Uređaj za vakuum sušenje. DIY sušilica za drva: crteži

Za razne proizvode od drva (namještaj, glazbala, parket itd.) koristi se vlastita temperatura sušenja i održava se određena vlažnost.

Drvo je, unatoč razvoju modernih tehnologija, još uvijek nezamjenjiv materijal u mnogim sektorima gospodarstva. Okružuje nas posvuda, koristi se u proizvodnji namještaja, u građevinskoj industriji, čak i u zrakoplovstvu, još uvijek nalazi svoju primjenu. Naravno, razni polimeri, sintetičke smole, čelici i legure raznih metala aktivno zamjenjuju drvo čak iu njegovim tradicionalnim nišama. Ali potpuno odbijanje nije moguće. Stoga će uvijek postojati potreba da se drvo pripremi za korištenje u raznim granama ljudske djelatnosti, u njegovom sušenju. Pokušat ćemo dati odgovore na pitanja vezana za tako potrebnu opremu kao što je sušilica drva, izrađena i otklonjena vlastitim rukama.

Zašto suho drvo?

Sušenje drveta je izuzetno potreban proces, bez koje se drvo jednostavno ne može koristiti.

Kvaliteta drva ovisi o pravilnom sušenju.

Ako imate vlastiti posao koji se odnosi na proizvodnju proizvoda od drva, onda ne možete bez vlastite komore za sušenje. Ali prvo, pokušajmo razumjeti zašto je potrebna ova sušilica, zašto se drvo treba sušiti. Sve je o prirodna vlažnost bilo koje drvo. Ako napravite proizvod od neosušenog drva, on će se s vremenom osušiti, ispucati, a sve što ostaje je baciti ga. Osim toga, pravilno osušeno drvo poboljšava svoje radne kvalitete, postaje izdržljivije, otpornije na utjecaje okoliša i manje je osjetljivo na destruktivnu plijesan. U stara vremena, da bi se šuma pripremila za korištenje, sušila se ne godinama, već desetljećima. Često su se trupci pripremljeni za unuke polagali ispod posebne nadstrešnice. Zamislite, čak ni za djecu, nego za unuke.

Na našu sreću moderne tehnologije omogućuju nam da značajno ubrzamo ovaj proces. I iako je ovaj proces još uvijek prilično dug i kompliciran, još uvijek se ne može usporediti s tradicionalnim tehnologijama, a rezultat je još bolji.

Natrag na indeks

Sadržaj vlage u drvetu

Važno je razumjeti da je drvo živi organizam i da njegove stanice sadrže vlagu dok je živo. Općenito, svježe posječeno drvo ima sadržaj vlage od 30 posto ili više. Ako želimo koristiti drvo, onda ga se trebamo riješiti višak vlage. Kakva je vlaga suvišna? Ovisi za što ćemo koristiti dasku ili trupac pripremljenu za proizvodnju. Ako se drvo koristi za proizvodnju proizvoda gdje je potrebna najveća točnost montaže (na primjer, za proizvodnju glazbeni instrumenti, sportska oprema, parket i neke vrste namještaja), tada njegovu vlažnost treba smanjiti na 6-8 posto. Ako samo pripremate građu za prijevoz na velike udaljenosti, na primjer, za izvoz, tada je dovoljno smanjiti vlažnost na 20 posto.

Isto drvo pogodno je i za neke vrste zgrada, za proizvodnju kontejnera i druge robe. Ostali proizvodi zahtijevaju vlagu drva između ove dvije krajnosti. Podne ploče, keš, ploče za oblaganje mogu imati sadržaj vlage u rasponu od 15 posto. ALI okviri prozora, vrata, elementi stepenica odn ukrasni predmeti zahtijevat će drvo od 8 do 15 posto vlage.

Natrag na indeks

Izrada sušilice vlastitim rukama

Razmotrimo, konačno, konstrukciju same komore za sušenje. Za početak, osim osnovnih građevinskih materijala za izradu komore, morate kupiti uređaj za grijanje, ventilator i dobra izolacija.

Shema komore za sušenje.

Možete koristiti gotovu prostoriju za izgradnju sušenja, ili je možete posebno izgraditi. Poželjno je da strop i jedan zid budu od armiranog betona, dok su ostali zidovi od drveta koje je kasnije potrebno obložiti. toplinski izolacijski materijali: prvo ih obložimo pjenastim pločama, obložimo pločom, a zatim sve prekrijemo listovima folije. Sljedeći korak je ugradnja neke vrste uređaja za grijanje, na primjer, radijatora za grijanje, u kojem se voda treba zagrijati na 65-90 stupnjeva. Budući da je potrebno kontinuirano grijanje, bolje je odmah napraviti autonoman sustav grijanja, s vlastitom peći i pumpom za stalnu cirkulaciju rashladne tekućine. Apsolutno neophodan u komori za sušenje je ventilator, koji bi, raspršujući zrak po prostoriji, trebao osigurati ravnomjerno zagrijavanje cijelog prostora za sušenje i položenog drva.

Unaprijed je potrebno razmisliti o pitanju polaganja drvnog materijala za sušenje, kako će se drvo unijeti u njega, hoće li ležati u sredini komore ili na posebnim policama itd. dobre opcije za utovar drva su kolica na tračnicama ili viličar. Voditi računa o dostupnosti uređaja za bilježenje vlažnosti i temperature u komori za sušenje, bez kojih je nemoguća učinkovita kontrola njenog rada.

Shema temperature zraka i vlažnosti drva u sušionici.

Prilikom izgradnje razmotrite još neke nijanse. Temperatura u komori za sušenje ne smije naglo oscilirati, pazite da se glatko mijenja. Inače riskirate uništavanje svih zaliha drva položenih u sušenju. Može puknuti i iskriviti se. Također je vrijedno zapamtiti sigurnost od požara, jer imate posla s uređajima za grijanje i velikim zalihama suhih drva. Da biste to učinili, držite aparat za gašenje požara u blizini. Naravno, nešto od navedenog može se zamijeniti analozima dostupnim u kući, a posebno se radijator za grijanje vode može zamijeniti električnim grijačima, do električnog štednjaka s uključenim plamenicima. Samo još jednom podsjećamo na sigurnost od požara, budite oprezni. Zidovi sušilice mogu se izolirati ne samo polistirenom, već i drugima. prikladnih materijala, do istih drvenih strugotina, a penofol može zamijeniti foliju, koja je u stanju reflektirati toplinsko zračenje natrag u kameru.

Glavna stvar tijekom izgradnje je postići stvaranje prikladnih uvjeta unutar komore, a koji materijal ili tehnologiju ste koristili nije kritično. U takvom kućnom sušenju, drvo će se sušiti oko 1-2 tjedna.

Kvalitativno sušena građa oduvijek je bila jamstvo kvalitete, trajnosti i pouzdanosti svake strukture u kojoj drvo zauzima značajan udio. Ali unesi ga vivo teško i ujedno, da se ne pokvari. Vrijeme sušenja u normalnim atmosferskim uvjetima može biti od 6 do 12 mjeseci, ovisno o temperaturi i vlažnosti. okoliš. Tijekom prirodne toplinske obrade materijal se podvrgava neželjenim deformacijama, savijanju i pucanju.

Kako bi se poboljšala kvaliteta sušenja drva, izmišljene su mnoge mogućnosti opreme, često pokušavaju napraviti vakuumsku komoru za sušenje drva vlastitim rukama - jer. ova se tehnologija smatra jednom od najučinkovitijih. Ali problem je u tome što je takvu jedinicu prilično teško napraviti sami. Ipak, postoje majstori koji ih izrađuju od starih tijela spremnika ili zadebljanog čeličnog lima. U osnovi, to su mini kamere s utovarnim volumenom od 5-10 kubičnih metara.

Što je vakuumsko sušenje drva vlastitim rukama?

Vakuumska sušilica za drva vlastitim rukama sasvim je moguća ako imate kućište od rakete, tenka ili bilo koje druge slične vrste proizvoda od kojih možete napraviti školjku za opremu.

Glavni strukturni elementi:

okvir
Vakuumska pumpa
grijaći elementi (grijalice, ploče, generator pare, mikrovalni radijatori itd.)
kolica za utovar drvne građe
automatizacija

Trebat će vam pumpa za ispumpavanje zraka i stvaranje vakuuma. Drvo možete zagrijati bilo kojim poznati način, što može biti kontaktna metoda, zrak-plin i vodena para.

Vakuumska komora "uradi sam" prilično je komplicirana u tehničkom dijelu, jer će biti prilično teško pronaći mnogo detalja za njenu izradu. A naručiti ih konkretno jednako je naručivanju same kamere. Stoga, prije nego što počnete projektirati vakuumske komore za sušenje drva vlastitim rukama, razmislite je li to svrsishodno ili je možda bolje naručiti ga od specijalizirane tvrtke.

Termo komora za drvo uradi sam - proizvodnja termodrveta

Tehnologija termalnih vakuumskih komora postoji od prošlog stoljeća. Termo sušilica ima mnogo zajedničkog s vakuumskom peći za sušenje drva.

Da biste napravili vakuumsku komoru za termalno drvo, morate uzeti u obzir tehničke značajke:

Prerada drva odvija se na visokim temperaturama
Tijelo komore mora izdržati visoki tlak

Ove 2 točke važno je uzeti u obzir za sigurnost osoblja.

Važan zadatak je izbor sredstva: ulje ili para. Također tehnički načini rada. Kod pogrešnih načina, toplinsko sušenje odvija se samo na površini drva, dok drvo možda neće dobiti željena svojstva:

duboka promjena boje
otpornost na vatru
povećana otpornost na propadanje

Napravite domaću komoru od termodrveta baš kao i samo termo drvo kod kuće težak zadatak. Malo je vjerojatno da će se kompetentni stručnjaci spremni podijeliti svoje iskustvo pronaći na forumima, videima ili negdje na internetu. Ako imate bilo kakvih pitanja, obratite se proizvođačima.

Vakuumske sušilice za drvo: uradite sami ili profesionalne?

Naša tvrtka se bavi proizvodnjom visokokvalitetnih i visoko učinkovitih komore za sušenje vakuumski tip nije prva godina, pa sam spreman ponuditi stvarno pouzdanu i praktičnu opciju.

Ali ako vam je potrebna vakumska sušilica za drva mala veličina za toplinsku obradu malih dijelova i želite ga sami izraditi, tada je potreban crtež. Dovoljni su crteži na ovu temu rijetka stvar, od onih koji se nađu s malom vjerojatnošću, izaći će kamera sposobna za rad u produkcijskom okruženju.

Međutim, ako ćete kupiti gotova oprema, tada najviše učinkovita opcija su komore s kontaktnom tehnologijom za zagrijavanje građe po cijeloj dužini, stopa odbacivanja je manja od 1, a vrijeme sušenja je do 6-8% vlage borova daska 30 mm debljine bit će samo oko 60 sati.

Vidi također:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina za sušenje drva kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrovalnoj komori "uradi sam" Danas postoji mnogo načina za sušenje drva, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Kao primjer, učinite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drveta, drva s veliki dio, furnir, drvo, trupci. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]

Proces sječe drva uključuje operaciju sušenja. Sprječava nastanak nedostataka u materijalu u budućnosti i njegovo oštećenje. Postupak se odvija u posebnoj komori. Bilo koje poduzeće za sječu nije potpuno bez njega. Najčešće se koristi vakuumsko sušenje drva. Ima niz prednosti u odnosu na druge metode. Na primjer, kratko vrijeme proces, ujednačena obrada svih materijala i jednostavnost ugradnje i demontaže postrojenja.

Tehnologija sušenja drva
vakuumsko sušenje
Gradimo sušilicu vlastitim rukama

Drvo je živi organizam. Kao i drugi organski spojevi, sadrži vodu. Svježe piljeno drvo ima sadržaj vlage veći od 30%. Da biste ga u budućnosti koristili za potrebe izgradnje ili proizvodnje obrta, potrebno je ukloniti višak vlage. Višak vode u materijalu može biti različit. Njegove norme ovise o tome gdje se planira koristiti drvo. Za proizvodnju glazbenih instrumenata, sportske opreme i parketa, vlažnost je postavljena na 6-8%. Ako će sirovina biti podvrgnuta daljnjoj obradi, tada je dovoljno ostaviti 20% vlage u njoj. Za građevinske konstrukcije i završni materijali parametar se kontrolira na razini od 8-15%.

Tehnologija sušenja drva

vakuumsko sušenje

Proces sušenja drva sastoji se od nekoliko faza. Prvo se isparava s površine materijala, a zatim iz njegovog unutarnjeg dijela. Tanka mjesta se prvo osuše, a zatim na njih prelazi vlaga iz debljih slojeva. Ako je proces poremećen, tada se tanki slojevi počinju pomicati i materijal se uništava. Kako se to ne bi dogodilo, praznine se obrađuju posebnom smjesom. Izrađuje se od sušivog ulja i krede. Dobiveni sastav obrađuje se krajnjim dijelovima praznina. Obično uvijek imaju oblik jednakostraničnog geometrijskog lika.

Način brzog sušenja je Posebnost vakuum komora za sušenje. Poznato je da voda počinje isparavati kada proključa. U komori se stvara vrlo nizak tlak. Kao rezultat, voda ključa na niske temperature, nego inače. Time se vrijeme procesa značajno smanjuje.

Još jedan značajan plus je što vakuumsko sušenje značajno štedi energiju. Dolazi do zagrijavanja kontaktom. temperatura unutra komore i tlak se podešavaju automatski. Komora se održava pod vakuumom na 0,95 MPa. Osigurava tijek procesa prijenosa topline i mase. Vlaga se oslobađa iz drva u obliku pare. Nakon sušenja dobivaju se sirovine s zadanom razinom vlage. U tom procesu potpuno zadržava svoju strukturu - ne ruši se.

Takvo sušenje eliminira korištenje ventilatora. Sustavi za vlaženje također nisu potrebni. U komorama se ne koriste ni suhi ni mokri termometri. Unutra su ugrađeni senzori vlažnosti. Oni su kontrolirani izvana. Cijeli kontrolni sustav obično se nalazi u zasebnom predvorju.

Vakuumske biljke se često koriste za obradu skupih sirovina: wenge, hrast, ružino drvo, tikovina, ljutnja. Koriste grijaći element konvektorskog tipa. Maksimalni zrak u komori se zagrijava do +65 stupnjeva. Međutim, proces isparavanja vlage počinje već na 45,5 stupnjeva. Procesom se potpuno eliminira učinak visokih temperatura. Drvo je praktički neuništivo.

Unutar stabla se događaju sve strukturne promjene koje prate sušenje. Najprije s površine isparava vlaga, zatim se iznutra opet diže na površinu i tako sve do 250 puta tijekom cijelog vremena. Na cijeloj površini sirovine dopuštena je razlika indeksa vlage od 0,5-1,5%. Evo nekoliko pokazatelja na kojima funkcionira vakuumsko sušenje:

Gradimo sušilicu vlastitim rukama

Nije uvijek moguće da poduzetnik kupi skupu opremu i koristi vakuumsku tehnologiju. Za početak, ima ih još jednostavne metode.U sušionicama se također odvija i sušenje drva vlastitim rukama. Za njegovo uređenje trebat će vam sama prostorija, dobar grijač i ventilator.

Dizajn komore za sušenje "uradi sam" pretpostavlja da će jedan zid i strop biti izrađeni od armiranog betona. Preostali elementi mogu biti izrađeni od drveta. Zidovi su izolirani pjenom, obloženi pločom i prekriveni folijom. Penofol se može koristiti kao reflektirajući materijal. Također dobro reflektira toplinu i pomaže je zadržati unutar fotoaparata.

Mobilna komora za sušenje.

Zatim se montira uređaj za grijanje. Najčešće korišteni radijator za grijanje. Njegova snaga trebala bi omogućiti zagrijavanje vode na 65-90 stupnjeva. Cijeli sustav se montira odvojeno od ostalih krugovi grijanja. Trebao bi raditi stalno, bez obzira na doba godine. Često koristite električne i plinske uređaje. Ventilator je neophodan za ravnomjernu raspodjelu zraka u komori. Bez toga je nemoguće ravnomjerno sušiti materijal vlastitim rukama.

Također će biti potrebno izgraditi sustav za utovar građe u komoru. Obično imaju velike veličine i puno težine. Pogodno je utovariti daske na kolica koja se kreću duž tračnica ili s viličarom. Unutar komore materijal se postavlja na police ili jednostavno na pod. Također je potrebno instalirati kontrolne uređaje nad procesom, koji će se provoditi vlastitim rukama. Bez toga je nemoguće pravilno osušiti drvo kako bi ga kasnije imalo tržišno stanje i njegova inherentna svojstva.

Prilikom izgradnje komore za sušenje vlastitim rukama, morate se pridržavati sljedećih pravila:

Prilikom izrade sušilice vlastitim rukama, glavna stvar je postići održavanje unutar nje parametara koje zahtijeva tehnologija. Materijali i oprema koji će se koristiti u ovom slučaju nisu bitni. Za sušenje drva u takvoj "uradi sam" komori trebat će jedan do dva tjedna.

Vakuumsko sušenje je tretman razni materijali, koji je uključen ovaj trenutak postao je vrlo popularan u mnogim područjima. Ova vrsta prerade koristi se u prehrambenoj, industrijskoj i sličnim industrijama kojima je potrebna oprema za provođenje takvih procesa.

navigacija:

Ako govorimo o industriji u kojoj je vakuumsko sušenje postalo sastavni dio, onda je, naravno, riječ o industriji namještaja, gdje se bez takvog procesa ne može stvoriti visokokvalitetan namještaj. Ova vrsta obrade koristi se u industriji namještaja tijekom primarne obrade drva. Nakon što prođe proces vakuumskog sušenja, stablo dobiva svoje karakteristična svojstva. Prvo, postaje bolje, drugo, praktičnije, i što je najvažnije, namještaj od takvog drveta izgleda jednostavno nevjerojatno lijepo. U drugim industrijama, vakuumsko sušenje ima potpuno drugačiji princip rada. Osim u industriji namještaja, ovaj proces je također vrlo popularan u Industrija hrane, ali tamo je princip rada potpuno drugačiji. Vakuumsko sušenje je radno intenzivan proces koji ima ogroman broj nijansi na koje nikada ne smijete zaboraviti:

Prva točka je prisutnost veliki broj kvalitetnu opremu, koja je sastavni dio takvog procesa.
Druga točka je visoke performanse performanse opreme, bez kojih se može postići visoke rezultate učinkovitost će biti prilično problematična.
Treća točka je mjesto gdje će se odvijati proces vakuumskog sušenja. Da bi se sve odvijalo kvalitativno, potrebno je imati mjesto koje će zadovoljiti standarde vlažnosti, zraka, svjetlosti i sličnih kriterija koji igraju veliku ulogu u ovoj stvari.

Trošak vakuumskog sušenja je prilično sporno pitanje, a na njega je vrlo teško dati točan odgovor. Cijena takvog procesa izravno ovisi o mnogim čimbenicima, počevši od materijala koji se obrađuje pa do vakuumske opreme u kojoj će se taj proces odvijati. Ne manje od važan aspekt također je vrijeme za koje trebate obaviti proces vakuumskog sušenja. Sve to igra određenu ulogu, zbog čega cijena takvog procesa može biti potpuno drugačija. Svi ovi aspekti igraju veliku ulogu, što znači da ih u svakom slučaju morate uzeti u obzir ako želite dobiti konkretan odgovor kakav će biti rezultat vakuumskog sušenja.

Tehnologija vakuumskog sušenja

Tehnologija vakuumskog sušenja također se može pohvaliti velika količina zanimljivi trenuci. Sada ćemo pokušati analizirati princip vakuumskog sušenja, uzimajući za primjer obradu drva, budući da je to materijal koji se najčešće suši u vakuumu.

Ranije smo već rekli da prije izrade namještaja drvo mora nužno proći proces vakuumskog sušenja, što će omogućiti da se iz njega izvuče sva suvišna tekućina i da se drvo značajno smanji u veličini. Glavni procesi vakuumskog sušenja:

Uklanjanje viška tekućine iz drva metodom isparavanja
Kruženje vode kroz drvo

Prvo, cirkulacija se odvija u sustavu, jer taj proces traje mnogo dulje. Brzina obrade drva vakuumskim sušenjem izravno ovisi o brzini cirkulacije vode u drvu. Glavni dio procesa vakuumskog sušenja je potpuno sušenje drva, a to se radi kako bi drvo izgubilo svoje dodatne dimenzije i imalo samo svoju masu koja će se kasnije koristiti za izradu namještaja. Nije tajna da u ovoj industriji postoji pravilo koje kaže da prije stvaranja proizvoda od drva njegova površina mora biti potpuno očišćena od drveta. Budući da će samo u ovom slučaju biti moguće izvući vlagu iz jezgre stabla, koja će izlaziti cirkulacijom. No, vrijedno je napomenuti da se osim vakuumskog sušenja drva, ova tehnologija aktivno koristi i u drugim područjima, o kojima ćemo vam sada reći:

Vakuumsko sušenje mesa
Vakuumsko sušenje sira
Vakuumsko sušenje prahova
Vakuumsko sušenje tekućino-viskoznih proizvoda
Vakuumsko sušenje mlijeka

Ovo je samo dio popisa područja u kojima se aktivno koristi proces vakuumskog sušenja. Ova tehnologija već je uspjela steći ogromnu popularnost, koja svakim danom samo raste. Ova tehnologija je doista jedinstvena, zbog čega se počela koristiti u mnogim poduzećima, koja sada jednostavno ne mogu u potpunosti funkcionirati bez ovog procesa. A to znači da postoji mogućnost daljnjeg širenja vakuumskog sušenja. Možda će se uskoro ovaj proces primijeniti u svim područjima bez iznimke, dajući priliku za povećanje produktivnosti mnogih poduzeća.

Vakuumske komore za sušenje

Vakuumske komore za sušenje su mehanizmi koji su dizajnirani za obavljanje velikog broja radno intenzivnih zadataka. Ranije smo govorili o tome koliko je koristan proces vakuumskog sušenja. Što se tiče komora za vakuumsko sušenje, to je nešto bez čega se takav proces jednostavno ne može provesti. Vakuumske komore za sušenje u tom smislu jednostavno igraju veliku ulogu, a bez njih možete potpuno zaboraviti na neke pokazatelje učinka.

Cjenovni segment vakuumske komore jer je sušenje trenutno daleko od najnižeg. Po želji možete pronaći već podržane instalacije, koje će po cijeni biti sasvim prosječne. Ali najbolje je kupiti nove jedinice, jer samo oni mogu pružiti sva moguća jamstva kvalitete. Na moderno tržište možete vidjeti ogroman broj vrsta vakuumskih komora za sušenje, koje mogu imati potpuno različite namjene. Sve ove kamere imaju svoje funkcionalne značajke, kako se primjenjuju u određenoj industriji. Sada ćemo razmotriti glavne vrste komora za sušenje:

Vakumska pećnica
Vakuumska komora za sušenje voća
Sušilna komora za sušenje prehrambenih proizvoda
Komora za sušenje drva

Princip rada svake kamere je individualan, jer je dizajniran za rad u određenoj industriji. Ali u svakom slučaju, možemo reći da je takva oprema u ovom trenutku stvarno vrlo učinkovita.

Vakuumsko sušenje zamrzavanjem

Sušenje smrzavanjem je proces koji se temelji na stalnoj sublimaciji ledenih kristala iz smrznutih proizvoda. Ovakvim postupkom u kratkom vremenskom roku dolazi do kvalitetne dehidracije proizvoda, i to jako dobro.

Važno je da dehidracija ni na koji način ne utječe Kemijska svojstva proizvodi koji će i dalje biti jednako korisni. Osim toga, aktivnost vitamina ostaje u istom obliku, kemijski sastav i anatomsku građu. Vakuumsko sušenje zamrzavanjem sastoji se od tri ključna koraka:

Primarno zamrzavanje proizvoda
Sublimacija leda bez topline unutar sustava
Konačna dosushka u spec. grijana komora

Na temelju toga možemo zaključiti da je učinkovitost sušenja zamrzavanjem na visoka razina a ovaj proces je stvarno vrijedan uloženog novca.

Vakuumsko sušenje drva

NA prethodni odjeljci ovu vrstu sušenja uzeli smo za primjer. U konačnici smo došli do zaključka da dati tip obrada je vrlo učinkovita, ali također ima određeni broj nijansi, na koje također vrijedi obratiti pažnju.

Proces vakuumskog sušenja može biti učinkovit samo ako okruženje u kojem se odvija u potpunosti zadovoljava sve standarde vlažnosti, temperature, svjetla i sličnih aspekata. Trošak vakuumskog sušenja trenutno varira unutar prosječnog cjenovnog segmenta. Ako želite, možete pronaći mjesto gdje će vas takav proces koštati nekoliko novčića, ali u ovom slučaju nećete dobiti nikakva jamstva kvalitete. Najbolje je malo preplatiti, ali na kraju dobiti visokokvalitetan rezultat rada, koji se u budućnosti može koristiti u proizvodnji pouzdanog i lijepog namještaja.

Ne postoji niti jedno drvoprerađivačko poduzeće koje može bez postupka sušenja drva. Kako bi spriječili pojavu razni nedostaci, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u sušionici. Ako se i sami želite baviti proizvodnjom proizvoda od drva, trebat će vam i komora za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to učiniti ispravno.

Potreba za sušenjem drva

Kako učinkovito i brzo sušiti dasku? Ovo pitanje je od davnina zanimalo svakog stolara. Od davnina ljudi su godinama pohranjivali šume kako bi ih imali vremena ravnomjerno osušiti. Djed je svom unuku pripremio drvo, koristeći baš materijal koji mu je djed ostavio.

Važnost pravilno osušenog drva je ogromna! Na primjer, ako drveni namještaj, koji se nalazi u prostoriji, napravljen je od premokrog drveta koje je upravo posječeno, onda će se s vremenom osušiti, jer se drvo može osušiti i smanjiti u veličini, što znači da će propasti!

Ako su vrata kuće napravljena od previše suhog drveta, s vremenom će nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od praznih dijelova koji su neravnomjerno osušeni u volumenu, onda se može rasprsnuti ili iskriviti! Stoga se preporuča osušiti sve drvene praznine. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja gljivicom koja uništava drvo, sprječava veličinu i oblik drva te poboljšava fizikalna i mehanička svojstva drva.

Sušenje drva je dug, kompliciran i skup postupak. drvo pored tradicionalne tehnologije grije se pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo može se duže transportirati i čuvati. Osim toga, tijekom rada se ne deformira. Sušenje ploča provodi se u parnim komorama, gdje je isključena mogućnost unutarnjeg oštećenja.

Koncept vlažnosti drva

Za potpunu percepciju suštine procesa sušenja, vrijedi malo zaroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage iz drva nije sasvim jednostavan, jer postoje dvije vrste vlage u samom materijalu. Drvo se sastoji od izduženih biljnih stanica. Vlaga može biti u zidovima stanica iu njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapilarni sustav. Vlagu koja se nalazi u prostorima između stanica i u njihovim šupljinama naziva se slobodna međustanična, a vlaga u staničnim stijenkama vezana intracelularna.

Sadržaj vezane vlage u drvu je ograničen. Stanje kada su stanične stijenke karakterizirane maksimalnom vlagom u dodiru s vlagom tekućine naziva se njihova granica zasićenja. Općenito je prihvaćeno da sadržaj vlage granice zasićenja ne ovisi o stijeni i u prosjeku iznosi 30%. Ako je sadržaj vlage u stablu iznad 30%, onda ono sadrži slobodnu međustaničnu vlagu. Drvo svježe posječenog ili rastućeg stabla ima sadržaj vlage veći od granice zasićenja, odnosno sirovo je.

Ovisno o namjeni drvenih praznina, uobičajeno je sušiti drvo na različite načine. Drvo se suši do vlažnosti od 6 - 8% kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda za visokoprecizne kritične spojeve koji utječu na performanse (skije, parket ili glazbala).

Transportna vlažnost iznosi 18 - 22%. Zahvaljujući ovom sadržaju vode, drvo je pogodno za prijevoz na velike udaljenosti po toplom vremenu. Drvo osušeno do takvog sadržaja vlage uglavnom se koristi u standardnoj stambenoj gradnji, u proizvodnji običnih kontejnera i kada nema potrebe za zamjenom tijekom montaže.

Stolarska vlaga se dijeli na nekoliko podvrsta. Oblikovani proizvodi ( terasa daska, obloga, podna ploča, kasiranje) mora imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Drveni proizvodi (prozori, vrata, stepenice i unutarnji elementi), izrađeni od punog ili lijepljenog drveta, podnose fluktuacije vlažnosti od 8 do 15%.

Vlažnost namještaja, ovisno o razini proizvoda i uporabi masivnog ili lijepljenog drva, iznosi 8 ± 2%, jer upravo pri toj vlažnosti drvo pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijepljenje i naknadni rad. Ali obično je uobičajeno smanjiti vlažnost na 7-10%, obavljajući djelomičnu sterilizaciju drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom stablu, čuvajući mehanička svojstva materijal, odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.

Načini sušenja drva

Ovisno o zahtjevima koji se odnose na kvalitetu stabla, građa se može sušiti različiti režimi koji se razlikuju po temperaturi. U mini komori za sušenje drva, tijekom procesa sušenja, temperatura zraka postupno raste, a relativna vlažnost sredstva opada. Načini sušenja odabiru se uzimajući u obzir debljinu drva, vrstu drva, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete sušenog drva i dizajn komore.

Postoje načini procesa niske i visoke temperature. Prvi načini uključuju korištenje vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:

Meki način rada je u mogućnosti osigurati sušenje materijala bez nedostataka uz zadržavanje prirodnih fizikalnih i mehaničkih svojstava drva, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do sadržaja vlage u transportu izvozne rezane građe.
Normalni način rada jamči sušenje drva bez nedostataka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala uz neznatne promjene boje, što je prikladno za sušenje građe do konačnog sadržaja vlage.
Prisilni način rada zadržava čvrstoću na statičko savijanje, kompresiju i napetost, ali je moguće određeno smanjenje čvrstoće na cijepanje ili usitnjavanje s tamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva do radne vlage.

Prema niskotemperaturnim režimima pretpostavlja se trostupanjska promjena parametara sredstva za sušenje, a iz svake faze u sljedeći prijelaz se može izvršiti tek nakon što materijal dosegne određenu razinu vlažnosti, tj. predviđeno režimom.

Visokotemperaturni režimi predviđaju dvostupanjsku promjenu pokazatelja sredstva za sušenje, a moguć je prijelaz s prvog stupnja na drugi nakon što drvo dosegne prijelazni udio vlage od 20%. Visokotemperaturni režim određuje se ovisno o debljini i vrsti građe. Visokotemperaturni režimi mogu se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za izradu nenosivih elemenata zgrada i građevina u kojima je dopušteno tamnjenje drva i smanjenje čvrstoće.

Koncept komore za sušenje

Komorno sušenje je glavna metoda sušenja drva. Komore za sušenje potrebne su za sušenje mekog i tvrdog drva do različitih kategorija kvalitete. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetne dehidracije drveta je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja sa stabla dovodom topline vlažnom stablu toplim zrakom i odnošenjem isparene suvišne vlage vlažnim i djelomično ohlađenim zrakom.

Komora za sušenje je potpuno gotova instalacija, koji je opremljen svom opremom potrebnom za sušenje drva. Prema uređaju, komore za sušenje drva dijele se na montažne metalne i izrađene od Građevinski materijal. Potonji se grade izravno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko koriste u industriji. Komora može biti u potpunosti izrađena od monolitnog armiranog betona. Njegovi zidovi mogu biti postavljeni od pune crvene opeke, a strop - od monolitnog armiranog betona.

Ako se koristi više sušilica, često se kombiniraju u jednu cjelinu, izgrađujući zajednički upravljački hodnik, gdje se nalaze ožičenje za dovod topline i automatski sustav upravljanja za sve komore. Ovisno o volumenu drva utovarenog u komoru, može postojati horizontalna ili vertikalna poprečna cirkulacija zraka.

Utovar drvne građe u komoru može se izvesti na sljedeće načine: na kolicima u obliku hrpe duž željezničke pruge, poput paketa s viličarom. Prijenos topline na drvo može se izvesti: zrakom, produktima izgaranja ili pregrijanom parom; zračna toplina koja dolazi iz posebnih emitera; čvrsta ako organizirate kontakt s grijanom površinom; struja koja prolazi kroz mokro drvo; visoka frekvencija elektromagnetsko polje koji prožima mokro drvo.

Oprema za komoru za sušenje drva dijeli se na osnovnu i dodatnu. Glavni uključuju sustav ventilatora, sustav opskrbe toplinom, dovodna i ispušna ventilacija i ovlaživanje, dodatno uključuju izoliranu vratima i psihrometrijsku jedinicu, kolica za slaganje, elektromotor s pogonom ventilatora.

Proces kontrole sušenja drva u komori može se automatizirati. Automatizacija je u stanju održavati vlažnost i temperaturu okoliša u sušilici na zadanoj razini. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine u grijače ili uključivanjem i isključivanjem električni grijač, i vlažnost - korištenjem dovodne i ispušne ventilacije i sustava ovlaživanja.

Sustav kontrole sušenja drva može imati opcije daljinski upravljač vlažnost i temperatura u komori. Prilikom sušenja građe u sušionici postaje potrebno kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage, koji vam omogućuje provjeru vlažnosti drveta na nekoliko točaka bez ulaska u komoru. Uz odsutnost vanjski izvori opskrba toplinom za sušilicu, mogu se koristiti autonomni moduli grijanja i plin, ugljen, drvni otpad, struju i dizel gorivo.

Vrste komora za sušenje

NA stvaran život Uobičajeno je koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim pećima se transportira do materijala pomoću zračnog ciklusa, a prijenos topline na drvo odvija se konvekcijom. Konvekcijske komore su dvije vrste - tunelske i komorne.

Tunelske konvekcijske peći su duboke peći u kojima se stogovi guraju s mokrog na suhi kraj. Te se komore moraju puniti s jednog kraja, a prazniti s drugog. Guranje stogova (proces punjenja komora i pražnjenja) vrši se jedan po jedan u razmaku od 4 - 12 sati. Ove komore su namijenjene za velike pilane i omogućuju samo transportno sušenje drva.

Komorne konvekcijske peći kraće su od tunelskih peći i vakuumskih peći za drvo, isti parametri se održavaju u cijeloj peći tijekom rada. S dubinom puhanja većom od 2 metra, za izjednačavanje uvjeta za sušenje drva koristi se metoda obrnutog smjera ventilacije. Pražnjenje i punjenje komore događa se s jedne strane, ako ima jedna vrata. Poznati su i drugi sustavi utovara koji su slični postupku utovara tunelskih komora. Bilo koja građa može se sušiti do bilo kojeg konačnog sadržaja vlage, pa se 90% drva u Europi i Rusiji suši u komornim sušarama.

Kondenzacijska komora za sušenje razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja se javlja u zraku kondenzira na posebnim hladnjacima i iz procesa sušenja izlazi voda. Učinkovitost takvog procesa je velika, ali ciklus je dug, jer uređaji ne rade na visokim temperaturama, a značajan je i ukupni gubitak topline. Kondenzacijska komora je uglavnom prikladna za sušenje malih količina drva, ili za sušenje gustog drva kao što su hrast, bukva ili jasen. Velika prednost ovakvih komora je što nema potrebe za kotlovnicom, cijena komore za sušenje drva je manja i trošak sušenja.

Sušne komore se također klasificiraju prema načinu cirkulacije i prirodi upotrijebljenog sredstva za sušenje, vrsti kućišta i principu rada. Komore za sušenje periodično djelovanje odlikuju se činjenicom da se mogu puniti u potpunosti za istovremeno sušenje cijelog materijala, a način sušenja drva se s vremenom mijenja, u ovom trenutku ostaje isti za cijelu komoru.

Prema načinu cirkulacije postoje komore s poticajnim i prirodna cirkulacija. Sušilice s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, neučinkovite, način sušenja u njima je gotovo nekontroliran, ujednačenost sušenja drva je nezadovoljavajuća. Za moderna gradnja takvi se uređaji ne preporučuju, a postojeći se moraju nadograditi. Prema prirodi sredstva za sušenje razlikuju se plinske, zračne i visokotemperaturne komore koje rade u okruženju pregrijane pare.

proces sušenja drva

Prije sušenja prema odabranom načinu rada, drvo se zagrijava parom, koja se dovodi kroz cijevi za vlaženje, s uključenim ventilatorima, uključenim grijačima i zatvorenim ispušnim kanalima. Prvo morate izračunati komoru za sušenje drva. Temperatura sredstva na početku zagrijavanja drva trebala bi biti 5 stupnjeva viša od prve faze režima, ali ne više od 100 stupnjeva Celzija. Razina zasićenosti okoliša treba biti 0,98 - 1 za materijal s početnim udjelom vlage većim od 25%, a 0,9 - 0,92 za drvo s udjelom vlage manjim od 25%.

Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a za crnogorice (bor, smreka, jela i cedar) iznosi 1 - 1,5 sati po centimetru debljine. Trajanje grijanja mekog tvrdog drveta (jasika, breza, lipa, topola i joha) produžava se za 25%, a tvrdog drveta (javor, hrast, jasen, grab, bukva) - za 50% u odnosu na vrijeme zagrijavanja mekog drveta. .

Nakon predgrijavanja, uobičajeno je da se parametri sredstva za sušenje dovedu u prvu fazu režima. Zatim možete početi sušiti drvo, podložno utvrđenom režimu. Vlažnost i temperatura reguliraju se ventilima na parovodima i prigušnicama šećerno-ispušnih kanala.

Tijekom rada infracrvene komore za sušenje drva u drvu nastaju zaostala naprezanja koja se mogu eliminirati srednjom i konačnom toplinskom obradom vlage u okruženju povećane temperature i vlage. Uobičajeno je da se obrađuje piljena građa koja se suši do radne vlažnosti i u budućnosti podliježe mehaničkoj obradi.

Međutoplinska obrada vlagom odvija se tijekom prijelaza iz druge faze u treću ili iz prve u drugu u uvjetima visoke temperature. Termička obrada vlage je podvrgnuta crnogorice od 60 mm debljine i tvrdog drveta od 30 mm debljine. Temperatura medija u procesu obrade toplinom i vlagom treba biti 8 stupnjeva viša od temperature druge faze, ali ne viša od 100 stupnjeva, pri razini zasićenja od 0,95 - 0,97.

Kada drvo dosegne konačnu prosječnu vlažnost, može se provesti konačna toplinska obrada vlagom. U ovom procesu, temperatura medija se održava na 8 stupnjeva iznad posljednje faze, ali ne više od 100 stupnjeva. Na kraju završne toplinske obrade vlagom, osušeno drvo mora se držati u komorama 2-3 sata na parametrima koji su predviđeni posljednjom fazom režima. Zatim se komora za sušenje zaustavlja.

Proizvodnja sušionice

Ako se odlučite za izradu drvenih proizvoda vlastitim rukama, tada vam je jednostavno potrebna komora za sušenje drva. Međutim, tijekom izgradnje sušilice pridržavajte se svih potrebnih standarda. Trebat će vam kamera, ventilator, grijač i grijač.

Izgradite sušilicu ili dodijelite zasebnu prostoriju čiji će jedan zid i strop biti betonski, a ostali zidovi od drveta koje je potrebno izolirati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je pjenasta plastika, drugi su drvene ploče, koje su obično unaprijed omotane u foliju.

Nakon toga trebate ugraditi grijaći element koji se može napraviti u obliku baterija. Voda se mora dovoditi u baterije iz peći, u kojoj će se zagrijati na 60-95 stupnjeva Celzija. Poželjno je da voda kontinuirano cirkulira pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također, ventilator treba postaviti u domaću komoru za sušenje drva, što pridonosi distribuciji toplog zraka po prostoriji.

Razmislite o tome kako će se drvo utovariti u komoru za sušenje. Jedna od opcija utovara može biti željeznička kolica. Da biste regulirali vlažnost i temperaturu u prostoriji komore za sušenje, morate koristiti radni prostor odgovarajući termometri - mokri i suhi. Unutar sušilice osigurajte police kako biste povećali radni prostor.

U procesu sušenja drva nije dopuštena oštra promjena temperature u radnoj sobi, inače će se drvo iskriviti ili u njemu pojaviti pukotine. Prilikom izgradnje komore za sušenje, iznimno je važno promatrati zahtjevi zaštite od požara. Stoga je u neposrednoj blizini sušilice obavezno postaviti aparate za gašenje požara.

I na kraju, zapamtite to umjesto grijaće tijelo kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete izolirati vlastitim rukama pomoću drvenih strugotina. Može se koristiti umjesto folije u komori s penofolom, koji je u stanju osigurati dobar odraz od toplinske površine. U takvoj sušilici drvo se unaprijed suši 1-2 tjedna.