Види сушильних камер для деревини: вакуумні, конвекторні, аеродинамічні та додаткове обладнання для них. Сушильні камери для пиломатеріалів своїми руками Як зробити сушильну камеру для деревини

Проблема підтримки оптимальної вологості у пиломатеріалів актуальна як серед будівельників, так і серед любителів виготовити щось у власній столярній майстерні. Сушіння деревини в домашніх умовах дозволяє непогано заощадити на її покупці, адже суха сировина завжди коштує дорожче за вологу.

До речі, якщо у вас зовсім немає часу на будівельні роботи, висушити деревину у себе вдома або на дачі можна навіть за атмосферних умов.

Деякі господарі пристосовують для цього вже готові приміщення сіновалів, сараїв або інших відповідних будівель. Ось який вихід із становища знайшов один наш форумчанин.

Timakval учасник FORUMHOUSE

Я використав для сушіння горище двору (сіняв колишній) розмір 10*5 м. Розклав, як і треба, через прокладки кожен ряд. Разом 3,5 куб. дошки різних категорій. Переваги цього місця сушіння – завжди тінь, готовий дахі провітрюється здорово. Брав у минулому травні різного розміру дошки, бруски та брус – заготівля для малого будівництва. Дошки були непідйомні від вологи. За час лежання на пінополі (1,5-2 місяці) висохли в пух, їх не скрутило і не вигнуло.

Сушіння при атмосферних умовах є досить тривалим процесом, і якщо ми вирішили комплексно підійти до цього питання, то давайте розглянемо послідовність будівництва домашньої сушарки своїми руками, що дозволяє більш ефективно досягати необхідних показників вологості. Як відповідне приміщення пропонуємо вам вибрати будівництво необхідного розміруа потім вже можна приступати до роботи. Приміщення може мати розміри 2*3 м або 4*3 м (можна більше). Все залежить від ваших потреб та розмаху діяльності. Але, вибираючи будівництво, слід пам'ятати про те, що в сушарці не повинно залишитися багато вільного простору. Адже протяги та хаотичний рух повітря негативно позначаються на якості деревини.

Сушарка для дерева своїми руками

Приміщення, обране для облаштування саморобної сушарки, повинне обігріватися піччю або спеціально встановленим каміном. Добре, якщо в приміщенні заздалегідь буде змонтований обігрівач. Якщо такого немає, то не забудьте залишити для нього місце.

Ось який проект виготовлення домашньої сушарки пропонує учасник нашого форуму.

Микола Вален учасник FORUMHOUSE

Є капітальний гараж з водяним опаленням, як котл встановлено буржуйку на дровах і відпрацювання. Є труба діаметром 800 мм і довжиною 2,2 метра (колишній вентиляційний короб з промислового підприємства). Ідея полягає в наступному: встановити герметичні кришки на обох кінцях труби, залишити штуцера діаметром 150-200 мм для підведення та відведення гарячого повітря. Підігрів повітря здійснюється радіатором (це може бути автомобільна пічка). Подача повітря – настільний вентилятор. У трубу завантажується 0,3-0,5 куба пиломатеріалів, розтоплюється піч (температура теплоносія досягає 90 градусів, думаю, що повітря реально прогріти до 50-60 градусів).

Якщо ви вибрали приміщення занадто великих розмірів, то простір, що планується задіяти під саморобну сушарку, слід зробити ізольованим та герметичним. Для цих цілей робляться дерев'яні перегородки, можна використовувати утеплювач, цеглу та інші матеріали, що дозволяють створити в сушарці свій мікроклімат. Не забудьте, що в камері необхідно залишити кватирку для вентиляції та вхідні двері. Адже у нас не має вийти хатинка без вікон та дверей.

Вентилятори, встановлені у приміщенні сушильної камери, допоможуть створити примусовий потік повітря та зробити процес сушіння ефективнішим.

mfcn учасник FORUMHOUSE,
Москва.

Вентилятори бажано ставити на підлогу збоку від штабеля, щоб дуло паралельно до прокладок. Пам'ятайте, що при сушінні деревини потрібно з кожного кубометра дерева випарувати близько кількох сотень літрів води.

Для розміщення пиломатеріалів у сушарці слід встановити спеціальні полиці чи настили. Ці вироби можна зробити металевими – щоб конструкція змогла витримувати порівняно великі навантаження. Сушити деревину слід до показників, що відповідають 8-12% вологості. Його виміри здійснюються за допомогою спеціального вологоміра.

Сушити дерево необхідно, дотримуючись певні правила. В іншому випадку матеріал буде безнадійно зіпсований і не зможе використовуватись у будівництві. Для цього деревина має бути укладена в штабелі. А між кожним новим шаром слід розташовувати прокладки із дощок однакової товщини. Ліс будь-якої породи, укладений у акуратні штабелі, ніколи не постраждає від грибкових інфекцій, збереже свою цілісність та чудові споживчі якості.

Lao Czy учасник FORUMHOUSE

Прокладки потрібно робити вище, щоб краще йшла вентиляція повітрям між дошками. Вони краще просохнуть. Ви можете поставити на ребро нарізані брусочки 25*30 або 25*40. Причина обмеження висоти штабеля - щоб дошки не повіло "вертольовою лопатою", верхні шари дощок у штабелі зафіксуйте саморізами. Я 3-й рік зберігаю цим способом свої дошки на дачі в Підмосков'ї. Вони у чудовому стані!

Між дошками, які розташовані в одному ряду, теж слід залишати проміжки. Це забезпечить безперешкодний рух повітря всередині штабеля та покращить якість сушіння.

Проект сушильної камери для деревини

Швидко і ефективно можна сушити деревину в добре обладнаних і сушильних камерах, що окремо стоять. Будівництво такої камери в масштабах дачі або заміської ділянкиякий завжди буває доцільним. Адже подібний вид будівлі обійдеться дуже дорого, а її будівництво забере багато часу.

Будівництво такого приміщення можна назвати реалізацією повномасштабного будівельного проекту. Вам не уникнути трудомістких операцій, пов'язаних із заливкою фундаменту, зі зведенням стін та встановленням складного обладнання.

Як зробити сушіння для дерева, можна зрозуміти із схеми.

Камерне сушіння своїми руками

Така міні-сушарка для дерева вимагає розміщення не тільки основного обладнання (обігріву та вентиляції), а й додаткові системиавтоматичного контролю.

Режими роботи сушильної камери

Камерна сушарка не передбачає сильного нагріву при звичайному режимі роботи. А повний цикл робіт, пов'язаних із висушуванням однієї партії деревини, можна поділити на кілька етапів.

Перший етап триває від 15-ї до 20-ї години. Протягом цього періоду повітря на камері прогрівається до 45С. Вентиляція не вмикається, а на стінах приміщення випадає конденсат.

Другий етап триває близько 48-ї години. Він має на увазі підключення вентиляції і прогрів повітря в камерній сушарці до 50°С.

Третій етап триває до досягнення необхідного кінцевого рівня вологості у внутрішній структурі деревини (8…12%). У цей час температура повітря підвищується до 55 С, витяжні заслінки повністю відкриваються, а вентилятори працюють на повну потужність.

Після того, як вологість досягне необхідних показників, слід припинити подачу тепла. Вентилятори повинні залишитися увімкненими ще на 24 години. Внаслідок цієї теплової обробки ви отримаєте суху деревину, повністю готову для використання під час столярних або будівельних робіт.

Ознайомитись з практичними напрацюваннями наших форумчан, які стосуються правильної побудови штабеля, ви зможете у розділі « ». Охочі докладніше дізнатися про технологію сушіння пиломатеріалів можуть відвідати розділ « ». Тим же, хто хоче побачити майстер-клас з технології старіння деревини, ми рекомендуємо подивитися відповідне відео.

Процес сушіння - це первісний момент у всій підготовці напівфабрикату (деревини) перед виконанням обробки.

Сушильна камера для пиломатеріалів та деревини відмінне рішенняпоставленого завдання, зробити його можна своїми руками. Щоб уникнути деформування колод, сушіння виробляють у спеціалізованих умовах, які виконуються виключно в сушильному апараті.

Навіщо потрібне сушіння?

Здавна при виконанні будь-яких виробів із деревини використовували лісоматеріали, зрубані кількома роками раніше. Вироби з вологих або недосушених дощок покоробиться чи покриється численними тріщинами.

Коли дерево висихає, відбувається його стиснення, сирий дерев'яний матеріал з часом «поведеться», у зрубі утворюватимуться величезні широкі щілини. У недосушених напівфабрикатах з великою ймовірністю заведеться грибок. Але й пересушувати дерево не бажано, адже воно почне вбирати воду, що призведе до набухання.

Які бувають режими сушильних камер?

Існує цілий перелік режимів сушіння деревних матеріалів. У побудованих власними рукамимашини режим від нижчого до вищого змінюється поступово, витягуючи з напівфабрикату всю зайву воду. Процес виконання сушіння виконується виходячи з наступних характеристикматеріалу:

• породи деревини;
• габаритних розмірів напівфабрикату;
• фінішного та початкового рівнявологості;
• специфіки агрегату;
• якісних показників пиломатеріалу.

Виконання сушіння може характеризуватись високим температурним режимом або низькою температурою. Другий випадок примітний тим, що первинне сушіння виконується при режимі, що не досягає 100ºС.

Низькотемпературні умови можуть бути такими:

• м'який - після завершення сушіння, напівфабрикати мають початкові властивості, не змінюючи міцності та кольору;
• помірний - колір трохи змінюється, трохи знижуються характеристики міцності;
• прискорений - у процесі подальшої обробки (розлом, розпил, рубка), можлива підвищена крихкість, колір тьмяніє.

Зміна температурного режиму за низькотемпературної обробки виконується за трьома стадіями.

Обробка у високотемпературному режимі виконується у два етапи. Другий етап починається за зниження рівня вологості напівфабрикату до 15%. Такий технологічний процесзастосовують за необхідності подальшого конструювання другорядних споруд.

Основні типи камер для сушіння

Сушіння деревних напівфабрикатів у промислових обсягах виробляють у спеціалізованих сушильних апаратах. Вологу виводять із деревини за рахунок нагрітого повітря, яке згодом виходить в атмосферу. Пристрій забезпечує проходження повноцінного циклу сушіння пиломатеріалів. Корпус машини може бути:

• цільним/збірним із металу;
• виконаним із застосуванням будівельних матеріалів.

Другі монтуються безпосередньо у столярних майстернях у вигляді споруди, або як окремі. Стіни виконуються із застосуванням арматури та бетонного розчину. Як альтернативу можна використовувати цеглу. Великі заводироблять систему камер, поєднуючи їх у цілі модулі з централізованим управлінням контролю та підведенням комунікацій. Повітря переміщається всередині сушарки у горизонтальній площині або вертикально-поперечній.

Джерела теплонагнітання в сушильній машині:

• променисте джерело із спеціалізованих агрегатів;
• розжарені полиці;
• електричний струм, що проходить крізь сирі напівфабрикати;
• високочастотне електромагнітне поле.

Камери укомплектовуються основним і допоміжним обладнанням. Основні системи:

• припливно-витяжне обладнання;
• джерела тепла;
• зволожувачі.

За принципом роботи сушильні машини поділяють на:

• конвективне обладнання;
• конденсаційне обладнання.

У конвективних машинах напівфабрикати «обдаються» гарячими повітряними хвилями, тепло прямує конвекційним способом. Час проходження повного циклу варіюється від 5 до 13 годин. Подібні агрегати монтують на масштабних фабриках лісопильних.

Сушарки камерного типу є компактнішими, у всьому обсязі утримується постійна температура і середовище в цілому. Такий тип сушарок дозволить просушити будь-який тип деревного матеріалу до необхідної кондиції, тому безліч підприємців, які пов'язані з необхідністю сушити пиломатеріали, вибирають камерні сушильні машини.

Виходячи з технології процесу сушіння, волога, що виділяється з дерева, осідає на охолоджувальних елементах, прямує в ємності і далі зливається. ККД такого агрегату досить значний, але час витратний, веде до великих теплових втрат. Цінова політика машин та рентабельність конденсаційного просушування нижче, ніж конвективного.

Креслення

Сушильна камера для пиломатеріалів: покрокова інструкція

Для будівництва сушильного апарату власноруч, можна не використовувати технічну документацію. Потрібно лише передбачити:

• площа, де камеру буде встановлено;
• утеплювальні матеріали;
• джерело та комунікації для створення високої температури;
• обдування.

Площа машини, побудованої особисто, як правило, не більше ніж 10 квадратних метрів. Приміщення квадратного перерізубільш придатний для забезпечення переміщення теплих потоків повітря. Бажано, щоб хоча б одна зі стін обладнання була бетонною, інші допускається виконати дерев'яними. Всередині камера обов'язково піддається утепленню. Відмінний утеплювальний матеріал – дерев'яна стружка. Якщо немає під рукою фольги, її допускається замінити пенофолом.

Окрему прибудову для сушарки можна сконструювати з алюмінієвих листів, така конструкція буде дуже тривалий час. Основа виготовляється на основі профілів, вона вкривається листами металу, який далі утеплюється. По товщині утеплювач має бути не менше 150 мм. Підлога застилають руберойдовим матеріалом, поверх насипається товстий шарстружки, що буде чудово якість теплозбереження.

Джерело тепла можна підвести як систему труб опалення. Температура рідини в трубах повинна становити лише на рівні 60…90ºС. Для негабаритної камери буде цілком прийнятна наявність плити на дві конфорки. Якщо джерело стоїть у приміщенні, його необхідно обкласти за допомогою цегли. Цегла здатна добре збирати в собі тепло і направляти його в машину для сушіння пиломатеріалів.

Важливою є безперервна циркуляція рідини, що забезпечується компресором або цілою станцією. Приміщення необхідно оснастити вологими та сухими термометрами.

Для зручнішого завантаження напівфабрикатів у порожнину камери, можна користуватися рейковим візком.

Відео: сушильна камера для пиломатеріалів своїми руками.

Свіжозрубану деревину не використовують у виробництві та будівництві, тому що в ній міститься велика кількістьвологи. Таке дерево називають мокрим. Щоб покращити його механічні та фізичні показники, застосовується сушильна камера для пиломатеріалів У процесі підвищується біологічна стійкість, збільшується показник міцності, покращуються інші якості деревини.

Поняття вологості дерева

Відсоткове відношення ваги рідини, що міститься, до маси повністю сухої деревини певного обсягу називають абсолютною вологістю. Відсоткове відношення маси віддаленої води (визначається двома зважуваннями) до початкової ваги деревини називають відносною вологістю.

Ступінь придатності до використання визначається з огляду на показник відносної вологості. Значення показує готовність матеріалу до склеювання, усихання, при величині понад 30% виникає небезпека розвитку грибкової інфекції.

Залежно від показника деревина поділяється на категорії:

• мокра – при відносній вологості більше 23%;
• напівсуха – у межах показника від 18 до 23%;
• суха – за значення вологості від 6 до 18%.

Сушіння дерева в природних умовах

При такому способі видалення вологи сушильна камера для пиломатеріалів не застосовується, рідина випаровується під дією атмосферного повітря. Сушать матеріал під навісом, розташованим на протягу. Сонячні промені нерівномірно нагрівають зовнішній та внутрішній шар дерева, що призводить до появи деформацій та тріщин.

Якщо на ділянці не облаштована сушильна камера для пиломатеріалів, добре підходить для сушіння горищне приміщення, сарай, що провітрюється, обладнаний навіс. Матеріал складується в штабель, перший шар обов'язково укладають на підставки заввишки не менше 50 см із будь-якого міцного матеріалу. Ряди пиломатеріалів перекладають висушеними рейками, всі наступні дошки та колоди розміщують над попередніми заготовками, щоб з'явилися вертикальні повітряні колодязі.

Розпиляні вздовж колоди та готові дошки кладуть внутрішньою стороноювгору, щоб зменшити розмір деформації. З цією ж метою штабель деревини зверху притискається важким вантажем. Через утворення розтріскування на кінцях заготовки при сушінні матеріалу підбирають довжину заготовки на 20-25 см довше за передбачувану деталь.

Торці пиломатеріалів ретельно обробляють фарбою на масляній основі, оліфою або гарячим бітумом для запобігання тріщинам. Перед укладанням в штабель очищають стовбури колод від кори, щоб зменшити ймовірність розмноження дерев'яних жучків. Видалення вологи з дерева природним шляхомвідносять до економних методів.

Сонячна сушарка для деревини

Другим способом, витрати на який швидко окупаються є сушильні камери для пиломатеріалів. Креслення для виготовлення досить прості, слід лише зрозуміти принцип роботи такого пристрою. Камера є зібраним фанерним або металевим контейнером, дах якого виконаний з прозорих матеріалів.

Розрахунок розміру заскленої поверхні покрівлі роблять залежно від загальної горизонтальної площі всіх покладених для просушування пиломатеріалів. Площа прозорого покриття має становити одну десяту від сумарної поверхні дощок. Дах будівлі роблять скатною, величина нахилу залежить від географічного розташування місцевості. У північних холодних районах, де сонце не піднімається високо над обрієм, ухил покрівлі роблять крутим. Південне сонце добре нагріває пологі покриття.

Як зробити сушильну камеру для пиломатеріалу?

Каркас будівлі роблять із металу або бруса, обробленого антисептиком під тиском. Обшивку стін та підлоги камери виконують із вологостійких матеріалів, огорожі утеплюють мінеральною ватою або твердими пінопластовими плитами. Внутрішні поверхні стін обробляють водовідштовхувальним складом, наносять на них алюмінієвий порошок, потім забарвлюють у чорний колір.

У складі нагнітачів свіжого повітряне повинно бути лопат з пластичних легкоплавких матеріалів. Якщо сушильна камера для пиломатеріалів використовується не завжди, то приміщення служить для сушіння трав, овочів, ягід або сезонного парника. Після укладання всіх дерев'яних заготовок для просушки між штабелем та стіною з усіх боків має залишатися відстань близько 30-40 см.

Сушіння деревини в штучно створених умовах

При видаленні вологи природним способомодержують показники відносної вологості близько 18%. Для покращення значення застосовується сушіння пиломатеріалу в сушильних камерах, де регулюється температура, швидкість примусової подачі повітря та його вологість.

Основне обладнання для сушарок

Якого б виду камера примусового сушіння деревини не використовувалася, всім виділяються стандартні групи устаткування.

Обладнання транспортування призначене для завантаження та вивантаження колод або дощок у приміщення сушіння. Включає машини і механічні пристрої для складування заготовок в штабель або пакет, здійснює підняття та опускання пиломатеріалів.

Теплове оснащення камери служить для підвищення температури внутрішнього повітря в приміщенні камери і складається з безлічі систем, що визначають взаємозалежну роботу з виробництва та передачі тепла. До них відносять теплообмінні баки, калорифери, труби для проходження пари або гарячої води, пристрої для видалення конденсату, запірні крани та контрольні прилади.

Паливом служить газ, рідке пальне. Для невеликих обсягів роботи обладнана сушильна камера для пиломатеріалів на дровах. Теплоносієм служить насичена пара, вода, отримана від горіння топки газ, органічні наповнювачі системи, що мають високу температуру кипіння. Широко використовують електричні калорифери, де енергія струму перетворюється на теплову складову.

Обладнання циркуляції призначене для організованого переміщення повітряних мас у приміщенні сушильної камери. Елементами системи служать вентилятори, інжектори та спільні установки цих елементів. Для підвищення ефективності сушіння дерева використовується автоматизація сушильних камер для пиломатеріалів.

Огородження камери сушіння

Для ізоляції деревини від дії довкіллявстановлюють огорожу камери, що складається з підлоги, стелі, стін та проміжних перегородок. Вимоги до перегородок:

• не повинні пропускати пару;
• огородження повинні мати низьку теплопровідність;
• повинні мати довгий термінексплуатації.

Огородження виготовляються окремо із різних будівельних матеріалів або бувають збірні з комплектом типових металевих елементів.

Перший вид камер має довший термін роботи, але відрізняється більш тривалим часомвведення в експлуатацію, що не завжди є виправданим. Збірні металеві каркасимонтуються швидко, в них передбачена комплектація контрольними та тепловими приладами, але сталь піддається руйнівній дії вологого та теплового режиму.

Принцип роботи вакуумного сушіння

Після укладання деревини в штабель герметично закривають двері камери і починають процес сушіння. За допомогою автоматичних пристроївз камери видаляється частина повітря до створення тиску всередині 8-10 бар. Завдяки такому науковому підходуволога, що виділяється з деревини, швидше рухається від центру до зовнішніх огорож камери, тим самим забезпечуючи рівномірне і якісне просушування. Так працюють вакуумні сушильні камери для пиломатеріалів.

Виготовлення камери для сушіння самостійно

Приватні забудовники сушать деревину на обійсті, для цього обладнується сушильна камера для пиломатеріалів своїми руками. Її пристрій вимагатиме наявності великого приміщення, джерела тепла і приладу для розподілу повітря між пакетами дерев'яних заготовок, що сушаться.

Можна, звичайно, придбати сушильні камери для пиломатеріалу, але ступінь зносу не завжди вдається визначити правильно, набагато вигідніше самому зайнятися облаштуванням приміщення для сушіння деревини. Це є можливістю отримати відмінні результати при невеликих витратахгрошових коштів.

Етапи будівництва

Знадобиться матеріал для каркасу, зазвичай це металеві стійки з куточка або швелера, використовується дерев'яний бруспісля ретельної обробки антисептиком. Як стінове покриття застосовують металеві листи, панелі вологостійкої фанери, профільований прокат. Теплоізоляція виконується з використанням мінеральної вологостійкої вати, пінопласту.

Перед початком будівництва визначають розташування однієї сушарки або кількох, що є планом для влаштування бетонного фундаменту. Основа виконується для стійкості конструкції та рівномірного розподілу навантаження на ґрунт. Якщо для камери береться готовий залізничний контейнер, тоді роблять чотири стовпчасті фундаменти під кути вагона.

Складається каркаса з металу за допомогою зварювання або болтових з'єднань. При пристрої перевіряють вертикальність та горизонтальність будівельним рівнем, намагаючись чітко дотримуватися геометричних розмірів. Після закріплення каркаса в монтажному положенні приступають до обшивки зовнішніх стін, принагідно вставляючи двері та вентиляційні вікна.

Теплоізоляційний шар підлоги, стін та стелі повинен бути не менше 12-15 см, основу ізолюють від вологи рулонним матеріалом. Після цього виконують перевірку камери на герметичність. Для укладання першого шару ставлять стаціонарні опори із металу або дерева. Встановлюють джерело тепла, зазвичай це потужний тепловентилятор, розташовують його так, щоб напрям гарячого повітря було паралельно дошкам, що лежать.

Сушіння деревини є необхідною умовоюдля отримання якісної сировини. Будівництво будинку або виготовлення заповнень прорізів з вологого пиломатеріалу може призвести до перекосів і порушення цілісності. Щоб без проблем виконати роботи з деревом, потрібно серйозно поставитися до видалення зайвої вологиіз матеріалу.

Будь-яке підприємство з деревообробки не може обійтися без такої процедури, як сушіння деревини. І щоб у процесі не виникло дефектів, слід використовувати спеціальну сушильну камеру для пиломатеріалів. Така сушарка буде корисною і тим, хто займається виробництвом виробів з дерева в домашніх умовах, у таких випадках її можна буде зробити самому.

Значення сушки для деревини

Деревину для виготовлення різних виробів потрібно попередньо висушити, щоб вона підходила для подальшого застосування. Так, якщо ваші меблі зроблені на основі занадто вологого дерева, то вони швидко розсохнеться і прийде в непридатність. А якщо дерево надто пересушене, то, наприклад, двері швидко набухнуть, і не зачинятимуться.

Також сушіння дерева корисне з таких причин:

• матеріал захищений від ураження грибком;
• попереджається зміна розміру та форми;
• покращуються механічні та Фізичні властивостіматеріалу.

Сушіння - це тривалий процес, деревина нагрівається гарячим повітрям або перегрітою парою. Після просушування дерево можна довше зберігати і перевозити, воно не піддаватиметься деформації.

Сушильна камера для пиломатеріалів

Сушіння в камері є ключовим способом висушування дерева. За допомогою сушарок висушуються листяні та хвойні породидо різних видівякості. Найбільш поширена та економічна методика висушування наступна. З дерева виводиться вільна та зв'язана волога за допомогою підведення до вологому деревутепла за допомогою гарячого повітря. Далі відбувається винесення зайвої випареної вологи за допомогою зволоженого та частково охолодженого повітря.

Сушильна камера - це цілком готове встановлення, Обладнана всім необхідним обладнанням для роботи. За своєю конструкцією такі камери бувають збірно-металевими або зібраними з будівельних матеріалів. Останні виготовляються прямо в робочих цехах або як окремі будівлі на основі промислових матеріалів.

Камера може бути повністю зроблена на основі монолітного залізобетону, стінки можуть бути викладені з повнотілої червоної цегли, а перекриття - залізобетонне.

Якщо при виробництві використовується кілька камер, вони можуть бути об'єднані в один блок, в якому є коридор із розведенням теплопостачання та системою автоматичного керування. Залежно від обсягу деревини, що завантажується, циркуляція повітря може бути горизонтально-поперечною або вертикально-поперечною.

Пиломатеріали можуть завантажуватися в камеру на візках по рейковому шляху або як пакети за допомогою вилочного навантажувача. Тепло переноситься до дерева такими способами:

• через повітря;
• через продукти згоряння;
• за допомогою перегрітої пари;
• променистої теплоти;
• твердого тіла;
• через струм;
• за допомогою електромагнітного поля.

Обладнання для даного пристроюбуває основним та додатковим. Основне включає наступне:

• вентиляторна система;
• система теплопостачання;
• зволоження та припливно-витяжна вентиляція.

До додаткового обладнання належать:

• блоки (дверний, психрометричний та утеплений);
• електромотор приводу вентилятора;
• візки підштабельні.

Процес управління сушінням може бути автоматизованим, що допомагає підтримувати на певному рівні температуру та вологість усередині камери. Температура регулюється через подачу теплоносія в калорифери або через включення або вимкнення електронагрівача.

Вологість можна регулювати за допомогою дистанційного вологоміра, за допомогою якого можна перевіряти стан матеріалу віддалено відразу в кількох точках. Якщо немає зовнішніх джерел теплопостачання, то можуть застосовуватися автономні засоби опалення, що працюють на електриці, вугіллі, газі, пиломатеріалах або дизельному паливі.

Класифікація конструкцій

У камерах конвекційного типу енергія в деревину проникає через кругообіг повітря, а теплопередача відбувається через конвекцію. Такі конструкції бувають тунельними чи камерними.

Тунельні сушарки мають велику глибину, в них проштовхують пачки штабелів з одного кінця (більше вологого) в сухий. Їх обов'язково з одного кінця заповнюють, а з другого спустошують. Штабеля проштовхують по одній штуці раз на 4-12 годин. Дані сушарки використовують для великих лісопиленів і допомагають виконати транспортне сушіння.

Камерні сушарки більш короткі, під час сушіння по всій камері підтримуються однакові параметри. Якщо глибина продувності від 2 метрів, з метою зрівнювання умов сушіння застосовують метод реверсації вентиляційного напрями. Камеру заповнюють і спустошують з одного боку, якщо двері самі. Пиломатеріал у них можна сушитибудь-який до різних показників вологості. Саме такі конструкції застосовуються у нашій країні найчастіше.

Конденсаційний тип сушарки відрізняється тим, що вологість, що виникла в повітрі, починає на спеціальних охолоджувачах конденсуватися, а потім виводиться рідина. ККД тут великий, але цикл довгий, оскільки прилади з великою температурою не працюють і спостерігаються великі втрати. Такі види обладнання більше підходять для обробки невеликих обсягів матеріалів або сушіння деревини щільних порід - ясена, бука або дуба. Але конденсаційні камери мають і низку переваг:

• немає потреби в котельні;
• вартість камери та собівартість роботи низькі.

Ще сушильні камери відрізняються за способом циркуляції та характером сушильного агента, принципом роботи та типом огорожі.

Наприклад, циркуляція може бути природною та примусовою. Конструкції першого типу застарілі та малопродуктивні, керувати режимами практично неможливо, а рівномірність просихання матеріалу залишає бажати кращого. За сучасних вимог такі сушарки краще не застосовувати.

За характером сушильного агента камери бувають:

• повітряними;
• газовими;
• високотемпературними.

Режими просушування

Залежно від вимог до якості, сушіння пиломатеріалів у спеціальному апараті здійснюється в різних режимах, які відрізняються один від одного за температурою. Якщо це міні-камера, тоді в процесі температури повільно піднімається, а відносна вологість агента знижується.

Той чи інший режим вибирається з урахуванням таких факторів:

Існують режими високотемпературного та низькотемпературного процесу. У низькотемпературних використовується як агент вологе повітря, початкова температура менше 100 градусів. Є три категорії таких видів режимів:

• м'який - сушіння проводиться без дефектів, зберігаються механічні та фізичні властивості дерева, включаючи його колір та міцність;
• нормальний - сушіння також виконується без дефектів, міцність зберігається практично повністю, колір може змінюватися;
• форсований - зберігається міцність на статичний вигин, розтяг та стиснення, але може знижуватися міцність на сколювання та розколювання з потемнінням.

У високотемпературних режимахвідбувається двоступінчаста зміна показників агента, перейти на другий ступінь з першого можна лише тоді, коли деревина досягає перехідної вологості до 20 відсотків.

Такі режими призначаються залежно від породи та товщини дерева, і призначається для сушіння матеріалів, що застосовуються при виробництві несучих конструкцій будівель та тих виробів, де можливе застосування темної деревини зі зниженою міцністю.

До початку роботи з того чи іншого режиму пиломатеріали потрібно прогріти парою, що подається за допомогою зволожувальних труб при працюючих вентиляторах, закритих витяжних каналах та обігрівальних приладах.

Обов'язково здійсніть розрахунок камери для пиломатеріалів. Температура сушильного агента на початку прогріву повинна бути на 5 градусів вище першого ступеня режиму, але не вище 100 градусів. Рівень насиченості середовища для матеріалу з початковою вологістю від 25% становить 0,98-1, а якщо вологість нижче за цей показник, то 0,9-0,92 відповідно.

Тривалість початкового періоду залежить від породи дерева. Для хвойних він становить до 1,5 години на кожен сантиметр товщини. Для м'яких листяних порідвін буде більшим на 25 відсотків, а для твердих листяних - наполовину більшим у порівнянні з хвойними породами.

Після попереднього прогріву необхідно довести показники сушильного агента до першого ступеня робочого режиму. Тоді включається безпосередньо сушіння з дотриманням вибраного режиму. Вологість та температуру можна регулювати за допомогою вентилів на паропроводах або шиберів припливно-витяжних каналів.

При роботі інфрачервоної сушарки в матеріалах проявляються залишкові напруги, які можна видалити за допомогою проміжної та кінцевої волого- та теплообробки в середовищі підвищеної вологостіта температури. Обробляти потрібно ті пиломатеріали, які сушаться до експлуатаційних показників і потім потребують механічної обробки.

Проміжну вологотеплообробку потрібно виконувати в процесі переходу з другого ступеня на третій або з 1 на 2 при використанні високої температури. Такій обробці піддаються хвойні породи 60 мм завтовшки або листяні з товщиною від 30 мм. Температура середовища має бути більшою на 8 градусів у порівнянні з другим ступенем, але не більше 100 градусів за умови насиченості 0,95-0,97.

Коли досягається кінцева середня вологість матеріалу, можна виконувати кінцеву вологотеплообробку. Вона проводиться при температурі на 8 градусів вище попереднього ступеня, але не вище 100 градусів. Далі, дерево потрібно протримати в камері ще 2-3 годинипри параметрах останнього ступеня режиму і потім зупинити роботу.

Виготовлення сушильної камери

Якщо ви займаєтеся виготовленням виробів з дерева в домашніх умовах, сушити матеріал вам потрібно самим. Сушарку можна зробити теж самому, Але потрібно дотримуватися всіх норм роботи. Для виготовлення вам будуть потрібні:

• камера;
• нагрівальний прилад;
• вентилятор;
• утеплювач.

Одна стінка і стеля камери повинні бути зроблені на основі бетону, а решта стін буде на основі деревини, їх потрібно утеплити. Шарів при цьому буде кілька:

• пінопласт;
• дошки, загорнуті у фольгу.

Тепер необхідно встановити нагрівальний елемент, який може мати форму батарей. Воду в них можна подавати з печі у нагрітому вигляді за температури від 60 до 95 градусів. Найкраще забезпечити безперервний процесциркуляції води за допомогою водяних насосів у нагрівальному елементі Ще в камері потрібно поставити вентилятор, за допомогою якого тепле повітря розподілятиметься по всій кімнаті.

Обов'язково необхідно передбачити спосіб завантаження деревини в камеру. Наприклад, це може бути рейковий візок. Для регулювання температури та вологості в робочій зоніНеобхідно встановити вологий і сухий термометри. А також усередині сушаркиПоставте полиці для розширення робочого простору.

У процесі обробки не можна допускати різкої зміни температури, інакше деревина може потріскатися або покоробитися.

Роботу з будівництва камери потрібно виконувати за дотримання протипожежних вимогТому обов'язково встановіть вогнегасники.

А ще замість нагрівального елемента можна використовувати електричну плитку з двох конфорок. Стіни камери можна утеплити дерев'яною стружкою, а замість фольги можна взяти пенофол, здатний відбивати тепло від поверхні стін. Сушіння в такій камері здійснюється протягом 1-2 тижнів.

Таким чином, існує велика кількість різних модифікацій сушильних камер для деревини. Той чи інший варіант слід вибирати залежно від самого матеріалу та очікуваних результатів. А якщо йдеться про виготовлення різних дерев'яних виробівв домашніх умовах, то камеру нескладно зробити своїми руками.

Для якості будь-якого типу будівлі, важливо, щоб матеріали були також якісними і довговічними. А коли йдеться про деревину, то вона має бути сухою, міцною та стійкою до гниття.

Щоб наділити дерево такими властивостями, потрібно просушити. Але купівля обладнання для здійснення термічної обробкиДеревини дуже дороге, тому багато умільців намагаються зібрати власну.

Сушильна камера для пиломатеріалів своїми руками може бути вигідною по грошах, але вона далека від досконалості. Такі показники як 6% вологості за пару днів при меншому 1% шлюбу в ній явно недосяжні, так як складання зазвичай виконується з підручних засобів без використання датчиків та різних розумних системконтролю різних параметрів дерева, а головне практично без досвіду створення сушильних камер.

Особливості сушильних камер, виготовлених своїми руками

Саморобна сушильна камера є приміщенням, в якому встановлений обігрівач. А тепер варто замислитись, якщо для сушіння 1 куб. м буде потрібно як мінімум 16 кВт енергії, то скільки потрібно протягом 3-4 тижнів (це зазвичай стандартний час сушіння в подібних камерах. Витрати можуть у багато разів перевищити ціни самих матеріалів. Плюс до всього, при недотриманні температурних режимів, неякісному прогріві за довжиною та не здійснюючи контроль за відсотком вологості дошки практично у 100% випадків деформуються, через що з ними стає дуже складно працювати.

Конструкція таких камер має бути реалізована за допомогою детальних прорахунків. За недотримання технологій трапляються різні аварії. Наприклад корпус камери під дією вакууму може стиснутись як алюмінієва банка та інші моменти часто небезпечні для життя робітників.

Також необхідно врахувати джерело отримання енергії. Робота від електрики дорога. Найефективніше реалізувати роботу сушильної камери на дровах за допомогою твердопаливного котла.

До безперечних плюсів відноситься можливість суттєвої економіїкоштів. Так як якісна камера, придбання часто дороге. Але очікувана економія може обернутися істотними збитками.

Плюси

Причин тут багато.

Наприклад:

• завдання самостійного виготовленнясушильної камери дуже складна. Для її вирішення потрібна закупівля вихідних матеріалів, необхідного обладнання. І, найголовніше, наявність у штаті фахівців, здатних виконати всі необхідні розрахунки, та звести даний об'єкт;
• Найменші неточності у розрахунках та технології зведення об'єкта можуть призвести до істотного зростання обсягу шлюбу. А це прямі збитки, порушення строків постачання, падіння ділової репутаціїта іміджу підприємства. Більш того, ці помилки можуть призвести до руйнування самої камери (наприклад, вакуумна камера «складеться» як консервна банка);
• Значно більша витрата електроенергії.

приклад.

Для сушіння кубометра пиломатеріалів у саморобній камері потрібно в середньому не менше ніж 16 кВт. Порахуйте місячну витрату (навіть при 8-годинному робочому дні та 5 денному робочому тижні).

• параметри готових пиломатеріалів, що забезпечуються вакуумними камерами, виготовленими спеціалізованим підприємством (наприклад, ступінь вологості у 6%, що досягається за дві доби роботи, або відсоток шлюбу, що не перевищує 1%), практично недосяжні в саморобних пристроях.

Можливі варіанти конструкції

Якщо об'єктивний аналіз показав, що компанії під силу вирішити всі подальші складнощі, пов'язані з виготовленням, пуско-налагоджувальними роботами та подальшою експлуатацією, можна зайнятися детальним опрацюванням цього питання.

Для цього належить відповісти на кілька запитань:

• який режим сушіння буде в ній реалізований (від цього залежить необхідна температура в камері): - низькотемпературний або високотемпературний;
• її майбутнє пристрій (збірно-металева, або побудована з існуючих будматеріалів (бетон, цегла, блоки, інше);
• місце встановлення (окрема будівля, ділянка території цеху). Так як від такого рішення залежить прорахунок наступних робіт (фундамент, прокладка інженерних комунікацій, доставка сировини тощо);
• варіант завантаження (вилочний навантажувач, рейковий візок);
• варіант подачі тепла (гаряче повітря, промениста енергія, перегріта пара, електрострум, інші варіанти);
• визначитися з потрібним обладнанням для майбутньої печі (основним та допоміжним).

У першу групу обов'язково включають систему зволоження та вентиляції (припливно-витяжної), теплопостачання. По-друге, психрометричний та утеплений дверний блок, електромотори приводу вентиляторів, підштабельні візки тощо

• Варіант організації управління процесами (ручний режим, напівавтомат, автоматичний режим). В ідеалі можна передбачити дистанційне управлінняпроцесами.

Всі перераховані вище питання вирішуються в контексті вибраного виду сушильної камери. На сьогодні існують варіанти камерні та тунельні (у них реалізовано конвективний теплообмін).

Перші коротше других і, найчастіше, для завантаження сировини та вивантаження готової продукціївикористовуються одні двері. Як правило, вибирають саме цей варіант.

Тунельні передбачають переміщення матеріалів у процесі роботи по всій довжині камери. Завантаження, з одного боку. Вивантаження, з протилежним. Дані камери використовуються на великих підприємствах.

Існують сушильні камери конденсаційного типу. Вони мають значні ККД, проте процес сушіння дуже тривалий за часом (обладнання не здатне працювати в умовах високих температур). Це призводить до суттєвих втрат, і збільшує споживання електроенергії.

Існує ще безліч критеріїв, які обов'язково потрібно враховувати при розрахунках:

• метод циркуляції агента, що застосовується для сушіння;
• його характеристики;
• тип огорожі, що виконується;
• принцип дії;
• спосіб циркуляції

Кожне з цих питань прямо впливає на швидкість сушіння, можливі обсяги пиломатеріалів, що одноразово завантажуються, характеристики готової продукції.

Крім цього потрібно обов'язково враховувати породу деревини, її вихідну вологість, геометричні розміри пиломатеріалів.

Уважний аналіз та детальний облік, з високим ступенем ймовірності, доведуть економічну доцільністьпокупки та встановлення готової камери для сушіння. Хоча, в окремих випадках, виготовлення її самотужки теж може виявитися рентабельним.

Чим можемо допомогти

Компанія Фалькон виготовляє вакуумні камери для сушіння деревини майже два десятки років. Співпраця з нами вигідна як для тих, хто має намір самостійно виготовити сушильну камеру, так і для бажаючих придбати готовий вирібщоб мати гарантовано якісну продукцію в товарних обсягах.

Нашим партнерам з першої групи ми готові запропонувати обладнання та агрегати, які потрібні для функціонування камер в асортименті. Приклад, нагрівальні панелі, теплоносієм яких є вода.

Вони можуть встановлюватися в конструкціях будь-яких обсягів, розраховані на експлуатацію у вакуумному середовищі, здатні працювати за високих температур.

Панелі можна підібрати за низкою параметрів:

• за обсягом камери, на яку вони купуються (ми пропонуємо 4 варіанти виконання – для обсягів до 3 кубометрів, до 8, до 15, до 21);
• вони можуть комплектуватися автоматикою у стандартному, максимальному чи оптимальному, для замовника, виконанні;
• за розмірами: 2000*3000 чи 1500*3000.

Крім цього ми пропонуємо теплові вузлиу повній комплектації, піролізні котли, рідинні НП, повністю готові до встановлення вакуумні вузли та автоматику.

Автоматику виготовляємо для камер кожного типу: Конвективні, аеродинамічні, вакуумні і т.д.

Істотними перевагами набуття готового рішенняє:

• значна економія часу (для самостійної розробки проекту та його доведення потрібно не менше 14 місяців);
• економія на позапланових витратах. Практика показує, що у доведення робочих показників саморобної камери до необхідних властивостей йде сума, сумісна (чи перевищує) ціну готової камери;
• гарантований випуск лише високоякісної продукції;
• Чистий прибуток компанії починає отримувати відразу після завершення ПНР. Часу на доведення обладнання та характеристик готової продукції (простий) не потрібно.

Якщо потрібно сконструювати вакуумне сушіння, то краще звернутися за допомогою професіоналів. Ми займаємося виробництвом:

• мобільних,
• стаціонарних,
• високої ефективності,
• низького енергоспоживання.

Можливе проектування не лише сушіння, але також можемо поставити нове обладнання за прийнятну вартість. Працюючу як від електрики, і на відходах виробництва: горбиль, дрова тощо.

Для тих, хто вміє рахувати гроші, економить власний час та приділяє першорядну увагу якості, доступна широка лінійка вакуумних камер нашого виробництва, з основними характеристиками яких можна ознайомитись на сайті, в каталозі компанії або при особистому зверненні до найближчого офісу.

Також реалізуємо більше бюджетні варіантиіз нагрівальних пластин. Докладніше можна дізнатися у менеджера телефоном або email на головній сторінці.

Статті на тему:

Існує безліч способів сушіння деревини для отримання необхідних її якостей. Одним із відомих у народі є інфрачервоний метод. Він полягає на дії ІЧ-випромінювання на органіку, прогріваючи її тим самим випаровуючи вологу із структури дерева. По суті - це простий ІЧ-обігрівач, виготовлений їх термопластин або термоплівки. Інфрачервоне сушіння […]

Вакуумні сушіння як альтернатива свч камері зробленої своїми руками Сьогодні відомо маса способів сушіння пиломатеріалів, кожен має переваги і недоліки. Як приклад, СВЧ сушка деревини зроблена своїми руками. Технологія вже не нова та досить продуктивна. СВЧ камери застосовують для сушіння твердолистяних порід, пиломатеріалу з великим перетином, шпону, бруса, колоди. В основному після сушіння матеріал […]