Komora za sušenje drveta uradi sam. Izrada sušilice za drvo vlastitim rukama

Kvalitetna građa san je mnogih proizvođača koji koriste drvo kao glavnu sirovinu za gradnju. Ali kupnja komore za sušenje drva je skup postupak, a pronalaženje modernih, visokokvalitetnih crteža gotovo je nemoguće.

Proizvođači daju figurativne ilustracije s općim oznakama koje ne odgovaraju i kompletnu dokumentaciju prema kojoj bi se mogla izraditi visokokvalitetna sušara za proizvodnju drvne građe.

Istodobno, na mreži postoje crteži za sljedeće vrste komora za sušenje:

• Tračne sušilice
• Aerodinamičke sušilice
• Konvekcijske komore s rasporedom prostorija

Što su peći za drvo i gdje mogu pronaći nacrte?

To je pitanje s kojim se susreću mnogi proizvođači kvalitetnih drvenih materijala. I kao što pokazuje praksa, vrlo je teško pronaći nešto korisno. Da biste dobili kvalitetnu dokumentaciju, gotovo uvijek je potrebno platiti i, štoviše, znatne iznose. Neki proizvođači prodaju crteže prema kojima se mogu izraditi ponuđeni proizvodi. Tu je i usluga za projektiranje uređaja, modernizaciju i restauraciju starih sušara za drvo. Uređaj komora za sušenje sastoji se od sljedećih strukturnih elemenata:

• Vrata/Vrata
• grijaći elementi
• Toplinski čvor
• Vakuumska montaža
• Automatizacija
• Ugradnja kotla na kruta goriva koja radi na drva, ugljen itd.

Ako imate staru i neučinkovitu sušionicu, ili je želite sastaviti uz minimalne troškove, a istovremeno uz kvalitetno sušenje dasaka, pa čak i drvene građe, možete se obratiti uslugama naše tvrtke.

Naša tvrtka se bavi preopremom komora, uglavnom vakuumskog tipa, za visokokvalitetno sušenje drva. Pritom uopće nije važno ima li konvektivni način grijanja ili zrak. U svakom slučaju, nakon naše modernizacije, oprema dobiva drugi život, osiguravajući kupcu kvalitetnu građu u najkraćem mogućem roku.

Proizvodnja i preopremanje sušara

Dizajniranje domaće radinosti vakuumske komore prilično naporan zadatak koji zahtijeva visoke kompetencije i iskustvo te detaljne sheme, a u nedostatku takvog iskustva, kvaliteta sušenja komore često ne doseže ni prosječne vrijednosti. Broj brakova postaje pretjerano velik, a možete naići na hitan slučaj u poduzeću. Zbog efekta vakuuma, ako je dizajn netočan, kućište se jednostavno može "srušiti", što može uzrokovati kolektivne ozljede.

Ukratko, glavni rizici pri korištenju domaće kamere:

• loša kvaliteta drvne građe
• visoka potrošnja energije
• veliki broj brakova
• visoka cijena sušenja
• duga brzina sušenja
• požare i druge izvanredne situacije u poduzeću

Usluge naše tvrtke omogućuju nam realizaciju sigurne metode obnova koristeći sve potrebnim sustavima sigurnosni i senzori razine tlaka.

Dizajn sušilice za drva - dijagram

Ne samo da pomažemo u opremanju, već i potpuno preopremamo kameru po principu ključ u ruke, dok će trošak usluge biti manji od cijene nova instalacija. Izrađujemo projekte za sušare kapaciteta do 8000 kubnih metara. suha drva mjesečno. Pomažemo učiniti vaše poslovanje sigurnijim, stabilnijim i produktivnijim uz nižu cijenu. Ali ako želite kupiti novu komoru za sušenje, onda vam nudimo cijeli set s dokumentacijom i korisničkim priručnikom.

Projekt komore za sušenje

Naša tvrtka razvija individualne projekte sušara za bilo koju količinu proizvoda. Korištenje različitih izvora energije. Naše sušne komore rade na ogrjevnom drvu, pločama i drugom proizvodnom otpadu.Poduzeće je opremljeno vakuumskim sušarama izrađenim suvremenom tehnologijom kontaktnog grijanja. Komore suše građu manje od jednog dana prije udjela vlage u kalupu. Oko 3 dana do vlage stolarije. Drvo se također suši 3 dana ravnomjerno po cijeloj dubini drveta. Beam at daljnju eksploataciju u dizajnu kuće ne tegla i ne trga se. Skupljanje je samo oko 1%. Komore se mogu spojiti na kotao za otpad ili na solarni paneli. Sekundarna toplina iz opreme koristi se za grijanje industrijskih prostorija. To vam omogućuje da uštedite ogromne količine novca na struji tijekom cijele godine.

Vidi također:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina za sušenje drva kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrovalnoj komori "uradi sam" Danas postoji mnogo načina za sušenje drva, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Kao primjer, učinite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drveta, drva s veliki dio, furnir, drvo, trupci. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]

Od davnina se suho drvo koristi za izradu proizvoda od drveta. Proizvodi izrađeni od vlažne drvene podloge brzo su se raspadali, pa se, posebno za dobivanje visokokvalitetnog materijala, stablo čuvalo nekoliko godina, pokušavajući ga osušiti.

Kako se drvo suši, ono se skuplja, zbija i uvija, pa se prije izrade brvnara ili drvene građe potrebno dobro osušiti. Također je potrebno pravilno sušiti stablo, potrebno je postići određeni postotak vlage, nije potrebno presušiti materijale, budući da će osušeno stablo snažno apsorbirati vlagu, bubriti i pucati.

Piljena stabla suše se, u pravilu, u posebnim komorama za sušenje koje nalikuju pećnici. Zatim ćemo razgovarati o tome kakve uređaje za sušenje postoje, kako ih koristiti i je li moguće napraviti sušilicu vlastitim rukama.

Vrste uređaja za sušenje drva

U velikim količinama industrijske proizvodnje, posječena stabla se suše u specijaliziranim sušionicama koje izgledaju kao ogromne peći. Sadržaj vlage u drvu se smanjuje obradom sirovine zagrijanim zrakom. Ovaj dizajn pruža tehnološki proces sušenje drva za daljnju obradu. Takvi se uređaji izrađuju u nekoliko verzija, moguće je izraditi tijelo sušilice od:

• Metalni, u jednodijelnoj kombinaciji;
• Različiti građevinski materijali kao montažna konstrukcija.

Montaža montažnih konstrukcija vrši se izravno na gradilištu, u obliku konstrukcija i samostojećih zgrada. Zidovi su zavareni od okvira i obloženi lim, možete ispuniti zidove betonskim mortom ili koristiti ciglu. Veliki pogoni za preradu drveta čine cijeli sustav sušionica, kombinirajući nekoliko modula s jednom središnjom kontrolom i kontrolom tehnološkog procesa. Montažne konstrukcije u obliku samostojećih zgrada zavarene su od okvira i prekrivene metalnim limom, možete sipati betonski mort ili koristiti cigle.

Osnovni princip je zagrijavanje drva toplim zrakom. Zbog svoje cirkulacije unutar komore za sušenje, drvo se aktivno zagrijava i suši. Postoji nekoliko izvora topline:

• vruća para;
• dim od zapaljenog drva;
• samo vrući zrak
• električni grijači;
• infracrvena energija;
• elektromagnetska polja visokog frekvencijskog područja.

Osim toga, opremljene su sušilice dodatni sustavi, koji pomažu u učinkovitijem provođenju tehnološkog procesa sušenja šume. Ovaj:

• sustavi za dovod i odvod zraka;
• dodatni izvori topline;
• sustavi za vlaženje.

Sušionice se razlikuju po principu rada, mogu funkcionirati:

• na konvekcijskoj opremi;
• na kondenzacijskim kotlovima;
• na drvetu;
• kao aerodinamičke sušilice;
• na solarne infracrvene baterije;
• poput vakuuma.

Princip rada konvekcijskih sušara

Konvekcijske sušilice izgrađene na principu cirkulacije toplog zraka između izvorne građe. U jednom ciklusu, koji traje od 5 sati do 14 sati, stablo se suši do željenog postotka vlage. Osim toga, temeljna razlika između konvekcijskih sušara je zagrijavanje drva s plinovitim nosačem topline. Oni mogu biti:

• zagrijana mješavina zraka i plina;
• plinovi izgaranja.

Kada se drveni materijal zagrije, oslobađa se vlaga, koja se izbacuje s rashladnom tekućinom.

Komore za sušenje zatvorenog tipa u obliku zasebne kutije, kompaktniji su i razlikuju se po tome što se tijekom cijelog volumena komore održava konstantna unaprijed određena temperatura i vlažnost. Ovakav dizajn pećnica omogućuje vam da osušite izvorni drveni materijal bilo koje vrste, do željenog sadržaja vlage.

Gradimo komoru za sušenje, korak po korak upute

Da biste napravili komoru za sušenje vlastitim rukama, nije potrebno pripremati složene tehničke crteže. Potrebno je samo osigurati sljedeće:

• Mjesto za ugradnju komore za sušenje.
• Izolacija (toplinska izolacija) cijele konstrukcije.
• Izvori grijanja.
• Sustav ventilacije ili cirkulacije zraka.

Površina komora za sušenje "uradi sam" obično je mala, obično do 10 četvornih metara. metara. Ovaj kvadratne sobe pogodan za kruženje toplih zračnih struja. Preporuča se izgraditi barem jedan zid od betona, ostatak može biti od drveta. Iznutra, komora mora biti završena toplinskim izolatorom; dobar materijal da se iznutra zagrije.

Na primjer, izvrstan i istodobno jeftin izolacijski materijal je drvena strugotina. Također je potrebno položiti sloj folije koja će zadržati toplinu.

Od aluminijskog lima moguće je izraditi sušilicu za građu izradom okvira od drveta ili profila, a oblaganjem aluminijskim limom možete dobiti konstrukciju koja će trajati Dugo vrijeme. Važno je voditi računa o dobrom debelom sloju toplinski izolacijski materijal, debljine ne manje od 150 mm. Inače, možete naići na velike gubitke topline, tj. Ulica će se zagrijati. Pod mora biti prekriven krovnim materijalom ili sličnim valjanim materijalom, na vrh se izlije sloj drvene sječke, koji će služiti kao dodatni toplinski izolator.

Teoretski, nakon sječe i rezanja drvnih sirovina moguće je ne sušiti drvo. Potražnja je i za sirovom robom, ali sušeni je gotovo duplo skuplji. I što je dublja obrada drveta, to je viša prodajna cijena i, sukladno tome, ekonomska učinkovitost poduzeća.

Njihovi glavni nedostaci konvekcijskih sustava sušenja uključuju:

• Povećana potrošnja električne energije u aerodinamičkim sušilicama;
• Visoka cijena kondenzacijskih sušara, a trajanje ciklusa sušenja povećava se za 1,5-2 puta;
• povećana cijena vakuumski uređaji, kao i problemi u njihovom održavanju i radu.

Konvektivna metoda sušenja je najpovoljnija za industrijske količine drva različitih vrsta. Takvi su uređaji puno jeftiniji, lakši za rukovanje i održavanje, a time i pouzdaniji. Kako bi se poboljšala učinkovitost, konvekcijski sušači ostat će najbolja opcija.

Kompletan set komora za sušenje

Recimo nekoliko riječi o konfiguraciji sušara za građu u raznim izvedbama. Ima li minimuma potreban set oprema koja čini "osnovnu" opremu.

To tvrde stručnjaci standardna rješenja obično ne postoji. Većina proizvođača sušara za piljeno drvo individualno je prilagođena zahtjevima i uvjetima svake specifične tehnologije. Kompletan set struktura za sušenje može biti praktički bilo koji - od minimalno potrebnih do potpuno opremljenih kompleksa sušara s kotlovima koji rade na drvnom otpadu. Iskustvo pokazuje da su najčešće opcije konfiguracije sljedeće:

• nabava uređaja i instrumenata za dovršetak postojeće ili izgrađene zgrade sušilice;
• kompletna isporuka s montažnom konstrukcijom i opremom i kontrolama.

Ono što je još karakteristično za značajke rada konvekcijskih sušara za piljeno drvo jesu sustavi za kontrolu vlažnosti. Sadržaj vlage u zraku unutar komore važan je parametar koji utječe na tehnologiju sušenja trupaca. Drvo se suši brže, što je temperatura rashladnog sredstva u komori viša, ali pri visokim temperaturama vlažnost je nekoliko puta veća od sadržaja vlage okoliš. A u konvekcijskim sušilicama, volumen izmjene zraka prelazi 2% ukupnog zraka koji cirkulira po satu.

Sušilo tijelo

Tijelo peći za sušenje građe je metalna konstrukcija podignuta na temelju. Okvir i zidovi obično su izrađeni od aluminija ili lima ugljični čelik s antikorozivnim premazom. Unutarnji strukturni elementi: deflektori, spušteni stropovi a jedinice upravljačkih sustava, kao i pomoćne konstrukcije izrađene su od aluminija, a mineralna vuna se koristi kao grijač.

Posebna pažnja treba dati mineralna vuna, budući da korištenje nekvalitetnih proizvoda može dati negativan rezultat. Stoga treba koristiti samo dobro poznatu mineralnu vunu provjerenih tvrtki koja će spriječiti taloženje toplinskog izolatora, a praznine će omogućiti da se izolacija osuši čak i ako uđe vlaga.

Zaključak

Glavna stvar koju treba imati na umu je da je nemoguće dopustiti nagle promjene temperaturnih granica unutar prostora tijekom sušenja trupaca, inače to dovodi do materijalne štete, savijanja i pucanja drva. Prilikom izgradnje konstrukcije za sušenje potrebno je pridržavati se protupožarnih propisa. U blizini peći moraju se postaviti aparati za gašenje požara.

Izolacija zidova peći za sušenje vlastitim rukama moguća je drvenim strugotinama. Alternativno, umjesto folije u komori koristite penofol, koji može stvoriti dobar odraz od toplinske površine. U sličnom dizajnu, stablo se suši 1-2 tjedna.

Ne postoji niti jedno drvoprerađivačko poduzeće koje može bez postupka sušenja drva. Kako bi spriječili pojavu razni nedostaci, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u sušionici. Ako se i sami želite baviti proizvodnjom proizvoda od drva, trebat će vam i komora za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to učiniti ispravno.

Potreba za sušenjem drva

Kako učinkovito i brzo sušiti dasku? Ovo pitanje je od davnina zanimalo svakog stolara. Od davnina ljudi su godinama pohranjivali šume kako bi ih imali vremena ravnomjerno osušiti. Djed je svom unuku pripremio drvo, koristeći baš materijal koji mu je djed ostavio.

Važnost pravilno osušenog drva je ogromna! Na primjer, ako drveni namještaj, koji se nalazi u prostoriji, napravljen je od premokrog drveta koje je upravo posječeno, onda će se s vremenom osušiti, jer se drvo može osušiti i smanjiti u veličini, što znači da će propasti!

Ako su vrata kuće napravljena od previše suhog drveta, s vremenom će nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od praznih dijelova koji su neravnomjerno osušeni u volumenu, onda se može rasprsnuti ili iskriviti! Stoga se preporuča osušiti sve drvene praznine. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja gljivicom koja uništava drvo, sprječava veličinu i oblik drva te poboljšava fizikalna i mehanička svojstva drva.

Sušenje drva je dug, kompliciran i skup postupak. drvo pored tradicionalne tehnologije grije se pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo može se duže transportirati i čuvati. Osim toga, tijekom rada se ne deformira. Sušenje ploča provodi se u parnim komorama, gdje je isključena mogućnost unutarnjeg oštećenja.

Koncept vlažnosti drva

Za potpunu percepciju suštine procesa sušenja, vrijedi malo zaroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage iz drva nije sasvim jednostavan, jer postoje dvije vrste vlage u samom materijalu. Drvo se sastoji od izduženih biljnih stanica. Vlaga može biti u zidovima stanica iu njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapilarni sustav. Vlagu koja se nalazi u prostorima između stanica i u njihovim šupljinama naziva se slobodna međustanična, a vlaga u staničnim stijenkama vezana intracelularna.

Sadržaj vezane vlage u drvu je ograničen. Stanje kada su stanične stijenke karakterizirane maksimalnom vlagom u dodiru s vlagom tekućine naziva se njihova granica zasićenja. Općenito je prihvaćeno da sadržaj vlage granice zasićenja ne ovisi o stijeni i u prosjeku iznosi 30%. Ako je sadržaj vlage u stablu iznad 30%, onda ono sadrži slobodnu međustaničnu vlagu. Drvo svježe posječenog ili rastućeg stabla ima sadržaj vlage veći od granice zasićenja, odnosno sirovo je.

Ovisno o namjeni drvenih praznina, uobičajeno je sušiti drvo na različite načine. Drvo se suši na vlažnost od 6 - 8% kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda za visokoprecizne kritične spojeve koji utječu na performanse (skije, parket ili glazbala).

Transportna vlažnost iznosi 18 - 22%. Zahvaljujući ovom sadržaju vode, drvo je pogodno za prijevoz na velike udaljenosti po toplom vremenu. Drvo osušeno do takvog sadržaja vlage uglavnom se koristi u standardnoj stambenoj gradnji, u proizvodnji običnih kontejnera i kada nema potrebe za zamjenom tijekom montaže.

Stolarska vlaga se dijeli na nekoliko podvrsta. Oblikovani proizvodi ( terasa daska, obloga, podna ploča, kasiranje) mora imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Drveni proizvodi (prozori, vrata, stepenice i unutarnji elementi), izrađeni od punog ili lijepljenog drveta, podnose fluktuacije vlažnosti od 8 do 15%.

Vlažnost namještaja, ovisno o razini proizvoda i uporabi masivnog ili lijepljenog drva, iznosi 8 ± 2%, jer upravo pri toj vlažnosti drvo pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijepljenje i naknadni rad. Ali obično je uobičajeno smanjiti vlažnost na 7-10%, obavljajući djelomičnu sterilizaciju drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom stablu, čuvajući mehanička svojstva materijal, odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.

Načini sušenja drva

Ovisno o zahtjevima koji se odnose na kvalitetu stabla, građa se može sušiti različiti režimi koji se razlikuju po temperaturi. U mini komori za sušenje drva, tijekom procesa sušenja, temperatura zraka postupno raste, a relativna vlažnost sredstva opada. Načini sušenja odabiru se uzimajući u obzir debljinu drva, vrstu drva, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete sušenog drva i dizajn komore.

Postoje načini procesa niske i visoke temperature. Prvi načini uključuju korištenje vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:

• Meki način rada je u mogućnosti osigurati sušenje materijala bez nedostataka uz zadržavanje prirodnih fizikalnih i mehaničkih svojstava drva, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do sadržaja vlage u transportu izvozne rezane građe.
• Normalni način rada jamči sušenje drva bez nedostataka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala uz neznatne promjene boje, što je prikladno za sušenje građe do konačnog sadržaja vlage.
• Prisilni način rada zadržava čvrstoću na statičko savijanje, kompresiju i napetost, ali je moguće određeno smanjenje čvrstoće na cijepanje ili usitnjavanje s tamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva do radne vlage.

Prema niskotemperaturnim režimima pretpostavlja se trostupanjska promjena parametara sredstva za sušenje, a iz svake faze u sljedeći prijelaz se može izvršiti tek nakon što materijal dosegne određenu razinu vlažnosti, tj. predviđeno režimom.

Visokotemperaturni režimi predviđaju dvostupanjsku promjenu pokazatelja sredstva za sušenje, a moguć je prijelaz s prvog stupnja na drugi nakon što drvo dosegne prijelazni udio vlage od 20%. Visokotemperaturni režim određuje se ovisno o debljini i vrsti građe. Visokotemperaturni režimi mogu se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za izradu nenosivih elemenata zgrada i građevina u kojima je dopušteno tamnjenje drva i smanjenje čvrstoće.

Koncept komore za sušenje

Komorno sušenje je glavna metoda sušenja drva. Komore za sušenje potrebne su za sušenje mekog i tvrdog drva do različitih kategorija kvalitete. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetne dehidracije drva je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja iz stabla dovodom u mokro drvo toplina iz vrućeg zraka i uvlačenje isparenog višak vlage vlažni i djelomično ohlađeni zrak.

Sušilna komora je potpuno gotova instalacija, koja je opremljena svom opremom potrebnom za sušenje drva. Prema uređaju, komore za sušenje drva dijele se na montažne metalne i izrađene od građevinskog materijala. Potonji se grade izravno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko koriste u industriji. Komora se može izraditi u cijelosti monolitni armirani beton. Njegovi zidovi mogu biti postavljeni od pune crvene opeke, a strop - od monolitnog armiranog betona.

Ako se koristi nekoliko sušilica, često se kombiniraju u jednu cjelinu, izgrađujući zajednički upravljački hodnik, gdje se nalaze ožičenje za opskrbu toplinom i automatski sustav upravljanja za sve komore. Ovisno o volumenu drva utovarenog u komoru, može postojati horizontalna ili vertikalna poprečna cirkulacija zraka.

Utovar drvne građe u komoru može se izvesti na sljedeće načine: na kolicima u obliku hrpa duž željezničke pruge, poput paketa s viličarom. Prijenos topline na drvo može se izvesti: zrakom, produktima izgaranja ili pregrijanom parom; zračna toplina koja dolazi iz posebnih emitera; čvrsta ako organizirate kontakt s grijanom površinom; struja koja prolazi kroz mokro drvo; visoka frekvencija elektromagnetsko polje koji prožima mokro drvo.

Oprema za komoru za sušenje drva dijeli se na osnovnu i dodatnu. Glavni uključuju sustav ventilatora, sustav opskrbe toplinom, dovodna i ispušna ventilacija i ovlaživanje, dodatno uključuju izoliranu vratima i psihrometrijsku jedinicu, kolica za slaganje, elektromotor s pogonom ventilatora.

Proces kontrole sušenja drva u komori može se automatizirati. Automatizacija je u stanju održavati vlažnost i temperaturu okoliša u sušilici na zadanoj razini. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine u grijače ili uključivanjem i isključivanjem električnog grijača, a vlaga se kontrolira korištenjem dovodno-ispušnog sustava ventilacije i ovlaživanja.

Sustav kontrole sušenja drva može imati opcije daljinski upravljač vlažnost i temperatura u komori. Prilikom sušenja građe u sušionici postaje potrebno kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage, koji vam omogućuje provjeru vlažnosti drveta na nekoliko točaka bez ulaska u komoru. Uz odsutnost vanjski izvori opskrba toplinom za sušilicu, mogu se koristiti autonomni moduli grijanja i plin, ugljen, drvni otpad, struju i dizel gorivo.

Vrste komora za sušenje

U stvaran život Uobičajeno je koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim pećima se transportira do materijala pomoću zračnog ciklusa, a prijenos topline na drvo odvija se konvekcijom. Konvekcijske komore su dvije vrste - tunelske i komorne.

Tunelske konvekcijske peći su duboke peći u kojima se stogovi guraju s mokrog na suhi kraj. Te se komore moraju puniti s jednog kraja, a prazniti s drugog. Guranje stogova (proces punjenja komora i pražnjenja) vrši se jedan po jedan u razmaku od 4 - 12 sati. Ove komore su namijenjene za velike pilane i omogućuju samo transportno sušenje drva.

Komorne konvekcijske peći kraće su od tunelskih peći i vakuumskih peći za drvo, isti parametri se održavaju u cijeloj peći tijekom rada. S dubinom puhanja većom od 2 metra, za izjednačavanje uvjeta za sušenje drva koristi se metoda obrnutog smjera ventilacije. Pražnjenje i punjenje komore događa se s jedne strane, ako ima jedna vrata. Poznati su i drugi sustavi utovara koji su slični postupku utovara tunelskih komora. Bilo koja građa može se sušiti do bilo kojeg konačnog sadržaja vlage, pa se 90% drva u Europi i Rusiji suši u komornim sušarama.

Kondenzacijska komora za sušenje razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja se javlja u zraku kondenzira na posebnim hladnjacima i iz procesa sušenja izlazi voda. Učinkovitost takvog procesa je velika, ali ciklus je dug, jer uređaji ne rade na visokim temperaturama, a značajan je i ukupni gubitak topline. Kondenzacijska komora je uglavnom prikladna za sušenje malih količina drva, ili za sušenje gustog drva kao što su hrast, bukva ili jasen. Velika prednost ovakvih komora je što nema potrebe za kotlovnicom, cijena komore za sušenje drva je manja i trošak sušenja.

Sušne komore se također klasificiraju prema načinu cirkulacije i prirodi upotrijebljenog sredstva za sušenje, vrsti kućišta i principu rada. Komore za sušenje periodično djelovanje odlikuju se činjenicom da se mogu puniti u potpunosti radi istovremenog sušenja cijelog materijala, a način sušenja drva se s vremenom mijenja, u ovaj trenutak ostajući isti za cijelu komoru.

Prema načinu cirkulacije postoje komore s poticajnim i prirodna cirkulacija. Sušilice s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, neučinkovite, način sušenja u njima je gotovo nekontroliran, ujednačenost sušenja drva je nezadovoljavajuća. Za moderna gradnja takvi se uređaji ne preporučuju, a postojeći se moraju nadograditi. Prema prirodi sredstva za sušenje razlikuju se plinske, zračne i visokotemperaturne komore koje rade u okruženju pregrijane pare.

proces sušenja drva

Prije sušenja prema odabranom načinu rada, drvo se zagrijava parom, koja se dovodi kroz cijevi za vlaženje, s uključenim ventilatorima, uključenim grijačima i zatvorenim ispušnim kanalima. Prvo morate izračunati komoru za sušenje drva. Temperatura sredstva na početku zagrijavanja drva trebala bi biti 5 stupnjeva viša od prve faze režima, ali ne više od 100 stupnjeva Celzija. Razina zasićenosti okoliša treba biti 0,98 - 1 za materijal s početnim udjelom vlage većim od 25%, a 0,9 - 0,92 za drvo s udjelom vlage manjim od 25%.

Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a za crnogorice (bor, smreka, jela i cedar) iznosi 1 - 1,5 sati po centimetru debljine. Trajanje grijanja mekog tvrdog drveta (jasika, breza, lipa, topola i joha) produžava se za 25%, a za tvrdo tvrdo drvo (javor, hrast, jasen, grab, bukva) - za 50% u odnosu na vrijeme zagrijavanja mekog drveta. .

Nakon predgrijavanja, uobičajeno je da se parametri sredstva za sušenje dovedu u prvu fazu režima. Zatim možete početi sušiti drvo, podložno utvrđenom režimu. Vlažnost i temperatura reguliraju se ventilima na parovodima i prigušnicama šećerno-ispušnih kanala.

Tijekom rada infracrvene komore za sušenje drva u drvu nastaju zaostala naprezanja koja se mogu eliminirati srednjom i konačnom toplinskom obradom vlage u okruženju povećane temperature i vlage. Uobičajeno je da se obrađuje piljena građa koja se suši do radne vlažnosti i u budućnosti podliježe mehaničkoj obradi.

Međutoplinska obrada vlagom odvija se tijekom prijelaza iz druge faze u treću ili iz prve u drugu u uvjetima visoke temperature. Vrste crnogorice debljine 60 milimetara ili više i tvrdo drvo debljine 30 milimetara ili više podvrgavaju se toplinskoj obradi vlagom. Temperatura medija u procesu obrade toplinom i vlagom treba biti 8 stupnjeva viša od temperature druge faze, ali ne viša od 100 stupnjeva, pri razini zasićenja od 0,95 - 0,97.

Kada drvo dosegne konačnu prosječnu vlažnost, može se provesti konačna toplinska obrada vlagom. U ovom procesu, temperatura medija se održava na 8 stupnjeva iznad posljednje faze, ali ne više od 100 stupnjeva. Na kraju završne toplinske obrade vlagom, osušeno drvo mora se držati u komorama 2-3 sata na parametrima koji su predviđeni posljednjom fazom režima. Zatim se komora za sušenje zaustavlja.

Proizvodnja sušionice

Ako se odlučite za izradu drvenih proizvoda vlastitim rukama, tada vam je jednostavno potrebna komora za sušenje drva. Međutim, tijekom izgradnje sušilice pridržavajte se svih potrebnih standarda. Trebat će vam kamera, ventilator, grijač i grijač.

Izgradite sušilicu ili dodijelite zasebnu prostoriju čiji će jedan zid i strop biti betonski, a ostali zidovi od drveta koje je potrebno izolirati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je pjena, drugi je drvena daska koji su prethodno umotani u foliju.

Nakon toga trebate ugraditi grijaći element koji se može napraviti u obliku baterija. Voda se mora dovoditi u baterije iz peći, u kojoj će se zagrijati na 60-95 stupnjeva Celzija. Poželjno je da voda kontinuirano cirkulira pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također, ventilator treba postaviti u domaću komoru za sušenje drva, što pridonosi distribuciji toplog zraka po prostoriji.

Razmislite o tome kako će se drvo utovariti u komoru za sušenje. Jedna od opcija utovara može biti željeznička kolica. Da biste regulirali vlažnost i temperaturu u prostoriji komore za sušenje, morate koristiti radni prostor odgovarajući termometri - mokri i suhi. Unutar sušilice osigurajte police kako biste povećali radni prostor.

U procesu sušenja drva nije dopuštena oštra promjena temperature u radnoj sobi, inače će se drvo iskriviti ili u njemu pojaviti pukotine. Prilikom izgradnje komore za sušenje, iznimno je važno promatrati zahtjevi zaštite od požara. Stoga je u neposrednoj blizini sušilice obavezno postaviti aparate za gašenje požara.

I na kraju, zapamtite to umjesto grijaće tijelo kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete izolirati vlastitim rukama pomoću drvenih strugotina. Može se koristiti umjesto folije u komori s penofolom, koji je u stanju osigurati dobar odraz od toplinske površine. U takvoj sušilici drvo se unaprijed suši 1-2 tjedna.

Sušenje stabla sa stajališta obične neupućene osobe je jednostavna stvar. Ali s praktične točke gledišta, ovo je visokotehnološki i vrlo odgovoran proces, koji uključuje puno zamki.

Princip rada

Toplinska obrada može poboljšati kvalitetu drva, ali da bi se ona postigla potrebno je održavati temperaturu, vlažnost i tlak na određenim razinama. I u većini slučajeva potrebno je kombinirati ove pokazatelje, mijenjajući vrijednosti kako bi se postigli potrebni praktični parametri materijala.

Kako bi se drvo pokazalo visokokvalitetnim, da ne mijenja svoju geometriju i da se ne raspada čak ni pod utjecajem male sile, oprema mora sadržavati puno komponenti i pojedinačnih modula. Stoga mnoge zanima pitanje kako su raspoređene komore za sušenje i kako izvode toplinsku obradu drveta.

Dizajn komora

Postoji nekoliko vrsta komora prema načinu sušenja:

• Konvektivni - postoje snažni ventilatori koji tjeraju zagrijani zrak kroz drvo. Protok zraka se zagrijava od električni grijači ili tekući radijatori.
• IR sustavi za sušenje - skup su tankih polukvadratnih ploča s IR emiterima. Ploče su spojene na upravljačku jedinicu koja im napaja napon, zagrijavajući građu. Ploče su složene u slojevima između hrpe.
• Vakuumske komore za sušenje su najviše učinkovita metoda prerada drveta. Instalacija se sastoji od komore izrađene od debelog čelika i opremljene čvrstim vratima. Unutar se nalaze električni ili tekući grijači.Ovisno o tehnologiji sušenja, mogu se nalaziti na bočnim stranama komore ili izrađeni u obliku aluminijskih ploča koje se polažu između slojeva drvene građe. U procesu sušenja drva u komori se pomoću pumpe stvara vakuum, a nakon sušenja se hladi.
• Tu su i mikrovalne pećnice, žarulje za grijanje i drugi sustavi. U njima je stog položen na palete, koje se ravnomjerno zagrijavaju pod djelovanjem bilo kojih grijača.

Vidi također:

Sadržaj Tehničke specifikacije komora za sušenje na pari Alternativa parnim komorama za sušenje Danas postoji mnogo načina za sušenje drva. visoka kvaliteta a mali postotak braka. Jedna takva sušilica je parna komora. Dovoljno je sušiti drvo parom učinkovita tehnologija toplinska obrada raznih vrsta drva i s različitim sadržajem vlage u izvornom stanju. A tehnika je […]

Sušare za drvo su nezamjenjiva oprema u proizvodnji zareza na bazi drva. Prije slanja stabla na obradu, mora se osušiti. Inače, rizik od deformacije, pogoršanja kvalitete značajno se povećava. Gotovi proizvodi. Sušenje se provodi u posebnim komorama pod određenim uvjetima. Istodobno, mnogi ljudi sastavljaju komore za sušenje vlastitim rukama za korištenje kod kuće.

Ne znaju svi točno zašto sušiti stablo prije obrade. Stoga ćemo vam reći neke od nijansi ovog procesa.

1. Već stoljećima drvo je glavni materijal u proizvodnji namještaja.
2. Namještaj je napravljen od drva koje je posječeno prije nekoliko godina.
3. U slučaju korištenja sirovog, neosušenog drva, ploče se brzo suše i postaju prekrivene pukotinama.
4. Kada se osuši, stablo se skuplja, stoga strukture podignute od prvobitno sirovog materijala mogu s vremenom žmiriti, izgubiti snagu i geometriju.
5. Vlažno drvo je odlično mjesto za razvoj plijesni.
6. Istodobno, pretjerano osušeni građevinski materijal je također loš, jer takav materijal aktivno apsorbira vlagu, povećava volumen zbog bubrenja. Stoga se na namještaj, druge strukture javlja učinak koji je suprotan sušenju.

Sušenje se vrši u sušionicama. Istodobno se na površinu drva dovodi para ili vrući zrak. Ovaj proces traje Dugo vrijeme i dosta je skupo za proizvođača. U velikoj mjeri zbog toga, namještaj izrađen na temelju prirodno drvo, puno skuplji od MDF-a, iverica itd.

Korištenje komora za sušenje omogućuje vam da dobijete sljedeća svojstva drveta:

• Povećana snaga;
• Zaštita od vjerojatnosti promjene oblika;
• Očuvanje primarnih dimenzija tijekom primjene;
• Produženi vijek trajanja itd.

Zadatak komora za sušenje je poboljšanje kvalitetnih karakteristika građe. Stoga je sušenje obvezna faza obrade drva.

Značajke procesa

Za sušenje drva mogu se koristiti različiti načini. U komorama "uradi sam" temperatura raste u fazama, što vam omogućuje postupno uklanjanje viška vlage iz materijala.

Način i značajke procesa sušenja u komorama određuju se uzimajući u obzir analizu sljedećih parametara:

• Vrsta sušenog drveta;
• Dimenzije materijala;
• Indikator početne vlažnosti;
• Indeks vlažnosti koji treba postići;
• Dizajn i tehnološke značajke komora za sušenje koje se koriste za obradu;
• Kvalitetna kategorija obrađene građe.

Vrste sušenja

Sušenje drva unutar komore "uradi sam" je dvije vrste:

• Niska temperatura;
• Visoka temperatura.

Proces visokotemperaturne obrade provodi se u dva koraka. Prijelaz u drugu fazu događa se kada sadržaj vlage izratka padne na 20 posto. Ova je tehnologija relevantna kada se drvo koristi kao materijal za izgradnju sekundarnih konstrukcija.

Način rada niske temperature podijeljen je u tri kategorije.

1. Mekano suho. Ovdje drvo zadržava svoje karakteristike i svojstva. Stoga se ne primjećuju promjene u boji ili parametrima čvrstoće proizvoda.
2. Normalno sušenje. Boja može varirati, ali samo neznatno. Parametri čvrstoće su nešto smanjeni.
3. Prisilno sušenje. Izvođenjem cijepanja ili usitnjavanja sirovina osušenih u prisilnom načinu, može postati krhka. Boja se također mijenja, drvo postaje tamno.

Izvori topline

Mogu se koristiti komore za sušenje različiti izvori topline, čiji je zadatak postizanje željene razine vlage u drvenoj građi.

Razlikuju se sljedeći izvori topline:

• Zagrijano je palo;
• Emiteri zračenja;
• Grijane police;
• struja;
• Visokofrekventno elektromagnetno polje.

Konstruktivna komora nužno uključuje tri komponente:

• Ventilacijski i ispušni sustav;
• Jedinica za uštedu topline;
• Sustav ovlaživanja.

Sušilice

Sušilice se međusobno razlikuju po načinu kretanja zraka unutar komore. Na temelju ovog parametra razlikuju se sljedeće sorte:

• Sustavi s prirodnim kretanjem zraka;
• Sustavi za sušenje gdje se koristi princip prisilne izmjene zraka.

Lakše je izgraditi sustav vlastitim rukama koji koristi prirodnu izmjenu zraka. Istodobno, njegovi su pokazatelji učinkovitosti znatno inferiorniji od prisilne cirkulacije zraka. Iz tog razloga sve su rjeđe kamere prirodnog tipa.

Sušilice se razlikuju po principu rada. Ovo je jedna od glavnih karakteristika na koju trebate obratiti pažnju pri odabiru oprema za sušenje ili projektiranje komore za sušenje za njegovu izgradnju vlastitim rukama.

1. konvekcijske komore. Unutar njih, građa se puše strujama vrućeg zraka. Prijenos topline se provodi metodom konvekcije. Takve sušilice dijele se na komorne i tunelske. Tunelska komora uključuje utovar drva s jednog kraja i istovar s drugog. Postupno, krećući se na sušilicu, materijal stječe potrebne karakteristike i postavke vlažnosti. Ciklus sušenja u tunelskim komorama je 4-12 sati, koriste se u velikim pilanama. Komorni tip sušara je kompaktan, unutar njega održavaju ujednačenu mikroklimu kroz cijeli volumen komore. Takvi dizajni omogućuju postizanje željenih karakteristika drva različite vrste. To je dovelo do činjenice da velika većina industrija koje rade s drvetom koristi komornu opremu.
2. kondenzacijske komore. Ovdje se vlaga koja se oslobađa iz drva taloži na hladnjaku, nakon čega se nakuplja unutar posebnog spremnika i ispušta van. Ove sušilice su različite. povećani koeficijent korisno djelovanje. Istodobno, proces pripreme drva traje dosta vremena i postoje impresivni gubici topline. Tehnologija kondenzacije najbolje se pokazuje kod pripreme malih serija drva koje karakterizira povećana tvrdoća. Trošak same opreme i troškovi rada kondenzacijskih komora čine ga poželjnijim u usporedbi s konvektivnim jedinicama.

Izbor opreme za sušenje drva prilično je ozbiljno pitanje koje zahtijeva detaljnu studiju. tehnički podaci same komore i značajke procesa pripreme drvne građe za njihovu daljnje procesiranje. Stoga, ako imate bilo kakvih pitanja, preporučujemo savjetovanje sa stručnjacima.

Ponekad je izrada sušilice vlastitim rukama poželjnija od kupnje tvorničke opreme. Ali ako odlučite sastaviti uređaj vlastitim rukama, strogo se pridržavajte tehnologije proizvodnje. Kršenje preporuka može dovesti do neugodnih posljedica za drvo i sredstva uložena u proizvodnju opreme.