Essais de réception de l'installation électrique. Réalisation des essais périodiques et de réception des installations électriques

Les tests périodiques et d'acceptation des installations électriques sont effectués conformément à GOST R et à d'autres documents réglementaires. Nous en fournissons ci-dessous une liste, qui doit être guidée par la planification et la mise en œuvre des tests d'acceptation et autres.

Règlements

Les principaux documents actuellement en vigueur sont (selon la liste GOST-99):

GOST R 50571.1-93 (CEI 364-1-72, CEI 364-2-70) Installations électriques des bâtiments. Points clés
GOST R 50571.2-94 (CEI 364-3-93) Installations électriques des bâtiments. Partie 3. Fonctionnalités clés
GOST R 50571.3-94 (CEI 364-4-41-92) Installations électriques des bâtiments. Partie 4. Exigences de sécurité. Protection contre les chocs électriques
GOST R 50571.4-94 (CEI 364-4-42-80) Installations électriques des bâtiments. Partie 4. Exigences de sécurité. Protection thermique
GOST R 50571.5-94 (CEI 364-4-43-77) Installations électriques des bâtiments. Partie 4. Exigences de sécurité. Protégé contre les surintensités
GOST R 50571.7-94 (CEI 364-4-46-81) Installations électriques des bâtiments. Partie 4. Exigences de sécurité. Séparation, arrêt, contrôle
GOST R 50571.10-96 (CEI 364-5-54-80) Installations électriques des bâtiments. Partie 5. Sélection et installation des équipements électriques. Chapitre 54
GOST R 50571.15-97 (CEI 364-5-52-93) Installations électriques des bâtiments. Partie 5. Sélection et installation des équipements électriques. Chapitre 52

Les principales exigences pour la réalisation de tests périodiques et d'acceptation des installations électriques sont énoncées dans GOST R 50571. Selon eux, «chaque installation électrique jusqu'à 1000V pendant l'installation et / ou après celle-ci, avant la mise en service, doit être inspectée et testée pour s'assurer comment il est possible que les exigences de la norme complexe soient satisfaites. Pour les installations électriques jusqu'à 1000V (jusqu'à 500kV) inclus, après l'installation, des travaux de mesure électrique et de mise en service doivent être effectués dans le cadre des exigences du Code de l'Installation Electrique, Chapitre 1.8 "Normes d'essais de réception".

Documentation et inspection visuelle

La réalisation des tests périodiques et de réception des installations électriques commence par la présentation à des experts spécialisés documentation du projet, qui comprend une gamme complète de certificats, de documents d'installation, d'instructions, etc. Conformément à ceux-ci, un plan de test doit être établi. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de retirer le personnel extérieur de la zone d'essai et d'équiper le lieu de travail d'équipements de protection et d'affiches d'avertissement conformément aux exigences du document réglementaire "Règles de sécurité du travail". Il est également nécessaire de s'assurer que d'autres équipements et installations électriques ne peuvent pas être endommagés. Les tests des installations électriques doivent être effectués par des spécialistes certifiés, et non par des représentants du personnel affectés à cet effet qui n'ont pas de formation appropriée, ou qui ont une telle formation, mais n'ont pas d'autorisation. Habituellement, il est recommandé de faire appel à des spécialistes tiers de laboratoires électriques enregistrés auprès de Rostekhnadzor pour tester les installations électriques. Cela est nécessaire à la fois pour le respect des règles de protection du travail et pour la rédaction des rapports d'essais qui doivent être conformes aux exigences des organismes de contrôle.

Les tests des installations électriques, qu'ils soient de réception ou périodiques, doivent commencer par une inspection visuelle. L'équipement doit être conforme aux exigences de sécurité et aux normes pertinentes pour les essais et les installations électriques. Cela peut être déterminé en comparant le marquage sur l'équipement lui-même avec les exigences de GOST, les certificats d'équipement et les documents joints. Ensuite, il faut vérifier l'état des enveloppes d'isolation et de protection, les coques de protection des barrières, clôtures et barrières, les étiquettes d'avertissement. Attention particulière lors de l'inspection des installations électriques avant les tests, il convient de prêter attention à l'état des pièces conductrices de courant.

« la présence de coupe-feu et d'autres moyens qui empêchent la propagation du feu, ainsi que la protection contre les effets thermiques ;
sélection des conducteurs pour les pertes de courant et de tension continues ;
sélection des dispositifs de protection et de signalisation et réglages de leur fonctionnement ;
sélection d'équipements et de mesures de protection correspondant aux influences extérieures ;
marquage des conducteurs de travail et de protection à zéro des installations électriques;
la présence de schémas, d'étiquettes d'avertissement ou d'autres informations similaires ;
marquage de circuits, fusibles, bornes, etc. ;
raccordement correct des conducteurs ;
disponibilité pour opération commode, identification et maintenance de l'installation électrique en fonctionnement.

Essais d'installations électriques

GOST R 50571 établit que "selon la composition des mesures de protection utilisées, les vérifications, mesures et tests suivants des installations électriques jusqu'à 1000V après l'installation doivent être effectués, de préférence dans l'ordre suivant:

inspection visuelle;
vérification des caractéristiques des disjoncteurs, dif. Automates, RCD ;
mesure de la résistance d'isolement des fils, câbles;
vérifier la continuité des conducteurs de protection, y compris les conducteurs des systèmes d'équipotentialité principaux et supplémentaires ;
mesure de la résistance des dispositifs de mise à la terre ;
test de boucle phase zéro
vérification des performances ATS ;

Lors de la réalisation des tests de certification d'un EL accrédité (en plus), les éléments suivants sont effectués :

mesure de la résistance d'isolation (conductivité) des sols et des murs ;
vérification de la charge statique des crochets des luminaires (lustres);
vérification des douilles pour l'extraction (mécaniquement);

Pour les installations électriques supérieures à 1000V, les paramètres et les caractéristiques de chaque élément d'équipement et de relais de protection (RP) des cellules (KRU) sont vérifiés aux réglages de fonctionnement.
Le Rapport Technique ou les protocoles de mesures doivent contenir les conclusions et les résultats de tous les contrôles de conformité aux exigences des Documents Réglementaires et des OM des usines - fabricants d'équipements et d'unités de protection de relais.
Étant donné que tous les tests et mesures sont effectués de manière séquentielle et que leurs résultats sont reflétés dans les protocoles, chaque point de mesure non correspondant signifie la présence d'une sorte de dysfonctionnement. Le dysfonctionnement est déterminé, corrigé et éliminé, après quoi le test est à nouveau effectué jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de commentaires. Les tests des installations électriques, tant de réception que périodiques, peuvent être effectués avec divers instruments, des instruments de mesure qui ont été vérifiés et selon des méthodes élaborées par le responsable de l'EL et approuvées directeur technique ou le chef de l'organisation.

Essais d'isolement des installations électriques

L'un des contrôles consiste à mesurer la continuité des conducteurs de protection. "Il est recommandé que ce test soit effectué à l'aide d'une source d'alimentation ayant une tension de circuit ouvert de 4 à 24 V DC ou courant alternatifà un courant d'essai d'au moins 0,2 A. La résistance d'isolement d'une installation électrique est réalisée en conjonction avec d'autres mesures : « La résistance d'isolement doit être mesurée :

entre conducteurs porteurs de courant, pris tour à tour "deux à deux" les uns par rapport aux autres.
entre chaque conducteur porteur de courant et la terre.

La résistance d'isolement, mesurée à la tension d'essai, est considérée comme satisfaisante si chaque circuit avec des récepteurs électriques déconnectés a une résistance d'isolement non inférieure à la valeur admissible correspondante. Les mesures doivent être faites en courant continu. Si le circuit comporte des appareils électroniques, la résistance d'isolement entre les conducteurs de travail de phase et de neutre connectés ensemble et la "terre" doit être mesurée. Ces dispositions de GOST lors des essais d'installations électriques sont associées à des tableaux joints aux normes, qui indiquent les valeurs de la résistance d'isolement et de la tension d'essai.

Un autre test des installations électriques est la protection par séparation des circuits. Les parties du circuit sous tension doivent être isolées les unes des autres, et la résistance d'isolement doit d'abord être mesurée, puis l'installation électrique, ainsi que l'équipement électrique connecté, doivent être testés. Le test des installations électriques ne se limite pas à mesurer l'isolation des mécanismes eux-mêmes: la résistance du sol et des murs est également mesurée, car la sortie d'électricité peut également être effectuée à travers eux, surtout s'il y a des trous traversants dans le sol et les murs . constructions métalliques, un matériau hygroscopique est utilisé, de l'eau courante ou il y a un humidité élevée. Le règlement stipule que « pour les pièces, zones, zones isolantes (non conductrices), au moins trois mesures doivent être prises dans chaque pièce. L'une des mesures doit être effectuée à environ 1 m des parties conductrices tierces situées dans cette pièce. Les deux autres mesures doivent être prises à une plus grande distance. La série de mesures ci-dessus doit être effectuée pour chaque surface de local de l'installation électrique en essai."

Vérification des différentiels

À ce jour, il existe plusieurs systèmes, des exigences pour vérifier les appareils arrêt automatique de la source d'alimentation. GOST 1999 distingue les systèmes suivants : TN, TT et IT. Les manuels d'installation électrique fournissent les informations suivantes :

«Système TN - un système dans lequel le neutre de la source d'alimentation est mis à la terre sourdement et les parties conductrices ouvertes de l'installation électrique sont connectées au neutre mis à la terre sourdement de la source au moyen de conducteurs de protection zéro;
Système TN-C - un système TN dans lequel les conducteurs de protection zéro et de travail zéro sont combinés en un seul conducteur sur toute sa longueur;
Système TN-S - un système TN dans lequel les conducteurs de protection zéro et de travail zéro sont séparés sur toute sa longueur;
Système TN-C-S - un système TN dans lequel les fonctions des conducteurs de protection zéro et de travail zéro de l'installation électrique sont combinées dans un conducteur dans une partie de celle-ci, à partir de la source d'alimentation;
Système informatique - un système dans lequel le neutre de l'alimentation électrique est isolé de la terre ou mis à la terre via des appareils ou des appareils à haute résistance, et les parties conductrices exposées de l'installation électrique sont mises à la terre;
Système TT - un système dans lequel le neutre de la source d'alimentation est solidement mis à la terre et les parties conductrices ouvertes de l'installation électrique sont mises à la terre à l'aide d'un dispositif de mise à la terre électriquement indépendant du neutre solidement mis à la terre de la source.

Ainsi, pour TN, lors du test d'installations électriques, la résistance de la boucle «phase zéro» est vérifiée, dans le cas où il n'y a pas de mesures calculées, ou s'il n'y a pas de résultats de mesure des conducteurs de protection. Sinon, il suffit de calculer, connaissant la longueur et section transversale conducteurs spécifiés.

La réalisation des essais périodiques et de réception des installations électriques pour les schémas TN se poursuit par un contrôle de performance dispositif de protection(c'est-à-dire, selon GOST, "vérifier les courants de réglage des disjoncteurs et les courants des fusibles, ainsi que tester les différentiels"). Le système CT est d'abord soumis à un test de mesure de résistance de terre pour les parties conductrices exposées d'une installation électrique, puis à un test des caractéristiques du dispositif de protection. Comme tous les tests d'installations électriques, la deuxième étape commence par une inspection visuelle de l'état du différentiel, et se poursuit par un test de : réglage, courant de fusible, continuité (pour les fusibles). Essais d'installation pour le réseau IT « Le respect des exigences doit être vérifié en calculant ou en mesurant le premier courant de défaut à la terre. Cette mesure n'est pas nécessaire si toutes les parties conductrices exposées de l'installation sont connectées au système de mise à la terre de l'alimentation électrique dans le cas où le système est connecté à la terre via une résistance. Les mesures ne sont effectuées que si le calcul ne peut pas être effectué en raison de l'absence de tous les paramètres. Cependant, des précautions doivent être prises lors de la mesure pour éviter le danger d'un double défaut à la terre. Lors de la mesure de la résistance de la boucle "phase zéro", il est nécessaire de s'assurer qu'une petite résistance est connectée entre le point neutre du système et le conducteur de protection au point de connexion de l'installation électrique.

Mise à la terre, force, polarité

Habituellement, lors de la réalisation d'essais périodiques et d'acceptation d'installations électriques pour mesurer et tester la résistance de l'électrode de terre, une méthode de mesure est utilisée à l'aide de deux électrodes de terre auxiliaires. Cependant, il faut rappeler qu'une telle mesure n'est possible que s'il existe un espace libre suffisamment grand : en conditions urbaines, il est pratiquement impossible dans un système TT, par exemple, de prévoir deux électrodes auxiliaires pour tester une installation électrique. Ces mesures comprennent également des mesures de la boucle phase zéro ("phase zéro", "neutre", etc.) Les mesures sont effectuées selon une technique particulière à une fréquence égale à la fréquence nominale du réseau. GOST donne Description complète méthode et évaluations. Étant donné que la valeur de l'impédance neutre peut être affectée par de très grand nombre facteurs qui doivent être minimisés.

Lors de la réalisation de tests périodiques et de réception d'installations électriques, la valeur de l'impédance peut être affectée par tuyaux métalliques dans lesquels le câble ou les canalisations se trouvent à proximité, câbles avec gaines métalliques, jeux de barres. Ce fait doit être pris en compte et des recalculs doivent être effectués selon les tableaux joints aux normes. Dans certaines installations électriques, il est interdit d'installer des appareils de commutation unipolaires dans le conducteur de travail zéro. Ainsi, lors des tests périodiques et de réception des installations électriques, il est nécessaire de vérifier que ces installations ne sont incluses que dans le conducteur de phase. En ce qui concerne la rigidité diélectrique, elle n'est généralement testée que sur des équipements fabriqués ou mis à niveau sur le site d'installation. Si l'équipement n'a pas été mis à niveau, modifié et n'a pas subi de réparations majeures, la mesure et le test de résistance électrique ne sont pas effectués.

De plus, lors de la réalisation de tests périodiques et d'acceptation d'installations électriques, il est important de vérifier les performances d'appareils complets complexes. Ceux-ci incluent, par exemple, les panneaux de commande, les systèmes de verrouillage et de contrôle, les appareillages de commutation, les entraînements, etc. Lors des mesures, en cas de dysfonctionnement, on détermine quel nœud est défaillant, ajusté ou changé, puis testé et mesuré à nouveau. Les appareils d'installation électrique doivent être correctement montés, installés et réglés conformément aux exigences de la RF ND dans le domaine de l'énergie. base documentation normative les installations électriques jusqu'à 1000V sont utilisées par le système GOST R 50571.

Enregistrement des résultats

L'enregistrement des résultats des tests périodiques et d'acceptation des installations électriques est indiqué dans les documents réglementaires: GOST R 17025-2006, GOST R 50571. Nous en énumérons quelques-uns:

"une. Le rapport d'essai doit contenir des résultats d'essai fiables, objectifs et précis, des données sur les conditions d'essai et les erreurs de mesure, une conclusion sur la conformité de l'installation électrique testée du bâtiment aux exigences des documents réglementaires et de la documentation du projet, et montrer de manière précise, claire et sans ambiguïté les résultats des tests et d'autres informations s'y rapportant.

2. Le rapport d'essai doit contenir les informations de base suivantes :

nom et adresse laboratoire d'essais;
numéro d'enregistrement, date de délivrance et période de validité du certificat d'accréditation, nom de l'organisme d'accréditation qui a délivré le certificat (le cas échéant) ou certificat d'enregistrement auprès des organismes publics de surveillance de l'énergie ;
le numéro et la date d'enregistrement du rapport d'essai, la numérotation de chaque page du rapport, ainsi que le nombre total de pages ; - le nom complet de l'installation électrique et sa composition élémentaire ;
code OKP ;
nom de l'organisme ou nom, prénom, patronyme du client et son adresse ;
date de réception de la demande de test de l'installation électrique ;
nom et adresse de l'organisme d'installation ;
des informations sur la documentation de conception, conformément à laquelle l'installation électrique a été installée;
informations sur les actes de travail dissimulé (organisation, nombre, date) ; - date du test ;
lieu de test;
conditions climatiques pour les essais (température, humidité, pression);
la finalité des essais (réception, à des fins de certification, de collationnement, de contrôle) ;
programme de test (la portée des tests sous la forme d'une liste de paragraphes (sections) d'un document réglementaire pour les exigences d'une installation électrique et sa composition élémentaire).

En annexe au rapport de test des installations électriques, un programme est fourni qui indique:

« document normatif, pour le respect des exigences dont les tests ont été effectués (norme, règles, normes, etc.) ;
une liste des équipements d'essai et des instruments de mesure utilisés, indiquant le nom et le type d'équipement d'essai et d'instruments de mesure, la gamme et la précision des mesures, des données sur le numéro du certificat métrologique ou du certificat et la date de la dernière et de la prochaine certification et vérification;
valeurs des indicateurs selon documents réglementaires et tolérances, si nécessaire ;
valeurs réelles des indicateurs des installations électriques testées, indiquant l'erreur de mesure, si nécessaire;
constat de conformité document normatif pour chaque indicateur ;
des informations sur un rapport d'essai supplémentaire effectué en sous-traitance (le cas échéant);
conclusion sur la conformité (ou la non-conformité) de l'installation électrique testée, de ses éléments aux exigences des normes ou autres documents réglementaires ;
signatures et fonctions des personnes responsables des essais et de l'exécution du rapport d'essai, y compris le responsable du laboratoire d'essai ;
sceau du laboratoire (ou de l'organisme) d'essai ;
une indication de l'inadmissibilité de la réimpression ou de la reproduction partielle ou complète sans l'autorisation du client (ou du laboratoire d'essai) (sur la page de titre). La page de titre indique que le rapport d'essai ne s'applique qu'à l'installation électrique.

Des copies des rapports d'essai doivent être conservées dans l'organisme d'essai pendant au moins six ans.

Les tests de réception de l'installation électrique sont effectués après l'achèvement travaux électriques. Ceci s'applique à tous les objets possibles, d'un appartement à entreprises industrielles. Au cours des tests, les éléments clés de l'installation électrique sont vérifiés, tels que les dispositifs de protection, les lignes de câbles et les dispositifs terminaux. Les études instrumentales sont précédées d'une inspection visuelle, qui donne une première idée de l'état parties constitutives installations électriques. Lors de l'inspection, les écarts par rapport au projet lors de l'installation sont également révélés. Les résultats de l'inspection visuelle sont consignés dans un protocole spécial.

Test des dispositifs de protection

Les dispositifs de protection sont vérifiés pour déterminer le temps de réponse. Si l'appareil fonctionne à temps, la gaine de fils n'a pas le temps de fondre.

Les dispositifs de protection peuvent inclure :

Disjoncteurs avec protection électromagnétique et thermique qui coupent l'alimentation de la ligne en cas de surcharge et de court-circuit
Dispositifs à courant résiduel qui réagissent au courant de fuite dans le circuit, qui se produit lorsque la gaine du fil est endommagée ou mal installée
Disjoncteurs différentiels qui répondent à tous les problèmes ci-dessus

L'utilisation de disjoncteurs différentiels est préférable car ils remplacent deux appareils installés en série et permettent un gain de place dans les armoires électriques. Notez qu'une protection contre les fuites doit être prévue pour tous les groupes de prises, ainsi que pour tous les équipements électriques.

Test de ligne de câble

Les câbles sont vérifiés avec un mégohmmètre. Cet appareil indique la valeur de la résistance d'isolement des gaines du fil. Grâce à cet indicateur, vous pouvez déterminer dans quelle mesure la gaine protège les fils conducteurs de courant contre les courts-circuits.

La mesure de l'impédance du circuit "phase zéro", c'est-à-dire le groupe de protection protégé par le dispositif de protection, est effectuée pour vérifier la sélectivité de déconnexion de la section endommagée du réseau électrique en cas de court-circuit.

Tests terminaux

Les boîtiers conducteurs des appareils électriques doivent être mis à la terre pour assurer la sécurité en cas de contact. Typiquement, ces équipements comprennent des lampes, des portes d'armoires électriques, des machines-outils, des chemins de câbles. Tous ces équipements doivent être mis à la terre, c'est-à-dire créer une liaison métallique avec les autres parties conductrices de l'installation électrique pour assurer la propagation courant électrique. S'il y a des conducteurs de mise à la terre spéciaux et des dispositifs de mise à la terre dans l'installation, ils sont également vérifiés pour la résistance et la propagation du courant.

Ce n'est qu'après les tests de réception que l'installation électrique peut être mise en service en toute sécurité. Lors des inspections programmées, l'inspecteur d'Energonadzor exigera un rapport sur les tests d'acceptation. Même si un tel procès-verbal n'est pas formellement nécessaire pour la mise sous tension, il est recommandé d'effectuer des essais. Un laboratoire électrique indépendant doit être impliqué pour les tests sous tension, car si des tests sont effectués par l'installateur, des défauts d'installation peuvent être masqués. Le laboratoire d'essais doit être certifié par Energonadzor et une certification dans le système GOST R est également souhaitable, ce qui garantit le professionnalisme de la production. mesurer le travail. Les tests d'acceptation, avec leur faible coût, peuvent assurer la sécurité de l'installation et sauver des vies.

© Tous les matériaux sont protégés par la loi sur le droit d'auteur de la Fédération de Russie et le Code civil de la Fédération de Russie. La copie complète est interdite sans l'autorisation de l'administration de la ressource. La copie partielle est autorisée avec un lien direct vers la source. L'auteur de l'article : une équipe d'ingénieurs de JSC Energetik LTD

À la livraison appareillages des tests d'acceptation des équipements électriques sont effectués en fonctionnement. Ils sont réalisés conformément aux Volumes et normes d'essais des matériels électriques et aux Règles opération technique installations électriques grand public. Dans ce cas, l'isolation de l'équipement électrique est soumise à un test avec une tension accrue uniquement avec des résultats positifs des contrôles précédents. Un test de surtension est obligatoire pour les équipements électriques de toute tension. Les isolateurs et équipements dont la tension assignée dépasse la tension assignée de l'installation dans laquelle ils sont exploités peuvent être testés avec une tension augmentée selon les normes adoptées pour la classe d'isolation de cette installation.
La tension à fréquence industrielle est généralement utilisée comme tension de test. La durée de la tension d'essai pour l'isolation hygroscopique est de 5 minutes, pour l'isolation de tous les autres types - 1 minute. Dans les cas où l'isolation est testée à la fois variable et courant continu, le test DC doit précéder le test AC.
L'isolation est considérée comme ayant réussi le test d'augmentation de tension s'il n'y a pas eu de panne, d'émission de gaz ou de fumée, une forte baisse de tension, une augmentation du courant à travers l'isolation et son échauffement local.
Le test d'isolement des cellules et des jeux de barres est réalisé de manière exhaustive pour tous les équipements montés dans la cellule : isolateurs de support et de traversée, transformateurs de courant, sectionneurs, interrupteurs et réactances. Ces tests ne comprennent pas câbles d'alimentation; déconnectez-vous avant de tester. Le schéma de test de l'isolation de l'équipement de la cellule de l'appareillage est illustré à la figure 7.

Figure 7 - schéma essais d'isolation des cellules de l'appareillage :
TA - transformateur de courant ; MB - commutateur d'huile ; S - sectionneur ; T1 - autotransformateur ; T2 - transformateur élévateur

Figure 8 - Schéma de principe du test de l'isolateur de support avec surtension

Figure 9 - Schéma de principe du test de plusieurs isolateurs d'une guirlande de suspension avec surtension :
T1 - autotransformateur ; T2 - transformateur élévateur
La tension d'essai de l'équipement de la cellule est :
- pour l'appareillage avec une tension de 6 et 10 kV, respectivement, 32 et 42 kV ;
- pour appareillage extérieur avec tension 10 ; 35 et NO kV, respectivement 47 ; 110 et 295kV.
Le test peut être effectué simultanément sur les trois phases par rapport à la terre avec le disjoncteur fermé selon ce schéma.

Tableau 3 - Tensions d'essai des isolateurs, kV
Objet d'essai Tension nominale des isolateurs, kV
6 10 20 35 110
Appareils et transformateurs de courant Tests séparément de l'objet
- installation extérieure 46 60 73 105 285
- installation intérieure 42 55 66 100 -
Tests avec l'objet
Appareils et transformateurs de courant 42 55 66 95 260
Si la cellule contient un disjoncteur d'huile à réservoir unique, chaque phase doit être testée avec les deux autres phases mises à la terre et l'isolation entre phases du disjoncteur d'huile doit être testée simultanément.
Si le panneau est déconnecté des jeux de barres pour le test, mais que les jeux de barres sont sous tension au moment du test, les distances d'isolement dans l'air entre les lames et les mâchoires du sectionneur de jeu de barres déconnecté doivent être respectées.
Les tests haute tension des isolateurs de support et de suspension peuvent être effectués pour chaque isolateur séparément (Figure 8) ou pour plusieurs isolateurs simultanément (Figure 9). La valeur de la tension d'essai appliquée à chaque élément de l'isolateur de broche et de la chaîne de suspension doit être de 50 kV.
Les normes pour les tensions d'essai en courant alternatif pour les isolateurs de type traversée, ainsi que pour les isolateurs à colonne à un seul élément, sont données dans le tableau 3.
Pour détecter les défauts de suspension et de support des isolateurs des sous-stations dans les conditions de fonctionnement, la répartition de la tension sur l'isolation est mesurée à l'aide d'une tige spéciale. La méthode est basée sur la mesure de la tension qui tombe sur chaque isolant d'une guirlande (colonne) ou sur chaque élément de l'isolant. Pour chaque guirlande constituée d'un même type d'isolateurs, et pour chaque type d'isolateur constitué de éléments individuels, la répartition de la tension de fonctionnement est bien définie. S'il y a un isolant défectueux dans une chaîne ou une colonne, la distribution de tension change considérablement. L'isolateur doit être remplacé si la valeur de la tension qui lui est attribuable, mesurée par la tige, a diminué de 1,5 ... 2 fois par rapport à la tension attribuable à un isolateur approprié.
La technique de test d'isolation avec courant continu est similaire à la technique de test avec courant alternatif, cependant, le courant de fuite est en outre contrôlé. L'intensité du courant traversant l'isolation lorsqu'elle est testée avec du courant continu, dans la plupart des cas, ne dépasse pas 5 ... 10 mA, ce qui provoque une petite puissance du transformateur de test. Le test d'isolation CC est effectué à l'aide d'appareils de test spéciaux AKI-50, AIIM-70 et AIIM-72.
Le contrôle principal de l'état du parafoudre est la mesure annuelle de son courant de conduction et de sa tension de claquage. Une forte diminution de l'intensité du courant de conduction indique un circuit ouvert des résistances shunt, et sa forte augmentation indique une humidité des résistances shunt en céramique à la suite de la pénétration d'humidité dans la cavité du parafoudre (violation de l'étanchéité).
Selon les règles d'installation électrique, la tension d'essai pour les parafoudres RVS-3, RVS-6, RVS-10 et RVS-30 est de 4, respectivement ; 6 ; Dix; 24 kV, et pour les parafoudres de type RVP-3, RVP-6 et RVP-10 - respectivement 4 ; 6 et 10kV.
Les essais préventifs des appareils de commutation sont effectués dans les termes suivants :
a) les disjoncteurs à huile et leurs entraînements, ainsi que les entraînements télécommande sectionneurs - simultanément à la révision et transformateurs de mesure à réservoir rempli d'huile - au moins une fois tous les 6 ans;
b) réacteurs en béton, condensateurs de couplage, condensateurs statiques - au moins une fois tous les 3 ans ;
c) isolateurs à broches (6 ... 10 kV) des ponts de barres omnibus, ainsi que des isolateurs ShT-35 - au moins une fois par an; isolateurs à broches ISHD-35 et OS-1 - au moins une fois tous les 3 ans; autres dispositifs (parafoudres) et isolateurs de suspension - au moins une fois tous les 6 ans ;
d) contacts des connexions de bus et des connexions à l'équipement - au moins une fois tous les 4 ans ;
e) équipements électriques de rechange, pièces de rechange et pièces détachées - au moins une fois tous les 3 ans.
S'il y a des défauts dans l'équipement, les périodes entre les tests sont réduites et déterminées en plus directeur technique entreprises.
Les tests préventifs des équipements électriques sont principalement réduits aux tests et mesures d'isolement résistances transitoires contacts de divers équipements. Des tests préventifs de l'isolation dans les conditions de fonctionnement sont nécessaires afin d'identifier les défauts qui ne peuvent pas être détectés par une inspection externe. Ces défauts ne perturbent pas le fonctionnement normal de l'équipement, mais dans le futur ils peuvent conduire à un accident dans l'installation. Les tests préventifs pour vérifier l'état de l'isolation sont soumis aux isolateurs de support et de traversée, aux traversées linéaires, aux isolateurs matériels des sectionneurs et fusibles, interrupteurs, transformateurs de mesure, parafoudres, etc. tangente de perte diélectrique, courant de fuite de valeur de force et test de surtension.

Les essais et mesures des installations électriques sont effectués avant leur mise en service dans les délais déterminés par la périodicité des essais préventifs, ainsi que lors des opérations majeures et réparations en courséquipement électrique.

La réalisation des tests d'acceptation dans les installations électriques est réglementée par GOST R 50571.16-99 "Installations électriques des bâtiments, Partie 6. Tests, Chapitre 61. Tests d'acceptation", ainsi que les Règles pour les installations électriques, Chapitre 1.8. "Normes des tests d'acceptation".

Les essais de réception et les mesures dans les installations électriques représentent toute une gamme de travaux. Ces travaux comprennent :

essais et mesures dans des installations électriques;
rédiger un rapport technique et toute autre documentation nécessaire ;
obtention et approbation à Rostekhnadzor du permis d'exploitation de l'installation électrique.

Les principales étapes du travail de mesure dans les installations électriques

1. Inspection visuelle de l'état des installations électriques de l'installation.

Lors de l'extension ou de la reconstruction d'une installation électrique existante, il est nécessaire de s'assurer que son extension ou sa reconstruction répond aux exigences de l'ensemble de normes GOST R 50571 et ne réduit pas la sécurité de la partie existante de l'installation électrique. L'inspection visuelle doit précéder l'essai et être effectuée à la fois avec l'installation électrique complètement déconnectée et en mode de fonctionnement.

2. Mesure de la résistance de propagation du courant des dispositifs de mise à la terre et des électrodes de terre.

Les dispositifs de mise à la terre doivent être conformes aux exigences normes d'état, règles d'installation des installations électriques, codes et règlements du bâtiment et autres documents réglementaires et techniques, assurent la sécurité des personnes, les modes de fonctionnement et la protection des installations électriques (PTE EP Ch.2.7.p.2.7.2).

3. Vérification de la présence d'un circuit entre les éléments de mise à la terre et de mise à la terre.

Ce test est effectué conformément à GOST 12.1.030-81 afin d'assurer la sécurité électrique en vérifiant la connexion correcte et l'intégrité de tous les conducteurs de protection, conducteurs de mise à la terre, mise à la terre de protection, égalisation de potentiel.

Selon les résultats des mesures du laboratoire électrotechnique, les éléments suivants sont déterminés :

sécurité de fonctionnement des équipements électriques installés et raccordés au réseau électrique ;
continuité des conducteurs de protection mettant à la terre les équipements ou appareils électriques fixes (si nécessaire, portables ou mobiles) ;
absence de potentiels dangereux sur les éléments de l'équipement électrique mis à la terre.

4. Mesure de la résistance d'isolement des fils et câbles.

La résistance d'isolement des lignes électriquement conductrices avec une tension jusqu'à 1000 V doit être d'au moins 0,5 (1,0) MΩ. (PTE EP Tableau 6, clause 6.2, Annexe n° 3 PTE EP). Selon les résultats des mesures du laboratoire électrotechnique, les éléments suivants sont déterminés :

adéquation des lignes électriquement conductrices pour un fonctionnement sûr ;
adéquation des consommateurs inductifs à l'adéquation technologique et à la sécurité de fonctionnement.

5. Vérification de la coordination des paramètres du circuit "phase - zéro" avec les caractéristiques des dispositifs de protection et la continuité des conducteurs de protection.

L'objet de mesure est le circuit "phase-zéro", "phase-terre" et "phase-phase" dans les installations électriques avec une tension jusqu'à 1000V avec un neutre solidement mis à la terre, leur impédance. La valeur mesurée est l'impédance du circuit phase zéro. La vérification des mesures de protection contre les contacts indirects est effectuée lors des tests de réception et de fonctionnement conformément aux exigences du PUE, p.p. 1.7.78, 1.7.79.

6. Vérification et essai des disjoncteurs commandés par courant différentiel.

L'objet des mesures sont les dispositifs à courant résiduel (RCD) et les disjoncteurs, y compris la protection différentielle dans les installations électriques avec une tension jusqu'à 1000 V. Selon les résultats de mesure, en fonction de la tâche, le laboratoire électrique détermine :

tension de contact ;
temps de fonctionnement de la protection différentielle ;
courant de fonctionnement de la protection différentielle.

7. Vérification de la séquence de phase correcte.

La plupart des consommateurs triphasés nécessitent une certaine rotation de phase dans un système d'alimentation triphasé et peuvent être endommagés s'ils sont perturbés. Sur la base des résultats des mesures, le laboratoire électrique détermine l'ordre de séquence des phases dans les connexions des panneaux électriques d'entrée, de distribution et de groupe et des collecteurs de courant.

8. Mesures de la tension d'alimentation, de la consommation de courant et de la fréquence.

Lorsque des données sont nécessaires réseau électrique le laboratoire électrique réalise ces mesures dans les dispositifs d'entrée, les tableaux électriques de puissance et de distribution.

9. Mesure de l'éclairement.

S'il est nécessaire d'obtenir des données sur l'éclairement, le laboratoire électrique effectue les mesures appropriées, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.

10. Vérification des interrupteurs automatiques avec une tension jusqu'à 1000V.

L'objet des mesures sont les disjoncteurs qui servent à protéger les réseaux de distribution AC et les récepteurs de puissance en cas d'urgence en cas de dommages à l'isolation, d'apparition de courants de surcharge et de courts-circuits. Selon les résultats des mesures du laboratoire électrotechnique, les éléments suivants sont déterminés :

le temps de fonctionnement des déclencheurs des installations de protection contre les courants de court-circuit ;
temps de fonctionnement des déclencheurs des installations de protection contre les surintensités.

Sur la base des résultats des mesures, un rapport technique est rédigé, composé d'un ensemble de protocoles pertinents. Dans chaque protocole, une conclusion est donnée sur la conformité des résultats de mesure avec les normes et règles en vigueur, il y a des notes et des conclusions. Tous les commentaires sur inspection visuelle et les mesures prises sont consignées dans la mention défectueuse du rapport technique. La liste des défauts contient des recommandations pour l'élimination des défauts, des commentaires et des écarts par rapport aux exigences réglementaires.

Lors des mesures et des essais, le laboratoire électrique utilise des équipements de mesure de production nationale et étrangère, inclus dans Registre d'État instruments de mesure de la Russie et passé le contrôle d'état. Mesures, analyse et compilation des données documentation technique sous la forme prescrite est produit par le personnel d'ingénierie et technique qualifié du laboratoire. Le personnel impliqué dans les travaux dispose de certificats individuels de formation avancée dans le domaine des tests et mesures dans les installations électriques jusqu'à 1000V et des certificats de vérification de la connaissance des normes et règles en vigueur dans le domaine de la sécurité électrique. Le personnel opérationnel-réparateur et administratif-technique subit un test de connaissances dans les services de ROSTEKHNADZOR, chaque spécialiste a un groupe d'habilitation de sécurité électrique d'au moins IV.

Le coût des tests

Le coût des tests dépend de la destination fonctionnelle du local, de sa superficie, du nombre de points de test, etc. etc. Je voudrais attirer votre attention sur le fait que notre société ne fournit pas un ensemble de documents sans test, car lors des défauts identifiés, il est possible d'éviter les incendies dans le câblage électrique.

Le coût moyen des travaux sur les mesures est en moyenne de 18 000 roubles. Nous serons en mesure de déterminer le coût exact des travaux après réception Termes de référence, indiquant le nombre de points testés.

Pour commander des tests chez nous, il vous suffit d'appeler l'un de nos téléphones ou de remplir une demande en ligne.

Avantages de la coopération avec Alfa Service Group

Alfa Service Group LLC possède son propre laboratoire électrique enregistré (enregistrement n° 4206 du 30 septembre 2011). L'équipement d'essai subit une vérification d'état annuelle.

Nos experts ont une vaste expérience, appliquez équipement moderne, travaillez avec professionnalisme et rapidité, vous pouvez donc être sûr de la qualité et de la fiabilité du travail d'Alfa Service Group.

Il est plus avantageux de commander les services d'un laboratoire électrique dans un complexe d'autres services pour assurer la sécurité incendie objet, car dans ce cas, un système flexible de remises fonctionne et notre offre sera économiquement intéressante pour vous.