Princip rada vakuumske komore za sušenje drva. Domaća sušilica za drva

Sušenje drvene građe provodi se uglavnom pomoću vakuumske komore za sušenje. Tehnološki rad Sastoji se od što bržeg isparavanja vlage pri najnižem mogućem tlaku.

Sama komora za sušenje izgleda kao metalni cilindar, izrađena je od kotlovskog željeza. Duljina uređaja je do 40 m, a promjer je približno 2 m. Komora je hermetički zatvorena, temperatura unutar nje može se podesiti u rasponu od 50° do 90°. Zagrijavanje se odvija dovodom vodene pare kroz cijevi koje su ravnomjerno raspoređene duž unutarnji zidovi cilindar.

Kao sirovine u uređaj se utovaruju ploče debljine do 25 mm, a zagrijavanje se odvija unutar 1 sata. Ako se koriste ploče debljine 50 mm, trajanje faze zagrijavanja se povećava na 2 sata. Nakon toga se dovršava dovod pare i počinje ispumpavanje zraka iz komore. Zbog činjenice da je hermetički zatvoren, nastaje 90% vakuum. Ovo stanje traje 2 puta dulje od prethodnog stadija i kreće se od 2 do 4 sata. Isparavanje preostale vlage događa se uz istodobno smanjenje temperature. Kada senzori unutar komore pokažu 30°, rad se zaustavlja vakuumska pumpa. Zatim se ponavljaju iteracije od zagrijavanja do ispumpavanja zraka, od 7 do 12 takvih ciklusa prolazi s prekidima između njih.

Ukupno vrijeme potrebno za sušenje borova daska debljine 75 mm do sadržaja vlage ne većeg od 10% je 3 dana s početnim udjelom vlage u drvu od 70%. Ako se ploče s istim sadržajem vlage osuše, ali njihova debljina ne prelazi 25 mm, trajanje postupka se smanjuje na 24 sata.

Podešavanje načina sušenja u gornjoj vakuumskoj komori je teško, što uređaj čini primjenjivim samo za rad s homogenim sirovinama.

Prilikom razvoja vakuumske kompresijske komore za sušenje korištena su najnovija tehnološka rješenja. Uređaj kombinira najbolje značajke klasičnih fotoaparata i korisne inovacije. Osnovni, temeljni obilježje takva komora je njena svestranost, jer može sušiti ploče najrazličitijih razina kvalitete. Proces je brži nego u standardnoj konvekcijskoj komori. Dopušteno je sušenje cijele oble građe, dok je pojava pukotina izvana i iznutra isključena.

Sušenje u kompresijskoj komori omogućuje promjenu boje materijala na zahtjev kupca, promjena može biti toliko radikalna da izvorna stijena postaje potpuno neprepoznatljiva.

Sušenjem se također može smanjiti higroskopnost građe, čime se izravnava nedostatak sirovina, što ovisi o fluktuacijama atmosferske vlažnosti do kojih dolazi tijekom rasta stabla. Kompresijska komora omogućuje rad s pločama zadanog nelinearnog oblika. Vrijednosti radnog tlaka unutar uređaja su niske, tako da uređaj ne spada u područje pozornosti Inspekcije kotlovskog nadzora.

Tijekom ciklusa sušenja dolazi do trajnog porasta temperature zraka, što uzrokuje povećanje sadržaja vlage sredstva za sušenje. Uklanjanje vlage s ploče je potpuno automatski regulirano. Isparavanje tekućine iz šipke objašnjava se utjecajem razlike u razini vlage i ovisi o koeficijentu vodljivosti vlage. Sadržaj vlage sredstva za sušenje raste s njegovim pritiskom: to se događa zajedno s povećanjem vrijednosti temperature kako bi se osigurala sigurnost procesa sušenja. Što je veći tlak sredstva za sušenje, to je viša točka vrelišta vode (na zadanoj temperaturi). Opskrba toplinom prestaje u trenutku kada se postignu unaprijed određeni parametri, među kojima je ravnotežni sadržaj vlage u ploči pod određenim uvjetima (u fizičkom okruženju vruće pare pod uvjetima visokotlačni). Proračun potrebnih parametara temelji se na dijagramu ravnotežnog sadržaja vlage u stablu za atmosferski tlak.

Do prekida opskrbe toplinom, princip rada komore za vakuum konvekcijsko sušenje nije se razlikovao od standardnog konvekcijskog sušenja uz nekoliko iznimaka. Koriste se veće vrijednosti temperature, što vam omogućuje da ubrzate sam proces sušenja; isključena je mogućnost izmjene vlage s elementima vanjsko okruženje, to je moguće povećanjem kapaciteta vlage unutar samog uređaja. Dolazi do automatskog pokretanja kondenzacijske jedinice. On, u skladu s prethodno postavljenim programom, mijenja temperaturu na nižu stranu, a dolazi i do programskog smanjenja tlaka i razine vlažnosti sredstva za sušenje. Smanjenje vrijednosti temperature i tlaka događa se tempom koji je zadat debljinom daske i kakvom se drvom suši ovaj trenutak. Između tlaka unutar same grede i vanjskog tlaka, značajna razlika. Zatim se vlaga istiskuje iz drveta zbog razlike tlaka. Nadalje, zbog temperaturne razlike, površina ploče se hladi. Nakon toga uređaj počinje funkcionirati kao vakuumska komora standardnog dizajna s malom razlikom u intenzitetu (zbog korištenja viših temperaturnih vrijednosti). U procesu se pojavljuje kondenzat, za koji je predviđen automatski sustavšljiva. Vlaga se ispušta kada dosegne određeni volumen, tlak u komori za sušenje pada prvo na atmosfersku razinu, a zatim još niže. U ovom trenutku ne nastaju nikakvi troškovi energije za stvaranje razrijeđenog. Srijeda, tehnološki proces od tog trenutka teče prema klasičnim termodinamičkim zakonima. Održava se ravnotežni sadržaj vlage sredstva za sušenje, koji je u skladu s unaprijed određenom konačnom vrijednošću postotka vlage u drvu. Kondicioniranje je u tijeku: vlaga se ravnomjerno raspoređuje kako na ljestvici od jedne šipke tako i na ukupni volumen drvene građe.

Vakuumska sušilica je još jedan moderni izum koji vam omogućuje brzo i učinkovito sušenje drva. Ali opseg njegove primjene nije tako širok kao kod infracrvene sušilice. Razmotrimo detaljnije svojstva oba uređaja.

Jedno od svojstava drva je higroskopnost, sposobnost upijanja vlage. Svježe posječeno stablo zasićeno je vlagom, a sirovo drvo je neprikladno za izradu namještaja i izradu građevinske konstrukcije. Vrlo je osjetljiv na biološka oštećenja, savijanje i pucanje.

Za daljnju upotrebu, svježe posječeno drvo mora se osušiti. Prirodno sušenje- ovo je dug proces pa je izumljena oprema za ubrzanje sušenja drva.

Različite sušilice međusobno se razlikuju po principu rada i performansama. Možete odabrati optimalnu opremu za određene radne uvjete uspoređujući ih. U ovom članku ćemo se fokusirati na infracrvene i vakuumske sušilice, shvatiti kako rade, koliko drva i koliko dugo mogu sušiti, koliko energije troše i koja je njihova tržišna cijena.

Princip rada

IR sušilice razviti infracrvene zrake, koji zagrijavanjem drva osuši na potrebnu razinu vlage. Ove zrake su iste prirode kao i vidljiva svjetlost. Oni slobodno prolaze kroz zrak. Molekule dušika i kisika ne apsorbiraju infracrveno zračenje, pa se sva energija usmjerava na zagrijavanje drva, a ne zraka.

Ova metoda sušenja ne uključuje upotrebu rashladne tekućine, što eliminira potrebu za praćenjem njegove izvedbe i opremanjem opreme složenom automatizacijom.

Infracrvena toplina nježno djeluje na drvo, ne izazivajući jako unutarnjih naprezanja i savijanje.

Vakumske sušilice Tržište nudi dvije glavne vrste: s cikličkim i kontaktnim zagrijavanjem materijala. Princip rada prvog temelji se na konvektivnom zagrijavanju drva i vakuumskom uklanjanju viška vlage. Radna temperatura obično ne prelazi 65°C, ali tlak od 0,09 MPa uzrokuje da vlaga ključa već na 45,5°C. Vakuum omogućuje da se drvo suši bez izlaganja visokim temperaturama, tako da drvo ne pukne. Tijekom sušenja, kada temperatura dosegne 65°C, kotao se automatski isključuje. Površina drva počinje se hladiti, a vlaga iznutra teče u suša područja. Tijekom cijelog perioda sušenja dolazi do višestrukog zaustavljanja i ponovnog pokretanja, dok se vlaga ravnomjerno izvlači.

U kontaktno grijanim sušilicama toplina se prenosi na materijal pomoću termoset ploča koje su složene. Ploče se zagrijavaju vodom ili strujom.

Izgled

infracrvena sušilica- ovo je skup tankih termoaktivnih kazeta koje su složene u hrpu drva određenim redoslijedom i spojene na izvor napajanja. Sloj pripremljen za sušenje prekriven je materijalom s reflektirajućim slojem tako da kondenzat istječe izvan hrpe. Proces sušenja kontrolira temperaturni regulator odgovoran za održavanje zadane temperature. Oprema je kompaktna i jednostavna za korištenje, ako je potrebno, lako se može prenijeti s mjesta na mjesto u prtljažniku automobila

vakuum sušilica je zatvorena komora od nehrđajućeg čelika, izrađena u obliku cilindra ili paralelepipeda. Komora prve vrste je čvrsto zatvorena vratima, druga je prekrivena gumenom membranom u metalnom okviru.

U sušilicama s kontaktnim grijanjem ploče se polažu unutar komore u slojevima, naizmjenično s grijaćim pločama. Kada se koristi kao toplinsko sredstvo Vruća voda, njegovu cirkulaciju u pločama osigurava vodena pumpa. Voda se zagrijava bojlerom, a vakuum stvara vakuum pumpa za tekućinu.

U cilindričnim komorama velikog volumena, materijal se učitava duž tračnice, koja je montirana iznutra i izvana.

Veličina i težina

Pogodnost infracrvene sušilice su njihova mala veličina i težina. Jedna termoaktivna kaseta ima veličinu 1230x650x1,5 mm, odnosno tanka je ploča male površine. Težina kasete je 5,7 kg. Standardni set za sušenje 1 m³ drveta uključuje 12 kaseta ukupne težine 69 kg. Uz sanduk, upravljačku ploču i kablove, težina opreme ne prelazi 130 kg. Njegov transport ne zahtijeva korištenje posebne opreme.

vakuum presa za sušenje, čak i uz mali volumen opterećenja, ima značajan veća veličina i težina. Dakle, jedinica u obliku paralelepipeda s utovarnim volumenom od 4 m³ ima dimenzije 4800x1700x2005 mm i teži 2300 kg bez aluminijskih ploča. Veličina grijaće ploče je 4000×1400 mm. Za prijevoz takve opreme potreban je željeznički ili cestovni kontejner.

Autonomija rada

IR sušilica radi potpuno offline. Pravilnom instalacijom i spajanjem opreme nećete morati vršiti dodatnu kontrolu radnih parametara. Potrebno je samo postaviti način sušenja, na temelju kvalitete izvornog materijala, a u budućnosti će termostat pratiti održavanje zadane temperature.

Proces sušenja u vakuumska komora je također automatiziran, ali u ovom slučaju se koristi složenija automatizacija, jer je potrebno pratiti parametre rashladne tekućine (ako postoji) i tlaka. U nekim se vrstama sušilica postupak može izvesti ručno. U većini modela osigurana je indikacija stanja alarma, koja se aktivira kada je temperatura prekoračena, stupanj vakuuma se smanjuje, parametri rashladne tekućine se mijenjaju itd.

Vrijeme sušenja

Vrijeme sušenja ovisi o korištenom drvu i njegovoj početnoj razini vlage. Postupak sušenja borove daske na vlažnost od 8% korištenjem infracrveni oprema može trajati od 3 do 7 dana. Što su ploče tanje, brže se suše.

U različiti tipovi vakuumske sušilice pokazatelji vremena su nešto drugačiji, ali u prosjeku vrijeme sušenja borove daske s početnim udjelom vlage od 50% do konačnog udjela vlage od 8% traje 16-18 sati.

Volumen učitavanja

IR kasete može se koristiti za sušenje bilo koje količine drva.

Vakuumske komore nude se s različitim utovarnim volumenima: od 4 do 20 m³.

Izvor snage

infracrvene kasete spojeni su preko upravljačke ploče na mrežu od 220 V, prikladan je i napon od 380 V.

Vakuumske komore Zahtijeva napajanje od 380V.

Potrošnja struje i električne energije

maksimalna snaga infracrvena sušilica- 3,3 kW/m³. Za vrijeme sušenja 1 m³ građe troši se od 200 do 400 kWh električne energije.

Prosječna potrošnja energije vakuumske komore je 15-37 kW. Nažalost, na tržištu se često nalaze kamere s uistinu fantastičnim troškovima energije - od 50 kW / m³.

Cijena

Cijena je važan argument pri kupnji opreme.

Cijene na IR sušilice FlexiHIT je vrlo pristupačan:

set za sušenje 1 m³ ploče od tri metra - 59.288 rubalja;
set za sušenje 1 m³ ploče od četiri metra - 69.329 rubalja;
set za sušenje 1 m³ ploče od šest metara - 70.007 rubalja.

Cijene na vakuumske komore domaće proizvodnje variraju između 500 tisuća-1,5 milijuna rubalja, uvezena oprema košta 3-4 puta više.

zaključke

IR sušilice jednostavan za korištenje, može se koristiti u proizvodnji i kod kuće, pogodan za sušenje bilo koje količine drva i ima razumnu cijenu.

u vakuumskim komorama drvo se brzo i ravnomjerno suši, ne deformira se i ujednačava, boja mu ostaje nepromijenjena. Ali zbog visoke cijene i velike potrošnje energije, preporučljivo ih je koristiti uglavnom za sušenje skupih vrsta drva.

Kvaliteta proizvoda od ovaj materijal. Vakuumsko sušenje drva vlastitim rukama može značajno uštedjeti vrijeme utrošeno na sušenje drvnih sirovina.

Ovakvim načinom sušenja drva uvelike je isključena mogućnost raznih deformacija osušenog drva.

Proces sušenja drva u vakuumskom okruženju ima svoje pozitivne aspekte:

značajno ubrzanje procesa sušenja drvnih sirovina;
niži novčani troškovi za utrošenu energiju;
ujednačenije metode sušenja drva.

Ova oprema je prilično jednostavna u upravljanju, ne zahtijeva posebnu obuku osoblja.

Mini vakuum sušilica

Metoda vakuumskog sušenja također ima neke negativne parametre:

velike ukupne dimenzije same opreme;
nema načina za kontrolu sušenja različite pasmine drvo;
karakteristično za velike industrije.

Kako napraviti vakuumsku sušilicu vlastitim rukama?

U većini slučajeva poslovni ljudi početnici nemaju dovoljno novca za kupnju tvorničke instalacije za metodu vakuumskog sušenja, pa ćemo pobliže pogledati takvu opciju kao što je vakuumsko sušenje drva "uradi sam".

Da biste opremili domaće vakuumske sušilice za drvo, morate imati prikladne prostorije, kao i prisutnost bilo kojeg spremnika.

Potrebno ga je hermetički zatvoriti. Ili možete napraviti ovu sušilicu pomoću armiranobetonske konstrukcije: kod ove opcije jedan od zidova je izrađen od drveta.

Trebalo bi biti proizvedeno toplinska izolacija sama kamera - za to možete koristiti razne vrste mineralna vuna ili koristite obični stiropor. Također biste trebali prekriti izolaciju posebnim filmom, koji će pomoći reflektiranju toplinskih tokova u komoru.

Radijatori za grijanje trebaju se koristiti kao grijaći elementi - u isto vrijeme, ti radijatori trebaju zagrijati vodu do sedamdeset stupnjeva. Bit će potrebno instalirati ventilator dovoljne snage: zadanog elementa pridonosi pravilnijem protoku zračnih masa unutar komore.

Domaća vakumska sušilica

Za zagrijavanje vodene mase koristi se kotao iz kojeg će se pomoću vodene pumpe voda dovoditi u grijaći elementi. Osim toga, bit će potrebno montirati uređaj za stvaranje vakuumskog okruženja. Također će biti potrebni senzori vlage.

Sustav koji upravlja ovom opremom pomiče se izvan same komore – obično se napravi neki poseban vestibul. Materijal za sušenje može se utovariti i istovariti ručno ili pomoću viličara.

Potrebno je izvršiti prilagodbu temperaturni režim tako da se promjene u ovom parametru odvijaju glatkim tempom.

Značajke domaće komore za vakuumsku metodu sušenja

Prilikom samostalne izgradnje ove opreme potrebno je unutar komore stvoriti posebne tehnološke parametre. Kod sušenja u domaćoj pećnici vrijeme sušenja može potrajati više od dva tjedna.

Materijale koji se stavljaju u komoru treba obraditi posebnim otopinama, uključujući kredu i ulje za sušenje.

Prilikom izgradnje kućne vakuumske instalacije potrebno je pažljivo promatrati parametre zaštite od požara, inače možete naići na nepopravljive posljedice.

Kvalitativno sušena građa oduvijek je bila jamstvo kvalitete, trajnosti i pouzdanosti svake strukture u kojoj drvo zauzima značajan udio. Ali unesi ga vivo teško i ujedno, da se ne pokvari. Vrijeme sušenja u normalnim atmosferskim uvjetima može biti od 6 do 12 mjeseci, ovisno o temperaturi i vlažnosti. okoliš. Tijekom prirodne toplinske obrade materijal se podvrgava neželjenim deformacijama, savijanju i pucanju.

Kako bi se poboljšala kvaliteta sušenja drva, izmišljene su mnoge mogućnosti opreme, često pokušavaju napraviti vakuumsku komoru za sušenje drva vlastitim rukama - jer. ova se tehnologija smatra jednom od najučinkovitijih. Ali problem je u tome što je takvu jedinicu prilično teško napraviti sami. Ipak, postoje majstori koji ih izrađuju od starih tijela spremnika ili zadebljanog čeličnog lima. U osnovi, to su mini kamere s utovarnim volumenom od 5-10 kubičnih metara.

Što je vakuumsko sušenje drva vlastitim rukama?

Vakuumska sušilica za drva vlastitim rukama sasvim je moguća ako imate kućište od rakete, tenka ili bilo koje druge slične vrste proizvoda od kojih možete napraviti školjku za opremu.

Glavni strukturni elementi:

okvir
Vakuumska pumpa
grijaći elementi (grijalice, ploče, generator pare, mikrovalni radijatori itd.)
kolica za utovar drvne građe
automatizacija

Trebat će vam pumpa za ispumpavanje zraka i stvaranje vakuuma. Drvo možete zagrijati bilo kojim poznati način, što može biti kontaktna metoda, zrak-plin i vodena para.

Vakuumska komora "uradi sam" prilično je komplicirana u tehničkom dijelu, jer će biti prilično teško pronaći mnogo detalja za njenu izradu. A naručiti ih konkretno jednako je naručivanju same kamere. Stoga, prije nego što počnete projektirati vakuumske komore za sušenje drva vlastitim rukama, razmislite je li to svrsishodno ili je možda bolje naručiti ga od specijalizirane tvrtke.

Termo komora za drvo uradi sam - proizvodnja termodrveta

Tehnologija termalnih vakuumskih komora postoji od prošlog stoljeća. Termo sušilica ima mnogo zajedničkog s vakuumskom peći za sušenje drva.

Napraviti vakuumska komora za termo drvo, tehničke karakteristike moraju se uzeti u obzir:

Prerada drva odvija se na visokim temperaturama
Tijelo komore mora izdržati visoki tlak

Ove 2 točke važno je uzeti u obzir za sigurnost osoblja.

Važan zadatak je izbor sredstva: ulje ili para. Također tehnički načini rada. Kod pogrešnih načina, toplinsko sušenje odvija se samo na površini drva, dok drvo možda neće dobiti željena svojstva:

duboka promjena boje
otpornost na vatru
povećana otpornost na propadanje

Napravite domaću komoru od termodrveta baš kao i samo termo drvo kod kuće težak zadatak. Malo je vjerojatno da će se kompetentni stručnjaci spremni podijeliti svoje iskustvo pronaći na forumima, videima ili negdje na internetu. Ako imate bilo kakvih pitanja, obratite se proizvođačima.

Vakuumske sušilice za drvo: uradite sami ili profesionalne?

Naša tvrtka već nekoliko godina proizvodi visokokvalitetne i visoko učinkovite vakuumske sušare za sušenje, stoga smo spremni ponuditi uistinu pouzdanu i praktičnu opciju.

Ali ako vam je potrebna vakumska sušilica za drva male veličine za toplinsku obradu malih dijelova i želite ga sami izraditi, tada je potreban crtež. Dovoljni su crteži na ovu temu rijetka stvar, od onih koji se nađu s malom vjerojatnošću, izaći će kamera sposobna za rad u produkcijskom okruženju.

Međutim, ako ćete kupiti gotova oprema, tada najviše učinkovita opcija su komore s kontaktnom tehnologijom za zagrijavanje građe po cijeloj dužini, stopa odbacivanja je manja od 1, a vrijeme sušenja do 6-8% vlažnosti borove ploče debljine 30 mm bit će samo oko 60 sati.

Vidi također:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina za sušenje drva kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrovalnoj komori "uradi sam" Danas postoji mnogo načina za sušenje drva, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Kao primjer, učinite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drveta, drva s veliki dio, furnir, drvo, trupci. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]

Za razne proizvode od drva (namještaj, glazbala, parket itd.) koristi se vlastita temperatura sušenja i održava se određena vlažnost.

Drvo je, unatoč razvoju modernih tehnologija, još uvijek nezamjenjiv materijal u mnogim sektorima gospodarstva. Okružuje nas posvuda, koristi se u proizvodnji namještaja, u građevinskoj industriji, čak i u zrakoplovstvu, još uvijek nalazi svoju primjenu. Naravno, razni polimeri, sintetičke smole, čelici i legure raznih metala aktivno zamjenjuju drvo čak iu njegovim tradicionalnim nišama. Ali potpuno odbijanje nije moguće. Stoga će uvijek postojati potreba da se drvo pripremi za korištenje u raznim granama ljudske djelatnosti, u njegovom sušenju. Pokušat ćemo dati odgovore na pitanja vezana za tako potrebnu opremu kao što je sušilica drva, izrađena i otklonjena vlastitim rukama.

Zašto suho drvo?

Sušenje drva je izuzetno potreban proces, bez koje se drvo jednostavno ne može koristiti.

Kvaliteta drva ovisi o pravilnom sušenju.

Ako imate vlastiti posao koji se odnosi na proizvodnju proizvoda od drva, onda ne možete bez vlastite komore za sušenje. Ali prvo, pokušajmo razumjeti zašto je potrebna ova sušilica, zašto se drvo treba sušiti. Sve je o prirodna vlažnost bilo koje drvo. Ako napravite proizvod od neosušenog drva, on će se s vremenom osušiti, popucati i preostaje samo da ga bacite. Osim toga, pravilno osušeno drvo poboljšava svoje radne kvalitete, postaje izdržljivije, otpornije na utjecaje okoliša i manje je osjetljivo na destruktivnu plijesan. U stara vremena, da bi se šuma pripremila za korištenje, sušila se ne godinama, već desetljećima. Često su se trupci pripremljeni za unuke polagali ispod posebne nadstrešnice. Zamislite, čak ni za djecu, nego za unuke.

Na našu sreću moderne tehnologije omogućuju nam da značajno ubrzamo ovaj proces. I iako je ovaj proces još uvijek prilično dug i kompliciran, još uvijek se ne može usporediti s njim tradicionalne tehnologije a rezultat je još bolji.

Natrag na indeks

Sadržaj vlage u drvetu

Važno je razumjeti da je drvo živi organizam i da njegove stanice sadrže vlagu dok je živo. Općenito, svježe posječeno drvo ima sadržaj vlage od 30 posto ili više. Ako želimo koristiti drvo, onda ga se trebamo riješiti višak vlage. Kakva je vlaga suvišna? Ovisi za što ćemo koristiti dasku ili trupac pripremljenu za proizvodnju. Ako se drvo koristi za proizvodnju proizvoda gdje je potrebna najveća točnost montaže (na primjer, za proizvodnju glazbeni instrumenti, sportska oprema, parket i neke vrste namještaja), tada njegovu vlažnost treba smanjiti na 6-8 posto. Ako samo pripremate građu za prijevoz na velike udaljenosti, na primjer, za izvoz, tada je dovoljno smanjiti vlažnost na 20 posto.

Isto drvo pogodno je i za neke vrste zgrada, za proizvodnju kontejnera i druge robe. Ostali proizvodi zahtijevaju vlagu drva između ove dvije krajnosti. Podne ploče, keš, ploče za oblaganje mogu imati sadržaj vlage do 15 posto. ALI okviri prozora, vrata, elementi stepenica odn ukrasni predmeti zahtijevat će drvo od 8 do 15 posto vlage.

Natrag na indeks

Izrada sušilice vlastitim rukama

Razmotrimo, konačno, konstrukciju same komore za sušenje. Za početak, osim osnovnih građevinskih materijala za izradu sobe za kameru, morate kupiti uređaj za grijanje, ventilator i dobru izolaciju.

Shema komore za sušenje.

Možete koristiti gotovu prostoriju za izgradnju sušenja, ili je možete posebno izgraditi. Poželjno je da strop i jedan zid budu od armiranog betona, dok su ostali zidovi od drveta koje je kasnije potrebno obložiti. toplinski izolacijski materijali: prvo ih obložimo pjenastim plastičnim pločama, obložimo ih pločom, a zatim sve prekrijemo listovima folije. Sljedeći korak je ugradnja neke vrste uređaja za grijanje, na primjer, radijatora za grijanje, u kojem se voda treba zagrijati na 65-90 stupnjeva. Budući da je potrebno kontinuirano grijanje, bolje je odmah napraviti autonoman sustav grijanja, s vlastitom peći i pumpom za stalnu cirkulaciju rashladne tekućine. Apsolutno neophodan u komori za sušenje je ventilator, koji bi, raspršujući zrak po prostoriji, trebao osigurati ravnomjerno zagrijavanje cijelog prostora za sušenje i položenog drva.

Unaprijed morate razmisliti o pitanju polaganja drvnog materijala za sušenje, kako će se drvo unijeti u njega, hoće li ležati u sredini komore ili na posebnim policama itd. dobre opcije za utovar drva su kolica na tračnicama ili viličar. Voditi računa o dostupnosti uređaja za bilježenje vlažnosti i temperature u komori za sušenje, bez kojih je nemoguća učinkovita kontrola njenog rada.

Shema temperature zraka i vlažnosti drva u sušionici.

Prilikom izgradnje razmotrite još neke nijanse. Temperatura u komori za sušenje ne smije naglo oscilirati, pazite da se glatko mijenja. Inače riskirate uništavanje svih zaliha drva položenih u sušenju. Može puknuti i iskriviti se. Također je vrijedno zapamtiti sigurnost od požara, jer imate posla s uređajima za grijanje i velikim zalihama suhih drva. Da biste to učinili, držite aparat za gašenje požara u blizini. Naravno, nešto od navedenog može se zamijeniti analozima dostupnim u kući, a posebno se radijator za grijanje vode može zamijeniti električnim grijačima, do električnog štednjaka s uključenim plamenicima. Samo još jednom podsjećamo na sigurnost od požara, budite oprezni. Zidovi sušilice mogu se izolirati ne samo polistirenom, već i drugima. prikladnih materijala, do istih drvenih strugotina, a penofol može zamijeniti foliju, koja je u stanju reflektirati toplinsko zračenje natrag u kameru.

Glavna stvar tijekom izgradnje je postići stvaranje prikladnih uvjeta unutar komore, a koji materijal ili tehnologiju ste koristili nije kritično. U takvom kućnom sušenju, drvo će se sušiti oko 1-2 tjedna.