Utrustning för produktion av kol. Beräkning av ekonomiska resultat

Träkol– en unik produkt, med sin högsta effektivitet, det är det absolut säker utsikt bränsle i termer av miljöpåverkan.

Det används ofta inte bara för industriella ändamål utan också i hushållsaktiviteter.

Förutom att värma hus används den framgångsrikt som energikälla för matlagning.

När du använder den inga cancerframkallande ämnen frigörs, förgiftande mat, vilket inte kan sägas om vanligt ved och kol.

Byggföretag ignorerar inte heller dess användning som ett utmärkt värmeisoleringsmaterial. PÅ lantbruk det används som en biologiskt värdefull foderkomponent för fjäderfä och boskap, samt i form av gödningsmedel för jorden.

Träkol är av tre typer:

röd, framställd med den mjuka bränningsmetoden, huvudsakligen från barrträd;
vit, tillverkad genom eldning av lövträ (ek, björk, avenbok, etc.);
svart, erhållen genom rostning mjuka stenar(poppel, asp, al etc.).

Efter kvalitet är den indelad i tre kvaliteter (enligt GOST):

Produktionsteknik

Grunden för produktionen pyrolysprocess.

Pyrolys är förbränning av ved i frånvaro av syre.

Pyrolys kräver retortkolugnar. De kan vara:

stationär;
mobil.

Retortugnar- det är kammare där bränning och torkning av råvarorna utförs.

Huvudprincipen för kaminens drift är att de gaser och ångor som frigörs vid förbränning av ved strömmar direkt in i ugnen.

Där förbränns de och skadar därmed inte miljön och förser förbränningsprocessen med ytterligare värme.

Kolproduktionen fortskrider i följande ordning:

Veden placeras i kammaren i retortugnen.
Så snart signalen från sensorerna om förbränning och torkning av träkol tas emot, lastas det av och lämnas att svalna.
Därefter krossas produkten i bitar och förpackas i påsar och påsar (papper eller plast). Kol för hushållsändamål krossas finare, för industriändamål är krossningen grövre.

Råmaterial

När det gäller råvaror är absolut alla lämpliga för kolproduktion:

knutna trästycken;
sågspån;
fragment av en träduk;
grenar;
avfall från möbelproduktion;
pappersindustri etc.

Leverantörer kan vara:

träbearbetningsindustrier;
möbelfabriker;
sågverk;
organisationer som fäller träd.

Kan installera affärskontakter med anställda i närliggande skogsföretag som producerar timmeravverkning.

Torv kan också användas i denna produktion.

Även dina grannar i dacha kan bli dina leverantörer, eftersom många av dem skär träd varje år.

Förbrukningen av råvaror för ett ton träkol ser ungefär ut så här: ca 8 m3 - björkved, ca 12 m3 - mjuka sorter.

Utrustning

Framställning av träkol kräver inköp av följande utrustning:

träkolsugn. Pris från 100 tusen rubel;
vågar. Kostnad - cirka 5 tusen rubel;
elgenerator. Kostnaderna är cirka 20 tusen rubel;
motorsåg. Kostnad - från 5 tusen rubel;
hydraulisk anordning används för att hugga ved. Genomsnittliga priser i regionen 55 tusen rubel.

Personal

När det gäller arbetarna behöver de inte mer än 2-3 personer, ingen professionalism krävs av dem. Arbetstagare behövs för att:

ladda produktionslinjen;
lossa råvaror;
skicka färdiga produkter.

Förutom arbetare måste du anställa:

väktare;
försäljnings- och inköpschef (om du inte planerar att ägna dig åt försäljning själv);
kanske en revisor.

Tillstånd

All kommersiell aktivitet kräver att en LLC eller IP skapas.

När det gäller produktion av träkol är det bättre att ge företräde åt formen av IP, eftersom i det här fallet skattesatserär mycket mer fördelaktiga.

Dessutom behöver du inte lägga tid på att bearbeta komplexa dokument.

Till skillnad från många andra typer av kommersiell verksamhet, inga särskilda tillstånd och licenser krävs inte.

Registreringen avslutas med den vanliga inmatningen av data i en gemensam statlig databas.

Totala kostnader och återbetalning

På tal om Totala kostnader för ett företag, utöver kostnaden för utrustning, bör följande beaktas:

hyra (om du inte har dina egna lokaler måste du betala cirka 200 tusen rubel per år);
lön till anställda (cirka 200 tusen rubel årligen);
reklam, marknadsföring, transport (cirka 50 tusen rubel).

Således kommer kostnaden för att starta ett företag att vara cirka 635 tusen rubel. (eller mindre om du använder din egen sida).

Med kostnaden för träkol från 18 till 25 rubel. för 1 kg, månadsinkomst från försäljningen av produkten kommer att vara från 80 till 100 tusen rubel. Detta gör att du kan få tillbaka din investering under en period av sex månader, och om du inte behöver betala för hyran av lokaler, ännu mindre. Bara kaféer och restauranger bränner varje månad i genomsnitt cirka 4-5 ton kol.

Med ordentlig kommersiell försäljning kommer köpkretsen att växa, vilket följaktligen kommer att innebära ökad omsättning och vinst.

Lokalen för verkstaden kan ligga utanför staden. En utmärkt lösning på problemet med lokalerna kan vara användningen av sommarstugor. Huvudsaken är att råvaruleverantörerna är så nära som möjligt.

Försäljning av träkol

När det gäller marknadsföring av träkol på hemmamarknaden kan denna typ av handel bli lönsamt och mycket lönsamt.

Huvudkonsumenterna av träkol är offentliga serveringsanläggningar (restauranger, kaféer), som använder cirka 5 miljoner ton av denna produkt under en säsong.

Till detta bör läggas andra företag och föremål för livsviktig verksamhet, såsom:

dagis;
skolor;
högre utbildningsanstalter och så vidare.

Privata konsumenter köper också kol när de reser till:

fiske;
dacha;
jakt.

Produktionsbutiker som tillverkar fernissor och färger är ständigt i behov av kol.

Med ett överflöd av marknadsföringsmöjligheter kräver denna verksamhet inga dyra och högteknologiska produktionsformer.

fynd

På tal om ett företag baserat på produktion av träkol från träavfall, bör ett antal punkter noteras som gynnar valet av just denna typ av kommersiell verksamhet. Över hela världen har det under de senaste decennierna funnits trender i bevarandet och upprätthållandet av naturens ekologiska balans.

Det här handlar om:

bevarande av grönområden och orörda mänsklig aktivitet ekosystem;
hålla rent miljö genom att skapa industrier som inte producerar skadliga utsläpp.

Miljöorganisationernas kraftfulla verksamhet har lett till att regeringarna i många västländer, som är ett exempel för hela världen, har betydande statsbidrag verksamhet baserad på bearbetning av trä (och annat) avfall.

Ryssland håller sig inte på avstånd från nya trender inom området för resurs- och miljövård. Utvecklad av den ryska staten stödprogram för små och medelstora företag inom detta område bör betraktas som en gynnsam faktor för att öppna ett företag för bearbetning av träavfall.

Du kanske också är intresserad av: en artikel om, en liten om utsikterna för återvinning i Ryssland eller ett material om att förvandla plastflaskor till återvinningsbart material

Anteckna det modern teknik stå inte stilla. Om det bara för några år sedan krävdes cirka 5 ton trä för att skapa 1 ton träkol, nu med nytt tekniska medel, krävs träråvara med 1,5 ton mindre.

De viktigaste positiva punkterna vid bedömning av utsikterna denna verksamhet uppträda gratis eller nästan gratis råvara, låg kostnad för utrustning, inget behov av att söka efter högkvalificerad personal, stora möjligheter för marknadsföring av produkter.

Processen för produktion av träkol presenteras tydligt i videon:

I kontakt med

En av lovande vägbeskrivningar verksamhet idag är produktion av träkol, som aktivt köps in som privatpersoner för att förse sig med bränsle, för att laga grill under land vila, och olika företag tränar matlagning på sina uteplatser. Träkol i sig är en typ av naturligt biobränsle som kan användas på en mängd olika sätt. Detta är ett bra alternativ för dem som letar efter ett nytt verksamhetsområde i fria nischer. Andra lovande projekt finns i listan bästa startups 2017.

Detta ledde till uppkomsten av fabriker för tillverkning av motsvarande produkt, men det kommer att vara ganska svårt för en privat handlare att konkurrera med dem om stora kunder. Det bör noteras att sådana produkter för det mesta kan köpas på olika ställen i detaljhandelskedjor. Träkol har vissa fördelar jämfört med andra typer av bränsleresurser, som aktivt kan användas som en del av en reklamkampanj. Bland de viktigaste positiva aspekterna av träkol kan frånvaron av svavel och fosfor särskiljas. Högt värmevärde tillsammans med möjligheten till fullständig förbränning lockar människor som är benägna att "grön" psykologi. Viktigast av allt är att denna resurs är förnybar, vilket gör att träkol kan produceras igen.

De som tidigare har mött det akuta behovet av att köpa träkol vet hur hög kostnaden för denna typ av bränsle är. Samtidigt är kostnaden för själva råmaterialet ganska liten, och utrustningen för produktion av slutprodukten är mycket opretentiös. Olika lövträ är mest lämpade för att skapa träkol. Bland dem kan björk, ek, bok och så vidare urskiljas, men mjuka sorter (poppel, al, asp) kan också användas, bara kvalitet slutprodukt blir något lägre. I synnerhet klassificeras lövträbränslen som träkol av "A"-grad, medan barrträd producerar bränslen av "B"-grad.

Att göra kol hemma

Att göra träkol hemma kräver en del förberedelser. För det första kan denna bränsleprodukt inte släppas ut inomhus, eftersom det finns en hög risk för brand, och det finns även rök, vilket är farligt för människor, eftersom det kan leda till förgiftning kolmonoxid samlas på platser med dålig ventilation.

av de flesta på ett enkelt sätt att göra eget kol hemma är att använda en braskamin. Det räcker att välja brända röda kol och lägga dem i en behållare med höga priseråtdragning. I de enklaste fallen räcker det med en enkel keramikfat med ett välsittande lock. När man använder metallbehållare är risken att bränna sig högre och ökar också brandrisk. Efter kylning får du färdigt kol.

För att öka mängden kol kan du lägga till ved i kaminen, och efter att den flammat upp ordentligt, stäng fläkt och dörrar, tryck in allt och vänta 15 minuter tills allt brinner ut. Det bör noteras att detta är en ganska opålitlig metod, och det är oönskat att använda den. Istället för farliga experiment kan det vara värt att ta sig tid till en så lovande riktning idag som. Jordbruksindustrin stöds aktivt av statliga program, särskilt i regionerna. Detta verksamhetsområde inkluderar inte bara odling av boskap, utan också den åtföljande produktionen. Ofta i landsbygden du kan tjäna bra pengar på att ha, eftersom denna produkt är i stabil efterfrågan.

Att göra kol i en grop

Det första sättet att göra kol hemma är att använda en grop. Den här metodenär den äldsta och var känd i gamla tider. Det är ganska primitivt. Å ena sidan gör detta att du kan få tag i träkol utan stora ekonomiska investeringar, och å andra sidan kommer kvaliteten på slutprodukten förmodligen lämna mycket övrigt att önska. Speciellt förblir tätningen låg på grund av närvaron av porer i marken, vilket leder till nästan fullständig utbrändhet av träet istället för att det "trånar".

Råd: för att undvika fukt från jorden och öka kvaliteten på det färdiga kolet, är det värt att täcka botten av gropen och den nedre delen av väggarna med en blandning av sand och lera. Förbränning kommer att skapa en tillräckligt tät yta, vilket eliminerar några av problemen och hjälper till att bilda en "lerkruka". Skapandet av träkol i det här fallet kommer att ske med en hög andel av produktionen.

Själva hålet kan ha olika dimensioner. Du kan till exempel göra den liten om du bara testar kolproduktionstekniken hemma. Urtaget ska vara cylindriskt och tillräckligt djupt, men fukt bör undvikas. Med ett djup på 0,5 m och en bredd på ca 0,8 m kan cirka två säckar med ved lastas, som sedan blir till kol.

Gropens botten måste åtminstone tämjas så att jorden i slutet inte blandas med kol. Vi eldar direkt i gropen med hjälp av snabbt brinnande material (penselved, liten torr ved, björkbark, etc.). Undantagen är olika kemiska material för tändning. Om du använder dem kan du lämna motsvarande osynliga spår. I sådana fall kommer kunderna efter att ha använt ditt kol förmodligen inte vill göra något med dig. Gradvis måste ved läggas till elden, underhålla aktiv process brinnande. Efter det måste du lägga de förberedda delarna av träet, som kommer att användas för att producera kol.

Råd: Använd ämnen för att göra träkol utan bark. Den senare ger Ett stort antal rök, vilket kommer att leda till att produktkvaliteten sjunker. För att öka användbarheten av bränslet som erhålls som ett resultat av proceduren är det värt att först skära träet i små bitar. Du kan välja storlekar efter din smak, men det är tillrådligt att inte göra dem större än 30 cm Detta tips kan användas för att ge dina produkter lite personlighet. Storleksstandardisering kommer att skapa viss varumärkeskännedom, vilket är bra för försäljningen på lång sikt.

Efter att den första delen av ved brinner ut måste nya läggas ovanpå. Alla måste med jämna mellanrum flyttas med en lång stång för att öka passformen. Efter att gropen är fylld slutar vi lägga ved och väntar på den preliminära bränningen. I vissa fall kan detta ta cirka 1-2 timmar. Nästa steg är tätning. För att göra detta täcker vi gropen med grönt gräs och löv och fyller den också med ett stort lager jord.

I en mer "avancerad" version kan du lägga en tjock metallplåt ovanpå eller en skiljevägg gjord av annat tätt icke-brännbart material, vilket kommer att begränsa tillgången till syre. Under sådana förhållanden tar det cirka två dagar för kolet att svalna helt. sista steget kommer att screena och sortera den resulterande produkten. Efter slutförandet av alla dessa procedurer kommer det att vara möjligt att utföra förpackning i separata portioner och skicka den till lagret eller direkt till kunden, om arbetet utfördes på förbeställning.

Att göra kol i en tunna

Ett bättre resultat vad gäller mängden färdig produkt och en minskning av andelen ofullständigt brända delar av det laddade materialet ger ett annat sätt att få tag i träkol. Vi talar om tillverkningen av produkten i en speciell tunna. Den ska vara gjord av betong eller metall och ha tillräcklig väggtjocklek. Själva storleken bör väljas beroende på mängden träkol som behöver göras på en gång.

Med en tillräckligt hög omsättning kan det bli nödvändigt att förbereda flera fat. Laddas med intervaller kommer att skapa en praktiskt taget kontinuerlig release av produkten. Om processen är välorganiserad kan medarbetare anställas, vilket kommer att frigöra tid för att expandera verksamheten genom förhandlingar för att fylla på listan över stamkunder.

Det finns två huvudsakliga sätt att göra kol i en tunna. Den första går ut på att elda direkt inne i tanken, och själva processen är i det här fallet nästan identisk med den som äger rum i gropen. När mängden ved som laddas i tunnan är tillräckligt stor är det värt att kontrollera att elden är tillräckligt intensiv och inte försvinner direkt efter att en stor mängd material dyker upp på toppen.

Råd: Placera några eldfasta tegelstenar i vertikalt läge på botten av behållaren. Redan mellan dem är det värt att lägga små grenar som kommer att användas för att göra upp eld. Ovanför dem måste du placera ett speciellt galler på vilket stockar för att göra träkol hemma kommer att läggas.

Efter att ha fyllt fatet måste du vänta tills de första lågorna dyker upp på ytan, och först efter det kan du täcka det med en metallplåt, vilket bara lämnar ett litet gap. För att påskynda själva processen något måste du i botten av tanken göra ett hål i vilket luft tillförs med en dammsugare, men du kan klara dig utan aktiv boost.

I processen att bränna ved är det värt att notera förändringen i rökens färg. Efter att den har ändrat färg till en blåaktig nyans, måste tunnan förslutas så tätt som möjligt. I detta läge förblir den tills den svalnar. Därefter tas locket bort och sorteringen och paketeringen av färdigt kol påbörjas.

Det andra alternativet för att använda fatet är den initiala täta läggningen av råvaror. Efter det är det nödvändigt att säkerställa en nästan hermetisk stängning, vilket bara lämnar små hål för gaserna att fly från behållaren. Själva pipan placeras på en plattform, under vilken en eld görs. Eldfast tegel kan användas som pall. Sådan uppvärmning av tunnan kommer att orsaka en reaktion av ved inuti den, som kommer att bli synlig av röken från de kvarvarande hålen.

Efter att processen för frigöring av gaser från fatet är klar är det nödvändigt att lämna behållaren direkt på elden under en tid. Sedan tas den bort och alla hål i locket tätas för täthet. Efter det återstår det bara att vänta på att fatet svalnar helt. Som ett resultat kommer färdigt träkol att finnas kvar.

Ovanstående metoder kännetecknas av en extremt låg nivå av utrustningskostnader. Det största problemet med deras användning är att själva processen är ganska svår att spåra. Det är nödvändigt att navigera ungefär, och som referenspunkter att använda indirekta tecken, som kan påverkas starkt av olika faktorer, vilket leder till en ojämn kvalitet på träkol.

Efter sortering får företagaren flera enskilda fraktioner av produkten. Om en del kan paketeras och skickas till försäljning, måste en separat kvantitet laddas om för ytterligare bearbetning. På många sätt kommer resultatet att bero på tillverkarens erfarenhet. Efter en serie experiment kommer det att vara möjligt att hitta något balanserat alternativ, men till en början är det bättre att förbereda sig för olika problem. Detta kan inte bara vara underförbränning, utan också fullständig utbrändhet av en del av råvaran.

Teknik för tillverkning av träkol

De som betraktar produktion av träkol som en källa lönsam verksamhet, kommer det att vara ganska svårt att göra bara en grop eller en tunna. Det finns två huvudproblem med dem: höga krav på kontroll och låg produktivitet. Det är lämpligt att köpa specialutrustning. Linjen för produktion av träkol hemma kommer att innehålla:

Ugnen i vilken förbränning av kol från ved kommer att utföras;
Vågar och förpackningsutrustning;
Elgenerator (du kan ansluta till en stabil källa, men inget nätverk är immunt mot problem, så generatorn är mer pålitlig);
Utrustning för att hugga stora balkar (kedjesågar, vedklyvningsmekanismer och andra tillval).

Allt detta kommer att kräva vissa ekonomiska kostnader. All utrustning kan placeras på öppet utrymme, vilket kommer att spara på speciella verkstadslokaler. Samtidigt, i det inledande skedet, räcker det att bara köpa en ugn, och sågning och packning bör göras manuellt. När du arbetar med en hög omsättning av träkol måste du bygga ut för snabbare arbete.

Tekniken i sig kan delas in i bara 3 steg:

Torkning. Inledningsvis placeras virket direkt i kolblocket, där det behandlas med rökgaser med en temperatur på ca 150°C. Den totala varaktigheten av detta steg beror till stor del på fukthalten i råvaran. I slutet av torkningen bör den inte överstiga 4-5%.
Pyrolys. I själva verket talar vi om en endoterm reaktion. Först stiger temperaturen gradvis till 300°C, vilket leder till fullständigt avlägsnande av kvarvarande fukt efter torkning. Träet förkolnas sedan. Vid topptemperaturen startar exoterm pyrolys, som kännetecknas av en temperaturökning på grund av att råvaran glöder. I detta fall kan temperaturen stiga till 400°C, och råvaran blir direkt till träkol, där kolhalten är ca 65-75%.
Kyl. Först kyls kolet till en temperatur under självantändningströskeln i fri kontakt med syre. I vissa fall börjar lossningen vid 85°C eller lägre. Helst bör du vänta tills temperaturen sjunker till 40°C.

Utrustning för produktion av träkol - pris

Kostnaden för utrustning fluktuerar inom ett ganska brett spektrum. Det är värt att notera att totalt kan hela produktionslinjen monteras till en kostnad av 350-750 tusen rubel. På många sätt beror den slutliga kostnaden på prestanda. Vissa inkluderar kostnaden för att sätta upp flera parallella produktionslinjer, vilket höjer inträdesribban avsevärt.

För att minska kapitalkraven kan du inte köpa en ny ugn, utan dra nytta av erbjudandet på marknaden för begagnade varor. Du kan också hitta den där.

I synnerhet kan ugnen köpas för 150 tusen rubel, men det finns också alternativ med hög prestanda, för vilka du måste betala mer än 2 miljoner rubel. Primitiva alternativ kommer att kosta endast 15-20 tusen rubel. Detta gäller även för de andra noderna på linjen. Påfyllningsutrustning och klyftor är baserade på ugnens prestanda. De mest avancerade modellerna genomför stratifiering av produkten ner till koldamm, vilket efterfrågas inom vissa produktionsområden.

Var kan man köpa en kolspis?

Idag är ett ganska stort antal företag i olika regioner i Ryssland engagerade i produktion av utrustning för produktion av träkol hemma. Först och främst måste du bestämma dig för budgeten och sedan börja leta efter tillverkare i din egen eller närliggande region för att spara på logistikkostnaderna så mycket som möjligt. Oavsett om du vill investera i en enskild ugn eller ett komplett sortiment av utrustning, hitta din närmaste leverantör först. De borde veta:

Kostnad för utrustning;
Kostnad för leverans;
Tillgänglighet av reservdelar för utrustning;
Möjlighet att få rabatt.

En separat punkt är inköp av råvaror. Trä kommer att behöva tas från andra företag. Att köpa stora partier är billigare, men för dessa ändamål behöver du lagerutrymme. Innan du bestämmer dig för hur mycket du ska köpa måste du räkna ut ekonomisk genomförbarhet. Till en början är det bättre att begränsa dig till små partier, och efter ett aktivt inträde i verksamheten, återgå till detta ögonblick.

Kolpris per ton

Idag varierar kostnaden för 1 ton träkol mellan 10-20 tusen rubel vid köp av hemgjorda varor. Om vi talar om användningen av dyrare utrustning som ger ett resultat av högre kvalitet, kommer priset att stiga till 30-40 tusen rubel för grossisthandel.

Den högsta kostnaden för träkol kvarstår med industriföretag som är redo att utföra ytterligare bearbetning av produkten. Till exempel kan priset på aktivt kol nå upp till 100 tusen rubel per 1 ton, men det är nästan omöjligt att få det hemma.

Mest enkla metoder att göra kol hemma kräver inte stora investeringar Men för en entreprenör som har för avsikt att göra en hög vinst kommer det att vara nödvändigt att investera i utrustning för att säkerställa den konkurrenskraftiga kvaliteten på slutprodukten. Du kan placera utrustningen på gatan, för vilken det räcker litet område mark, men i vissa fall kommer det att krävas ett lager för råvaror och färdiga förpackade produkter.

Fördelen är obetydlig för träslaget för kolproduktion. Vissa skapar träkol av sågspånspellets, vissa entreprenörer formar dem på egen hand, vilket på många sätt liknar. Den största svårigheten ligger dock i förpackningen av produkten för att uppfylla kvalitetsstandarder modern utrustning klarar det ganska bra. Denna aktivitetsriktning i sig är mycket lovande, men inte lämplig för alla. Det finns andra alternativ också.

Träkolsproduktion - video

Träkol är ett helt organiskt material som används som bränsle. Dess höga miljöegenskaper är kända för att den vid glödning inte avger giftiga och giftiga ångor, eftersom den helt består av kol.

Inom industrin används det i stor utsträckning av metallurgiska komplex och kemiska anläggningar; inom jordbruket används det som mineraltillsats. Denna höga efterfrågan på kolbränslen, i kombination med dess unika egenskaper, har bidragit till utvecklingen av tekniska processer för dess tillverkning.

Träkol produceras av ett mjukt kolsystem, som kännetecknas av en låg temperaturregim. Det finns tre huvudtyper av träkol:

Svart, erhållen från bearbetning av barrträ.
Vit, gjord av lövträ.
Röd, framställd av barrträd.

Vid mottagande av kol, ev träavfall(avfallspapper, möbelindustri, stubbar, grenar). Dessutom värderas vitt kol i Japan och rött - för privat bruk.

Denna universella produkt har funnit adekvat tillämpning i nästan alla sfärer av mänskligt liv. Varelse alternativ syn bränsle används det fortfarande aktivt i hushåll. De industriella dimensionerna av dess tillämpning är enorma och mångfacetterade, de påverkar följande områden av dess aktiva användning:

metallsmältning;
vattenrening;
som en fälla för skadliga och giftiga gaser;
i medicin vid förgiftning;
utfodring för djur och fåglar;
i system Catering;
som gödningsmedel.

Beroende på kvaliteten är den indelad i tre betyg, med bokstavsbeteckningarna A, B, C.
Den tekniska processen för att få denna produkt är enkel, men kräver ytterligare kunskaper och färdigheter. Därför används denna typ av aktivitet ofta som lönsam verksamhet. Men man bör komma ihåg att med en tydlig förståelse av rollen för korrekt efterlevnad av alla steg i processen, ökar andelen produktion av en kvalitetsprodukt.

Tekniken för produktion av träkol inkluderar 4 huvudsteg som standard: torkning, pyrolys, kalcinering, kylning. På senare tid orsakade dess produktion allvarliga skador på miljön. Men modern teknik har löst detta problem genom att introducera ny unik utrustning.

Utrustning för tillverkning av

Grunden för produktionsprocessen för produktion av träkol är följande mekanismer:

Hydraulisk vedklyver.
Motorsågar.
Vågar.
Kolugn.
Elgenerator.

För konstruktionen av ugnen bör ett öppet och plant område utrustas, själva ugnen bör vara av hög kvalitet, vilket säkerställer omöjligheten av syrepenetration. Annars kommer en del av råvaran inte att bearbetas, utan förbrännas.

Video: kolugn.

En bra ugn är utformad på ett sådant sätt att de gaser som uppstår vid oxidation matas in i ugnen, bränns ut där och skickas för att hålla den önskade temperaturen. Sådana energibesparingar är miljövänliga och ekonomiska.

Det finns också utrustning där det är möjligt att använda endast en behållare. I det här fallet kontinuitetsprocessen teknisk produktion kol är sönder och driftstopp uppstår. Denna situation löses genom närvaron av avtagbara behållare där du kan torka separat, oxidera ved och låta den brinna ut.

Den moderna tekniken som används för att tillverka träkol är avfallsfri, miljövänlig och ergonomisk. Utrustningen behöver inte ytterligare och specifik vård. I produktionen är som regel 3 personer ansvariga för kontinuiteten i processen och den automatiska justeringen av maskiner.

Utrustning skiljer sig i sin variation, men de kan grupperas i tre huvudtyper:

Mobila enheter;
Stationära mekanismer;
Hjälputrustning.

Den första och andra utrustningsgruppen skiljer sig åt i närvaro och frånvaro av möjligheten för dess överföring. Dessutom har vissa typer av utrustning en enda funktion för torkning och pyrolys.

Träkolsugnar har en vikt på 6 till 80 ton. När du väljer mobil utrustning bör du ta små modeller som gör att du kan ändra deras plats. Valet till deras fördel beror på bristen på förmågan att systematiskt leverera förbrukningsmaterial till en specifik plats. Mobila installationer består av moduler, monteras och demonteras snabbt. De kan placeras utan att skapa ytterligare skjul och skyddsrum.

Stationära installationer kräver tvärtom tilldelning av ett separat anpassat rum, som samtidigt kan användas som förråd färdiga produkter.

Installation av utrustning måste utföras av specialister och följa bestämmelserna i GOST. Alla installationer måste uppfylla kraven på säkerhet och miljövänlighet, eftersom avfall och kolrester förbränns i ugnarna.

Hjälputrustning är önskvärd för anskaffning, eftersom den avsevärt minskar kostnaderna, främst av tillfällig karaktär. Sådana mekanismer inkluderar en vägnings- och packningsbatcher, en separator.

Användning av ugnen

Den centrala mekanismen för hela processen är ugnen. En modern kolugn, eller, som den också kallas, en retortugn, skiljer sig väsentligt från sin föregångare från början av 1900-talet. Dess omvandling ägde rum mot bakgrund av tillväxten av vetenskaplig och teknisk kunskap, som ett resultat av vilket den utrustning som används nu är utmärkt som yttre egenskaper och kvaliteten på resultatet.

Olika modifieringar av ugnar används, som skiljer sig från varandra i sättet som värmebäraren tillförs råvaran. Eftersom den är placerad i en isolerad kammare, är kontakten med rökgasen utjämnad. Processen för materialtillförseln utförs genom tratten och aktiveringsfacket. För tillförsel av råvaror används en vagn som hjälpmekanism.

Lastning beror på vilken typ av utrustning som valts och kan involvera manuell eller automatisk matning. I automatiskt läge produceras den med hjälp av en transportör av mekanisk typ. Efter full lastning körs vagnen in i kammaren för torkning-pyrolys.

Kammare utrustade med separata ugnar kan rymma tre vagnar samtidigt.
Efter läggning torkas råvarorna, de gaser som släpps ut i processen transporteras till en separat kammare, förbränns där.

För att förbättra produktionseffektiviteten skickas värmen som finns kvar från pyrolysfacket till torkkammaren. Vidare byter kamrarna roller och torkning utför funktionerna pyrolys. Allt kondensat släpps ut genom specialutrustade munstycken. Således sparar den dubbla driften av dessa kammare tid och energiresurser. Efter att ha avslutat detta tekniska skedet, vagnar lämnar kamrarna med färdiga produkter.

Separatorn hjälper till att sortera färdig produkt i bitarnas storlek. Med hjälp av en viktdispenser kan du snabbt packa ner stora kol i påsar. Om produktionen tillåter användning av en förpackningsdispenser, används fint kol för förpackning och det utförs i en öppen förpackning.

Det färdiga materialet kan också briketeras, för vilket hjälputrustning används.

Tillverkningen av träkolsbriketter består också av sekvensen att följa stegen - malning av kol, skapande av en brikettmassa, pressning av briketter, torkning och kalcinering.

Människan använder olika sorter energi dagligen. Och, karakteristiskt, för varje år ökar behovet av det mer och mer. Därför ökar också behovet av bränsle, som genererar denna energi.

Träkol är en biologisk typ av bränsle, miljövänlig och absolut säker för atmosfären. Detta förklarar dess popularitet bland konsumenter och lämpligheten att organisera ett företag för dess tillverkning.

Denna typ av bränsle är oumbärlig i industriell produktion som reduktionsmedel vid smältning av särskilt sällsynta värdefulla metaller.
Med direkt deltagande av träkol utförs processerna för regenerering av vatten och luft i ett slutet utrymme.
Känt för alla, aktivt kol är en produkt från träbearbetning, det räddar från förgiftning.
Det är oumbärligt för rening av gasutsläpp från företag och industriavlopp.
Materialet används i stor utsträckning inom jordbruket - för utfodring av nötkreatur, grisar, fjäderfä, som toppdressing för odling av grödor.
I vardagen används träkol i eldstäder och grillar.

Som du kan se är användningen av kol extremt varierande, vilket förklarar den snabbt växande efterfrågan på det.

Val av lokaler och utrustning

Helst bör kunskap placeras nära råvarukällor, detta kommer att minska transportkostnaderna avsevärt.

För att börja köpa utrustning bör du ha åtminstone en allmän uppfattning om kolproduktionsprocessen. I specialugnar utsätts råvaran för syrefri förbränning och torkas sedan. Vidare är saken liten - att packa kolen och packa (manuellt eller med hjälp av specialutrustning).

Produktionskapaciteten för en ugn lämplig för ett litet företag är upp till 400 kg per dag. Som praxis visar är manuell förpackning extremt tidskrävande och ineffektiv. Därför listan nödvändig utrustning förutom förbränningsugnen (värde 800-850 tusen rubel) läggs förpackningsutrustning till.

Det är inte tillrådligt att köpa en ugn med hög produktivitet direkt. I affärsutvecklingsstadiet kommer det att vara svårt att hitta köpare som är villiga att köpa träkol i stora mängder.

Nödvändiga råvaror, dess huvudsakliga sorter

Huvudråvaran för tillverkning av de beskrivna produkterna är träavfall. Den specifika typen av råvara bör väljas beroende på den region där verksamheten är belägen. Verkstadsägare ingår i regel avtal med skogsföretag om leverans av virke. Det kommer inte att vara överflödigt att knyta kontakter med möbelfabrik eller ett sågverk, om det finns några i närheten.

Kvaliteten och egenskaperna hos den resulterande färdiga produkten beror på vilken typ av råmaterial som används i produktionen.

Det finns tre typer av träkol:

Röd– i hjärtat av sin produktion är endast raser barrträd. Den färdiga produkten erhålls av mjukt träkol vid en lägsta temperatur.
Vit- en produkt från bearbetning av lövträ (lövfällande: alm, poppel, stenträd, hassel, lönn, etc.).
Svart- det är lätt att gissa att denna typ av kol erhålls genom att tyna bort barrträd (lövfällande: kastanj, pil, asp, al, etc.).

De ovan beskrivna trädsorterna är indelade i grupper baserat på träets densitet. Så till exempel kommer produktionen av kol från lind eller asp att vara mycket mindre än från akacia eller björk.

Teknik och produktionsstadier

Hittills finns det flera tekniker för tillverkning av träbränsle. Valet av en viss bestäms av de råvaror som används och den önskade kvaliteten på den färdiga produkten.

Kärnan i någon av de tekniska processerna är användningen av retortkolugn. Detta steg syftar till att bränna ved utan syre. Denna process kallas pyrolys. Som en del av detta skede är det planerat att lägga virke i retorter, samt skicka dem till torkkammare pyrolys. När en viss temperatur uppnås i förbränningskammaren börjar förbränningen av ved utan syre. Gaser som frigörs under processen värmebehandling, gå för att upprätthålla förbränningen inuti kammaren.

Efter avslutad pyrolys överförs retorterna med kol till metallgaller, där de slutligen kyls ned.

Utrustningen, vars användning är nödvändig för att säkerställa kolproduktion, innehåller inte värmare och fläktar. Detta minimerar energikostnaderna.

Den toppmoderna metoden för att tillverka träkol syftar till att bearbeta träbriketter (snarare än massivt trä, som standardtekniken föreslår). Den resulterande färdiga produkten skiljer sig mer hög kvalitet, och dess produktion kan kallas avfallsfri.

Du kan lära dig hur den här produkten är tillverkad i följande video:

Försäljningskanaler

I vårt land är konsumtionen av sådant kol på en låg nivå. Så det bästa alternativet försäljning kommer att vara sökandet efter utländska partners. I europeiska länder är sådana produkter mycket populära och i otrolig efterfrågan. Om du inte har "utgångar" till en utländsk marknad, kan köpare hittas i ditt eget land:

Ett alternativ är att organisera partihandel.
Glöm inte smältverken och smidesbutikerna.
Du kan säkert lägga till bensinstationer, grillbarer, restauranger och grillhus, samt specialbutiker för sommarlovet till listan över potentiella partners. Efterfrågan kommer att vara säsongsbetonad. På sommaren blir den dubbelt så hög som på vintern.

En viktig förutsättning för affärsutveckling är skapandet av en minnesvärd företagslogotyp, som måste appliceras på varje väska. Så efter att ha använt din produkt en gång är det mer sannolikt att köparen kommer att föredra den igen.

Du bör också föra en aktiv marknadsföringspolicy, annonsera på skyltar och på Internet, där köparna hittar dig själva.

Ekonomisk plan och lönsamhet i produktionen

För vårt land är denna verksamhet relativt ny, men utan tvekan lovande. Global miljömedvetenhet driver övergången till träkol. Att starta ett företag kräver inga betydande kostnader. Produktionstekniken är ganska enkel, kräver inte konstruktion av storskaliga komplex.

Viktig utrustning för att få 32-35 ton produkter kommer att kosta varje månad 500 tusen rubel, detta belopp inkluderar:

kolugn av retorttyp som kostar 35-82 tusen rubel;
industriell mätinstrument värt upp till 10 tusen rubel;
bensin eller elektriska sågar värda 10-12 tusen rubel;
elektrisk generator som kostar 25-35 tusen rubel;
tillval: hydraulisk vedklyver och packutrustning - efter behov.

Glöm inte bort juridisk sida fråga. Registreringen tar inte mer än en månad. Med den förväntade inkomsten kommer företagaren att överföra skatter till staten för.

För att producera 32-35 ton kol varje månad kommer följande råvaror att krävas:

hackad ved - 1,5-2 tusen rubel / kubikmeter;
påsar (nät) för förpackning av färdiga produkter - 12-15 rubel / st.

Lönerna för arbetande personal (5 personer räcker till en början) kommer att uppgå till 85-100 tusen rubel per månad. Annons- och transportkostnaderna kan fluktuera något från månad till månad.

Med förbehåll för genomförandet av den planerade genomförandeplanen, månatlig inkomst kommer att vara 75-80 tusen rubel till bekostnad av färdiga produkter 20-25 rubel/kg.

Den objektiva fördelen med verksamheten med att tillverka och sälja träkol är en liten initial investering, såväl som minimal konkurrens i detta marknadssegment. Även om det finns problem med försäljningen av produkter, återbetalningstid för projektet - 2 år. Om det är möjligt att etablera en exportmöjlighet kan investeringar löna sig på sex månader.

Träkolsproduktion är inte bara ekonomiskt lönsam, utan också en affärsidé som är fördelaktig för naturen. Dess tillverkningsteknologier förbättras ständigt. Tack vare utvecklingen av vetenskap och teknik var det möjligt att etablera produktionen av en miljövänlig produkt som inte skadar den omgivande verkligheten även vid förbränning.

Träkol blev populärt under antiken, men blev allmänt använt först på 1900-talet. Dess popularitet beror på närvaron av många fördelar:

miljövänlighet (träkol är tillverkat av naturliga ingredienser, absolut ofarligt inte bara för människor utan också för naturen);
användningseffektivitet (frigör aktivt energi under förbränning);
bred räckvidd;
mångsidighet.

Träkol används inte bara i industriell produktion (det fungerar till exempel som ett reduktionsmedel, renar vatten och socker, gör att luft kan regenereras), utan också inom medicin och jordbruk. Även vanliga medborgare visar stort intresse för denna råvara idag. Den används för att tända eldstäder, laga grillmat i naturen.

På grund av användningen av träkol har antalet skadliga utsläpp till atmosfären minskat avsevärt, och ändå är frågan om planetens ekologi mest akut idag.

Den högsta efterfrågan på kol bekräftas av den ständiga förbättringen av dess produktionsteknik. Installationerna som används är moderniserade, vilket förbättrar kvaliteten på själva produkten.

Varianter av träkol

Det finns flera varianter av träkol. Mängden färdiga råvaror kommer att bero på vilket träd som används för dess produktion. Storleken på produktionen påverkas också av korrekt tillämpning av tekniken. Till exempel, på grund av att syre kommer in i ugnen för produktion av träkol, kan den ursprungliga produkten brinna ut helt.

Det finns följande typer av träkol:

svart (för dess tillverkning används barrträd, till exempel lind eller pil);
vit (tvärtom, den är gjord av lövträ, inklusive ek och avenbok);
röd (sådant kol kan endast erhållas från barrträd).

Produktionsteknik

Tekniken för produktion av träkol är ganska enkel, men vid tillverkningen av slutprodukten är det viktigt att ta hänsyn till alla nyanser. Särskilda färdigheter och kunskaper kommer att förhindra att avkastningsprocenten minskar till ett minimum. Med rätt tillvägagångssätt ökar också kvaliteten på den färdiga råvaran.

Det finns flera tekniker för att göra träkol. Men de består alla av följande steg:

Torkning. Om du använder våta råvaror kommer det att brinna mycket långsammare.
Pyrolys. I detta skede sker nedbrytning av råvaror under påverkan av höga temperaturer. Det är viktigt att inget syre kommer in i ugnen under denna tid.
Kalcinering. Detta steg gör att du kan få högkvalitativt kol utan alla typer av föroreningar i form av gaser och tjäror.
kyla ned.

För inte så länge sedan åtföljdes produktionen av träkol av skadliga utsläpp till atmosfären. Men tack vare skapandet av ny teknik var det möjligt att undvika dem. Processen för kolproduktion åtföljs inte längre av utsläpp av skadliga gaser - de används för att upprätthålla temperaturen i speciella ugnar.

Nödvändig utrustning

Du kommer att behöva köpa utrustning för produktion av träkol. Den totala kostnaden för verktyg är cirka 350 000 rubel.

Produktionsprocessen börjar med att trä lastas in i en specialiserad kammare. Den är utrustad med speciella indikatorer som signalerar förbränning och torkning i tid. Detta innebär att företag nödvändigtvis använder träkolsugnar. Deras antal kommer att bero på den industriella skalan. Det är vanligt att separera stationära och mobila varianter. Det andra alternativet låter dig bearbeta råvaror inte i verkstäder, utan på den plats där träet samlas in.

De ugnar som används skiljer sig också åt i antalet kammare. Om det bara finns en, så lossas det nyproducerade kolet för efterföljande kylning. På Mer kylkammare sker direkt i kolugnen.

Ugnar med en kammare gör det möjligt att erhålla färdiga produkter från råvaror i ett förhållande av 1 till 7. Användningen av trekammarugnar kan avsevärt förbättra denna indikator.

I slutet krossas kolet. Detta kräver speciella krossar. Storleken på den färdiga produkten beror på vad den sedan ska användas till. Små bitar är användbara i vardagen - när du tänder din egen eldstad eller tillagar kött i grillen. Men industrikol har en större storlek.

När produkterna i önskad storlek erhålls förpackas de i påsar. På grund av träkolets lätthet används papperspåsar ofta. För förpackning är det bättre att köpa en speciell förpackningsmaskin. Dess kostnad kan variera från 10 000 till 50 000 rubel.

Eget företag inom produktion av träkol på en månad kan ge upp till 30 partier av färdiga produkter. Deras totala storlek beror på ugnens volym.

Kostnaden för råvaror som används i produktionen är låg, men kvaliteten på själva kolet kommer att bero på dess kvalitet. Det mest prisvärda alternativet är att köpa sågspån och industriavfall från möbel- och pappersfabriker. Om en entreprenör vill få riktigt högkvalitativa produkter, bör han köpa:

grenar;
grenar;
huggen ved(men det här alternativet är det dyraste).

Det är bättre att leta efter leverantörer av råvaror bland företag som arbetar med träförädling. Du kan bryta den själv, men den här metoden kommer att vara kostnadseffektiv om du öppnar en storskalig produktion.

Försäljningskanaler

Produktionen av träkol som företag är mest lovande när det gäller försäljning av färdiga produkter utomlands. I Ryssland är konsumtionsnivån inte lika hög som i europeiska länder. Där efterfrågas produkter aktivt, inte bara i industriell, utan också i inhemsk mening.

Om kolproduktionen är liten blir det lätt att hitta konsumenter på hemmamarknaden. Det är bättre att fokusera på grossistförsäljning. Energiföretag är ständigt i behov av råvaror. Kol kan också erbjudas till privatpersoner med stor lanthus med eldstäder, grillar och grillar. Dessutom bör du vara uppmärksam på följande kategorier av potentiella kunder:

smeder;
smältverk;
läkemedelsföretag;
stora butiker (vanliga livsmedelsbutiker och de som specialiserar sig på försäljning av varor för en fullfjädrad land- och landshelg);
offentliga cateringanläggningar (kebabhus, kaféer, restauranger);

Vid produktion av kol bör man inte glömma att denna produkt i viss mån anses vara säsongsbetonad. Speciellt om huvudköparna är butiker, cateringbutiker och vanligt folk. Genom att arbeta med en sådan kontingent kan du räkna med maximal vinst från maj till oktober. Men resten av tiden är det värt att försöka knyta kontakter med andra potentiella köpare.

För att locka så många konsumenter som möjligt måste du inte bara ta hand om kvaliteten på de produkter som erbjuds, utan också om erkännandet av ditt eget varumärke. Det är viktigt att ta fram en logotyp, komma på intressant namn. Det är också nödvändigt att tänka på utformningen av påsarna där kol kommer att säljas. Så att konsumenten vet vilken produkt han ska köpa nästa gång.

Om en företagare vill arbeta med privatpersoner direkt, och inte genom butikskedjor, så kan han ordna med försäljning av produkter genom sociala media. För att göra detta räcker det att skapa din egen sida, ställa in priser, certifikat och annan obligatorisk dokumentation. På så sätt kan du maximera din vinst.

Beräkning av ekonomiska resultat

Lönsamhetsnivån för kolproduktion måste bestämmas individuellt, eftersom mycket kommer att bero på effektiviteten hos den valda strategin. I sig är en sådan verksamhet mycket lovande och lönsam.

En viktig fördel med detta område är den relativt låga investeringen som krävs för att starta eget företag. Om en entreprenör planerar att producera cirka 30 ton färdiga produkter per månad, kommer han att behöva 500 000 rubel. Dessa utgifter inkluderar:

utrustning (ugnar, generatorer, förpackningsmaskiner);
inventering (skyfflar, motorsågar);
råmaterial;
påsar.

Antalet månatliga kostnader kommer att inkludera: inköp av råvaror, hyra av lokaler, löner, reklamkostnader, transportkostnader. I allmänhet kommer 450 000 - 500 000 rubel att krävas.

För 1 kilo kol kan du få cirka 20 rubel. När du säljer 30 ton kan du förvänta dig att få en inkomst på 600 000 rubel per månad.

Vinstnivån för träkolsproduktionsverksamheten börjar på 100 000 rubel. Sådan lönsamhet gör att du kan returnera pengarna som investerats i verksamheten inom 5-6 månader efter lanseringen.

Summering

Träkolsproduktion är ett lovande affärsformat. Trots det överflöd av tillverkare av denna produkt, ryska marknaden inte helt nöjd. De företagare som har erfarenhet av träbearbetnings- eller skogsbrukssektorn bör titta närmare på idén som skisserats. Detta kommer inte bara att möjliggöra snabbare anpassning till produktionsförhållandena, utan kommer också att bidra till att minska uppstarts- och driftskostnader, samtidigt som lönsamheten ökar.

Arbetets effektivitet kommer direkt att bero på överensstämmelse med produktionsteknik. En försumlig attityd kan helt beröva en företagare vinst.