목재 안정화: 장점, 가공 방법 및 보호 화합물. 집에서 나무를 안정화하는 방법 - 방법 및 절차 정규화 된 나무

나무의 안정화는 처리 방법으로, 그 결과 나무에 더 높은 강도를 부여하고 자연적인 패턴을 유지하면서 장식 품질을 향상시킵니다.

처리 후 목재는 다음을받습니다.

고밀도;
경도;
환경의 온도 및 습도 변화에 대한 내성;
자외선에 대한 완전한 면역;
품질 특성을 잃지 않고 변형되지 않고 화염에 의한 짧은 가열을 견딜 수있는 능력;
다양한 오일에 대한 불침투성;
유기 용매에 대한 내성;
우수한 장식 특성 - 안정화된 목재는 수동 및 기계 가공에 적합합니다.

이러한 유형의 목재 가공에는 두 번째 이름인 보존이 있습니다. 이 이름은 이 과정의 주요 목표가 강도와 경도를 증가시키면서 목재의 최고의 장식 품질을 보존하는 것이기 때문에 정당화됩니다. 이 효과는 모공을 경화 능력이 있는 특수 물질로 채워서 얻을 수 있습니다. 함침제로 사용 다른 종류오일, 가장 자주 린넨, 바니시, 페인트, 폴리머 함침 및 수지.

착색 용액이 완전히 함침되어 안정화 된 목재는 외부뿐만 아니라 내부에도 얼룩이집니다. 착색은 자연스럽거나 다른 색상을 사용할 수 있습니다.

고품질의 안정화 된 재료를 얻으려면 많은 시간과 돈과 노력을 기울여야합니다. 필요한 생성 온도 체계, 진공 및 가정에서의 일정 수준의 압력은 상당히 어려우며 이것이 없으면 안정화가 불가능합니다.

작업의 첫 번째 단계는 선택입니다. 올바른 재료. 일반적으로 목재를 다음으로 안정시킵니다. 아름다운 질감특히 오버플로는 자작 나무, 단풍 나무, 느릅 나무, 밤나무와 같은 낙엽 활엽수 종의 덩어리입니다.

다음 단계는 함침입니다. 존재하다 다른 유형및 함침 방법:

두께가 얇은 공작물의 경우 냉간 함침이 사용됩니다.
뜨거운 함침은 뜨거운 함침 화합물에 담그거나 끓는 것입니다. 아시다시피, 뜨거울 때 더 많은 액체 일관성을 얻고 유동성 및 침투력이 크게 증가합니다.
진공 방법 - 공작물이 놓인 챔버에서 공기가 펌핑되고 나무 자체에있는 공기가 나옵니다. 그런 다음 용액을 부어 나무의 해방 된 모공과 모세 혈관을 쉽게 채 웁니다.
영향을받는 함침 지나친 압력- 안정화 용액을 특수 용기에 붓고 공작물을 그 안에 넣습니다. 컨테이너는 차례로 특수 챔버에 배치되고 내부에 과도한 압력이 생성됩니다. 이 경우 작업물에서 공기가 빠져나가 솔루션이 대신합니다.

진공 방식

뜨거운 방법

마지막 단계는 중합입니다. 특정 온도에서 공작물을 철저히 건조하여 달성됩니다. 일부 특수 제제에는 자체 경화 특성이 있습니다. 처리된 목재는 훨씬 무거워지고 색상이 크게 변하며 가공의 결과로 얻은 새로운 특성은 폴리머의 특성과 비슷합니다. 그러나 목재 섬유는 실제로 품질을 변경하지 않고 폴리머 구성을 강화하여 전체 공작물을 고귀한 나무 종의 모양으로 만듭니다.

안정된 나무를 사용하여 독특한 공예품 만들기 수공. 특히 전용 옵션을 위해 칼 손잡이 제조에 이러한 목재를 사용하는 것은 매우 일반적입니다.

집에서 나무를 안정화시키는 방법

Anacrol-90을 사용한 안정화

보존을 위해 섭씨 90도의 기온에서 경화되는 함침 화합물 Anacrol 90이 필요합니다. 먼저 대형 플라스틱 용기, 수도꼭지 및 튜브, 진공 펌프및 압축기, 그리고 압력을 결정하기 위한 압력 게이지. 공작물을 건조시키기 위해 오븐, 에어 그릴 또는 특수 오븐을 사용할 수 있습니다.

착색 안료를 첨가한 Anacrol-90으로 목재의 안정화

공백으로 포플러와 같은 마른 견목 판을 가져 가십시오. 판의 두께는 3cm를 넘지 않아야하며 크기도 커서는 안됩니다. 우리의 임무는이 공작물에 anacrol을 완전히 함침시키는 것입니다. 큰 크기훨씬 더 어렵게 만듭니다.

프로세스 자체는 다음과 같습니다.

전체 공작물이 용액으로 덮일 수 있도록 공작물을 anacrol이 있는 플라스크에 넣습니다.
우리는 기포가 방출되는 것을 멈출 때까지 진공을 만듭니다.
우리는 용액을 20분 또는 그보다 조금 덜 가라앉히고 그 후에 플라스크에 과도한 압력을 생성합니다. 이를 위해 압축기와 펌프를 사용합니다. 압력은 2-4 atm에 도달해야 합니다.
우리는 30분 동안 휴식을 취하고 전체 과정을 다시 반복합니다.

공작물의 상태에 따라 이러한 작업을 몇 번이나 반복해야 하는지 살펴봅니다. 함침의 끝은 공작물이 물에 가라 앉는지 여부로 판단 할 수 있습니다. 가라앉으면 함침이 성공한 것입니다.

추가 처리는 공작물의 완전한 건조로 구성되며 이를 위해 100도 온도의 오븐에 넣습니다. 건조된 공작물에는 젖은 부분이 없습니다.

이러한 처리의 결과로 공작물은 더 조밀해지고 훨씬 더 잘 받아세련. 아나크롤에 유색안료를 첨가하면 흥미로운 유색 패턴을 얻을 수 있다.컬러 유형의 anacrol을 구입할 수 있으며 안료로 상상할 필요가 없습니다.

공정 원리
처리의 주요 이점
에폭시 수지 처리
기름 함침

이 기술은 원하는 특성을 가진 완전히 새로운 재료를 생성하도록 설계되었습니다. 메틸 메타크릴레이트 폴리머 및 목재 강도를 부여하는 기타 베이스로 작업하는 장인들에게는 잘 알려져 있습니다. 이 기사는 그러한 프로세스의 복잡성을 설명합니다.

공정 원리

이 가공 방법은 원래 재료의 장식 품질을 유지하면서 나무 내구성과 높은 강도를 제공하는 보존입니다. 목재를 안정화한다는 것은 중합되거나 경화될 수 있는 제품으로 모공을 채우는 것을 의미합니다. 이들은 페인트, 오일, 수지 및 바니시입니다. 기술은 복잡하지만 철저히 지켜서 조심하면 부정적인 요인에 강한 강하고 아름다운 나무를 얻을 수 있습니다. 그것으로 만든 장식 품목은 재산을 잃지 않고 수년 동안 소유자에게 봉사합니다.

처리 이점

보존 목재는 장식 및 장식 면에서 처리되지 않은 목재보다 우수합니다. 기술 사양. 구조가 조밀해지고 온도 변동 및 습도에 대한 내성이 증가하며 제품의 작동 기간을 연장하는 특성이 추가됩니다. 안정화 조성물은 물질을 자외선의 유해한 영향에 접근할 수 없도록 합니다. 나무가 불에 잠깐 닿아도 나무 안정화 폴리머는 모든 특성을 그대로 유지합니다.

가공 후 천연 재료는 오일이 스며들지 않으며 유기물 및 용제에 영향을 받지 않습니다. 보존은 목재의 장식적인 특성을 보여주고 작업하기가 훨씬 쉬워집니다. 가치 있고 내구성 있는 암석은 시간이 지남에 따라 노화되고 무너지는 경향이 있습니다. 오크 또는 재는 변형되거나 건조되거나 반대로 습기로 인해 부풀어 오르고 안정화 된 나무는 폴리머로 인한 마모로부터 안정적으로 보호됩니다.

기술 안정화 과정

제대로 안정화하려면 천연 소재원하는 결과를 얻으려면 집에 있더라도 특별한 접근 방식이 필요합니다. 우선, 온도 체제, 압력 수준 및 진공을 보장해야 합니다. 마스터는 안정화 조성물 또는 완제품(anacrol 또는 methyl methacrylate)을 준비하기 위한 구성 요소가 필요합니다.

매우 자주 공백이 생산에 사용됩니다. 장식 요소따라서 기념품 특별한 주의아름다운 내츄럴한 패턴으로 질감을 더했습니다. 견목에서: 밤나무, 자작나무 및 단풍나무 - 그들은 관, 칼 손잡이, 인형, 가구 세부 사항을 만듭니다.

집에서 나무의 안정화는 메틸 메타크릴레이트로 재료 조각을 함침시키는 것으로 시작됩니다. 함침에는 여러 유형과 기술이 있습니다. 얇은 두께의 공작물은 냉간 방법으로 함침됩니다. ~에 뜨거운 함침공작물은 가열 된 구성물에 삶거나 담근다. 가열되면 제품의 일관성이 바뀌고 함침이 더 액체가됩니다. 침투력이 증가하고 이것이 필요한 것입니다.

진공 안정화 방법도 사용됩니다. 공작물은 재료에있는 것을 포함하여 기술에 따라 공기가 펌핑되는 챔버로 보내집니다. 그런 다음 메틸 메타크릴레이트 또는 유사한 작용을 하는 다른 약제를 주입하여 천연 물질의 기공 깊숙이 침투합니다.

목재는 압력 함침으로 보존됩니다. 공작물을 에이전트에 담그고 컨테이너와 함께 챔버로 보냅니다. 압력이 가해지면 공기가 모공에서 짜내고 용액이 그 자리를 채 웁니다.

안정화 중에 필요한 주요 기술 조건은 목재 섬유 강화 - 중합입니다. 공작물의 경우 건조되는 온도 영역이 유지됩니다. 시장에는 자체 경화뿐만 아니라 재료에 원하는 그늘을 제공하는 제품이 있습니다. 재료는 그대로 강화되고 더 거대해지고 고상한 색상을 얻고 성능을 향상시킵니다.

목재 "Anacrol"의 단계적 가공

진공 보존 기술에는 인기 있는 Anacrol 에이전트가 포함되어 있습니다. 진공 장치를 올바르게 조립하려면 마스터에게 플라스틱 용기, 파이프 및 탭이 필요합니다. 진공 펌프와 압축기가 필요합니다. 이 두 단위는 수제 시스템의 주요 요소입니다.

압력조절은 압력계를 이용하여 이루어지며, 고출력의 건조오븐으로 에어그릴까지 가능합니다.

잘 말린 작은 조각으로 시작하는 것이 좋습니다. 낙엽수더 쉽게 작업할 수 있습니다. 공작물의 두께는 30mm를 초과해서는 안됩니다. 길이는 작게 선택됩니다.

공작물을 조성물에 완전히 담그고 플라스크에 붓습니다. 그런 다음 기포 형성이 멈출 때까지 진공 상태가 생성됩니다. 이제 약 20-30 분 동안 주장 할 시간이 필요합니다. 그런 다음 플라스크에 2-4 기압의 초과 압력이 생성됩니다. 이렇게 하려면 압축기와 펌프를 포함하십시오. 나무는 약 30분 동안 "휴식"할 수 있으며 공작물이 가라 앉기 시작할 때까지 프로세스가 반복됩니다.

마지막으로 100 ˚C에서 건조됩니다. 후에

기름 함침

메틸 메타크릴레이트나 에폭시가 마음에 들지 않는다면 대마, 아마 또는 호두 기름을 사용하여 과정을 간단하게 만들 수 있습니다. 그들의 보호 특성은 그렇게 뚜렷하지 않으며 진공 설치를 사용하여 향상시키는 것이 낫습니다. 그러나 몇 주 동안 나무 조각을 기름에 담그면 할 수 있지만 없이는 할 수 있습니다. 조각 된 꽃이나 입상과 같은 장식용 조각을 만들기 위해 나무를 직접 안정시킬 계획이라면 다음을 읽으십시오. 상세 설명과정, 당신은 정보를 통합하는 주제별 비디오를 볼 수 있습니다.

오늘은 우리의 중요한 날입니다! 어제 우리는 그것을 수집했고 오늘 그것을 시도할 것입니다. 그 과정에서 오늘날 인기 있는 함침을 고려하고 "집에서 목재를 안정화하는 방법"이라는 질문에 답할 것입니다. 그리고 가장 중요한 것은 안정화 프로세스 "라이브"에 대해 알아 보겠습니다.

목재를 안정화하기 위해 진공 챔버 및 기타 관련 장비를 사용할 수 있어야 하는 것은 아닙니다. 에 이 순간웹에서 공작물의 기공에 독립적이고 쉽게 침투하는 최신 폴리머 함침을 제공하는 판매자를 쉽게 찾을 수 있습니다. 이러한 솔루션에서 안정화하려면 공작물을 그 안에 담그고 1.5-2 주 (!) 동안 그대로 두어야합니다. 유일한 조건은 목재가 충분히 건조되어야 하고 재료 자체가 충분히 다공성이어야 한다는 것입니다. 단단한 나무는 이런 식으로 안정될 수 없습니다.

이것이 사실인지 오늘 확인하겠습니다. 그리고 우리는 진공 챔버를 사용하거나 사용하지 않는 두 가지 방법으로 호두 막대를 안정화합니다. 그러나 첫 번째 경우 오늘 결과를 볼 수 있다면 진공 장비가 없으면 결과를 기다려야합니다.

그래서 우리는 가장 중요한 것, 즉 오늘날 웹에서 제공되는 현대적이고 대중적인 폴리머 함침에 대한 검토에 도달했습니다.

"아나크롤"

이것은 (95 ± 5) ºC의 온도에서 빠르게 중합되어 열경화성 폴리머를 형성하는 디메타크릴 폴리에스테르를 기본으로 하는 함침 조성물입니다. 이 조성물은 주조 또는 분말 야금에 의해 얻어지는 철 및 비철 금속 제품의 미세 기공 및 미세 균열을 밀봉하고 내부 부식을 방지하기 위해 개발되었습니다.

그러나 높은 침투력, 비수축 중합 및 생성된 폴리머의 최종 특성, 즉 -60ºC ~ +180ºC의 작동 온도와 결합된 높은 강도 및 내화학성으로 인해 매우 우수했습니다. 흥미로운 응용 프로그램 Anacrol-90 및 목재의 안정화/보존용.

웹사이트: http://www.a-germetik.ru/

"100단어"

투명하다 액제고체 상태로의 전이 반응을 단순화하여 4개의 열경화성 폴리머를 안정화하기 위해; 나무, 뿔 및 기타 천연 재료의 최고 품질 안정화를 위해 특별히 제작된 도구입니다.

100TERM은 전문 실험실과 아마추어 작업장 모두에서 사용하기 쉽습니다.

안전한 함침 및 안정화를 위한 효과적인 무독성 제제(목재, 섬유, 종이, 탄소 섬유, 유리 섬유, 가죽, 뿔, 모피, 콘, 옥수수 잎 등)

웹사이트: http://100term.ru/

부라비드

목재 안정화 폴리머. 민간 개발. 솔직히 말해서, 우리는 아직 그것을 시도하지 않았습니다. VK 그룹을 통해 구현되며, 거기에서 Buravid를 기반으로 한 안정화 사례도 볼 수 있습니다.

웹사이트: https://vk.com/buravid

나무를 안정시키기 위해 무엇을 더 할 수 있습니까?

많은 옵션이 있습니다. 당신이 사용할 수있는:

중합할 수 있는 모든 오일: 아마씨, 양귀비, 호두, 대마, 아카시아;
천연 왁스: 꿀벌, 카나우바;
수지 소화 침엽수;
바니시, 건성유, 에폭시 수지.

위의 모든 구성은 "집에서 목재를 안정화하는 방법"이라는 질문에 대한 답변입니다.

아래에서 고려할 공정은 Anacrol 함침 조성물을 사용한 진공 함침을 기반으로 하며 다른 중합체 및 천연 오일 함침에도 적합합니다.

바로 안정화 과정을 진행해 보겠습니다

두 경우 모두 안정화 프로세스가 성공적이었다는 것을 어떻게 알 수 있습니까?

첫째, 성공적인 함침의 경우 막대가 용액에 완전히 잠겨야 합니다. 그것에 익사.

그 동안 그들은 우리와 함께 자유롭게 수영합니다)

둘째, 함침 전, 함침 후 및 조성물 중합 후 막대의 무게를 측정하여 함침 품질을 제어합니다.
셋째, 최종 안정화 공정, 즉 중합체의 건조 및 경화를 수행합니다. 다른 방법들: 오븐과 끓는 물에 삶음.
넷째, 얻은 재료, 즉 칼 손잡이로 제품을 만들고 시각적으로 다른지 확인합니다.

모든 결과는 항상 그렇듯이 일반 열에서 확인할 수 있습니다.

가다!

우리의 실험 재료는 4개의 호두 막대입니다. 입력 데이터:

바 #1:초기 무게 122g; "Anacrol"(염료 없음) 조성의 안정화; 진공 장비를 사용하지 않고 폴리머에 담그기 1.5주; 최종 과정

바 #2:초기 무게 116 gr; "Anacrol"(염료 없음) 조성의 안정화; 진공 장비를 사용하지 않고 폴리머에 담그기 1.5주; 최종 프로세스

바 #3:초기 무게 112g; 진공 장비를 사용한 "Anacrol"(염료 - 적색) 조성의 안정화; 최종 프로세스 섭씨 100도에서 1.5시간 동안 오븐.

바 #4:초기 무게 110gr; 진공 장비를 사용한 "Anacrol"(염료 - 갈색) 조성의 안정화; 최종 프로세스 섭씨 100도의 끓는 물에 1.5시간 동안 끓입니다.

왜 막대의 무게를 측정합니까? 나무가 성분을 흡수했다는 것을 이해하는 것뿐만 아니라. 상업적 안정화에 참여할 계획이라면 "전후" 막대의 무게를 측정하여 함침 조성물을 얼마나 흡수했는지 결정하여 비용 값 중 하나를 얻습니다.

우리의 목적을 위해 우리는 막대의 표시에 따라 번호를 매길 동일한 플라스틱 용기를 사용할 것입니다.

스테이지 1

Anacrol에 No.1과 No.2의 막대를 담그십시오.
우리는 1.5 주 동안 떠납니다.

본질적으로 목재 안정화는 목재를 보존하는 것입니다. 가장 높은 강도와 개선을 제공하는 가공 과정입니다. 외부 자질재료. 안정화 과정에서 나무의 모든 모세관과 공극은 공기를 제거하고 특수 화합물을 함침시킵니다. 훨씬 더 광범위하게, 이러한 목재 종의 가공은 칼 손잡이의 제조 및 다양한 장식 품목의 생산에서 요구되고 있습니다.

집에서 DIY 목재 안정화는 그러한 재료가 산업 규모로 생산되지 않기 때문에 비용을 크게 절약할 수 있으며 목재를 개인적으로 보존하거나 중합하는 장인은 서비스를 매우 비싸게 평가합니다. 이 과정은 꽤 복잡하지만, 모든 책임을 가지고 문제에 접근하고 지침에 따라 모든 것을 차근차근 따라하면 고품질의 아름다운 재료로 끝납니다.

자신의 손으로 나무를 안정시키는 데 필요한 것

우선, 안정화와 같은 목재 가공에는 여러 가지 장점이 있습니다.

재료가 훨씬 더 조밀하고 내마모성이됩니다.
습도, 온도 변화 및 햇빛 노출은 안정된 목재에 끔찍하지 않습니다.
그러한 나무는 기름과 다양한 유기 용제에 노출되지 않습니다.
최대 250 °C를 견딥니다.
이러한 재료는 가공하기 쉽고 외관이 훌륭합니다.

자신의 손으로 안정화를 수행하려면 함침을 위해 특정 재료가 필요하고 스스로 결정할 재료가 필요합니다. 그것은 될 수 있습니다:

Anacrol 90은 90 °C의 온도에서 경화되는 함침 조성물입니다.
기름 - 양귀비, 견과, 아마씨, 그리고 일반적으로 경화(중합) 능력이 있는 모든 기름이 될 수 있습니다.
왁스-천연 및 첨가제 모두에서 절대적으로 할 수 있습니다.
수지 (침엽수 수지) -이 경우 나무가 끓습니다.
모든 종류의 인공 화합물 - 여기에는 페인트, 바니시, 액체 플라스틱 등이 포함되며 주요 기준은 건조시 경화입니다.

DIY 목재 안정화가 수행되는 방법

따라서 목재를 안정화하거나 보존하는 바로 그 절차는 함침과 중합의 두 단계로 구성됩니다. 몇 가지 함침 방법이 있습니다.

진공 방법 - 목재 블랭크를 특수 용기에 담그고 이후에 공기를 펌핑합니다. 그런 다음 컨테이너는 선택한 솔루션 중 하나로 채워집니다.
과도한 압력의 영향으로 보존하려면 용액과 나무가 담긴 용기가있는 특수 챔버가 있어야합니다. 영향을 받고 있다 고압나무의 기공과 모세관은 공기로부터 해방되고 용액으로 채워집니다.
삶거나 숙성시키는 방법. 뜨거운 구성으로 목재를 요리하거나 유지하는 것은 고온의 영향으로 함침 구성이 훨씬 더 유동적이어서 목재에 훨씬 쉽게 침투한다는 사실에 근거합니다. 공작물이 매우 얇은 경우 차가운 용액에 보관하는 것으로 충분합니다.

반면에 중합은 재료의 고품질 건조를 포함합니다. 장기어두운 곳에서 말리거나 오븐이나 오븐에서 말리십시오.

목재는 가장 수요가 많은 건물 중 하나이며 장식 재료. 그러나 일부 응용 분야에는 더 높은 재료 성능 매개변수가 필요합니다. 이것은 부정적인 외부 영향에 대한 강도와 저항에 적용됩니다.

재료의 기본 매개 변수를 개선하기 위해 특수 가공 기술이 있으며 그 중 하나는 목재 안정화입니다. 고유한 특성을 지닌 내구성 있고 실용적이며 매력적인 재료를 만들 수 있습니다.

절차의 이점

안정화는 특별한 종류보호 화합물로 모공을 안전하게 채우는 목재 가공.

그것의 주요 목표는 유지하는 것입니다 장식 속성강도, 경도 및 저항성이 증가된 목재 외부 요인들. 중합 능력이 있는 특수 화합물을 사용하여 유사한 효과를 얻을 수 있습니다.

이것은 시간이 많이 걸리고 책임 있는 프로세스이며 모든 책임을 가지고 조직에 접근해야 하며 선택한 기술에 따라 일련의 작업을 관찰해야 합니다.

보존 덕분에 목재는 다음과 같은 특성을 얻습니다.

밀도 및 경도;
높은 습기, 극한 온도 및 자외선에 대한 내성;
내연성;
페인트 및 바니시에 대한 불침투성;
화학적 및 생물학적 효과에 대한 내성;
변형 및 붕괴에 대한 불활성;
장식 및 미적;
수동 및 기계적 처리에 대한 민감성.

방법

목재 안정화의 기술적 과정은 함침과 중합의 두 단계로 나뉩니다.

원료의 유형, 크기 및 품질과 자신의 능력 및 선호도를 고려하여 다음과 같은 방법으로 목재를 안정화할 수 있습니다.

콜드 함침. 최대 저렴한 방법차가운 구성에 나무를 담그는 것과 관련된 작은 블랭크의 안정화. 함침 기간은 공급원료 유형에 따라 3일에서 2주입니다. 호두, 동, 대마 및 아마씨와 같은 다양한 오일이 방부제 조성물로 사용됩니다.
뜨거운 함침. 어려운 옵션벌크 목재 제품의 보존. 함침 기간은 최대 2-3일이며 더 많은 양을 제공합니다. 깊은 침투뜨거운 화합물을 목재 섬유로 만듭니다.
진공 처리. 유사한 처리 방법은 진공 챔버를 사용하는 것입니다. 챔버에서 공기를 펌핑하면 내부에 배치 된 목재 블랭크에서 기존 액체가 제거됩니다. 다음으로, 안정화 용액이 목재의 열린 기공을 채우도록 설계된 챔버에 공급됩니다.
압력 처리. 이 방법은 이전 방법과 유사하지만 차이점은 목재 보존이 진공이 아닌 고압을 사용하여 수행된다는 사실에 있습니다. 나무 블랭크를 액체가 담긴 용기에 넣고 챔버에 설치합니다. 고압의 영향으로 기공에서 공기가 제거되고 공극이 중합 조성물로 채워집니다.

목재용 안정화 화합물

집에서 목재 제품을 보존하는 기술을 마스터하려는 많은 마스터는 주요 질문인 목재를 안정화하는 방법에 관심이 있습니다.

많이있다 효과적인 수단, 유사한 목적으로 사용:

유화,
페인트 구성,
에폭시 수지
액체 유리,
소금물,
건조 오일,
자작 나무 주스,
진공 처리용 조성물,
폴리머.

에폭시 수지

나무를 안정시키는 데 자주 사용 에폭시 수지. 유동성을 높이려면 알코올로 희석하는 것이 좋습니다. 보호용 에폭시 수지로 목재를 안정화시키는 기술은 폴리머 부품 작업에 적합한 기술과 유사합니다.

가용성과 적용 용이성에도 불구하고 에폭시 수지는 몇 가지 단점이 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 중합 기간 및 끓일 가능성 진공 챔버. 또한 이러한 도구는 침엽수를 보존하는 데 적합하지 않습니다.

액체 유리

액체 유리로 목재를 가공하는 과정에서 표면에 얇은 층이 형성됩니다. 보호 필름다른 염료에 대한 내성. 이러한 이유로 액체 유리는 종종 구조 요소를 안정화하거나 장식 아이템, 적용되지 않는 추가 처리보호 화합물.

액체 유리 또는 규산염 접착제는 다음을 제공합니다. 안정적인 보호곰팡이, 곰팡이 및 병원성 미생물에 의한 감염으로부터. 다른 사람들과 비교하여 방부제높은 습기, 자외선 및 고온에 강합니다.

소금물

목재 안정화에 덜 인기있는 것은 식염수입니다. 그것을 준비하려면 1 큰술이 필요합니다. 엘. 소금과 리터 차가운 물. 목재 블랭크의 가공은 2-3 시간 동안 끓여서 수행됩니다.

많은 전문가들은 이러한 보존제는 특정 공작물이나 목재 제품을 준비한 후에 사용할 수 있다고 주장합니다.

건조유

건성유의 주성분은 식물성 기름, 대상 열처리. 오일의 예비 가열은 높은 수분 및 자외선에 대한 저항력을 높이는 데 도움이 됩니다. 특수 용제건성유의 일부로 점도와 연성을 증가시켜 퍼티 및 프라이머 혼합물, 바니시 및 페인트 준비에 사용할 수 있습니다.

건조 오일은 가공에 널리 사용됩니다. 목조 건축물, 장식 요소 및 도구입니다. 부식, 파괴 및 변형에 대한 확실한 보호 기능을 제공합니다. 실내에서 나무를 안정화 시키려면 천연 건성유를 사용하는 것이 좋으며 실외 작업에는 복합 및 알키드 화합물이 적합합니다.

진공 챔버용 구성

진공 챔버에 사용 특수 화합물나무를 안정시키기 위해. 이 포화 기술(함침)은 침투 깊이를 보장합니다. 보호제목재 유형에 따라 0.3 ~ 5cm, 진공 챔버의 압력은 12kg / sq에 도달 할 수 있습니다. 센티미터.

특수 밀봉 장치는 길이 - 최대 15m, 직경 - 0.5~3m와 같은 인상적인 치수를 가지고 있습니다. 여기에는 용액 안정화를 위한 특수 탱크, 입구 밸브, 압력 센서 및 제어 장치가 장착되어 있습니다.

한 포화 주기의 지속 시간은 3~6시간이 될 수 있습니다.

자작나무 주스

덜 인기있는 것은 천연 자작 나무 수액으로 나무를 보존하는 것입니다. 공작물은 진공 챔버에서 조성물에 노출된 다음 90도의 온도에서 건조됩니다.

안정화 용액을 준비하기 위해 다양한 염료가 자작나무 수액에 첨가됩니다.

폴리머

종종 현대의 폴리머 기반 함침은 목재를 안정화시키는 데 사용됩니다. 그 중 가장 많이 요청되는 사항은 다음과 같습니다.

"아나크롤-90"

고온의 영향으로 열경화성 폴리머로 변하는 목재 용 폴리 에스테르 함침. 고강도, 화학적 공격 및 온도 변화에 대한 내성으로 인해이 조성물은 목재의 작은 균열 및 기공을 보존하는 데 널리 사용됩니다.

"100텀"

열경화성 고분자 성분을 기반으로 하는 투명한 액체 조성물은 목재를 안정적으로 보존하기 위한 것입니다. 편리하고 사용하기 쉬우며 산업 및 가정 응용 분야에 적합합니다.

부라비드

목재의 중합을 위한 광학 안료를 포함하는 투명 폴리머 조성물. 점도와 밀도면에서 물과 비슷하지만 온도에 노출되면 고체 코팅으로 변합니다. 습기, 자외선, 생물학적 오염으로부터 보호하고 목재 섬유의 자연 구조를 강조합니다.

"펜타크릴"

염료 및 지용성 안료가 첨가된 알키드 기반 에나멜. 목재의 내부와 외부를 안정시키도록 설계되었습니다. 가공된 재료는 독특한 속성폴리머이지만 동시에 나무처럼 자연스럽고 안전합니다.

불안정한 목재는 내부 구조 및 색상의 변화, 변형 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 재료를 내부용으로 사용하는 경우 장식 마감, 이 문제는 특히 관련이 있습니다. 기성품의 안정화 된 목재를 구입할 수 있으며 그 비용은 원자재 비용보다 훨씬 높습니다. 또한 사용 가능한 보호 장비를 사용하여 보존 프로세스를 직접 구성하여 비용을 절약할 수 있습니다.

이러한 목적을 위해 Pentacryl, Anacrol 90 등의 기성 폴리머 조성물을 사용하거나 직접 준비할 수 있습니다.

제품의 일부는 테스트 작업에 사용되며 그 후에 목재 공작물이나 제품의 보존을 시작할 수 있기 때문에 함침 구성은 작은 여백으로 선택해야 합니다.

특정 유형의 목재에 대한 올바른 보호제 선택 및 단계 준수 기술 과정원하는 결과를 얻을 수 있습니다.