy speciális műhelyben, vagy külön-külön is elkészíthetők a már elvágott menetes rudaktól.
	A forgó egységek létrehozásához a házra szerelt gördülőcsapágyak alkalmasak.
	A féknyereg 8 mm vastag acéllemezből készülhet.
	A szerszámtartó vastag acéllemezből készül, erre szakosodott műhelyben rendelhető, vagy másik gépből vették.

A rajz kiválasztása és az összes szükséges anyag és alkatrész előkészítése után megkezdheti az egység összeszerelését.

Elektromos motor kiválasztása házi készítésű esztergagéphez

Az elektromos motor a fémeszterga legfontosabb eleme, legyen az ipari vagy házi készítésű. Ő a felelős a berendezés működéséért. Az eszterga funkcionalitása nagymértékben függ az elektromos motor teljesítményétől. Ha a gépet kisméretű munkadarabokkal való munkavégzésre szánják, akkor elegendő egy legfeljebb 1 kW teljesítményű motor (például egy régi varrógépből vagy). Nagy alkatrészekhez 1,5-2 kW teljesítményű tápegységre lesz szüksége.

A fém eszterga összeszerelésének eljárása

Annak érdekében, hogy az eszterga megfelelően működjön, fontos, hogy megfelelően szerelje össze, és ehhez csak a következő algoritmust kell követnie:

Keret kialakítása. Mivel otthon öntöttvas ágyat szinte lehetetlen létrehozni, méretre vágott és összehegesztett acélcsöveket kell használnia. Ügyeljen arra, hogy minden sarok egyenletes legyen, és összpontosítson a rajzra.
Oldalsó állványok kialakítása.
Az állványokat vezetőkkel összekötjük, az oldaltámaszokra pedig speciális perselyeket szerelünk.
A vezetőkre perselyek vannak felszerelve, amelyekre a faroktámaszt fogják felszerelni, és a szerszámtartó biztonságos rögzítésére is szolgálnak.
Platformok készítése a szükséges vastagságú acéllemezből féknyereg és toll beépítéséhez.
Vezetékes csavar beszerelése.
A vezércsavarhoz egy nóniusz és egy kormánykerék van rögzítve.
Az emelvény rögzítése a fejtartó felszereléséhez.
A fej és a farok összegyűjtése, majd felhelyezésük a gépre.
Féknyereg és szerszámtartó készítése.
Az elektromos motor segédvázának összeszerelése. Ehhez használjon acélcsöveket vagy sarkot. Az alváz lehetővé teszi az elektromos motor emelését és leengedését.
A tápegység beszerelése a hálózathoz való későbbi csatlakoztatással.
Az eszterga próbaüzeme.
Ha minden megfelelően működik, akkor lefestheti a gépet (ha szükséges), és elkezdheti a munkát.

Kívánt esetben a hagyományos esztergaberendezéseket saját kezűleg fémmarógéppé lehet felszerelni.

Fúrógépből esztergagépet készítünk saját kezűleg

Elektromos fúróból is készíthet esztergagépet, de alapvetően ez a kialakítás alkalmas famegmunkáláshoz. Természetesen lehet vele megmunkálni fémet is, de a használt tápegységnek a lehető legerősebbnek kell lennie, az alkatrészeknek pedig nagyon kicsiknek kell lenniük. Például egy ilyen gép alkalmas egy otthoni amatőr ékszerész számára. Ez a kialakítás minimális alkatrészből áll. Tehát folytassuk a lépésről lépésre szóló utasításokat az eszterga fúróból történő készítéséhez fényképpel és leírással.

Ábra	Művelet leírása
	A

Csináld magad fémeszterga: rajzok, fotók,

Sok házi kézműves gondolkodik azon, hogyan készítsen önállóan fémesztergagépet. Ezt a vágyat az a tény magyarázza, hogy egy ilyen eszköz segítségével, amely meglehetősen olcsó, hatékonyan lehet végrehajtani az esztergálási műveletek nagy listáját, megadva a fémdaraboknak a szükséges méretet és alakot. Úgy tűnik, hogy sokkal könnyebb megvásárolni egy egyszerű asztali gépet és használni a műhelyben, de tekintettel az ilyen berendezések jelentős költségére, érdemes időt szánni a saját készítésére.

Házi készítésű eszterga - ez egészen valóságos

Eszterga segítségével

Az eszterga, amely az elsők között jelent meg a különféle anyagokból, köztük fémből készült alkatrészek feldolgozására szolgáló berendezések sorában, lehetővé teszi különféle formájú és méretű termékek gyártását. Egy ilyen egység segítségével lehetőség van a munkadarab külső és belső felületének esztergálására, lyukak fúrására és szükséges méretre történő kifúrására, külső vagy belső menetek vágására, recézésre, hogy a termék felülete megfelelő legyen. kívánt megkönnyebbülést.

A sorozatos fémeszterga egy nagy méretű eszköz, amelyet nem olyan könnyű kezelni, és költségét nagyon nehéz megfizethetőnek nevezni. Nem könnyű egy ilyen egységet asztali berendezésként használni, ezért érdemes saját kezűleg esztergagépet készíteni otthoni műhelyéhez. Egy ilyen minigéppel nemcsak fémből, hanem műanyagból és fából is gyorsan megfordíthatja a munkadarabokat.

Az ilyen berendezéseken kör keresztmetszetű alkatrészeket dolgoznak fel: tengelyek, szerszámfogantyúk, kerekek, bútorok szerkezeti elemei és bármilyen más célra szolgáló termékek. Az ilyen eszközökben a munkadarab vízszintes síkban helyezkedik el, miközben forog, és a felesleges anyagot egy maróval távolítják el, biztonságosan rögzítve a géptartóba.

Féktárcsa hornyolása házi esztergagépen

A tervezés egyszerűsége ellenére egy ilyen egység megköveteli az összes munkatest mozgásának egyértelmű összehangolását, hogy a feldolgozás a lehető legnagyobb pontossággal és a legjobb kivitelezéssel történjen.

Példa egy házi készítésű esztergagépre rajzokkal

Tekintsük részletesebben az önállóan összeszerelt eszterga egyik munkalehetőségét, amelynek meglehetősen magas minősége jogosan érdemli a legnagyobb figyelmet. Ennek a házi készítésű terméknek a szerzője még csak nem is ragadta meg a rajzokat, amelyek szerint ezt a készüléket sikeresen legyártották.

Persze nem mindenkinek kell ilyen alapos hozzáállás az üzlethez, sokszor otthoni igényekre épülnek az egyszerűbb szerkezetek, de jó ötletek adományozójaként ez a gép tökéletesen passzol.

DIY eszterga

Szerkezeti csomók

Bármelyik, beleértve a házi készítésű esztergagépet is, a következő szerkezeti elemekből áll: tartókeret - ágy, két középpont - vezető és hajtott, két fejrész - elöl és hátul, orsó, féknyereg, meghajtó egység - egy elektromos motor.

Kis méretű eszterga kialakítása fémről

A készülék minden eleme az ágyra van helyezve, ez az eszterga fő csapágyeleme. A fejtartó egy rögzített szerkezeti elem, amelyen az egység forgó orsója található. A váz előtt található a gép hajtóműve, melynek segítségével forgó elemei a villanymotorhoz kapcsolódnak.

Ennek az átviteli mechanizmusnak köszönhető, hogy a munkadarab elfordul. A farok az elejétől eltérően a megmunkálás irányával párhuzamosan mozoghat, segítségével a munkadarab szabad vége rögzítve van.

A házi készítésű famegmunkáló gép csomópontjainak egyszerű diagramja egyszerű lehetőséget mutat az ágy, az első és a hátsó fejtartó készítésére

A házi készítésű fémeszterga bármilyen villanymotorral felszerelhető, még akkor is, ha nem túl nagy teljesítményű, de egy ilyen motor túlmelegedhet nagy méretű munkadarabok megmunkálása során, ami leálláshoz és esetleg meghibásodáshoz vezet.

Általában az elektromos motorokat házi készítésű esztergagépre szerelik fel, amelynek teljesítménye 800–1500 watt.

Még akkor is, ha egy ilyen villanymotor kis fordulatszámmal rendelkezik, a probléma megoldódik a megfelelő átviteli mechanizmus kiválasztásával. Az ilyen villanymotorok nyomatékának átvitelére általában szíjhajtásokat használnak; súrlódó vagy láncmechanizmusokat nagyon ritkán használnak.

Az otthoni műhelyekben felszerelt mini esztergagépek kialakításában nem biztos, hogy ilyen erőátviteli mechanizmus van: az egység forgó tokmánya közvetlenül a motor tengelyére van rögzítve.

Közvetlen hajtású gép

Van egy fontos szabály: a gép mindkét középpontjának, vezetőnek és hajtottnak, szigorúan ugyanazon a tengelyen kell elhelyezkednie, ami elkerüli a munkadarab vibrációját a feldolgozás során. Ezenkívül biztosítani kell az alkatrész megbízható rögzítését, ami különösen fontos a frontális típusú modelleknél: egy vezető középponttal. Az ilyen rögzítés problémáját bütykös tokmány vagy előlap segítségével oldják meg.

Valójában egy barkácsoló eszterga is készíthető fa kerettel, de általában fémprofilokat használnak erre a célra. Az eszterga vázának nagy merevsége azért szükséges, hogy a vezető és a hajtott középpont elhelyezkedésének pontosságát ne befolyásolják mechanikai terhelések, és a szár és a szerszámmal való támasztéka szabadon mozogjon az egység tengelye mentén.

Csatornák használata a gép vázának és fejrészének gyártásában

Fémeszterga összeszerelésekor fontos ügyelni, hogy minden eleme biztonságosan rögzítve legyen, mindig figyelembe véve azokat a terheléseket, amelyeknek működés közben ki vannak téve. Azt, hogy a minigépe milyen méretű lesz, milyen szerkezeti elemekből fog állni, befolyásolja a berendezés rendeltetése, valamint a rajta megmunkálni tervezett munkadarabok mérete és alakja. Az elektromos motor teljesítménye, amelyet meghajtóként kell használnia, ezektől a paraméterektől, valamint az egység tervezett terhelésétől függ.

Az ágy, a fejtartó és a meghajtó változata

A fémesztergák felszereléséhez nem ajánlott olyan kollektormotorokat választani, amelyek egy jellemző tulajdonságban különböznek egymástól. Az ilyen villanymotorok tengelyének fordulatszáma, valamint a munkadarabban kifejtett centrifugális erő a terhelés csökkenésével meredeken növekszik, ami ahhoz vezethet, hogy az alkatrész egyszerűen kirepül a tokmányból, és súlyosan megsérülhet a kezelőben.

Az ilyen villanymotorok akkor használhatók, ha közepes méretű és könnyű alkatrészeket kíván feldolgozni a minigépen. De még ebben az esetben is az esztergagépet olyan sebességváltóval kell felszerelni, amely megakadályozza a centrifugális erő ellenőrizetlen növekedését.

Aszinkron háromfázisú villanymotor, amely kondenzátoron keresztül 220 voltos hálózathoz kapcsolódik

A gyakorlat és a tervezési számítások már bebizonyították, hogy a legfeljebb 70 cm hosszú és legfeljebb 10 cm átmérőjű fém munkadarabokat megmunkáló esztergaegységekhez a legjobb 800 W vagy annál nagyobb teljesítményű aszinkron villanymotorokat használni. Az ilyen típusú motorokat a forgási sebesség stabilitása jellemzi terhelés mellett, és ha csökkentik, akkor nem növekszik ellenőrizetlenül.

Ha saját kezűleg készül egy mini-gép fémesztergáláshoz, akkor feltétlenül figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy nemcsak keresztirányú, hanem hosszirányú terhelések is befolyásolják a patront. Az ilyen terhelések, ha nem biztosítják a szíjhajtást, a motor csapágyainak tönkremenetelét okozhatják, amelyeket nem erre terveztek.

Ha nem lehet szíjhajtást használni, és a készülék vezető közepe közvetlenül a motor tengelyéhez csatlakozik, akkor számos intézkedéssel megvédhetjük csapágyait a tönkremeneteltől. Ilyen intézkedés lehet a motortengely hosszirányú mozgását korlátozó ütköző, amely a motorház és a tengelyének hátsó vége közé golyóként használható.

Az eszterga farrészében található annak hajtott középpontja, amely lehet álló vagy szabadon forgó. A legegyszerűbb kialakításnak fix középpontja van: könnyen elkészíthető egy hagyományos csavarral, megélezve és kúpra köszörülve azt a részét, amely érintkezik a munkadarabbal. Egy ilyen csavar becsavarásával vagy kicsavarásával, amely a farokrészben lévő menetes lyukon keresztül mozog, beállítható a berendezés középpontjai közötti távolság, ezáltal biztosítva a munkadarab biztonságos rögzítését. Az ilyen rögzítést magának a farokrésznek a mozgatása is biztosítja.

Annak érdekében, hogy a munkadarab szabadon foroghasson egy ilyen rögzített középpontban, a munka megkezdése előtt a csavar hegyes részét, amely érintkezik vele, meg kell kenni gépolajjal.

Házi készítésű farokszár asztali esztergagéphez

Ma nem nehéz megtalálni az esztergagépek rajzait és fotóit, amelyek szerint önállóan gyárthat ilyen berendezéseket. Ezen túlmenően, könnyű megtalálni a különféle típusokat, amelyek bemutatják a gyártás folyamatát. Ez lehet egy mini-CNC gép vagy egy nagyon egyszerű eszköz, amely ennek ellenére lehetőséget ad arra, hogy gyorsan és minimális munkaerővel készítsen különféle konfigurációjú fémtermékeket.

A legegyszerűbb fémeszterga állványai fából készülhetnek. Csavaros csatlakozásokkal biztonságosan rögzíteni kell őket az egység keretéhez. Maga az ágy, ha lehetséges, fém sarkokból vagy csatornából készül, ami nagy megbízhatóságot biztosít neki, de ha nincsenek kéznél, vastag fa rudakat is felvehet.

Az alábbiakban bemutatjuk az eszterga féknyereg saját gyártásának folyamatát.

Csomópontként egy ilyen gépen, amelyen a vágószerszámot rögzítik és mozgatják, egy két, 90 fokos szögben összekötött fa deszkából készült kézidarab fog működni. A tábla felületén, ahol a szerszámot elhelyezik, rögzíteni kell egy fémlapot, amely megvédi a fát a deformációtól, és biztosítja a vágó pontos helyét a munkadarabhoz képest. Az egység kerete mentén mozgó vízszintes deszka tartófelületében egy rés kialakítása szükséges, amelynek köszönhetően az ilyen mozgás kellően pontos lesz.

Házi készítésű eszterga szárának és szárának elkészítéséhez megfelelő méretű fémhengereket kell kiválasztania, amelyeket fa állványokba szerelt csapágyszerelvényekbe kell helyezni. A munkadarab által végzett elforgatás az elülső közepén keresztül kerül rá, amelyet szíjhajtás köt össze a villanymotorral. Így az elülső és a hátsó középpont között biztonságosan rögzített munkadarabot a berendezés többi részébe szerelt maró segítségével dolgozzák fel.

Egy másik lehetőség házi készítésű géphez (kattintson a nagyításhoz)

Nem lehet probléma az elektromos motor keresésével, amelyet mini esztergagéppel kell felszerelni. Még ha nem is talált megfelelő teljesítményű motort (500–1000 W kis alkatrészek feldolgozásához, 1500–2000 W nagy méretű munkadarabokhoz), akkor egy korábban használt, korábban háztartási varrógépre szerelt egység megfelelő. Ezenkívül megengedett az elektromos fúrók vagy köszörűk használata kompakt esztergagépek meghajtásaként.

Az ilyen egyszerű manipulációk eredményeként egy olyan gép áll majd rendelkezésére, amely képes elvégezni a leggyakoribb fémesztergálási műveleteket. Kívánság szerint az egység frissíthető, bővítve funkcióit. Természetesen nehéz CNC-gépet készíteni egy ilyen eszközből, de fúrást, fúrást, köszörülést, menetvágást és számos egyéb technológiai műveletet lehet rajta elvégezni a fémen.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

Csináld magad fémeszterga: gyártás és üzemeltetés

Fémalkatrészek gyártásához és feldolgozásához esztergagép szükséges. A professzionális berendezések meglehetősen drágák, így a pénzmegtakarítás érdekében saját kezűleg készíthet házi fémesztergagépet. Ezt többféleképpen meg lehet tenni, és az ilyen termék rajzai könnyen megtalálhatók az interneten. A gyártáshoz használhat rögtönzött anyagokat, de a gép mérete bármilyen lehet.

A professzionális esztergagép költsége magas, ezért érdemes saját kezűleg elkészíteni egy ilyen eszközt

1 Mini-esztergagép alkatrészei saját kezűleg
- 1.1 Csináld magad eszterga támaszték: rajzok, készítés rögtönzött anyagokból
2 Csináld magad házi fémeszterga: összeszerelési eljárás
3 Elektromos motor kiválasztása a géphez
4 Eszterga készítése fúrógépből saját kezűleg
5 A fémesztergagépek saját kezű munkájának jellemzői, videós utasítások a hibák elkerülése érdekében
6 Biztonsági óvintézkedések házi készítésű esztergagéppel végzett munka során
7 lehetőség a házi készítésű eszterga korszerűsítésére

Mini-esztergagép alkatrészei saját kezűleg

Bármely házi készítésű esztergagép a következő elemekből áll:

meghajtó - a mechanizmus fő része, amely felelős a teljesítményéért. A szükséges teljesítményű meghajtó kiválasztása az egyik legnehezebb feladat. A saját kezű fém esztergagépekben hagyományos mosógépből vagy fúrógépből származó meghajtót használhat. Általában ennek az elemnek a teljesítménye 200 W-tól kezdődik, és a percenkénti fordulatok száma 1500-tól;
ágy - a szerkezet tartókerete, amely farudakból vagy acélsarokból készülhet. Az ágyat nagy szilárdsággal kell jellemezni, különben az egész szerkezet széteshet a rezgésektől működés közben;

Fémeszterga vetülete és fő alkatrészei

farokszár - acéllemezből és a hozzá hegesztett acél sarokból készült. A lemez a vezetőágyakra támaszkodik, és az eszterga farrészének fő célja saját kezűleg a fémrész rögzítése a feldolgozás során;
fejtartó - a farokrészhez hasonló, de mozgatható keretre szerelt rész;
vezető és rabszolga központok;
féknyereg - tolószerkezet a munkarészhez.

A forgatónyomaték a motorról a gép munkarészére többféle módon továbbítható. Valaki szívesebben szereli fel a működő részt közvetlenül a motor tengelyére - ez helyet takarít meg, és lehetővé teszi a tartalék alkatrészek megtakarítását. Ha ez az opció nem lehetséges, a nyomaték súrlódási, szíj- vagy lánchajtással továbbítható. Ezen lehetőségek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Az elektromos motor szíjhajtása a legolcsóbb, és meglehetősen magas megbízhatóság jellemzi. Gyártásához használhat egy elektromos motor szíjat, amelyet minden más mechanizmusból eltávolítanak. A szíjhajtás hátránya, hogy idővel a szíj elhasználódhat, és minél intenzívebben dolgozik a géppel, gyakrabban kell cserélni.

Eszterga első és hátsó fejrészének készüléke. Fejtartó (bal): 1 - ék alakú öv; 2 - kétfokozatú szíjtárcsa; 3 - orsó; 4 - golyóscsapágy. Farokszár (jobb): 1 - test; 2 - középpont; 3, 6 - fogantyúk; 4 - tolltolla; 5, 12, 14 - csavarok; 7 - lendkerék; 8 - tolóerő; 9, 10 - karok; 13 - anya

A lánchajtás drágább és több helyet foglal, de sokkal tovább bírja, mint a szíjhajtás. A súrlódási erőátvitel köztes jellemzőkkel rendelkezik a szíj és a lánc között.

Csináld magad eszterga féknyereg: rajzok, készítés rögtönzött anyagokból

A féknyereg a házi készítésű eszterga egyik legfontosabb része - a jövőbeli alkatrész minősége attól függ, valamint attól, hogy mennyi időt és erőfeszítést fordít a gyártására. Ez a rész egy speciális szánon található, amely a kereten található vezetők mentén mozog. A féknyereg három irányban mozoghat:

hosszanti - a gép munkarésze a munkadarab mentén mozog. A hosszirányú mozgást arra használják, hogy egy szálat résszé alakítsanak, vagy egy anyagréteget távolítsanak el a fém munkadarab felületéről;

DIY fémeszterga

keresztirányú - a munkadarab tengelyére merőleges mozgás. Bemélyedések és furatok esztergálására szolgál;
ferde - mozgás különböző szögekben a munkadarab felületén lévő mélyedések forgatásához.

Ha saját kezűleg készít eszterga féknyeregét, érdemes figyelembe venni azt a tényt, hogy ez az alkatrész kopásnak van kitéve a működés közben fellépő rezgések következtében. Miattuk meglazulnak a rögzítők, holtjáték van, mindez befolyásolja a legyártott alkatrész minőségét. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a féknyereget rendszeresen be kell állítani és be kell állítani.

Az esztergagép házi készítésű féknyeregének "csináld magad" beállítását a rések, a holtjáték és az olajtömítések szerint végezzük. A hézag beállítására akkor van szükség, ha az alkatrész hossz- és keresztirányú elmozdításáért felelős csavar elhasználódott. A súrlódás következtében a féknyereg terhelés hatására lazulni kezd, ami jelentősen csökkenti az alkatrész gyártási pontosságát. A hézagokat megszüntetheti, ha ékeket helyez a vezetők és a kocsi közé. Az alkatrész holtjátéka rögzítőcsavarral szűnik meg.

Ha a tömítések elhasználódtak a gépben, alaposan ki kell mosni, és friss gépolajjal be kell áztatni. Kritikus kopás esetén jobb a tömítéseket teljesen újakra cserélni.

Féknyereg: 1 - féknyereg kocsi; 2 - ólomcsavar; 3 - a féknyereg keresztcsúszda; 4 - a féknyereg forgó része; 5 - a forgórész vezetői; 6 - szerszámtartó; 7 - csavar a szerszámtartó rögzítéséhez; 8 - csavarok a vágók rögzítéséhez; 9 - fogantyú a szerszámtartó forgatásához; 10 - dió; 11 - a féknyereg felső része; 12 - keresztirányú vezetőkocsik; 13 - fogantyú a féknyereg felső részének mozgatásához; 14 - fogantyú a keresztcsúszda mozgatásához; 15 - fogantyú a féknyereg táplálásának bekapcsolásához a vezetőcsavarról; 16 - kézikerék a féknyereg hosszirányú mozgatásához; 17 - kötény

Csináld magad házi készítésű fémeszterga saját kezűleg: összeszerelési eljárás

A mechanizmus összeszerelése a következő sorrendben történik:

A gépvázat fémgerendákból és csatornákból állítják össze. Ha nagy alkatrészekkel dolgozik, akkor a keret összeszereléséhez szükséges anyagokat nagy terhelésre számítva kell használni. Például, ha 50 mm-nél hosszabb fémdarabokkal kíván dolgozni, akkor a keret anyagának vastagsága sarkoknál 3 mm-től, rudaknál 30 mm-től kezdődik.

A csatornákra vezetőkkel ellátott hosszanti tengelyek vannak felszerelve. A tengelyek hegeszthetők vagy csavarozhatók.

Készül a fejtartó. Az eszterga fejrészének saját kezű készítéséhez legalább 6 mm falvastagságú hidraulikus hengert használnak. Két csapágyat kell benyomni a hengerbe.

A tengely le van fektetve. Ehhez nagy belső átmérőjű csapágyakat használnak.

A kenőanyagot a hidraulikus hengerbe öntik.

Egy tárcsa és egy féknyereg vezetőkkel van felszerelve.

Az elektromos hajtás fel van szerelve.

Ezenkívül a fémeszterga barkácsrajzai alapján látható, hogy a vágómechanizmus stabilitásának növelésére egy kézidarabot készítenek, és egy vékony fémcsíkot rögzítenek a szerkezet alsó részére . Ez utóbbi arra szolgál, hogy megvédje a gép munkarészét a működés közbeni deformációtól.

Házi készítésű esztergagép fémmegmunkáláshoz: 1, 7 - csatorna; 2 - futócső; 3 - farokszár; 4 - raklap forgácsok összegyűjtésére; 5 - támogatás; 6 - ólomcsavar; 8 - villanymotor; 9 - rögzített fejrész; 10 - lámpa egy védősapka-reflektorban; 11 - hálós képernyő, amely megvédi a forgácsot a forgácsoktól; 12 - támogatás

Elektromos motor kiválasztása géphez

Egy házilag készített fémesztergagép legfontosabb alkatrésze, melynek videója könnyen megtalálható az interneten, a villanymotor. Segítségével történik a gép munkarészének mozgása. Ennek megfelelően az egész szerkezet ereje ennek a mechanizmusnak az erejétől függ. A munkadarabok méretétől függően választják ki.

Ha kis alkatrészeket tartalmazó gépen kíván dolgozni, egy legfeljebb 1 kW teljesítményű motor erre alkalmas. Eltávolítható egy régi varrógépről vagy bármilyen más hasonló elektromos készülékről. A nagy alkatrészekkel való munkavégzéshez 1,5-2 kW teljesítményű motorra lesz szüksége.

A házi készítésű fémeszterga kész rajzok alapján történő összeszerelésekor ne feledje, hogy a szerkezet minden elektromos részét biztonságosan szigetelni kell. Ha nem rendelkezik a szükséges tapasztalattal az elektromos berendezésekkel kapcsolatban, jobb, ha szakembertől kér segítséget a csatlakoztatáshoz. Így biztos lesz a munka biztonságában és a tervezés megbízhatóságában.

Az aszinkron motor a legjobb megoldás egy házi készítésű esztergagéphez

Eszterga készítése fúrógépből saját kezűleg

Ha szeretne spórolni a pótalkatrészeken, és nagymértékben leegyszerűsíteni szeretné a házi készítésű eszterga összeszerelését, használhat hagyományos elektromos fúrót hajtásként. Ennek a tervezési megoldásnak számos előnye van:

A szerkezet gyors össze- és szétszerelésének képessége - a fúró könnyen leválasztható az ágyról, és rendeltetésszerűen használható.

A gép könnyű szállítása és szállítása jó megoldás, ha fémdarabokkal kell dolgoznia a garázsban és az utcán.

Megtakarítás - a fúró nemcsak elektromos motorként működik, hanem szükségtelenné teszi a fogaskerék használatát, és lehetővé teszi a cserélhető fúvókák munkaeszközként történő használatát is.

Természetesen a fúrógépből származó esztergagépnek is vannak negatív oldalai. Hogyan lehet nagy alkatrészek megmunkálását lehetővé tenni ezzel az eszközzel? Ez gyakorlatilag lehetetlen, mivel a fúró viszonylag kis nyomatékkal és nagy fordulatszámmal rendelkezik. Természetesen növelheti ezeket a paramétereket, ha továbbra is szíjhajtást szerel fel, és használja a nyomaték átvitelére a fúróról az orsóra, de ez nagymértékben megnehezíti a tervezést, amelynek fő előnye az egyszerűség és a kompaktság.

Házi készítésű eszterga rajza fúró alapján: 1 - rögzítés asztalhoz vagy munkapadra; 2 - elülső támaszték; 3 - a munkadarab támasztéka; 4 - hátsó támaszték

Házi készítésű asztali fémesztergát fúró alapján készíteni olyan esetekben van értelme, amikor nem kell nagyszabású munkát végezni, és csak apró részleteket kell esztergálni.

Elektromos fúró alapú fémeszterga készítéséhez ugyanazokra az alkatrészekre lesz szüksége, mint a hagyományos kialakításnál, kivéve az elektromos motort és a fejtartót. Ez utóbbi szerepét egy fúró is ellátja. A kialakítás kompaktsága miatt egy közönséges asztal vagy munkapad használható ágyként, amelyen a gép összes alkatrésze rögzítésre kerül. Maga a fúró egy bilinccsel és egy bilinccsel van rögzítve a szerkezetben.

Házi készítésű esztergagéppel nem csak alkatrészeket csiszolhat, hanem festéket hordhat fel egy forgó munkadarabra, tekercselhet drótot transzformátorra, spirális bevágásokat készíthet egy alkatrész felületén, és sok más műveletet is végrehajthat. Ezenkívül, ha összeállít egy fénymásoló-tartozékot a géphez, akkor segítségével gyorsan és könnyedén készíthet egyforma kis alkatrészeket.

Az elülső támasz rajza, amelyben a fúró rögzítve van

A saját kezű fémesztergák munkájának jellemzői, videós utasítások a hibák elkerülése érdekében

Mint minden más berendezésnek, a házi készítésű esztergagépeknek is megvannak a sajátosságai, amelyeket figyelembe kell venni az összeszerelés és a működés során. Például, ha nagy alkatrészekkel dolgozik, vagy erős elektromos motort használ, erős rezgések lépnek fel, amelyek súlyos hibákhoz vezethetnek az alkatrész megmunkálásában. A rezgések elkerülése érdekében a gép vezető és hajtott középpontját ugyanarra a tengelyre kell felszerelni. És ha csak a vezető központot tervezi telepíteni, akkor egy bütykös mechanizmust kell csatlakoztatni hozzá.

A barkácsoló asztali fémesztergagépekbe nem ajánlott kommutátormotort beépíteni. Hajlamos a fordulatszám spontán növekedésére, ami az alkatrész távozásához vezethet. Ez viszont munkahelyi sérüléshez vagy anyagi kárhoz vezethet. Ha azonban nem lehet kollektormotor beszerelése nélkül megtenni, akkor a fordulatszám csökkentése érdekében feltétlenül szereljen be vele egy hajtóművet.

A házi készítésű esztergagép ideális motorja az aszinkron. Működés közben nem növeli a sebességet, ellenáll a nehéz terheléseknek, és lehetővé teszi akár 100 mm szélességű fémdarabokkal való munkát.

Az esztergagépen végzett munka során a legfontosabb a biztonság

Az eszterga bármely típusú villanymotorjának beszerelésére és üzemeltetésére vonatkozó szabályok számos videós útmutatóban tekinthetők meg az interneten. Segítségükkel nemcsak elkerülheti a gyakori összeszerelési hibákat, hanem időt és fáradságot is megtakaríthat az anyag láthatósága miatt.

Biztonsági óvintézkedések házi készítésű esztergagéppel végzett munka során

A szerkezettel végzett munka során bizonyos biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani. Tehát a gép összeszerelése után ellenőriznie kell a teljesítményét. Az orsó könnyen és késedelem nélkül forogjon, az elülső és a hátsó középpontnak egy közös tengelyre kell esnie. Egy forgó rész szimmetriaközéppontjának egybe kell esnie a forgástengelyével.

A saját kezű eszterga bármely videóján láthatja, hogy az elektromos motor felszerelése után speciális burkolattal van borítva. Ez utóbbi nemcsak a gép kezelőjének védelmét szolgálja, hanem magát a motort is megvédi a portól, fémrészecskéktől és szennyeződésektől. Egy elektromos fúró alapján készült géphez nincs szükség ilyen burkolatra.

Példa a barkácsoló fémesztergára

Ezenkívül be kell tartania a következő biztonsági szabályokat:

A munkaeszköznek párhuzamosnak kell lennie a munkadarab felületével. Ellenkező esetben letörhet, ami a gép károsodását okozhatja.

Ha végsíkokat dolgoz meg, akkor az alkatrésznek rá kell támaszkodnia a szárra. Nagyon fontos az igazítás fenntartása, különben fennáll a veszélye, hogy hibás alkatrészt kap.

A szemek fémforgácsoktól és részecskéktől való védelméhez speciális pajzsot építhet, vagy csak védőszemüveget használhat.

Munka után a szerkezetet meg kell tisztítani, eltávolítva a fémreszeléket és az egyéb gyártási hulladékokat. Ügyeljen arra, hogy apró alkatrészek ne kerüljenek a motorba.

Lehetőségek a házi készítésű eszterga korszerűsítésére

Ha olyan mechanizmusra van szüksége, amely nem csak esztergamunkát tud végezni, hanem egy munkadarabot is csiszolni, festeni, akkor az alapgép könnyen módosítható. A legjobb ezt elektromos fúrógépen alapuló kialakításnál megtenni, mivel abban a legkönnyebb kicserélni a működő részt.

Az eszterga egy multifunkcionális eszköz lehet a műhelyben, mellyel különféle, így háztartási feladatokat is elvégezhet: élező kések, olló stb.

A fém esztergagépének számos népszerű módosítása létezik. Hogyan készítsünk kúpos lyukat? Ehhez két reszelőt kell az alapra rögzíteni úgy, hogy trapézt alkossanak. Ezt követően egy rugós mechanizmust szerelnek fel, amely biztosítja a reszelő előre és ferdén történő betáplálását, ami lehetővé teszi a kúp alakú lyukak fúrását az alkatrészbe.

Ezenkívül a különböző hosszúságú fémrészekkel való munkavégzéshez összecsukható alappal rendelkező gépet is készíthet. Több deszka vagy fém sarok segítségével közelebb vagy távolabb hozhatja a munkaeszközt az alkatrészt tartó rögzítőelemekhez, valamint módosíthatja a rögzítők közötti hézag méretét. A legkényelmesebb egy ilyen kialakítást egy hagyományos asztal vagy munkapad alapján készíteni.

Ha munkaeszközként csiszolókorongot rögzít a villanymotorra, akkor a géppel nem csak az alkatrész felületét csiszolhatja, hanem kések, olló és egyéb háztartási eszközök élezésére is. Így az eszterga kényelmes többfunkciós mechanizmussá válik.

Az eszterga saját kezű létrehozása lehetővé teszi, hogy olyan berendezéseket kapjon, amelyek optimálisan megfelelnek a tulajdonos igényeinek

Az esztergagép otthoni összeszerelése meglehetősen egyszerű feladat, amelyet az internetről származó számos videós utasítás és rajz tovább egyszerűsít. Ugyanakkor szó szerint összeállíthatja a szerkezetet rögtönzött alkatrészekből, régi háztartási készülékek, valamint az összeszerelés és az építőipar hulladékaiból.

Az önszerelés fő előnye a költségmegtakarítás. Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy az eszköz méretét és teljesítményét önállóan beállíthatja, hogy az Ön igényeihez igazítsa. A házi készítésű gép nemcsak nagy, hanem teljesen miniatűr is lehet, kis alkatrészek feldolgozására tervezve.

ibuildrussia.ru

Hogyan szereljünk össze egy esztergagépet fémhez saját kezűleg

A fém alkatrészek gyártásához és feldolgozásához esztergagép szükséges. A gyári eszközök sok pénzbe kerülnek. Éppen ezért a nagyobb megtakarítás érdekében érdemes maróval ellátott esztergagépet készíteni, amellyel saját kezűleg meg lehet dolgozni a vasat. Többféleképpen is gyorsan összeállítható, jó minőségű rajzokat, videókat érdemes a neten keresgélni. Az összeszereléshez bármilyen rendelkezésre álló anyag felhasználható, a gép méretei a gyártási igényektől függenek.

Egy kis eszterga fő alkotóelemei

A kiváló minőségű barkács eszterga mindig a következő részekből áll:

A villanymotor forgatónyomatéka a készülék munkarészére többféle módon továbbítható. Vannak, akik közvetlenül az elektromos motor tengelyére helyezik a működő részt. Ez a módszer segít helyet és a gép pótalkatrészeinek számát megtakarítani. Ha ezt a módszert nem lehet megvalósítani, akkor a nyomatékot különböző típusú fogaskerekekkel kell továbbítani. Ezen módszerek mindegyikének vannak előnyei és hátrányai.

A motor szíjhajtása a legolcsóbbnak tekinthető, és jó megbízhatósággal rendelkezik. Az elkészítéséhez egy övet kell használni a motorhoz, amelyet eltávolítanak egy másik termékből. A szíjhajtás fő hátránya, hogy egy idő után az ékszíj elkopik, és ki kell cserélni. A csere gyakorisága a gép intenzitásától függ.

A lánchajtás gyakran sok helyet foglal és nagyon drága. Élettartama jóval hosszabb, mint egy szíjszerkezeté. A súrlódó átvitelt pedig átlagos karakterisztikák jellemzik, ellentétben a lánc- és szíjmechanizmussal.

Egy jó barkácsoló tolómérő fémesztergagéphez: rajzok

A féknyereg a barkácsológép legfontosabb részének tekinthető, mert ő befolyásolja a munkadarab minőségét, az erőfeszítés mértékét és a gyártási idő hosszát. Az ilyen alkatrészt egy speciális szánra kell helyezni, amely a szerelvénykeretre szerelt vezetők mentén mozog. A féknyereg a következő irányokba tud mozogni:

Hosszirányban, amikor a készülék és a vágó teljes munkarésze a munkadarab mentén mozog. Az ilyen mozgást a munkadarabban lévő menet készítésére vagy egy kis réteg eltávolítására használják a fémtermék felületéről.
Keresztirányú, amikor a vágó mozgása a munkadarab munkatengelyére merőlegesen történik. Ez a mozgás lyukak és különféle mélyedések precíz esztergálására szolgál.
Ferde, amikor a vágó mozgása különböző szögekben történik. Ezt a mozgást gyakran használják kis bemélyedések készítésére a munkadarabon.

Egy kis házi készítésű gép féknyeregének gyártásánál figyelembe kell venni, hogy ez az alkatrész az erős vibráció miatt kopásnak van kitéve működés közben. Emiatt a rögzítőelemek gyakran meglazulnak, és holtjáték keletkezik közöttük, ami befolyásolja a megmunkálandó munkadarab minőségét. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a féknyereget gyakran kell beállítani és hangolni.

Egy kis gép féknyeregének beállítása holtjátékkal, hézagokkal és több tömítéssel történik. Az ilyen munkát akkor kell elvégezni, ha a csavar kopása van, amely felelős az alkatrész mozgásáért keresztirányban és hosszanti síkban. A nagy súrlódás miatt a féknyereg nagy terhelés hatására meglazulhat, és ez csökkenti a munkadarab pontosságát. A holtjátékokat a kocsi és a speciális vezetők közé ékek felszerelésével kell kiküszöbölni. Egy kis hézag a munkadarabban egy speciális rögzítőcsavar segítségével küszöbölhető ki.

Ha a tömítések elhasználódnak egy házi készítésű gépben, alaposan le kell mosni, és jó minőségű kenőanyaggal kell kezelni. Nagy kopás esetén a tömítéseket új alkatrészekre kell cserélni.

Hogyan szereljünk össze egy jó mini fémesztergagépet saját kezűleg

A vas saját kezű feldolgozására alkalmas jó gép elkészítése mindig a következő sorrendben történik:

És számos rajz szerint is jól látható, hogy a vágószerkezet stabilitásának növelése érdekében speciális kézidarabot kell készíteni, és a termék aljára érdemes egy kis vascsíkot felszerelni. Ez a szalag szükséges a készülék munkaegységeinek megbízható védelméhez a munkadarabok feldolgozása során bekövetkező sérülésektől.

Hogyan válasszunk motort egy házi készítésű fémgéphez

Az esztergagép legfontosabb része, melynek összeszerelési fotói és videói megtalálhatók a neten, a villanymotor. Segítségével a termék munkarésze mozog. Így a gép maximális teljesítménye ennek az alkatrésznek a teljesítményétől függ. Ezt a mutatót a jövőben feldolgozandó vasdarabok méreteitől függően kell kiválasztani.

Ha kisméretű munkadarabokat kell esztergagépen megmunkálni, akkor elég egy legfeljebb 1,4 kilowatt teljesítményű villanymotor, amely egy egyszerű varrógépből vagy más elektromos eszközből is átvehető. A nagy munkadarabokkal való munkavégzéshez legfeljebb 2 kilowatt teljesítményű villanymotorra van szükség.

Amikor videók vagy rajzok segítségével kis esztergagépet készít, figyelembe kell vennie, hogy a készülék minden elektromos alkatrészét jól szigetelni kell. Ha nincs sok tapasztalat az ilyen berendezésekkel kapcsolatban, akkor szakképzett szakembertől kell segítséget kérnie. Ezzel biztosítható az összeszerelés biztonsága és a lámpatest megbízhatósága.

Hogyan lehet gyorsan összeszerelni egy házi fém esztergagépet fúróból

Ha meg kell spórolnia a pótalkatrészeken, és egyszerűbbé kell tennie egy eszköz saját kezű elkészítését, a meghajtó helyett használhat egy egyszerű elektromos fúrót. Egy ilyen módszernek a következő előnyei vannak:

A gyártás kevés időt vesz igénybe, mivel a fúró nagyon egyszerűen rögzíthető a gépágyhoz.
A házi készítésű gép szállítása nagyon egyszerű, mert sokszor kültéren vagy beltéren kell a vasalkatrészekkel dolgozni.
Óriási megtakarítás, mert az elektromos fúró nem csak a motort helyettesíti, hanem a váltót is feleslegessé teszi. Ezenkívül különféle fúvókákat használhat sokféle szerszám helyett.

Van néhány hátránya a fúróból készült házi készítésű eszköznek. Elég nehéz nagy munkadarabokat megmunkálni egy ilyen asztali géppel, mert az elektromos fúrónak kicsi a nyomatéka és nagy a fordulatszáma. És a gép teljesítményét is növelheti, ha szíjhajtást tesz fel. Segítségével a nyomaték az elektromos fúróról a tengelyre kerül. Ez azonban nagyban bonyolítja az eszközt, amelynek előnye a kompaktság és az egyszerűség.

A gép elektromos fúróval történő összeszerelése olyan esetekben célszerű, amikor nem kell nagy alkatrészeket megmunkálni, hanem csak kisméretű munkadarabokat kell megmunkálni.

Hasonló termék összeszereléséhez ugyanazokra az alkatrészekre lesz szüksége, mint a standard modellnél, kivéve a fejszárat és a motort. A fúró helyettesíti az elektromos motort. A gép kompaktsága miatt az ágy lehet egy munkapad vagy egy egyszerű asztal, amelyen a készülék minden részlete rögzítésre kerül. Az elektromos fúró egy bilinccsel és egy fém bilinccsel van a termékhez rögzítve.

Egy ilyen eszterga segítségével nemcsak különféle alkatrészeket lehet gyártani, hanem nyersdarabokat is lehet festeni, vezetéket felcsavarni egy transzformátorra, spirális bevágásokat alkalmazni a termékek felületén, és egyéb szükséges műveleteket is végrehajtani. És akkor is, ha speciális rögzítést készít a géphez, akkor könnyen előállítható kis, azonos termékek.

Fém esztergák

Házi készítésű eszterga - ez egészen valóságos

Eszterga segítségével

A sorozatos fémeszterga egy nagy méretű eszköz, amelyet nem olyan könnyű kezelni, és költségét nagyon nehéz megfizethetőnek nevezni. Egy ilyen egységet asztali berendezésként használni nem könnyű, ezért érdemes saját kezűleg megtenni. Egy ilyen minigéppel nemcsak fémből, hanem műanyagból és fából is gyorsan megfordíthatja a munkadarabokat.

A tervezés egyszerűsége ellenére egy ilyen egység megköveteli az összes munkatest mozgásának egyértelmű összehangolását, hogy a feldolgozás a lehető legnagyobb pontossággal és a legjobb kivitelezéssel történjen.

Példa egy házi készítésű esztergagépre rajzokkal

A gép megjelenése Főbb alkatrészek Féknyereg, szerszámtartó és tokmány
A farokszár oldalnézete A farokszár alulnézete
Vezetőtengelyek Féknyereg kialakítása Motorral hajtott
1. rajz 2. rajz 3. rajz

Szerkezeti csomók

Általában az elektromos motorokat házi készítésű esztergagépre szerelik fel, amelynek teljesítménye 800–1500 watt.

A fémesztergák felszereléséhez nem ajánlott olyan kollektormotorokat választani, amelyek egy jellemző tulajdonságban különböznek egymástól. Az ilyen villanymotorok tengelyének fordulatszáma, valamint a munkadarabban kifejtett centrifugális erő a terhelés csökkenésével meredeken növekszik, ami ahhoz vezethet, hogy az alkatrész egyszerűen kirepül a tokmányból, és súlyosan megsérülhet a kezelőben.

Az ilyen villanymotorok akkor használhatók, ha közepes méretű és könnyű alkatrészeket kíván feldolgozni a minigépen. De még ebben az esetben is fel kell szerelni olyan sebességváltóval, amely megakadályozza a centrifugális erő ellenőrizetlen növekedését.

Annak érdekében, hogy a munkadarab szabadon foroghasson egy ilyen rögzített középpontban, a munka megkezdése előtt a csavar hegyes részét, amely érintkezik vele, meg kell kenni gépolajjal.

Ma nem nehéz megtalálni az esztergagépek rajzait és fotóit, amelyek szerint önállóan gyárthat ilyen berendezéseket. Sőt, könnyű megtalálni a különféle videókat, amelyek bemutatják a gyártás folyamatát. Ez lehet egy mini-CNC gép vagy egy nagyon egyszerű eszköz, amely ennek ellenére lehetőséget ad arra, hogy gyorsan és minimális munkaerővel készítsen különféle konfigurációjú fémtermékeket.

Az alábbi videó egy eszterga féknyereg saját készítésének folyamatát mutatja be.

A fémtermékek gyártása progresszív és páratlan üzletág a piacon. Nem meglepő, hogy egyre többen tanulják meg a különböző bonyolultságú alkatrészek készítésének technológiáját, de az ilyen munkákhoz esztergagép kell. Bár az ipari típusú telepítés biztonságos, megbízható és könnyen használható, nem mindenki vásárolhatja meg. Ezért sokan maguk szerelik össze a gépet. Ez megfelelő utasításokat, anyagokat és egy kis türelmet igényel.

A gép önszerelésének előnyei

A háztartásban az esztergagép nélkülözhetetlen dolog. Természetesen jobb, ha olyan ipari egységet vásárolunk, amely megbízható és tartós lesz, de ez drága dolog. Ráadásul az ipari telepítés terjedelmes, nem fog menni, ha lakóövezetben helyezzük el.

Szerelés a gép jó lehetőség a pénz és a hely megtakarítására. Nem lesz olyan funkcionális, de tökéletesen megbirkózik a fémalkatrészek feldolgozásával, menettel, hullámos felületek recézésével és a szükséges geometriai alakzat létrehozásával.

Még egy kezdő esztergályos is képes elsajátítani egy ilyen eszközt. Az egyszerű vezérlés lehetővé teszi a fém alkatrészek kezelését külső segítség és állandó kérdések nélkül. A minimális méretek egy ilyen egységet egy kis asztalon helyeznek el, és az anyagok, amelyekből összeszerelték, meghibásodás esetén könnyen cserélhetők újakra.

A saját készítésű összeszerelés kibővíti a beépítési mód választékát és multifunkcionálissá teszi különféle anyagok feldolgozása. Egyes gépek famegmunkáláshoz alkalmasak, míg mások jobban megfelelnek a különböző minőségű fémanyagokhoz. Ebben a szakaszban fontos dönteni a preferenciáiról és a felhasználási célokról.

Eszköz és működési elv

Mielőtt elkezdené a házi készítésű eszterga összeszerelését, tanulmányozza a legegyszerűbb telepítés eszközét. A különböző csomópontok összekapcsolása és a munkamechanizmus jobban megérti az összeszerelés és a működés során. Ezen kívül lesz mire pihenni egy házilag készített installáció deformálódása vagy törése esetén.

A mechanizmus fő részei a következők:

keret;
rabszolga és vezető központ;
elektromos hajtás;
két nagymama;
ütköző a vágószerszámhoz;
satu vagy hasonló eszköz az anyag rögzítésére.

Ipari egységek kissé eltérő kialakítású, de egyes alkatrészek könnyen cserélhetők analógokkal. Például a keret a fő mechanizmus rögzítésének helyeként működik. Általában ez egy nagy fémház, de önszerelés esetén kis méretű erős keretet használnak. A farok a keret vagy, ahogy az esztergaiparban szokás nevezni, „alapok” mentén mozog. A fejtartó a fő berendezés-szerelvény elhelyezésére van felszerelve, és álló állapotban van rögzítve.

Különös figyelmet kell fordítani az átadó központra, mert ez köti össze a vezető központot az elektromos motorral. Általában ebben a részben vannak a fő meghibásodások. Ezen a részen keresztül továbbítják a feszültséget, amely a munkadarab forgatásához szükséges.

A házi készítésű esztergaberendezés összeszerelése kiváló minőségű és tartós anyagok felhasználásával jár. Az ágyhoz jobban megfelel a fém alap, a strapabíró acélból készült sarkok és profilok. Ez lehetővé teszi a telepítési központok biztonságos rögzítését. Egyes szakértők előnyben részesítik a fakeretet, de ez az anyag alkalmasabb az alacsony teljesítményű és teljesítményű eszközökhöz. Ellenkező esetben a fa gyorsan deformálódik, és a rögzített középpont eltolódik.

Tegyél fel egy esztergagépet motorok 200 watt vagy nagyobb teljesítmény. A leggyengébbek képesek megbirkózni a fa feldolgozásával, de nem többet. Ezekből a kritériumokból kell kiindulni, mert a motor közvetlenül befolyásolja a gép teljesítményét és termelékenységét. Minél erősebb a motor, annál gyorsabban és pontosabban tudja feldolgozni az alkatrészeket. A fém alkatrészek feldolgozásához erős és megbízható motort kell felszerelni.

Az utolsó dolog, amire figyelni kell, az a forgás módja. A házi készítésű gépekben lánc- vagy szíjkonstrukciót használnak. Ez utóbbi lehetőséget gyakrabban használják megbízhatósága és a kopott öv cseréjének egyszerűsége miatt. Ezenkívül a forgatónyomaték szíjak használatakor jobb és egyenletesebb, mint a láncok használatakor.

Létezik modellek és sebességváltó alkatrész nélkül. Általában egy ilyen kialakítást úgy építenek fel, hogy a vezető központ közvetlenül a motor tengelyéhez van rögzítve. Különféle sémák, a fémesztergagépek videó összeszerelése segít ebben a nehéz feladatban.

A gép összeszerelésének jellemzői

A berendezés összeszerelésének egyik jellemzője a motor működése által okozott vibráció elnyomása. Elnyelésére egy vezető és egy hajtott központ van felszerelve, de a mechanizmus megváltoztatható. A lényeg az, hogy egy vezető középpontot használjon, de emellett tegyen egy tokmányt vagy előlapot.

Villanymotorral szintén nem ilyen egyszerű. Sok éves gyakorlat azt mutatja, hogy a legjobb elhagyni a kollektor típusú villanymotort. Az ok egyszerű. A motort úgy működtetik, hogy a nyomaték megnő, ha nincs terhelés, még a forgató parancsa nélkül is. Egy bizonyos pillanatban a gép mechanizmusa és kialakítása egyszerűen nem bírja a terhelést, és az alkatrészek, a munkadarab különböző irányokba repülnek.

Egy ilyen fémrészekkel történő „héjázás” nagymértékben károsítja a környezetet egy lakásban vagy házban, nem is beszélve azokról a sérülésekről, amelyeket munka közben érhetnek az emberek. Ha pontosan a kollektor típusú motort tervezi beszerelni, akkor előzetesen gondoskodnia kell egy speciális sebességváltóról, amely megakadályozza az ellenőrizetlen gyorsulást.

Az elektromos hajtások közül a legjobb megoldás az aszinkron típus. Ennek a rendszernek az az előnye, hogy ellenáll a terhelésnek, és nem változtatja meg a fordulatszámot szabályozás nélkül. Ez nagymértékben csökkenti a gép deformálódásának kockázatát. Ezen túlmenően, teljesítménye elegendő körülbelül 70 cm széles és legfeljebb 10 cm hosszú alkatrészek feldolgozásához. Egyes anyagoknál ez a teljesítmény felesleges lesz, ezért az elektromos motort kizárólag a megmunkálandó alkatrészek anyaga és méretei alapján választják ki. Minél összetettebbek a formák, kivágások és faragások, annál gyorsabbnak kell lennie a forgási hatásnak.

A meghajtott középpontnak, amint már említettük, állónak kell lennie, de vannak olyan esetek, amikor forgatják. Ez nem hozza a legjobb eredményt, de rendszeresen cserélni kell. A barkácsoló szerszámgépeknél általában egy fémcsavarból készül a hajtott középpont, amelyben a menetes rész kúposra van kihegyezve. Ezután az előkészített alkatrészt a farokszáron előre vágott menetbe kell beépíteni. Lökete 2-3 cm Ez a beépítés lehetővé teszi, hogy a munkadarabot az eszterga két középpontja közé nyomjuk.

Az erősáramú berendezések kiválasztása

- ez az egyik fő részlet a gépben, ami elvileg elindítja a munkafolyamatot. Az alkatrészek feldolgozása az elektromos motor teljesítményétől függ. Az elektromos motoroknak két kategóriája van, amelyek gépre szerelhetők:

500-1000 watt teljesítményű kis alkatrészek megmunkálásához;
nagy előkészületekhez 1500-2000 watt teljesítmény mellett.

Természetesen ezek szimbólumok, és nem csak a munkadarab mérete játszik szerepet, hanem a márka is. A keményfém termékek nagy ütőerőt igényelnek a végtermék elkészítéséhez.

A házi készítésű esztergagépnek nem kell erősnek lennie elektromos motor, mert sokan fát dolgoznak fel, vagy egyszerű darálót szerelnek össze. Ebben az esetben még egy varrógép elektromos motorja is megfelelő. A hajtást egyszerűen fel kell szerelni az egységre, majd csatlakoztatni kell egy üreges tengelyt, és csatlakoztatni kell egy szíj vagy lánc hajtóművet. A kulcsra rögzített szíjtárcsával a tengely csatlakoztatva van. Szükség van egy szíjtárcsára, mert egy munkadarab kerül rá a további feldolgozáshoz.

A tengely lehetővé teszi a gép multifunkcionálissá tételét a különféle átmeneteknek köszönhetően. Egyesekhez csiszolótárcsa van felszerelve, mások fúrókhoz alkalmasak. Minden könnyen cserélhető a nyersdarabok feldolgozásának céljától függően.

Erősségi mechanizmusok könnyen csatlakoztathatók a telepítéshez, de ha nincsenek szükséges készségek és tapasztalatok, akkor jobb szakembert hívni. Ez megbízhatóságot és elektromos biztonságot ad, mivel a fémből álló egység áramellátása történik. A vele végzett munka során még az elektromos motor beszerelésének enyhe hibája is áramütést okozhat.

Összeszerelési folyamat

A legegyszerűbb eszterga, amelyet saját kezűleg is könnyű megtenni, egy gerenda eszterga. Alacsony minőségű fém munkadarabok megmunkálására alkalmas. Vagyis a termékeket kiélesítik, a szerkezetet elfordítják. Különösen népszerűek a kések élezése, a kulcsok készítése és az autóalkatrészek készítése.

Az összeszereléshez az egységnek szüksége lesz:

hegesztés (ha szükséges);
fa vagy fém anyag a kerethez;
elektromos hajtás;
gerendák.

A munka kezdetén elő kell készítenie két egyszerű fa állványt, amelyekhez csavarokat kell rögzíteni. A gépváz a csavarokhoz van rögzítve. A keret gyakran fából készül, de megbízhatóbb anyag a fém- vagy acélcsatornák. A fém konstrukció strapabíró és biztonságosan a helyén tartja a mechanizmust anélkül, hogy működés közben elmozdulna.

Következő lépés- ez egy kézidarab gyártása, amely felelős a vágó stabilitásáért fémtermékekkel végzett munka során. Könnyű saját kezűleg elkészíteni egy ilyen zsebkendőt. Csak két derékszögű táblát kell ragasztani, és a kapott szerkezetet csavarokkal összekötni. A kézidarab alsó részére vékony fémlemez van felszerelve, amely megakadályozza, hogy a munkaeszköz formája megváltozzon forgás közben. A gépen végzett munka gyakoriságától függően a fémlemezt cserélni kell, ha deformálódik. A kézifék mozgásának vezérléséhez vízszintesen álló deszka szükséges. Lyukat csinálnak rajta.

A farok és a fejszár gyártása során nem lehet probléma. Ezek egyszerű szerkezeti részletek, amelyeket még egy kezdő is meg tud csinálni. Mindenesetre rengeteg mindenféle videó és utasítás található az interneten, amelyek egyértelműen megmutatják, hogyan készülnek a nagymamák, és milyen anyagot érdemes választani ehhez. A fejtartó tokmányok kész hengerekből készülnek, amelyek keresztmetszetében alkalmasak a gép kialakítására. Néha a patronokat egymástól függetlenül készítik több vaslap hegesztésével.

Nem nehéz saját kezűleg összeszerelni egy mini-esztergagépet fémhez. Alapvetően türelmesnek kell lennie, és tanulmányoznia kell a videókat és a szakirodalmat, amelyek részletesen leírják az otthoni gép összeszerelésének jellemzőit. Ebben a munkában a fő dolog az, hogy ne rohanjon, válasszon tartós anyagot és tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. Azokban a pillanatokban, amikor nincs elegendő tudás, és különösen az elektromos hajtás beszerelésekor, jobb, ha szakemberekhez fordul. Az eszterga összeszerelésének minden egyéb szakasza könnyen kezelhető, még akkor is, ha nincs tapasztalat ebben a kérdésben.

A fém alkatrészek modern feldolgozása eszterga nélkül szinte lehetetlen. Pénz megtakarítása érdekében ezt az eszközt saját maga is elkészítheti.

Az ego elkészítése valójában nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik, és egy eszterga rajza könnyen megtalálható az interneten. A gép kialakítása a legváltozatosabb lehet, valamint a méretei is.

Az otthoni gyártáshoz szükséges anyag minden garázsban könnyen megtalálható.

Esztergagép

Lehetetlen saját kezűleg esztergagépet készíteni a készülék ismerete nélkül, ezért az alábbiakban bemutatjuk főbb részeit:

Meghajtó egység. A mechanizmus alapja, áramot termel. Kis teljesítményű géphez fúrógép vagy mosógép hajtása megfelelő;
Ágy. Gyártásra alkalmas acél sarok vagy fából készült keret, ez egyfajta teherhordó keret, tehát erősnek kell lennie, hogy ellenálljon a rezgéseknek;
Hátsó nagymama. Sarkot vaslemezhez hegesztve készítik. A gyártott eszköz feldolgozása során történő rögzítéshez szükséges;
Elöl nagymama. A mozgatható keretre rögzítve, hasonlóan a faroktámaszhoz;
Tolómérő. A munkarész támogatásaként működik.

A nyomatékot a motor a következő opciók segítségével továbbítja a munkarészhez:

Lánc;
övvel;
Súrlódás.

Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Öv - a legolcsóbb és legmegbízhatóbb, könnyen gyártható. De a szíj gyorsan elhasználódik, és gyakran cserélni kell.

A lánc drágább, terjedelmesebb, de sokáig bírja. Előnyei és hátrányai szerint a súrlódás középső helyet foglal el. Érdemes megjegyezni, hogy a különböző fogaskerekű esztergagépekről készült fényképek elérhetők az interneten, és könnyedén tanulmányozhatja őket részletesen.

A féknyereg rendkívül fontos része a gépnek. Szabályozza mind a munkavégzés során ráfordított erőfeszítés mértékét, mind az alkatrész minőségét.

Különböző irányokba mozog, ezért nagyon érzékeny a kopásra. Ne felejtse el beállítani a munka megkezdése előtt.

A mechanizmus összeszerelési sorrendje

Csatornák és gerendák segítségével szereljük össze a gép keretét. Minél nagyobb részekkel tervez dolgozni, annál tartósabb anyagokból készüljön a keret.

A fejszár gyártásához legalább 6 mm falvastagságú hidraulikus hengerre van szükségünk. 2 csapágyat nyomunk a hengerbe. Nagy átmérőjű csapágyak segítségével lefektetjük a tengelyt.

A kenőfolyadékot a hidraulikus nyomásfokozóba kell tölteni. Ezután felszerelünk egy féknyerget vezetőkkel és csigával.

Kéziféket szerelünk be, hogy a vágó stabilitását biztosítsuk. Alulról egy kis fémcsíkot rögzítünk, elárulva a munkadarab kopásállóságát.

Melyik motort válasszuk?

A motor minden gép legfontosabb része, mert enélkül nem működik. A gép teljes teljesítménye a teljesítményétől függ. Akár kilovolt teljesítményű motor (a régi varrógépek donorként szolgálhatnak), alkalmas apró alkatrészek gyártására.

1,5-2 Kv teljesítményű motorok. nagyméretű alkatrészek megmunkálásához használják. Semmi esetre se felejtse el az összes elektromos alkatrész szigetelését.

A motor helyes beszereléséhez jobb villanyszerelőt hívni, mint megsérülni.

Hogyan készítsünk esztergagépet fúrógépből?

A pótalkatrészek megtakarítása és a begyűjtés egyszerűsítése érdekében megengedett a fúró hajtásként történő használata. Ennek a kialakításnak megvannak a maga előnyei:

Jegyzet!

a tervezést bármikor össze- és szétszerelik;
nagyon egyszerűen szállítják és szállítják, mert meglehetősen egyszerű szétszerelni;
költségmegtakarítás;

Ennek a módszernek azonban megvannak a maga hátrányai, mivel a fúró alacsony forgatónyomatékkal rendelkezik, ami szinte lehetetlenné teszi a nagy alkatrészek feldolgozását.

Fémesztergagépet csak akkor érdemes fúróval módosítani, ha nem tervezünk nagy mennyiségű munkát, és apró alkatrészeket kell készíteni.

Az ilyen típusú fémeszterga gyártásához közönséges alkatrészekre van szükség (a motor és a fejrész kivételével). A fejtartó funkcióját egy fúró veszi át.

A gép kompaktsága miatt az ágyak szerepét egy sík felület vagy egy munkapad is betöltheti. Maga a fúró bilinccsel vagy bilinccsel rögzíthető.

A következő biztonsági pontokat kell betartani:

Jegyzet!

a gép elrendezésének befejezése után ellenőrizni kell a használhatóságot.
a gépben lévő villanymotort burkolattal kell védeni;
az elektromos motor teljesítményét az Ön elektromos hálózatának kell fedeznie;
a munkaeszköz csak párhuzamosan helyezkedhet el a munkadarab felületével. Ellenkező esetben ugrál;
a végsíkok megmunkálásakor az utóbbiakat a faroktámaszhoz kell támasztani;
csak forgácsolás elleni szemvédővel kezdheti meg a munkát;
munka után a munkahelyet tisztán kell hagyni.

A famegmunkáló gépek ugyanolyan biztonsági óvintézkedéseket igényelnek, mint a fémmegmunkáló gépek.

Gépcsere

Amikor a kúp alakú lyukakat fel kell szerelni, két reszelőt rögzítünk úgy, hogy trapéz alakot kapjunk. Ezután a reszelőt biztosító rugókra szereljük fel az eszközt.

A különféle pengék élezéséhez köszörűkorongot rögzítünk a motorhoz.

Összefoglalva azt szeretném mondani, hogy a gép összeszerelése meglehetősen egyszerű. Teljesen lehetséges házi készítésű esztergagépet készíteni otthon rögtönzött anyagok segítségével, ami meglehetősen gazdaságos intézkedés.