Darslik / Korsakov M.N., Rebrin Yu.I., Fedosova T.V., Makarenya T.A., Shevchenko I.K. va boshq.; Ed. M.A. Borovskoy. - Taganrog: TTI SFU, 2008. - 440-yillar.

3. Ishlab chiqarishni tashkil etish va rejalashtirish

3.4. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish

3.4.1. Ishlab chiqarish jarayoni va uni tashkil etish tamoyillari

Ishlab chiqarish jarayoni─ bu xom ashyo va materiallarni iste'mol qilish yoki keyinchalik qayta ishlash uchun yaroqli, ma'lum bir mulkning tayyor mahsulotiga maqsadli, bosqichma-bosqich aylantirish.

Korxonada ishlab chiqarish jarayonining texnik va tashkiliy-iqtisodiy tavsifi mahsulot turi, ishlab chiqarish hajmi, qo'llaniladigan asbob-uskunalar va texnologiyaning turi va turi, ixtisoslashuv darajasi bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish jarayoni ko'plab texnik, tashkiliy, boshqaruv va iqtisodiy operatsiyalardan iborat.

Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari odatda uch turga bo'linadi: asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish.

TO asosiy mehnat ob'ektini tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlar (masalan, rudani portlash pechida qayta eritish va uni metallga aylantirish; unni xamirga, so'ngra pishirilgan nonga aylantirish), ya'ni bu texnologik jarayonlarni o'z ichiga oladi. mehnat predmetlarining geometrik shakllari, o‘lchamlari va fizik-kimyoviy xossalarining o‘zgarishi. Asosiy korxona tomonidan ishlab chiqariladigan asosiy mahsulotlarni ishlab chiqarish amalga oshiriladigan ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi. Mashinasozlikdagi asosiy jarayonlarning natijasi korxonaning ishlab chiqarish dasturini tashkil etuvchi va uning ixtisoslashuviga mos keladigan mashinalar, apparatlar va asboblarni ishlab chiqarish, shuningdek, iste'molchiga etkazib berish uchun ular uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishdir.

Yordamchi jarayonlar ular faqat asosiy jarayonlar oqimiga hissa qo'shadilar, lekin ularning o'zlari ularda bevosita ishtirok etmaydilar (energiya bilan ta'minlash, asbob-uskunalarni ta'mirlash, asboblarni tayyorlash va hokazo). Yordamchi jarayonlar va asosiy jarayonlar o'rtasidagi asosiy iqtisodiy farq ishlab chiqarilgan mahsulotlarni sotish va iste'mol qilish joyidagi farqdir. Bozorga kiradigan yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlar - uchinchi tomon iste'molchilari asosiylaridandir. Korxonada yakuniy mahsulot iste'mol qilinadigan jarayonlar yordamchi jarayonlar deb ataladi.

TO yordamchi asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlovchi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalar va asboblarni ishlab chiqarish, bug 'va siqilgan havo ishlab chiqarish va boshqalar uchun yordamchi jarayonlar.

xizmat qiladi jarayonlar deb ataladi, ularni amalga oshirish jarayonida asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Bularga, masalan, tashish, saqlash, qismlarni tanlash va yig'ish jarayonlari va boshqalar kiradi.Xizmat ko'rsatish jarayonlarini ajratishning asosiy belgisi shundaki, ularning oqimi natijasida mahsulot yaratilmaydi.

Zamonaviy sharoitda, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asosiy va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish tendentsiyasi mavjud. Shunday qilib, moslashuvchan avtomatlashtirilgan komplekslarda asosiy, yig'ish, ombor va transport operatsiyalari yagona jarayonga birlashtirilgan.

Asosiy jarayonlar majmuasi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi. Mashinasozlik korxonalarida asosiy ishlab chiqarish uch bosqichdan (bosqichlardan) iborat: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Bosqich Ishlab chiqarish jarayoni - bu ishlab chiqarish jarayonining ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan jarayonlar va ishlar majmuasidir.

TO xaridlar bosqichlar blankalarni olish jarayonlarini o'z ichiga oladi ─ materiallarni kesish, quyish, shtamplash. Qayta ishlash bosqich blankalarni tayyor qismlarga aylantirish jarayonlarini o'z ichiga oladi: ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, bo'yash va elektrokaplama va boshqalar. Assambleya bosqich - ishlab chiqarish jarayonining yakuniy qismi. U agregatlar va tayyor mahsulotlarni yig'ish, mashinalar va asboblarni sozlash va tuzatish, ularni sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.

Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining tarkibi va o'zaro bog'liqliklari ishlab chiqarish jarayonining strukturasini tashkil qiladi.

Tashkiliy jihatdan ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkabga bo'linadi. Oddiy oddiy mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan harakatlardan iborat ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi. Masalan, bitta qismni yoki bir xil qismlar partiyasini ishlab chiqarishni ishlab chiqarish jarayoni. Qiyin jarayon - bu turli xil mehnat ob'ektlarida amalga oshiriladigan oddiy jarayonlarning kombinatsiyasi. Masalan, yig'ish birligi yoki butun mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni.

Ishlab chiqarish jarayoni heterojendir. U tayyor mahsulotni ishlab chiqarishda amalga oshiriladigan ko'plab elementar texnologik jarayonlarga bo'linadi. Ushbu individual protseduralar operatsiyalar deb ataladi. Operatsiya ─ bu mehnat ob'ektini o'zgartirishga va berilgan natijani olishga qaratilgan elementar harakat (ish). Ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish jarayonining alohida qismidir. Odatda u bitta ish joyida uskunani qayta sozlamasdan amalga oshiriladi va bir xil asboblar to'plami yordamida amalga oshiriladi. Operatsiyalar, ishlab chiqarish jarayonlari kabi, asosiy va yordamchi bo'linadi. Da asosiy operatsiya qayta ishlash predmeti uning shakli, hajmi va sifat xususiyatlarini o'zgartiradi, yordamchi ishlov berish bilan - bu sodir bo'lmaydi. Yordamchi operatsiyalar faqat asosiy operatsiyalarning normal oqishini va ishlashini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish barcha asosiy va yordamchi operatsiyalarni vaqt va makonda oqilona kombinatsiyasiga asoslanadi.

Mahsulot turi va maqsadiga qarab, texnik jihozlanish darajasi va ishlab chiqarishning asosiy profili, qo'lda, mashina-qo'lda, mashina va instrumental operatsiyalar farqlanadi. Qo'lda operatsiyalar oddiy asboblar (ba'zan mexanizatsiyalashgan) yordamida qo'lda bajariladi, masalan, mahsulotlarni qo'lda bo'yash, metallga ishlov berish, mexanizmlarni sozlash va sozlash. Mashina-qo'lda operatsiyalar mashina va mexanizmlar yordamida, lekin bevosita ishchilarning ishtiroki bilan amalga oshiriladi (masalan, yuklarni avtomobilda tashish, qismlarni qo'lda ishlaydigan mashinalarda qayta ishlash). Mashina operatsiyalari ishtirokisiz yoki ishchilarning cheklangan ishtiroki bilan amalga oshiriladi. Texnologik operatsiyalarni bajarish bu holda avtomatik rejimda, belgilangan dastur bo'yicha, faqat ishchi nazorati ostida amalga oshirilishi mumkin. apparat operatsiyalari maxsus birliklarda (quvurlar, ustunlar, termal va eritish pechlari va boshqalar) oqim. Ishchi asbob-uskunalar va asboblar ko'rsatkichlarining xizmat ko'rsatish qobiliyatini umumiy kuzatishni amalga oshiradi va belgilangan qoidalar va standartlarga muvofiq birliklarning ish rejimlariga tuzatishlar kiritadi.

Ish operatsiyalarini bajarish qoidalari va shakllari maxsus texnik hujjatlarda (ishlab chiqarish operatsiyalari xaritalari, ko'rsatmalar, ish jadvallari) berilgan. Ko'pincha ishlab chiqarish operatsiyalari mahsulotni qayta ishlash bilan bevosita bog'liq emas, balki ish joyini tashkil qilish bilan bog'liq bo'lib, alohida ishchi kasblari va jihozlar turlariga bo'linadi. Ikkinchisi sanoatda yagona va kichik ishlab chiqarish, shuningdek, qurilish loyihalari va transport uchun xosdir. Bunday holda, ishchiga mahsulot uchun chizma yoki, masalan, tovarlarni tashish uchun yo'l varaqasi beriladi. Ishni tashkil etish bo'yicha ko'rsatmalarga va malaka darajasiga ko'ra, topshiriqni olgan ishchi operatsiyani bajarish tartibini bilishi kerak. Ko'pincha, ishchiga ma'lum bir texnologik operatsiyani bajarish topshirig'i berilganda, unga ishlov beriladigan qismning asosiy parametrlari tavsifi va ushbu operatsiyani bajarish vazifasini o'z ichiga olgan texnik hujjatlar ham beriladi.

Sanoat mahsulotlari yaratilishiga olib keladigan turli xil ishlab chiqarish jarayonlari to'g'ri tashkil etilishi, ularning samarali ishlashini ta'minlaydigan yuqori sifatli va xalq xo'jaligi va mamlakat aholisi ehtiyojlarini qondiradigan miqdorda mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlash kerak. .

Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne'matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg'unligini ta'minlashdan iborat.

Ishlab chiqarish jarayoni elementlari va uning barcha navlarining fazoviy kombinatsiyasi korxona va uning tarkibiy bo'linmalarining ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirish asosida amalga oshiriladi. Shu munosabat bilan, eng muhim faoliyat - korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasini tanlash va asoslash, ya'ni. uni tashkil etuvchi birliklarning tarkibi va ixtisosligini aniqlash va ular o'rtasida oqilona munosabatlarni o'rnatish.

Ishlab chiqarish tuzilmasini ishlab chiqish jarayonida asbob-uskunalar parkining tarkibini aniqlash, uning unumdorligi, o'zaro almashinishi va samarali foydalanish imkoniyatlarini hisobga olgan holda loyihalash hisob-kitoblari amalga oshiriladi. Bo'limlarni oqilona rejalashtirish, jihozlarni joylashtirish, ish o'rinlari ham ishlab chiqilmoqda. Uskunalar va ishlab chiqarish jarayonining bevosita ishtirokchilari ─ ishchilarning uzluksiz ishlashi uchun tashkiliy sharoitlar yaratilmoqda. Ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirishning asosiy jihatlaridan biri ishlab chiqarish jarayonining barcha tarkibiy qismlari: tayyorgarlik operatsiyalari, asosiy ishlab chiqarish jarayonlari, texnik xizmat ko'rsatishning o'zaro bog'liqligini ta'minlashdir. Muayyan ishlab chiqarish va texnik shartlar uchun muayyan jarayonlarni amalga oshirishning eng oqilona tashkiliy shakllari va usullarini har tomonlama asoslash kerak. Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning muhim elementi ishchi kuchining ishlab chiqarish vositalari bilan uyg'unligini maxsus amalga oshiruvchi ishchilar mehnatini tashkil etishdir. Mehnatni tashkil etish usullari asosan ishlab chiqarish jarayonining shakllari bilan belgilanadi. Shu munosabat bilan mehnatning oqilona taqsimlanishini ta’minlash va shu asosda ishchilarning kasbiy va malakaviy tarkibini aniqlash, ish o‘rinlarini ilmiy tashkil etish va maqbul saqlash, mehnat sharoitlarini har tomonlama yaxshilash va yaxshilashga asosiy e’tibor qaratilishi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish, shuningdek, individual operatsiyalarni bajarish uchun ma'lum tartibni, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtining oqilona kombinatsiyasini va harakatning kalendar va rejalashtirish standartlarini aniqlashni belgilaydigan vaqt bo'yicha ularning elementlarining kombinatsiyasini ham o'z ichiga oladi. mehnat ob'ektlari. Jarayonlarning o'z vaqtida normal borishi mahsulotlarni ishga tushirish-chiqarish tartibi, zarur zaxiralar (zahiralar) va ishlab chiqarish zaxiralarini yaratish, ish joylarini asboblar, blankalar, materiallar bilan uzluksiz ta'minlash bilan ham ta'minlanadi. Ushbu faoliyatning muhim yo'nalishi moddiy oqimlarning oqilona harakatini tashkil etishdir. Bu vazifalar ishlab chiqarish turi va ishlab chiqarish jarayonlarining texnik va tashkiliy xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish tizimlarini ishlab chiqish va joriy etish asosida hal etiladi.

Nihoyat, korxonada ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish jarayonida alohida ishlab chiqarish birliklarining o'zaro ta'siri tizimini ishlab chiqish muhim o'rin tutadi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarish jarayonlarini qurish, foydalanish va rivojlantirish negizida amalga oshiriladigan boshlang'ich nuqtalardir.

Prinsip farqlash ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar) ajratish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirishni nazarda tutadi. Differensiallik printsipi printsipga ziddir kombinatsiya, bir hudud, ustaxona yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli jarayonlarning to'liq yoki qisman kombinatsiyasini anglatadi. Mahsulotlarning murakkabligiga, ishlab chiqarish hajmiga, foydalaniladigan asbob-uskunalarning xususiyatiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish birligida (tsex, uchastka) jamlanishi yoki bir nechta birliklarga tarqalishi mumkin.

Differensiatsiya va kombinatsiya tamoyillari individual ishlarga ham tegishli. Masalan, ishlab chiqarish liniyasi - bu tabaqalashtirilgan ish o'rinlari to'plami.

Ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha amaliy faoliyatda differentsiatsiya yoki kombinatsiyalash tamoyillaridan foydalanishda ustuvorlik ishlab chiqarish jarayonining eng yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy xususiyatlarini ta'minlaydigan tamoyilga berilishi kerak. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonining yuqori darajada farqlanishi bilan ajralib turadigan in-line ishlab chiqarish uni tashkil etishni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Biroq, haddan tashqari farqlash ishchilarning charchoqlarini oshiradi, ko'p sonli operatsiyalar uskunalar va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyojni oshiradi va harakatlanuvchi qismlar uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi va hokazo.

Prinsip diqqat texnologik jihatdan bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, uchastkalari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun ma'lum ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlashni anglatadi. Ishlab chiqarishning ma'lum sohalarida bir hil ishlarni jamlashning maqsadga muvofiqligi quyidagi omillar bilan bog'liq: bir xil turdagi asbob-uskunalardan foydalanishni talab qiladigan texnologik usullarning umumiyligi, ishlov berish markazlari kabi asbob-uskunalarning imkoniyatlari, ishlab chiqarishning ko'payishi. mahsulotlarning ayrim turlari, ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni jamlash yoki bir hil ishlarni bajarishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.

Konsentratsiyaning u yoki bu yo'nalishini tanlashda ularning har birining afzalliklarini hisobga olish kerak.

Bo'linmada texnologik jihatdan bir hil ishlarning kontsentratsiyasi bilan kamroq hajmdagi takroriy uskunalar talab qilinadi, ishlab chiqarishning moslashuvchanligi oshadi va tezda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish mumkin bo'ladi va asbob-uskunalarga yuk ko'tariladi.

Texnologik jihatdan bir hil mahsulotlarning kontsentratsiyasi bilan materiallarni tashish xarajatlari kamayadi, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qisqaradi, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish soddalashtiriladi va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyoj kamayadi.

Prinsip mutaxassisliklar ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Ushbu tamoyilni amalga oshirish har bir ish joyiga va har bir bo'linmaga qat'iy cheklangan miqdordagi ishlar, operatsiyalar, qismlar yoki mahsulotlarni belgilashni o'z ichiga oladi. Ixtisoslashuv tamoyilidan farqli o'laroq, printsip universallashtirish har bir ish joyi yoki ishlab chiqarish birligi keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki heterojen ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish bilan shug'ullanadigan ishlab chiqarishni shunday tashkil etishni o'z ichiga oladi.

Ishlarning ixtisoslashuv darajasi maxsus ko'rsatkich - operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti bilan belgilanadi. K z.o. , bu ma'lum vaqt davomida ish joyida bajariladigan detal operatsiyalari soni bilan tavsiflanadi. Ha, soat K z.o= 1 ish joylarining tor ixtisoslashuvi mavjud bo'lib, unda oy, chorak davomida ish joyida bitta detal operatsiyasi bajariladi.

Bo'limlar va ish o'rinlarining ixtisoslashuvining tabiati ko'p jihatdan bir xil nomdagi qismlarni ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi. Bir turdagi mahsulot ishlab chiqarishda ixtisoslashuv eng yuqori darajaga etadi. Yuqori ixtisoslashgan tarmoqlarning eng tipik misoli traktorlar, televizorlar, avtomobillar ishlab chiqaradigan zavodlardir. Ishlab chiqarish assortimentining ko'payishi ixtisoslashuv darajasini pasaytiradi.

Bo'linmalar va ish o'rinlarining yuqori ixtisoslashuvi ishchilarning mehnat ko'nikmalarini rivojlantirish, mehnatni texnik jihozlash imkoniyati, mashinalar va liniyalarni qayta konfiguratsiya qilish xarajatlarini minimallashtirish hisobiga mehnat unumdorligining o'sishiga yordam beradi. Shu bilan birga, tor ixtisoslashuv ishchilarning talab qilinadigan malakasini pasaytiradi, mehnatning monotonligini keltirib chiqaradi va natijada ishchilarning tez charchashiga olib keladi, ularning tashabbusini cheklaydi.

Zamonaviy sharoitda ishlab chiqarishni universallashtirish tendentsiyasi kuchayib bormoqda, bu fan-texnika taraqqiyotining mahsulot turlarini kengaytirish talabi, ko'p funktsiyali uskunalarning paydo bo'lishi va yo'nalishda mehnatni tashkil etishni takomillashtirish vazifalari bilan belgilanadi. ishchining mehnat funktsiyalarini kengaytirish.

Prinsip mutanosiblik ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining muntazam birikmasidan iborat bo'lib, bu ularning bir-biri bilan ma'lum miqdoriy nisbatida ifodalanadi. Shunday qilib, ishlab chiqarish quvvati bo'yicha mutanosiblik bo'limlar yoki uskunaning yuk ko'rsatkichlari quvvatlarida tenglikni nazarda tutadi. Bunda tayyorlov sexlarining o‘tkazuvchanligi mashinasozlik sexlarida blankalarga bo‘lgan ehtiyojga, bu sexlarning o‘tkazuvchanligi yig‘ish sexining zarur qismlarga bo‘lgan ehtiyojiga to‘g‘ri keladi. Bu har bir ustaxonada korxonaning barcha bo'linmalarining normal ishlashini ta'minlaydigan miqdorda asbob-uskunalar, makon va ishchi kuchiga ega bo'lish talabini anglatadi. Bir tomondan, asosiy ishlab chiqarish, ikkinchi tomondan, yordamchi va xizmat ko'rsatish birliklari o'rtasida o'tkazuvchanlikning bir xil nisbati bo'lishi kerak.

Proportsionallik tamoyilining buzilishi nomutanosibliklarga, ishlab chiqarishda to‘siqlar paydo bo‘lishiga olib keladi, buning natijasida asbob-uskunalar va mehnatdan foydalanish yomonlashadi, ishlab chiqarish siklining davomiyligi oshadi, qolib ketish ko‘payadi.

Ishchi kuchi, makon, asbob-uskunalar bo'yicha mutanosiblik korxonani loyihalashda allaqachon o'rnatiladi, so'ngra yillik ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqishda hajmli hisob-kitoblarni o'tkazish orqali aniqlanadi - quvvatlarni, xodimlar sonini va materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlashda. . Proportionlar ishlab chiqarish jarayonining turli elementlari o'rtasidagi o'zaro munosabatlar sonini belgilaydigan me'yorlar va me'yorlar tizimi asosida o'rnatiladi.

Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida operatsiyalari yoki qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishini nazarda tutadi. Bu qismlarga ajratilgan ishlab chiqarish jarayonining qismlari o'z vaqtida birlashtirilishi va bir vaqtning o'zida bajarilishi kerak degan asosga asoslanadi.

Mashinani ishlab chiqarishning ishlab chiqarish jarayoni ko'p sonli operatsiyalardan iborat. Ularning ketma-ket bajarilishi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini oshirishi aniq. Shuning uchun mahsulotni ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlari parallel ravishda amalga oshirilishi kerak.

Parallellik erishildi: bir qismni bir mashinada bir nechta asboblar bilan qayta ishlashda; ma'lum bir operatsiya uchun bir partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida bir nechta ish joylarida qayta ishlash; bir nechta ish joylarida turli operatsiyalar uchun bir xil qismlarni bir vaqtning o'zida qayta ishlash; turli ish joylarida bir xil mahsulotning turli qismlarini bir vaqtda ishlab chiqarish. Parallellik tamoyiliga rioya qilish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini va qismlarga sarflangan vaqtni qisqartirishga, ish vaqtini tejashga olib keladi.

ostida to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday tamoyilini tushunish, unga ko'ra ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalari mehnat ob'ektining jarayonning boshidan oxirigacha bo'lgan eng qisqa yo'l sharoitida amalga oshiriladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi texnologik jarayonda mehnat ob'ektlarining to'g'ri chiziqli harakatini ta'minlashni, har xil turdagi halqalarni va orqaga qaytish harakatlarini yo'q qilishni talab qiladi.

To'liq to'g'ridan-to'g'ri ishlashga texnologik operatsiyalar tartibida operatsiyalarni va ishlab chiqarish jarayonining qismlarini fazoviy joylashtirish orqali erishish mumkin. Shuningdek, korxonalarni loyihalashda ustaxonalar va xizmatlarni qo'shni bo'linmalar orasidagi minimal masofani ta'minlaydigan ketma-ketlikda joylashtirishga erishish kerak. Turli mahsulotlarning qismlari va yig'ish birliklari ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari va operatsiyalarining bir xil yoki o'xshash ketma-ketligiga ega bo'lishini ta'minlashga harakat qilish kerak. To'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyilini amalga oshirishda asbob-uskunalar va ish joylarini optimal joylashtirish muammosi ham paydo bo'ladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi ko'proq in-layn ishlab chiqarish sharoitida, mavzu bo'yicha yopiq ustaxonalar va uchastkalarni yaratishda namoyon bo'ladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim talablariga rioya qilish yuk oqimlarini tartibga solishga, yuk aylanmasini kamaytirishga, materiallar, ehtiyot qismlar va tayyor mahsulotlarni tashish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi.

Prinsip ritm barcha alohida ishlab chiqarish jarayonlari va muayyan turdagi mahsulotni ishlab chiqarishning yagona jarayoni belgilangan vaqtlardan keyin takrorlanishini anglatadi. Chiqarish, ish, ishlab chiqarish ritmini farqlash.

Chiqarish ritmi - mahsulotning bir xil yoki teng ravishda ortib borayotgan (kamayuvchi) miqdorini teng vaqt oralig'ida chiqarish. Ish ritmi - bu teng vaqt oralig'ida teng miqdordagi ishlarning (miqdor va tarkibda) bajarilishi. Ishlab chiqarish ritmi deganda ishlab chiqarish ritmi va ish ritmiga rioya qilish tushuniladi.

Jang va bo'ronsiz ritmik ish mehnat unumdorligini oshirish, asbob-uskunalardan optimal foydalanish, xodimlardan to'liq foydalanish va yuqori sifatli mahsulot kafolati uchun asosdir. Korxonaning uzluksiz ishlashi bir qator shartlarga bog'liq. Ritmni ta'minlash korxonada ishlab chiqarishni butun tashkil etishni takomillashtirishni talab qiladigan murakkab vazifadir. Ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishni to'g'ri tashkil etish, ishlab chiqarish quvvatlarining mutanosibligiga rioya qilish, ishlab chiqarish strukturasini takomillashtirish, moddiy-texnik ta'minotni to'g'ri tashkil etish va ishlab chiqarish jarayonlarini ta'minlash muhim ahamiyatga ega.

Prinsip davomiylik U ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday shakllarida amalga oshiriladi, unda uning barcha operatsiyalari uzluksiz, uzilishlarsiz amalga oshiriladi va barcha mehnat ob'ektlari doimiy ravishda ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tadi.

Ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi printsipi mehnat ob'ektlari ishlab chiqariladigan yoki yig'iladigan avtomatik va uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida to'liq amalga oshiriladi, ular bir xil davomiylikdagi yoki liniyaning aylanish vaqtining ko'p martalik operatsiyalariga ega.

Mashinasozlikda diskret texnologik jarayonlar ustunlik qiladi va shuning uchun bu erda operatsiyalar davomiyligini sinxronlashtirishning yuqori darajasiga ega bo'lgan ishlab chiqarish ustunlik qilmaydi.

Mehnat ob'ektlarining uzluksiz harakati har bir operatsiyada, operatsiyalar, uchastkalar, ustaxonalar o'rtasida qismlarning qarishi natijasida yuzaga keladigan tanaffuslar bilan bog'liq. Shuning uchun uzluksizlik tamoyilini amalga oshirish uzilishlarni bartaraf etish yoki minimallashtirishni talab qiladi. Bunday muammoning yechimiga mutanosiblik va ritm tamoyillariga rioya qilish asosida erishish mumkin; bir partiyaning qismlarini yoki bir mahsulotning turli qismlarini parallel ishlab chiqarishni tashkil etish; ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning bunday shakllarini yaratish, bunda ma'lum bir operatsiya uchun qismlarni tayyorlashning boshlanish vaqti va oldingi operatsiyaning tugash vaqti sinxronlashtiriladi va hokazo.

Uzluksizlik printsipining buzilishi, qoida tariqasida, ishda uzilishlarga olib keladi (ishchilar va jihozlarning ishlamay qolishi), ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tugallanmagan ish hajmining oshishiga olib keladi.

Amaliyotda ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari yakka holda harakat qilmaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida bir-biri bilan chambarchas bog'liqdir. Tashkilot tamoyillarini o'rganishda ularning ba'zilarining juftlik xususiyatiga, ularning o'zaro bog'lanishiga, ularning qarama-qarshiligiga o'tishiga (differensiatsiya va kombinatsiya, ixtisoslashuv va universallashuv) e'tibor berish kerak. Tashkilot tamoyillari notekis rivojlanadi: u yoki bu davrda qandaydir printsip birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi. Xullas, ish o‘rinlarining tor ixtisoslashuvi o‘tmishga aylanib bormoqda, ular tobora universal tus olmoqda. Differensiatsiya printsipi tobora ko'proq kombinatsiyalash printsipi bilan almashtirilmoqda, ulardan foydalanish ishlab chiqarish jarayonini yagona oqim asosida qurish imkonini beradi. Shu bilan birga, avtomatlashtirish sharoitida mutanosiblik, uzluksizlik, to'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyillarining ahamiyati oshadi.

Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillarini amalga oshirish darajasi miqdoriy o'lchovga ega. Shuning uchun ishlab chiqarishni tahlil qilishning mavjud usullari bilan bir qatorda ishlab chiqarishni tashkil etish holatini tahlil qilish va uning ilmiy tamoyillarini amalga oshirishning shakl va usullari ishlab chiqilishi va amaliyotga tatbiq etilishi kerak. Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish tamoyillariga rioya qilish katta amaliy ahamiyatga ega. Ushbu tamoyillarni amalga oshirish ishlab chiqarishni boshqarishning barcha darajalari faoliyatining predmeti hisoblanadi.

Bu qiziq bo'lishi mumkin (tanlangan paragraflar):
-

Ishlab chiqarish jarayoni. Ishlab chiqarish jarayonining mohiyati va tasnifi.

Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillari.

Ishlab chiqarish turlarining texnik-iqtisodiy xususiyatlari.

1. Ishlab chiqarish jarayoni. Ishlab chiqarish jarayonining mohiyati va tasnifi.

Ishlab chiqarish jarayoni ma'lum bir korxona uchun mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan odamlar va asboblarning barcha harakatlari yig'indisidir.

Texnologik jarayon mehnat ob'ektining holatini o'zgartirish va (yoki) aniqlash uchun maqsadli harakatlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir.

Bir ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning tugallangan qismi deyiladi texnologik operatsiya.

Ishlab chiqarish jarayoni mehnat va avtomatik jarayonlardan, shuningdek, qoida tariqasida, mehnat xarajatlarini talab qilmaydigan tabiiy jarayonlardan iborat (masalan, quyma qismlarni sovutish uchun vaqt, ish qismlarining qarishi).

Mehnat jarayonini, natijada ishlab chiqarish jarayonini belgilovchi asosiy elementlar maqsadli faoliyat (yoki mehnatning o'zi), mehnat ob'ektlari va mehnat vositalaridir.

Mehnat ob'ektlari korxona tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar bilan belgilanadi. Mashinasozlik zavodlarining asosiy mahsulotlari har xil turdagi mahsulotlardir. Mahsulotlarning quyidagi turlari mavjud: ehtiyot qismlar, yig'ish birliklari, komplekslar va to'plamlar.

Mehnat vositalariga ishlab chiqarish qurollari, yer, bino va inshootlar, transport vositalari kiradi. Mehnat vositalarining tarkibida asbob-uskunalar, ayniqsa, ishlaydigan mashinalar hal qiluvchi o'rinni egallaydi. Har bir uskuna uchun ishlab chiqaruvchi pasport tuzadi, unda uskunaning ishlab chiqarilgan sanasi va uning texnik tavsiflarining to'liq ro'yxati (qayta ishlash tezligi, dvigatel kuchi, ruxsat etilgan kuchlar, texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish qoidalari va boshqalar) ko'rsatilgan.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning elementma-element (funktsional), fazoviy va vaqtinchalik bo'limlari mavjud.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning elementma-element bo'limi asbob-uskunalar, texnologiya, mehnat ob'ektlari va mehnatning o'zini yagona ishlab chiqarish jarayoniga tartibga solish bilan bog'liq.

Ishlab chiqarishni element bo'yicha tashkil etishning asosiy vazifasi - ishlab chiqarish jarayonida to'liq foydalanishni ta'minlash uchun asbob-uskunalar, asboblar, materiallar va blankalar tarkibini va xodimlarning malakasini to'g'ri va oqilona tanlash.

Qisman ishlab chiqarish jarayonlarining kombinatsiyasi ishlab chiqarishning fazoviy va vaqtincha tashkil etilishini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish jarayonlarining tasnifi. Maqsadiga ko'ra asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatadigan ishlab chiqarish jarayonlari farqlanadi.

Umumiy ishlab chiqarish jarayonidagi roli bo'yicha tasniflash

Asosiy	Yordamchi		Xizmat qilish		boshqaruvchi
Xarid qilish	Asosiy do'konlarda	ixtisoslashtirilgan bo'limlarda	Asosiy va yordamchi do'konlarda	Ixtisoslashgan bo'limlarda	Ishda	Boshqarish apparatida
Qayta ishlash	Instrumental		Transport va ko'chirish		Prognozlash va rejalashtirish
	Ta'mirlash		Energiya ta'minoti		Tartibga solish va muvofiqlashtirish
Yig'ish va tugatish	Energiya ishlab chiqarish		Omborxona		Nazorat, hisob va tahlil
	Qurilish va yig'ish		Logistika		Tashkilot

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari korxonaning ixtisoslashuviga muvofiq, tijorat bo'lgan mahsulot materialining shakli yoki holatini bevosita o'zgartirishga mo'ljallangan.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari - bu asosiy jarayonlarning normal ishlashini ta'minlash uchun odatda korxonaning o'zida qo'llaniladigan mahsulotlarga olib keladigan jarayonlar.

Xizmat ishlab chiqarish jarayonlari asosiy va yordamchi jarayonlarni ularning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar bilan ta'minlaydi.

Qarorlar ishlab chiqiladigan va qabul qilinadigan boshqaruv jarayonlari, ishlab chiqarish jarayonini tartibga solish va muvofiqlashtirish, dasturning bajarilishining to'g'riligini nazorat qilish, bajarilgan ishlarni tahlil qilish va hisobga olish; bu jarayonlar ko'pincha ishlab chiqarish jarayonining borishi bilan bog'liq.

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish tabiati bo'yicha alohida jarayonlar:

texnologik, bu davrda jonli mehnat ta'sirida mehnat ob'ektining o'zgarishi sodir bo'ladi;

tabiiy mehnat ob'ektining jismoniy holati tabiat kuchlari ta'sirida o'zgarganda (ular mehnat jarayonidagi tanaffusni ifodalaydi).

Texnologik ishlab chiqarish jarayonlari tasniflanadi usullar bilanmehnat predmetlarini tayyor mahsulotga aylantirish uchun: mexanik, kimyoviy, yig'ish va demontaj (yig'ish va demontaj) va konservatsiya (moylash, bo'yash, qadoqlash va boshqalar). Ushbu guruhlash uskunaning tarkibini, texnik xizmat ko'rsatish usullarini va uni fazoviy rejalashtirishni aniqlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Tegishli jarayonlar bilan o'zaro bog'liqlik shakllariga ko'ra farqlash: analitik murakkab xom ashyoni (neft, ruda, sut va boshqalar) birlamchi qayta ishlash (parchalash) natijasida turli xil keyingi qayta ishlash jarayonlariga kiradigan turli xil mahsulotlar olinganda;

sintetik, turli jarayonlardan olingan yarim tayyor mahsulotlarni yagona mahsulotga ulashni amalga oshirish; Streyt, bir turdagi materiallardan bir turdagi yarim tayyor mahsulotlar yoki tayyor mahsulotni yaratish.

Davomiylik darajasiga ko'ra farqlash davomiy Va diskret jarayonlar.

Amaldagi uskunaning tabiati bo'yicha farqlash: apparat (yopiq), texnologik jarayon maxsus qurilmalarda (apparat, vannalar, pechlar) amalga oshirilganda va ishchining vazifasi ularni boshqarish va saqlashdan iborat bo'lganda; ochiq (mahalliy) ishchi asboblar va mexanizmlar to'plamidan foydalangan holda mehnat ob'ektlarini qayta ishlash jarayonlari.

Avtomatlashtirish darajasi bo'yicha ajratish: qo'lda (mexanizatsiyalanmagan) mashinalar, mexanizmlar va mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalanmasdan bajariladigan jarayonlar (childarlar ishi, ish qismini qo'lda markalash va boshqalar); mexanizatsiyalashgan (mashina-qo'llanma) ishchi (operator) tomonidan jismoniy faollik miqdorini kamaytiradigan vositalar yordamida amalga oshiriladi (universal vintni kesish stanogida ishlash); avtomatlashtirilgan jarayonlar qisman shaxs ishtirokisiz amalga oshiriladi, u faqat kuzatuvchi funktsiyasiga ega bo'lishi mumkin (yarim avtomatik mashinada ishlash); avtomatik jarayonlar ishchini operatsiyalarni bajarishdan butunlay ozod qilib, unga ishlab chiqarish jarayonini kuzatish, blankalarni yuklash va tayyor qismlarni tushirish funktsiyalarini qoldiradi.

Ishlab chiqarish ko'lami bo'yichabir hil mahsulotlar farqlash ommaviy, ketma-ket, yagona va eksperimental jarayonlar.

Ishlab chiqarish ob'ektining tabiati bo'yicha farqlash oddiy Va murakkab ishlab chiqarish jarayonlari. Oddiy jarayonlar ketma-ket bajariladigan operatsiyalardan (bir qismni ishlab chiqarish, bir xil qismlar partiyasi, konstruktsiyasi bo'yicha har xil bo'lgan, lekin texnologik o'xshashliklarga ega bo'lgan va bir xil ish joyida, uchastkada, chiziqda qayta ishlanadigan qismlar guruhini tayyorlash) iborat jarayonlar deb ataladi. mahsulotni yoki uning elementini yig'ishning ba'zi jarayonlari kabi). Bunday jarayonning tuzilishi (operatsiyalar tartibi) qismni ishlab chiqarish texnologiyasi bilan belgilanadi. Murakkab jarayon - ketma-ket va parallel operatsiyalardan (bir nechta qismlardan iborat yig'ish birligi yoki ma'lum miqdordagi qismlar va yig'ish birliklarini o'z ichiga olgan butun mahsulotni ishlab chiqarish) iborat jarayon. Murakkab jarayonning tuzilishi nafaqat ishlab chiqarish va yig'ish jarayonlarining tarkibiga, balki yig'ish birligi yoki mahsulotining dizayni bilan belgilanadigan ularni bajarish tartibiga ham bog'liq.

2. ISHLAB CHIQARISH JARAYONLARINI ROTILLIY TASHKIL QILISh PRINSİPLARI.

Ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish ma'lum tamoyillarga asoslangan bir qator talablarga javob berishi kerak:

Proportsionallik ishlab chiqarishni tashkil etishda korxonaning barcha bo'linmalari: sexlar, uchastkalar, tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha individual ish o'rinlari o'tkazuvchanligi (vaqt birligiga nisbatan nisbiy unumdorlik) mos kelishini nazarda tutadi. Bu tamoyilning buzilishi ishlab chiqarishda «darbog`lar»ning paydo bo`lishiga yoki aksincha, ish o`rinlari, uchastkalar, tsexlarning to`liq yuklanmasligi, butun korxona faoliyati samaradorligining pasayishiga olib keladi. Ishlab chiqarishning mutanosiblik darajasi har bir bosqichning o'tkazuvchanligi (imkoniyati) rejalashtirilgan ishlab chiqarish ritmidan chetlanishi bilan tavsiflanishi mumkin:

bu erda n alohida bosqichlarning o'tkazish qobiliyati (qayta ishlash);

 reja bo'yicha ishlab chiqarishning rejalashtirilgan ritmi (reja bo'yicha ishlab chiqarish hajmi);

mqayta taqsimlashlar soni yoki mahsulot ishlab chiqarish bosqichlari.

Agar sayt joylashgan bo'lsa z bir xil nomdagi qismlarni qayta ishlash uchun mashinalar guruhlari, keyin

,

qayerda operatsiyalarning mehnat intensivligi;

 guruhdagi mashinalar soni.

Parallellik . Parallellik ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlarini qismlarning umumiy partiyasining turli qismlariga nisbatan bir vaqtning o'zida bajarilishini anglatadi. Operatsiyaning asosiy va yordamchi elementlarini bajarishda parallellik mashinada ishlov berish vaqtini qismlarni o'rnatish va olib tashlash, nazorat o'lchovlari, apparatni asosiy texnologik jarayon bilan yuklash va tushirish va boshqalar bilan birlashtirishdan iborat.

Parallellik omili
ishlab chiqarish tsikli davomiyligining mehnat ob'ektlarining parallel harakati bilan nisbati sifatida hisoblanadi
tsiklning haqiqiy davomiyligiga (ish ketma-ket bajarilganda) .

.

Prinsip davomiylik ishlab chiqarish jarayonlaridagi mumkin bo'lgan uzilishlarni minimal darajada kamaytirishni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarishning uzluksizligi ikki jihatda ko‘rib chiqiladi: mehnat ob’ektlarini (xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar, asbob-uskunalarni uzluksiz yuklash) ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz ishtirok etish va ish vaqtidan oqilona foydalanish. Ish joyidagi uzluksizlik har bir operatsiyani bajarish jarayonida yordamchi vaqtni (operatsiya ichidagi tanaffuslarni), uchastkada va ustaxonada yarim tayyor mahsulotlarni bir ish joyidan boshqasiga o'tkazishda (operatsion tanaffuslar) va korxonada ish joyi sifatida erishiladi. butun, moddiy va energiya resurslari aylanmasini maksimal darajada tezlashtirish uchun uzilishlarni minimallashtirish (tsexlararo yotqizish).

Davomiylik darajasi ishlab chiqarish tsiklining texnologik qismining davomiyligi nisbati sifatida hisoblanadi
haqiqiy aylanish vaqtiga .

.

Ishlab chiqarish uzluksizligining zaruriy shartlaridan biri hisoblanadi to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda, ya'ni mahsulot ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalaridan, ya'ni xom ashyoni ishlab chiqarishga kirishdan to tayyor mahsulotni chiqarishgacha bo'lgan eng qisqa yo'lni ta'minlash. Saytda, ustaxonada, zavodda ishlab chiqarish ob'ektlarining qaytish harakatlari bo'lmasligi kerak. Ushbu qoidaga rioya qilish uchun saytdagi uskunalar texnologik jarayon jarayonida joylashgan.

To'g'rilik koeffitsient bilan tavsiflanadi
transport operatsiyalarining davomiyligi nisbatini ifodalovchi
ishlab chiqarish tsiklining umumiy davomiyligiga.

,

qayerda jtransport operatsiyalari soni.

Zavod hududida omborlar, ta'minot ustaxonalari, uchastkalar, uskunalarning oqilona joylashishining asosiy ko'rsatkichlaridan biri bu minimal umumiy yuk oqimlari:

,

qayerda  ustaxonalar ichidagi yoki ular orasidagi transport uchastkalari soni;

 ishlab chiqarish jarayonida sexlar ichida yoki ular o'rtasida ko'chirilgan ob'ektlar soni; massa - ishlab chiqarish ob'ekti;  Marshrut uzunligi - ishlab chiqarish korxonasi.

ostida ritm ishlab chiqarish deganda korxona yoki alohida ish joyi, uchastka, tsex tomonidan rejaga muvofiq ishlab chiqarishning teng yoki bir xil oshib borayotgan hajmlarini chiqarish tushuniladi. Ritm korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish quvvatlaridan eng to'liq foydalanish imkonini beradi. Ritm omili
berilgan rejadan erishilgan mahsulotning manfiy chetlanishlari yig‘indisi sifatida aniqlanadi

,

qayerda  kunlik kam yetkazib berilgan mahsulotlar soni;

P mahsulotlarni rejaga muvofiq chiqarish; n rejalashtirish davri, kunlarda.

ostida bir xillik ishlab chiqarish bir xil yoki muntazam ravishda ortib borayotgan ish hajmini mehnat zichligi nuqtai nazaridan teng, oldindan belgilangan vaqt oralig'ida takror ishlab chiqarishni tushunadi. Ishlab chiqarishning bir xillik omili
sifatida belgilangan

,

qayerda
mehnat zichligi bo‘yicha ishlab chiqarilgan mahsulotning haqiqiy hajmining rejalashtirilganidan mutlaq chetlanishi (smenada, o‘n yillikda);
mehnat intensivligi bo’yicha ma’lum vaqt oralig’ida rejalashtirilgan mahsulot; nish davrlari soni.

Ritm koeffitsientini hisoblashda hisoblagich faqat rejalashtirilgan vazifada mavjud bo'lgan pozitsiyalar uchun ish hajmini hisobga oladi. Bir xillik koeffitsientini hisoblashda hisoblagich bajarilgan ishlarning butun hajmini hisobga oladi. Hisoblangan o'rtacha kunlik reja va haqiqiy ishlab chiqarish hajmlari mavjud bo'lganda, bir xillik koeffitsientidan foydalanib, siz tezda ishlab chiqarishning bir xilligini nazorat qilishingiz mumkin. Yagona ishlab chiqarish jadvali bo'yicha ishlayotgan sex va uchastkalar ham mahsulot ishlab chiqarish ritmini ta'minlaydi. Ratsional tashkil etilgan ishlab chiqarishda ushbu koeffitsientlar quyidagi nisbatda bo'lishi kerak:

.

Standart sifatida
=1.

Seriyali ishlab chiqarishda ritmga erishish uchun qismlar (mahsulotlar) partiyasini ishga tushirish-chiqarish chastotasiga qat'iy rioya qilish kerak. Murakkab mahsulotlarni kichik hajmdagi va bir dona ishlab chiqarishda faqat ish va mahsulotning bir xilligi haqida gapirish mumkin.

Fanning zamonaviy rivojlanish darajasi rioya qilishni nazarda tutadi moslashuvchanlik ishlab chiqarishni tashkil etish. Mahsulot assortimentining tez yangilanishi sharoitida ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmoqda. Har bir element asosida ishlab chiqarishning moslashuvchanligi uskunani tez almashtirishni anglatadi (uskunani almashtirish uchun vaqt va xarajatlarni qisqartirish). Ishlab chiqarishni tashkil etishning moslashuvchanligini oshirish uchun keng imkoniyatlar ishlab chiqarishning alohida bosqichlarini amalga oshirish uchun standart jarayonlarni qo'llash orqali ta'minlanadi.

Prinsip farqlash ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlar, operatsiyalar, o'tishlar, texnikalar, harakatlarga bo'linishni o'z ichiga oladi. Biroq, haddan tashqari farqlash mehnatning monotonligi va yuqori intensivligi tufayli qo'l operatsiyalarida ishchilarning charchoqlarini oshiradi. Ko'p sonli operatsiyalar ish joylari o'rtasida asboblarni ko'chirish, qismlarni o'rnatish, mahkamlash va operatsiya tugagandan so'ng ularni ish joyidan olib tashlash uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi.

Prinsip diqqat operatsiyalar va integratsiya ishlab chiqarish jarayonlari. Operatsiyalar yanada hajmli, murakkab bo'lib bormoqda va ilg'or uskunalarda bajariladi. Yagona kompleksdagi ishlab chiqarish liniyalarida qismlar va mahsulotlarni qayta ishlash, yig'ish va tashish vazifalari hal etiladi.

Prinsip mutaxassisliklar ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Biroq ishlab chiqarishni maqsadga muvofiq tashkil etish ayrim hollarda ishlab chiqarish jarayonida ishchilarning o‘zaro almashinishini ta’minlash uchun turdosh kasblarni egallashni talab qiladi. Ish joyining ixtisoslashuvi darajasi operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti bilan belgilanadi, ya'ni. ma'lum vaqt davomida (masalan, oyiga) ish joyida bajarilgan detalli operatsiyalar soni.

Prinsip elektronlashtirish ishlab chiqarish jarayonlari. Korxonaning axborot texnologiyalari salohiyatini to'g'ri va ishonchli baholash strategik boshqaruvning samarali vositasidir. Ushbu tahlil quyidagi kichik darajalarga guruhlangan aniq ko'rsatkichlar to'plamida boshqalardan farq qiladi:

texnik;

mehnatni tashkil etishning rivojlanish darajasi;

ijtimoiy.

Tadqiqotning murakkabligi sanoat bo'yicha quyidagi ko'plab ko'rsatkichlar bo'yicha Rossiya statistik ma'lumotlarining yo'qligi sababli qiyosiy tahlilni o'tkazishning mumkin emasligidadir.

Baholashdatexnik IT-darajada quyidagi ko'rsatkichlar tizimi qo'llaniladi:

Kompyuter texnikasi tarkibining joriy etilgan axborot tizimi talablariga muvofiqligi xususiyatlari:

;

bu erda n - uskunalar guruhlari soni.

Ishlab chiqarish jarayoni - bu iste'molchi qadriyatlarini - sanoat yoki shaxsiy iste'mol uchun zarur bo'lgan foydali mehnat ob'ektlarini yaratish uchun mehnat va vositalarning o'zaro bog'liq bo'lgan asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari to'plami. Ishlab chiqarish jarayonida ishchilar mehnat predmetlariga mehnat qurollari yordamida ta'sir ko'rsatadilar va yangi tayyor mahsulotlar, masalan, stanoklar, kompyuterlar, televizorlar, radioelektron qurilmalar va boshqalarni yaratadilar. ishlab chiqarish, korxonada bir-biri bilan ma'lum munosabatda bo'ladi.boshqasi: muayyan buyumlar faqat ma'lum asboblar yordamida qayta ishlanishi mumkin; allaqachon o'zlarida ular tizimli xususiyatlarga ega. Biroq, jonli mehnat bu narsalarni qamrab olishi va shu bilan ularni mahsulotga aylantirish jarayonini boshlashi kerak. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda mehnat jarayonidir, chunki uning kiritilishida inson tomonidan ishlatiladigan resurslar, ham axborot, ham moddiy ishlab chiqarish vositalari oldingi mehnat jarayonlarining mahsulidir. Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarish jarayonlarini farqlang (1-rasm).

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu mehnat ob'ektlarining shakllari, o'lchamlari, xususiyatlari, ichki tuzilishining bevosita o'zgarishi va ularni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlarining bir qismi. Masalan, dastgohlar zavodida bu qismlarni ishlab chiqarish va yig'indilarni, yig'ilishlarni va ulardan butun mahsulotni yig'ish jarayonlari.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari - natijalari bevosita asosiy jarayonlarda yoki ularning muammosiz va samarali bajarilishini ta'minlash uchun ishlatiladigan jarayonlar. Bunday jarayonlarga asboblar, armatura, shtamplar, o'z ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish vositalari, uskunalarni ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar, korxonada barcha turdagi energiya (elektr energiyasi, siqilgan havo, azot va boshqalar) ishlab chiqarish misol bo'ladi. .

Xizmatlarni ishlab chiqarish jarayonlari - bu asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlarini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan xizmatlarni ko'rsatish uchun mehnat jarayonlari. Masalan, moddiy boyliklarni tashish, barcha turdagi ombor operatsiyalari, mahsulot sifatini texnik nazorat qilish va boshqalar.

Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari turli xil rivojlanish va takomillashtirish tendentsiyalariga ega. Shunday qilib, ko'plab yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari ixtisoslashtirilgan zavodlarga o'tkazilishi mumkin, bu ko'p hollarda ularning tejamkor ishlab chiqarishini ta'minlaydi. Asosiy va yordamchi jarayonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasining oshishi bilan xizmat ko'rsatish jarayonlari asta-sekin asosiy ishlab chiqarishning ajralmas qismiga aylanib, avtomatlashtirilgan va ayniqsa moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda tashkiliy rol o'ynaydi.

Asosiy, ayrim hollarda esa yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari turli bosqichlarda (yoki fazalarda) amalga oshadi. Bosqich ishlab chiqarish jarayonining alohida qismi bo'lib, mehnat ob'ekti boshqa sifat holatiga o'tadi. Masalan, material ishlov beriladigan qismga, ishlov beriladigan qism qismga kiradi va hokazo.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari quyidagi bosqichlarda amalga oshiriladi: xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish va sozlash.

Xarid qilish bosqichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. U juda xilma-xil ishlab chiqarish usullari bilan ajralib turadi. Masalan, varaq materialidan qismlarning blankalarini kesish yoki kesish, quyma, shtamplash, zarb qilish va boshqalar yo'li bilan blankalarni tayyorlash.Bu bosqichda texnologik jarayonlarni rivojlantirishning asosiy tendentsiyasi tayyor qismlarning shakli va o'lchamlariga blankalarni yaqinlashtirishdir. Ushbu bosqichdagi mehnat qurollari - kesish mashinalari, presslash va shtamplash uskunalari, gilyotin qaychi va boshqalar.

Qayta ishlash bosqichi - ishlab chiqarish jarayonining tuzilishidagi ikkinchisi - mexanik va termik ishlov berishni o'z ichiga oladi. Bu erda mehnat predmeti bo'sh qismlardir. Bu bosqichdagi mehnat qurollari, asosan, turli xil metall kesish dastgohlari, issiqlik bilan ishlov berish uchun pechlar va kimyoviy ishlov berish uchun apparatlardir. Ushbu bosqich natijasida qismlarga belgilangan aniqlik sinfiga mos keladigan o'lchamlar beriladi.

Yig'ish (yig'ish-yig'ish) bosqichi - yig'ish birliklari (kichik yig'ish birliklari, yig'ish birliklari, agregatlar, bloklar) yoki tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu bosqichda mehnat predmeti o'z ishlab chiqarish qismlari va yig'ilishlari, shuningdek, tashqaridan olingan (komponentlar) hisoblanadi. Yig'ilishning ikkita asosiy tashkiliy shakli mavjud: statsionar va mobil. Statsionar yig'ish - bu mahsulot bir ish joyida ishlab chiqarilganda (qismlar etkazib beriladi). Mobil yig'ish bilan mahsulot uni bir ish joyidan ikkinchisiga ko'chirish jarayonida yaratiladi. Bu yerda mehnat qurollari qayta ishlash bosqichidagidek xilma-xil emas. Ulardan asosiylari barcha turdagi dastgohlar, stendlar, tashish va yo'naltiruvchi qurilmalar (konveyerlar, elektromobillar, robotlar va boshqalar). Yig'ish jarayonlari, qoida tariqasida, qo'lda bajariladigan ishlarning katta miqdori bilan tavsiflanadi, shuning uchun ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish texnologik jarayonni takomillashtirishning asosiy vazifasidir.

Sozlash va sozlash bosqichi tayyor mahsulotning zarur texnik ko'rsatkichlarini olish uchun amalga oshiriladigan ishlab chiqarish jarayoni strukturasidagi yakuniy bosqichdir. Bu erda mehnat ob'ekti tayyor mahsulotlar yoki ularning alohida yig'ish birliklari, asboblar, universal asbob-uskunalar va maxsus sinov dastgohlari hisoblanadi.

Asosiy va yordamchi jarayonlar bosqichlarining tarkibiy elementlari texnologik operatsiyalardir. Ishlab chiqarish jarayonini operatsiyalarga, keyin esa texnika va harakatlarga bo'linishi operatsiyalarni bajarishning texnik jihatdan asoslangan me'yorlarini ishlab chiqish uchun zarurdir.

Operatsiya ishlab chiqarish jarayonining bir qismi bo'lib, u, qoida tariqasida, bir ish joyida qayta tartibga solinmasdan va bir yoki bir nechta ishchi (jamoa) tomonidan amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonining texnik jihozlanish darajasiga ko'ra operatsiyalar qo'lda, dastgohda, mashinada, avtomatik va apparatda bo'linadi.

Asosiy va yordamchi, ba'zan esa xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy va yordamchi elementlar - operatsiyalardan iborat. Ulardan asosiylariga mehnat ob'ektining hajmini, shaklini, xossalarini, ichki tuzilishini o'zgartirish yoki bir moddaning boshqa moddaga aylanishi bilan bevosita bog'liq bo'lgan, shuningdek, mehnat ob'ektlarining bir-biriga nisbatan joylashishini o'zgartirish bilan bog'liq operatsiyalar kiradi. Yordamchi operatsiyalarga amalga oshirilishi asosiylarining oqimiga hissa qo'shadigan operatsiyalarni o'z ichiga oladi, masalan, mehnat ob'ektlarining harakati, sifat nazorati, olib tashlash va o'rnatish, saqlash va boshqalar.

Tashkiliy jihatdan asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari (ularning operatsiyalari) shartli ravishda oddiy va murakkab bo'linadi.

Jarayonlar oddiy deyiladi, bunda mehnat ob'ektlari ketma-ket ketma-ket o'zaro bog'liq operatsiyalarga duchor bo'ladi, buning natijasida qisman tayyor mehnat mahsulotlari (blankalar, qismlar, ya'ni mahsulotning ajralmas qismlari) olinadi.

Qisman mahsulotlarni birlashtirish orqali mehnatning tayyor mahsuloti olinadigan, ya'ni murakkab mahsulotlar (mashinalar, mashinalar, qurilmalar va boshqalar) olinadigan jarayonlar kompleks deb ataladi.

Ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarining harakati shunday amalga oshiriladiki, bir ish joyining mehnati natijasi boshqasi uchun boshlang'ich ob'ektga aylanadi, ya'ni vaqt va makon bo'yicha har bir oldingi ish boshqasiga ish beradi. ishlab chiqarishni tashkil etish bilan ta'minlanadi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini to'g'ri va oqilona tashkil etishdan (ayniqsa, asosiylari) korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyati natijalariga, ishining iqtisodiy ko'rsatkichlariga, mahsulot tannarxiga, ishlab chiqarishning foydasi va rentabelligiga, ishlab chiqarish xarajatlari miqdoriga bog'liq. tugallanmagan ishlab chiqarish va aylanma mablag'lar miqdori.

2. ISHLAB CHIQARISH JARAYONINI TASHKIL QILIShNING ASOSIY PRINSİPLARI.

Har qanday ishlab chiqarish korxonasida (shu jumladan radioelektron asboblarda), uning har qanday ustaxonasida, uchastkasida ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish barcha asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini vaqt va makonda oqilona uyg'unlashtirishga asoslanadi. Bu sizga yashash va moddiylashtirilgan mehnatning minimal xarajati bilan mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Turli ishlab chiqarish sharoitlarida bunday kombinatsiyaning xususiyatlari va usullari boshqacha. Biroq, barcha xilma-xilligi bilan ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish muayyan umumiy tamoyillarga bo'ysunadi: differentsiatsiya, kontsentratsiya va integratsiya, ixtisoslashuv, mutanosiblik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, parallellik, ritm, avtomatiklik, oldini olish, moslashuvchanlik, optimallik, elektronlashtirish, standartlashtirish, va boshqalar.

Differensiyalash printsipi ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlarga bo'linishni o'z ichiga oladi, ular o'z navbatida operatsiyalar, o'tishlar, texnika va harakatlarga bo'linadi. Shu bilan birga, har bir elementning xususiyatlarini tahlil qilish uni amalga oshirish uchun eng yaxshi sharoitlarni tanlash imkonini beradi, barcha turdagi resurslarning umumiy xarajatlarini minimallashtirishni ta'minlaydi. Shunday qilib, texnologik jarayonlarning tobora chuqurroq tabaqalanishi tufayli in-line ishlab chiqarish ko'p yillar davomida rivojlanmoqda. Qisqa muddatli operatsiyalarni taqsimlash ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologik jihozlashni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini berdi.

Biroq, haddan tashqari farqlash ishlab chiqarish jarayonlarining monotonligi va yuqori intensivligi tufayli qo'l operatsiyalarida ishchilarning charchoqlarini oshiradi. Ko'p sonli operatsiyalar mehnat ob'ektlarini ish joylari o'rtasida ko'chirish, operatsiyalar tugagandan so'ng ularni o'rnatish, o'rnatish va ish joylaridan olib tashlash uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi.

Zamonaviy yuqori samarali moslashuvchan uskunalardan (CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari, robotlar va boshqalar) foydalanilganda, differentsiatsiya printsipi operatsiyalarni kontsentratsiyalash va ishlab chiqarish jarayonlarini integratsiya qilish tamoyiliga o'tkaziladi. Konsentratsiya printsipi bir ish joyida bir nechta operatsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi (CNC bilan ko'p shpindelli ko'p kesish mashinalari). Operatsiyalar yanada hajmli, murakkablashadi va mehnatni tashkil etishning brigadaviy printsipi bilan birgalikda amalga oshiriladi. Integratsiya tamoyili asosiy yordam va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirishdan iborat.

Ixtisoslashuv printsipi - ijtimoiy mehnat taqsimotining shakli bo'lib, u tizimli ravishda rivojlanib, korxonada ustaxonalar, uchastkalar, liniyalar va individual ish joylarini taqsimlashni belgilaydi. Ular cheklangan mahsulot turlarini ishlab chiqaradi va maxsus ishlab chiqarish jarayoni bilan ajralib turadi.

Ishlab chiqariladigan mahsulotlar assortimentining qisqarishi, qoida tariqasida, barcha iqtisodiy ko'rsatkichlarning yaxshilanishiga, xususan, korxonaning asosiy fondlaridan foydalanish darajasining oshishiga, mahsulot tannarxining pasayishiga, yaxshilanishiga olib keladi. mahsulot sifati, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishda. Ixtisoslashtirilgan uskunalar, boshqa hamma narsa bir xil bo'lsa, yanada samarali ishlaydi.

Ish joyining ixtisoslashuv darajasi ma'lum vaqt (oy, chorak) uchun bitta ish joyida bajarilgan batafsil operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti (Kspi) bilan belgilanadi:

(1)

Bu erda Spr - ishlab chiqarish tizimining ish joylari (uskunalari) soni;

mto - vaqt birligi (oy, yil) davomida 1-ish joyida bajarilgan detal operatsiyalari soni.

Ksp = 1 koeffitsienti bilan ish joyining tor ixtisoslashuvi ta'minlanadi, ishlab chiqarishni samarali tashkil etish uchun zarur shart-sharoitlar yaratiladi. Bitta ish joyini bitta detal operatsiyasi bilan to'liq yuklash uchun shart bo'lishi kerak :

(2)

qayerda vaqt birligida j-chi elementning qismlarini ishga tushirish hajmi, masalan, dona/oy;

- 1-ish joyidagi operatsiyaning murakkabligi, min;

- ish joyining samarali vaqt fondi, masalan, min / oy.

Proportsionallik printsipi asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini bajaradigan barcha ishlab chiqarish birliklarining teng o'tkazuvchanligini nazarda tutadi. Bu tamoyilning buzilishi ishlab chiqarishda «darbog`lar»ning paydo bo`lishiga yoki aksincha, alohida ish o`rinlari, uchastkalar, tsexlarning to`liq yuklanishiga, butun korxona faoliyati samaradorligining pasayishiga olib keladi. Shu sababli, mutanosiblikni ta'minlash uchun ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblash ishlab chiqarish bosqichlari bo'yicha ham, uskunalar guruhlari va ishlab chiqarish maydonlari bo'yicha ham amalga oshiriladi. Misol uchun, agar qismlarni ishlab chiqarish hajmi (Ne) va parcha vaqtining tezligi (tsht) ma'lum bo'lsa. Siz ma'lum bir yukni belgilashingiz mumkin men- formula bo'yicha jihozlarning th guruhi

(4)

keyin yuk va o'tkazish qobiliyatini solishtiring i uskunalarning th guruhi va uning yuk koeffitsientini formula bo'yicha aniqlang

(5)

Afzal variant - qachon
Va .

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi xom ashyoni ishlab chiqarishga kirishdan tayyor mahsulotni chiqarishgacha bo'lgan barcha bosqichlar va operatsiyalar bo'ylab qismlar va yig'ish agregatlarini o'tishning eng qisqa yo'llarini ta'minlaydigan ishlab chiqarish jarayonini shunday tashkil etishni anglatadi. Materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va yig'ish birliklari oqimi oldinga va eng qisqa bo'lishi kerak, qarshi va qaytish harakatlarisiz. Bu texnologik jarayon bo'ylab uskunalarni joylashtirishning tegishli sxemasi bilan ta'minlanadi. Bunday tartibning klassik namunasi ishlab chiqarish liniyasidir.

Uzluksizlik printsipi ishchining uzilishlarsiz ishlashini, asbob-uskunalarning uzilishlarsiz ishlashini, mehnat ob'ektlarining ish joyida yotmasligini anglatadi. Bu tamoyil ommaviy yoki yirik ishlab chiqarishda oqim ishlab chiqarish usullarini tashkil etishda, xususan, bir va ko'p sub'ektli uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etishda eng to'liq namoyon bo'ladi. Bu tamoyil mahsulot ishlab chiqarish siklining qisqarishini ta'minlaydi va shu bilan ishlab chiqarishning intensivlashuvini oshirishga yordam beradi.

Parallellik tamoyili bir vaqtning o'zida qisman ishlab chiqarish jarayonlari va mahsulotning o'xshash qismlari va qismlari bo'yicha individual operatsiyalarni turli ish joylarida bajarishni, ya'ni ushbu mahsulotni ishlab chiqarish bo'yicha keng ish jabhasini yaratishni nazarda tutadi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda parallellik turli shakllarda qo'llaniladi: texnologik operatsiya tarkibida - ko'p asbobli ishlov berish (ko'p shpindelli ko'p kesuvchi yarim avtomatik mashinalar) yoki operatsiyalarning asosiy va yordamchi elementlarini parallel ravishda bajarish; blankalarni ishlab chiqarish va ehtiyot qismlarni qayta ishlashda (tayyorlikning turli bosqichlarida ustaxonalarda, blankalar va qismlarda); nodal va umumiy yig'ilishda. Parallellik printsipi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartiradi va ish vaqtini tejaydi.

Ritm printsipi mahsulotning bir xil yoki ortib borayotgan hajmlarini bir xil vaqt oralig'ida chiqarishni va shunga mos ravishda ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida va operatsiyalarida ushbu davrlarda takrorlanishini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishning tor ixtisoslashuvi va mahsulotlarning barqaror assortimenti bilan ritm bevosita alohida mahsulotlarga nisbatan ta'minlanishi mumkin va vaqt birligiga qayta ishlangan yoki ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni yoki qiymat ko'rsatkichlari bilan belgilanadi.

Avtomatiklik printsipi ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalarini avtomatik ravishda, ya'ni unda ishchining bevosita ishtirokisiz yoki uning nazorati va nazorati ostida maksimal darajada bajarilishini nazarda tutadi. Jarayonlarni avtomatlashtirish qismlar, mahsulotlar ishlab chiqarish hajmining oshishiga, ish sifatining oshishiga, inson mehnati tannarxining pasayishiga, yoqimsiz qo'l mehnatini yuqori malakali ishchilarning ko'proq intellektual mehnati bilan almashtirishga olib keladi ( rostlagichlar, operatorlar), zararli sharoitlarga ega bo'lgan ishlarda qo'l mehnatini istisno qilish va ishchilarni robotlar bilan almashtirish. Xizmat ko'rsatish jarayonlarini avtomatlashtirish ayniqsa muhimdir. Avtomatlashtirilgan transport vositalari va omborlar nafaqat ishlab chiqarish ob'ektlarini o'tkazish va saqlash funktsiyalarini bajaradi, balki butun ishlab chiqarish ritmini tartibga solishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning umumiy darajasi asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish tarmoqlaridagi ishlarning korxonaning umumiy ish hajmidagi ulushi bilan belgilanadi. Avtomatlashtirish darajasi (Uavt) formula bilan aniqlanadi

Uavt \u003d T aut: T jami, (6)

Bu erda T aut - avtomatik yoki avtomatlashtirilgan usulda bajariladigan ishlarning murakkabligi;

Ttot - korxonada (tsexda) ma'lum vaqt davomida bajarilgan ishning umumiy mehnat zichligi.

Avtomatlashtirish darajasini butun korxona uchun jami va har bir bo'linma uchun alohida hisoblash mumkin.

Oldini olish printsipi texnik tizimlarning avariyalari va ishlamay qolishining oldini olishga qaratilgan uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni tashkil qilishni o'z ichiga oladi. Bunga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR) orqali erishiladi.

Moslashuvchanlik printsipi ishni samarali tashkil etishni ta'minlaydi, mobilni korxonaning ishlab chiqarish dasturiga kiritilgan boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishga yoki uni ishlab chiqarishni o'zlashtirganda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish imkonini beradi. Bu keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda asbob-uskunalarni almashtirish uchun vaqt va xarajatlarni qisqartirishni ta'minlaydi. Ushbu tamoyil yuqori darajada tashkil etilgan ishlab chiqarishda eng rivojlangan bo'lib, bu erda CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari (MC), qayta konfiguratsiya qilinadigan avtomatik boshqaruv vositalari, ishlab chiqarish ob'ektlarini saqlash va harakatlantirish qo'llaniladi.

Optimallik tamoyili shundan iboratki, mahsulot ishlab chiqarishning barcha jarayonlarini ma'lum miqdorda va o'z vaqtida amalga oshirish eng katta iqtisodiy samaradorlik bilan yoki mehnat va moddiy resurslarni eng kam sarflangan holda amalga oshiriladi. Optimallik vaqtni tejash qonuniga bog'liq.

Elektronlashtirish printsipi mikroprotsessor texnologiyasidan foydalanishga asoslangan CNC imkoniyatlaridan keng foydalanishni nazarda tutadi, bu esa yuqori mahsuldorlikni ishlab chiqarish jarayonlarida moslashuvchanlik talablari bilan uyg'unlashtiradigan printsipial jihatdan yangi mashina tizimlarini yaratishga imkon beradi. Sun'iy intellektga ega kompyuterlar va sanoat robotlari ishlab chiqarishda odamlar o'rniga eng murakkab funktsiyalarni bajarish imkonini beradi.

Ilg'or dasturiy ta'minot va ko'p asbobli CNC dastgohlari bilan mini- va mikrokompyuterlardan foydalanish asboblarni avtomatik almashtirish tufayli mashinadagi o'rnatishlaridan birining qismlarini katta to'plamni yoki hatto barcha qayta ishlashni amalga oshirishga imkon beradi. Bunday mashina uchun kesish asboblari to'plami 100 -120 donaga yetishi mumkin, ular minora yoki asboblar jurnaliga o'rnatiladi va maxsus dasturga muvofiq almashtiriladi.

Standartlashtirish printsipi yangi texnologiyani yaratish va ishlab chiqishda keng qo'llanilishini va standartlashtirish, unifikatsiya qilish, tiplashtirish va normallashtirishning yangi texnologiyasini nazarda tutadi, bu esa materiallar, uskunalar, texnologik jarayonlarning asossiz xilma-xilligini oldini olishga va ishlash muddatini keskin qisqartirishga imkon beradi. yangi texnologiyani yaratish va rivojlantirish tsiklining (SONT).

Ishlab chiqarish jarayoni yoki ishlab chiqarish tizimini loyihalashda yuqorida ko'rsatilgan tamoyillardan oqilona foydalanishga asoslanish kerak.

3. ZAMONAVIY TASHKILOT ISHLAB CHIQARISH JARAYONINING TASHKIL TUZILISHI.

Ishlab chiqarish ob'ektlarini muayyan mahsulotga aylantirishda ular korxonada shakllangan ishlab chiqarish tuzilmasi, ishlab chiqarish turi, ishlab chiqarish turiga qarab, vaqt bo'yicha parallel, parallel-ketma-ket yoki ketma-ket bajariladigan ko'plab asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlaridan o'tadi. ishlab chiqarish birliklarining ixtisoslashuv darajasi, ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish shakllari va boshqa omillar. Mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan ushbu jarayonlarning yig'indisi odatda ishlab chiqarish tsikli deb ataladi, uning asosiy xususiyatlari uning davomiyligi va tuzilishidir (2).

Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan qismlar yoki mahsulotlar sonidan qat'i nazar) xom ashyo, asosiy materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor komponentlar tayyor mahsulotga aylantiriladigan kalendar davri; yoki boshqacha aytganda, ishlab chiqarish jarayoni boshlangan paytdan boshlab tayyor mahsulot yoki qismlar partiyasi, yig'ish birliklari chiqarilgunga qadar bo'lgan vaqt davri. Masalan, oddiy jarayonning ishlab chiqarish tsikli blanka (blankalar partiyasi) ishlab chiqarishdan boshlanadi va tayyor qismni (qismlar partiyasi) chiqarish bilan tugaydi. Murakkab jarayonning ishlab chiqarish tsikli oddiy jarayonlar majmuidan iborat bo'lib, detalning birinchi ish qismini ishga tushirish bilan boshlanadi va tayyor mahsulot yoki yig'ish birligining chiqarilishi bilan tugaydi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi, qoida tariqasida, kalendar kunlar yoki soatlarda (mahsulotning past mehnat zichligi bilan) ifodalanadi.

Barcha turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini bilish (blankalar, qismlarni ishlab chiqarishdan to mahsulotlarni yig'ishgacha) zarur: 1) korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish dasturini tuzish; 2) ishlab chiqarish jarayonini boshlash (ishga tushirish) muddatlarini uning tugallanishi (chiqishi) muddatlariga muvofiq belgilash; 3) tugallanmagan ishlab chiqarishning normal qiymatini hisoblash uchun.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi mehnat va tabiiy jarayonlar vaqtiga, shuningdek ishlab chiqarish jarayonidagi tanaffuslar vaqtiga bog'liq (2-rasm). Mehnat jarayonlarida texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalar bajariladi.

Ishlab chiqarish siklidagi texnologik operatsiyalarni bajarish vaqti texnologik sikl (TC) hisoblanadi. Bitta operatsiyani bajarish vaqti, uning davomida bir qism, bir xil qismlar partiyasi yoki bir nechta turli qismlar ishlab chiqariladi, operatsion tsikl (Yuqori) deb ataladi.

Ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi va davomiyligi ishlab chiqarish turiga, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish darajasiga va boshqa omillarga bog'liq.

Mahsulot ishlab chiqarishning ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblashda faqat transport va nazorat operatsiyalariga sarflangan vaqt, tabiiy jarayonlar va operatsion tsikl bilan bir-biriga mos kelmaydigan tanaffuslar hisobga olinadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish katta iqtisodiy ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qanchalik qisqa bo'lsa, vaqt birligiga shunchalik ko'p mahsulot, qolgan barcha narsalar teng bo'lsa, ma'lum bir korxonada, ustaxonada yoki uchastkada ishlab chiqarilishi mumkin; korxonaning asosiy fondlaridan foydalanish qanchalik yuqori bo'lsa; korxonaning tugallanmagan ishlab chiqarishga qo'yilgan aylanma mablag'larga bo'lgan ehtiyoji qanchalik kam bo'lsa; aktivlarning rentabelligi qanchalik yuqori bo'lsa va hokazo.

Zavod amaliyotida ishlab chiqarish tsikli bir vaqtning o'zida uch yo'nalishda qisqartiriladi: mehnat jarayonlarining vaqti qisqaradi, tabiiy jarayonlarning vaqti qisqaradi va har xil uzilishlar butunlay yo'q qilinadi yoki minimallashtiriladi.

Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish bo'yicha amaliy chora-tadbirlar ishlab chiqarish jarayonini qurish tamoyillaridan va birinchi navbatda, mutanosiblik, parallellik va uzluksizlik tamoyillaridan kelib chiqadi.

Mehnat jarayonlari vaqtini operatsion davrlar bo'yicha qisqartirishga texnologik jarayonlarni takomillashtirish, shuningdek, mahsulot dizaynini ishlab chiqarish qobiliyatini oshirish orqali erishiladi.

Yuqorida ishlab chiqarish maqsadlarida asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari majmui sifatida ko'rib chiqilgan ishlab chiqarish jarayonining mazmuniga muvofiq, har qanday ishlab chiqarish korxonasi asosiy, yordamchi va ikkilamchi sexlar va xizmat ko'rsatish ob'ektlarini ajratib turadi. Ularning tarkibi, shuningdek, ular orasidagi ishlab chiqarish munosabatlarining shakllari odatda korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi deb ataladi (3-rasm).

Ishlab chiqarish bilan bir qatorda korxonaning umumiy tuzilishi ham ajralib turadi. Ikkinchisi, ishlab chiqarish ustaxonalari va sanoat maqsadlarida xizmat ko'rsatish ob'ektlaridan tashqari, turli xil umumiy zavod xizmatlarini, shuningdek kapital qurilish, atrof-muhitni muhofaza qilish va ishchilarga madaniy va maishiy xizmat ko'rsatish bilan bog'liq ob'ektlar va korxonalarni, masalan, uy-joy kommunal xo'jaligini o'z ichiga oladi. yordamchi xo‘jaliklar, oshxonalar, ambulatoriyalar, tibbiyot muassasalari, bolalar bog‘chalari, klublar va boshqalar.

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning konstruktiv xususiyatlari va ularni ishlab chiqarishning texnologik usullari asosan ishlab chiqarish jarayonlarining tarkibi va xarakterini, texnologik asbob-uskunalarning tip tarkibini, ishchilarning kasbiy tarkibini belgilaydi, bu esa o'z navbatida ustaxonalar va boshqa ishlab chiqarish bo'linmalarining tarkibini belgilaydi. va shuning uchun korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi.

Mahsulot hajmi ishlab chiqarish tuzilmasining differensiatsiyasiga, tsexlar o'rtasidagi ishlab chiqarish ichidagi munosabatlarning murakkabligiga ta'sir qiladi. Mahsulot ishlab chiqarish hajmi qanchalik katta bo'lsa, korxonaning ustaxonalari, qoida tariqasida, shunchalik katta bo'ladi va ularning ixtisoslashuvi torayadi. Demak, yirik korxonalarda ishlab chiqarishning har bir bosqichida bir nechta sexlar tashkil etilishi mumkin.

Hajmi bilan bir qatorda mahsulot assortimenti ishlab chiqarish tarkibiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Bu ustaxonalar va uchastkalarni qat'iy belgilangan mahsulotlarni yoki ko'proq xilma-xil mahsulotlarni ishlab chiqarishga moslashtirish kerakmi, bunga bog'liq. Mahsulot assortimenti qanchalik tor bo'lsa, korxona tuzilmasi nisbatan sodda bo'ladi.

Ishlab chiqarish bo’linmalarini ixtisoslashtirish shakllari korxonaning texnologik va predmetli sexlari, uchastkalarining o’ziga xos tarkibini, ularning joylashuvi va ular o’rtasidagi ishlab chiqarish munosabatlarini belgilaydi, bu esa ishlab chiqarish strukturasini shakllantirishning eng muhim omili hisoblanadi.

Korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi uzoq vaqt davomida o'zgarib ketmasligi mumkin emas, u dinamikdir, chunki korxonalar doimo tajribaga ega: ijtimoiy mehnat taqsimotini chuqurlashtirish, texnologiya va texnologiyani rivojlantirish, ishlab chiqarishni tashkil etish darajasini oshirish, ixtisoslashuv va kooperatsiyani rivojlantirish, birlashtirish. fan va ishlab chiqarish, ishlab chiqarish jamoasi xizmatini yaxshilash. Bularning barchasi uni takomillashtirish zaruratini keltirib chiqaradi.

Korxonaning tuzilishi ishlab chiqarish jarayonining barcha qismlarining vaqt va makon bo'yicha eng to'g'ri kombinatsiyasini ta'minlashi kerak.

Korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi uning sexlari va xizmat ko'rsatish xo'jaliklari o'rtasidagi mehnat taqsimotini, ya'ni zavod ichidagi ixtisoslashuv va qo'shma ishlab chiqarishni belgilaydi, shuningdek, ishlab chiqarishning zavodlararo ixtisoslashuvini oldindan belgilab beradi.

Ishlab chiqarish korxonalarining asosiy sexlarini ixtisoslashtirish shakllari ishlab chiqarish jarayonlari sodir bo'ladigan bosqichlarga bog'liq, ya'ni: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Shunga ko'ra, ixtisoslashuv quyidagi shakllarni oladi: texnologik, predmetli yoki predmetli-texnologik.

Ixtisoslashuvning texnologik shakli bilan texnologik jarayonning ma'lum bir qismi juda keng turdagi ish qismlari bilan bir xil turdagi bir nechta operatsiyalardan iborat bo'lgan sexlarda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, ustaxonalarda bir xil turdagi uskunalar o'rnatiladi, ba'zan esa hatto o'lchamiga yaqin. Texnologik ixtisoslashtirilgan ustaxonalarga quyma, zarb, termik, galvanik va boshqalarni misol qilib keltirish mumkin; ishlov berish ustaxonalari orasida torna, frezalash, silliqlash va boshqalar mavjud. Bunday ustaxonalarda, qoida tariqasida, blankalar yoki qismlarning butun assortimenti ishlab chiqariladi yoki agar u yig'ish sexi bo'lsa, zavod tomonidan ishlab chiqarilgan barcha mahsulotlar yig'iladi. u (4-rasm).

Sexni ixtisoslashtirishning texnologik shakli o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Kichik turdagi operatsiyalar va jihozlar bilan texnik boshqaruv osonlashtiriladi va asbob-uskunalarni yuklashni tartibga solish, tajriba almashishni tashkil etish, ishlab chiqarishning oqilona texnologik usullarini qo'llash uchun ko'proq imkoniyatlar yaratiladi (masalan, inyeksion kalıplama, chill va markazdan qochma quyish va boshqalar). ). Ixtisoslashuvning texnologik shakli yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni o'zlashtirish va allaqachon qo'llaniladigan asbob-uskunalar va texnologik jarayonlarni sezilarli darajada o'zgartirmasdan ishlab chiqariladigan mahsulot turlarini kengaytirishda ko'proq ishlab chiqarish moslashuvchanligini ta'minlaydi.

Biroq, bu ixtisoslashuv shakli ham sezilarli kamchiliklarga ega. Bu zavod ichidagi kooperatsiya xarajatlarini murakkablashtiradi va oshiradi, ishlab chiqarish jarayonining faqat ma'lum bir qismini amalga oshirish uchun bo'lim boshliqlarining javobgarligini cheklaydi.

Tayyorlash va qayta ishlash sexlarida ixtisoslashuvning texnologik shaklidan foydalanganda mehnat ob'ektlarini bir xil sexlarga qayta-qayta qaytarish bilan harakatlanish uchun murakkab, cho'zilgan marshrutlar shakllantiriladi. Bu to'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyilini buzadi, tsexlar ishini muvofiqlashtirishni qiyinlashtiradi va ishlab chiqarish tsiklining uzaytirilishiga va natijada tugallanmagan ishlab chiqarishning ko'payishiga olib keladi.

Texnologik printsipga ko'ra, ustaxonalar asosan turli xil va beqaror assortimentdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradigan yagona va kichik ishlab chiqarish korxonalarida tashkil etiladi. Ishlab chiqarishning ixtisoslashuvi, shuningdek, mahsulotlar va ularning qismlarini standartlashtirish va unifikatsiya qilish rivojlanishi bilan tsexlarni shakllantirishning texnologik printsipi, qoida tariqasida, asosiy tsexlar asosida tashkil etilgan mavzu bilan to'ldiriladi. ularning har biri tomonidan ma'lum bir mahsulot yoki uning bir qismini ishlab chiqarish.

Sex ixtisoslashuvining predmet shakli tor predmetli ixtisoslikka ega zavodlar uchun xosdir. Ustaxonalarda ularga berilgan qismlar yoki tor assortimentdagi mahsulotlar to'liq ishlab chiqariladi, masalan, bitta mahsulot, bir nechta bir xil mahsulotlar yoki strukturaviy va texnologik bir hil qismlar (5-rasm).

Mutaxassislik predmeti shakliga ega bo'lgan do'konlar turli xil asbob-uskunalar va asbob-uskunalar bilan tavsiflanadi, ammo tor qismlar yoki mahsulotlar. Uskunalar texnologik jarayonga muvofiq tanlanadi va bajarilgan operatsiyalar ketma-ketligiga qarab joylashganki, ya'ni to'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi qo'llaniladi. Sexlarning bunday shakllanishi seriyali va ommaviy ishlab chiqarish korxonalari uchun eng xosdir.

Sexni ixtisoslashtirishning predmetli shakli, shuningdek, texnologik shakli ham o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Birinchisi, ustaxonalar ishini oddiy muvofiqlashtirishni o'z ichiga oladi, chunki ma'lum bir mahsulotni (qismni) ishlab chiqarish bo'yicha barcha operatsiyalar bitta ustaxonada jamlangan. Bularning barchasi ishlab chiqarish jarayonining barqaror takrorlanishiga, mahsulotning o'z vaqtida, talab qilinadigan miqdor va sifatda chiqarilishi uchun sex boshlig'ining mas'uliyatini oshirishga, ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishni soddalashtirishga, ishlab chiqarishni qisqartirishga olib keladi. tsikl, mehnat ob'ektlarining harakatlanish marshrutlari soni va xilma-xilligini kamaytirishga, asbob-uskunalarni almashtirish uchun vaqt yo'qotilishini kamaytirishga, interoperatsiya vaqtini qisqartirishga va sexlararo sarkmalarni bartaraf etishga, ishlab chiqarishni joriy etish uchun qulay shart-sharoitlarni yaratishga; -liniya ishlab chiqarish usullari, ishlab chiqarish jarayonlarini kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish.

Korxonalar tajribasi shuni ko'rsatadiki, ustaxonalarni ixtisoslashtirishning mazmunli shakli bilan yuqoridagi afzalliklar ishchilarning mehnat unumdorligi va ishlab chiqarish ritmining oshishiga, ishlab chiqarish tannarxining kamayishiga, foyda va rentabellikning oshishiga olib keladi. boshqa texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarni yaxshilash.

Biroq, ushbu ixtisoslashuv shakli juda muhim kamchiliklarga ham ega. Ilmiy-texnika taraqqiyoti mahsulotlar assortimentining kengayishiga va foydalaniladigan asbob-uskunalar turlarining ko'payishiga olib keladi va tor mavzu bo'yicha ixtisoslashgan sexlar qimmat rekonstruksiya qilinmasdan kerakli assortimentni ishlab chiqara olmaydi.

Cheklangan assortimentdagi mehnat ob'ektlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan sexlarni yaratish faqat ularni ishlab chiqarishning katta hajmlari bilan maqsadga muvofiqdir. Faqat bu holatda uskunani yuklash etarli darajada yakunlanadi va boshqa ob'ektni ishlab chiqarishga o'tish bilan bog'liq uskunani almashtirish katta vaqt yo'qotishlariga olib kelmaydi. Sexlarda yopiq (tugallangan) ishlab chiqarish tsiklini amalga oshirish mumkin. Bunday seminarlar yopiq mavzular deb ataladi. Ular ba'zan xarid qilish va qayta ishlash yoki qayta ishlash va yig'ish bosqichlarini (masalan, mexanik yig'ish sexi) birlashtiradi.

Ixtisoslashuvning texnologik va predmet shakllari sof shaklda juda kam qo'llaniladi. Ko'pincha, ko'pgina ishlab chiqarish korxonalari aralash (predmet-texnologik) ixtisoslashuvdan foydalanadi, bunda texnologik shakl bo'yicha xarid qilish ustaxonalari quriladi, qayta ishlash va yig'ish sexlari esa yopiq sexlar yoki uchastkalarga birlashtiriladi.

Sexning ishlab chiqarish tuzilmasi deganda uning tarkibiga kiruvchi ishlab chiqarish maydonchalari, yordamchi va xizmat ko'rsatish bo'linmalarining tarkibi hamda ular o'rtasidagi munosabatlar tushuniladi. Bu tuzilma ustaxona bo'limlari o'rtasidagi mehnat taqsimotini, ya'ni sex ichidagi ixtisoslashuv va kooperativ ishlab chiqarishni belgilaydi.

Ishlab chiqarish uchastkasi u yoki bu belgilarga ko'ra birlashtirilgan ish o'rinlari guruhi sifatida alohida ma'muriy birlikka ajratilgan va bir smenada kamida 25 ishchidan iborat usta tomonidan boshqariladigan ustaxonaning tarkibiy bo'linmasi hisoblanadi.

Saytning asosiy tarkibiy elementi bo'lgan ish joyi - bu bitta ishchiga yoki ishchilar jamoasiga tegishli asbob-uskunalar va boshqa mehnat vositalari, shu jumladan asboblar, moslamalar, ko'taruvchi va transport vositalari va boshqa vositalar bilan jihozlangan ishlab chiqarish maydonining bir qismi. qurilmalar, ushbu ish joyida bajariladigan ishlarning tabiatiga ko'ra.

Ishlab chiqarish maydonchalarini, shuningdek ustaxonalarni shakllantirish ixtisoslashuvning texnologik yoki predmetli shakliga asoslanishi mumkin.

Texnologik ixtisoslashuv bilan bo'limlar bir hil uskunalar bilan jihozlangan (mashinalarni guruhli joylashtirish).

VAZIFA

3 qismli partiyani birinchi operatsiyada - 30 daqiqada, ikkinchisida - 18 daqiqada, uchinchisida - 45 daqiqada qayta ishlashda ketma-ket harakatni ketma-ket parallel bilan almashtirishda ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qanday o'zgaradi?

Grafik tushuntirish bering.

Javob

operatsiyalar soni m = 3

Korxonalarda material oqimining harakati davomida u bilan turli xil logistika operatsiyalari amalga oshiriladi, ular birgalikda xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonini ifodalaydi.

Korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni tashkil etadi, u o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat jarayonlari va ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan tabiiy jarayonlar yig'indisidir.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni (jarayon, bosqich, ekspluatatsiya, element) va amalga oshirish joyi (korxona, qayta taqsimlash, sex, bo'lim, uchastka, bo'lim) bo'yicha batafsil tavsiflanadi.

Korxonada sodir bo'ladigan ishlab chiqarish jarayonlari jami ishlab chiqarish jarayonidir. Korxonaning har bir alohida turdagi mahsulot ishlab chiqarish jarayoni xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. O'z navbatida, xususiy ishlab chiqarish jarayonida qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari bo'lmagan xususiy ishlab chiqarish jarayonining to'liq va texnologik jihatdan alohida elementlari sifatida ajratib ko'rsatish mumkin (odatda u turli xil ixtisoslikdagi ishchilar tomonidan turli xil uskunalardan foydalangan holda amalga oshiriladi. maqsadlar).

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementi sifatida texnologik operatsiyani hisobga olish kerak - bitta ish joyida amalga oshiriladigan ishlab chiqarish jarayonining texnologik bir hil qismi. Texnologik jihatdan alohida qisman jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari hisoblanadi.

Qisman ishlab chiqarish jarayonlarini bir nechta mezonlarga ko'ra tasniflash mumkin: mo'ljallangan maqsadga ko'ra; vaqtdagi oqimning tabiati; mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuli; jalb qilingan ishning tabiati.

Maqsadga ko'ra asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari ajratiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu korxona uchun asosiy, profilli mahsulotlar bo'lgan xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlari. Bu jarayonlar ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy sintez, xom ashyoni aralashtirish, mahsulotni qadoqlash va qadoqlash) bilan belgilanadi.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining normal ketishini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlarni bajarishga qaratilgan. Bunday ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mehnat ob'ektlaridan farq qiladigan o'ziga xos mehnat ob'ektlariga ega. Qoida tariqasida, ular asosiy ishlab chiqarish jarayonlari (ta'mirlash, qadoqlash, asbob-uskunalar) bilan parallel ravishda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari uchun normal sharoitlarni yaratishni ta'minlaydi. Ular o'zlarining mehnat ob'ektiga ega emaslar va, qoida tariqasida, ular bilan kesishgan asosiy va yordamchi jarayonlarni (xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish, ularni saqlash, sifat nazorati) ketma-ketlikda olib boradilar.

Korxonaning asosiy tsexlari (uchastkalari)dagi asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uning asosiy ishlab chiqarishini tashkil qiladi. Yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari - mos ravishda yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlarida - yordamchi iqtisodiyotni tashkil qiladi. Umumiy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish jarayonlarining turlicha roli turli turdagi ishlab chiqarish birliklarining boshqaruv mexanizmlaridagi farqlarni belgilaydi. Shu bilan birga, qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ularning maqsadiga ko'ra tasniflash faqat muayyan xususiy jarayonga nisbatan amalga oshirilishi mumkin.

Asosiy, yordamchi, xizmat va boshqa jarayonlarni ma’lum ketma-ketlikda birlashtirish ishlab chiqarish jarayonining strukturasini tashkil qiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayoni tabiiy jarayonlar, texnologik va ish jarayonlari, shuningdek, operatsiyalararo kutishni o'z ichiga olgan asosiy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi.

Tabiiy jarayon - mehnat ob'ektining xususiyatlari va tarkibining o'zgarishiga olib keladigan, lekin inson ishtirokisiz davom etadigan jarayon (masalan, kimyoviy mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishda). Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlari operatsiyalar (sovutish, quritish, qarish va boshqalar) o'rtasidagi zarur texnologik tanaffuslar sifatida ko'rib chiqilishi mumkin.

Texnologik jarayon jarayonlar majmui bo'lib, buning natijasida mehnat ob'ektida barcha zarur o'zgarishlar sodir bo'ladi, ya'ni u tayyor mahsulotga aylanadi.

Yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, mahsulotlarni saralash va boshqalar) amalga oshirishga yordam beradi.

Ish jarayoni - barcha mehnat jarayonlari (asosiy va yordamchi operatsiyalar) majmui. Ishlab chiqarish jarayonining strukturasi ishlatiladigan asbob-uskunalar texnologiyasi, mehnat taqsimoti, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar ta'sirida o'zgaradi.

Interoperatsion yotqizish - texnologik jarayonda nazarda tutilgan tanaffuslar.

Vaqt bo'yicha oqimning tabiati bo'yicha uzluksiz va davriy ishlab chiqarish jarayonlari ajralib turadi. Uzluksiz jarayonlarda ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar bo'lmaydi. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Davriy jarayonlarda asosiy va texnik operatsiyalarning bajarilishi ketma-ket sodir bo'ladi, buning natijasida asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlarining mexanik, fizik, kimyoviy, biologik va boshqa turlari ajratiladi.

Amaldagi mehnat xarakteriga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan, mexanizatsiyalashgan va qo'lda bo'linadi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari boshlang'ich nuqtalar bo'lib, ular asosida ishlab chiqarish jarayonini qurish, ishlatish va rivojlantirish amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning quyidagi tamoyillari mavjud:

Differensiatsiya - ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar, bosqichlar) bo'lish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga biriktirish;

Kombinatsiya - bitta uchastka, ustaxona yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli xil jarayonlarning barchasi yoki bir qismining kombinatsiyasi;

Konsentratsiya - texnologik jihatdan bir hil mahsulot ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, uchastkalari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlash;

Mutaxassislik - har bir ish joyiga va har bir bo'linmaga qat'iy cheklangan ishlar, operatsiyalar, qismlar va mahsulotlarni belgilash;

Universallashtirish - keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki har bir ish joyida yoki ishlab chiqarish birligida turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish;

Proportsionallik - ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining bir-biri bilan ma'lum miqdoriy munosabatlarida ifodalangan birikmasi;

Parallellik - ma'lum bir operatsiya uchun bir partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida bir nechta ish joylarida qayta ishlash va boshqalar;

To'g'rilik - mehnat ob'ektining boshidan oxirigacha o'tish uchun eng qisqa yo'l sharoitida ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarini amalga oshirish;

Ritm - barcha individual ishlab chiqarish jarayonlarining takrorlanishi va belgilangan vaqt oralig'idan keyin ma'lum turdagi mahsulotni ishlab chiqarishning yagona jarayoni.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning yuqoridagi tamoyillari amalda bir-biridan ajralgan holda harakat qilmaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida bir-biri bilan chambarchas bog‘liqdir. Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari notekis rivojlanadi - u yoki bu davrda u yoki bu tamoyil birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi.

Agar ishlab chiqarish jarayonining elementlari va uning barcha navlarining fazoviy birikmasi korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirish asosida amalga oshirilsa, ishlab chiqarish jarayonlarini o'z vaqtida tashkil etish individual logistikani amalga oshirish tartibini belgilashda o'z ifodasini topadi. operatsiyalar, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtini oqilona birlashtirish, mehnat ob'ektlari harakatining kalendar-rejalashtirilgan me'yorlarini aniqlash.

Samarali ishlab chiqarish logistika tizimini qurish uchun asos iste'molchi talabini qondirish va savollarga javob berish vazifasi asosida shakllantirilgan ishlab chiqarish jadvalidir: kim, nima, qaerda, qachon va qanday miqdorda ishlab chiqariladi (ishlab chiqariladi). Ishlab chiqarish jadvali har bir tarkibiy ishlab chiqarish birligi uchun farqlangan material oqimlarining hajmli va vaqtinchalik xususiyatlarini belgilashga imkon beradi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish uchun qo'llaniladigan usullar ishlab chiqarish turiga, shuningdek, talab xususiyatlari va buyurtma parametrlariga bog'liq.

Ishlab chiqarish turi bitta, kichik o'lchamli, seriyali, yirik, ommaviy bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish turining xarakteristikasi ishlab chiqarish tsiklining xarakteristikasi bilan to'ldiriladi - bu momentlar orasidagi vaqt davri.

Logistika tizimi (korxona) doirasidagi aniq mahsulotlarga nisbatan ishlab chiqarish jarayonining boshlanishi va tugashi.

Ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarishda ish vaqti va tanaffus vaqtidan iborat. O'z navbatida, ish davri asosiy texnologik vaqt, transport va nazorat operatsiyalarini bajarish vaqti va terish vaqtidan iborat.

Tanaffuslar vaqti interoperatsion, kesishish va boshqa tanaffuslar vaqtiga bo'linadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan ketma-ket, parallel, parallel-ketma-ket bo'lishi mumkin bo'lgan material oqimi harakatining xususiyatlariga bog'liq.

Bundan tashqari, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ishlab chiqarish bo'linmalarining texnologik ixtisoslashuvi shakllari, ishlab chiqarish jarayonlarining o'zini tashkil etish tizimi, qo'llaniladigan texnologiyaning progressivligi va mahsulotlarni birlashtirish darajasi ham ta'sir qiladi.

Ishlab chiqarish tsikli kutish vaqtini ham o'z ichiga oladi - bu buyurtma qabul qilingan paytdan boshlab u bajarila boshlangan vaqtgacha bo'lgan vaqt oralig'i bo'lib, uni minimallashtirish uchun dastlab mahsulotning optimal partiyasini aniqlash muhim ahamiyatga ega - har bir mahsulot uchun to'lanadigan to'plam. mahsulot minimal qiymatdir.

Optimal partiyani tanlash muammosini hal qilish uchun ishlab chiqarish tannarxi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish xarajatlari, inventarlarni saqlash xarajatlari va partiyalarni almashtirishda uskunani qayta sozlash va ishlamay qolish xarajatlaridan iborat ekanligi umumiy qabul qilinadi.

Amalda optimal lot ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, ammo logistika tizimlarini shakllantirishda matematik dasturlash usullaridan foydalanish samaraliroq bo'ladi.

Faoliyatning barcha sohalarida, lekin ayniqsa ishlab chiqarish logistikasida normalar va standartlar tizimi muhim ahamiyatga ega. U materiallar, energiya, asbob-uskunalardan foydalanish va boshqalarni iste'mol qilishning kengaytirilgan va batafsil me'yorlarini o'z ichiga oladi.

Moddiy resurslarni iste'mol qilish ko'rsatkichlari - bu ma'lum bir sifatdagi mahsulot birligini ishlab chiqarish va texnologik operatsiyalarni bajarish, shu jumladan logistika uchun sarflangan xom ashyo, materiallar, yoqilg'ining ruxsat etilgan maksimal miqdori.

Iste'mol me'yorlari odatda ishlab chiqarilgan mahsulotning sof og'irligi yoki uning tarkibiga kiritilgan materialning og'irligi va qabul qilinadigan ishlab chiqarish chiqindilari miqdori, shuningdek, boshqa yo'qotishlar yig'indisi sifatida ifodalanadi. Amalda iste'mol stavkalari turli mezonlarga ko'ra tasniflanadi, masalan, tafsilot darajasi (xulosa va ko'rsatilgan); me'yorlash ob'ekti bo'yicha (operatsiya, detal bo'yicha, mahsulot, tugun bo'yicha) va boshqalar.

Logistikada iste'mol stavkalari va ishlab chiqarish dasturi asosida ishlab chiqarish ehtiyojlari prognoz qilinadi va moddiy oqimlarni shakllantirish va boshqarish uchun barcha logistika jihatlari ishlab chiqiladi. Normativ-huquqiy bazaning mavjudligi logistika tizimlari va quyi tizimlarining, ayniqsa ishlab chiqarish logistikasining ishlashi uchun majburiydir. Eng muhim tartibga solish ko'rsatkichlari:

Xom ashyo va materiallarning o'ziga xos iste'moli;

Materiallardan foydalanish darajasi;

Xarajatlar koeffitsienti;

Xom ashyo va materiallarni foydali iste'mol qilish.

Materialning me'yoriy foydali iste'moli - bu tayyor mahsulotni tashkil etuvchi moddiy resurslarning massasi (hajmi). Bu mahsulotning chizmasi va materialning taxminiy massasi (hajmi) bo'yicha aniqlanadi.

Materialdan foydalanish koeffitsienti materialning foydali iste'moli va iste'mol darajasi nisbati hisoblanadi. Bu mezon moddiy resurslar samaradorligining ko'rsatkichlaridan biridir, chunki kerakli koeffitsient qanchalik katta bo'lsa, ma'lum bir materialdan qanchalik to'liq foydalanish va shunga mos ravishda ishlab chiqarish chiqindilari kamroq bo'ladi.

Iste'mol koeffitsienti - materiallardan foydalanish koeffitsientiga teskari ko'rsatkich.

Mahsulot (ish) birligiga haqiqatda iste'mol qilingan material miqdori bo'lgan maxsus iste'mol ko'rsatkichi ham muhim rol o'ynaydi. U ishlatilgan material miqdorini undan ishlab chiqarilgan mahsulot hajmiga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi.

Amalda, logistikada hatto hujjatlarni rasmiylashtirish vaqti normalari, qaror qabul qilish vaqti uchun normalar va boshqalar kabi normalar mavjud.

Korxonaning iqtisodiy holati me'yorlarning sifati, ularning haqiqiyligi va to'g'riligiga bog'liq. Bozor sharoitida me'yorlar va standartlar tizimi logistika tizimi va ishlab chiqarish tizimining tarkibiy bo'linmalarining ishlab chiqarish va iqtisodiy manfaatlariga ma'muriy aralashuv vositasi emas, balki ishlab chiqarish jarayonini ichki tashkil etishning zarur elementi hisoblanadi. tashqi munosabatlarni tartibga soluvchi.

Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan alohida mehnat jarayonlari majmuidir. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning ishlab chiqarish bo'linmalarini qurishga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayoni har qanday korxonaning asosidir.
Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy omillari mehnat vositalari (mashinalar, asbob-uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar), mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar) va mehnat maqsadga muvofiqdir. odamlarning faoliyati. Ushbu uchta asosiy omilning bevosita o'zaro ta'siri ishlab chiqarish jarayonining mazmunini tashkil qiladi.
Ratsional tashkil etish tamoyillari
Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish tamoyillarini ikkita toifaga bo'lish mumkin: umumiy, ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos mazmuniga bog'liq bo'lmagan va muayyan jarayonga xos bo'lgan o'ziga xos.
Umumiy tamoyillar - bu har qanday ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda qurish bo'ysunishi kerak bo'lgan tamoyillar. Bularga quyidagilar kiradi:

• ixtisoslashuv printsipi, ya'ni korxonaning alohida bo'linmalari va ish o'rinlari o'rtasidagi mehnat taqsimoti va ularning ishlab chiqarish jarayonida kooperatsiyasi;
• muayyan mahsulotni ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlarini bir vaqtda amalga oshirishni ta'minlovchi parallellik printsipi ^ korxonaning o'zaro bog'langan bo'linmalarining vaqt birligiga nisbatan teng mahsuldorlikni nazarda tutadigan mutanosiblik printsipi;

I ,| va men va men: ¦ Y-! Hlrantsrisgnnk pi "^ pro1sp^1rn)