장식 페인팅으로 금속을 노화시키는 옵션. 단조품 도장

철은 부식되기 쉬우므로 정기적으로 차고 문을 칠해야 합니다. 게이트 표면을 올바르게 준비하는 방법과 어떤 내성 페인트를 선택해야합니까? 비용과 인건비를 줄이고 차고 문을 순서대로 가져 오는 프로세스를 가속화하는 데 도움이되는 민속 트릭이 있습니다.

게이트가 새 것이라면 특별한 준비가 필요하지 않습니다. 먼지 표면을 청소하고 금속을 부식으로부터 보호하고 금속에 페인트를 더 잘 접착시키는 프라이머로 코팅하면 충분합니다.

낡고 녹슨 경우 차고 문을 페인트하는 방법은 무엇입니까?

표면 청소

금속 청소에는 여러 가지 옵션이 있으며, 방법 선택은 금속 상태에 따라 다릅니다. 금속이 구멍에 녹슬면 페인팅이 아닌 게이트 교체 만 도움이됩니다. 우리는 프라이머와 페인트를 적용하기 위해 오래된 금속을 준비하는 방법을 제공합니다.

저렴하고 효율적

예산이지만 지루한 방법입니다. 다음 도구가 필요합니다.

물 스프레이 병
금속 및 일반 하드 브러시;
피부 (녹의 층에 따라 번호 60 또는 80);
"Kalosha"휘발유 - 잔류 물 용제로 사용해야합니다. 오래된 페인트, 백정보다 낫다.
조각.

청소 과정은 하루 종일 걸릴 수 있지만 비용은 최소화됩니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

문을 철저히 씻고 뻣뻣한 브러시로 먼지와 흙을 청소하십시오.
세척 후 금속은 완전히 건조되어야 합니다.
벗겨지는 오래된 페인트는 금속 브러시로 청소합니다.
남아있는 오래된 코팅 층의 모든 불규칙성은 사포로 청소해야합니다.
스트리핑 후 가솔린으로 금속을 탈지해야합니다.

게이트뿐만 아니라 패스너 및 벽에 내장 된 용접 프레임도 녹으로부터 청소해야한다는 것을 잊지 마십시오. 종종 콜드 브리지의 녹은 벽에 박힌 금속 요소에서 게이트 전체 표면으로 빠르게 퍼집니다.

녹에서 금속의 기계화 청소

차고 문을 칠하기 전에 금속을 더 청소할 수 있습니다. 쉬운 방법- 간단한 도구 사용:

드라이버와 브러시 부착물은 먼지와 페인트 잔여물을 완벽하게 청소하지만 배터리는 매우 빠르게 0으로 설정되어 도구를 다시 사용하는 데 문제가 될 것입니다.
궤도 샌더 - 좋은 대안브러시와 사포이며 비교적 저렴합니다(최대 2000루블).
금속 브러시 노즐이 있는 그라인더(저전력). 그라인더용 노즐의 소프트 버전, 오래된 금속 및 페인트용 - 황동 브러시 노즐용 심한 오염표면 - 인터레이스 스레드가 있는 브러시.

중요한. 그라인더로 작업할 때 스파크와 가장 작은 페인트 입자의 강한 방출이 가능하므로 마스크와 두꺼운 장갑에서만 작업합니다.

페인트 청소를위한 가장 비싸지 만 신뢰할 수있는 옵션은 샌드 블라스팅입니다. 이렇게 하려면 게이트를 제거해야 합니다. 전문 워크샵에서 샌드 블라스팅 한 후 특수 욕조에서 페인트 층을 제공합니다. 이러한 업데이트의 강도와 내구성 보증은 가장 어려운 기상 조건에서도 6년입니다.

화학 세척

이 옵션은 오래된 페인트와 녹에 솔벤트를 적용한 후 표면을 여전히 오래된 연화 코팅으로 청소해야하기 때문에 논란의 여지가 있습니다. 많은 사용자들이 녹 제거제를 바르고 차고 문을 페인트 칠한 후 3 개월 만에 벗겨 졌다고 불평합니다.

놀랍지 않습니다. 오래된 코팅층을 부드럽게 한 후 새 코팅층을 적용했습니다. 따라서 잠시 후 접착이 전혀 이루어지지 않아 두 층이 함께 날아갔습니다.

녹을 푸는 가장 좋은 방법과 차고 문을 페인트하는 방법은 Hammerite 금속 페인트이며 더 저렴한 국내 제품도 있습니다. 그러나 적용하기 전에 오래된 코팅의 박리 잔여 물을 청소하고 탈지해야합니다.

게이트가 새 것이고 여전히 그리스로 덮인 경우 먼저 백유로 그리스 층을 제거한 다음 아세톤으로 헹궈야 합니다. 탈지 품질을 확인하는 것은 어렵지 않습니다. 표면에 얇은 종이 한 장을 적용합니다. 그렇지 않은 경우 기름진 곳, 그러면 칠할 수 있습니다.

녹 중화제

조언. 표면이 거칠어지도록 연마하여 게이트의 광택 있고 매끄러운 모든 세부 사항을 청소해야 합니다. 그러면 금속에 대한 페인트의 접착력이 더 안정적이고 강해집니다.

페인팅 및 오래된 페인트 및 녹의 화학적 제거제를 최종 코팅에 적용하는 규칙:

우리는 기계적으로 닦은 게이트 표면에 시약을 바릅니다. 젤 형태의 세척은 커버력이 높기 때문에 더 좋고 효과적입니다.
표면을 폴리에틸렌으로 덮으십시오. 그러면 페인트 용해 과정이 빨라집니다.
우리는 약 30 분을 예상합니다 (세탁의 노출 시간을 나타내는 지침을 따라야 함).
주걱으로 부풀어 오른 부드러운 오래된 코팅을 제거하십시오.
때로는 세척을 다시 사용해야 합니다.
깨끗하게 도색하기 전에 차고 문등유로 금속을 탈지하고 녹에 대한 프라이머 층을 적용해야합니다.

삭제 분말 페인트금속 표면에서 더 쉽습니다. 이 경우 특별한 세제계면 활성제 및 미네랄 시약을 기반으로합니다.

표면이 깨끗해졌습니다. 이제 올바른 표면을 선택해야 합니다. 좋은 재료그림을 위해.

차고 도어용 페인트 및 프라이머 선택

녹에 영향을 미치는 안료.

차고 문 페인트는 다음과 같은 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.

페인트의 좋은 덮음 능력;
금속 표면의 향상된 접착력;
금속을 산화시키는 성분을 포함하지 않아야 합니다.
습기에 대한 높은 내성과 우수한 발수 특성이 필요합니다.
탄성 지수는 고온에서 균열되지 않도록 금속 용 도료와 일치해야합니다.
그림에 대한 사용 열 범위 - 내한성 및 내열성;
공격적인 저항 화학– 가솔린, 솔벤트 및 테크니컬 오일
충격 및 기계적 마모에 대한 높은 내성.

위의 특성과 이상적으로 일치하는 차고 문 페인트:

유기 규소 에나멜 - 습기에 대한 저항성이 우수하고 수명이 긴 페인트의 고강도 및 탄성. 이 차고 도어 페인트의 금속에 대한 접착력이 우수하고 피복력이 균일합니다. 모든 실리콘 에나멜에는 부식 방지 특성이 있습니다.

조언. 이 페인트는 특히 직사광선에 지속적으로 노출되는 차고 문을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다. 남부 지역국가. 코팅은 색상과 내구성을 변경하지 않고 최대 600도의 온도를 견딥니다.

알키드 에나멜 - 높은 탄성과 내구성, 인테리어 및 외부 마감, 큰 선택그림 물감. 알키드 우레탄 에나멜 - 신뢰성 예산 옵션모든 차고 문 페인트;
해머 페인트 - 부식에 강하고 표면을 이상적으로 청소할 수 없으며 프라이머가 필요없고 먼지 방지 효과가 뛰어납니다. 압력을 가해 스프레이 건에서 적용하는 것이 좋습니다.
아크릴 에나멜은 이상적이고 사용하기 쉬운 솔루션입니다. 최고의 페인트오늘날 모든 차고 문에 사용할 수 있습니다. 모든 것을 갖추고 있다 요구되는 특성- 급격한 온도 강하를 견디고 습기와 공격적인 물질을 두려워하지 않으며 대기 현상과 고온에 강합니다. 색상 팔레트는 작지만 풍부하고 깊습니다. 유일한 부정적인 점은 높은 가격입니다.

중요한. 게이트를 덮을 페인트를 선택할 때 유성 페인트를 포기하면 매우 빨리 부서집니다.

금속 표면의 경우 장인들은 ZINGA의 난연성 코팅 "Polysteel"과 전기 전도성 염료를 사용할 것을 권장합니다. 이것은 특수 페인트자동차 수리점 및 기타 특수 차고 작동 조건을 위해 설계되었습니다.

뇌관

우리는 차고 문을 칠하기 전에 적용해야 하는 프라이머에 대해 몇 가지 흥미롭고 입증된 옵션을 제공합니다.

ship minium은 안정적이고 저렴한 솔루션입니다.
은색 - 이전에 차체를 프라이밍할 때 사용합니다. 모든 페인트에 금속성 및 진주색 색조를 부여합니다. 간단한 옵션을 선택하는 것이 더 저렴하고 낫습니다. 알루미늄 분말을 별도로 구입하여 건성유로 희석하십시오. 코팅 - 하나의 얇은 층;
인산염 프라이머 VL-02;
최소 금속을 사용하십시오.
금속 GF-021용 프라이머.

우리는 이전에 세척하고 탈지한 마른 금속 표면에만 프라이밍합니다.

색상 선택

게이트의 색상은 차고 소유자의 선호도, 덮을 페인트에 달려 있습니다. 그러나 어두운 색상은 태양으로부터 열을 끌어들이고 밝은 색상은 반사한다는 점을 고려해야 합니다. 최대 인기있는 색상- 짙은 녹색, 벽돌, 연한 파란색 및 부르고뉴.

작업 순서

차고 문 페인팅 – 필요한 도구:

스프레이 건 - 가장 편리한 옵션으로 줄무늬가없는 균일 한 층에 코팅을 적용하여 페인트 소비를 줄입니다.
롤러 - 여러 번 말려야 하는 줄무늬를 남깁니다.
브러시는 페인트를 칠하기 위한 최악의 솔루션이며 항상 줄무늬와 줄무늬가 있습니다. 소비가 두 배로 증가합니다.
호흡기와 장갑.

차고에 문을 칠하는 방법 - 우리는 순서대로 행동합니다.

페인트가 묻지 않아야 하는 모든 표면은 마스킹 테이프로 밀봉되며 일반 접착 테이프도 적합합니다.
모든 페인트 및 프라이머 도포는 위에서 시작하여 아래로 이동합니다. 이렇게 하면 줄무늬와 처짐이 제거됩니다.
전환이 보이지 않도록 한 병렬 레이어를 다른 레이어와 겹칩니다. 이렇게 하면 선명한 색상 전환 및 음영 없이 색상의 균일성이 보장됩니다.
이제 코팅층이 완전히 건조될 때까지 기다렸다가 표면을 주의 깊게 검사해야 합니다. 항상 놓친 부분이 있습니다. 다시 칠합니다.
열린 금속 조각이 남지 않도록 얇은 윤곽 브러시로 경첩, 홈, 걸쇠와 같은 접근하기 어려운 모든 장소를 페인트하십시오. 이러한 표면은 녹의 급속한 확산을 유발합니다.
모든 페인트는 하루 동안 건조됩니다.
두 번째 레이어는 첫 번째 레이어가 완전히 건조된 후에만 적용되며 이전에는 적용되지 않습니다. 그렇지 않으면 코팅이 빨리 거품을 일으키고 갈라집니다.

조언. 필요한 것보다 더 많은 페인트를 바르지 마십시오. 초과 중량코팅은 내구성과 강도를 감소시킵니다. 두 개의 레이어로 충분합니다.

온도 체제

차고 문을 페인트하는 방법은 중요하지 않지만 작업할 온도와 날씨는 매우 중요합니다. 최상의 온도 체계잔잔한 날씨에 섭씨 10도에서 20도.

작업 당시 금속을 매우 빠르게 가열하는 직사광선이 없는 것이 바람직합니다. 온도에주의를 기울이지 않으면 불쾌한 결과가 발생할 수 있습니다.

가열 된 금속에 대한 접착력이 감소하기 때문에 코팅의 급격한 팽창;
색상이 고르지 않고 흐릿합니다.
분명히 줄무늬와 줄무늬가 있을 것입니다.

이상적인 시간은 흐린 날씨와 +12 - +15도의 온도입니다.

올바른 코팅 옵션을 선택하고 전체 작업 순서를 따르면 차고 문을 직접 저렴하고 아름답게 칠할 수 있습니다. 주요 규칙은 오래된 필링 코팅과 녹에 페인트 할 수 없다는 것입니다. 유성 페인트를 사용하는 것은 금기입니다. 프라이밍은 필수입니다.

준비 및 출판
LLC "KovkaMet"의 허가를 받아
www.kovkamet.ru

금속 구조물은 어디에서나 볼 수 있습니다. 에 별장이것 금속 울타리, 단조 울타리, 단조 난간 및 단조 캐노피. 도시 아파트에서는 창문에 연철 막대를 설치하고 발코니 또는 로지아에는 연철 요소를 설치합니다. 단조품 도색이 가능한가요? 많은 사람들은 그것이 불가능하다고 확신하고 이것이 이러한 금속 구조의 주요 단점이라고 생각합니다. 그러나 이 말은 근본적으로 잘못된 것입니다. 단조 제품은 처음부터 녹을 방지하기 위해 도장할 수 있고 도장해야 합니다.

녹은 금속구조물, 단조품은 거대하게, 때로는 돌이킬 수 없는 피해. 부식은 제품의 외관을 악화시킬 뿐만 아니라 제품의 강도를 감소시키며 일부, 특히 고급의 경우 제품을 완전히 파괴할 수 있습니다. 보호 금속 구조물녹의 해로운 영향으로 인한 단조 제품은 특수 구성 만 가능합니다.

공격적인 영향으로부터 단조 제품을 보호하기 위해 매우 자주 외부 환경, 금속 아연 도금이 자주 사용됩니다. 이 방법은 가장 많은 방법 중 하나로 간주됩니다. 신뢰할 수 있는 방법금속 구조물의 보호. 아연 도금은 금속에 아연 코팅을 용접하여 수행됩니다. 아연은 양극이 작동하는 한 단철 난간, 연철 격자 또는 연철 바이저를 녹이고 보호합니다.

그러나 이 방법에는 시각적 매력이 부족하다는 한 가지 큰 단점이 있습니다. 특수 대장장이 도료는 제품에 필요한 장식 효과를 줄 수 있지만, 단조품은 아연도금 후 6개월 만에 도색이 가능하다.

특수 대장장이 도료는 단조 제품 고유의 특성을 고려하여 만들어집니다. 일반적으로 대장장이의 페인트는 접착력, 내 습성 및 모든 기상 조건에 대한 저항력이 향상되었습니다. 이러한 구성으로 코팅 된 단조 제품은 비, 바람, 눈을 두려워하지 않으며 이러한 페인트는 햇빛에 퇴색하지 않으며 가장 중요한 것은 금속을 부식으로부터 보호합니다.

고품질은 물론 값 비싼 대장장이 페인트는 몇 년 동안 밝기와 신선도를 잃지 않고 광채로 눈을 즐겁게합니다. 수분이 많은 색조. 대장장이의 도료에 내재된 다양한 색상으로 인해 단조 제품을 풍부하게 만들고 단조 요소를 보다 표현력 있게 만들 수 있습니다. 그러나 여전히 대장장이 페인트의 주요 기능 특성은 금속 구조를 부식으로부터 보호하는 것입니다.

부식의 원인은 무엇입니까? 일반적으로 금속 구조의 표면에서 발생하는 전기 화학적 과정이 원인입니다. 그리고 그러한 과정에서 없어서는 안될 참가자는 물입니다. 비가 오거나 공기 중에 응결될 때 금속에 닿을 수 있습니다. 부식이 단조 제품을 공격하지 못하려면 이 반응을 중지해야 합니다. 그리고 가장 쉬운 방법은 표면을 분리하는 것입니다. 단조품특수 구성의 코팅을 사용하여 수분과의 접촉으로부터.

금속 구조를 페인트하는 방법에는 모던과 클래식의 두 가지가 있습니다.

고전적인 방법

이 경우 일반적으로 인산염 처리, 부동태화 및 설계로 나눌 수있는 특수 프라이머가 사용됩니다. 인산염 프라이머는 철 인산염으로 구성된 금속 구조의 표면에 특수 필름을 형성합니다. 부동태화 토양 조성은 금속 표면을 수동 상태로 가져와 산화시킵니다. 보호 프라이머의 구성에는 환원 능력이 더 높은 아연 먼지가 포함됩니다. 따라서 아연은 양극의 역할을 하여 단조품을 보호하고 스스로를 파괴합니다. 절연 프라이머 조성물은 수분이 통과하지 못하게 하는 금속 구조의 표면에 조밀한 코팅을 생성합니다.

이들 조성물은 모두 우수한 접착 특성을 갖는다. 그러나 이들의 주요 단점은 내마모성이 낮아 그 위에 다른 적절한 구성을 적용해야 한다는 것입니다. 또한 이러한 프라이머는 낮은 장식 속성.

고전적인 채색 방법은 특정 작업 순서를 의미합니다.
- 오래된 페인트뿐만 아니라 금속 구조의 표면에서 녹의 흔적을 제거합니다.
- 금속 구조의 표면을 보호하는 구성으로 부식의 변형;
- 프라이머 도포;
- 장식 및 보호 조성물의 적용;
- 추가 특수 화합물로 표면 보호.

프라이머 구성을 선택할 때 BECKERS의 Grepp Grundfarg와 같이 내부 작업만을 위한 프라이머가 있음을 기억해야 합니다. 그러나 같은 회사의 프라이머 Metallprimer는 반대로 실외 작업 전용입니다. 그러나 대다수의 회사는 모든 조건에서 사용할 수 있는 범용 프라이머를 생산합니다. 가장 인기 있는 프라이머는 CAPAROL(Capacryl Haftprimer 제품), OIKOS(Novalis Aggrappante 구성), TIKKURILA(Rostex Aqua 구성)와 같은 회사의 프라이머입니다.

BECKERS("Hammarlack Hammer Enamel"), MEFFERT(Hochglanzlack) CAPAROL(Capalac Seidenmatt-Buntlack 및 Capalac Hochglanz-Buntlack) 등과 같은 알키드 에나멜
최근에는 수용성 아크릴 에나멜이 많이 사용되는데, 특히 OIKOS의 Novalis Smalto 에나멜이 인기를 끌고 있습니다.

현대적인 방법

최근에 제조업체는 금속 구조를 보호하기 위해 여러 보호 기능을 수행하는 범용 구성을 사용하는 경우가 점점 더 많아지고 있습니다.

도료와 프라이머를 따로 구입하는 것보다 '한병에'라고 하는 대로 이 두 가지 구성을 모두 구입하는 것이 더 편리하다. 이러한 페인트는 프라이머로 적용할 수 있으며 녹에 직접 적용할 수 있습니다. 이러한 제품의 서비스 수명은 최소 10년입니다. 2 in 1 구성은 BECKERS의 Metallgrund & tack과 같은 국내외 제조업체에서 제공합니다. 이 알키드 페인트는 연철 난간, 금속 울타리, 단조 봉우리 및 기타 단조 요소.

특별한 주의독일 제조업체 WEIGEL + SCHMIDT LACKCHEMIE에서 다양한 범위로 제공하는 특수 WS-Plast 대장간 페인트를 사용할 자격이 있습니다. 이러한 구성은 이전에 칠해진 표면을 포함하여 모든 표면을 덮을 수 있습니다. 이 경우 코팅은 최소 6년 동안 지속됩니다. 평균 소비량 - 120-130g ha 1 sq. 중.

WS-Plast 페인트는 접착성 합성 재료를 기반으로 생산되어 마모, 햇빛 노출 및 급격한 온도 변화에 강한 고품질 장식 코팅을 형성합니다.

WS-Plast 도료는 정전기 도장을 사용하여 금속 구조물의 표면에 가장 잘 적용됩니다. 아연 함량이 있는 WS-Plast Dickschicht M 4200의 구성은 수십 년 동안 장식적인 보호 기능을 제공합니다.

동일한 회사에서 생산한 WS-Patina 구성의 도움으로 단조 제품을 인위적으로 "노화"하여 구리, 은 또는 금 코팅 효과를 줄 수 있습니다.

벨기에 회사 ZingaMetall은 모든 금속 표면에 즉시 적용할 수 있는 1액형 제품인 Zinga라는 특이한 구성을 생산합니다. 이 구성의 특징은 단조 난간, 단조 울타리 또는 게이트가 있는 단조 게이트 등 모든 단조 제품에 특수 박막을 형성하는 전해 아연 분말이 포함되어 있다는 것입니다. 전기화학 및 기계적 보호모든 금속 구조에 영향을 미치는 녹으로부터. 제조업체는 이러한 구성의 서비스 수명이 필름의 두께에 따라 10~50년임을 보증합니다.

"투인원" 구성 외에도 부식 변환기, 프라이머 및 장식 코팅. 러시아에서 이러한 화합물의 가장 잘 알려진 제조업체는 영국 회사인 HAMMERITE입니다. 이 회사의 페인트는 적용 용이성과 빠른 건조로 구별됩니다. 단 1 시간 30 분입니다. 코팅이 오래 지속되기 위해서는 단조품을 100마이크론 이상의 두께로 코팅해야 합니다. 이러한 구성의 서비스 수명은 5년을 초과하지 않습니다.

단조 제품을 여러 층으로 칠할 계획이라면 중요한 요소를 고려하십시오. 8 시간 후에 코팅이 중합되기 시작하고이 과정이 끝날 때, 즉 2 주 후에 만 새 층을 적용 할 수 있습니다.

유사한 구성은 SENTAPOL - Hammer Paint, MEFFERT - Correx 제품과 같은 다른 외국 제조업체에서도 제공됩니다. 공격적이고 습한 환경에서 작동되는 단조 제품을 위해 특별히 설계된 2액형 Novax 구성 또는 Novax 부식 방지 알키드 에나멜과 같은 NOVA 페인트는 인기를 얻었습니다.

금속 단조는 항상 무겁고 존경받는 예술로 여겨져 왔습니다. 두 조각의 쇠를 단순히 용접하는 것과 그것으로 아름답고 보기 좋은 것을 만드는 것과는 별개의 것이기 때문에 그것은 예술입니다.

그러나 진정한 걸작을 만들려면 한 명의 대장장이의 기술로는 충분하지 않으며 완제품은 여전히 칠해야하며이 기사에서이 작업을 수행하는 것이 더 나은 방법과 방법에 대해 이야기 할 것입니다.

누군가는 단조품에 그림을 그리는 것이 나무로 된 조리대와 같이 그림을 그리는 것과 다르지 않다고 말할지 모르지만 이것은 사실과 거리가 멉니다. 첫째, 이들은 물론 특수 페인트이며 아래에서 논의됩니다. 둘째, 그림을 그리는 방법, 특히 자신의 손으로 그림을 그릴 필요가 있지만 이 문제에 기술이 없는 경우.

흥미롭게도 잘못된 접근 방식을 사용하면 가장 비싸고 고품질의 페인트라도 부식으로부터 제품을 보호할 수 없습니다.

회화 방법에 대해 이야기하면 매우 다양 할 수 있습니다.

브러시.
스프레이 건(참조).
탐폰.
담그기.

중요한! 에어브러시로 작업할 때 페인트의 농도가 두꺼울수록 스프레이하기가 더 어렵고 압축기에 더 많은 압력을 가해야 한다는 점을 기억해야 합니다.

그러나 항상 단조 제품에 풍부한 어려운 장소에 대해 기억해야합니다. 예를 들어, 이것들은 용접 장소가 될 수 있습니다. 사실 단조 과정에서 금속은 강한 열에 노출되어 자체적으로 약해지고 용접은 훨씬 더 연소됩니다. 보호 필름, 항상 표면에 형성됩니다.

부식이 처음에 시작되는 곳은 용접 장소이며 거기서부터 제품 전체로 발산됩니다. 또 다른 중요한 뉘앙스, 기억해야 할 것은 단조 제품의 3-in-1 페인트가 안전하게 대처할 수 있기 때문에 가능한 녹이 아니라 제품을 청소하는 것입니다. 그러나 스케일과 금속 박리로부터 청소하십시오.

청소하고 도색할 준비 완료

사실은 소성 순간에 금속의 불균일한 부분이 벗겨지기 시작한다는 것입니다. 피상적인 검사에서는 이것이 눈에 띄지 않을 수 있지만 수행하기에 충분합니다. 완제품비늘과 같은 입자가 떨어지기 시작하자마자 금속 브러시로.

제품이 이미 도색된 경우 금속 브러시로 청소해야 하며 이제 코팅을 갱신하기만 하면 됩니다. 금속용 도료는 도색할 표면에 대한 접착력이 매우 높지만 오래된 도료가 벗겨질 수 있습니다.

단조 도료

색상 대비 게임, 연철 게이트에 완벽하게 보입니다.

단조 제품을 직접 페인트하는 방법과 사용할 페인트에 대한 질문으로 모든 것이 다소 명확하다면이 질문은 훨씬 더 복잡하고 광범위합니다. 그것에주의를 기울이지 않으면 특히 거리에있는 경우 매년 제품을 다시 칠해야합니다.

오늘날 금속에 특화된 도료가 많이 있으며(참조), 각각 고유한 특성을 갖고 있으며 이러한 다양성은 경험이 없는 사람을 더욱 혼란스럽게 합니다. 우리는 현대 철물점에 제시된 전체 범위에 대해 이야기하지 않을 것입니다.

그리고 제품이 옥외에서 사용되고 부정적인 영향에 지속적으로 노출된다는 사실을 고려하여 가장 인기 있고 결과적으로 금속 표면용으로 특별히 설계된 고품질 재료에 대해서만 이야기합시다.

망치 페인트

해머 페인트 또는 해머 효과 페인트(참조)는 해머 타격에서 금속까지의 흠집에 대한 코팅의 유사성으로 인해 그렇게 명명되었습니다. 도료의 엠보싱 표면은 특히 공작 기계의 스탬핑이 아닌 실제 손 단조에 대해 이야기하는 경우 단조 제품에서 불가피하게 발생하는 모든 작은 흠집과 흠집을 완벽하게 숨 깁니다. 해머 페인트 적용 지침에는 편리한 도구로 작업하는 것이 포함됩니다.

그것은 될 수 있습니다:

에어 브러시.
롤러.
브러시.
탐폰.

그것은 모두 개인의 기술과 선호도에 달려 있으며 코팅의 품질은 전혀 문제가되지 않습니다.

중요한! 해머 페인트, 매우 두껍고 심지어 작업 일관성재료는 간단한 전기 스프레이 건에 적합하지 않을 수 있습니다. 따라서 압축기, 공압 도구를 사용할 수 없다면 더 간단하고 저렴한 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

장점:

금속에 대한 높은 접착력.
3 액형 페인트는 추가 프라이머 층이 필요하지 않습니다.
폴리머 코팅은 물과 햇빛에 완전히 저항합니다.
내구성. 해머 페인트로 덮인 제품은 몇 년 동안 업데이트할 필요가 없습니다.
다양한 색상 선택.
기계적 손상에 대한 높은 내성. 해머 코팅은 무겁거나 날카로운 물체로도 손상되기 매우 어렵습니다.

불행히도, 이 재료에도 해머 페인트를 코팅으로 선택할 때 고려해야 하는 몇 가지 단점이 있습니다.

빼기:

그러나 상대적으로 높은 가격은 페인트의 내구성에 의해 상쇄됩니다.
도료의 많은 소비 평방 미터, 특히 스프레이 건으로 작업할 때.
다시 칠해야 하는 경우 해머 에나멜을 제거하기가 매우 어렵고 다른 코팅이 그 위에 놓이지 않습니다.
해머 페인트는 매우 다양한 범위로 제공됩니다. 색 구성표, 그러나 이것에도 불구하고 픽업하지 않으면 필요한 그늘, 색 페이스트를 사용할 방법이 없습니다.

보시다시피 해머 페인트의 마이너스는 덜 중요하고 플러스로 완전히 상쇄되지만 존재하므로이 재료의 사용에 여러 가지 제한이 있습니다.

대장장이 페인트

그림에, 특수 용제대장간 페인트

대장장이 에나멜로 단조 제품을 그리는 것은 가장 내구성 있고 고품질로 간주됩니다. 현재까지이 품질의 페인트는 소수의 유럽 회사에서만 생산되므로이 재료의 비용은 단순히 하늘이 높습니다.

하지만 제조사가 자체적으로 최소 25년의 보증 기간을 제공한다는 점을 감안하면 가격은 훨씬 더 매력적이다. 이 도료의 특징은 안정한 폴리머로 이루어져 있으며 겉보기에는 일반 역청과 비슷할 수 있지만 그렇지 않습니다. 단조 에나멜은 매스틱보다 훨씬 안정적일 뿐만 아니라 유성 염료만의 광택 특성을 가지고 있습니다.

하나 더 흥미로운 기능대장장이의 페인트는 매우 빨리 그리고 낮은 온도에서도 건조된다는 것입니다. 이렇게하면 거리에서 바로 제품을 칠할 수 있으며 코팅이 비 또는 예기치 않은 서리를 망칠 것을 두려워하지 않습니다.

물과 끊임없이 접촉하는 우물조차도 대장장이의 에나멜로 칠할 수 있습니다.

우리가 단점에 대해 이야기하면 높은 가격 외에도 필수 예비 토양 층의 필요성을 구별 할 수 있습니다. 이는 반드시 페인트 자체와 동일한 브랜드 여야합니다. 그렇지 않으면 제조업체는 코팅의 내구성에 관한 모든 보증 의무를 자동으로 부인합니다.

흥미로운! 재정적 기회가 제한적이면 단조 토양을 사용하고 그 위에 적용할 수 있습니다. 일반 페인트 PF. 이 경우 에나멜의 모든 특성이 여러 번 증가하지만 25 년의 결과는 달성되지 않을 것입니다.

그리고 자신의 손으로 대장간 페인트로 작업하는 방법을 명확하게 이해하기 위해 모든 단계를 명확하게 보여주는 비디오를 볼 수 있습니다.

페인트 ML

자동차 도장용 도료 ML

이 브랜드의 에나멜 - 시도 국내 제조사일종의 망치 에나멜을 만듭니다. 불행히도 품질은 외국 제품보다 훨씬 열등하지만 비용은 훨씬 저렴합니다.

이 도료는 겉으로 보기에는 일반 PF와 비슷하지만 기술 사양, 기계적 손상에 대한 내구성 및 내성을 포함합니다.

차고에서 차를 지키는 문이나 마당으로 들어가는 입구는 정기적인 유지 보수와 복원이 필요합니다. 도어 페인팅은 미적 외관을 위해서만 하는 것이 아닙니다. 부식으로 인한 파괴로부터 금속을 보호하는 것이 중요합니다. 올바른 페인트를 선택하고 철판과 단조 요소를 준비해야합니다. 동시에 게이트의 원래 모양이 자신의 손으로 만들어집니다.

철문의 스케일과 녹

"게이트"라는 단어 자체는 구조가 습기와 온도 변화의 영향을 받아 실외에 있음을 의미합니다. 차고와 마당에 불법적으로 진입하는 것을 방지합니다. 따라서 문은 강하고 쉽게 열 수 있어야 합니다. 그들은 돌봐야합니다 : 캐노피 윤활, 덮개 보호 화합물전체 표면.

내 친구는 집을 지었고 이듬해 여름 그는 철문을 칠해달라는 질문으로 나에게 왔다. 1년이 지나면서 그들은 모두 매력적인 외모를 잃고 부식되기 시작했습니다. 가장자리와 접합부에서 페인트가 벗겨졌습니다. 복원에는 다른 디자인이 필요했습니다.

강판 차고;
마당 입구에서 단조.

Vadik은 자신의 손으로 모든 것을하고 싶었습니다. 나는 그에게 문을 그리는 주요 단계를 말했습니다.

먼지와 흙으로부터 구조물을 청소하고 잘 씻고 말리십시오.
녹을 제거하십시오.
전체 표면을 탈지하십시오.
금속 프라이머로 코팅하십시오.
새로운 외부 금속 페인트를 바릅니다.
원하는 경우 게이트를 장식하십시오.

각 작업은 특수 도구와 도구를 사용하여 단순화할 수 있습니다. 논의 다양한 옵션내 친구와 나는 바빴다.

판금 차고 문

Vadik은 다양한 부착물이 있는 정원용 호스를 가져왔습니다. 먼저, 그는 물줄기로 먼지와 부스러기를 씻어 냈습니다. 그런 다음 세척액을 뿌렸습니다. 시트로 만들어진 게이트에는 전환이 거의 없었습니다. 평범한 브러시로 그들은 모든 비행기에서 그와 함께 걸으며 흙, 기름 얼룩을 씻어 냈습니다.

날씨 좋았 었어. 용액의 잔여 물을 씻어 낸 물이 빨리 말랐습니다. 그 다음 우리는 경쟁을 했다. Vadik은 금속 브러시로 한 잎을 청소했습니다. 두 번째는 사포 노즐이 있는 드릴로 청소했습니다.

먼지는 진공 청소기로 제거했습니다. 그들은 털과 스폰지를 사용하는 수동 방법을 귀찮게하지 않았습니다. 내 친구는 양치질에 지쳤습니다.

금속 프라이머는 브러시로 자신의 손으로 적용되었습니다. 조심스럽게 빗질:

용접 장소;
차양, 핸들, 잠금 장치 주변;
끝;
시트 조인트.

전체 표면을 덮었습니다. 의심스러운 곳에서 두 번 걸었습니다. 펜을 잊지 마세요. 다음 날에만 표면이 완전히 건조되었습니다. 망치 페인트로 칠했습니다. 스프레이 건을 사용했습니다.

문 주변의 벽은 호일로 덮여있었습니다. 우리는 페인트가 필요하지 않습니다. 창고는 그리스로 기름칠을 했습니다. 여러번 열었다 닫았다 철문. 그런 다음 여분의 그리스를 닦아 건조했습니다. 자물쇠는 테이프로 밀봉되어 있었습니다.

단조 요소 청소의 어려움

안뜰 입구의 단조 문에는 많은 뒤틀림과 구부러진 요소가 있습니다. 많은 분량 접근하기 어려운 곳. 그들은 도로 근처에 있었고 지나가는 차들에 의해 진흙이 심하게 튀었습니다.

가능하면 호스에서 강한 압력의 물로 먼저 씻으십시오. 그런 다음 세척액을 뿌렸습니다. 드릴 라운드 나일론 브러시에 부속. 우리 아내는 그러한 항아리를 내부에서 씻습니다. 거의 모든 먼지를 제거했습니다. 나머지는 물로 제거하였다.

Inhibitor와 modifier를 사용하면 게이트를 더 쉽게 청소할 수 있습니다.

철문을 빨리 칠하십시오

그들은 손이 닿기 힘든 곳이 많은 대문 구조의 녹을 사포질하지 않았습니다. Vadik은 자신의 손으로 부식을 청소하는 다른 쉬운 방법을 알려달라고 했습니다. 트렁크에서 미리 구매한 2성분 부식 방지제를 꺼냈습니다.

수정자가 들어갑니다 화학 반응산화철과 함께 공식을 비활성으로 변경합니다.
억제제는 산소와의 연결 및 부식 형성 과정을 억제합니다.

두 물질은 다른 용기에 포장되어 사용 직전에 혼합됩니다.

녹 수정제를 적용한 후 Vadik은 "마녀"라고 불리는 둥근 금속 브러시로 자신의 손으로 모든 표면을 닦았습니다. 드릴로 고정하고 중간 속도로 설정했습니다. 청소용 복잡한 디자인내 친구가 몇 시간을 보낸 금속 문.

망치 페인트

우리는 철 게이트의 고품질 페인팅을 생산합니다.

우리는 해머 페인트로 바닥을 덮었습니다. 두 가지 작업을 결합할 수 있습니다. 판매시 수정제 및 억제제가 포함 된 페인트가 있습니다. 적용 후 표면은 광택이 있습니다. 그러나 부식에 의해 심하게 손상된 장소에는 거친 반점이 남아 있습니다.

철문은 다양한 색상으로 칠할 수 있습니다.

니트로 에나멜은 빨리 건조되지만 다른 모든 재료에 공격적이며 오래 지속되지 않습니다.
습기의 영향을받는 오일은 빠르게 붕괴되어 금속을 보호하지 않습니다.
알키드 내성이 있지만 독성 물질을 방출합니다.
아크릴은 온도 변화에 불안정하고 외관을 잃습니다.
망치는 습기에 강한 원래 모양을 가지고 있습니다.

우리는 망치 페인트에 정착했습니다. 실리콘 수지 베이스로 인해 플라스틱이 됩니다. 그녀는 균열에 들어갑니다. 금속 안료와 합성 섬유는 건조 후 표면에 작은 얼룩 패턴으로 단단한 막을 형성합니다. 녹이 슬지 않은 철까지도 덮을 수 있습니다.

높은 페인트 견뢰도는 공작 기계 산업에서 사용됩니다. 물뿐만 아니라 오일, 유제, 뜨거운 칩에도 견딜 수 있습니다. 모습몇 년 동안 보관.

다양한 유형의 단조 모방

을 위한 장식적인 디자인 Vadik과 나는 질감이 있는 단조 표면을 모방한 페인트를 사용했습니다. 그들은 화염병이라고 불렀습니다. 그들은 황금색과 은색 색조가 있으며 노란색과 흰색입니다.

그림의 주제에 따라 색상을 선택하고 친구와 나는 가는 붓으로 컬과 나선을 그리기 시작했습니다. Vadik은 문을 건축 장식의 요소로 바꾸기로 결정했습니다.

금속 제품을 칠해야 하는 이유는 무엇이며 왜 해야 합니까? 결국 이것은 강하고 마모되기 어려운 소재이며 예를 들어 새 차고 금속 게이트이미 그렸습니다. 단지 아름다움을 위한 것인가? 이러한 질문에 답하는 것은 금속 제품을 부식으로부터 보호하기 위한 조치를 이해하는 데 필요합니다.

염색의 필요성 확인

금속 게이트 별장, 차고와 입구는 모두 매일 사용되며 이는 반드시 캔버스에 반영됩니다. 그러나 그들은 옥외에 설치됩니다. 그리고 아래에 위치한 금속 구조에 열린 하늘, 온도 및 습도에 영향을 주어 결국 제품의 부식으로 이어집니다.

녹슨 캔버스는 게이트를 미학적으로 보이게 합니다. 이것은 자연적 요인의 영향뿐만 아니라 페인팅 표면의 부적절한 준비를 나타냅니다. 따라서 금속 제품을 준비하고 페인트하는 과정에주의를 기울일 필요가 있습니다.

그림의 필요성은 시각적으로 결정됩니다. 이것은 명확하게 보이는 녹뿐만 아니라 내부 부식의 존재로 인해 표면에 작은 기포가 나타나고 더 벗겨지고 페인트가 벗겨집니다. 준비 작업이 고품질로 완료되면 다음 그림이 곧 필요하지 않습니다. 주기적으로 색조를 입히거나 새로 고침하는 것만 필요합니다.

페인트 선택

실외 작업을 위한 재료를 선택할 때 특정 요구 사항을 따라야 합니다. 그들은 표면을 장기간 보존해야 할 필요성에 의해 결정됩니다. 외부 요인들. 선택한 페인트 및 바니시 제품이 가져야 하는 속성은 다음과 같습니다.

표면에 대한 우수한 접착력(접착성);
팽창 및 수축이 온도 효과에 대한 금속 제품의 반응이기 때문에 충분한 탄성;
발수 특성의 존재;
광범위한 온도에서의 사용 가능성;
화학적 활성 물질에 대한 내성;
기계적 응력 하에서의 강도.

페인트 및 바니시 제품을 선택할 때이 목록의 모든 요점을 고려해야합니다. 결국, 철 게이트는 다음에서 사용됩니다. 다양한 조건. 온도와 습기뿐만 아니라 기계적 스트레스나 오일 및 기타 화학 물질의 우발적인 침투에도 영향을 받을 수 있습니다.

실외 작업용 도료에 대한 요구 사항을 알면 선택을 직접 진행할 수 있습니다. 판매 가능 큰 다양성페인트 및 바니시 제품의 비용은 매우 다양합니다.

가장 많이 사용되는 유형은 다음과 같습니다.

니트로 페인트는 속건성으로 사용하기 쉽습니다. 그러나 껍질이 벗겨지고 6개월 이내에 벗겨집니다. 다른 유형의 페인트 및 바니시 위에 사용하는 것은 권장하지 않습니다.
기름. 두꺼운 층으로 제품을 덮을 수 있지만 오랫동안 건조됩니다. 제품을 생산하는 회사에 따라 건조 과정이 하루에서 일주일까지 지속될 수 있습니다. 오랜 시간 동안 작은 입자가 캔버스에 달라붙어 이러한 유형의 페인트의 매력을 감소시킵니다.
알키드 에나멜 - 보편적이며 내마모성이 우수합니다. 일반적인 광택 또는 무광택과 같은 다양한 색상과 질감 선택이 있습니다. 도장면의 내구성은 3~7년입니다. 건조 시간 - 하루 이내.
아크릴 에나멜 - 급격한 온도 변화에 잘 견디며 습기 및 공격적인 물질에 대한 노출은 탄력적입니다. 받았다 폭넓은 사용사용.
실리콘 에나멜 - 접착력이 좋고 내구성과 탄성이 있습니다. 특히 내열성, 부식 방지 특성 및 도장 중 소비량이 적습니다.

색칠 도구 선택

이것은 페인트 작업 생산에서 중요한 순간입니다. 하기 위해서는 올바른 접근이 필요하다. 준비 작업, 그리고 게이트의 채색에. 어떤 도구를 선택할지는 특정 조건과 상황에 따라 독립적인 프로세스입니다. 여기서 중요한 요소는 작업자의 전문적 수준입니다.

롤러, 브러시 및 스프레이 건 - 작업을 수행하는 데 필요한 도구입니다. 작업 표면에 줄무늬가 나타나기 때문에 효과가 없는 브러시로만 페인트하십시오. 작업을 다시 수행해야 합니다. 모서리와 좁은 곳에서는 롤러로 칠하는 것은 불가능합니다. 따라서 함께 사용하는 것이 좋습니다.

스프레이 건은 작업 기술이 있는 사람만 사용할 수 있습니다. 스프레이 압력의 시기적절한 변경뿐 아니라 게이트를 페인트하기 위해 페인트가 가져야 하는 점도에 대한 지식도 필요합니다. 기술이 부족하면 전체 칠해진 영역에 강한 줄무늬가 생깁니다.

준비 작업

게이트 페인팅 준비는 엄격한 순서로 수행해야합니다. 다음 작업 단계를 수행해야 합니다.

먼지로부터 세척 또는 청소. 오염 물질의 제거와 캔버스에 부착된 다른 물질의 세척이 수행됩니다. 가장 철저한 작업은 호스를 사용하여 수행할 수 있습니다. 모서리와 접근하기 어려운 장소에 특히 주의하십시오.
표면 청소. 이 단계에서 캔버스에서 벗겨진 페인트를 제거해야 합니다. 이전 코팅의 층이 크면 오래된 얼룩의 전체 두께를 제거해야합니다. 작업은 금속 브러시와 모두 수행할 수 있습니다. 건물 헤어 드라이어. 특수 노즐 인 "브러시"가있는 그라인더 또는 드릴을 사용할 수 있습니다.
연마. 생산 사포수동으로 또는 특수 노즐이 있는 드릴을 사용하여 작업이 수행되는 방식에 관계없이 미세한 구조. 기계화된 방법은 작업 속도를 높입니다. 그러나 손이 닿지 않는 곳에서는 수동 연삭을 사용하지 않고는 필수 불가결합니다.
탈지. 세척 및 연마 후 용제로 수행됩니다. 닿기 어려운 부분을 잊지 않고 전체 표면을 틈없이 처리하는 것이 중요합니다. 그것은 커플링의 품질에 달려 있습니다. 추가 코팅금속으로.

물론 작업순서의 변경 및 추가는 가능합니다. 일부 게이트 소유자는 탈지 및 연삭 후 세제를 사용하여 세척합니다. 이를 통해 탈지제를 절약할 수 있습니다. 그러나 이러한 작업은 매우 신중하게 수행해야 하며 세제가 용제를 대체할 수 없음을 기억해야 합니다.