Універсальний стіл для циркулярки. Як виготовити циркулярний верстат своїми руками

Вести самостійний розкрій пиломатеріалів мріє багато домашніх умільців. Справа ця нескладна, але без відповідного обладнання - практично нездійсненна. То чому б не пристосувати для цього ручну циркулярну пилку і не зібрати своїми руками стіл із можливістю поздовжнього та поперечного різу?

У чотирьох кутах черевика виготовте по одному отвору діаметром 10 мм. Місця свердління довільні. Встановіть диск пили в паз стільниці та вирівняйте черевик за розміткою. Позначте центри виготовлених отворів на фанері та перенесіть їх на зворотний бік тонким свердлом.

Якщо в опорному черевику недостатньо місця для свердління таких великих отворів, використовуйте дві сталеві пластини з привареними шпильками 6 мм, прикріпити їх до основи пилки можна гайками-баранчиками з підкладкою шайб-зірочок. У цьому випадку зняти пилку для ручної роботиі повернути її на місце без додаткового регулюваннябуде ділом п'яти хвилин. Пластини, у свою чергу, мають по одному великому отвору, для надійного монтажу та первісного регулювання положення пили.

Для кріплення пили до стільниці потрібно використовувати болти лемешні М8 з потайною конусною головкою. Під них з лицьового боку свердлиться отвір 8 мм і робиться зенковка під капелюшок, який у незатягнутому стані повинен виступати над поверхнею не більше 1 мм. На звороті болти проходять в отвори опорного черевика (або сталевих пластин) і затягуються під широку і пружинну шайбу, або гайкою з пластиковим гровером.

Якщо примірка пройшла успішно, стільницю потрібно закріпити до коробки. У чотирьох кутах фанерної плити потрібно просвердлити по одному такому самому отвору, як і для кріплення пили. Відстань від країв - половина боку бруска, що використовується плюс товщина стінки короба, в нашому випадку це 30 мм. У центрі кожного бруска свердлиться по 10 мм отвору, всередину вкручується сталевий футор М8х18 мм.

Коли стільниця закріплена, переверніть стіл на бік, щоб одночасно мати доступ до диска та місць кріплення пили. Прибравши на якийсь час захисний кожух, виставте диск пили по поздовжній осі столу, використовуючи рейку та косинець. Після налаштування диска добре затягніть гайки кріплення. Використовуючи лінійку або рівень, доданий до диска, нанесіть на краї столу мітки та проведіть по них лінію площини різу. Проведіть по лінії кілька разів шилом, залишаючи неглибоку борозну, така розмітка точно не зітреться після довгої експлуатації.

Пускова кнопка та електрика

Штатну кнопку включення необхідно зашунтувати, а якщо такої можливості немає - затиснути прищіпкою або джгутом. Замість кнопки на ручці використовуватиметься невелика електромережа, прокладена всередині ящика.

На зовнішньому передньому боці короба встановіть здвоєну кнопку «Старт/Стоп» із фіксацією. Її нормально відкритий контакт підключається до розриву кабелю живлення. Кінці дроту підключаються до штепсельної розетки, прикрученої внутрішньої сторони.

Після того як пила підключена і перевірена в роботі, необхідно натягнути на повітрозабірну решітку складену втричі капронову панчоху.

Напрямна для поперечного різу

Підрізання деталей зручно проводити за наявності упорної балки, яка рухається по напрямних уздовж лінії розрізу. Виготовити таку можна із звичайної 9 мм фанери.

Потрібно лише кілька дощечок:

150х250 мм 2 шт.
100х820 мм 2 шт.
150х820 мм 1шт.
142х300 мм 1 шт.

Як і раніше, бажано розпил фанери на точному обладнанні. Три довгі дощечки потрібно зібрати у формі швелера 150 мм шириною і полицями 100 мм. Оскільки капелюшки саморізів будуть звернені до стільниці, під них потрібно попередньо розсвердлювати фанеру та утоплювати кріплення, а потім обробити сліди наждачною шкіркою. Надійніше замість шурупів використовувати конфірмати.

Дошки 150х250 мм прикручуються як заглушки швелера, вільні кінці прямують донизу. Планка, що залишилася, прикручується між полицями рівно по центру. Якщо цю балку поставити на стіл, бічні дошки опустяться з боків коробки із зазором близько 10 мм з кожного боку.

Використовуйте меблеві напрямні повного висунення на кулькових підшипниках. Спочатку кріпіть їх до балки, а потім приміряйте та прикручуйте до корпусу. Отвори для кріплення довгасті, використовуйте їх, щоб відрегулювати балку: вона повинна ковзати над стільницею із зовсім невеликим зазором та під прямим кутом до площини різу. Проведіть балку один раз при включеній пилці, щоб зробити надріз у нижній частині. Для швидкого зняттята установки балки рекомендується заздалегідь відокремити пластикові фіксатори на напрямних.

Регульований упор для поздовжнього пиляння

Розпускати ліс набагато легше за наявності поздовжнього упору. Зробити його можна із звичайного алюмінієвого карниза або іншого легкого профілю з ідеально рівною кромкою та ребрами жорсткості. Потрібний відрізок по довжині столу, тобто 800 мм.

В 150 см від країв виготовте два отвори по 8 мм і вставте в них болтом М8, орієнтуючи різьбленням вниз. Накрутіть гайку без шайби і туго затягніть. На такій відстані від країв столу проведіть дві лінії. На перетині їх з осьовою лінією стільниці просвердліть отвори 12 мм. Ще по одному отвору свердлиться на тих же лініях з відступом 30 см. Використовуючи фрезер або лобзик, виготовте два тонкі прорізи, бажано робити підріз максимально рівно.

Профіль упору вставляється болтами в ці прорізи, після регулювання його можна піджати баранчиками з широкою шайбою з внутрішньої сторони. Якщо ширину розкрою часто міняти, забезпечте корпус столу дверними петлями для легкого відкривання. Щоб якнайшвидше виконувати регулювання упору, закріпіть на торцях столу обрізання стрічки з рулетки.

В домашньому господарствічасто не вистачає циркулярної пилки, особливо якщо затіяний капітальний ремонтчи будівництво. Промислові вироби не всім по кишені дуже дорого. Адже можна виготовити циркулярку самому, використовуючи ті матеріали, що є в домашньому господарстві.

Конструкція – основні вузли, їх призначення

Циркулярна пилка стаціонарна своїми руками створюється з просуванням у кількох можливих напрямках:

пристосування наявного ручного інструменту, використовуючи двигун і дискову пилкудля нових можливостей;
вдосконалення промислових виробів для розширення функціоналу;
збирання з окремих деталей, Виготовлені, в основному, власними силами.

Стаціонарний циркулярний верстат включає кілька основних вузлів: стіл, вал, двигун та деякі інші, характеристики яких не такі важливі.

Стіл служить для кріплення деревообробних механізмів. Його можна зібрати повністю з металу, що краще, особливо для верстатів з двигуном великої потужності. З дерева теж виходять добрі столи для циркулярки. Але потрібно враховувати, що стільницю слід покрити листом металу, інакше дерево скоро зноситься. Столи повинні бути дуже жорсткими та стійкими, здатними витримати неабияке навантаження під час роботи. Поверхня робиться ідеально рівною, над деталями, що обертаються, обов'язкова установка щитків захисту.

Для саморобної циркулярки непогано підходить двигун від пральної машини. Переносний інструмент годиться менше: їх колекторні двигуни розраховані лише для короткочасної роботи. У них дуже високі обороти, невеликий ККД, бояться засмічення. Можна застосувати трифазний електродвигун, але якщо в господарстві немає 380, знадобиться придбати конденсатори, щоб він працював від 220 В.

Найвідповідальнішим вузлом є вал. Використовують готовий, якщо є, або виточують із металу-кругляка. Роботу на токарному верстатівиконують за один установ, потім у зборі з робочими органами перевіряють центрування. Неприпустимо навіть мінімальне биття, інакше у роботі воно стане сильнішим, при якому працювати неприпустимо. На валу передбачають посадкові місця: під дискову пилку та під шківи з іншого боку. Також можна зробити пази для стругальних ножів.

Основні параметри – розрахунок потужності, оборотів, передачі

Характеристики дискової пилки, двигуна та максимальної товщини пиломатеріалу, який можна порізати, взаємопов'язані. На покупному циркулярному диску вказуються максимальні обороти, куди він розрахований. Число оборотів, що передаються двигуном на вал, має бути меншим. Потужність двигуна впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пилки. Діаметр повинен бути не менше, ніж утричі більше за товщину матеріалу, інакше пиляти буде важко. Вважається, що для розпилювання матеріалів товщиною 100 мм, потрібен двигун не менше 1 кВт потужності.

Передачу роблять тільки клинопасової - при попаданні сторонніх предметів під пилку, заклинюванні матеріалу, ремінь прослизає на шківах. Травматизм у разі практично виключається. Важливо правильно підібрати передавальне число. Беремо до уваги два показники: обороти двигуна та максимально допустиме число оборотів дискової пилки. Розраховуємо необхідні діаметри шківів. На двигун встановлюється шків з великим діаметром, а на вал для циркулярки – з меншим, щоб збільшити кількість обертів.

Обороти валу з дисковою пилкою в стільки разів більші за обороти двигуна, наскільки менше діаметр його шківа від діаметра шківа на двигуні.

Деревообробний верстат – капітальний виріб для дому.

Для робіт з деревною породою у великих обсягах краще мати верстат, що дозволяє розрізати матеріал, стругати, вибирати чверть. Потрібний досить потужний електродвигун, жорсткий стіл. Представляємо конструкцію, виконану із сталевого куточка та листової сталі. Вона забезпечує глибину пропилу 60 мм, можна стругати дошки шириною 200 мм. Застосовується трифазний двигун 1,1 кВт, 2700 об/хв. Для підключення до 220 В потрібні конденсатори.

1 – рама верстата; 2 – панель; 3 – пускач; 4 – пристрій для регулювання висоти; 5,7 – робочий стіл із двох половин; 6 – основа; 8 – двигун; 9 – майданчик; 10 - шпильки М10; 11 – циркулярний диск; 12 – вал; 13 - упори підйомного механізму; 14 - ведений шків; 15 – ремінь; 16 - провідний шків; 17 – вимикач.

Робочий стіл має розміри 700х300 мм. На кресленні бачимо, що висота усієї конструкції 350 мм. Висота недостатня для зручної роботициркулярку доведеться встановлювати на додатковий майданчик, важить вона всього 35 кг. Можна збільшити довжину та ширину, висоту збільшити до 1200 мм. Інші розміри підганяємо під них, але конструктивні особливостізалишаються постійними.

Спочатку робимо раму станини з сталевих куточків 25×25 мм. Якщо не збираємося збільшувати висоту, робимо ще одну таку ж нижню раму. Для каркаса з більшою висотою спочатку до верхньої рами приварюємо чотири ніжки з таких же куточків, а потім робимо їхню обв'язку на висоті 15-20 см від низу. На нижній рамі є пази для болтів стопорних майданчика двигуна. До задньої сторони майданчика приварені дві шпильки, що виходять в отвори на задній частині нижньої рами. Підтягуючи шпильки, натягуємо ремені, потім стопоримо майданчик, закручуючи гайки на шпильках, що виходять у пази.

Щоб регулювати висоту столу по відношенню до пилки, застосовуємо нескладний підйомний механізм. Він складається із стійок, у верхній частині яких пропилюємо пази під кутом 45°. Усього потрібно вісім стояків – по чотири з кожного боку. Їх приварюємо до рами з пазами, розташованими в дзеркальне відображення. До зовнішніх стійк кріпимо поперечки. Посередині кожної з них свердлимо отвори, вварюємо гайки. По ним пересуватимуться різьбові вали для регулювання підйому.

Кінцем вони упираються у стійки, приварені до царгів, зібраних із куточків 75×50 мм. Збоку в них вварюємо шпильки напроти пазів для регулювального механізму. Стіл складається з двох рівних половинок, що кріпиться до царгів болтами з потайними головками. Працює регулювальний механізм так:

відпускаємо гайки на стійках;
крутимо гвинт, який натискає на упор, піднімаючи чи опускаючи стіл;
затягуємо гайки шпильок;
виконуємо аналогічне регулювання для другої половини робочої поверхні.

Конструкцію можна спростити, не встановлюючи регулювальний вал. Піднімаємо та опускаємо стіл вручну. Якщо зібрати стіл не з двох половинок, а суцільним, знадобиться лише чотири стійки для підйомного механізму.

Ручна дискова пилка – перетворення на стаціонарну

З ручної дискової пилки нескладно виготовити стаціонарну, розширивши її можливості. Насамперед знадобиться стіл. Зручним матеріаломпослужить фінська фанера, яка, на відміну від звичайної, ламінована - заготовки при обробці добре ковзають поверхнею. Вона досить товста, щоб витримати велику вагу, вологостійка, добре піддається обробці. Можна використовувати звичайну фанеру 20 мм, лише її потрібно пофарбувати, а краще покрити листовою сталлю чи текстолітом.

Потрібно розуміти, що глибина різу зменшиться на товщину кришки. Знадобиться диск великого діаметра, щоб не зменшити функціональність порівняно з переносним інструментом. Розміри стільниці робимо достатніми для того, щоб заготівля вміщалася по ширині. Слід додати, що на широкому столі можна додатково зміцнити електрорубанок та лобзик, що зробить верстат універсальним.

Використовуючи креслення та пояснення, неважко виготовити додаткові пристрої для дискової пилки, які розширять її можливості.

Розмічаємо на листі фанери прямокутник необхідних розмірів, вирізаємо, обробляємо краї. Підошвою прикладаємо ручну циркулярку до поверхні та розмічуємо олівцем місця кріплення. Робимо проріз для дискової пилки. Можна трохи поглибити місце кріплення, використовуючи фрезу, але не більше 10 мм, щоб не послабити стільницю. Такий спосіб виготовлення дозволить наблизити глибину пропилу до вказаної в паспорті дискової пилки.

З дощок робимо раму (царги), яку встановимо знизу, щоб зміцнити конструкцію. Чотири дошки скріплюємо в коробку, приклеюємо до стільниці, закріпивши струбцинами. Через стіл ввертаємо в дошки шурупи. Отвори для них зверху зенкуємо, щоб сховалися головки шурупів. До царг стаціонарної пилки кріпимо ніжки, краще болтами з шайбами та гайками. Стола слід забезпечити додаткову жорсткість, тому в нижній частині ніжок робимо розпірки.

Виготовляємо обмежувальну планку, що дорівнює довжині робочої поверхні. У ній свердлимо два перпендикулярні диски паза, в яких планка пересуватиметься і фіксуватиметься на певній відстані від пиляльного диска. Залишилося внести зміни до системи керування: фіксуємо кнопку керування у включеному стані ізолентою. На царгу встановлюємо розетку, підключену до мережі. У розрив дроту, що йде до пилки, монтуємо вимикач.

Деякі моменти виконання саморобних пристроїв

Як би добре не була зроблена циркулярка, окремі помилки можуть призвести до того, що її працездатність виявиться обмеженою. Це стосується, на перший погляд, начебто дрібниць. Почнемо із підшипників для валу. Установка стандартних виправдана, якщо верстат використовується іноді. Для саморобного пристроюз постійним застосуванням краще встановити самовстановлювані підшипники. Вони складаються із двох рядів кульок, регулюються підтягуванням затискної гайки. Встановити кришку для захисту від пилу, обов'язково стружки.

На робочій поверхні наносимо шкалу з кроком сантиметр. Це набагато полегшить роботу з дерева щодо ширини розрізу. Багато хто нехтує установкою захисного щитка над диском, а дарма - лікування від попадання стружки в око або в серйозніших ситуаціях обходиться дорожче.

При роботі з різними матеріаламичасто потрібно регулювати обороти циркулярної пилки. Саморобна конструкція, як правило, не має можливостей регулювання числа оборотів двигуна. Вихід один - застосування шківів різного діаметра. Їх встановлюють на валу двигуна. Якщо беретеся замовляти шківи у токаря, відразу робіть суцільний шків з двома-трьома різними діаметрами.

Багато хто бажає встановити на розпилювальний верстаттрифазний електродвигун, не маючи 380 В. Знадобляться конденсатори, розраховані на мінімальну робочу напругу 600 В паперового або масляно-паперового типу.

Ємність конденсаторів розраховуємо, з потужності електродвигуна: на 1 кВт – 100 мкФ для робочого конденсатора Порівн. Ємність пускового Сп беремо вдвічі більшу. Пусковий пристрій SB – це кнопка, яка сама повертається у вихідне положення. Запуск простий: вмикається SQ, на кілька секунд натискається SB. Після запуску кнопка відпускається, як двигун набере оберти, можна пиляти.

Циркулярна пилка - це продуктивний, зручний і маневрений інструмент, за допомогою якого проводяться різні будівельні та оздоблювальні роботи. За необхідності виконання великих обсягів завдань працювати з ручною циркуляркою досить складно. У таких ситуаціях чудовим помічником стає стіл для циркулярної пилки. Його можна зібрати самостійно з дощок та фанери. Сама пилка буде розміщена в нижній частині стільниці, а зубчастий диск проходитиме в прорізі. Пила вмикається, диск починає обертатися, подається пиломатеріал і відбувається його розпилювання. За бажання можна зібрати відмінний стіл для циркулярної пилки своїми руками. Нічого складного у цій роботі немає.

Працювати з великими обсягами деревини звичайною циркуляркою складно, тому її краще встановити на стіл.

Конструкція столу для циркулярної пилки

Перед тим, як збирати циркулярний стіл своїми руками, потрібно ретельно продумати його конструкцію. На цьому етапі ваше завдання зводиться насамперед до обчислення навантаження, яке в майбутньому буде опинятися на стіл. Збираючи стіл для пилки своїми руками, враховуйте потужність агрегату. Так, для промислового інструменту високої потужності рекомендується використовувати посилену сталеву зварювальну конструкцію. У випадку ж з домашньою пилкою у пристрої такої потужної конструкції немає необхідності. Достатньо зібрати стіл для пилки своїми руками з дощок і фанери.

Плануючи зробити стіл для пилки своїми руками, необхідно, як зазначалося, враховувати потужність інструменту. У домашніх майстернях найчастіше використовуються пилки потужністю до 800 Вт. Одночасно з цим необхідно враховувати частоту та обсяги виконуваних робіт. Наприклад, при будівництві будинку доведеться пиляти набагато більше матеріалу, ніж за будь-яких інших умов. Фахівці не радять купувати для дому пилки потужніші за 1200 Вт. У випадку з домашньою майстернею в цьому немає сенсу.

Чим вище потужність циркулярної пилки і чим більшими будуть обсяги виконуваних робіт, тим надійніше, міцніше і стійкіше повинен бути створюваний вами стіл. Циркулярні пилки професійного класу встановлюються на основи металопрофілю. У деяких випадках подібні столи навіть вмуровуються в підлогу, тому що через вібрацію оператор може ненадовго втратити контроль над пилкою, чого буде достатньо для отримання травми. Створення такого столу вимагає певних навичок роботи зі спеціальними інструментами, зварюванням тощо. Складання ж звичайного дерев'яний стілдля домашньої пилки доступна практично кожній людині навіть за відсутності у неї подібного досвіду.

Підготовка до збирання столу

Схема складання столу.

Самим простим варіантомстолу для циркулярки є конструкція з досить товстої фанери та дощок. Фанера буде використовуватися для виготовлення стільниці. Безпосередньо стільниця буде стаціонарною. Інструмент необхідно встановити під нею. Попередньо в кришці створюється проріз, по якому рухатиметься пиляльний диск.

Розміри столу вибирайте насамперед з орієнтиром на себе. Вам має бути зручно та комфортно працювати. В інструкції розглядаються середні та найпоширеніші розміри. Можете міняти їх на власний розсуд. Висота столу дорівнює 1-1,15 м. Довжину вибирайте з огляду на характер майбутніх робіт. Якщо найчастіше ви пиляєте довгі дошки, кришку столу також потрібно зробити досить довгою. При довжині стільниці більше 2 м конструкцію рекомендується оснастити додатковою парою опорних ніжок. Без них стіл сильно вібруватиме.

Товщина фанери для виготовлення стільниці повинна бути від 5 см. Для цієї ж мети підійдуть оргскло, склотекстоліт. Від використання ДСПМайстри рекомендують утримуватися через недостатньо високу міцність матеріалу.

Кришка полірується та покривається лаком у кілька шарів. Завдяки цьому забезпечуватиметься необхідне ковзання оброблюваних матеріалів. Найкращим варіантомє зміцнення на стільниці металевого листа. Це збільшить надійність поверхні та продовжить термін служби виробу загалом.

Матеріали та інструменти для роботи

Стіл для циркулярної пилки вимагає обов'язкової присутності напрямних, завдяки яким забезпечуватиметься висока точність розпилювання матеріалів. Напрямні варяться з металевого куточка. Для закріплення до стільниці зазвичай використовують струбцини. Напрямні не рекомендується робити стаціонарними. Буде зручніше, якщо в майбутньому ви зможете змінювати їхнє становище.

Підготуйте матеріали для самостійного збирання столу:

Фанера. За бажанням можете використовувати для стільниці інший матеріал.
Металевий лист.
Брус 50х50 мм.
Дошка 50х100 мм.
Струбцини у кількості 2 шт.
Металевий куточок для виготовлення напрямних.

Попередньо зберіть усі необхідні інструменти:

Ножівка. По можливості замість неї краще використовувати електролобзик.
Шуруповерт.
Електричний дриль.
Ручна фреза чи верстат. За відсутності можна уникнути них.
Рулетка та лінійка для вимірювань.
Кутник.

Після підготовки всіх інструментів та матеріалів можете приступати до збирання саморобного столу. Деякі майстри використовують для цього старі обідні та кухонні столи. Але розраховувати на більшу довговічність таких виробів не варто. Краще зробити все самостійно, "з нуля". Так ви зможете зібрати зручний стіл, повною мірою відповідає вашим потребам та запитам.

Покрокова інструкція зі збирання столу

Стіл циркулярного верстата із сталевої пластини.

Спочатку вам потрібно сформувати стільницю. Візьміть фанерний лист та зробіть розмітку. Краї листа повинні збігатися з двома краями кришки. Випиляйте заготовку ножівкою або електролобзиком. За бажання обробіть спилки фрезою. Це необов'язково, тому можете і пропустити даний етап. У випадку зі столом для циркулярної пилки важливіша надійність, ніж гарний зовнішній вигляд.Виконайте чорнову обробку стільниці за допомогою наждачного паперу.

У нижній частині підготуйте проріз диска. Заміряйте підошву циркулярної пилки. Щоб було максимально зручно, зніміть з інструменту пиляльний диск і просто обведіть потрібну частину пилки.

Після завершення облаштування посадкового місцяПриміряйте плиту і внесіть необхідні коригування. Позначте місця прорізу для пиляльного диска та кріплення. Якщо диск повинен підніматися та опускатися, стіл потрібно оснастити маятниковим механізмом. В даному випадку форма прорізу повинна мати вигляд усіченої піраміди. Вершину цієї своєрідної піраміди слід спрямувати вниз. Для виготовлення рами підйомного механізму краще використовувати металеві куточки зварені один з одним.

Складання каркаса та встановлення ніжок

Напрямна каретка столу для циркулярки.

Далі вам потрібно зробити розмітку під поперечні та поздовжні рейки. У разі такого столу вони виконують функцію ребер жорсткості. Робіть її з виворітного боку. Планки виготовляються із бруска. Потрібно підготувати 2 поздовжні ребра. Довжину підбирайте на підставі довжини стільниці. Досить просто відібрати від неї по 8-10 см з кожного боку. Поперечних планок теж має бути 2. Для визначення їхньої довжини відніміть по 8-10 см від ширини стільниці з кожного боку.

Підготуйте гнізда під шурупи. Рейки фіксуються таким чином, щоб кришка приблизно на 8-10 см виступала за краї рамки. Важливо зробити максимально надійне та міцне кріплення. Перший саморіз встановлюйте на відстані 4-5 см від краю рейки. Самі шурупи монтуються з кроком в 20-22 см. Деталі потрібно просвердлювати наскрізь. Капелюшки саморізів повинні бути повністю втоплені у матеріалі стільниці.

Першими кріпляться поперечні ребра. Для забезпечення максимальної надійності столу необхідно попередньо промазати кромки рейок столярним клеєм. Стягніть конструкцію струбцинами і зафіксуйте шурупами. Залиште кришку стола до повного висихання, після чого за такою ж схемою встановіть поздовжні рейки. Стягніть деталі каркаса і встановіть з кожного боку кілька кріплень. Після цього можете знімати струбцини.

Для виготовлення ніжок використовуйте бруски. Висота цих елементів підбирається індивідуально відповідно до зростання оператора. Зручніше, коли стільниця розташовується на рівні стегон. Перш ніж встановлювати ніжки, зістругати їх з одного боку так, щоб оброблена сторона сходила на кут. В результаті основа ніжки матиме трохи велику площуніж вершина.

Для закріплення ніжок краще використовувати металеві куточки. Вам необхідно злегка підібгати їх таким чином, щоб основа саморобного столу розташовувалося врозпір. Завдяки цьому станина стане стійкішою. Кріплення виконується за допомогою болтів із шайбами. Їх потрібно встановити капелюшками назовні. Якщо встановити по-іншому, у процесі роботи ви можете поранитися про кріплення, що виступають.

Це зробить конструкцію ще надійнішою. Рейки слід встановити попарно з боків саморобного столу.

Ретельно відполіруйте поверхню стільниці та покрийте її декількома шарами лаку. Натомість можна закріпити за допомогою невеликих саморізів гладкий металевий лист.

На завершення виконується установка циркулярної пилки на призначене для неї місце. Додатково ви можете нанести на поверхню стільниці розмітку, яка сприятиме більш рівному та правильної обробкирозпилюваного матеріалу.

Елементи управління таким верстатом слід винести на зовнішню сторону стільниці. Зазвичай їх закріплюють на якійсь ніжці столу. Виконання цього етапу роботи потребує деяких навичок електромонтажу. За їх відсутності рекомендується звернутися до спеціаліста.

Таким чином, у самостійного складаннястолу для циркулярної пилки немає нічого складного. Великих тимчасових і фінансових витрат це вимагає. На матеріали ви витратите набагато менше, ніж на готовий фабричний стіл, а якість виробу при дотриманні інструкції буде не гірша. Вдалої роботи!

Працюючи з ручною пилкоюзавжди необхідно мати опору. Це не процес за допомогою бензопилу, де все простіше. Від цього безпосередньо залежить безпека оператора. Такий стіл буде зручний для роботи не тільки професіоналу, а й тим більше любителю, не кажучи вже про новачків. Тому оснастити свою майстерню всім необхідним повинен кожен майстер.

Поєднуючи високу маневреність та велику продуктивність, ручна дискова пилка є незамінним інструментом для рівного розрізання різних матеріалів.

Для того щоб не витрачатися, варто подумати про те, як зібрати стіл для ручної дискової пилки своїми руками. Він зможе врятувати, коли доводиться мати справу з великими дерев'яними плитами.

Деякі особливості та характеристики самого інструменту

Щоб мати уявлення про важливість додаткового пристрою (самого столу), необхідно представляти характеристики самого інструменту, щоб стіл був зроблений не аби як, а надійно. Від цього залежить не лише якість роботи, а й безпека самої людини.

Дискова пилка - такий пристрій, призначений для робіт з розпилювання натуральної деревинита її штучних аналогів. Таким інструментом зручно працювати абсолютно у будь-якому напрямку. Багато в чому безпека роботи з пилкою залежить від точності направляючих пристроїв та від того, наскільки надійно обмежений ріжучий орган.

Для того щоб процес розпилювання був зручний і фізично не перевантаженим, дуже важливо, щоб інструмент був правильно відбалансований. Цей момент можна перевірити і при вимкненому апараті. Сучасні технологіїзабезпечили дискові пилки «мозками», тобто електронікою. Таке керування дозволяє вибирати швидкість роботи, а при старті давати більш плавний хід. А якщо пила починає відчувати навантаження, система автоматично додає потужність.

Слід враховувати, що потужність двигуна пилки прямо пропорційна діаметру диска, тому що від цього залежить параметр моменту, що обертає. Таким чином, вдається подолати опір пиляння, який виникає через те, що важіль сили опору матеріалу подовжується. Тому щоб пилка працювала краще, необхідно при відносно невеликому діаметрі диска брати апарат з гарною потужністю.

Експлуатація такої техніки передбачає виробництво великої кількості тирси. Внаслідок чого підлога набуває ковзної поверхні, а повітря насичується пилом, через що стає важко дихати. Також мажеться і одяг. Щоб уникнути цих неприємностей, необхідно щоб пилка мала патрубок для видалення пилу. Зазвичай він розташовується на верхній напрямній і діє таким чином, що всі стружки та тирса відлітають убік. Як альтернативу можна використовувати для цього і пилосос, шланг якого приєднується до патрубка.

Щоб можна було рухати полотно під нахил (до 45°), необхідно послаблювати затискачі на корпусі. Для варіації кута орієнтування беруть на спеціальну шкалу. Щоб побачити цей показник точно, необхідно зробити пробний пропил. Нахил впливатиме на глибину пропилу.

Як правильно працювати пилкою під кутом

Дискова пилка є дуже небезпечним інструментом. Тому кожен виробник оснащує свої вироби кнопкою-запобіжником, яка найчастіше розташовується на боці рукоятки. Без її натискання, пилка не запрацює.

Так як розпил проводиться нижньою частиною пили, то вона залишається відкритою, і лише злегка прикривається рухомою огорожею, тоді як верхня захищена стаціонарним кожухом. Під час роботи з матеріалом, натискаючи на полотно, огорожа розсувається від натиску, відкриваючи диск. Відпускаючи тиск, все повертається на свої місця. Дуже важливо, щоб рухома частина працювала без заїдань, інакше робота з таким апаратом буде складною.

Рухомий кожух: особливості

Ще одними запобіжниками є затискні фланці, які розташовані з обох боків диска. Якщо робочий матеріал заклинює, фланці сприяють ковзанню затискачів, завдяки чому двигун не перегрівається.

Дуже важливо, щоб і сама ручка мала зручну форму, легко лежала в руці, не ковзаючи у ній. Тільки в цьому випадку оператор зможе зручно і безпечно працювати інструментом.

Щоб робити більш менш глибокі пропили вистачає лише підняти або, навпаки, опустити дискову пилку, орієнтуючись на опорну лижу. Можна орієнтуватися за допомогою шкали або за самою заготівлею. Якщо необхідно відпилювати елементи повністю, то пилки мають виглядати на 2-3 мм.

Працюючи з деревною породою, є така особливість, як її напруга між волокнами, яка звільняється, якщо роботу проводити вздовж волокон. Така властивість матеріалу призводить до того, що дуже часто за диском відбувається змикання пропилу, і тоді полотно заклинює. Щоб цього не було, пилки оснащуються спеціальними ножамипозаду самого диска, що розташовуються на відстані 2-3 мм. Для коректної роботи, кінчик ножа повинен бути на 0,3 см вище, ніж нижній зуб пили.

Дуже важливим моментомє вибір робочого матеріалу. Від цього залежить, який диск використовуватиметься, адже якщо це звичайна деревина для забору, то можна обійтися найдешевшим диском. А ось якщо якість полотна потрібна вищого рівня, без будь-яких задирок, щоб мінімізувати зовнішні дефекти та втручання оздоблювальних робіт, варто вибирати техніку з високоякісними дисками

Якщо випилювати з матеріалу будь-які з'єднання, то полотно повинно мати саме висока якість. Добре, якщо диск пили має тефлонове покриття, таким чином воно знижує моменти тертя, значить, сам механізм буде довше. До того ж, якщо апарат працює на високих швидкостях, він не "обпалить" дерево. Є варіанти дисків, коли зуби покриваються карбідом вольфраму. Таке покриття дозволяє продовжити термін експлуатації пилки, а сама робота виконується чистіше. При необхідності на пилку можна встановити диски для оброблення не тільки дерева, але й металу, пластмаси або каменю.

Робота з дисковою пилкою

Під час роботи дискової пилки її зуби рухаються знизу нагору, тому і сам контроль полотна повинен відбуватися зверху. Щоб на заготівлі були щонайменше видно дефекти, найкраще розташовувати деревину лицьовою поверхнею вниз. Дуже важливо, щоб заготівля міцно закріплювалася, від цього залежить і якість роботи, і безпека оператора.

Лижа дискової пилки має невеликий виріз, який є «прицілом».

Перед тим як приступати безпосередньо до самого розпилювання, добре зробити пару пробних рухів на непотрібному дереві, щоб була можливість зіставити візир і пропил.

Роботи можна проводити як за розмітками, так і за допомогою напрямної лінійки. Тому в залежності від індивідуальних навичок, купується той чи інший апарат.

Дуже важливо, щоб після кожного розпилу пилка закривала свою захисну огорожу, а сам диск приходив у нерухомий стан. Тому, поки диск не зупиниться, пилу на стіл краще не класти.

Дуже важливим моментом є особиста безпека. По-перше, перед початком робіт добре мати захисні окуляри, рукавички і навіть респіратор. Сам одяг теж має бути не з легких матеріалів. А по-друге, оскільки робота виконується з деревом, слід усунути поблизу всі осередки відкритого вогню.

Стіл для дискової пилки власноруч

Для домашніх майстерень часто використовують гараж. Звісно, якщо є свій приватний будинок, під таке приміщення можна виділити цілу окрему кімнату або яку-небудь забудову, що знаходиться на території ділянки.

Кожен чоловік намагається адаптувати майстерню під себе, але це не означає, що вона не повинна відповідати певним вимогам.

Насамперед варто поговорити про наявність меблів. Робота з деревом та металом передбачає наявність абсолютно різного інструментута техніки. Навіть у професіоналів трапляються осічки, коли апарат вилітає з руки. Тому щоб все зберегти в цілісності і безпеці, необхідно мати меблі в майстерні тільки саму необхідну: стіл, пару стільців, табурет, шафа і полиці.

Саме щодо столу варто поговорити окремо. Такий інструмент, як дискова пилка не може працювати на вазі, їй потрібна опора, тому за допомогою спеціального механізму кріплення дуже багато кріплять її прямо до поверхні столу. Як наслідок, доводиться дуже швидко шукати нову заміну столу, а все тому, що звичайний стіл не підходить для виконання цієї функції.

І тоді є можливість вирішити це питання, шляхом збирання столу самостійно. Найзручніше те, що це вимагатиме мінімальних фінансових витрат. Весь підручний матеріал складатиметься з:

дерев'яних дощок або брусків;
багатошарової фанери;
молотка;
цвяхів (гайок, саморізів);
клею;
будівельний рівень;
вимірювальна рулетка;
стамески;
ножівки;
електродрилі;
шуруповерт.

Деревину завжди можна взяти з непотрібної, поламаної старих меблів. Таким чином, можна заощадити і на підставі столу та на його ніжках.

Головною умовою такої конструкції є рівність поверхні. Адже дискова пилка вимагає великої точності, а якщо такий стіл буде не рівним або хитатися, це може бути досить небезпечно.

Якщо є навички у будівельній сфері, то можна створити стіл під індивідуальні потреби. Але якщо за це питання братися вперше, то найкраще створити конструкцію найпростішого вигляду.

Після того як всі інструменти та матеріали є, можна приступати до виконання роботи. Усі елементи дерева необхідно скріплювати між собою міцно та надійно. Для цього використовуються цвяхи, а також для надійності можна підстрахувати себе за допомогою болтів з гайками і саморізів.

Насамперед виготовляється основа. Цьому моменту потрібно приділити особливу увагу, оскільки вона є опорою та гарантом безпеки оператора. Найзручніший варіант - пара дерев'яних козлів. Для цього дерев'яні бруски розрізаються на окремі частини, висотою 0,72-0,76 м. Це досить прийнятна висота для робочої поверхні. Але це параметр може бути змінено, залежно від зростання працівника. До того ж за допомогою дерев'яного настилуможна висоту столу регулювати під себе, роблячи його вищим або нижче.

Далі елементи опор скріплюються між собою за допомогою цвяхів (шурупів або шурупів). Після чого займаються встановленням дерев'яних поперечок на верхню частинукозлів. Рівність таких кріплень необхідно контролювати за допомогою будівельного рівня. Для своєї ж зручності краще буде, якщо такий стіл буде розбірним, щоб у разі потреби його можна було розібрати та прибрати кудись на зберігання.

Багатошарова фанера служитиме робочою поверхнею столу. Найкраще якщо такий матеріал буде не тоншим за 2 см, причому його поверхня повинна бути ідеально рівною, без будь-яких нерівностей або вигинів. Оптимальний розмірробочої поверхні – 65х90 см. Два бруски кріплять по довжині столу, а чотири – по ширині. Все кріплення відбувається за допомогою цвяхів (шурупів, шурупів).

Оскільки стіл конструюється під дискову пилку, необхідно подбати і про отворі під неї. Бажано, щоб воно було у центрі столу. Стандартний розмірширини такого прорізу становитиме 2 см з урахуванням захисного кожуха. Перевищення довжини варіюватиметься в межах 25-30 мм, залежно від діаметра пильного диска. З нижнього боку поверхні за допомогою хомутів кріпиться електропилка. У цьому випадку рекомендується використовувати гвинти із потайними головками. На цьому етапі дуже важливо, щоб диск пили у включеному стані мав паралельне обертання прорізу.

Висновок та підбиття підсумків

Після закінчення складання столу, необхідно відшліфувати всі задирки на дереві. По-перше, це надасть закінченого вигляду виробу, а по-друге, не буде ризику зачепитися одягом за стіл або просто загнати скалку собі в палець.

Звичайно, якщо є можливість, то такий стіл можна спорудити і з металевих пластин. Він прослужить набагато довше.

Ручна дискова пилка дуже зручний інструмент у домашньому побуті, але в комплекті зі столом її функціональний ряд значно розшириться. І головне, що варто відзначити, за наявності столу під дискову пилку під час робіт на ньому витрати фізичної силизначно менше, значить роботи можна виконати більше і при цьому не надто втомившись.

Ручна циркулярна електропила – це потужний механізм із значною продуктивністю. Одна з ключових переваг циркулярки – відмінна маневреність. Але є недоліки, особливо якщо необхідно розрізати великі розміри дерева. Для того, щоб полегшити процес, можна просто зробити столик для циркулярної пилки самостійно.

Вимоги до конструкції

Досвідчені умільці готові створити стіл для циркулярки своїми руками без будь-яких методик чи креслень. Проте певні умови все ж таки необхідно враховувати.

До невід'ємних вимог належать:

Наявність різних функцій залежить від умов роботи та побажань спеціаліста. До них належить уміння здійснювати високоякісний поздовжній та поперечний напили.

Стандартні вироби, яких у торгових центрахсотні з нержавіючої сталі. Це чудовий матеріал , але далі розглядається виробництво столу під пилку з деревини.

Конструкція столудля циркулярки ручного типу настільки елементарна, що більшість фахівців виробляє його без підготовчих креслень та методик. Це щільний верстат, який створюється з дерева та фанери.

Найбільш міцні основи для столу виробляють із сплаву. Вони найбільш важкі і вимагають присутності навичок зварювальника. Тому найчастіше підставки виконують із залишків пиломатеріалів. Під стільницею прикріплюється кругова пилка, накопичувач виступає над нею за допомогою спеціально проведеного прорізу. Пиломатеріал просувають по кришці столу та розпилюють диском. Для зручності та правильності роботи столик обладнують додатковими пристроями: кутовим та поздовжнім упором.

Стільниця «поглинає» частину робочої поверхні диска, глибина пропилу знизиться на товщину стільниці. Тому переважно вибирати циркуляркуз найбільшим діаметром диска, а кришку стола тонку, але тверду.

Якщо електропила ще не придбано, вибирайте модифікації з високою потужністю (від 1200 Вт). Вони впораються з розпилом деревини великих розмірів. Для кріплення основи будуть просвердлені отвори. Ціліснолита основа може луснути. Тому бажано підбирати механізм іншого типу.

Підбір матеріалу

Щоб зробити циркулярний стіл своїми руками, необхідно пригадати столярні навички, запастися великим терпінням та незначною кількістю матеріалів та приладів.

Матеріали:

Прилади:

електролобзик;
шуруповерт;
дриль;
лінійка.

Об'єм стільниці залежатиме від ділянки майстерні. Разом з цим, на маленькому столібуде некомфортно розпилювати великі відрізки. Якщо деталь повністювміщується на робочій площині, зріз проводиться рівніше та акуратніше. Висоту ніжок вибирають залежно від зростання майстра.

Робота на круговій пилці дуже небезпечнаЗ цієї причини необхідно потурбуватися про захист пальців. З шматка дощечки або меблевого щитавиріжте штовхач.

Доповнення до зробленої конструкції

Деякі майстри, збираючи стіл для ручної циркулярної пилки згідно з унікальними кресленнями, повністю прибирають заводський запобіжний кожух, а заводську платформу заміняють саморобною. Якщо не намічається розпилювання під кутом, можна прибрати і всі пристрої для регулювання нахилу диска. Електропила закріплюється безпосередньо на новій підставі, що дозволяє виграти пару міліметрів глибини пропилу.

Без внутрішнього кожухаЛегше прибирати диск, електропила не так забиватиметься стружкою при роботі з вологими дощечками. Демонтаж вимагатиме зайвого часу, проте зберігається ресурс двигуна, попереджається перевантаженість.

Монтаж дискової пилки

Справа залишилася за малою. Циркулярна електропила розташовується всередині отвору. Підошва зміцнюється на болтиа зубчастий накопичувач повинен вільно входити в гніздо.

Стіл для кругової пилки практично готовий. Тепер же його необхідно обробити захищаючим від вологості матеріалом, потім покрити лаком в кілька пластів (для мінімізації ковзання).

Отримана система може бути доповнена чимось на розсуд користувача (запобіжний чохол, пристрій для регулювання нахилу диска, каретка та інші).

Декілька слів про електроніку

Циркулярна пилка - електричне спецобладнання, що працює від джерела живлення 220 В. Якщо у користувача є достатні знання та навичка в області електроніки, він здатний зашунтувати клавіші запуску та призупинення пилки, а потім перенести їх у зручне місце (як правило, це зовнішня сторона одного з ребер жорсткості).

Якщо модель здається складною, потрібно стягнути клавішу запуску дротом, а включати спецобладнання за допомогою мережевого шнура. Однак цей метод поганий тим, що виключається швидке вимкнення приладу у разі аварійної ситуації.

Вимоги щодо безпеки

Однією з найпоширеніших причин травматизму при використанні циркулярної пилки вважається захаращеність робочого місця. Крім того, важливо спостерігати за стабільністю, міцністю всіх компонентів системи, а при розбалансуванні - використовувати заходи для усунення проблем.
Перед підключенням пилки необхідно переконатися, що вона добре зафіксована. При потребі - підтягнути шурупи/болти.
Категорично забороняється дотримуватися матеріалу близько до місця розпилу! Це небезпечно відскакуванням сучків, стружки у вічі або на відкриті частини тіла. Обов'язково потрібно одягати окуляри перед роботою та одяг із рукавами.

Самостійне виготовлення столу під пилку - не така вже непросте завданняяк може здатися. Якщо під рукою є хороший матеріал, Його параметри обрані правильно, а потужність пристрою коливається від 500 до 1000 Вт, вищезазначена інструкція буде основою роботи.

Не треба брати до уваги, що на будь-якому етапі виробництва столу слід контролювати точність власних операцій. По-іншому, при появі відхилень у розмірах або деформації ніжок при стяжці ребер відновити стабільність буде дуже важко. Проте виробництво столу для циркулярки власними руками- Абсолютно реальне завдання на кілька годин.

Додаткова важлива інформація

Столярні роботи вимагають особливої уваги. Якщо ви бажаєте зробити високоякісний і високонадійний стіл своїми руками для циркулярної пилки, то добре підготуйтеся до роботи.

Виконуйте наступне: