1. Partie générale

Ce manuel a été élaboré sur la base de :

1.1. "Règles opération technique centrales et réseaux

Fédération de Russie (UDK621.311.004.24.) » ;

1.2. Descriptions techniques et notices d'utilisation de la centrale de traitement d'air

ventilation dans la pièce A.B. (piles);

1.3. Cette instruction définit les dispositions de base pour le fonctionnement et la réparation de la ventilation d'alimentation et d'extraction.

1.4. Fonctionnement des équipements de ventilation d'alimentation et d'extraction dans les locaux d'A.B. est comme suit:

Supervision du fonctionnement des équipements par inspection ;

Détection rapide des défauts et des dysfonctionnements de l'équipement ;

Réparations en temps opportun et tests préventifs de l'équipement.

1.5. Le mode d'emploi est conçu pour personnel de service(opérationnel, opérationnel-réparation, réparation), qualifié et posséder les connaissances et compétences décrites dans la documentation réglementaire et technique.

1.6. Tous les travaux sont effectués dans le strict respect du « MPOT » en matière d'approche des parties sous tension sous tension (tab. 1.1 MPOT).

2. Appareil

2.1. Les locaux d'A.B. aux sous-stations sont gérés par le service des sous-stations.

2.2. Les locaux où A.B. type SK, Warta, 3 OpzS-150 doit être équipé ventilation d'alimentation et d'extraction.

2.3. Les ouvertures d'évacuation doivent pouvoir évacuer 1/3 de l'air évacué de la zone supérieure et 2/3 de l'air de la zone inférieure.

2.4. Les locaux d'A.B. équipés de batteries à acide doivent être ventilés pour assurer un concentration admissible brouillard d'acide sulfurique 1 mg/m3 au niveau de 1,5 mètre du sol, la quantité d'hydrogène n'est pas supérieure à 0,7 en volume.

2.5. De plus, la salle des batteries doit être équipée d'une ventilation par aspiration naturelle, qui assure au moins un échange d'air par heure.

2.6. La porte de la salle des batteries au vestibule et la porte du vestibule à la salle de production doivent s'ouvrir vers l'extérieur, et les deux portes doivent toujours être bien fermées afin que les gaz et le brouillard d'électrolyte ne pénètrent pas de la salle des batteries dans d'autres pièces.

2.7. La porte d'A.B. doit avoir une serrure autobloquante qui peut être déverrouillée librement avec à l'intérieur sans clé.

2.8. Les interrupteurs pour la ventilation d'alimentation et d'évacuation de l'accumulateur doivent être situés à l'extérieur, à l'entrée de la pièce.

2.9. Ventilation d'alimentation et d'extraction des locaux A.B. doit être installé séparément de ventilation générale locaux.

2.10. La distance entre le bord supérieur des trous de ventilation supérieurs et le plafond ne doit pas dépasser 100 mm.

2.11. Lors de l'installation d'une ventilation forcée, le ventilateur doit avoir une conception antidéflagrante.

2.12. L'émission de gaz doit être effectuée par un puits qui s'élève au-dessus du toit du bâtiment d'au moins 1,5 m et qui doit être protégé des précipitations atmosphériques. Inclusion de ventilation dans la cheminée ou système commun la ventilation du bâtiment est interdite.

2.13. L'aspiration des gaz doit être effectuée à la fois des parties supérieure et inférieure de la pièce du côté opposé à l'entrée air frais. Si le plafond présente des structures en saillie ou des pentes, il convient de prévoir une extraction d'air de chaque compartiment, respectivement, ou de la partie supérieure de l'espace sous le plafond.

2.14. Les conduits de ventilation métalliques ne doivent pas être situés au-dessus des batteries exposées.

2.15. L'utilisation de conduits de ventilation hors inventaire dans les salles de batteries n'est pas autorisée.

2.16. Lors de l'utilisation d'un chauffage électrique, lors de la prise d'air extérieur à température négative des mesures doivent être prises pour empêcher l'introduction d'étincelles par le canal d'alimentation.

3. Fonctionnement de la ventilation d'alimentation et d'extraction

3.1. Pendant le fonctionnement, pour maintenir l'équipement de ventilation d'alimentation et d'évacuation en bonne condition les types d'entretien suivants doivent être effectués :

inspections ;

Contrôle préventif ;

Restauration préventive (réparation).

L'entretien et la révision des équipements sont effectués au besoin.

3.2. L'électricien de maintenance de la sous-station inspecte quotidiennement la ventilation d'alimentation et d'évacuation lors de l'acceptation du quart de travail, et dans les installations électriques sans personnel d'exploitation local - une fois par mois.

3.3. Le contrôle préventif et la restauration préventive (réparation) sont effectués par du personnel formé sur la base des résultats de l'inspection et des défauts identifiés.

3.4. Le flux d'air des conduits de ventilation ne doit pas être dirigé vers la surface de l'électrolyte de la batterie.

3.5. Lorsque la température dans la pièce augmente, A.B. au-dessus de +25 C, la ventilation d'alimentation et d'extraction doit s'allumer automatiquement et s'éteindre à + 20 C.

3.6. Dans les salles de batteries, la ventilation d'alimentation et d'évacuation doit être activée avant le début de la charge et désactivée au plus tôt 1,5 heure après la fin de la charge.

3.7. La ventilation d'alimentation et d'évacuation pendant la charge accélérée de la batterie avec une tension accrue doit être activée pendant toute la durée de charge, tandis qu'une activation verrouillée doit être prévue chargeur avec système d'alimentation et d'échappement de A.B. et son arrêt automatique avec le ventilateur éteint.

4. Mesures de sécurité pendant le fonctionnement et la réparation de la ventilation d'alimentation et d'extraction

4.1. Lors des travaux liés à l'entretien et à la réparation de la ventilation d'alimentation et d'extraction, il est nécessaire de respecter les mesures pour éviter les dommages au personnel d'exploitation. choc électrique et obtenir des brûlures chimiques, ainsi que des mesures pour assurer les conditions d'explosion et de sécurité incendie dans les endroits où se trouvent la ventilation d'alimentation et d'évacuation.

4.2. Lorsque vous travaillez dans des salles de batteries avec ventilation d'alimentation et d'évacuation, vous devez toujours vous rappeler que les batteries ont une très faible charge interne. résistance électrique. Par conséquent, en cas de court-circuit accidentel, même sur une cellule de batterie, des courants de décharge importants se produisent, ce qui peut provoquer de graves brûlures au personnel, une explosion et une défaillance de tout ou partie de la batterie.

4.3. Dans les salles de batteries, lors de l'entretien et de la réparation des ventilations d'alimentation et d'extraction, il est interdit de travailler avec des vêtements susceptibles d'accumuler de l'électricité statique.

4.4. Pendant les travaux liés à l'entretien et à la réparation de la ventilation d'alimentation et d'évacuation, si des éclaboussures d'acide ou d'électrolyte entrent en contact avec la peau, retirez immédiatement l'acide avec un coton-tige ou une gaze, rincez la zone avec de l'eau, puis avec une solution à 5 % d'acide bicarbonate de soude et encore avec de l'eau, en cas d'éclaboussures d'acide ou d'électrolyte dans les yeux, rincez-les grande quantité l'eau. L'acide qui pénètre sur les vêtements est neutralisé avec une solution à 10% de carbonate de soude.

4.5. Lors de travaux dans des salles de batteries avec des batteries en fonctionnement normal (pas en charge), l'utilisation d'outils et d'appareils capables de produire des étincelles doit être autorisée à une distance supérieure à 0,5 m des éléments de batterie. Seules les lampes portatives installées dans des luminaires antidéflagrants sont autorisées.

4.6. S'il est nécessaire d'effectuer des travaux liés au soudage, au brasage, à l'utilisation d'équipements abrasifs ou autres pouvant provoquer des étincelles dans les salles de batterie lors de l'entretien et de la réparation de la ventilation d'alimentation et d'évacuation, la batterie doit être déconnectée de l'installation d'alimentation électrique et charge pendant toute la durée des travaux et la pièce avant le début des travaux doit être ventilée artificiellement pendant une heure.

3.22.1. La ventilation est assurée dans tous les bâtiments industriels et auxiliaires, quel que soit le degré de pollution de l'air.

3.22.2. Responsabilité du fonctionnement normal de l'évent. les installations et leur mode de fonctionnement en équipe sont portés par un opérateur senior qui note l'état de l'évent. paramètres dans le journal des équipes. Les ventilateurs ne sont arrêtés et démarrés qu'avec l'autorisation du chef d'équipe, avec une entrée dans le journal de rotation indiquant les raisons de l'arrêt ou du démarrage. L'arrêt de l'unité de ventilation pour réparation est effectué sur ordre écrit de l'ingénieur de procédé principal.

3.22.3. En cas d'incendie dans des locaux ventilés, la ventilation d'alimentation et d'évacuation doit être immédiatement coupée. Dans ce cas, le ventilateur de soufflage est d'abord arrêté.

3.22.4. Les portes des chambres de ventilation doivent être fermées en permanence. À l'exception du personnel d'entretien et des réparateurs (pendant la période de réparation), personne ne doit être autorisé à pénétrer dans les chambres de ventilation.

3.22.5. Nouvellement monté, ainsi qu'après révision les unités de ventilation peuvent être mises en service après leur fonctionnement continu (rodage) pendant 7 heures.

3.22.6. L'acceptation des unités de ventilation nouvellement assemblées par l'organisation de l'installation est effectuée par une commission nommée par ordre de l'entreprise.

3.22.7. Chaque système de ventilation doit avoir son numéro de série, son passeport et son journal d'entretien et de fonctionnement :

P-1 - unité d'alimentation;

B-1 - unité d'échappement ;

PE-1 - système de purge du moteur électrique ;

AB-1 - installation d'évacuation d'urgence, etc.

3.22.8. Les numéros sur les systèmes de ventilation doivent être appliqués avec de la peinture indélébile. Sur les ventilateurs centrifuges - le numéro est appliqué sur le boîtier du ventilateur, sur les ventilateurs axiaux - sur la paroi latérale du boîtier ou au-dessus du ventilateur lorsque l'unité est installée sur le mur de la pièce.

3.22.9. Test d'hygiène et mise en service systèmes de ventilation doit être effectuée à pleine charge technologique des locaux ventilés.

3.22.10. L'inclusion des unités d'alimentation et d'échappement d'échange général est effectuée en 10-15 minutes. avant le début de l'exploitation de l'installation, tandis que d'abord les unités de ventilation d'extraction puis d'alimentation sont allumées. Les unités de ventilation à échange général d'alimentation et d'extraction sont éteintes après 10-12 minutes. après la réalisation de l'objet.

3.22.11. Les unités de ventilation par aspiration locale s'allument en 3 à 5 minutes. avant de commencer le travail équipement de production et éteindre après 3-5 minutes. après avoir terminé les travaux.

3.22.12. Le démarrage des unités de ventilation de tous types s'effectue dans l'ordre suivant :

a) vérifier la présence des protections et couvercles des pièces tournantes, leur installation correcte et la fiabilité des fixations. Disponibilité de la mise à la terre du moteur électrique, des cavaliers de mise à la terre sur les inserts souples et de la fixation des accouplements ;

b) vérifier la présence de graisse dans les roulements, si nécessaire remplir les carters des roulements avec de la graisse ;

c) lors du démarrage de l'unité, aucun bruit, rayure ou choc parasite ne doit être créé ;

d) le ventilateur démarre lorsque le registre du conduit d'air du ventilateur est complètement fermé ;

e) après le démarrage du ventilateur, le portail doit être ouvert en douceur jusqu'à la position requise.

3.22.13. Désactivation de l'évent. les systèmes sont produits dans l'ordre suivant :

a) éteindre le moteur ;

b) fermer complètement la porte sur la ligne de refoulement du ventilateur ;

c) en hiver, fermer la vanne by-pass de l'aérotherme ; en été, la vanne by-pass doit être complètement ouverte.

3.22.14. Les unités d'alimentation et d'extraction d'échange général sont éteintes après 10-12 minutes. après la fin de l'installation.

Auparavant, les unités d'alimentation en air étaient éteintes, puis les unités d'extraction.

3.22.15. Les installations de ventilation locales bloquées avec équipement technologique, doit fonctionner pendant toute la durée de fonctionnement de l'équipement de traitement.

3.22.16. Exploitation des installations de ventilation.

Pendant le fonctionnement, le personnel de maintenance doit systématiquement s'assurer que les ventilateurs en fonctionnement ont le sens de rotation conforme aux flèches imprimées sur les carters des moteurs électriques.

Inspecter les roulements et refaire le plein de lubrification :

Lors de l'utilisation de graisses - au moins une fois tous les 2 à 4 mois.

Pour effectuer un changement complet de lubrifiant avec rinçage du logement de roulement :

Lors de l'utilisation de graisses - au moins une fois par an.

L'heure du réapprovisionnement ou du remplacement du lubrifiant doit être consignée dans le journal de bord.

La température du boîtier de palier du ventilateur ne doit pas dépasser 70 ºC.

Les ouvertures d'aspiration des ventilateurs non reliées aux conduits d'air doivent être munies de grilles de protection métalliques à alvéoles de dimensions 80x80 ou 100x100 avec un diamètre de tige de 7-11 mm.

Surfaces externes des ventilateurs, moteurs électriques, grilles de protection et autres équipements de ventilation doivent être systématiquement dépoussiérés.

Les ventilateurs situés à l'extérieur des bâtiments doivent être peints au moins une fois par an (en été) et ceux situés à l'intérieur du bâtiment - conformément au calendrier de réparation.

Le personnel d'exploitation doit vérifier systématiquement l'état des conduits d'air, s'assurer que les conduits d'air, les dispositifs d'entrée et de sortie d'air ne présentent pas de dommages mécaniques et éliminer rapidement les dommages identifiés ; les boulons des raccords à bride doivent être serrés jusqu'à la rupture.

Vérifier régulièrement l'étanchéité des conduits d'air.

Pendant le fonctionnement des unités de ventilation, il est nécessaire de surveiller périodiquement :

a) pendant le fonctionnement du moteur du ventilateur ;

b) derrière la position des manettes et des vannes sur les conduits d'air ;

c) pour l'état de fonctionnement des clôtures, pour l'état de la transmission.

3.22.17. Fonctionnement de la ventilation d'urgence.

Attention particulière il faut faire attention à l'entretien des installations de ventilation d'urgence, dont le but est d'éliminer la concentration dangereuse de vapeurs et de gaz créée dans les plus brefs délais.

Il est interdit de faire fonctionner des installations de ventilation d'urgence dans des conditions technologiques normales.

La ventilation d'urgence doit être verrouillée avec des dispositifs de signalisation et doit s'activer automatiquement à partir de ces dispositifs.

En plus de l'activation automatique, la ventilation d'urgence doit également avoir une activation manuelle.

La ventilation d'urgence doit être constamment prête et aucune inspection ou vérification préalable au démarrage n'est effectuée.

Avant d'accepter un quart de travail, l'hôte doit s'assurer que les ventilateurs de secours sont en bon état, qu'ils tournent correctement par une inspection externe et une courte mise en marche. L'état de la ventilation d'urgence est enregistré à chaque quart de travail dans le journal de quart.

3.22.18. E-mail de travail. Le moteur du ventilateur doit être arrêté immédiatement dans les cas suivants :

En présence de fumée ou d'incendie provenant d'el. moteur;

Avec de fortes vibrations moteur;

Si un dysfonctionnement du ventilateur est détecté ;

Avec un échauffement excessif des roulements et du boîtier de l'el. moteur.

3.22.19. À arrêt d'urgence ventilateur, le chef de quart informe immédiatement la direction de l'installation, de la production.

Fonctionnement de l'unité de ventilationà l'intérieur est réalisée pour créer confortable et approprié exigences sanitaires indicateurs d'air.

Pour chaque pièce ou chaque zone de la pièce (dans le cas de grandes surfaces à des fins diverses), où l'opération est effectuée Equipement technique systèmes de ventilation, les paramètres optimaux de température de l'air, son humidité et sa vitesse de déplacement sont indiqués.

Lors du réglage des paramètres de l'air, les exigences relatives au fonctionnement des systèmes conçus et des unités de ventilation sélectionnées doivent être respectées.

Instructions pour le fonctionnement des installations de ventilation et de ventilation.

Les principales exigences relatives au fonctionnement des unités de ventilation sont énoncées dans les instructions relatives à l'équipement de ventilation. Le respect exact des règles de fonctionnement permet d'accéder à l'utilisation des unités de ventilation à pleine capacité. Le bon fonctionnement des systèmes de ventilation prolonge la durée de vie des unités du système de ventilation et réduit les fonds dépensés pour l'entretien des systèmes de ventilation.

Les instructions d'utilisation des systèmes d'usine ne tiennent pas compte des spécificités de la pièce où les appareils de ventilation sont installés et utilisés. Par conséquent, les ingénieurs et le personnel impliqués dans l'entretien des systèmes de ventilation de cette entreprise doivent se familiariser avec les instructions d'utilisation des systèmes.

Instruction contenant points techniques fonctionnement des appareils de ventilation utilisés à l'intérieur, devrait contenir des exigences pour le lancement, la mise en service et le fonctionnement des équipements de ventilation.

aussi dans mode d'emploi des systèmes de ventilation, développé ou complété pour les employés qui entretiennent l'unité de ventilation de l'entreprise, il est nécessaire d'indiquer les paramètres d'air optimaux pour les locaux où la ventilation est opérée. Les paramètres et la quantité d'air soufflé dans la pièce (sur la base de ces données, les instructions d'utilisation sont complétées) sont déterminés pour chaque pièce sur la base du SNiP 2-33-75, d'autres documentations techniques et sanitaires-hygiéniques, ainsi que comme la puissance minimale et maximale autorisée spécifiée dans les instructions d'utilisation de l'unité de ventilation.

Mise en service et mise en service du système de ventilation.

Le fonctionnement des systèmes de ventilation commence par l'étape de mise en service des appareils de ventilation. La mise en service des unités de ventilation est effectuée dans des locaux préparés pour les essais ou dans des locaux déjà fonctionnels selon les mesures prévues pour l'inspection de l'unité de ventilation. De plus, la mise en service des systèmes techniques est effectuée après des mesures préventives, la réparation des unités de ventilation, des conduits d'air et d'autres parties de la ventilation.

Avant la mise en service, des tests primaires des dispositifs de ventilation (ou du fonctionnement primaire des équipements de ventilation) sont effectués dans le cadre des travaux de contrôle et de mesure avant l'installation des unités de ventilation. Ces les préparatifs sont nécessaires pour vérifier le bon fonctionnement des systèmes de ventilation après leur livraison sur le site d'installation.

Lors des premiers tests de disponibilité des unités de ventilation pour le fonctionnement, la plupart du temps est consacré à leur inspection. Lors de la réalisation des activités de mise en service, une attention particulière est accordée au réglage et au test de l'ensemble du système de ventilation, y compris les unités de ventilation, les conduits d'air et les systèmes de contrôle. Le but des activités de mise en service est d'amener les systèmes de ventilation à leur capacité nominale ou de détecter des dysfonctionnements dans le fonctionnement des unités de ventilation elles-mêmes ou d'autres parties techniques du système.

De plus, la mise en service vous permet de déterminer à quelle étape des systèmes de ventilation du bâtiment une erreur a été commise - si elle est contenue dans le projet de ventilation, si elle a été commise lors de l'installation de l'unité de ventilation ou si une erreur a été détectée sur stade initial fonctionnement, est un mariage des dispositifs de ventilation eux-mêmes. Les conséquences de l'identification de la cause de l'erreur peuvent être très différentes - du remplacement d'équipements spécifiques des systèmes de ventilation et de la réinstallation des installations à la modification du projet et au rééquipement de l'ensemble du site dispositif d'aération locaux.

Cette dernière option entraîne la plus grande perte de temps et d'argent - vous devrez sélectionner à nouveau les unités de ventilation, coordonner les plans et travailler à l'installation d'un système de ventilation, et effectuer une nouvelle mise en service des appareils de ventilation.

L'achèvement de la mise en service s'accompagne de la rédaction d'actes sur les travaux effectués sur la ventilation, d'actes sur l'acceptation des travaux d'installation d'appareils de ventilation, d'actes sur la mise en service du système de ventilation et des passeports des unités de ventilation.

Poursuite du fonctionnement du système de ventilation.

Même en suivant toutes les règles de fonctionnement, les équipements de ventilation échouent avec le temps. Cela se produit pour de nombreuses raisons :

• colmatage progressif des conduits de ventilation;
• accumulation d'une masse critique de poussières dans les installations de ventilation ;
• défaillance des filtres de l'unité d'évacuation ou d'alimentation de la ventilation.

Le fonctionnement de l'unité de ventilation dans le temps entraîne une diminution de sa puissance pour les raisons indiquées ci-dessus. L'équipement de ventilation fonctionne moins bien et avec moins de puissance, mais même les personnes qui vivent en permanence dans la pièce ne sont pas en mesure de déterminer instantanément que le système de ventilation est en panne.

Et dans le cas de locaux publics ou industriels, le fonctionnement ininterrompu des systèmes est important pour le maintien de la santé des travailleurs et des visiteurs. La détérioration du fonctionnement du système d'évacuation de la ventilation due à un fonctionnement à long terme entraîne une diminution du nombre de substances dangereuses, augmentant leur concentration dans l'air intérieur et causant des dommages aux organes respiratoires des personnes. Fonctionnement à long terme dans les systèmes d'équipements publics ventilation d'alimentation et la détérioration progressive de son travail peut entraîner des conséquences tragiques en cas d'incendie ou d'augmentation de la fumée, car c'est le système de ventilation mécanique d'alimentation qui est responsable de l'apport d'air frais.

En conséquence, le fonctionnement de tout appareil de ventilation est associé au risque de leur défaillance. Le bon fonctionnement des unités permet une utilisation plus longue des équipements de ventilation à pleine capacité, prévue dans le projet, mais même un fonctionnement conforme aux règles n'élimine pas le besoin d'entretien des systèmes de ventilation.

L'entretien des systèmes de ventilation permet de redonner aux équipements de ventilation leur capacité d'origine grâce à des activités telles que le nettoyage de la ventilation (qui s'applique à la fois aux dispositifs de ventilation et aux conduits), le remplacement des filtres, la vérification des systèmes de préparation au travail dans des conditions de forte fumée, etc.

Entretien des entrées d'air de ventilation et les systèmes d'échappement vous permet d'éviter la panne d'une unité (ou de plusieurs à la fois), ce qui évitera des réparations coûteuses - l'entretien des équipements de ventilation est plus coûteux lors de l'utilisation d'appareils de plus grande puissance.

Et dans le cas des appareils de ventilation industriels, la maintenance en temps opportun de l'unité d'alimentation ou d'évacuation évitera d'arrêter les activités principales de l'entreprise.

Cette instruction standard établit les exigences relatives au fonctionnement, aux essais, au démarrage et au réglage des systèmes de chauffage et de ventilation des centrales thermiques.

Cependant, après avoir nettoyé et modernisé un peu cette instruction, nous obtenons une excellente instruction pour le bâtiment.

Avec la publication de cette Instruction Standard, l'« Instruction type pour l'exploitation des systèmes de chauffage et de ventilation des centrales thermiques : RD 34.21.527 (Moscou : SPO Soyuztekh energo, 1981).

1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

1.1.Les instructions modèles traitent de questions générales pour le fonctionnement, les essais, la mise en service et le réglage des systèmes de chauffage et de ventilation.

Basé sur du réele Une instruction typique doit être élaborée par les instructions d'usine en tenant compte des conditions locales du TPP.

1.2. Solutions techniques, les travaux de construction et d'installation, l'organisation de l'exploitation, ainsi que les moyens d'automatisation des systèmes de chauffage et de ventilation doivent être conformes aux exigences des normes, règles, instructions et standards applicables.

1.3.Pour assurer un fonctionnement fiable des systèmes de chauffage et de ventilation, il est nécessaire :

effectuer l'entretien et les réparations programmées par du personnel qualifiéet personnel entraîné;

effectuer périodiquement des tests et, si nécessaire, ajuster pour un effet sanitaire et hygiénique;

effectuer une surveillance périodique de l'état de l'air ambiant dans les locaux desservis.

1.4. Le fonctionnement des systèmes de chauffage et de ventilation est assuré par le service de la centrale électrique, qui est chargé de cette responsabilité conformément à la norme approuvée Structures organisationnelles et sous réserve des conditions locales.

1.5.La réparation, la modernisation ou la reconstruction des systèmes de chauffage et de ventilation sont effectuées par le personnel de maintenance de la centrale électrique ou de la subdivision concernée du système électrique.

1.6. Les travaux de réglage et de réglage des systèmes de chauffage et de ventilation sont effectués par le personnel de la centrale électrique ou par une organisation titulaire d'une licence pour ces travaux.

1.7. Pour le département qui réalisee fonctionnement des systèmes de chauffage et de ventilation, est affecté:

1.7.1.Rédaction d'instructions d'usine, passeports pour avertissement planifié e réparation diligente ce.

1.7.2. Participation à l'élaboration du projet qui-construit qui Documentation russe pour la reconstruction et la modernisation des systèmes de chauffage et de ventilation.

1.7. 3.Participation à la supervision technique et à la réception des systèmes en exploitation après installation, reconstruction et révision.

1.7.4. Entretien des systèmes de chauffage et de ventilation.

1.7.5. Participation au montage , essai et réglage des systèmes de chauffage et de ventilation.

1.7.6. Contrôle de l'état de l'environnement aérien.

1.8.Dans les centrales électriques, une formation technique devrait être dispensée pour améliorer et I qualification du personnel réalisant l'opération quoi de neuf et yu et réparation des systèmes de chauffage et de ventilation, et étude de la sécurité, de l'assainissement industriel et de l'écologie.

2. RÉCEPTION DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET DE VENTILATION EN FONCTIONNEMENT

2 .1. Acceptation des systèmes de chauffage et de ventilation et la mise en service après l'installation, la reconstruction et la réparation est effectuée conformément aux exigences des règles en vigueur pour l'exploitation technique des centrales électriques et des réseaux de la Fédération de Russie.

2.2. L'acceptation des systèmes de chauffage et de ventilation pour le fonctionnement est effectuée sur la base d'un contrôle des performances et des résultats des tests (tests hydrauliques et thermiques du système de chauffage, test de pré-démarrage et réglage avec un test complet du système de ventilation). Dans le même temps, pour les systèmes de chauffage et de ventilation, la conformité des travaux effectués avec le projet, SNiP 3.05.01-85 «Systèmes sanitaires internes. Règles pour la production et la réception des travaux », et pour les systèmes de ventilation, conformité à l'OKST U- 0 012«Systèmes d'aération. Exigences générales».

2. 3.Après l'achèvement des travaux de réception, la commission établit un certificat de réception avec une annexe e accepter les documents suivants :

un ensemble de dessins exécutifs actuels ;

certificats d'examen des travaux cachés et acceptation intermédiaire des structures;

actes d'essais hydrauliques (pneumatiques) et thermiques du système de chauffage;

actes d'essais de pré-lancement et de réglage des systèmes de ventilation ;

passeports pour chaque système.

Passeports et actes sont donnés en annexes -.

3. DÉMARRAGE DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET DE VENTILATION

3 .1.Démarrage des systèmes de chauffage consommation

3 .1.1.Avant la mise en service des systèmes de consommation de chaleur, les points suivants doivent être vérifiés :

état de l'isolationchauffé x bâtiments (encastrement e densités de fenêtres et portes, m e er du passage des communications à travers les murs du bâtiment, isolé e cages d'escalier etc.);

état de fonctionnement de l'isolation thermique nœud thermique, pipelines, vannes et équipements et JE;

disponibilité et conformitée calcul des limites et diaphragmes puissants;

la disponibilité et l'état de fonctionnement des dispositifs de contrôle et de mesure, et dans volume et protégez-les dispositifs de lin;

manque de pullse entre les conduites d'alimentation et de retour t e nœud plov et dans le système manger de la chaleur au besoin moi ou leur p fiable revêtement ep;

selon e respect des exigences techniques pour le raccordement des équipements des unités thermiques à l'alimentation en eau et les égouts.

3.2. Démarrage du système d'eau e nous chauffons la consommation 1

1 sous-système Ci-après, la consommation de chaleur s'entend comme un système qui pourvoit aux besoins de chauffage (à l'aide de yu appareils et unités de chauffage), ventilation et climatisation (chauffage de l'air dans les systèmes d'alimentation, rideaux aérothermiques, sections de chauffage va climatiseurs).

3.2.1. Démarrage du système d'eau Yu thé en s e par les opérations de base suivantes :

o p vidange de eau du robinet soeurette sujets (remplis au cours de la rinçage ou pressages et ) et leur kit de remplissage Reste d'eau ou filet de remplissage hurlement pas préalablement rempli d'eau systèmes ioniques;

création de circulation dans le système;

réglage de départ.

3.2.2. P e remplissage ed système m tous les bras d'arrêt et de contrôle t acclamations (à l'exception des premières vannes de l'unité de chauffage du côté du réseau) et les vannes d'air aux points supérieurs du système doivent être ouvertes,les premières vannes et descendeurs sont fermés.

3.2.3. Le remplissage du système doit être effectué en ouvrant doucemente m d'abord du côté des vannes d'arrêt du réseau sur le retour pipeline nœud flottant. Alimentation en eau régulée par le degré d'ouverture de la vanne,devrait fournir une télécommande complète pour éliminer l'air du système. Dans le même temps, la pression retour t e nœud de latte du côté de l'ensemble et ne doit pas diminuer de plus de 0,03-0,05 MPa (0,3-0,5 kgf / s m 2).

3.2.4. Pendant le remplissage, continun o observation des ponts roulants. Les robinets d'air doivent être fermés lorsque l'air cesse de circuler et approvisionnement en eau.

3.2.5. Après avoir rempli le système et fermé le dernier robinet d'air, la vanne sur la conduite d'alimentation de l'unité de chauffage doit être ouverte en douceur, ce qui crée une circulation d'eau dans le système.

3.2.6. S'il y a des débitmètres d'eau (compteurs d'eau) sur les canalisations de retour, le remplissage doit être effectué via des conduites de dérivation et, en leur absence, via un insert installé à la place du compteur d'eau. Le remplissage du système par un compteur d'eau est interdit.

3.2.7. Si la pression dans le tuyau de retour de l'unité de chauffage est inférieure à la pression statique dans le système, le remplissage doit d'abord être effectué également via le tuyau de retour. Chez otsà sous l'influence du régulateur de reflux (pression) sur la conduite de retour de l'unité de chauffage, avant le remplissage, un e sur le diaphragme d'étranglement, conçu pour créer la contre-pression nécessaire lorsque consommation estimée l'eau dans le système. S'il y a un régulateur anti-retour, il est couvert manuellement.

Avec l'ouverture en douceur de la première vanne du côté du réseau sur la canalisation de retour de l'unité de chauffage, le système est rempli jusqu'à valeur possible déterminé par la pression dans la conduite de retour. Un remplissage supplémentaire est effectué en ouvrant doucement la vanne sur la canalisation d'alimentation. Avant d'effectuer cette opératione radio en l'absence d'un régulateur anti-refoulement, la vanne sur la conduite de retour doit être fermée (pas complètement).

Ouvrez lentement la vanne sur la conduite d'alimentation jusqu'à ce que la pression dans le système soit égale à la pression statique.,et l'apparition de l'eau du plus haut robinet d'air.

Les indications des manomètres et des vannes d'air doivent être surveillées.

Avant de fermer la dernière vanne d'air, la vanne sur la conduite d'alimentation est fermée et la pression statique dans la conduite de retour est réglée à l'aide de la vanne ou en ajustant le ressort du régulateur de pression ; à 0,05 M P un (0,5 kgf / cm 2).

3.2.8. Dernier e fermeture de la vanne d'air du robinet-vanne sur l'alimentation e m et les conduites de retour sont alternativement complètement ouvertes,et contre-pression euh la canalisation doit être maintenue à un niveau dépassant le niveau statique de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2),à l'aide d'un régulateur ou d'un diaphragme d'étranglement. Dans le même temps, la pression ne doit pas dépasser la valeur autorisée pour ce système d'échangeur de chaleur. consommation.

Au m En lisant. Lors de l'utilisation d'un diaphragme d'accélérateur, il faut garder à l'esprit qu'avec son aideYu la pression spécifiée dans le système n'est assurée qu'à un débit d'eau constant, pour lequel le diaphragme d'étranglement est conçu. Avec des changements opérationnels importants et la consommation d'eau du réseau de chauffage et système local ou au pr e la réduction de la circulation ne peut être pression requise Manette de Gaz diaphragmes.

3.2.9. Après avoir créé la circulation, la libération d'air des capteurs d'air doit être répétée tous lese 2-3 heures jusqu'à ce qu'il soit complètement retiré.

3.2 .10 . Après avoir allumé le système de circulation complète hauteur manométrique disponible (différence de pression e conduites d'alimentation et de retour) et le débit d'eau à l'unité de chauffage doit être calculé. Avec des écarts par rapport à la tête calculée (± 20%) et plus et le débit d'eau (±10 %) ou plus e doit être identifié et éliminé autres de ces déviations.

3.2.11. L'excès de pression disponible doit être éteint par des régulateurs automatiques ou un diaphragme d'étranglement. Éteindre redondante pression Vannes d'arrêt interdit.

3.3. Démarrage du système vapeur de reblénia

3.3.1. Le démarrage du système vapeur comprend les principales opérations suivantes :

vider le système des condensats ou de l'eau traitée chimiquement ;

chauffage et purge des conduites de vapeur du système ; réglage de départ.

3.3.2. Avant de se lancer nd alors le fil doit être vidé du condensat ou de l'eau traitée chimiquement qui remplit le système après le rinçage ou le test de pression et pour sa conservation.

3.3.3. Avant que le système de chauffage ne commence à se réchauffer, les robinets de vidange (évent) doivent être ouverts, les purgeurs de vapeur doivent être éteints et le drainage du tuyau de vapeur sur les sites d'installation des purgeurs de vapeur doit être commuté sur une évacuation directe vers l'atmosphère.

Les robinets de vidange ouverts doivent être surveillés en permanence.

3.3.4. Le réchauffement est effectué par une ouverture douce et lente des vannes d'arrêt de l'unité de chauffage. La vitesse de chauffage est régulée en fonction des signes d'apparition de légers chocs hydrauliques.

3.3.5. En cas de chocs hydrauliques importants, l'alimentation en vapeur doit être immédiatement réduite, et en cas de chocs hydrauliques fréquents et forts, immédiatement arrêtée jusqu'à ce que le condensat formé soit complètement éliminé de la zone chauffée.

3.3.6. Pour une élimination fiable des condensats du système pendant le chauffage, une surpression doit être fournie.

3.3.7. Au fur et à mesure que le pipeline de vapeur se réchauffe et que de la vapeur s'échappe des drains be Avec les impuretés de l'eau, les drains sont fermés.

Une fois les vannes de vidange fermées, les dispositifs de condensation sont mis en marche et le condensat est évacué de la manière habituelle.

3.3.8. Après la fin de l'échauffement, en présence d'une légère surpression, une inspection externe du système est effectuée. Les défauts identifiés doivent être éliminés, si possible, sans refroidir les conduites de vapeur, mais toujours en l'absence de surpression, ce qui est obtenu en réduisant l'alimentation et paire.

Si les défauts sont éliminés sans refroidissemente conduites de vapeur impossibles,arrêter complètement l'alimentation en vapeur du système et ouvrir les dispositifs de drainage.

Après l'élimination des défauts, le système doit être réchauffé à nouveau.

3.3.9. La montée en pression dans le système jusqu'au système de travail est effectuée ouverture complète vannes d'arrêt dans les conditions suivantes :

la pression dans le réseau de vapeur correspond à la pression dans le système de chauffage t récupération;

après avoir réglé re soupape d'induction pour la pression de travail ; si la pression dans le réseau externe est supérieure à la pression de travail dans l'installation.

3.3.10. Lorsque la pression de service est atteinte, le système doit être réexaminé et les défauts éliminés.

3.3. 11.Systèmes de chauffage j'ai inclus après le montage ou révision, doit être purgé à la vapeur pour éliminer e ska, échelle et autres objets étrangers.

La purge est effectuée en ouvrant complètement les soupapes d'échappement à l'atmosphère, spécialement installées dans les parties terminales des systèmes. s.

En l'absence de dispositifs de purge spéciaux, la purge s'effectue par les plus gros drains.

Remarques e: mise en service des canalisations en fonction des conditions locales ite matériel peu consommateur peut être fait conjointement car le démarrage est énergivore sur l'équipement est effectuée après le démarrage des canalisations de distribution.

3.4. Préparation aux travaux et démarrage des systèmes de ventilation

3.4. 1.Avant de démarrer des systèmes nouvellement installés ou inopérants depuis longtemps e Je les inspecte.

3.4.2. À e avec non-automatisé e échange général e alimentation et évacuation e les systèmes de ventilation doivent être allumés 10-15 minutes avant le début des travaux de maintenance e systèmes dans les pièces, tandis que d'abord les systèmes d'évacuation, puis les systèmes d'alimentation sont activés.

Désactiver ces systèmese nous suivons dans 10-15min après la fin des travaux,en même temps, l'air d'alimentation est d'abord coupé, puis e m systèmes d'échappement.

3.4.3. Les systèmes de ventilation par aspiration locale sont activés 3 à 5 minutes avant le début du fonctionnement des mécanismes et des équipements. et moi, mais éteint après 3-5 minutes après e Achèvement des travaux.

3.4.4. Lorsqu'il est allumé ing et arrêt et automatisé en e les systèmes de ventilation doivent être guidés par les exigences du projet et de l'usineème instructions.

3.4.5. Inclusion e ventilation non automatisée ionique avec système d'entraînement tsya dans l'ordre suivant :

ube d et être en l'absence de personnes à l'intérieur de l'équipement, dans les chambres et conduits d'air, et assurez-vous également que toutes les portes, az les s et les écoutilles sont bien fermés ;

réglage et t total sa manette des gaz et gouvernail en place valeur correspondant à e mode de fonctionnement et période de l'année ;

fermer la vanne by-pass de l'unité de chauffage (pour je une période de l'année ) 1 ;

allumer les radiateurse installations de refroidissement (pour X saison froide) 1 ;

ouvrir la vanne de dérivation de l'unité de chauffage (pour te mauvaise saison) 1 ;

activer l'auto-nettoyageYu filtres mobiles et chambres d'irrigation;

ouvrir la vanne d'airà ménage 1 ;

allumer le moteur électrique de l'unité de ventilation et pouret systèmes de fil de précision e vérifier la température de l'air soufflé. La température doit être dans normes établies ma limite x, dans sinon dans e l'unité de ventilation doit être éteinte jusqu'à ce que la cause du changement de température soit éliminée.

1 tol b pour les systèmes de ventilation d'alimentation.

3.4.6. Dans les systèmes d'alimentation avec recirculation e ajuster le rythme taux d'alimentation en air en utilisant le rapport de et qualité de l'air extérieur et recyclé. Cependant, pas avant commencer kae t apport d'air extérieur dans une quantité inférieure à celle spécifiée dans les instructions d'usine.

3.4.7. Fermer n et e systèmes de ventilation non automatisés et tige est effectuée dans l'ordre inverse.

3.4.8. Etc et détection lors du démarrage et de l'arrêt des systèmes de ventilation des dysfonctionnements des équipements, des conduits d'air et des structures du bâtiment, qui e entraver le fonctionnement normal du système e nous devons prendre des mesures pour éliminer Yu ces défauts, oh il faut le mettre dans la chaux sous-section du guide de sité Deniya et s e faire une entrée appropriée dans le journal des opérations.

4. FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET DE VENTILATION

4 .1.Ex p luation des systèmes consommation

4 .1.1. Fonctionnement des systèmes de chauffage aigus ni je dois fournir je suis :

création et entretien e sur te nœud plovom du débit estimé du liquide de refroidissement avec la valeur requise e mes paramètres ;

utilisation rationnelle du liquide de refroidissement (réductionet e à un minimum de sueur de chaleur e p, réparer les fuites e k, l'utilisation de la température p euh epada);

être s noeud plovo et ceux matériel consommateur.

4 .1.2. Consommation de chaleur par système e nous sommes site de consommation de chaleur el e gares en général,ainsi que le transfert de chaleur e la ne doit pas dépasser les normes établies. Ces valeurs doivent être contrôlées par des dispositifs de mesure et de contrôle installés au central t e point de plovo (DH P ). À la centrale de chauffage, les régimes thermiques et hydrauliques du système doivent également être ajustés consommation de chaleur du site de la centrale et leur corrélation avec la presses de l'ensemble du système de chauffage.

Dans ces sapins selon de les normes actuelles du projet technologique des centrales thermiques et des réseaux de chaleur e réseau de chauffage posséder e ces besoins du chantier TPP devraient rejoindre l'appel général e réseaux d'eau via le réseau de chauffage central. Pas d'admission il est possible de joindre séparément bâtiments du chantier TPP aux conclusions des principaux t réseaux thermiques.

4 .1.3. Pendant le fonctionnement et les systèmes de récupération de chaleur, il faut :

sous réserve d'une inspection détaillée des éléments les plus critiques du système (dispositifs de régulation automatiques et de sécurité, vannes, les premiers le long du liquide de refroidissement du côté du réseau de chauffage, pompes, instrumentation) - au moins une fois par semaine ;

soumis à une inspection détaillée des éléments du système cachés à une observation constante - au moins une fois par mois;

éliminer l'air des systèmes conformément aux instructions de l'usine ;

nettoyer la surface extérieure des équipements consommant de la chaleur de la poussière et de la saleté;

affleurer et s'il faut nettoyer les collecteurs de boue, en fonction du degré de contamination, déterminé e par la différence des lectures des manomètres avant et après les collecteurs de boue ;

contrôler les paramètres du caloporteur, le chauffage des équipements consommateurs de chaleur, la température de l'air à l'intérieur des locaux, l'état de l'isolation des locaux chauffés - quotidiennement.

4 .1.quatre. Pour réduire les pertes de chaleur et améliorer la fiabilité du système, une surveillance constante de l'état de l'isolation thermique des canalisations, des équipements et des raccords de l'unité de chauffage et du système de consommation de chaleur doit être effectuée, en particulier dans les endroits où la possibilité de gel du le liquide de refroidissement n'est pas exclu (cages d'escalier, caves, passages dans des pièces non chauffées, etc.). .d.).

Les dommages à l'isolation thermique dans ces endroits doivent être réparés immédiatement.

4 .1.5. Lors des dérivations des unités thermiques et des systèmes de consommation de chaleur, un contrôle de la densité des canalisations, des raccords et des équipements consommateurs de chaleur doit être effectué.

Les fuites qui ne nécessitent pas d'arrêt et de vidange du système sont éliminées immédiatement. Dans le même temps, le serrage des boulons des raccords à bride est en fontee les raccords peuvent être fabriqués à une température du liquide de refroidissement ne dépassant pas 90 °C. Tirez vers le haut si nécessaire Ivan et i boulons à des températures plus élevées, la pression du liquide de refroidissement ne doit pas dépasser 0,29 MPa (3 kgf / s m 2).

L'élimination des fuites dans les équipements de contrôle et de mesure doit être effectuée à une pression ne dépassant pas 0,29 MPa (3 kgf / cm 2 ).

4 .1.6. N étanchéité, qui peuvent interférer avec le fonctionnement normal du système mauvais au besoin moi ou créer conditions dangereuses pour le personnel,dont élimination pendant le travail e systèmes est impossible, sont éliminés après e arrêter et vider e système. En même temps, m euh pour s'assurer nie température normale en pom des avis.

4 .1.7.Selon les indications du contrôle e les instruments de mesure doivent être vérifiés avec et e réel p e banc de travail calculé.

4.1.8. Contrôle-ismee les instruments de mesure doivent être en bon état de fonctionnement, ont des sceaux et des marques d'étalonnage valides.

Les appareils doiventFournir la valeur mesurée de paramètres dans la plage possible leurs modifications et avec une erreur, non au-delà des limites requises.

4 .1.9. Consommation de caloporteur par séparé Yu système de chauffage consommation ou dissipation thermique l'équipement en marche ne doit pas dépasser les valeurs normales.

Pour les systèmes d'eau, cela a atteinte tsya réglage des régulateurs automatiques (débit,pression) ou en installant l'accélérateur organiser le STV (membranes ou buses),calculé sur éteint c'est à dire toute surpression.

Pour les systèmes à vapeure le débit de vapeur après le détendeur doit être e pour répondre à la pression de travail Yu pour ce système. Ajustement P les vannes d'arrêt ne sont pas autorisées.

4 .1.10. Le contrôle du débit du liquide de refroidissement doit être effectué en fonction du débit eram aux unités thermiques, pas équipé d'un débit erami, consommation caloporteur la peut être contrôlé par valeur perte de pression dans l'accélérateur appareil à linge.

4. 1.11.La température de l'eau , la chaleur entrant dans le systèmeà la demande je dois correspondre b graphique de température accepté ku régulation de l'apport de chaleur (admissible ±2° DE). Température moyenne quotidienne eau de retour du système de chauffage triples et i, ne doit pas dépasser la valeur spécifiée de plus de 2 ° С;

température de l'eau du réseau direct (selon le barème des locaux industriels 70-135 °С, pour les locaux administratifs et d'agrément 7 0-105 °С selon la température extérieure);

graphiques des températures de l'eau directe et de retour en fonction de ou les températures extérieures doivent correspondre à la zone climatique.

4 .1.12. En mode de fonctionnement et pression dans la conduite de retour (pour un système de chauffage de l'eau aigus n et réseau de chaleur externe) doit être supérieur à celui statique de 0,05 M Pa (0,5 kgf / cm 2), mais n e doit dépasser la pression de service autorisée pour les différents éléments tov s et systèmes de consommation de chaleur.

4 .1.13. Consommation de chaleur dans les systèmes d'eau ia à temp e température du liquide de refroidissement supérieure à 100° Avec la pression aux points hauts doit être plus élevée e calculé, mais emmenez-la inférieure à 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ). Ces mesures sont nécessaires pour éviter l'ébullition de l'eau pendant la durée calculée et la température du milieu de chauffage.

4. 1.14. E maximale et les valeurs de pression minimales pour un système donné doivent être marquées en rouge p procès.

4 .1.15. Le démarrage, l'arrêt ou le changement de mode du système de consommation de chaleur doit être effectué lentement, en agissant en alternance avec des vannes sur les conduites d'alimentation et de retour. euh tuyauterie de l'unité de chauffage, tandis que les valeurs de pression sur le manomètre de la canalisation de retour doivent être dans des limites acceptables (voir paragraphes 4.1.12 et 4.1.13).

S'il n'y a aucun risque de changement de pression, éteignezprofessionnel et est démarré par la fermeture successive des vannes d'abord sur le tuyau d'alimentation euh fil, puis sur le retour. Allumer e systèmes dans l'ordre inverse.

4.1.16. Lors du contournement des systèmes de chauffage t raccordement avec mélangeur propriété (ascenseur, voir pompe niya) il est nécessaire de surveiller le t réel temp e le calendrier de ce système, qui ne doit pas dépasser la valeur calculée. Il est interdit de faire fonctionner de tels systèmes sans buse ou avec une buse de diamètre accru, avec une pompe défectueuse ou arrêtée.

Le rapport de mélange peut être contrôlé par des valeurs de températuret fuites d'eau dans la conduite d'alimentation ou de retour.

4 .1.17. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de et pour un chauffage uniforme de la chaleur treblya yu équipements actuels.

Un chauffage inégal donne :

pression insuffisante dans l'unité de chauffage;

couvercle ou vannes défectueuses ;

moi blocages internes;

air dans les canalisations et les appareils ;

mauvais réglage avec et systèmes de consommation.

4 .1.18. Systèmes de consommation de chaleur fournissant un chauffage de secours, incl. Yu sont mis en service pendant un long arrêt des équipements générateurs de chaleur et pour atteindre les conditions de microclimat requises, aident même à température l'urée de l'air extérieur est inférieure à celle calculée.

Le débit minimal du caloporteur dans le système de chauffage de secours doit maintenir sa disponibilité opérationnelle et exclure la possibilité de gel du caloporteur.

4.1.19. Lorsque les moteurs électriques des centrales de traitement d'air sont éteints et queet et l'alimentation en liquide de refroidissement des réchauffeurs, la possibilité de gel des réchauffeurs doit être exclue.

Allumer les moteurs électriques rideaux d'air doivent être verrouillés avec l'ouverture des ouvertures qu'ils desservent.

4.1.20. Pendant le fonctionnement, il est interdit de connecter différents types de la pla au même e branches du câblage interne.

4 .1. 21.L'inspection, le nettoyage et la lubrification des parties frottantes des dispositifs de commande doivent être effectués selon les besoins et selon le calendrier approuvé.

4.1.22. Lors du contournement des systèmes de consommation de chaleur, il est nécessaire de surveiller l'état de fonctionnement de l'éclairage des points de chauffage, pour éviter l'encombremente points plov par des objets étrangersétami.

4 .1.23. Tous les défauts et lacunes identifiés doivent être corrigés et se connecter au journal de fonctionnement de l'installation de chauffage consommation (pr et position) avec des notes sur leur élimination. La revue devrait e visité périodiquement par le guide et m ingénierie et personnel technique.

4.2. Fonctionnement des systèmes de ventilation

4.2 .1.Le mode de fonctionnement de chaque système de ventilation c'est e nous sommes déterminés par le manuel d'usine, cette norme et instructions, OKST U-0012 «Systèmes d'aération. Exigences générales » et conditions locales.

4.2.2. Le personnel d'exploitation doit effectuern troll au travail et état technique systèmes d'aération.

4.2.3. Chacun dans e l'unité de ventilation est affectée de la condition dans nouvelle désignation et numéro de série dans le projet, qui devrait n être n une porté par un néma lumineux vaemo th peindre sur un proéminent m es ceux.

4.2.4. Les portes des chambres dans lesquelles l'équipement de ventilation est installé doivent être hermétiquement fermées et verrouillées.

4.2.5. Tous les équipements de ventilation doivent être périodiquement nettoyés de la poussière.

4.2.6. Quand environ x ode hnneobhod imo suivre:

b e avec le bruit des systèmes ;

de l'argent et main Mange et entretien des clôtures des cartouches d'aspiration oubkov ;

état des inserts souples et dans et embases de soupapes;

sur e l'importance de la mise à la terre de la ventilation et de l'électricité équipement du ciel.

4.2.7. Calories nettoyantesfiltres à poussière suivant souffle pour produire pneumatiquement (air comprimé), et en cas de dépôts de poussière compactés - hydropneumatiquement ou purge à la vapeur.

4.2.8. Chauffage n installations et raccords à bride suivant e t inspecter et lors de la détection Fuites ou vapeurs immédiatement non pour les éliminer.

4.2.9. Espaces entre les aérothermes des appareils d'alimentation,à bien e entre les radiateurs et structures de construction doivent être soigneusement scellés.

4.2 .10. La mise en marche, l'arrêt et le fonctionnement des aérothermes sont effectués conformément à la Sec. de cette instruction type.

4.2.11. Lors du fonctionnement des chambres d'irrigation, il faut au moins une fois par mois :

vérifier le bon fonctionnement des injecteurs et, si nécessaire,et épargnez-les;

vérifier l'étanchéité du raccordement des conduites d'eau;

purifier surfaces internes chambres et plaques de séparateurs de pollution ;

nettoyez le maillage du filtre à eau ;

vérifier l'état de fonctionnement robinet à tournant sphérique et assurer le maintien d'une constante donnéeà niveau dans la palette ;

vérifier l'état de fonctionnement des appareils d'éclairage;

vérifier l'étanchéité du vestibule des portes de la chambres.

4.2 .12. L'huile du filtre à huile doit être changée après que la résistance du filtre sale ait augmenté de 50 % par rapport à la résistance du filtre propre.

4.2 .13.Les panneaux filtrants doivent être lavés une fois tous les six mois 10 % s m solution de soude caustique, chauffée à une température de 65 ° C, du bain d'huile du filtre (préalablement débarrassé de l'huile) dans les 3 heures qui suivent, la solution doit être vidangée, panneaux et rincer le bain à chaud e l'eau e sous pression, puis remplir le bain d'huile propre. Pour éviter la corrosion, ne longue durée quitter les panneaux b e du revêtement d'huile.

4.2 .14. Lors du changement d'huile, il est nécessaire de lubrifier les roulements avec du nigrol e souffler des rouleaux.

4.2 .15. Lorsque vous vous promenez, vous devez faire attention à :

résistance des structures des conduits d'air, les dommages ne doivent pase m e être éliminé pendant longtemps;

connexions à bride, les boulons doivent être serrés jusqu'à la rupture et les écrous de boulon sont situés sur un côté de la connexion à bride ;

dispositifs d'étranglement fixés en positionet yakh, corrigé lors du réglage des paramètres;

lubrification des joints tournants;

densité de fermeture des ouvertures opérationnelles dans l'airX taons, ainsi que la porte e e et écoutilles dans e chambres de ventilation pendant le fonctionnement t la ventilation s et tiges.

4.2 .16. Si nécessaire et remplacement des joints entre les brides des conduits en acier ; les joints nouvellement installés doivent être bien ajustés sur tout le plan de chaque bride. Lors du choix des matériaux pour les joints, suivez les directives de conception ou les réglementations en vigueur. et.

4.2.17. Maintenance des dispositifs de contrôle automatiqueje fonctionnement des groupes de ventilation :

4.2.17 .1. Vérification de la santé et de la précision des capteurs, dispositifs de commande, les actionneurs doivent être réalisés conformément au calendrier.

4.2 .17.2. Électrique et systèmes pneumatiques régulation automatique et i doit être utilisé conformément aux instructions du fabricant.

4.2 .17.3. Pour assurer un fonctionnement fiable de la ventilation X les systèmes doivent être surveillés :

bloquer le fonctionnement des installations d'évacuation locales avec le fonctionnement d'équipements entretenus ou de traitement ;

bloquer le fonctionnement des vannes des conduits d'air avec le fonctionnement des ventilateurs.

4.2 .18. Mode de fonctionnement a euh course et il nous x appareils installés en usine e instructions séparément pour chaque locaux de production selon le procédé technologique et la période de l'année.

4.2.19. Fonctionnement des systèmes de ventilation des locaux avecdans sp s risque d'incendie s m et productions :

4.2 .19 .1.Les équipements technologiques dans les locaux ne peuvent être mis en service qu'après la mise en service des systèmes de ventilation.

4.2.19.2. Des instructions détaillées pour le fonctionnement des systèmes de ventilation, en tenant compte des spécificités de la production, doivent être données dans le manuel d'usine.

4.2 .19.3. R e installation de systèmes de ventilation e m devrait être fait en cours de route. K r e les travaux d'installation peuvent être attrayants e membres de l'organisation,leur e Yusch et e licence pour ce type de d e Activités.

4.2 .19.4. Les horaires de réparation en e ntilaque et les systèmes doivent être compilés en tenant compte e volume r e banc de travail t e équipements technologiques. Avant pr e r e les travaux de montage nécessitent un nettoyage de la saleté et des dépôts explosifs.

4.2 .19. 5.M e cent passages de conduits d'air à travers les clôtures doivent être étroitement et fermement en arrière e lans.

4.2.19.6. Ogn non enfer euh et Washington Yu sch c'est à dire les vannes doivent être inspectées périodiquement, nettoyées de la saleté. Tous les bidonvilles e Toutes les pièces doivent être lubrifiées.

4.2 .19. 7.En cas d'incendie dans la pièce, tous les systèmes de ventilation doivent être éteints conformément au SNiP 2.04.05-91, et les vannes et les vannes doivent être fermées.

4.2.19.8. Les conditions de fonctionnement de ces systèmes doivent être convenues avec l'inspection incendie ou la station sanitaire et épidémiologique.

4.2 .19.9. Tous les dysfonctionnements détectés doivent être consignés dans le journal de fonctionnement du système de ventilation (annexe) ou dans le passeport (voir annexe).

5. TEST DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET DE VENTILATION

5 .1.Essais de systèmes de chauffage t reblen et je

5 .1.1.Sœur e nous sommes au chaud P sur t reble ni Je suis soumis à des tests hydrauliques et thermiques.

5 .1.2. Le test hydraulique (test de pression) est effectué pour déterminer la densité et la résistance mécanique des canalisations, des raccords et de ceux P lo P sur t je baise Suite équipement.

get des tests drastiques sont effectués :

pour re-smon systèmes testés - lorsqu'ils sont acceptés par exemple plus ation;

pour les systèmes en exploitation - annuellement après la fin de saison de chauffage détecter les défautsleur éliminé e niyu pendant les réparations, ainsi que e P e va chauffer avant le départ e saison quel que soit le fil et blessés e oprés co dansà ou remon ce.

5 .1.3.Essais hydrauliques des systèmes d'eau e je suis chaleureusement tr eblen et i est effectué avec une pression égale à 1,25 pression de travail, mais pas inférieure e :

pour unités de commande et chauffe-eaue systèmes de chauffage - 0,98 MPa (10 kgf/cm 2);

pour les canalisations souterraines après les points de chauffage - 1,18député un ( 12 kgf/cm2);

pour les systèmes avec réchauffeurs en fonte - 0,74député a (7,5 kgf/cm 2)au point le plus bas du système, avec des registres en tuyaux lisses - 0,98 MPa (10 kgf/cm 2);

pour systèmes de chauffagee m de chauffage et de ventilation - en fonction de la pression de fonctionnement établie par les conditions techniques et je m et fabricant.

5 .1.quatre. Systèmes de chauffage à vapeur t Les réflexes sont testés :

à une pression de service jusqu'à 0,068 MPa (00,7 kgf/cm 2)- pression e m 0,24 MPa (2,5 kgf/cm 2)au sommet du système ;

à une pression de service supérieure à 0,068 MPa (0,7 kgf / cm 2 )- pression égale au travail,plus 0,1MPa(1kgf/cm 2 ), mais pas moins de 0,29 MPa (3 kgf/cm 2)au sommet du système.

5.1.5. La densité de l'unité de chaleur et du système de consommation de chaleur doit être vérifiée à des températures positives.ce L'air extérieur. Avec détrempe t tu e plus bas e 0 °С densité peut e ryat b seulement pour exclure e dans tous les cas. Détrempe t tu un placé à l'intérieur et moi alors qu'il devrait être e en dessous de 5 °C.

5 .1.6. Le test hydraulique est effectué dans la suite ligne:

remplissage du système de chauffagee eau tsya avec une température ne dépassant pas 45° C et complètementà plus loin t air à travers l'airà hôpital oral appareils dans e rhn et x points ;

la pression est amenée à la pression de service et maintenue pendant un certain temps,nécessaire pour une inspection approfondie de tous les joints soudés et à brides, équipements, raccords, etc., mais pas moins de 10 minutes ;

e si pendant 10mines, aucun défaut (fissures, fistules, fuites) n'est détecté, pression et e est soumis au test spécifié dans les paragraphes. 5.1.3 et 5.1.4.

5 .1.7.G et dravlich e test e différents équipements du système sont effectués séparément.

5.1.8. Re résultat un tu es une hydre dans testé personnellement et Je suis considéré comme satisfaisant et si lors de leur mise en œuvre :

dans les soudures, tuyaux, brides, raccordset etc. n e découvert e nous t e chi-limon et transpiration;

dans les systèmes d'eau et de vapeure chaleur maximale P sur t reblen et i (chauffage et ventilation) en tech e 5 minutes de chute e la pression n'a pas dépassé 0,02 M P a (0,2 kgf/s m 2 ).

5 .1.9. Les essais hydrauliques des systèmes de chauffage et de ventilation peuvent être remplacés par des essais pneumatiques. Tomber en même temps e réduction de pression e niya n e doit dépasser 0,01 MPa (0,1 kgf/cm 2)tout en maintenant la pression d'épreuve pendant e 5 min.

5 .1.10.T e pilaf e des tests de systèmes sont effectués pour établir e réchauffer alors P et je n t et lats et cet équipement.

Le test thermique est effectuéet humeur positive t la pression de l'eau dans la canalisation d'alimentation n'est pas inférieure à 60 °C. Lorsqu'il est négatif e lin t e député e test de température de l'air extérieur e sur dans une et tsya avec acc. e rythme actuel e ceux m stylo tour liquide de refroidissement et valeur calculée e débit (pression).

Quand environt Avec tout à fait wii en t e OLP e réalité virtuelle e années de sources de chaleur t fr amour e et essais e tenue en dernier e Construction complète e raccordement du système à la source de chaleur.

5.1.11.J e pilaf e est P systèmes de chauffage e niya est réalisée en t e 7h, tandis que e rya e tsya (au toucher) uniformité de chauffage dans et électroménagers et produit par e sur X dymaya r e ajustement.

5.2. Essaiet réglage des systèmes de ventilation

5.2 .1. Essais de ventilation et lats et avec et des systèmes sont mis en place pour déterminer leur conformité avec le projetà et il en existe deux types : pré-lancement et contrôle.

5.2.2. Les tests de pré-démarrage sont effectués par l'organisme de mise en service après l'achèvementet i montage et pré-fonctionnement et systèmes de ventilation s. Dans le même temps, le respect des données de conception est vérifié (voir annexe e ni e ).

5.2.3. Les tests de contrôle des systèmes de ventilation sont effectués en pourcentagee exploitation de ce et et non r e même une fois par an, et un également après une révision majeure ou une reconstruction de la ventilation X système e m, ou avec détérioration e ni et microclimat intérieur e ny (voir annexe).

5.2.4. Le réglage des systèmes de ventilation est effectué selon pe résultats des tests et doit garantir le respect des et mode de fonctionnement tel que conçu et prévu e répartition du projet e soufflage ou évacuation d'air par un réseau de gaines.

5.2.5. Quantité d'airà ha, se déplaçant à travers le réseau de conduits, est régulé à l'aide de diaphragmes ou d'autres dispositifs installés entre les brides.

6. RÉGLAGE DES SYSTÈMES DE VENTILATION

6 .1.H aladka dans e ntilaque et avec et Le système comprend un ensemble de mesures visant à e données sur dows e tanière c'est à dire indicateurs de performance de ventilation et systèmes à pro e ktnyh (débit d'air et produit e lin et évent et lyator). En pourcentage e ce réglage zapol n je e Passeport t ventilation e systèmes (voir annexe).

6.2. Lors du réglage du volume d'air conformément au SNiP 3.05.01-85, les éléments suivants sont autorisése écarts de soufflage par rapport à la conception oui n nyh :

sur le principalh installations de réseau, ainsi que pour la ventilation locale et avec et St e m - pas plus±10 %;

pour airX un passage Zdu hop et e m n s e et airà distribuer et e trous, - pas plus de ± 20%.

6. 3.Quand prov e lors du réglage du système de ventilation à l'aide wow sont les suivants e instruments, anémomètres (tasse et kr s oursons e , micromanomètre, psychromètre, tachymètre, tube de Pitot et tuyaux en caoutchouc pour micromanomètre).

6.4. Les données de configuration finales sont écrites dansP passeport, qui est ensuite remis au service opérationnel e personnel.

7. RINÇAGE DES SYSTÈMES DE CONSOMMATION DE CHALEUR

7 .1.Le rinçage des systèmes est effectué e utilisé pour éliminer le sable, le tartre et les produits de corrosion.

7.2. Le rinçage est effectué sans faute après l'installation ou la réparation majeure.e monta avant inclus et manger système e m en fonctionnement.

Pendant le fonctionnement du systèmee nous sommes lavés au besoin et ponts, mais e R e ou une fois tous les deux ans.

7.3. Systèmes d'eau & con de n sa alors le fil s systèmes à vapeur e Je recommande e il est nécessaire de rincer de manière hydropneumatique, c'est-à-dire eau avec air comprimé,guidé par la méthodologie,données dans les "Instructions pour le fonctionnement des e t e y" (M.:Énergie, 1972).

Quand ne possibilités de e Dénia g et goutte ne pas wmat et Che Avec à e rinçage et rinçage et système e nous n'avons que la vitesse de l'eau après e jours devrait être 3 à 5 fois plus élevé que le fonctionnement et onnuyu.

7.4. Pour rincer avecet Tige chaudement t reble ni j'ai utilisé la technologie et h e ciel ou eau du robinet.

7.5. Le lavage est effectué jusqu'à ce qu'il soit complètement clair.e eau de lavage.

7.6. Dans les systèmes ouverts, l'apport de chaleuret Je suis le bal ultime dans ka est produit par de l'eau propre à et tya,faire et montrant t à peine e , satisfait e créer des normes sanitaires.

7.7. Pour le condensatalors les fils doivent être rincés après avoir rempli le système avec du condensat ou de l'eau désaérée traitée chimiquement. Le rinçage de contrôle est effectué jusqu'à ce que la qualité de l'eau rejetée soit atteinte, correspondant à exigences établies selon le régime et l'utilisation de condensat, qui est vérifiée par des analyses chimiques de la source et de l'eau rejetée.

7.8. Une fois le rinçage du système terminé,t reblen et je dois être rempli d'eau désaérée chimiquement purifiée (cond e nsatom) correspondant e allez qualité e stva.

8. RÉGLAGE DES SYSTÈMES DE CONSOMMATION DE CHALEUR

8 .1. Les tâches de mise en place des systèmes de consommation de chaleur sont:

répartition du caloporteur entre la chaleurt je baise sch leur équipement en stricte conformité avec sa charge calorifique de conception ;

fourniture de températures d'air de conception dans les locaux (ouet identification et élimination des raisons qui ne permettent pas de fournir les conditions spécifiées );

sure frittage e et n oh et b e fonctionnement sûr du système e M.

8.2. H département de débogage e Tout système de consommation de chaleur est possible pr et la condition d'assurer les paramètres spécifiés t à l'entrée thermique e porteur - pression e n et i dans le pipeline d'alimentation et de retour x et t e député e ra t approvisionnement en eau l et n ai pour un système d'eau de consommation de chaleur, de pression et de température de vapeur - pour un système de vapeur.

Si ces conditionset i ne sont pas observés en raison du mode de fonctionnement insatisfaisant de l'externe (par rapport à e connexion au système de consommation de chaleur) thermique e ty, il est nécessaire de réaliser un ensemble de travaux de réglage, couvrant la source de chaleur, les réseaux de chaleur et les systèmes de consommation de chaleur.

8.3. Le réglage des systèmes de consommation de chaleur comprend trois étapes :

développement de mesures pour assurer les exigences de la clause 7.1, sur la base des résultats de l'enquête et des calculs ;

mise en œuvre des activités développées ;

réglage du système de chauffaget reblen et JE.

8.4. Le développement de l'événement comprend :

identification des défauts de conceptionet je,mise en place et fonctionnement et par examen;

clarification des schémas des systèmes de consommation de chaleur;

clarificatione ni e ou définir e je e estimé t e charges forfaitaires de chauffage et de ventilation je je Qi sur nn e équipé et JE;

otse Caractéristiques hydrauliques NKU des canalisations en fonction de l'exploitationà un t action n je suis dan n limon et résultats d et traînant et ic ic torture un New York dans des sections séparées pour déterminer le débit réel avec P caractéristiques des pipelines ;

mise en relationà modes de dégagement de chaleur m e en attente d'un réseau de chauffage externe et d'un système de consommation de chaleur ;

définitivemente division des débits de liquide de refroidissement estimés et calcul des conduites de distribution P fils du système (à n e nécessités).

P ri m en mangeant n c'est à dire. En cours de calcultn les courses X ode s'entend comme la consommation d'eau en s et le système est chaud P déchets ni moi ou sur une chaleur séparée P déchets Yusch son équipement,apporter e suivre un sujet donné P calendrier de contrôle des vacances t la chaleur et les températures de l'air intérieur requises ;

calcul des dispositifs d'étranglement (diaphragmes et tuyères élévatrices) ou développement de cxe m contrôle automatique du groupe thermique et de la chaleur t équipement de coupe;

composée ni e liste m e hostilité,n e nécessaires pour effectuer le réglage.

8. 5.A régler avec et St e nous t e P lo P sur t reble ni je pr et pas de pied e complété e de toutes les mesures développées et éliminées et j'ai révélé e ces lacunes.

8.6. Etc et R e hum et avec et St e nous chauffons la consommation sur la base de la comparaison dans lin et je baise t ichesk et x et modes de fonctionnement de conception d'un équipement consommateur de chaleur séparé dans fr et moi et soleil e le système e nous sommes dans e ferraille produite je corr e citation de dans dispositifs d'étranglement ou réglage automatique e règle de ski t orov.

8.7. Lors du réglage du système d'eau, la chaleurt sl e plomb de soufflage et en fonction des coûts estimés et réels ré c'est de l'eau. Le degré de conformité des coûts est déterminé par la différence de température de l'eau dans la source de chaleur. t l'équipement d'exploitation et l'ensemble du système.

Différentiel plus petit te mpéra ce p indique généralement bo hein notre consommation d'eau et respectivement, si et le réglage s'effectue dans lyatsya à l'aide de dispositifs d'accélérateur, pour plus e ré et moi tr des trous dispositif d'accélérateur. Plus grande différence de température t ur indique un débit d'eau plus faible et, par conséquent, un diamètre plus petit e tr resp e rstia.

8.8. À la suite de l'ajustement, le calculnon température de l'air ambiant e calculs soumis à la valeur calculée X consommation d'eau.

Si, alors que les débits réels du liquide de refroidissement correspondent à ceux calculés, la température de l'air requise n'est pas fournie,euh t o indique un écart entre la surface de charge installée e wa chaleureusement t locaux d'eram. Dans ce cas, il faut prendre t mesures pour isoler les pièces, augmenter ou diminuer la surface de chauffe sch chaleur existante t garçon Yu équipement actuel sur changement, modification du débit de liquide de refroidissement et etc.

8.9. Dans les systèmes de consommation de chaleur à vapeur, lors du réglage, il est nécessaire d'assurer le débit de vapeur pour les systèmes d'alimentation en chaleur individuels.et manger ni came selon et Avec et x charge thermique. Ceci est réalisé en réglant des régulateurs de pression (réducteurs), et pour les consommateurs avec dépense constante couple en plus,mise en place de l'accélérateur X appareils conçus pour le hachage e surpression. Etc et il devrait environ e frittage condensation à pleine vapeur et n e les glissements de vapeur dans le condensat doivent être observés wow ligne.

9. RÉPARATION DES SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET DE VENTILATION

9 .1.Système d'alerte prévu et révision prévue t Riva e t courant et à un P et talny p e système de montage e m de chauffage et ventilation et leur technologie et service médical.

9.2. Révision des systèmes de chauffage et de ventilationet est conçu pour restaurer leur état de fonctionnement et assurer un fonctionnement fiable et économique pendant la période de révision.

Lors de la révision, une inspection détaillée, un démontage,vérifier, mesurer, tester, ajuster, éliminer def e kyty, les éléments usés sont remplacés ou restaurés et nœuds,exécution e reconstruction et mod tsya e système de rnisation e m afin d'améliorer leur fiabilité et leur efficacité.

9.3. Des réparations courantes sont effectuées afin de restaurer la capacité de travailt et l'équipement.

Pendant la réparation en cours, inspection, nettoyage sont effectués,sceller,l'ajustement et la réparation des composants et éléments individuels et sont éliminés pour e effets,identifié n s pendant le fonctionnement.

9.4. L'étendue de la réparation est déterminée par la liste des travaux principaux, les données de fonctionnement, les résultats des tests, ainsi que les défauts détectése données pendant la maintenance et plans de reconstruction et de modification e systèmes de chauffage e niya et ventilation.

9.5. Défauts identifiés en exploitation, selon leur nature et leur impact sur la fiabilité, be sécurité et économie de travail s les systèmes de chauffage et de ventilation doivent être éliminés e pendant une longue période ou, si possible, dans la période entre les e tabernacles et ou de grosses réparations.

9.6. En hiver, les systèmes de chauffaget reblen et i pour les réparations de routine et le dépannage peut être désactivé e nous à t e député e température de l'air extérieur non inférieure à -15° C jusqu'à 4 heures.

Éteignez les systèmes de consommation de chaleur lorsquee e bas détrempe ce l'air extérieur n'est autorisé qu'en cas d'urgence X .

9.7. Réparation de systèmes de chauffagee et en e la ventilation est réparée tn ème sous-section e paresse e m de centrale ou avec e CN e entrepreneur socialisé.

9.8. Re système de mont e chauffage e et aération et doit être effectuée selon le calendrier approuvé par l'ingénieur en chef de l'électricité t un nations.

9.9. Réparation courante des systèmes de chauffagede la régénération doit être effectuée au moins une fois par an, en règle générale, dans période estivale et fin au plus tard 15 jours avant le début de la saison de chauffage.

9 .10. La liste des principaux travaux et le calendrier des réparations en cours et majeures des systèmes de consommation de chaleur sont donnés dans les annexes. Dans les annexes - une liste des travaux effectués lors des inspections prévues, en cours et en capital X réparations, ainsi que la structure et la durée des cycles de réparation et les périodes de révision des systèmes de ventilation.

10. SÉCURITÉ

10 .1. Fonctionnement sûr les systèmes de chauffage et de ventilation doivent être assurés par le respect des exigences des règles d'exploitation technique en vigueur, des codes du bâtiment et des droits et je, Règles de Gosgortekhn ré l'aube de la Russie, normes sanitaires et règles et autres normes techniques et documents iques.

10.2.Technologie et service de maintenance et vaning, ajustement, réglage et réparation de systèmes de chauffage et ventilation et et doit être effectué conformément à règles actuelles technologie de sécurité.

10.3. Lors de l'exécution de travaux liés à l'entretienà et et Washington ni nous mangeons et réparons les canalisations, les unités thermiques, l'échange de chaleur n n s x les dispositifs et les mécanismes rotatifs, avec test et démarrage des systèmes d'eau et de vapeur, doivent être guidés par les e sections pertinentes des règles de technologie actuelles b e sécurité lors du fonctionnement avec de la chaleur e khanich e équipement électrique e ktrostantsii et réseaux thermiques.

10.4. Lors de l'entretien et de la réparation de moteurs électriques et d'appareils sous tension, les règles suivantes doivent être respectées.e respect des règles de sécurité en vigueur pendant le fonctionnement et et installations électriques.

10.5. Lors de l'entretienet , test, réglage et réparation de systèmes de chauffage et professionnel de la ventilation et les locaux de production doivent s se conformer aux exigences des règles de sécurité en vigueur dans ces installations de production.

10.6. Lorsque des organisations tierces effectuent des travaux de construction et d'installation, de réparation et de réglage sur les systèmes de chauffage et de ventilation dans les centrales électriques, des mesures de sécurité coordonnées doivent être développées, promsanet le goudron et et et vzr s la sécurité incendie, compte tenu et coopération du personnel de construction, d'installation, de mise en service, de réparation et d'exploitation, qui sont approuvés par l'ingénieur en chef des centrales électriques.

10.7. En cours de route, les actions suivantes sont effectuéeset e types de travaux dans les systèmes de chauffage et de ventilation:

réparation de pipelines et d'armurest urs (sauf pour les travaux sur les canalisations de chaleur débranchées pour la période estivale, s'il n'y a pas d'autres conditions nécessitant l'émission d'un arrêté) ;

réparation de pompes et autres mécanismes rotatifs;

travaux de soudage gaz-électrique sur l'équipement ;

travail dans des endroits dangereux par rapport à la contamination par les gaz, vzrs risque d'incendie moi et choc électrique ;

application de revêtements anticorrosion dans les chambres et canaux avec des compositions contenant des substances combustibles et nocives;

travaux d'isolation thermique sur surfaces chaudes et à proximité immédiatee aucune proximité avec eux;

va préparere lnye travailler dans le domaine de l'équipement d'exploitation;

installation et retrait de bouchons sur les pipelines ;

manches et manches à nouert garnitures d'instruments, montage et démontage de membranes de mesure de débitmètres;

travailler dans des puits, des tunnels, des réservoirs, des citernes ;

nettoyage chimique d'équipements;

teste sur calcul e tnon e pression e et température de liquide de refroidissement calculée ;

gi goutte ne pas wmat et chesà e rinçage des pipelines;

travailler,effectuer e avec soulagement complet, partiel ou sans soulagement du stress à proximité et sur alors kovéà sch et x pièces sous tension e niem ;

montage et démontage d'échafaudages et d'accessoires.

Selon les conditions localeset ème dans la liste des travaux exécutés je donné par les tenues peut être inclus travail supplémentaire , dont la liste est approuvée par l'ingénieur en chef de la centrale électrique n tions.

10.8. Mesures pour te hnik e sécurité dont le respect est nécessaire lors de l'entretien de l'installation e m de chauffage et ventilation et alors P ite lin-ve n t et lats et sur nn l'équipement devrait être et dans e ré fr s dans les instructions d'utilisation de l'usine.

11. DOCUMENTATION TECHNIQUE

11.1.Lors de la réception des systèmes de chauffage et de ventilation pour le fonctionnement après l'installation, la documentation suivante doit être établie et remise au client (organisme exploitant) :

actes d'acceptation des systèmes en fonctionnement;

ajusté dans le processus de constructione flatterie, installation et argent ré ki documentation du projet(plans, notes d'explication et instructions, registres d'exécution des travaux et supervision architecturale) ;

actes d'acceptation d'œuvres cachées;

actes d'épreuves hydrauliques (pneumatiques) et thermiquesouais systèmes de consommation de chaleur ni JE;

agit sur les résultatse essais et réglages de mise en service et systèmes de ventilation et de climatisation;

passeports pouret systèmes de chauffage et de ventilation;

documentation d'usine (etn structures, dessins, cx e nous,passeports d'équipements, moyens d'automatisation et etc.).

11.2. Lors de l'utilisation du système e m de chauffage et ventilation neo b on veut avoir :

passeports du formulaire établi pour les unités thermiques,système e nous t e P lopo t reblen et moi et unités de ventilation et avec des protocoles et Loi un inspections et réparations mi ;

enfer de travaile équipement zhi;

schémas exécutifs de l'unité thermique et des canalisations avec numérotatione l'armatà matériel et équipement, agencement de l'instrumentation et de l'automatisation ;

journaux de fonctionnement des systèmes de chauffage et de ventilation;

instructions d'utilisation d'usine pour les systèmes de chauffaget reble ni i et aération ;

fonctionnairesei instructions du personnel d'exploitation.

11.3. Les instructions d'usine doivent contenir :

brève description avecet systèmes ou équipements ;

commencer la commande,arrêt et maintenance pendant le fonctionnement normal et m e ry prises en cas d'urgence r e presses;

procédure d'admission à l'inspection, à la réparation et aux essaiset système ou équipement de fosse ;

tre sécurité et explosion s la sécurité incendie,spécifiques à un système ou à une installation donnée.

11.4. Les instructions d'usine pour le fonctionnement des systèmes de chauffage et de ventilation doivent refléter les actions spécifiques du personnel pour éliminer les dysfonctionnements du système, en tenant compte de leur nature. e ra et le lieu d'occurrence, la destination des locaux desservis, le degré d'influence des dysfonctionnements sur les performances des équipements de procédé et la sécurité du personnel de maintenance.

Les principaux dysfonctionnements des systèmes de chauffage et de ventilation et leurs causese nous dans l'application.

11.5. Lors de l'exécution de réparations préventives planifiées, la documentation suivante doit être établie :

annuele leur e plans mensuels pour la réparation des systèmes de chauffage et de ventilation ai ;

états des défauts et étendue des travaux, estimations (si nécessaire);

graphiqueet tenir et moi et le projet d'organisation de réparation ;

documentation de réparation nécessaire ; lors de travaux de reconstruction ou de modernisation - approuvée cette documentation technique.

Pièce jointe 1

PASSEPORT DU SYSTÈME DE CONSOMMATION DE CHALEUR

Nome centrales ______________________________________________ Nomméet e consommation de chaleur e batteur et numéro sur le schéma _________________________ Date de mise sous tension _______________ Alimentation de la caméra (spot) N° _________________ Diamètre d'entrée ______________________ mm. Longueur d'entrée _____________________m . Marque d'entrée géodésique _________________ m Volume du bâtimentet je suis 3 . Hautet a (nombre d'étages) ________________ m. Liquide de refroidissement ______________________________________________________________ Option_______________________________________________________________ Capacité du système __________ m 3 . Charges de conceptiony compris la climatisation
Approvisionnement en eau chaude et e (n ​​technologiqueà Attendez)

Caractéristiques des canalisations et des raccords d'une unité thermique et d'un système de consommation de chaleur

Nom	Pipelines		Vannes			clapets anti-retour			Purgeurs d'air
	Diamètre, mm	Longueur totale, m	Numéro de régime	Type de	Diamètre, mm	Type de	Diamètre, mm	Quantité, pcs.	Diamètre, mm	Quantité, pcs.
Thermiquetoi vert
Sœure m

5.5.1. Une personne responsable de l'exploitation des systèmes de ventilation est nommée au STS, GNP, AGZS par décision du chef 5.5.2. Les systèmes de ventilation doivent être identifiés par des caractéristiques fonctionnelles (alimentation, évacuation, urgence) avec l'attribution d'un numéro de série.

Les désignations sont appliquées sur le boîtier du ventilateur et les conduits d'air.

5.5.3. Des passeports doivent être établis pour les systèmes de ventilation. Des informations sur les performances du système, son schéma, ses caractéristiques, le type de ventilateur et de moteur électrique, des informations sur les réparations et les réglages sont inscrites dans le passeport.

L'organisation doit conserver :

• un schéma du système de conduits d'air indiquant les dimensions, l'emplacement des raccords, des compensateurs, des dispositifs de sécurité, de protection contre l'incendie et de drainage, l'instrumentation, ainsi que les équipements inclus dans l'installation ;
• actes de réception en fonctionnement de l'unité de ventilation ;
• passeports pour les équipements faisant partie intégrante de l'unité de ventilation.

Vous devez organiser :

• prise en compte du temps de fonctionnement de l'unité de ventilation ;
• comptabilisation des dysfonctionnements lors de l'exploitation de l'installation ;
• comptabilisation de l'entretien et des réparations d'équipements et d'éléments d'usine ;
• informations sur le remplacement des éléments d'installation.

Tous les changements dans la conception des systèmes de ventilation doivent être effectués sur la base du projet.

5.5.4. Le démarrage des systèmes de ventilation par aspiration doit être effectué 15 minutes avant la mise en marche de l'équipement technologique, en allumant les systèmes de ventilation d'alimentation - 15 minutes après la mise en marche des systèmes de ventilation par aspiration.

5.5.5. Dans les endroits où l'air est aspiré par des systèmes de ventilation d'alimentation, la possibilité d'entrée de vapeurs de gaz d'hydrocarbures liquéfiés doit être exclue.

5.5.6. Lors de l'arrêt des systèmes de ventilation d'alimentation, les clapets anti-retour sur les conduits d'air doivent être fermés.

5.5.7. L'efficacité de conception de la ventilation d'alimentation et d'extraction doit être vérifiée par un organisme spécialisé lors du démarrage de l'installation de GPL et pendant le fonctionnement au moins une fois par an.

Les résultats des tests doivent être consignés dans le passeport de l'unité de ventilation.

Les systèmes de ventilation doivent être testés au moins une fois par an, ainsi qu'après une révision, un réglage ou des résultats d'analyse de l'air insatisfaisants.

5.5.8. L'évaluation de l'efficacité des systèmes de ventilation est confirmée par un rapport technique basé sur les résultats des tests effectués par un organisme spécialisé avec des instructions sur le mode de leur fonctionnement.

5.5.9. L'entretien des unités de ventilation est effectué par le personnel de production de l'installation de GPL selon des calendriers approuvés de la manière prescrite.

5.5.10. Lors de la maintenance des unités de ventilation, des inspections et des réparations programmées (courant et révision) sont effectuées.

Lors des inspections programmées des installations de ventilation, les opérations suivantes sont effectuées :

• contrôle visuel de la présence de dommages mécaniques et de corrosion ; étanchéité des conduits d'air, des chambres de ventilation et des tuyaux des appareils de chauffage; violations de l'intégrité de la couleur, bruits et vibrations parasites, fuites d'air;
• vérifier le fonctionnement des papillons, des vannes et des grilles à persiennes et le bon sens de rotation des roues des ventilateurs centrifuges et de la roue des ventilateurs axiaux ;
• vérifier les jeux entre les rotors et les carters pour les ventilateurs centrifuges et entre la roue et la coque pour les ventilateurs axiaux ;
• déterminer la contamination des filtres, des plaques et des sections d'appareils de chauffage et vérifier le remplissage des cassettes avec du matériau filtrant ;
• surveiller la température des paliers des moteurs électriques et vérifier la présence de la mise à la terre de ces derniers ;
• contrôle des paramètres de l'air injecté dans la pièce;
• contrôle des protections des pièces tournantes.

5.5.11. Lors des réparations en cours des installations de ventilation, les travaux suivants sont effectués :

• élimination des défauts identifiés lors des inspections programmées ;
• démontage et nettoyage de moteurs électriques;
• vérification du fonctionnement des moteurs électriques en charge et au ralenti ;
• vérification des paramètres de protection contre les explosions des moteurs électriques ;
• vérification de la résistance des dispositifs de mise à la terre ;
• réparation ou remplacement de l'isolation des pièces conductrices de courant, réparation des démarreurs magnétiques et des contacteurs;
• réparation ou remplacement de roulements de ventilateurs et de moteurs électriques;
• remplacement de la graisse dans les roulements et, si nécessaire, brides, boulons, joints, inserts souples ;
• réparation d'aubes individuelles de roues de ventilateurs centrifuges et de roues de ventilateurs axiaux;
• réparation et équilibrage du rotor du ventilateur pour éliminer les vibrations des conduits d'air et éliminer les bruits supplémentaires ;
• vérifier et restaurer les jeux entre le rotor et le carter ;
• fixation de ventilateurs et moteurs électriques;
• nettoyage des conduits d'air, des chambres de ventilation, des puits d'admission et d'échappement, remplacement des éléments filtrants, etc. ;
• essai d'étanchéité clapets anti-retour fournir des systèmes de ventilation ;
• élimination des fuites de liquide de refroidissement dans les réchauffeurs (si nécessaire);
• réparation de chambres de ventilation, de manchons, de cassettes, de déblais dans les lieux de passage à travers des structures d'enceinte, etc. ;
• coloration des conduits d'air (si nécessaire);
• réglage (si nécessaire).

5.5.12. Lors de grosses réparations, les travaux nécessaires au rétablissement du fonctionnement et de l'efficacité des installations de ventilation sont effectués.

Il est nécessaire de vérifier l'état de tous les éléments, de remplacer les composants et pièces usés, d'effectuer les réglages, les tests nécessaires et un contrôle complet, notamment :

• réparation et (ou) remplacement de l'arbre du ventilateur ;
• réparation du carter du ventilateur ;
• remplacement des roulements usés ;
• équilibrage statique du rotor ;
• réparation d'éléments structurels, y compris l'isolation thermique des chambres de ventilation avec le remplacement des vannes, des portes, des vannes d'étranglement, des vannes d'arrêt, des vannes d'arrêt, des mécanismes et des entraînements ;
• remplacement de sections de conduits d'air, d'échappements locaux, de parapluies, de déflecteurs, de radiateurs, etc. ;
• essai et réglage.

Après une révision majeure de l'unité de ventilation, un nouveau passeport est délivré avec les caractéristiques et la durée de vie.

5.5.13. Les résultats des inspections programmées des unités de ventilation doivent être consignés dans le journal d'exploitation de l'équipement de l'installation de GPL.

5.5.14. Le contrôle de l'activation des installations de ventilation d'urgence doit être effectué au moins une fois par mois.

5.5.15. Au niveau de l'installation GPL, le contrôle de l'état et du fonctionnement de la ventilation d'alimentation et d'extraction doit être assuré et au moins une fois par trimestre, un contrôle du taux de renouvellement d'air dans les locaux doit être effectué.

Les résultats du contrôle sont consignés dans un acte.

5.5.16. Lors de la vérification du degré d'échange d'air créé par la ventilation forcée, il est nécessaire de prévoir 2/3 de l'entrée d'air avec une ventilation d'extraction de la zone inférieure de la pièce et 1/3 de la zone supérieure.

En cas d'échange d'air insuffisant, le travail avec des gaz d'hydrocarbures liquéfiés n'est pas autorisé.

5.5.17. Le système de ventilation d'alimentation et d'évacuation des espaces explosifs ne doit pas être relié à la ventilation des locaux à environnement normal.

Les locaux avec une version normale d'équipements électriques adjacents aux espaces explosifs doivent avoir une ventilation anti-refoulement d'au moins 0,00005 MPa avec un taux de change d'au moins 5 par heure.

L'entrée d'air doit être indépendante, excluant l'entrée de vapeurs de GPL.

5.5.18. La sortie d'air des systèmes de ventilation par extraction doit être située à au moins 2 mètres au-dessus du faîte du toit du bâtiment.

5.5.19. Pour les chambres de ventilation, une ventilation naturelle doit être prévue, assurant un seul échange d'air en 1 heure.

5.5.20. La hauteur d'entrée d'air pour les systèmes de ventilation d'alimentation doit être supérieure d'au moins 6 mètres à la sortie d'air.

5.5.21. Tous les conduits d'air doivent être faits de matériaux incombustibles.

5.5.22. Sur les raccords à bride des conduits d'air avec des inserts souples, des cavaliers shunt conducteurs d'électricité doivent être installés pour protéger contre les décharges d'électricité statique.

5.5.23. Pour assurer la performance des ventilateurs, il est nécessaire de prévoir :

• la rapidité;
• équilibrage correct de la roue;
• écart approprié entre la roue et le carter ;
• élimination des fuites d'air dans les raccords de conduits ;
• le nettoyage de la pollution des conduits d'air et l'exception de l'atteinte à eux des sujets étrangers.

5.5.24. Les systèmes de ventilation par aspiration des locaux explosifs doivent avoir des boutons de démarrage antidéflagrants en double installés à l'extérieur à l'entrée du bâtiment.

5.5.25. Les dispositifs de démarrage des systèmes de ventilation doivent être interverrouillés avec les dispositifs de démarrage des pompes et des compresseurs et des entraînements des installations de remplissage à carrousel.

Le verrouillage doit garantir la possibilité d'activer le fonctionnement des compresseurs, des pompes et des carrousels au plus tôt 15 minutes après le démarrage des ventilateurs et exclure la possibilité de fonctionnement de l'équipement lorsque la ventilation est éteinte.

5.5.26. La ventilation d'urgence doit être couplée avec des analyseurs de gaz installés en permanence dans des zones dangereuses.

5.5.27. Les locaux dotés d'équipements technologiques doivent être équipés d'une ventilation forcée d'alimentation et d'extraction, garantissant le taux de renouvellement d'air calculé en fonction du projet, mais inférieur à :

• échange d'air multiplié par 1 heure pendant les heures de travail ;
• trois renouvellements d'air par heure en dehors des heures de travail ;
• huit changements d'air par heure pour la ventilation d'évacuation d'urgence.

5.5.28. Les ventilateurs d'extraction et les moteurs électriques doivent être antidéflagrants et installés dans des chambres de ventilation.

5.5.29. La ventilation d'urgence doit être activée à partir des alarmes d'une concentration de gaz dangereux dans la pièce si elle est présente à plus de 10 % de la valeur inférieure. limite de concentration la flamme s'est propagée.

Lorsque la ventilation d'urgence est activée, les entraînements électriques des pompes, compresseurs et autres équipements de traitement doivent être désactivés.

5.5.30. Les chambres de ventilation doivent être fermées.

5.5.31. Les échappements du système d'échappement doivent être recouverts d'un treillis pour empêcher les corps étrangers de pénétrer dans les conduits d'air.

5.5.32. Les dispositifs de réglage doivent être fixés dans la position appropriée après le réglage.

5.5.33. L'entretien des chambres de ventilation et des pièces de catégorie "A" doit être effectué à chaque quart de travail avec une entrée dans le journal.

5.5.34. La réparation des coupe-feu et des clapets anti-retour à fermeture automatique doit être effectuée une fois par an avec une mention dans le passeport du système de ventilation.