วิธีการและวิธีการปกป้องชั้นบรรยากาศ วิธีและวิธีการในการปกป้องบรรยากาศและประเมินประสิทธิภาพ

1
เนื้อหา

I. โครงสร้างและองค์ประกอบของบรรยากาศ
ครั้งที่สอง มลพิษทางอากาศ:

คุณภาพของบรรยากาศและลักษณะของมลพิษ
สารเคมีเจือปนหลักที่ก่อมลพิษในบรรยากาศ

สาม. วิธีการและวิธีการปกป้องบรรยากาศ:

วิธีการพื้นฐานในการปกป้องบรรยากาศจากสารเคมีเจือปน
การจำแนกประเภทของระบบฟอกอากาศและพารามิเตอร์

IV. บรรณานุกรม

I. โครงสร้างและองค์ประกอบของบรรยากาศ

บรรยากาศ - นี่คือเปลือกก๊าซของโลกที่ประกอบด้วยก๊าซต่าง ๆ ผสมกันและขยายไปสู่ความสูงมากกว่า 100 กม. มีโครงสร้างเป็นชั้นๆ ซึ่งประกอบด้วยทรงกลมและการหยุดชั่วคราวจำนวนหนึ่งตั้งอยู่ระหว่างกัน มวลของบรรยากาศคือ 5.91015 ตันปริมาตร– 13.2-1020 ม. 3 บรรยากาศมีบทบาทอย่างมากในกระบวนการทางธรรมชาติทั้งหมด และประการแรก ควบคุมระบอบความร้อนและสภาพภูมิอากาศทั่วไป และยังปกป้องมนุษยชาติจากรังสีคอสมิกที่เป็นอันตรายอีกด้วย
ส่วนประกอบหลักของก๊าซในบรรยากาศ ได้แก่ ไนโตรเจน (78%) ออกซิเจน (21%) อาร์กอน (0.9%) และคาร์บอนไดออกไซด์ (0.03%) องค์ประกอบของก๊าซในบรรยากาศเปลี่ยนแปลงไปตามระดับความสูง ในชั้นผิวอันเนื่องมาจากผลกระทบต่อมนุษย์ ปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มขึ้นและออกซิเจนลดลง ในบางภูมิภาค เป็นผลมาจากกิจกรรมทางเศรษฐกิจ ปริมาณของมีเทน ไนโตรเจนออกไซด์ และก๊าซอื่น ๆ ในชั้นบรรยากาศเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ภาวะเรือนกระจก การทำลายชั้นโอโซน ฝนกรด และหมอกควัน
การไหลเวียนของบรรยากาศส่งผลกระทบต่อระบอบการปกครองของแม่น้ำ ดินและพืชพรรณ ตลอดจนกระบวนการบรรเทาทุกข์จากภายนอก และสุดท้ายอากาศ– เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับชีวิตบนโลก
ชั้นอากาศที่หนาแน่นที่สุดที่อยู่ติดกับพื้นผิวโลกเรียกว่าชั้นโทรโพสเฟียร์ ความหนาของมันคือ: ที่ละติจูดกลาง 10-12 กม. เหนือระดับน้ำทะเลและที่ขั้วโลก 1-10 กม. และที่เส้นศูนย์สูตร 16-18 กม.
เนื่องจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอจากพลังงานแสงอาทิตย์ การไหลของอากาศในแนวตั้งอันทรงพลังจึงเกิดขึ้นในบรรยากาศ และความไม่เสถียรของอุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ ความดัน ฯลฯ ถูกบันทึกไว้ในชั้นผิว แต่ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิในโทรโพสเฟียร์ก็มีความสูงคงที่และลดลง 0.6°C ทุกๆ 100 ม. ในช่วงตั้งแต่ +40 ถึง -50°C โทรโพสเฟียร์ประกอบด้วยความชื้นมากถึง 80% ในบรรยากาศมีเมฆก่อตัวขึ้นและเกิดการตกตะกอนทุกประเภทซึ่งโดยพื้นฐานแล้วคือเครื่องฟอกอากาศจากสิ่งสกปรก
เหนือชั้นโทรโพสเฟียร์คือชั้นสตราโตสเฟียร์ และระหว่างชั้นบรรยากาศชั้นโทรโปพอส ความหนาของสตราโตสเฟียร์อยู่ที่ประมาณ 40 กม. อากาศในนั้นถูกประจุความชื้นต่ำในขณะที่อุณหภูมิอากาศจากโทรโพสเฟียร์ถึงความสูง 30 กม. เหนือระดับน้ำทะเลคงที่ (ประมาณ -50 ° C) จากนั้น มันค่อยๆเพิ่มขึ้นเป็น +10 ° C ที่ระดับความสูง 50 กม. ภายใต้อิทธิพลของรังสีคอสมิกและส่วนคลื่นสั้นของรังสีอัลตราไวโอเลตจากแสงอาทิตย์ โมเลกุลของก๊าซในสตราโตสเฟียร์จะแตกตัวเป็นไอออน ส่งผลให้เกิดโอโซน ชั้นโอโซนซึ่งอยู่ห่างออกไป 40 กม. มีบทบาทสำคัญมากในการปกป้องทุกชีวิตบนโลกจากรังสีอัลตราไวโอเลต
สตราโตพอสแยกชั้นสตราโตสเฟียร์ออกจากชั้นมีโซสเฟียร์ที่อยู่เหนือชั้น ซึ่งโอโซนกำลังลดต่ำลง และอุณหภูมิที่ประมาณ 80 กม. เหนือระดับน้ำทะเลอยู่ที่ -70 องศาเซลเซียส ความแตกต่างของอุณหภูมิที่ชัดเจนระหว่างสตราโตสเฟียร์และมีโซสเฟียร์นั้นอธิบายได้จากชั้นโอโซน

ครั้งที่สอง มลพิษทางอากาศ

1) คุณภาพของบรรยากาศและลักษณะของมลภาวะ

คุณภาพของบรรยากาศเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นผลรวมของคุณสมบัติที่กำหนดระดับของผลกระทบของปัจจัยทางกายภาพ เคมี และชีวภาพต่อคน พืชและสัตว์ ตลอดจนวัสดุ โครงสร้าง และสิ่งแวดล้อมโดยรวม คุณภาพของบรรยากาศขึ้นอยู่กับมลพิษ และมลภาวะเองก็สามารถเข้าไปได้จากแหล่งธรรมชาติและมานุษยวิทยา ด้วยการพัฒนาของอารยธรรม แหล่งกำเนิดของมนุษย์มีอิทธิพลเหนือมลภาวะในชั้นบรรยากาศมากขึ้นเรื่อยๆ
มลภาวะแบ่งออกเป็นวัสดุ (ส่วนประกอบ) พลังงาน (พารามิเตอร์) และพลังงานวัสดุ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบของสสาร อดีตรวมถึงมลพิษทางกลเคมีและชีวภาพซึ่งมักจะรวมกันภายใต้แนวคิดทั่วไปของ "สิ่งเจือปน" หลัง - ความร้อนอะคูสติกคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและไอออไนซ์ตลอดจนการแผ่รังสีในช่วงแสง ที่สาม - นิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี
ในระดับโลก อันตรายที่ใหญ่ที่สุดคือมลภาวะในชั้นบรรยากาศที่มีสิ่งสกปรก เนื่องจากอากาศทำหน้าที่เป็นตัวกลางในมลภาวะของวัตถุธรรมชาติอื่น ๆ ทั้งหมด ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการแพร่กระจายของมลพิษจำนวนมากในระยะทางไกล การปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมในอากาศกำลังก่อให้เกิดมลพิษในมหาสมุทร ทำให้ดินและน้ำเป็นกรด เปลี่ยนแปลงสภาพอากาศ และทำให้ชั้นโอโซนหมดลง
มลภาวะในชั้นบรรยากาศเป็นที่เข้าใจกันว่ามีการนำสิ่งเจือปนเข้ามาซึ่งไม่มีอยู่ในอากาศธรรมชาติหรือเปลี่ยนอัตราส่วนระหว่างส่วนผสมขององค์ประกอบตามธรรมชาติของอากาศ
ประชากรของโลกและอัตราการเติบโตเป็นปัจจัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการเพิ่มความรุนแรงของมลพิษของธรณีสเฟียร์ทั้งหมดของโลกรวมถึงชั้นบรรยากาศเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของปริมาณและอัตราของทุกสิ่งที่สกัดผลิตและบริโภค และส่งเสียเพิ่มขึ้น มลพิษทางอากาศที่ยิ่งใหญ่ที่สุดพบได้ในเมืองที่มีมลพิษทั่วไป ได้แก่ ฝุ่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ ไนโตรเจนไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ฯลฯ ในบางเมือง เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการผลิตภาคอุตสาหกรรม อากาศจึงมีสารอันตรายเฉพาะ เช่น กำมะถัน และกรดไฮโดรคลอริก สไตรีน benz (a) pyrene เขม่า แมงกานีส โครเมียม ตะกั่ว เมทิลเมทาคริเลต โดยรวมแล้วมีมลพิษทางอากาศหลายร้อยชนิดในเมืองต่างๆ
สิ่งที่น่ากังวลเป็นพิเศษคือมลภาวะในชั้นบรรยากาศจากสารและสารประกอบที่สร้างขึ้นใหม่ องค์การอนามัยโลกตั้งข้อสังเกตว่าจาก 105 องค์ประกอบที่รู้จักในตารางธาตุ 90 ถูกใช้ในการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรม และได้สารประกอบเคมีใหม่มากกว่า 500 ชนิดจากพื้นฐานของพวกเขา เกือบ 10% ของธาตุมีอันตรายหรือเป็นอันตรายอย่างยิ่ง
2) สารเคมีเจือปนที่สำคัญ
มลพิษทางอากาศ

มีสิ่งสกปรกตามธรรมชาติคือ เกิดจากกระบวนการทางธรรมชาติและจากมนุษย์ กล่าวคือ ที่เกิดจากกิจกรรมทางเศรษฐกิจของมนุษยชาติ (รูปที่ 1). ระดับมลพิษในชั้นบรรยากาศจากสิ่งเจือปนจากแหล่งธรรมชาติเป็นพื้นหลังและมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากระดับเฉลี่ยเมื่อเวลาผ่านไป

ข้าว. 1. แผนผังกระบวนการปล่อยสารสู่บรรยากาศและการเปลี่ยนแปลง
สารตั้งต้นในผลิตภัณฑ์ที่มีการตกตะกอนภายหลังในรูปของการตกตะกอน

มลภาวะทางมานุษยวิทยามีความโดดเด่นด้วยความหลากหลายของสิ่งสกปรกและแหล่งที่มาของการปล่อยมลพิษมากมาย โซนที่เสถียรที่สุดที่มีมลพิษความเข้มข้นสูงเกิดขึ้นในสถานที่ที่มีกิจกรรมของมนุษย์ เป็นที่ยอมรับว่าทุกๆ 10-12 ปีปริมาณการผลิตทางอุตสาหกรรมของโลกเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า และสิ่งนี้มาพร้อมกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณมลพิษที่ปล่อยสู่สิ่งแวดล้อมโดยประมาณเช่นเดียวกัน สำหรับมลพิษจำนวนหนึ่ง อัตราการเติบโตของการปล่อยมลพิษนั้นสูงกว่าค่าเฉลี่ยมาก ซึ่งรวมถึงละอองลอยของโลหะหนักและโลหะหายาก สารประกอบสังเคราะห์ที่ไม่มีอยู่จริงและไม่ได้ก่อตัวขึ้นในธรรมชาติ มลพิษจากกัมมันตภาพรังสี แบคทีเรียวิทยา และมลพิษอื่นๆ
สิ่งเจือปนเข้าสู่บรรยากาศในรูปของก๊าซ ไอระเหย อนุภาคของเหลวและของแข็ง ก๊าซและไอระเหยก่อให้เกิดสารผสมกับอากาศ และอนุภาคของเหลวและของแข็งก่อตัวเป็นละออง (ระบบกระจายตัว) ซึ่งแบ่งออกเป็นฝุ่น (ขนาดอนุภาคมากกว่า 1 µm) ควัน (ขนาดอนุภาคของแข็งน้อยกว่า 1 µm) และหมอก (ขนาดอนุภาคของเหลวน้อยกว่า มากกว่า 10 µm). ) ในทางกลับกัน ฝุ่นอาจเป็นแบบหยาบ (ขนาดอนุภาคมากกว่า 50 ไมครอน) ปานกลาง (50-10 ไมครอน) และละเอียด (น้อยกว่า 10 ไมครอน) อนุภาคของเหลวแบ่งออกเป็นละอองละเอียด (สูงถึง 0.5 µm) ละอองละเอียด (0.5-3.0 µm) ละอองหยาบ (3-10 µm) และสเปรย์ (มากกว่า 10 µm) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาด ละอองลอยมักจะแยกย้ายกันไป ประกอบด้วยอนุภาคขนาดต่างๆ
สารเคมีเจือปนหลักที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อบรรยากาศ ได้แก่ คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) คาร์บอนไดออกไซด์ (CO 2) ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO 2) ไนโตรเจนออกไซด์ โอโซน ไฮโดรคาร์บอน สารประกอบตะกั่ว ฟรีออน ฝุ่นอุตสาหกรรม
แหล่งที่มาหลักของมลภาวะทางอากาศจากมนุษย์คือโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (TPP) ที่ใช้ถ่านหินที่มีเถ้าสูง โรงงานแปรรูป โลหะวิทยา ซีเมนต์ แมกนีไซต์ และพืชอื่นๆ อนุภาคละอองลอยจากแหล่งกำเนิดเหล่านี้มีลักษณะทางเคมีที่หลากหลาย ส่วนใหญ่มักจะพบสารประกอบของซิลิกอนแคลเซียมและคาร์บอนในองค์ประกอบของมัน น้อยกว่า– โลหะออกไซด์: เหล็ก แมกนีเซียม แมงกานีส สังกะสี ทองแดง นิกเกิล ตะกั่ว พลวง บิสมัท ซีลีเนียม สารหนู เบริลเลียม แคดเมียม โครเมียม โคบอลต์ โมลิบดีนัม และใยหิน ลักษณะเฉพาะของฝุ่นอินทรีย์ที่มีความหลากหลายมากยิ่งขึ้น รวมถึงไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติกและอะโรมาติก เกลือที่เป็นกรด เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่เหลือ ระหว่างกระบวนการไพโรไลซิสที่โรงกลั่นน้ำมัน ปิโตรเคมี และสถานประกอบการอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน
ขยะอุตสาหกรรมเป็นแหล่งมลพิษจากละอองลอยอย่างถาวร– เขื่อนประดิษฐ์จากวัสดุที่สะสมใหม่ ส่วนใหญ่เป็นภาระหนักเกินไป เกิดขึ้นระหว่างการขุดหรือจากของเสียจากอุตสาหกรรมแปรรูป โรงไฟฟ้าพลังความร้อน การผลิตปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ ยังเป็นต้นเหตุของมลพิษทางอากาศด้วยฝุ่นละออง
การเผาไหม้ถ่านหินแข็ง การผลิตปูนซีเมนต์ และการถลุงเหล็กหมู ทำให้มีการปล่อยฝุ่นออกสู่ชั้นบรรยากาศทั้งหมดเท่ากับ 170 ล้านตัน/ปี
ส่วนสำคัญของละอองลอยเกิดขึ้นในบรรยากาศเมื่ออนุภาคของแข็งและของเหลวมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างกันหรือกับไอน้ำ ในบรรดาปัจจัยอันตรายจากมานุษยวิทยาที่ส่งผลต่อคุณภาพบรรยากาศที่เสื่อมโทรมลงอย่างร้ายแรง ปัจจัยดังกล่าวควรรวมถึงมลพิษจากฝุ่นกัมมันตภาพรังสีด้วย เวลาที่อยู่อาศัยของอนุภาคขนาดเล็กในชั้นล่างของชั้นโทรโพสเฟียร์โดยเฉลี่ยเป็นเวลาหลายวันและในตอนบน– 20-40 วัน สำหรับอนุภาคที่เข้าสู่สตราโตสเฟียร์นั้นสามารถอยู่ในนั้นได้นานถึงหนึ่งปีและบางครั้งก็มากกว่านั้น

สาม. วิธีการและวิธีการในการปกป้องบรรยากาศ

1) วิธีการหลักในการปกป้องบรรยากาศ
จากสารเคมีเจือปน

วิธีการและวิธีการทั้งหมดที่รู้จักในการปกป้องบรรยากาศจากสิ่งเจือปนทางเคมีสามารถแบ่งได้เป็นสามกลุ่ม
กลุ่มแรกประกอบด้วยมาตรการที่มุ่งลดอัตราการปล่อยมลพิษ กล่าวคือ ปริมาณสารที่ปล่อยออกมาต่อหน่วยเวลาลดลง กลุ่มที่สองรวมถึงมาตรการที่มุ่งปกป้องบรรยากาศด้วยการประมวลผลและทำให้การปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายเป็นกลางด้วยระบบการทำให้บริสุทธิ์พิเศษ กลุ่มที่สามรวมถึงมาตรการเพื่อสร้างมาตรฐานการปล่อยมลพิษทั้งที่องค์กรและอุปกรณ์แต่ละแห่งและในภูมิภาคโดยรวม
เพื่อลดพลังของการปล่อยสารเคมีเจือปนสู่ชั้นบรรยากาศ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายดังต่อไปนี้:

แทนที่เชื้อเพลิงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมน้อยกว่าด้วยเชื้อเพลิงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การเผาไหม้เชื้อเพลิงตามเทคโนโลยีพิเศษ
การสร้างวงจรการผลิตแบบปิด

ในกรณีแรกจะใช้เชื้อเพลิงที่มีคะแนนมลพิษทางอากาศต่ำกว่า เมื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงต่างๆ ตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น ปริมาณเถ้า ปริมาณซัลเฟอร์ไดออกไซด์และไนโตรเจนออกไซด์ในการปล่อยก๊าซอาจแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นจึงมีการแนะนำตัวบ่งชี้โดยรวมของมลภาวะในบรรยากาศในจุดต่างๆ ซึ่งสะท้อนถึงระดับของผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อมนุษย์
การเผาไหม้เชื้อเพลิงตามเทคโนโลยีพิเศษ (รูปที่ 2) ดำเนินการทั้งในฟลูอิไดซ์เบด (ฟลูอิไดซ์) หรือโดยการแปรสภาพเป็นแก๊สเบื้องต้น

ข้าว. 2. โครงการโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ใช้ Afterburning
ก๊าซไอเสียและการฉีดสารดูดซับ: 1 - กังหันไอน้ำ; 2 - เตา;
3 - หม้อไอน้ำ; 4 - เครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้า; 5 - เครื่องกำเนิด

เพื่อลดอัตราการปล่อยกำมะถัน เชื้อเพลิงที่เป็นของแข็ง ผงหรือของเหลว จะถูกเผาในฟลูอิไดซ์เบด ซึ่งเกิดจากอนุภาคของแข็งของเถ้า ทราย หรือสารอื่นๆ (เฉื่อยหรือทำปฏิกิริยา) อนุภาคที่เป็นของแข็งจะถูกเป่าเข้าไปในก๊าซที่ไหลผ่าน โดยที่พวกมันจะหมุนวน ผสมกันอย่างเข้มข้นและก่อตัวเป็นการไหลของสมดุลบังคับ ซึ่งโดยทั่วไปมีคุณสมบัติของของเหลว
เชื้อเพลิงถ่านหินและน้ำมันต้องผ่านการแปรสภาพเป็นแก๊สเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ การแปรสภาพเป็นแก๊สจากถ่านหินมักใช้บ่อยที่สุด เนื่องจากก๊าซที่ผลิตและไอเสียในโรงไฟฟ้าสามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเข้มข้นของซัลเฟอร์ไดออกไซด์และอนุภาคในการปล่อยมลพิษจึงน้อยที่สุด
แนวทางหนึ่งที่จะปกป้องบรรยากาศจากสารเคมีเจือปนได้ก็คือ การแนะนำกระบวนการผลิตแบบปิดที่ลดของเสียที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศให้เหลือน้อยที่สุดด้วยการนำกลับมาใช้ใหม่และบริโภค เช่น เปลี่ยนให้เป็นผลิตภัณฑ์ใหม่

2) การจำแนกประเภทของระบบฟอกอากาศและพารามิเตอร์

ตามสถานะของการรวมตัว มลพิษทางอากาศแบ่งออกเป็นฝุ่น หมอก และสิ่งสกปรกไอก๊าซ การปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมที่มีสารแขวนลอยหรือของเหลวเป็นระบบสองเฟส เฟสต่อเนื่องในระบบคือก๊าซและกระจายตัว– อนุภาคของแข็งหรือหยดของเหลว
ฯลฯ.................

การปล่อยมลพิษจากสถานประกอบการอุตสาหกรรมมีลักษณะเฉพาะด้วยองค์ประกอบการกระจายตัวที่หลากหลายและคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีอื่นๆ ในเรื่องนี้ได้มีการพัฒนาวิธีการต่างๆ ในการทำให้บริสุทธิ์และประเภทของเครื่องดักจับก๊าซและฝุ่น ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อชำระมลพิษให้บริสุทธิ์

วิธีการทำความสะอาดมลพิษทางอุตสาหกรรมจากฝุ่นสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: วิธีการเก็บฝุ่น ทาง"แห้ง"และวิธีการเก็บฝุ่น ทาง"เปียก". อุปกรณ์กำจัดฝุ่นด้วยแก๊สประกอบด้วย: ห้องดักจับฝุ่น, ไซโคลน, ตัวกรองที่มีรูพรุน, เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต, เครื่องฟอก ฯลฯ

เครื่องดูดฝุ่นแบบแห้งที่พบมากที่สุดคือ ไซโคลนหลากหลายชนิด.

ใช้เพื่อดักจับแป้งและฝุ่นยาสูบ เถ้าที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำ การไหลของก๊าซเข้าสู่พายุไซโคลนผ่านหัวฉีด 2 สัมผัสพื้นผิวด้านในของร่างกาย 1 และทำการเคลื่อนไหวแบบหมุน-แปลตามร่างกาย ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง อนุภาคฝุ่นจะถูกโยนไปที่ผนังของพายุไซโคลน และภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง ตกลงไปในถังเก็บฝุ่น 4 และก๊าซบริสุทธิ์จะออกจากท่อจ่าย 3 สำหรับการใช้งานปกติของพายุไซโคลน จำเป็นต้องมีความหนาแน่นหากพายุไซโคลนไม่แน่นเนื่องจากการดูดอากาศภายนอกฝุ่นจะถูกพัดพาไหลผ่านท่อทางออก

งานทำความสะอาดก๊าซจากฝุ่นสามารถแก้ไขได้สำเร็จด้วยทรงกระบอก (TsN-11, TsN-15, TsN-24, TsP-2) และทรงกรวย (SK-TsN-34, SK-TsN-34M, SKD-TsN-33 ) พายุไซโคลนที่พัฒนาโดยสถาบันวิจัยเพื่อการอุตสาหกรรมและการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซที่ถูกสุขลักษณะ (NIIOGAZ) สำหรับการใช้งานปกติ แรงดันส่วนเกินของก๊าซที่เข้าสู่ไซโคลนไม่ควรเกิน 2500 Pa ในเวลาเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นของไอของเหลว t ของก๊าซจะถูกเลือก 30 - 50 ° C เหนือจุดน้ำค้าง t และตามเงื่อนไขของความแข็งแรงของโครงสร้าง - ไม่เกิน 400 ° C ประสิทธิภาพของ พายุไซโคลนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง โดยเพิ่มขึ้นตามการเติบโตของพายุไซโคลน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดของไซโคลนในซีรีส์ TsN ลดลงเมื่อมุมเข้าสู่ไซโคลนเพิ่มขึ้น เมื่อขนาดอนุภาคเพิ่มขึ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางไซโคลนลดลง ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์จะเพิ่มขึ้น ไซโคลนทรงกระบอกออกแบบมาเพื่อดักจับฝุ่นแห้งจากระบบการดูดกลืน และแนะนำให้ใช้สำหรับก๊าซก่อนการทำความสะอาดที่ทางเข้าของตัวกรองและเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต Cyclones TsN-15 ทำจากคาร์บอนหรือเหล็กกล้าผสมต่ำ Canonical cyclones ของ SK series ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดก๊าซจากเขม่า มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ cyclones ของประเภท TsN เนื่องจากมีความต้านทานไฮดรอลิกมากขึ้น

ในการทำความสะอาดก๊าซจำนวนมาก จะใช้แบตเตอรี่ไซโคลน ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบพายุไซโคลนจำนวนมากที่ติดตั้งแบบขนานกัน โครงสร้างจะรวมกันเป็นอาคารเดียวและมีแหล่งจ่ายและปล่อยก๊าซทั่วไป ประสบการณ์ในการใช้งานแบตเตอรี่ไซโคลนแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการทำความสะอาดของพายุไซโคลนดังกล่าวต่ำกว่าประสิทธิภาพของแต่ละองค์ประกอบเล็กน้อยเนื่องจากการไหลของก๊าซระหว่างองค์ประกอบไซโคลน อุตสาหกรรมในประเทศผลิตแบตเตอรี่ไซโคลนประเภท BC-2, BCR-150u เป็นต้น

โรตารีตัวเก็บฝุ่นเป็นอุปกรณ์แบบแรงเหวี่ยงซึ่งควบคู่ไปกับการเคลื่อนที่ของอากาศทำให้บริสุทธิ์จากเศษฝุ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมครอน พวกมันกะทัดรัดมากเพราะ พัดลมและตัวเก็บฝุ่นมักจะรวมกันเป็นหนึ่งเดียว ด้วยเหตุนี้ ในระหว่างการติดตั้งและการทำงานของเครื่องจักรดังกล่าว จึงไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมเพื่อรองรับอุปกรณ์เก็บฝุ่นแบบพิเศษ เมื่อเคลื่อนย้ายกระแสฝุ่นด้วยพัดลมธรรมดา

แผนภาพโครงสร้างของตัวเก็บฝุ่นแบบโรตารี่ที่ง่ายที่สุดแสดงในรูปภาพ ระหว่างการทำงานของล้อพัดลม 1 ฝุ่นละอองจะถูกโยนไปที่ผนังของปลอกเกลียว 2 เนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและเคลื่อนไปตามทิศทางของรูระบายอากาศ 3 ก๊าซที่อุดมด้วยฝุ่นจะถูกปล่อยออกสู่ถังเก็บฝุ่นผ่าน ช่องดักฝุ่นพิเศษ 3 และก๊าซบริสุทธิ์เข้าสู่ท่อไอเสีย 4

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของตัวเก็บฝุ่นของการออกแบบนี้ จำเป็นต้องเพิ่มความเร็วการถ่ายโอนของการไหลที่สะอาดในปลอกเกลียว แต่สิ่งนี้นำไปสู่ความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หรือเพื่อลดรัศมีความโค้ง ของเกลียวปลอก แต่สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพลง เครื่องดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการฟอกอากาศสูงเพียงพอในขณะที่ดักจับอนุภาคฝุ่นที่ค่อนข้างใหญ่ - มากกว่า 20 - 40 ไมครอน

เครื่องแยกฝุ่นแบบโรตารี่ที่มีแนวโน้มมากขึ้นที่ออกแบบมาเพื่อฟอกอากาศจากอนุภาค > 5 ไมโครเมตรคือเครื่องแยกฝุ่นแบบหมุนทวน (PRP) เครื่องแยกฝุ่นประกอบด้วยโรเตอร์กลวง 2 ที่มีพื้นผิวเป็นรูพรุนอยู่ภายในปลอก 1 และล้อพัดลม 3 โรเตอร์และล้อพัดลมติดตั้งอยู่บนเพลาทั่วไป ระหว่างการทำงานของเครื่องแยกฝุ่น อากาศที่มีฝุ่นมากจะเข้าไปในปลอกซึ่งจะหมุนไปรอบๆ โรเตอร์ ผลของการหมุนของฝุ่นทำให้เกิดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางภายใต้อิทธิพลของอนุภาคฝุ่นที่แขวนลอยมีแนวโน้มที่จะโดดเด่นกว่าอนุภาคนี้ในแนวรัศมี อย่างไรก็ตาม แรงลากตามหลักอากาศพลศาสตร์จะกระทำกับอนุภาคเหล่านี้ในทิศทางตรงกันข้าม อนุภาคซึ่งมีแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางซึ่งมากกว่าแรงต้านตามหลักอากาศพลศาสตร์ จะถูกโยนไปที่ผนังของตัวเครื่องและเข้าไปในถังพัก 4 อากาศบริสุทธิ์จะถูกขับออกไปผ่านรูโรเตอร์โดยใช้พัดลมช่วย

ประสิทธิภาพของการทำความสะอาด PRP ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนที่เลือกของแรงเหวี่ยงและแรงแอโรไดนามิก และในทางทฤษฎีสามารถเข้าถึง 1

การเปรียบเทียบ PRP กับไซโคลนแสดงให้เห็นข้อดีของตัวเก็บฝุ่นแบบหมุน ดังนั้น ขนาดโดยรวมของพายุไซโคลนคือ 3-4 เท่า และการใช้พลังงานจำเพาะสำหรับการทำความสะอาดก๊าซ 1,000 ม. 3 นั้นมากกว่า PRP 20-40% ส่วนอื่นๆ ทั้งหมดจะเท่ากัน อย่างไรก็ตาม เครื่องเก็บฝุ่นแบบหมุนไม่ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากความซับซ้อนสัมพัทธ์ของกระบวนการออกแบบและการทำงาน เมื่อเทียบกับอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับการทำความสะอาดก๊าซแห้งจากสิ่งสกปรกทางกล

เพื่อแยกกระแสก๊าซออกเป็นก๊าซบริสุทธิ์และก๊าซที่อุดมด้วยฝุ่น บานเกล็ดเครื่องแยกฝุ่น บนตะแกรงบานเกล็ด 1 การไหลของก๊าซที่มีอัตราการไหล Q แบ่งออกเป็นสองช่องทางด้วยอัตราการไหล Q 1 และ Q 2 โดยปกติ Q 1 \u003d (0.8-0.9) Q และ Q 2 \u003d (0.1-0.2) Q. การแยกอนุภาคฝุ่นออกจากการไหลของก๊าซหลักบนตะแกรงบานเกล็ดเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงเฉื่อยที่เกิดจากการหมุนของการไหลของก๊าซที่ทางเข้าไปยังตะแกรงระบายอากาศ เช่นเดียวกับผลของการสะท้อนของอนุภาคจาก พื้นผิวของตะแกรงเมื่อกระแทก การไหลของก๊าซที่เสริมด้วยฝุ่นหลังจากบานเกล็ดถูกส่งไปยังพายุไซโคลน ซึ่งจะทำความสะอาดอนุภาค และนำกลับเข้าไปในท่อส่งด้านหลังช่องระบายอากาศ เครื่องแยกฝุ่นแบบบานเกล็ดมีการออกแบบที่เรียบง่ายและประกอบเข้าในท่อก๊าซได้ดี ทำให้มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด 0.8 หรือมากกว่าสำหรับอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 20 ไมครอน ใช้สำหรับทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากฝุ่นหยาบที่อุณหภูมิสูงถึง 450 - 600 o C

ตัวกรองไฟฟ้าการทำให้บริสุทธิ์ด้วยไฟฟ้าเป็นหนึ่งในประเภทการทำให้บริสุทธิ์ด้วยก๊าซที่ล้ำหน้าที่สุดจากอนุภาคฝุ่นและหมอกที่ลอยอยู่ในนั้น กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับผลกระทบของไอออไนเซชันของก๊าซในบริเวณที่มีการปล่อยโคโรนา การถ่ายโอนประจุไอออนไปยังอนุภาคสิ่งเจือปน การรวบรวมอิเล็กโทรด 2 เชื่อมต่อกับขั้วบวกของวงจรเรียงกระแส 4 และต่อสายดิน และอิเล็กโทรดโคโรนาเชื่อมต่อกับขั้วลบ อนุภาคที่เข้าสู่เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตจะเชื่อมต่อกับขั้วบวกของวงจรเรียงกระแส 4 และต่อสายดิน และอิเล็กโทรดโคโรนาจะถูกประจุด้วยไอออนสิ่งเจือปน ana มักจะมีประจุเล็กน้อยที่ได้รับเนื่องจากการเสียดสีกับผนังของท่อและอุปกรณ์ ดังนั้น อนุภาคที่มีประจุลบจะเคลื่อนที่เข้าหาอิเล็กโทรดสะสม และอนุภาคที่มีประจุบวกจะเกาะติดกับอิเล็กโทรดโคโรนาเชิงลบ

ตัวกรองใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซที่ปล่อยออกมาจากสิ่งสกปรก กระบวนการกรองประกอบด้วยการกักเก็บอนุภาคของสิ่งเจือปนไว้บนพาร์ติชั่นที่มีรูพรุนขณะเคลื่อนผ่าน ตัวกรองเป็นที่อยู่อาศัย 1 หารด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุน (ตัวกรอง-

องค์ประกอบ) 2 เป็นสองฟันผุ ก๊าซที่ปนเปื้อนเข้าสู่ตัวกรองซึ่งจะทำความสะอาดเมื่อผ่านองค์ประกอบตัวกรอง อนุภาคของสิ่งเจือปนจะเกาะอยู่ที่ส่วนทางเข้าของพาร์ติชั่นที่มีรูพรุนและยังคงอยู่ในรูพรุน ก่อตัวเป็นชั้น 3 บนพื้นผิวของพาร์ติชั่น

ตามประเภทของพาร์ติชั่น ตัวกรองมีดังนี้: - มีชั้นเม็ดละเอียด (วัสดุเม็ดที่เทลงอย่างอิสระ) ซึ่งประกอบด้วยเมล็ดพืชรูปทรงต่างๆ ที่ใช้เพื่อทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนขนาดใหญ่ ในการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากฝุ่นละอองที่มีแหล่งกำเนิดทางกล (จากเครื่องบด เครื่องอบแห้ง โรงสี ฯลฯ) มักใช้ตัวกรองกรวด ตัวกรองดังกล่าวมีราคาถูก ใช้งานง่าย และให้ประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาดก๊าซ (สูงถึง 0.99) จากฝุ่นหยาบ

ด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุนที่ยืดหยุ่นได้ (ผ้า สักหลาด ยางฟองน้ำ โฟมโพลียูรีเทน ฯลฯ)

ด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุนกึ่งแข็ง (ตาข่ายถักและทอ, เกลียวและขี้กบอัด ฯลฯ );

ด้วยฉากกั้นที่มีรูพรุนแบบแข็ง (เซรามิกที่มีรูพรุน โลหะที่มีรูพรุน ฯลฯ)

ที่แพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมสำหรับซักแห้งของการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกคือ ถุงกรอง.จำนวนปลอก 1 ที่ต้องการถูกติดตั้งในตัวกรอง 2 ในช่องภายในซึ่งมีการจ่ายก๊าซฝุ่นจากท่อทางเข้า 5. อนุภาคของมลพิษที่เกิดจากตะแกรงและผลกระทบอื่น ๆ ตกลงในกองและสร้างชั้นฝุ่นบน พื้นผิวด้านในของแขนเสื้อ อากาศบริสุทธิ์จะออกจากตัวกรองผ่านท่อ 3 เมื่อแรงดันตกคร่อมตัวกรองถึงค่าสูงสุดที่อนุญาต จะตัดการเชื่อมต่อจากระบบและสร้างใหม่โดยการเขย่าปลอกด้วยการบำบัดด้วยการขจัดก๊าซอัด การสร้างใหม่ดำเนินการโดยอุปกรณ์พิเศษ 4

เครื่องดักจับฝุ่นประเภทต่างๆ รวมทั้งเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต ถูกใช้ที่ความเข้มข้นสูงของสิ่งสกปรกในอากาศ ตัวกรองใช้สำหรับการฟอกอากาศแบบละเอียดที่มีความเข้มข้นของสิ่งเจือปนไม่เกิน 50 มก./ลบ.ม. หากการกรองอากาศแบบละเอียดที่จำเป็นเกิดขึ้นที่ความเข้มข้นเริ่มต้นของสิ่งสกปรกสูง การทำให้บริสุทธิ์จะดำเนินการในระบบของตัวเก็บฝุ่นและตัวกรองที่เชื่อมต่อแบบอนุกรม

เครื่องมือ ทำความสะอาดเปียกก๊าซเป็นที่แพร่หลาย tk มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงจากฝุ่นละเอียดที่มี d h ≥ (0.3-1.0) µm และสามารถทำความสะอาดจากฝุ่นของก๊าซร้อนและระเบิดได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องเก็บฝุ่นแบบเปียกมีข้อเสียหลายประการที่จำกัดขอบเขต: กากตะกอนซึ่งต้องใช้ระบบพิเศษสำหรับการประมวลผล การกำจัดความชื้นสู่บรรยากาศและการก่อตัวของตะกอนในท่อก๊าซที่ทางออกเมื่อก๊าซถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง ความจำเป็นในการสร้างระบบหมุนเวียนสำหรับการจ่ายน้ำให้กับตัวเก็บฝุ่น

เครื่องขัดพื้นแบบเปียกทำงานบนหลักการของการสะสมของอนุภาคฝุ่นบนพื้นผิวของหยดของเหลวหรือฟิล์มเหลว การตกตะกอนของอนุภาคฝุ่นบนของเหลวเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงเฉื่อยและการเคลื่อนที่แบบบราวเนียน

ในบรรดาอุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเปียกที่มีการสะสมของอนุภาคฝุ่นบนพื้นผิวของหยดในทางปฏิบัติมีความเหมาะสมมากขึ้น เครื่องขัดพื้น Venturi. ส่วนหลักของเครื่องขัดพื้นคือหัวฉีด Venturi 2 ซึ่งอยู่ในส่วนที่ทำให้เกิดความสับสนซึ่งมีการจ่ายก๊าซฝุ่นและของเหลวจะถูกส่งผ่านหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยง 1 เพื่อการชลประทาน ในส่วน Confuser ของหัวฉีด แก๊สจะถูกเร่งจากความเร็วอินพุต 15-20 ม./วินาที ไปจนถึงความเร็วในส่วนแคบของหัวฉีดที่ 30–200 ม./วินาที และในส่วนดิฟฟิวเซอร์ของหัวฉีด การไหลจะถูกลดความเร็วเป็นความเร็ว 15-20 m/s และป้อนเข้าไปในตัวดักจับ 3 ตัวดักจับการตกมักจะทำในรูปของพายุไซโคลนครั้งเดียว เครื่องขัดพื้น Venturi ให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูงสำหรับละอองลอยที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 1-2 ไมครอนที่ความเข้มข้นของสิ่งเจือปนเริ่มต้นสูงถึง 100 g/m 3

เครื่องดูดฝุ่นแบบเปียก ได้แก่ เครื่องดักฝุ่นแบบฟองสบู่ด้วยการจุ่มและตะแกรงล้น ในอุปกรณ์ดังกล่าวก๊าซสำหรับทำให้บริสุทธิ์เข้าสู่ตะแกรง 3 ผ่านรูในตะแกรงและผ่านชั้นของของเหลวหรือโฟม 2 ภายใต้แรงกดดันทำความสะอาดส่วนหนึ่งของฝุ่นเนื่องจากการสะสมของอนุภาคบน พื้นผิวด้านในของฟองแก๊ส โหมดการทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความเร็วของการจ่ายอากาศใต้ตะแกรง ที่ความเร็วสูงถึง 1 ม./วินาที จะสังเกตโหมดการทำงานของอุปกรณ์ที่เป็นฟอง การเพิ่มขึ้นของความเร็วของแก๊สในร่างกายของอุปกรณ์จาก 1 เป็น 2-2.5 m/s จะมาพร้อมกับการปรากฏตัวของชั้นโฟมเหนือของเหลว ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์และการพ่นสเปรย์จาก อุปกรณ์ อุปกรณ์ฟองสบู่สมัยใหม่ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากฝุ่นละอองขนาดเล็ก ≈ 0.95-0.96 ที่การใช้น้ำจำเพาะ 0.4-0.5 l/m 3 แต่อุปกรณ์เหล่านี้มีความไวต่อการจ่ายก๊าซที่ไม่สม่ำเสมอภายใต้ตะแกรงที่ชำรุด ซึ่งนำไปสู่การเป่าฟิล์มเหลวออกจากตะแกรง กริดมีแนวโน้มที่จะอุดตัน

วิธีการทำความสะอาดการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมจากมลพิษที่เป็นก๊าซแบ่งออกเป็นห้ากลุ่มหลักตามลักษณะของกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี: การล้างการปล่อยด้วยตัวทำละลายของสิ่งสกปรก (การดูดซับ); การล้างการปล่อยมลพิษด้วยสารละลายของรีเอเจนต์ที่จับสิ่งเจือปนทางเคมี (การดูดซับเคมี) การดูดซึมของสิ่งสกปรกที่เป็นก๊าซโดยสารออกฤทธิ์ที่เป็นของแข็ง (การดูดซับ); การทำให้เป็นกลางทางความร้อนของก๊าซไอเสียและการใช้การแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา

วิธีการดูดซึม. ในเทคนิคการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซ กระบวนการดูดซับมักถูกเรียกว่า เครื่องฟอกกระบวนการ. การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยก๊าซโดยวิธีการดูดซับประกอบด้วยการแยกส่วนผสมของก๊าซและอากาศออกเป็นส่วนที่เป็นส่วนประกอบโดยการดูดซับส่วนประกอบก๊าซอย่างน้อยหนึ่งอย่าง (ดูดซับ) ของของผสมนี้ด้วยตัวดูดซับของเหลว (ตัวดูดซับ) เพื่อสร้างสารละลาย

แรงผลักดันที่นี่คือเกรเดียนท์ของความเข้มข้นที่ขอบเขตเฟสของแก๊สและของเหลว ส่วนประกอบของส่วนผสมของแก๊สและอากาศ (ดูดซับ) ที่ละลายในของเหลวจะแทรกซึมเข้าไปในชั้นในของสารดูดซับเนื่องจากการแพร่ กระบวนการดำเนินไปเร็วขึ้นพื้นผิวการแยกเฟสที่ใหญ่ขึ้นความปั่นป่วนของกระแสและค่าสัมประสิทธิ์การแพร่กระจายเช่น ในการออกแบบตัวดูดซับควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการจัดหน้าสัมผัสของการไหลของก๊าซกับตัวทำละลายของเหลวและทางเลือก ของของเหลวดูดซับ (ตัวดูดซับ)

เงื่อนไขชี้ขาดในการเลือกสารดูดซับคือความสามารถในการละลายของส่วนประกอบที่สกัดออกมา และการขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความดัน หากความสามารถในการละลายของก๊าซที่ 0 °C และความดันบางส่วนที่ 101.3 kPa คือหลายร้อยกรัมต่อตัวทำละลาย 1 กิโลกรัม ก๊าซดังกล่าวจะเรียกว่าละลายได้สูง

การจัดระเบียบของการสัมผัสของกระแสก๊าซกับตัวทำละลายของเหลวนั้นดำเนินการโดยการส่งก๊าซผ่านคอลัมน์ที่บรรจุหรือโดยการฉีดพ่นของเหลวหรือโดยการทำให้ก๊าซเดือดผ่านชั้นของเหลวที่ดูดซับ ขึ้นอยู่กับวิธีการสัมผัสของแก๊สและของเหลว ได้แก่: เสาบรรจุ: หัวฉีดและตัวขัดแบบแรงเหวี่ยง, เครื่องขัด Venturi; ฟองสบู่และสารขัดถูอื่นๆ

การจัดเรียงทั่วไปของหอบรรจุหีบห่อที่อยู่เหนือลมแสดงในรูปภาพ ก๊าซเสียเข้าสู่ด้านล่างของหอคอยในขณะที่ก๊าซที่บริสุทธิ์จะปล่อยมันผ่านด้านบนโดยใช้หัวฉีดน้ำหนึ่งตัวหรือมากกว่า 2 แนะนำตัวดูดซับบริสุทธิ์และนำสารละลายที่ใช้แล้วจากด้านล่าง ก๊าซบริสุทธิ์มักจะถูกระบายออกสู่บรรยากาศ ของเหลวที่ออกจากตัวดูดซับจะถูกสร้างขึ้นใหม่ ดูดซับสิ่งปนเปื้อน และกลับสู่กระบวนการหรือกำจัดทิ้งเป็นของเสีย (ผลพลอยได้) การบรรจุเฉื่อยทางเคมี 1 ซึ่งเติมช่องภายในของคอลัมน์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มพื้นผิวของของเหลวที่กระจายไปทั่วในรูปแบบของฟิล์ม ร่างกายของรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันถูกใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ โดยแต่ละส่วนจะมีพื้นที่ผิวจำเพาะของตัวเองและต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของการไหลของก๊าซ

ทางเลือกของวิธีการทำให้บริสุทธิ์ถูกกำหนดโดยการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจ และขึ้นอยู่กับ: ความเข้มข้นของสารมลพิษในก๊าซบริสุทธิ์และระดับการทำให้บริสุทธิ์ที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับมลพิษพื้นหลังของบรรยากาศในภูมิภาคที่กำหนด ปริมาตรของก๊าซบริสุทธิ์และอุณหภูมิ การปรากฏตัวของสิ่งสกปรกและฝุ่นที่เป็นก๊าซ ความจำเป็นในการกำจัดผลิตภัณฑ์และการมีอยู่ของตัวดูดซับที่ต้องการ ขนาดของพื้นที่ที่สามารถก่อสร้างโรงบำบัดก๊าซได้ ความพร้อมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่จำเป็น ก๊าซธรรมชาติ ฯลฯ

เมื่อเลือกเครื่องมือสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีใหม่ รวมทั้งเมื่อสร้างโรงงานทำความสะอาดก๊าซที่มีอยู่ใหม่ จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดต่อไปนี้: ประสิทธิภาพสูงสุดของกระบวนการทำความสะอาดในลักษณะโหลดที่หลากหลายด้วยต้นทุนพลังงานต่ำ ความเรียบง่ายของการออกแบบและการบำรุงรักษา ความกะทัดรัดและความเป็นไปได้ของอุปกรณ์การผลิตหรือแต่ละหน่วยจากวัสดุโพลีเมอร์ ความเป็นไปได้ในการทำงานเกี่ยวกับการชลประทานแบบหมุนเวียนหรือการชลประทานด้วยตนเอง หลักการสำคัญที่ควรเป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดคือการเก็บรักษาสารอันตรายความร้อนและการกลับสู่กระบวนการทางเทคโนโลยีสูงสุด

งาน #2: ติดตั้งอุปกรณ์ที่โรงงานแปรรูปเมล็ดพืชซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดฝุ่นละอองจากเมล็ดพืช ในการนำออกจากพื้นที่ทำงาน อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งระบบดูดกลืน เพื่อให้อากาศบริสุทธิ์ก่อนปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ จะใช้หน่วยเก็บฝุ่นซึ่งประกอบด้วยพายุไซโคลนเดี่ยวหรือแบตเตอรี่

กำหนด: 1. การปล่อยฝุ่นละอองเมล็ดพืชสูงสุดที่อนุญาต

2. เลือกการออกแบบของโรงงานเก็บฝุ่นซึ่งประกอบด้วยพายุไซโคลนของสถาบันวิจัยด้านการทำความสะอาดก๊าซอุตสาหกรรมและสุขอนามัย (NII OGAZ) กำหนดประสิทธิภาพตามกำหนดการและคำนวณความเข้มข้นของฝุ่นที่ทางเข้าและทางออกของพายุไซโคลน

ความสูงของแหล่งกำเนิดการปล่อย H = 15 ม.

ความเร็วทางออกของส่วนผสมของก๊าซและอากาศจากแหล่งกำเนิด w ประมาณ = 6 m/s,

เส้นผ่านศูนย์กลางปากสปริง D = 0.5 ม.

อุณหภูมิการปล่อย T ก. \u003d 25 ° C,

อุณหภูมิแวดล้อม T ใน \u003d _ -14 o C

ขนาดอนุภาคฝุ่นเฉลี่ย d ชั่วโมง = 4 µm,

ฝุ่นละออง MPC = 0.5 มก. / ม. 3

ความเข้มข้นของพื้นหลังของเม็ดฝุ่น C f = 0.1 mg/m 3 ,

บริษัทตั้งอยู่ในภูมิภาคมอสโก

ภูมิประเทศมีความสงบ

การตัดสินใจที่ 1 กำหนด MPE ของเมล็ดพืช:

M pdv = , มก. / ม. 3

จากคำจำกัดความของ MPE เรามี: C m \u003d C pdc - C f \u003d 0.5-0.1 \u003d 0.4 mg / m 3

อัตราการไหลของส่วนผสมของก๊าซและอากาศ V 1 = ,

DT \u003d T g - T ใน \u003d 25 - (-14) \u003d 39 o C,

กำหนดพารามิเตอร์การปล่อย: f =1000 , แล้ว

m = 1/(0.67+0.1 + 0.34 ) = 1/(0.67 + 0.1 +0.34 ) = 0.8 .

V m = 0.65 , แล้ว

n \u003d 0.532V m 2 - 2.13V m + 3.13 \u003d 0.532 × 0.94 2 - 2.13 × 0.94 + 3.13 \u003d 1.59 และ

M pdv = กรัม/วินาที

2. การเลือกโรงบำบัดและการกำหนดพารามิเตอร์

ก) การเลือกโรงเก็บฝุ่นทำตามแคตตาล็อกและตาราง (“การระบายอากาศ การปรับอากาศ และการฟอกอากาศที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมอาหาร” โดย E.A. Shtokman, V.A. Shilov, E.E. Novgorodsky et al., M. , 1997) เกณฑ์การคัดเลือกคือประสิทธิภาพของพายุไซโคลน กล่าวคือ อัตราการไหลของส่วนผสมของก๊าซและอากาศซึ่งพายุไซโคลนมีประสิทธิภาพสูงสุด เมื่อแก้ปัญหาเราจะใช้ตาราง:

บรรทัดแรกมีข้อมูลสำหรับพายุไซโคลนเดี่ยว บรรทัดที่สองสำหรับพายุไซโคลนแบตเตอรี่

หากประสิทธิภาพที่คำนวณได้อยู่ในช่วงระหว่างค่าตาราง ระบบจะเลือกการออกแบบโรงเก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าที่ใกล้ที่สุด

เรากำหนดผลผลิตรายชั่วโมงของโรงบำบัด:

V h \u003d V 1 × 3600 \u003d 1.18 × 3600 \u003d 4250 m 3 / h

ตามตารางตามค่าที่มากขึ้นที่ใกล้ที่สุด V h = 4500 m 3 / h เราเลือกการติดตั้งเก็บฝุ่นในรูปแบบของพายุไซโคลนเดี่ยว TsN-11 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 800 มม.

b) ตามกราฟในรูปที่ 1 ของการใช้งาน ประสิทธิภาพของโรงเก็บฝุ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคฝุ่นเฉลี่ย 4 µm คือ h och = 70%

c) กำหนดความเข้มข้นของฝุ่นที่ทางออกของพายุไซโคลน (ที่ปากแหล่งกำเนิด):

C ออก =

ความเข้มข้นสูงสุดของฝุ่นในอากาศบริสุทธิ์ C ถูกกำหนดโดย:

C ใน = .

หากค่าที่แท้จริงของ C ในมากกว่า 1695 มก./ลบ.ม. โรงงานเก็บฝุ่นจะไม่ให้ผลตามที่ต้องการ ในกรณีนี้ต้องใช้วิธีการทำความสะอาดขั้นสูง

3. กำหนดตัวบ่งชี้มลพิษ

พี = ,

โดยที่ M คือมวลของการปล่อยมลพิษ g/s

ตัวบ่งชี้มลภาวะแสดงให้เห็นว่าจำเป็นต้องใช้อากาศบริสุทธิ์มากแค่ไหนในการ "ละลาย" สารมลพิษที่ปล่อยออกมาจากแหล่งกำเนิดต่อหน่วยเวลา สูงสุดถึง MPC โดยคำนึงถึงความเข้มข้นของพื้นหลัง

พี = .

ดัชนีมลพิษประจำปีคือดัชนีมลพิษทั้งหมด เพื่อตรวจสอบมัน เราพบมวลของการปล่อยฝุ่นเมล็ดพืชต่อปี:

M ปี \u003d 3.6 × M MPE × T × d × 10 -3 \u003d 3.6 × 0.6 × 8 × 250 × 10 -3 \u003d 4.32 ตัน / ปีจากนั้น

åR = .

ดัชนีมลพิษมีความจำเป็นสำหรับการประเมินเปรียบเทียบของแหล่งกำเนิดมลพิษต่างๆ

ในการเปรียบเทียบ ให้คำนวณ EP สำหรับซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากปัญหาก่อนหน้าในช่วงเวลาเดียวกัน:

M ปี \u003d 3.6 × M MPE × T × d × 10 -3 \u003d 3.6 × 0.71 × 8 × 250 × 10 -3 \u003d 5.11 ตัน / ปีจากนั้น

åR =

และโดยสรุป จำเป็นต้องวาดภาพร่างของพายุไซโคลนที่เลือกตามขนาดที่ระบุในภาคผนวกตามมาตราส่วน

การควบคุมมลพิษ การชำระเงินสำหรับความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม

ในการคำนวณปริมาณมลพิษ กล่าวคือ มวลการดีดออกถูกกำหนดโดยสองปริมาณ: การปล่อยรวม (t/ปี) และการปล่อยสูงสุดครั้งเดียว (g/s). ค่าการปล่อยก๊าซรวมจะใช้สำหรับการประเมินโดยรวมของมลพิษทางอากาศโดยแหล่งที่มาหรือกลุ่มของแหล่งที่มาที่กำหนด และยังเป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณการชำระเงินสำหรับมลพิษของระบบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

การปล่อยมลพิษครั้งเดียวสูงสุดช่วยให้สามารถประเมินสถานะของมลพิษทางอากาศ ณ เวลาที่กำหนดและเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการคำนวณความเข้มข้นสูงสุดของพื้นผิวของสารมลพิษและการแพร่กระจายของมลพิษในบรรยากาศ

เมื่อมีการพัฒนามาตรการเพื่อลดการปล่อยมลพิษสู่ชั้นบรรยากาศ จำเป็นต้องรู้ว่าแหล่งที่มาแต่ละแหล่งมีส่วนช่วยในภาพรวมของมลพิษทางอากาศในบรรยากาศในพื้นที่ที่องค์กรตั้งอยู่อย่างไร

TSV - ตกลงปล่อยชั่วคราว หากในสถานประกอบการที่กำหนดหรือกลุ่มวิสาหกิจที่ตั้งอยู่ในพื้นที่เดียวกัน (SF มีขนาดใหญ่) ค่า MPE สำหรับเหตุผลเชิงวัตถุไม่สามารถทำได้ในขณะนี้ ให้ตกลงกับหน่วยงานที่รัฐควบคุมการคุ้มครองบรรยากาศ จากมลภาวะ การนำการลดการปล่อยมลพิษแบบค่อยเป็นค่อยไปเป็นค่า MPE และการพัฒนามาตรการเฉพาะสำหรับเรื่องนี้

การชำระเงินจะถูกเรียกเก็บสำหรับผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมประเภทต่อไปนี้: - การปล่อยมลพิษสู่บรรยากาศจากแหล่งกำเนิดนิ่งและมือถือ

การปล่อยมลพิษสู่ผิวดินและแหล่งน้ำใต้ดิน

การกำจัดของเสีย;

ดร. ประเภทของผลกระทบที่เป็นอันตราย (เสียง การสั่นสะเทือน คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและการแผ่รังสี ฯลฯ)

มาตรฐานการชำระเงินพื้นฐานมีสองประเภท:

ก) สำหรับการปล่อย การปล่อยมลพิษ และการกำจัดของเสียภายในขอบเขตที่ยอมรับได้

ข) สำหรับการปล่อย การปล่อยมลพิษ และการกำจัดของเสียภายในขอบเขตที่กำหนดไว้ (มาตรฐานที่ตกลงกันไว้ชั่วคราว)

อัตราการชำระขั้นพื้นฐานถูกกำหนดขึ้นสำหรับส่วนผสมของมลพิษ (ของเสีย) แต่ละรายการ โดยคำนึงถึงระดับของอันตรายต่อระบบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของประชาชน

อัตราค่ามลพิษสำหรับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมระบุไว้ในพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 12 มิถุนายน 2546 ฉบับที่ หมายเลข 344 "ตามมาตรฐานการชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษสู่อากาศในบรรยากาศโดยแหล่งที่อยู่นิ่งและเคลื่อนที่, การปล่อยมลพิษสู่ผิวดินและแหล่งน้ำใต้ดิน, การกำจัดของเสียจากการผลิตและการบริโภค" สำหรับ 1 ตันในรูเบิล:

การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษที่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับผู้ใช้ธรรมชาติ:

П = С Н × М Ф กับ М Ф £ М Н,

โดยที่ МФ คือการปล่อยมลพิษที่แท้จริง t/ปี

МН เป็นมาตรฐานสูงสุดที่อนุญาตสำหรับสารมลพิษนี้

SN คืออัตราการจ่ายสำหรับการปล่อยมลพิษ 1 ตันภายในขอบเขตของมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่อนุญาต rub/t

การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษภายในขอบเขตการปล่อยมลพิษที่กำหนดไว้:

P \u003d C L (M F - M N) + C N M N พร้อม M N< М Ф < М Л, где

C L - อัตราการชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษ 1 ตันภายในขอบเขตการปล่อยมลพิษที่กำหนดไว้ rub / t;

ML คือขีดจำกัดที่กำหนดไว้สำหรับการปล่อยมลพิษที่กำหนด t/ปี

การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษส่วนเกิน:

P \u003d 5 × S L (M F - M L) + S L (M L - M N) + S N × M N พร้อม M F > M L.

การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษเมื่อไม่ได้กำหนดมาตรฐานสำหรับการปล่อยมลพิษหรือค่าปรับสำหรับผู้ใช้ธรรมชาติ:

P = 5 × SL × M F

การชำระเงินสำหรับการปล่อยมลพิษที่อนุญาตสูงสุด, การปล่อยมลพิษ, การกำจัดของเสียจะดำเนินการโดยเสียค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์ (งาน, บริการ) และเกินกว่านั้น - ด้วยค่าใช้จ่ายของกำไรที่เหลืออยู่ในการกำจัดของผู้ใช้ธรรมชาติ

การชำระเงินสำหรับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้รับโดย:

19% ไปยังงบประมาณของรัฐบาลกลาง

ร้อยละ 81 ของงบประมาณเรื่องของสหพันธ์ฯ

ภารกิจที่ 3 "การคำนวณการปล่อยเทคโนโลยีและการชำระมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมในตัวอย่างเบเกอรี่"

สารก่อมลพิษจำนวนมาก เช่น เอทิลแอลกอฮอล์ กรดอะซิติก อะซีตัลดีไฮด์ ก่อตัวขึ้นในห้องอบ ซึ่งจะถูกกำจัดออกทางท่อไอเสียเนื่องจากกระแสลมธรรมชาติหรือปล่อยสู่บรรยากาศผ่านท่อโลหะหรือเพลาสูงอย่างน้อย 10-15 เมตร . ฝุ่นแป้งส่วนใหญ่เกิดขึ้นในโกดังแป้ง ออกไซด์ของไนโตรเจนและคาร์บอนเกิดขึ้นเมื่อก๊าซธรรมชาติถูกเผาในห้องอบ

ข้อมูลเบื้องต้น:

1. ผลผลิตประจำปีของเบเกอรี่ในมอสโก - 20,000 ตัน / ปีของผลิตภัณฑ์เบเกอรี่รวม ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากแป้งสาลี - 8,000 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากแป้งข้าวไรย์ - 5,000 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากม้วนผสม - 7,000 ตันต่อปี

2. โรลสูตร: 30% - แป้งสาลีและ 70% - แป้งไรย์

3. สภาพการเก็บแป้ง - เทกอง

4. เชื้อเพลิงในเตาเผาและหม้อไอน้ำ - ก๊าซธรรมชาติ

I. การปล่อยเทคโนโลยีของเบเกอรี่

ครั้งที่สอง การชำระเงินสำหรับมลพิษทางอากาศหาก MPE สำหรับ:

เอทิลแอลกอฮอล์ - 21 ตัน / ปี

กรดอะซิติก - 1.5 ตัน/ปี (SSV - 2.6 ตัน/ปี),

อะซิติกอัลดีไฮด์ - 1 ตัน / ปี

แป้งฝุ่น - 0.5 ตัน / ปี

ไนโตรเจนออกไซด์ - 6.2 ตัน / ปี

คาร์บอนไดออกไซด์ - 6 ตันต่อปี

1. ตามวิธีการของสถาบันวิจัย All-Russian แห่ง KhP การปล่อยเทคโนโลยีระหว่างการอบผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ถูกกำหนดโดยวิธีการของตัวบ่งชี้เฉพาะ:

M \u003d B × m โดยที่

M คือปริมาณการปล่อยมลพิษในหน่วยกิโลกรัมต่อหน่วยเวลา

B - ผลผลิตเป็นตันในช่วงเวลาเดียวกัน

m คือตัวบ่งชี้เฉพาะของการปล่อยมลพิษต่อหน่วยของผลผลิต kg/t

การปล่อยมลพิษจำเพาะเป็นกิโลกรัม/ตันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. เอทิลแอลกอฮอล์: ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ที่ทำจากแป้งสาลี - 1.1 กก. / ตัน

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ที่ทำจากแป้งข้าวไร - 0.98 กก. / ตัน

2. กรดอะซิติก: ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ที่ทำจากแป้งสาลี - 0.1 กก. / ตัน

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ที่ทำจากแป้งข้าวไร – 0.2 กก./ตัน

3. อะซิติกอัลดีไฮด์ - 0.04 กก. / ตัน

4. แป้งฝุ่น - 0.024 กก./ตัน (สำหรับเก็บแป้งจำนวนมาก), 0.043 กก./ตัน (สำหรับเก็บแป้งในภาชนะ)

5. ไนโตรเจนออกไซด์ - 0.31 กก. / ตัน

6. คาร์บอนไดออกไซด์ - 0.3 กก./ตัน

I. การคำนวณการปล่อยเทคโนโลยี:

1. เอทิลแอลกอฮอล์:

M 1 \u003d 8000 × 1.1 \u003d 8800 กก. / ปี;

M 2 \u003d 5,000 × 0.98 \u003d 4900 กก. / ปี

M 3 \u003d 7000 (1.1 × 0.3 + 0.98 × 0.7) \u003d 7133 กก. / ปี;

การปล่อยทั้งหมด M \u003d M 1 + M 2 + M 3 \u003d 8800 + 4900 + 7133 \u003d 20913 กก. / ปี

2. กรดอะซิติก:

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากแป้งสาลี

M 1 \u003d 8000 × 0.1 \u003d 800 กก. / ปี;

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากแป้งไรย์

M 2 \u003d 5,000 × 0.2 \u003d 1,000 กก. / ปี

ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากมิกซ์โรล

M 3 \u003d 7000 (0.1 × 0.3 + 0.2 × 0.7) \u003d 1190 กก. / ปี

การปล่อยทั้งหมด M \u003d M 1 + M 2 + M 3 \u003d 800 + 1,000 + 1190 \u003d 2990 กก. / ปี

3. อะซิติก อัลดีไฮด์ М = 20000 × 0.04 = 800 กก./ปี

4. แป้งฝุ่น М = 20000 × 0.024 = 480 กก./ปี

5. ไนโตรเจนออกไซด์ М = 20000 × 0.31 = 6200 กก./ปี

6. คาร์บอนออกไซด์ М = 20000 × 0.3 = 6000 กก./ปี

ครั้งที่สอง การคำนวณการชำระเงินค่ามลพิษของระบบรักษาสิ่งแวดล้อม

1. เอทิลแอลกอฮอล์: M N = 21 t / ปี, M F = 20.913 t / ปี Þ P = C N × M f = 0.4 × 20.913 = 8.365 rubles

2. กรดอะซิติก: M N \u003d 1.5 t / ปี, M L \u003d 2.6 t / ปี, M F \u003d 2.99 t / ปี Þ P \u003d 5C L (M F -M L) + C L ( M L - M N) + C N × M N =

5 × 175 × (2.99-2.6) + 175 × (2.6 - 1.5) + 35 × 1.5 = 586.25 รูเบิล

3. อะซิติกอัลดีไฮด์: M H \u003d 1 t / year, M F \u003d 0.8 t / year Þ P \u003d C H × M F \u003d 68 × 0.8 \u003d 54.4 rubles

4. แป้งฝุ่น: M N = 0.5 t/ปี, M F = 0.48 t/ปี Þ P = C N × M F = 13.7 × 0.48 = 6.576 rubles

5. ไนโตรเจนออกไซด์: M N = 6.2 t / year, M F = 6.2 t / year Þ P = C N × M F = 35 × 6.2 = 217 rubles

6. คาร์บอนออกไซด์: М Н = 6 ตัน/ปี, М Ф = 6 ตัน/ปี Þ

P \u003d C N × M F \u003d 0.6 × 6 \u003d 3.6 rubles

ค่าสัมประสิทธิ์คำนึงถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับภาคกลางของสหพันธรัฐรัสเซีย = 1.9 สำหรับอากาศในบรรยากาศสำหรับเมืองค่าสัมประสิทธิ์คือ 1.2

åP \u003d 876.191 1.9 1.2 \u003d 1997.72 รูเบิล

งานควบคุม

แบบฝึกหัด 1

ตัวเลือกหมายเลข	ผลผลิตของโรงต้มน้ำ Q เกี่ยวกับ MJ/h	ความสูงของแหล่งที่มา H, m	เส้นผ่านศูนย์กลางปาก D, m	ความเข้มข้นเบื้องหลัง SO 2 C f, mg/m 3
			0,59	0,004
			0,59	0,005
			0,6	0,006
			0,61	0,007
			0,62	0,008
			0,63	0,004
			0,64	0,005
			0,65	0,006
			0,66	0,007
			0,67	0,008
			0,68	0,004
			0,69	0,005
			0,7	0,006
			0,71	0,007
			0,72	0,008
			0,73	0,004
			0,74	0,005
			0,75	0,006
			0,76	0,007
			0,77	0,008
			0,78	0,004
			0,79	0,005
			0,8	0,006
			0,81	0,007
			0,82	0,008
			0,83	0,004
			0,84	0,005
			0,85	0,006
			0,86	0,007
			0,87	0,004
			0,88	0,005
			0,89	0,006

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โฮสต์ที่ http://www.allbest.ru/

กระทรวงศึกษาธิการและวิทยาศาสตร์แห่งสหพันธรัฐรัสเซีย

สถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐบาลกลาง

การศึกษาระดับมืออาชีพที่สูงขึ้น

"มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐดอน" (DSTU)

วิธีและวิธีการในการปกป้องบรรยากาศและประเมินประสิทธิภาพ

ดำเนินการ:

นักเรียนของกลุ่ม MTS IS 121

Kolemasova A.S.

รอสตอฟ ออน ดอน

บทนำ

2. การทำความสะอาดกลไกของก๊าซ

แหล่งที่ใช้

บทนำ

บรรยากาศมีลักษณะเฉพาะด้วยไดนามิกที่สูงมาก เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของมวลอากาศในทิศทางด้านข้างและแนวตั้ง และความเร็วสูง ปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีที่หลากหลายที่เกิดขึ้นในนั้น บรรยากาศถูกมองว่าเป็น "หม้อต้มเคมี" ขนาดใหญ่ ซึ่งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยทางธรรมชาติและมานุษยวิทยาจำนวนมากและแปรผัน ก๊าซและละอองลอยที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศมีปฏิกิริยาตอบสนองสูง ฝุ่นและเขม่าที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง ไฟป่าดูดซับโลหะหนักและนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี และเมื่อสะสมบนพื้นผิว สามารถสร้างมลพิษในพื้นที่กว้างใหญ่และเข้าสู่ร่างกายมนุษย์ผ่านทางระบบทางเดินหายใจ

มลภาวะในบรรยากาศคือการนำสารใด ๆ เข้ามาโดยตรงหรือโดยอ้อมในปริมาณที่ส่งผลต่อคุณภาพและองค์ประกอบของอากาศภายนอก, ทำร้ายผู้คน, ธรรมชาติที่มีชีวิตและไม่มีชีวิต, ระบบนิเวศ, วัสดุก่อสร้าง, ทรัพยากรธรรมชาติ - สิ่งแวดล้อมทั้งหมด

การทำให้อากาศบริสุทธิ์จากสิ่งสกปรก

เพื่อป้องกันบรรยากาศจากผลกระทบต่อมนุษย์ในเชิงลบ มีการใช้มาตรการต่อไปนี้:

นิเวศวิทยาของกระบวนการทางเทคโนโลยี

การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย

การกระจายของการปล่อยก๊าซในชั้นบรรยากาศ;

การจัดโซนป้องกันสุขาภิบาล โซลูชั่นสถาปัตยกรรมและการวางแผน

เทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียและของเสียต่ำ

นิเวศวิทยาของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือการสร้างวัฏจักรเทคโนโลยีแบบปิด เทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียและของเสียต่ำที่แยกสารมลพิษที่เป็นอันตรายเข้าสู่บรรยากาศ

วิธีที่เชื่อถือได้และประหยัดที่สุดในการปกป้องชีวมณฑลจากการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายคือการเปลี่ยนไปใช้การผลิตที่ปราศจากขยะหรือเทคโนโลยีที่ปราศจากของเสีย คำว่า "เทคโนโลยีไร้ขยะ" ถูกเสนอครั้งแรกโดยนักวิชาการ N.N. เซเมนอฟ หมายถึงการสร้างระบบเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดด้วยวัสดุปิดและการไหลของพลังงาน การผลิตดังกล่าวไม่ควรมีน้ำเสีย การปล่อยมลพิษสู่บรรยากาศและของเสียที่เป็นของแข็ง และไม่ควรบริโภคน้ำจากแหล่งกักเก็บตามธรรมชาติ นั่นคือพวกเขาเข้าใจหลักการขององค์กรและการทำงานของอุตสาหกรรมด้วยการใช้ส่วนประกอบทั้งหมดของวัตถุดิบและพลังงานอย่างมีเหตุผลในรอบปิด: (วัตถุดิบหลัก - การผลิต - การบริโภค - วัตถุดิบรอง)

แน่นอน แนวความคิดของ "การผลิตที่ไม่เสียเปล่า" ค่อนข้างจะเป็นไปตามอำเภอใจ นี่เป็นรูปแบบการผลิตในอุดมคติ เนื่องจากในสภาพจริง เป็นไปไม่ได้ที่จะกำจัดของเสียทั้งหมดและกำจัดผลกระทบของการผลิตต่อสิ่งแวดล้อม ให้แม่นยำยิ่งขึ้น ระบบดังกล่าวควรเรียกว่าระบบที่มีของเสียต่ำ ปล่อยมลพิษน้อยที่สุด ซึ่งความเสียหายต่อระบบนิเวศธรรมชาติจะน้อยที่สุด เทคโนโลยีของเสียต่ำเป็นขั้นตอนกลางในการสร้างการผลิตที่ปราศจากขยะ

1. การพัฒนาเทคโนโลยีที่ไม่ใช้ของเสีย

ในปัจจุบัน มีการระบุทิศทางหลักหลายประการสำหรับการปกป้องชีวมณฑล ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การสร้างเทคโนโลยีที่ปราศจากขยะ:

1) การพัฒนาและการดำเนินการตามกระบวนการและเทคโนโลยีใหม่โดยพื้นฐานซึ่งทำงานเป็นวงจรปิด ซึ่งทำให้สามารถแยกการก่อตัวของปริมาณขยะหลักได้

2) การแปรรูปของเสียจากการผลิตและการบริโภคเป็นวัตถุดิบรอง

3) การสร้างคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมอาณาเขตที่มีโครงสร้างปิดของการไหลของวัตถุดิบและของเสียภายในคอมเพล็กซ์

ความสำคัญของการใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างประหยัดและมีเหตุผลไม่จำเป็นต้องมีเหตุผล ความต้องการวัตถุดิบเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในโลกซึ่งการผลิตมีราคาแพงขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากเป็นปัญหาแบบข้ามภาคส่วน การพัฒนาเทคโนโลยีที่มีของเสียต่ำและปราศจากของเสีย และการใช้ทรัพยากรทุติยภูมิอย่างมีเหตุผลจำเป็นต้องมีการตัดสินใจข้ามภาคส่วน

การพัฒนาและการนำกระบวนการและเทคโนโลยีใหม่มาใช้โดยพื้นฐานซึ่งทำงานเป็นวงจรปิด ซึ่งทำให้สามารถแยกการก่อตัวของปริมาณขยะหลักออกไปได้ เป็นทิศทางหลักของความก้าวหน้าทางเทคนิค

การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย

การปล่อยก๊าซถูกจำแนกตามองค์กรของการกำจัดและการควบคุม - เป็นการจัดระเบียบและไม่มีการรวบรวมตามอุณหภูมิเป็นความร้อนและเย็น

การปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมที่เป็นระบบคือการปล่อยก๊าซที่เข้าสู่บรรยากาศผ่านท่อก๊าซ ท่ออากาศ ท่อต่างๆ ที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ

Unorganized หมายถึงการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรมที่เข้าสู่ชั้นบรรยากาศในรูปแบบของการไหลของก๊าซที่ไม่มีทิศทางอันเป็นผลมาจากการรั่วไหลของอุปกรณ์ ไม่มีหรือการทำงานที่ไม่น่าพอใจของอุปกรณ์ดูดก๊าซ ณ สถานที่ขนถ่ายและจัดเก็บผลิตภัณฑ์

เพื่อลดมลพิษทางอากาศจากการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรม มีการใช้ระบบฟอกก๊าซ การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซหมายถึงการแยกตัวออกจากก๊าซหรือการแปรสภาพเป็นสภาวะที่ไม่เป็นอันตรายของสารมลพิษที่มาจากแหล่งอุตสาหกรรม

2. การทำความสะอาดกลไกของก๊าซ

รวมถึงวิธีการแบบแห้งและแบบเปียก

การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซในตัวเก็บฝุ่นแบบกลไกแบบแห้ง

เครื่องเก็บฝุ่นแบบกลไกแบบแห้งรวมถึงอุปกรณ์ที่ใช้กลไกการสะสมต่างๆ: ความโน้มถ่วง (ห้องดักจับฝุ่น) เฉื่อย (ห้องที่มีฝุ่นสะสมอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงในทิศทางของการไหลของก๊าซหรือการติดตั้งสิ่งกีดขวางในเส้นทางของมัน) และแรงเหวี่ยง

การตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงขึ้นอยู่กับการตกตะกอนของอนุภาคแขวนลอยภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงเมื่อก๊าซฝุ่นเคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่ำโดยไม่เปลี่ยนทิศทางการไหล กระบวนการนี้ดำเนินการในท่อก๊าซตกตะกอนและห้องดักจับฝุ่น (รูปที่ 1) เพื่อลดความสูงของอนุภาคที่ตกตะกอนในห้องตกตะกอน ชั้นวางแนวนอนจำนวนหนึ่งได้รับการติดตั้งที่ระยะ 40-100 มม. เพื่อแยกการไหลของก๊าซออกเป็นไอพ่นแบบแบน การตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงมีผลเฉพาะกับอนุภาคขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 50-100 ไมครอน และระดับการทำให้บริสุทธิ์ไม่สูงกว่า 40-50% วิธีนี้เหมาะสำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ขั้นต้นและหยาบเท่านั้น

ห้องเก็บฝุ่น (รูปที่ 1) การตกตะกอนของอนุภาคที่แขวนลอยอยู่ในการไหลของก๊าซในห้องกักเก็บฝุ่นเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง การออกแบบอุปกรณ์ประเภทนี้ที่ง่ายที่สุดคือการตกตะกอนในท่อก๊าซ ซึ่งบางครั้งมีแผ่นกั้นแนวตั้งเพื่อการตกตะกอนของอนุภาคของแข็งที่ดีขึ้น ห้องดักฝุ่นแบบหลายชั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดก๊าซเตาหลอมร้อน

ห้องเก็บฝุ่นประกอบด้วย: 1 - ท่อเข้า; 2 - ท่อทางออก; 3 - ร่างกาย; 4 - ถังอนุภาคแขวนลอย

การตกตะกอนแบบเฉื่อยขึ้นอยู่กับแนวโน้มของอนุภาคแขวนลอยเพื่อรักษาทิศทางการเคลื่อนที่เดิมเมื่อทิศทางการไหลของก๊าซเปลี่ยนแปลง ในบรรดาอุปกรณ์เฉื่อยมักใช้ตัวเก็บฝุ่นแบบบานเกล็ดที่มีช่อง (บานเกล็ด) จำนวนมาก ก๊าซต่างๆ ถูกกำจัดออกไป ทิ้งไว้ในรอยแยกและเปลี่ยนทิศทางของการเคลื่อนที่ ความเร็วของแก๊สที่ทางเข้าไปยังอุปกรณ์คือ 10-15 ม./วินาที ความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์อยู่ที่ 100-400 Pa (คอลัมน์น้ำ 10-40 มม.) อนุภาคฝุ่นที่มีd< 20 мкм в жалюзийных аппаратах не улавливаются. Степень очистки в зависимости от дисперсности частиц составляет 20-70%. Инерционный метод можно применять лишь для грубой очистки газа. Помимо малой эффективности недостаток этого метода - быстрое истирание или забивание щелей.

อุปกรณ์เหล่านี้ง่ายต่อการผลิตและใช้งาน โดยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม แต่ประสิทธิภาพในการจับภาพนั้นไม่เพียงพอเสมอไป

วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊สโดยใช้แรงเหวี่ยงจะขึ้นอยู่กับการกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากการหมุนของกระแสก๊าซที่ทำความสะอาดในเครื่องทำให้บริสุทธิ์หรือจากการหมุนของชิ้นส่วนของอุปกรณ์เอง ไซโคลน (รูปที่ 2) ประเภทต่างๆ ใช้เป็นเครื่องดูดฝุ่นแบบแรงเหวี่ยง: แบตเตอรีไซโคลน, เครื่องดูดฝุ่นแบบหมุน (rotoclones) เป็นต้น ไซโคลนมักใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อสะสมละอองลอยที่เป็นของแข็ง พายุไซโคลนมีลักษณะเฉพาะด้วยผลผลิตก๊าซสูง การออกแบบที่เรียบง่าย และการทำงานที่เชื่อถือได้ ระดับของการกำจัดฝุ่นขึ้นอยู่กับขนาดของอนุภาค สำหรับพายุหมุนที่ให้ผลผลิตสูง โดยเฉพาะแบตเตอรี่แบบไซโคลน (ที่มีความจุมากกว่า 20,000 ม. 3 / ชม.) ระดับการทำให้บริสุทธิ์จะอยู่ที่ประมาณ 90% โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาค d > 30 µm สำหรับอนุภาคที่มี d = 5–30 µm ระดับการทำให้บริสุทธิ์จะลดลงเหลือ 80% และสำหรับ d == 2–5 µm จะน้อยกว่า 40%

บรรยากาศการทำความสะอาดของเสียอุตสาหกรรม

ในรูป 2 อากาศถูกนำเข้าสู่ท่อทางเข้า (4) ของพายุไซโคลนซึ่งเป็นอุปกรณ์หมุนวนสัมผัสกัน กระแสหมุนที่เกิดขึ้นที่นี่ไหลลงมาตามช่องว่างวงแหวนที่เกิดจากส่วนทรงกระบอกของพายุไซโคลน (3) และท่อไอเสีย (5) เข้าไปในส่วนทรงกรวย (2) จากนั้นหมุนต่อไปโดยออกจากพายุไซโคลนผ่านท่อไอเสีย . (1) - ช่องระบายอากาศ

แรงแอโรไดนามิกทำให้วิถีโคจรของอนุภาคโค้งงอ ในระหว่างการเคลื่อนตัวหมุนลงของการไหลของฝุ่น อนุภาคฝุ่นจะไปถึงพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบและแยกออกจากการไหล ภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วงและการซึมผ่านของการไหล อนุภาคที่แยกจากกันจะเคลื่อนลงมาและผ่านช่องระบายอากาศเข้าไปในถังพัก

การฟอกอากาศในระดับที่สูงขึ้นจากฝุ่นเมื่อเทียบกับไซโคลนแบบแห้งสามารถหาได้ในเครื่องเก็บฝุ่นแบบเปียก (รูปที่ 3) ซึ่งฝุ่นจะถูกดักจับจากการสัมผัสของอนุภาคกับของเหลวที่เปียก การสัมผัสนี้สามารถทำได้บนผนังที่เปียกซึ่งไหลโดยอากาศ บนหยดหรือบนพื้นผิวที่ปราศจากน้ำ

ในรูป 3 โชว์ฟิล์มน้ำ ไซโคลน. อากาศฝุ่นถูกส่งผ่านท่อลม (5) ไปยังส่วนล่างของอุปกรณ์เป็นแนวสัมผัสที่ความเร็ว 15-21 ม./วินาที กระแสลมหมุนวนที่เคลื่อนขึ้นด้านบนพบฟิล์มน้ำที่ไหลลงสู่ผิวของกระบอกสูบ (2) อากาศบริสุทธิ์จะถูกปล่อยออกจากส่วนบนของอุปกรณ์ (4) โดยเรียงเป็นแนวตามทิศทางการหมุนของการไหลของอากาศ ไซโคลนแบบฟิล์มน้ำไม่มีลักษณะของท่อไอเสียแบบไซโคลนแบบแห้ง ซึ่งทำให้สามารถลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนทรงกระบอกได้

พื้นผิวด้านในของพายุไซโคลนได้รับการชลประทานอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำจากหัวฉีด (3) ที่วางไว้รอบๆ เส้นรอบวง ฟิล์มน้ำบนพื้นผิวด้านในของพายุไซโคลนจะต้องต่อเนื่อง ดังนั้นหัวฉีดจึงได้รับการติดตั้งเพื่อให้ไอพ่นน้ำพุ่งตรงไปยังพื้นผิวของกระบอกสูบในทิศทางของการหมุนของการไหลของอากาศ ฝุ่นที่จับโดยฟิล์มน้ำจะไหลพร้อมกับน้ำเข้าไปในส่วนทรงกรวยของพายุไซโคลน และถูกกำจัดออกทางท่อสาขา (1) ที่จุ่มอยู่ในน้ำของบ่อ น้ำที่ตกตะกอนจะถูกป้อนเข้าสู่พายุไซโคลนอีกครั้ง ความเร็วลมที่ช่องลมเข้าคือ 15-20 ม./วินาที ประสิทธิภาพของไซโคลนที่มีฟิล์มน้ำอยู่ที่ 88-89% สำหรับฝุ่นที่มีขนาดอนุภาคสูงถึง 5 ไมครอน และ 95-100% สำหรับฝุ่นที่มีอนุภาคขนาดใหญ่

ตัวเก็บฝุ่นแบบแรงเหวี่ยงประเภทอื่นๆ ได้แก่ โรโตโคลน (รูปที่ 4) และเครื่องฟอก (รูปที่ 5)

อุปกรณ์ไซโคลนเป็นอุปกรณ์ที่พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรม เนื่องจากไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในอุปกรณ์และมีความน่าเชื่อถือสูงที่อุณหภูมิของแก๊สสูงถึง 500 0 C, การเก็บฝุ่นแบบแห้ง, ความต้านทานไฮดรอลิกเกือบคงที่ของอุปกรณ์, ความสะดวกในการผลิต, การทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูง .

ข้าว. 4 - เครื่องขัดแก๊สพร้อมท่อลงกลาง: 1 - ท่อเข้า; 2 - อ่างเก็บน้ำพร้อมของเหลว 3 - หัวฉีด

ก๊าซฝุ่นจะเข้าสู่ท่อตรงกลาง กระทบพื้นผิวของของเหลวด้วยความเร็วสูง และหมุนไป 180° ออกจากอุปกรณ์ อนุภาคฝุ่นจะซึมเข้าสู่ของเหลวเมื่อมีการกระแทกและถูกปล่อยออกจากอุปกรณ์เป็นระยะหรือต่อเนื่องในรูปของกากตะกอน

ข้อเสีย: ความต้านทานไฮดรอลิกสูง 1250-1500 Pa ดักจับอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 5 ไมครอนได้ไม่ดี

เครื่องขัดพื้นแบบหัวกลวงเป็นเสากลมหรือสี่เหลี่ยมที่มีการสัมผัสกันระหว่างก๊าซกับหยดของเหลวที่ฉีดพ่นด้วยหัวฉีด ตามทิศทางการเคลื่อนที่ของก๊าซและของเหลว เครื่องขัดแบบกลวงจะแบ่งออกเป็นการไหลทวน การไหลตรง และการจ่ายของเหลวตามขวาง ในการขจัดฝุ่นแบบเปียก มักใช้เครื่องมือที่มีการเคลื่อนตัวของก๊าซและของเหลวแบบทวนเข็มนาฬิกา ซึ่งมักใช้น้อยกว่ากับการจ่ายของเหลวตามขวาง เครื่องขัดถูแบบกลวงแบบไหลเดียวใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความเย็นแบบระเหยของก๊าซ

ในเครื่องขัดพื้นแบบทวนกระแส (รูปที่ 5.) หยดจากหัวฉีดจะตกลงสู่การไหลของก๊าซที่มีฝุ่นมาก หยดละอองต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะไม่ถูกพัดพาไปโดยการไหลของแก๊ส ซึ่งความเร็วมักจะเป็น vg = 0.61.2 m/s ดังนั้น หัวฉีดสเปรย์แบบหยาบมักจะถูกติดตั้งในเครื่องขัดแก๊ส โดยทำงานที่แรงดัน 0.3-0.4 MPa ที่ความเร็วแก๊สมากกว่า 5 เมตร/วินาที ต้องติดตั้งเครื่องกำจัดหยดหลังจากเครื่องขัดแก๊ส

ข้าว. 5 - หัวฉีดกลวง: 1 - ตัวเครื่อง; 2 - ตารางการจ่ายก๊าซ; 3 - หัวฉีด

ความสูงของอุปกรณ์มักเป็น 2.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง (H = 2.5D) หัวฉีดถูกติดตั้งในอุปกรณ์ในส่วนเดียวหรือหลายส่วน: บางครั้งเป็นแถว (มากถึง 14-16 ในส่วนตัดขวาง) บางครั้งก็ตามแนวแกนของอุปกรณ์เท่านั้น หัวฉีดสเปรย์สามารถปรับทิศทางในแนวตั้งจากบนลงล่างหรือบางมุมได้ สู่ระนาบแนวนอน เมื่อหัวฉีดอยู่ในหลายชั้น สามารถติดตั้งเครื่องฉีดน้ำแบบรวมกันได้: ส่วนหนึ่งของคบเพลิงจะพุ่งไปตามก๊าซไอเสีย อีกส่วนหนึ่ง - ไปในทิศทางตรงกันข้าม เพื่อการกระจายก๊าซที่ดีกว่าหน้าตัดขวางของอุปกรณ์ ตะแกรงจ่ายแก๊สถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างของเครื่องขัดพื้น

เครื่องขัดพื้นเรียบแบบกลวงใช้กันอย่างแพร่หลายในการกำจัดฝุ่นหยาบ รวมถึงการทำความเย็นด้วยแก๊สและการปรับอากาศ อัตราการไหลของของเหลวจำเพาะต่ำ - จาก 0.5 ถึง 8 l/m 3 ของก๊าซบริสุทธิ์

ตัวกรองยังใช้เพื่อทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ การกรองขึ้นอยู่กับการผ่านของก๊าซบริสุทธิ์ผ่านวัสดุกรองต่างๆ แผ่นกั้นการกรองประกอบด้วยองค์ประกอบเส้นใยหรือเม็ดเล็ก ๆ และแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ตามอัตภาพ

พาร์ทิชันที่มีรูพรุนที่ยืดหยุ่นได้ - วัสดุผ้าที่ผลิตจากเส้นใยธรรมชาติ ใยสังเคราะห์หรือแร่ธาตุ วัสดุเส้นใยไม่ทอ (ผ้าสักหลาด กระดาษ กระดาษแข็ง) แผ่นเซลลูลาร์ (ยางโฟม โฟมโพลียูรีเทน ตัวกรองเมมเบรน)

การกรองเป็นเทคนิคทั่วไปสำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์อย่างละเอียด ข้อดีของมันคืออุปกรณ์ที่มีราคาค่อนข้างต่ำ (ยกเว้นตัวกรองโลหะ-เซรามิก) และการทำให้บริสุทธิ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ข้อเสียของการกรองคือมีความต้านทานไฮดรอลิกสูงและเกิดการอุดตันอย่างรวดเร็วของวัสดุกรองที่มีฝุ่น

3. การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยสารก๊าซผู้ประกอบการอุตสาหกรรม

ในปัจจุบัน เมื่อเทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นและยังไม่มีองค์กรที่ปลอดขยะโดยสิ้นเชิง ภารกิจหลักของการทำความสะอาดก๊าซคือการนำเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นพิษในสิ่งเจือปนของก๊าซไปสู่ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MPC) ที่กำหนดโดย มาตรฐานด้านสุขอนามัย

วิธีการทางอุตสาหกรรมในการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นพิษที่เป็นก๊าซและไอระเหยสามารถแบ่งออกเป็นห้ากลุ่มหลัก:

1. วิธีการดูดซับ - ประกอบด้วยการดูดซึมของส่วนประกอบแต่ละส่วนของส่วนผสมก๊าซโดยตัวดูดซับ (ตัวดูดซับ) ซึ่งเป็นของเหลว

ตัวดูดซับที่ใช้ในอุตสาหกรรมได้รับการประเมินตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

1) ความสามารถในการดูดซับ กล่าวคือ ความสามารถในการละลายของส่วนประกอบที่สกัดในตัวดูดซับขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความดัน

2) หัวกะทิ โดดเด่นด้วยอัตราส่วนของความสามารถในการละลายของก๊าซที่แยกจากกันและอัตราการดูดซับ

3) แรงดันไอขั้นต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของก๊าซบริสุทธิ์ด้วยไอระเหยที่ดูดซับ;

4) ความเลว;

5) ไม่มีผลการกัดกร่อนต่ออุปกรณ์

น้ำ, สารละลายของแอมโมเนีย, โซดาไฟและด่างคาร์บอเนต, เกลือแมงกานีส, เอธานอลเอมีน, น้ำมัน, สารแขวนลอยของแคลเซียมไฮดรอกไซด์, แมงกานีสและแมกนีเซียมออกไซด์, แมกนีเซียมซัลเฟต ฯลฯ ถูกนำมาใช้เป็นสารดูดซับ ตัวอย่างเช่น เพื่อทำให้ก๊าซจากแอมโมเนีย, ไฮโดรเจนคลอไรด์และ ใช้ไฮโดรเจนฟลูออไรด์เป็นน้ำดูดซับ สำหรับดักไอน้ำ - กรดซัลฟิวริก สำหรับการดักจับอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน - น้ำมัน

การทำความสะอาดแบบดูดซับเป็นกระบวนการต่อเนื่องและตามกฎแล้วเป็นวัฏจักร เนื่องจากการดูดซึมของสิ่งสกปรกมักจะมาพร้อมกับการสร้างใหม่ของสารละลายดูดซับและการกลับมาของสารละลายเมื่อเริ่มต้นรอบการทำความสะอาด ในระหว่างการดูดซับทางกายภาพ การสร้างใหม่ของตัวดูดซับจะดำเนินการโดยการให้ความร้อนและลดความดัน อันเป็นผลมาจากการที่สารผสมก๊าซที่ถูกดูดซับจะถูกดูดซับและทำให้เข้มข้น

ในการดำเนินการทำความสะอาด จะใช้ตัวดูดซับของการออกแบบต่างๆ (ฟิล์ม บรรจุภัณฑ์ ท่อ ฯลฯ) เครื่องขัดถูแบบบรรจุหีบห่อที่ใช้กันทั่วไปในการทำความสะอาดก๊าซจากซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ไฮโดรเจนคลอไรด์ คลอรีน คาร์บอนมอนอกไซด์และไดออกไซด์ ฟีนอล ฯลฯ ในเครื่องขัดพื้นแบบอัดแน่น อัตราของกระบวนการถ่ายโอนมวลจะต่ำเนื่องจากระบบไฮโดรไดนามิกที่มีความเข้มต่ำของเครื่องปฏิกรณ์เหล่านี้ทำงานที่ความเร็วก๊าซ 0.02–0.7 m/s ปริมาณของอุปกรณ์จึงมีขนาดใหญ่และการติดตั้งก็ยุ่งยาก

ข้าว. 6 - บรรจุเครื่องขัดพื้นที่มีการชลประทานตามขวาง: 1 - ร่างกาย; 2 - หัวฉีด; 3 - อุปกรณ์ชลประทาน 4 - ตารางรองรับ; 5 - หัวฉีด; 6 - ตัวเก็บกากตะกอน

วิธีการดูดซับมีลักษณะเฉพาะด้วยความต่อเนื่องและความเก่งกาจของกระบวนการ ความประหยัด และความสามารถในการแยกสิ่งเจือปนจำนวนมากออกจากก๊าซ ข้อเสียของวิธีนี้คือเครื่องขัดที่อัดแน่น ฟองสบู่ และแม้กระทั่งอุปกรณ์โฟมให้การสกัดสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในระดับสูงเพียงพอ (สูงถึง MPC) และการสร้างตัวดูดซับขึ้นมาใหม่โดยสมบูรณ์ด้วยขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์จำนวนมากเท่านั้น ดังนั้น โฟลว์ชีตการบำบัดแบบเปียกมักจะซับซ้อน หลายขั้นตอน และเครื่องปฏิกรณ์บำบัด (โดยเฉพาะเครื่องขัดพื้น) จึงมีปริมาณมาก

กระบวนการใดๆ ของการทำให้บริสุทธิ์แบบดูดซับแบบเปียกของก๊าซไอเสียจากสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซและไอระเหยจะเหมาะสมก็ต่อเมื่อเป็นวัฏจักรและปราศจากของเสีย แต่ระบบทำความสะอาดแบบเปียกแบบวนรอบจะแข่งขันได้ก็ต่อเมื่อรวมกับการทำความสะอาดฝุ่นและการระบายความร้อนด้วยแก๊ส

2. วิธีการดูดซับเคมี - ขึ้นอยู่กับการดูดซึมของก๊าซและไอระเหยโดยตัวดูดซับที่เป็นของแข็งและของเหลว ส่งผลให้เกิดสารประกอบระเหยต่ำและละลายได้ต่ำ กระบวนการทำความสะอาดก๊าซเคมีดูดซับส่วนใหญ่จะย้อนกลับได้ เมื่ออุณหภูมิของสารละลายดูดซับสูงขึ้น สารประกอบทางเคมีที่เกิดขึ้นในระหว่างการดูดซับเคมีจะสลายตัวด้วยการสร้างส่วนประกอบออกฤทธิ์ของสารละลายดูดซับขึ้นใหม่ และด้วยการดูดซับของสารผสมที่ดูดซับจากแก๊ส เทคนิคนี้รองรับการงอกใหม่ของตัวดูดซับเคมีในระบบทำความสะอาดแก๊สแบบวัฏจักร การดูดซึมทางเคมีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์อย่างละเอียดที่ความเข้มข้นของสิ่งเจือปนเริ่มต้นที่ค่อนข้างต่ำ

3. วิธีการดูดซับขึ้นอยู่กับการจับก๊าซที่เป็นอันตรายโดยพื้นผิวของของแข็ง วัสดุที่มีรูพรุนสูงพร้อมพื้นผิวเฉพาะที่พัฒนาขึ้น

วิธีการดูดซับใช้สำหรับวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีต่างๆ - การแยกส่วนผสมของไอก๊าซเป็นส่วนประกอบด้วยการแยกเศษส่วน การทำให้แห้งด้วยแก๊ส และสำหรับการทำความสะอาดไอเสียของก๊าซอย่างถูกสุขอนามัย เมื่อเร็วๆ นี้ วิธีการดูดซับได้กลายเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้ในการปกป้องบรรยากาศจากก๊าซพิษ ทำให้มีความเป็นไปได้ที่จะมีความเข้มข้นและใช้ประโยชน์จากสารเหล่านี้

ตัวดูดซับทางอุตสาหกรรมที่มักใช้ในการทำความสะอาดแก๊ส ได้แก่ ถ่านกัมมันต์ ซิลิกาเจล อลูโมเจล ซีโอไลต์ธรรมชาติและสังเคราะห์ (ตะแกรงโมเลกุล) ข้อกำหนดหลักสำหรับตัวดูดซับทางอุตสาหกรรมคือความสามารถในการดูดซับสูง ตัวเลือกของการกระทำ (คุณสมบัติการเลือก) ความเสถียรทางความร้อน อายุการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างและคุณสมบัติของพื้นผิว และความเป็นไปได้ของการสร้างใหม่ได้ง่าย ส่วนใหญ่มักใช้ถ่านกัมมันต์ในการทำความสะอาดก๊าซสุขาภิบาลเนื่องจากมีความสามารถในการดูดซับสูงและง่ายต่อการสร้างใหม่ รู้จักการออกแบบต่างๆ ของตัวดูดซับ (แนวตั้ง ใช้ที่อัตราการไหลต่ำ แนวนอน ที่อัตราการไหลสูง วงแหวน) การทำให้บริสุทธิ์ของแก๊สดำเนินการผ่านชั้นของตัวดูดซับคงที่และชั้นที่เคลื่อนที่ ก๊าซบริสุทธิ์จะผ่านตัวดูดซับด้วยความเร็ว 0.05-0.3 ม./วินาที หลังจากทำความสะอาด ตัวดูดซับจะเปลี่ยนเป็นการสร้างใหม่ โรงงานดูดซับ ซึ่งประกอบด้วยเครื่องปฏิกรณ์หลายเครื่อง โดยทั่วไปทำงานอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากในขณะเดียวกัน เครื่องปฏิกรณ์บางเครื่องอยู่ในขั้นตอนของการทำความสะอาด ในขณะที่เครื่องอื่นๆ อยู่ในขั้นตอนของการสร้างใหม่ การทำความเย็น ฯลฯ การฟื้นฟูดำเนินการโดยการให้ความร้อน เช่น โดยการเผาไหม้สารอินทรีย์โดยผ่านไอน้ำที่มีชีวิตหรือร้อนยวดยิ่ง, อากาศ , ก๊าซเฉื่อย (ไนโตรเจน) บางครั้งสารดูดซับที่สูญเสียกิจกรรม (ป้องกันด้วยฝุ่น เรซิน) จะถูกแทนที่โดยสมบูรณ์

กระบวนการที่มีแนวโน้มดีที่สุดคือกระบวนการแบบวัฏจักรต่อเนื่องของการดูดซับก๊าซให้บริสุทธิ์ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีตัวดูดซับแบบเคลื่อนที่หรือแบบแขวนลอย ซึ่งมีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราการไหลของก๊าซที่สูง (ลำดับความสำคัญสูงกว่าในเครื่องปฏิกรณ์ตามระยะ) ผลผลิตก๊าซสูงและความเข้มข้นในการทำงาน

ข้อดีทั่วไปของวิธีการดูดซับก๊าซให้บริสุทธิ์:

1) การทำให้บริสุทธิ์อย่างล้ำลึกของก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นพิษ

2) ความสะดวกในการสร้างสิ่งเจือปนเหล่านี้ใหม่ด้วยการเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์หรือกลับสู่การผลิต จึงมีการนำหลักการของเทคโนโลยีไร้ขยะมาประยุกต์ใช้ วิธีการดูดซับมีเหตุผลเป็นพิเศษในการกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นพิษ (สารประกอบอินทรีย์ ไอปรอท ฯลฯ) ที่มีอยู่ในความเข้มข้นต่ำ กล่าวคือ เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการทำความสะอาดสุขาภิบาลของก๊าซไอเสีย

ข้อเสียของพืชดูดซับส่วนใหญ่เป็นช่วง

4. วิธีการเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน - ขึ้นอยู่กับการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากก๊าซบริสุทธิ์ต่อหน้าตัวเร่งปฏิกิริยา

การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยาแสดงออกในปฏิกิริยาเคมีระดับกลางของตัวเร่งปฏิกิริยากับสารตั้งต้น ส่งผลให้เกิดสารประกอบระดับกลาง

ใช้โลหะและสารประกอบ (ออกไซด์ของทองแดง แมงกานีส ฯลฯ) เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยามีรูปทรงกลม วงแหวน หรือรูปทรงอื่น วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดก๊าซไอเสียโดยเฉพาะ อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา สิ่งเจือปนในก๊าซจะถูกแปลงเป็นสารประกอบอื่น กล่าวคือ สิ่งเจือปนไม่ได้ถูกสกัดออกจากแก๊สต่างจากวิธีการพิจารณา แต่จะเปลี่ยนเป็นสารประกอบที่ไม่เป็นอันตราย ซึ่งเป็นที่ยอมรับได้ในไอเสีย หรือกลายเป็นสารประกอบที่กำจัดออกจากกระแสแก๊สได้ง่าย หากต้องกำจัดสารที่เป็นผลลัพธ์ จำเป็นต้องมีการดำเนินการเพิ่มเติม (เช่น การสกัดด้วยตัวดูดซับของเหลวหรือของแข็ง)

วิธีการเร่งปฏิกิริยาเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นเนื่องจากการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์อย่างล้ำลึกจากสิ่งเจือปนที่เป็นพิษ (สูงถึง 99.9%) ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำและความดันปกติ รวมทั้งที่ความเข้มข้นเริ่มต้นที่ต่ำมากของสิ่งเจือปน วิธีการเร่งปฏิกิริยาทำให้สามารถใช้ความร้อนจากปฏิกิริยาได้ เช่น สร้างระบบเทคโนโลยีพลังงาน โรงบำบัดด้วยตัวเร่งปฏิกิริยานั้นใช้งานง่ายและมีขนาดเล็ก

ข้อเสียของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาจำนวนมากคือการก่อตัวของสารใหม่ที่ต้องกำจัดออกจากก๊าซด้วยวิธีอื่น (การดูดซับ การดูดซับ) ซึ่งทำให้การติดตั้งยุ่งยากและลดผลกระทบทางเศรษฐกิจโดยรวม

5. วิธีระบายความร้อนคือการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ก่อนปล่อยสู่บรรยากาศด้วยการเผาไหม้หลังการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง

วิธีการระบายความร้อนสำหรับการปล่อยก๊าซให้เป็นกลางนั้นใช้ได้กับสารมลพิษอินทรีย์ที่ติดไฟได้หรือคาร์บอนมอนอกไซด์ที่มีความเข้มข้นสูง วิธีที่ง่ายที่สุด คือ การลุกเป็นไฟ เป็นไปได้เมื่อความเข้มข้นของสารมลพิษที่ติดไฟได้ใกล้ถึงขีดจำกัดต่ำสุดที่ติดไฟได้ ในกรณีนี้ สิ่งเจือปนทำหน้าที่เป็นเชื้อเพลิง อุณหภูมิในกระบวนการอยู่ที่ 750-900 °C และสามารถใช้ความร้อนจากการเผาไหม้ของสิ่งเจือปนได้

เมื่อความเข้มข้นของสิ่งเจือปนที่ติดไฟได้มีค่าน้อยกว่าขีดจำกัดล่างที่ติดไฟได้ จำเป็นต้องจ่ายความร้อนจากภายนอก ส่วนใหญ่มักจะให้ความร้อนโดยการเติมก๊าซที่ติดไฟได้และการเผาไหม้ในก๊าซเพื่อทำให้บริสุทธิ์ ก๊าซที่ติดไฟได้จะผ่านระบบนำความร้อนกลับคืนมาและถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ

แบบแผนเทคโนโลยีพลังงานดังกล่าวใช้ในปริมาณที่สูงเพียงพอของสิ่งเจือปนที่ติดไฟได้ มิฉะนั้น ปริมาณการใช้ก๊าซที่ติดไฟได้เพิ่มจะเพิ่มขึ้น

แหล่งที่ใช้

1. หลักคำสอนทางนิเวศวิทยาของสหพันธรัฐรัสเซีย เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานของรัฐเพื่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของรัสเซีย - eco-net/

2. Vnukov A.K. ปกป้องบรรยากาศจากการปล่อยมลพิษจากแหล่งพลังงาน หนังสืออ้างอิง, ม.: Energoatomizdat, 2001

โฮสต์บน Allbest.ru

...

เอกสารที่คล้ายกัน

การออกแบบโครงร่างเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์สำหรับการปกป้องบรรยากาศจากการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรม การยืนยันทางนิเวศวิทยาของการตัดสินใจทางเทคโนโลยีที่ยอมรับ การปกป้องสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติจากผลกระทบต่อมนุษย์ ลักษณะเชิงปริมาณของการปล่อยมลพิษ

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 04/17/2016


ความร้อนสูงเกินไปของสารที่ไม่ระเหย เงื่อนไขทางกายภาพของความร้อนยิ่งยวดที่ทำได้ ความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์ของสถานะของสสารที่แพร่กระจายได้ แบบแผนการติดตั้งการวิเคราะห์เชิงความร้อนสัมผัสและนายทะเบียน ข้อเสียของวิธีการหลักในการทำความสะอาดบรรยากาศ

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 11/08/2011


คำอธิบายโดยย่อของเทคโนโลยีฟอกอากาศ การประยุกต์และคุณลักษณะของวิธีการดูดซับเพื่อปกป้องบรรยากาศ ตัวกรองคาร์บอนดูดซับ การทำให้บริสุทธิ์จากสารประกอบที่มีกำมะถัน ระบบฟอกอากาศฟื้นฟูการดูดซับ "ARS-aero"

กระดาษภาคเรียนเพิ่ม 10/26/2010


แนวคิดพื้นฐานและคำจำกัดความของกระบวนการเก็บฝุ่น วิธีการทำความสะอาดแห้งของก๊าซและอากาศจากฝุ่นโดยใช้แรงโน้มถ่วงและเฉื่อย เครื่องดูดฝุ่นแบบเปียก พัฒนาการทางวิศวกรรมบางส่วน ตัวเก็บฝุ่นตามการแยกแรงเหวี่ยงและแรงเฉื่อย

กระดาษภาคเรียนเพิ่ม 12/27/2009


เทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียและของเสียต่ำ การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซในตัวเก็บฝุ่นแบบกลไกแบบแห้ง วิธีการทางอุตสาหกรรมในการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรกที่เป็นพิษที่เป็นไอระเหย วิธีการดูดซับและการดูดซับเคมี

คุมงานเพิ่ม 12/06/2010


โครงสร้างและองค์ประกอบของบรรยากาศ มลพิษทางอากาศ. คุณภาพของบรรยากาศและลักษณะของมลภาวะ สารเคมีเจือปนหลักที่ก่อมลพิษในบรรยากาศ วิธีการและวิธีการปกป้องชั้นบรรยากาศ การจำแนกประเภทของระบบฟอกอากาศและพารามิเตอร์

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 11/09/2549


เครื่องยนต์เป็นแหล่งมลพิษในบรรยากาศ ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของความเป็นพิษของก๊าซไอเสีย ฐานทางกายภาพและเคมีของการทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากส่วนประกอบที่เป็นอันตราย การประเมินผลกระทบด้านลบของการดำเนินงานของเรือต่อสิ่งแวดล้อม

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/30/2012


ลักษณะของการปล่อยมลพิษในโรงปฏิบัติงานไม้ในระหว่างการเจียร: มลพิษทางอากาศ น้ำ และดิน ประเภทของเครื่องบด การเลือกวิธีการทำความสะอาดการปล่อยมลพิษ การกำจัดขยะมูลฝอย ฮาร์ดแวร์และเทคโนโลยีการออกแบบระบบป้องกันบรรยากาศ

ภาคเรียน, เพิ่ม 02/27/2015


การใช้วิธีการทางเทคนิคในการทำความสะอาดก๊าซไอเสียเป็นมาตรการหลักในการปกป้องบรรยากาศ วิธีการสมัยใหม่สำหรับการพัฒนาวิธีการทางเทคนิคและกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊สในเครื่องฟอก Venturi การคำนวณพารามิเตอร์การออกแบบ

ภาคเรียนที่เพิ่ม 02/01/2012


ผลกระทบต่อบรรยากาศ การจับของแข็งจากก๊าซไอเสียของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน แนวทางในการปกป้องชั้นบรรยากาศ ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักของตัวสะสมเถ้า หลักการทำงานของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต การคำนวณไซโคลนแบตเตอรี่ การปล่อยเถ้าและการทำความสะอาดจากพวกมัน

ข้อกำหนดการปล่อยมลพิษ วิธีการป้องกันชั้นบรรยากาศควรจำกัดการปรากฏตัวของสารอันตรายในอากาศของสภาพแวดล้อมของมนุษย์ที่ระดับไม่เกินกนง. ในทุกกรณีเงื่อนไข

C+c f £ MPC (6.2)

สำหรับสารอันตรายแต่ละชนิด (c - ความเข้มข้นของพื้นหลัง) และต่อหน้าสารอันตรายหลายชนิดของการกระทำทางเดียว - สภาพ (3.1) การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ทำได้โดยการแปลสารอันตรายในสถานที่ที่ก่อตัว การกำจัดออกจากห้องหรืออุปกรณ์ และการแพร่กระจายในบรรยากาศ หากในเวลาเดียวกันความเข้มข้นของสารอันตรายในชั้นบรรยากาศสูงกว่า MPC การปล่อยมลพิษจะถูกทำความสะอาดจากสารอันตรายในอุปกรณ์ทำความสะอาดที่ติดตั้งในระบบไอเสีย ที่พบมากที่สุดคือการระบายอากาศ เทคโนโลยีและระบบไอเสียสำหรับการขนส่ง

ข้าว. 6.2. แบบแผนสำหรับการใช้การป้องกันบรรยากาศหมายถึง:

/- แหล่งที่มาของสารพิษ; 2- อุปกรณ์สำหรับการแปลสารพิษ (ดูดเฉพาะที่); 3- อุปกรณ์ทำความสะอาด 4- อุปกรณ์สำหรับรับอากาศจากชั้นบรรยากาศ 5- ท่อระบายไอเสีย; 6- อุปกรณ์ (โบลเวอร์) สำหรับการจ่ายอากาศเพื่อลดการปล่อยมลพิษ

ในทางปฏิบัติมีตัวเลือกต่อไปนี้ในการปกป้องอากาศในบรรยากาศ:

การกำจัดสารพิษออกจากสถานที่โดยการระบายอากาศทั่วไป

การแปลสารพิษในพื้นที่ของการก่อตัวโดยการระบายอากาศในท้องถิ่นการทำให้อากาศเสียในอุปกรณ์พิเศษและกลับสู่การผลิตหรือสถานที่ในประเทศหากอากาศหลังจากทำความสะอาดในอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการจ่ายอากาศ (รูปที่ 6.2 , ก);

การแปลสารพิษในพื้นที่ของการก่อตัวโดยการระบายอากาศในท้องถิ่นการทำให้อากาศเสียในอุปกรณ์พิเศษการปล่อยและการแพร่กระจายในบรรยากาศ (รูปที่ 6.2, b );

การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยก๊าซเทคโนโลยีในอุปกรณ์พิเศษ การปล่อยและการกระจายในชั้นบรรยากาศ ในบางกรณี ก๊าซไอเสียจะเจือจางด้วยอากาศในบรรยากาศก่อนปล่อยออกมา (รูปที่ 6.2, c);

การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้า เช่น เครื่องยนต์สันดาปภายในในหน่วยพิเศษ และปล่อยสู่บรรยากาศหรือพื้นที่การผลิต (เหมือง เหมืองหิน สถานที่จัดเก็บ ฯลฯ) (รูปที่ 6.2, ง)

เพื่อให้สอดคล้องกับ MPC ของสารอันตรายในอากาศบรรยากาศของพื้นที่ที่มีประชากร การปล่อยสารอันตรายสูงสุด (MAE) ที่อนุญาตจากระบบระบายอากาศเสีย โรงผลิตเทคโนโลยีและโรงไฟฟ้าต่างๆ การปล่อยก๊าซเรือนกระจกสูงสุดของเครื่องยนต์กังหันก๊าซของเครื่องบินการบินพลเรือนกำหนดโดย GOST 17.2.2.04-86 การปล่อยยานพาหนะที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายใน - GOST 17.2.2.03-87 และอื่น ๆ อีกมากมาย

ตามข้อกำหนดของ GOST 17.2.3.02-78 สำหรับองค์กรอุตสาหกรรมที่ออกแบบและดำเนินการแต่ละแห่งจะมีการตั้งค่า MPE ของสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศโดยมีเงื่อนไขว่าการปล่อยสารอันตรายจากแหล่งนี้ร่วมกับแหล่งอื่น ๆ (โดยคำนึงถึง โอกาสในการพัฒนาของพวกเขา) จะไม่สร้างความเข้มข้นของ Rizem เกินกนง.

การปล่อยมลพิษในบรรยากาศ. ประมวลผลก๊าซและอากาศถ่ายเท หลังจากออกจากท่อหรืออุปกรณ์ระบายอากาศแล้ว ให้ปฏิบัติตามกฎหมายว่าด้วยการแพร่กระจายแบบปั่นป่วน ในรูป 6.3 แสดงการกระจายความเข้มข้นของสารอันตรายในบรรยากาศภายใต้คบเพลิงของแหล่งกำเนิดการปล่อยมลพิษสูง เมื่อคุณเคลื่อนออกจากท่อในทิศทางของการแพร่กระจายของการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรม สามโซนของมลภาวะในบรรยากาศสามารถแยกแยะได้ตามอัตภาพ:

การถ่ายโอนเปลวไฟ ขโดดเด่นด้วยปริมาณสารอันตรายที่ค่อนข้างต่ำในชั้นผิวของบรรยากาศ

ควัน ที่ด้วยปริมาณสารอันตรายสูงสุดและระดับมลพิษลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ก.เขตควันอันตรายที่สุดสำหรับประชากรและควรแยกออกจากการพัฒนาที่อยู่อาศัย ขนาดของโซนนี้ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศภายใน 10 ... 49 ความสูงของท่อ

ความเข้มข้นสูงสุดของสิ่งเจือปนในบริเวณพื้นผิวเป็นสัดส่วนโดยตรงกับผลผลิตของแหล่งกำเนิดและเป็นสัดส่วนผกผันกับกำลังสองของความสูงเหนือพื้นดิน การเพิ่มขึ้นของไอพ่นร้อนนั้นเกือบทั้งหมดเกิดจากแรงลอยตัวของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงกว่าอากาศโดยรอบ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและโมเมนตัมของก๊าซที่ปล่อยออกมาทำให้แรงยกสูงขึ้นและความเข้มข้นของพื้นผิวลดลง

ข้าว. 6.3. การกระจายความเข้มข้นของสารอันตรายใน

บรรยากาศใกล้พื้นผิวโลกจากการจัดชั้นสูง

แหล่งที่มาของการปล่อย:

เอ - โซนมลพิษที่ไม่มีการรวบรวมกัน ข -โซนการถ่ายโอนเปลวไฟ ที่ -เขตควัน; จี -โซนลดแบบค่อยเป็นค่อยไป

การกระจายของก๊าซเจือปนและอนุภาคฝุ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 10 ไมโครเมตร ซึ่งมีอัตราการตกตะกอนที่ไม่มีนัยสำคัญ เป็นไปตามกฎหมายทั่วไป สำหรับอนุภาคขนาดใหญ่ รูปแบบนี้ถูกละเมิด เนื่องจากอัตราการตกตะกอนภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงเพิ่มขึ้น เนื่องจากอนุภาคขนาดใหญ่มักจะดักจับในระหว่างการกำจัดฝุ่นได้ง่ายกว่าอนุภาคขนาดเล็ก อนุภาคขนาดเล็กมากจึงยังคงอยู่ในการปล่อยมลพิษ การกระจายตัวในชั้นบรรยากาศคำนวณในลักษณะเดียวกับการปล่อยก๊าซ

แหล่งที่มาของมลพิษทางอากาศแบ่งออกเป็นแหล่งกำเนิดที่แรเงาและไม่แรเงา แหล่งกำเนิดเชิงเส้นและจุด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและการจัดระเบียบของการปล่อยมลพิษ แหล่งกำเนิดจุดจะใช้เมื่อมลพิษที่ถูกกำจัดออกเข้มข้นในที่เดียว ซึ่งรวมถึงท่อไอเสีย เพลา พัดลมบนหลังคา และแหล่งอื่นๆ สารอันตรายที่ปล่อยออกมาระหว่างการกระจายตัวจะไม่ทับซ้อนกันที่ระยะห่างจากความสูงของอาคารสองแห่ง (ทางด้านลม) แหล่งกำเนิดเชิงเส้นมีขอบเขตที่สำคัญในทิศทางตั้งฉากกับลม ได้แก่ไฟเติมอากาศ หน้าต่างที่เปิดอยู่ เพลาไอเสียที่เว้นระยะห่างอย่างใกล้ชิด และพัดลมบนหลังคา

สปริงที่ไม่มีเงาหรือสูงอยู่ในตำแหน่งหลวมในกระแสลมที่ผิดรูป ซึ่งรวมถึงท่อสูง และแหล่งกำเนิดจุดที่ขจัดมลพิษให้มีความสูงเกิน 2.5 N zd แหล่งกำเนิดแสงเงาหรือต่ำตั้งอยู่ในเขตน้ำนิ่งหรือเงาตามหลักอากาศพลศาสตร์ที่เกิดขึ้นบนอาคารหรือด้านหลัง (เป็นผลมาจากลมพัด) ที่ความสูง ชั่วโมง £ , 2.5 นิวตัน

เอกสารหลักที่ควบคุมการคำนวณการกระจายและการกำหนดความเข้มข้นของพื้นผิวของการปล่อยมลพิษจากสถานประกอบการอุตสาหกรรมคือ "วิธีการคำนวณความเข้มข้นในอากาศในบรรยากาศของสารอันตรายที่มีอยู่ในการปล่อยมลพิษจากองค์กร OND-86" เทคนิคนี้ทำให้สามารถแก้ปัญหาการกำหนด MPE เมื่อสลายผ่านปล่องไฟเดียวที่ไม่มีเงา เมื่อขับผ่านปล่องไฟที่มีร่มเงาต่ำ และเมื่อขับผ่านตะเกียงโดยอยู่ในสภาพที่มั่นใจว่า MPC ในชั้นอากาศที่ผิวดิน

ในการพิจารณา MPE ของสิ่งเจือปนจากแหล่งกำเนิดที่คำนวณได้ จำเป็นต้องคำนึงถึงความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในบรรยากาศด้วย เนื่องจากการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากแหล่งอื่น ในกรณีของการกระจายความร้อนที่ปล่อยออกมาผ่านท่อเดียวที่ไม่มีเงา

ที่ไหน น-ความสูงของท่อ คิว- ปริมาตรของส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ใช้แล้วไหลออกทางท่อ ΔT คือความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ปล่อยออกมากับอุณหภูมิของอากาศในบรรยากาศโดยรอบ เท่ากับอุณหภูมิเฉลี่ยของเดือนที่ร้อนที่สุดเวลา 13:00 น. แต่ -ค่าสัมประสิทธิ์ที่ขึ้นอยู่กับการไล่ระดับอุณหภูมิของบรรยากาศและกำหนดเงื่อนไขสำหรับการแพร่กระจายของสารอันตรายในแนวตั้งและแนวนอน kF-ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงอัตราการตกตะกอนของอนุภาคแขวนลอยของการปล่อยมลพิษในบรรยากาศ m และ n เป็นค่าสัมประสิทธิ์ไร้มิติที่คำนึงถึงเงื่อนไขสำหรับการออกจากส่วนผสมของก๊าซและอากาศจากปากท่อ

อุปกรณ์บำบัดไอเสีย. ในกรณีที่การปล่อยก๊าซจริงเกินค่าสูงสุดที่อนุญาต จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดก๊าซจากสิ่งเจือปนในระบบการปล่อยมลพิษ

อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดการระบายอากาศและการปล่อยเทคโนโลยีสู่บรรยากาศแบ่งออกเป็น: ตัวเก็บฝุ่น (แห้ง, ไฟฟ้า, ตัวกรอง, เปียก); เครื่องกำจัดหมอก (ความเร็วต่ำและสูง); อุปกรณ์จับไอระเหยและก๊าซ (การดูดซับ การดูดซับเคมี การดูดซับ และการทำให้เป็นกลาง) อุปกรณ์ทำความสะอาดหลายขั้นตอน (กับดักฝุ่นและก๊าซ กับดักหมอกและสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็ง กับดักฝุ่นแบบหลายขั้นตอน) งานของพวกเขาโดดเด่นด้วยพารามิเตอร์หลายประการ สิ่งสำคัญคือประสิทธิภาพในการทำความสะอาด ความต้านทานไฮดรอลิก และการใช้พลังงาน

ประสิทธิภาพการทำความสะอาด

โดยที่ C เข้า และ C ออก คือความเข้มข้นมวลของสิ่งเจือปนในก๊าซก่อนและหลังเครื่องมือ

ในบางกรณี สำหรับฝุ่น แนวคิดของประสิทธิภาพการทำความสะอาดแบบเศษส่วนถูกนำมาใช้

โดยที่ C ใน i และ C ใน i คือความเข้มข้นมวลของเศษส่วนที่ i-th ของฝุ่นก่อนและหลังตัวเก็บฝุ่น

ในการประเมินประสิทธิผลของกระบวนการทำความสะอาด ค่าสัมประสิทธิ์การทะลุผ่านของสารก็ถูกนำมาใช้ด้วย ถึงผ่านเครื่องทำความสะอาด:

จากสูตร (6.4) และ (6.5) สัมประสิทธิ์การทะลุทะลวงและประสิทธิภาพการทำความสะอาดสัมพันธ์กันโดยความสัมพันธ์ K = 1 - ชั่วโมง|.

ความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์ทำความสะอาด Δp พิจารณาจากความแตกต่างของแรงดันของการไหลของก๊าซที่ทางเข้าของอุปกรณ์ p เข้าและทางออก p ค่าของ Δp หาได้จากการทดลองหรือคำนวณโดยสูตร

ที่ ς - ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์ ρ และ W - ความหนาแน่นและความเร็วของก๊าซในส่วนการออกแบบของเครื่องมือ

หากในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์เปลี่ยนแปลง (มักจะเพิ่มขึ้น) จำเป็นต้องควบคุมการเริ่มต้น Δp เริ่มต้นและค่าสุดท้าย Δp ที่สิ้นสุด เมื่อไปถึง Δр = Δр con กระบวนการทำความสะอาดจะต้องหยุดลงและควรสร้างอุปกรณ์ขึ้นใหม่ (ทำความสะอาด) สถานการณ์หลังมีความสำคัญขั้นพื้นฐานสำหรับตัวกรอง สำหรับตัวกรอง Δbright = (2...5)Δр ค่าเริ่มต้น

พลัง นู๋ตัวกระตุ้นการเคลื่อนที่ของแก๊สถูกกำหนดโดยความต้านทานไฮดรอลิกและการไหลของปริมาตร คิวก๊าซบริสุทธิ์

ที่ไหน เค-ตัวประกอบกำลังมักจะ k= 1.1...1.15; ชั่วโมง m - ประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงานจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังพัดลม โดยปกติ ชั่วโมง m = 0.92 ... 0.95; h - ประสิทธิภาพของพัดลม โดยปกติ h a \u003d 0.65 ... 0.8

ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซจากอนุภาคที่ได้รับ เครื่องดูดฝุ่นแบบแห้ง- พายุไซโคลน (รูปที่ 6.4) ประเภทต่างๆ การไหลของก๊าซเข้าสู่ไซโคลนผ่านท่อ 2 สัมผัสพื้นผิวด้านในของตัวเรือน 1 และทำการเคลื่อนไหวแบบหมุนแปลตามร่างกายไปยังบังเกอร์ 4. ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง อนุภาคฝุ่นก่อตัวเป็นชั้นฝุ่นบนผนังไซโคลน ซึ่งเข้าสู่ถังพักพร้อมกับส่วนหนึ่งของก๊าซ การแยกอนุภาคฝุ่นออกจากแก๊สที่เข้าสู่ฮอปเปอร์จะเกิดขึ้นเมื่อการไหลของแก๊สในฮอปเปอร์ถูกหมุน 180° ปราศจากฝุ่น การไหลของก๊าซก่อตัวเป็นกระแสน้ำวนและออกจากถังพัก ทำให้เกิดกระแสน้ำวนก๊าซที่ปล่อยไซโคลนผ่านท่อทางออก 3. สำหรับการทำงานปกติของพายุไซโคลน จำเป็นต้องมีความหนาแน่นของถังพัก หากถังบรรจุไม่ปิดสนิท เนื่องจากการดูดอากาศที่เป็นมิตร ฝุ่นจะถูกพัดพาไปพร้อมกับการไหลผ่านท่อทางออก

ปัญหามากมายในการทำความสะอาดแก๊สจากฝุ่นแก้ไขได้ด้วยไซโคลนทรงกระบอก (TsN-11 TsN-15, TsN-24, TsP-2) และทรงกรวย (SK-Tsts 34, SK-TsN-34M และ SDK-TsN-33) ของ นีโอกาซ ไซโคลนทรงกระบอกของ NIIO-GAZ ออกแบบมาเพื่อดักจับฝุ่นแห้งจากระบบการดูดกลืน แนะนำให้ใช้สำหรับการบำบัดก๊าซล่วงหน้าและติดตั้งหน้าตัวกรองหรือเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต

พายุไซโคลนทรงกรวยของ NIIOGAZ ของซีรีส์ SK ที่ออกแบบมาสำหรับการทำให้แก๊สบริสุทธิ์จากเขม่านั้นมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับไซโคลนประเภท TsN ซึ่งทำได้เนื่องจากความต้านทานไฮดรอลิกที่มากขึ้นของพายุไซโคลนซีรีส์ SK

ในการทำความสะอาดก๊าซจำนวนมาก จะใช้แบตเตอรี่ไซโคลน ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบพายุไซโคลนจำนวนมากที่ติดตั้งแบบขนาน โครงสร้างจะรวมกันเป็นอาคารเดียวและมีแหล่งจ่ายและปล่อยก๊าซทั่วไป ประสบการณ์การใช้งานกับพายุหมุนแบตเตอรี่ได้แสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการทำความสะอาดของพายุหมุนดังกล่าวต่ำกว่าประสิทธิภาพของแต่ละองค์ประกอบเล็กน้อยเนื่องจากการไหลของก๊าซระหว่างองค์ประกอบของพายุหมุน วิธีการคำนวณไซโคลนถูกกำหนดไว้ในงาน

ข้าว. 6.4. แผนภาพพายุหมุน

ทำความสะอาดไฟฟ้า(เครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต) - หนึ่งในประเภทของการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซจากอนุภาคฝุ่นและหมอกที่ลอยอยู่ในนั้น กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับผลกระทบของไอออไนเซชันของก๊าซในบริเวณที่มีการปล่อยโคโรนา การถ่ายโอนประจุไอออนไปยังอนุภาคสิ่งเจือปน ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องกรองไฟฟ้า

อนุภาคละอองลอยเข้าสู่โซนระหว่างโคโรนา 7 กับการตกตะกอน 2 อิเล็กโทรด (รูปที่ 6.5) ดูดซับไอออนบนพื้นผิวของพวกมัน รับประจุไฟฟ้า และด้วยเหตุนี้จึงได้รับการเร่งความเร็วที่มุ่งตรงไปยังอิเล็กโทรดด้วยประจุของเครื่องหมายตรงข้าม กระบวนการอัดประจุของอนุภาคขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของไอออน วิถีการเคลื่อนที่ และเวลาพำนักของอนุภาคในโซนที่มีประจุโคโรนา เมื่อพิจารณาว่าการเคลื่อนที่ของไอออนลบในอากาศและก๊าซไอเสียนั้นสูงกว่าประจุบวก เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตมักจะทำด้วยโคโรนาที่มีขั้วลบ เวลาในการชาร์จของอนุภาคละอองลอยนั้นสั้นและวัดเป็นเสี้ยววินาที การเคลื่อนที่ของอนุภาคที่มีประจุไปยังอิเล็กโทรดสะสมเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงแอโรไดนามิกและแรงของปฏิกิริยาระหว่างสนามไฟฟ้ากับประจุของอนุภาค

ข้าว. 6.5. แบบแผนของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต

สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการสะสมฝุ่นบนอิเล็กโทรดคือความต้านทานไฟฟ้าของชั้นฝุ่น ตามขนาดของความต้านทานไฟฟ้าพวกเขาแยกแยะ:

1) ฝุ่นที่มีความต้านทานไฟฟ้าต่ำ (< 10 4 Ом"см), которые при соприкосновении с электродом мгновенно теряют свой заряд и приобретают заряд, соответствующий знаку электрода, после чего между электродом и частицей возникает сила отталкивания, стремящаяся вернуть частицу в газовый поток; противодействует этой силе только сила адгезии, если она оказывается недостаточной, то резко снижается эффективность процесса очистки;

2) ฝุ่นที่มีความต้านทานไฟฟ้าตั้งแต่ 10 4 ถึง 10 10 Ohm-cm; พวกมันถูกสะสมไว้อย่างดีบนอิเล็กโทรดและถอดออกจากอิเล็กโทรดได้ง่ายเมื่อเขย่า

3) ฝุ่นที่มีความต้านทานไฟฟ้าเฉพาะมากกว่า 10 10 Ohm-cm; จับได้ยากที่สุดในเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต เนื่องจากอนุภาคจะถูกปล่อยออกมาอย่างช้าๆ ที่อิเล็กโทรด ซึ่งส่วนใหญ่ช่วยป้องกันการสะสมของอนุภาคใหม่

ภายใต้สภาวะจริง ความต้านทานไฟฟ้าของฝุ่นสามารถลดลงได้โดยการทำให้ก๊าซฝุ่นเปียก

การกำหนดประสิทธิภาพของการทำความสะอาดก๊าซฝุ่นในตัวตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตมักจะดำเนินการตามสูตรของ Deutsch:

ที่ไหน W E - ความเร็วของอนุภาคในสนามไฟฟ้า m/s;

F sp คือพื้นผิวจำเพาะของอิเล็กโทรดที่รวบรวมซึ่งเท่ากับอัตราส่วนของพื้นผิวขององค์ประกอบการรวบรวมต่ออัตราการไหลของก๊าซที่ทำความสะอาด m 2 s/m 3 . จากสูตร (6.7) ประสิทธิภาพการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ขึ้นอยู่กับเลขชี้กำลัง W e F sp:

W e F เต้น	3,0	3,7	3,9	4,6
η	0,95	0,975	0,98	0,99

การออกแบบเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตถูกกำหนดโดยองค์ประกอบและคุณสมบัติของก๊าซที่กำลังทำความสะอาด ความเข้มข้นและคุณสมบัติของอนุภาคแขวนลอย พารามิเตอร์ของการไหลของก๊าซ ประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์ที่ต้องการ ฯลฯ อุตสาหกรรมนี้ใช้การออกแบบโดยทั่วไปหลายอย่างทั้งแบบแห้งและแบบเปียก เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตใช้บำบัดการปล่อยมลพิษของกระบวนการ (รูปที่ 6.6)

ลักษณะการทำงานของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตนั้นไวต่อการเปลี่ยนแปลงความสม่ำเสมอของสนามความเร็วที่ช่องกรองอากาศ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่สูง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจ่ายก๊าซที่สม่ำเสมอไปยังเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตโดยการจัดเส้นทางของก๊าซที่จ่ายอย่างเหมาะสมและใช้กริดการกระจายในส่วนทางเข้าของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต

ข้าว. 6.7. รูปแบบตัวกรอง

สำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากอนุภาคและของเหลวหยดโดยใช้วิธีการต่างๆ ตัวกรองกระบวนการกรองประกอบด้วยการกักเก็บอนุภาคของสิ่งเจือปนไว้บนพาร์ติชั่นที่มีรูพรุนเมื่อสื่อที่กระจายตัวเคลื่อนผ่านเข้าไป แผนผังของกระบวนการกรองในพาร์ติชันที่มีรูพรุนแสดงในรูปที่ 6.7. ตัวกรองเป็นร่างกาย 1, คั่นด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุน (องค์ประกอบตัวกรอง) 2 ออกเป็นสองช่อง ก๊าซที่ปนเปื้อนเข้าสู่ตัวกรองซึ่งจะทำความสะอาดเมื่อผ่านองค์ประกอบตัวกรอง อนุภาคของสิ่งสกปรกเกาะที่ส่วนทางเข้าของพาร์ทิชันที่มีรูพรุนและยังคงอยู่ในรูพรุน ก่อตัวเป็นชั้นบนพื้นผิวของพาร์ติชั่น 3. สำหรับอนุภาคที่เข้ามาใหม่ ชั้นนี้จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของผนังตัวกรอง ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดตัวกรองและแรงดันตกคร่อมองค์ประกอบตัวกรอง การสะสมของอนุภาคบนพื้นผิวของรูพรุนขององค์ประกอบตัวกรองเกิดขึ้นจากการทำงานร่วมกันของเอฟเฟกต์การสัมผัส เช่นเดียวกับการแพร่กระจาย เฉื่อย และความโน้มถ่วง

การจำแนกประเภทของตัวกรองขึ้นอยู่กับประเภทของพาร์ทิชันตัวกรอง การออกแบบตัวกรองและวัตถุประสงค์ ความละเอียดในการทำความสะอาด ฯลฯ

ตามประเภทของพาร์ติชั่น ฟิลเตอร์คือ: มีชั้นที่ละเอียด ด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุนที่ยืดหยุ่นได้ (ผ้า, สักหลาด, เสื่อเส้นใย, ยางฟองน้ำ, โฟมโพลียูรีเทน, ฯลฯ ); กับพาร์ทิชันที่มีรูพรุนกึ่งแข็ง (ตาข่ายถักและทอ, เกลียวและขี้กบกด ฯลฯ ); ด้วยพาร์ทิชันที่มีรูพรุนแบบแข็ง (เซรามิกที่มีรูพรุน โลหะที่มีรูพรุน ฯลฯ)

ตัวกรองถุงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสำหรับการทำความสะอาดแบบแห้งสำหรับการปล่อยก๊าซ (รูปที่ 6.8)

เครื่องขัดแก๊สแบบเปียก - เครื่องดูดฝุ่นแบบเปียก -นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีคุณสมบัติในการทำความสะอาดสูงจากฝุ่นละอองขนาดเล็กที่มี d h > 0.3 ไมครอน รวมถึงความสามารถในการทำความสะอาดฝุ่นจากก๊าซที่ร้อนจัดและระเบิดได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องเก็บฝุ่นแบบเปียกมีข้อเสียหลายประการที่จำกัดขอบเขตของการใช้งาน: การก่อตัวของตะกอนระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ซึ่งต้องใช้ระบบพิเศษสำหรับการประมวลผล การกำจัดความชื้นสู่บรรยากาศและการก่อตัวของตะกอนในท่อก๊าซที่ทางออกเมื่อก๊าซถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง จำเป็นต้องแก้ไขระบบหมุนเวียนจ่ายน้ำเข้าเครื่องดักฝุ่น

ข้าว. 6.8. ถุงกรอง:

1 - แขนเสื้อ; 2 - กรอบ; 3 - ท่อทางออก;

4 - อุปกรณ์สำหรับการฟื้นฟู

5- ท่อน้ำเข้า

อุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเปียกทำงานบนหลักการของการสะสมของฝุ่นละอองบนพื้นผิวของหยดหรือฟิล์มเหลว การตกตะกอนของอนุภาคฝุ่นบนของเหลวเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงเฉื่อยและการเคลื่อนที่แบบบราวเนียน

ข้าว. 6.9. แบบแผนของเครื่องฟอก Venturi

ในบรรดาอุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเปียกที่มีการสะสมของฝุ่นละอองบนพื้นผิวหยด เครื่องขัด Venturi สามารถใช้งานได้จริงมากกว่า (รูปที่ 6.9) ส่วนหลักของเครื่องขัดพื้นคือหัวฉีด Venturi 2 การไหลของก๊าซที่มีฝุ่นละอองจะถูกส่งไปยังส่วนที่ทำให้เกิดความสับสนและผ่านหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยง 1 ของเหลวชลประทาน ในส่วนที่ทำให้สับสนของหัวฉีด แก๊สจะถูกเร่งจากความเร็วอินพุต (W τ = 15...20 ม./วินาที) เร็วขึ้นในส่วนแคบของหัวฉีด 30...200 ม./วินาที และอื่นๆ กระบวนการของการสะสมฝุ่นบนหยดของเหลวนั้นเกิดจากมวลของของเหลว พื้นผิวที่พัฒนาขึ้นของหยด และความเร็วสัมพัทธ์สูงของอนุภาคของเหลวและฝุ่นในส่วนที่สับสนของหัวฉีด ประสิทธิภาพการทำความสะอาดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของการกระจายของเหลวเหนือส่วนตัดขวางของส่วนที่สับสนของหัวฉีด ในส่วนดิฟฟิวเซอร์ของหัวฉีด การไหลจะถูกลดความเร็วไปที่ความเร็ว 15...20 ม./วินาที และป้อนเข้าไปในตัวดักจับหยด 3. ตัวดักจับหยดมักจะทำในรูปของพายุไซโคลนครั้งเดียว

เครื่องขัดพื้น Venturi ให้ประสิทธิภาพสูงในการทำให้บริสุทธิ์ด้วยละอองลอยที่ความเข้มข้นของสิ่งเจือปนเริ่มต้นสูงถึง 100 g/m 3 หากปริมาณการใช้น้ำเพื่อการชลประทานเฉพาะ 0.1 ... 6.0 l / m 3 ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์จะเท่ากับ:

d h, µm …………….. η …………………….

0.70...0.90

5 0.90...0.98

0.94...0.99

เครื่องขัดพื้น Venturi ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบฟอกก๊าซจากหมอก ประสิทธิภาพการฟอกอากาศจากหมอกที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยมากกว่า 0.3 ไมครอนถึง 0.999 ซึ่งเทียบได้กับตัวกรองประสิทธิภาพสูงทีเดียว

ตัวเก็บฝุ่นแบบเปียกรวมถึงตัวเก็บฝุ่นแบบฟองสบู่ที่มีข้อบกพร่อง (รูปที่ 6.10, a) และตะแกรงล้น (รูปที่ 6.10, ข)ในอุปกรณ์ดังกล่าวก๊าซสำหรับทำให้บริสุทธิ์เข้าใต้ตะแกรง 3, ผ่านรูในตะแกรงและฟองผ่านชั้นของของเหลวและโฟม 2, ทำความสะอาดฝุ่นโดยการสะสมของอนุภาคบนพื้นผิวด้านในของฟองก๊าซ โหมดการทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความเร็วของการจ่ายอากาศใต้ตะแกรง ที่ความเร็วสูงถึง 1 ม./วินาที จะสังเกตโหมดการทำงานของอุปกรณ์ที่เป็นฟอง การเพิ่มขึ้นของความเร็วของแก๊สในร่างกาย 1 ของอุปกรณ์สูงถึง 2...2.5 m/s จะมาพร้อมกับการปรากฏตัวของชั้นโฟมเหนือของเหลว ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์และสเปรย์ ขึ้นจากเครื่อง อุปกรณ์ฟองฟองที่ทันสมัยช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากฝุ่นละอองขนาดเล็ก ~ 0.95 ... 0.96 ที่อัตราการไหลของน้ำจำเพาะ 0.4 ... 0.5 l / m แนวปฏิบัติในการใช้งานอุปกรณ์เหล่านี้แสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์เหล่านี้ไวต่อการจ่ายก๊าซที่ไม่สม่ำเสมอภายใต้ตะแกรงที่ชำรุด การจ่ายก๊าซที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการเป่าฟิล์มเหลวออกจากตะแกรง นอกจากนี้ตะแกรงของอุปกรณ์มีแนวโน้มที่จะอุดตัน

รูปที่. 6.10. แบบแผนของตัวเก็บฝุ่นโฟมฟองกับ

ล้มเหลว (ก)และล้น (ข)ตะแกรง

ในการทำความสะอาดอากาศจากละอองกรด ด่าง น้ำมัน และของเหลวอื่นๆ จะใช้ตัวกรองเส้นใย - เครื่องกำจัดหมอกหลักการทำงานขึ้นอยู่กับการสะสมของหยดบนพื้นผิวของรูขุมขน ตามด้วยการไหลของของเหลวตามเส้นใยไปยังส่วนล่างของเครื่องกำจัดละออง การตกตะกอนของหยดของเหลวเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของการแพร่กระจายแบบบราวเนียนหรือกลไกเฉื่อยของการแยกอนุภาคมลพิษออกจากเฟสของก๊าซบนองค์ประกอบตัวกรอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอัตราการกรอง Wf เครื่องกำจัดหมอกแบ่งออกเป็นเครื่องกำจัดความเร็วต่ำ (W f ≤d 0.15 m/s) ซึ่งกลไกของการสะสมของละอองแบบกระจายจะมีมากกว่า และแบบที่มีความเร็วสูง (W f = 2...2.5 m/s) โดยที่ การสะสมเกิดขึ้นส่วนใหญ่ภายใต้อิทธิพลของแรงเฉื่อย

องค์ประกอบตัวกรองของเครื่องกำจัดไอหมอกความเร็วต่ำจะแสดงในรูปที่ 6.11. เข้าไปในช่องว่างระหว่างสองกระบอกสูบ 3, ทำจากอวนวางไส้กรองเส้นใยไว้ 4, ซึ่งติดหน้าแปลน 2 ไปที่ร่างกายของเครื่องกำจัดหมอก 7. ของเหลวที่สะสมอยู่บนไส้กรอง; ไหลลงสู่หน้าแปลนล่าง 5 และผ่านท่อซีลน้ำ 6 และกระจก 7 ถูกระบายออกจากตัวกรอง เครื่องกำจัดไอหมอกความเร็วต่ำแบบเส้นใยให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดก๊าซสูง (สูงถึง 0.999) จากอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 3 µm และดักจับอนุภาคขนาดใหญ่กว่าอย่างสมบูรณ์ ชั้นเส้นใยเกิดจากไฟเบอร์กลาสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 7...40 ไมครอน ความหนาของชั้นคือ 5...15 ซม. ความต้านทานไฮดรอลิกของไส้กรองแบบแห้งคือ -200...1000 Pa

ข้าว. 6.11. ไดอะแกรมองค์ประกอบตัวกรอง

เครื่องดักไอหมอกความเร็วต่ำ

เครื่องกำจัดละอองด้วยความเร็วสูงมีขนาดเล็กกว่าและให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดเท่ากับ 0.9...0.98 ที่ D/"= 1500...2000 Pa จากละอองที่มีอนุภาคน้อยกว่า 3 µm ผ้าสักหลาดที่ทำจากเส้นใยพอลิโพรพิลีนใช้เป็นไส้กรองในเครื่องกำจัดละออง ซึ่งประสบความสำเร็จในการทำงานในกรดและด่างที่เจือจางและเข้มข้น

ในกรณีที่เส้นผ่านศูนย์กลางของละอองหมอกเท่ากับ 0.6...0.7 µm หรือน้อยกว่า เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ยอมรับได้ จำเป็นต้องเพิ่มอัตราการกรองเป็น 4.5...5 m/s ซึ่งนำไปสู่ การพ่นละอองที่สังเกตได้จากด้านออกขององค์ประกอบตัวกรอง (การกระเซ็นดริฟต์มักเกิดขึ้นที่ความเร็ว 1.7 ... 2.5 ม. / วินาที) เป็นไปได้ที่จะลดการเกาะตัวของสเปรย์ลงอย่างมากโดยใช้เครื่องกำจัดสเปรย์ในการออกแบบเครื่องกำจัดละออง ในการดักจับอนุภาคของเหลวที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมครอน จะใช้กับดักละอองน้ำจากบรรจุภัณฑ์แบบตาข่าย โดยดักจับอนุภาคของเหลวเนื่องจากผลกระทบจากการสัมผัสและแรงเฉื่อย ความเร็วในการกรองในถังสเปรย์ต้องไม่เกิน 6 ม./วินาที

ในรูป 6.12 แสดงไดอะแกรมของเครื่องกำจัดละอองน้ำแบบไฟเบอร์ความเร็วสูงพร้อมไส้กรองทรงกระบอก 3, ซึ่งเป็นกลองเจาะรูแบบมีฝาปิด ใยหยาบรู้สึกหนา 3...5 มม. ติดตั้งอยู่ในดรัม รอบถังซักด้านนอกมีถังดักละออง 7 ซึ่งเป็นชุดของชั้นเทปพลาสติกไวนิลแบบเรียบและแบบมีรูพรุน กับดักน้ำกระเซ็นและองค์ประกอบตัวกรองถูกติดตั้งในชั้นของเหลวที่ด้านล่าง

ข้าว. 6.12. แผนภาพของเครื่องกำจัดไอหมอกความเร็วสูง

ในการทำความสะอาดอากาศที่ทะเยอทะยานของอ่างชุบโครเมียมที่มีหมอกและกรดที่กระเซ็นของกรดโครมิกและซัลฟิวริก ตัวกรองเส้นใยของประเภท FVG-T ถูกนำมาใช้ ในร่างกายมีตลับเทปที่มีวัสดุกรอง - สักหลาดเข็มซึ่งประกอบด้วยเส้นใยที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 70 ไมครอนความหนาของชั้น 4 ... 5 มม.

วิธีการดูดซับ - ทำความสะอาดการปล่อยก๊าซจากก๊าซและไอระเหย - ขึ้นอยู่กับการดูดซึมของของเหลวหลัง สำหรับการใช้งานนี้ ตัวดูดซับเงื่อนไขชี้ขาดสำหรับการใช้วิธีการดูดซับคือความสามารถในการละลายของไอระเหยหรือก๊าซในตัวดูดซับ ดังนั้น ในการกำจัดแอมโมเนีย คลอรีน หรือไฮโดรเจนฟลูออไรด์ออกจากกระบวนการที่ปล่อยออกมา ขอแนะนำให้ใช้น้ำเป็นตัวดูดซับ สำหรับกระบวนการดูดซับที่มีประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องมีโซลูชันการออกแบบพิเศษ พวกเขาจะขายในรูปแบบของหอบรรจุ (รูปที่ 6.13), หัวฉีดฟองสบู่และตัวขัดอื่น ๆ คำอธิบายกระบวนการทำความสะอาดและการคำนวณอุปกรณ์จะได้รับในงาน

ข้าว. 6.13. โครงการหอบรรจุ:

1 - หัวฉีด; 2 - สปริงเกอร์

ทำงาน ตัวดูดซับสารเคมีขึ้นอยู่กับการดูดซึมของก๊าซและไอระเหยโดยตัวดูดซับของเหลวหรือของแข็งด้วยการก่อตัวของสารประกอบทางเคมีที่ละลายได้ไม่ดีหรือระเหยต่ำ เครื่องมือหลักสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการ ได้แก่ เสาอัดแน่น อุปกรณ์ฟองสบู่ เครื่องฟอก Venturi ฯลฯ - หนึ่งในวิธีการทั่วไปในการทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากไนโตรเจนออกไซด์และไอระเหยของกรด ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์จากไนโตรเจนออกไซด์คือ 0.17 ... 0.86 และจากไอกรด - 0.95

วิธีการดูดซับขึ้นอยู่กับความสามารถของของแข็งละเอียดบางชนิดในการสกัดแบบคัดเลือกและเน้นส่วนประกอบแต่ละส่วนของส่วนผสมของก๊าซบนพื้นผิวของพวกมัน สำหรับวิธีนี้ใช้ ตัวดูดซับเป็นสารดูดซับหรือตัวดูดซับที่ใช้สารที่มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ต่อหน่วยมวล ดังนั้นพื้นผิวจำเพาะของถ่านกัมมันต์ถึง 10 5 ... 10 6 m 2 /kg ใช้เพื่อทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากไอระเหยอินทรีย์ ขจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์และสิ่งสกปรกที่เป็นก๊าซที่ปล่อยออกมาในปริมาณเล็กน้อยในอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับตัวทำละลายระเหยและก๊าซอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง ออกไซด์ที่เรียบง่ายและซับซ้อน (เปิดใช้งานอลูมินา ซิลิกาเจล อะลูมินาที่กระตุ้น ซีโอไลต์สังเคราะห์ หรือตะแกรงโมเลกุล) ยังถูกใช้เป็นตัวดูดซับ ซึ่งมีความสามารถในการคัดเลือกมากกว่าถ่านกัมมันต์

โครงสร้างตัวดูดซับทำขึ้นในรูปแบบของภาชนะที่เต็มไปด้วยตัวดูดซับที่มีรูพรุนซึ่งกรองกระแสของก๊าซที่จะทำให้บริสุทธิ์ ตัวดูดซับใช้เพื่อทำให้อากาศบริสุทธิ์จากไอระเหยของตัวทำละลาย อีเธอร์ อะซิโตน ไฮโดรคาร์บอนต่างๆ ฯลฯ

ตัวดูดซับใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องช่วยหายใจและหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ ควรใช้ตลับหมึกที่มีตัวดูดซับอย่างเคร่งครัดตามเงื่อนไขการใช้งานที่ระบุในหนังสือเดินทางของเครื่องช่วยหายใจหรือหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ ดังนั้นควรใช้เครื่องช่วยหายใจป้องกันแก๊สกรอง RPG-67 (GOST 12.4.004-74) ตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในตาราง 6.2 และ 6.3

วิธีหลักในการปกป้องบรรยากาศจากมลพิษทางอุตสาหกรรม

การทำให้บริสุทธิ์ของการปล่อยเทคโนโลยีและการระบายอากาศ การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียจากละอองลอย

1. วิธีหลักในการปกป้องบรรยากาศจากมลพิษทางอุตสาหกรรม

การปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นปัญหาที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความพยายามของนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรที่เชี่ยวชาญหลายด้าน รูปแบบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ใช้งานมากที่สุดคือ:

การสร้างเทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียและของเสียต่ำ

การปรับปรุงกระบวนการทางเทคโนโลยีและการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่ที่มีการปล่อยสิ่งเจือปนและของเสียสู่สิ่งแวดล้อมในระดับต่ำ

ความเชี่ยวชาญเชิงนิเวศน์ของอุตสาหกรรมทุกประเภทและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม

การทดแทนของเสียที่เป็นพิษด้วยของเสียที่ไม่เป็นพิษ

การทดแทนของเสียที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ด้วยของเสียที่นำกลับมาใช้ใหม่

การใช้วิธีการเพิ่มเติมและวิธีการป้องกันสิ่งแวดล้อมอย่างกว้างขวาง

เนื่องจากมีการใช้วิธีการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม:

อุปกรณ์และระบบสำหรับทำความสะอาดการปล่อยก๊าซจากสิ่งสกปรก

การโอนสถานประกอบการอุตสาหกรรมจากเมืองใหญ่ไปยังพื้นที่ที่มีประชากรเบาบางซึ่งมีที่ดินไม่เหมาะสมและไม่เหมาะสมสำหรับการเกษตร

ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของสถานประกอบการอุตสาหกรรมโดยคำนึงถึงภูมิประเทศของพื้นที่และลมเพิ่มขึ้น

การจัดตั้งเขตคุ้มครองสุขาภิบาลรอบสถานประกอบการอุตสาหกรรม

การวางแผนอย่างมีเหตุผลของการพัฒนาเมืองให้มีสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับมนุษย์และพืช

การจัดการจราจรเพื่อลดการปล่อยสารพิษในพื้นที่ที่อยู่อาศัย

องค์กรควบคุมคุณภาพสิ่งแวดล้อม

ควรเลือกสถานที่สำหรับก่อสร้างสถานประกอบการอุตสาหกรรมและพื้นที่ที่อยู่อาศัยโดยคำนึงถึงลักษณะอากาศและภูมิประเทศ

โรงงานอุตสาหกรรมควรอยู่ในที่ราบสูงและมีลมพัดแรง

ไซต์ที่อยู่อาศัยไม่ควรสูงกว่าที่ตั้งขององค์กรมิฉะนั้นข้อดีของท่อสูงสำหรับการกระจายการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมนั้นเกือบจะไร้ค่า

ที่ตั้งร่วมกันของสถานประกอบการและการตั้งถิ่นฐานถูกกำหนดโดยลมเฉลี่ยที่เพิ่มขึ้นในช่วงที่อบอุ่นของปี โรงงานอุตสาหกรรมที่เป็นแหล่งปล่อยสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศตั้งอยู่นอกนิคมและด้านใต้ลมของพื้นที่อยู่อาศัย

ข้อกำหนดของมาตรฐานสุขาภิบาลสำหรับการออกแบบสถานประกอบการอุตสาหกรรม SN  245  71 กำหนดว่าวัตถุที่เป็นแหล่งของสารอันตรายและกลิ่นควรแยกออกจากอาคารที่พักอาศัยตามเขตป้องกันสุขาภิบาล ขนาดของโซนเหล่านี้ขึ้นอยู่กับ:

ความจุขององค์กร

เงื่อนไขสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี

ธรรมชาติและปริมาณของสารที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่ปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม

มีการกำหนดเขตป้องกันสุขาภิบาลห้าขนาด: สำหรับองค์กรระดับ I - 1,000 ม., คลาส II - 500 ม., คลาส III - 300 ม., คลาส IV - 100 ม., คลาส V - 50 ม.

ตามระดับของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ผู้ประกอบการด้านการสร้างเครื่องจักรส่วนใหญ่จัดอยู่ในประเภท IV และ V

เขตคุ้มครองสุขาภิบาลสามารถเพิ่มขึ้นได้ แต่ไม่เกินสามครั้งโดยการตัดสินใจของคณะกรรมการสุขาภิบาลและระบาดวิทยาหลักของกระทรวงสาธารณสุขของรัสเซียและคณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียในสภาวะอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยต่อการกระจายการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมใน บรรยากาศหรือขาดหรือประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดไม่เพียงพอ

ขนาดของเขตป้องกันสุขาภิบาลสามารถลดลงได้โดยการเปลี่ยนเทคโนโลยี ปรับปรุงกระบวนการทางเทคโนโลยี และแนะนำอุปกรณ์ทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้

ห้ามใช้เขตป้องกันสุขาภิบาลเพื่อขยายพื้นที่อุตสาหกรรม

อนุญาตให้วางวัตถุที่มีระดับอันตรายต่ำกว่าการผลิตหลัก สถานีดับเพลิง โรงรถ โกดัง อาคารสำนักงาน ห้องปฏิบัติการวิจัย ที่จอดรถ ฯลฯ

เขตป้องกันสุขาภิบาลควรจัดภูมิทัศน์และจัดภูมิทัศน์ด้วยต้นไม้และพุ่มไม้ที่ทนแก๊ส จากด้านข้างของย่านที่อยู่อาศัย ความกว้างของพื้นที่สีเขียวควรมีอย่างน้อย 50 ม. และมีความกว้างของโซนสูงสุด 100 ม. - 20 ม.