ग्राइंडर से गोलाकार आरी। डू-इट-योर सर्कुलर ग्राइंडर - महत्वपूर्ण धन बचत वाला एक पेशेवर उपकरण

पैसे बचाने के लिहाज से छोटे ग्राइंडर से सर्कुलर बनाने का फैसला एक बेहतरीन विकल्प है। पर्याप्त रूप से प्रभावी उपकरण डिजाइन करने के लिए, एक पेशेवर ताला बनाने वाले के कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। व्यवसाय के लिए एक गंभीर दृष्टिकोण के साथ, आप तात्कालिक साधनों और सामग्रियों की मदद से कार्य का सामना कर सकते हैं। आइए जानें कि ग्राइंडर से गोलाकार कैसे बनाया जाता है?

आवश्यक सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से गोलाकार ग्राइंडर कैसे बनाएं? इसके लिए निम्नलिखित टूल्स की आवश्यकता होगी:

• वास्तव में बल्गेरियाई स्वयं;
• वृत्ताकार वृत्त;
• शीट धातु (टिन या जस्ती);
• फास्टनरों का एक सेट (बोल्ट, नट, आदि);
• पेचकश, सरौता, रिंच;
• धातु के लिए ड्रिल के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• धातु के कोने।

एक स्लाइडिंग स्टॉप बनाना

ग्राइंडर से एक स्लाइडिंग स्टॉप बनाने की आवश्यकता होती है। उत्तरार्द्ध के रूप में, कई का उपयोग करना सबसे तर्कसंगत है जो आरा ब्लेड के दोनों किनारों पर स्थित होंगे। यह अनुशंसा की जाती है कि निर्दिष्ट संरचनात्मक तत्व के निचले किनारों को गोल किया जाए, जो उन्हें उन सतहों से चिपके रहने की अनुमति नहीं देगा जो घर-निर्मित परिपत्र के साथ प्रसंस्करण के अधीन होंगे।

कोनों को दोनों सिरों पर बांधा जाना चाहिए। इष्टतम निकासी प्राप्त करने के लिए, वाशर को फास्टनर हेड्स के नीचे रखा जा सकता है।

अगला, ग्राइंडर के शरीर पर एक धातु क्लैंप तय किया जाना चाहिए, जिसका पेंच नीचे स्थित होना चाहिए। यहां धातु की एक पट्टी पिरोई जाती है, जो टिन या गैल्वनाइज्ड से बनी होती है जिसे कई बार मोड़ा जाता है। उत्तरार्द्ध के छोर पहले से इकट्ठे स्लाइडिंग स्टॉप के सिरों पर स्थित फास्टनरों से जुड़े होते हैं।

गियरबॉक्स की तैयारी

एक गोलाकार चक्की के लिए एक कार्यशील गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है। निर्दिष्ट तंत्र को उपकरण से हटा दिया जाता है, जिसके बाद धातु में ड्रिलिंग छेद के लिए इष्टतम स्थान निर्धारित किए जाते हैं। होममेड सर्कुलर के अक्षीय हैंडल को स्थापित करने के लिए इस तरह के उद्घाटन की आवश्यकता होगी। स्वाभाविक रूप से, आप मानक साइड ग्राइंडर धारक द्वारा उपकरण को पकड़ने का प्रयास कर सकते हैं। हालांकि, इस मामले में भी कटौती का निर्माण बेहद समस्याग्रस्त हो जाएगा। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, एक घरेलू उपकरण को एक घूर्णन गोलाकार डिस्क के साथ पकड़ना शारीरिक रूप से प्रशिक्षित कारीगरों की शक्ति से भी परे है।

अक्षीय संभाल

एक अक्षीय हैंडल बनाने के लिए जो आपको पकड़ने की अनुमति देगा घर का बना उपकरणस्थिर स्थिति में, धातु की छड़ या ट्यूब का उपयोग करना सबसे अच्छा है। वर्कपीस के सिरों पर छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो संरचनात्मक तत्व को ग्राइंडर गियरबॉक्स से जोड़ने का काम करेगा। तैयार अक्षीय हैंडल फास्टनरों के साथ उपकरण के यांत्रिक भाग से जुड़ा हुआ है।

समायोजन रॉड

ग्राइंडर से घर में बने सर्कुलर के लिए आपको कट की गहराई को समायोजित करने की अनुमति देने के लिए, डिजाइन में एक विशेष रॉड प्रदान की जानी चाहिए। संरचनात्मक तत्व से बना है इस्पात बारलगभग 4-6 मिमी के व्यास के साथ। वर्कपीस का एक छोर लूप के रूप में मुड़ा हुआ है, कोनों से स्टॉप के सामने के बोल्ट के साथ छिड़का हुआ और तय किया गया है।

बार की पूंछ पर एक धागा बनाया जाता है, जो बाद में टूल हैंडल पर एक विशेष समायोजन खोलने में प्रवेश करेगा। रॉड लगाने से पहले उसके धागे पर एक नट लगाया जाता है। तत्व की पूंछ को हैंडल के छेद में पिरोने के बाद, दूसरे नट को खराब कर दिया जाता है। धागे पर इन फास्टनरों के कसने और ढीले होने के कारण, स्व-निर्मित परिपत्र के संचालन के दौरान कट की गहराई वास्तव में समायोजित की जाती है।

कैसे एक स्थिर चक्की बनाने के लिए?

हैंडहेल्ड और स्थिर उपकरणों के डिजाइन के बीच मुख्य अंतर एक बिस्तर की उपस्थिति है। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. एक विशेष तालिका तैयार की जा रही है, जो एक जस्ती या टिन शीट से ढकी हुई है। विमान पर चयनित सामग्री को ठीक करने के लिए, इसे धातु के कोनों के साथ तालिका के किनारों पर खींचने के लिए पर्याप्त है। जिस आधार पर उपकरण का यांत्रिक भाग स्थापित किया जाएगा वह यथासंभव स्थिर होना चाहिए। अन्यथा, रॉकिंग से सामग्री को गलत तरीके से देखा जाएगा। इसके अलावा, टेबल कंपन दर्दनाक हो सकता है।
2. सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार, वृत्ताकार डिस्कइसके व्यास के एक तिहाई हिस्से को टेबल के तल से ऊपर नहीं फैलाना चाहिए। इसलिए, काटने के लिए लड़की का ब्लॉकलगभग 10 सेमी मोटी, आपको 35 सेमी या अधिक के आकार के साथ काटने वाले पहिये की आवश्यकता होगी।
3. एक पर्याप्त कुशल इंजन के आधार पर एक स्थिर गोलाकार ग्राइंडर बनाया जाना चाहिए। यहां कम से कम 1 किलोवाट की शक्ति वाले ग्राइंडर से इंजन का उपयोग करना आवश्यक है।
4. समायोज्य स्टॉप का आधार 7-8 सेमी लंबा धातु का कोना होगा। निर्दिष्ट तत्व को टेबल पर लगाया गया है और बोल्ट कनेक्शन के साथ तय किया गया है।
5. एक स्थिर गोलाकार चक्की में एक शाफ्ट का निर्माण शामिल होता है। उत्तरार्द्ध में खरीदने की सिफारिश की जाती है बना बनाया, क्योंकि इसके सेल्फ-टर्निंग के दौरान महत्वपूर्ण त्रुटियां हो सकती हैं। आपको एक ऐसा शाफ्ट चुनना चाहिए जिसमें सर्कुलर डिस्क को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए फास्टनरों हों।
6. एक वी-बेल्ट पास एक ट्रांसमिशन के रूप में काम करेगा।

यदि आवश्यक हो, तो पुराने से निकाले गए अधिक शक्तिशाली इंजन के आधार पर डू-इट-ही-सर्कुलर ग्राइंडर बनाया जा सकता है। वॉशिंग मशीन. सामान्य तौर पर, यहां इंजन की पसंद केवल भविष्य के उपकरण की अनुमानित शक्ति द्वारा सीमित होती है, जिसे आउटपुट पर प्राप्त किया जाना चाहिए।

होममेड सर्कुलर का संचालन करते समय सुरक्षा उपाय

स्व-निर्मित परिपत्र आरी शुरू करने से पहले, यह चोट से बचने के उपाय करने लायक है। अगर डिजाइन किया गया है हाथ उपकरण, प्रारंभ बटन घूर्णन ब्लेड से दूर स्थित होना चाहिए। एक स्थिर आरी के मामले में, जिस मेज पर यांत्रिक भाग स्थित है, उसे पहले फर्श पर खराब कर दिया जाना चाहिए।

होममेड सर्कुलर आरी के रूप में इस तरह के संभावित खतरनाक उपकरण का संचालन करते समय, प्राथमिक सतर्कता देखी जानी चाहिए। सबसे पहले, आपको कताई डिस्क के साथ कभी भी लाइन नहीं लगानी चाहिए। आखिरकार, महत्वपूर्ण गति प्राप्त करने पर उत्तरार्द्ध शाफ्ट से कूद सकता है। इसके अलावा, अपने हाथों को इसके बहुत करीब न लाएं, जो कि काटने वाले तत्व से 20 सेमी के करीब नहीं होना चाहिए।

लकड़ी के साथ काम करते समय, आपको अक्सर सहारा लेना पड़ता है असामान्य समाधान. पहली बार लकड़ी के साथ काम करना शुरू करने वालों की मुख्य समस्या आवश्यक उपकरण की कमी है, और साथ ही इस समय इसे प्राप्त करने की असंभवता है।

अपने हाथों से ग्राइंडर से एक गोलाकार बनाना काफी संभव है, लेकिन यह याद रखने योग्य है कि उपकरण को उलट नहीं किया जा सकता है।

पुनर्विक्रय प्रक्रिया

काम के लिए आपको क्या चाहिए:

1. पेचकश (ड्रिल)।
2. नट्स के साथ बोल्ट।
3. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
4. कोष्ठक।
5. रिडक्शन गियर।

ग्राइंडर को फिर से काम करने के लिए कई विकल्प हैं, और वे सभी उपकरण को उसके मूल रूप में वापस करने की असंभवता से एकजुट हैं। कारण सरल है: परिवर्तन के दौरान, संरचना का हिस्सा बदल जाता है, जिसके कारण भविष्य में आपको बहुत गंभीर चोटें लग सकती हैं, जिनमें से कुछ जीवन के साथ असंगत हैं। इसलिए किसी भी काम को शुरू करने से पहले आपको कई बार सोचने की जरूरत होती है। लेकिन अगर निर्णय हो जाता है, तो 4 विकल्प हैं:

1. सुरक्षात्मक आवरण हटा दिया जाता है (नीचे दी गई सभी विधियाँ इससे शुरू होती हैं), क्योंकि अब इससे कोई लाभ नहीं होगा, और माउंट ही काम आएगा। असुविधा यह विधियदि आवश्यक हो, तो एक मिलिंग टर्नर को काम पर रखने का सहारा लें, जो बन्धन के लिए भाग को मोड़ देगा। किसी भी मामले में आपको इसे स्वयं नहीं करना चाहिए, क्योंकि हस्तशिल्पकार सबसे अधिक भार का सामना नहीं करेगा, और में सबसे अच्छा मामलाउपकरण बस टूट जाएगा। लेकिन एक मोड़ उत्पाद के समर्थन से, बन्धन बेहतर होगा।
2. बोल्ट कनेक्शन के माध्यम से एंगल ग्राइंडर और गियरबॉक्स को मिलाना। ऐसा करने के लिए, ग्राइंडर के शरीर में छेद बनाए जाते हैं जिसके माध्यम से बोल्ट को पिरोया जाएगा, और रिवर्स साइड पर इसे नट्स के साथ गियरबॉक्स में तय किया जाता है। पूर्ण निर्धारण के लिए, आप पेंट का उपयोग कर सकते हैं जो धागे को सुरक्षित रूप से हुक कर देगा। इस विकल्पछेद वाले ब्रैकेट होने पर सुधार किया जा सकता है, जो मामले में छेद बनाने की अनुमति नहीं देगा, लेकिन केवल इसे ठीक कर देगा।
3. लंबे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके, ग्राइंडर को गियरबॉक्स हाउसिंग में ठीक करें। विधि बहुत कच्ची है, लेकिन प्रभावी है।
4. हटाने योग्य हैंडल के लिए टेबलटॉप के माध्यम से बोल्ट के साथ बन्धन किया जाता है, एक और 1 बोल्ट शरीर के विपरीत दिशा से जाता है। सबसे तेज़, लेकिन असुरक्षित विकल्प एक गोलाकार चक्की बनाना है।

गियरबॉक्स आपको गति कम करने की अनुमति देगा, और यदि आप सही इकाई चुनते हैं, तो यह उनकी संख्या को वांछित 4500-5000 आरपीएम पर लाएगा। यह कारक बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि कोण ग्राइंडर कभी-कभी 12000 आरपीएम तक पाए जाते हैं, जो लकड़ी पर डिस्क के पहनने में काफी तेजी लाते हैं।

डेस्कटॉप मौलिक रूप से कुछ भी हो सकता है, लेकिन इसे चुनना उचित है धातु निर्माणऔर सुरक्षा का ख्याल रखें। जोखिमों को आंशिक रूप से कम करने के लिए, घूर्णन सर्कल से 20 से 100 मिमी की दूरी पर कोने को टेबलटॉप पर वेल्ड करना आवश्यक होगा। यह भिन्नता डिस्क की परिवर्तनशीलता के कारण है।

उन्नत कोण की चक्की को तालिका में संलग्न करते समय, आपको उस दिशा पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है जिसमें डिस्क घूमती है: निचले किनारे को कार्यकर्ता की ओर बढ़ना चाहिए, और ऊपरी एक, क्रमशः, उससे दूर। यह कई आंखों की चोटों से बच जाएगा (ये चश्मे के साथ काम करते समय भी होंगे), और यह तथ्य कि चिप्स मास्टर के चरणों में उड़ते हैं, काम की लागत है, उन्हें आसानी से झाड़ू या ब्रश से साफ किया जा सकता है।

डू-इट-ही सर्कुलर ग्राइंडर - सही समाधानउन लोगों के लिए जो ऐसे कारखाने के उत्पादन पर अतिरिक्त वित्तीय संसाधन खर्च नहीं करना चाहते हैं। एक उपकरण बनाने के लिए आपको एक पेशेवर ताला बनाने वाला होने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन कुछ बुनियादी ताला बनाने के कौशल निश्चित रूप से काम आएंगे। उचित देखभाल के साथ, आपके काम को सौ गुना पुरस्कृत किया जाएगा।

आवश्यक उपकरण और सामग्री

बल्गेरियाई पेंच पेंच छेद करनाधातु का कोना चिमटासुदृढीकरण सलाखों शिकंजाप्रोफाइल पाइप वॉशर

बढ़ाना

घर का बना गोलाकार चक्की

यह विकल्प काफी उपयुक्त है यदि आपके पास घर के आसपास ग्राइंडर से इंजन है (आप इसे निर्माण बाजार में सस्ते में खरीद सकते हैं), आयताकार प्रोफ़ाइल पाइपऔर स्टील के कोने. एक वृत्ताकार बनाने के लिए, आपको फिसलने पर जोर देने, एक अक्षीय हैंडल और एक समायोजन रॉड का ध्यान रखना चाहिए।

जोर कैसे पैदा करें:

1. एक मानक टी-स्टॉप के लिए कई धातु कोणों की आवश्यकता होती है, जो दाँतेदार आरा ब्लेड के प्रत्येक तरफ लगभग 3-4 मिमी स्थित होंगे।
2. नीचे के कोनों को गोल करें। यह प्रक्रिया में काटे जा रहे वर्कपीस पर खरोंच के गठन को रोकेगा।
3. पीछे और सामने, बोल्ट और नट की मदद से, हम कोनों को क्रॉस संबंधों से जोड़ते हैं। उनके बीच का अंतर वाशर के साथ तय किया गया है।
4. हम मामले पर एक धातु क्लैंप लगाते हैं, जिसके बाद हम इसे शिकंजा के साथ ठीक करते हैं, जिसके युग्मक को नीचे से रखा जाना चाहिए।
5. रियर स्टॉप स्क्रू के नीचे एक डबल-फोल्ड स्टील या टिन स्ट्रिप (कम से कम एक मिलीमीटर मोटी) ड्रिल की जाती है, जिसके बाद इसे सख्ती से तय किया जाता है।
6. हम संरचना के पीछे फिसलने के लिए स्टॉप को ठीक करते हैं ताकि पिछला स्टॉप पोस्ट और क्लैंप एक ही संरचना बन जाए।
7. यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टॉप के किनारे के हिस्सों और डिस्क के बीच की निकासी प्रत्येक तरफ समान है, वाशर की स्थिति को समायोजित करें।
8. ड्रिलिंग के लिए सबसे उपयुक्त क्षेत्रों की पहचान करने के लिए टूल गियरबॉक्स को डिसाइड किया गया है।
9. गियरबॉक्स हाउसिंग में 2-4 बढ़ते छेद ड्रिल करें, उन्हें होममेड एक्सल हैंडल को सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है।

हम एक गोलाकार चक्की के लिए एक अक्षीय हैंडल बनाते हैं:

1. इसके लिए धातु की छड़, एक पाइप या एक संकीर्ण अनुप्रस्थ ब्रैकेट का उपयोग करके हैंडल को अपने हाथों से बनाया जाना चाहिए, क्योंकि हमारे मामले में फैक्ट्री-निर्मित हैंडल एक समान कटौती को रोक देगा।
2. ब्रैकेट के उन सिरों पर जिन्हें गियरबॉक्स से जोड़ने की आवश्यकता होगी, हम 4-5 मिमी बढ़ते छेद (एक छोटे से मार्जिन के साथ) ड्रिल करते हैं।
3. यदि एक स्टेपल का उपयोग नहीं किया जाता है, तो इन सिरों को चपटा करने की आवश्यकता नहीं होती है ताकि ऑपरेशन के दौरान हैंडल झुक न जाए। यदि ब्रेस का उपयोग किया जाता है, तो केवल दूर का सिरा क्षैतिज रूप से चपटा होता है। उसी समय, हम एक ट्यूब या रॉड के एक टुकड़े को गियरबॉक्स में स्थित छेदों में आगे की ओर घुमाते हैं। ब्रैकेट रॉड से लगभग 10 सेमी दूर होना चाहिए।

एडजस्टिंग रॉड कैसे बनाएं:

1. हम 0.4-0.5 सेमी की मोटाई के साथ स्टील बार का एक टुकड़ा लेते हैं। पहला छोर एक लूप में मुड़ा हुआ है, थोड़ा चपटा हुआ है।
2. फ्रंट स्टॉप बोल्ट के लिए, एक छेद ड्रिल करें। पूरे ढांचे के अंतराल को चौड़ाई में एक समान बनाया जाना चाहिए, इसके लिए स्टॉप के सामने वाले हिस्से पर छोटी मोटाई के वाशर को प्रतिस्थापित किया जाता है। 6 मिमी की छड़ की मोटाई के साथ, हम अधिक वाशर लेते हैं।
3. रॉड को अक्षीय हैंडल के छेद में प्रवेश करने के लिए, उसकी पीठ पर एक धागा काट दिया जाता है।
4. एक गोलाकार आरी का उपयोग करने से पहले, आपको कट की गहराई को समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, दो तत्वों को जोड़ने से पहले, पहला नट रॉड पर खराब हो जाता है, और ऑपरेशन के अंत में, दूसरा। समायोजन नट्स को ढीला या कस कर किया जाता है।
5. ग्राइंडर चीरघर का उपयोग शुरू करने से पहले एक परीक्षण टुकड़े पर अपने काम की गुणवत्ता की जांच करना न भूलें।

डेस्कटॉप सर्कुलर विकल्प

1. 1.5-2.0 सेमी मोटी पाइप या रॉड का उपयोग करके, हम अक्षर P के आकार में एक फ्रेम बनाते हैं, जिसके बाद फ्रेम से एक लीवर जुड़ा होता है।
2. फ्रेम स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तालिका से जुड़ा हुआ है, जिसके पहले इसका निचला खंड काटने की दिशा में मुड़ा हुआ है, आंदोलन के लिए सख्ती से क्षैतिज है।
3. इस खंड पर हम अक्षर T के आकार में एक लीवर लगाते हैं, जिसे अधिक मोटाई के पाइप से बनाया जा सकता है ताकि इसे घुमाया जा सके।
4. हमने बिस्तर के अनुप्रस्थ खंड को दो में काट दिया।
5. संरचना को स्थिरता देने के लिए, हम इसे क्लैंप के साथ ठीक करते हैं, जिसके बाद हम ढलानों को स्थापित करते हैं।
6. बनाया हाथ आरीएक क्लैंप के साथ हम संरचना के ऊर्ध्वाधर खंड के अंत तक आकर्षित होते हैं।
7. यदि आप सामान्य चक्की स्थापित करते हैं काटने का पहिया, डिजाइन का उपयोग कटिंग डिवाइस के रूप में भी किया जा सकता है, हालांकि, ऐसा उपकरण 7-8 सेमी से अधिक गहरा नहीं काट पाएगा।

एक पूर्ण स्थिर परिपत्र का प्रकार

यद्यपि एक स्थिर और एक चक्की से देखी गई मेज के बीच मुख्य अंतर फ्रेम की ऊंचाई है, यहाँ आपको भी आवश्यकता होगी विस्तृत आरेखडिजाइन। आगे, हम इस तरह के एक परिपत्र के निर्माण की प्रत्येक विशेषता पर विचार करेंगे:

1. ऐसे उपकरण के लिए एक विशेष तालिका को टिन या जस्ती लोहे से ढंकना चाहिए, अन्यथा, तालिका का उपयोग करते समय, उस पर एक छेद बन सकता है, जिससे काटने की प्रक्रिया में त्रुटि हो सकती है। एक धातु 7-8 सेमी का कोना तालिका के क्रॉस कनेक्शन के आधार के रूप में काम करेगा।
2. सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार, आरा ब्लेड को टेबल बेस के ऊपर अपने स्वयं के व्यास के एक तिहाई से अधिक नहीं फैलाना चाहिए। इस प्रकार, लगभग 10 सेमी मोटी एक पट्टी को काटने के लिए, आपको 35 सेमी या उससे अधिक के व्यास के साथ-साथ एक शक्तिशाली इंजन (1 किलोवाट से) के साथ एक तत्व की आवश्यकता होगी। यदि आप 15 सेमी से अधिक मोटी सलाखों को काटने का इरादा रखते हैं, तो घर पर इसके लिए एक गोलाकार बनाना मुश्किल होगा।
3. एक समायोज्य स्टॉप के लिए आधार के रूप में 7-8 सेमी का कोना लिया जाता है। कोने की लंबाई की गणना तालिका की लंबाई के आधार पर की जाती है, साथ ही 35-40 सेमी। अलमारियों में से एक को दो दिशाओं से काटें ताकि शेष की लंबाई तालिका की लंबाई से मेल खाए, और पीठ को नीचे की ओर मोड़ें।
4. फास्टनरों को संलग्न करने के लिए, निचली अलमारियों को उनके लिए धागे के नीचे ड्रिल किया जाता है।
5. हम पहले से डिज़ाइन किए गए स्टॉप को लेते हैं, इसे टेबल पर रखते हैं, और इसे बोल्ट के साथ डिस्क और स्टॉप के बीच चलने वाले टेम्पलेट के अनुसार सेट की गई स्थिति में ठीक करते हैं।
6. में सबसे जिम्मेदार नोड घर का बना चीरघरबल्गेरियाई से - शाफ्ट। निर्माण बाजार में इसे खरीदना सबसे अच्छा है, क्योंकि इसमें त्रुटियां हैं हाथ से बनायहां अनुमति नहीं है। शाफ्ट को डिस्क को बन्धन के लिए जगह प्रदान की जानी चाहिए।
7. चूरा से बचने के लिए बॉल बेयरिंग को ट्रूनियंस में स्वयं स्थापित किया जाना चाहिए, कवर द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए। ट्रांसमिशन को वी-बेल्ट प्रकार का चुना जाना चाहिए, और कैपेसिटर पेपर या ऑयल-पेपर होना चाहिए, जो बड़े भार को सहन करने में सक्षम हो। आपके सर्कुलर के लिए इंजन एक डिमोकिशन वाशिंग मशीन से मोटर हो सकता है, यहां चुनाव आसान है।

अब आप जानते हैं कि बिना सेवाओं का सहारा लिए एक गोलाकार चक्की कैसे बनाई जाती है पेशेवर शिल्पकार. तकनीक को जानना और एक सेट रखना आवश्यक उपकरणऔर सामग्री, आप आसानी से इस कार्य का सामना कर सकते हैं। यह काम किफायती और फायदेमंद है, इसलिए यह मौका उपयोग करने लायक है!

ग्राइंडर से डू-इट-खुद गोलाकार आरा बनाया जा सकता है कम लागतश्रम और थोड़े समय में।

हालांकि, आपको यह समझने की जरूरत है कि ऐसा उपकरण पेशेवर उपकरणों के लिए पूर्ण प्रतिस्थापन नहीं है और यह एक अस्थायी समाधान है।

एक गोलाकार आरी में रूपांतरण के लिए चुने गए ग्राइंडर के मुख्य पैरामीटर इंजन की शक्ति, गियरबॉक्स की ताकत और एक नरम शुरुआत की उपस्थिति हैं।

एंगल ग्राइंडर को गोलाकार आरी में बदलने के काम के दौरान आरा ब्लेड का उपयोग नहीं करना बहुत महत्वपूर्ण है।

आप एक पुरानी एमरी डिस्क का उपयोग कर सकते हैं या कार्डबोर्ड से उपयुक्त व्यास की एक डमी डिस्क बना सकते हैं।

ग्राइंडर को गोलाकार आरी में बदलने की तैयारी

ग्राइंडर से एक गोलाकार आरी बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी निम्नलिखित सामग्रीऔर उपकरण:

• बल्गेरियाई;
• छेद करना;
• चिपबोर्ड;
• पेंच;
• गोंद या तरल नाखून;
• प्लास्टिक क्लैंप।

पहला प्रारंभिक चरण आधार का निर्माण होगा। यह दीवारों के साथ एक मजबूत लकड़ी का बक्सा हो सकता है या धातु के कोने से इकट्ठा फ्रेम फ्रेम हो सकता है।

जिस आधार पर ग्राइंडर से देखा गया सर्कुलर लगाया जाएगा वह चौड़ा और पर्याप्त स्थिर होना चाहिए।

यदि कोई रेडी-मेड नहीं है, तो आप इसे तात्कालिक साधनों से एकत्र कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, चिपबोर्ड या बोर्ड और प्लाईवुड से, उन्हें शिकंजा और तरल नाखूनों के साथ बन्धन।

दूसरा प्रारंभिक चरण ग्राइंडर के शरीर के लिए एक स्टॉप बनाना है। इसे उपयुक्त आकार के बोर्ड या चिपबोर्ड के टुकड़ों से इकट्ठा किया जाता है।

शरीर के लिए स्टॉप की मोटाई ऐसी होनी चाहिए कि ग्राइंडर डिस्क का सुरक्षात्मक आवरण बिना अंतराल और दरार के बेस बॉक्स की साइड की सतह के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो जाए।

स्टॉप की लंबाई आधार की साइड की सतह पर इसके विश्वसनीय बन्धन और कोण की चक्की के शरीर को ठीक करने वाले माउंटिंग ब्रैकेट या क्लैम्प के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।

चूरा हटाने के लिए नली को बन्धन के लिए जगह प्रदान करने की सलाह दी जाती है कार्य क्षेत्र. यह उस दिशा में स्थित होना चाहिए जहां डिस्क की गति को निर्देशित किया जाता है, अन्यथा यह बेकार हो जाएगा।

स्टॉप की लंबाई चुनते समय, याद रखें कि इसे साइड की सतह पर तिरछे तरीके से लगाया जाएगा।

यह ग्राइंडर बॉडी को स्टॉप के साथ ले जाकर सर्कुलर आरी के कट की गहराई को विनियमित करने के लिए किया जाता है।

स्टॉप की चौड़ाई सुरक्षात्मक आवरण के निचले किनारे से ग्राइंडर बॉडी के किनारे तक की दूरी के लगभग बराबर है।

स्टॉप को शिकंजा और गोंद के साथ आधार की तरफ की सतह से जोड़ा जाता है। स्टॉप के किनारों को भविष्य की कार्य सतह के किनारे से आगे नहीं बढ़ना चाहिए। डिस्क के सुरक्षात्मक आवरण का किनारा किनारे से आगे नहीं बढ़ना चाहिए।

तीसरा प्रारंभिक चरण काम की सतह को आधार से जोड़ना है। चिप्स और गड़गड़ाहट के बिना काम की सतह चिकनी और समान होनी चाहिए।

इसे स्थापित करते समय विशेष ध्यानयह सुनिश्चित करने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए कि किनारे किनारे की सतह के साथ फ्लश हो, जिससे ग्राइंडर जुड़ा होगा।

अन्य किनारों को आधार से बहुत आगे नहीं बढ़ना चाहिए, ताकि ऑपरेशन के दौरान संरचना की स्थिरता का उल्लंघन न हो।

चिपबोर्ड, प्लाईवुड, धातु शीट का उपयोग काम की सतह के लिए सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

आधार पर ग्राइंडर स्थापित करना

ग्राइंडर से अपने हाथों से एक गोलाकार आरी बनाना लगभग पूरा हो गया है। केवल अंतिम चरण शेष है - ग्राइंडर को स्टॉप से ​​​​जोड़ना। यह कार्य चोट से बचने के लिए केवल डी-एनर्जीकृत उपकरण के साथ ही किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक क्लैम्प की मदद से या किसी अन्य विश्वसनीय तरीके से स्टॉप प्लेन पर एंगल ग्राइंडर की बॉडी को फिक्स किया जाता है।

सुरक्षात्मक आवरण का किनारा काम की सतह के किनारे से आगे नहीं बढ़ना चाहिए। आवरण स्वयं को बिना किसी दरार और अंतराल के किनारे की सतह पर अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।

डिस्क के रोटेशन की आसानी की जांच हाथ से करें। इसे संरचना के विवरण को पचाना और छूना नहीं चाहिए। डिस्क और साइड की सतह के बीच पर्याप्त निकासी होनी चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के बाद, आप वर्किंग आरा ब्लेड के साथ होममेड सर्कुलर आरा की अंतिम असेंबली बना सकते हैं।

स्टॉप के साथ एंगल ग्राइंडर के शरीर को स्थानांतरित करके, कट की आवश्यक गहराई निर्धारित की जाती है, और शरीर को ब्रैकेट और स्क्रू के साथ सख्ती से तय किया जाता है।

एक बार फिर, आरा ब्लेड यात्रा को डी-एनर्जेटिक टूल से सावधानीपूर्वक जांचा जाता है। उसके बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए एक छोटी शुरुआत की जाती है कि कोई धड़कन और बाहरी कंपन न हो।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि घरेलू उपकरण अच्छी स्थिति में है, आप काम पर लग सकते हैं। ओवरहीटिंग और विफलता से बचने के लिए समय-समय पर इंजन के तापमान की जांच करना उचित है।

आपको लंबे समय तक लोड नहीं देना चाहिए, क्योंकि ग्राइंडर के इंजन और गियरबॉक्स को इस तरह के उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

इसके अलावा, होममेड टूल का उपयोग करते समय, सुरक्षा पर अधिक ध्यान देना चाहिए। यदि किसी उपकरण की खराबी का संदेह है, तो काम को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।

ब्रेकडाउन को खत्म करने या उपकरण को फिर से कॉन्फ़िगर करने का कोई भी काम केवल पूरी तरह से डी-एनर्जीकृत उपकरण पर किया जाना चाहिए, जो मुख्य से डिस्कनेक्ट हो गया हो।

इसके अलावा, ऐसे आरा ब्लेड का उपयोग न करें जिसमें कम से कम एक दांत गायब हो।

आपका होममेड टूल आपको बहुत कुछ बचाने की अनुमति देता है नकद. समय पर देखभाल के साथ, यह लंबे समय तक चल सकता है।

सावधानीपूर्वक निष्पादित असेंबली और समायोजन इसके उपयोग की विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकते हैं।

लेकिन सुरक्षा नियमों का पालन करने के अलावा, बिजली उपकरणों के साथ काम करते समय, आपको निरीक्षण करना चाहिए सामान्य नियमसुरक्षा: शराब युक्त तरल पदार्थ न पिएं, कार्यस्थल से सटे क्षेत्र में गंदगी को रोकें, आग से बचने के लिए समय पर चिप्स और चूरा हटा दें।

कपड़ों पर भी ध्यान देना चाहिए: इसमें लटके हुए सिरे नहीं होने चाहिए जिन्हें उपकरण द्वारा पकड़ा जा सके।

कई धातु के औजारों में, गोलाकार इलेक्ट्रिक आरी एक विशेष भूमिका निभाते हैं। वुडवर्किंग और लॉगिंग महत्व के अलावा, उन्होंने अपना स्थान पाया है फर्नीचर उत्पादन, धातु और कई अन्य आर्थिक क्षेत्र। सरल और सुविधाजनक, वे न्यूनतम तनाव और स्वास्थ्य जोखिमों के साथ तेजी से परिणाम प्रदान करते हैं।

दुर्भाग्य से, ऐसी इकाई खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है। लेकिन अगर आपके पास ग्राइंडर या एंगल ग्राइंडर है, तो यह समस्या कुछ ही समय में हल हो सकती है। ग्राइंडर से इलेक्ट्रिक आरा कैसे बनाया जाता है और इसके बारे में आपको क्या जानने की जरूरत है, हम इस लेख में विचार करेंगे।

आवश्यक कार्य आइटम

ग्राइंडर से इलेक्ट्रिक आरा कैसे बनाएं इस पलबहुत कुछ कहा गया है। हम सबसे सामान्य विधि पर बात करेंगे, जिसके लिए आपके पास निम्नलिखित प्रारंभिक तंत्र होने चाहिए:

• बल्गेरियाई, जिसमें सुधार किया जाएगा;
• रिंच का सेट;
• गैसोलीन आरा के लिए माउंट;
• विभिन्न आकारों के नट और बोल्ट के उपलब्ध शस्त्रागार;
• टायर को बन्धन और काटने वाले ब्लेड को कसने के लिए पेंच;
• इलेक्ट्रिक कटर से टायर;
• काटने का तंत्र (श्रृंखला ही)।

बेशक, इस तरह के तकनीकी एकत्रीकरण को लागू करने के लिए, आपको विभिन्न आकारों के ड्रिल के साथ एक ड्रिल की भी आवश्यकता होगी। खैर, और एक प्रयोगात्मक क्षेत्र जहां आप ताकत के लिए अपने ज्ञान का परीक्षण कर सकते हैं।

काम के मुख्य चरण:

ग्राइंडर से देखी गई एक श्रृंखला 5 क्रमिक चरणों में बनाई जाती है:

1. प्रारंभ में, ग्राइंडर से एमरी डिस्क को डिस्कनेक्ट करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, बस उस बोल्ट को हटा दें जो इसे जगह में रखता है;
2. हम एक विशेष पेंच तत्व को हवा देते हैं, जो बाद में आरा श्रृंखला को धारण करेगा। इसके लिए हम लेते हैं पानाऔर जहाँ तक यह जाएगा कस लें)।
3. हम एक ड्रिल लेते हैं, धातु के लिए ड्रिल स्थापित करते हैं और सीधे कोण की चक्की के सुरक्षात्मक ढाल में दो छेद बनाते हैं। उनका व्यास बोल्ट के आकार से मेल खाना चाहिए। उनके माध्यम से टायर को ठीक करने के लिए उनकी आवश्यकता होती है;
4. सावधान आंदोलनों के साथ, हम टायर के लिए फास्टनरों को प्राप्त छेद में डालते हैं, जिसके बाद हम बोल्ट को थ्रेड करते हैं। उन्हें विपरीत दिशा से रिंच के साथ सुरक्षित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए;
5. अंतिम चरण में, टायर लगाया जाता है, और उसके बाद, श्रृंखला स्वयं, स्क्रू क्लैंप को विनियमित करने के साथ तय की जाती है। लेकिन याद रखें कि इस मामले में, बोल्ट को कसने के साथ-साथ कम करना भी उतना ही अस्वीकार्य है। इसलिए, सख्ती से सुनिश्चित करें कि चेन ब्लेड थोड़ा सा शिथिल हो जाए। यह इसके कसने की इष्टतम डिग्री होगी।

बस इतना ही, निर्माण प्रक्रिया सरल है और किसी भी तकनीक की शक्ति के भीतर है। मुख्य कार्य जिसे व्यवसाय में उतरने से पहले हल करने की आवश्यकता है, वह है उपयुक्त टायर और चेन खरीदना। लेकिन इच्छा होना इतना कठिन नहीं है।

एक घंटे से भी कम और न्यूनतम लागतग्राइंडर से अपने हाथों से देखी गई शक्ति आपका अपना आविष्कार बन सकती है।