Хоризонтални фрези за метал. Хоризонтални фрези и обработващи центри

Швейцарската производствена и инженерингова компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) е основана през 1999 г., има 16 представителства и офиса в страните от ОНД, предлага оборудване и компоненти от производствени обекти в Турция и Република Корея, готова е да разработва и доставя според на вашия индивид техническо заданиефрезови машини.

Процес на фрезоване

Фрезоването е технологична операциясвързани с повърхностна обработка с фрези.

По време на процеса на фрезоване фрезата се върти основно, а подаването върви в праволинейна и перпендикулярна посока спрямо фреза, т.е. към оста му. На масата на фрезовата машина детайлът се фиксира с менгеме.

Функцията на фрезата е различна от тази на инструментите с много остриета, намиращи се на бормашини.

Поради перпендикулярното подаване спрямо оста на въртене на фреза, всеки от зъбите му докосва детайла, но прави само малка част от неговия оборот. Няколко режещи зъба работят едновременно, въпреки че може да работи само един зъб. Фрезата има много зъби, всеки от които работи за кратък период от време. По време на основната част от въртенето фрезата се охлажда, което от своя страна гарантира дълъг експлоатационен живот на самата фреза и ефективност на процеса на фрезоване.

Геометричната структура на всеки режещ зъб на фреза е подобна на типа на фреза. Процесът на фрезоване обаче има своя специфична особеност: характерът на контакта на зъбите на фрезата с повърхността на детайла е периодичен, което се отразява благоприятно на процеса по отношение на намаляване на ефекта на топлината, отделяна при фрезоване върху режещ ръбинструмент и причинява не толкова спокоен и плавен процес, както при завъртане.

Според формата на зъба си фрезите се делят на:

  • фрези, оборудвани със заострени зъби;
  • фрези със заточени зъби.

За фрези от първия тип режещият профил на зъбите се състои от прави линии, зъбите се заточват по задния ръб, а задните зъби на фрезите се заточват, напротив, по предния ръб. При повторното шлифоване се запазва профилът на зъбите на фреза с гръб, което е голямо предимство пред заострените фрези, които се използват за фрезоване при високи скорости и следователно са изработени от твърдо сплав.

Цилиндричните фрези се използват и за повърхностна обработка чрез фрезоване, когато масата на машината се движи към фреза (фрезиране нагоре) или се движи в същата посока като фреза (изкачващо фрезоване). Чиповете под формата на запетая се отстраняват с тези методи от всеки зъб на фреза. При нагоре фрезоване дебелината на стружката постепенно се увеличава, докато при надолу, напротив, намалява по време на рязане. Фрезоването нагоре допринася за постепенно увеличаване на натоварването върху зъба, което е предимство, а недостатъкът на този метод е опитът на фрезата да откъсне детайла от повърхността на масата. Фрезирането с изкачване прави всичко обратното, така че изборът на метод се определя от конкретните условия на работа.

Данни за рязане с фрезоване

скорост на рязанее периферната скорост на въртене на фреза.

V = πD n/1000, m/min,

където D - Ø на фреза, мм,

Ининги- движение на детайла по оста на фреза за единица време.

S m = S z z n, mm/min,

където z е броят на режещите зъби,
n - брой обороти, направени от фреза / мин

Дълбочина на рязане- слой метал, който отстранява фрези с едно преминаване;

Ширина на фрезоване- дължината на повърхността в контакт с ножа в посока, перпендикулярна на посоката на подаване.

Дебелина на чипа- стойността, отстранена от всеки режещ зъб.

Сили на рязане и мощност на фрезоване

В процеса на рязане върху всеки зъб на фреза действа определена сила, чиито посоки и величини се различават в зависимост от естеството на фрезоване и посоката на подаване. При фрезоване на краищата с фреза, с обратна подаване, силата на рязане, действаща върху зъба на фрезата, може да бъде разделена на две компонентни величини: тангенциална P z и радиална P y . Според радиалната сила P y дорникът, върху който е поставен фрезата, се изчислява за огъване. Общата стойност на P z се определя като сумата от силите, действащи върху зъбите:

P z сума \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 кг

Въртящ момент на фрезоване:

M \u003d P z D / 2 кг мм,

където D - Ø на фреза,

Мощност на фрезоване:

N = M n / 974000 kW,

където M е въртящ момент,
n е броят на оборотите, направени от фреза за 1 минута.

Основни видове фрези

Фрезата е инструмент за фрезоване, предназначен за рязане и с няколко зъба. Зъбът не е нищо повече от нож за стружки.

Рязането при фрезоване се различава обаче от процесите на рязане в мелницаили пробиване. При фрезата, както споменахме по-горе, зъбите по време на рязане не участват всички в работата, а последователно. По този начин се увеличава експлоатационният живот на фрезата и се повишава ефективността на процеса на фрезоване.

Фигурата по-долу показва разнообразие от фрези, които се различават по различни характеристикии характеристики:

  • за тяхното прилагане,
  • според формата на зъбите
  • по посока на зъбите
  • според тяхното изпълнение
  • по вида на закрепването им на фреза и др.

Според дизайна фрезите могат да бъдат:

  1. цял,
  2. запоени,
  3. набор,
  4. фрезови глави на базата на сменяеми зъби.

1. Масивни фрези, това са позиции 1, 2, 4 и 7 на фигурата. Те са единична част от висококачествен материал, предназначена за производството на фрези и друго режещо оборудване.

2. Обикновената евтина конструкционна стомана се използва за споени фрези. Парче или пластина от висококачествен метал се запоява върху горната част на зъба или фреза.

3. Фреза за набор, това е позиция 3 на нашата фигура. Представлява кръгло тяло, изработено от легирана конструкционна стомана, където зъбите се вкарват и фиксират с клин или коничен щифт. За заточване резачката за набор не се разглобява, а се обработва в сглобено състояние.

4. Фрезови глави, на нашата фигура това е позиция 15. Главата е оборудвана с бързо сменяеми зъби, конвенционални фрези. За заточване фрезовата глава не може да се разглобява, а да се обработва в сглобено състояние или можете да заточите зъбите поотделно и след това да ги прикрепите към тялото.

Според вида на закрепването, фрезите се разграничават:

  1. монтиран
  2. опашка
  3. край

Черупкови фрези, позиции 1, 3, 4 и 7 на нашата фигура, са фрези с отвор и шпонков канал, монтирани са директно върху шпиндела.

Опашните резачки, позиции 6 и 9, са продължение на опашката (конична или цилиндрична) и заедно с опашката са неразделна част.

Челни фрези, позиция 15, са монтирани на края на вала с болтове.

Според обхвата на фрезата те са разделени на следните основни видове:

  • за самолетна обработка,
  • прорезен (поз.5),
  • набраздени (позиции 4, 9 и 6),
  • ъгъл (позиции 7 и 8),
  • оформен (позиция 10),
  • за режещи зъби (позиции 11, 12 и 16),
  • за резба (позиции 14 и 13) и
  • специален.

Основни операции, извършвани чрез фрезоване с помощта на различни фрези

Фигурата по-долу показва редица операции, извършени с помощта на различни видове фрези в процеса на фрезоване.

Цилиндрични и челни фрези, позиции 1 и 2 на фигура 3, се използват за обработване на равнини. Предназначението на дисковите, крайни, жлебови и ъглови фрези, позиция 3 на фигурата, е да създават канали и канали върху детайла. Позиция 4 показва профилни фрези, използвани за обработка на профилни повърхности. Дискови и пръстови фрези под формата на модули, позиции 5 и 6, режещи зъби на зъбни колела.



Фрезови машини

Основните видове фрези:

1) машинни инструменти с общо предназначение: хоризонтално фрезоване, универсално фрезоване и вертикално фрезоване.
2) машини със специфично предназначение и специализирани.

Хоризонталните фрезови машини са оборудвани с легло, по което се движи конзола с водачи във вертикална посока, по която от своя страна напречна плъзгача върви успоредно на оста на шпиндела. Масата със скоростната кутия и подаващата кутия се движи в посока, перпендикулярна на оста на шпиндела.

Фрезите са прикрепени към дорника. Крайните фрези се вкарват в шпиндела и се центрират с конусовидна муфа.

Масата на универсална фрезова машина, за разлика от хоризонтална фреза, може да се завърти в хоризонтална равнина с 45 градуса. Така посоката на подаване на масата може да се промени по отношение на оста на шпиндела от 45 до 90 градуса, което е необходимо при фрезоване на спирали.

Вертикалните фрези имат вертикален шпиндел, иначе са същите като хоризонталните фрези.

Масите на надлъжно фрезови машини могат да се движат само в хоризонтална равнина, разположена перпендикулярно на осите на вертикални или хоризонтални шпиндели, чието присъствие позволява обработка на части от няколко страни едновременно. Частите се обработват от фрези в контакт с шпиндели. Масата не се простира и не се движи в напречна посока, а инструментите се монтират чрез удължаване на шпинделите по тяхната ос и преместване на главите по протежение на водачите.

Каруселно-фрезовите машини, използвани за непрекъсната обработка на плоски повърхности, имат кръгли маси с големи диаметри, частите се отстраняват, когато масата продължава да се върти.

Предназначението на барабанните фрезови машини е същото като това на ротационните фрези. Разликата е, че на барабана фрезови машиниуспоредните равнини се обработват едновременно от две страни. Вътре в рамката на тези машини се върти барабан, върху който се поставят детайлите за обработка и се отстраняват готовите. Фрезите са в главите, всяка двойка фрези извършва последователно първо грубо, след това фино фрезоване. Тези машини имат добра твърдост и висока производителност.

Специализираните фрезови машини обработват основно големи части в масово производство.

Описание и принцип на работа на фрезовите машини

Един от видовете универсални инструменти е фрезова машина. Това е машинен инструмент с режещ инструмент, наречен фреза с много остриета. Основното движение на фреза е неговото въртене. Фрезата е монтирана на вертикален вал. Но валът може да се монтира и по различен начин, така че да гледа детайла под ъгъл. Масата на машината може да се премества ръчно или чрез задвижване, но механично. В същото време контролът се извършва доста точно на везни, които имат система за оптично увеличение.

Валът на фрезовата машина или, както обикновено се нарича, шпиндела, върху който е монтиран фрезата, е хоризонтален. Частта, която ще се обработва, е фиксирана върху масата. Масата от своя страна е най-простата, с движение по 3 оси. Има и универсални маси. Те имат способността да се обръщат под ъгъл.



Съвременното машиностроене дава възможност за обработка на детайли със сложна профилна повърхност: това могат да бъдат повърхности на матрици, матрици, където е важно оформянето и т.н.

За получаване на части с такива повърхности се използват такива видове обработка като леене, щамповане, рязане. Но само рязането дава възможност да се получат параметри на повърхността, които са близки до определените стойности (зададени точки), и да се намали времето за последваща обработка. Често фрезоването е единственото възможен методза извършване на този вид обработка, тъй като толкова много машиностроителни фабрики и заводи преминаха към масово и дребно производство. И в производства от този вид се счита за рентабилно обработването на части чрез фрезоване.
Процесът на технологична обработка на повърхности със сложен профил се основава на следните операции:

1) прибиране на реколтата, 2) смилане, 3) довършване.

Довършителната процедура се извършва ръчно. Сложността на тази операция и разходите за труд за нея се определят от крайните параметри на повърхността, които се извършват след фрезоване. Ако се осигури висок клас на грапавост на етапа на фрезоване, тогава е възможно да се намали времето, прекарано за довършителни работи. За довършителни работи е най-отнемащият време етап в процеса на технологична обработка.

Класификация и предназначение на фрезовите машини

Повърхностите могат да се обработват на фрезови машини различни форми. Това са както външни, така и вътрешни равнини. Можете да обработвате:

  • канали;
  • самолети;
  • канали;
  • линейно оформени повърхности.

За обработката на последните се използват специални видове фрези, тъй като това е работа със сложни пространствени равнини. Зад стругове фрезови машиниса на една от водещите позиции по разпространение, тъй като са високопродуктивни и доста гъвкави.

Видове фрези:

  • конзола- фрезови машини;
  • фрезоване без конзола;
  • надлъжно фрезоване;
  • копиращо фрезоване.

Те могат да бъдат вертикални, хоризонтални, универсални и много гъвкави. Тази машина е много популярна. Оборудването с конзола го отличава от другите видове машини. Конзолата, здраво фиксирана върху тялото на самата машина, се движи по водачите на рамката, а плъзгачът, разположен отгоре, движи конзолата в напречна посока. За разлика от шпиндела, който практически не се движи, на този видмасата на машината се движи. Заготовката е фиксирана върху нея, заедно с която се движи в пространството, като извършва както перпендикулярни движения, така и движения под ъгъл спрямо оста на шпиндела.

Обработка на фрезови машини. Видове фрезоване

Фрезовата обработка е свързана с извършване на операции върху части от различни равнини и повърхности на фрезови машини. Това са операции, пряко свързани с:

  • равнинна обработка;
  • оформени повърхности;
  • режещи канали;
  • рязане на конци;
  • режещи зъби на зъбни колела;
  • като просто отрежете парче метал.

Универсална фрезова машина

На универсална фрезова машина, плоски и оформени повърхности (външни и вътрешни), канали, первази, тела на въртене, отвори, резбови връзки, зъби на зъбни колела. Този тип машини намират широко приложение в ремонтни отдели, ключари, дърводелски цехове и работилници, оборудвани с цифрово измервателно устройство в три оси: вертикално подаване на конзола в бърз режим, подаване на маса в двете посоки в бърз режим. В машината има работеща система за осветление и охлаждане.

Извършени операции: процедури за пробиване, фрезоване, резбоване и др.

Обработващ център за хоризонтално фрезоване с ЦПУ

Обработващият център за хоризонтално фрезоване с ЦПУ принадлежи към тежката серия от този тип дизайн и е предназначен за следните видове механична обработка: груба обработка, полудовършителна и окончателна обработка. Работа в трудни функционални условия на обработка на едрогабаритни части на тялото с сложен дизайнИзработен от чугун, конструкционна стомана, неръждаема стомана, топлоустойчива стомана и сплави, този център гарантира висока твърдост и устойчивост на вибрации. Хидродинамичните водачи на машината гарантират безопасността на прецизните параметри, както и възможността за рязане на трудно режещи се материали.

Размери на масата за обработка: 630x630 mm;
Движения по оси X/Y/Z: 900/800/710 mm;
Скорост на шпиндела: 4500 rpm. (910 Нм - 1080 Нм);
Брой инструменти: 60;
CNC система;

Основно оборудване за CNC хоризонтално фрезови обработващ център

  1. CNC система с цветен графичен екран;
  2. Въртяща се маса;
  3. Цех за инструменти;
  4. Система за охлаждане на шпиндела;
  5. Система за подаване на охлаждаща течност;
  6. Корпус, който покрива изцяло работната зона на машината;
  7. Дистанционно;
  8. Комплект инструменти за поддръжка;
  9. Лентов транспортьор с количка (за отстраняване на стружки);
  10. Лампа за осветление работна зона;
  11. Автоматично изключванехранене;
  12. Картер;
  13. Система за охлаждане на електрически шкафове;
  14. Инструкции за употреба и ремонт на машината

Извършена работа на фрезови машини

Обхватът на работата, който може да се извършва на фрезови машини, е много разнообразен и голям. Това са процедури за обработка на равнини, фрезоване на канали и канали, фрезоване на фасонни повърхности, фрезоване на въртящи се повърхности, режещи зъби на зъбни колела и др.

Видове работа по използвани фрезови машини и инструменти:

  1. Повърхностна обработка с цилиндрична фреза със спираловиден зъб
  2. Механична обработка на плоскост с крайна фреза с поставени зъби
  3. Странично рязане с дискова резачка
  4. Обработка от двете страни на отворен слот с двустранна дискова фреза
  5. Фрезоване на жлеб с тристранна дискова фреза
  6. Фрезоване на две страни на отворен процеп с крайна фреза
  7. Фрезоване на жлеб с крайна фреза
  8. Фрезоване на страните на издатина с комплект от два дискови двустранни фрези
  9. Фрезоване на полукръг жлеб с оформен полукръгла фреза
  10. Фрезоване на сложен профил със сглобяем комплект от различни видове фрези.

Инструменти за фрезови машини

Сред наличните приспособления за фрезови машини има универсални, нормализирани и специални. Те се подразделят от своя страна на едноместни и многоместни, между които има неподвижни, подвижни и ротационни, за непрекъснато фрезоване.

Разделителни глави, познати на всички нас, машинни пороци, ротационни маси, ъглови маси, ротационните маси са универсални приспособления за фрезоване.

Машинните менгемета обикновено са оборудвани с конвенционална ръчна винтова скоба (ексцентрична или пневматична) за монтиране на части върху тях.

Най-често използваното пневматично менгеме с гумена диафрагма. Заготовката е захваната между челюстите. С навлизането на въздух в камерата на менгемето, диафрагмата се движи заедно с диска и пръта, а прътът завърта лоста на манивелата и детайлът се фиксира със сила от 900 kg при налягане на въздуха от 4 атм.

Разделителните глави променят ъгъла на детайла спрямо фрезата и са разделени на прости, универсални и оптични. Има три метода за разделяне с разделителни глави: директен, прост и диференциален. Директният метод просто включва завъртане на главата (делителния) шпиндел през предварително определен ъгъл. За целта са подходящи прости и универсални глави.

Областите на използване на универсалните разделителни глави са много разнообразни:

  1. за периодично въртене на детайла от определени дадени ъгли
  2. за непрекъснато въртене на детайла при фрезоване на спирали
  3. за да даде на детайла дадено ъглово положение спрямо равнината на масата на машината

Ако е необходимо да се спазва точното завъртане на детайла до желания ъгъл (допустима грешка макс. 0,25 '), се използват оптични разделителни глави, оборудвани с циферблат. Скалата на крайниците се наблюдава през окуляра на оптичната система вътре в разделителната глава.

Ако е необходимо да завъртите детайла в хоризонтална равнина, използването на въртящ се универсални маси. Такива маси се привеждат в движение ръчно или механично.

За да позиционирате детайла спрямо равнината на самата маса на фрезовата машина под определен ъгъл, дайте предимство на ъгловите маси.

За позиционна обработка се избират ротационни маси.

Конзолна фреза

  • основа под формата на кутия, където са разположени скоростната кутия и блокът за управление на скоростната кутия;
  • монтаж на шпиндела;
  • багажник;
  • окачване;
  • дорници за фрезоване на шпиндела;
  • конзола;
  • шейна;
  • таблица, където частта е поставена за обработка;
  • плоча.

Безконзолни фрезиподразделен:

  • за вертикални и
  • хоризонтален.

Без конзола фрезови машинивертикален тип се използват за извършване на операции върху части с доста голям размер. Фрезоването се извършва с висока скорост с автоматичен цикъл на управление. Автоматичният цикъл извършва:

  • работния процес,
  • заден ход с висока скорост и
  • Спри се.

При съвременните фрезови машини без конзола, фрезата се прибира автоматично от повърхността на детайла, за да се предпази. Процесът на фрезоване се извършва на тези машини с висока скорост, което е тяхната голяма стойност. Машината обработва части от тялото с голям припуск за обработка. Таблица вертикално движениеняма, само напречно и надлъжно движение. Главата на шпиндела се движи вертикално. Самият шпиндел стои изправен и има голям бройобороти, до 1250 rpm, така че фрезоването става с много висока скорост.

CNC фрезова машина

Фрезите с ЦПУ са машини с автоматична система за управление. Автоматизацията премества масата и контролира скоростта на шпиндела. Понякога шпинделът се поставя върху карета или плъзгач, което допринася за движението му в посока по оста и вертикално. На този тип машини с ЦПУ частите се обработват серийно с високо прецизна повърхностна обработка в триизмерно пространство. Например части за авиация или енергийна индустриякато перки на витла на самолети и хеликоптери, лопатки на турбини и големи промишлени вентилатори.

Говорейки за копиро-фрезови машини, веднага възниква идеята за копиране, създаване на копие или възпроизвеждане на нещо, повтаряне на копие. Следователно, копи-фрезовите машини създават неплоска повърхност върху детайла, докато обработват извитите повърхности на матрици, щанци, които впоследствие се използват за щамповане на части от листова стомана. В същото време получената форма сякаш копира дадената проба, ставайки подобна на нея. При обработката фрезата измества профила на копирната машина към детайла.

Ако автоматична смяна на фрези е инсталирана на фрезова машина с ЦПУ, машината ще изпълнява функциите на обработващ център, като същевременно извършва много действия по обработка в автоматичен режим.

Числова програмен контролдопринася за изпълнението на най-сложните технологични действия за обработка на детайли в автоматичен режим. Действията на оператора не са необходими по време на работа. Системата за управление е заредена с програми за различни етапи на обработка. Програмата за обработка се избира преди началото на процеса. Изборът на програмата се извършва от оператора от контролния пост. От същия пост можете да управлявате машината в ръчен режим и да изключвате машината в случай на спешност. Визуалната система показва всички действия, извършени от машината, операторът следи изпълнението на операциите на екрана на дисплея.

На фрезова машина с ЦПУ се обработват части от чугун, стомана, както и леки метални сплави. На това оборудване частите на тялото се обработват с пълен набор от операции в 3 координати (X, Y, Z) в основната версия на машината и в четири или пет координати - в опцията версия на CNC машината, разработена в светлина на най-новите световни технологии, необходими за малки и единични производства.

Предложените машини са оборудвани с CNC система, графичен екран, което гарантира високо прецизно изпълнение на командите. Серво задвижванията, оборудвани с цифрово управление, гарантират точно и бързо движение по три оси.

Оптимално спецификациимашината ви позволява да извършвате много операции с една настройка: фрезоване, пробиване, пробиване, резбоване. Хардуер за маса и шублер, изработен от специален чугун с висока якост, който има висока твърдост и устойчивост на вибрации, както и дизайнмощен шпиндел и автоматизирана система за подаване на охлаждаща течност към зоната на рязане допринасят за нарастването на високата популярност на машината.

Основно оборудване на фрезова машина с ЦПУ:

  1. Сименс CNC система;
  2. Защитно покритие;
  3. Автоматизирана системаохлаждане;
  4. Сепаратор за масло и охлаждаща течност;
  5. Автоматизирана система за смазване;
  6. Монтажни болтове за монтаж върху основата;
  7. Топлообменник за електрически шкаф;
  8. Сигнализация;
  9. Документация на руски език.

Фрезовите машини с ЦПУ са оборудване, което отговаря на високо ниво на съвременни решения, създадени от човека, с помощта на които се постигат прецизни детайли с висока ползотворна възвращаемост.

Вертикална фреза. Описание.

Вертикален тип фрезова машина може да извършва много операции по фрезоване различни видовефрези

Предназначението на вертикалните фрези е пробиване, райбериране и пробиване на отвори, обработка на хоризонтални и вертикални равнини, изрязване на канали, рамки, ъгли, режещи зъби на зъбни колела и др.

Машината може да работи със стоманени, чугунени повърхности, също така да обработва части от сплави, цветни метали, пластмаси и др. По време на обработката фрезата започва да се върти с шпиндела, като прави ротационни движения. Обработваният детайл също е в движение. Право ли е или криволинейно движениеи се нарича фрезоване. Детайлът или детайлът се закрепват към машината с халки, машинен менгеме.

При фрезова машина с вертикална конзола шпинделът е монтиран вертикално.

Вертикални фрези от безконзолен тип обработват вертикални наклонени повърхности. Леглото се монтира директно върху основата. По водачите на леглото се преместват пързалката и масата. Тази версия на машината й осигурява висока твърдост, твърдостта гарантира точността на обработка и възможността за работа с цялостни детайли.

фрезови машини вертикален дизайнлесен за използване, благодарение на бързата смяна на инструменти и приспособления.

Хоризонтално фрезова машина. Описание

За разлика от вертикалните фрези, машините хоризонтален типшпинделът е хоризонтален. Почти всички видове фрези могат да се използват на хоризонтални фрези.

За монтиране на фреза се използва дорник с дължина, пропорционална на ширината на работния плот.

Всички захранвания за хоризонтални фрези се извършват чрез движение на масата. Управлението на движението на масата може да бъде ръчно или механизирано. Частта, която ще се обработва, се фиксира в Т-образните прорези на масата. По правило масата се движи в три посоки. Но в някои случаи вертикалното движение се осигурява не от движението на масата, а от движението на фрезовата глава.

На някои фрези от хоризонтален тип има маса с ротационно устройство, което осигурява завъртане от ±45 ° хоризонтално. Това има предимството, че детайлът може да се подава под ъгъл спрямо оста на вала (шпиндела).

Вертикално-хоризонтална фреза. Описание

фрезови машиниот горния тип са предназначени за обработка на вертикални, хоризонтални, наклонени повърхности, канали на части големи размери. По правило тялото им е изработено от чугун и представлява лята конструкция. Предимствата на такъв твърд дизайн:

  • гаси добре вибрациите
  • осигурява отлични параметри на грапавост по време на обработка.

Подобно на фрезовите машини без конзола, тези машини също нямат конзола. Леглото се монтира директно върху основата. По водачите на леглото се преместват пързалката и масата. Тази версия на машината също й осигурява висока твърдост, твърдостта гарантира точността на обработка и възможността за работа с размерни детайли и части.

Вертикалната глава на тази вертикално-хоризонтална фреза има завъртане от ±45 градуса.

Компонентите за управление се намират на локалния контролен панел. Това осигурява допълнително удобство при работа с машината, като можете да бъдете близо до машината по време на управление.

фрезови машинивертикално-хоризонтален тип принадлежат към широката гама фрезови машини.

Препоръчителни фрези

Фрези серия UNF 1

Серия UNF1 - стабилен дизайн и висока точност на обработка

Отличителни черти:

  • много голям работен плот
  • универсална фрезова глава, може да се монтира под всякакъв пространствен ъгъл

Стандартни аксесоари:


Спецификации UNF 1
Работна зона
Монтажна площ на масата 1120x260
Т-образна канали (брой-ширина-разстояния) 5-14-50
350 кг
Хранилка X пътуване 600 мм
Движение по оста Y 300 мм
Z пътуване 440 мм
Скорост на движение по оста X 24 - 720 мм/мин
Бързо движение по оста X 1040 мм/мин
Вертикална. фрезова глава
Конус на шпиндела ISO 40
Скорост на шпиндела 40-1600 об/мин
Конзола 60–500 мм
Разстояние от носа на шпиндела до масата 0–440 мм
Диапазон на завъртане на главата 360°
Хоризонтална фрезова глава
Конус на шпиндела ISO 40
Скорост на шпиндела 40-1600 об/мин
Задвижваща мощност
Главен двигател 2,2 kW
Размери Д х Ш х В 1655 x 1325 x 1730 мм
Теглото 1360 кг

Фрези серии UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Отличителни черти:

  • Оборудван със серво x, y, z
  • Голям работен обхват
  • Безкрайно променлива скорост на подаване чрез сервомотор и аксиален контролер (английско производство) във всички оси
  • Бърз достъп във всички посоки
  • Всички зъбни колела са закалени, смлени, азотирани и преминават през маслена баня, докато се въртят
  • Едновременното включване на подаването и затягането на масата е изключено
  • Водещите релси имат Turcite-B покритие
  • Осите могат да се задвижват едновременно
  • Има двоен брой на всички контроли: за управление на машината от предната страна и от лявата страна
  • Стабилни, устойчиви на изкривяване водачи на горната част на ръката (y-координата), квадратни водачи в x и z координати
  • Универсалната фрезова глава може да бъде настроена на всеки пространствен ъгъл
  • Автоматично смазване
  • Широка гама от аксесоари
  • Накланящ се контролен панел с всички функционални елементи
  • Спирачка на шпиндела

Стандартни аксесоари:

  • универсална въртяща се глава
  • помощни инструменти
  • централизирана автоматична система за смазване
  • дозатор за охлаждаща течност
  • протокол Завършени продуктиспоред DIN 8615
Спецификации UNF 10 UNF 12B UNF 15B
Плот за маса (Д x Ш) 1235 х 460 мм 1635 х 500 мм 2000 х 500 мм
Брой Т-образни слотове 5 5 5
Размер на Т-образния слот 18 мм 18 мм 18 мм
Ширина на Т-образния процеп 80 мм 80 мм 80 мм
Разстояние между Т-образните слотове 900 мм 1300 мм 1500 мм
Надлъжно движение на масата по оста X 450 мм 450 мм 500 мм
Странично движение по оста Y 650 мм 650 мм 650 мм
Диапазон на ъгъла на главата 360° 360° 360°
Шпинделна скоба ISO 40 ISO 50 ISO 50
Скорост на шпиндела (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min
Надлъжно подаване (безстепенно) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 мм/мин
Напречно подаване (безстепенно) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 мм/мин
Вертикално подаване (безстепенно) 6–640 мм/мин 5–500 мм/мин 5–500 мм/мин
Висока скорост надлъжно 2540 мм/мин 2200 мм/мин 2200 мм/мин
Бързо преминаване 2540 мм/мин 2200 мм/мин 2200 мм/мин
Бързо движение по вертикала. 1700 мм/мин 1300 мм/мин 1100 мм/мин
Разстояние носа на шпиндела - маса 50 - 500 мм 80 - 530 мм 50 - 530 мм
Отпътуване 63 - 713 мм 60 - 760 мм 28 - 760 мм
Мощност на главата. двигател 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Аксиални задвижвания DC серво DC серво DC серво
800 кг 1800 кг 1800 кг
Размери (ДхШхВ), мм 1940x2200x2115 2140 x 2621 x 1940 2140 x 2986 x 1940
Теглото 3000 кг 3400 кг 5500 кг

Характеристики Препоръчителна машина
Движение по оста X, mm 1400
Ход по оста Y, мм 600
Движение по ogh 2, мм 600
Размери на масата, мм 1700 x 410
Т-образни прорези, мм 4x 18 x 70
1200
Движение на оста, mm/min
Бързо преминаване mm/min
X Y Z 10-3000
X Y Z 4800
Тип шпиндел NT50
Диаметър, мм 127,53
Скорост на шпиндела, об/мин 60-3000
Разстояние от главата на шпиндела до повърхността на масата, mm 690
Мощност на главното задвижване, kW 10
Тегло на машината, кг 4300

Предложената машина има по-ниска консумация на енергия, което не се отразява на производителността, поради по-високите скорости на обработка. Размерите на масата ви позволяват да обедините двата типа машини, включени в проекта, в едно.

Съдържание на доставката
Телескопична ос X
Телескопични машини за протягане на ос Y

Хоризонталните фрези се различават по дизайн, могат да бъдат едноколонни и двуколонни, конзолни и без конзола. Машините с ЦПУ, като правило, имат въртяща се маса, определена траектория на движение на която се задава от вградената програма.

Хоризонтални фрези - машини с хоризонтален шпиндел, както и имащи възможност за придвижване на масата в три взаимно перпендикулярни посоки.

Основата на хоризонталната фреза е леглото, върху което са разположени всички възли и механизми на машината:

  • скоростна кутия;
  • конзолата се движи по вертикалните водачи на рамката;
  • маса за инсталиране на заготовка, поставена в специално устройство или фиксирана в менгеме, инсталиран върху него. характеристиките на масата на фрезовата машина са, че нейното движение може да се извършва в три посоки
  1. надлъжното движение се извършва по направляващата релса;
  2. страничното движение се получава чрез преместване на самата шейна по водачите на конзолата;
  3. Масата получава вертикално движение, когато конзолата се движи по водачите на рамката.
  • шпиндел - основната въртяща се част в механизма на машината;
  • кутия за подаване, разположена в конзолата;
  • багажник, който служи за фиксиране на окачването;
  • фрезовият стълб се поддържа от края на закачалката.

Универсалните машини се наричат ​​хоризонтални фрези с въртяща се плоча, благодарение на които работният плот може да се превърне от хоризонтална повърхност в наклонена. Тези машини могат да бъдат оборудвани и с CNC, но това няма да ускори, а по-скоро да забави производството поради факта, че препрограмирането на машината ще отнеме много време.

Схема на хоризонтални фрези Кинематична схема 6Р81 Устройство на хоризонтална фреза

Цилиндричните фрези се използват за обработка на хоризонталната равнина на частите. Вертикално металните заготовки се обръщат с лицеви или дискови резачки. Ако е необходимо, комбинирана обработка на детайла, се използват няколко различни фрези. Точността на задачата е в пряка зависимост от стабилността на фрезите в монтажа по дължината на пратката. Окачванията спомагат за увеличаване на твърдостта на стойката. Но нито една допълнителна опора няма да даде достатъчна стабилност на фрезата, когато диаметърът му се увеличи над стандартите, определени от производителя на машината. Най-точното изпълнение на работата ще бъде, ако машината е оборудвана с CNC.

Твърдостта на хоризонталните фрези за метал се увеличава с подобряването на дизайна на рамката, инсталирането на допълнителна скоба и укрепването на масата. Извършена работа върху стругза метал, може да се произвежда и на хоризонтално фрезово оборудване с помощта на специални фрезови глави. Монтирането на CNC на машината винаги е придружено от укрепване на конструкцията.

В класификацията хоризонталните фрези са отнесени към шестата група, но някои от тях могат да принадлежат и към петата като оборудване за рязане на зъбни колела и резбонарязване. CNC се инсталира по-често на машини от 6-та група. Оборудването от група 5 не е проектирано да изпълнява особено прецизни задачи. CNC тук може да се инсталира само за ускоряване на производството, ако е необходимо, за обработка на идентични детайли в големи количества.

Според класификационната таблица на оборудването за струговане на метал, машините са разделени по тегло:

  • Група 1 - леки, с тегло до 1 тон;
  • Група 2 - средна, чието тегло не надвишава 10 тона,
  • Група 3 - тежки. Тази група е разделена.
    • Големи - от 10 до 30 тона;
    • Тежки - от 30 до 100 тона;
  • уникален, с тегло над 100 тона.

Всяко оборудване за метал може да бъде оборудвано с CNC.
Вторият критерий за разделяне на оборудването е автоматично, полуавтоматично или ръчно управление на машината. При ръчно управление включването, спирането, приближаването към инструмента, регулирането на подаванията и скоростите, инсталирането на части и отстраняването им от работната повърхност се извършва от стругар.

Полуавтоматът е конфигуриран за определен цикъл на обработка. Работникът трябва да монтира детайла, да го поправи и да натиснете бутона за стартиране. След завършване на цикъла въртящият се шпиндел автоматично ще спре. Стругачът ще трябва да премахне готовата част, да постави следващия детайл и да стартира машината отново.

Когато работите върху автоматично оборудване, стругарът получава ролята на наблюдател и отстраняване на грешки на оборудването. CNC за металорежещи машини може да бъде различен, но всички процеси за производство на части се извършват без прякото участие на оператора.

Той засяга колоната, в която е разпределено оборудването в класификационната таблица, местоположението на шпиндела, позицията му е отразена в името и маркировката - наклонена, вертикална, хоризонтална.

Разделянето на подгрупи става според параметрите на обработка в 2-равнинен или 4-координативен режим. Също така се отразява в позицията в таблицата и нейната способност да обработва една или повече части едновременно. Наличието в дизайна на машината с ЦПУ няма значение за подгрупа в класификационната таблица.

Многоинструменталните хоризонтални фрези имат няколко фрези, които едновременно обработват повърхността на една част от различни страни, а многопозиционните машини обработват няколко детайла наведнъж. И двата вида оборудване работят по-продуктивно с CNC.

Приложение

На хоризонтално фрезово оборудване за метал, ключовите канали се правят в заготовки. Те могат да се извършват по няколко начина, в зависимост от инструмента, който се използва на различно оборудване - вертикални фрези или оборудване с общо предназначение, използвано за извършване на разнообразни метални работи.

Обработка на шлицови повърхности Фрезоване на шлицов вал Рязане на шлицов вал

Шлици на валове с диаметър до 100 mm се изработват в един цикъл на фрезоване. При по-широки валове тази операция може да се извърши на два хода. За грубо фрезоване са необходими разделителни механизми. Предлагат се на хоризонтални фрези, което прави това оборудване по-удобно за обработка на валове с голям диаметър.

Избор на фреза за работа

Надлъжното фрезоване може да се извърши от многошпинделни хоризонтални фрези за метал с помощта на различни фрези, монтирани в купола. При обработка на метални детайли с няколко различни фрези, монтажът на инструмента може да се извърши и в доставка, а след това върху шпиндела.


Тристранни дискови фрези се използват за завъртане на шпонков канал през канали. За да постигнете по-голяма точност, по-добре е тази работа да се извърши наведнъж. Ако е необходимо да се създаде широк жлеб в една стъпка, е трудно да се извърши тази операция. Вторият, завършващ проход ще бъде направен с фреза с голям диаметър. Фрезата ще бъде здраво закрепена, когато е монтирана в шпиндел с две опори.

Има машини, предназначени да работят само с един или няколко вида фрези. Хоризонталните фрези, предназначени за работа с дискови и цилиндрични фрези, имат допълнителна възможност за използване на крайни фрези, което донякъде увеличава обхвата, в който се използва това оборудване.

Машинно маркиране

Фрезовите машини често имат тясна специализация, което се отразява в маркировката. Първата цифра е групата, към която принадлежи машината според класификационната таблица. Втората цифра показва вида на оборудването:

  • 1 - вертикална фрезова конзола;
  • 2 - непрекъснато действие - работа върху потока. Произвеждат едни и същи части.
  • 3 - копирните машини работят върху шаблон, фиксиран върху рамката над работната част;
  • 4 - гравиране;
  • 5 - вертикална безконзолна има кръстосана маса;
  • 6 - надлъжно фрезовите машини не се различават в широк спектър от възможности, те се използват в масово производство;
  • 7 - широки-универсални имат много възможности, което ги прави отлично оборудване за работилници и дребно парче;
  • 8 - конзолно-хоризонтален;
  • 9 - различни.


Третата, а понякога и четвъртата цифри показват размерите. Буквата между 1 и 2 цифри показва, че това е подобрен модел. Ако буквата е в края на маркировката, тогава тя показва характеристиката на надграждането на базовия модел. Буквите P, B, A, C - показват класа на точност. Ш показва широката гъвкавост на модела, който освен хоризонтално разположеното шпиндел има багажник с вертикална глава. G показва, че тази машина е хоризонтална фреза.

Ако откриете грешка, моля, маркирайте част от текста и щракнете Ctrl+Enter.

Модерен фрезови машини, както хоризонтални, така и вертикални, включително CNC фрези - комбинирайте и двете класически решенияразработени през годините, така че най-модерните разработки на световната машиностроителна индустрия. Фрезите с ЦПУ са едни от най-разпространените и търсени на пазара за металообработка. Основните критерии, по които металообработването фрезови машини- наличие на ЦПУ и оформление: хоризонтални и вертикални фрези. При вертикални фрези оста на шпиндела е разположена вертикално, при хоризонтални фрези - хоризонтално. Каталогът ни съдържа както универсални фрези, така и CNC фрези само от европейско производство.

Вертикални фрези, универсални - това са машини традиционен дизайнбез ЦПУ, с вертикален шпиндел и хоризонтална плъзгаща се маса. Могат да бъдат оборудвани с DRO - цифрови индикационни устройства, които опростяват контрола на движенията по осите. Характеризира се с прости и здрав дизайн, са предназначени за единично и дребно производство.

Аналози на модели 6P11, 6T11, 6P12, 6T12, 6P13, 6T13, VM127.

Хоризонтални фрези, универсални - машини без ЦПУ, с хоризонтална ос на въртене на инструмента и хоризонтална подвижна маса. Те могат да бъдат оборудвани с цифрово отчитане (DRO) за контрол на движението по осите. Прилагат се за единични работи и дребно производство.

Размери на масата: 315х1250, 375х1600 мм.

Хоризонтални конзолни фрези, универсални - машини без ЦПУ, с хоризонтална ос на въртене на инструмента и хоризонтална подвижна маса. Те могат да бъдат оборудвани с цифрово отчитане (DRO) за контрол на движението по осите. Прилагат се за единични работи и дребно производство.

Аналози на модели 6P81, 6T81, 6P82, 6T82, 6P83, 6T83.

Размери на масата: 400х1600, 450х1800 мм.

Широко универсални конзолни фрези - без ЦПУ, съчетаващи възможностите както на хоризонтално, така и на вертикално разположение. Те имат два шпиндела: вертикален и хоризонтален. Това ви позволява да използвате една вместо две машини, което значително спестява производствена площ. Машините могат да бъдат оборудвани с цифрово индикационно устройство (DRO) за контрол на движението по осите. Използват се за единични работи и за дребно производство.

Аналози на машини 6R82Sh, 6T82Sh, 6R83Sh, 6R83Sh.

Размери на масата: 315x1250, 375x1600, 400x1600, 450x1800 мм.

Вертикални фрезови центрове за обработка с ЦПУ - машини с класическо оформление: шпинделът е разположен вертикално над хоризонталната подвижна маса. Масата се движи по две перпендикулярни хоризонтални оси, главната баба се движи вертикално. Осигурява обработка на детайли в 3 координати - стандартен основен комплект. Машините се предлагат в 4- и 5-осови версии, оборудвани с автоматична смяна на инструменти с магазини за инструменти и представляват просто и евтино решение, съчетано с голяма гъвкавост.

Хоризонтални обработващи центри с ЦПУ - машини с хоризонтален шпиндел. Масата на такава машина, като правило, също е разположена хоризонтално. Предимствата на такава машина са в по-голямата твърдост на системата маса-шпиндел, както и в доброто отстраняване на стружки от зоната на рязане. В същото време те, като правило, имат по-големи размери от машини за вертикално оформление. Често такива машини са оборудвани със система за смяна на палети (маса), което намалява времето за отстраняване и монтиране на детайла.

Аналози на домашни модели IR 500, IS 500, IR 800, IS 800.

Вертикалните фрезово-стругови центрове с ЦПУ са най-модерните машини, които съчетават възможностите на фрезовия обработващ център и вертикален струг с ЦПУ. Машината може да бъде оборудвана с 1-2-3-ос фрезов шпиндел, система за смяна на главата на шпиндела, въртене и шлайфане на шпиндела. Системата за автоматична смяна на главата и инструмента позволява извършване на максимален брой операции в една инсталация на детайла, намалявайки времето за повторно инсталиране на детайла, преконфигуриране на машината и елиминиране на неточности, възникващи при повторното инсталиране на детайла. Освен това, комбинирайки струга и фреза в един дизайн, дизайнерите почти наполовина намалиха необходимата производствена площ.

Тежките фрези с подвижна маса и хоризонтален шпиндел се предлагат както с подвижна, така и с фиксирана колона. Оборудвани са със сменяеми фрезови глави за задачите на Клиента. Това могат да бъдат както обикновени фрезови или пробивни глави, така и ъглови, както и 2-3-осни. Машините са оборудвани с автоматични магазини за сменяеми глави и инструменти. Конфигурацията на машината, движенията по осите, дизайна и размерите на масите се избират според изискванията на клиента.

Тежки фрези с подвижна ротационна маса - машини с неподвижна колона, на която е разположен шпиндел с хоризонтална ос на въртене и възможност за вертикално движение. Останалите движения се осигуряват от мобилността на масата. Широка гама от размери на масата и конфигурации на режещата глава позволяват обработка на сложни детайли с високи сили на рязане.

Тежките фрези с подвижна колона са машини с хоризонтална ос на шпиндела. Подвижната колона от машини може да се движи по масата със значителна дължина - до 25 метра. Машините от този тип са основен модул, за който се избира маса с необходимия размер или няколко маси (например основната фиксирана маса и малка въртяща се маса). Машините могат да бъдат оборудвани автоматични системисмяна на инструменти и фрезови глави за необходимия брой позиции.

Тежките портални фрези с плъзгаща се маса са U-образни машини с вертикална ос на шпиндела. Шпинделът осигурява вертикално и напречно движение, а надлъжното движение се осигурява от подвижна маса. Този дизайн е най-простият и най-често срещаният, има висока твърдост и отлични динамични параметри. Предлага се богат изборфрезови глави с различни конфигурации за обработка на части от всякаква сложност.

Тежки портални фрези с подвижен портал - машини, чийто портал се движи изцяло над неподвижна маса по водачи, разположени по протежение на масата от двете страни. Машините се отличават с твърда стабилна конструкция и висока динамика, и голям изборконфигурации и размери на маси, както и фрезови глави, ви позволява да обработвате части от сложни конфигурации.

Порталните фрези с подвижна траверса са тежки машини с най-висока динамика и прецизност. Хоризонталната траверса на машината, заедно с вертикалния шпиндел, се движи над масата по водачите, разположени отгоре на страничните опорни колони, разположени отстрани на неподвижната маса. Благодарение на минималното тегло на системата траверс/шпиндел и напълно симетричния дизайн, машината позволява висока динамика на движение с максимална твърдост и стабилност на конструкцията.

Фрези от Европа - най-добрият избор

В нашия каталог можете да изберете сами или с помощта на нашите специалисти, фрезови машиниЕвропейски производители, за решаване на всеки проблем и за всеки бюджет. Обръщаме вашето внимание на факта, че нашата компания не се ограничава само до тези производители - ние сме специализирани в доставката на всякакво европейско оборудване. Каталогът съдържа производители на металорежещи машини, с които са се развили добри отношения през годините, а машините са потвърдили качеството си през годините на експлоатация в руски условия.

Помощ при избора

Нашите специалисти, имащи богат опит в доставката на европейски машини за Русия, ще се радват да ви помогнат да вземете решение за доставчика и модела на фрезови машини, като вземат предвид всички задачи и нужди на Клиента.

Как да купя?

Свържете се с нашите специалисти по телефона, електронна пощаили чрез формулярите за поръчка в сайта! Ще можете да получите изчерпателни отговори на всичките си въпроси в най-кратки срокове. Ние ценим нашите клиенти! Нека го покажем!

OOO Mir Stanochnika предлага закупуване на вносно оборудване за металообработка в Москва. Всеки продукт е различен високо качествопроизводство и монтаж. Ние сме готови да предложим изгодни условияпокупки и самостоятелно доставяне на стоките до обекта.

Показват се всички 7 резултата

Първоначално сортиране Популярност Най-нова цена: Възходяща цена: Низходяща

Продукти на страница:

10 25 50 100 Всички

CNC хоризонтална фреза за метал е намерила широко приложение в различни области на производството. Използва се за обработка на големи детайли. В допълнение, машината често се използва като пробивна машина за създаване на отвори с различна дълбочина и диаметър.

При този тип оборудване режещ инструментразположен хоризонтално, тоест успоредно на пода. Заготовката е фиксирана върху специална маса, която се върти около оста си, като по този начин се разширяват възможностите на машината.

Предимства на хоризонталните фрезови обработващи центри:

  • Хоризонтален шпиндел. Благодарение на това стружки не се натрупват около работната повърхност.
  • Висока скорост. Автоматично подаванеинструмент и заготовки ви позволяват да изключите човек от процеса на обработка на материали с CNC хоризонтална фреза.
  • Висока точност. Грешката в крайния продукт е стотни от милиметъра.
  • Лесна употреба. Машината трябва само да настрои работните параметри и да подаде детайлите.

Предимства от закупуването на CNC хоризонтални фрези от нас

Компанията World of the Machine Tool предоставя на клиентите най-удобните условия за закупуване на машини с ЦПУ:

  • Помощ при избора. Ние ще предложим CNC хоризонтална фреза и нейните аксесоари според изгодна ценавъз основа на нуждите на конкретна компания. За да направите това, нашият специалист ще проучи чертежите на произведените части.
  • Доставка на оборудване.
  • Богата гама от продукти, наличие на повечето машини на склад.
  • Формиране търговско предложениев рамките на работен ден след свързване с фирмата.
Зареждане...Зареждане...