수동 콘크리트 믹서 - 힘든 작업의 ​​기계화. 수제 콘크리트 믹서 : 수동, 전기 자율 콘크리트 믹서 250 l를 만드는 방법

건설은 많은 양의 콘크리트를 지속적으로 사용하는 것과 관련된 경우가 많으며, 이를 혼합하려면 물리적인 노력뿐만 아니라 많은 시간이 필요합니다.

이 문제를 용이하게 하거나 오히려 해결하기 위해 집에서 만든 콘크리트 믹서를 간단하고 빠르게 준비할 수 있는 장치 필요한 금액적절한 비율과 필요한 일관성으로 혼합됩니다.

집에서 만든 콘크리트 믹서를 설계하는 문제는 원칙적으로 매우 간단한 기술 작업에 달려 있습니다.

1. 최소한의 부품 및 연결 장치로 설계가 간단합니다.
2. 즉석에서 최대한 접근 가능하거나 단순히 낮은 가치의 부품 및 메커니즘을 사용하는 동안;
3. 최소한의 수리 및 유지 보수 비용을 포함하여 안정적이고 소박한 운영.

다양한 아이디어와 기술 솔루션콘크리트 준비 문제, 콘크리트 믹서의 모든 설계는 원칙적으로 기계적 혼합 건조와 추가 건설 작업에 적합한 균질한 조성이 얻어질 때까지 물과 액체 혼합물을 첨가한 후 간단한 문제를 해결하는 것으로 축소됩니다.

이를 고려하여 DIY 사용자들 사이에서 가장 인기 있는 것은 다음을 기반으로 하는 단위입니다.

• 근력의 사용;
• 전기 모터 및 다양한 기어박스 사용;
• 기존의 가정용 전동 공구를 작업체로 사용하는 소형 기계.

건설 유형에 따라 수제 콘크리트 믹서는 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

• 혼합의 중력 원리 사용-중력 작용하에 혼합물을 반복적으로 붓고 혼합 할 때 시멘트와 필러로 용기를 단순히 뒤집어 균질 한 질량을 얻습니다.
• 작업 콘크리트를 준비하는 강제 기계적 방법 - 내부 믹서를 사용하여 수평 또는 경사 용기에 용액을 혼합할 때 가장 흔히 사용되는 옵션입니다. 여기서 옵션이 가능합니다. 믹서 자체가 고정된 욕조 내부에서 회전하거나 믹서 블레이드가 내부에 단단히 고정된 상태에서 전체 컨테이너가 회전합니다.
• 진동 방법 -이 경우 콘크리트를 준비하는 방법은 욕조 내부에 배치 된 진동 믹서를 사용하여 구성 요소를 혼합하는 것입니다. 충분히 높은 진동 주파수를 생성하는 이러한 믹서-바이브레이터는 시멘트와 필러의 움직임을 생성합니다.

그러나 고려되는 모든 유형의 구조 중에서 자체 제조혼합물을 준비하는 세 번째 진동 방법은 기술적으로 가장 진보되고 에너지를 소비하기 때문에 처음 두 가지 유형이 가장 적합합니다.

프로젝트 구현의 실제 단계를 시작할 때 설계에는 어떤 특성이 있어야 하는지 명확하게 이해해야 합니다.

여기서 주요 역할은 다음과 같습니다.

1. 작업 용량의 크기 - 욕조;
2. 다양한 회전 부품을 포함하는 노드의 수와 유형;
3. 장치의 설계 - 욕조를 안정적으로 유지하고 안정적이며 동시에 상대적으로 가벼워야 합니다.

통

혼합물을 준비하기 위한 용기로 사용하기 위한 많은 옵션이 있을 수 있습니다.

1. 40 리터당 우유 콘크리트;
2. 가스 실린더;
3. 배럴;

재료를 선택할 때의 주요 문제는 품질, 두께, 전기 용접을 사용하여 부품을 고정할 수 있는 가능성이어야 합니다.

수평 유형의 용기 위치의 경우 측면 채우기 창이 제공되며 경사가 있거나 경사 각도를 변경할 수 있으므로 목이 약간 좁은 욕조가 사용됩니다. 개방형, 솔루션의 구성 요소를 편리하게 잠들기 위해.

내부에는 준비된 용액의 품질을 향상시키기 위해 블레이드 또는 금속 빗이 용접되어 구성 요소의 더 나은 혼합에 기여합니다. 이러한 블레이드는 두께가 2mm 이상인 금속으로 만들어집니다.

구동 장치

믹서의 작업 용량을 활성화하기 위해 오늘날 가장 간단한 방법은 다음과 같습니다.

• 수동 드라이브-이 문제에 대한 기본 솔루션-터브가 고정 된 두 개의 지지대에 고정 된 축, 축의 한쪽에는 우물에 설치된 것과 유사한 곡선 끝이 있습니다.
• 전기 드라이브 - 벨트 또는 기어 변속기를 사용하여 샤프트의 회전을 버킷으로 전달하는 전기 모터. 이것은 수제 콘크리트 믹서 드라이브의 가장 일반적인 버전이지만 전기 네트워크가 없는 준비되지 않은 영역에서 작업하는 데 적합하지 않습니다.

믹서

믹서는 다음과 같을 수 있습니다.

• 직경이 8mm 이상인 금속 막대, 빗 형태로 용접되고 고정 버킷이있는 믹서에 사용되며 중앙 샤프트 만 회전합니다.
• 바닥과 45도 각도로 믹서 탱크의 벽에 블레이드 형태로 용접 된 두께가 3mm 이상인 판금;
• 진동 시스템에 사용되는 전기 드릴 믹서용 표준 믹서;

간단한 기계식 콘크리트 믹서

예산 콘크리트 믹서를 위한 가장 간단하고 효과적인 옵션입니다.

이러한 장치의 설계는 다음으로 구성됩니다.

• 모서리, 파이프 또는 50-7kg의 콘크리트로 배럴의 회전을 견딜 수있는 안정적인베이스 프로파일에서 용접 된 형태의베이스;
• 욕조는 일반적으로 배럴, 우유 캔, 페인트 아래의 금속 용기 또는 밀폐 된 목이있는 가스 실린더의 일부이며 중앙 부분의 샤프트가 바닥에 고정되어 베어링 또는 부싱;
• 버킷 회전을 위한 핸드 드라이브 핸들, 큰 옵션회전을 용이하게하는 장치, 배럴의 양쪽에 손잡이가 제공되어 작업을 용이하게하기 위해 두 사람이 동시에 작동합니다.

베이스는 정사각형이며 측벽이 두 개의 삼각형 (삼각형이 가장 안정적이고 단단한 그림)의 형태로 용접되어 있고 그 위에 베일리의 회전축이 베어링에 고정되어 있습니다.

수평 배럴 믹서

간단하고 효율적인 믹서.

으로 구성되다:

• 근거;
• 경첩이 달린 뚜껑과 잠금 장치가 있는 버킷;
• 회전 핸들이 있는 베어링 또는 부싱의 회전 샤프트;

디자인 특징은 배럴의 수평 위치 또는 배럴의 바닥과 넥의 반대쪽에 대각선으로 샤프트를 설치하는 것입니다.

에 이 옵션작동하는 회전 샤프트의 배럴 내부에서 수제, 갈퀴와 유사한 2 ~ 3 개의 빗이 부착되어 있습니다. 빗은 금속 막대, 스트립 또는 기타 재료로 만들어지며 회전 중에 콘크리트를 혼합하여 치아 사이를 통과합니다.

샤프트를 따라 빗은 중심 축에서 180도, 120도 또는 90도 각도가되도록 장착됩니다. 베이스는 다른 콘크리트 믹서의 원리에 따라 만들어집니다. 완성된 용액의 배수는 일반적으로 양동이를 기울이거나 배수구를 열어서 수행됩니다.

이 믹서 버전은 콘크리트 믹서 분야에서 DIY 작업자의 엔지니어링 능력의 정점으로 간주됩니다. 사실 이것은 사본입니다. 산업 방식콘크리트 믹서.

그러나 동시에 다음과 같은 여러 기능이 있습니다.

1. 기존에 사용하던 링기어 대신 산업 단위집에서 만든 아날로그의 경우 드라이브는 기어 박스 또는 기어 트레인을 통해 배럴에 사용되며 때로는 후자가 로드 휠에 사용됩니다.
2. 동시에, 터브 배럴은 산업용 프로토 타입과 같이 몸체 상부가 좁아지고 내부에는 용액의 혼합을 향상시키기 위해 나선형으로 용접 된 2-3 개의 측면 믹서 블레이드가 있습니다.
3. 베이스는 채워진 용액이 있는 용기의 무게와 배수를 위해 뒤집힐 가능성을 지지하도록 설계되었습니다. 준비된 콘크리트;
4. 가장 일반적으로 사용되는 드라이브는 다음과 같습니다.
5. 드럼 회전 샤프트에 대한 벨트 구동을 갖는 전기 모터;
6. 배럴에 기어 변속기가 있는 전기 모터.

이러한 기계의 명백한 장점 중 하나는 조작의 용이성과 최소 비용직장에서의 노동력, 그러나 마이너스는 모든 구성 요소와 부품의 정확한 계산, 전기 용접을 포함한 많은 도구로 작업할 때 거의 전문적인 지식과 기술의 존재입니다.

진동 콘크리트 믹서를 사용하면 최고 품질의 솔루션을 얻을 수 있습니다. 이것은 또한 가장 하이테크 유형의 믹서입니다.

작업 컨테이너로 사용 기체 실린더또는 두꺼운 벽을 가진 다른 용기이지만 진동기를 작동시키는 데 상당한 전력이 필요하기 때문에 직경이 비교적 작습니다.

진동기로는 두 개의 접시 모양 또는 서로 거꾸로 된 메쉬 판 형태의 특수 제작 된 작업 본체가있는 기존의 천공기를 사용할 수 있습니다.

용기는 용기 자체와 진동 이동 장치를 안정적으로 고정하는 방식으로 베이스에 수직으로 고정됩니다.

추진력은 1.5kW 이상이어야 하며, 더 작은 엔진이나 회전식 해머를 사용하면 시스템의 비효율적인 작동이나 빠른 고장이 발생합니다.

이러한 콘크리트 믹서의 바닥은 다른 모든 유형과 거의 동일하며 구조물 자체의 안정성뿐만 아니라 완성된 콘크리트를 배수하기 위해 탱크를 뒤집을 가능성도 보장해야 합니다.

이러한 장치를 조립할 때 다음과 같은 주요 오류 및 단점이 발생할 수 있습니다.

• 건설적인:
• 주요 부품의 강성 측면에서 계산된 설계와 실제 설계 간의 불일치;
• 믹서에 잘못된 용기;
• 파워와 회전수가 일치하지 않는 디자인 전기 엔진;
• 요구 사항을 충족하지 않는 기어 박스;
• 기술:
• 불충분하게 단단히 연결된 신체 부위;
• 불안정한 염기;
• 회전조의 높은 위치;
• 좁은 목 또는 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

또한 전기 장비를 설치할 때 전기 안전의 필수 요구 사항을 고려해야 합니다.

드릴을 사용하면 모든 것이 훨씬 간단해집니다.

1. 전기 드릴은 연속 사용을 위한 것이 아닙니다. 작동 모드는 가변 길이의 5분 작업이며 그 후에 15분 휴식이 필요합니다.
2. 오늘날 드릴 기어는 대부분 플라스틱으로 만들어지며 콘크리트에서 13mm, 목재에서 20mm 또는 금속에서 12mm 이하의 구멍을 뚫기에 충분한 힘을 위해 설계되었지만 작업 부피의 70-90kg은 혼합용이 아닙니다. ;
3. 5-7 리터의 그릇 부피로 콘크리트 믹서를 만드는 것은 합리적이지 않습니다.

결론

경험이 보여주듯이, 어떤 것, 심지어 가장 간단한 치료법노동의 기계화는 생산성을 크게 높이고 작업 시간을 단축합니다.

사실, 이것은 즉석에서 만든 가장 복잡한 인간 발명품이 아니며 필수 고등 공학 교육, 전기 용접 작업에 대한 몇 가지 기술이 필요하지 않으며 며칠 작업하면 작업 모델을 가질 수 있습니다. 향후 설계를 개선할 뿐만 아니라 식별된 제한 사항을 수정할 수 있습니다.

이 기사는 주요 직장에서 쉬는 시간에 삶을 준비하려는 아마추어 건축업자에게 적합합니다. 교외 지역. 콘크리트 없이 시공은 필수입니다. 나무 들보로 집을 짓는 경우에도 반드시 철근 콘크리트 기초나 말뚝이 필요합니다. 그리고 드릴이나 삽을 사용하여 양동이 나 물마루에 손으로 콘크리트 솔루션을 두 번 반죽 한 후 호기심 많은 마음은 덜 노동 집약적인 방법을 찾기 시작합니다.

아름다운 앞 잔디를 얻는 가장 쉬운 방법

물론, 당신은 영화에서, 골목에서, 그리고 아마도 이웃의 잔디에서 완벽한 잔디를 보았을 것입니다. 자신의 지역에서 녹지를 성장시키려고 노력한 사람은 의심할 여지 없이 이것이 엄청난 작업이라고 말할 것입니다. 잔디밭에는 신중한 심기, 관리, 비료, 물주기가 필요합니다. 그러나 경험이 없는 정원사만이 그렇게 생각하며 전문가들은 혁신적인 도구에 대해 오랫동안 알고 있었습니다. 액체 잔디 AquaGrazz.

몇 가지 옵션이 있습니다. 택배를 주문하면 다음날 트럭 믹서가 필요한 수의 입방 미터를 가져올 것입니다. 아마도 이 옵션은 완전히 경제적이지 않을 것입니다. 더 열심히 일하는 소유자는 콘크리트 믹서를 구입할 수 있으며 컴팩트하고 솔루션을 혼합하기위한 전기 모터가 장착되어 있습니다. 시멘트, 모래, 물, 자갈을 적당한 비율로 넣고 콘크리트 믹서에서 용액을 부어서 풀어야 합니다. 더 저렴하지만 여전히 그러한 콘크리트 믹서를 구입해야합니다.

그러나 또 다른 옵션이 있습니다. 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 것입니다. 네, 도면이 있으면 가능합니다. 당신은 이것에 시간을 할애할 것이지만, 그것은 당신에게 대가를 치르는 것 이상일 것입니다. 또한 장치는 언뜻보기에 복잡하지 않습니다. 콘크리트 믹서의 원리는 간단합니다.

• 용액이 혼합되는 통이나 플라스크 같은 것이 있습니다.
• 구동, 즉 터브가 회전하고 혼합이 일어나는 메커니즘;
• 모든 것을 하나로 묶는 프레임.

콘크리트 믹서에는 아래에서 설명할 추가 작은 부품이 있지만 이 세 가지가 주요 부품입니다. 이제 수제 콘크리트 믹서를 만드는 뉘앙스를 파헤쳐 보겠습니다.

콘크리트 믹서 란 무엇입니까?

혼합 방법에 따라 콘크리트 믹서는 주로 중력, 기계, 진동 및 결합의 네 가지 유형으로 나뉩니다. 각각에 대해 조금 이야기해 보겠습니다. 이에 대해 약간만 알 수 있고 자신에게 맞는 것을 선택할 수 있습니다. 결국, 그것은 완전히 다른 요구에 사용될 수 있습니다. 기본적으로 기초(집, 울타리 등)이지만 다양한 건축 자재를 모양으로 주조하는 데 사용할 수 있습니다. 시멘트 블록, 목재 콘크리트 및 기타 물건.

중력

이 유형의 장치는 제조 및 사용이 가장 쉬운 옵션입니다. DIY 수동 콘크리트 믹서, 욕조가 단순히 축을 따라 회전하고 모르타르의 구성 요소가 중력의 작용하에 혼합됩니다. 대용량의 경우 이 옵션은 혼합이 잘 되지 않기 때문에 적합하지 않습니다. 그러나 용액을 항상 소량으로 반죽하고 더 이상 필요하지 않은 경우 이 옵션이 적합할 수 있습니다.

기계

이러한 집에서 만든 강제 작용 콘크리트 믹서는 여러 가지 단점이 있기 때문에 순수한 형태로 거의 사용되지 않습니다. 다음과 같이 보입니다. 전체 길이의 상단에 구멍이 있는 수평 위치의 배럴. 축은 배럴의 중심을 따라 흐르고 금속 부품이 용접되어 용액을 혼합합니다. 구멍은 배럴을 한 방향으로 만 돌리는 것을 허용하지 않으며 좌우로 흔들어야합니다. 중력에 비해 부피가 커서 플러스입니다. 단점은 모서리에서 잘 섞이지 않고 높은 진동에서 용액이 튀는 것입니다.

때로는 기계식 콘크리트 믹서가 절대적으로 움직이지 않고 내부 축만 이동하여 금속 디바이더가 용접됩니다. 이 디자인은 목재 콘크리트 블록 제조에 적합합니다. 우리는 이것에 대해 아래에서 이야기 할 것입니다.

진동

자신의 손으로 이러한 유형의 수동 콘크리트 믹서를 만드는 것은 그렇게 간단한 문제가 아닙니다. 기본 원리는 용액이 정지 상태를 유지하고 모든 혼합 작업이 진동기에 의해 수행된다는 것입니다. 여기에는 많은 뉘앙스가 있으며, 이는 고려하지 않으면 시간 낭비로만 이어질 것입니다.

욕조는 둥글고 넓지 않지만 높아야하며 소비에트 모양과 유사합니다. 세탁기. 진동기는 함께 쌓인 두 개의 낮은 판과 유사하게 엄격하게 정의된 모양이어야 합니다. 사실 집에서는 두 개의 금속판을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 진동기는 너무 커서는 안되며 크기는 혼합 용기의 부피에 따라 다릅니다. 크기를 선택할 때 과도하게 사용하면 눈에 보이는 작업에도 불구하고 여전히 섞이지 않습니다. 그리고 마지막으로 용기 내부의 진동기 위치는 축을 따라 엄격하게 따르고 배럴 바닥까지의 거리는 진동기의 직경과 같습니다.

이러한 모든 조건이 충족되면 배럴에서 이상적인 솔루션이 보장됩니다. 하지만 에 품질이 좋지모래 또는 시멘트는 조금 더 혼합해야합니다. 하나의 마이너스: 높은 전력 소비. 그리고 어떤 경우에도 천공기를 배럴 진동기로 사용하지 마십시오. 많은 장인들이 콘크리트 믹서를 만들려고 했지만 대부분 실패했습니다.

결합 콘크리트 믹서

이 유형의 콘크리트 믹서는 중력과 기계적 설치의 조합입니다. 용액은 수평 또는 경사면에서 회전하고 용기 자체 내부에 돌출부가 만들어져 구성 요소를 혼합하는 데 도움이됩니다. 그들은 일반적으로 금속판 다른 형태, 플라스크 내부에 용접됩니다. 이 유형의 콘크리트 믹서를 사용하면 많은 양의 모르타르를 혼합할 수 있으며 혼합 품질도 좋습니다. 콘크리트 믹서에 판을 용접하는 것은 어렵지 않으므로이 유형이 가장 널리 사용됩니다. 앞으로 우리는 이러한 유형의 콘크리트 믹서에 대해 이야기할 것입니다.

우리는 콘크리트 믹서를 제조합니다

이론은 끝났습니다. 연습하러 가자. 이제 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다. 이 프로세스는 여러 단계로 나누어야 합니다. 콘크리트 믹서는 믹싱 버킷, 드라이브 및 프레임의 세 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있다는 것을 알고 있습니다. 드라이브로 모든 것이 명확하면 수동 또는 기계가 될 수 있습니다. 콘크리트 믹서가 기어 박스와 전기 모터를 사용하는 경우 욕조 및 프레임 제조에 대해 더 자세히 설명합니다. 작업 중에 손에 그림이 있으면 일반적으로 훌륭합니다.

욕조 만들기

믹싱 용기로 가장 많이 사용되는 품목은 표준 200리터 드럼입니다. 약간의 예약이 있으면 모든 유형의 수제 콘크리트 믹서에 적합합니다. 세탁기 본체가 충분히 튼튼하면 사용하실 수 있습니다. 그러나 그것은 너무 쉬울 것입니다. 우리의 목표는 욕조를 직접 만드는 것입니다.

첫째, 재료. 벽의 경우 최소 2mm 두께의 금속, 바닥의 경우 최소 5mm를 사용합니다. 둘째, 형식. 원통형이지만 목 부분의 상단에서 원뿔 형태로 좁아야합니다.

동작 순서를 하나씩 적어 보겠습니다.

1. 우리는 플랜지 허브를 만듭니다. 그녀의 그림을 찾아 직접 만들 수 있지만 기성품을 구입하는 것이 좋습니다. 디테일이 중요하지만 제작이 쉽지 않습니다.
2. 우리는 최소 두께 5mm의 강판 바닥을 만듭니다. 가장 중앙에 구멍을 뚫고 플랜지 허브를 부착합니다.
3. 우리는 2mm 두께의 금속으로 몸체의 5개 주요 부분을 잘라냅니다. 하나의 껍질(접혀서 원통이 얻어짐)과 4개의 꽃잎이 함께 고정되어 원뿔을 형성합니다.
4. 우리는 용접기의 도움으로 바닥, 쉘 및 콘을 연결하고 혼합을 위해 배럴의 바닥을 얻습니다.
5. 나중에 변형되지 않도록 목을 강화합니다. 이를 위해 둘레에 10mm의 철근을 용접합니다.
6. 배럴 내부에서 우리는 십자형 절단기를 용접합니다. 보통 2~3개면 충분합니다. 그들은 또한 보강재로 만들어 지지만 더 내구성이 있거나 금속판으로 만들어집니다. 가장 중요한 것은 직각으로 구부리는 것입니다. 그들은 솔루션을 섞을 것입니다. 또한, 그들로 인해 수제 콘크리트 믹서가 더 강해질 것입니다.

욕조 믹서가 준비되면 프레임 만들기를 시작할 수 있습니다.

프레임 제조

프레임은 전체 구조의 중추입니다. 버킷, 드라이브 및 기어 박스가 부착되어 있습니다. 안정성을 좋게 하기 위해 지지대의 다리를 용접하고, 모르타르를 채워도 콘크리트 믹서의 이동이 쉽도록 바퀴를 설치했습니다. 프레임 디자인 자체는 다를 수 있습니다. 가장 중요한 것은 전체 장치가 작동하는 동안 안정성을 유지하는 것입니다. 이를 위해 많은 장인들이 여름 별장 구석에서 수집 한 다양한 불필요한 금속 부품을 개조합니다.

1. 콘크리트 믹서는 T 자형 디자인을 기반으로하므로 집에서 만든 콘크리트 믹서가 표면에 안정적으로 서 있습니다. 첫 번째 기둥은 수직으로 용접됩니다.
2. 가로 빔은 바퀴가 부착 된 가장자리를 따라 두 번째 랙에 용접됩니다.
3. 두 랙 모두 하단에 빔으로 고정되어 있고(이는 구조를 보다 안정적으로 만듭니다) 상단에는 들것으로 고정되어 나중에 욕조를 부착하기 위한 기초 역할을 합니다.
4. 프레임은 커패시터 상자와 스타터가 부착되는 경사 랙으로 강화됩니다. 이 두 장치는 회전 메커니즘을 켜는 역할을 합니다.
5. 서브프레임은 두 개의 파이프와 모서리로 구성됩니다. 점퍼로 고정 된 이중 프레임처럼 보입니다.
6. 전기 모터와 기어박스는 서브프레임에 설치됩니다.
7. 이미 욕조에 부착된 허브 플랜지가 기어박스에 장착됩니다. 믹서를 고정하기 위해 키를 사용하고 마지막으로 샤프트의 구멍을 통해 볼트로 고정합니다.
8. 핸들이 서브프레임에 부착되어 있어 믹서 통을 다양한 각도로 기울일 수 있습니다.
9. 결국 프레임은 스케일로부터 보호되고 금속 페인트로 덮여 있습니다. 욕조도 칠할 수 있지만 외부에서만 배럴 내부는 필요하지 않습니다.

이제 DIY 콘크리트 믹서를 사용할 준비가 되었습니다! 기초를 붓고, 기둥을 설치하고, 나무 콘크리트에서 빌딩 블록을 붓는 등의 작업을 할 수 있습니다.

집에서 만든 콘크리트 믹서용 드라이브

실제로 마스터에는 이미 특정 전력의 전기 드라이브와 기어 박스가 있고 이를 기반으로 콘크리트 믹서와 해당 매개 변수가 선택되는 경우가 종종 있습니다. 혼합 구성 요소의 부피와 전기 모터의 출력 비율은 대략 다음과 같아야 합니다. 용액 1리터당 20W.

즉, 처분할 수 있는 1kW 엔진이 있는 경우 혼합물의 최대 부피는 50리터여야 합니다. 욕조에 30-40%를 채워야 하는 경우 대략적인 부피는 125-160리터가 될 수 있습니다. 표준 200의 경우 리터 배럴 1.2kW 전기 모터가 있는 기어박스가 적합하며 부하는 60리터의 솔루션과 같습니다.

회전 횟수도 중요합니다. 최적값: 30~50rpm. 더 많은 작업을 수행하면 솔루션이 튀게 될 수 있습니다. 물론 더 적게 할 수 있지만 혼합 과정이 길어지고 과도한 전기가 소비됩니다.

전기가 없으면

아직 전기가 설치되지 않은 부지에 공사를 시작해야 하는 경우가 있습니다. 그러면 엔진은 우리에게 쓸모가 없지만 수동 동력을 사용할 것입니다. 제조 순서는 정확히 동일하게 유지되며 드라이브만 한쪽과 다른 쪽의 두 핸들로 교체됩니다. 단점은 믹싱에 많은 노력이 필요하고 더 많은 시간이 걸린다는 것입니다. 그러나 짧고 작은 작업의 경우이 옵션은 상당히 수용 가능한 것으로 간주 될 수 있습니다.

세탁기 욕조

소비에트 시대부터 세탁기가 놓여 있으면 세탁기로 욕조를 만들 수 있습니다. 또한 거의 모든 세탁기의 본체가 이에 적합합니다. 오래된 세탁기의 드럼에 있는 모든 구멍을 납땜하기만 하면 됩니다. 이를 위해 수평 및 수직 하중이 모두있는 기계가 적합합니다. 이 옵션에는 또 다른 기능이 있습니다. 미래의 콘크리트 믹서에서 혼합 할 모르타르의 양이 너무 많지 않다면 세탁기 엔진이 드라이브로 완벽하게 맞습니다.

콘크리트 믹서 사용

콘크리트 믹서는 한 곳에서 거의 사용되지 않습니다. 자주 들고 다니거나 현장에서 굴려야 하므로 충분한 길이의 연장 코드를 미리 준비하십시오. 구성 요소는 물, 시멘트, 모래 및 마지막으로 쇄석, 자갈, 팽창 점토를 붓는 순서로 20-40도 경사로 욕조에 적재됩니다.

콘크리트 용액 또는 목재 콘크리트 혼합물을 완전히 혼합하는 데 3~5분이 소요되며, 그 후 손잡이로 양동이를 기울여 준비된 곳에 용액을 붓는다. 구성 요소의 새 부분을 즉시 채우고 계속 작업할 수 있습니다.

힘든 하루 일과를 마친 후에는 장치, 모든 연결부 및 이음새를 철저히 헹궈야 합니다. 일반적으로 이것은 남은 힘이 많지 않고 모든 것을 떠나고 싶은 저녁에 이미 발생합니다. 다음날 다시 더러워야하기 때문입니다. 게으르지 마십시오. 이러한 상황에서도 콘크리트 믹서를 헹구는 것이 좋습니다. 그러면 수명이 늘어납니다.

목재 콘크리트 블록은 주로 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 각종 화학첨가물 외에 톱밥, 우드칩, 수경성 바인더인 포틀랜드 시멘트 등이 있습니다. 이러한 블록으로 만든 집은 열을 완벽하게 유지하기 때문에 가치가 있습니다. 따라서 목재 콘크리트 블록은 벽을 건축하는 데 탁월한 솔루션입니다. 따뜻한 집. 목재콘크리트의 성질은 열전도율이 낮고 굽힘강도가 높아 연소를 지지하지 않으며 가공이 용이하다.

모든 것이 당신을 위해 잘 풀렸고 이제 당신은 건설에서 매우 유용한 물건의 소유자라고 상상해보십시오. 이것은 콘크리트 믹서입니다. 그러나 그것의 수명이 하나의 기초나 견고한 울타리로 끝나지 않고 그 물건이 오랫동안 당신을 섬기고 장기, 안전 규칙을 준수하고 관리해야 합니다.

• 케이블 및 접점 연결에 세심한 주의를 기울이십시오. 안전하게 격리되어야 합니다. 작업은 습도가 높고 물이 튀는 조건에서 이루어지므로 전기 안전 규칙의 요구 사항이 우선입니다.
• 콘크리트 믹서의 작동에 수반되는 진동이 완화됩니다. 스레드 연결당신의 임시 양동이. 따라서 주기적으로 확인하고 조이십시오. 그리고 용접을 잊지 마십시오. 부러질 수도 있습니다.

• 기계를 켜기 전에 기계가 안정적인지 확인하십시오. 모든 일반 스탠드는 지면에 단단히 고정되어야 하며 휠 아래에 휠 초크를 설치하는 것이 바람직합니다.
• 콘크리트 믹서 작동 중에는 솔루션의 품질을 확인할 수 없으며 심각한 산업 부상이 자주 발생합니다.
• 피부와 눈 보호 장치를 사용하십시오.
• 작동 중인 콘크리트 믹서를 방치하지 마십시오.

결론

총 저축 조건에서 건설 작업 예산이 제한되어 있고 오늘날 많은 사람들이 건축 자재의 품질이나 타사 장인의 서비스로 절약합니다. 그러나 건설 장비를 절약하는 장인도 있습니다. 물론 드릴을 만들거나 전기 대패- 모호한 직업. 그러나 콘크리트 믹서는 명백한 복잡성과 부피에도 불구하고 이것에 이상적입니다. 가정 생산나무 콘크리트 블록. 우리 기사에서 이것을 볼 수 있습니다.

요약해보자. 아니다 많은 수의일부는 귀하의 사이트에서 바로 찾을 수 있습니다. 수제 콘크리트 믹서에는 간단한 회로, 도면 및 제조 순서. 그라인더, 용접, 드릴 작업 및 납땜 인두와 같은 몇 가지 도구도 필요합니다. 에서 용품: 볼트, 너트, 와셔, 금속판 및 앵글. 가장 중요한 것은 왜 필요한지, 작업 결과로 무엇을 보고 싶은지 사전에 명확하게 정의하는 것입니다. 그러면 콘크리트 믹서는 어느 것에도 굴복하지 않을 것입니다. 산업 생산품, 세탁기 본체로 만든 것이라 할지라도.

당신이 가지고 있다면 자신의 집또는 별장, 그러면 종종 한 규모 또는 다른 규모의 건설 작업을 수행해야 할 필요성에 직면합니다.

전망대, 울타리, 테라스 또는 경로 등 콘크리트 없이는 건설을 할 수 없습니다.

여러 개의 대형 건물을 계획한 경우 기성품 공장 콘크리트를 주문할 수 있습니다. 현장으로 직접 배달됩니다. 건설 팀은 보통 그렇게 합니다.

그러나 이 옵션에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

• 콘크리트 믹스의 높은 가격;
• 볼륨 콘크리트 믹서를 구입해야 합니다. 여러 큐브. 모든 건설 현장에 이 정도의 콘크리트가 필요한 것은 아닙니다.
• 밀집된 주택 개발로 인해 대형 차량이 통과하지 못할 수 있습니다.

콘크리트 믹서를 임대하는 또 다른 옵션이 있지만 자주 사용하면 자산으로 구입하는 것보다 더 비쌉니다.

위의 모든 이유로 인해 자신의 콘크리트 믹서를 갖는 것이 가장 좋은 방법입니다. 자신의 손으로 그러한 필요한 단위를 만드는 것은 매우 가능합니다.

수제 콘크리트 믹서의 장점

DIY 콘크리트 믹서에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 그것은 당신이 필요로하는 모양을 가질 것입니다.
• 이러한 장치는 가까운 재료로 만들 수 있으므로 비용이 저렴합니다.
• 수제 콘크리트 믹서는 유지 관리 및 수리가 쉽습니다.
• 그녀는 이웃과 친구들을 자랑스러워할 수 있습니다.

콘크리트 믹서를 만들기 전에 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 자신의 경험시험해봐 구매 옵션- 공업용 카피가 있는 이웃에게 도움을 주거나 일회용품을 사용합니다. 이것은 작동 원리를 이해하고 적절한 매개 변수를 선택하는 데 도움이 됩니다.

큰 크기가 최선의 선택을 의미하지는 않습니다. 이러한 장치는 매우 에너지 집약적입니다. 소형 및 대형 컨테이너 모두 1사이클에서 생산되는 콘크리트의 양을 제한합니다. 결과적으로 탱크 매개변수 선택은 매우 책임감 있게 접근해야 합니다.

콘크리트 믹서를 만들기 위한 일반 기술

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들려면 강력한 실린더 모양의 용기, 견고한 프레임 구조, 완성 된 콘크리트를 내리기위한 회전 메커니즘 및 기어 모터가 필요합니다.

필요한 재료의 양에 겁먹지 마십시오. 많은 재료를 저렴한 가격에 구입하거나 차고에서 찾을 수 있습니다.

수동 콘크리트 믹서 만들기 지침

필요할 것이예요:

• 100 - 200 l 용량의 금속 배럴;
• 침대의 강철 모서리 또는 프로필;
• 2개의 중고 베어링;
• 차축과 손잡이를 위한 금속 파이프 조각.

도구 중 그라인더와 용접기가 필요합니다.

• 배럴에 구멍을 직사각형 형태로 잘라 조인트를 따라 틈을 만듭니다. 우리는 용접 내면모서리에서 문틀을 만들고 밀봉하기 위해 고무로 놓으십시오.
• 뚜껑이 바깥쪽으로 스윙하여 열리므로 강한 경첩과 안정적인 변비를 설치해야합니다. 기존 필러 구멍은 용접 할 수 없으며 표준 캡은 매우 안정적입니다.
• 내부에서 혼합을 위해 2-3mm 두께의 강판 여러 블레이드를 용접합니다.
• 우리는 측면 부품의 중앙에 베어링을 용접하고 허브를 고정하거나 강철 차축을 밀어 넣습니다.
• 우리는 프레임에 배럴을 고정하고 우물처럼 한쪽 끝에 핸들을 용접합니다. 콘크리트 믹서가 준비되었습니다!

전기 콘크리트 믹서

이러한 콘크리트 믹서의 본질은 고정 탱크와 활성 혼합 블레이드에 있습니다.

이 유닛은 장단점이 있습니다.

전기 콘크리트 믹서의 장점은 수동 버전과 같이 밀폐된 구멍을 만들 필요가 없다는 것입니다.

단점은 드라이브 축에 글랜드가 필요하다는 것입니다.

탱크는 용접된 벽이 있는 200리터 배럴로 만들어집니다. 상단 부분은 격자로 덮여 있습니다. 베이스에는 프로파일 파이프가 사용됩니다. 탱크가 단단히 부착되어 있습니다. 솔루션의 초기 구성 요소는 위에서로드되고 고무 개스킷이있는 셔터 덕분에 완성 된 콘크리트가 배수됩니다.

메모!

믹싱 샤프트는 자동차 크랭크 아날로그로 만들어지며 블레이드는 모서리에서 만들어지고 용접됩니다. 강판, 3mm 두께. 오일 씰은 샤프트의 기어박스 출구 지점에 있습니다.

엔진은 크레인에서 사용됩니다. 전력은 5.5kW입니다. 변속기는 거기에서 나옵니다. 모터에는 3상이 있으며 회전 방향을 변경할 수 있습니다.

작업 중인 콘크리트 믹서 아래에 팔레트를 놓고 처음에 흘러나오는 물을 모읍니다. 콘크리트 믹서에 다시 붓습니다.

결론적으로, 우리는 자체 제작한 콘크리트 믹서가 아날로그보다 낫다중국에서. 이 기사가 이를 수행하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 필요한 것혼자서.

DIY 콘크리트 믹서 사진

메모!

콘크리트 혼합기 또는 콘크리트 믹서 또는 betonerka - 다음을 수행하도록 설계된 건설 장치 자가 요리품질 건물 믹스. 이러한 기계는 목적과 작동 원리가 다른 고정식 및 이동식 일 수 있습니다. 현재까지 DIY 콘크리트 믹서는 좋은 옵션실용적이고 편리한 유닛. 생산에는 최소한의 재정적 비용이 필요합니다.

콘크리트 믹서의 종류와 작업 원리

콘크리트 믹서 - 기술 장치조건에서 널리 사용 현대 건축콘크리트 또는 기타 시멘트 기반 모르타르의 준비를 위해 매우 제시되었습니다. 다른 유형또는 양식. 일반적인 특성 및 설계 특성에 관계없이 콘크리트 혼합기 또는 믹서의 주요 기능은 모든 구성 요소를 혼합하는 과정에서 최대 효율을 얻는 것입니다.

연속 콘크리트 믹서

연속 콘크리트 믹서는 모든 구성 요소의 강제 혼합 프로세스가 있습니다. 건설적인 관점에서 이러한 장치는 동일하며 주요 차이점은 혼합 블레이드의 크기, 성능 및 모양입니다.

연속 콘크리트 믹서의 작동 원리는 용액의 구성 요소를 혼합하는 강제 과정입니다.

연속 콘크리트 혼합기는 모든 작업의 ​​완전한 세트를 수행합니다. 기술 프로세스, 개별 구성 요소의 로딩 및 혼합뿐만 아니라 생산뿐만 아니라 제어 장비에 의해 제공되는 장치에서 완성 된 혼합물을 언 로딩하는 것으로 나타납니다.

다이어그램은 연속 장치의 장치를 보여줍니다.

• 8 - 혼합물 성분의 연속적인 흐름이 트로프에 공급됩니다.
• 7 - 40-45 ° 각도로 홈통 내부의 샤프트에 장착 된 블레이드;
• 6 - 물마루 내부의 샤프트;
• 5 - 하역 게이트;
• 4 - 기어 쌍;
• 3 - 감속기;
• 2 - 벨트 드라이브.

믹서의 작동 원리는 벨트 피더 또는 컨베이어에 의한 구성 요소의 연속 흐름 로딩을 기반으로 합니다. 벌크 구성 요소와 물을 동시에 공급하면 혼합 탱크에서 균일하고 고품질의 용액을 얻을 수 있으며 배출구를 통해 배출되고 특수 차량에 직접 적재할 수 있습니다.

연속 혼합기의 기술적 성능 지표는 이동하는 용액의 양에 따라 다릅니다. 특정 시간축 방향뿐만 아니라 블레이드 부분의 크기와 각도와 회전 빈도. 이 버전의 콘크리트 믹서의 장점은 모르타르와 단단한 콘크리트를 상당한 양으로 준비하는 능력과 신체의 완전한 정적 특성으로 나타납니다. 단점은 구성 요소의 지속적인 공급이 필요하고 소량의 솔루션을 얻을 수 없다는 것입니다.

순환 동작

순환 작용의 설치는 이미 준비된 용액을 완전히 내린 후에 만 ​​​​혼합물의 새로운 구성 요소를 적재하는 것으로 구별됩니다. 이 믹싱 장비 버전은 이동성이 높으며 성능 수준은 로드된 구성 요소의 품질과 총 볼륨혼합 탱크.

순환 콘크리트 믹서의 이동성

순환 장치의 주요 기능은 특수 첨가제가있는 모바일, 몰딩 및 강성 유형의 고품질 콘크리트를 얻는 것입니다. 이 유형의 장치는 수직 또는 수평 샤프트가 있는 원통형 또는 여물통 모양의 본체를 가질 수 있습니다.

용액의 혼합은 패들 샤프트의 도움으로 발생합니다.

• 1 - 베어링;
• 2 - 전기 모터;
• 3 - 프레임 구조;
• 4 - V 벨트 전송;
• 5 - 감속기;
• 6 - 클러치;
• 7 - 본체;
• 8 - 블레이드 부분;
• 9 - 홀더;
• 10 - 로딩을 위한 개방;
• 11 - 샤프트;
• 12 - 공압 실린더;
• 13 - 셔터;
• 14 - 장치의 하역 개방.

작동 원리는 샤프트의 블레이드가 상호 방향으로 회전하여 전기 모터와 V 벨트 변속기가 포함되어 제공됩니다. 샤프트의 블레이드가 매우 균일하게 배열되어 있기 때문에 이러한 요소는 자유 공간에 완벽하게 맞습니다. 혼합된 성분은 잠금형 개구부를 통해 작동 믹서 내부로 전달되며, 그 후 패들 샤프트의 도움으로 혼합이 일어나고 공압 실린더에 의해 제어되는 언로딩 개구부를 통해 완성된 혼합물이 언로딩됩니다.

가장 큰 혜택 현대 모델비교적 짧은 시간에 고품질의 혼합이 가능하고 밀도가 다른 구성 요소를 사용할 수 있어 고품질의 완성된 구성을 얻을 수 있습니다. 순환 장비의 주요 단점은 전송의 높은 비용과 기술적 복잡성으로 대표되며 이는 정기적이고 유능한 유지단위.

중력

옵션 건설 기계, 중력으로 인해 콘크리트 혼합물을 혼합하는 것이 특징입니다. 중력 믹서는 수평 또는 경사 유형의 축을 중심으로 회전하는 드럼입니다. 작동을 위한 전제 조건은 드럼 내부의 과도한 원심력을 방지하는 엄격하게 정의된 블레이드 회전 수입니다.

이 유형의 콘크리트 믹서의 장점은 설치 및 성능이 용이합니다.

중력 건설 믹서는 일반적으로 혼합물의 준비를 위해 설계되었으며 그 부피는 1을 초과하지 않습니다 입방 미터. 현대 설치모바일 유형은 운송이 매우 쉽습니다. 가장 인기 있고 일반적인 중력 모델은 전통적인 콘크리트 믹서 트럭 형태의 콘크리트 혼합 설비입니다.

이 유형의 콘크리트 믹서의 회전 속도는 20rpm입니다.

• 1 - 적재 버킷;
• 2 - 한 쌍의 리프팅 드럼;
• 3 - 자체 제동 웜형 기어 박스;
• 4 - 플랜지 전기 모터;
• 5 - 블레이드가 있는 혼합 드럼;
• 6 - 장치의 스티어링 휠;
• 7 - 3단 원추형 기어박스의 출력 샤프트;
• 8 - 양동이를 덮는 로프의 끝;
• 9 및 10 - 전기 모터를 끄기 위한 리미트 스위치;
• 11 - 횡단;
• 12 - 플랜지 전기 모터;
• 13 - 1단 기어박스;
• 14 - 고정 장치.

작동 원리: 균일한 회전 과정에서 드럼 내부의 블레이드 요소가 준비된 솔루션을 픽업, 리프트 및 드롭다운합니다. 중력 콘크리트 혼합 기술의 표준 속도는 20rpm으로 제한됩니다.

모든 중력 믹서의 확실한 장점은 설치 중량과 탱크의 총 작업 부피의 최적 비율, 설계의 단순성과 신뢰성, 큰 골재 사용 가능성 및 매우 낮은 에너지로 나타납니다. 그러한 장비의 부하. 이러한 모델의 심각한 단점은 낮은 다양성 비율과 균일한 강성 혼합물을 얻지 못할 위험이 있다는 것입니다.

강요된

강제작용 콘크리트 믹싱 유닛은 이동식 콘크리트 뿐만 아니라 강성 몰딩형 콘크리트의 생산에도 사용되며, 다양한 첨가제를 다량 함유한 경량 콘크리트 생산이 가능합니다. 강제 혼합기에는 물마루 모양 또는 원통형 본체에 배치되는 수평 또는 수직 샤프트가 장착될 수 있습니다.

이러한 콘크리트 믹서에서는 밀도가 다른 용액을 준비할 수 있습니다.

강제 혼합기에서는 모든 구성 요소의 고품질 혼합이 보장되며 설계의 다양성으로 인해 밀도 및 이동성 수준이 다른 솔루션뿐만 아니라 콘크리트 생산이 크게 촉진됩니다.

블레이드 덕분에 모든 구성 요소가 콘크리트 믹서 드럼 내부에 적재되어 고품질 솔루션을 얻습니다.

• 1 - 믹서 본체;
• 2 - 프레임 구조;
• 3 - 전기 모터;
• 4 - 장치 제어판;
• 5 - 섹터 유형 셔터;
• 6 - 셔터를 열기 위한 구동 핸들;
• 7 - 보호 요소;
• 8 - 샤프트용 구동 기어;
• 9 - 벨트 드라이브 보호;
• 10 - 안전 클러치;
• 11 - 혼합 샤프트.

작동 원리는 드럼 내부의 모든 구성 요소를 로드하고 회전하는 동안 구성 요소를 혼합하여 완성된 솔루션의 균일하고 고품질 덩어리를 얻는 블레이드의 능력을 기반으로 합니다.

강제 건설 믹서의 장점은 고품질 혼합, 장비의 신뢰성 및 어려운 조건에서도 작동하는 능력, 작은 치수 및 용이한 운송으로 나타납니다. 단점은 믹서의 사용 가능한 부피에 대한 장비 무게의 최대 비율이 부족하고 너무 높다는 것입니다. 설치된 용량전기 드라이브.

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 법

물론 혼합은 기존의 삽을 사용하여 트로프에서 수행 할 수 있지만이 방법은 매우 노동 집약적이며 충분한 양의 균일하고 고품질의 혼합물을 얻을 수 없으며이 경우 구성 요소의 소비가 크게 증가합니다 .

콘크리트 믹서의 독립적 인 생산은이 분야의 전문 지식과 특별한 기술이 없어도 어려움을 일으키지 않습니다. 제조 계획을 숙지하고 준비하는 것으로 충분합니다. 필요한 재료및 도구 세트뿐만 아니라 단계별 지침을 엄격히 준수합니다.

배럴에서

이 디자인은 탱크를 엄격하게 비스듬히 통과하는 회전축 형태의 독특한 운동 궤적을 가지고 있습니다. 간단한 모르타르 믹서는 다음과 같이 잘 작동할 수 있습니다. 온도 체계디자인이 준비된 혼합물의 가열을 제공하지 않기 때문에 플러스 2 o C보다 낮지 않습니다.

이러한 콘크리트 믹서의 디자인은 매우 간단합니다.

• 1 - 금속 배럴;
• 2 - 금속 모서리의 기초;
• 3 - 파이프의 샤프트;
• 4 - 베어링 시스템;
• 5, 6 - 핸들 및 핸들;
• 7 - 해치 커버;
• 8 - 연결 잠금;
• 9 - 고무 씰;
• 10 - 루프.

준비된 솔루션은 두 개의 벽 사이를 이동하여 일반 작업의 단순성과 효율성을 보장합니다. 배럴 믹서는 콘크리트 모르타르 3통을 20회전으로 잘 혼합할 수 있습니다.

재료 및 도구:

• 금속 배럴;
• 볼트, 너트 및 와셔로 표시되는 하드웨어 세트;
• 문장;
• 핸들용 피팅;
• 표준 금속 코너;
• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• "불가리아인"또는 금속 작업용 쇠톱;
• 스패너;
• 레벨, 줄자 및 마커.

1. 샤프트 설치를 위해 배럴 끝에 구멍을 뚫습니다.
2. 커버 외부의 회전 핸들 아래에 베어링을 설치합니다.
3. 완성된 용액을 방해 없이 추출할 수 있도록 구멍을 자릅니다.
4. 고무로 문을 밀봉하십시오.
5. 경첩이 달린 래치에 경첩이 달린 경첩으로 문을 고정하십시오.
6. 금속 모서리에서 지지 프레임 구조를 용접합니다.
7. 샤프트에 강판으로 만든 블레이드를 장착하십시오.
8. 샤프트와 손잡이를 설치합니다.
9. 지지 금속 구조물에 배럴을 놓습니다.

원하는 경우 전기 모터, 토크를 줄이기 위한 기어박스, V-벨트 및 방습 스위치, 와이어 시스템으로 설계를 보완할 수 있습니다. 작동시 콘크리트 믹서의이 모델은 덜 안정적이므로 고품질의 추가 고정이 필요합니다.

세탁기에서

세탁기를 기반으로 한 건설 믹서는 상당히 높은 성능을 보입니다. 드럼 회전 과정에서 안정적인 안정성이 필요하지만 특정 불협화음의 존재는 지속적으로 무게 중심을 이동시키는 솔루션의 구성 요소에 의해 설명됩니다. 이 때문에 세탁기를 이용하여 만든 콘크리트 믹서를 설치하기 위한 안정적인 베이스나 프레임의 문제를 해결할 필요가 있다.

가장 안정적인 기하학적 도형은 삼각형으로 상당한 하중을 견딜 수 있고 위치를 잘 유지합니다. 세탁기를 기반으로 자체 조립 된 콘크리트 믹서의 장점은 개별 높이 선택으로 표시되지만 가장 좋은 옵션은 50-80cm 수준에서 탱크 위치가 더 낮은 디자인입니다. 시멘트 모르타르세탁기 탱크의 크기에 직접적으로 의존합니다.

안정성을 확보하려면 콘크리트 믹서에 대한 안정적인 기반을 만들어야합니다.

재료 및 도구:

• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• 표준 드라이버 세트;
• 금속 작업용 쇠톱;
• 세탁기의 용량;
• 프레임 프레임 제조용 금속 모서리 또는 파이프;
• 블레이드 제조용 강판.

나만의 오거 콘크리트 믹서를 만들고 싶다면 특별한 샤프트를 만들어야 합니다.

단계별 제조 공정:

1. 작동하는 액티베이터형 세탁기의 배수구를 막습니다.
2. 금속 모서리 또는 파이프에서 회전 메커니즘을 만드십시오.
3. 회전 장치에 세탁기를 놓습니다.
4. 구조의 최대 안정성을 보장하기 위해 0.5미터 높이의 "다리"에 프레임을 설치하십시오.

프레임 둘레를 따라 탱크를 단단히 고정하지 않는 것이 중요하며 캐노피에 설치할 때는 프레임 베이스에 중점을 두고 기울어질 수 있어야 합니다. 이러한 디자인은 금속 모서리가 4개뿐인 액티베이터형 세탁기를 기반으로 고정됩니다. 완성된 건설 믹서의 성능은 장치를 220V 네트워크에 연결하여 보장됩니다.

플라스크에서

우유나 페인트로 만든 전통적인 플라스크는 소형 콘크리트 믹서 제조에 사용되는 훌륭한 베이스가 될 수 있습니다. 기술적 인 기능을 통해 금속 모서리 또는 파이프 및 일반 나무 막대를 기반으로 프레임을 만들 수 있습니다. 일반적으로 이러한 믹서 내부에서 3 개의 콘크리트 모르타르 버킷을 동시에 만들 수 있습니다.

한 번에 3통의 모르타르를 준비할 수 있는 컴팩트 콘크리트 믹서

플라스크는 이 목적을 위해 4개의 기존 회전 지지대 또는 수평에 대해 20-30° 각도의 프레임 구조를 사용하여 기울어진 위치에 배치해야 합니다. 따라서, 장치는 길이방향 축에 따른 유닛의 회전을 제공받는다.

사진 갤러리: 수제 플라스크 기반 콘크리트 믹서의 구성 요소

플라스크는 혼합을 위한 좋은 저장소가 될 것입니다. 엔진 요소 수동 변형 콘크리트 믹서의 작동 원리 수제 콘크리트 믹서용 복합 메커니즘

수제 수동 콘크리트 믹서우유 플라스크와 거의 모든 금속 조각을 사용하여 몇 시간 안에 만들 수 있습니다.

재료 및 도구:

• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• 드라이버;
• 금속 작업용 쇠톱;
• 금속 플라스크;
• 프레임 프레임 제조용 금속 모서리.

단계별 제조 공정:

• 핸들용 구멍을 뚫습니다.
• 플라스크에 뚫린 구멍에 손잡이가 있는 축을 통과시키십시오.
• 지원하다 금속 구조프레임.
• 프레임에 장치를 설치합니다.

이러한 장치의 필수 균형으로 인해 건설 믹서의 쉬운 작동이 보장되므로 축은 무게 중심만 통과합니다. 일반 물 커플 링은 차축의 부싱 역할을 할 수 있으며 리톨이나 그리스로 윤활 된 너트를 축 부분에 용접하여 정지합니다. 이 옵션은 사용이 매우 간단하지만 많은 양의 용액이 충분히 빠르고 빠르게 혼합되지 않습니다.

자체 생산을 위한 콘크리트 믹서의 변형(도면 포함)

다양한 부피의 콘크리트 솔루션을 준비하는 데 매우 효과적인 것으로 입증된 몇 가지 만들기 쉬운 건설 믹서 옵션이 있습니다.

기계적 옵션

주요 장점은 상당히 큰 볼륨이며 장비에 전기 및 수동 드라이브를 모두 사용할 수 있다는 것입니다. 완성 된 컴포지션의 언 로딩은 구조가 측면으로 기울어지는 방식으로 수행됩니다.

이러한 원통형 욕조의 주요 단점은 용액의 고품질 혼합이 불충분하다는 것입니다. 코너 지역디자인이 너무 빠르면 혼합물이 튀는 위험이 있습니다. 이 모델은 간단한 혼합물을 5분 안에 반죽할 수 있고 마른 재료를 섞는 데 10분도 채 걸리지 않습니다.

빗이 있는 결합된 수평 버전

전기 또는 수동 건설균일도가 높고 혼합 속도가 우수한 원통형 탱크를 기반으로 합니다. 장치는 또한 고속및 솔루션 준비 절차의 품질. 한 배치의 용액을 혼합하려면 핸들을 네 번만 돌리면 충분합니다.

콘크리트 믹서 복합형혼합 속도가 좋다

단점은 구조적 복잡성과 많은 수의 구성 요소이며 고품질의 매우 안정적인 씰, 래치 및 힌지가 있는 언로딩 해치를 설치하려면 더 많은 주의가 필요합니다.

빗은 일반 금속 모서리로 만들어집니다.

빗을 제조하려면 바닥에 단단히 고정된 금속 모서리를 사용해야 합니다.

콘크리트 믹서 아래의 신뢰성과 안정성을 위해 베이스를 만드는 것이 좋습니다.

측면 랙 용접의 경우 스트럿, 개별 요소로 절단 된 채널 및 내구성있는 금속 모서리가 사용됩니다.

전기 옵션

건설 믹서의 가장 일반적이고 인기있는 디자인으로 가장 자주 손으로 수행됩니다. 현재까지 이러한 장치의 수많은 변형이 알려져 있으며 디자인 및 측면에서 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 명세서.

이러한 건설 믹서는 완성된 솔루션의 상당한 수율을 제공할 수 있습니다.

최고의 옵션그것은 바닥 부분과 목이 반드시 교차 용접 스트립으로 강화되어야하는 원통형 탱크의 사용으로 간주됩니다. 축에 단단히 용접 된 이러한 프레임 전기 콘크리트 혼합 구조는 높은 생산성과 완성 된 솔루션의 충분한 출력이 특징입니다.

고강도 프레임 구조를 만들어야하기 때문에 축 요소와 함께 회전하는 컨테이너의 조립으로 인해 약간의 어려움이 발생할 수 있습니다. 그러나 이 덕분에 기술적 인 특징들, 전동 콘크리트 믹서는 가능한 한 오랫동안 사용할 수 있습니다.

진동 옵션

정격 출력이 1.0–1.3kW인 해머 드릴과 강제 충격 메커니즘이 있는 경우 집에서 만든 진동 콘크리트 믹서를 만드는 것이 가능합니다.

이 설계에서는 바닥 부분까지의 거리가 장치의 반경과 일치해야 한다는 점을 고려해야 합니다.

이러한 디자인을 제조할 때 사용되는 탱크는 축에 위치하며 매우 넓지 않고 둥글고 높아야 함을 기억해야 합니다. 바닥까지의 표준 거리는 기계의 반경과 일치해야 합니다. 판금으로 만들어진 평평한 용기를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이러한 탱크에서는 용액을 혼합하는 데 필요한 파동 여기가 없습니다. 가장 좋은 방법은 한 쌍의 금속판을 함께 쌓아서 사용하는 것이며 진동기의 직경은 1.3kW 전력당 1/4미터가 되어야 합니다.

현대 배럴 변형

아래의 단계별 그림에 따라 쉽게 만들 수 있는 기술적인 관점에서 흥미로운 디자인입니다. 200 리터 배럴, 250W 및 1430 회전 용 전기 모터, 기존 오토바이의 휠, 서로 용접 된 두 개의 벨트 및 두 개의 링을 준비해야합니다. 도르래는 탱크 바닥에 단단히 용접되어 있습니다. 프레임 구조는 채널과 내구성있는 금속 파이프를 기반으로합니다.

사진 갤러리 : 일반 배럴에서 콘크리트 믹서 만들기

콘크리트 믹서 제조에는 일반 배럴이 적합합니다. 구동 기구부 앵커링 금속판프레임에 콘크리트 믹서의 기초 준비 베이스에 콘크리트 믹서 설치 사용할 준비가 된 콘크리트 믹서 건설 유닛은 엔진을 장착할 수 있습니다. 엔진 구동 벨트 용액의 구성 요소를 혼합하기 위한 블레이드가 있는 저장소 직장에서 콘크리트 믹서

비디오 : 직장에서 수제 콘크리트 믹서

비디오 : 배럴에서 콘크리트 혼합 장치 만들기

따라서 자체 제작 믹서의 표준 기성품 구조는 고정식 또는 이동식 침대, 혼합 작업 요소, 직접 혼합 공정용 탱크 및 배출 메커니즘으로 표시됩니다. 또한 설계의 중요한 부분에는 변속기와 가솔린 또는 전기 추진 장치가 포함됩니다.

효율적인 콘크리트 믹싱 유닛을 스스로 만드는 것은 어렵지 않지만, 실행 전에도 기어에서 풀리까지의 거리를 최대한 정확하게 확인해야 함을 기억해야 합니다. 설치 작업. 접지 계약을 콘크리트 믹서에 연결할 수 없다는 것은 표준 RCD를 사용하는 장치의 전기화에 의해 평준화되며 모든 움직이는 내부 부품에는 보호 덮개가 장착되어야 합니다. 콘크리트 혼합기의 시작 시작은 유휴 모드에서 수행되지만 첫 번째 콘크리트 솔루션의 준비는 장치의 전체 부하가되어서는 안됩니다.

많은 사람들이 그것을 좋아합니다. 개인적인 음모스스로 수리하십시오. 집의 기초를 고정하고 경로를 채우고 기둥에 울타리를 세우려면 콘크리트 믹서와 같은 골재가 필요합니다. 산업용 모델을 구입하는 것은 매우 비싸기 때문에 의미가 없습니다. 이 경우 훌륭한 솔루션큰 재정적 비용이 필요하지 않은 DIY 콘크리트 믹서가 있습니다. 그렇다면 콘크리트 믹서를 직접 만드는 방법은 무엇입니까? 제시된 비디오 덕분에 그러한 제조의 전체 과정을 명확하게 볼 수 있습니다.

콘크리트 믹서는 무엇입니까?

많은 사람들은 소량의 모르타르를 삽으로 쉽게 섞을 수 있다는 것을 알게 됩니다. 그러나 이것은 매우 낮은 품질의 혼합물을 초래합니다. 사실은 물마루의 용액을 삽으로 혼합하는 것이 매우 어렵다는 것입니다. 그런 운동 스트레스모든 사람을 위한 것은 아니므로 콘크리트 믹서를 설치하기 더 쉽습니다., 배럴에서 손으로 수집. 또한 많은 양의 혼합물을 반죽하면 결국 구성이 건조 해집니다. 용액은 원하는 농도로 저어주는 시간보다 훨씬 빨리 수분을 잃기 시작합니다.

좋은 품질의 콘크리트는 드릴을 사용해도 작동하지 않습니다. 브래킷에 고정하면 혼합물에 모래 덩어리가 남습니다. 드릴은 회전할 뿐만 아니라 앞뒤로 그리고 원을 그리며 움직여야 합니다. 종종 도구는 그러한 스트레스와 파손을 견딜 수 없습니다.

소량의 작업으로 만들어진 DIY 수제 콘크리트 믹서의 작동 원리를 이해하려면 솔루션을 혼합하는 과정을 고려해야합니다. 3가지 방법이 있습니다:

• 중력 방법;
• 진동 방법;
• 기계적 방법.

중력법. 업계에서는 결과 시멘트의 품질이 좋지 않기 때문에이 방법을 사용하지 않습니다. 중력 혼합의 결과로 용기가 뒤집히고 구성 요소가 서로 위로 "떨어지기" 시작하여 상대적으로 균질한 덩어리로 혼합됩니다.

진동 방식. 카운트 가장 신뢰할 수 있는 생산 방식산업에서 콘크리트. 고정 버킷에서 vibromixer가 움직이기 시작하여 고품질 솔루션이 생성됩니다.

기계적 방법. 중력과 함께만 사용됩니다. 이 경우 믹서가 고정된 터브에서 회전하기 시작하거나 내부에 돌출부가 있는 터브가 회전합니다.

콘크리트 믹서의 제조 기술

콘크리트 제조에 적합한 많은 수의 집에서 만든 장치가 있습니다. 가장 단순한 디자인은 일반 우유 캔, 큰 냄비, 오래된 끓인 물로 만들 수 있습니다. 그림은 매우 간단하고 제조 기술은 훨씬 간단합니다.

• 컨테이너를 축에 용접하십시오.
• 막대기, 파이프 조각 또는 고무 밴드를 뚜껑에 밀어 넣고 뚜껑을 손잡이로 매우 강하게 당깁니다.
• 디자인을 단순화하기 위해 커플링은 사용하지 않습니다, 아치형 홈이 프레임에서 절단되고 축이 그 위에 놓입니다.

보다 실용적인 단위를 만들기 위해서는 다른 도면을 사용해야 합니다.

DIY 콘크리트 믹서 제조 단계

컨테이너 제조

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들기 시작하기 전에 컨테이너를 선택해야 합니다. 이것을 위한 최선의 사용 금속 배럴최소 200리터를 담을 수 있습니다. 정확히 이 볼륨은 최적으로 간주됩니다.한 번에 필요한 양의 콘크리트를 반죽하기 위해. 플라스틱 탱크는 오래 가지 않으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

콘크리트 믹서를 만들려면 뚜껑과 바닥이 있는 배럴이 필요합니다. 용기에 처음에 뚜껑이 없으면 금속판에서 잘라 용접해야 합니다. 그런 다음 베어링이있는 플랜지를 배럴의 바닥과 뚜껑에 부착해야합니다. 해치가 측면에서 절단되어 용액의 구성 요소가 후속적으로 부어집니다. 이러한 구멍을 탱크 끝 부분에 더 가깝게 만드는 것이 가장 좋습니다. 탱크 끝은 콘크리트 믹서 작동 중에 더 낮아집니다. 배럴의 잘린 부분은 맨홀 뚜껑으로 사용됩니다. 경첩과 일종의 잠금 장치를 사용하여 고정됩니다.

용액이 더 잘 섞이도록 블레이드를 배럴의 내벽에 30~40도 각도로 용접합니다. 경사각은 혼합 과정에서 콘크리트가 "밀어낼" 수 있는 방식으로 계산됩니다. 또한, 이와 같은 블레이드는 벽에 고정할 수 없습니다., 그러나 장치 자체의 샤프트에 있습니다.

적합한 용기를 찾을 수 없으면 직접 만들 수 있습니다. 이렇게 하려면 다음 도구와 자료가 필요합니다.

• 판금 1.5 - 2mm 두께;
• 용접 기계;
• 롤러;
• 나무 망치 또는 망치.

금속을 절단하기 전에 준비할 도면필요한 치수를 나타냅니다. 콘크리트 믹서 본체를 만들려면 중앙 원형 섹션, 탱크 바닥 및 바닥을 구성하는 두 개의 잘린 원뿔이 필요합니다. 윗 부분디자인. 마크업에 따라 절단된 부품은 링으로 구부러져야 합니다. 롤러를 사용하여이 작업을 수행하는 것이 더 편리합니다. 모든 세부 사항을 맞춘 후 이음새가 단단히 용접됩니다.

베이스 마운팅

수제 콘크리트 믹서는 안정적이고 안정적인 기반이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 구조가 뒤집힐 수 있습니다. 많은 양의 콘크리트를 적재하지 않으려는 경우 해골은 정사각형 나무 기둥으로 만드는 것이 가장 좋습니다., 단면적이 10x10 또는 15x15 cm인 구조물의 바닥이 작동 중 진동을 받지 않도록 하프 트리 또는 스파이크 연결을 사용해야 합니다. 조립 후 모든 조인트는 셀프 태핑 나사로 적절하게 접착되고 조여야 합니다.

더 안정적이고 내구성 있는 유닛을 만들고 싶다면 프레임을 선호해야 합니다. 금속에서 용접크기가 45x45mm 이상이어야 합니다. 채널을 사용할 수도 있습니다. 가스 용접기가 없으면 프레임은 볼트로 리벳이나 너트로 고정됩니다.

그러한 욕망이 있다면 받침대에 바퀴가 장착 될 수 있습니다. 이를 위해서는 베어링이 없는 차축과 바퀴 자체가 필요합니다. 이 콘크리트 믹서는 뒤집고 이동하기 쉽습니다. 받침대를 조립할 때 손잡이를 제공해야합니다. 그들의 도움으로 장치를 이동할 수 있습니다.

조립 과정에서 프레임은 엔진을 위한 장소를 제공해야 합니다. 또한 균형추가 필요합니다콘크리트가 내려질 때 구조물이 넘어지지 않도록 합니다. 삽으로 솔루션을 내리려는 경우이 경우 균형추가 필요하지 않습니다. 이러한 모든 점은 도면을 생성하는 동안 제공되어야 합니다.

엔진 마운팅

콘크리트 믹서를보다 효율적으로 만들려면 회전 속도가 40rpm 이하인 단상 모터가 필요합니다.

집에서 만든 디자인을 만드는 많은 장인들은 웨이브나 갈매기와 같이 고장난 오래된 세탁기의 전기 모터를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 모터는 과열되지 않고 오랫동안 작동할 수 있습니다. 엔진을 선택할 때 욕조의 최적 회전 속도는 20~30rpm이라는 점을 기억해야 합니다. 이를 위해 다양한 기어 박스가 사용됩니다. 그러나 가장 간단하고 좋은 방법은 도르래와 구동 벨트를 사용하는 것입니다.

세탁기 엔진 대신, 오토바이의 모터를 사용할 수 있습니다또는 가솔린 구동 오토바이. 이 경우 콘크리트 믹서는 전원 공급 장치가 필요하지 않으며 어떤 조건에서도 사용할 수 있습니다. 엔진은 4개의 볼트를 사용하여 브래킷 또는 프레임에 고정되며 기어박스 하우징에 용접됩니다.

그러나 집에서 만든 콘크리트 믹서는 수동 제어로 작동 할 수 있습니다. 이 경우 전기도 휘발유도 필요하지 않습니다. 이러한 간단한 장치는 이동성이 있고 조립이 쉽고 누구나 관리할 수 있습니다. 유일한 단점은 용액을 혼합하기위한 조수가 있다는 것입니다.

마지막으로 샤프트가 구조물의 컨테이너를 통해 나사로 연결됩니다. 장치를보다 안정적으로 만들려면 30도 각도로 땅을 파야합니다.

따라서 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들려면 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 제작 과정은 영상에서 더 명확하게 볼 수 있습니다. 이러한 장치를 조립하기 전에 도면을 사용해야 합니다. 그들은 심각한 재정적 투자없이 집에서 만든 디자인을 정확하고 정확하게 만드는 데 도움이 될 것입니다.