Carte technologique pour la fabrication d'une porte avec un panneau. Technologie pour la production de portes intérieures

Le processus technologique de fabrication d'un bloc de porte

Introduction

Conception et objectif

La partie graphique

Routage

Propriétés et caractéristiques des matériaux utilisés

Équipement appliqué, outils mécaniques et manuels

Protection du travail, mesures de sécurité lors du travail sur des machines

Livres d'occasion

1. Le processus technologique de fabrication d'un bloc de porte

Introduction

Les portes intérieures font partie de l'intérieur, leur choix doit donc être abordé de manière très responsable. Dans cet article, nous parlerons de la variété des portes intérieures, de leurs caractéristiques, de la technologie de production, de la différence de prix et bien plus encore, ce qui aidera les acheteurs potentiels à faire leur choix.

Les portes en bois sont assez souvent installées dans les maisons et les appartements. Si vous avez également opté pour eux, vous devez aborder l'achat très sérieusement. Une porte en bois est l'élément même qui servira pendant de nombreuses années et ravira par sa beauté et sa qualité, ou se déformera rapidement, se fissurera et deviendra complètement inutilisable pour l'usage auquel il est destiné. Par conséquent, même lors de l'achat de portes intérieures en bois coûteuses créées par des designers, vous devez faire attention non seulement à leur apparence, mais également au fait que la technologie a été suivie lors de leur fabrication.

La production de portes intérieures en bois est un processus technologique très complexe qui doit répondre à certaines exigences. Ce n'est qu'avec le respect exact de la technologie, des portes intérieures en bois de haute qualité et fiables, que des portes d'entrée en bois peuvent être obtenues, qui serviront longtemps et ne perdront pas leurs qualités opérationnelles. Le bois correctement traité est un matériau durable, résistant au gel et insonorisé. De là, non seulement font des portes en bois, mais construisent également des maisons. La maison en bois s'avère si chaleureuse, fiable et belle que, malgré l'apparition d'un grand nombre de matériaux de construction plus modernes et moins chers, le bois n'a pas perdu de sa pertinence, ils continuent à en construire.

La production de portes en bois d'intérieur exige le respect très précis de toutes les étapes technologiques. Le bois massif est d'abord séché. Si le séchage du bois a été mal effectué, les portes en bois de cette gamme seront de courte durée, elles changeront rapidement de forme et deviendront inutilisables. Mais faites de bois séché de haute qualité, sur un bon équipement, dans le respect de toutes les subtilités du processus technologique, les portes en bois, le pin, qu'il s'agisse de bois bon marché ou précieux qui leur a servi de matériau, seront très durables et fonctionnels.

Après séchage, le bois est collé. La composition de l'adhésif dépend du type de porte à réaliser - portes extérieures en bois, portes en bois à panneaux ou portes en bois finlandaises. Différents types de portes utilisent différents adhésifs et nécessitent différentes conditions de température lors du collage.

Et, enfin, les portes en bois sont poncées, imprégnées de divers composés protecteurs, apprêtées et peintes. Une fois les portes en bois poncées, elles sont teintes, poncées à nouveau, recouvertes d'un apprêt imperméable, puis peintes et vernies.

Souvent, les portes intérieures en bois ne sont pas peintes, mais simplement recouvertes d'un vernis transparent permettant de voir la structure du bois. Mais les portes d'entrée en bois devraient être plus résistantes aux diverses influences de l'extérieur, elles sont donc généralement recouvertes de peintures spéciales pour les travaux extérieurs. Une porte en bois qui sera constamment exposée à l'extérieur est généralement non seulement finie avec un vernis transparent, mais nécessite un revêtement plus durable et résistant. S'il est parfois verni, alors seulement à haute résistance et au moins quatre fois.

Les portes extérieures en bois, les portes en bois à panneaux, les portes en bois finlandaises et toutes les autres portes en bois sont vernies uniquement avec du vernis polyuréthane, car il peut s'étirer avec la surface du bois. Si les portes en bois se fissurent même légèrement pendant le fonctionnement, le vernis polyuréthane s'étirera avec les microfissures et les rendra complètement invisibles à l'œil.

Bien sûr, tout le monde veut acheter des portes en bois qui dureront longtemps et ne perdront pas leur forme et leur apparence pendant le fonctionnement. Les portes en bois ne sont pas si faciles à fabriquer, de sorte que de bonnes portes sont rarement obtenues dans des conditions artisanales. Il est préférable d'acheter des portes auprès de fabricants renommés qui ont leur propre production à grande échelle et travaillent sur le marché depuis plusieurs années. Lors de l'achat de portes fabriquées par un inconnu, vous pouvez être très déçu lorsqu'elles se déforment et cessent de s'ouvrir.

Le coût des portes en bois dépend de leur qualité, de la précision avec laquelle le processus technologique a été observé lors de leur production. Si vous décidez d'installer des portes en bois dans votre maison en bois, assurez-vous d'acheter des portes fabriquées par un fabricant fiable.

1.2 Conception et objectif

Le bloc porte se compose de :

1. Deux barres de cerclage verticales

2. Deux barres transversales

3. Des barres transversales inférieure et supérieure

4. Quatre sangles verticales intérieures

5. Deux barres transversales intérieures

6. Des six panneaux inférieur et supérieur

7. À partir d'un panneau du milieu.

Caractéristiques:

1. Le bloc de porte est en bois de pin, ne doit pas

être sur les détails des nœuds qui tombent, de la pourriture, des fissures.

2. Fabriquer des panneaux en bois de pin

3. Assemblez le vantail avec de la colle PVA.

4. Le vantail et le cadre de la porte ne doivent pas

oblique de plus de 1 mm.

5. Les connexions doivent être bien ajustées, non

ont des lacunes.

6. Le vantail doit être droit

plan, incliner pas plus de 2 mm.

7. Accrochez le vantail de porte dans la boîte sur la carte

8. Le vantail doit fonctionner sans

essuyage.

9. L'écart de largeur doit être de 1,5 à 2 mm, en hauteur à partir du bas de 3 à 5 mm

10. Terminez par 3 couches de vernis à l'huile.

1.3 Partie graphique

1.4 Spécification du produit

Total : 0,0655

1.4 Feuille de travail

Équipement

scie circulaire

transversal

scie circulaire

transversal

Appareil pour

incorporation

Raboteuse

pinces

Fraisage longitudinal

Orienté vers

ciselure

Raboteuse.

coupe au tenon

Fraisage

Assemblée

affûtage

Spécial

Affûtage

Opérations

transversal

Longitudinal

incorporation

assemblage

Collage

Traitement à partir de 4

Ciselure.

Traitement

plastique et

Traitement

préliminaire

Final.

Traitement

périmètre.

fentes pour charnières

affûtage

Encastrement de la lame

Feuille de porte

Vertical

Barre horizontale supérieure

Barres horizontales moyennes

Barre horizontale inférieure

Barres moyennes et moyennes

Barre de boîte verticale

Barre de boîte horizontale

Les vantaux de porte du panneau et de la structure du cadre sont fabriqués principalement dans des entreprises de menuiserie spécialisées, mais en même temps, sur certains chantiers de construction, afin de leur fournir rapidement de la menuiserie, les vantaux de porte sont fabriqués sur place à l'aide d'équipements non standard.

Un schéma approximatif du processus technologique de fabrication des blocs de porte avec portes à cadre (Fig. 82) prévoit que la coupe du bois en ébauches sera effectuée sur des scies circulaires et le fraisage - sur des fraiseuses longitudinales à joint et à quatre côtés.

Augmenter

Riz. 82. Diagramme de flux de processus approximatif pour la fabrication d'un bloc de porte avec des portes à cadre

Les nids dans les barres verticales sont sélectionnés sur une machine à rainurer à chaîne. Un coupe-goujon est utilisé pour couper les goujons. La sélection des profils, la sélection de l'obscurité et d'autres opérations similaires sont effectuées sur une fraiseuse.

L'assemblage préliminaire des produits avec montage des pièces est effectué sur le lieu de travail et l'assemblage final - dans la machine d'assemblage. Le long du périmètre de la porte, ils sont traités sur une machine de formatage.

En l'absence des machines ci-dessus, les pièces de porte sont traitées sur des machines combinées avec des outils électrifiés ou à main.

Analysons la procédure de traitement d'une barre verticale d'une porte à cadre (à panneaux), qui a une taille propre de 44X94X2000 mm. La tolérance pour le fraisage et l'assemblage des deux côtés pour les ébauches de bois résineux doit être de 5,5 mm et pour la coupe des deux côtés sur la longueur des pièces - 40 mm. Ainsi, les dimensions de la barre dans la pièce sont de 44+6X94+6X2000+40 ou 50X100X2040 mm. Sur la base de ces dimensions, ils prennent une planche de 50 mm d'épaisseur et marquent la longueur et la largeur de la barre, après quoi elle est découpée avec une scie électrique ou une scie à archet.

Après sciage, la barre est traitée sur quatre côtés avec une raboteuse électrique ou une raboteuse et une dégauchisseuse. Lors du rabotage, il est nécessaire de s'assurer que la barre est de forme rectangulaire et ne présente pas de courbure ni de distorsion. Sur une barre rabotée avec un carré, avec une jauge d'épaisseur, des nids pour pointes sont marqués, pour lesquels la barre est placée avec le bord vers le haut sur la table et, à l'aide d'un carré, une ligne est appliquée avec un crayon sur le bord.

Les barres sont marquées comme ceci (Fig. 83). En partant de l'extrémité de la barre de 20 mm, la ligne 1 est appliquée au crayon; après avoir mesuré 32 mm, appliquez la ligne 2; à une distance de 140 mm de la deuxième ligne - ligne 3. Après cela, après avoir mesuré les distances nécessaires, les lignes 4, 5, 6, 7 et 8 sont appliquées, puis les lignes 12, 13 sont appliquées aux extrémités de la barre à une distance de 12 mm de chaque nervure.

Riz. 83. Schéma de marquage d'une barre verticale d'une porte à cadre (à panneaux):

1 ... 8 - lignes transversales, 9 - douilles sur le bord, 10 - bord de la barre, 11 - face de la barre, 12, 13 - lignes longitudinales

Les intersections des lignes transversales et longitudinales forment des nids 9 sur le bord. Les nids sont sélectionnés avec un ciseau, en veillant à ce que le ciseau ne dépasse pas le balisage. Cette opération peut être réalisée avec un encocheur électrique, puis en nettoyant les surfaces des nids avec un ciseau. Il est nécessaire de surveiller la précision de l'échantillonnage des nids. Si le nid est plus grand, la pointe ne rentrera pas bien ; si le nid est plus petit, la pointe ne rentrera pas dedans.

Ensuite, une rainure est sélectionnée dans la barre avec une rainure et un profil est sélectionné avec une raboteuse (moulure). Après la fabrication de toutes les barres et panneaux, la porte est pré-assemblée.

Après pré-assemblage et réglage, la porte est démontée, les pointes et les yeux sont lubrifiés avec de la colle, puis remontés et sertis dans la machine d'assemblage. De plus, des chevilles sont placées dans les coins.

Les barres de boîtes sont également assemblées avec de la colle et fixées dans les coins avec des chevilles. Le bon assemblage des boîtes est vérifié d'un coin à l'autre avec une règle et une équerre.

Les vantaux de porte assemblés doivent avoir une tolérance pour le traitement avec une dégauchisseuse, un rabot électrique 2 ... 3 mm par côté le long du périmètre.

Il est recommandé de couper les serrures de porte à une hauteur de 1000 mm du bas du vantail manuellement ou avec un outil mécanisé. Les nids sont marqués à l'aide d'un carré ou d'un gabarit de P. E. Kuskov (Fig. 84), en bois et contreplaqué. La planche supérieure du gabarit est constituée d'une planche fraisée d'une épaisseur de 10 ... 12 mm et les latérales sont en contreplaqué. Les planches latérales sont clouées au sommet avec des clous.

Riz. 84. Gabarit de P. E. Kuskov pour marquer le nid d'une serrure à mortaise:

1 - axe du gabarit, 2 - gabarit, 3 - trou de serrure, 4 - barre de porte verticale, 5 - barre horizontale supérieure, 6 - panneaux, 7 - barre horizontale centrale, 8 - barre horizontale inférieure

Lors du marquage du nid pour la serrure, le gabarit 2 est placé sur le bord de la porte de sorte que son axe horizontal 1 soit à une distance de 1000 mm du bas de la porte, après quoi le nid et la position du trou de serrure 3 sont marqué avec un crayon, puis le nid est sélectionné avec un ciseau et le trou de la serrure est percé. La douille pour la serrure peut être sélectionnée sur une perceuse horizontale ou avec une perceuse électrique et une rainureuse électrique en plusieurs étapes.

Dans la boîte, vous devez choisir un emplacement pour la plaque de butée avec un ciseau. Il est tracé en appliquant la barre sur la barre de la boîte et en traçant le contour au crayon.

Serrures coupées dans les barres verticales des portes à cadre, mais au-dessus ou en dessous de la barre horizontale médiane. Il n'est pas permis d'encastrer les serrures contre les barres médianes, car cela viole la résistance de l'assemblage par tenon.

Ensuite, ils commencent à ajuster le vantail de la porte au cadre, en nettoyant les endroits individuels si nécessaire;

La boîte assemblée est placée sur une table ou un établi spécial, et la porte est soigneusement ajustée aux quartiers de la boîte de manière à ce qu'elle soit alignée avec le bord de la boîte. Après le montage, la porte doit avoir un espace de deux millimètres entre la garniture et un quart du cadre, ce qui est nécessaire au fonctionnement normal de la porte.

Dans les portes à deux vantaux, avant d'enfoncer dans la boîte, les plis sont préalablement sélectionnés le long de l'alignement des portes sur une fraiseuse ou avec un outil à main, puis les portes sont pliées dans l'alignement (plis) et entraînées de la manière habituelle . L'espace aux points d'alignement doit être de 2 mm. Après montage, ils mettent de la colle, des vis, des solins et accrochent les portes sur les gonds. Les nids pour les charnières sont sélectionnés sur le lieu de travail à l'aide du modèle Pavlikhin.

Chaque toile est accrochée à deux ou trois boucles, et les bouts des boucles supérieures et inférieures doivent être sur le même axe vertical. Les charnières sont positionnées comme indiqué sur la Fig. 85.

Riz. 85. :

1 - serrure avec poignée, 2 - charnières

Les portes d'entrée des bâtiments sont suspendues aux charnières PN1-150, PN2-150, PN3-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), portes intérieures - aux charnières PN4, d'une taille de 98 mm.

Les portes à fermeture forcée sont suspendues aux charnières à ressort à simple effet PN8-110, PN8-130 et les portes battantes - aux charnières à ressort à double effet des types PN9-110, PN9-130.

Après avoir installé et suspendu la porte, l'ensemble du bloc est vérifié, les affaissements sont nettoyés aux endroits nécessaires. La porte ne doit pas jaillir lors de l'ouverture et de la fermeture ; sur les charnières, il doit tourner librement. Le gauchissement, les déformations de plus de 2 mm dans toutes les directions, les endroits non finis et la rugosité ne sont pas autorisés dans le bloc de porte. Le bloc fini est brodé avec des bandes d'emballage et envoyé pour peinture et vitrage.

croquis de bloc de porte

Matériel : Espèces de conifères (épicéa, pin) qui n'ont pas de pourriture, de trous de ver, de couche oblique, de fissures, de pourriture et de nœuds tombants.

Spécifications : Teneur en humidité du bois pour une unité de porte - 10-12 %, pour une boîte - pas plus de 18 %.

Écarts admissibles par rapport aux cotes nominales en hauteur ±3 mm, en largeur ±2 mm, pour les implantations de vitrages et contre-portes en hauteur et largeur ±1 mm.

Cartographie des processus technologiques pour la fabrication d'un bloc porte

	Nom des opérations	Outils et équipements d'occasion
	Planches à découper transversales pour le cadre et le vantail de porte	Scie pendulaire, limiteur Gakhov
	Découpe longitudinale de planches en caissons, feuillards et panneaux	Scie circulaire
	Jointoiement des bords des panneaux de figurines	Raboteuse
	Collage de panneaux	presse à convoyeur
	Barres de rabotage dans le coin de deux faces avant	Raboteuse, supports Erokhin
	Rabotage des barres à la taille des deux autres côtés	Machine à épaissir, stands Erokhin
	Marquage des détails du cadre et du vantail de la porte	Table de marquage, tableau de marquage Pavlikhin
	creuser des nids	Perceuse horizontale
	Couper les pointes et les pattes	Tenonneuse
	Sélection de quartiers à partir de pièces de boîte	Fraiseuse
	Prélèvement d'une rainure dans les barres de cerclage de la toile	Fraiseuse
	Prélèvement de moulures dans les cerclages de la toile	Fraiseuse
	Traitement des panneaux selon les dimensions spécifiées	Raboteuses, raboteuses et fraiseuses
	Retirer la figurine des panneaux	Fraiseuse
	Assemblage du cadre et du vantail	Pince hydraulique
	Nettoyage du battant de porte	Ponceuse à bande
	Dépassement du vantail selon les cotes du dessin	Fraiseuse avec chariot, gabarit de copieur
	Encastrer le vantail dans le cadre et le suspendre aux charnières	Coupe-boucle Nechun-eva, gabarit Pavlikhin, tournevis
	Amorçage du vantail de porte avec de l'huile siccative	Pistolet à peinture

Materielle préparation. Couper les planches dans le sens de la longueur, en respectant une tolérance de 30 mm de chaque côté, car lors du traitement sur une machine à raboter, les bords des barres peuvent se gonfler. La coupe est effectuée sur une scie pendulaire articulée.

L'opération suivante consiste à couper les planches en barres d'épaisseur et de largeur. Produit sur des scies circulaires pour le sciage longitudinal. Des machines à scies multiples peuvent être utilisées.

Ensuite, les panneaux à coller sont assemblés. Ils sont collés ensemble dans des pinces hydrauliques.

Ensuite, au niveau des barreaux (boîtes, toiles), un angle est raboté. Le rabotage se fait sur une raboteuse. Vous devez maintenant planifier la face et le bord restants à la taille sur une machine à raboter.

Ensuite, le marquage des détails de la boîte et du vantail de la porte est effectué.

Ensuite, les nids sont creusés dans les détails de la boîte et de la toile. Cette opération est réalisée par une machine de perçage et de rainurage.

Vient ensuite le rognage principal des blancs. Ensuite, nous marquons les pointes et les yeux. Après marquage, pointes et oeillets, nous les sélectionnons sur une tenonneuse unilatérale SHO 16 - 4 ou sur des fraiseuses.

Ensuite, sur la fraiseuse, un quart est sélectionné dans la boîte, et dans les barres du cerclage de la toile, une rainure et une rainure.

Maintenant, les panneaux sont dépassés selon les dimensions données sur une dégauchisseuse, une raboteuse ou une fraiseuse.

Puis la nappe et le caisson sont assemblés dans une pince hydraulique. À l'aide d'une équerre et d'un maillet, les coins sont définis, après quoi vous devez choisir le coin dans lequel des trous traversants sont percés avec un diamètre égal au diamètre de la cheville (nagel). Il devrait y avoir deux trous dans chaque coin. Les trous et les chevilles sont enduits de colle, puis bouchés avec un maillet. Le remplissage local est effectué s'il y a de petites fissures et bosses.

Ensuite, la toile est polie sur une ponceuse à bande avec une table mobile ShlPS - 5 ou sur d'autres rectifieuses.

Maintenant, le vantail de la porte est enfoncé dans la boîte et accroché aux charnières. Il s'agit d'un coupe-boucle et d'un tournevis.

Vient maintenant l'amorçage et la peinture au pistolet à peinture.

FABRICATION ET INSTALLATION DE BLOCS DE PORTES

Malgré l'apparition de nouveaux matériaux plus modernes, les portes en bois (Fig. 114) sont toujours populaires. Et cela s'explique facilement non seulement par des traditions qui remontent à plus d'un siècle, mais aussi par le fait que la chaleur et le confort sont associés au bois. La conception des portes est très diversifiée et est conçue pour tous les goûts et toutes les possibilités financières. Les technologies de création et de finition des portes sont si complexes qu'elles sont égales aux technologies du meuble en termes de niveau. Dans les temps anciens, les artisans russes préféraient fabriquer des portes en chêne, qui se distingue non seulement par sa résistance, mais également par son excellente texture. Des essences de bois plus précieuses, ainsi que du cuivre et du verre, ont été utilisées pour la décoration. Les portes étaient souvent décorées de médaillons en porcelaine peinte, de poignées exquises; les bancs de marbre n'étaient pas rares.

Pour la fabrication d'un cadre de porte de tout type de bloc, on utilise une poutre dont l'épaisseur est d'au moins 40 mm et la largeur jusqu'à 60 mm.

Nous avons déjà parlé des avantages du bois comme matériau de menuiserie et de menuiserie.

Riz. 114. Portes en bois : a - panneau : 1 - placage ; 2 - bloc de verrouillage; 3 - farce; 4 - faisceau vertical; 5 - poutre transversale; b - panneauté : 1 - poutre transversale inférieure ; 2 - faisceau vertical; 3 - poutre transversale supérieure; 4 - meneau; 5 - poutre transversale médiane

Il convient seulement d'ajouter qu'à l'heure actuelle, les portes sont fabriquées non seulement en bois massif, mais également à partir de matériaux en bois pressé - panneaux de particules, panneaux de fibres, contreplaqué, matériaux à base de bois (MDF (panneaux de fibres à densité moyenne), HDF (panneaux de fibres à haute densité )). Ces derniers, obtenus à l'aide de technologies modernes, sont durables, contiennent des substances nocives sans danger pour l'homme, mais ont peur de l'eau.

En plus du bois massif, les portes sont fabriquées à partir de matériaux moins chers, comme le pin, mais sont recouvertes de placage de bois fin, ce qui réduit le prix de la structure de la porte tout en conservant un décor de grande qualité.

Le cadre de porte en bois (Fig. 115) est de conception pratiquement identique au cadre de fenêtre.

Riz. 115. La conception du cadre de la porte. I. Cadre de porte : 1 - linteau ; 2 - pentes; 3 - bandes d'ancrage trièdres; 4 - partie supérieure; 5 - posez la connexion. II. Composants : a - joints "en pointe", "en patte" sans approfondir les pentes ; b - approfondissement des pentes dans la partie lit; c - connexion "double queue d'aronde" ; g - simple "queue d'aronde"; e - connexion de pointe angulaire; 1 - pentes; 2 - pointe; 3 - support; 4 - communication profane

La différence est que la barre horizontale inférieure dans le cadre de la porte agit comme un seuil (ne peut pas être installée dans les portes intérieures).

Le cadre de la porte est formé de quatre barres, qui sont reliées par des pointes droites ou obliques. Les étagères verticales de la boîte sont appelées pentes, la partie horizontale, située sous la plaque de lit, est appelée poutre de support et la partie supérieure horizontale est appelée linteau de porte.

Le plus souvent, les planches ou les barres utilisées pour la fabrication des cadres de porte ont une épaisseur de 50 à 60 mm, tandis que la largeur est déterminée en fonction de la fonction de la porte et de l'épaisseur du mur. La boîte de portes simples a généralement une largeur de 100 mm, double - 250-300 mm.

Le matériau pour la fabrication du cadre de porte est raboté, après quoi les quartiers du porche sont sélectionnés. Si la profondeur du quart est déterminée par l'épaisseur du vantail de la porte, la largeur est déterminée par le but de la porte et peut être de 15 à 30 mm. Les parties horizontales et verticales du cadre de porte sont généralement reliées par un tenon, empêchant le déplacement avec un tenon ou une cheville. D'autres méthodes de connexion sont également utilisées - "dans la patte", "queue d'aronde", etc.

Selon la méthode de remplissage du vantail de la porte, les toiles des panneaux et des cadres sont distinguées.

Le vantail de la porte du panneau (Fig. 116) est constitué d'un cerclage dont les barres sont reliées, par exemple, à une pointe ouverte (d'autres méthodes de connexion sont possibles). Des types de bois moins coûteux sont utilisés pour le cerclage, mais ils doivent être durables, car les propriétés physiques et mécaniques de toute la porte en dépendent.

Riz. 116. Disposition d'un vantail de porte à panneaux avec des barres de renforcement: a, c - avec des barres verticales; b - avec vertical et horizontal; g - avec horizontale

Les portes à panneaux sont pleines, collées à partir de barres de bois ou de panneaux creux de 30 à 40 mm d'épaisseur, sur les barres de cerclage desquelles sont collés du contreplaqué, des panneaux de fibres de bois, du MDF, etc.. Pour améliorer les caractéristiques d'absorption acoustique du vantail de la porte, son intérieur la cavité est remplie de carton, de copeaux et d'autres, de plus, le remplissage peut être effectué de manière continue ou en nid d'abeille (Fig. 117).

Riz. 117. Remplissage de la cavité intérieure du vantail de la porte avec une méthode en nid d'abeille

En fonction de la largeur et de la hauteur de la porte, la taille du remplissage en nid d'abeille pour les portes à panneaux est déterminée (tableau 14).

Tableau 14

Dimensions du nid d'abeille (carton ondulé) pour les panneaux de porte à panneaux

Les plus simples, et donc assez bon marché et pratiques, sont les portes réalisées sous la forme d'un cadre en pin avec un enduit de copeaux de bois. La garniture de porte est gainée de panneaux durs, qui sont peints après l'amorçage. La nature de la finition des côtés intérieur et extérieur de la porte peut être différente et correspondre aux objectifs de conception.

Les poignées sont mieux fixées au vantail de la porte à un niveau d'au moins 1000 mm de la surface du sol. Les serrures sont installées à la même hauteur. Il est fortement déconseillé de construire des serrures dans les portes des bains de vapeur et des saunas.

Le vantail de la porte à cadre (à panneaux) se compose de barres verticales et horizontales, qui sont reliées par une pointe traversante simple ou double (Fig. 118).

Le vantail de la porte à cadre se compose d'un cerclage, d'un ou plusieurs meneaux et panneaux entre eux, qui sont constitués de planches, de contreplaqué, de panneaux de fibres ou de plastique, après quoi ils sont insérés dans les rainures du cerclage et des meneaux. Le vantail de la porte peut être peint, décoré de placage. Les panneaux sont flottants, plats, peuvent avoir des extrémités rabotées bouclées (figarei) ou des superpositions. L'épaisseur des panneaux n'est pas inférieure à 8 mm, si la largeur des barres n'est pas supérieure à 80 mm.

Riz. 118. La conception du vantail de la porte du cadre: a - tricoter le coin supérieur; b - tricotage du meneau; c - tricot du nœud inférieur: 1, 7 - rainure; 2 - une barre du cerclage supérieur; 3, 6 - pointes; 4 - oeil; 5 - cerclage latéral de la barre ; 8 - nid; 9 - meneau; 10 - barre du cerclage inférieur

La résistance de la toile à panneaux dépend du nombre de meneaux et de panneaux : plus il y en a, plus la conception est fiable. Mais il convient de noter qu'une augmentation du nombre de panneaux complique le processus de fabrication des portes et augmente le coût du produit fini.

Les portes à cadre à deux vantaux se ferment avec un petit espace (pas plus de 2 mm), qui doit être fermé avec une latte (Fig. 119).

Le profil de la planche doit correspondre au style dans lequel les panneaux de vantail de porte sont fabriqués. Ils sont collés et fixés avec des vis. Sur les portes battantes, les lattes ne sont pas installées, il reste un petit espace entre les toiles - 5 mm.

Riz. 119. Schéma du porche et des lattes (les dimensions sont en millimètres): a, b - porches pour les portes s'ouvrant dans une direction; in - vestibules pour portes battantes; d, e, f - bandes feintes

Sur le lieu d'installation, il y a des portes d'entrée et intérieures. Il est nécessaire de s'attarder plus en détail sur les caractéristiques de chaque type.

Il existe un certain nombre d'exigences pour les portes d'entrée. Ils doivent:

1) se distinguer par une structure renforcée ;

2) étant un élément structurel de la façade, correspondre au style architectural du bâtiment ;

3) travailler efficacement et sans faute ;

4) être équipé de serrures, d'aménagements spéciaux, etc. ;

5) être étanche à l'air (répondre aux exigences d'isolation phonique et thermique) ;

6) il est obligatoire d'avoir un seuil ;

7) être résistant aux températures extrêmes, aux rayons UV et aux phénomènes naturels.

La largeur de la porte d'entrée d'un immeuble résidentiel est généralement de 80 à 90 cm, les vantaux des portes extérieures doivent s'ouvrir vers l'extérieur.

Les portes d'entrée peuvent différer par leur forme, leur remplissage et leur conception. Cependant, indépendamment de cela, elles doivent être durables, insonorisées et éviter les pertes de chaleur, ce qui est très difficile lors de l'installation de portes simples. Pour ce faire, le vantail de la porte à panneaux est équipé d'inserts ou de tiges métalliques (Fig. 120) et d'une couche plus épaisse de matériau isolant thermique et phonique. Dans les panneaux de porte à cadre, les panneaux sont réalisés en deux couches afin de mettre un élément chauffant entre les couches (min- ou laine de verre, etc.).

Dans une double porte entre les vantaux, il y a un espace (tambour) rempli d'air. Dans de tels cas, le cadre de porte peut être commun ou séparé.

Riz. 120. Porte blindée avec tiges métalliques: 1 - tige; 2 - rondelles; 3 - écrou; 4 - liège décoratif; 5 - rainures dans les barres; 6 - rail

Vous pouvez renforcer la porte d'entrée avec des tôles (acier ou aluminium). S'il y a un insert en verre, il est décoré d'un treillis. Pour éviter le gonflement de la porte extérieure, celle-ci est peinte avec un revêtement de peinture et de vernis résistant à l'humidité.

Sans une porte d'entrée fiable et durable, la pièce ne peut pas être considérée comme absolument protégée. Récemment, beaucoup installent des portes en acier de type sécuritaire. Selon le fabricant, ils peuvent différer par certaines caractéristiques ou leur conception, mais tous ont une épaisseur suffisante (50 mm), pèsent au moins 50 kg, ils n'ont pas l'air imprenables de l'extérieur (bien qu'ils le soient), des charges spéciales en polyuréthane et du caoutchouc Les joints offrent une bonne isolation phonique. Pour la décoration, on utilise des placages, des revêtements en PVC, etc.. Par conséquent, on ne peut pas dire que le design a été sacrifié à la fonctionnalité.

La largeur du cadre de la porte doit être légèrement inférieure à la largeur de la porte. Les espaces formés entre le mur et les éléments en bois doivent être scellés avec de la mousse de montage.

Les portes intérieures font partie de l'intérieur. Ils peuvent être articulés, pliants et coulissants ; lisse, lambrissé ou vitré.

Les inserts de miroir, etc. ont fière allure sur la porte intérieure.

Les portes en bois naturel et plaquées de noyer, d'acajou, etc. sont en demande.

Les portes intérieures Elite sont en bois précieux et se distinguent par leur style. Le plus souvent, une gamme de chêne, hêtre, frêne, noyer, etc. est utilisée.

Les portes en bois massif sont fiables, belles, ont des propriétés d'isolation thermique et acoustique élevées. Mais ils nécessitent une manipulation particulière.

1. Les portes en bois massif ne sont installées à l'intérieur qu'après que tous les matériaux qu'elles contiennent (qu'il s'agisse d'une maison neuve ou d'un appartement après rénovation) ont séché à une humidité normale afin de ne pas endommager le vantail de la porte. Pour lui, la sécheresse accrue de l'air est tout aussi nocive.

2. Vous ne pouvez pas installer une porte nouvellement achetée - elle doit s'acclimater.

3. Après avoir inséré une serrure, des charnières et d'autres ferrures, les sections doivent être recouvertes d'un composé de conservation pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le matériau.

4. Si la porte pèse plus de 20 kg, elle est accrochée à 3 charnières.

5. Pour une porte intérieure, un revêtement de vernis à trois couches est suffisant.

Dans la plupart des cas, ces portes sont de style classique, ce qui se devine par des lignes strictes, le relief des panneaux comme un diamant à facettes et des panneaux à usage simple. En revanche, les lignes courbes des panneaux rappellent le baroque. Les portes intérieures de style moderne sont à la mode. Ils se caractérisent par l'utilisation de verre coloré, de textures non standard, de poignées en bronze.

Lors de l'installation de blocs de porte en bois, il est tout d'abord nécessaire de prendre en compte l'épaisseur du cadre de la porte et l'épaisseur du mur dans l'embrasure de la porte. L'épaisseur standard du cadre de porte est de 80 à 90 mm. La même épaisseur est typique pour le mur intérieur. En revanche, les murs inter-appartements ont une épaisseur de 200 mm ou plus. Les plus minces sont les portes de la salle de bain - 40-50 mm.

Idéalement, si l'épaisseur du mur et le cadre de la porte sont les mêmes. Dans ce cas, après avoir combiné la boîte et le mur, l'espace restant est masqué par une garniture décorative (Fig. 121).

En pratique, une telle coïncidence est un événement rare dans la construction. Le plus souvent, il existe un écart entre l'épaisseur du mur et l'épaisseur du cadre de la porte, mais des options sont également possibles ici:

Riz. 121. Installer un cadre de porte qui correspond à l'épaisseur de l'embrasure : 1 - l'épaisseur de l'embrasure ; 2 - cadre de porte; 3 - plateaux; 4 - mastic; 5 - vantail de porte; 6 - charnières de porte

1) la différence entre l'épaisseur du cadre de la porte et l'épaisseur du mur est insignifiante;

2) l'épaisseur du cadre de la porte est bien inférieure à l'épaisseur du mur.

La solution au problème est différente dans les deux cas.

1. Avec une légère différence d'épaisseur de paroi par rapport à l'épaisseur de la boîte, l'ouverture est découpée de différentes manières (Fig. 122).

Si le mur est plus mince que le cadre de la porte, un côté de ce dernier est aligné avec le plan du mur. L'espace restant de l'autre côté est rempli de mastic de gypse et garni d'une garniture décorative.

Si le mur est plus épais que le cadre de la porte, ce dernier est installé au milieu, à la même distance des murs, et les plateaux sont fixés à un léger angle, ce qui sera presque imperceptible.

2. Si l'épaisseur du mur est bien supérieure à l'épaisseur du cadre de la porte (Fig. 123), diverses solutions au problème sont également possibles.

Riz. 122. Installation du cadre de porte dans l'ouverture avec une légère différence d'épaisseur : a - le cadre de porte est plus épais que le mur ; b - le cadre de la porte est plus fin que le mur ; 1 - mur; 2 - cadre de porte; 3 - cheville; 4 - plateaux; 5 - mastic de gypse; 6 - vis; 7 - joint

Après polymérisation, la mousse de montage augmente de volume. Par conséquent, afin d'éviter toute déformation supplémentaire du cadre de la porte, des entretoises en bois sont fixées entre le cadre de la porte et le vantail avec un intervalle de 250 à 300 mm.

Le plus souvent, le cadre de la porte est placé d'un côté du mur, après quoi le plateau est fixé. Du côté opposé, l'ouverture est plâtrée avec une pente, qui peut légèrement dépasser la barre du cadre de la porte. Cette option n'est pas exclue: avant d'installer le cadre de la porte, la pente est recouverte d'une planche rabotée ou d'un aggloméré.

Riz. 123. Installation d'un cadre de porte dans une ouverture avec une différence significative d'épaisseur: a - enduit de pente; b - revêtement préliminaire de l'ouverture avec une planche ou un panneau de particules; c, d - construire le cadre de la porte à l'épaisseur de la porte; 1 - mur; 2 - cadre de porte; 3 - couche de plâtre de nivellement; 4 - cheville; 5 - boîtier; 6 - barre; 7 - plâtre; 8 - joint

Une autre façon consiste à augmenter l'épaisseur du cadre de la porte avec une barre supplémentaire, qui est clouée à ras ou encastrée dans un quart. Certains fabricants, anticipant l'apparition de tels problèmes, équipent les systèmes de porte d'un cadre de porte télescopique (Fig. 124).

Riz. 124. Installation d'un cadre de porte télescopique : 1 - éléments d'un cadre de porte télescopique ; 2 - vantail de porte; 3 - mur; 4 - plateaux; 5 - mousse de polyuréthane; 6 - plâtre; 7 - papier peint; 8 - élément supplémentaire

Pour éliminer le défaut, il suffit d'installer un élément supplémentaire qui élimine la différence d'épaisseur entre le cadre de la porte et le mur.

Après l'installation de la porte, la porte est encadrée d'un chambranle, alors qu'elle ne peut être considérée simplement comme un élément masquant les défauts de construction. Son choix est dû à un certain nombre de facteurs, puisqu'il est également conçu pour décorer la porte et lui donner un aspect fini. Lors du choix d'un plateau, son profil et sa largeur sont également pris en compte. Le chambranle de la porte ferme généralement complètement la barre du cadre de la porte, en avançant de quelques centimètres sur le mur (Fig. 125).

Riz. 125. Enregistrement d'une porte avec un plateau: 1 - une porte; 2 - cadre de porte; 3 - plateau

Du côté des charnières, le boîtier est cloué à une distance de 10 à 15 mm du bord du cadre de la porte. Pour ce faire, utilisez des clous à parquet avec un petit chapeau. En leur absence, des ongles fins sont utilisés, après avoir mordu leurs chapeaux. La méthode de clouage nécessite un travail supplémentaire, consistant dans le fait que les trous formés doivent être remplis. De plus, le plateau peut être collé ou planté sur des ongles "liquides". L'extrémité inférieure du boîtier repose sur le sol, fermant l'espace entre le mur et le revêtement de sol. Il existe une autre façon d'installer le plateau, dans lequel il n'atteint pas la fin de 20 à 30 cm.À sa place, une soi-disant table de nuit (barre épaisse) est installée, qui peut être remplacée si nécessaire pendant les réparations sans affecter le plateaux. Les plateaux verticaux dans les coins sont reliés à l'horizontale "avec une moustache" (Fig. 126).

Dans ce cas, le plan du mur et le cadre de la porte doivent coïncider, sinon il sera impossible d'obtenir un ajustement exact des plateaux au point d'amarrage.

Les plateaux plats ne sont connectés que bout à bout (Fig. 127).

Riz. 126. Connexion des plateaux "dans une moustache", renforcée par une pointe enfichable

Riz. 127. Faire une porte avec un boîtier plat

Pour les portes bon marché, les plateaux sont en bois de conifères. Les chambranles pour portes Elite sont fabriquées dans le même matériau et avec la même finition que le bois massif.

Le vantail de la porte est suspendu à des charnières en carton (nous en parlerons plus en détail ci-dessous), dont le nombre est déterminé par le poids de la porte.

Pour finir les encadrements de portes, les plateaux sont fixés à l'aide des clous dits de finition, vous pouvez également utiliser des clous "liquides" ou toute autre colle.

Ces charnières peuvent être séparées, ce qui permet d'en retirer facilement la porte, ce qui peut être nécessaire lors des réparations. Pour ce faire, il suffit de soulever le vantail de la porte à la hauteur de la partie saillante de la tige de charnière. Si la porte est installée là où il n'est pas possible de soulever le vantail, utilisez des charnières monobloc, telles que des charnières à vis (Fig. 128).

Riz. 128. Charnières de porte à vis: 1 - tige de charnière; 2 - écrou; 3 - boulon central; 4 - support de la tige rotative

Les portes extérieures sont généralement plus lourdes, elles sont donc suspendues à trois charnières; pour les portes intérieures plus légères, deux charnières suffisent.

Lors du choix des boucles, vous devez tenir compte d'un certain nombre de facteurs :

1) destination (pour portes extérieures ou intérieures) ;

2) nature de l'opération (intensité d'ouverture et de fermeture) ;

3) l'épaisseur du cadre de la porte ;

4) le poids du vantail de la porte (tableau 15), et il est nécessaire de calculer le poids non seulement du vantail lui-même, mais également de tous les composants (serrures, poignées, etc.);

5) dimensions des plis ;

Tableau 15

Nombre de charnières et poids du vantail

Pour installer des charnières à carte, des évidements sont sélectionnés dans le cadre de la porte et sur la toile, dont la taille et l'épaisseur correspondent à la taille et à l'épaisseur de la carte, et la carte doit être installée au ras du pli du cadre et du bord de la porte feuille. Il n'est pas recommandé de couper les boucles aux endroits où il y a des défauts, tels que des nœuds. Sinon, le support ne sera pas assez solide. Les boucles de cartes sont fixées avec des vis, sous lesquelles des trous sont pré-percés. La tête de la vis doit être encastrée afin de ne pas empêcher la porte de se fermer et de ne pas rayer la toile elle-même.

Tout d'abord, les charnières sont installées sur le cadre de la porte, après quoi le vantail de la porte y est appliqué et le balisage est effectué. S'il est prévu d'installer trois boucles, celle du milieu doit être située au milieu entre les extrêmes.

Lors de l'installation du vantail de la porte, certains défauts peuvent survenir : par exemple, le vantail de la porte ne rentre pas bien dans la feuillure ou s'éloigne spontanément. Le premier défaut est éliminé soit en serrant les vis, soit en les remplaçant, soit en fraisant les trous. Le deuxième défaut est causé par des irrégularités sur les bords en contact du châssis et de la feuillure. Pour déterminer exactement où cela se produit, une feuille de papier est insérée entre eux et la porte est fermée. Si le bord du vantail de la porte et le pli du cadre de la porte sont correctement rabotés, la feuille de papier sera pressée uniformément sur tout le périmètre de la porte. Dans les endroits où le travail est de mauvaise qualité, la feuille se coincera. Cela signifie que dans ce cas, il est nécessaire de traiter à nouveau le bord ou de replier après avoir retiré le vantail de la porte des charnières.

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1.1 Introduction

1.2 Conception et objectif

1.3 La partie graphique

1.4 Routage

1.5 Propriétés et caractéristiques des matériaux utilisés

1.6 Équipement appliqué, outils mécaniques et manuels

1.7 Protection du travail, mesures de sécurité lors du travail sur des machines

1.8 Livres d'occasion

1. Le processus technologique de fabrication d'un bloc de porte

1.1 Introduction

1.2 Conception et objectif

Le bloc porte se compose de :

1. Deux barres de cerclage verticales

2. Deux barres transversales

3. Des barres transversales inférieure et supérieure

4. Quatre sangles verticales intérieures

5. Deux barres transversales intérieures

6. Des six panneaux inférieur et supérieur

7. À partir d'un panneau du milieu.

Caractéristiques:

1. Le bloc de porte est en bois de pin, ne doit pas

être sur les détails des nœuds qui tombent, de la pourriture, des fissures.

2. Fabriquer des panneaux en bois de pin

3. Assemblez le vantail avec de la colle PVA.

4. Le vantail et le cadre de la porte ne doivent pas

oblique de plus de 1 mm.

5. Les connexions doivent être bien ajustées, non

ont des lacunes.

6. Le vantail doit être droit

plan, incliner pas plus de 2 mm.

7. Accrochez le vantail de porte dans la boîte sur la carte

8. Le vantail doit fonctionner sans

essuyage.

9. L'écart de largeur doit être de 1,5 à 2 mm, en hauteur à partir du bas de 3 à 5 mm

10. Terminez par 3 couches de vernis à l'huile.

1.3 Partie graphique

1.4 Spécification du produit

Total : 0,0655

1.4 Feuille de travail

Équipement

scie circulaire

transversal

scie circulaire

transversal

Appareil pour

incorporation

Raboteuse

pinces

Fraisage longitudinal

Orienté vers

ciselure

Raboteuse.

coupe au tenon

Fraisage

Assemblée

affûtage

Spécial

Affûtage

Opérations

transversal

Longitudinal

incorporation

assemblage

Collage

Traitement à partir de 4

Ciselure.

Traitement

préliminaire

Final.

Traitement

périmètre.

fentes pour charnières

affûtage

Encastrement de la lame

Feuille de porte

Vertical

Barre horizontale supérieure

Barres horizontales moyennes

Barre horizontale inférieure

Barres moyennes et moyennes

Barre de boîte verticale

Barre de boîte horizontale

1.5 Propriétés et caractéristiques des matériaux utilisés

L'essence la plus commune est le pin sylvestre.

Gamme naturelle - les portes en bois massif sont considérées comme les meilleures de notre pays. Et c'est vrai, mais avec un bémol : s'il s'agit de produits de grande qualité, issus de bois bien séché (ce qui prend parfois plusieurs années) et sans nœuds. L'absence de nœuds dans le cadre de la porte est particulièrement importante. Sinon, il se déformera après un certain temps et la porte cessera de se fermer.

Tableau collé - aujourd'hui, il agit comme une alternative au tableau naturel (il est également appelé composition, recollé). La porte en bois massif collé ne mènera pas, elle ne se dessèchera pas et ne gonflera pas. Il peut également être installé dans les salles de bains, ce qui n'est pas le cas des portes en bois massif ordinaires, quel que soit le vernis avec lequel vous les recouvrez.

Le tableau recollé est fabriqué à partir de bois séché ordinaire, préalablement démonté en petits flans - lamelles. Les zones défectueuses et les nœuds en sont découpés, après quoi les lamelles sont collées ensemble dans un "microspike". C'est ainsi que sont obtenus des flans aux dimensions requises, qui sont ensuite collés en barres. En conséquence, les contraintes internes dans le bois sont supprimées. La plupart des portes (et cadres) classiques de qualité sont fabriquées à partir de ce bois recollé.

Portes à panneaux en bois dur massif de bois précieux.

La technologie classique consiste à fabriquer ces structures sans colle, à l'aide de joints à pointes autobloquantes. Les panneaux sont fixés aux rainures. Ainsi, la durée de vie de ces portes bien faites est aussi longue que la durée de vie du bois à partir duquel elles sont fabriquées, c'est-à-dire des siècles. De nombreux éléments des portes à panneaux modernes sont assemblés avec de la colle, et ils ne sont plus aussi durables, mais leur durée de vie est toujours très longue. Les portes à panneaux sont appréciées en raison des bois précieux massifs : teck, chêne, noyer, charme, issus d'essences tropicales chères et sont donc considérées comme prestigieuses. Ces portes ne peuvent pas être bon marché et elles ont du sens dans un intérieur classique très coûteux, par exemple, parmi d'autres éléments intérieurs coûteux qui nécessitent également un soin particulier.

et microclimat.

Avec un travail soigné, il n'est pas nécessaire de poncer les couches préliminaires de laque nitro au papier de verre, ce qui est souvent recommandé dans la littérature. Il ne sera nécessaire que lorsque le revêtement de vernis s'est avéré inégal: en raison de traînées, en raison de la poussière adhérant à une surface qui n'a pas encore séché, en raison de petites bulles de gaz libérées lors du processus de séchage. Il est préférable de travailler soigneusement avec un revêtement de vernis que de corriger les défauts ultérieurs avec du papier de verre dans une sculpture en relief. Soit dit en passant, la libération de bulles de gaz sur la surface de la laque qui se solidifie se produit plus souvent car la laque a été diluée avec des solvants volatils, par exemple l'acétone.

Un revêtement soigneux de laque nitro multicouche avec meulage des couches intermédiaires (avec modération, pour le contrôle) et le polissage ultérieur du dernier revêtement est effectué pour les surfaces uniformes, plates ou courbes dans les sculptures, qui, même avant le vernissage, ont été polies pour un éclat . Dans ce cas, 10 à 20 couches de laque nitro sont appliquées sur la surface, ce qui donne une surface parfaitement uniforme et calmement brillante. Sa dernière couche est broyée et polie avec des pâtes spéciales indiquées sur la recette d'utilisation du NTs-222. En l'absence de telles pâtes, le polissage du revêtement de laque peut être effectué avec un papier de verre fin et le polissage peut être remplacé par un grattage avec une nouvelle lame de rasoir de sûreté. L'opération finale consiste à essuyer avec un chiffon jusqu'à ce que la surface soit chauffée et que la brillance souhaitée soit obtenue.

Malgré le fait que le polissage d'un tel revêtement de vernis est porté au maximum de brillance, il ne nuit pas à l'engin, comme dans le cas du revêtement de vernis à l'huile: la brillance du vernis nitro poli est sèche, non grasse, la couche de vernis semble fine, imperceptible. Le lustre de la laque peut être adouci avec un papier de verre fin, en tenant compte de la composition globale du produit fileté, mais il faut garder à l'esprit qu'avec le temps, le lustre lui-même se calmera et prendra un aspect noble. Plus précisément, le vernis ne deviendra pas perceptible, il donnera l'impression que la surface du bois elle-même a été traitée de cette manière.

Lors de l'application de nombreuses couches de revêtement de laque nitro, il n'est pas nécessaire de donner de longues expositions pour sécher chaque couche, 1 à 2 minutes suffisent pour les cinq premières couches, après quoi une pause quotidienne doit être accordée pour le séchage. Pour une meilleure couverture, il est souhaitable de répéter l'opération. Avant le polissage, une exposition de 1 à 2 jours est nécessaire, mais pas plus, sinon le vernis sera difficile à polir.

Désodorisant. Le bois de conifères contient généralement de la résine qui dépasse de la surface ou se trouve à proximité de celle-ci. La présence de résine rend difficile la teinture du bois et peut également gâcher la peinture. Par conséquent, avant de finir les conifères, il est nécessaire de dérésiner, pour lequel on utilise des compositions liquides qui dissolvent ou lavent la résine.

Il s'agit d'une solution d'acétone à 25%, d'une solution aqueuse à 5-6% de carbonate de soude, d'une solution aqueuse à 4-5% de soude caustique, de divers mélanges de ces substances. Lors de la préparation de solutions, j'utilise de l'eau chaude à une température de 60 à 80 ° C.

Adhésifs. Pour coller du bois et préparer une pâte à partir de sciure de bois, on utilise principalement des colles d'origine animale (mezdrovo, menuiserie, caséine) et expérimentalement synthétiques - acétate de polyvinyle - colle PVA et BF.

Les adhésifs doivent répondre aux exigences technologiques suivantes : être hygroscopiques (et donc gonfler et rétrécir avec les changements de conditions de température et d'humidité), doivent adhérer mécaniquement au bois, être chimiquement neutres vis-à-vis de la base et des autres couches du produit. avoir une résistance élevée au gel à l'état sec de la pièce, être pratique dans le processus de collage. Ce sont le mezdrovy, la menuiserie et la colle de caséine, qui sont utilisés depuis l'Antiquité.

La colle Mezdrovy est préparée à partir d'une partie en poids de colle sèche (15-17% d'humidité) et de trois parties d'eau. Colle d'os à partir d'une partie en poids de colle et d'une partie et demie d'eau. Le gonflement des deux types de colle dans l'eau à température ambiante prend 8 à 12 heures. La colle de menuisier commence à fleurir dans un bain-marie à une température de 25-30 C. La température optimale pour dissoudre la colle cutanée est de plus 50-70 C, pour la colle osseuse 60 C.

1.6 Équipement appliqué, outils mécaniques et manuels .

1. Lit

2. Transport

5. Table de transport

7. Carré

9. Couteau à riveter

11. Moteur électrique

12. Escrime

13. Anti-éjecteur

15. Poignée de verrouillage

17. Pince

18. Levage de la scie à volant

Scie circulaire universelle pour coupe mixte avec manuel

alimentation (C6-2)

Une table 830/1200 mm est fixée sur le bâti 1 du coffrage en caisson, en façade

parties desquelles une règle de guidage 14 est installée, fournissant

sens d'alimentation du matériau pour la coupe longitudinale. Sur la table il y a

amovible, carré d'arrêt 7, qui peut être déplacé dans la rainure en forme d'axe

table parallèle au plan de la scie, lors du sciage du matériau à un angle de 45

jusqu'à 135 degrés. Monter et baisser la scie avec le volant 18 à travers le levier

mécanisme à vis. Une clôture est fixée à la table de la machine 12 s

anti-éjecteurs 13. Derrière dans le plan de la lame de scie est monté sur

couteau diviseur 9.

Le chariot 2 est conçu pour tailler le bois et les planches à découper

avec table 5. Le chariot est monté sur un rouleau avec la capacité de se déplacer (course

chariot 1000 mm.) le long du guide 6 parallèle au plan de la scie. Elle a

pince 17 pour la fixation du matériau scié.

1. Lit

3. Escrime

5. Arbre de couteau

6. Clips de fixation, règle de guidage

7. Support

10. Poignée de réglage de la hauteur de la table

Rabot monobroche (SF-6).

Sur le lit 1 arbre de couteau monté en forme de boîte 5, avant 58 et

arrière 2 tables et une règle de guidage 4. L'arbre du couteau est monté sur

roulements à billes et est entraîné par un moteur électrique via une courroie trapézoïdale

transmission. Le moteur électrique est situé sur la plaque sous-moteur à l'intérieur du châssis.

Pour un arrêt rapide de l'arbre du couteau, il y a un frein agissant de

électro-aimant.

Pour changer l'épaisseur de la couche à enlever, la table avant 8 peut être

déplacer le long de la hauteur de l'arbre relatif 5. La table arrière 2 est conçue pour

base précise de la surface usinée de la pièce. Ils le font

pas réglable en hauteur. Avec un mécanisme de réglage, il est plus facile

réglage de la machine. La règle de guidage 4 est conçue pour une précision latérale

base de la pièce. Il est réalisé sous la forme d'une plaque étroite et est installé sur

support 7. Il peut être incliné vers la surface de travail de la table et déplacé

à la surface de la machine. La zone de travail de l'arbre du couteau est fermée par un ventilateur

clôture 3.

1. Lit

2. Commutateur de vitesse de broche

3. Commutateur

6. Secteur denté

7. Outil de coupe (cutter)

8. Escrime

10. Panneau de contrôle

11. Réglage de la hauteur de la broche du volant

12. Volant de tension de courroie

Les fraiseuses monobroches sont fabriquées avec une avance manuelle pour

travaux de fraisage légers, moyens et lourds ou avec avance mécanisée

ou chargeur automatique.

Fraiseuse monobroche à avance manuelle

À l'intérieur du lit 1 support de broche monté en forme de boîte avec un couteau

7. Le support peut être réarrangé en hauteur avec un volant d'inertie 11. Sur le dessus du lit

règles pour empêcher l'éjection arrière de la pièce de la machine, il y a

dispositif anti-kickout sous la forme d'un secteur denté 6. Rotation

l'outil est recouvert d'un protecteur 8.

Dégauchisseuse unilatérale (SR6-9)

Sur un lit en fonte solide 1 en forme de boîte, il y a un arbre de couteau 6 et

dispositif amovible 4 pour affûter et affûter les couteaux dans le manche du couteau.

Le dispositif de verrouillage avec une poignée 15 sert à fixer l'arbre de couteau 6 lorsque

recouvrir. Le mécanisme d'alimentation contient un rouleau d'entraînement avant 8,

monté dans le rouleau avant et arrière 16, qui fournit la fourniture de produits finis

pièces à leur sortie de la machine.

L'entraînement des rouleaux s'effectue à partir du moteur électrique 11 à travers

variateur mécanique et boîte de vitesses 12. Devant l'arbre du couteau, pression arrière 5. B

la partie médiane du lit est une table 14 avec un rouleau de support 13,

conçu pour réduire les forces de frottement de la pièce sur la table. les rouleaux peuvent

réglable en hauteur par rapport au bureau.

1. Colonne

2. Volant de levage de table

3. Moteur électrique

4. Poignées

5. Broche

9. Table d'alimentation longitudinale du volant

10. Support

11. Poignées

12. Pédale

Machine verticale de perçage et de rainurage à avance manuelle (SVP-2).

Sur la colonne 1 de la machine, une broche 5 est installée avec un entraînement par courroie

transmission du moteur électrique 3 et de la table 8. La broche de travail tourne dans

roulements et enfermé dans un manchon de guidage qui se déplace vers le haut à partir

pédales 12 ou poignées 4. Le mandrin 6 est installé à l'extrémité de la broche pour

fixation d'une perceuse ou d'une fraise en bout d'un diamètre maximum de 40 mm.

La table de la machine est située sur les guides horizontaux du support 10 et

a une alimentation longitudinale à travers le mécanisme à pignon et crémaillère à partir du volant 9.

Le bras avec la table peut être réarrangé en hauteur selon

hauteur de la pièce, volant 2 et fixez-le dans une position donnée à l'aide d'un

poignée 11.

De plus, la table peut être tournée à l'angle souhaité ou réglée

verticalement, si vous devez percer un trou en biais par rapport à la base

surface de la pièce ou sur son bord. Fixer les flans avec un excentrique

pince 7.

1. Lit

2. Poulie non motrice supérieure

5. Règle de guide de table

6. Poulie motrice

7. Pédale de frein

8. Moteur électrique

Scie à ruban de menuisier (LS80-6)

Comprend le cadre 1 avec une forme figurative, la poulie supérieure non motrice 2, la courroie

scie 3, protège-scie avec guide 4, table inclinable 5,

poulie d'entraînement inférieure 7, qui est entraînée par une courroie

transmission du moteur électrique 9. Pour couper la largeur requise, utilisez

guide-chaîne 6. Pour arrêter rapidement la poulie inférieure, elle est conçue

dispositif de freinage agissant à partir de la pédale 8.

1.7 Protection du travail, mesures de sécurité lors du travail sur des machines

Avant de commencer le travail, l'opérateur doit passer le cours d'introduction

briefing sur les questions générales de sécurité dans l'entreprise et

première séance d'information sur les règles de sécurité au travail.

De plus, les travailleurs doivent subir périodiquement une réévaluation

briefing sécurité production tous les trois

Les résultats du briefing avec l'évaluation des connaissances des règles de sécurité

consigné dans un journal spécial.

Le travailleur reçoit une note ou une instruction sur les règles de la technologie

sécurité développée par l'entreprise.

Lire le manuel avant d'utiliser la machine

fonctionnement de la machine, ainsi que le manuel d'instructions pour la coupe et

Outils de mesure.

Le réglage et le réglage de l'équipement ne doivent être effectués que lorsque

commutateur d'admission éteint. Pendant le travail à la machine

Un panneau portant l'inscription "Réglage en cours" doit être affiché à un endroit bien en vue. Tout

les parties métalliques de la machine sont mises à la terre.

Avant de commencer le travail, il est nécessaire de ranger les vêtements de travail :

attacher ou nouer les extrémités des manches, enlever les extrémités pendantes de la robe,

couvrez vos cheveux avec un chapeau.

Il est interdit d'encombrer les lieux de travail, les passages, les approches avec des déchets

aux machines, mécanismes et équipements électriques.

Le lieu de travail doit être préparé selon les exigences

technologie de fonctionnement.

N'introduisez pas dans la machine des pièces plus grandes ou

inférieures à celles fournies par le processus technologique. Ne doit pas être pris ou

alimenter tous les objets à travers une machine en état de marche. Pendant le travail

machine, ne pas ouvrir ou retirer les protections ou

dispositifs de sécurité, serrez les boulons, les écrous, etc. Lorsque vous travaillez sur

machines avec des niveaux de bruit accrus, utilisez des

équipement de protection contre le bruit.

Ne versez pas de matériau à usiner dans la machine avec les mains ou

objets métalliques. Il est interdit de mesurer la pièce sur

machine de travail.

En cas de vibration, la machine doit être éteinte.

N'utilisez pas de limes, grattoirs ou autres

outils sans manches en bois ou avec des manches non corrigés.

Lorsqu'il travaille avec des charges lourdes, le travailleur doit connaître et strictement

respecter les règles de sécurité pour les frondeurs.

Il est impossible d'être dans la portée des chariots élévateurs, ainsi que dans les endroits au-dessus

par lequel les marchandises sont transportées.

1.8 Références

RÉFÉRENCES:

1. Science des matériaux pour menuisiers et charpentiers

2. Machines à bois

3. Afanasyev A. S. Sculpture sur bois. - M. : Ecologie, 1997.

4. Bartashevich A. A., Bogush V. D. Conception de meubles. - Mn. : Vysh. école, 1998.

5. Bartashevitch A. A., Romanovsky A. M. Traitement artistique du bois. - Mn. : Vysh. école, 2000.

6. Prozorovsky N.I. Technologie de menuiserie de finition. - M. : Vdosch. école, 1986.

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