लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्षों के प्रकार: वैक्यूम, संवहनी, वायुगतिकीय और उनके लिए अतिरिक्त उपकरण। लकड़ी के लिए डू-इट-खुद सुखाने कक्ष लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष कैसे बनाएं

लकड़ी में इष्टतम नमी बनाए रखने की समस्या बिल्डरों और उन लोगों के बीच प्रासंगिक है जो अपनी बढ़ईगीरी कार्यशाला में कुछ बनाना पसंद करते हैं। घर पर लकड़ी सुखाने से आप इसकी खरीद पर बहुत बचत कर सकते हैं, क्योंकि सूखे कच्चे माल की कीमत हमेशा गीले की तुलना में अधिक होती है।

वैसे, यदि आपके पास निर्माण कार्य के लिए बिल्कुल भी समय नहीं है, तो आप लकड़ी को घर पर या देश में वायुमंडलीय परिस्थितियों में भी सुखा सकते हैं।

कुछ मालिक इन उद्देश्यों के लिए तैयार हाइलॉफ्ट, शेड या अन्य उपयुक्त इमारतों को अपनाते हैं। यहाँ मंच के हमारे एक सदस्य द्वारा पाई गई स्थिति से बाहर निकलने का एक तरीका है।

फोरमहाउस के टिमकवल सदस्य

मैंने 10 * 5 मीटर के आकार के यार्ड (पूर्व हाइलॉफ्ट) के अटारी को सुखाने के लिए इस्तेमाल किया। मैंने इसे प्रत्येक पंक्ति के अस्तर के माध्यम से बाहर रखा। विभिन्न श्रेणियों के कुल 3.5 क्यूब बोर्ड। इस सुखाने वाली जगह के फायदे हमेशा छाया होते हैं, तैयार छतऔर यह अच्छी तरह हवादार है। पिछले मई में मैंने विभिन्न आकारों, सलाखों और लकड़ी के बोर्ड लिए - छोटे निर्माण के लिए एक खाली। बोर्ड नमी से भारी थे। घास के मैदान (1.5-2 महीने) में लेटने के दौरान वे फूलने के लिए सूख गए, वे मुड़ या धनुषाकार नहीं थे।

वायुमंडलीय परिस्थितियों में सूखना एक लंबी प्रक्रिया है, और चूंकि हमने इस मुद्दे पर एक व्यापक दृष्टिकोण अपनाने का फैसला किया है, आइए अपने हाथों से होम ड्रायर बनाने के क्रम को देखें, जो हमें आवश्यक आर्द्रता के स्तर को अधिक प्रभावी ढंग से प्राप्त करने की अनुमति देता है। . एक उपयुक्त कमरे के रूप में, हमारा सुझाव है कि आप एक भवन चुनें आवश्यक आकारऔर फिर आप काम पर लग सकते हैं। कमरे में 2 * 3 मीटर या 4 * 3 मीटर (अधिक संभव) के आयाम हो सकते हैं। यह सब आपकी आवश्यकताओं और गतिविधियों के दायरे पर निर्भर करता है। लेकिन, भवन चुनते समय, आपको यह याद रखना चाहिए कि ड्रायर में ज्यादा खाली जगह नहीं रहनी चाहिए। आखिरकार, ड्राफ्ट और अराजक हवा की आवाजाही लकड़ी की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है।

DIY लकड़ी ड्रायर

घर में बने ड्रायर की व्यवस्था के लिए चुने गए कमरे को स्टोव या विशेष रूप से स्थापित चिमनी से गर्म किया जाना चाहिए। कमरे में हीटर पहले से लगा हो तो अच्छा है। अगर कोई नहीं है, तो उसके लिए जगह छोड़ना न भूलें।

हमारे फोरम के एक सदस्य द्वारा पेश किया गया होम ड्रायर बनाने की एक परियोजना यहां दी गई है।

निकोलाई वैलेन फोरमहाउस सदस्य

पानी के हीटिंग के साथ एक कैपिटल गैरेज है, लकड़ी के लिए एक स्टोव और बॉयलर के रूप में खनन स्थापित किया गया है। 800 मिमी के व्यास और 2.2 मीटर की लंबाई के साथ एक पाइप है (एक पूर्व वेंटिलेशन वाहिनी . के साथ) औद्योगिक उद्यम) विचार इस प्रकार है: पाइप के दोनों सिरों पर सीलबंद कवर स्थापित करें, गर्म हवा की आपूर्ति और निर्वहन के लिए 150-200 मिमी के व्यास के साथ फिटिंग छोड़ दें। हवा को एक रेडिएटर द्वारा गर्म किया जाता है (यह हो सकता है कार का चूल्हा) वायु आपूर्ति - टेबल फैन। 0.3-0.5 क्यूबिक मीटर लकड़ी को पाइप में लोड किया जाता है, भट्ठी को पिघलाया जाता है (शीतलक का तापमान 90 डिग्री तक पहुंच जाता है, मुझे लगता है कि आपूर्ति की गई हवा को वास्तव में 50-60 डिग्री तक गर्म किया जा सकता है)।

अगर आपने भी कमरा चुना है बड़े आकार, तो अंतरिक्ष के लिए इस्तेमाल करने की योजना बनाई घर का बना ड्रायरअछूता और सील किया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए, लकड़ी के विभाजन, आप इन्सुलेशन, ईंट और अन्य सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं जो आपको ड्रायर में अपना स्वयं का माइक्रॉक्लाइमेट बनाने की अनुमति देते हैं। यह मत भूलो कि वेंटिलेशन के लिए एक खिड़की और सेल में एक प्रवेश द्वार छोड़ना आवश्यक है। आखिर हमें बिना खिड़कियों और दरवाजों के झोपड़ी नहीं मिलनी चाहिए।

सुखाने के कमरे में स्थापित पंखे एक मजबूर वायु प्रवाह बनाने और सुखाने की प्रक्रिया को और अधिक कुशल बनाने में मदद करेंगे।

एमएफसीएन फोरमहाउस सदस्य,
मास्को।

यह सलाह दी जाती है कि पंखे फर्श पर स्टैक के किनारे पर रखें ताकि झटका स्पेसर के समानांतर हो। याद रखें कि लकड़ी को सुखाते समय प्रत्येक घन मीटर लकड़ी से लगभग कई सौ लीटर पानी वाष्पित होना आवश्यक है।

ड्रायर में लकड़ी रखने के लिए विशेष अलमारियां या फर्श स्थापित किया जाना चाहिए। ये उत्पाद धातु से बने हो सकते हैं - ताकि संरचना अपेक्षाकृत बड़े भार का सामना कर सके। सूखी लकड़ी 8-12% नमी के अनुरूप संकेतकों तक होनी चाहिए। इसकी माप एक विशेष नमी मीटर का उपयोग करके की जाती है।

पेड़ को सुखाना है जरूरी निश्चित नियम. अन्यथा, सामग्री निराशाजनक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगी और निर्माण में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, लकड़ी को ढेर किया जाना चाहिए। और प्रत्येक नई परत के बीच समान मोटाई के बोर्डों से गास्केट रखा जाना चाहिए। किसी भी प्रजाति की लकड़ी, साफ ढेर में ढेर, कभी भी फंगल संक्रमण से ग्रस्त नहीं होगी, इसकी अखंडता और उत्कृष्ट उपभोक्ता गुणों को बरकरार रखेगी।

लाओ सीजी फोरमहाउस सदस्य

गास्केट को ऊंचा बनाने की जरूरत है ताकि बोर्डों के बीच हवा का वेंटिलेशन बेहतर हो। वे बेहतर सूखते हैं। आप अपनी कटी हुई स्टिक 25*30 या 25*40 किनारे पर लगा सकते हैं। स्टैक की ऊंचाई को सीमित करने का कारण बोर्डों को "हेलीकॉप्टर ब्लेड" के नेतृत्व में होने से रोकना है, स्टैक में बोर्डों की सबसे ऊपरी परतों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करना है। तीसरे वर्ष के लिए मैं मास्को क्षेत्र में एक डाचा में इस पद्धति का उपयोग करके अपने बोर्डों का भंडारण कर रहा हूं। वे बहुत अच्छी हालत में हैं!

एक ही पंक्ति में स्थित बोर्डों के बीच अंतराल भी छोड़ा जाना चाहिए। यह स्टैक के अंदर हवा की निर्बाध आवाजाही सुनिश्चित करेगा और सुखाने की गुणवत्ता में सुधार करेगा।

लकड़ी भट्ठा परियोजना

लकड़ी को अच्छी तरह से सुसज्जित और मुक्त खड़े भट्टों में जल्दी और कुशलता से सुखाया जा सकता है। एक दचा के पैमाने पर इस तरह के एक कक्ष का निर्माण or उपनगरीय क्षेत्रहमेशा उपयुक्त नहीं होता है। आखिरकार, इस प्रकार की इमारत बहुत महंगी होगी, और इसके निर्माण में बहुत समय लगेगा।

इस तरह के एक कमरे के निर्माण को पूर्ण पैमाने पर निर्माण परियोजना का कार्यान्वयन कहा जा सकता है। आप नींव डालने, दीवारों के निर्माण और जटिल उपकरणों की स्थापना से जुड़े श्रमसाध्य कार्यों से नहीं बच सकते।

एक पेड़ के लिए सुखाने का तरीका आरेख से समझा जा सकता है।

डू-इट-खुद चैम्बर सुखाने

इस तरह के मिनी वुड ड्रायर के लिए न केवल मुख्य उपकरण (हीटिंग और वेंटिलेशन) की नियुक्ति की आवश्यकता होती है, बल्कि अतिरिक्त सिस्टमस्वत: नियंत्रण।

सुखाने कक्ष ऑपरेटिंग मोड

चैम्बर ड्रायर सामान्य ऑपरेशन के दौरान मजबूत हीटिंग का संकेत नहीं देता है। और लकड़ी के एक बैच के सुखाने से संबंधित कार्य के पूरे चक्र को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है।

पहला चरण 15 से 20 घंटे तक रहता है। इस अवधि के दौरान, कक्ष में हवा 45Co तक गर्म होती है। वेंटिलेशन चालू नहीं होता है, और संक्षेपण कमरे की दीवारों पर बनता है।

दूसरा चरण लगभग 48 घंटे तक रहता है। इसमें वेंटीलेशन को जोड़ना और चेंबर ड्रायर में हवा को 50 Co तक गर्म करना शामिल है।

तीसरा चरण लकड़ी की आंतरिक संरचना (8...12%) में आवश्यक अंतिम नमी स्तर तक पहुंचने तक रहता है। इस समय, हवा का तापमान 55 C तक बढ़ जाता है, एग्जॉस्ट डैम्पर्स पूरी तरह से खुल जाते हैं, और पंखे पूरी क्षमता से काम करते हैं।

आर्द्रता आवश्यक मूल्यों तक पहुंचने के बाद, गर्मी की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए। प्रशंसकों को अगले 24 घंटों के लिए चालू रहना चाहिए। इस गर्मी उपचार के परिणामस्वरूप, आपको सूखी लकड़ी मिलेगी, जो बढ़ईगीरी या निर्माण कार्य के दौरान उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार है।

आप "" खंड में स्टैक के सही निर्माण के संबंध में मंच के हमारे सदस्यों के व्यावहारिक विकास से परिचित हो सकते हैं। जो लोग लकड़ी सुखाने की तकनीक के बारे में अधिक जानना चाहते हैं वे "" अनुभाग पर जा सकते हैं। उन लोगों के लिए जो लकड़ी की उम्र बढ़ने की तकनीक पर एक मास्टर क्लास देखना चाहते हैं, हम संबंधित वीडियो देखने की सलाह देते हैं।

सुखाने की प्रक्रिया प्रसंस्करण से पहले अर्द्ध-तैयार उत्पाद (लकड़ी) की पूरी तैयारी में प्रारंभिक क्षण है।

लकड़ी और लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष - सही समाधानकार्य, आप इसे स्वयं कर सकते हैं। लॉग के विरूपण से बचने के लिए, सुखाने को विशेष परिस्थितियों में किया जाता है, जो विशेष रूप से ड्रायर में किया जाता है।

सुखाने के लिए क्या है?

प्राचीन काल से, किसी भी लकड़ी के शिल्प का प्रदर्शन करते समय, कुछ साल पहले काटे गए लकड़ी का उपयोग किया जाता था। गीले या कम सूखे बोर्डों से उत्पाद विकृत हो जाएंगे या कई दरारों से ढक जाएंगे।

जब पेड़ सूख जाता है, तो यह सिकुड़ जाता है, कच्ची लकड़ी की सामग्री समय के साथ "व्यवहार" करेगी, लॉग हाउस में विशाल चौड़े अंतराल बनेंगे। कम सूखे अर्द्ध-तैयार उत्पादों में, एक कवक शुरू होने की संभावना है। लेकिन पेड़ को ज़्यादा सुखाने की भी सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि यह पानी को सोखने लगेगा, जिससे सूजन हो जाएगी।

कक्ष सुखाने के तरीके क्या हैं?

लकड़ी सामग्री के लिए सुखाने के तरीकों की एक पूरी सूची है। निर्मित में अपने ही हाथों सेमशीनों, अर्द्ध-तैयार उत्पाद से सभी अतिरिक्त पानी को हटाते हुए, निम्नतम से उच्चतम मोड में धीरे-धीरे परिवर्तन होता है। सुखाने की प्रक्रिया के आधार पर किया जाता है निम्नलिखित विशेषताएं:सामग्री:

• पेड़ की प्रजातियां;
• अर्द्ध-तैयार उत्पाद के समग्र आयाम;
• परिष्करण और प्रवेश स्तरनमी;
• इकाई विशिष्टता;
• लकड़ी की गुणवत्ता संकेतक।

सुखाने के संचालन को उच्च तापमान या कम तापमान की विशेषता हो सकती है। दूसरा मामला इस तथ्य के लिए उल्लेखनीय है कि प्राथमिक सुखाने को ऐसे शासन में किया जाता है जो 100ºС तक नहीं पहुंचता है।

निम्न तापमान की स्थिति निम्नानुसार हो सकती है:

• नरम - सुखाने के बाद, अर्ध-तैयार उत्पादों में उनके मूल गुण होते हैं, बिना ताकत और रंग बदले;
• मध्यम - रंग थोड़ा बदलता है, ताकत की विशेषताएं थोड़ी कम हो जाती हैं;
• त्वरित - बाद के प्रसंस्करण (फ्रैक्चर, काटने का कार्य, काटने) की प्रक्रिया में, नाजुकता में वृद्धि संभव है, रंग फीका पड़ जाता है।

कम तापमान प्रसंस्करण के दौरान तापमान शासन में परिवर्तन तीन चरणों में किया जाता है।

उच्च तापमान मोड में प्रसंस्करण दो चरणों में किया जाता है। दूसरा चरण तब शुरू होता है जब अर्द्ध-तैयार उत्पाद की नमी का स्तर 15% तक गिर जाता है। ऐसा तकनीकी प्रक्रियायदि आवश्यक हो, माध्यमिक संरचनाओं के आगे के डिजाइन का उपयोग किया जाता है।

सुखाने वाले कक्षों के मुख्य प्रकार

औद्योगिक मात्रा में लकड़ी के अर्द्ध-तैयार उत्पादों को सुखाने का कार्य विशेष ड्रायर में किया जाता है। गर्म हवा के कारण लकड़ी से नमी दूर हो जाती है, जो बाद में वातावरण में चली जाती है। डिवाइस लकड़ी सुखाने के एक पूर्ण चक्र का मार्ग प्रदान करता है। मशीन बॉडी हो सकती है:

• ठोस / पूर्वनिर्मित धातु;
• का उपयोग कर प्रदर्शन किया निर्माण सामग्री.

उत्तरार्द्ध सीधे बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में एक संरचना के रूप में, या फ्रीस्टैंडिंग के रूप में लगाए जाते हैं। दीवारों को सुदृढीकरण और कंक्रीट मोर्टार का उपयोग करके बनाया गया है। वैकल्पिक रूप से, ईंटों का उपयोग किया जा सकता है। बड़े कारखानेकैमरों की एक प्रणाली बनाएं, उन्हें केंद्रीकृत नियंत्रण और संचार के साथ पूरे मॉड्यूल में संयोजित करें। ड्रायर के अंदर हवा क्षैतिज तल में या लंबवत अनुप्रस्थ में चलती है।

ड्रायर में ऊष्मा स्रोत:

• विशिष्ट इकाइयों से दीप्तिमान स्रोत;
• गर्म अलमारियां;
• विद्युत प्रवाह जो कच्चे अर्द्ध-तैयार उत्पादों से होकर गुजरता है;
• उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र।

कैमरे मुख्य और से लैस हैं सहायक यंत्र. मुख्य प्रणालियाँ:

• आपूर्ति और निकास उपकरण;
• गर्मी के स्रोत;
• ह्यूमिडिफायर।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, ड्रायर में विभाजित हैं:

• संवहन उपकरण;
• संघनक उपकरण।

संवहन मशीनों में, अर्द्ध-तैयार उत्पादों को गर्म हवा की तरंगों से "धोया" जाता है, गर्मी संवहन विधि द्वारा निर्देशित होती है। एक पूर्ण चक्र पूरा करने का समय 5 से 13 घंटे के बीच होता है। इसी तरह की इकाइयाँ बड़े पैमाने पर चीरघरों पर लगाई जाती हैं।

चैंबर-प्रकार के ड्रायर अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं; एक निरंतर तापमान और संपूर्ण वातावरण पूरे वॉल्यूम में बनाए रखा जाता है। इस प्रकार का ड्रायर आपको किसी भी प्रकार की लकड़ी की सामग्री को आवश्यक स्थिति में सुखाने की अनुमति देगा, यही वजह है कि कई उद्यमी जो लकड़ी को सुखाने की आवश्यकता से जुड़े हैं, चैम्बर ड्रायर चुनते हैं।

सुखाने की प्रक्रिया की तकनीक के आधार पर, लकड़ी से निकलने वाली नमी शीतलन तत्वों पर बैठ जाती है, कंटेनरों में भेज दी जाती है और फिर निकल जाती है। ऐसी इकाई की दक्षता काफी प्रभावशाली है, लेकिन समय लेने वाली, बड़ी गर्मी का नुकसान करती है। मशीनों की मूल्य नीति और संघनन सुखाने की लाभप्रदता संवहनी सुखाने की तुलना में कम है।

चित्रकारी

लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष: चरण-दर-चरण निर्देश

आप अपने हाथों से ड्रायर बनाने के लिए उपयोग नहीं कर सकते तकनीकी दस्तावेज. केवल प्रदान करना आवश्यक है:

• वह क्षेत्र जहां कैमरा स्थापित किया जाएगा;
• इन्सुलेट सामग्री;
• उच्च तापमान बनाने के लिए स्रोत और संचार;
• उड़ाने

व्यक्तिगत रूप से निर्मित मशीन का क्षेत्रफल, एक नियम के रूप में, 10 . से अधिक नहीं है वर्ग मीटर. कक्ष वर्ग खंडगर्म हवा की धाराओं को स्थानांतरित करने के लिए अधिक उपयुक्त। यह बेहतर है कि उपकरण की दीवारों में से कम से कम एक कंक्रीट हो, अन्य लकड़ी से बने हो सकते हैं। चेंबर के अंदर बिना असफलता के वार्मिंग देता है। एक उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री लकड़ी की छीलन है। यदि हाथ में कोई पन्नी नहीं है, तो इसे पेनोफोल से बदला जा सकता है।

ड्रायर के लिए एक अलग विस्तार एल्यूमीनियम शीट से बनाया जा सकता है, ऐसा डिज़ाइन बहुत लंबे समय तक चलेगा। आधार प्रोफाइल के आधार पर बनाया गया है, यह धातु की चादरों से ढका हुआ है, जिसे आगे इन्सुलेट किया जाता है। इन्सुलेशन की मोटाई कम से कम 150 मिमी होनी चाहिए। फर्श छत सामग्री से ढका हुआ है, शीर्ष पर डाला गया है मोटी परतचिप्स, जो गर्मी-बचत गुणवत्ता में उत्कृष्ट होंगे।

ताप स्रोत को हीटिंग पाइप सिस्टम के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। पाइप में तरल का तापमान 60 ... 90ºС के स्तर पर होना चाहिए। एक बड़े कक्ष के लिए, दो बर्नर वाला स्टोव काफी स्वीकार्य होगा। यदि स्रोत कमरे में सही है, तो इसे एक ईंट से मढ़ा जाना चाहिए। ईंट अपने आप में पूरी तरह से गर्मी एकत्र करने और लकड़ी सुखाने की मशीन को भेजने में सक्षम है।

तरल का निरंतर संचलन महत्वपूर्ण है, जो कंप्रेसर या पूरे स्टेशन द्वारा प्रदान किया जाता है। कमरा गीले और सूखे थर्मामीटर से सुसज्जित होना चाहिए।

अर्ध-तैयार उत्पादों को कक्ष गुहा में अधिक सुविधाजनक लोडिंग के लिए, आप रेल ट्रॉली का उपयोग कर सकते हैं।

वीडियो: लकड़ी के लिए डू-इट-खुद सुखाने कक्ष।

ताज़ी कटी हुई लकड़ी का उपयोग उत्पादन और निर्माण में नहीं किया जाता है, क्योंकि इसमें होता है एक बड़ी संख्या कीनमी। ऐसे पेड़ को गीला कहा जाता है। इसके यांत्रिक और में सुधार करने के लिए भौतिक संकेतक, लकड़ी के लिए एक सुखाने कक्ष का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, जैविक स्थिरता बढ़ती है, शक्ति सूचकांक बढ़ता है, और लकड़ी के अन्य गुणों में सुधार होता है।

लकड़ी की नमी की अवधारणा

एक निश्चित मात्रा की पूरी तरह से सूखी लकड़ी के द्रव्यमान में निहित तरल के वजन का प्रतिशत अनुपात पूर्ण आर्द्रता कहलाता है। लकड़ी के मूल भार से निकाले गए पानी के द्रव्यमान (दो तोलों द्वारा निर्धारित) का प्रतिशत सापेक्षिक आर्द्रता कहलाता है।

उपयोग के लिए उपयुक्तता की डिग्री सापेक्ष आर्द्रता सूचकांक को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। मूल्य ग्लूइंग, संकोचन के लिए सामग्री की तत्परता को इंगित करता है, 30% से अधिक के मूल्य के साथ, एक फंगल संक्रमण विकसित होने का खतरा होता है।

संकेतक के आधार पर, लकड़ी को श्रेणियों में बांटा गया है:

• गीला - 23% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर;
• अर्ध-शुष्क - 18 से 23% की सीमा के भीतर;
• शुष्क - 6 से 18% आर्द्रता मान के साथ।

लकड़ी को प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाना

नमी को हटाने की इस पद्धति के साथ, लकड़ी के लिए सुखाने वाले कक्ष का उपयोग नहीं किया जाता है, तरल की क्रिया के तहत वाष्पित हो जाता है वायुमंडलीय हवा. मसौदे में स्थित चंदवा के नीचे सामग्री को सुखाएं। सूरज की किरणें पेड़ की बाहरी और भीतरी परत को असमान रूप से गर्म करती हैं, जिससे विकृतियों और दरारों का आभास होता है।

यदि लकड़ी के लिए सुखाने वाला कक्ष साइट पर सुसज्जित नहीं है, तो एक अटारी कमरा, एक हवादार शेड और एक सुसज्जित शेड सुखाने के लिए उपयुक्त हैं। सामग्री को ढेर में संग्रहित किया जाता है, पहली परत को किसी भी टिकाऊ सामग्री से कम से कम 50 सेमी की ऊंचाई के साथ स्टैंड पर रखा जाना चाहिए। लकड़ी की पंक्तियों को सूखे स्लैट्स के साथ स्थानांतरित कर दिया जाता है, बाद के सभी बोर्ड और लॉग पिछले रिक्त स्थान के ऊपर रखे जाते हैं ताकि ऊर्ध्वाधर वायु कुएं दिखाई दें।

आरी के साथ लॉग और तैयार बोर्ड बिछाए गए हैं के भीतरताना के आकार को कम करने के लिए। इसी उद्देश्य के लिए लकड़ी के ढेर को ऊपर से भारी बोझ से दबाया जाता है। सामग्री के सुखाने के दौरान वर्कपीस के सिरों पर दरार के गठन के कारण, वर्कपीस की लंबाई को इच्छित भाग से 20-25 सेमी लंबा चुना जाता है।

दरारों को रोकने के लिए लकड़ी के सिरों को तेल आधारित पेंट, सुखाने वाले तेल या गर्म कोलतार से सावधानीपूर्वक उपचारित किया जाता है। स्टैकिंग से पहले, लकड़ी के कीड़े के प्रजनन की संभावना को कम करने के लिए लॉग की चड्डी को छाल से साफ किया जाता है। लकड़ी से नमी हटाना सहज रूप मेंकिफायती तरीकों के रूप में जाना जाता है।

सौर लकड़ी ड्रायर

दूसरा तरीका, जिसकी लागत जल्दी चुकती है, लकड़ी के लिए भट्टों को सुखा रही है। निर्माण के लिए चित्र काफी सरल हैं, आपको बस ऐसे उपकरण के संचालन के सिद्धांत को समझने की आवश्यकता है। कक्ष एक इकट्ठे प्लाईवुड या धातु का कंटेनर है, जिसकी छत पारदर्शी सामग्री से बनी होती है।

छत की चमकती हुई सतह के आकार की गणना सुखाने के लिए रखी गई सभी लकड़ी के कुल क्षैतिज क्षेत्र के आधार पर की जाती है। पारदर्शी कोटिंग का क्षेत्र बोर्डों की कुल सतह का दसवां हिस्सा होना चाहिए। भवन की छत पक्की की जाती है, ढाल की मात्रा क्षेत्र की भौगोलिक स्थिति पर निर्भर करती है। उत्तरी ठंडे क्षेत्रों में, जहां सूरज क्षितिज से ऊपर नहीं उठता है, छत की ढलान खड़ी हो जाती है। दक्षिणी सूरज धीरे-धीरे ढलान वाली सतहों को अच्छी तरह गर्म करता है।

लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष कैसे बनाया जाए?

इमारत का फ्रेम धातु या लकड़ी से बना होता है जिसे दबाव में एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाता है। कक्ष की दीवारों और फर्श का अस्तर नमी प्रतिरोधी सामग्री से बना है, बाड़ खनिज ऊन या कठोर फोम स्लैब से अछूता है। दीवारों की आंतरिक सतहों को जल-विकर्षक यौगिकों के साथ इलाज किया जाता है, उन पर एल्यूमीनियम पाउडर लगाया जाता है, फिर काले रंग में रंगा जाता है।

ब्लोअर के हिस्से के रूप में ताज़ी हवातन्य फ्यूसिबल सामग्री से बने ब्लेड नहीं होने चाहिए। यदि लकड़ी सुखाने वाले कक्ष का लगातार उपयोग नहीं किया जाता है, तो कमरे का उपयोग जड़ी-बूटियों, सब्जियों, जामुनों या मौसमी ग्रीनहाउस को सुखाने के लिए किया जाता है। सुखाने के लिए सभी लकड़ी के रिक्त स्थान बिछाने के बाद, स्टैक और दीवार के बीच लगभग 30-40 सेमी की दूरी सभी तरफ रहनी चाहिए।

कृत्रिम रूप से निर्मित परिस्थितियों में लकड़ी को सुखाना

जब नमी हटा दी जाती है प्राकृतिक तरीकालगभग 18% की सापेक्ष आर्द्रता के संकेतक प्राप्त करें। मूल्य में सुधार के लिए, सुखाने वाले कक्षों में लकड़ी के सुखाने का उपयोग किया जाता है, जहां तापमान, मजबूर वायु आपूर्ति की गति और इसकी आर्द्रता नियंत्रित होती है।

ड्रायर के लिए बुनियादी उपकरण

लकड़ी के मजबूर सुखाने वाले कक्ष के किसी भी प्रकार का उपयोग किया जाता है, सभी के लिए मानक उपकरण समूह आवंटित किए जाते हैं।

परिवहन उपकरण को सुखाने वाले कमरे में लॉग या बोर्ड लोड करने और उतारने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक स्टैक या पैकेज में रिक्त स्थान को संग्रहीत करने, लकड़ी को ऊपर उठाने और कम करने के लिए मशीनें और यांत्रिक उपकरण शामिल हैं।

कक्ष के थर्मल उपकरण कक्ष में आंतरिक हवा के तापमान को बढ़ाने का कार्य करते हैं और इसमें कई प्रणालियां शामिल होती हैं जो गर्मी के उत्पादन और हस्तांतरण पर परस्पर कार्य का निर्धारण करती हैं। इनमें भाप के पारित होने के लिए हीट एक्सचेंज टैंक, हीटर, पाइप शामिल हैं या गर्म पानी, घनीभूत रिमूवर, स्टॉपकॉक और नियंत्रण उपकरण।

ईंधन गैस, तरल ईंधन है। काम की छोटी मात्रा के लिए, लकड़ी से चलने वाली लकड़ी के लिए एक सुखाने कक्ष सुसज्जित है। गर्मी वाहक संतृप्त भाप, पानी, भट्ठी के दहन से प्राप्त गैस, उच्च क्वथनांक के साथ सिस्टम के कार्बनिक भराव हैं। इलेक्ट्रिक हीटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहां वर्तमान ऊर्जा को थर्मल घटक में परिवर्तित किया जाता है।

परिसंचरण उपकरण सुखाने कक्ष में वायु द्रव्यमान के संगठित आंदोलन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम के तत्व इन तत्वों के पंखे, इंजेक्टर और संयुक्त स्थापना हैं। लकड़ी सुखाने की दक्षता बढ़ाने के लिए, लकड़ी के सुखाने कक्षों के स्वचालन का उपयोग किया जाता है।

सुखाने कक्ष गार्ड

लकड़ी को कार्रवाई से अलग करने के लिए वातावरणकक्ष के बाड़े को स्थापित करें, जिसमें फर्श, छत, दीवारें और मध्यवर्ती विभाजन होते हैं। विभाजन आवश्यकताएँ:

• भाप नहीं छोड़ना चाहिए;
• बाड़ में कम तापीय चालकता होनी चाहिए;
• होना आवश्यक है दीर्घकालिककार्यवाही।

बाड़ विभिन्न निर्माण सामग्री से अलग से बनाए जाते हैं या मानक धातु तत्वों के एक सेट के साथ पूर्वनिर्मित होते हैं।

पहले प्रकार के कैमरों का जीवन लंबा होता है, लेकिन अधिक भिन्न होता है लंबे समय तककमीशनिंग, जो हमेशा उचित नहीं होता है। बना हुआ धातु फ्रेमजल्दी से घुड़सवार होते हैं, वे नियंत्रण और थर्मल उपकरणों से लैस होते हैं, लेकिन स्टील गीले और थर्मल परिस्थितियों की विनाशकारी कार्रवाई के अधीन होता है।

वैक्यूम सुखाने का कार्य सिद्धांत

लकड़ी को ढेर में ढेर करने के बाद, कक्ष का दरवाजा भली भांति बंद करके बंद कर दिया जाता है और सुखाने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। के जरिए स्वचालित उपकरणजब तक अंदर 8-10 बार का दबाव नहीं बन जाता, तब तक हवा का हिस्सा चैम्बर से हटा दिया जाता है। इस को धन्यवाद वैज्ञानिक दृष्टिकोणलकड़ी से निकलने वाली नमी केंद्र से कक्ष के बाहरी घेरे में तेजी से जाती है, जिससे एक समान और उच्च गुणवत्ता वाला सुखाने सुनिश्चित होता है। इस प्रकार लकड़ी के काम के लिए वैक्यूम भट्टे।

स्वयं सुखाने कक्ष बनाना

निजी डेवलपर्स लकड़ी को आंगन में सुखाते हैं, इसके लिए लकड़ी के लिए एक स्वयं-सुखाने वाला कक्ष सुसज्जित है। इसके उपकरण के लिए एक बड़े कमरे, एक ऊष्मा स्रोत और लकड़ी के रिक्त स्थान के सुखाने वाले पैकेजों के बीच हवा वितरित करने के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी।

बेशक, आप लकड़ी के लिए इस्तेमाल किए गए सुखाने वाले कक्ष खरीद सकते हैं, लेकिन पहनने की डिग्री हमेशा सही ढंग से निर्धारित करना संभव नहीं है, लकड़ी को सुखाने के लिए कमरे की व्यवस्था करना अधिक लाभदायक है। यह उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने का एक अवसर है कम लागतधन।

निर्माण चरण

आपको फ्रेम के लिए सामग्री की आवश्यकता होगी, आमतौर पर ये एक कोने या चैनल से धातु के रैक होते हैं, जिनका उपयोग किया जाता है लकड़ी की बीमएक एंटीसेप्टिक के साथ सावधानीपूर्वक उपचार के बाद। दीवार को ढंकने के रूप में उपयोग किया जाता है मेटल शीट, नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड पैनल, प्रोफाइल स्टील। खनिज नमी प्रतिरोधी ऊन, पॉलीस्टायर्न फोम का उपयोग करके थर्मल इन्सुलेशन किया जाता है।

निर्माण शुरू होने से पहले, एक या एक से अधिक ड्रायर का स्थान निर्धारित किया जाता है, जो कंक्रीट नींव के लिए एक योजना के रूप में कार्य करता है। आधार संरचना की स्थिरता और जमीन पर भार के समान वितरण के लिए बनाया गया है। चेंबर के लिए तैयार रेलवे कंटेनर लिया जाए तो कार के कोनों के नीचे चार कॉलमर फाउंडेशन बनाए जाते हैं।

धातु के फ्रेम को वेल्डिंग या बोल्टिंग द्वारा इकट्ठा किया जाता है। जब डिवाइस को लंबवत और क्षैतिज के लिए चेक किया जाता है भवन स्तरज्यामितीय आयामों का कड़ाई से पालन करने की कोशिश कर रहा है। स्थापना की स्थिति में फ्रेम को ठीक करने के बाद, वे बाहरी दीवारों को म्यान करना शुरू करते हैं, साथ ही साथ दरवाजे और वेंटिलेशन खिड़कियां डालते हैं।

फर्श, दीवारों और छत की गर्मी-इन्सुलेट परत कम से कम 12-15 सेमी होनी चाहिए, आधार लुढ़का हुआ सामग्री के साथ नमी से अछूता रहता है। उसके बाद, कैमरे की जकड़न की जाँच की जाती है। पहली परत बिछाने के लिए, धातु या लकड़ी से बने स्थिर समर्थन रखे जाते हैं। एक गर्मी स्रोत स्थापित किया जाता है, आमतौर पर एक शक्तिशाली प्रशंसक हीटर, तैनात किया जाता है ताकि गर्म हवा की दिशा झूठ बोलने वाले बोर्डों के समानांतर हो।

सुखाने की लकड़ी है आवश्यक शर्तगुणवत्ता वाले कच्चे माल प्राप्त करने के लिए। एक घर बनाना या गीली लकड़ी से उद्घाटन के लिए भरना विकृतियों और अखंडता के उल्लंघन से भरा है। बिना किसी समस्या के लकड़ी का काम करने के लिए, आपको हटाने को गंभीरता से लेने की जरूरत है। अतिरिक्त नमीसामग्री से।

लकड़ी का कोई भी उद्यम लकड़ी सुखाने जैसी प्रक्रिया के बिना नहीं कर सकता। और इस प्रक्रिया में कोई दोष नहीं दिखाई देने के लिए, लकड़ी के लिए एक विशेष सुखाने कक्ष का उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसा ड्रायर उन लोगों के लिए भी उपयोगी होगा जो घर पर लकड़ी के उत्पादों के उत्पादन में लगे हुए हैं, ऐसे मामलों में इसे स्वयं किया जा सकता है।

लकड़ी के लिए सुखाने का महत्व

विभिन्न उत्पादों के निर्माण के लिए लकड़ी को पहले सुखाया जाना चाहिए ताकि यह बाद के उपयोग के लिए उपयुक्त हो। इसलिए, यदि आपका फर्नीचर बहुत अधिक गीली लकड़ी के आधार पर बनाया गया है, तो यह जल्दी सूख जाएगा और अनुपयोगी हो जाएगा। और अगर पेड़ बहुत सूखा है, तो, उदाहरण के लिए, दरवाजा जल्दी से सूज जाएगा और बंद नहीं होगा।

इसके अलावा, एक पेड़ को सुखाना निम्नलिखित कारणों से उपयोगी है:

• सामग्री कवक के हमले से सुरक्षित है;
• आकार और आकार में परिवर्तन रोका जाता है;
• बेहतर यांत्रिक और भौतिक गुणसामग्री।

सुखाने एक लंबी प्रक्रिया है, लकड़ी को गर्म हवा या सुपरहीटेड भाप से गर्म किया जाता है। सुखाने के बाद, पेड़ को लंबे समय तक संग्रहीत और परिवहन किया जा सकता है, यह विकृत नहीं होगा।

लकड़ी के लिए सुखाने कक्ष

भट्ठा सुखाना लकड़ी को सुखाने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। ड्रायर की मदद से, पर्णपाती और कोनिफरइससे पहले विभिन्न प्रकारगुणवत्ता। सबसे आम और किफायती सुखाने की तकनीक इस प्रकार है। आपूर्ति के माध्यम से पेड़ से मुक्त और बाध्य नमी को हटा दिया जाता है गीली लकड़ीगर्म हवा के साथ गरम करें। इसके अलावा, अतिरिक्त वाष्पित नमी को हटाने के लिए आर्द्रीकृत और आंशिक रूप से ठंडी हवा की मदद से होता है।

सुखाने वाला कक्ष संपूर्ण है तैयार स्थापनाकाम के लिए सभी आवश्यक उपकरणों से लैस। उनके डिजाइन के अनुसार, ऐसे कक्ष पूर्वनिर्मित धातु होते हैं या निर्माण सामग्री से इकट्ठे होते हैं। उत्तरार्द्ध सीधे कार्यशालाओं में या औद्योगिक सामग्री के आधार पर मुक्त खड़े भवनों के रूप में बनाए जाते हैं।

कैमरा पूरी तरह से पर आधारित हो सकता है अखंड प्रबलित कंक्रीटदीवारों को ठोस लाल ईंटों से बिछाया जा सकता है, और छत को कंक्रीट से प्रबलित किया जा सकता है।

यदि उत्पादन में कई कक्षों का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें एक ब्लॉक में जोड़ा जा सकता है, जिसमें गर्मी आपूर्ति तारों और एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ एक गलियारा होता है। भरी हुई लकड़ी की मात्रा के आधार पर, वायु परिसंचरण क्षैतिज-अनुप्रस्थ या लंबवत-अनुप्रस्थ हो सकता है।

रेल ट्रैक के साथ ट्रॉलियों पर या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके पैकेज के रूप में लकड़ी को चेंबर में लोड किया जा सकता है। लकड़ी में ऊष्मा का स्थानांतरण निम्न प्रकार से होता है:

• हवा के माध्यम से;
• दहन के उत्पादों के माध्यम से;
• अत्यधिक गरम भाप का उपयोग करना;
• दीप्तिमान गर्मी;
• ठोस शरीर;
• वर्तमान के माध्यम से;
• एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के माध्यम से।

के लिए उपकरण यह उपकरणप्राथमिक और माध्यमिक है। मुख्य में निम्नलिखित शामिल हैं:

• प्रशंसक प्रणाली;
• उष्मन तंत्र;
• आर्द्रीकरण और आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन।

अतिरिक्त उपकरण में शामिल हैं:

• ब्लॉक (दरवाजा, साइकोमेट्रिक और अछूता);
• प्रशंसक ड्राइव इलेक्ट्रिक मोटर;
• खड़ी गाड़ियां।

सुखाने की नियंत्रण प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है, जो एक निश्चित स्तर पर कक्ष के अंदर तापमान और आर्द्रता को बनाए रखने में मदद करता है। हीटर को शीतलक की आपूर्ति करके या इलेक्ट्रिक हीटर को चालू या बंद करके तापमान को नियंत्रित किया जाता है।

रिमोट नमी मीटर का उपयोग करके आर्द्रता को समायोजित किया जा सकता है, जो आपको एक साथ कई बिंदुओं पर दूर से सामग्री की स्थिति की जांच करने की अनुमति देता है। यदि गर्मी की आपूर्ति के कोई बाहरी स्रोत नहीं हैं, तो बिजली, कोयला, गैस, लकड़ी या डीजल ईंधन द्वारा संचालित स्वायत्त हीटिंग साधनों का उपयोग किया जा सकता है।

संरचना वर्गीकरण

संवहन-प्रकार के कक्षों में, ऊर्जा वायु चक्र के माध्यम से लकड़ी में प्रवेश करती है, और संवहन के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण होता है। ऐसी संरचनाएं सुरंग या कक्ष हैं।

सुरंग सुखाने वालों की गहराई अधिक होती है, वे ढेर के ढेर को एक छोर (गीले) से सूखने के लिए धक्का देते हैं। वे अनिवार्य रूप से एक छोर से भरे हुए हैं, और दूसरे से खाली हैं। स्टैक को हर 4-12 घंटे में एक बार में धकेला जाता है। ये ड्रायर बड़े चीरघरों के लिए उपयोग किए जाते हैं और परिवहन सुखाने में मदद करते हैं।

चैंबर ड्रायर छोटे होते हैं; सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, पूरे कक्ष में समान मापदंडों को बनाए रखा जाता है। यदि उड़ाने की गहराई 2 मीटर से है, तो सुखाने की स्थिति को बराबर करने के लिए, वेंटिलेशन दिशा को उलटने की विधि का उपयोग किया जाता है। केवल एक दरवाजा होने पर कक्ष को एक तरफ से भरा और खाली किया जाता है। लकड़ी को सुखाया जा सकता हैआर्द्रता के विभिन्न संकेतकों के लिए कोई भी। ये ऐसे डिज़ाइन हैं जो हमारे देश में सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं।

ड्रायर का संघनन प्रकार इस मायने में अलग है कि हवा में जो नमी पैदा हुई है वह विशेष कूलर पर संघनित होने लगती है, और फिर तरल निकाल दिया जाता है। यहां दक्षता अधिक है, लेकिन चक्र लंबा है, क्योंकि उच्च तापमान वाले उपकरण काम नहीं करते हैं और बड़ी गर्मी का नुकसान होता है। इस प्रकार के उपकरण छोटी मात्रा में सामग्री के प्रसंस्करण या घने प्रजातियों की लकड़ी को सुखाने के लिए अधिक उपयुक्त हैं - राख, बीच या ओक। लेकिन संक्षेपण कक्षों के भी कई फायदे हैं:

• बॉयलर रूम की कोई ज़रूरत नहीं है;
• कैमरे की लागत और संचालन की लागत कम है।

सुखाने वाले कक्ष परिसंचरण के तरीके और सुखाने वाले एजेंट की प्रकृति, संचालन के सिद्धांत और बाड़ के प्रकार में भी भिन्न होते हैं।

उदाहरण के लिए, परिसंचरण प्राकृतिक या मजबूर हो सकता है। पहले प्रकार के डिजाइन पुराने और अक्षम हैं, मोड को नियंत्रित करना लगभग असंभव है, और सामग्री के सुखाने की एकरूपता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। आधुनिक आवश्यकताओं के साथ, ऐसे ड्रायर का उपयोग न करना बेहतर है।

सुखाने वाले एजेंट की प्रकृति से, कक्ष हैं:

• वायु;
• गैस;
• उच्च तापमान।

सुखाने के तरीके

गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर, एक विशेष उपकरण में लकड़ी सुखाने का कार्य किया जाता है विभिन्न तरीके, जो तापमान में एक दूसरे से भिन्न होते हैं. यदि यह एक छोटा कक्ष है, तो इस प्रक्रिया में तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है और एजेंट की सापेक्षिक आर्द्रता कम हो जाती है।

निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखते हुए एक या दूसरे मोड का चयन किया जाता है:

उच्च तापमान और निम्न तापमान प्रक्रिया के तरीके हैं। कम तापमान वाले अनुप्रयोगों में, नम हवा का उपयोग एजेंट के रूप में किया जाता है, प्रारंभिक तापमान 100 डिग्री से कम होता है। इस प्रकार के मोड की तीन श्रेणियां हैं:

• नरम - सुखाने को दोषों के बिना किया जाता है, लकड़ी के यांत्रिक और भौतिक गुणों को संरक्षित किया जाता है, जिसमें इसका रंग और ताकत भी शामिल है;
• सामान्य - सुखाने भी दोषों के बिना किया जाता है, ताकत लगभग पूरी तरह से बरकरार रहती है, रंग थोड़ा भिन्न हो सकता है;
• मजबूर - स्थिर झुकने, तनाव और संपीड़न की ताकत बनाए रखी जाती है, लेकिन अंधेरे के साथ छिलने और विभाजित करने की ताकत कम हो सकती है।

उच्च तापमान की स्थिति मेंएजेंट के संकेतकों में दो-चरण परिवर्तन होता है, पहले चरण से दूसरे चरण में स्विच करना संभव है, जब लकड़ी 20 प्रतिशत की संक्रमणकालीन नमी तक पहुंच जाती है।

इस तरह के तरीके लकड़ी की प्रजातियों और मोटाई के आधार पर असाइन किए जाते हैं, और इमारतों के लोड-असर संरचनाओं के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सुखाने की सामग्री और उन उत्पादों के लिए असाइन किए जाते हैं जहां कम ताकत वाली अंधेरे लकड़ी का उपयोग किया जा सकता है।

एक या दूसरे मोड पर काम शुरू करने से पहले, लकड़ी को चलने वाले पंखे, बंद निकास नलिकाओं और हीटिंग उपकरणों के साथ आर्द्रीकरण पाइप के माध्यम से आपूर्ति की गई भाप से गर्म किया जाना चाहिए।

लकड़ी के लिए कक्ष की गणना करना सुनिश्चित करें । हीटिंग की शुरुआत में सुखाने वाले एजेंट का तापमान मोड के पहले चरण से 5 डिग्री अधिक होना चाहिए, लेकिन 100 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। 25% की प्रारंभिक नमी सामग्री वाली सामग्री के लिए पर्यावरण की संतृप्ति का स्तर 0.98−1 है, और यदि आर्द्रता इस सूचक से नीचे है, तो क्रमशः 0.9−0.92 है।

प्रारंभिक अवधि की अवधि पेड़ के प्रकार पर निर्भर करती है। कोनिफ़र के लिए, यह 1.5 घंटे प्रति सेंटीमीटर मोटाई तक है। नरम दृढ़ लकड़ी के लिएयह 25 प्रतिशत अधिक होगा, और दृढ़ लकड़ी के लिए यह सॉफ्टवुड की तुलना में आधा होगा।

प्रीहीटिंग के बाद, सुखाने वाले एजेंट के संकेतकों को ऑपरेटिंग मोड के पहले चरण में लाना आवश्यक है। फिर सुखाने को सीधे चयनित मोड के अनुपालन में चालू किया जाता है। भाप लाइनों पर वाल्व या आपूर्ति और निकास नलिकाओं पर डैम्पर्स का उपयोग करके आर्द्रता और तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।

इन्फ्रारेड ड्रायर के संचालन के दौरान, सामग्री में अवशिष्ट तनाव दिखाई देते हैं, जिन्हें मध्यम और अंतिम नमी और माध्यम में गर्मी उपचार द्वारा हटाया जा सकता है उच्च आर्द्रताऔर तापमान। उन लकड़ी को संसाधित करना आवश्यक है जो परिचालन प्रदर्शन के लिए सूख जाती हैं और फिर उन्हें मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।

उच्च तापमान का उपयोग करते समय दूसरे चरण से तीसरे चरण में या 1 से 2 तक संक्रमण के दौरान मध्यवर्ती नमी गर्मी उपचार किया जाना चाहिए। शंकुधारी प्रजातियां 60 मिमी मोटाई या दृढ़ लकड़ी 30 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ इस तरह के प्रसंस्करण के अधीन हैं। माध्यम का तापमान दूसरे चरण की तुलना में 8 डिग्री अधिक होना चाहिए, लेकिन 100 डिग्री से अधिक नहीं, बशर्ते संतृप्ति 0.95-0.97 हो।

जब सामग्री की अंतिम औसत नमी सामग्री तक पहुंच जाती है, तो अंतिम नमी गर्मी उपचार किया जा सकता है। यह पिछले चरण से 8 डिग्री ऊपर के तापमान पर किया जाता है, लेकिन 100 डिग्री से अधिक नहीं। आगे, पेड़ को 2-3 घंटे के लिए कक्ष में रखा जाना चाहिएमोड के अंतिम चरण के मापदंडों पर और उसके बाद ही ऑपरेशन बंद करें।

सुखाने कक्ष निर्माण

यदि आप घर पर लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में लगे हुए हैं, तो आपको सामग्री को स्वयं सुखाने की आवश्यकता होगी। आप अपना खुद का ड्रायर भी बना सकते हैं।, लेकिन आपको काम के सभी नियमों का पालन करना होगा। विनिर्माण के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• कैमरा;
• हीटिंग डिवाइस;
• पंखा;
• इन्सुलेशन।

कक्ष की एक दीवार और छत कंक्रीट से बनी होनी चाहिए, और शेष दीवारें लकड़ी से बनी होंगी, उन्हें इन्सुलेट करने की आवश्यकता होगी। कई परतें होंगी:

• स्टायरोफोम;
• पन्नी में लिपटे बोर्ड।

अब आपको एक हीटिंग तत्व स्थापित करने की आवश्यकता है, यह बैटरी के रूप में हो सकता है। उन्हें चूल्हे से 60 से 95 डिग्री के तापमान पर गर्म रूप में पानी की आपूर्ति की जा सकती है। एक सतत प्रक्रिया सुनिश्चित करना सबसे अच्छा हैहीटिंग तत्व में पानी पंपों के माध्यम से पानी का संचलन। आपको चेंबर में पंखा भी लगाना होगा, जिसकी मदद से गर्म हवा पूरे कमरे में फैल जाएगी।

कक्ष में लकड़ी लोड करने के लिए एक विधि प्रदान करना अनिवार्य है। उदाहरण के लिए, यह एक रेल गाड़ी हो सकती है। तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करने के लिए कार्य क्षेत्रगीले और सूखे थर्मामीटर लगाएं। और ड्रायर के अंदर भीकार्यक्षेत्र का विस्तार करने के लिए आपको अलमारियां लगाने की आवश्यकता है।

प्रसंस्करण के दौरान, तापमान में तेज बदलाव की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, अन्यथा लकड़ी में दरार या ताना हो सकता है।

चेंबर के निर्माण का कार्य निम्नलिखित के अधीन किया जाना चाहिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँइसलिए अग्निशामक यंत्र अवश्य लगाएं।

और इसके बजाय गर्म करने वाला तत्व आप दो बर्नर वाले इलेक्ट्रिक स्टोव का उपयोग कर सकते हैं। कक्ष की दीवारों को लकड़ी की छीलन से अछूता किया जा सकता है, और पन्नी के बजाय, आप पेनोफोल ले सकते हैं, जो दीवारों की सतह से गर्मी को अच्छी तरह से प्रतिबिंबित कर सकता है। ऐसे कक्ष में सुखाने को 1-2 सप्ताह के भीतर किया जाता है।

इस प्रकार, लकड़ी सुखाने वाले कक्षों के विभिन्न संशोधनों की एक बड़ी संख्या है। सामग्री और अपेक्षित परिणामों के आधार पर एक या दूसरे विकल्प को चुना जाना चाहिए। और जब विभिन्न के उत्पादन की बात आती है लकड़ी के उत्पादघर पर, तो कैमरा अपने हाथों से करना आसान है।

किसी भी प्रकार के भवन की गुणवत्ता के लिए यह महत्वपूर्ण है कि उपयोग की जाने वाली सामग्री भी उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ हो। और जब लकड़ी की बात आती है, तो यह सूखा, टिकाऊ और क्षय के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।

एक पेड़ को ऐसे गुणों से संपन्न करने के लिए, उसे सुखाना चाहिए। लेकिन व्यायाम करने के लिए उपकरण खरीदना उष्मा उपचारलकड़ी बहुत महंगी है, इसलिए कई शिल्पकार खुद को इकट्ठा करने की कोशिश करते हैं।

डू-इट-ही लम्बर भट्ठा पैसे के लिए अच्छा मूल्य हो सकता है, लेकिन यह एकदम सही है। विवाह के 1% से कम के साथ कुछ दिनों में 6% आर्द्रता जैसे संकेतक स्पष्ट रूप से अप्राप्य हैं, क्योंकि असेंबली आमतौर पर सेंसर और विभिन्न के उपयोग के बिना तात्कालिक साधनों से की जाती है। स्मार्ट सिस्टमविभिन्न वृक्ष मापदंडों का नियंत्रण, और सबसे महत्वपूर्ण बात, सुखाने कक्ष बनाने में वस्तुतः कोई अनुभव नहीं है।

डू-इट-खुद सुखाने वाले कक्षों की विशेषताएं

स्व-निर्मित सुखाने वाला कक्ष एक कमरा है जिसमें एक हीटर स्थापित होता है। और अब यह विचार करने योग्य है कि क्या 1 घन सुखाने के लिए। मी को कम से कम 16 किलोवाट ऊर्जा की आवश्यकता होगी, तो 3-4 सप्ताह के भीतर कितनी आवश्यकता होगी (यह आमतौर पर ऐसे कक्षों में मानक सुखाने का समय होता है। लागत स्वयं सामग्री की कीमतों से कई गुना अधिक हो सकती है। साथ ही, यदि नही देखा गया तापमान की स्थिति, लंबाई के साथ खराब गुणवत्ता वाला हीटिंग और आर्द्रता के प्रतिशत पर नियंत्रण नहीं करने के कारण, बोर्ड लगभग 100% मामलों में विकृत हो जाते हैं, जिससे उनके साथ काम करना बहुत मुश्किल हो जाता है।

ऐसे कक्षों के डिजाइन को विस्तृत गलत अनुमानों की मदद से महसूस किया जाना चाहिए। यदि प्रौद्योगिकियों का पालन नहीं किया जाता है, तो विभिन्न दुर्घटनाएं होती हैं। उदाहरण के लिए, वैक्यूम के प्रभाव में कैमरे का शरीर एल्यूमीनियम कैन और अन्य क्षणों की तरह सिकुड़ सकता है जो अक्सर श्रमिकों के लिए जीवन के लिए खतरा होते हैं।

ऊर्जा के स्रोत को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। बिजली महंगी है। ठोस ईंधन बॉयलर का उपयोग करके लकड़ी से जलने वाले सुखाने वाले कक्ष के संचालन को लागू करना अधिक कुशल है।

निर्विवाद लाभ संभावना है महत्वपूर्ण बचतधन। एक गुणवत्ता वाले कैमरे के रूप में, अधिग्रहण अक्सर महंगा होता है। लेकिन अपेक्षित बचत वास्तव में महत्वपूर्ण नुकसान में बदल सकती है।

पेशेवरों

कई कारण है।

उदाहरण के लिए:

• एक कार्य स्वयं के निर्माणसुखाने कक्ष बहुत जटिल है। इसे हल करने के लिए, आपको कच्चा माल खरीदना होगा, आवश्यक उपकरण. और, सबसे महत्वपूर्ण बात, कर्मचारियों में विशेषज्ञों की उपस्थिति जो सभी आवश्यक गणना करने और इस वस्तु का निर्माण करने में सक्षम हैं;
• वस्तु की गणना और निर्माण तकनीक में थोड़ी सी भी अशुद्धि दोषों की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकती है। और ये प्रत्यक्ष नुकसान हैं, डिलीवरी की तारीखों का उल्लंघन, गिरना व्यावसायिक प्रतिष्ठाऔर कंपनी की छवि। इसके अलावा, इन त्रुटियों से कक्ष का विनाश हो सकता है (उदाहरण के लिए, वैक्यूम कक्ष टिन की तरह "गुना" होगा);
• काफी अधिक बिजली की खपत।

उदाहरण।

घर के बने कक्ष में एक घन मीटर लकड़ी सुखाने के लिए औसतन कम से कम 16 kW की आवश्यकता होती है। मासिक खर्च की गणना करें (8 घंटे के कार्य दिवस और 5-दिवसीय कार्य सप्ताह के साथ भी)।

• तैयार लकड़ी के पैरामीटर, जो एक विशेष कंपनी द्वारा निर्मित वैक्यूम कक्षों द्वारा प्रदान किए जाते हैं (उदाहरण के लिए, दो दिनों के काम में प्राप्त 6% की आर्द्रता की डिग्री, या अस्वीकृति दर 1% से अधिक नहीं), व्यावहारिक रूप से अप्राप्य हैं घर का बना उपकरण।

संभावित डिजाइन विकल्प

यदि एक वस्तुनिष्ठ विश्लेषण से पता चला है कि कंपनी निर्माण, कमीशनिंग और उसके बाद के संचालन से जुड़ी सभी आगामी कठिनाइयों को हल करने में सक्षम है, तो आप इस मुद्दे का विस्तृत अध्ययन कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए, आपको कई सवालों के जवाब देने होंगे:

• इसमें कौन सा सुखाने वाला मोड लागू किया जाएगा (चैम्बर में आवश्यक तापमान इस पर निर्भर करता है): निम्न-तापमान या उच्च-तापमान;
• इसका भविष्य का उपकरण (पूर्वनिर्मित धातु, या मौजूदा निर्माण सामग्री (कंक्रीट, ईंट, ब्लॉक, आदि) से निर्मित);
• स्थापना स्थल (अलग भवन, कार्यशाला की साइट)। बाद के काम के गलत अनुमान के बाद से (नींव, बिछाने इंजीनियरिंग संचार, कच्चे माल की डिलीवरी, आदि);
• लोडिंग विकल्प (फोर्कलिफ्ट, रेल ट्रॉली);
• गर्मी आपूर्ति विकल्प (गर्म हवा, दीप्तिमान ऊर्जा, अतितापित भाप, विद्युत प्रवाह, अन्य विकल्प);
• भविष्य की भट्ठी (मुख्य और सहायक) के लिए आवश्यक उपकरण निर्धारित करें।

पहले समूह में आवश्यक रूप से एक आर्द्रीकरण और वेंटिलेशन सिस्टम (आपूर्ति और निकास), गर्मी की आपूर्ति शामिल है। दूसरे, साइकोमेट्रिक और इंसुलेटेड दरवाजे के ब्लॉक, फैन ड्राइव इलेक्ट्रिक मोटर, पैलेट ट्रक इत्यादि।

• प्रक्रिया नियंत्रण के संगठन का एक प्रकार (मैनुअल मोड, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित मोड)। आदर्श रूप से, आप प्रदान कर सकते हैं रिमोट कंट्रोलप्रक्रियाएं।

उपरोक्त सभी मुद्दों को चुने हुए प्रकार के सुखाने कक्ष के संदर्भ में हल किया जाता है। आज, कक्ष और सुरंग विकल्प हैं (उनमें संवहनी गर्मी हस्तांतरण लागू किया गया है)।

पहले वाले दूसरे की तुलना में छोटे होते हैं और, सबसे अधिक बार, कच्चे माल को लोड करने और उतारने के लिए तैयार उत्पादएक दरवाजे का उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, इस विकल्प को चुनें।

सुरंग प्रणाली कक्ष की पूरी लंबाई के साथ काम की प्रक्रिया में सामग्री की आवाजाही के लिए प्रदान करती है। एक तरफ लोड हो रहा है। उतराई, विपरीत के साथ। इन कैमरों का उपयोग बड़े उद्यमों में किया जाता है।

संघनन प्रकार के सुखाने कक्ष हैं। उनके पास महत्वपूर्ण दक्षता है, लेकिन सुखाने की प्रक्रिया बहुत लंबी है (उपकरण उच्च तापमान पर काम करने में सक्षम नहीं है)। इससे महत्वपूर्ण गर्मी का नुकसान होता है और बिजली की खपत बढ़ जाती है।

कई और मानदंड हैं जिन्हें गणना करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• सुखाने के लिए प्रयुक्त एजेंट के संचलन की विधि;
• इसकी विशेषताएं;
• बाड़ लगाने के प्रकार का प्रदर्शन किया जा रहा है;
• परिचालन सिद्धांत;
• परिसंचरण विधि।

इन मुद्दों में से प्रत्येक सीधे सुखाने की गति, एक बार में लोड की गई लकड़ी की संभावित मात्रा और तैयार उत्पाद की विशेषताओं को प्रभावित करता है।

इसके अलावा, लकड़ी के प्रकार, इसकी प्रारंभिक नमी सामग्री और लकड़ी के ज्यामितीय आयामों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

उच्च स्तर की संभावना के साथ सावधानीपूर्वक विश्लेषण और विस्तृत गणना साबित होगी आर्थिक साध्यताएक तैयार सुखाने कक्ष की खरीद और स्थापना। हालांकि, कुछ मामलों में, इसे स्वयं बनाना भी लागत प्रभावी हो सकता है।

हम आपकी सहायता किस तरह से कर सकते है

फाल्कन लगभग दो दशकों से लकड़ी सुखाने के लिए वैक्यूम भट्टों का निर्माण कर रहा है। हमारे साथ सहयोग उन दोनों के लिए फायदेमंद है जो अपना खुद का सुखाने कक्ष बनाने जा रहे हैं, और जो खरीदना चाहते हैं तैयार उत्पादवाणिज्यिक मात्रा में गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी है।

हम पहले समूह के अपने भागीदारों को उन उपकरणों और इकाइयों की पेशकश करने के लिए तैयार हैं जो रेंज में कैमरों के संचालन के लिए आवश्यक हैं। एक उदाहरण, हीटिंग पैनल, जिसमें शीतलक पानी है।

उन्हें किसी भी मात्रा की संरचनाओं में स्थापित किया जा सकता है, वैक्यूम वातावरण में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, और उच्च तापमान पर काम करने में सक्षम हैं।

पैनलों को कई विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है:

• उस कक्ष की मात्रा के अनुसार जिसके लिए उन्हें खरीदा जाता है (हम 4 संस्करणों की पेशकश करते हैं - 3 क्यूबिक मीटर तक की मात्रा के लिए, 8 तक, 15 तक, 21 तक);
• वे ग्राहक, डिजाइन के लिए एक मानक, अधिकतम या इष्टतम में स्वचालन से लैस हो सकते हैं;
• आकार के अनुसार: 2000*3000 या 1500*3000।

इसके अलावा, हम पेशकश करते हैं थर्मल नोड्सपूरी तरह से सुसज्जित, पायरोलिसिस बॉयलर, तरल एनपी, वैक्यूम इकाइयां और स्वचालन पूरी तरह से स्थापना के लिए तैयार है।

हम प्रत्येक प्रकार के कक्षों के लिए स्वचालित उत्पादन करते हैं: संवहनी, वायुगतिकीय, निर्वात, आदि।

खरीदारी के महत्वपूर्ण लाभ तैयार समाधानहैं:

• महत्वपूर्ण समय की बचत (परियोजना के स्वतंत्र विकास और उसके पूरा होने के लिए कम से कम 14 महीने की आवश्यकता होती है);
• अनियोजित खर्चों पर बचत। अभ्यास से पता चलता है कि होममेड कैमरे के प्रदर्शन को आवश्यक मापदंडों पर लाने के लिए एक तैयार कैमरे की कीमत के बराबर (या उससे अधिक) राशि लगती है;
• केवल उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटीकृत रिलीज;
• एनडीपी के पूरा होने के तुरंत बाद कंपनी को शुद्ध लाभ मिलना शुरू हो जाता है। तैयार उत्पाद (डाउनटाइम) के उपकरण और विशेषताओं को ठीक करने के लिए समय की आवश्यकता नहीं है।

यदि आपको वैक्यूम ड्रायर डिजाइन करने की आवश्यकता है, तो पेशेवरों की मदद लेना बेहतर है। हम निर्माण कर रहे हैं:

• मोबाइल,
• अचल,
• उच्च दक्षता,
• कम बिजली की खपत।

न केवल सुखाने के लिए डिजाइन करना संभव है, बल्कि हम एक किफायती कीमत पर नए उपकरणों की आपूर्ति भी कर सकते हैं। बिजली और उत्पादन अपशिष्ट दोनों पर काम करना: स्लैब, जलाऊ लकड़ी, आदि।

उन लोगों के लिए जो पैसे गिनना जानते हैं, अपना समय बचाते हैं और गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं, हमारे उत्पादन के वैक्यूम कक्षों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिनमें से मुख्य विशेषताएं वेबसाइट पर, कंपनी के कैटलॉग में या व्यक्तिगत संपर्क में पाई जा सकती हैं। निकटतम कार्यालय।

हम और भी लागू करते हैं बजट विकल्पहीटिंग प्लेटों से। आप मुख्य पृष्ठ पर फोन या ईमेल द्वारा प्रबंधक से अधिक जान सकते हैं।

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