uy > Qishloq xo'jaligi

Optimal xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblash usuli. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish normalarini hisoblash

Ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish asosiy ishchilarning ishlab chiqarishdagi funktsiyalari va ularning mehnatini tashkil etish shakllarining o'zgarishiga ta'sir qiladi. Texnologiyaning rivojlanishi bilan ishchining mehnat ob'ektiga bevosita ta'siri kamayadi. Ishchi kursni nazorat qilishning asosiy funktsiyasiga aylanadi ishlab chiqarish jarayoni. Bundan tashqari, texnologik taraqqiyot bilan birga, yordamchi ishchilarning ishlab chiqarishdagi ulushi ortib bormoqda, ular ish joylariga xizmat ko'rsatish, asbob-uskunalarni ta'mirlash, mehnat ob'ektlarini ko'chirish, tayyor mahsulotlar. Xizmat ko'rsatuvchi xodimlar (sozlovchilar, navbatchi mexaniklar, elektromontyorlar, transport xodimlari va nazoratchilar) sotiladigan mahsulotlar yaratmaydilar, balki ishlab chiqarish xodimlarining yuqori unumli mehnatiga hissa qo'shadilar. Amalga oshirilgan parvarishlash ishlarining asosiy xususiyati ularning xilma-xilligi, tartibsiz takrorlanishi va mehnat miqdori va sifatini o'lchashning qiyinligi. Standartlashtirish maqsadlari uchun barcha ishlab chiqarishni ta'mirlash ishlarini quyidagicha tasniflash mumkin:

sozlash ishlari (uskunani sozlash va sozlash);

Uskunalarni ta'mirlash va navbatchi texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlar (texnologik jihozlarni ta'mirlash, tozalash, moylash, ta'mirlash);

nazorat ishlari (qabul qilinganda mahsulot sifatini nazorat qilish), shu jumladan laboratoriya sinovlari;

Qabul qilish, saqlash, berish moddiy boyliklar omborlarda, omborxonalarda va omborlarda;

transport va ishlov berish operatsiyalari (materiallarni, qismlarni ustaxona ichida, ustaxonalar o'rtasida va zavod hududida yuklash, tushirish, tashish);

Ishlab chiqarish binolari va korxona hududini tozalash ishlari;

binolar va inshootlarni saqlash bo'yicha ishlar.

Bunday ish uchun vaqt chegarasi va ishlab chiqarish tezligini belgilash qiyin. Bunday sharoitda mehnat standartlari xizmat ko'rsatish standartlari va aholi standartlari shaklida namoyon bo'ladi.

Xizmat stavkasi- bu smena davomida bitta ishchi yoki brigada tomonidan xizmat ko'rsatadigan jihozlarning belgilangan soni (ish joylari soni, maydonning kvadrat metri).

Xizmat standartlari kengaytirilgan va tabaqalashtirilgan usul bilan ishlab chiqilishi mumkin.

Kattalashtirilgan usul ob'ektlarga xizmat ko'rsatish bo'yicha ish elementlarining vaqt va takroriylik jihatidan barqarorligi bo'lmaganda qo'llaniladi.

Agar biriktirilgan ob'ektlarni to'g'ridan-to'g'ri ta'mirlash ishlarini muntazam takrorlanadigan elementlarga bo'lish mumkin bo'lsa, bajarilish vaqtini kuzatish orqali aniqlash mumkin bo'lsa, differentsial usul qo'llaniladi.

Kattalashtirilgan usulda texnik xizmat ko'rsatish stavkasi ob'ektga umuman xizmat ko'rsatish va ma'lum bir davr uchun (smenada, yil) umumiy ish hajmidan kelib chiqqan holda belgilanadi. Shu bilan birga, ishning mehnat zichligiga ta'sir qiluvchi bevosita va bilvosita omillar aniqlanadi.

Xizmat ko'rsatish standartlarini tabaqalashtirilgan usulda ishlab chiqishda ishchilarning funktsiyalari shartli ravishda asosiy va yordamchi qismlarga bo'linadi. Asosiy funktsiyalarga ushbu turdagi xizmatning maqsadi bilan belgilanadigan, yanada barqaror tarkibga ega bo'lgan va muntazam ravishda takrorlanadigan elementlarga ega bo'lgan funktsiyalar kiradi (masalan, rostlagichning asosiy funktsiyalariga jihozlarni sozlash, sozlash va kichik ta'mirlash kiradi). Qo'shimcha funktsiyalar tartibsiz takrorlash va turli vaqtlarda ishning turli mazmuni bilan tavsiflanadi. Ular ko'pincha bir martalik xarakterga ega (smenada) va asosiy funktsiyalarni bajarish uchun shart-sharoitlarni ta'minlaydi (masalan, rostlagichning qo'shimcha funktsiyalari asbobni tayyorlash va tozalashni o'z ichiga oladi). Differensiyalangan usuldan foydalanganda ma'lum bir ishchining barcha asosiy va qo'shimcha funktsiyalarini bajarish uchun ish vaqtining narxini o'rganish amalga oshiriladi, analitik usul bilan ish vaqtining normalari belgilanadi.

Xizmat vaqti stavkasi- bu uskunaning bir qismiga smenada yoki oyda xizmat ko'rsatish uchun muayyan tashkiliy va texnik sharoitlarda talab qilinadigan vaqt miqdori; kvadrat metr ishlab chiqarish maydoni va hokazo.

Shunday qilib, xizmat ko'rsatish stavkasi vaqt stavkasining hosilasidir, uni hisoblash uchun xizmat ko'rsatish vaqti stavkasini aniqlash kerak, ya'ni. uskunaga yoki ish joyiga xizmat ko'rsatishning barcha funktsiyalarini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt miqdori:

H temp.obs= (Σ T iN i) × K,(3.24)

qayerda N vaqt obs- uskunaga xizmat ko'rsatish vaqti normasi, ish joylari, min, soat;

T i- bajarish uchun sarflangan vaqt individual ishlar asosiy funktsiyalarga kiritilgan;

N i - bu davrda xizmat ko'rsatilayotgan ob'ektda bajarilgan ish birliklari soni;

K- qo'shimcha funktsiyalarni bajarish, shuningdek, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqtni hisobga oladigan koeffitsient.

Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatuvchi ishchilarning mehnatini stavkalashning o'ziga xos xususiyatlari. Normlarning turlari va ularni hisoblash usullari. Qo'llaniladigan tartibga soluvchi materiallar. Normallashtirilgan vazifalarni o'rnatish. Xodimlarning mehnatini stavkalashning o'ziga xos xususiyatlari.

Yordamchi ishchilarning ko'pchiligi tomonidan bajariladigan ishlarning asosiy xususiyatlari ularning katta xilma-xillik, tartibsiz takrorlash, mehnat miqdori va sifatini o'lchashda qiyinchilik. Ularning mehnati hajmi va natijalarining asosiy ishchilarga bevosita bog'liqligi ham muhim ahamiyatga ega, chunki ularning faoliyati, birinchi navbatda, asosiy ishlab chiqarish talablari bilan belgilanadi. Shu sababli, yordamchi ishchilar uchun mehnat standartlarini belgilash usullari o'ziga xos xususiyatlarga ega.

Yordamchi ishchilarning ishini standartlashtirish uchun quyidagi turdagi standartlar va me'yorlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Raqam standartlari - yordamchi ishchilar guruhlari sonini aniqlash uchun mo'ljallangan, ularning mehnatini to'g'ridan-to'g'ri hisob-kitob qilish yo'li bilan ular bajarayotgan ishning mehnat zichligiga qarab, ularning beqarorligi tufayli qiyinlashadi.

Xizmat ko'rsatish tariflari va xizmat ko'rsatish vaqti tariflari – uchun ishlatiladi:

    ko'lami bo'yicha beqaror, lekin vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan elementlarga ega bo'lgan ishlarni normalash;

    hajmi va takrorlanuvchanligi jihatidan beqaror ishlarni bajaruvchi ishchilarning ish joylarini tartibga solish.

Vaqt normalari va ishlab chiqarish normalari – bir hil ishlarni bajaradigan yordamchi ishchilarning mehnatini ratsionga solish uchun mo'ljallangan. Bu asarlar tabiatan barqaror, ularning hajmi, tarkibi va mazmuni nisbatan doimiydir. Bunday ish uchun me'yorlarni hisoblash metodologiyasi asosiy ishchilar uchun normalarni hisoblashga o'xshaydi.

Yordamchi ishchilar sonining me'yorlari markazlashtirilgan tartibda, asoslangan holda ishlab chiqiladi standart shartlar yordamchi ishlarni oqilona tashkil etish. Ularni ishlab chiqish usullari asosiy ishchilar uchun ko'rib chiqilgan usullardan farq qiladi, chunki standartlar operatsiya elementlari uchun emas, balki har bir bajarilgan ish turining umumiy mehnat zichligi va hajmini aniqlash orqali yordamchi ishlarning turlari va guruhlari uchun ishlab chiqilgan. ma'lum bir vaqt oralig'ida. Standartlar quyidagi guruhlar uchun ishlab chiqilgan:

    uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish;

    moddiy boyliklarni qabul qilish, saqlash va berish bo'yicha ishlar;

    test varaqalari;

    sozlash ishlari;

    sanoat binolarini tozalash;

    binolar va inshootlarga texnik xizmat ko'rsatish.

Ushbu ishchi guruhlari uchun ishchilar soni me'yorlari turli korxonalarda yoki ustaxonalarda muayyan turdagi ishlarni bajaruvchi ishchilar sonini dastlabki o'rganish natijalari asosida, shuningdek, ushbu ishlarning hajmiga ta'sir qiluvchi omillar asosida belgilanadi. va ular o'rtasidagi munosabatlarni grafik-analitik usul yordamida o'rnatish. Bajarilgan ish hajmini belgilovchi omillarning soni va kattaligi o'rtasidagi bog'liqlik uchun olingan formulalar asosida yordamchi ishchilar guruhlarining standart soni hisoblanadi.

Seminarda amaliy ratsionda umumiy seminar omillarining miqdoriy ifodalari formulaga almashtiriladi. Xizmat ko'rsatish standartlariga muvofiq, bir yoki bir guruh ishchilarga biriktirilishi kerak bo'lgan asbob-uskunalar yoki ishlab chiqarish maydonlari va boshqa xizmat ko'rsatiladigan ob'ektlar soni aniqlanadi. Xizmat ko'rsatish stavkasi (N 0) formula bo'yicha aniqlanadi

qayerda
- smenadagi ish vaqti, soat yoki min. fondi; H - guruhdagi, brigadadagi ishchilar soni;
- bir ob'ektga xizmat ko'rsatish vaqti normasi, odam-soat, odam-min.

tomonidan bajariladigan asosiy va qo'shimcha funktsiyalarni bajarishga sarflangan vaqtni o'rganish orqali o'ziga xos turi xizmat, shuningdek dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, xizmat vaqti normalari formula bo'yicha belgilanadi

qayerda T n i - asosiy funksiyalarga kiruvchi alohida ishlarni bajarishga sarflangan vaqt, odam-soat, odam-min. N i - xizmat ko'rsatilayotgan ob'ektda ma'lum bir davrda bajarilgan bunday ishlarning birliklari soni; Kimga- qo'shimcha funktsiyalarning bajarilishini, shuningdek, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqtni hisobga oladigan koeffitsient. (Xizmat ko'rsatishning umumiy mashinasozlik standartlariga muvofiq, yordamchi ishchilar umumiy ish vaqtining 35% gacha qo'shimcha funktsiyalar, dam olish va shaxsiy ehtiyojlarga sarflaydilar.)

Xizmat muddati stavkasi formula bo'yicha hisoblanadi

,

Bu yerda a i , omillardagi mehnat sarfi koeffitsientlari; y, z, p - ish hajmini tavsiflovchi yoki uning mehnat zichligiga ta'sir qiluvchi qo'shimcha omillarning kattaligi; X- xizmat ko'rsatish stavkasi hisoblangan xizmat ko'rsatiladigan ishlab chiqarish birliklari soni.

Agar xizmat vaqti normasini hisoblash smenadagi ma'lumotlarga muvofiq amalga oshirilsa, u holda formuladan foydalaniladi.

Bu erda Ch 1, yordamchi ishning me'yoriy mehnat zichligi, smena davomida barcha ishlab chiqarish birliklariga xizmat ko'rsatish uchun odam-sm.

Turli xil smenalarda xizmat ko'rsatiladigan birliklar soni har xil bo'lishi mumkinligi sababli, hisob-kitob eng ko'p asosiy smenalar uchun amalga oshiriladi. Agar a X siljish omiliga mutanosib ravishda o'zgarishlar Kimga sm , u holda barcha smenalarda yordamchi ishchilar soni teng bo'ladi:

Bunday holda, xizmat ko'rsatish vaqti stavkasi man-smenada aniqlanadi, shuning uchun T sm = 1. Keyin bir kishi uchun xizmat ko'rsatish stavkasi formula bo'yicha hisoblanadi.

Bitta ob'ektga guruhli xizmat ko'rsatishda aholi normasi xizmat ko'rsatish vaqti normalaridan yoki xizmat ko'rsatish normalaridan foydalangan holda quyidagi formulalar bo'yicha aniqlanadi:

1) birinchi holatda:

bu erda Q - ob'ektdagi ish hajmi, xizmat ko'rsatish hajmini belgilovchi birliklar soni bilan ifodalanadi; Kimga sm – siljish koeffitsienti;

2) ikkinchi holatda:

Shu tarzda hisoblangan aholi me'yorlari, birinchidan, butun sonlardan sezilarli og'ishlarga ega bo'lsa, ikkinchidan, zarur mehnat xarajatlarini kengaytirilgan tarzda tavsiflaydi. Shuning uchun, barcha holatlarda, ular ish kunining fotosurati bilan tasdiqlanishi kerak.

Yordamchi ishchilar asosiy ishchilar mehnatining natijalariga bevosita ta'sir qiladigan ishlarda ularni optimallashtirish orqali normalarni iqtisodiy asoslashni amalga oshirish kerak. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlarga kelsak, mahsulotning texnologik tannarxi ko'rsatkichi optimallik mezoni bo'lib xizmat qilishi mumkin. Ushbu moddalarga quyidagilar kiradi: asosiy va yordamchi ishchilarning ish haqi xarajatlari, asbob-uskunalarni saqlash xarajatlari.

Umumiy xarajatlar (C) formula bo'yicha aniqlanadi

bu erda C 0 - uskunani saqlash xarajatlari, shu jumladan 1 min uchun amortizatsiya. ish vaqti; Z o.r, 3 c.r - mos ravishda asosiy va yordamchi ishchilarning ish haqi 1 min uchun hisob-kitoblar bilan. ish vaqti; Kimga bilan – yordamchi ishchining xizmat ko'rsatish bilan bandligining mos kelishi koeffitsienti 1 birlik. texnik xizmat ko'rsatishni kutish uchun qolgan jihozlarning ishlamay qolishi bilan jihozlar; H 0 - yordamchi ishchilar uchun xizmat ko'rsatish darajasi; Kimga Xonim - formula bo'yicha aniqlangan ustaxonada (saytda) ko'p mashinali koeffitsient

qayerda P - ustaxonada (saytda) xizmat ko'rsatilayotgan uskunalar soni; H rs - ustaxonadagi (saytdagi) eng katta smenadagi mexanizatorlar soni.

Boshqaruv ishining samaradorligi ko'p jihatdan bajarilgan ishlarning ayrim turlarining mehnat zichligini aniqlashning to'g'riligiga va shu asosda ularni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan sonni belgilashga bog'liq. Korxonaning boshqaruv xodimlari odatda uch guruhga bo'linadi:

    rahbarlar;

    mutaxassislar;

    texnik ijrochilar.

Ruxsat berishning asosiy ob'ekti nazorat funktsiyalari bo'lib, ularning har biri boshqaruv tizimidagi maqsadli yo'nalish omillarining umumiyligi va amalga oshirishning murakkabligi bilan birlashtirilgan ma'lum bir ish hajmi bilan tavsiflanadi.

Amalga oshirilayotgan funktsiyalarning xususiyatiga ko'ra, tartibga solish maqsadlarida korxonaning boshqaruv xodimlarini quyidagi guruhlarga bo'lish mumkin:

    korxona rahbarlari va ularning o'rinbosarlari;

    do'konlar va hududlardagi liniya rahbarlari;

    funktsional bo'linmalar rahbarlari;

    ishlab chiqarishni loyihalash va texnologik tayyorlash va uning ishlashini muhandislik-texnik ta'minlashni amalga oshiradigan mutaxassislar;

    ishlab chiqarishni iqtisodiy va tashkiliy tayyorlash, tahlil qilish va hisobga olishni amalga oshiruvchi mutaxassislar;

    ish yuritish, ishlab chiqarishni axborot va iqtisodiy ta'minlash bilan shug'ullanadigan xodimlar.

Katta rahbarlar uchun ularning sonini aniqlash jarayonida hisobga olinadigan belgilovchi omillar quyidagilardir: bo'ysunuvchi xodimlar yoki bo'linmalar soni, ularga yuklangan funktsiyalarni (ishlarni) bajarish uchun ish vaqtining narxi.

Korxona rahbari uchun nazariya va amaliyot boshqaruv apparatining bo'ysunuvchi bo'g'inlari sonining normasini 5-6 dan 8-10 gacha bo'linmalar, xizmatlar, sanoatlar, ustaxonalar, u ishini samarali boshqarishi mumkin bo'lgan darajada aniqladi. .

Rahbarlar ishini tartibga solish, shuningdek, ularning ish kuni va ish haftasi jadvalini tartibga solishni o'z ichiga oladi: yig'ilishlar vaqtini va ularning davomiyligini belgilash; tashrif buyuruvchilarni qabul qilish; yozishmalarni ko'rib chiqish; ustaxonalarga tashrif buyurish va boshqalar.

Yo'nalish menejerlari uchun bo'ysunuvchilar soni bo'yicha me'yorlarni belgilashda funktsional xizmatlarni markazlashtirish darajasi hisobga olinadi. Agar xizmatlar bevosita sex boshlig'iga bo'ysunadigan bo'lsa, ularning soni ishlab chiqarish maydonchalari bilan teng ravishda hisobga olinadi. Xizmatlar soni bo'ysunish normasidan ortiq bo'lsa, ishlab chiqarishni tayyorlash va smenalar bo'yicha o'rinbosarlari lavozimlari joriy etiladi.

Bitta ustaga bo'ysunadigan ishchilar soni juda katta farq qiladi - 10 dan 60 kishigacha yoki undan ko'p, o'rtacha ko'rsatkich 25 kishi. Bunday farqlar ishlab chiqarish turi, bajarilgan ishlarning murakkabligi va muayyan ishlab chiqarish sharoitlarini tavsiflovchi boshqa ko'rsatkichlar bilan bog'liq. Har bir aniq holatda, do'kon ustalariga bo'ysunish normasi (
) formula bilan aniqlanishi mumkin

qayerda Kimga bilan - sexdagi ish o'rinlari sonining ularga biriktirilgan texnologik operatsiyalar soniga nisbatini ifodalovchi ixtisoslashuv koeffitsienti; Z - ushbu do'konlar guruhi uchun bo'ysunish normasining eng katta qiymati (u 30 - oralig'ida). 50 kishi); C p - sexdagi ishlarning o'rtacha darajasi; X- ixtisoslashuvning o'rtacha koeffitsienti qiymatidagi kasr ko'rsatkichi; y - ishning o'rtacha darajasi qiymatidagi kasr ko'rsatkichi.

Funktsional rahbarlar uchun ularga bo'ysunadigan xodimlar soni boshqaruv jarayonlarining murakkabligi va mashaqqatliligi bilan belgilanadi. Shu sababli, ushbu toifadagi ishchilar soni boshqaruv me'yorlariga muvofiq belgilanadi.

Funktsional menejerlar uchun ularga bo'ysunadigan byurolar, guruhlar, sektorlar va boshqalar soni 5-10 oralig'ida bo'lishi kerak. Normani konkretlashtirishda rahbarning vazifalari doirasini hisobga olish kerak.

Mutaxassislar uchun ishlab chiqarishni iqtisodiy-tashkiliy va konstruktiv-texnologik tayyorlashni amalga oshiruvchi, funktsional birliklar sonini hisoblash imkonini beradigan kengaytirilgan xodimlar soni standartlari ishlab chiqilgan. Mehnat ilmiy-tadqiqot instituti tomonidan ishlab chiqilgan ratsion metodologiyasi eng yaxshi zavodlarda funktsional birliklarda ushbu toifadagi ishchilar soni to'g'risidagi haqiqiy ma'lumotlardan foydalanishga asoslangan. Raqamning eng muhim omillarga bog'liqligini korrelyatsiya tahlilidan foydalanib, hisoblash formulalari ishlab chiqilgan. Asl formula quyidagicha ko'rinadi:

qayerda TO - me'yorlarning omillarning son qiymati bilan bog'liqligini ifodalovchi doimiy koeffitsient; X, U,Z - omillarning raqamli qiymatlari; a,b, bilan- boshqaruv funktsiyalari bo'yicha tegishli omilning xodimlar soniga ta'sir darajasini tavsiflovchi omillarning raqamli qiymatlari bilan ko'rsatkichlar.

Markazlashtirilgan standartlar yordamida ishini standartlashtirish mumkin bo'lmagan ishchilar toifalari uchun ish tartibini ishlab chiqishga asoslangan analitik tadqiqot usuli qo'llaniladi. Bu mohiyatan ishlarni bajarish uchun marshrut texnologiyasi bo'lib, unda bajarilgan operatsiyalar ro'yxati va ularning ketma-ketligi, tashqi va ichki ma'lumotlar havolalari, hujjat shakllari, texnik jihozlardan foydalanish, amaliy dasturlar va ma'lumotlar bazalari mavjud. Mutaxassis va xodim uchun vaqt normasi quyidagicha:

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt xarajatlari takrorlanmaydigan mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi ijodiy ish va shuning uchun har safar umumiy tushunchani, zarur adabiy manbalarni o'rganishni, amalga oshirish usullarini jamoaviy muhokama qilishni va hokazolarni talab qiladi. Operatsion vaqt asosiy va yordamchiga bo'linmaydi.

Oson tartibga solinadigan cheklangan miqdordagi takrorlanuvchi operatsiyalardan iborat bo'lgan mazmunan barqaror va nisbatan sodda bo'lgan ishlarda vaqt va chiqish standartlari o'rnatiladi. Shu tariqa savdo bo‘limlari xodimlarining, xo‘jalik xizmatlaridagi ayrim toifadagi mutaxassislarning va boshqalarning mehnati normallashtiriladi.Shu bilan birga, ish vaqtining tannarxini o‘rganish usullaridan foydalangan holda ularni majburiy tekshirish bilan markazlashgan holda ishlab chiqilgan standartlardan foydalanish mumkin.

Mehnatni me'yorlash mahsulot birligini ishlab chiqarish yoki vaqt birligiga mahsulot ishlab chiqarish uchun ish vaqtining tannarxini belgilashdan iborat. TNT ning vazifasi tirik mehnat narxining texnik jihatdan asoslangan me'yorlarini ishlab chiqish va amalga oshirishdir:

1) vaqt normalari;

2) ishlab chiqarish stavkalari;

3) xizmat ko'rsatish standartlari;

4) xodimlar standarti.

1. Vaqt normasini hisoblash

    agar ma'lum bo'lsa, har bir ishchi uchun ishlab chiqarish darajasi, individual qismlar bilan

Bu erda T SM - ish smenasining davomiyligi (soat, daqiqa)

H VYR - ishlab chiqarishning siljish tezligi (dona, t.)

    Brigada (guruh) ishidagi bir guruh ishchilar uchun:

(2)

bu erda CH ISHI - jamoadagi ishchilar soni

    Yagona va tajriba ishlab chiqarishlari va mexanik ta'mirlash ustaxonalari uchun

a) R PZ mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun vaqt normasiga kiritilganda

N VR \u003d R PZ + R O + R ORM + P OL (3)

b) mahsulotning butun partiyasi uchun R PZ berilganda (bu holda vaqt normasi parcha-hisob vaqti normasi deb ataladi)

(4)

bu erda N ShK - parcha-hisoblash vaqti normasi;

n - partiyadagi mahsulotlar soni, dona.

t dona - bitta mahsulot uchun parcha vaqti.

4. Ommaviy va seriyali ishlab chiqarish uchun parcha vaqti aniqlanadi:

a) R PZ uchun standartlar mavjud bo'lmaganda

t PCS \u003d R O + R B + R ORM + P OL (5)

P O + P B \u003d P OPERATOR (6)

b) ish vaqtining ulushi sifatida R ORM va P OL uchun standartlar mavjud bo'lsa

t PCS \u003d (P O + P B) × (1 +
) (7)

2. Ishlab chiqarish normalarini hisoblash

1. Vaqt me'yori ma'lum bo'lsa

(8)

2. Agar siz P uchun vaqtni bilsangiz PZ , R ORM va P OL

(9)

3. Agar P ma'lum bo'lsa PZ vat PCS

(10)

4. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonlari uchun

bu yerda P SOAT - uskunaning soatlik unumdorligi (xom ashyo uchun);

- ishlab chiqarish tezligi hisoblangan uskunaning ishlash muddati;

- bitta xodim xizmat ko'rsatadigan qurilmalar soni;

- berilgan xom ashyo massasidan mahsulot chiqarish koeffitsienti;

5. Davriy ishlab chiqarish jarayonlari uchun, bir ishlab chiqarish tsiklida ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarilganda

bu erda P LOAD - bitta ishlab chiqarish tsiklida bitta qurilma tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni (jarayon-tovar aylanmasi);

T RAB - smena davomida uskunaning ishlash vaqti, shu jumladan tekshirish, yuklash, qismlarni, filtrlarni almashtirish;

- tsiklning davomiyligi;

- uskunadan foydalanish koeffitsienti;

(13)

Vaqt normasining kamayishi bilan ishlab chiqarish normasi ortadi va aksincha. Mahsulot ishlab chiqarish tezligining o'sishining vaqt tezligining pasayishiga bog'liqligi quyidagi formulalar bilan ifodalanadi (%)

(14)

(15)

bu erda N HC - ishlab chiqarish tezligining foiz o'sishi

N UM - vaqt normasining qisqarish foizi

3. Xizmat ko'rsatish stavkasini hisoblash

Xizmat ko'rsatish stavkasi tashkilotga, ishlab chiqarish turiga va hisob-kitob (yoki me'yoriy) materiallarning mavjudligiga qarab hisoblanadi.

1. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonlari uchun

(16)

bu erda ∑T Z - bir xil turdagi uskunalarga xizmat ko'rsatishga sarflangan umumiy vaqt

2. Partiyali asboblarni ishlab chiqarish jarayonlari uchun(plastmassa ishlab chiqarishda va sintetik kauchukni olish va qayta ishlash jarayonlarida):

(17)

(18)

Bu erda T N va T P - apparatning ishlash vaqti bilan bir-birining ustiga chiqmagan (n) va bir-birining ustiga chiqmagan (n) ishchi vaqtining narxi;

T A - ishchi ishtirokisiz apparatning texnologik ish vaqti.

Ishchilarning bandlik darajasi

K Z =
(19)

Jarayonda mehnat faoliyati ishlab chiqarish normasi degan narsa bor. U iqtisodiyotning barcha tarmoqlariga taalluqli emas, lekin hisoblashda juda muhim ko'rsatkichdir ish haqi ishchi. Ko'pincha faqat uchun ishlatiladi ishlab chiqarish korxonalari. Ishlab chiqarish tezligi qayerda va qanday qo'llanilishi haqida biz batafsilroq muhokama qilamiz.

Nazariy tushunchalar

Har holda, mehnatni tartibga solish kerak. Xodimga ish haqini qanday tayinlash kerak? Qanday ma'lumotlar va ko'rsatkichlar asosida? Men bu haqda birinchi marta tongda o'yladim iqtisodiy nazariya J. Keyns. Endi ratsion har qanday sohada amalga oshirilmoqda va bu bo'yicha tavsiyalar ko'rsatilgan normativ hujjatlar.

Aslida, ishlab chiqarish darajasi bir kishi unga ajratilgan vaqt ichida qancha mahsulot birligini ishlab chiqishi kerakligini aniqlaydi. Parametr jismoniy jihatdan hisoblanadi: tonna, dona, kilogramm, metr va boshqalar. Ishlab chiqarish sur’atini shakllantirishda yagona yondashuv mavjudligiga qaramay, iqtisodiyotning har bir tarmog‘i uchun u butunlay boshqacha. Davlat darajasida, faqat amaliy maslahat, lekin aniq ko'rsatkichlar bevosita korxonada o'rnatiladi va jamoaviy bitim bilan tartibga solinadi.

Oziq-ovqat sanoati uchun ishlab chiqarish stavkasini ishlab chiqish tartibi

Korxonalarda Ovqatlanish Har qanday oshpazning ishi tayyorlangan idishlar soniga qarab baholanadi, deb taxmin qilish odatiy holdir. Ushbu yondashuv muayyan mahsulotni yaratish uchun qancha vaqt, resurslar va mehnat xarajatlari zarurligini ob'ektiv baholashga yordam beradi. Oziq-ovqat sanoati uchun me'yoriy hujjatlarda maxsus mehnat zichligi omillari ishlab chiqilgan bo'lib, ularsiz ishlab chiqarish tezligini hisoblash mumkin emas.

Oziq-ovqat sanoatining mehnat zichligi koeffitsienti

Mehnat zichligi koeffitsienti mehnat zichligi birligi sifatida olingan idishga nisbatan bitta taom tayyorlash uchun qancha vaqt kerakligini ko'rsatadi. Boshqacha qilib aytganda, birlik sifatida olingan bitta parametr mavjud va qolganlari unga tenglashtiriladi.

Masalan, eng oddiy tovuq sho'rva bir porsiya miqdorida 100 s tayyorlanadi. Bu birlik. Sutli sho'rva 90 soniya davom etadi, bu holda mehnat sarfi allaqachon 0,9 bo'ladi. Vaqt bunday chegaralarni belgilashga yordam beradi. Ammo umumiy ovqatlanish korxonalari standartlarni o'rganishga vaqtlarini behuda sarflamasliklari uchun davlat xizmatlari ular uchun hammasini qildi, endi esa barcha me'yorlar va mehnat sarfi koeffitsientlari. Oziq-ovqat sanoati nizomda topish mumkin.

Oziq-ovqat sanoati uchun hosildorlik formulasi

Ishlab chiqarish darajasi (formula) iqtisodiyotning barcha tarmoqlari uchun taxminan bir xil shaklga ega. Uni hisoblash uchun ish smenasining davomiyligi, mahsulot birligini ishlab chiqarishga sarflangan vaqt, tayyorgarlik, dam olish vaqti va boshqalar ko'rsatkichlari qo'llaniladi. Keling, oziq-ovqat sanoati uchun misol keltiraylik. Formula rasmda ko'rsatilgan:

Kerakli parametrlar:

H in - ishlab chiqarish darajasi;

T pz - vaqt tayyorgarlik bosqichi, min;

T obs - ish joyiga xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqt, min;

T ex - shaxsiy ehtiyojlarga sarflangan vaqt, min;

T op - ishlab chiqarish birligiga hisoblangan vaqt, min.

Umuman olganda, hisob-kitoblarni qaysi o'lchamda amalga oshirish muhim emas. Siz daqiqalar, soniyalar yoki soatlardan foydalanishingiz mumkin.

Misol

Quyidagi dastlabki parametrlar berilgan:

Hammasi bo'lib, bitta oshpaz tvorogni tayyorlash uchun 25220 s vaqt sarflaydi. Tayyorgarlik vaqti 1260 s, ish joyini tayyorlash va zarur materiallar narxi 1008 s. Dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffuslarda 1260 s davom etadi. Normativ hujjatlarda ko'rsatilgan vaqtga ko'ra, tvorog kekining bir birligini ishlab chiqarish uchun 32,39 soniya sarflanishi kerak. Ishlab chiqarish tezligini toping.

Biz formulamizdagi ma'lumotlarni almashtiramiz va natijani olamiz:

H in \u003d (25220 - (1260 + 1008 + 1260)) / 32,39 \u003d 671 dona.

Shunday qilib, bitta oshpaz bir smenada 671 dona tvorog tortini ishlab chiqarishga qodir. Olingan natijalar mehnat unumdorligini baholash uchun xizmat qiladi va ish haqini hisoblash uchun asosiy ma'lumotlar hisoblanadi.

Ishlab chiqarishdan tashqari binolarni tozalash uchun ishlab chiqarish stavkalari

Keling, yana bir misolni ko'rib chiqaylik. Sanoat binolarini tozalash taxminan bir xil rejaga muvofiq amalga oshiriladi, shuning uchun haqiqiy korxona, masalan, pivo va alkogolsiz sanoat ma'lumotlari asos qilib olinadi.

Ishlab chiqarish tezligini hisoblash quyidagi fikrlarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi:

  • asosiy operatsiyalar: pollarni yuvish va supurish, devorlarni, derazalarni, eshiklarni yuvish va artish;
  • tozalash xonalari: texnologik ustaxonalar va yordamchi joylar;
  • tozalash ob'ektlarining xususiyatlari: ishlab chiqarish materiali, ish paytida mehnat zichligi;
  • optimal uchun ish vaqti 8 soatlik smena olinadi.

Sanoat binolarini tozalash uchun hisoblash formulasi

To'g'ridan-to'g'ri korxonada ishlab chiqarish stavkalarini hisoblashda vaqtni o'z o'lchovlari amalga oshiriladi. Bu, masalan, 1 dan 1 m gacha yoki 2 dan 3 m gacha bo'lgan derazalarni tozalash uchun qancha daqiqa yoki soat kerakligini eng aniq tushunish uchun amalga oshiriladi. Xuddi shu narsa pollar uchun ham amal qiladi. Chipsiz va yoriqsiz plitkali taxta beton hamkasbiga qaraganda tezroq olib tashlanadi. Sanoat binolari uchun ishlab chiqarish darajasi (formula) qanday hisoblanganligini ko'rib chiqing:

Siz quyidagi parametrlarni bilishingiz kerak:

H in - ishlab chiqarish darajasi;

T sm - bir smenaning davomiyligi, min;

T obs - smenada ish joyiga xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqt, min;

T otd - dam olishga sarflangan vaqt, min;

T ln - shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffus vaqti, min;

T op - 1 kvadrat metrni tozalash uchun hisoblangan vaqt. m maydon, sek;

k - bir nechta xonalarni tozalashda hisobga olinadigan koeffitsient. Bu ishchi bir zaldan ikkinchisiga o'tishda qancha vaqt sarflashini ko'rsatadi. Aslida sekundomer tomonidan o'rnatilgan.

O'rim-yig'im oldidan ishlab chiqarish ustaxonalariga qo'yiladigan umumiy talablar

Yuqorida ko'rsatilgan ishlab chiqarish standartlari, agar bir qator talablar mavjud bo'lsa, mantiqiy bo'ladi ishlab chiqarish binolari. Tushunganimizdek, kun bo‘yi ish qizg‘in kechadigan ustaxonada smena oxirigacha hammasi joyiga qo‘yilishi kerak. Bu vaqt tozalovchi tomonidan emas, balki mashinaning orqasida turgan ishchi tomonidan hisobga olinadi. Shunday qilib, keling Umumiy talablar ishlab chiqarish ob'ektlariga:

  • kirish joyida ko'chadan kirni to'playdigan maxsus pol panjaralari yoki gilamchalar bo'lishi kerak;
  • yoriqlar va chuqurliklar paydo bo'lganda pollarni o'z vaqtida ta'mirlash kerak;
  • barcha transport aravachalarida polga zarar yetkazmaydigan rezina g'ildiraklar bo'lishi kerak;
  • devorlar qabul qilingan standartlarga muvofiq amalga oshirilishi kerak davlat xizmatlari(bo'yoq bilan bo'yalgan yoki engil plitkalar bilan qoplangan);
  • axlat va singan konteynerlar xodim tomonidan tegishli idishlarda olib tashlanishi kerak;
  • uskunalar orasidagi masofa me'yorlariga alohida e'tibor beriladi;
  • Barcha xodimlar ish joyini kuzatib borishlari va uni toza saqlashlari kerak.

Xulosa

Ishlab chiqarish tezligining ta'rifi mavjud asosiy qiymat bugungi kunda korxonalar uchun. Ko'pgina ekspertlarning fikricha, aniq belgilangan miqdoriy chegaralar ishchilarni buzadi, ularning o'zini ifoda etishiga to'sqinlik qiladi va mehnat unumdorligini oshiradi. Biroq, shu bilan birga, mehnatga stavka tez orada bekor qilinmaydi, chunki bu ish haqini tartibga solishning yagona yo'li.

Yana bir masala shundaki, standartlar yangi sharoitlarni yoki yanada samarali uskunalarni aks ettirish uchun muntazam ravishda ko'rib chiqilishi kerak. Bugungi kunda ishlab chiqarish tuzilmalarining haqiqatlarida yana bir bema'nilik - ko'pincha standartlar namunalar bo'yicha o'rnatiladi. Seminarda qiyinroq sharoitlar bo'lishi mumkin, bu vaqtni behuda sarflashga olib keladi, bu standartlarga rioya qilmaslikni anglatadi. Vaqt vaqtini o'lchashda barcha omillarni hisobga olish ishlab chiqarish tezligini hisoblash uchun printsipial muhim vazifadir.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Yaxshi ish saytga">

Bilimlar bazasidan o‘z o‘qish va faoliyatida foydalanayotgan talabalar, aspirantlar, yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘ladi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish normalarini hisoblash

Kirish

2. Amaliy qism

Xulosa

Adabiyotlar ro'yxati

Kirish

Ko'p stantsiyali ish muhim element ishni tashkil etish jarayonida. Aynan ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish mehnat unumdorligini oshirish va mehnat resurslarini tejashning muhim zaxirasi hisoblanadi.

Ko'p mashinali ish, ayniqsa, ishchilarning yuqori malakasini talab qiladi, ularning maoshi mashinalarga xizmat ko'rsatishdan oshadi. belgilangan normalar ish vaqti va asbob-uskunalardan foydalanishga, ish yoki ekspluatatsiyaning murakkabligiga va mehnat sharoitlariga qarab ortadi.

Maqsad muddatli ish- ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun mehnat me'yorlarini hisoblashni o'rganish.

Maqsadga erishish uchun quyidagi vazifalar hal qilindi:

Ko'p mashinali xizmat ko'rsatishning ta'rifi va shakllari, ko'p mashinali operatsiyalarni normalash muammosi o'rganildi;

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish normalarini hisoblashda qo'llaniladigan asosiy ko'rsatkichlar va koeffitsientlar o'rganildi;

Xizmat ko'rsatish normasini belgilashni o'rgandi;

Xizmat ko'rsatish siklining davomiyligi ta'rifini o'rganib chiqdi;

Zaxira mashinalari uchun texnik xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblashni o'rgandi;

Turli qismlarga ishlov berishda dastgohlarga texnik xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblashni o'rgandi;

Ko'p mashinali ishlarda vaqt, ishlab chiqarish va ishchilar soni normalarini hisoblash o'rganildi.

Kurs ishining ob'ekti - ko'p mashinali xizmatni tashkil etish.

Mavzu - ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun mehnat standartlarini hisoblash.

1. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish normalarini hisoblash

1.1 Ko'p mashinali xizmatning ta'rifi va shakllari, ko'p mashinali ishlarni normalash vazifalari

Ko'p mashinali (ko'p agregatli) texnik xizmat ko'rsatish - zarur bo'lganda bir yoki bir guruh ishchilar tomonidan bir vaqtning o'zida bir nechta mashinalarga (agregatlarga) texnik xizmat ko'rsatish. qo'lda operatsiyalar ularning har biri bo'yicha va ularning ishini faol nazorat qilish.

Ko'p blokli texnik xizmat ko'rsatishdan foydalanish shartlari ishlab chiqarishni kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish natijasida yuzaga keladi, bunda alohida texnologik jarayon (yoki uning bir qismi) asosan dastgohda (agregatda) bevosita ishtirok etmasdan amalga oshiriladi. ishchi va shu bilan u boshqa mashinalarga (agregatlarga) xizmat ko'rsatish uchun vaqtni bo'shatadi. Biroq, ko'pincha bu vaqt muvozanati buzilgan taqdirda ham, xususan, ishchi kuchi etishmasligi, bepul uskunalar mavjud bo'lganda ham iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning asosi - boshqa xizmat ko'rsatiladigan ishlaydigan mashinalarda qo'lda va mashina-qo'lda ishlarni bajarish va bir mashinadan ikkinchisiga o'tish uchun asbob-uskunalarning mashina-avtomatik ishlashidan foydalanish.

Bu shartni quyidagi formula bilan ifodalash mumkin:

bu erda T a - bu mashinada mashina-avtomatik ishlash vaqti; n? xizmat ko'rsatiladigan mashinalar soni; - ishchining barcha boshqa mashinalarda ishlagan vaqti va ularga o'tish.

Umuman olganda, ko'p mashinali ishlarni taqsimlashda uchta asosiy vazifani hal qilish kerak:

Ko'p mashinali xizmat ko'rsatish shakllari va ko'p dastgohli ishchilar mehnatini tashkil etish mavjud texnika va ishlab chiqarishni tashkil etishga bog'liq.

Uskunaning texnologik bir xilligi nuqtai nazaridan texnik xizmat ko'rsatish quyidagilarga bo'linadi:

Ikkita dastgoh asboblari, ya'ni. xuddi shunday operatsiyalar bajariladigan bir xil turdagi mashinalar;

Turli xil operatsiyalar bajariladigan bir xil turdagi uskunalar;

Texnologik jihatdan heterojen uskunalar, agar uskunada turli xil mashinalar mavjud bo'lsa.

Ko'p mashinali kompleks tomonidan bajariladigan operatsiyalar davomiyligi nisbati bo'yicha (bilan turli kombinatsiya ish vaqti - mashina va qo'lda) farqlanadi:

Davomiyligi va tuzilishi jihatidan bir xil bo'lgan barcha mashinalarda operatsiyalar;

Tuzilishi jihatidan har xil, lekin davomiyligi bir xil bo'lgan operatsiyalar;

Davomiyligi teng bo'lmagan, lekin bir nechta operatsiyalar.

Ishni tashkil etish shakliga ko'ra quyidagilar mavjud:

Individual ko'p mashinali xizmat, agar bitta ishchi bir nechta mashinaga xizmat qilsa;

Kollektiv ko'p mashinali xizmat, agar bir nechta mashinalar, birliklar yoki qurilmalarga turli mutaxassislik va malaka darajasidagi ishchilar bo'g'ini yoki jamoasi xizmat ko'rsatsa.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni joriy etish uchun tashkiliy shartlar quyidagilardir:

Ish joyidagi asbob-uskunalarni oqilona joylashtirish, unga texnik xizmat ko'rsatish qulayligini ta'minlash;

Mashinadan mashinaga o'tishning eng qisqa yo'llari;

Ish joylariga xizmat ko'rsatishning eng samarali tizimini joriy etish;

Mehnatni taqsimlash va kooperatsiya qilish shakllarini shunday o'zgartirish: ko'pchilik funktsiyalarni (mashinalarni sozlash, qismlarni o'tkazish, asboblarni o'tkirlash va boshqalar) yordamchi ishchilar bajaradilar.

1.2 Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish normalarini hisoblashda qo'llaniladigan asosiy ko'rsatkichlar va koeffitsientlar

Ko'p mashinali ishlarni tashkil etish imkoniyati mashinadan bo'sh vaqt va ishchining boshqa xizmat ko'rsatuvchi mashinalarda (agregatlarda) ish vaqtining tegishli nisbatlarining mavjudligi bilan belgilanadi.

Mashinadan bo'sh vaqt - bu uskunaning ish vaqti bo'lib, bu vaqt davomida ishchi mashinaga (apparat, blok) xizmat ko'rsatish va nazorat qilish funktsiyalaridan butunlay ozod qilinadi, ya'ni. ishchi ish joyida bo'lmasligi mumkin bo'lgan hollarda.

Band bo'lgan vaqt - bu bir-birining ustiga chiqmaydigan yordamchi texnikaning bajarilish vaqti, faol kuzatish vaqti, shuningdek, bir mashinadan ikkinchisiga o'tish vaqti.

Har bir mashina uchun ish vaqti mashinadan bo'sh vaqt va band vaqtni hisobga olgan holda hisoblanadi:

Bu erda T ms - ishchi texnik xizmat ko'rsatish ishlaridan bo'sh bo'lgan mashinasiz vaqt bu mashina; T s - ishga joylashish vaqti.

Ikkilamchi mashinalar - bir xil qismlarga ishlov beriladigan bir xil turdagi mashinalar.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning asosiy sharti formulasidan zaxira mashinalarda ishlashda texnik xizmat ko'rsatish mumkin bo'lgan mashinalar soni:

Bu erda Tms - ishchi ishlash bilan band bo'lmagan mashinadan bo'sh vaqt qo'lda ishlangan va faol monitoring texnologik jarayon bu mashinada

Tz - ishchining bitta mashinada ishlagan vaqti,

n - xizmat ko'rsatiladigan mashinalar soni.

Ishning qo'lda elementlarini bajarayotganda, ishchi ko'pincha vaqt xarajatlarida o'zgarishlarga duch keladi. Bundan tashqari, ishchining charchashining oldini olish uchun ish jarayonida mikro-pauzalar kerak. Buni hisobga olgan holda, formula quyidagi shaklni oladi:

Bu erda qo'lda texnikani bajarishda sarflangan vaqtning tebranishlarini va ishdagi mikropauzalarni hisobga oladigan koeffitsient sanoat tashkilotlari tomonidan belgilanadi.

Zaxira mashinalariga xizmat ko'rsatishda ishchining ish bilan ta'minlanganligi va operatsiya davomiyligi o'rtasida quyidagi bog'liqlik bo'lishi mumkin:

Bir xil ish vaqti va bir xil band bo'lgan mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, ish vaqtining ko'pligi:

bu erda Tzi - ishchining bitta mashinaga texnik xizmat ko'rsatish bilan band bo'lgan vaqti,

Yuqori - operatsiyaning ishlash vaqti.

Bir xil ish vaqti va ish vaqtining ko'paytmasi bo'lmagan bir xil band bo'lgan mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish:

Mashinalar va ishchilarning ish vaqtini belgilash uchun biz ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish tsiklining davomiyligi tushunchasini kiritamiz.

Tsiklning davomiyligi - ko'p dastgohli kompleksning birinchi stanogining ko'p stanokli operatori tomonidan texnik xizmat ko'rsatishning boshlanishidan qolgan mashinalarda barcha texnik ishlar bajarilgandan keyin birinchi dastgohga qayta texnik xizmat ko'rsatish boshlanishigacha bo'lgan vaqt. majmua.

Tsiklning davomiyligi ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning asosiy shartlariga rioya qilish xususiyatiga bog'liq.

Tsiklning davomiyligini aniqlashning 3 ta varianti mavjud:

1. Agar, u holda siklning davomiyligi teng darajada birinchi dastgohda mashinadan bo'sh vaqt (Tms) va qolgan mashinalarda band bo'lgan vaqt (Tz) ga bog'liq. Keyin tsiklning davomiyligi (TC) formula bilan belgilanishi mumkin:

Keyin ishchining bo'sh vaqti (Tsv) va uskunaning ishlamay qolishi (Tpr) quyidagilarga teng bo'ladi:

Bu erda Top - qismlarga ishlov berish uchun ish vaqti.

2. Agar, u holda birinchi mashina ishchi boshqa mashinalarda band bo'lganidan ko'ra uzoqroq ishlaydi. Shuning uchun, tsiklning davomiyligi mashina tomonidan belgilanadi, ya'ni. birinchi mashinada qismlarga ishlov berish uchun operatsion vaqt.

Keyin har bir tsikldagi ishchi bo'sh vaqtga ega bo'ladi:

Uskunaning ishlamay qolishi (birinchi tsikldan tashqari) yilda bu variant yo'qolgan, chunki

Agar ishchi birinchi dastgohda ishlov beriladigan qismdan ko'ra ko'proq mashinalarga xizmat ko'rsatish bilan band bo'lsa. Shunday qilib, tsiklning davomiyligi ishchining barcha mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish bilan band bo'lgan umumiy vaqti yoki qismlarga ishlov berish va uskunaning ishlamay qolish vaqti yig'indisi bilan belgilanadi.

Bunday holda, ishchi ko'p mashinaga texnik xizmat ko'rsatish tsiklida bo'sh vaqtga ega bo'lmaydi.

Har bir mashinaning tsikldagi bo'sh vaqtini quyidagi formula yordamida belgilash mumkin:

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning bir tsiklidagi barcha mashinalarning umumiy ishlamay qolish vaqti:

bu erda n - xizmat ko'rsatiladigan mashinalar soni.

Zaxira mashinalarida ishlashda texnik xizmat ko'rsatish tezligini hisoblash quyidagi formula bo'yicha amalga oshirilishi mumkin:

bu erda - bitta ishchi tomonidan mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish darajasi;

Ehtiyot qismlar ishlab chiqarishda mashinadan bo'sh vaqt,

Ishchi qismlarni ishlab chiqarish bilan band bo'lgan vaqt bir necha daqiqada.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

1.3 Turli qismlarga ishlov berishda dastgohlarga texnik xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblash

Turli qismlar ishlab chiqariladigan mashinalarga xizmat ko'rsatishning taxminiy tezligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanishi mumkin:

mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish darajasi qayerda,

- i-qismni ishlab chiqarishda mashinasiz vaqt;

- i-qismni ishlab chiqarishda ishchining ishlagan vaqti daqiqalarda;

- i-qismni qismlarga ajratish uchun ishlab chiqarish dasturi.

Olingan hisoblangan xizmat ko'rsatish stavkasini eng yaqin butun songa yaxlitlash tavsiya etiladi, chunki uning ortiqligi bitta mashina ishlab chiqarishni kamaytiradi.

Ko'p dastgohli majmuadagi bir nechta mashinalarning turli xil va ko'p bo'lmagan muddatlarda ishlab chiqarilgan qismlari bilan birlashishi Top bo'lgan mashinalarning ishlamay qolishi bilan bog'liq.

Mashina tanlanadi, ko'p mashinali majmuaga kiradi, unda eng katta mashinadan bo'sh vaqt (Tms maks.) bo'lgan qism ishlab chiqariladi. Tms qiymati ishchining majmuaning qolgan mashinalarida jami ishlagan vaqti bilan eng mos keladi. Bunday holda, tsiklning davomiyligini aniqlash uchun ikkita variant mavjud:

1. Agar eng katta mashinadan bo'sh vaqt ishchi boshqa mashinalarda band bo'lgan umumiy vaqtdan ko'p bo'lsa, u holda eng katta ish vaqtiga ega bo'lgan qism ishlab chiqarilgan mashina aylanish vaqtini aniqlaydi:

bu erda TC - tsiklning davomiyligi,

- qismni ishlab chiqarish uchun eng katta operatsion vaqt.

Bunday holda, xodimning bo'sh vaqti va bitta mashinaning ishlamay qolishi quyidagi formulalar bo'yicha topiladi:

bu erda - ehtiyot qismlar ishlab chiqarishda ishchining umumiy ish vaqti, - ishchining bo'sh vaqti.

(22)

Va barcha mashinalarning umumiy ishlamay qolish vaqti quyidagilarga teng:

ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish uchun umumiy ish vaqti qayerda,

- barcha mashinalarning umumiy bo'sh vaqti,

m - mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish tezligi.

.Agar eng katta mashinadan bo'sh vaqt ishchining boshqa mashinalarda ishlagan umumiy vaqtidan kamroq bo'lsa, u holda ishchi eng katta mashinaga ega bo'lgan detalni ishlab chiqaradigan mashinada ishlov berilgandan ko'ra uzoqroq bo'lgan barcha mashinalarga xizmat ko'rsatish bilan band bo'ladi. bo'sh vaqt.

Tsiklning davomiyligi ishchining barcha mashinalarda band bo'lgan umumiy vaqti bilan belgilanadi:

Keyin xodimning bo'sh vaqti, bitta mashinaning ishlamay qolishi va umumiy ishlamay qolish vaqti quyidagicha aniqlanadi:

(26)

1.4 Ko'p mashinali ishlarda vaqt, ishlab chiqarish va ishchilar soni normalarini hisoblash

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishda mehnatni me'yorlashning vazifalari ma'lum texnologik operatsiyalarni bajarish uchun ish vaqti (mehnat zichligi) va asbob-uskunalarning ishlash vaqti (mashina intensivligi) uchun zarur bo'lgan xarajatlarni aniqlashni o'z ichiga oladi. Mexanizatorning bitta mashinada ishlashidan farqli o'laroq, ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish bilan, bu miqdorlar bir xil emas, lekin ular o'rtasida ma'lum munosabat mavjud:

operatsiyaning murakkabligi qayerda, min.,

- dastgohda ishlash, min.,

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning tsiklik va tsiklik bo'lmagan qonuniyatlarini hisobga olgan holda, ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning ish vaqtini hisoblash uchun quyidagi formulalardan foydalanish mumkin:

Jadval 1. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun operatsion vaqtni hisoblash

Qaerda, - ish vaqti normasi,

- bitta mashinada ishlaganda ishlash vaqti;

- tasodif koeffitsienti,

- ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning bir tsikli uchun ushbu mashinadagi tsikllar soni.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish bilan, funktsional mehnat taqsimotining qabul qilingan shakllariga qarab, ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish sozlagich yoki operatorning o'zi tomonidan amalga oshirilishi mumkin.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishga tayyorgarlik va yakuniy vaqt normasi quyidagilar bilan belgilanadi:

Operator tomonidan mashinalarni sozlash funktsiyalarini bajarishda:

tayyorgarlik-yakuniy vaqt normasi qayerda,

- ishchi tomonidan bitta mashinaga xizmat ko'rsatishda tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min.

Sozlagich tomonidan mashinalarni sozlash funktsiyalarini bajarishda:

bu erda H - ishchi tomonidan xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni.

Ko'p mashinaga texnik xizmat ko'rsatish uchun vaqt birligining tezligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

ish vaqti normasi qayerda,

- mos ravishda ish joyini texnik va tashkiliy ta'mirlash vaqti;

- dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt.

Kichik va bir qismli ishlab chiqarishda ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish vaqtida ishlarni standartlashtirish uchun kengaytirilgan usuldan foydalanish tavsiya etiladi, bunda ish vaqtining tezligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

bu erda - ishchi tomonidan bitta mashinaga xizmat ko'rsatishda ish vaqti normasi;

- ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun birlik vaqtini o'zgartirish koeffitsienti, uning qiymati ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqtining o'rtacha standart qiymatidan kelib chiqqan holda aniqlanadi.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlab chiqarish tezligi formula bo'yicha har bir mashina uchun alohida hisoblanadi:

Ishlab chiqarish darajasi qayerda,

- ish vaqtining smena fondi, min.,

- ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish shartlari uchun ish vaqti normasi;

n - ishchi xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni.

Shuningdek, ishlab chiqarish tezligini quyidagi formula bo'yicha topish mumkin:

Ishlab chiqarish darajasi qayerda,

- vaqt normasi,

- xizmat ko'rsatilayotgan mashinalar soni.

Bunday holda, ko'p mashinali xizmat ko'rsatish sharoitida vaqt normasi quyidagilar bilan belgilanadi:

vaqt chegarasi qayerda,

n - partiyadagi qismlar soni.

Shunga ko'ra, smenada ishlab chiqarish standartlarini bajarish foizi (P) formula bilan aniqlanadi:

bu erda ishchining bir smenada ishlagan me'yorlashtirilgan vaqti (shu jumladan parcha va tayyorgarlik-yakuniy vaqt) yig'indisi.

Agar Genkin B.M. texnikasini ko'rib chiqsak, u bitta mashinaning ishlash vaqtini quyidagicha belgilaydi:

Tsiklik jarayonlarda

bitta mashinaning ishlash vaqti qayerda,

- ko'p mashinali ish tsiklining davomiyligi,

q - tsikl davomida ushbu mashinada ishlab chiqarilgan qismlar soni.

Tsiklik bo'lmagan ko'p mashinali ish bilan

bo'sh mashina vaqti qayerda,

- bitta ishchining bitta mashinada bir marta ishlagan vaqti;

- tasodif koeffitsienti.

Va mos keladigan koeffitsient quyidagi formula bo'yicha topiladi:

ko'p dastgohli operatorni kutgan holda mashinaning bir marta to'xtab qolish vaqtining o'rtacha vaqti bu erda.

Endi ko'p mashinali ish uchun aholi standartlarini belgilashni ko'rib chiqing. Asosiy funktsiyalarda ishlaydigan ishchilarning o'rtacha soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Bu erda H - asosiy funktsiyalarda ishlaydigan ishchilarning o'rtacha soni,

K1 - bir vaqtning o'zida bitta mashinaga xizmat ko'rsatadigan bitta ishchi yoki ularning guruhining yuk koeffitsienti;

D - ishlaydigan mashinalarning o'rtacha soni.

bu erda T - ushbu guruh ishchilari tomonidan mashinaga bitta xizmat ko'rsatishning o'rtacha vaqti,

U - ushbu guruh ishchilari ishtirokisiz mashinaning bir martalik ishlashining o'rtacha vaqti.

T va U qiymatlarini aniqlash uchun standartlar mavjud bo'lmagan hollarda, K1 koeffitsienti nisbati asosida bir lahzalik kuzatishlar yordamida aniqlanishi mumkin:

- ishchilar tomonidan mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish kuzatilgan daqiqalar soni, ularning soni aniqlanadi;

- tahlil qilinayotgan guruh ishchilari ishtirokisiz mashinalar ishlagan vaqtlar soni. http://www.allbest.ru/

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

1.5 Zaxira mashinalari uchun xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblash

Bir mashinada mashinadan bo'sh vaqt boshqa mashinalarga xizmat ko'rsatish vaqtining barcha xarajatlariga (yoki bir-biriga mos keladigan xarajatlarga) teng bo'lishi kerak, ya'ni.

(46)

bu erda m - bir vaqtning o'zida xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni.

Agar mashinadan bo'sh vaqt ko'proq bo'lsa, unda ishchining bo'sh vaqti bor. Uskunaning ishlamay qolishi shakllanganda.

Xizmat ko'rsatiladigan mashinalarning optimal sonini aniqlash uchun ularning har biri uchun ishchining bandlik koeffitsienti (K s) ish vaqtini operatsion vaqtga bo'lish yo'li bilan hisoblanadi, ya'ni.

(47)

Barcha xizmat ko'rsatiladigan mashinalarda ishchining mehnat koeffitsientlari yig'indisi bittadan (yoki 100%) oshmasligi kerak:

(48)

Ishchi xizmat qilishi mumkin bo'lgan maksimal mashinalar soni (m max) ijrochining ish vaqtidan to'liq foydalanishini hisobga olgan holda aniqlanadi:

(49)

bu yerda T c -- smena davomida barcha xizmat ko'rsatilayotgan mashinalarning tsiklik ishlash vaqti yig'indisi;

T 3 -- barcha mashinalarda, shu jumladan o'tishlarda ishchining ish vaqtining yig'indisi;

K d - ishdagi mikropauzalar va haqiqiy band bo'lgan vaqtning formulaga kiritilgan o'rtacha qiymatlaridan mumkin bo'lgan og'ishlarini hisobga oladigan koeffitsient.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun ko'p mashinali ish aylanishini o'rnatish kerak.

Har bir mashinaning aylanish vaqti formulalar bo'yicha hisoblanadi

T c \u003d T op + T p yoki T c \u003d T op * K s (50)

bu erda T op \u003d T sm + T s

T p -- tasodiflar tufayli xizmat ko'rsatishni kutish natijasida yuzaga keladigan tsiklik ish paytida mashinaning ishlashidagi uzilishlar vaqti;

K bilan -- mashinalardan birida ish vaqtining mos kelishi koeffitsienti.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish bilan bir guruhni birlashtirish mumkin: bir xil operatsiyalarni teng ish vaqti bilan bajaradigan mashinalar (zaxira mashinalari); bir xil ish vaqti bilan turli operatsiyalar; bir-birining ko'p martalik ish vaqtiga ega bo'lgan operatsiyalar; turli ish vaqtlari bilan operatsiyalar.

Bir vaqtning o'zida xizmat ko'rsatadigan zaxira mashinalarining soni bog'liqlik bilan belgilanadi

(51)

Zaxira mashinalari uchun aylanish vaqti har bir ish vaqtiga teng:

T c \u003d T op yoki T c \u003d T ms + T s (52)

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish bilan vaqt va ishlab chiqarish standartlari o'rnatiladi. Tsiklli texnik xizmat ko'rsatish sharoitida barcha mashinalarda ekspluatatsiya ishlari tsikl davomida amalga oshiriladi. Mashinalarning har birida ish vaqti formula bo'yicha aniqlanadi

(53)

bu erda T c -- sikl vaqti, min;

p c - bir tsiklda ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni yoki tsikldagi operatsiyaning takrorlanishi.

Zaxira mashinalarining ishlash vaqtini bilib, formuladan foydalanib, parcha vaqtini hisoblashingiz mumkin

(54)

Bu erda K - ish joyini texnik va tashkiliy ta'minlash, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, operatsion vaqtga nisbatan foiz sifatida belgilanadi.

Umumiy ritm bilan bog'lanmagan mashinalarga xizmat ko'rsatishda, ya'ni. ko'p dastgohning tsiklik bo'lmagan ishlashi paytida, qoida tariqasida, mashinalarning xizmat ko'rsatish vaqtining mos kelishi tufayli ishlamay qolishi sodir bo'ladi. Bu hollarda tasodiflar koeffitsienti (K s) aniqlanadi. Amaliy maqsadlarda xizmat ko'rsatilayotgan mashinalar soniga va bandlik darajasiga qarab oldindan hisoblangan tasodif stavkalari berilgan jadvaldan foydalaniladi. Ish vaqti formula bo'yicha hisoblanadi

(55)

bu erda t op -- ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish uchun operatsion vaqt;

T op -- bitta mashinada ishlash vaqti;

K bilan -- mashinalardan birida ishlash vaqtining boshqa mashinalarning to'xtashi bilan mos kelish koeffitsienti;

m -- ishchi xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni.

Keyin parcha vaqtini formula bo'yicha aniqlash mumkin

(56)

Har bir mashina uchun smenada ishlab chiqarish tezligi o'rnatiladi. Ishchi uchun formula bo'yicha xizmat ko'rsatiladigan mashinalar sonini (t) hisobga olgan holda hisoblanadi

(57)

Turli xil mashinalarga xizmat ko'rsatishda ularning har biri uchun bir tsikldagi chiqish hisoblab chiqiladi va umumlashtiriladi.

Bir smenada ishchi uchun ishlab chiqarish tezligi smenadagi tsikllar soni va bir tsikldagi barcha mashinalarning ishlab chiqarish ko'paytmasiga teng:

N vyr \u003d Va c * N vyr. c (58)

bu yerda Va c -- smenadagi aylanishlar soni;

N vyr.ts - bir tsiklda barcha mashinalarni ishlab chiqarish.

Ommaviy ishlab chiqarishda vaqt normalari va xizmat ko'rsatish normalarini hisoblash metodologiyasi seriyali va birlik ishlab chiqarishni hisoblash uchun ko'rib chiqilgan metodologiyadan sezilarli darajada farq qiladi. Birinchi holda, ishchi smena davomida ma'lum bir necha marta (odatda rejalashtirilgan vazifaga teng) o'ziga biriktirilgan mashinalarga xizmat ko'rsatishning bir xil tsiklini takrorlaydi, ikkinchidan, ishlov berish tugagandan so'ng u mashinalarga yaqinlashadi. har bir xizmat ko'rsatiladigan mashinaga ilgari qilingan yondashuvlar sonidan qat'i nazar, qismning.

Ommaviy ishlab chiqarishda jarayonni sinxronlashtirish asosan mehnatni shunday tashkil qilishni ta'minlashga imkon beradigan tashkiliy chora-tadbirlar orqali amalga oshiriladi, bunda bitta ishchi tomonidan bitta ish joyidagi qismni qayta ishlash vaqti oqim tsikliga teng yoki ko'paytiriladi. .

Mavjud ishlab chiqarish liniyalari uchun ish vaqti normalari va xizmat ko'rsatish me'yorlarini aniqlashda ishchining bir qismni qayta ishlash bilan band bo'lgan vaqti va bir qism uchun har bir operatsiya uchun ishlash vaqti (qisqartirilgan vaqt qiymati deb ataladi). Berilgan bandlik vaqti va berilgan operatsiya vaqtini solishtirib, berilgan sikl vaqti aniqlanadi. Maxsus ishlab chiqilgan standartlarga muvofiq, ofisni saqlash, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt hisoblab chiqiladi va berilgan tsikl vaqtiga qo'shiladi. Shu tarzda hisoblangan ko'p stantsiyali ish joyining ish vaqti har bir ish joyi va har bir joylashtirish varianti uchun takt bilan taqqoslanadi. Tashkiliy-texnikaviy chora-tadbirlar yordamida “kashta tikish” ish vaqtining dona vaqti biroz kattaroq bo‘lgan ish joylarida amalga oshiriladi.

Ishchilarni ishlab chiqarish liniyasiga joylashtirishning eng yaxshi varianti (eng progressiv xizmat ko'rsatish standartlari) qismlarni ishlab chiqarish uchun berilgan dasturni qayta ishlashga sarflangan ish vaqtining minimal miqdorini ta'minlaydigan, ya'ni. har bir ishchi takt vaqtida o'ziga yuklangan operatsiyalarni bajarishi sharti bilan chiziqdagi minimal ish o'rinlari.

1.6 Xizmat ko'rsatish tezligini o'rnatish

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etishda hisob-kitoblarning asosi ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish siklida ishchining (ishlab chiqarish jamoasining) to'liq bandligini ta'minlaydigan minimal talab qilinadigan mashinalar (yig'inmalar) sonini aniqlash hisoblanadi. Xizmat ko'rsatiladigan mashinalar soni ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etishning asosiy shartidan kelib chiqqan holda aniqlanadi va bir xil ish vaqtiga ega zaxira mashinalar va mashinalarni ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish guruhiga birlashtirish varianti uchun formula bo'yicha hisoblanadi.

n \u003d T ms K d / T s + 1 (59)

Boshqa barcha holatlarda, tsiklik texnik xizmat ko'rsatish bilan, guruhdagi mashinalar soni

n \u003d Y T ms K d / T srm + 1 (60)

Bu formulalarda K d? ishchining mehnat jarayonlarini bajarishda sarflagan vaqti va talab qilinadigan vaqtdagi tebranishlarni hisobga oladigan koeffitsient

Uning ko'p stantsiyali xizmatni loyihalashda qo'llanilishi ishchiga ishda mikro-pauzalardan foydalanish imkonini beradi, bu esa charchoqning kuchayishini oldini oladi.

Qo'lda ishlaydigan elementlarni bajarishda sarflangan vaqtning muayyan tebranishlarini va ko'p mashinali operatorlar ishida ba'zi mikropauzalar yaratish zarurligini hisobga olgan holda, formula zaxira mashinalari uchun shaklni oladi, ya'ni. bir xil ishlash muddati bo'lgan mashinalar

n \u003d (T ms / T s + 1) * K d.z (61)

turli xil ishlash muddati bo'lgan mashinalar uchun

n \u003d (UT ms / T s.r.m + 1) * K d.z (62)

UT ms qayerda? barcha mashinalarda mashinadan bo'sh vaqt yig'indisi;

d.z uchun? ko'p mashinali ishchining eng yuqori mahsuldorligiga erishiladigan va mehnatning og'irligi me'yoriy chegaralarda bo'lgan optimal bandlik koeffitsienti;

T s.r.m. ? ko'p mashinali operatorning ish joyida (ya'ni, barcha xizmat ko'rsatuvchi mashinalarda) ish vaqti.

2-jadval Mehnat sharoitlariga qarab optimal bandlik koeffitsienti qiymatlari

Mehnat sharoitlari ko'rsatkichi, ballar

Charchoq indeksi U, rel. birliklar

Optimal bandlik koeffitsienti K d.z.

-6 dan -20 gacha

-21 dan -35 gacha

-36 dan -50 gacha

-51 dan -65 gacha

-66 dan -80 gacha

K d.z koeffitsienti sanoat tashkilotlari tomonidan, qoida tariqasida, quyidagi chegaralar doirasida belgilanadi:

a) avtomatik uskunalar bo'yicha bir hil tizimli bajariladigan ishlar (to'qimachilik sanoatida to'quv va yigiruv ishlab chiqarish, mashinasozlikda stanoklar ishlab chiqarish liniyalari va boshqalar)? 0,85? 0,95;

b) ishlab chiqarilgan qismlar yoki boshqa mahsulotlarning o'zgaruvchan assortimenti bilan bir xil bo'lmagan texnologik operatsiyalar: avtomatik uskunalarda? 0,8? 0,9; yarim avtomatik uskunalar? 0,75? 0,85; universal avtomatlashtirilmagan uskunalar? 0,7? 0,8.

Noqulay mehnat sharoitida (katta jismoniy va neyro-emotsional stress, noqulay sanitariya-gigiyenik mehnat sharoitlari va boshqalar) K d.z qiymati quyidagi chegaralar bilan cheklanadi: uchinchi toifadagi mehnat og'irligi uchun? 0,8, to'rtinchi toifa? 0,75, beshinchi toifa? 0,7.

Texnologik jihatdan heterojen uskunalardan ko'p mashinali ish joyini shakllantirishda mashinalarni tanlash har bir mashina uchun ishchining K zan ish koeffitsienti hisob-kitoblari asosida amalga oshiriladi.

K zan \u003d T s / T op. (63)

Barcha xizmat ko'rsatiladigan mashinalar uchun K zan yig'indisi birga yaqin bo'lishi kerak, lekin ko'p emas.

Ishlab chiqarish liniyalarining bir qismi bo'lgan ko'p mashinali ishlarni tashkil etish ishchining ish joyidagi bandligini ishlab chiqarish liniyasining r tsikli bilan muvofiqlashtirishni hisobga olgan holda amalga oshiriladi:

T srm? T c? r(64)

1.7 Texnik xizmat ko'rsatish siklining davomiyligini aniqlash

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etishda muhim kontseptsiya ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish tsiklidir.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish sikli T c - ishchi guruhga birlashtirilgan barcha mashinalarda texnik xizmat ko'rsatishning butun spektrini muntazam ravishda bajaradigan vaqt davri. Agar ishchining texnik xizmat ko'rsatish uchun bo'sh vaqti bo'lmasa, u holda ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishning aylanish vaqti guruhdagi barcha mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish uchun sarflangan vaqt yig'indisiga teng bo'ladi:

T c \u003d T srm (65)

Bunday holat zaxira mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish va teng muddatdagi operatsiyalar bajariladigan mashinalar uchun xosdir.

Teng bo'lmagan, ammo ko'p ishlash muddatiga ega bo'lgan mashinalarga davriy texnik xizmat ko'rsatish bilan ishchi bo'sh vaqtga ega bo'lishi mumkin. Bu holda T pr ish bo'sh vaqtning davomiyligi formula bilan belgilanadi

T pr \u003d T c - T srm (66)

Davomiyligi teng bo'lmagan va ko'p bo'lmagan operatsiyalar bajariladigan, shuningdek, ko'p bosqichli operatsiyalar uchun mo'ljallangan mashinalarga tsiklik texnik xizmat ko'rsatish mashinaning ishlamay qolishi va ishchining bo'sh vaqti bilan tavsiflanadi. Ko'p mashinali xizmat ko'rsatish sikli bu holda xizmat ko'rsatiladigan mashinalar uchun ish vaqtining eng katta qiymatini va ish joyini egallagan vaqtni taqqoslash yo'li bilan aniqlanadi. Taqqoslangan qiymatlarning eng kattasi ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish davrining davomiyligini belgilaydi. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish sikli uchun T ps mashinalarining bo'sh turish vaqti formula bo'yicha hisoblanadi.

T ps \u003d nT c - Y T op i (67)

T op qayerda? bitta mashinada ish vaqti.

Siz siklogrammalar yordamida ko'p mashinaga texnik xizmat ko'rsatish uchun aylanish vaqtini aniqlashingiz mumkin

Tsiklsiz texnik xizmat ko'rsatishda, ishchi boshqa mashinaga xizmat ko'rsatish bilan band bo'lgan paytda, bir yoki bir nechta xizmat ko'rsatadigan mashinalarda mashina ishi tugaydigan holatlar mavjud. Shu bilan birga, mashinalar ba'zi vaqtlarda xizmat ko'rsatishni kutishadi, ba'zilarida esa ishchi bo'sh vaqtga ega. Tsikl vaqti (shartli) quyidagilarning yig'indisi sifatida belgilanishi mumkin:

T c \u003d T ms + T c + T ps \u003d T op + T ps, min (68)

Bu erda T ps - kutish tufayli mashinaning ishlashidagi uzilishlar vaqti, bir tsikl bilan bog'liq, min.

Mashinaning bo'sh vaqti va ishchining ish vaqti xuddi ishchi bitta mashinaga texnik xizmat ko'rsatsa, xuddi shunday belgilanadi.

Mashinaning xizmat ko'rsatishni kutish bilan bog'liq bo'lgan uzilishlar vaqti navbatning matematik nazariyasi yordamida aniqlanadi, bu sizga bir yoki bir nechta mashinalarning bir yoki bir nechta texnik xizmat ko'rsatishini kutish tufayli mashinaning ishlamay qolishi qiymatini hisoblash imkonini beradi. ishchilar. Navbat nazariyasi, shuningdek, barcha mashinalar ishlayotgan va texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydigan vaqtlarda asbob-uskunalarga xizmat ko'rsatuvchi ishchilar uchun bo'sh vaqt miqdorini aniqlashga imkon beradi.

Ushbu muammoni hal qilish uchun siz tsikl vaqtining ish vaqtiga nisbatidan foydalanishingiz mumkin, bu tasodif koeffitsienti (K s) deb ataladi:

K s \u003d T c / T op \u003d (T ms + T s + T ps) / (T ms + T s) \u003d n / (n - n salqin), (69)

bu erda n - ishchi (guruh) tomonidan xizmat ko'rsatadigan mashinalarning umumiy soni;

n exp - xizmat ko'rsatishni kutayotgan mashinalarning o'rtacha soni.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etishning yakuniy bosqichida ish vaqtining tezligi va ishlab chiqarish tezligi hisoblab chiqiladi.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish shartlari uchun ish vaqti normasining tipik tuzilishi qo'llaniladi:

T w \u003d T op + T o'shalar + T org + T exc (70)

Biroq, har bir elementning hisob-kitoblarida ba'zi o'ziga xosliklar mavjud. Operatsion vaqtga asosiy texnologik vaqt T s va ushbu mashinada ishlashning texnologik vaqti bilan mos kelmaydigan ishchining ish vaqti T s kiradi.

Ishchining band bo'lgan vaqti T s vaqt yig'indisi sifatida aniqlanadi:

T s \u003d T r + T mr + T an + T obh (71)

T an qayerda? dastgohdagi ishlarning borishini faol kuzatish vaqti.

Asosiy texnologik vaqt T o, qo'lda ishlash vaqti T r va mashina-qo'l vaqti T mr bir stantsiyali ish paytida ma'lum vaqtga o'xshash tarzda tegishli standartlarga muvofiq belgilanadi.

Tan mashinalarida ishlarning borishini faol nazorat qilish vaqti seriyali va yirik ishlab chiqarish sharoitlari uchun asosiy texnologik vaqtning 5% ga teng olinadi. Avtomatik stanoklar va yarim avtomatik mashinalar uchun faol kuzatish vaqti Jadvaldagi ma'lumotlarga muvofiq belgilanadi. 3.

3-jadval Avtomatik va yarim avtomatik stanoklardagi ishlarni faol nazorat qilish vaqti

T obx uskunasini chetlab o'tish vaqtini avvalroq berilgan formulalar yordamida aniqlash mumkin.

Bir qismni ishlab chiqarishning ishlash muddati quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

ikki nusxadagi mashinalardan foydalanganda

T "op \u003d T c / m (72)

qayerda m? ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish siklida ishlab chiqarilgan qismlar soni;

teng bo'lmagan va ko'p bo'lmagan davomiylikdagi operatsiyalarni birlashtirganda

T "op \u003d T c / (mK s) (73)

k qayerda? mashinalardan birining tugash vaqtining ishchining boshqa mashinalarda band bo'lgan vaqtiga to'g'ri kelishini hisobga olgan holda tsiklik bo'lmagan xizmat ko'rsatish shartlari uchun koeffitsient (standartlarga muvofiq belgilanadi).

Ish joyini tashkiliy ta'minlash vaqti T "org operatsion ish vaqtiga nisbatan foizda T op formulasi bilan aniqlanadi.

T "org \u003d Ub org i T" op / 100 (74)

qayerda b org? ish joyini tashkiliy ta'minlash vaqti, operativ ish vaqtining %;

n? xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqtini belgilashda shuni hisobga olish kerakki, ko'p dastgohli ish paytida asboblarning ishlash muddati bitta dastgohda ishlashga qaraganda ko'proq vaqt talab etiladi, chunki ishlov berish ko'pincha qisqartirilgan rejimlarda amalga oshiriladi. Shunga ko'ra, ish joyining texnik xizmat ko'rsatish muddati ham qisqartiriladi. Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqtidagi bu o'zgarish xizmat ko'rsatiladigan mashinalar soniga bog'liq bo'lgan va quyidagi ma'lumotlardan aniqlanadigan K t koeffitsienti yordamida hisobga olinadi:

Ish joyini bir qismga ta'mirlash vaqti quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarish sharoitlari uchun

T "o'sha \u003d K t / m Y o'sha i T o / 100 (75)

seriyali va kichik ishlab chiqarish sharoitlari uchun

T" o'sha \u003d K t / m U b o'sha i T "op / 100 (76)

bular qayerda? ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish bilan operativ ish vaqtining %;

unda? ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, asosiy (texnologik) vaqtning %.

T haqida - asosiy texnologik vaqt;

T "op - 1-qismni ishlab chiqarish uchun ish vaqti.

Har bir element uchun dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt formula bilan belgilanadi

T "exc \u003d b exc / m * T c / 100 (77)

qayerda ustunlik qiladi? dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, ko'p mashinaga texnik xizmat ko'rsatish siklining% vaqti T c;

m - bir tsiklda ishlab chiqarilgan qismlar soni.

2. Amaliy qism

4-jadval Formulalar va hisob-kitoblarda qo'llaniladigan konventsiyalar

Belgi

Harf belgisining ma'nosi

Mehnat unumdorligi

Mehnat intensivligi

Sanoat va ishlab chiqarish xodimlari

Maxsus vazn, %

Xodimlar soni

Ish haqi fondi

Ish haqi

Ishlab chiqarish hajmi

Ish vaqti fondi

Ruxsat etilgan xarajatlar

1-mashq

Oldingi topshiriq ma'lumotlariga asoslanib, ish vaqtidan foydalanishni yaxshilash rejasini amalga oshirish orqali mahsulot tannarxini pasaytirishdan qanday tejamkorlik olish mumkinligini aniqlang, agar o'rtacha ish haqi 2% ga oshsa, ish haqi fondi tannarxda. ishlab chiqarish 25% ni, tannarx esa yalpi mahsulotning 92% ni tashkil etdi.

5-jadval

Mahsulot tannarxini pasaytirishdan tejamkorlik quyidagi formula bilan aniqlanadi:

E c \u003d US 1 q 1 -- US p q 1;

bu erda C 1 va C p - tegishli ravishda hisobot davridagi haqiqatda ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi va reja bo'yicha tannarx;

q 1 - hisobot davrida amalda ishlab chiqarilgan mahsulotlar.

Ishlab chiqarish tannarxini aniqlaymiz:

S-st rejasi \u003d 8400 * 0,92 \u003d 7728

Keling, ish haqini aniqlaymiz:

FZP rejasi \u003d 7728 * 0,25 \u003d 1932

Reja bajarilganda o'rtacha ish haqini aniqlaymiz:

O'rtacha ish haqi rejasi = 1932/730=2,65

Keling, o'rtacha ish haqini aniqlaymiz:

O'rtacha ish haqi haqiqiy = 2,65*1,02=2,70

Ish haqi fondi:

FZP fakti \u003d 2,7 * 740 \u003d 1998

Haqiqiy xarajat:

C-st fakt \u003d 1998 / 0,25 \u003d 7992

Olingan hisob-kitoblarga asoslanib, biz xarajatlarni kamaytirishdan tejashni aniqlaymiz:

E c \u003d 7992 * 8800-7728 * 8800 \u003d 2323 ming rubl.

Vazifa 2

Quyidagi ma'lumotlar asosida sanoat sektori uchun rejalashtirilgan ish haqi fondini aniqlang:

Asosiy davrda ishlab chiqarish hajmi 12 milliard rublni tashkil etadi.

SPP soni barqaror

Mehnat unumdorligini oshirish 7%

Asosiy ish haqi fondi 3 milliard rubl.

Rejalashtirilgan yilda asosiy ishlab chiqarish fondlarini 250 million rublga oshirish.

Mehnat unumdorligi OPFning 250 million rublga oshishi hisobiga oshdi. Rejalashtirilgan davrda ishlab chiqarish hajmi 7 foizga oshdi va 12,84 milliard rublni tashkil etdi (12 * 1,07 = 12,84). Ish haqi fondi ishlab chiqarish hajmining o'sishiga mutanosib ravishda oshdi va 3,21 milliard rublni tashkil etdi (12,84*3/12=3,2)

ko'p birlikli mashina normasi sikli

Xulosa

Ko'p mashinali (ko'p agregatli) xizmat - bu bir yoki bir nechta mashinalar (agregatlar) ishchilari guruhi tomonidan xizmat ko'rsatish bo'lib, unda bitta mashinaning mashina-avtomatik ish vaqti qo'lda bajarish uchun ishlatiladi (ishchi mavjudligini talab qiladi). operatsiya elementlari, shuningdek ish joyiga xizmat ko'rsatish funktsiyalarining barchasi yoki bir qismi, boshqa mashinalarda (agregatlarda).

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishni rivojlantirishning texnik shartlari - bu foydalaniladigan asbob-uskunalarni avtomatlashtirish darajasini oshirish, asbob-uskunalarni boshqarish tizimini va texnologik asbob-uskunalarni loyihalashni takomillashtirish, buning natijasida uskunalarda qo'l mehnatining ulushi. texnik xizmat ko'rsatish kamayadi va avtomatik ishlash ulushi ortadi.

Ko'p mashinalarga texnik xizmat ko'rsatishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi mexanizatorlar va ular xizmat ko'rsatadigan asbob-uskunalarning to'liq bandligini ta'minlash imkoniyatidan iborat.

Ko'p mashinali xizmat ko'rsatish shakllari Ko'p dastgohli ishchilarning mehnatini tashkil etish mavjud texnika va ishlab chiqarishni tashkil etishga bog'liq. Uskunaning texnologik bir xilligi nuqtai nazaridan texnik xizmat ko'rsatish ajratiladi: zaxira mashinalari, ya'ni bir xil operatsiyalar bajariladigan bir xil turdagi mashinalar; turli xil operatsiyalar bajariladigan bir xil turdagi uskunalar; texnologik jihatdan heterojen uskunalar, agar kompozitsiyada turli xil mashinalar mavjud bo'lsa.

Ko'p mashinali ishlarni stavkalashda quyidagi vazifalarni bajarish kerak:

1) operatorlar va sozlagichlar o'rtasidagi o'zaro aloqani va jamoaviy ish xususiyatlarini hisobga olgan holda xizmat ko'rsatishning maqbul standartlari va raqamlarini topish;

2) ishchilar tomonidan texnik xizmat ko'rsatishni kutish paytida uning mumkin bo'lgan to'xtab qolish vaqtini hisobga olgan holda, bitta mashinada ishlab chiqarish birligining ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlash. Bu qiymat davomiylik normasi deb ataladi. U ma'lum bir operatsiya uchun ishlab chiqarish birligining mashina intensivligini tavsiflaydi va vaqt birliklarida o'lchanadi: soniyalar, daqiqalar va boshqalar.

3) har bir guruhdagi ishchilar uchun ishlab chiqarish birligiga to'g'ri keladigan vaqt normasini ishlab chiqarish muddati, xizmat ko'rsatish va son normalaridan kelib chiqqan holda belgilash. Vaqt standartlari ma'lum bir operatsiya uchun ishlab chiqarish birligining mehnat zichligini tavsiflaydi va odam-sekundlar, odam-daqiqalar va boshqalar bilan o'lchanadi.

Kurs ishida xizmat ko'rsatish standartini o'rnatish, zaxira dastgohlarga xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblash, turli qismlarga ishlov berishda dastgohlarga xizmat ko'rsatish standartlarini hisoblash, vaqt me'yorlarini, ishlab chiqarish va ko'p dastgohlarda ishchilar sonini hisoblash. ishlari oʻrganildi.

Adabiyotlar ro'yxati

1. Adamchuk V.V. Mehnatni tashkil etish va me'yorlash: Iqtisodiyot mutaxassisliklari bo'yicha universitetlar uchun darslik / Ed. V. V. Adamchuk. - M.: Finstatinform, 1999 yil.

2. Adamchuk V.V., Romashov O.V., Sorokina M.E. Iqtisodiyot va mehnat sotsiologiyasi: Universitetlar uchun darslik. -- M.: UNITI, 1999 yil.

3. Vorotnikova V.V., Pavlenko A.P. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatishda mehnatni tashkil etish va tartibga solish. - M.: Iqtisodiyot, 2012.

4. Galtsov A.D. Mashinasozlik korxonasida mehnatni normalash bo'yicha ishlarni tashkil etish. - M.: Iqtisodiyot, 2013 yil.

5. Genkin B.M. Mehnat standartlarini optimallashtirish. - M.: Iqtisodiyot, 2011 yil.

6. Genkin B.M. Korxonalarda tashkil etish, normalash va ish haqi: darslik. - 5-nashr, rev. va qo'shimcha - M.: Norma, 2014 yil.

7. Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish va kasblarni birlashtirishda mehnatni tashkil etishning maqbul variantlarini tanlash bo'yicha tarmoqlararo me'yoriy materiallar. - M., 2014 yil.

8. Pashuto V.P. Korxonada tashkil etish, stavka va ish haqi: o'quv qo'llanma. - 4-nashr, o'chirilgan. - M.: KNORUS, 2013 yil.

9. Pashuto V.P. Korxonada tashkil etish, stavka va ish haqi: o'quv qo'llanma. - 6-nashr, o'chirilgan. - M.: CROCUS, 2011 yil.

10. Smirnov E.L. NOT.-3-nashr uchun ma'lumotnoma. / Smirnov E.L. - M.: Iqtisodiyot, 2014 yil.

11. Rofe A.I. Mehnatni tashkil etish va tartibga solish. - M.: MIK, 2011 yil.

12. Metall kesish dastgohlarida ko'p dastgohli ishlarni tartibga solish uchun umumiy mashinasozlik vaqt standartlari. - M.: Iqtisodiyot, 2010.

Allbest.ru saytida joylashgan

...

Shunga o'xshash hujjatlar

    Vaqt, ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish vaqti, xodimlar soni normalarini hisoblash. Uskunalar va ko'p mashinali ishchi uchun yuk koeffitsientlarini hisoblash. Ish vaqtining haqiqiy va normativ balansi. Ishlab chiqarish mahsulotlarini ishlab chiqarish tsikli.

    o'quv qo'llanma, 27/10/2015 qo'shilgan

    Xodimlar sonini hisoblash - mehmonxona faoliyati va aholiga xizmat ko'rsatishning uzluksiz jarayonini ta'minlash uchun xodimlarga oqilona ehtiyojni aniqlash. Mehnat me'yorlarining hisob-kitob bazasi: vaqt, raqam, xizmat ko'rsatish normalari; ularning xususiyatlari.

    test, 23/05/2012 qo'shilgan

    Qayta yuklash mashinalariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashda ishlaydigan ishchilar sonini hisoblash. Yuklash va tushirish operatsiyalari uchun ishlab chiqarish standartlari va vaqt standartlarini belgilash. Belorussiyada va chet elda port ishi uchun haq to'lash shakllari va tizimlari.

    muddatli ish, 23.01.2014 qo'shilgan

    Xizmat ko'rsatish standartlari doirasi, soni va boshqarilishi. Smena vaqtidan foydalanish koeffitsientini aniqlash. Ish vaqti va ishlab chiqarishdan rejalashtirilgan foyda yo'qotishlarini bartaraf etish bo'yicha chora-tadbirlarning iqtisodiy samaradorligini hisoblash.

    nazorat ishi, qo'shilgan 02/22/2016

    Uning suratga olish natijalari bo'yicha ish vaqtining me'yoriy balansini ishlab chiqish. Xronometrik kuzatishlar materiallarini tahlil qilish va empirik tenglamalar xulosalari. Ishlab chiqarish stavkalarini, vaqt stavkalarini va tarif yaratuvchi omilning turli qiymatlari uchun narxlarni hisoblash.

    muddatli ish, 2012-09-28 qo'shilgan

    Ko'p mashinali xizmat ko'rsatishning mohiyati va turlarini o'rganish. Ko'p mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish uchun ratsion usullari va mehnat standartlari turlarini o'rganish. "Vimm-Bill-Dann" OAJ korxonasining ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining umumiy tavsifi.

    muddatli ish, 21/01/2015 qo'shilgan

    Mehnat normasining mohiyati va mazmuni. Berilgan ish hajmini bajarish uchun ish vaqtining narxini aniqlash jarayoni. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish shakllari. Vaqt, xarajatlar, davomiylik, mehnat intensivligi, xizmat ko'rsatish vaqti, ishlab chiqarish normalari.

    nazorat ishi, 06/05/2014 qo'shilgan

    Qurilishdagi asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari. Mehnatni me'yorlash, ish vaqtiga sarflangan xarajatlarni o'rganish usullari. Vaqt, ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va son normalarini hisoblash usullari. Bo'lakcha ish haqi tizimlari va ularning mazmuni.

    muddatli ish, 09/04/2014 qo'shilgan

    Vaqt jadvalini qayta ishlash. Dispersiya koeffitsientini topish. Qurilish brigadalarini ishlab chiqarish normalarini aniqlash. Mashinaning ishlab chiqarish tezligini hisoblash. Mehnat darajasi va ishlab chiqarish darajasi o'rtasidagi bog'liqlik. Yangi ishlab chiqarish standartlarini qo'llash samaradorligi.

    test, 2010 yil 07-10-da qo'shilgan

    Ish vaqtidan foydalanishni tahlil qilish. Ish vaqtining haqiqiy xarajatlar tarkibi. Normativ xarajatlar tarkibi (normal balans). Mehnat unumdorligining ekstensiv o'sish koeffitsientini hisoblash. Ishchilar uchun razryadlar va tarif koeffitsientlari.

Biz ham tavsiya qilamiz

Yuklanmoqda...Yuklanmoqda...