Principen för drift av en vakuumtorkkammare för trä. Hemgjord trätork

Torkning av trävirke utförs huvudsakligen med hjälp av en vakuumtorkkammare. Teknisk drift Den består i snabbast möjliga avdunstning av fukt vid lägsta möjliga tryck.

Själva torkkammaren ser ut som en metallcylinder, den är gjord av pannjärn. Längden på enheten är upp till 40 m, och diametern är cirka 2 m. Kammaren är hermetiskt förseglad, temperaturen inuti den kan ställas in i intervallet från 50° till 90°. Uppvärmning sker genom att tillföra vattenånga genom rör som är jämnt fördelade längs med innerväggar cylinder.

Som råmaterial laddas skivor upp till 25 mm tjocka i enheten, medan uppvärmning sker inom 1 timme. Om brädor med en tjocklek på 50 mm används, ökas varaktigheten av uppvärmningssteget till 2 timmar. Därefter är ångtillförseln klar och pumpningen av luft från kammaren börjar. På grund av att den är hermetiskt tillsluten bildas ett 90% vakuum. Detta tillstånd varar 2 gånger längre än föregående steg och sträcker sig från 2 till 4 timmar. Avdunstning av kvarvarande fukt sker med en åtföljande temperaturminskning. När sensorerna inne i kammaren visar 30° avbryts arbetet vakuumpump. Därefter upprepas iterationer från uppvärmning till att pumpa ut luft, från 7 till 12 sådana cykler passerar med pauser mellan dem.

Total tid det tar att torka furubräda tjocklek 75 mm till en fukthalt på högst 10 % är 3 dagar med en initial fukthalt i virket på 70 %. Om brädor med samma fukthalt torkas, men deras tjocklek inte överstiger 25 mm, reduceras processens varaktighet till 24 timmar.

Det är svårt att justera torkningsläget i ovanstående vakuumkammare, vilket gör att enheten endast kan användas för att arbeta med homogena råmaterial.

Vid utvecklingen av en vakuumkompressionskammare för torkning användes de senaste tekniska lösningarna. Enheten kombinerar de bästa egenskaperna hos klassiska kameror och användbara innovationer. Grundläggande signum en sådan kammare är dess mångsidighet, eftersom den kan torka brädor av de mest olika kvalitetsnivåerna. Processen är snabbare än i en vanlig konvektionskammare. Torkning av ett helt rundvirke är tillåtet, medan uppkomsten av sprickor både utanför och inuti är uteslutet.

Torkning i en kompressionskammare gör det möjligt att göra förändringar i materialets färg på kundens begäran, förändringen kan bli så radikal att den ursprungliga bergarten blir helt oigenkännlig.

Torkning kan också minska virkets hygroskopicitet och därmed utjämna bristen på råmaterial, vilket beror på fluktuationer i luftfuktigheten som uppstår under trädets tillväxt. Kompressionskammaren låter dig arbeta med brädor av en given icke-linjär form. Värdena på arbetstrycket inuti enheten är låga, så enheten faller inte inom området för pannövervakningsinspektionens uppmärksamhet.

Under torkcykeln sker en permanent ökning av lufttemperaturen, vilket orsakar en ökning av fukthalten i torkmedlet. Avlägsnandet av fukt från skivan regleras helt automatiskt. Avdunstning av vätska från en bar förklaras av påverkan av en skillnad i fuktighetsnivån och beror på koefficienten för fuktledningsförmåga. Fukthalten i torkmedlet ökar med dess tryck: detta inträffar tillsammans med ökningen av temperaturvärdena för att garantera säkerheten för torkningsprocessen. Ju högre tryck på torkmedlet, desto högre kokpunkt har vattnet (vid en given temperatur). Värmetillförseln slutar i det ögonblick då de förutbestämda parametrarna uppnås, bland vilka jämviktsfukthalten i brädet under vissa förhållanden (i den fysiska miljön med het ånga under förhållanden högt tryck). Beräkningen av de nödvändiga parametrarna baseras på diagrammet över jämviktsfukthalten i ett träd för atmosfärstryck.

Fram till slutet av värmetillförseln skilde sig principen för driften av vakuumkonvektionstorkkammaren inte från standardkonvektionstorkningen med några få undantag. Högre temperaturvärden används, vilket gör att du kan påskynda själva torkningsprocessen; möjligheten till fuktutbyte med elementen är utesluten yttre miljön, detta är möjligt genom att öka fuktkapaciteten inuti själva enheten. Den automatiska uppstarten av kondenseringsenheten sker. Den ändrar, i enlighet med det tidigare inställda programmet, temperaturen till en lägre sida, och det sker också en programmatisk minskning av torkmedlets tryck och fuktighetsnivå. Minskningen av temperaturvärdena och trycket sker i den takt som bestäms av skivans tjocklek och vilken typ av trä som torkar i det här ögonblicket. Mellan trycket inuti själva balken och det yttre trycket, betydande skillnad. Därefter pressas fukt ut ur virket på grund av tryckskillnaden. Vidare, på grund av temperaturskillnaden, kyls skivans yta. Och efter det börjar enheten fungera som en vakuumkammare av standarddesign med en liten skillnad i intensitet (på grund av användningen av högre temperaturvärden). I processen uppstår kondensat, för vilket det tillhandahålls automatiskt system plommon. Fukt släpps ut när den når en viss volym, trycket i torkkammaren minskar först till atmosfärsnivå och sedan ännu lägre. För närvarande uppstår inga energikostnader för att skapa en sällsynt. onsdag, teknisk process från det ögonblicket flyter det enligt de klassiska termodynamiska lagarna. Jämviktsfukthalten i torkmedlet bibehålls, vilket är i enlighet med det förutbestämda slutvärdet för träfuktprocenten. Konditionering pågår: fuktigheten fördelas jämnt både på skalan av en bar och den totala volymen virke.

Vakuumtork är en annan modern uppfinning som gör att du snabbt och effektivt kan torka ved. Men tillämpningsområdet är inte lika brett som för en infraröd torktumlare. Låt oss överväga mer detaljerat egenskaperna hos båda enheterna.

En av egenskaperna hos trä är hygroskopicitet, förmågan att absorbera fukt. Ett nyfällt träd är mättat med fukt, och råträ är olämpligt för att tillverka möbler och skapa byggnadskonstruktioner. Det är mycket känsligt för biologiska skador, skevheter och sprickbildning.

För vidare användning måste nyskördat virke torkas. Naturlig torkning- det här är en lång process, så utrustning uppfanns för att påskynda torkning av trä.

Olika torktumlare skiljer sig från varandra i principen om drift och prestanda. Du kan välja den optimala utrustningen för specifika driftsförhållanden genom att jämföra dem. I den här artikeln kommer vi att fokusera på infraröda och vakuumtorkar, ta reda på hur de fungerar, hur mycket virke och hur länge de kan torka, hur mycket energi de förbrukar och vad är deras marknadspris.

Funktionsprincip

IR torktumlare utveckla infraröda strålar, som genom att värma veden torkar det till önskad fuktnivå. Dessa strålar är av samma natur som synligt ljus. De passerar fritt genom luften. Kväve- och syremolekyler absorberar inte infraröd strålning, så all energi riktas till att värma träet, inte luften.

Denna torkningsmetod involverar inte användningen av kylvätska, vilket eliminerar behovet av att övervaka dess prestanda och utrusta utrustning med komplex automation.

Infraröd värme verkar skonsamt på träet, utan att orsaka stark inre spänningar och skevning.

Vakuumtorkar Marknaden erbjuder två huvudtyper: med cyklisk och kontaktuppvärmning av materialet. Funktionsprincipen för den förra är baserad på konvektiv uppvärmning av trä och vakuumavlägsnande av överflödig fukt. Driftstemperaturen överstiger vanligtvis inte 65°C, men ett tryck på 0,09 MPa gör att fukten kokar redan vid 45,5°C. Vakuum låter virke torka utan att utsättas för höga temperaturer, så att trädet inte spricker. Under torkning, när temperaturen når 65°C, stängs pannan av automatiskt. Träets yta börjar svalna och fukt från insidan strömmar till torrare områden. Under hela torktiden sker avstängning och återstart många gånger samtidigt som fukt dras ut jämnt.

I kontaktuppvärmda torktumlare överförs värme till materialet med hjälp av härdade plattor som staplas. Plattorna värms antingen med vatten eller el.

Utseende

infraröd torktumlare- det här är en uppsättning tunna termoaktiva kassetter som staplas i en hög med virke i en viss sekvens och kopplas till en strömkälla. Stapeln som förbereds för torkning är täckt med ett material med ett reflekterande skikt så att kondensatet rinner utanför stapeln. Torkningsprocessen styrs av en temperaturregulator som ansvarar för att upprätthålla den inställda temperaturen. Utrustningen är kompakt och lätt att använda, kan vid behov enkelt transporteras från plats till plats i bagageutrymmet på en bil

vakuumtorkär en förseglad kammare gjord av rostfritt stål, gjord i form av en cylinder eller parallellepiped. Kammaren av den första typen är tätt stängd med en dörr, den andra är täckt med ett gummimembran i en metallram.

I torktumlare med kontaktvärme läggs skivorna inuti kammaren i lager, omväxlande med värmeplattor. När den används som värmemedel varmt vatten, dess cirkulation i plattorna tillhandahålls av en vattenpump. Vattnet värms upp av en panna, och vakuumet skapas av en vätskevakuumpump.

I cylindriska kammare med stor volym laddas material längs ett rälsspår, som är monterat inuti och utanför.

Storlek och vikt

bekvämlighet infraröda torktumlareär deras ringa storlek och vikt. En termoaktiv kassett har en storlek på 1230x650x1,5 mm, det vill säga det är en tunn platta med en liten yta. Kassettens vikt är 5,7 kg. Ett standardset för torkning av 1 m³ virke inkluderar 12 kassetter med en totalvikt på 69 kg. Med låda, kontrollpanel och kablar överstiger inte utrustningens vikt 130 kg. Dess transport kräver inte användning av specialutrustning.

Vakuum presstorken, även med en liten lastvolym, har en betydande större storlek och vikt. Således har en parallellepipedformad enhet med en lastvolym på 4 m³ dimensionerna 4800x1700x2005 mm och väger 2300 kg utan aluminiumplåtar. Storleken på värmeplattan är 4000×1400 mm. För att transportera sådan utrustning krävs en järnvägs- eller vägcontainer.

Arbetets autonomi

IR torktumlare fungerar helt offline. Genom att installera och ansluta utrustningen korrekt behöver du inte utföra ytterligare kontroll av driftsparametrar. Du behöver bara ställa in torkläget, baserat på kvaliteten på källmaterialet, och i framtiden kommer termostaten att övervaka upprätthållandet av den inställda temperaturen.

Torkningsprocessen in vakuumkammareär också automatiserad, men i detta fall används mer komplex automation, eftersom det är nödvändigt att övervaka parametrarna för kylvätskan (om någon) och tryck. I vissa typer av torktumlare kan processen utföras manuellt. I de flesta modeller tillhandahålls en larmtillståndsindikation, som aktiveras när temperaturen överskrids, graden av vakuum minskar, kylvätskeparametrarna ändras, etc.

Torktid

Torktiden beror på träet som används och dess initiala fuktnivå. Processen att torka en furuskiva till en fukthalt på 8% med hjälp av infraröd utrustning kan hålla från 3 till 7 dagar. Ju tunnare skivorna är, desto snabbare torkar de.

PÅ olika typer vakuumtorkar tidsindikatorerna skiljer sig något, men i genomsnitt varar torktiden för en furuskiva med en initial fukthalt på 50 % till en slutlig fukthalt på 8 % 16-18 timmar.

Laddar volym

IR-kassetter kan användas för att torka vilken mängd virke som helst.

Vakuumkammare erbjuds med olika lastvolymer: från 4 till 20 m³.

Energikälla

infraröda kassetterär anslutna via kontrollpanelen till 220 V-nätet, är spänningen på 380 V också lämplig.

Vakuumkammare Kräver en 380V strömförsörjning.

Effekt och elförbrukning

Maximal kraft infraröd torktumlare- 3,3 kW/m³. Under torktiden för 1 m³ virke förbrukas från 200 till 400 kWh el.

Genomsnittlig strömförbrukning vakuumkammareär 15-37 kW. Tyvärr finns kameror med verkligt fantastiska energikostnader ofta på marknaden - från 50 kW / m³.

Pris

Pris är ett tungt vägande argument vid köp av utrustning.

Priser IR torktumlare FlexiHIT är mycket prisvärt:

ett set för torkning av 1 m³ av en tremetersbräda - 59 288 rubel;
ett set för torkning av 1 m³ av en fyra meter lång bräda - 69 329 rubel;
set för torkning av 1 m³ av en sex meter lång bräda - 70 007 rubel.

Priser vakuumkammare av den inhemska produktionen varierar mellan 500 tusen-1,5 miljoner rubel, importerad utrustning kostar 3-4 gånger mer.

fynd

IR torktumlare lätt att använda, kan användas i produktion och hemma, lämpar sig för att torka vilken mängd virke som helst och har ett rimligt pris.

i vakuumkammare trä torkar snabbt och jämnt, deformeras inte och jämnar ut, dess färg förblir oförändrad. Men på grund av den höga kostnaden och den höga energiförbrukningen är det lämpligt att använda dem främst för torkning av dyra träslag.

Kvaliteten på produkterna gjorda av detta material. Gör-det-själv vakuumtorkning av trä kan avsevärt spara tid på torkning av träråvara.

Med denna metod för torkning av trä är möjligheten till olika deformationer av det torkade träet i stort sett uteslutet.

Processen att torka trä i en vakuummiljö har sina positiva aspekter:

betydande acceleration av processerna för torkning av träråvaror;
lägre kontantkostnader för förbrukad energi;
mer enhetliga metoder för torkning av trä.

Denna utrustning är ganska enkel i sin hantering, kräver ingen speciell utbildning av personal.

Mini vakuumtork

Vakuumtorkningsmetoden har också några negativa parametrar:

stora övergripande dimensioner av själva utrustningen;
inget sätt att kontrollera för torkning olika raser trä;
kännetecknande för stora industrier.

Hur man bygger en vakuumtork med egna händer?

I de flesta fall har nybörjare inte tillräckligt med pengar för att köpa en fabriksinstallation för vakuumtorkningsmetoden, så vi kommer att titta närmare på ett sådant alternativ som gör-det-själv vakuumtorkning av trä.

För att utrusta hemmagjorda vakuumtorkar för trä måste du ha lämpliga lokaler, såväl som närvaron av någon behållare.

Det måste förslutas hermetiskt. Eller så kan du bygga den här torktumlaren med hjälp av armerade betongkonstruktioner: med detta alternativ är en av väggarna gjord av trä.

Bör produceras värmeisolering själva kameran - för detta kan du använda en mängd olika typer mineralull eller använd vanlig frigolit. Du bör också täcka isoleringen med en speciell film, som hjälper till att reflektera värmeflöden in i kammaren.

Radiatorer för uppvärmning bör användas som värmeelement - samtidigt bör dessa radiatorer värma vattnet upp till sjuttio grader. Det kommer att vara nödvändigt att installera en fläkt med tillräcklig effekt: givet element bidrar till ett mer korrekt flöde av luftmassor inne i kammaren.

Hemgjord vakuumtork

För att värma vattenmassan används en panna, från vilken vatten kommer att tillföras med hjälp av en vattenpump värmeelement. Dessutom kommer det att vara nödvändigt att montera en apparat för att skapa en vakuummiljö. Fuktsensorer kommer också att behövas.

Systemet som styr denna utrustning flyttas utanför själva kammaren - vanligtvis görs någon separat vestibul. Torkmaterial kan lastas och lossas antingen manuellt eller med en gaffeltruck.

Justering måste göras temperaturregim så att förändringar i denna parameter sker i jämn takt.

Funktioner i en hemmagjord kammare för vakuumtorkningsmetoden

När du bygger denna utrustning på egen hand är det nödvändigt att skapa speciella tekniska parametrar inuti kammaren. Vid torkning i hemmagjord ugn kan torktiden ta mer än två veckor.

Material som laddas in i kammaren bör behandlas med speciella lösningar, inklusive krita och torkande olja.

När du bygger en hemmagjord vakuuminstallation bör brandsäkerhetsparametrar noggrant observeras, annars kan du stöta på irreparable konsekvenser.

Kvalitativt torkat virke har alltid varit en garanti för kvalitet, hållbarhet och tillförlitlighet för alla strukturer där trä upptar en betydande andel. Men få in den vivo svårt och samtidigt, så att det inte försämras. Torktiden under normala atmosfäriska förhållanden kan vara från 6 till 12 månader, beroende på temperatur och luftfuktighet. miljö. Vid naturlig värmebehandling genomgår materialet oönskade deformationer, skevheter och sprickbildning.

För att förbättra kvaliteten på virkestorkning uppfanns många utrustningsalternativ, ofta försöker de göra en vakuumtorkkammare för trä med sina egna händer - eftersom. denna teknik anses vara en av de mest effektiva. Men problemet är att det är ganska svårt att göra en sådan enhet på egen hand. Ändå finns det hantverkare som tillverkar dem av gamla tankkroppar eller förtjockad stålplåt. I grund och botten är det minikameror med en lastvolym på 5-10 kubikmeter.

Vad är vakuumtorkning av trä med dina egna händer?

Gör-det-själv vakuumträtork är fullt möjligt om du har ett fodral från en raket, en tank eller någon annan liknande typ av produkt som du kan göra ett skal för utrustning.

Huvudsakliga strukturella element:

ram
Vakuumpump
värmeelement (värmare, tallrikar, ånggenerator, mikrovågsradiatorer, etc.)
vagn för att lasta virke
automatisering

Du behöver en pump för att pumpa ut luft och skapa ett vakuum. Du kan värma upp virke med vilken som helst känt sätt, vilket kan vara en kontaktmetod, luft-gas och vattenånga.

En gör-det-själv-vakuumkammare är ganska komplicerad i den tekniska delen, eftersom det kommer att vara ganska svårt att hitta många detaljer för dess tillverkning. Och att beställa dem specifikt är detsamma som att beställa själva kameran. Därför, innan du börjar designa vakuumtorkkammare för trä med dina egna händer, bör du överväga om det är lämpligt eller om det kan vara bättre att beställa det från ett specialiserat företag.

Gör-det-själv termisk kammare för trä - termoträproduktion

Termisk vakuumkammarteknik har funnits sedan förra seklet. Termotorken har mycket gemensamt med vakuumugnen för att torka virke.

Att göra vakuumkammare för termoträ måste tekniska egenskaper beaktas:

Träbearbetning sker vid höga temperaturer
Kammarkroppen måste tåla högt tryck

Dessa två punkter är viktiga att tänka på för personalens säkerhet.

En viktig uppgift är valet av medel: olja eller ånga. Även tekniska lägen. Med felaktiga lägen sker termisk torkning endast på ytan av träet, medan timmer kanske inte får de önskade egenskaperna:

djup färgförändring
brandmotstånd
ökat motstånd mot förfall

Gör en hemmagjord termowood kammare precis som termowood själv hemma svår uppgift. Det är osannolikt att kompetenta specialister som är redo att dela med sig av sina erfarenheter finns på forum, videor eller någonstans på nätet. Kontakta tillverkarna om du har några frågor.

Vakuumtorkar för trä: gör-det-själv eller proffs?

Vårt företag har tillverkat högkvalitativa och mycket effektiva torkkammare av vakuumtyp i flera år, så vi är redo att erbjuda ett verkligt pålitligt och praktiskt alternativ.

Men om du behöver en trädammsugare små storlekar för värmebehandling av smådelar och du vill göra det själv, då behövs en ritning. Det räcker med ritningar om detta ämne en sällsynt sak, från de som hittas med låg sannolikhet kommer en kamera som kan arbeta i en produktionsmiljö att komma ut.

Däremot om du ska köpa färdig utrustning, då mest effektivt alternativär kammare med kontaktteknik för uppvärmning av virke längs hela längden, avslagshastigheten är mindre än 1, och torktiden till 6-8% fukthalt av en furuskiva 30 mm tjock kommer att vara endast cirka 60 timmar.

Se även:

Innehåll Egenskaper för gör-det-själv infraröd torkning Det finns många sätt att torka ved för att få de nödvändiga egenskaperna. En av de välkända bland folket är den infraröda metoden. Den består av infraröd strålning på organiskt material, värmer upp det och avdunstar därigenom fukt från trädets struktur. I grunden är detta en enkel IR-värmare gjord av termoplater eller termiska filmer. Infraröd torkning […]

Innehåll Vakuumtorkning som ett alternativ till en gör-det-själv-mikrovågskammare Idag finns det många sätt att torka virke, alla har för- och nackdelar. Som ett exempel, gör-det-själv mikrovågstorkning av trä. Tekniken är inte ny och ganska produktiv. Mikrovågskammare används för torkning av lövträ, virke med stor sektion, faner, timmer, stockar. I grund och botten, efter torkning, materialet […]

För olika träprodukter (möbler, musikinstrument, parkett etc.) används deras egen torktemperatur och en viss luftfuktighet bibehålls.

Trä, trots utvecklingen av modern teknik, är fortfarande ett oumbärligt material i många sektorer av ekonomin. Det omger oss överallt, det används vid tillverkning av möbler, i byggbranschen, även inom flyget, det hittar fortfarande sin tillämpning. Naturligtvis ersätter olika polymerer, syntetiska hartser, stål och legeringar av olika metaller trä aktivt även i dess traditionella nischer. Men ett fullständigt avslag är inte möjligt. Därför kommer det alltid att finnas ett behov av att förbereda trä för användning i olika grenar av mänsklig verksamhet, i dess torkning. Vi kommer att försöka ge svar på frågor relaterade till sådan nödvändig utrustning som en virkestork, gjord och felsökt med våra egna händer.

Varför torrt ved?

Att torka för virke är extremt nödvändig process, utan vilket trä helt enkelt inte kan användas.

Träets kvalitet beror på korrekt torkning.

Om du har ett eget företag relaterat till produktion av träprodukter, kan du inte klara dig utan din egen torkkammare. Men först, låt oss försöka förstå varför denna torktumlare behövs, varför virke behöver torkas. Allt handlar om naturlig fuktighet vilket träd som helst. Om du gör en produkt av otorkat trä kommer den att torka ut med tiden, spricka och allt som återstår är att slänga det. Dessutom förbättrar ett ordentligt torkat trä dess arbetsegenskaper, blir starkare, mer motståndskraftigt mot miljöpåverkan och mindre mottagligt för destruktiv mögel. Förr i tiden, för att förbereda skogen för användning, torkades den inte ens i åratal utan i årtionden. Ofta lades stockar förberedda för barnbarn under en speciell baldakin. Tänk dig, inte ens för barn, utan för barnbarn.

Till vår lycka modern teknik gör det möjligt för oss att avsevärt påskynda denna process. Och även om denna process fortfarande är ganska lång och komplicerad, kan den fortfarande inte jämföras med traditionella tekniker och resultatet blir ännu bättre.

Tillbaka till index

Fukthalt i virke

Det är viktigt att förstå att ett träd är en levande organism och dess celler innehåller fukt medan det lever. Generellt sett har nyhugget trä en fukthalt på 30 procent eller mer. Om vi vill använda trä, då måste vi bli av med överskott av fukt. Vilken typ av fukt är överflödig? Det beror på vad vi ska använda tavlan eller stocken förberedd för produktion till. Om trädet används för tillverkning av produkter där högsta monteringsnoggrannhet krävs (till exempel för produktionen musikinstrument, sportutrustning, parkett och vissa typer av möbler), bör dess luftfuktighet minskas till 6-8 procent. Om du bara förbereder virke för långväga transporter, till exempel för export, räcker det med att minska luftfuktigheten till 20 procent.

Samma virke lämpar sig även för vissa typer av byggnader, för tillverkning av containrar och andra varor. Andra produkter kräver träfukt mellan dessa två ytterligheter. Golvbrädor, cashing-, mantlingsbrädor kan ha en fukthalt i intervallet 15 procent. MEN fönsterramar, dörrar, trappelement eller dekorativa föremål kommer att kräva trä från 8 till 15 procent fukt.

Tillbaka till index

Att göra en torktumlare med dina egna händer

Tänk slutligen på konstruktionen av själva torkkammaren. Till att börja med, förutom de grundläggande byggmaterialen för tillverkning av kamerarummet, måste du köpa en värmeanordning, en fläkt och en bra isolering.

Schemat för torkkammaren.

Du kan använda ett färdigt rum för konstruktion av torkning, eller så kan du bygga det speciellt. Det är önskvärt att taket och ena väggen är gjorda av armerad betong, medan resten av väggarna är gjorda av trä, som senare behöver täckas. värmeisoleringsmaterial: först täcker vi dem med skumplattor, täcker dem med klappar och täcker sedan allt med folieark. Nästa steg är att installera någon slags värmeanordning, till exempel en värmeradiator, där vattnet ska värmas upp till 65-90 grader. Eftersom kontinuerlig uppvärmning är nödvändig är det bättre att omedelbart göra värmesystemet autonomt, med sin egen ugn och pump för konstant cirkulation av kylvätskan. En fläkt är absolut nödvändig i torkrummet, som sprider luften runt i rummet ska säkerställa en jämn uppvärmning av hela torkutrymmet och det utlagda virket.

I förväg är det nödvändigt att tänka på frågan om att lägga trämaterial för torkning, hur träet kommer att föras in i det, om det kommer att ligga i mitten av kammaren eller på speciella hyllor etc. bra alternativ för att lasta ved är en vagn på räls eller en gaffeltruck. Ta hand om tillgängligheten av enheter för att registrera fuktighet och temperatur i torkkammaren, utan vilken effektiv kontroll över dess funktion är omöjlig.

Schema för lufttemperatur och träfuktighet i torkkammaren.

När du bygger, överväg några fler nyanser. Temperaturen i torkkammaren bör inte fluktuera kraftigt, se till att den ändras smidigt. Annars riskerar du att förstöra alla lager av virke som lagts i torkningen. Det kan spricka och skeva. Det är också värt att komma ihåg brandsäkerhet, eftersom du har att göra med värmeapparater och stora lager av torrt ved. För att göra detta, ha en brandsläckare i närheten. Naturligtvis kan en del av ovanstående ersättas med analoger tillgängliga i huset, i synnerhet kan en vattenvärmare ersättas med elektriska värmare, upp till en elektrisk spis med ett par brännare på. Bara igen vi påminner dig om brandsäkerhet, var försiktig. Torkens väggar kan isoleras inte bara med polystyren, utan också med andra. lämpliga material, upp till samma träspån, och penofol kan ersätta folien, som väl kan reflektera termisk strålning tillbaka in i kameran.

Det viktigaste under konstruktionen är att uppnå skapandet av lämpliga förhållanden inuti kammaren, och vilket material eller teknik du använde är inte kritiskt. Vid sådan hemmatorkning kommer virke att torka i cirka 1-2 veckor.