लकड़ी के लिए वैक्यूम सुखाने कक्ष के संचालन का सिद्धांत। घर का बना लकड़ी का ड्रायर

लकड़ी की लकड़ी को सुखाना मुख्य रूप से वैक्यूम सुखाने वाले कक्ष का उपयोग करके किया जाता है। तकनीकी संचालनइसमें न्यूनतम संभव दबाव पर नमी का सबसे तेज़ संभव वाष्पीकरण होता है।

सुखाने वाला कक्ष अपने आप में एक धातु के सिलेंडर जैसा दिखता है, इसे बॉयलर के लोहे से बनाया गया है। डिवाइस की लंबाई 40 मीटर तक है, और व्यास लगभग 2 मीटर है। कक्ष को भली भांति बंद करके सील कर दिया गया है, इसके अंदर का तापमान 50 ° से 90 ° तक की सीमा में सेट किया जा सकता है। ताप पाइप के माध्यम से जल वाष्प की आपूर्ति करके होता है जो समान रूप से के साथ दूरी पर होते हैं आंतरिक दीवारेंसिलेंडर।

कच्चे माल के रूप में, 25 मिमी तक मोटे बोर्ड डिवाइस में लोड किए जाते हैं, जबकि हीटिंग 1 घंटे के भीतर होता है। यदि 50 मिमी की मोटाई वाले बोर्डों का उपयोग किया जाता है, तो वार्म-अप चरण की अवधि 2 घंटे तक बढ़ा दी जाती है।उसके बाद, भाप की आपूर्ति पूरी हो जाती है और कक्ष से हवा को पंप करना शुरू हो जाता है। इस तथ्य के कारण कि यह भली भांति बंद करके सील किया गया है, 90% वैक्यूम बनता है। यह अवस्था पिछले चरण की तुलना में 2 गुना अधिक समय तक रहती है और 2 से 4 घंटे तक रहती है। अवशिष्ट नमी का वाष्पीकरण तापमान में सहवर्ती कमी के साथ होता है। जब कक्ष के अंदर के सेंसर 30° दिखाते हैं, तो काम रुक जाता है वैक्यूम पंप. अगला, पुनरावृत्तियों को गर्म करने से लेकर हवा को बाहर निकालने तक दोहराया जाता है, 7 से 12 तक ऐसे चक्र उनके बीच विराम के साथ गुजरते हैं।

सूखने में लगने वाला कुल समय पाइन बोर्ड 75 मिमी की नमी की मात्रा 10% से अधिक नहीं है, 70% की लकड़ी में प्रारंभिक नमी सामग्री के साथ 3 दिन है। यदि समान नमी वाले बोर्ड सूख जाते हैं, लेकिन उनकी मोटाई 25 मिमी से अधिक नहीं होती है, तो प्रक्रिया की अवधि 24 घंटे तक कम हो जाती है।

उपरोक्त निर्वात कक्ष में सुखाने के तरीके को समायोजित करना मुश्किल है, जो डिवाइस को केवल सजातीय कच्चे माल के साथ काम करने के लिए लागू करता है।

सुखाने के लिए वैक्यूम संपीड़न कक्ष विकसित करते समय, नवीनतम तकनीकी समाधानों का उपयोग किया गया था। डिवाइस क्लासिक कैमरों और उपयोगी नवाचारों की सर्वोत्तम विशेषताओं को जोड़ती है। बुनियादी बानगीऐसा कक्ष इसकी बहुमुखी प्रतिभा है, क्योंकि इसमें सबसे विविध गुणवत्ता स्तरों के बोर्डों को सुखाना संभव है। एक मानक संवहन कक्ष की तुलना में प्रक्रिया तेज है। एक पूरी गोल लकड़ी को सुखाने की अनुमति है, जबकि बाहर और अंदर दोनों जगह दरारों की उपस्थिति को बाहर रखा गया है।

एक संपीड़न कक्ष में सुखाने से ग्राहक के अनुरोध पर सामग्री के रंग में परिवर्तन करना संभव हो जाता है, परिवर्तन इतना कट्टरपंथी हो सकता है कि मूल चट्टान पूरी तरह से पहचानने योग्य न हो।

सुखाने से लकड़ी की हाइग्रोस्कोपिसिटी भी कम हो सकती है, इस प्रकार कच्चे माल की कमी को कम किया जा सकता है, जो पेड़ के विकास के दौरान होने वाली वायुमंडलीय आर्द्रता में उतार-चढ़ाव पर निर्भर करता है। संपीड़न कक्ष आपको किसी दिए गए गैर-रैखिक आकार के बोर्डों के साथ काम करने की अनुमति देता है। डिवाइस के अंदर काम करने का दबाव कम है, इसलिए डिवाइस बॉयलर पर्यवेक्षण निरीक्षण के ध्यान के क्षेत्र में नहीं आता है।

सुखाने के चक्र के दौरान, हवा के तापमान में स्थायी वृद्धि होती है, जिससे सुखाने वाले एजेंट की नमी में वृद्धि होती है। बोर्ड से नमी को हटाना पूरी तरह से स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है। एक बार से तरल के वाष्पीकरण को आर्द्रता के स्तर में अंतर के प्रभाव से समझाया जाता है और यह नमी चालकता के गुणांक पर निर्भर करता है। सुखाने वाले एजेंट की नमी क्षमता उसके दबाव के साथ बढ़ जाती है: यह सुखाने की प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तापमान मूल्यों में वृद्धि के साथ होता है। सुखाने वाले एजेंट का दबाव जितना अधिक होगा, पानी का क्वथनांक उतना ही अधिक होगा (किसी दिए गए तापमान पर)। गर्मी की आपूर्ति उस समय समाप्त हो जाती है जब पूर्व निर्धारित मापदंडों तक पहुंच जाती है, जिसके बीच कुछ शर्तों के तहत बोर्ड की संतुलन नमी सामग्री (शर्तों के तहत गर्म भाप के भौतिक वातावरण में) अधिक दबाव) आवश्यक मापदंडों की गणना वायुमंडलीय दबाव के लिए एक पेड़ की संतुलन नमी सामग्री के आरेख पर आधारित है।

जब तक गर्मी की आपूर्ति बंद नहीं हो जाती, तब तक वैक्यूम संवहन सुखाने कक्ष के संचालन का सिद्धांत कुछ अपवादों के साथ मानक संवहन सुखाने से अलग नहीं था। उच्च तापमान मूल्यों का उपयोग किया जाता है, जो आपको सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देता है; तत्वों के साथ नमी के आदान-प्रदान की संभावना को बाहर रखा गया है बाहरी वातावरण, यह डिवाइस के अंदर नमी क्षमता को बढ़ाकर ही संभव है। संघनक इकाई का स्वचालित स्टार्ट-अप होता है। यह, पहले से निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार, तापमान को निचले हिस्से में बदल देता है, और सुखाने वाले एजेंट के दबाव और आर्द्रता के स्तर में प्रोग्रामेटिक कमी भी होती है। तापमान मूल्यों और दबाव में कमी उस गति से होती है जो बोर्ड की मोटाई से निर्धारित होती है और किस प्रकार की लकड़ी सूख रही है इस पल. बीम के अंदर के दबाव और बाहरी दबाव के बीच, महत्वपूर्ण अंतर. अगला, दबाव के अंतर के कारण लकड़ी से नमी को निचोड़ा जाता है। इसके अलावा, तापमान अंतर के कारण बोर्ड की सतह को ठंडा किया जाता है। और उसके बाद, डिवाइस तीव्रता में एक छोटे से अंतर (उच्च तापमान मूल्यों के उपयोग के कारण) के साथ मानक डिजाइन के वैक्यूम कक्ष के रूप में कार्य करना शुरू कर देता है। प्रक्रिया में, घनीभूत दिखाई देता है, जिसके लिए यह प्रदान किया जाता है स्वचालित प्रणालीआलूबुखारा। एक निश्चित मात्रा तक पहुंचने पर नमी का निर्वहन होता है, सुखाने वाले कक्ष में दबाव पहले वायुमंडलीय स्तर तक कम हो जाता है, और फिर और भी कम हो जाता है। इस समय, रेयरफाइड बनाने के लिए कोई ऊर्जा खर्च नहीं किया जाता है। बुधवार, तकनीकी प्रक्रियाउस क्षण से, यह शास्त्रीय थर्मोडायनामिक कानूनों के अनुसार बहती है। सुखाने वाले एजेंट की संतुलन नमी को बनाए रखा जाता है, जो लकड़ी की नमी प्रतिशत के पूर्व निर्धारित अंतिम मूल्य के अनुसार होता है। कंडीशनिंग प्रगति पर है: आर्द्रता एक बार के पैमाने और लकड़ी की कुल मात्रा दोनों पर समान रूप से वितरित की जाती है।

वैक्यूम ड्रायर एक और आधुनिक आविष्कार है जो आपको लकड़ी को जल्दी और कुशलता से सुखाने की अनुमति देता है। लेकिन इसके आवेदन का दायरा एक इंफ्रारेड ड्रायर जितना चौड़ा नहीं है। आइए हम दोनों उपकरणों के गुणों पर अधिक विस्तार से विचार करें।

लकड़ी के गुणों में से एक हाइग्रोस्कोपिसिटी है, नमी को अवशोषित करने की क्षमता। एक ताजा गिरा हुआ पेड़ नमी से संतृप्त होता है, और कच्ची लकड़ी फर्नीचर बनाने और बनाने के लिए अनुपयुक्त होती है भवन संरचनाएं. यह जैविक क्षति, विकृत और क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील है।

आगे के उपयोग के लिए, हौसले से काटी गई लकड़ी को सुखाया जाना चाहिए। प्राकृतिक सुखाने- यह एक लंबी प्रक्रिया है, इसलिए लकड़ी के सुखाने में तेजी लाने के लिए उपकरण का आविष्कार किया गया था।

संचालन और प्रदर्शन के सिद्धांत में विभिन्न ड्रायर एक दूसरे से भिन्न होते हैं। आप विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उनकी तुलना करके इष्टतम उपकरण चुन सकते हैं। इस लेख में, हम इन्फ्रारेड और वैक्यूम ड्रायर पर ध्यान केंद्रित करेंगे, यह पता लगाएंगे कि वे कैसे काम करते हैं, कितनी लकड़ी और कितनी देर तक सूख सकते हैं, कितनी ऊर्जा की खपत करते हैं, और उनका बाजार मूल्य क्या है।

संचालन का सिद्धांत

आईआर ड्रायरविकसित करना अवरक्त किरणों, जो लकड़ी को गर्म करके उसे आवश्यक नमी स्तर तक सुखा देता है। ये किरणें दृश्य प्रकाश के समान प्रकृति की होती हैं। वे स्वतंत्र रूप से हवा से गुजरते हैं। नाइट्रोजन और ऑक्सीजन अणु इन्फ्रारेड विकिरण को अवशोषित नहीं करते हैं, इसलिए सारी ऊर्जा लकड़ी को गर्म करने के लिए निर्देशित होती है, हवा नहीं।

सुखाने की इस पद्धति में शीतलक का उपयोग शामिल नहीं है, जो इसके प्रदर्शन की निगरानी करने और उपकरणों को जटिल स्वचालन से लैस करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।

इन्फ्रारेड गर्मी लकड़ी पर धीरे से काम करती है, बिना मजबूत हुए आंतरिक तनावऔर ताना-बाना।

वैक्यूम ड्रायरबाजार दो मुख्य प्रकार प्रदान करता है: सामग्री के चक्रीय और संपर्क हीटिंग के साथ। पूर्व के संचालन का सिद्धांत लकड़ी के संवहन ताप और अतिरिक्त नमी को हटाने पर आधारित है। ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है, लेकिन 0.09 एमपीए का दबाव नमी को पहले से ही 45.5 डिग्री सेल्सियस पर उबालने का कारण बनता है। वैक्यूम उच्च तापमान के संपर्क में आए बिना लकड़ी को सूखने देता है, ताकि पेड़ में दरार न पड़े। सुखाने के दौरान, जब तापमान 65 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो बॉयलर अपने आप बंद हो जाता है। लकड़ी की सतह ठंडी होने लगती है, और अंदर से नमी शुष्क क्षेत्रों में प्रवाहित होने लगती है। पूरे सुखाने की अवधि में, शटडाउन और पुनरारंभ कई बार होता है, जबकि नमी समान रूप से खींची जाती है।

संपर्क गर्म ड्रायर में, थर्मोसेट प्लेटों के माध्यम से सामग्री को गर्मी स्थानांतरित की जाती है जो खड़ी होती हैं। प्लेटों को या तो पानी या बिजली से गर्म किया जाता है।

दिखावट

इन्फ्रारेड ड्रायर- यह पतले थर्मोएक्टिव कैसेट का एक सेट है जो एक निश्चित क्रम में लकड़ी के ढेर में ढेर होता है और एक शक्ति स्रोत से जुड़ा होता है। सुखाने के लिए तैयार किए गए स्टैक को एक परावर्तक परत वाली सामग्री से ढक दिया जाता है ताकि कंडेनसेट स्टैक के बाहर निकल जाए। सुखाने की प्रक्रिया को एक तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो निर्धारित तापमान को बनाए रखने के लिए जिम्मेदार होता है। उपकरण कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान है, यदि आवश्यक हो, तो आसानी से एक कार के ट्रंक में एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया जा सकता है


वैक्यूम ड्रायरस्टेनलेस स्टील से बना एक सीलबंद कक्ष है, जिसे सिलेंडर या समानांतर चतुर्भुज के रूप में बनाया जाता है। पहले प्रकार का कक्ष एक दरवाजे से कसकर बंद होता है, दूसरा एक धातु के फ्रेम में रबर की झिल्ली से ढका होता है।

संपर्क हीटिंग वाले ड्रायर में, बोर्डों को परतों में कक्ष के अंदर रखा जाता है, बारी-बारी से हीटिंग प्लेटों के साथ। जब गर्मी एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है गर्म पानी, प्लेटों में इसका संचलन एक पानी पंप द्वारा प्रदान किया जाता है। पानी को बॉयलर द्वारा गर्म किया जाता है, और वैक्यूम एक तरल वैक्यूम पंप द्वारा बनाया जाता है।

बड़ी मात्रा में बेलनाकार कक्षों में, सामग्री को रेल ट्रैक के साथ लोड किया जाता है, जिसे अंदर और बाहर रखा जाता है।

आकार और वजन

सुविधा इन्फ्रारेड ड्रायरउनके छोटे आकार और वजन हैं। एक थर्मोएक्टिव कैसेट का आकार 1230x650x1.5 मिमी होता है, यानी यह एक छोटे से क्षेत्र की पतली प्लेट होती है। कैसेट का वजन 5.7 किलो है। 1 वर्ग मीटर लकड़ी को सुखाने के लिए एक मानक सेट में 69 किलो के कुल वजन के साथ 12 कैसेट शामिल हैं। टोकरा, नियंत्रण कक्ष और केबल बिछाने के साथ, उपकरण का वजन 130 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। इसके परिवहन के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।


शून्य स्थानप्रेस ड्रायर, यहां तक ​​​​कि एक छोटी लोड मात्रा के साथ, एक महत्वपूर्ण है बड़ा आकारऔर वजन। इस प्रकार, 4 वर्ग मीटर की लोडिंग मात्रा वाली एक समानांतर चतुर्भुज के आकार की इकाई में 4800x1700x2005 मिमी के आयाम होते हैं और एल्यूमीनियम प्लेटों के बिना 2300 किलोग्राम वजन होता है। हीटिंग प्लेट का आकार 4000×1400 मिमी है। ऐसे उपकरणों के परिवहन के लिए रेल या सड़क कंटेनर की आवश्यकता होती है।

काम की स्वायत्तता

आईआर ड्रायरपूरी तरह से ऑफलाइन काम करता है। उपकरण को सही ढंग से स्थापित और कनेक्ट करने से, आपको ऑपरेटिंग मापदंडों का अतिरिक्त नियंत्रण नहीं करना पड़ेगा। आपको स्रोत सामग्री की गुणवत्ता के आधार पर केवल सुखाने का मोड सेट करने की आवश्यकता है, और भविष्य में, थर्मोस्टेट सेट तापमान के रखरखाव की निगरानी करेगा।

सुखाने की प्रक्रिया में निर्वात कक्षस्वचालित भी है, लेकिन इस मामले में अधिक जटिल स्वचालन का उपयोग किया जाता है, क्योंकि शीतलक के मापदंडों (यदि कोई हो) और दबाव की निगरानी करना आवश्यक है। कुछ प्रकार के ड्रायर में, प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। अधिकांश मॉडलों में, एक अलार्म स्थिति संकेत प्रदान किया जाता है, जो तापमान से अधिक होने पर सक्रिय होता है, वैक्यूम की डिग्री कम हो जाती है, शीतलक पैरामीटर बदल जाते हैं, आदि।

सूखने का समय

सुखाने का समय प्रयुक्त लकड़ी और उसके प्रारंभिक नमी स्तर पर निर्भर करता है। पाइन बोर्ड को 8% की नमी सामग्री का उपयोग करके सुखाने की प्रक्रिया अवरक्तउपकरण 3 से 7 दिनों तक चल सकता है। बोर्ड जितने पतले होते हैं, उतनी ही तेजी से सूखते हैं।

में विभिन्न प्रकार वैक्यूम ड्रायरसमय संकेतक थोड़े अलग होते हैं, लेकिन औसतन, 50% की प्रारंभिक नमी सामग्री के साथ 8% की अंतिम नमी सामग्री के साथ पाइन बोर्ड का सुखाने का समय 16-18 घंटे तक रहता है।

लोड हो रहा है वॉल्यूम

आईआर कैसेटलकड़ी की किसी भी मात्रा को सुखाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

निर्वात कक्षविभिन्न लोडिंग वॉल्यूम के साथ पेश किए जाते हैं: 4 से 20 वर्ग मीटर तक।

शक्ति का स्रोत

अवरक्त कैसेटनियंत्रण कक्ष के माध्यम से 220 वी नेटवर्क से जुड़े हुए हैं, 380 वी का वोल्टेज भी उपयुक्त है।

निर्वात कक्ष 380V बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता है।

बिजली और बिजली की खपत

अधिकतम शक्ति इन्फ्रारेड ड्रायर- 3.3 kW/m³। 1 वर्ग मीटर लकड़ी के सुखाने के समय में, 200 से 400 kWh बिजली की खपत होती है।

औसत बिजली की खपत निर्वात कक्ष 15-37 किलोवाट है। दुर्भाग्य से, वास्तव में शानदार ऊर्जा लागत वाले कैमरे अक्सर बाजार में पाए जाते हैं - 50 kW / m³ से।

कीमत

उपकरण खरीदते समय कीमत एक महत्वपूर्ण तर्क है।

कीमतों पर आईआर ड्रायर FlexiHIT बहुत सस्ती है:

• तीन मीटर बोर्ड के 1 वर्ग मीटर सुखाने के लिए एक सेट - 59,288 रूबल;
• चार मीटर बोर्ड के 1 वर्ग मीटर सुखाने के लिए एक सेट - 69,329 रूबल;
• छह मीटर के बोर्ड के 1 वर्ग मीटर को सुखाने के लिए सेट करें - 70,007 रूबल।

कीमतों पर निर्वात कक्षघरेलू उत्पादन में 500 हजार-1.5 मिलियन रूबल के बीच उतार-चढ़ाव होता है, आयातित उपकरणों की लागत 3-4 गुना अधिक होती है।

निष्कर्ष

आईआर ड्रायरउपयोग में आसान, उत्पादन में और घर पर इस्तेमाल किया जा सकता है, किसी भी मात्रा में लकड़ी को सुखाने के लिए उपयुक्त है और उचित मूल्य है।

निर्वात कक्षों मेंलकड़ी जल्दी और समान रूप से सूख जाती है, विकृत नहीं होती है और यहां तक ​​​​कि समतल हो जाती है, इसका रंग अपरिवर्तित रहता है। लेकिन उच्च लागत और उच्च ऊर्जा खपत के कारण, उन्हें मुख्य रूप से महंगी लकड़ी की प्रजातियों को सुखाने के लिए उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

से बने उत्पादों की गुणवत्ता पदार्थ. डू-इट-ही-वैक्यूम सुखाने से लकड़ी के कच्चे माल को सुखाने में लगने वाले समय की काफी बचत हो सकती है।

लकड़ी सुखाने की इस पद्धति के साथ, सूखी लकड़ी के विभिन्न विकृतियों की संभावना को काफी हद तक बाहर रखा गया है।

निर्वात वातावरण में लकड़ी सुखाने की प्रक्रिया के अपने सकारात्मक पहलू हैं:

• लकड़ी के कच्चे माल को सुखाने की प्रक्रियाओं का महत्वपूर्ण त्वरण;
• खर्च की गई ऊर्जा के लिए कम नकद लागत;
• लकड़ी सुखाने के अधिक समान तरीके।

यह उपकरण अपने प्रबंधन में काफी सरल है, कर्मियों के विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है।

छोटा वैक्यूम ड्रायर

वैक्यूम सुखाने की विधि में कुछ नकारात्मक पैरामीटर भी हैं:

• उपकरण के बड़े समग्र आयाम ही;
• सुखाने के लिए नियंत्रित करने का कोई तरीका नहीं विभिन्न नस्लोंलकड़ी;
• बड़े उद्योगों की विशेषता।

अपने हाथों से वैक्यूम ड्रायर कैसे बनाएं?

ज्यादातर मामलों में, नौसिखिए व्यवसायियों के पास वैक्यूम सुखाने की विधि के लिए फैक्ट्री इंस्टॉलेशन खरीदने के लिए पर्याप्त पैसा नहीं होता है, इसलिए हम लकड़ी के डू-इट-खुद वैक्यूम सुखाने जैसे विकल्प पर करीब से नज़र डालेंगे।

लकड़ी के लिए घर में बने वैक्यूम ड्रायर से लैस करने के लिए, आपके पास होना चाहिए उपयुक्त परिसर, साथ ही किसी भी कंटेनर की उपस्थिति।

इसे भली भांति बंद करके सील करने की आवश्यकता है। या आप इस ड्रायर का उपयोग करके बना सकते हैं प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं: इस विकल्प के साथ, दीवारों में से एक लकड़ी से बनी है।

उत्पादित किया जाना चाहिए थर्मल इन्सुलेशनकैमरा ही - इसके लिए आप कई तरह के प्रयोग कर सकते हैं खनिज ऊनया नियमित स्टायरोफोम का उपयोग करें। आपको एक विशेष फिल्म के साथ इन्सुलेशन को भी कवर करना चाहिए, जो कक्ष में गर्मी के प्रवाह को प्रतिबिंबित करने में मदद करेगा।

हीटिंग के लिए रेडिएटर्स का उपयोग हीटिंग तत्वों के रूप में किया जाना चाहिए - साथ ही, इन रेडिएटर्स को पानी को सत्तर डिग्री तक गर्म करना चाहिए। पर्याप्त शक्ति का पंखा लगाना आवश्यक होगा: दिया गया तत्वकक्ष के अंदर वायु द्रव्यमान के अधिक सही प्रवाह में योगदान देता है।

घर का बना वैक्यूम ड्रायर

पानी के द्रव्यमान को गर्म करने के लिए, एक बॉयलर का उपयोग किया जाता है, जिससे पानी पंप का उपयोग करके पानी की आपूर्ति की जाएगी तापन तत्व. इसके अलावा, वैक्यूम वातावरण बनाने के लिए एक उपकरण को माउंट करना आवश्यक होगा। आर्द्रता सेंसर की भी आवश्यकता होगी।

इस उपकरण को नियंत्रित करने वाली प्रणाली को कक्ष के बाहर ही ले जाया जाता है - आमतौर पर, कुछ अलग वेस्टिबुल बनाया जाता है। सुखाने की सामग्री को मैन्युअल रूप से या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके लोड और अनलोड किया जा सकता है।

समायोजन की आवश्यकता है तापमान व्यवस्थाताकि इस पैरामीटर में परिवर्तन सहज गति से हो।

वैक्यूम सुखाने की विधि के लिए घर के बने कक्ष की विशेषताएं

अपने दम पर इस उपकरण का निर्माण करते समय, कक्ष के अंदर विशेष तकनीकी पैरामीटर बनाना आवश्यक है। होममेड ओवन में सुखाते समय, सुखाने में दो सप्ताह से अधिक समय लग सकता है।

चेंबर में लोड की गई सामग्री को चाक और सुखाने वाले तेल सहित विशेष समाधान के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

घर-निर्मित वैक्यूम इंस्टॉलेशन का निर्माण करते समय, अग्नि सुरक्षा मापदंडों का सावधानीपूर्वक पालन किया जाना चाहिए, अन्यथा आप अपूरणीय परिणामों का सामना कर सकते हैं।

गुणात्मक रूप से सूखी लकड़ी हमेशा किसी भी संरचना की गुणवत्ता, स्थायित्व और विश्वसनीयता की गारंटी रही है जिसमें लकड़ी का महत्वपूर्ण हिस्सा होता है। लेकिन इसे प्राप्त करें विवोमुश्किल और एक ही समय में, ताकि यह खराब न हो। सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में सुखाने का समय तापमान और आर्द्रता के आधार पर 6 से 12 महीने तक हो सकता है। वातावरण. प्राकृतिक गर्मी उपचार के दौरान, सामग्री अवांछित विकृतियों, विकृत और क्रैकिंग से गुजरती है।

लकड़ी सुखाने की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कई उपकरण विकल्पों का आविष्कार किया गया था, अक्सर वे अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक वैक्यूम सुखाने कक्ष बनाने की कोशिश करते हैं - क्योंकि। इस तकनीक को सबसे प्रभावी में से एक माना जाता है। लेकिन समस्या यह है कि ऐसी इकाई को अपने दम पर बनाना काफी मुश्किल है। फिर भी, ऐसे शिल्पकार हैं जो उन्हें पुराने टैंक निकायों या गाढ़े शीट स्टील से बनाते हैं। मूल रूप से, ये 5-10 क्यूबिक मीटर के लोडिंग वॉल्यूम वाले मिनी कैमरे हैं।

अपने हाथों से वैक्यूम सुखाने वाली लकड़ी क्या है?

डू-इट-खुद वैक्यूम वुड ड्रायर काफी संभव है यदि आपके पास रॉकेट, टैंक, या किसी अन्य समान प्रकार के उत्पाद का मामला है जिससे आप उपकरण के लिए शेल बना सकते हैं।

मुख्य संरचनात्मक तत्व:

• ढांचा
• वैक्यूम पंप
• हीटिंग तत्व (हीटर, प्लेट, भाप जनरेटर, माइक्रोवेव रेडिएटर, आदि)
• लकड़ी लोड करने के लिए ट्रॉली
• स्वचालन

हवा को पंप करने और वैक्यूम बनाने के लिए आपको एक पंप की आवश्यकता होगी। आप किसी के साथ लकड़ी को गर्म कर सकते हैं ज्ञात तरीका, जो एक संपर्क विधि, वायु-गैस और जल वाष्प हो सकता है।

डू-इट-खुद वैक्यूम चैंबर तकनीकी भाग में काफी जटिल है, क्योंकि इसके निर्माण के लिए कई विवरण खोजना काफी मुश्किल होगा। और उन्हें विशेष रूप से ऑर्डर करना कैमरे को ऑर्डर करने के समान है। इसलिए, अपने हाथों से लकड़ी के लिए वैक्यूम सुखाने वाले कक्षों को डिजाइन करना शुरू करने से पहले, आपको यह विचार करना चाहिए कि क्या यह समीचीन है या किसी विशेष कंपनी से इसे ऑर्डर करना बेहतर हो सकता है।

लकड़ी के लिए दो-अपने आप थर्मल कक्ष - थर्मोवुड उत्पादन

थर्मल वैक्यूम चैम्बर तकनीक पिछली शताब्दी से आसपास रही है। लकड़ी सुखाने के लिए वैक्यूम भट्ठा के साथ थर्मो ड्रायर में बहुत कुछ समान है।

ऐसा करने के लिए निर्वात कक्षथर्मोवुड के लिए, तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• लकड़ी का प्रसंस्करण उच्च तापमान पर होता है
• चैम्बर बॉडी को उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है

कर्मियों की सुरक्षा के लिए इन 2 बिंदुओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

एक महत्वपूर्ण कार्य एजेंट की पसंद है: तेल या भाप। तकनीकी मोड भी। गलत मोड के साथ, थर्मल सुखाने केवल लकड़ी की सतह पर होता है, जबकि लकड़ी वांछित गुण प्राप्त नहीं कर सकती है:

• गहरा रंग परिवर्तन
• अग्निरोधी
• क्षय के लिए प्रतिरोध में वृद्धि

घर पर ही थर्मोवुड की तरह ही होममेड थर्मोवुड चैंबर बनाएं मुश्किल कार्य. अपने अनुभव को साझा करने के लिए तैयार सक्षम विशेषज्ञों के मंचों, वीडियो या नेट पर कहीं मिलने की संभावना नहीं है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया निर्माताओं से संपर्क करें।

लकड़ी के लिए वैक्यूम ड्रायर: इसे स्वयं करें या पेशेवर?

हमारी कंपनी कई वर्षों से उच्च गुणवत्ता और अत्यधिक कुशल वैक्यूम-प्रकार सुखाने वाले भट्टों का उत्पादन कर रही है, इसलिए हम वास्तव में विश्वसनीय और व्यावहारिक विकल्प पेश करने के लिए तैयार हैं।

लेकिन अगर आपको लकड़ी के वैक्यूम ड्रायर की जरूरत है छोटा आकारछोटे भागों के गर्मी उपचार के लिए और आप इसे स्वयं बनाना चाहते हैं, तो एक ड्राइंग की आवश्यकता है। इस विषय पर चित्र काफी हैं एक दुर्लभ चीज, उनमें से जो कम संभावना के साथ पाए जाते हैं, एक उत्पादन वातावरण में काम करने में सक्षम कैमरा निकलेगा।

हालांकि, अगर आप खरीदने जा रहे हैं तैयार उपकरण, तो सबसे प्रभावी विकल्पपूरी लंबाई के साथ लकड़ी को गर्म करने के लिए संपर्क तकनीक वाले कक्ष हैं, अस्वीकृति दर 1 से कम है, और 30 मिमी मोटी पाइन बोर्ड की नमी की मात्रा 6-8% तक सुखाने का समय केवल 60 घंटे होगा।

यह सभी देखें:

सामग्री स्वयं करें इन्फ्रारेड सुखाने की विशेषताएं आवश्यक गुण प्राप्त करने के लिए लकड़ी को सुखाने के कई तरीके हैं। लोगों के बीच प्रसिद्ध में से एक इन्फ्रारेड विधि है। इसमें कार्बनिक पदार्थों पर अवरक्त विकिरण की क्रिया होती है, इसे गर्म करना, जिससे पेड़ की संरचना से नमी वाष्पित हो जाती है। इसके मूल में, यह थर्मोप्लेट्स या थर्मल फिल्मों से बना एक साधारण आईआर हीटर है। इन्फ्रारेड सुखाने […]

सामग्री स्वयं करें माइक्रोवेव कक्ष के विकल्प के रूप में वैक्यूम सुखाने आज, लकड़ी सुखाने के कई तरीके हैं, प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं। एक उदाहरण के रूप में, लकड़ी के माइक्रोवेव सुखाने को स्वयं करें। तकनीक नई और काफी उत्पादक नहीं है। माइक्रोवेव कक्षों का उपयोग दृढ़ लकड़ी, लकड़ी को सुखाने के लिए किया जाता है बड़ा खंड, लिबास, लकड़ी, लॉग। मूल रूप से, सुखाने के बाद, सामग्री […]

विभिन्न लकड़ी के उत्पादों (फर्नीचर, संगीत वाद्ययंत्र, लकड़ी की छत, आदि) के लिए, उनके स्वयं के सुखाने के तापमान का उपयोग किया जाता है और एक निश्चित आर्द्रता बनाए रखी जाती है।

लकड़ी, आधुनिक प्रौद्योगिकियों के विकास के बावजूद, अर्थव्यवस्था के कई क्षेत्रों में अभी भी एक अनिवार्य सामग्री है। यह हमें हर जगह घेरता है, इसका उपयोग फर्नीचर के निर्माण में, निर्माण उद्योग में, यहां तक ​​कि विमानन में भी किया जाता है, यह अभी भी अपना आवेदन पाता है। बेशक, विभिन्न धातुओं के विभिन्न पॉलिमर, सिंथेटिक रेजिन, स्टील्स और मिश्र धातु अपने पारंपरिक निचे में भी सक्रिय रूप से लकड़ी की जगह लेते हैं। लेकिन पूर्ण अस्वीकृति संभव नहीं है। इसलिए, इसके सुखाने में, मानव गतिविधि की विभिन्न शाखाओं में उपयोग के लिए लकड़ी तैयार करने की हमेशा आवश्यकता होगी। हम अपने हाथों से बने और डिबग किए गए लकड़ी के ड्रायर जैसे आवश्यक उपकरणों से संबंधित प्रश्नों के उत्तर देने का प्रयास करेंगे।

सूखी लकड़ी क्यों?

लकड़ी के लिए सुखाने अत्यंत है आवश्यक प्रक्रिया, जिसके बिना लकड़ी का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

लकड़ी की गुणवत्ता उचित सुखाने पर निर्भर करती है।

यदि आपका लकड़ी के उत्पादों के उत्पादन से संबंधित अपना व्यवसाय है, तो आप अपने स्वयं के सुखाने कक्ष के बिना नहीं कर सकते। लेकिन पहले, आइए यह समझने की कोशिश करें कि इस ड्रायर की आवश्यकता क्यों है, लकड़ी को सुखाने की आवश्यकता क्यों है। यह सब के बारे में प्राकृतिक नमीकोई पेड़। यदि आप बिना सूखे लकड़ी से उत्पाद बनाते हैं, तो यह समय के साथ सूख जाएगा, टूट जाएगा, और जो कुछ बचा है उसे फेंक देना है। इसके अलावा, एक अच्छी तरह से सूखी लकड़ी अपने काम करने के गुणों में सुधार करती है, अधिक टिकाऊ हो जाती है, पर्यावरणीय प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होती है और विनाशकारी मोल्ड के लिए कम संवेदनशील होती है। पुराने जमाने में जंगल को इस्तेमाल के लिए तैयार करने के लिए सालों तक नहीं बल्कि दशकों तक सुखाया जाता था। अक्सर, पोते के लिए तैयार किए गए लॉग एक विशेष चंदवा के नीचे रखे जाते थे। कल्पना कीजिए, बच्चों के लिए भी नहीं, बल्कि पोते-पोतियों के लिए भी।

हमारी खुशी के लिए आधुनिक तकनीकहमें इस प्रक्रिया में काफी तेजी लाने की अनुमति दें। और यद्यपि यह प्रक्रिया अभी भी काफी लंबी और जटिल है, फिर भी इसकी तुलना इसके साथ नहीं की जा सकती है पारंपरिक प्रौद्योगिकियांऔर परिणाम और भी बेहतर है।

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लकड़ी की नमी सामग्री

यह समझना महत्वपूर्ण है कि एक पेड़ एक जीवित जीव है और इसकी कोशिकाओं में जीवित रहते हुए नमी होती है। सामान्य तौर पर, ताजी कटी हुई लकड़ी में नमी की मात्रा 30 प्रतिशत या उससे अधिक होती है। अगर हमें लकड़ी का उपयोग करना है तो हमें इससे छुटकारा पाना होगा अतिरिक्त नमी. किस तरह की नमी ज़रूरत से ज़्यादा है? यह इस बात पर निर्भर करता है कि हम उत्पादन के लिए तैयार बोर्ड या लॉग का क्या उपयोग करने जा रहे हैं। यदि पेड़ का उपयोग उन उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जहां उच्चतम असेंबली सटीकता की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, उत्पादन के लिए संगीत वाद्ययंत्र, खेल सामग्री, लकड़ी की छत और कुछ प्रकार के फर्नीचर), तो इसकी आर्द्रता को 6-8 प्रतिशत तक कम किया जाना चाहिए। यदि आप केवल लंबी दूरी के परिवहन के लिए लकड़ी तैयार कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, निर्यात के लिए, तो यह आर्द्रता को 20 प्रतिशत तक कम करने के लिए पर्याप्त है।

वही लकड़ी कुछ प्रकार की इमारतों, कंटेनरों और अन्य सामानों के उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है। अन्य उत्पादों को इन दो चरम सीमाओं के बीच लकड़ी की नमी की आवश्यकता होती है। फ्लोर बोर्ड, कैशिंग, शीथिंग बोर्ड में नमी की मात्रा 15 प्रतिशत की सीमा में हो सकती है। लेकिन खिड़की की फ्रेम, दरवाजे, सीढ़ी तत्व या सजावट का साजो सामानलकड़ी को 8 से 15 प्रतिशत नमी की आवश्यकता होगी।

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अपने हाथों से ड्रायर बनाना

अंत में, सुखाने कक्ष के निर्माण पर विचार करें। शुरू करने के लिए, कैमरा रूम के निर्माण के लिए बुनियादी निर्माण सामग्री के अलावा, आपको एक हीटिंग डिवाइस, एक पंखा और एक अच्छा इन्सुलेशन खरीदने की आवश्यकता है।

सुखाने कक्ष की योजना।

सुखाने के निर्माण के लिए आप तैयार कमरे का उपयोग कर सकते हैं, या आप इसे विशेष रूप से बना सकते हैं। यह वांछनीय है कि छत और एक दीवार प्रबलित कंक्रीट से बनी हो, जबकि शेष दीवारें लकड़ी से बनी हों, जिन्हें बाद में कवर करने की आवश्यकता होती है। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री: पहले हम उन्हें फोम प्लेट से ढक देते हैं, उन्हें क्लैपबोर्ड से ढक देते हैं और फिर सब कुछ पन्नी की चादरों से ढक देते हैं। अगला कदम किसी प्रकार का हीटिंग डिवाइस स्थापित करना है, उदाहरण के लिए, एक हीटिंग रेडिएटर, जिसमें पानी को 65-90 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए। चूंकि निरंतर हीटिंग आवश्यक है, शीतलक के निरंतर संचलन के लिए हीटिंग सिस्टम को तुरंत अपनी भट्टी और पंप के साथ स्वायत्त बनाना बेहतर है। सुखाने वाले कक्ष में एक पंखा बिल्कुल आवश्यक है, जो कमरे के चारों ओर हवा को फैलाता है, जिससे पूरे सुखाने की जगह और रखी लकड़ी का एक समान ताप सुनिश्चित करना चाहिए।

अग्रिम में, आपको सुखाने के लिए लकड़ी की सामग्री बिछाने के मुद्दे पर विचार करने की आवश्यकता है, इसमें लकड़ी कैसे लाई जाएगी, चाहे वह कक्ष के बीच में स्थित हो या विशेष अलमारियों पर, आदि। अच्छे विकल्पलकड़ी लोड करने के लिए रेल या फोर्कलिफ्ट पर एक ट्रॉली है। सुखाने कक्ष में आर्द्रता और तापमान को रिकॉर्ड करने के लिए उपकरणों की उपलब्धता का ध्यान रखें, जिसके बिना इसके संचालन पर प्रभावी नियंत्रण असंभव है।

सुखाने कक्ष में हवा के तापमान और लकड़ी की नमी की योजना।

निर्माण करते समय, कुछ और बारीकियों पर विचार करें। सुखाने कक्ष में तापमान में तेजी से उतार-चढ़ाव नहीं होना चाहिए, सुनिश्चित करें कि यह आसानी से बदलता है। अन्यथा, आप सुखाने में रखी लकड़ी के सभी स्टॉक को नष्ट करने का जोखिम उठाते हैं। यह दरार और विकृत कर सकता है। यह भी याद रखने योग्य है अग्नि सुरक्षा, क्योंकि आप हीटिंग उपकरणों और सूखी लकड़ी के बड़े स्टॉक के साथ काम कर रहे हैं। ऐसा करने के लिए पास में एक अग्निशामक यंत्र रखें। बेशक, उपरोक्त में से कुछ को घर में उपलब्ध एनालॉग्स से बदला जा सकता है, विशेष रूप से, एक वॉटर हीटिंग रेडिएटर को इलेक्ट्रिक हीटर से बदला जा सकता है, एक इलेक्ट्रिक स्टोव तक बर्नर की एक जोड़ी के साथ। केवल फिर से हम आपको अग्नि सुरक्षा की याद दिलाते हैं, सावधान रहें। ड्रायर की दीवारों को न केवल पॉलीस्टाइनिन के साथ, बल्कि दूसरों के साथ भी अछूता किया जा सकता है। उपयुक्त सामग्री, एक ही लकड़ी की छीलन तक, और पेनोफोल पन्नी की जगह ले सकता है, जो थर्मल विकिरण को वापस कैमरे में प्रतिबिंबित करने में सक्षम है।

निर्माण के दौरान मुख्य बात कक्ष के अंदर उपयुक्त परिस्थितियों के निर्माण को प्राप्त करना है, और आपने किस सामग्री या तकनीक का उपयोग किया है, यह महत्वपूर्ण नहीं है। ऐसे घरेलू सुखाने में, लकड़ी लगभग 1-2 सप्ताह तक सूख जाएगी।