เราทำแผ่นพื้นปูด้วยตัวเราเอง ปูแผ่นที่บ้าน: จากรูปทรงไปจนถึงการวางด้วยตัวเอง

แผ่นพื้นสำเร็จทนต่อการแข่งขันกับประเภทอื่น วัสดุก่อสร้างสำหรับครอบคลุมทางเท้า ลานจอดรถ และสี่เหลี่ยมในเมือง ทางเดิน พื้นที่นันทนาการ ถนนทางเข้า กระท่อมฤดูร้อนและใน บ้านในชนบท. ความต้องการเพิ่มขึ้นทุกปี ผู้ผลิตที่มีความอ่อนไหวต่อความต้องการของผู้บริโภคไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการผลิตในสายพันธุ์ที่เราคุ้นเคย ปูแผ่นและนำเอาพันธุ์ต่างๆ ออกสู่ตลาดมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างคาดไม่ถึงและมาก ลักษณะที่น่าสนใจ: ทรายยางและพอลิเมอร์ เรืองแสง และแม้กระทั่งกระเบื้องที่พิมพ์ภาพสามมิติ

แผ่นพื้นปูสามารถรักษาความนิยมได้ด้วยเหตุผลหลายประการ:

แผ่นปูผิวทางผลิตโดยไวโบรเพรสซิ่งและไวโบรคาสติ้ง วิธีการผลิตแรกคือ ระดับสูงการใช้เครื่องจักรและผลิตภาพแรงงานสูง ผลผลิตจำนวนมาก ในการผลิตกระเบื้องโดยวิธีการไวโบรคาสท์ แรงงานที่ใช้แรงงานมีชัยในสถานประกอบการส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์เองนั้นด้อยกว่าในแง่ของคุณลักษณะของกระเบื้องไวโบรเพรส และอายุการใช้งานจะสั้นลง อย่างไรก็ตาม ข้อดีของมันอยู่ที่รูปทรงและสีที่หลากหลาย ในการผลิตชิ้นเล็กโดยไวโบรคาสติ้ง ไม่มีปัญหาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และปฏิบัติตามคำสั่งแต่ละรายการ

วางและผลิตด้วยตัวเอง

บนไซต์ของคุณ หากคุณมีความต้องการและเวลา คุณต้องทำด้วยตัวเอง และเพื่อชดเชยการขาดประสบการณ์ด้วยความแม่นยำ การปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างแม่นยำ และการแนะนำจุดเริ่มต้นที่สร้างสรรค์ในการออกแบบพื้นที่หรือเส้นทางนันทนาการ

ยากกว่าคือปัญหาการผลิตที่บ้าน ก่อนอื่น คุณต้องตัดสินใจว่าจะทำกระเบื้องสำหรับตัวคุณเองเท่านั้นหรือจะขาย “แผนธุรกิจ” ขององค์กร ผลิตเองแผ่นปูพื้นที่เผยแพร่บนอินเทอร์เน็ตอยู่ไกลจากความเป็นจริงมากและไม่คำนึงถึงสิ่งที่ชัดเจนที่สุด

สำคัญ! สำหรับความต้องการของคุณแนะนำให้ทำกระเบื้องที่บ้าน มันเป็นเรื่องของเศรษฐกิจและคุณภาพ ความจริงก็คือมีผู้ผลิตรายย่อยจำนวนมากในตลาดที่ไม่ดูหมิ่นการละเมิดเทคโนโลยีและการใช้วัตถุดิบคุณภาพต่ำ ข้อบกพร่องจะ "เกิดขึ้น" ในหนึ่งปีหรือสองปี เมื่อจะสายเกินไปที่จะเรียกร้องและไม่มีใครบ่น และสำหรับตัวคุณเองคุณจะลองทำดู กระเบื้องที่ดีที่สุดในโลก.

องค์กรของการผลิตขนาดเล็กสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูเท่านั้นในแวบแรกดูเหมือนว่าจะเป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้มาก และ ปัญหาหลักการขายจะกลายเป็นของคุณ - ตลาดอิ่มตัวและผู้ซื้อก็จู้จี้จุกจิกมาก นอกจากนี้ (หรือมากกว่านี้เป็นลบอย่างมากสำหรับแผนของคุณ) ไม่ใช่สถานการณ์ที่น่าพอใจมากในตลาดอสังหาริมทรัพย์ในเขตชานเมือง มวลของวัตถุสำเร็จรูป "แขวน" และไม่ได้ขาย ไม่มีการซื้อ - ไม่มีเจ้าของกระท่อมใหม่และ บ้านในชนบทที่ต้องการปูทางและชานชาลาอย่างเร่งด่วน หากไม่มีโอกาสที่ชัดเจนและชัดเจนในการขายสินค้าที่คุณจะผลิตในกระบวนการผลิตใหม่ของคุณ แทบจะไม่แนะนำให้เริ่มซื้ออุปกรณ์และวัตถุดิบ ในขณะที่คุณกำลังพิจารณาคำถามนี้ เรามาพูดถึงอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูโดยใช้วิธีการสั่น จำเป็นต้องสร้างกระบวนการผลิตเพื่อความต้องการของพวกเขา

การผลิตโดยไวโบรคาสติ้งที่บ้าน

สำหรับการผลิตที่บ้าน เราต้องการอุปกรณ์และวัสดุที่ค่อนข้างง่ายสำหรับปูนคอนกรีต

อุปกรณ์

อุปกรณ์ที่จำเป็นครบชุดประกอบด้วยโต๊ะสั่นสำหรับการเทและเคาะออก ห้องให้ความร้อนและเครื่องผสมคอนกรีต ในทางปฏิบัติมักจำกัดไว้เพียงโต๊ะเทเท่านั้น เป็นโครงโลหะที่ติดโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมเครื่องสั่น แผ่นงานโต๊ะยึดด้วยสปริง (ใช้ใน Zhiguli) จำเป็นต้องมีโต๊ะสั่น - ให้การบดอัดและการขจัดแก๊สของสารละลาย โดยไม่ต้องสั่นโต๊ะคุณจะได้รับ เพชรปลอมแทนที่จะเป็นแผ่นพื้นหนาทึบ โต๊ะสั่นสำหรับน็อคเอาท์มีโครงสำหรับน็อกเอาต์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบนเพลทที่เคลื่อนย้ายได้ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถทำได้โดยปราศจากมัน

เทคโนโลยี "canonical" ของไวโบรคาสติ้งเกี่ยวข้องกับการใช้ห้องระบายความร้อนเพื่อลดเวลาในการแข็งตัวของส่วนผสมในสภาพแวดล้อมที่ชื้นที่อุณหภูมิสูง ส่วนหนึ่งสามารถลดเวลาในการชุบแข็งได้โดยใช้สารละลายอุ่น บางครั้งห้องความร้อนจะถูกแทนที่ด้วยอ่างความร้อน - ภาชนะที่ใช้ องค์ประกอบความร้อนอุณหภูมิของน้ำจะอยู่ที่ 70-80 องศาเซลเซียส เมื่อผลิตตามความต้องการของคุณ ปัจจัยด้านเวลาไม่สำคัญ ต่างจากการผลิตเพื่อขายเมื่อจำเป็นต้องใช้โอกาสทั้งหมดเพื่อเร่งการหมุนเวียนของแบบฟอร์ม

ความสนใจ! สำหรับการผลิตกระเบื้องที่มีปริมาณจำกัด คุณควรละทิ้งเครื่องผสมคอนกรีตและจำกัดตัวเองให้อยู่ที่เครื่องเจาะที่ทรงพลังด้วยหัวฉีดผสม

อย่างไรก็ตาม แม้จะเป็นการผลิตขนาดเล็ก คุณจะต้องมีเครื่องผสมคอนกรีตอย่างน้อยหนึ่งเครื่องเพื่อนำไปใช้งาน ประการที่สองจะต้องทำกระเบื้องที่มีสีต่างกัน

วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการทำแม่พิมพ์ ได้แก่ โพลีโพรพิลีน ยาง และพลาสติก แม่พิมพ์ยางมีความทนทานมากขึ้นและสามารถทนต่อรอบได้ถึง 400-450 รอบ โพรพิลีนสามารถทนได้ประมาณ 100 แต่ราคาถูกกว่าครึ่งหนึ่ง คุณจะต้องใช้แม่พิมพ์สำหรับการผลิตขอบถนน

ส่วนประกอบของโซลูชัน

ที่บ้าน หลังจากทดลองใช้งานหลายชุด คุณจะกำหนดสัดส่วนที่ดีที่สุดสำหรับการแก้ปัญหา ลองเริ่มต้นด้วยสิ่งต่อไปนี้:

นี้จะขึ้นอยู่กับแบทช์ในเครื่องผสมคอนกรีต ตรวจสอบคุณภาพของสารละลายหลังจากสิ้นสุดรอบดังนี้ - สารละลายควรมีลักษณะเหมือนโจ๊กเม็ด คุณสามารถใช้เกรียงหมุนเพียงครั้งเดียวในขณะที่สารละลายไม่แตกเป็นชิ้นๆ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสีนั้นจะมีการเติมเม็ดสี หนึ่งชุดต้องใช้สีย้อมประมาณ 0.7 กก. อย่างไรก็ตาม ค่านี้ต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้สอดคล้องกับโทนสีที่ได้กับสีที่ต้องการในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

กระบวนการทางเทคโนโลยี

ส่วนประกอบทั้งหมดถูกบรรจุลงในเครื่องผสมคอนกรีต โปรดทราบว่าพลาสติไซเซอร์ที่ซื้อมาในรูปแบบแห้งจะต้องเจือจางด้วยน้ำ เม็ดสีถูกวางที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการผสมสารละลาย

แบบฟอร์มถูกวางไว้บนโต๊ะสั่นและหล่อลื่นล่วงหน้าด้วยสารประกอบพิเศษ - ดังนั้นจึงไม่เสียหายเมื่อถอดกระเบื้อง (ระหว่างการปอก) การหล่อลื่นแม่พิมพ์จากกระป๋องสเปรย์ทำได้ง่ายกว่าและเร็วกว่า หลังจากผสมเสร็จแล้ว โต๊ะสั่นจะเปิดขึ้นและเทสารละลายลงในแม่พิมพ์ ภายในเวลาประมาณ 4-5 นาที นับตั้งแต่เวลาที่กรอกแบบฟอร์ม สารละลายจะถูกบีบอัดและขจัดแก๊ส ดูการปรากฏตัวของโฟมและอย่าปล่อยให้โฟมที่เกิดขึ้นจับตัวเป็นก้อน นี่เป็นสัญญาณว่าโซลูชันพร้อมแล้ว หักโหมเกินไปองค์ประกอบจะเริ่มผลัดเซลล์ผิว ถัดไป ปิดมอเตอร์โต๊ะสั่นและส่งแม่พิมพ์ให้แห้ง

สำคัญมาก! จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าแบบฟอร์มในการทำให้แห้งนั้นอยู่ในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้น คุณจะได้รับแผ่นกระเบื้องที่มีข้อบกพร่อง ซึ่งคุณจะไม่สามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้อีกต่อไป

สำหรับการจัดเก็บจะสะดวกในการใช้พาเลทไม้ธรรมดา

ส่วนผสมในแม่พิมพ์จะแห้งอย่างน้อยหนึ่งวัน มากขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้น สิ่งแวดล้อม. หลังจากที่ส่วนผสมเซ็ตตัวในแม่พิมพ์แล้ว เครื่องทำความร้อนในอ่างจะเปิดขึ้น และวางแม่พิมพ์ลงในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 70-80 ° C เป็นเวลาห้านาที ขั้นตอนนี้อำนวยความสะดวกในการถอด (รื้อ) ของกระเบื้อง ผลิตภัณฑ์ที่นำออกไม่สามารถใช้งานได้ทันทีต้อง "พักผ่อน" เป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์และเพิ่มความแข็งแรง จัดสถานที่ใต้ร่มไม้สำหรับแช่น้ำ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในช่วงเวลานี้

สำคัญ! พิจารณางานที่ทำเฉพาะเมื่อคุณล้างแม่พิมพ์ด้วยน้ำเกลือ (สารละลาย 30 กรัม เกลือแกงในน้ำหนึ่งลิตร) ล้างด้วยน้ำและปล่อยให้แห้ง

เราตรวจสอบกระบวนการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยวิธีไวโบรคาสติ้งที่บ้าน ควรสังเกตว่าวิธีการผลิตอื่น - การสั่น - เกี่ยวข้องกับต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างมากสำหรับการซื้ออุปกรณ์ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไวโบรเพรส vibropress เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพงกว่ามาก ใช่ และในกรณีนี้ คุณไม่สามารถทำอ่างน้ำร้อนได้ คุณจะต้องซื้อห้องเก็บอุณหภูมิ

เจ้าของบ้านและกระท่อมในชนบทมักใช้แผ่นพื้นปูเป็นเส้นทางและทางวิ่ง มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการเคลือบดังกล่าวขึ้นอยู่กับสถานที่ใช้งาน สามารถพูดได้เช่นเดียวกันเกี่ยวกับวิธีการจัดแต่งทรงผม หากการผลิตแผ่นพื้นปูจะดำเนินการที่บ้านแล้ว ความสนใจเป็นพิเศษจำเป็นต้องใส่ใจกับเทคโนโลยีการผลิตและการเตรียมสารละลายเนื่องจากลักษณะการทำงานของวัสดุและความทนทานขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

ข้อดีของการผลิตเอง

ผลิตเองแผ่นพื้นปูมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• เงินออมที่สำคัญในการปรับปรุงพื้นที่;
• มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ส่งผลให้ท่านได้รับผลิตภัณฑ์ที่สวยงามและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
• ทางเลือก สีที่เหมาะสมและออกแบบภายใต้ สไตล์ทั่วไปเว็บไซต์;
• ระยะยาวบริการ

นอกจากนี้กระบวนการผลิตแผ่นพื้นปูที่บ้านก็ค่อนข้างน่าตื่นเต้น มันจะช่วยเปิดเผยความสามารถที่ซ่อนอยู่ของคุณและให้เหตุผลที่ทำให้คุณภาคภูมิใจในผลลัพธ์

อันไหนดีกว่า: กระเบื้อง vibrocast หรือ vibropressed?

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูเกี่ยวข้องกับการผลิตสารเคลือบสองประเภท:

1. กระเบื้อง vibrocastมักใช้ในการก่อสร้างส่วนตัว ภายนอกเนียนสวยขึ้นเพราะ สีสันสดใสและโครงสร้างที่ต่างกัน เทคโนโลยีการผลิตค่อนข้างง่าย: เทสารละลายลงในแม่พิมพ์ แล้วติดตั้งบนแท่นสั่น ในระหว่างการสั่น ฟองอากาศจะถูกลบออก และส่วนผสมจะเติมแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ หลังจากการอบแห้งผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากแม่พิมพ์และทำให้แห้งเพิ่มเติม
2. กระเบื้องที่ได้จากการบีบอัดไวโบรแข็งแรงและทนทานมากขึ้น เหมาะสำหรับสถานที่ที่มีการจราจรหนาแน่น กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้ต้องใช้พิเศษ อุปกรณ์เทคโนโลยี. ภายนอกได้ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันและพื้นผิวที่ขรุขระ

ผลิตภัณฑ์กดมีรูปทรงและสีให้เลือกอย่างจำกัด แต่มีความทนทาน แข็งแรง และทนต่อความชื้นมากกว่า เนื่องจากไม่มีรูพรุน องค์ประกอบดังกล่าวจึงไม่แตกและทนต่อการเสียดสี แต่การทำที่บ้านจะไม่ทำงานเนื่องจากสามารถกดกระเบื้องบนเครื่องพิเศษเท่านั้น

วิธีการผลิตสารเคลือบไวโบรคาสต์นั้นง่ายกว่าและเหมาะสำหรับการเติมเต็มในตัวเอง แต่คุณสามารถหล่อรูปร่างใดก็ได้และเลือกสีที่เหมาะสม กระเบื้องนี้เหมาะสำหรับการปูผิวทาง ทางเดินในสวนบนถนน แต่ไม่ใช่สำหรับสถานที่ที่มีการจราจรหนาแน่นและบรรทุกของได้มาก (เช่น ใกล้โรงรถ)

วัสดุที่จำเป็น

สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูที่บ้านคุณจะต้อง วัสดุดังต่อไปนี้:

1. ส่วนประกอบหลักในองค์ประกอบของสารละลายคือซีเมนต์คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ สำหรับปูน ใช้ปูนเกรด M 400-500 ปูนซีเมนต์คุณภาพสูงจะให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ เพิ่มความทนทานต่อความชื้นและความเย็นจัด

คำแนะนำ! ซื้อเฉพาะซีเมนต์สด เช่น การเก็บรักษาระยะยาวเขาสูญเสียคุณสมบัติบางอย่างของเขา หากต้องการตรวจสอบความสดของซีเมนต์ ให้บีบแป้งหนึ่งกำมือในมือ หากคุณมีก้อนเนื้อ - อย่าใช้องค์ประกอบนี้ ปูนซีเมนต์สดจะตื่นขึ้นทางนิ้วมือโดยไม่เกิดเป็นก้อน

1. ที่ ส่วนผสมซีเมนต์ต้องเติมสารตัวเติม มันใหญ่และเล็ก:
   • หินบดขนาดเล็ก granotsev ก้อนกรวดหรือตะกรันใช้เป็นมวลรวมขนาดใหญ่ (ต้องทำความสะอาดฟิลเลอร์)
   • ทรายที่มีเศษเกรนสูงถึง 0.6 มม. ทำหน้าที่เป็นตัวเติมละเอียด (ใช้ทรายที่ไม่มีดินเหนียวและสิ่งสกปรก)

1. น้ำในสารละลายต้องสะอาด อุณหภูมิห้อง.
2. ส่วนประกอบอื่นคือพลาสติไซเซอร์มาในรูปแบบของส่วนผสมสำเร็จรูปและเป็นผง พลาสติไซเซอร์ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของสารละลาย ลดต้นทุนของน้ำและซีเมนต์ เพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีต และอำนวยความสะดวกในกระบวนการผสม สารเติมแต่งที่เรียกว่า Superplasticizer C-3 ถือว่าดีที่สุด แต่คุณยังสามารถใช้ Polyplast SP-1, PLASTIMIX F, Westplast หรือ Master Silk ได้ พลาสติไซเซอร์ในองค์ประกอบของส่วนผสมมีความทนทานต่อความชื้นสูงและทนต่อความเย็นจัดของผลิตภัณฑ์ตลอดจนความทนทานต่อการสึกหรอ
3. เม็ดสีย้อมหรือสีช่วยให้คุณได้รับกระเบื้อง สีที่ต้องการ. เลือกสีย้อมติดสว่าง. เนื่องจากเม็ดสีมีราคาสูง การเติมสีย้อมเฉพาะใน .จึงมีประโยชน์ ชั้นบนกระเบื้องและด้านล่างทำด้วยคอนกรีตสีเทาธรรมดา
4. ไฟเบอร์กลาสเป็นสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ ในฐานะที่เป็นเส้นใยเสริมแรง เส้นใยโพลีโพรพิลีนจะถูกใช้โดยมีความยาวเส้นใยสูงถึง 2 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 50 ไมครอน

สำคัญ! ความยาวของเส้นใยเสริมแรงไม่ควรเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของฟิลเลอร์หยาบ

1. น้ำมันหล่อลื่นเมทริกซ์จำเป็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดกระเบื้อง มีน้ำมันหล่อลื่นพิเศษจำหน่าย (Emulsol หรือ Lirossin) แต่มักใช้สารทดแทนแทน:
   • น้ำมันพืช;
   • น้ำมันเครื่องใช้แล้ว
   • สารละลายสบู่

อุปกรณ์และเครื่องมือ

คุณจะต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู:

1. เครื่องผสมคอนกรีตจำเป็นเฉพาะกับงานปริมาณมาก มิฉะนั้น จะใช้จอบหรือเกรียงก็ได้
2. โต๊ะสั่นสำหรับบดอัดส่วนผสมในรูปแบบและขจัดฟองอากาศ ใช้การเคาะหรือเขย่าแม่พิมพ์แทน

คำแนะนำ! ง่ายต่อการสร้างโต๊ะสั่นแบบธรรมดาจากเครื่องซักผ้าทั่วไปที่ทำงานในโหมดปั่นหมาด

1. ราวตากผ้า.ในที่นี้ ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้แห้งในแบบฟอร์มเป็นเวลาสามวันและอีกหนึ่งสัปดาห์หลังจากนำออกจากเมทริกซ์
2. แบบฟอร์มซื้อออนไลน์ มีหลายประเภท:
   • ช่องว่างซิลิโคนเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนที่มีพื้นผิวโครงสร้าง (ข้อเสียของซิลิโคนคือบวมภายใต้แรงกดดันของคอนกรีตเมทริกซ์สามารถทนต่อได้ถึง 50 รอบ)
   • ผลิตภัณฑ์พลาสติกเหมาะสำหรับรูปแบบเรียบง่าย (แข็งแรง ยืดหยุ่น ทนทาน ทนต่อ 800 รอบ)
   • โพลียูรีเทนมีราคาแพงกว่าซิลิโคน แต่รักษารูปร่างได้ดีกว่า (ทนต่อได้ถึง 100 รอบ)

การเตรียมสารละลาย

การทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองเริ่มต้นด้วยการเตรียมปูน สัดส่วนของส่วนผสมมีดังนี้:

• ทราย - 56 เปอร์เซ็นต์;
• หินบดขนาดเล็กหรือ granotsev - 23%;
• ซีเมนต์ - 21%;
• เม็ดสีสี - 7 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรคอนกรีต
• น้ำ - ไม่เกิน 5.5% ของปริมาณคอนกรีต
• พลาสติไซเซอร์ - 0.7% ของคอนกรีต
• ไฟเบอร์กลาส - สำหรับคอนกรีตแต่ละลูกบาศก์เมตร ประมาณ 0.05% ของปริมาตรทั้งหมด

จากสารละลายหนึ่งลูกบาศก์เมตรจะได้กระเบื้องขนาด 16.5 ตร.ม. โดยมีความหนา 6 ซม. เพื่อให้ได้สารละลายคุณภาพสูง ส่วนผสมจะถูกผสมตามลำดับต่อไปนี้:

1. ขั้นแรกให้ผสมน้ำและพลาสติไซเซอร์ เทส่วนผสมลงในเครื่องผสมคอนกรีต ในการปิดใช้เท่านั้น น้ำอุ่นเพราะน้ำยาเย็นไม่ละลายสารเติมแต่ง สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบการละลายของพลาสติไซเซอร์โดยสมบูรณ์
2. พันธุ์สีย้อม น้ำร้อน(สำหรับเม็ดสี 1 ส่วน ใช้น้ำ 3 ส่วน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายไม่มีก้อนเนื้อ
3. หลังจากนั้นจะเพิ่มหินบดและทราย
4. ตอนนี้ก็ถึงคราวที่จะใส่ซีเมนต์ลงในเครื่องผสมคอนกรีต ในกระบวนการเติม ให้เติมน้ำเป็นระยะเพื่อการผสมที่ดีขึ้น
5. ในตอนท้ายของแบทช์ น้ำจำนวนมากจะถูกเทออก

สำคัญ! ส่วนผสมที่เสร็จแล้วจะเกาะบนเกรียงได้ดีโดยไม่กระจาย และเมื่อใส่ในแม่พิมพ์ ก็สามารถเติมได้ง่าย

ลำดับการทำกระเบื้อง

สิ่งสำคัญคือต้องหล่อลื่นแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้มีการหล่อลื่นมากเกินไปหรือขาด ในกรณีแรกจะเกิดฟันผุบนผลิตภัณฑ์ และในกรณีที่สอง จะเป็นการยากที่จะเอาออกจากแม่พิมพ์ มาเริ่มเทสารละลายกัน:

• ในการผลิตกระเบื้องสองสี สารละลายสีจะถูกเทลงใน ¼ ของความสูงของแม่พิมพ์ก่อน และไม่เกิน 20 นาที สารละลายสีเทาจะถูกเพิ่ม (ไม่ควรเพิ่มช่วงเวลาระหว่างการอุด เนื่องจากจะทำให้ เพื่อการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างชั้น);
• หลังจากเทแม่พิมพ์จะถูกเขย่าและวางบนโต๊ะสั่นเป็นเวลา 5 นาที
• การปรากฏตัวของโฟมสีขาวบนพื้นผิวบ่งบอกถึงการปล่อยฟองอากาศออกจากสารละลาย
• การสั่นสะเทือนมากเกินไปจะนำไปสู่การแบ่งชั้นของสารละลาย ดังนั้นแม่พิมพ์จะถูกลบออกจากโต๊ะสั่นเมื่อโฟมสีขาวตกลงบนพื้นผิว

ความสนใจ! ในการผลิตกระเบื้องสองสี tamping จะดำเนินการหลังจากชั้นแรกและชั้นที่สอง ระยะเวลาของการสั่นสะเทือนครั้งที่สองไม่เกินสามนาที โฟมไม่ปรากฏขึ้น

หลังจากนั้นแบบฟอร์มที่กรอกแล้วจะถูกวางบนราวตากผ้า มันกินเวลานานถึงสามวัน ชั้นวางวางในที่ที่มีอากาศถ่ายเทซึ่งไม่มีแสงแดดส่องถึง เพื่อลดอัตราการระเหยของความชื้นและป้องกันการแตกร้าว แม่พิมพ์จึงเคลือบด้วยโพลิเอทิลีน

ทางเดินและชานชาลาที่ปูด้วยแผ่นพื้นดูสวยงาม สารเคลือบดังกล่าวมีความทนทาน เชื่อถือได้ มีอายุการใช้งานยาวนาน ดูแลรักษาง่าย แต่ถ้าคุณซื้อวัสดุจากตลาด ค่าใช้จ่ายในการตกแต่งรางอาจมีนัยสำคัญ ดังนั้นเจ้าของหลายคนจึงมีส่วนร่วมในการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยตัวเองและพวกเขาก็วางมันเอง โชคดีที่มีทุกอย่างในตลาดสำหรับสิ่งนี้ ในส่วนของรีวิววันนี้ เราจะพยายามจัดเรียงให้ทั่ว กระบวนการทางเทคโนโลยีทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองรวมทั้งพิจารณาวิธีการวาง

ปัจจุบันมีการใช้เทคโนโลยีสองอย่าง:

• การบีบอัดไวโบร;
• ไวโบรคาสติ้ง

ต่างกันอย่างไร.

เทคโนโลยี vibrocompression

มัน ทางอุตสาหกรรมการผลิตแผ่นพื้นปูโดยใช้อุปกรณ์พิเศษประกอบด้วยเครื่องกดและโต๊ะสั่น กระเบื้องวางอยู่บนโต๊ะปูนซีเมนต์ที่มีการเติมสีลงไปหลังจากนั้นส่วนผสมจะถูกกดทับจากแรงกด ในกระบวนการดัน โต๊ะจะสั่นทันที ซึ่งจะกระจายปูนที่เทให้ทั่วปริมาตรของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ

วัสดุที่ปูกระเบื้องมีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำ ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่ามีความแข็งแรงมาก เทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของอุปกรณ์ที่ใช้ แทบไม่มี ใช้แรงงาน,ไม่มีปัญหาเรื่องการยุบ ไม่นานมานี้ พวกเขาใช้การนึ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อดึงออกจากแม่พิมพ์ ทำให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น วันนี้ไม่ได้ใช้ทั้งหมดนี้ดังนั้นราคาของแผ่นพื้นปูจึงลดลงอย่างรวดเร็ว

แต่หัวข้อของบทความคือวิธีทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองดังนั้นเราจะไม่พูดถึงวิธีการผลิตนี้เพิ่มเติม สิ่งเดียวที่ควรทราบคือผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้มีคุณภาพเหนือกว่าของที่ทำเองที่บ้าน และด้วยเหตุนี้จึงจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

เทคโนโลยีไวโบรคาสติ้ง

วิธีการผลิตนี้สามารถจัดได้ว่าเป็น "ทำเอง" จริงสำหรับสิ่งนี้คุณต้องสร้างโต๊ะสั่น ต่ำกว่านี้เล็กน้อยและตอนนี้เราจะพิจารณาหลักการผลิตแผ่นพื้นด้วยวิธีนี้ ขั้นแรกสำหรับการผลิตกระเบื้อง คุณต้องซื้อแม่พิมพ์ วันนี้ตลาดเสนออะไร?

แม่พิมพ์ DIY สำหรับปูแผ่น

ไม่จำเป็นต้องพูดถึงขนาดและรูปทรงเรขาคณิต ในเรื่องนี้ทางเลือกมีขนาดใหญ่มากและผู้บริโภคแต่ละรายจะพบตัวเลือกที่จะทำให้เขาพอใจในทุกประการ ทางเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ วันนี้ผู้ผลิตเสนอสามพันธุ์:

1. มัน แม่พิมพ์ยูรีเทนสำหรับการผลิตกระเบื้องหรือหินปูที่ใช้งานได้ถึง 100 รอบ เหมาะสำหรับผู้ที่ตัดสินใจทำกระเบื้องจำนวนเล็กน้อย
2. พลาสติก.แม่พิมพ์เหล่านี้สามารถทนต่อการหมุนได้ถึง 250 รอบ
3. ทำมาจาก ยางพิเศษชนิดพลาสติกทนทานกว่า 500 รอบ

ไม่ใช่ปัญหาในการซื้อแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นในปัจจุบัน สิ่งสำคัญคือการตัดสินใจเลือก สำหรับปริมาณน้อย โพลียูรีเทนก็เหมาะ ตัวอย่างเช่น หากคุณซื้อห้าชิ้น คุณสามารถสร้างกระเบื้องได้ 500 แผ่น ซึ่งถือเป็นจำนวนที่มาก นอกจากนี้ แม่พิมพ์ที่ทำจากพอลิเมอร์นี้มีราคาถูกมาก ดังนั้นต้นทุนที่สำคัญ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายพวกเขาจะไม่สร้างผลกระทบมากนัก

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูโดยไวโบรคาสติ้ง

ดังนั้นสำหรับสิ่งนี้ คุณต้องมีตารางสั่นซึ่งมีการติดตั้งแบบฟอร์มไว้ พวกเขาจะเต็มไปด้วยปูนซิเมนต์มาตรฐานซึ่งเพิ่มพลาสติไซเซอร์และเม็ดสี ข้อกำหนดหลักสำหรับแผ่นพื้นปูคือสีเต็มตัว

เครื่องสั่นจะเปิดขึ้น ภายในแม่พิมพ์ สารละลายจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งปริมาตร ในขณะที่ส่วนประกอบทั้งหมดผสมกันได้ดียิ่งขึ้น อากาศจะหลบหนี และสิ่งนี้เองที่ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เสื่อมโทรมลงอย่างแม่นยำ น้ำนมซีเมนต์จะเคลื่อนตัวและเข้มข้นที่ผนังแม่พิมพ์ ในกระบวนการสั่นสะเทือน กระเบื้องจะเรียบและแม้กระทั่งในแง่ของรูปทรงเรขาคณิต สิ่งที่ยากที่สุดคือการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแบบหล่อ ดังนั้นวิธีการนี้จึงถูกเสนอ - กระเบื้องพร้อมกับแบบฟอร์มจะถูกแช่ใน น้ำร้อน(ไม่ต่ำกว่า +40 °C) พลาสติกหรือยางจะนิ่มทำให้ลอกออกได้ง่าย วัสดุปูผิวทาง.

ในทำนองเดียวกันสามารถทำกระเบื้องสองชั้นได้ซึ่งส่วนล่างเป็นปูนซีเมนต์สีเทาปกติส่วนบนจะเป็นสี เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ผสมสีลงในแม่พิมพ์ก่อน และหลังจาก 30 วินาที ส่วนผสมสีเทา หลังจาก 30-40 วินาที คุณสามารถเปิดโต๊ะสั่นได้

ความสนใจ!แผ่นปูพื้นที่ผลิตโดยไวโบรคาสติ้งต้องอยู่ในรูปแบบเป็นเวลาสองวัน หลังจากนั้นจึงสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้

วิธีทำโต๊ะสั่นสำหรับปูแผ่นด้วยมือของคุณเอง: ภาพถ่ายวิดีโอและภาพวาด

ภาพวาดด้านล่างแสดงให้เห็นว่าโต๊ะสั่นสะเทือนประกอบขึ้นจากอะไร อันที่จริง โครงสร้างเหล่านี้เป็นสองโครงสร้างที่แยกจากกันซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยสปริง ตารางด้านล่างมีรูปแบบมาตรฐานที่มีสี่ขาและฐานเสริมเพราะต้องทนต่อแรงกดที่สำคัญไม่เพียง แต่จากการสั่นสะเทือนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแม่พิมพ์ที่อยู่บนโต๊ะด้านบนซึ่งเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ โต๊ะบนเป็นรางชนิดหนึ่งที่มีด้านเล็ก

ตอนนี้สำหรับไดรฟ์ซึ่งควรสร้างการสั่นสะเทือน มีตัวเลือกต่าง ๆ มากมายที่นี่:

1. มีเครื่องสั่นแบบพิเศษติดอยู่ที่ด้านบนของโต๊ะสั่น (กับพื้นผิวด้านล่าง) มีการออกแบบที่ผิดปกติซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือน นี่เป็นตัวเลือกที่สะดวกที่สุด แต่มีค่าใช้จ่ายสูง เนื่องจากเครื่องสั่นไม่ถูก

   

2. คุณสามารถใช้เครื่องบดไฟฟ้าบนเพลาซึ่งมีการชดเชยโหลดสองตัวที่สัมพันธ์กันและศูนย์กลางของการหมุนของโหลด เป็นตัวหลังที่สร้างการกระจัดของอุปกรณ์เนื่องจากการสั่นสะเทือนของโครงสร้างทั้งหมดเกิดขึ้น

   

3. คุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่เพลาไม่สมดุลได้ ตัวอย่างเช่น ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง คุณสามารถใช้น็อตหลายตัวเชื่อมติดกัน โดยติดตั้งบนแกนมอเตอร์ แทนที่จะเป็นปิรามิด คุณสามารถติดตั้งโหลดใดๆ ก็ได้ ตราบใดที่มันตั้งอยู่สัมพันธ์กับแกนหมุนที่ด้านใดด้านหนึ่ง

   

4. คุณสามารถสร้างนอกรีตแยกจากกันในรูปแบบของเพลาที่ติดตั้งในตลับลูกปืนสองตัว การออกแบบนี้แนบมากับตารางด้านบน ในกรณีนี้ เพลาจะต้องไม่สมดุล การหมุนของนอกรีตจะถูกส่งโดยมอเตอร์ไฟฟ้า (สามารถเลือกได้ที่นี่) ซึ่งติดตั้งไว้ที่โครงสร้างโต๊ะด้านล่าง (สถานที่ไม่สำคัญ) ส่วนใหญ่มักใช้เข็มขัดเป็นส่วนประกอบสำหรับส่งการหมุน

   

อย่าลืมดูวิดีโอซึ่งบอกว่าโต๊ะสั่นทำจากท่อที่มีโปรไฟล์อย่างไร

ข้อดีและข้อเสียของแผ่นพื้นปูที่ใช้เทคโนโลยีต่างๆ

ตารางแสดงให้เห็นว่าแผ่นพื้นปูผิวทางที่ผลิตโดย vibrocompression นั้นดีกว่าแผ่นที่ทำเองทุกประการ ให้เราเพิ่มที่นี่แน่นอน รูปทรงเรขาคณิตดังนั้นจึงง่ายต่อการทำงานกับไทล์ดังกล่าว แม้ว่าเธอจะมีข้อเสียเปรียบอยู่อย่างหนึ่ง - เป็นการยากที่จะตัดหินก้อนนั้น แต่มันก็แข็งแกร่งเกินไป

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำแผ่นปูด้วยมือของคุณเองที่บ้าน

ก่อนอื่นคุณต้องเลือกแบบฟอร์มสำหรับแผ่นพื้นซึ่งดังที่ได้กล่าวมาแล้วมีขนาดแตกต่างกันตามเนื้อผ้า - นี่คือขนาด 500 × 500 × 50 มม. มาจัดการกับแบบฟอร์มนี้กัน แต่ก่อนอื่นเราจะระบุว่าจะเทผลิตภัณฑ์จากสารละลายใด

ส่วนใหญ่แล้วสูตรประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานหลายประการ:

• ซีเมนต์ M500;
• ส่วนผสมของหินบดและทรายในอัตราส่วน 1: 1 โดยใช้หินบดเศษ 5-10 มม.
• เม็ดสี;
• พลาสติไซเซอร์

สำหรับตลาดปัจจุบันมีช่วงกว้าง เหล่านี้เป็นทั้งสารเติมแต่งแห้งและของเหลว สิ่งสำคัญคือการรักษาความเข้มข้นของพลาสติไซเซอร์ให้สัมพันธ์กับ สารเติมแต่งแบบแห้งจะถูกเติมลงในสารละลายในอัตราส่วน 0.7% โดยน้ำหนักของซีเมนต์

ในการเตรียมสารละลายที่บ้าน คุณจะต้องใช้เครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้างทั่วไป คุณสามารถนวดในถังโดยคำนึงถึงปริมาณของสารละลายที่ต้องการเพื่อให้เพียงพอสำหรับการผลิตกระเบื้องที่วางอยู่บนโต๊ะสั่น ตัวอย่างเช่น หากมีเพียงสี่ไทล์ที่พอดีกับตาราง จำนวนชุดขั้นต่ำควรเพียงพอที่จะกรอกสี่ฟอร์ม

รูปภาพ	คำอธิบายของผลงาน
	ปูนซิเมนต์ถูกจัดวางในรูปแบบ
	เครื่องสั่นจะเปิดขึ้น ภายใต้การสั่นสะเทือน สารละลายภายในแม่พิมพ์เริ่มมีขนาด
	หากจำเป็น ให้เติมสารละลายลงในแม่พิมพ์
	ทันทีที่สารละลายเติมพื้นที่ภายในของแม่พิมพ์จนเต็ม อุปกรณ์ก็สามารถปิดได้
	ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้แห้ง กระบวนการนี้สามารถทำได้ตามธรรมชาติ เป็นไปไม่ได้ที่แสงแดดจะตกบนกระเบื้อง เป็นการดีถ้าห้องมีอากาศถ่ายเท จะดีกว่าถ้าดำเนินการตามท้องถนนใต้หลังคา งานหลัก - การจัดแนวนอนแม่พิมพ์ที่เต็มไปด้วยปูนซิเมนต์
	ขั้นตอนสุดท้ายคือการถอดประกอบ พลิกแบบฟอร์มที่มีแผ่นกระเบื้องและขอบของแบบฟอร์มและมุมเริ่มโค้งงอ ค่อยๆ ลบออกจนหมด

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการวางแผ่นพื้นปูด้วยตัวเอง

ด้วยความเรียบง่ายของการวางกระเบื้อง ปูหิน หรือด้วยมือของคุณเอง นี่เป็นกระบวนการที่ต้องใช้วิธีการพิเศษ ดังนั้นการรู้ความแตกต่างจะช่วยให้ทำการติดตั้งได้อย่างถูกต้อง

รูปภาพ	คำอธิบายของผลงาน
	สดจะถูกลบออกซึ่งจะวางแผ่นพื้นปู
	ขอบถนนเปิดออกซึ่งจะสร้างขอบเขตของทางเท้าหรือชานชาลา ติดตั้งบนส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ ข้อกำหนดเบื้องต้นคือการจัดวางเส้นขอบแต่ละอันในแนวนอน ซึ่งใช้กฎแบบยาว
	แผ่นพื้นปูวางบนทรายดังนั้นคุณต้องเติมช่องว่างระหว่างขอบถนนด้วย วัสดุจำนวนมาก. ทรายจะต้องถูกบดอัดอย่างดี โปรดทราบว่าความหนาของชั้นที่ใช้ควรเติมพื้นที่เพื่อให้มีที่ว่างสำหรับการวางกระเบื้องในระดับความสูงพร้อมกับขอบ
	ตอนนี้กำลังเตรียมส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ในอัตราส่วน 1: 5 ซึ่งเทลงบนเบาะทราย จะปูแผ่นพื้นปูไว้ ชั้นนี้จะต้องปรับระดับและบีบอัดเพื่อป้องกันการทรุดตัวของกระเบื้อง
	คุณสามารถเริ่มจัดแต่งทรงผม ควรทำสิ่งนี้จากมุมของไซต์
	พวกเขาปูกระเบื้องแล้วเคาะด้วยค้อนเพื่อกดพื้น
	ข้อกำหนดเบื้องต้นคือการตรวจสอบแต่ละองค์ประกอบที่วางสำหรับแนวนอน สำหรับสิ่งนี้จะใช้ระดับอาคาร

ดังนั้นการประกอบแท่นหรือทางเท้าทั้งหมดจะต้องตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมดของพื้นโดยระดับกันเอง

ความสนใจ!แม้ในขั้นตอนของการเติมเบาะทราย ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวลาดเอียงเล็กน้อย ทำเช่นนี้เพื่อไม่ให้ฝนหรือน้ำละลายหยุดนิ่งในบริเวณที่ทำเสร็จแล้ว

เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับวิดีโอ - วิธีการวางแผ่นพื้นปูอย่างถูกวิธี

และอีกสองจุด:

1. ถ้าเป็นไปได้ วัสดุที่วางควรถูกบดอัดโดยใช้โต๊ะสั่น
2. ระหว่างองค์ประกอบจำเป็นต้องโรยส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ในอัตราส่วน 1: 1 ซึ่งจะเติมช่องว่างระหว่างกระเบื้อง ซึ่งจะทำให้โครงสร้างทั้งหมดมีความมั่นคง

เทคโนโลยีทางเลือก

วันนี้สามารถแก้ปัญหาการตกแต่งทางเท้าและชานชาลาได้มากขึ้น ด้วยวิธีง่ายๆ. ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องซื้อแบบฟอร์มพิเศษซึ่งประกอบด้วยเซลล์หลายเซลล์ที่สร้างแผ่นพื้น ในกรณีนี้ เราไม่ได้หมายถึงไวโบรคาสติ้ง เพราะจะเทปูนลงในตำแหน่งที่ติดตั้งกระเบื้อง นั่นคือบนรางรถไฟหรือสนามเด็กเล่น แต่เทคโนโลยีการวางแผ่นพื้นปูนี้ยังอยู่ในหมวดหมู่ "ทำเอง" เพราะเจ้าของเว็บไซต์จะเทองค์ประกอบเอง

แบบหล่อซึ่งขายเฉพาะสำหรับเทคโนโลยีนี้ ไม่ได้กำหนดขนาดของแผ่นพื้น เนื่องจากมีการแบ่งประเภทขนาดใหญ่ในแง่ของรูปทรงที่หลากหลาย เพื่อให้เข้าใจถึงสิ่งที่เรากำลังพูดถึงให้ดูที่รูปภาพ แม้ว่าเราจะต้องยกย่องว่าเซลล์สามารถเป็นได้ รูปทรงเรขาคณิต: สี่เหลี่ยม วงรี วงกลม และอื่นๆ

เทคโนโลยีในแง่ของการเตรียมการจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับที่อธิบายไว้ข้างต้นด้วยการวาง สินค้าสำเร็จรูป. นั่นคือกำลังเตรียมฐานทรายกำลังติดตั้งขอบถนน หลังจากนั้นแบบฟอร์มจะถูกวางในตำแหน่งปรับระดับและเทปูนซีเมนต์ลงไป หลังจากสองวัน การแยกวงจะเกิดขึ้น อย่างที่คุณเห็นจะใช้เวลาสองวันในการทำให้แห้ง ซึ่งหมายความว่าหากต้องการเพิ่มความเร็วในการทำงาน คุณจะต้องซื้อแบบฟอร์มต่างๆ

ต้นทุนของแผ่นพื้นปูจากผู้ผลิต

การซื้อแผ่นพื้นปูในวันนี้ไม่ใช่ปัญหา สินค้าล้นตลาด รูปแบบต่างๆและขนาด สี และเฉดสี ขึ้นอยู่กับปริมาณที่ใช้ในการผลิต ปูนซีเมนต์คำนวณต้นทุนตามองค์ประกอบหนึ่งและด้วยเหตุนี้ราคาของแผ่นพื้นปู

รูปภาพ	ขนาดมม	ราคาถู
	500 × 200 × 50 - ขอบถนน	83
	300x300x50 - ฟลอริดาเกรย์	56
	500 × 500 × 50 - 12 ก้อน	140

เราเสริมว่าแผ่นพื้นปูจากผู้ผลิตไม่ได้เป็นเพียงวัสดุที่ทำจากปูนซีเมนต์เท่านั้น นี้และ กระเบื้องเซรามิกในรูปแบบของอิฐซึ่งเป็นไปไม่ได้ด้วยมือของคุณเอง แบบจำลองของธาตุที่เรียกว่า โลด บรูนิส สีน้ำตาลและขนาด 200 × 100 × 52 มม. ราคา 45 รูเบิล ราคาของแผ่นพื้นซีเมนต์ที่มีขนาด 400 × 400 × 40 มม. คือ 65 รูเบิล

วิธีตรวจสอบกระเบื้องสำเร็จรูปเพื่อคุณภาพ

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตัดสินด้วยสายตาว่ากระเบื้องมีคุณภาพสูงหรือไม่ แต่มีเคล็ดลับบางอย่างที่จะช่วยให้คุณเลือกวัสดุคุณภาพสูงไม่มากก็น้อย:

1. แตะที่มัน หากเสียงดังแสดงว่ากระเบื้องมีความหนาแน่นสูง ดังนั้นความแข็งแรงจึงอยู่ในระดับที่เหมาะสมทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งสนิท
2. สีสดใสเป็นสัญญาณ จำนวนมากเพิ่มเม็ดสี และทำให้คุณสมบัติด้านคุณภาพของวัสดุลดลง
3. หากสีอยู่ที่ส่วนบนของผลิตภัณฑ์ที่ตัดเท่านั้น มีแนวโน้มว่าสีจะซีดจางหรือจางลงเมื่อเวลาผ่านไป ควรกระจายเม็ดสีให้ทั่วตัวกระเบื้องอย่างสม่ำเสมอ
4. การไม่มีฟองอากาศและรอยแตกเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงคุณภาพเช่นกัน
5. การมีใบรับรองแสดงว่าการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานหรือ ข้อมูลจำเพาะที่ขึ้นทะเบียนกับหน่วยงานราชการ

ดังนั้นเราจึงวิเคราะห์หัวข้อการผลิตและการวางแผ่นพื้นปู หากคุณมีคำถามใด ๆ เราพร้อมที่จะตอบ ติดต่อเราในความคิดเห็น

คุณอาจสนใจ:

แผ่นพื้นปู - สวยงามและทนต่อความหลากหลายของ ปัจจัยภายนอกวัสดุ. อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายก็มีความสำคัญเช่นกันเจ้าของบ้านในชนบทจำนวนมากกำลังคิดเกี่ยวกับวิธีการทำแผ่นพื้นด้วยมือของพวกเขาเอง

เราทำแผ่นปูด้วยมือของเราเอง

คำแนะนำทีละขั้นตอนจะช่วยในการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยมือของคุณ

. เราซื้อวัสดุที่จำเป็น

ในการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองคุณต้อง ปูนซีเมนต์และ ทราย. ส่วนประกอบเพิ่มเติม ได้แก่ สีย้อมและสารลดน้ำพิเศษ หลังจำเป็นต้องเพิ่มขึ้น ลักษณะความแข็งแรงผลิตภัณฑ์และความต้านทานต่อความเย็นจัด

ปูแผ่นด้วยมือทีละขั้นตอน รูปภาพ

. เราคัดสรรอุปกรณ์

อุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นพื้นด้วยมือของพวกเขาเองจำเป็นต้องมีโต๊ะสั่นและแม่พิมพ์ โต๊ะสั่น- อุปกรณ์พิเศษที่สร้างแรงสั่นสะเทือนเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้ส่วนผสมจึงถูกบีบอัดและกระเบื้องได้รับความแข็งแรงที่จำเป็น การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับใช้ในบ้านนั้นไม่ได้ผลกำไร หากไม่มีตัวเลือกการเช่า คุณสามารถใช้ตัวเลือกชั่วคราวได้ ตัวอย่างเช่น เก่า เครื่องซักผ้า ซึ่งยังคงอยู่ในสภาพการทำงานหากมีการสั่นอย่างแรงเพียงพอในโหมดใดๆ

ต่อไป อุปกรณ์ที่จำเป็นเป็น แบบฟอร์ม. นอกจากนี้ยังมีข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นด้วยมือของคุณเอง แต่ในบางกรณีจะสะดวกกว่าถ้าใช้แบบสำเร็จรูป

วิธีทำแผ่นพื้นปูด้วยมือของคุณเอง รูปภาพ

แม่พิมพ์สำเร็จรูป ได้แก่ ยาง พลาสติก และโพลียูรีเทน ทนทานที่สุด ยาง. พวกเขาทนต่อการหล่อห้าร้อยครั้ง ทนทานน้อยที่สุด ยูรีเทน. พวกเขาสามารถอยู่รอดได้เพียงร้อยคนเท่านั้น ระหว่างกลาง พลาสติก- หล่อสองร้อยห้าสิบ แม่พิมพ์ยางและพลาสติกมีราคาแพงกว่าแม่พิมพ์ยูรีเทน

. เทคโนโลยีการผลิต

เตรียมกรอกแบบฟอร์ม ส่วนผสมจำนวนส่วนประกอบจะเป็นดังนี้ สำหรับปูนซีเมนต์ 5 กิโลกรัม ให้นำทรายละเอียดบริสุทธิ์เป็นสองเท่าและอีก 30 กรัม สารลดน้ำพิเศษ. เติมสีย้อมตามต้องการ

ปูแผ่นด้วยมือของพวกเขาเองที่บ้าน รูปภาพ

ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมให้ละเอียดก่อนในรูปแบบแห้ง จากนั้นเติมน้ำซึ่งเทในส่วนเล็ก ๆ ผลที่ได้ควรเป็นส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันและค่อนข้างหนืดพอสมควร น้ำไม่ควรมากเกินไป จากสารละลายของเหลวจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงไม่เพียงพอ

นอกจากส่วนประกอบหลักแล้ว ยังสามารถเพิ่มกรวดละเอียดหรือการคัดกรองลงในสารละลายได้อีกด้วย จะทำให้หินปูทนทานและให้ความเป็นธรรมชาติมากขึ้น รูปร่าง. ในกรณีนี้ อัตราส่วนของส่วนประกอบจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย superplasticizer สามสิบกรัมและซีเมนต์ทรายและกรวดสองส่วน

ก่อนเทสารละลาย แม่พิมพ์จะหล่อลื่นด้วยสารพิเศษ อิมัลชัน. มีหลายประเภท อย่างไรก็ตาม คุณสามารถใช้ตัวเลือกที่ง่ายกว่า - น้ำยาล้างจาน ของเหลวนี้ใช้กับแปรงให้ทั่ว พื้นผิวด้านในแบบฟอร์ม

การผลิตแผ่นพื้นปูด้วยมือของพวกเขาเอง รูปภาพ

หลังจากประมวลผลทุกรูปแบบแล้วจึงเทลงในนั้น วิธีการแก้.เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ภาชนะจะเต็มไปครึ่งหนึ่งและวางบน โต๊ะสั่นหรืออุปกรณ์ที่จะมาแทนที่ เปิดการสั่นแล้วกรอกแบบฟอร์มจนเต็ม

ผ่านไปสักพัก แบบฟอร์มจะถูกโอนไปที่ห้องและครอบคลุม ฟิล์มเพื่อไม่ให้คอนกรีตแห้งเร็วเกินไป หลังจากผ่านไปประมาณสองวัน แผ่นปูพื้นแบบทำด้วยตัวเองจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์

สำหรับการสกัดอย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ที่มีกระเบื้องจะถูกลดระดับลงในน้ำร้อน (80 องศา) รูปร่างขยายและเข้าถึงกระเบื้องได้ง่าย

กระเบื้องสำเร็จรูปวางบนพาเลทหรือพาเลทบอร์ดแล้วหุ้มด้วยฟิล์ม ก่อนดีกว่าสิบวันของเธอ ทนต่อในห้องเอนกประสงค์เช่น ใต้หลังคา หลังจากนั้นก็พานางออกไปที่ถนน ทิ้งไว้อีกเดือนหนึ่งจึงได้กำไร ความแข็งแกร่ง.

ปูแผ่นด้วยกรวดแม่น้ำ

มีตัวเลือกมากมายสำหรับการปูแผ่นพื้น ส่วนประกอบเพิ่มเติมมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในโซลูชันหลัก เช่น กรวดแม่น้ำหรือหินอื่นๆ พิจารณาวิธีการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณในคำแนะนำทีละขั้นตอน

การผลิตแผ่นพื้นด้วยมือของตัวเองเริ่มต้นด้วยการเตรียม วิธีการแก้. ในการทำเช่นนี้ เราใช้อ่างพลาสติกหรือภาชนะอื่นๆ รวมทั้งภาชนะตวง เทปูนซีเมนต์ส่วนหนึ่งและทรายสามส่วนลงในอ่าง

เทน้ำลงในส่วนผสม คนตลอดเวลา ความสม่ำเสมอ พร้อมโซลูชั่นควรเป็นแป้ง

ในการทำแผ่นปูพื้นด้วยมือของคุณเองคุณควรเตรียมปูนไม่เพียง แต่ควรเตรียมหินด้วย เลือกก้อนกรวดที่มีรูปร่างและสีที่น่าสนใจ

ที่จำเป็นในการทำกระเบื้อง แบบฟอร์ม. สามารถทำเป็นแบบหล่อไม้ได้ ถ้าต้องการกระเบื้อง ขนาดต่างๆจากนั้นคุณสามารถนำภาชนะโพลีเอทิลีนแบบแบนเพิ่มเติมได้

แม่พิมพ์ทำด้วยตัวเองสำหรับปูแผ่นพื้น รูปภาพ

กระบวนการขึ้นรูปจะสะดวกกว่าเมื่อทำบนแท่นไม้ที่หุ้มด้วยโพลีเอทิลีน แบบหล่อวางอยู่บนแท่น ด้านล่างทาด้วยน้ำมันเครื่องใช้แล้วเพื่อให้คอนกรีตไม่ติดฟิล์ม

ปูนคอนกรีต แพร่กระจายเกรียงและกระจายไปทั่วบริเวณ ควรจัดวางทีละน้อย ปรับองค์ประกอบให้เรียบและกดลง

หลังจากสร้างชั้นซีเมนต์ที่สม่ำเสมอแล้ว ให้วางบนพื้นผิวของมัน ก้อนกรวด. การจัดวางโดยคำนึงถึงสีและขนาดของหินเพื่อให้เต็มพื้นที่

หลังจากวางหินจะถูกกดลงในสารละลายด้วยเกรียง ขั้นตอนนี้จะต้องใช้กำลัง ในเวลาเดียวกัน ขั้นตอนที่คล้ายกันจะดำเนินการในแม่พิมพ์ขนาดเล็ก แบบฟอร์มที่มีกระเบื้องถูกปกคลุมด้วยโพลีเอทิลีนและเก็บไว้สามหรือสี่วัน หากอากาศร้อนจะมีการรดน้ำในตอนเช้าและตอนเย็นเพิ่มเติม ควรถอดแบบหล่อออกเมื่อกระเบื้องเริ่มเคลื่อนออกจากผนัง

แผ่นพื้นปูที่เกิดขึ้นจะถูกวางในรูปแบบต่างๆ ผลลัพธ์ที่น่าประทับใจอย่างต่อเนื่อง

แม่พิมพ์ทำเองสำหรับปูแผ่นพื้น

หลายคนอยากทำแผ่นพื้นด้วยมือของตัวเองเพื่อ ชานเมือง. อย่างไรก็ตาม หลายสิ่งหลายอย่างทำให้พวกเขากลัว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แบบฟอร์มมีราคาสูง พิจารณาวิธีทำแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นด้วยมือของคุณเอง

. โครงสร้างพลาสติก

พลาสติกเป็นหนึ่งในที่สุด วัสดุที่สะดวกสบายสำหรับการทำแม่พิมพ์ มันล้าหลังขอบกระเบื้องได้ดีและค่อนข้างทนทาน หากคุณทำแบบฟอร์มดังกล่าวสำหรับปูแผ่นด้วยมือของคุณเองพวกเขาจะค่อนข้าง ตัวเลือกที่ไม่แพง. ตามธรรมชาติแล้วรูปแบบโฮมเมดจะไม่สร้างเครื่องประดับบนพื้นผิวของกระเบื้อง

การผลิตจะต้อง แบบไม้ด้วยรายละเอียดที่สร้างขึ้นอย่างพิถีพิถันและ พลาสติก(สามารถเป็นรอง). แบบฟอร์มถูกตั้งค่าให้เท่ากันมากที่สุดโดยใช้ระดับ

เมื่อทุกอย่างพร้อมก็เทพลาสติกลงไป มันตกลงมาในเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง หลังจากนั้นนำผลิตภัณฑ์ออกทำความสะอาดความหยาบ พร้อม แม่พิมพ์พลาสติกแห้งอีกสองสามวัน

แม่พิมพ์ทำเองจากพลาสติกสำหรับปูแผ่นพื้นทำจากภาชนะพลาสติก สิ่งสำคัญที่สุดคือไม่ควรแตกเมื่อบีบอัด

อีกวิธีคือการตัด ท่อที่ไม่จำเป็นพีวีซีบนวงแหวนของความสูงที่ต้องการ พวกมันจะสร้างรูปทรงที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระเบื้องทรงกลม

. แบบไม้(แบบหล่อ)

แม่พิมพ์ไม้เป็นหนึ่งในแม่พิมพ์ที่ง่ายและราคาไม่แพงที่สุดและสามารถทำได้ง่าย ในการสร้างแบบฟอร์มนี้สำหรับการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองหลายชิ้น แท่งไม้. รูปร่างที่ต้องการถูกสร้างขึ้นจากพวกเขามุมของมันจะถูกตรวจสอบด้วยเครื่องมือพิเศษ การเชื่อมต่อจะทำด้วยเทปกาวชั่วคราว

เมื่อทุกอย่างพร้อม บาร์ก็เชื่อมต่อกัน สกรู. สำหรับแบบหล่อสี่เหลี่ยม สกรูแปดตัวเพียงพอสำหรับการยึดอย่างแน่นหนา

กรอบสำเร็จรูป ขัด. เพื่อยืดอายุการใช้งานและทำให้ถอดกระเบื้องได้ง่ายขึ้น สามารถเคลือบพื้นผิวได้ วานิช

สะดวกในการถอดโครงไม้เพื่อถอดกระเบื้อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายและรอยแตก

. แม่พิมพ์เหล็ก

แบบฟอร์มเหล็กเป็นหนึ่งในรูปแบบที่ทนทานและค่อนข้างง่ายในการผลิต คุณสามารถสร้างแบบฟอร์มโฮมเมดดังกล่าวสำหรับปูแผ่นพื้นจากเศษเหล็กเสริมหรือวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน แผ่นไม้ถูกเลือกซึ่งถูกตัดเป็น ปริมาณที่เหมาะสมชิ้นที่มีขนาดที่แน่นอน ถัดไป ตรวจสอบมุมและเชื่อมทุกส่วนเข้าด้วยกัน ที่จับเป็นรอยเพื่อความสะดวกในการใช้งาน

. แม่พิมพ์ยูรีเทน

โพลียูรีเทนเป็นโพลีเมอร์หลายชนิด แบบฟอร์มจากมันเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูเนื่องจากมีความโดดเด่นด้วยการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและความยืดหยุ่น

เมื่อสร้างแบบฟอร์มดังกล่าวสำหรับปูแผ่นด้วยมือของคุณเองอย่าลืมคำนึงถึง มาตรการรักษาความปลอดภัย. คุณต้องทำงานกับถุงมือ หากกระบวนการเกิดขึ้นในบ้านจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดี ต้องปิดภาชนะที่มีโพลียูรีเทนให้แน่น ทันทีก่อนที่จะเทพอลิเมอร์จำเป็นต้องใช้ผ้ากันเปื้อนยางนอกเหนือจากถุงมือ

ในการสร้างแม่พิมพ์ยูรีเทน ก่อนอื่นให้เตรียม เมทริกซ์. นี่คือผลิตภัณฑ์ที่ควรมีลักษณะเหมือนกระเบื้องในอนาคต ขั้นแรกให้เตรียมแบบจำลองหลักไว้เช่น ตัวอย่างที่ทำจากวัสดุใดๆ เริ่มต้นด้วยดินเหนียวและลงท้ายด้วยดินน้ำมัน คุณสามารถใช้กระเบื้องสำเร็จรูปเป็นพื้นฐาน

ตัวอย่างถูกล้างและทำให้แห้ง จากนั้นจึงนำไปใช้กับตัวอย่าง สารประกอบกาว. ควรใช้ตัวเลือกแบบแว็กซ์ ด้วยองค์ประกอบนี้ จำเป็นต้องรักษาพื้นผิวทั้งหมดที่ยูรีเทนจะสัมผัสระหว่างการเท องค์ประกอบของกาวจะแห้งประมาณยี่สิบนาที

ทำ แบบหล่อที่จะวางตัวอย่าง เธอควรจะสูงกว่าเขาสามเซนติเมตร

ส่วนผสมโพลีเมอร์ทำขึ้นตามสัดส่วนที่ชัดเจน พรีโพลีเมอร์และสารชุบแข็งถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิห้องแล้วผสมในสัดส่วนที่เท่ากัน องค์ประกอบสำเร็จรูปควรเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีฟองอากาศ

องค์ประกอบถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของหินด้วยแปรงและจากนั้นก็เทลงอย่างสมบูรณ์ เมทริกซ์พร้อมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างแม่พิมพ์เอง

นอกจากนี้การผลิตแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นด้วยมือของพวกเขาเองจะดำเนินการในหนึ่งวัน เมทริกซ์วางบนพื้นผิวเรียบแล้วค่อยๆเท ยูรีเทนสององค์ประกอบยกขอบด้านหนึ่งของเมทริกซ์ ส่วนผสมจะกระจายไปเอง แบบฟอร์มสำเร็จรูปจะถูกลบออกหลังจากผ่านไปหนึ่งวันและปล่อยให้แห้งอีกสองวัน

. แม่พิมพ์ซิลิโคน

รุ่นซิลิโคนมีความยืดหยุ่นสูง สะดวกในการถอดกระเบื้อง แต่เมื่อ ผิดตำแหน่งรูปร่างของผลิตภัณฑ์อาจเบี้ยว

พวกเขาทำแบบฟอร์มดังกล่าวสำหรับปูแผ่นด้วยมือของพวกเขาเองจาก ส่วนผสมซิลิโคนสามองค์ประกอบ. คุณจะต้องใช้เบส ตัวเร่งปฏิกิริยา และตัวชุบแข็ง พวกเขาจะผสมในสัดส่วนเฉพาะ

ภาชนะที่เตรียมไว้ซึ่งแบบฟอร์มจะถูกสร้างขึ้นจะถูกลดไขมัน ที่ด้านล่างคุณสามารถจัดวางลวดลายด้วยดินน้ำมันประติมากรรม พื้นผิวทั้งหมดของแม่พิมพ์ทาด้วยชั้นบาง ๆ น้ำมันพืช. หลังจากนั้นมวลซิลิโคนจะถูกเทลงในกระแสบาง ๆ พยายามหลีกเลี่ยงฟองอากาศ แบบฟอร์มพร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ในหนึ่งวัน

ปูแผ่นอาจมี รูปร่างที่แตกต่าง, พวกเขาจัดวางเส้นทางในสวนด้วย, ใช้สำหรับสนามเด็กเล่น, สวนสาธารณะ, ในกระท่อมฤดูร้อนและอื่น ๆ วัสดุนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนทานทำให้ไซต์ดูเรียบร้อยสวยงาม กระเบื้องสามารถทำได้อย่างอิสระถ้าคุณทำตามเทคโนโลยีปรากฎ คุณภาพสูงและความคิดริเริ่ม ด้วยการผลิตด้วยตนเองคุณสามารถประหยัดเงินได้อย่างมากกระเบื้องดังกล่าวสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและทนต่อภาระต่างๆ สีสันที่หลากหลายจะช่วยทำให้พื้นผิวเป็นต้นฉบับ

ควรใช้เครื่องมือและวัสดุอะไรในการทำแผ่นปูพื้นที่บ้าน?

เพื่อให้กระเบื้องมีคุณภาพสูงจำเป็นต้องเตรียมองค์ประกอบให้เหมาะสมตามสัดส่วนทั้งหมดและยังให้แน่ใจว่า การทำให้แห้งตามธรรมชาติสินค้า. สำหรับการผลิตกระเบื้องคุณต้องใช้:

• ผสมคอนกรีต;
• ตารางการสั่นสะเทือนสามารถซื้อหรือทำได้อย่างอิสระ
• รูปทรงพิเศษก็หาซื้อได้ที่ ร้านก่อสร้างหรือทำเอง
• วัสดุเสริม ได้แก่ ถัง 10 ลิตร ถุงมือ และพลั่ว สำหรับการผลิตกระเบื้องใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้:
• หินบดซึ่งมีเศษไม่เกิน 10 มิลลิเมตร
• ซีเมนต์ 500 น้ำและทราย
• สารเติมแต่ง แหล่งกำเนิดสารเคมีนั่นคือพลาสติไซเซอร์และอื่น ๆ
• ถ้าจำเป็นให้ย้อม
• คุณจะต้องใช้สารหล่อลื่นสำหรับแม่พิมพ์ด้วย

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูอย่างอิสระ

การทำแผ่นพื้นที่บ้านแบ่งออกเป็นหลายจุด:

1. ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมแบบฟอร์ม
2. จากนั้นเตรียมสารละลายสำหรับการเท
3. การก่อตัวของวัสดุโดยใช้โต๊ะสั่น
4. เวลาลำบาก.
5. หลังจากชุบแข็งแล้ว กระเบื้องจะต้องถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ ซึ่งเรียกว่าการปอก

วิธีการเตรียมแม่พิมพ์สำหรับทำกระเบื้อง?

แม่พิมพ์สามารถเป็นยาง พลาสติก หรือยูรีเทน และสามารถใช้ได้หลายครั้ง การผลิตแม่พิมพ์ที่เป็นอิสระสามารถทำจากไม้หรือวัสดุสังกะสี เพื่อให้ได้แผ่นสำเร็จรูปที่ไม่มีปัญหาในอนาคต แม่พิมพ์จะถูกหล่อลื่น เครื่องมือพิเศษ. ในเวลาเดียวกันแบบฟอร์มจะใช้เวลานานและทำความสะอาดสารละลายส่วนเกินได้ดี ผลิตภัณฑ์ถูกนำไปใช้ในชั้นเล็ก ๆ เพื่อไม่ให้มีรูพรุนบนจานเนื่องจากการใช้ไขมันมากเกินไป

เครื่องมือดังกล่าวสามารถเตรียมได้อย่างอิสระตั้งแต่ 50 กรัม น้ำมันเครื่องและน้ำ 1.5 ลิตร จะต้องกวนเป็นเวลานาน น้ำมันยังสามารถใช้หล่อลื่นแม่พิมพ์ได้ ต้นกำเนิด plantหรือสบู่ซักผ้าเจือจางด้วยน้ำ

หากไม่ได้ใช้สารหล่อลื่น จะใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์พิเศษก่อนเทแม่พิมพ์ และหลังจากดึงแผ่นออก ภาชนะจะได้รับการบำบัดด้วยกรดไฮโดรคลอริก

การเตรียมไส้สำหรับเพลท

ขั้นแรกคุณต้องเตรียมวัสดุทั้งหมดสำหรับการเตรียมการเติม รวมถึงพลาสติไซเซอร์และผลิตภัณฑ์สี หากกระเบื้องมีสี สารเติมแต่งของพลาสติไซเซอร์ควรเป็น 0.5 เปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบแห้งทั้งหมด ตัวอย่างเช่นสำหรับสารละลาย 80 ลิตรจำเป็นต้องใช้พลาสติไซเซอร์ 400 กรัมก่อนอื่นเจือจางด้วยน้ำแล้วเติมลงในสารละลาย ในทำนองเดียวกัน สารให้สีจะเจือจาง

เครื่องผสมคอนกรีตจะต้องเปียกสำหรับสิ่งนี้จะถูกล้างด้วยน้ำล่วงหน้า ในระหว่างการผสมซีเมนต์จะใช้ของเหลวมากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ ตัวอย่างเช่นซีเมนต์ 4 ส่วนและน้ำ 3 ส่วนที่มีพลาสติไซเซอร์และองค์ประกอบสีจากนั้นการเติมจะแข็งแรง

น้ำถูกเทลงในเครื่องผสมคอนกรีตจากนั้นจึงเทปูนซีเมนต์และการคัดกรองและพลาสติไซเซอร์เจือจางหากจำเป็นให้ใช้สีย้อม การผสมจะดำเนินการจนเป็นเนื้อเดียวกัน ในกรณีที่ไม่มีเครื่องผสมคอนกรีต คุณสามารถผสมการเติมด้วยตนเองได้ แต่จะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

การกรอกแบบฟอร์ม เวลาการบ่ม และการทำแม่พิมพ์

หลังจากเตรียมส่วนผสมแล้ว เทลงในแม่พิมพ์ และใช้โต๊ะสั่นเพื่อบดอัดคอนกรีต ควรกรอกแบบฟอร์มให้สูงไม่เกิน 4 เซนติเมตรเพื่อประหยัดเงินสามารถวางส่วนผสมเป็นชั้นได้ แต่ในขณะเดียวกัน การเติมสำหรับชั้นสีภายนอกจะต้องทำแยกกัน

หากไม่ได้ใช้หินบดในสารละลายก็จำเป็นต้องเสริมแรงด้วยตาข่ายพิเศษเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ มันถูกวางระหว่างชั้นระหว่างการเท

หลังจากกรอกแบบฟอร์มแล้ว แบบฟอร์มจะถูกวางไว้บนโต๊ะแบบสั่น ภายใต้การทำงานของมัน สารละลายจะถูกบีบอัด ดังนั้นพื้นที่ว่างที่ได้จึงเต็มไป จำเป็นต้องวางแม่พิมพ์ไว้บนโต๊ะสั่นนานถึง 5 นาที เมื่อเกิดโฟมสีขาวขึ้นด้านบน ซึ่งหมายความว่าอากาศจะหลบหนีและสามารถถอดกระเบื้องออกได้

จากนั้นนำแบบฟอร์มออกจากโต๊ะสั่นและตั้งบนพื้นผิวเรียบเพื่อไม่ให้แสงแดดส่องโดยตรงบนผลิตภัณฑ์ หลังจากผ่านไปสองวัน สามารถถอดกระเบื้องออกได้โดยการแช่แม่พิมพ์ในน้ำร้อนก่อน คุณสามารถถอดจานด้วย ด้วยความช่วยเหลือของปอดเคาะด้วยค้อนยางที่ผนังของภาชนะ ต้องทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดรอยแตกบนผลิตภัณฑ์ หากคุณไม่ให้ความร้อน กระเบื้องอาจชำรุดหรือมีอายุการใช้งานสั้น

หลังจากที่ดึงแผ่นออกแล้วจะถูกวางบนพาเลทที่หุ้มด้วยโพลีเอทิลีนและทิ้งไว้หนึ่งสัปดาห์เพื่อให้แข็งตัวเต็มที่

ในระหว่างการแข็งตัวทุกรูปแบบจะต้องอยู่ในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดมิฉะนั้นกระเบื้องจะไม่สม่ำเสมอนั่นคือมีข้อบกพร่อง

วิธีทำโต๊ะสั่นด้วยตัวเอง?

การทำโต๊ะสั่นด้วยตัวเองจะช่วยให้คุณประหยัดเงินในการซื้อได้ สำหรับการก่อสร้างคุณจะต้อง:

• พื้นผิวที่สามารถทำหน้าที่เป็นโต๊ะคุณสามารถนำแผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 5 มม.
• เครื่องยนต์ชนิดใดก็ได้จากเครื่องซักผ้า
• ยางโช๊คอัพ 4 ตัว หรือใช้เชือกก็ได้

เครื่องยนต์ได้รับการแก้ไขที่ด้านล่างของโต๊ะและมีการติดตั้งประหลาดบนเพลาพื้นผิวเรียบวางบนยางติดตั้งบนโช้คอัพหรือแขวนด้วยเชือกในรูปแบบของการแกว่ง ต้องวางบนโต๊ะในแนวนอนอย่างเคร่งครัด เพื่อสร้างแรงสั่นสะเทือน ตุ้มน้ำหนักที่เตรียมไว้จะถูกระงับจากส่วนนอกรีต

คุณสามารถสร้างตารางดังกล่าวได้ด้วยวิธีอื่น คุณต้อง:

• Chipboard แผ่นจะต้องเท่ากัน
• เครื่องยนต์ไฟฟ้า;
• ยางจากรถ.

มอเตอร์ไฟฟ้าถูกขันเข้ากับส่วนปลายสุดของแผ่นงานโดยใช้สลักเกลียวขนาดใหญ่ จากนั้นล้อเจียรจะถูกยึดในลักษณะเดียวกัน ซึ่งเมื่อหมุนแล้วจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทั่วทั้งพื้นผิว มีการติดตั้งกันชนตามขอบเพื่อไม่ให้แบบฟอร์มตกลงมาจากโต๊ะที่ติดตั้ง เครื่องบินติดตั้งบนยางและยึดทุกด้านด้วยท่อ

ข้อได้เปรียบหลักของแผ่นพื้นปู

แผ่นพื้นปูมีข้อดีหลายประการ:

• ทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และยังมี อัตราสูงคุณภาพ.
• แผ่นพื้นปูมีอายุการใช้งานยาวนาน
• ด้วยรูปทรงที่แม่นยำ การวางในภายหลังจึงทำได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมาก พื้นที่ขนาดเล็กสามารถวางได้อย่างอิสระ
• ผลิตภัณฑ์ทำจากองค์ประกอบจากธรรมชาติจึงถือว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่ปล่อยสารพิษ การเคลือบไม่มีผลเสียต่อพืชใกล้เคียง มันส่งผ่านความชื้นและไอน้ำได้อย่างอิสระดังนั้นดินใต้กระเบื้องจึงยังคงคุณสมบัติดั้งเดิมไว้
• กระเบื้องสามารถทำในรูปทรงที่ต้องการได้ด้วยการเติมสีย้อมที่ต้องการซึ่งจะช่วยให้คุณทำการเคลือบแบบเดิมได้
• การเคลือบดังกล่าวมี ราคาไม่แพงและหากทำอย่างอิสระจะช่วยให้คุณประหยัดต้นทุนได้
• ไม่ต้องซ่อมกระเบื้อง ค่าใช้จ่ายพิเศษและความพยายามก็เพียงพอที่จะลบพื้นที่ที่เสียหายและแทนที่ด้วยวัสดุใหม่

กฎพื้นฐานสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู

• จำเป็นต้องปฏิบัติตามจำนวนองค์ประกอบที่เพิ่มทั้งหมดอย่างเคร่งครัดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ภายในแม่พิมพ์จะต้องเรียบแล้วกระเบื้องจะทำได้โดยไม่มีเศษและรอยแตก หากนำกลับมาใช้ใหม่ จำเป็นต้องมีการประมวลผลและการทำให้บริสุทธิ์จากสารละลายก่อนหน้า
• หากเตรียมสารละลายโดยใช้เครื่องผสมคอนกรีตจะต้องชุบน้ำก่อนเริ่มงาน
• ปูนซีเมนต์ไม่ควรต่ำกว่าเกรด 500 มิฉะนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลง
• พลาสติไซเซอร์และสีจะไม่ถูกเติมในรูปแบบแห้ง แต่จะเจือจางในน้ำในขั้นต้น
• จำเป็นต้องควบคุมปริมาณของเหลวในการเตรียมส่วนผสม ไม่ควรมากเกินไป เพราะจะทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง
• ต้องหล่อลื่นแบบฟอร์มก่อนเทเพื่อให้การกำจัดกระเบื้องง่ายขึ้น
• พื้นผิวของโต๊ะสั่นต้องเรียบเพื่อไม่ให้สารละลายระบายลงในที่เดียวที่อากาศจะสะสม
• สำหรับการแข็งตัว แม่พิมพ์จะถูกวางในแนวนอนอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการแต่งงานในผลิตภัณฑ์
• ก่อนถอดกระเบื้องออกจากแม่พิมพ์ ด้านล่างของภาชนะจะถูกทำให้ร้อน จากนั้นใช้ค้อนยางเคาะเบาๆ บนผนัง แรงเป่าไม่ควรจะแรงเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย
• ในตอนท้ายของงานทั้งหมด กระเบื้องจะถูกวางบนพาเลทและหุ้มด้วยโพลีเอทิลีน ทิ้งไว้หนึ่งสัปดาห์เพื่อให้แข็งตัวเต็มที่

กฎพื้นฐานสำหรับการวางแผ่นพื้นปู

ขั้นแรกคุณต้องทำเครื่องหมายพื้นที่ปูกระเบื้อง วางเสา และดึงเชือก หากไม่เสร็จ คุณจะได้รับการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อสร้างเส้นทาง คุณต้องเดินไปตามทางก่อนเพื่อดูว่าจะสะดวกหรือไม่

สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมพื้นผิวหลักสำหรับการวางอย่างถูกต้องคุณภาพของพื้นผิวจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ขั้นแรกให้วางหินบดสูง 15 เซนติเมตรจากนั้นก็ geotextiles และทรายวัสดุแต่ละชิ้นจะถูกกระแทก หลังจากนั้นส่วนผสมแบบแห้งจะกระจายตัวและปูกระเบื้อง

ปูกระเบื้องบนซีเมนต์แห้งหรือบนก็ได้ ชั้นบางสารละลายที่ใช้

เมื่อปฏิบัติงานจำเป็นต้องใช้ระดับเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ

เมื่อปูกระเบื้องพวกเขาจะกระแทกพวกเขาด้วยค้อนพิเศษที่ทำจากยางหรือไม้ไม่สามารถใช้ของหนักได้เนื่องจากผลิตภัณฑ์อาจเสียหายได้

ในระหว่างการวางคุณต้องทำให้ลาดเล็กน้อยเพื่อให้น้ำจากการตกตะกอนสามารถออกได้อย่างอิสระและไม่ซบเซาในส่วนตรงกลางของสารเคลือบ

เมื่อเตรียมฐานสำหรับกระเบื้อง จำเป็นต้องคำนึงถึงภาระที่จะกระทำบนพื้นผิวระหว่างการใช้งาน

เพื่อไม่ให้กระเบื้องเคลื่อนออก และพื้นผิวมีลักษณะเสร็จแล้ว มีการติดตั้งเส้นขอบ ไม่ควรอยู่ต่ำกว่าระดับการเคลือบหลัก

สิ่งที่สามารถทำลายกระเบื้องสำเร็จรูปได้

ในระหว่างการชุบแข็งของปูนหรือเนื่องจากการตกตะกอนของกรด อาจเกิดคราบสีขาวบนกระเบื้อง และสิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้หากใช้ซีเมนต์คุณภาพต่ำ คุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ด้วย สูตรพิเศษสำหรับวัสดุนี้

หากคอนกรีตมีความทนทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำ อาจเกิดรอยแตกบนผลิตภัณฑ์ได้ นี่เป็นเพราะการเพิ่มองค์ประกอบองค์ประกอบที่ไม่ถูกต้องการละเมิดเทคโนโลยีในการเตรียมส่วนผสมและหากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขสำหรับการแข็งตัว อย่าปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ถูกแสงแดดโดยตรง

หากตั้งค่าโหมดการสั่นสะเทือนไม่ถูกต้อง รูพรุนอาจเกิดขึ้นในจานและลักษณะที่ปรากฏอาจลดลง หากองค์ประกอบแข็ง การสั่นสะเทือนจะต้องใช้เวลานานขึ้น

ด้วยการใช้วัสดุคุณภาพสูงและเทคโนโลยีที่แม่นยำ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และพื้นผิวจะไม่ถูกลบเลือน