Гідравлічні випробування внутрішньої системи опалення. Гідравлічне випробування трубопроводів систем опалення

Ви, певно, чули, що перед пуском системи водяного опалення, після її монтажу або ремонту, необхідно зробити її опресовування. Тому багатьох цікавить, коли має обов'язково виконуватися опресовування системи опалення, що це таке, ким і як вона проводиться в залежності від виду і поверховості будинку. У цій статті ми спробуємо дати відповіді на ці запитання.

Опресовування системи опалення – це гідравлічні (або пневматичні) випробування її елементів для визначення їхньої герметичності та здатності витримувати проектний робочий тиск теплоносія під час експлуатації, у тому числі й гідроудари. Це необхідно для того, щоб виявити можливі місця протікання, її міцність, якість монтажу та гарантувати надійну експлуатацію системи протягом усього опалювального сезону.

Коли її потрібно проводити?

Опресовування або гідравлічні (за допомогою води), а іноді і пневматичні (за допомогою стисненого повітря) випробування опалювальних систем проводять у таких випадках:

• У нових, щойно змонтованих – після закінчення монтажних робітта здачі її в експлуатацію;
• У тих, що вже експлуатувалися:
• після завершення ремонту чи заміни будь-якого з її елементів;
• під час підготовки до кожного опалювального сезону;
• у багатоквартирних будинках ще й наприкінці опалювального сезону.

Хто має проводити опресування

У багатоквартирних житлових будинках, промислових або адміністративних будівлях, опресування систем опалення повинні проводити атестовані фахівці служб, на які покладено їх експлуатацію та технічне обслуговування. У приватних будинках, з автономним опаленням, Ця робота може бути виконана або фахівцями, або самостійно (найчастіше, у тих випадках, якщо система опалення в будинку була змонтована своїми руками). У будь-якому випадку, повинні дотримуватися вимог (за способом, максимальним тиском, часом) та нормативними правилами проведення таких випробувань, які регламентовані в СНиП по даному виду робіт.

Як проводять опресовування

Порядок проведення опресування опалювальної системибагато в чому залежить від виду та поверховості будівлі (велика багатоповерхова будівля або невелика приватний будинок), її складності (кількості контурів, розгалужень, стояків), схеми розведення, матеріалу та товщини стінок її елементів (труб, радіаторів, арматури) та ін. Найчастіше такі випробування є гідравлічними, тобто здійснюються за допомогою нагнітання в систему води але можуть бути і пневматичними, коли в ній створюється надлишковий тиск повітря. Але гідравлічні випробування проводять набагато частіше. Тому спершу розглянемо цей варіант.

Опресування в багатоквартирному багатоповерховому будинку

Як уже говорилося, у таких будинках, опресовування системи водяного опалення виконують спеціальні служби, після монтажу та перед введенням в експлуатацію, після ремонту, перед початком кожного опалювального сезону та після його закінчення, з використанням спеціального обладнання. За результатами таких випробувань зазвичай складається акт опресовування, відповідної форми.

Опресовка системи опалення багатоквартирного будинку

Перед проведенням гідравлічних випробувань виконуються підготовчі роботи:

• Візуальний огляд стану елеватора (вузла подачі), магістральних труб, стояків та інших елементів системи опалення;
• Перевірка наявності та цілісності теплоізоляції на теплових магістралях.

Якщо система експлуатувалася понад 5 років, бажано перед опресуванням зробити її промивання. Для цього теплоносій, що є в ній, зливається і вона промивається спеціальним розчином. Після чого можна приступати до гідравлічних випробувань.

Послідовність робіт при гідравлічному обпресуванні така:

• Система заповнюється водою (якщо вона лише змонтована або здійснювалося її промивання);
• З допомогою спеціального електричного чи ручного насоса у ній створюється надлишковий тиск;
• По манометру здійснюється контроль того, тримається тиск чи ні (протягом 15-30 хвилин);
• Якщо тиск тримається (покази манометра не змінюються), значить герметичність забезпечена, витоків немає і всі її елементи витримують тиск опресування;
• Якщо зафіксовано падіння тиску, проводиться перевірка всіх елементів (труб, з'єднань, радіаторів, додаткового обладнання) щодо виявлення витоку води;
• Після того, як визначено місце витоку, роблять його герметизацію або заміну елемента (дільниці труби, сполучного фітинга, запірної арматури, радіатора, ін.) та гідравлічні випробування повторюють.

Яким має бути тиск опресування?

Тиск рідини, що створюється при гідравлічних випробуваннях систем опалення, залежить від робочого тиску в них, який, у свою чергу, залежить від матеріалу її труб та радіаторів, які використовувалися при їх монтажі. Для нових систем тиск опресування має перевищувати робоче в 2 рази, а для діючих – перевищувати його на 20-50%.

Кожен вид труб та радіаторів розрахований на певне максимальний тиск. З огляду на це і вибирається максимальний робочий тиск у системі і його необхідно враховувати вибираючи тиск опресування. Так, наприклад, у багатоквартирних будинкахз чавунними радіаторамиробочий тиск, як правило, не перевищує 5 атм. (Бар) і, зазвичай, знаходиться в межах 3 атм. (Бар). Тому, як правило, опресування таких систем виконують тиском не більше 6 атм. Системи ж із радіаторами конвекторного типу (сталевими, біметалевими) можуть опресовуватися і при більшому тиску (до 10 атм).

Опресування вузла введення виконується окремо, при тиску не менше 10 атм. (1 МПа). Для створення такого тиску використовують спеціальні електричні насоси. Випробування вважаються успішними, якщо падіння тиску протягом 30 хвилин становило трохи більше 0,1 атм.

Електричний насос для опресування системи опалення

Опресування в приватному будинку

В автономних закритих системахводяного опалення приватних будинків робочий тиск рідко перевищує 2,0 атм. (0,2 МПа) і, як правило, знаходиться в межах 1,5 атм. Тому, для створення тиску (1,8-4 атм.) в такій системі можна використовувати, як електричні, так і ручні насоси або приєднати її до системи водопостачання будинку (зазвичай тиск води в ній 2-3 атм., що буває цілком достатнє щодо гідравлічних випробувань).

Ручний насос для опресування системи опалення

Заповнення системи водою необхідно здійснювати знизу через зливний або спеціально призначений кран. У цьому випадку повітря буде легко виштовхуватися з рідиною, що надходить знизу вгору, і видалятися через повітряні клапани, які повинні бути встановлені в найвищій її точці, в місцях можливого утворення повітряних пробок, а також, на кожному радіаторі.

Необхідно також пам'ятати, що температура води, що використовується для випробувань, не повинна бути вище 45° С.

Якщо система досить проста, та й до того ж, була змонтована своїми руками, то її опресовування можна зробити самостійно, виконуючи роботи в тій же послідовності, що в багатоквартирному будинку.

Опресування системи опалення ручним насосом

У тому випадку, якщо після опресовування, закачана вода буде використовуватися і надалі як теплоносій, то необхідно, щоб вона була «м'якою», тобто мала жорсткість не більше 75-95 одиниць (в основному, це наявність солей магнію та кальцію) . Прикладом м'якої води може бути дощова або тала, зі снігу або льоду. Якщо немає впевненості у жорсткості води, а показником її підвищеної жорсткості може бути утворення накипу в електрочайнику, нагріваючих елементах пральної машиниабо бойлера, краще зробити аналіз в лабораторії.

У тому ж випадку, якщо вода, що використовується для гідравлічних випробувань, не використовуватиметься в якості теплоносія, то після опресовування її слід злити і відразу заповнити систему відповідним теплоносієм. Особливо це важливо, якщо при розведенні використовувалися труби з чорної сталі, а як радіатори - чавунні або сталеві без захисту внутрішньої поверхні.

Особливості опресування повітрям

Опресовування повітрям застосовується рідше, як правило, для невеликих будівель, приватних будинків, якщо гідравлічні випробування з якихось причин провести неможливо. Наприклад, якщо необхідно перевірити герметичність змонтованої системи, а води чи обладнання її нагнітання немає.

Компресор для проведення опресування системи опалення

У цьому випадку до підживлювального або зливального крана приєднується повітряний електричний компресор або механічний (ніжний, ручний) насос з манометром і за допомогою нього створюється надлишковий тиск повітря. Воно має перевищувати 1,5 атм. (бар), оскільки при більшому тиску, у разі розгерметизації з'єднання або розриву труби може статися травмування людей, які проводять випробування. Замість повітряних клапанів необхідно встановити заглушки.

Пневматичні випробування вимагають більше часу для витримки системи під надмірним тиском. Так як на відміну від рідини повітря стискається, то необхідно більше часу для стабілізації і вирівнювання тиску в контурі. Спочатку показання манометра можуть повільно падати навіть якщо він герметичний. І тільки після того, як тиск повітря стабілізується, необхідно витримати його не менше 30 хвилин.

Опресування відкритих систем опалення

Для того, щоб провести опресування відкритої системи опалення, необхідно загерметизувати місце підключення відкритого розширювального бака, наприклад, за допомогою кульового крана, встановлений на трубі, що подає до нього воду. При закачуванні води його можна використовувати як повітряний клапан, а після того як вона буде заповнена, перед створенням надлишкового тиску, кран необхідно закрити.

Робочий тиск у таких системах, як правило, визначається висотою розташування розширювального бака, з розрахунку, на кожний 1 м його перевищення над рівнем введення в котел звороту, припадає 0,1 атм надлишкового тиску в цьому місці. В одноповерхових будинкахвідкритий розширювальний бак, Як правило, розташовують під стелею або на горищі. Водяний стовп у разі буде заввишки 2-3 м, а надлишковий тиск, відповідно – 0,2-0,3 атм. (Бар). При розташуванні котельні в підвальному приміщенніабо в двоповерхових будинках, Різниця між рівнем розташування розширювального бака і оборотом котла може становити 5-8 м (0,5-0,8 бар, відповідно). Отже, у цьому випадку для проведення гідравлічних випробувань потрібен і менший надлишковий тиск рідини (0,3 – 1,6 бар).

В іншому ж, порядок проведення опресовування відкритих систем (однотрубних та двотрубних), такий самий як і для закритих.

Відео на тему

Гідравлічне випробування. Після завершення монтажу системи опалення вона піддається заповненню рідиною та гідравлічному випробуванню. Заповнення опалювальної системи здійснюється через зворотний трубопровід (з низу до верху). В даному випадку рідина і повітря рухається в одному напрямку, що сприяє видаленню повітря із системи через повітря випускні пристрої, розширювальний бак або вантузи.

При поступовому наповненні системи опалення рідина рівномірно піднімається вгору, за рахунок чого рівень рідини у вертикальних трубопроводах та нагрівальних приладах знаходиться в одній площині, це сприяє витіснення повітря із системи опалення. У разі швидкого заповнення системи опалення стояки можуть бути заповнені швидше, ніж нагрівальні прилади, внаслідок чого можуть бути утворені «повітряні мішки».

Водяні системи опалення проходять випробування гідравлічним тиском, в даному випадку тиск під час випробування має перевищувати робоче на 100 кіло Паскаль і в найнижчій точці бути не нижче 300 кіло Паскаль. Гідравлічне випробування виконується при відключеному котлі та розширювальному баку.

В зимовий часроку система центрального опалення, яка виконана способом відкритого прокладання стояків, не піддається гідравлічному випробуванню. Також, якщо система задовільно пропрацювала близько трьох місяців, вона може бути прийнята без проведення гідравлічного випробування.

У разі прокладання трубопроводів системи опалення прихованого типу, гідравлічні випробування проводяться до закриття борозен, а у випадку з ізольованими трубами, Перед нанесенням на них ізоляції. Під час проведення гідравлічного випробування системи опалення необхідно застосовувати виключно перевірені манометри, ціна поділу яких становить 10 кілограмів Паскаль. Роботи з випробування системи опалення необхідно виконувати за допомогою приводного або ручного гідравлічного преса, перед виконанням малярних робіт.

У разі випробування парових систем опалення, робочий тиск яких становить до 70 кіло Паскаль, випробування проводиться під тиском 250 кіло Паскаль в нижній точці системи опалення. При перевірці парових систем опалення, робочий тиск яких перевищує значення 70 кіло Паскаль, випробування проводяться при тиску, який на 100 кіло Паскаль перевищує робоче, але не нижче значення 300 кіло Паскаль у верхній точці системи опалення.

Вважається, що парова або водяна системаопалення пройшла випробування, якщо протягом 5 хв заданий тиск у системі не впаде більш ніж на 20 кілограмів Паскаль.

Після завершення гідравлічного випробування парової системи опалення її перевіряють на щільність з'єднань за рахунок впуску в систему пари, який має робочий тиск. У цьому випадку не допускається витік пари із системи опалення.

Завершивши випробування, систему опалення промивають, для чого в нижній її точці встановлюється муфта або трійник, перетин якого становить не менше 60-80 мм2 через які здійснюється спуск води. Промивання системи опалення проводиться холодною водоюдекілька разів до максимального її освітлення. Система панельного опалення піддається гідравлічному випробуванню тиском в 1000 кіло Паскаль протягом 15 хвилин, до етапу по закладенню монтажних вікон, в даному випадку допускається падіння тиску, але не вище значення в 10 кіло Паскаль. В разі негативної температури довкіллядопускається проведення пневматичних випробуваньцих систем. Після завершення гідравлічного випробування протягом 7 годин проводиться теплове випробуваннясистем опалення. Якщо температура навколишнього середовища позитивна, то температура рідини, яка подається в магістраль, повинна бути не нижче 60°С, а при негативних температурах не нижче 50°С.

Пневматичне випробування системи опалення.
Випробування системи опалення пневматичним способом допускається, якщо температура навколишнього середовища нижче 5 °С.
При проведенні пневматичного випробування вузлів системи та трубопроводів під тиском у 100 кіло Паскаль не допускається, щоб протягом п'яти хвилин тиску впало більш ніж на 10 кіло Паскаля.

При проведенні випробування системи опалення або водопостачання, а також їх вузлів застосовуються манометри, які мають клас точності - 2,5 і ціною розподілу не вище 5 кіло Паскаль.

Трубопроводи наземної та надземної прокладки, які змонтовані з полімерних матеріалів, підлягають пневматичному випробуванню у таких випадках:

• з технічних причин неприпустиме застосування рідини;
• температура довкілля нижче 0°С;
• рідина обсягом, необхідний проведення випробування, відсутня.

Якщо трубопровід виконаний з полімерних матеріалів, то хід проведення пневматичних випробувань трубопроводів і вимоги щодо безпеки їх проведення встановлюються виключно проектом.

Це з тим, що технологія виконання пневматичних випробувань трубопроводів виконаних із полімерних матеріалів не регламентована.

У зв'язку з тим, що під час проведення пневматичного опресування складно знайти місце витоку (дефекту), то проведення гідравлічного опресуванняє зручнішою.

Теплове випробування системи опалення проводиться з метою визначення рівномірності нагрівання опалювального обладнання.

Для проведення теплового випробування необхідно, щоб температурі рідини в трубопроводі, що подає, була не нижче 60 °С.

У разі негативної температури навколишнього середовища теплове випробування системи опалення здійснюється згідно з відповідним температурним графіком.

Теплове випробування системи опалення триває близько 7 годин, у цей час проводиться перевірка рівномірності прогріву опалювального обладнання (батарей, радіаторів) та у разі потреби проводиться регулювання.

Комерційний облік витрати теплоенергії проводиться з метою проведення фінансових розрахунків теплоспоживаючих організацій з організаціями теплопостачання відповідно до фактичного теплового навантаження на підставі показань теплолічильника - приладу обліку витрати теплоенергії. У разі відсутності комерційного обліку споживання теплоенергії її оплата здійснюється згідно з розрахунковими навантаженнями. У разі встановлення вузла обліку (теплолічильників) витрати пов'язані з теплопостачанням знижуються на 25-40 відсотків.

Організація вузла комерційного обліку теплової енергії дає можливість вести реєстрацію та облік споживання та відпустки теплоенергії, також це забезпечує:

• більш доцільне використання теплоносія та теплоенергії;
• здійснення реєстрації позаштатних ситуацій під час роботи системи теплопостачання;
• досить високу точність обсягу спожитої теплоти та витрати теплоносія, а також можливість проведення грошових розрахунків споживачів теплової енергії з теплопостачальними підприємствами;
• проведення документування параметрів теплоносія: його маса, тиск та температура;
• здійснення контролю за гідравлічними та тепловими режимами роботи системи, як теплоспоживання, так і теплопостачання;
• різноманітні операційні зручності у процесі експлуатації;
• проведення об'єднання різних вузлів в єдину мережу (передача даних здійснюється за інтерфейсом RS 232 та RS 485).

Теплолічильник - це комплект приладів, що здійснюють облік показників спожитої теплоенергії та теплоносія у водяних системах теплопостачання, а саме:

• різницю температур у трубопроводах, °С;
• теплову потужність;
• витрата теплоносія у трубопроводі, метрів кубічних на годину (тонн на годину);
• сумарний рівень спожитої теплової енергії (наростаючим результатом);
• температуру теплоносія, °С, як у подавальному, так і у зворотному трубопроводі;
• сумарну масу (тонн) та об'єм (метрів кубічних) теплоносія, який протікає трубопроводом (наростаючим підсумком);
• добові та середньогодинні значення всіх вищезазначених параметрів.

Схема установки теплолічильника:
1 - подавальний трубопровід; 2 - запірна арматура; 3 – зворотний трубопровід; 4- лічильник гарячої води; 5- термоперетворювач опору.

Тепловий лічильник складається з елементів: обчислювач для кількості теплоти, первинний перетворювач витрати теплоносія, термоперетворювач опору, перетворювач надлишкового тиску, блок живлення датчиків і витратомірів (у разі потреби).

Найбільшого поширення на ринку Російської Федераціїотримали складові теплові лічильники, які обладнані такими витратомірами:

• механічними- обладнані теплообчислювачем та механічними роторними або крильчастими водяними лічильниками (витратоміром). Є найдешевшим варіантом теплового лічильника, в той же час необхідно зазначити, що до їх вартості необхідно додатково додати вартість спеціальних фільтрів, які необхідно встановлювати перед кожним витратоміром;
• вихровими– обладнані тепло-обчислювачем та вихровим витратоміром, досить часто потрібне власне джерело живлення. Особливість вихрового витратоміра полягає в металевій призмі, яка встановлена ​​впоперек труби витратоміру, у зв'язку з цим потрібна обов'язкова установка фільтрів перед кожним витратоміром, дані фільтри досить часто забиваються і рвуться, у зв'язку з цим теплові лічильники, обладнані даним витратоміром, підлягають постійному обслуговуванню.

Під час проходження потоку рідини на гранях призми утворюються вихори, число яких прямо пропорційне швидкості потоку. Уловлювання вихорів відбувається електромагнітним способом (наприклад, витратоміри «Саяни» або ВЕПС) або з використанням ультразвуку (наприклад, витратоміри «Макло» або «Метран»);

• ультразвуковими– дані витратоміри отримали широке розповсюдженняв європейських країнах, так як у так використовують трубопроводи з емалевим покриттямвсередині і в них циркулює дуже чиста вода. В умовах країн пострадянського простору ультразвукові витратоміри, можливо, використовувати тільки за умови монтажу попередніх фільтрів, це обумовлено тим, що усередині труби витратоміру є виступаючі частини і досить складні повороти, на яких швидко утворюється накип і накопичуються бруд.Як показує практика, близько 30-40 відсотків ультразвукових витратомірів, які встановлені в російських системах опалення, виходять з ладу в перші два - три роки експлуатації, основною причиною поломки є накип і бруд;
• електромагнітними дані витратоміри оптимально пристосовані для роботи в російської системіопалення. У трубі витратоміра відсутні виступаючі частини, для них відсутня необхідність додаткових обладнання фільтрів. Завдяки цьому дані витратоміри забезпечують майже нульовий перепад тиску. Необхідно відзначити, що відкладення нафтопродуктів або накипу на стінках труби даного витратоміра практично не впливає на його працездатність.Також окремі типи електромагнітних витратомірів (наприклад, «Магіка», КМ-5 і SA-94) досить добре витримують зміну пов'язані з насиченістю води окалиною, іржею та іншими видами твердої домішки. Дані теплові лічильники здатні проводити в відкритих системахтеплопостачання - вимірювання зворотного потоку рідини, що досить часто зустрічається на пострадянському просторі. Причому такі моделі, як «Магіка» та КМ-5, можуть в автоматичному режимі вести контроль за напрямком потоку рідини в трубопроводі, у разі відсутності води в системі автоматично відключаться.

Важливо! Не допускається експлуатація електромагнітних лічильників у разі відсутності рідини у трубопроводі.

До недоліків електромагнітних лічильників (у порівнянні з іншими типами) відноситься те, що дані прилади не можуть тривалий період працювати від автономного джерелаелектроживлення.

Складові теплолічильники обладнані електромагнітними витратомірами складаються з наступних елементів: один або кілька електромагнітних витратомірів (КМ-5, ВКТ + ПРЕМ, «Зліт TCP», СПТ+ПРЕМ тощо) та тепловий обчислювач.

Складові частини електромагнітного теплового лічильника мають власні метрологічні паспорти, а також виробник даного лічильника, здійснює оформлення метрологічного паспорта на весь комплект теплового лічильника.

До складу електромагнітного теплового лічильника входить електроблок, що містить собі і теплообчислювач («Магіка», SA-94, «Катра», ТЕМ-05, «Термік», ВІСТ тощо) та електроніку одно-або двоканального витратоміра. Електромагнітні перетворювачі витрат даних теплових лічильників калібруються разом з електроблоком, так не мають своїх електронних вузлів.

Як провести гідравлічне випробування системи опалення, не залучаючи спеціалістів? Накопичений досвід дозволяє мені стверджувати, що у приватних будинках це можна зробити самостійно. А як бонус я докладно розповім, як це робиться у двох варіантах і що для цього потрібно.

Трохи теорії

За правилами опресування можна проводити при температурі від +5 ºС до +40 ºС. Дотримання цих норм особливо важливо при випробуваннях водою:

• Висотні будинки з централізованим опаленням повинні перевірятись після закінчення кожного опалювального сезону, тобто навесні, це викликано тим, що за літо всі дефекти можна усунути;
• У приватних будинках так часто перевіряти систему не обов'язково, тут достатньо одного опресування перед першим запуском або після заміни важливих вузлів опалювальної системи.

Загальний порядок робіт:

• Система відключається від подачі та зливається теплоносій;
• Якщо в системі є котли, що обігрівають, і контролююча апаратура, то вони від'єднуються або ізолюються;
• У систему закачується чиста вода температурою до 45 С;
• До подачі підключається апаратура та нагнітається тиск. Щоб уникнути гідроудару, тиск підвищується поступово;
• Система повинна витримати щонайменше 10 хвилин підвищеного тиску.

Практична сторона питання

Опресовування системи опалення може проводитися повітрям та водою, кожен варіант гарний по-своєму.

Варіант №1. Пневматична опресовка

Вважається, що опресовування системи опалення повітрям - мало надійний спосіб, але я неодноразово перевіряв і можу сказати з упевненістю, що для середнього приватного будинку на 2 поверхи він підходить.

До речі, норми та правила гідравлічного випробування системи опалення ви можете знайти у СНіП 41-01-2003, СНіП 3.05.01-85, а також є «Правила технічної експлуатаціїтеплових енергоустановок» за номером 115.

Головними перевагами пневматичного варіанту я назвав би простоту, практично нульову собівартість і безпеку. Адже якщо будинок не житловий, і заїжджати до нього ви поки що не плануєте, то заливати воду небезпечно, тому що навіть легкий заморозок може порвати труби, а з повітрям ви нічим не ризикуєте.

Ілюстрації	Рекомендації
	Інструменти. Самий головний інструментякий вам потрібен це ножний автомобільний насос з манометром, хоча підійде і автомобільний компресор, тут вже що знайдете; Крім нього вам потрібен розвідний ключ, я брав «папугу» та викрутку.
	Пристосування. Для підключення насоса до системи та контролю тиску вам потрібно зібрати конструкцію, показану зліва на фото, сюди входить (зліва направо): Перехідник під шланг автомобільного насосу; Напівповоротний кран; Трійник із манометром; Напівповоротний кран; Перехідник "американка", кутова чи пряма, особливої ​​ролі не грає.
	Підключення до системи. Підключати наш пристрій ми будемо до висновку, призначеного для зливу води. Але спочатку нам потрібно: Перекрити вентилі на казан (там є автоматика для скидання тиску); Від'єднати та «заглушити» висновки на радіатори; Бажано зняти повністю розширювальний бак або хоча б перекрити відгалуження на нього.
	Прикручуємо перехідний вузол із манометром.
	Нагнітаємо тиск. Тепер нам потрібно зняти зі шланги насоса автомобільний перехідник, приєднати цю шлангу до штуцера і затиснути викруткою хомут.
	Контролюємо тиск. Коли система стала під тиском, перший кран нашого вузла з манометром можна закрити та від'єднати насос. Приблизно через півгодини, якщо тиск тримається, перекриваєте кран на зливному патрубку і залишайте на добу. На наступний день тиск може трохи впасти або навпаки вирости (у межах пів-атмосфери), не лякайтеся, винні тому перепади температури. Повітря, порівняно з водою, набагато текуче і при найменшому пошкодженні тиск впаде за кілька хвилин. Якщо тиск падає, то протікання потрібно шукати за допомогою губки з мильним розчином. Помажте все проблемні місцяі точку протікання покажуть мильні бульки.

Під повітряним тиском опалювальна система може стояти скільки завгодно довго, більше того, поки в будинку будуть йти оздоблювальні роботи, повітря краще не скидати, так у разі пошкодження труби, наприклад, при установці плінтуса, ви відразу виявите проблему (повітря зашипить).

Варіант №2. Опресовування теплої підлоги

Проведення гідравлічних випробувань системи опалення, в якій є тепла підлога, трохи відрізняється від вищеописаного варіанту. У приватному будинку таку роботу можна зробити своїми руками, але потрібний вузькоспеціалізований інструмент, плюс інструкція тут складніша.

Ілюстрації	Рекомендації
	Інструменти. Гідравлічні випробування системи тепла підлога належить проводити саме водою, а для нагнітання тиску вам знадобиться «Гідравлічний опресувальник», достатньо ручного апарату ємністю 12 л. Купувати такий апарат для разової роботи нема рації, та й ціна у нього пристойна, тому простіше взяти в оренду, вам він потрібен буквально на кілька годин.
	Розрізний ключним ви протягуватимете з'єднання на гребінках.
	Заливка системи. Спершу нам потрібно заповнити систему. Для цього на введення підключаємо манометр із двома кульовими кранами, як на фото, а на звороті просто ставимо шаровий кранта включаємо подачу води.
	Перевірка системи. Для опалювальної системи тепла підлога монтується розподільну шафу, в якій стоять 2 гребінки, подача та обратка, а також насос та ряд вентилів для регулювання роботи. Так ось, спочатку ми перекриваємо всі вентилі подачі і включаємо воду, поки вода у нас тільки в гребінці, що подає; Тепер по черзі відкриваємо подачу кожного контуру (обратка у нас відкрита), стравлюємо повітря та заповнюємо контури водою;
	Коли повітря стравили і всі контури заповнені, йдемо до основного вентиля обратки і перевіряємо заповненість системи, просто відкриваємо вентиль і чекаємо, доки потече вода; Після цього перекриваємо основний вентиль обратки і заодно всі вентилі на обох гребінцях.
	Перевіряємо надійність вузлів розподільної шафи. Для цього ми підключаємо «Гідравлічний опресувальник» (червона стрілочка); Наливаємо в нього чисту воду; Починаємо качати; Контури у нас поки що закриті і тиск тільки на гребінках та насосі; Якщо протягом 5 хвилин протікання не буде, то починаєте потихеньку відкривати всі вентилі, спочатку обратка, потім подача; Після відкриття вентилів на контурах тиск трохи впаде, його потрібно буде підкачати. Незначне коливання тиску (до 1 атм) вважається нормою. Відповідно до норм робочий тиск має бути перевищено в 1,5 раза, але для теплих підлог я завжди накачую тиск з перевищенням у 3 рази, адже тепла підлога заливається у стяжку і я, хочу бути впевнений, що все буде в порядку
	Перевіряємо роботу системи. При триразовому перевищенні робочого тиску вже за півгодини ви побачите дефекти, якщо такі є. Через півгодини я вмикаю насос і система працює ще півгодини. Далі можна скидати тиск до робітника та заливати стяжку.

Висновок

Тепер ви знаєте, як здійснюється гідравлічна перевірка системи опалення. На відео у цій статті є додаткова інформаціяпо темі. Якщо залишилися питання, пишіть у коментарі, намагатимусь допомогти.

Тільки надійна та справна робота опалювальної системи може забезпечити нормальну та спокійну життєдіяльність населення у холодний періодроку. Іноді можуть виникнути різні екстремальні ситуації, за яких умови роботи системи можуть відрізнятися від цивільних умов. Опресовка опалювальної системи потрібна саме для того, щоб уникнути різних неприємних ситуацій, які можуть виникнути в опалювальний сезон. Гідравлічне випробування трубопроводів систем опалення може бути розцінене як іспит для ремонтних служб та як технічна перевіркаобладнання.

Власники приватних будинків зазвичай найбільше знають про цей процес, оскільки, в першу чергу, вони самі несуть відповідальність за затишок та тепло у своєму будинку.

Гідравлічний розрахунок

Дуже важливим є гідравлічний розрахунок трубопроводів системи опалення. Щоб розрахувати, який діаметр опалювальної труби знадобиться, потрібно знати такі величини:

• Матеріал труби.
• Внутрішній діаметр опалювальної труби.
• Діаметр фітингів та фасонних деталей.
• Номінальна величина внутрішнього діаметра.
• Товщина стін труб.

Якщо ви зробите неправильний розрахунок труби опалення, а отже - і вибір діаметра труб для опалення, то можуть виникнути втрати тепла і падіння тиску в системі.

Саме для цього потрібний правильний розрахунок діаметра трубопроводу опалення (підбір діаметра труби для опалення, відстань між трубами опалення).

Розглянемо спрощену схему, як зробити розрахунок перерізу труби опалення:

D = √354∙(0.86∙Q:Δt):V

D – це діаметр труб опалення у системі опалення (см).

Q – навантаження на цю ділянку системи (кВт).

∆t – різниця температур на подачі та на звороті (градуси за Цельсієм).

V – швидкість теплоносія (м/с).

Професійний розрахунок діаметра труби для опалення враховує набагато більше значень.

З його допомогою можна визначити не тільки розмір труби для опалення, але й відстань між трубопроводами опалення та завуження діаметра труби опалення.

Початок проведення робіт

Кожен тип будівлі має свій робочий тиск. Від цього показника залежить обігрів будівлі та циркуляція теплоносія по опалювальній системі. Робочий тиск насамперед залежить від кількості поверхів у будівлі. Якщо поверхів багато, то буде потрібний і більш високий робочий тиск.

У міру того, як джерело тепла рухається до будинку магістралі, можуть виникати різні гідравлічні процеси, причому досить складного характеру.

Такі процеси можуть спричинити стрибки тиску в системі, які можуть у кілька разів перевищувати нормальний робочий тиск. Такі стрибки звуться гідравлічних ударів. З цієї причини опресовування системи проводиться під тиском, що перевищує робоче принаймні на 40%.

Підготовчі роботи – це умова, за якої:

• Перевіряються вентилі, а також виконується ревізія всієї арматури запірного типу.
• Щоб забезпечити більше високий рівеньгерметичність, додаються різні сальникові ущільнення. Це робити необов'язково, лише якщо в цьому є потреба.
• Проводиться реставрація ізоляційних шарів трубопроводів.
• За допомогою глухої заглушки будинок буде відтятий від загальної системи.

Кран спускного типу, розташований на звороті - це місце підключення води з водопроводу для того, щоб зробити заповнення системи під час наступного етапу.

Технологія правильного опресування

Рідина, що надходить під невеликим тиском, витісняє вгору повітря, яке накопичилося всередині. Потім вона заповнює всі елементи. По кілька разів потрібно її іноді стравлювати.

У багатоповерховому будинку для того, щоб виявити наявність протікання, ведуть випробування шляхом підвищення робочого тиску приблизно на 20-30%. Використовується зазвичай для цих цілей прес для опресування опалювальних систем. Задана величина має контролюватись за допомогою манометра. Також необхідно стежити, щоб задане значення трималося хоча б протягом 30 хвилин.

Якщо стрілки манометра почнуть падати, це розповість у тому, що у системі є витоку чи є місця, де спостерігається разгерметизация.

Таким чином, відразу гарячими слідами можна знайти місця, де спостерігаються проблеми. Таким місцями можуть бути радіатори опалення, різні прокладки, переріз опалювальних труб, запірна арматура або з'єднання різьбового типу. Особливу увагу вимагають такі системи, як системи, залиті в підлогу. Ремонтні роботиможна проводити відразу після того, як буде виготовлений частковий або повний злив води із системи.

Процедуру опресування необхідно повторювати доти, поки манометр не покаже, що стрілка перестала падати. Щоб створити потрібний рівень, незалежно від типу теплоносія, потрібний насос для опресування опалювальних систем.

В багатоповерхових будинках, у будинках адміністративного типу, у дитячих або медичних установприймання систем має обов'язково здійснюватися спеціальними наглядовими органами. В актовому висновку, який складе спеціаліст, буде вказано як час, коли проводилося випробування, так і всі контрольні параметри.

Під час проведення монтажних робіт у різних ланках опалювальної системи не вдасться уникнути засмічення обладнання за допомогою дрібного сміття, шламу, пилу, а також залишками матеріалів, які використовувалися при складанні системи. Весь цей бруд може заважати нормальному функціонуванню системи опалення.

Додати коментар