Хоризонтално фрезови машини. Хоризонтални фрези за метал

Швейцарската производствена и инженерингова компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) е основана през 1999 г., има 16 представителства и офиса в страните от ОНД, предлага оборудване и компоненти от производствени обекти в Турция и Република Корея, готова е да разработва и доставя според на вашия индивид техническо задание фрезови машини.

Процес на фрезоване

Фрезоването е технологична операция, свързана с повърхностна обработка с помощта на фрези.

По време на процеса на фрезоване фрезата се върти основно, а подаването върви в праволинейна и перпендикулярна посока спрямо фреза, т.е. към оста му. На масата на фрезовата машина детайлът се фиксира с менгеме.

Функцията на фрезата е различна от тази на инструментите с много остриета, намиращи се на бормашини.

Поради перпендикулярното подаване спрямо оста на въртене на фреза, всеки от зъбите му докосва детайла, но прави само малка част от неговия оборот. Няколко режещи зъба работят едновременно, въпреки че може да работи само един зъб. Фрезата има много зъби, всеки от които работи за кратък период от време. По време на основната част от въртенето фрезата се охлажда, което от своя страна гарантира дълъг експлоатационен живот на самата фреза и ефективност на процеса на фрезоване.

Геометричната структура на всеки режещ зъб на фреза е подобна на типа на фреза. Процесът на фрезоване обаче има своя специфична особеност: характерът на контакта на зъбите на фрезата с повърхността на детайла е периодичен, което се отразява благоприятно на процеса по отношение на намаляване на ефекта на топлината, отделяна при фрезоване върху режещ ръбинструмент и причинява не толкова спокоен и плавен процес, както при завъртане.

Според формата на зъба си фрезите се делят на:

фрези, оборудвани със заострени зъби;
фрези със заточени зъби.

За фрези от първия тип режещият профил на зъбите се състои от прави линии, зъбите се заточват по задния ръб, а задните зъби на фрезите се заточват, напротив, по предния ръб. При повторното шлифоване се запазва профилът на зъбите на фреза с гръб, което е голямо предимство пред заострените фрези, които се използват за фрезоване при високи скорости и следователно са изработени от твърдо сплав.

Цилиндричните фрези се използват и за повърхностна обработка чрез фрезоване, когато масата на машината се движи към фреза (фрезиране нагоре) или се движи в същата посока като фреза (изкачващо фрезоване). Чиповете под формата на запетая се отстраняват с тези методи от всеки зъб на фреза. При нагоре фрезоване дебелината на стружката постепенно се увеличава, докато при надолу, напротив, намалява по време на рязане. Фрезоването нагоре допринася за постепенно увеличаване на натоварването върху зъба, което е предимство, а недостатъкът на този метод е опитът на фрезата да откъсне детайла от повърхността на масата. Фрезирането с изкачване прави всичко обратното, така че изборът на метод се определя от конкретните условия на работа.

Данни за рязане с фрезоване

скорост на рязанее периферната скорост на въртене на фреза.

V = πD n/1000, m/min,

където D - Ø на фреза, мм,

Ининги- движение на детайла по оста на фреза за единица време.

S m = S z z n, mm/min,

където z е броят на режещите зъби,
n - брой обороти, направени от фреза / мин

Дълбочина на рязане- слой метал, който отстранява фрези с едно преминаване;

Ширина на фрезоване- дължината на повърхността в контакт с ножа в посока, перпендикулярна на посоката на подаване.

Дебелина на чипа- стойността, отстранена от всеки режещ зъб.

Сили на рязане и мощност на фрезоване

В процеса на рязане върху всеки зъб на фреза действа определена сила, чиито посоки и величини се различават в зависимост от естеството на фрезоване и посоката на подаване. При фрезоване на краищата с фреза, с обратна подаване, силата на рязане, действаща върху зъба на фрезата, може да бъде разделена на две компонентни величини: тангенциална P z и радиална P y . Според радиалната сила P y дорникът, върху който е поставен фрезата, се изчислява за огъване. Общата стойност на P z се определя като сумата от силите, действащи върху зъбите:

P z сума \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 кг

Въртящ момент на фрезоване:

M \u003d P z D / 2 кг мм,

където D - Ø на фреза,

Мощност на фрезоване:

N = M n / 974000 kW,

където M е въртящ момент,
n е броят на оборотите, направени от фреза за 1 минута.

Основни видове фрези

Фрезата е инструмент за фрезоване, предназначен за рязане и с няколко зъба. Зъбът не е нищо повече от нож за стружки.

Рязането при фрезоване се различава обаче от процесите на рязане в мелницаили пробиване. При фрезата, както споменахме по-горе, зъбите по време на рязане не участват всички в работата, а последователно. По този начин се увеличава експлоатационният живот на фрезата и се повишава ефективността на процеса на фрезоване.

Фигурата по-долу показва разнообразие от фрези, които се различават по различни характеристикии характеристики:

за тяхното прилагане,
според формата на зъбите
по посока на зъбите
според тяхното изпълнение
по вида на закрепването им на фреза и др.

Според дизайна фрезите могат да бъдат:

цял,
запоени,
набор,
фрезови глави на базата на сменяеми зъби.

1. Масивни фрези, това са позиции 1, 2, 4 и 7 на фигурата. Те са единична част от висококачествен материал, предназначена за производството на фрези и друго режещо оборудване.

2. Обикновената евтина конструкционна стомана се използва за споени фрези. Парче или пластина от висококачествен метал се запоява върху горната част на зъба или фреза.

3. Фреза за набор, това е позиция 3 на нашата фигура. Представлява кръгло тяло, изработено от легирана конструкционна стомана, където зъбите се вкарват и фиксират с клин или коничен щифт. За заточване резачката за набор не се разглобява, а се обработва в сглобено състояние.

4. Фрезови глави, на нашата фигура това е позиция 15. Главата е оборудвана с бързо сменяеми зъби, конвенционални фрези. За заточване, фрезовата глава не може да се разглобява, а да се обработва в сглобено състояние или можете да заточите зъбите поотделно и след това да ги прикрепите към тялото.

Според вида на закрепването, фрезите се разграничават:

монтиран
опашка
край

Черупкови фрези, позиции 1, 3, 4 и 7 на нашата фигура, са фрези с отвор и шпонков канал, монтирани са директно върху шпиндела.

Опашните резачки, позиции 6 и 9, са продължение на опашката (конична или цилиндрична) и заедно с опашката са неразделна част.

Челни фрези, позиция 15, са монтирани на края на вала с болтове.

Според обхвата на фрезата те са разделени на следните основни видове:

за самолетна обработка,
прорезен (поз.5),
набраздени (позиции 4, 9 и 6),
ъгъл (позиции 7 и 8),
оформен (позиция 10),
за режещи зъби (позиции 11, 12 и 16),
за резба (позиции 14 и 13) и
специален.

Основни операции, извършвани чрез фрезоване с помощта на различни фрези

Фигурата по-долу показва редица операции, извършени с помощта на различни видове фрези в процеса на фрезоване.

Цилиндрични и челни фрези, позиции 1 и 2 на фигура 3, се използват за обработване на равнини. Предназначението на дисковите, крайни, жлебови и ъглови фрези, позиция 3 на фигурата, е да създават канали и канали върху детайла. Позиция 4 показва профилни фрези, използвани за обработка на профилни повърхности. Дискови и пръстови фрези под формата на модули, позиции 5 и 6, режещи зъби на зъбни колела.

Фрезови машини

Основните видове фрези:

1) машинни инструменти с общо предназначение: хоризонтално фрезоване, универсално фрезоване и вертикално фрезоване.
2) машини със специфично предназначение и специализирани.

Хоризонталните фрезови машини са оборудвани с легло, по протежение на което се движи конзола с водачи във вертикална посока, по която от своя страна се движи напречен плъзгач успоредно на оста на шпиндела. Масата със скоростната кутия и подаващата кутия се движи в посока, перпендикулярна на оста на шпиндела.

Фрезите са прикрепени към дорника. Крайните фрези се вкарват във шпиндела и се центрират с конусовидна муфа.

Масата на универсална фрезова машина, за разлика от хоризонтална фреза, може да се завърти в хоризонтална равнина с 45 градуса. Така посоката на подаване на масата може да се промени по отношение на оста на шпиндела от 45 до 90 градуса, което е необходимо при фрезоване на спирали.

Вертикалните фрези имат вертикален шпиндел, иначе са същите като хоризонталните фрези.

Масите на надлъжно фрезови машини могат да се движат само в хоризонтална равнина, разположена перпендикулярно на осите на вертикални или хоризонтални шпиндели, чието присъствие позволява обработка на части от няколко страни едновременно. Частите се обработват от фрези в контакт с шпиндели. Масата не се простира и не се движи в напречна посока, а инструментите се монтират чрез удължаване на шпинделите по тяхната ос и преместване на главите по протежение на водачите.

Каруселно-фрезовите машини, използвани за непрекъсната обработка на плоски повърхности, имат кръгли маси с големи диаметри, частите се отстраняват, когато масата продължава да се върти.

Предназначението на барабанните фрезови машини е същото като това на ротационните фрези. Разликата е, че на барабанните фрезови машини успоредните равнини се обработват едновременно от две страни. Вътре в рамката на тези машини се върти барабан, върху който се поставят детайлите за обработка и се отстраняват готовите. Фрезите са в главите, всяка двойка фрези извършва последователно първо грубо, след това фино фрезоване. Тези машини имат добра твърдост и висока производителност.

Специализираните фрезови машини обработват основно големи части в масово производство.

Описание и принцип на работа на фрезовите машини

Един от видовете универсални инструменти е фрезова машина. Това е машинен инструмент с режещ инструмент, наречен фреза с много остриета. Основното движение на фреза е неговото въртене. Фрезата е монтирана на вертикален вал. Но валът може да се монтира и по различен начин, така че да гледа детайла под ъгъл. Масата на машината може да се премества ръчно или чрез задвижване, но механично. В същото време контролът се извършва доста точно на везни, които имат система за оптично увеличение.

Валът на фрезата или, както обикновено се нарича, шпиндела, върху който е монтиран фрезата, е хоризонтален. Частта, която ще се обработва, е фиксирана върху масата. Масата от своя страна е най-простата, с движение по 3 оси. Има и универсални маси. Те имат способността да се обръщат под ъгъл.

Съвременното машиностроене дава възможност за обработка на детайли със сложна профилна повърхност: това могат да бъдат повърхности на матрици, матрици, където е важно оформянето и т.н.

За получаване на части с такива повърхности се използват такива видове обработка като леене, щамповане, рязане. Но само рязането дава възможност да се получат параметри на повърхността, които са близки до определените стойности (зададени точки), и да се намали времето за последваща обработка. Често фрезоването е единственото възможен методза извършване на този вид обработка, тъй като толкова много машиностроителни фабрики и заводи преминаха към масово и дребно производство. И в производства от този вид се счита за рентабилно обработването на части чрез фрезоване.
Процесът на технологична обработка на повърхности със сложен профил се основава на следните операции:

1) прибиране на реколтата, 2) смилане, 3) довършване.

Довършителната процедура се извършва ръчно. Сложността на тази операция и разходите за труд за нея се определят от крайните параметри на повърхността, които се извършват след фрезоване. Ако се осигури висок клас на грапавост на етапа на фрезоване, тогава е възможно да се намали времето, прекарано за довършителни работи. За довършителни работи е най-отнемащият време етап в процеса на технологична обработка.

Класификация и предназначение на фрезовите машини

Повърхностите могат да се обработват на фрезови машини различни форми. Това са както външни, така и вътрешни равнини. Можете да обработвате:

канали;
самолети;
канали;
линейно оформени повърхности.

За обработката на последните се използват специални видове фрези, тъй като това е работа със сложни пространствени равнини. Зад стругове фрезови машиниса на една от водещите позиции по разпространение, тъй като са високопродуктивни и доста гъвкави.

Видове фрези:

конзола- фрезови машини;
фрезоване без конзола;
надлъжно фрезоване;
копиращо фрезоване.

Те могат да бъдат вертикални, хоризонтални, универсални и много гъвкави. Тази машина е много популярна. Оборудването с конзола го отличава от другите видове машини. Конзолата, здраво фиксирана върху тялото на самата машина, се движи по водачите на рамката, а плъзгачът, разположен отгоре, движи конзолата в напречна посока. За разлика от шпиндела, който практически не се движи, масата се движи на този тип машини. Заготовката е фиксирана върху нея, заедно с която се движи в пространството, като извършва както перпендикулярни движения, така и движения под ъгъл спрямо оста на шпиндела.

Обработка на фрезови машини. Видове фрезоване

Фрезовата обработка е свързана с извършване на операции върху части от различни равнини и повърхности на фрезови машини. Това са операции, пряко свързани с:

равнинна обработка;
оформени повърхности;
режещи канали;
рязане на конци;
режещи зъби на зъбни колела;
като просто отрежете парче метал.

Универсална фрезова машина

На универсална фрезова машина, плоски и оформени повърхности (външни и вътрешни), канали, первази, тела на въртене, отвори, резбови връзки, зъби на зъбни колела. Този тип машини намират широко приложение в ремонтни отдели, ключари, дърводелски цехове и работилници, оборудвани с цифрово измервателно устройство в три оси: вертикално подаване на конзола в бърз режим, подаване на маса в двете посоки в бърз режим. В машината има работеща система за осветление и охлаждане.

Извършени операции: процедури за пробиване, фрезоване, резбоване и др.

Обработващ център за хоризонтално фрезоване с ЦПУ

Обработващият център за хоризонтално фрезоване с ЦПУ принадлежи към тежката серия от този тип дизайн и е предназначен за следните видове механична обработка: груба обработка, полудовършителна и окончателна обработка. Работа в трудни функционални условия на обработка на едрогабаритни части на тялото с сложен дизайнИзработен от чугун, конструкционна стомана, неръждаема стомана, топлоустойчива стомана и сплави, този център гарантира висока твърдост и устойчивост на вибрации. Хидродинамичните водачи на машината гарантират безопасността на прецизните параметри, както и възможността за рязане на трудни за рязане материали.

Размери на масата за обработка: 630x630 mm;
Движения по оси X/Y/Z: 900/800/710 mm;
Скорост на шпиндела: 4500 rpm. (910 Нм - 1080 Нм);
Брой инструменти: 60;
CNC система;

Основно оборудване за CNC хоризонтално фрезови обработващ център

CNC система с цветен графичен екран;
Въртяща се маса;
Цех за инструменти;
Система за охлаждане на шпиндела;
Система за подаване на охлаждаща течност;
Корпус, който покрива изцяло работната зона на машината;
Дистанционно;
Комплект инструменти за поддръжка;
Лентов транспортьор с количка (за отстраняване на стружки);
Лампа за осветяване на работната зона;
Автоматично изключванехранене;
Картер;
Система за охлаждане на електрически шкафове;
Инструкции за употреба и ремонт на машината

Извършена работа на фрезови машини

Обхватът на работата, който може да се извършва на фрезови машини, е много разнообразен и голям. Това са процедури за обработка на плоскости, фрезоване на канали и канали, фрезоване на фасонни повърхности, фрезоване на въртящи се повърхности, нарязване на зъби на зъбни колела и др.

Видове работа по използвани фрезови машини и инструменти:

Повърхностна обработка с цилиндрична фреза със спираловиден зъб
Механична обработка на плоскост с крайна фреза с поставени зъби
Странично рязане с дискова резачка
Обработка от двете страни на отворен слот с двустранна дискова фреза
Фрезоване на жлеб с тристранна дискова фреза
Фрезоване на две страни на отворен процеп с крайна фреза
Фрезоване на жлеб с крайна фреза
Фрезоване на страните на издатина с комплект от два дискови двустранни фрези
Фрезоване на полукръг жлеб с оформен полукръгла фреза
Фрезоване на сложен профил със сглобяем комплект от различни видове фрези.

Инструменти за фрезови машини

Сред наличните приспособления за фрезови машини има универсални, нормализирани и специални. Те се подразделят от своя страна на едноместни и многоместни, между които има неподвижни, подвижни и ротационни, за непрекъснато фрезоване.

Разделителни глави, познати на всички нас, машинни пороци, ротационни маси, ъглови маси, ротационните маси са универсални приспособления за фрезоване.

Машинните менгемета обикновено са оборудвани с конвенционална ръчна винтова скоба (ексцентрична или пневматична) за монтиране на части върху тях.

Най-често използваното пневматично менгеме с гумена диафрагма. Заготовката е захваната между челюстите. С навлизането на въздух в камерата на менгемето, диафрагмата се движи заедно с диска и пръта, а прътът завърта лоста на манивелата и детайлът се фиксира със сила от 900 kg при налягане на въздуха от 4 атм.

Разделителните глави променят ъгъла на детайла спрямо фрезата и са разделени на прости, универсални и оптични. Има три метода за разделяне с разделителни глави: директен, прост и диференциален. Директният метод просто включва завъртане на главата (делителния) шпиндел през предварително определен ъгъл. За целта са подходящи прости и универсални глави.

Областите на използване на универсалните разделителни глави са много разнообразни:

за периодично въртене на детайла от определени дадени ъгли
за непрекъснато въртене на детайла при фрезоване на спирали
за да даде на детайла дадено ъглово положение спрямо равнината на масата на машината

Ако е необходимо да се спазва точното завъртане на детайла до желания ъгъл (допустима грешка макс. 0,25 '), се използват оптични разделителни глави, оборудвани с циферблат. Скалата на крайниците се наблюдава през окуляра на оптичната система вътре в разделителната глава.

Ако е необходимо да завъртите детайла в хоризонтална равнина, използването на въртящ се универсални маси. Такива маси се привеждат в движение ръчно или механично.

За да позиционирате детайла спрямо равнината на самата маса на фрезовата машина под определен ъгъл, дайте предимство на ъгловите маси.

За позиционна обработка се избират ротационни маси.

Конзолна фреза

основа под формата на кутия, където са разположени скоростната кутия и блокът за управление на скоростната кутия;
монтаж на шпиндела;
багажник;
окачване;
дорници за фрезоване на шпиндела;
конзола;
шейна;
таблица, където частта е поставена за обработка;
плоча.

Безконзолни фрезиподразделен:

за вертикални и
хоризонтален.

Без конзола фрезови машинивертикален тип се използват за извършване на операции върху части с доста голям размер. Фрезоването се извършва с висока скорост с автоматичен цикъл на управление. Автоматичният цикъл изпълнява:

работния процес,
заден ход с висока скорост и
Спри се.

При съвременните фрезови машини без конзола, фрезата се прибира автоматично от повърхността на детайла, за да се предпази. Процесът на фрезоване се извършва на тези машини с висока скорост, което е тяхната голяма стойност. Машината обработва части от тялото с голям припуск за обработка. Таблица вертикално движениеняма, само напречно и надлъжно движение. Главата на шпиндела се движи вертикално. Самият шпиндел стои изправен и има голям бройобороти, до 1250 rpm, така че фрезоването става с много висока скорост.

CNC фрезова машина

Фрезите с ЦПУ са машини с автоматична система за управление. Автоматизацията премества масата и контролира скоростта на шпиндела. Понякога шпинделът се поставя върху карета или плъзгач, което допринася за движението му в посока по оста и вертикално. На този тип машини с ЦПУ частите се обработват серийно с високо прецизна повърхностна обработка в триизмерно пространство. Например части за авиация или енергийна индустриякато перки на витла на самолети и хеликоптери, лопатки на турбини и големи промишлени вентилатори.

Говорейки за копиро-фрезови машини, веднага възниква идеята за копиране, създаване на копие или възпроизвеждане на нещо, повтаряне на копие. Следователно, копи-фрезовите машини създават неплоска повърхност върху детайла, докато обработват извитите повърхности на матрици, щанци, които впоследствие се използват за щамповане на части от листова стомана. В същото време получената форма сякаш копира дадената проба, ставайки подобна на нея. При обработката фрезата измества профила на копирната машина към детайла.

Ако на фрезовата машина с ЦПУ е инсталиран автоматичен чейнджър режещ инструмент, тогава машината ще изпълнява функциите на обработващ център, докато извършва много действия по обработка в автоматичен режим.

Числова програмен контролдопринася за изпълнението на най-сложните технологични действия за обработка на детайли в автоматичен режим. Действията на оператора не са необходими по време на работа. Системата за управление е заредена с програми за различни етапи на обработка. Програмата за обработка се избира преди началото на процеса. Изборът на програмата се извършва от оператора от контролния пост. От същия пост можете да управлявате машината в ръчен режим и да изключвате машината в случай на спешност. Визуалната система показва всички действия, извършени от машината, операторът следи изпълнението на операциите на екрана на дисплея.

На фрезова машина с ЦПУ се обработват части от чугун, стомана, както и леки метални сплави. На това оборудване частите на тялото се обработват с пълен набор от операции в 3 координати (X, Y, Z) в основната версия на машината и в четири или пет координати - в опцията версия на CNC машината, разработена в светлина на най-новите световни технологии, необходими за малки и единични производства.

Предложените машини са оборудвани с CNC система, графичен екран, което гарантира високо прецизно изпълнение на командите. Серво задвижванията, оборудвани с цифрово управление, гарантират точно и бързо движение по три оси.

Оптимално спецификациимашината ви позволява да извършвате много операции с една настройка: фрезоване, пробиване, пробиване, резбоване. Обков за маса и шублер, изработени от специален високоякостен чугун, с висока твърдост и устойчивост на вибрации, както и дизайнмощен шпиндел и автоматизирана система за подаване на охлаждаща течност към зоната на рязане допринасят за нарастването на високата популярност на машината.

Основно оборудване на фрезова машина с ЦПУ:

Сименс CNC система;
Защитно покритие;
Автоматизирана системаохлаждане;
Сепаратор за масло и охлаждаща течност;
Автоматизирана система за смазване;
Монтажни болтове за монтаж върху основата;
Топлообменник за електрически шкаф;
Сигнализация;
Документация на руски език.

Фрезовите машини с ЦПУ са оборудване, което отговаря на високо ниво на съвременни решения, създадени от човека, с помощта на които се постигат прецизни детайли с висока ползотворна възвращаемост.

Вертикална фреза. Описание.

Вертикален тип фрезова машина може да извършва много операции по фрезоване различни видовефрези

Предназначението на вертикалните фрези е пробиване, райбер и пробиване на отвори, обработка на хоризонтални и вертикални равнини, изрязване на канали, рамки, ъгли, режещи зъби на зъбни колела и др.

Машината може да работи със стоманени, чугунени повърхности, също така да обработва части от сплави, цветни метали, пластмаси и др. По време на обработката фрезата започва да се върти с шпиндела, като прави ротационни движения. Обработваният детайл също е в движение. Право ли е или криволинейно движениеи се нарича фрезоване. Детайлът или детайлът се закрепват към машината с халки, машинен менгеме.

При фрезова машина с вертикална конзола шпинделът е монтиран вертикално.

Вертикални фрези от безконзолен тип обработват вертикални наклонени повърхности. Леглото се монтира директно върху основата. По водачите на леглото се преместват пързалката и масата. Тази версия на машината й осигурява висока твърдост, твърдостта гарантира точността на обработка и възможността за работа с цялостни детайли.

фрезови машини вертикален дизайнлесен за използване, благодарение на бързата смяна на инструменти и приспособления.

Хоризонтално фрезова машина. Описание

За разлика от вертикалните фрези, машините хоризонтален типшпинделът е хоризонтален. Почти всички видове фрези могат да се използват на хоризонтални фрези.

За монтиране на фреза се използва дорник с дължина, пропорционална на ширината на работния плот.

Всички захранвания за хоризонтални фрези се извършват чрез движение на масата. Управлението на движението на масата може да бъде ръчно или механизирано. Частта, която ще се обработва, се фиксира в Т-образните прорези на масата. По правило масата се движи в три посоки. Но в някои случаи вертикалното движение се осигурява не от движението на масата, а от движението на фрезовата глава.

На някои фрези от хоризонтален тип има маса с ротационно устройство, което осигурява завъртане от ±45 ° хоризонтално. Това има предимството, че детайлът може да се подава под ъгъл спрямо оста на вала (шпиндела).

Вертикално-хоризонтална фреза. Описание

фрезови машиниот горния тип са предназначени за обработка на вертикални, хоризонтални, наклонени повърхности, канали на части големи размери. По правило тялото им е изработено от чугун и представлява лята конструкция. Предимствата на такъв твърд дизайн:

гаси добре вибрациите
осигурява отлични параметри на грапавост по време на обработка.

Подобно на фрезите без конзола, тези машини също нямат конзола. Леглото се монтира директно върху основата. По водачите на леглото се преместват пързалката и масата. Тази версия на машината също й осигурява висока твърдост, твърдостта гарантира точността на обработка и възможността за работа с цялостни детайли и детайли.

Вертикалната глава на тази вертикално-хоризонтална фреза има завъртане от ±45 градуса.

Компонентите за управление се намират на локалния контролен панел. Това осигурява допълнително удобство при работа с машината, като можете да бъдете близо до машината по време на управление.

фрезови машинивертикално-хоризонтален тип принадлежат към широката гама фрезови машини.

Препоръчителни фрези

Фрези серия UNF 1

Серия UNF1 - стабилен дизайн и висока точност на обработка

Отличителни черти:

много голям работен плот
универсална фрезова глава, може да се монтира под всякакъв пространствен ъгъл

Стандартни аксесоари:

Спецификации UNF 1
Работна зона
Монтажна площ на масата		1120x260
Т-образна канали (брой-ширина-разстояния)		5-14-50
350 кг
Хранилка	X пътуване	600 мм
	Движение по оста Y	300 мм
	Z пътуване	440 мм
Скорост на движение по оста X		24 - 720 мм/мин
Бързо движение по оста X		1040 мм/мин
Вертикална. фрезова глава
Конус на шпиндела		ISO 40
Скорост на шпиндела		40-1600 об/мин
Конзола		60–500 мм
Разстояние от носа на шпиндела до масата		0–440 мм
Диапазон на завъртане на главата		360°
Хоризонтална фрезова глава
Конус на шпиндела		ISO 40
Скорост на шпиндела		40-1600 об/мин
Задвижваща мощност
Главен двигател		2,2 kW
Размери Д х Ш х В		1655 x 1325 x 1730 мм
Тегло		1360 кг

Фрези серии UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Отличителни черти:

Оборудван със серво x, y, z
Голям работен обхват
Безкрайно променлива скорост на подаване чрез сервомотор и аксиален контролер (английско производство) във всички оси
Бърз достъп във всички посоки
Всички зъбни колела са закалени, смлени, азотирани и преминават през маслена баня, докато се въртят
Едновременното включване на подаването и затягането на масата е изключено
Водещите релси имат Turcite-B покритие
Осите могат да се задвижват едновременно
Има двоен брой на всички контроли: за управление на машината от предната страна и от лявата страна
Стабилни, устойчиви на изкривяване водачи на горната част на ръката (y-координата), квадратни водачи в x и z координати
Универсалната фрезова глава може да бъде настроена на всеки пространствен ъгъл
Автоматично смазване
Широка гама от аксесоари
Накланящ се контролен панел с всички функционални елементи
Спирачка на шпиндела

Стандартни аксесоари:

универсална въртяща се глава
помощни инструменти
централизиран автоматична системалубриканти
дозатор за охлаждаща течност
протокол Завършени продуктиспоред DIN 8615

Спецификации	UNF 10	UNF 12B	UNF 15B
Плот за маса (Д x Ш)	1235 х 460 мм	1635 х 500 мм	2000 х 500 мм
Брой Т-образни слотове	5	5	5
Размер на Т-образния слот	18 мм	18 мм	18 мм
Ширина на Т-образния прорез	80 мм	80 мм	80 мм
Разстояние между Т-образните слотове	900 мм	1300 мм	1500 мм
Надлъжно движение на масата по оста X	450 мм	450 мм	500 мм
Странично движение по оста Y	650 мм	650 мм	650 мм
Диапазон на ъгъла на главата	360°	360°	360°
Шпинделна скоба	ISO 40	ISO 50	ISO 50
Скорост на шпиндела	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min	(27) 30–2050 mm/min
Надлъжно подаване (безстепенно)	10–1000 мм/мин	10–1000 мм/мин	10–3000 мм/мин
Напречно подаване (безстепенно)	10–1000 мм/мин	10–1000 мм/мин	10–3000 мм/мин
Вертикално подаване (безстепенно)	6–640 мм/мин	5–500 мм/мин	5–500 мм/мин
Висока скорост надлъжно	2540 мм/мин	2200 мм/мин	2200 мм/мин
Бързо преминаване	2540 мм/мин	2200 мм/мин	2200 мм/мин
Бързо движение по вертикала.	1700 мм/мин	1300 мм/мин	1100 мм/мин
Разстояние носа на шпиндела - маса	50 - 500 мм	80 - 530 мм	50 - 530 мм
Отпътуване	63 - 713 мм	60 - 760 мм	28 - 760 мм
Мощност на главата. двигател	5,5 kW	7,5 kW	7,5 kW
Аксиални задвижвания	DC серво	DC серво	DC серво
800 кг	1800 кг	1800 кг
Размери (ДхШхВ), мм	1940x2200x2115	2140 x 2621 x 1940	2140 x 2986 x 1940
Тегло	3000 кг	3400 кг	5500 кг

Характеристики	Препоръчителна машина
Движение по оста X, mm	1400
Ход по оста Y, мм	600
Движение по ogh 2, мм	600
Размери на масата, мм	1700 x 410
Т-образни прорези, мм	4x 18 x 70
1200
Движение на оста, mm/min Бързо преминаване mm/min	X Y Z 10-3000 X Y Z 4800
Тип шпиндел	NT50
Диаметър, мм	127,53
Скорост на шпиндела, об/мин	60-3000
Разстояние от главата на шпиндела до повърхността на масата, mm	690
Мощност на главното задвижване, kW	10
Тегло на машината, кг	4300

Предложената машина има по-ниска консумация на енергия, която не се отразява на производителността, поради повече високи скоростиобработка. Размерите на масата ви позволяват да обедините двата типа машини, включени в проекта, в едно.

Съдържание на доставката
Телескопична ос X
Телескопични машини за протягане на ос Y

При производството на различни метални части е почти невъзможно да се направи без използването на. Това, което е удобно, фрезовата машина за метална обработка се използва еднакво успешно както в производствени условия, така и в домашни работилници. Трябва да се отбележи, че оборудването от тази категория е най-разпространеното в областта на металообработването.

Почти всички модификации фрезоване оборудванеработят на подобен принцип и имат подобен дизайн. Разликите между моделите на такива машини могат да се крият в тяхната функционалност, която се формира чрез добавяне на допълнителни компоненти и системи към техния дизайн.

Разновидности на фрезови машини

Изброяваме основните видове фрези, всяка разновидност на които понякога се различава значително от своите колеги и има много разлики в дизайна и работното си предназначение.

Вертикално фрезоване

Доста често срещан тип машина в тази категория е вертикална фрезова машина. Работните инструменти за такива машини са оформени, цилиндрични, крайни мелници, можете също да извършвате операции по пробиване. Вертикалната фреза ви позволява да извършите следното технологични операции: обработка на зъбни колела и различни канали, ъгли, елементи на рамката, вертикални и хоризонтални повърхности върху части, изработени от различни метали.

Фрезови машини от този типнямат конзола в дизайна си, а работният им плот се движи по водачите, разположени върху рамката на оборудването. Машината с вертикален тип, поради особеностите на своя дизайн, се характеризира с висока твърдост, което прави възможно обработването на метални части върху нея с високо нивокачество. Скоростната кутия на такава фрезова машина се намира в главата на шпиндела.

Вертикалните фрези са разделени на две категории, отличаващи се с наличието на конзола в дизайна. Имената им са съответно:

безконзолни вертикални фрези;
вертикални конзолни фрези.

С конзолата тя се различава по това, че нейният шпиндел и втулка могат да се движат спрямо оста на оборудването. Разликите в техния дизайн се виждат ясно на снимката.

Хоризонтално фрезоване

Хоризонталната фрезова машина се отличава с факта, че нейният шпиндел е разположен в хоризонтална равнина. Оборудването от тази група позволява обработка на части, които имат малки габаритни размери. Универсалност тази машинапредоставена поради факта, че като работен инструмент използва резци крайни, цилиндрични, профилни, крайни и ъглов тип. Хоризонталната фрезова машина в стандартната си конфигурация не позволява обработка на детайла по спираловидната повърхност, за това трябва да бъде оборудвана със спомагателни устройства.

Устройството на машините от групата за хоризонтално фрезоване ви позволява да инсталирате работния им плот успоредно, както и перпендикулярно на оста на шпиндела. Всички работни и силови агрегати на това оборудване са разположени на рамката, а скоростната кутия, която контролира скоростта на въртене на шпиндела, е разположена във вътрешната му част.

Пробиване и фрезоване

Машините, принадлежащи към категорията за пробиване и фрезоване, са предназначени да обработват не само хоризонтални и вертикални повърхности, но и склонен. Използват се и за обработка на жлебовете на детайли с голям размер.

Такава фрезова машина за метал има пробивно-фрезова глава, която ви позволява да извършвате операции по пробиване под ъгъл и машинни повърхности, разположени под ъгъл спрямо хоризонталната ос. Отличителна черта на такава машина е, че нейната работна глава може да работи в обратен режим.

Поради своята гъвкавост, поради възможността за извършване на двете най-популярни операции, такива машини са много изгодни от икономическа гледна точка, както и от гледна точка на спестяване на място в производствената зона. Малко от домашните майстори ще откажат да имат такава машина у дома, тъй като такъв апарат съчетава няколко ефективни и полезни устройства в своя дизайн наведнъж.

Универсален

Такива металообработващи машини са много удобни за използване за оборудване на частни работилници или средни работилници, специализирани в механични ремонтни работи. Универсалните машини позволяват обработка на хоризонтални и вертикални равнини, както и повърхности от спирален тип и печати.

Такава машина за метал се различава по-нататък характеристики на дизайна: шпинделен монтаж, кутия, както и основните възли са разположени от вътрешната страна на леглото. Дизайнът на машината осигурява вертикални и хоризонтални водачи, по които се движат нейната конзола и десктоп. Освен това работната повърхност може да бъде настроена спрямо шпиндела на оборудването под желания ъгъл, което му позволява да обработва метални части дори с най-сложната конфигурация.

работен плот

Такова много компактно оборудване, инсталирано у дома, в работилници образователни институциии в малки производствени цехове, ви позволява да извършвате различни технологични операции: нарязване на резби, пробиване на отвори, обработка на всякакви части и материали различни видовефрези и др.

Този тип се отличава с добра точност, тъй като дизайнът им има изключителна твърдост (разбира се, при правилна инсталация). Такива конзолни фрези се отличават с висока производителност, което прави възможно използването им за производството на продукти в серийни партиди. Въпреки високата си производителност и широка функционалност, такива машини се отличават с ниска консумация на енергия и компактни размери, което им позволява удобно да се поставят дори на малка площ.

CNC фрезоване

Такива устройства се използват активно в различни индустрии при масовото производство на висококачествени части. Машините с ЦПУ са високопроизводителни и могат да осигурят ненадминато качество не в едно копие, а в поток, което ги прави незаменимо оборудваневъв всяка голяма индустрия. Разликите между такива машини и всички други видове фрези са толкова значителни, че изискват подробен анализ в отделна статия.

Машините с ЦПУ, които обработват части от различни метали с висока производителност и точност, имат един голям недостатък: прилична цена, но тя се компенсира напълно от следните положителни фактори:

намаляване на нуждата от квалифицирани специалисти в производството;
висока производителност в сравнение с ръчните машини;
намаляване на срока на производствените цикли;
ускоряване на прехода към производството на нови продукти.

CNC

Разликата между такива устройства и предишния тип фрези се крие в още по-голяма гъвкавост, още по-висока точност и скорост. Обхватът на работа, който могат да извършват такива устройства, включва огромен списък от операции и процеси, които са търсени в най-високотехнологичните и отговорни индустрии. Съвременен софтуер за обработващи центрове се произвежда от големи световни компании. Работата на обработващите центрове ще бъде разгледана подробно в отделна статия.

Настолен CNC

Отделна категория представляват видовете фрезови машини, оборудвани с CNC (компютърно цифрово управление). Такова оборудване принадлежи към категорията професионално, работата му се контролира от специални контролери, които трябва да бъдат свързани към компютърно устройство. Подобно на други видове фрези, моделите с ЦПУ могат да извършват различни технологични операции върху метал: пробиване, зенкерване, пробиване и др.

Широко универсален

Имайки на ваше разположение такава машина, можете да извършвате всякакъв вид фрезоване с почти всеки материал. Ако сравним хоризонтална фреза и машина от универсален тип, тогава основната й разлика е, че нейната конструкция предвижда допълнителна шпинделна глава, която е монтирана на специален подвижен ствол и може да се завърта под произволен ъгъл спрямо детайла.

Удобно е, че и двата шпиндела на такава машина могат да обработват части както съвместно, така и офлайн. Върху въртящата се глава може да се монтира и друга фрезова глава, с която можете да обработвате метални части с още по-сложна конфигурация - пробиване, пробиване, зенкерване и т.н.

Има и модели машини с широко приложение, които нямат конзолен панел в дизайна си. Вместо това е инсталирана карета, която се движи по вертикални водачи. На вертикалния плъзгач на тази карета могат да се използват различни устройства (например разделителна маса). Такива машини са малко по-евтини, но също така са в състояние да изпълняват доста голям списък от технологични задачи.

Когато избирате фрезова машина, на първо място, трябва да решите за какво е тя. Този подход при избора на оборудване ще ви даде възможност да го закупите в пълно съответствие с вашите нужди, а също и да не преплащате за функции, от които никога няма да имате нужда.

Принципът на работа на фрезовите машини

Почти всички фрези работят на същия принцип. Разликите могат да бъдат само в тяхната функционалност.

Основните конструктивни елементи на такива машини са: носеща рамка, работна маса, затягащи елементи, цанга и цангов патронник, в който е фиксиран работен инструмент, портал с фиксиран върху него шпиндел, който може да се движи, задвижващ двигател .

Работният инструмент на всяка фрезова машина е фреза, чийто дизайн и размери зависят от конфигурацията на детайла, който ще се обработва. Работният инструмент се фиксира в цанговия патронник с помощта на дръжка и въртенето се предава към него от задвижващия двигател през зъбната система. Основната цел на фреза е да премахне излишния слой метал от детайла, което всъщност е същността на обработката на такава машина.

Машинният шпиндел е поставен върху подвижен портал, чиито движения се управляват от специални контролери, ако говорим сиза CNC оборудване. Електронната система на такова оборудване включва CNC контролери (компютърно числово управление), спомагателни елементи на системата и свързващи части. Принципът на работа на моделите на машини с ЦПУ е следният: специална програма чете чертежите на детайла, който ще се получи в резултат на обработка, генерира електронни команди, които се предават на работния орган на машината.

Специално внимание трябва да се обърне на универсалните машини, които са хибрид от хоризонтални и вертикални модели. Техният дизайн също има цанга, патронник и скоби, но скоростната кутия на такива машини предава всички движения от един електродвигател. те отличителна чертае наличието на ръчен режим, с който можете да контролирате работата на работещия блок.

Пример за кинематична диаграма (конзолна фреза)

Допълнителните елементи имат в дизайна си петкоординатно и гравиращо оборудване. Такова оборудване е оборудвано с допълнителни затягащи елементи, които ви позволяват да инсталирате гравьор върху него. Инструментът на такова оборудване се върти благодарение на карданния вал, с който е директно свързан с електрическия двигател.

Най-простите в дизайна са ръчните фрези за метал. Такова оборудване има ниска мощност, а дизайнът му се състои от цанга с патронник, ротор, задвижваща глава и електрически двигател. Естествено, функционалността на такава машина също е ограничена: тя може да се използва само за извършване на най-простите операции по фрезоване.

Ресурсът на работа, с който разполага машината от фрезовата група от ръчен тип, също е нисък и възлиза на не повече от 10 000 часа. Най-слабите компоненти в такова оборудване, които първи се отказват, са цангата и цанговият патронник, скобите, приставката и шпиндела. Но неговата ниска надеждност и издръжливост се компенсира напълно от ниската цена. Има смисъл да го придобиете, ако планирате да го използвате нередовно.

Разход на машината

Класификацията на фрезовите машини според тяхната цена е доста обширна. Естествено, най-евтините модели в този списък са модели на китайски производители. Можете да спестите още повече от закупуването на такова оборудване, ако го закупите не чрез посредници, а директно от производителите. Което е удобно, производителите от Китай предлагат и двете най-прости ръчни машини, и професионални, оборудвани с ЦПУ. Ако вземем предвид минималния диапазон на цените, той варира между 7000-35000 рубли.

Китайска настолна пробивна и фрезова машина Triod MMS-20E (цена около 60 хиляди рубли)

Вертикална машина ще ви струва доста, цената на такова оборудване започва от 20 000 рубли. Освен това на тази цена ще закупите машина с най-простата конфигурация: цанга и патронник, скоби, приставка, шпиндел.

Ако обмисляте да закупите за своя производствено предприятие широка универсална машина, след това се пригответе за факта, че цената на такова оборудване започва от 250 000 рубли. Фрезите за метална обработка, които са оборудвани с CNC, струват от 2 милиона рубли.

Във всеки случай, ако си поставите цел, можете да закупите висококачествена фрезова машина за метал от сериен модел на много атрактивна цена.

Обработващи центрове за хоризонтално фрезоване CNC фирма HAASви позволяват успешно да решавате различни задачи, осигурявайки висока производителност с достъпна цена. На машините е лесно да се организира многостранна обработка на големи части в една настройка, като по този начин се получават сложни високопрецизни продукти с минимални разходи. Друго предимство на хоризонталната фрезова машина е ефективното евакуиране на стружки от зоната на рязане.

При машини с автоматична смяна на палети обработката може да се извършва непрекъснато, няма нужда да спирате машината, за да премахнете готовите части и да инсталирате нови заготовки.

Всички хоризонтални фрези и обработващи центрове

* Цените за машините са посочени без ДДС, включително доставка до завода на купувача, включително надзор за монтаж и обучение

Класификация на доставените хоризонтални фрези

Хоризонталните фрезови машини HAAS CNC, доставени от Abamet, могат да бъдат разделени на следните основни типове.

С автоматична смяна на палети
Тази група включва машини EC-400 , EC-400PPИ EC-500. Работният палет може да се индексира на стъпки от 1° (основен) или да работи като пълна 4-та ос (опция). Хоризонталната фреза EC-400PP разполага с 6-палетна смяна. палет, който не е вътре работна зонамашина, може също да се върти за удобство на оператора.

Без вграден смяна на палети
Тази група включва големи машини EC-1600и EC-1600ZT. Хоризонтален CNC рутер EC-1600ZTима ход, увеличен с 203 mm по оста “Z”. Максимум допустимо теглона работния плот - 4536 кг. Като опция се предлага и въртяща се лицева плоча, интегрирана в работния плот (4-та ос) с диаметър 762 мм, което значително разширява възможностите на машината при обработка на големи детайли от различни страни.

Основните предимства на хоризонталните фрези с ЦПУ

	, обработен в 1 настройка от 5 страни, което гарантира висока точност. Здрав и доказан дизайн с необходимите ребра за втвърдяване. Чугунът осигурява висока амортизация.
	Дизайнът, който е усъвършенстван от HAAS в продължение на повече от 30 години, гарантира точно позициониране и безпроблемна работа на дълги години. Дизайнът е базиран на високопрецизна червячна предавка.
	HAAS предлага бързи и надеждни странични монтирани автоматични устройства за смяна на инструменти. Всички устройства са изцяло произведени в завода на HAAS. Предлагат се чейнджъри за 24, 40 и 70 инструмента.

Какво предлага Abamet и как да направите поръчка

Предлагаме цялостен подход към доставката на оборудване: технологично проучване на заявката, избор необходимото оборудване, режещи инструменти, инструмент и технологично оборудване. Осигуряваме висококачествена и ефективна поддръжка на металорежещи машини от сертифицирани инженери. 508

508 813 1626 1626 Максимално движение по оста Y, мм 508 508 508 1270 1270 Максимален ход по оста Z, mm 508 508 711 813 1016 Дължина на палет/маса, мм 400 400 500 1626 1626 Ширина на палет/маса, мм 400 400 500 914 914 454 454 454 4536 4536 Брой сменяеми палети, бр 2 6 2 – – Време за смяна на палета, сек 8 8 9 – – Ширина на Т-образните прорези, мм – – – 16 16 Разстояние между Т-образни канали, mm – – – 125 125 Размер на конус на шпиндела 40 40 40 50 50 Максимална скорост на шпиндела, об/мин 8000 8000 8000 6000 7500 Максимална мощност на шпиндела, kW 14,9 14,9 14,9 22,4 22,4 Максимален въртящ момент, kN 102 102 102 610 460 Максимална аксиална сила, kN 20,5 20,5 20,5 33,4 35,6 максимална скоростподаване на празен ход, m/min 25,4 25,4 25,4 13,7 19,1 Максимални работни подавания по осите, m/min 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 Брой позиции в автоматичната смяна на инструменти, бр 24+1 70+1 40+1 30+1 30 Максимален диаметър на инструмента (когато съседните позиции са заети), mm 76 76 76 102 102 Максимално теглоинструмент, кг 5,4 5,4 5,4 13,6 13,6 Време за смяна на инструмента (средно), сек 2,1 2,1 1,6 10,3 12,6 Точност на позициониране, мм ±0,0050 ±0,0050 ±0,0050 ±0,0076 ±0,0076 * Повторяемост, мм ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025 ±0,0051 ±0,0051 * Обем на резервоара антифриз, л 303 303 303 360 360 * точността се постига при използване на измервателни линийки