수제 콘크리트 믹서: 수동, 전기. DIY 콘크리트 믹서 - 스스로 만드는 방법과 방법 간단한 DIY 콘크리트 믹서

이 기사는 주요 직업에서 여가 시간에 여름 별장에서 생활을 준비하려는 아마추어 건축업자에게 적합합니다. 콘크리트 없이 시공은 필수입니다. 나무 들보로 집을 짓는 경우에도 반드시 철근 콘크리트 기초나 말뚝이 필요합니다. 그리고 드릴이나 삽을 사용하여 양동이 나 물마루에 손으로 콘크리트 솔루션을 두 번 반죽 한 후 호기심 많은 마음은 덜 노동 집약적인 방법을 찾기 시작합니다.

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몇 가지 옵션이 있습니다. 택배를 주문하면 다음날 트럭 믹서가 필요한 수의 입방 미터를 가져올 것입니다. 아마도 이 옵션은 완전히 경제적이지 않을 것입니다. 더 열심히 일하는 소유자는 콘크리트 믹서를 구입할 수 있으며 컴팩트하고 솔루션을 혼합하기위한 전기 모터가 장착되어 있습니다. 시멘트, 모래, 물, 자갈을 적당한 비율로 넣고 콘크리트 믹서에서 용액을 부어서 풀어야 합니다. 더 저렴하지만 여전히 그러한 콘크리트 믹서를 구입해야합니다.

그러나 또 다른 옵션이 있습니다. 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 것입니다. 네, 도면이 있으면 가능합니다. 당신은 이것에 시간을 할애할 것이지만, 그것은 당신에게 대가를 치르는 것 이상일 것입니다. 또한 장치는 언뜻보기에 복잡하지 않습니다. 콘크리트 믹서의 원리는 간단합니다.

• 용액이 혼합되는 통이나 플라스크 같은 것이 있습니다.
• 구동, 즉 터브가 회전하고 혼합이 일어나는 메커니즘;
• 모든 것을 하나로 묶는 프레임.

콘크리트 믹서에는 아래에서 설명할 추가 작은 부품이 있지만 이 세 가지가 주요 부품입니다. 이제 수제 콘크리트 믹서를 만드는 뉘앙스를 파헤쳐 보겠습니다.

콘크리트 믹서 란 무엇입니까?

혼합 방법에 따라 콘크리트 믹서는 주로 중력, 기계, 진동 및 결합의 네 가지 유형으로 나뉩니다. 각각에 대해 조금 이야기해 보겠습니다. 이에 대해 약간만 알 수 있고 자신에게 맞는 것을 선택할 수 있습니다. 결국, 그것은 완전히 다른 요구에 사용될 수 있습니다. 기본적으로 기초(집, 울타리 등)이지만 다양한 건축 자재를 모양으로 주조하는 데 사용할 수 있습니다. 시멘트 블록, 목재 콘크리트 및 기타 물건.

중력

이 유형의 장치는 제조 및 사용이 가장 쉬운 옵션입니다. DIY 수동 콘크리트 믹서, 욕조가 단순히 축을 따라 회전하고 모르타르의 구성 요소가 중력의 작용하에 혼합됩니다. 대용량의 경우 이 옵션은 혼합이 잘 되지 않기 때문에 적합하지 않습니다. 그러나 용액을 항상 소량으로 반죽하고 더 이상 필요하지 않은 경우 이 옵션이 적합할 수 있습니다.

기계

이러한 집에서 만든 강제 작용 콘크리트 믹서는 여러 가지 단점이 있기 때문에 순수한 형태로 거의 사용되지 않습니다. 다음과 같이 보입니다. 전체 길이의 상단에 구멍이 있는 수평 위치의 배럴. 축은 배럴의 중심을 따라 흐르고 금속 부품이 용접되어 용액을 혼합합니다. 구멍은 배럴을 한 방향으로 만 돌리는 것을 허용하지 않으며 좌우로 흔들어야합니다. 중력에 비해 부피가 커서 플러스입니다. 단점은 모서리에서 잘 섞이지 않고 높은 진동에서 용액이 튀는 것입니다.

때로는 기계식 콘크리트 믹서가 절대적으로 움직이지 않고 내부 축만 이동하여 금속 디바이더가 용접됩니다. 이 디자인은 목재 콘크리트 블록 제조에 적합합니다. 우리는 이것에 대해 아래에서 이야기 할 것입니다.

진동

자신의 손으로 이러한 유형의 수동 콘크리트 믹서를 만드는 것은 그렇게 간단한 문제가 아닙니다. 기본 원리는 용액이 정지 상태를 유지하고 모든 혼합 작업이 진동기에 의해 수행된다는 것입니다. 여기에는 많은 뉘앙스가 있으며, 이는 고려하지 않으면 시간 낭비로만 이어질 것입니다.

욕조는 소련 세탁기의 모양과 비슷하게 넓지 않고 둥글어야 합니다. 진동기는 함께 쌓인 두 개의 낮은 판과 유사하게 엄격하게 정의된 모양이어야 합니다. 사실 집에서는 두 개의 금속판을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 진동기는 너무 커서는 안되며 크기는 혼합 용기의 부피에 따라 다릅니다. 크기를 선택할 때 과도하게 사용하면 눈에 보이는 작업에도 불구하고 여전히 섞이지 않습니다. 마지막으로 용기 내부의 진동기 위치는 축을 따라 엄격하게 지정되며 배럴 바닥까지의 거리는 진동기의 직경과 같습니다.

이러한 모든 조건이 충족되면 배럴에서 이상적인 솔루션이 보장됩니다. 그러나 품질이 좋지 않은 모래나 시멘트를 사용하면 혼합하는 데 시간이 조금 더 걸립니다. 하나의 마이너스: 높은 전력 소비. 그리고 어떤 경우에도 천공기를 배럴 진동기로 사용하지 마십시오. 많은 장인들이 콘크리트 믹서를 만들려고 했지만 대부분 실패했습니다.

결합 콘크리트 믹서

이 유형의 콘크리트 믹서는 중력과 기계적 설치의 조합입니다. 솔루션은 수평 또는 경사면에서 회전하고 용기 자체 내부에 돌출부가 만들어져 구성 요소를 혼합하는 데 도움이됩니다. 그들은 일반적으로 플라스크 내부에 용접 된 다양한 모양의 금속판으로 만들어집니다. 이 유형의 콘크리트 믹서를 사용하면 많은 양의 모르타르를 혼합할 수 있으며 혼합 품질도 좋습니다. 콘크리트 믹서에 판을 용접하는 것은 어렵지 않으므로이 유형이 가장 널리 사용됩니다. 앞으로 우리는 이러한 유형의 콘크리트 믹서에 대해 이야기할 것입니다.

우리는 콘크리트 믹서를 제조합니다

이론은 끝났습니다. 연습하러 내려갑시다. 이제 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다. 이 프로세스는 여러 단계로 나누어야 합니다. 콘크리트 믹서는 믹싱 버킷, 드라이브 및 프레임의 세 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있다는 것을 알고 있습니다. 드라이브로 모든 것이 명확하면 수동 또는 기계가 될 수 있습니다. 콘크리트 믹서가 기어 박스와 전기 모터를 사용하는 경우 욕조 및 프레임 제조에 대해 더 자세히 설명합니다. 작업 중에 손에 그림이 있으면 일반적으로 훌륭합니다.

욕조 만들기

믹싱 용기로 가장 많이 사용되는 품목은 표준 200리터 드럼입니다. 약간의 예약이 있으면 모든 유형의 수제 콘크리트 믹서에 적합합니다. 세탁기 본체가 충분히 튼튼하면 사용하실 수 있습니다. 그러나 그것은 너무 쉬울 것입니다. 우리의 목표는 욕조를 직접 만드는 것입니다.

첫째, 재료. 벽의 경우 최소 2mm 두께의 금속, 바닥의 경우 최소 5mm를 사용합니다. 둘째, 형식. 원통형이지만 목 부분의 상단에서 원뿔 형태로 좁아야합니다.

동작 순서를 하나씩 적어 보겠습니다.

1. 우리는 플랜지 허브를 만듭니다. 그녀의 그림을 찾아 직접 만들 수 있지만 기성품을 구입하는 것이 좋습니다. 디테일이 중요하지만 제작이 쉽지 않습니다.
2. 우리는 최소 두께 5mm의 강판 바닥을 만듭니다. 가장 중앙에 구멍을 뚫고 플랜지 허브를 부착합니다.
3. 우리는 2mm 두께의 금속으로 몸체의 5개 주요 부분을 잘라냅니다. 하나의 껍질(접혀서 원통이 얻어짐)과 4개의 꽃잎이 함께 고정되어 원뿔을 형성합니다.
4. 우리는 용접기의 도움으로 바닥, 쉘 및 콘을 연결하고 혼합을 위해 배럴의 바닥을 얻습니다.
5. 나중에 변형되지 않도록 목을 강화합니다. 이를 위해 둘레에 10mm의 철근을 용접합니다.
6. 배럴 내부에서 우리는 십자형 절단기를 용접합니다. 보통 2~3개면 충분합니다. 그들은 또한 보강재로 만들어 지지만 더 내구성이 있거나 금속판으로 만들어집니다. 가장 중요한 것은 직각으로 구부리는 것입니다. 그들은 솔루션을 섞을 것입니다. 또한, 그들로 인해 수제 콘크리트 믹서가 더 강해질 것입니다.

욕조 믹서가 준비되면 프레임 만들기를 시작할 수 있습니다.

프레임 제조

프레임은 전체 구조의 중추입니다. 버킷, 드라이브 및 기어 박스가 부착되어 있습니다. 안정성을 좋게 하기 위해 지지대의 다리를 용접하고, 모르타르를 채워도 콘크리트 믹서의 이동이 쉽도록 바퀴를 설치했습니다. 프레임 디자인 자체는 다를 수 있으며 가장 중요한 것은 전체 장치가 작동하는 동안 안정성을 유지하는 것입니다. 이를 위해 많은 장인들이 여름 별장 구석에서 수집 한 다양한 불필요한 금속 부품을 적용합니다.

1. 콘크리트 믹서는 T 자형 디자인을 기반으로하므로 집에서 만든 콘크리트 믹서가 표면에 안정적으로 서 있습니다. 첫 번째 기둥은 수직으로 용접됩니다.
2. 가로 빔은 바퀴가 부착 된 가장자리를 따라 두 번째 랙에 용접됩니다.
3. 두 랙 모두 하단에는 빔으로 고정되어 있고(이는 구조를 보다 안정적으로 만듭니다) 상단에는 들것으로 고정되어 나중에 욕조를 부착하기 위한 기초 역할을 합니다.
4. 프레임은 커패시터 상자와 스타터가 부착되는 경사 랙으로 강화됩니다. 이 두 장치는 회전 메커니즘을 켜는 역할을 합니다.
5. 서브프레임은 두 개의 파이프와 모서리로 구성됩니다. 점퍼로 고정 된 이중 프레임처럼 보입니다.
6. 전기 모터와 기어박스는 서브프레임에 설치됩니다.
7. 이미 욕조에 부착된 허브 플랜지가 기어박스에 장착됩니다. 믹서를 고정하기 위해 키를 사용하고 마지막으로 샤프트의 구멍을 통해 볼트로 고정합니다.
8. 핸들이 서브프레임에 부착되어 있어 믹서 통을 다양한 각도로 기울일 수 있습니다.
9. 결국 프레임은 스케일로부터 보호되고 금속 페인트로 덮여 있습니다. 욕조도 칠할 수 있지만 외부에서만 배럴 내부는 필요하지 않습니다.

이제 DIY 콘크리트 믹서를 사용할 준비가 되었습니다! 기초를 붓고, 기둥을 설치하고, 나무 콘크리트에서 빌딩 블록을 붓는 등의 작업을 할 수 있습니다.

집에서 만드는 콘크리트 믹서를 위한 드라이브

실제로 마스터에는 이미 특정 전력의 전기 드라이브와 기어 박스가 있고 이를 기반으로 콘크리트 믹서와 해당 매개 변수가 선택되는 경우가 종종 있습니다. 혼합 구성 요소의 부피와 전기 모터의 출력 비율은 대략 다음과 같아야 합니다. 용액 1리터당 20W.

즉, 처분할 수 있는 1kW 엔진이 있는 경우 혼합물의 최대 부피는 50리터여야 합니다. 욕조에 30-40%를 채워야 하는 경우 대략적인 부피는 125-160리터가 될 수 있습니다. 표준 200리터 배럴의 경우 1.2kW 전기 모터가 있는 기어박스가 적합하며 부하는 60리터의 솔루션과 같습니다.

회전 횟수도 중요합니다. 최적값: 30~50rpm. 더 많은 작업을 수행하면 솔루션이 튀게 될 수 있습니다. 물론 더 적게 할 수 있지만 혼합 과정이 길어지고 과도한 전기가 소비됩니다.

전기가 없으면

아직 전기가 설치되지 않은 부지에 공사를 시작해야 하는 경우가 있습니다. 그러면 엔진이 필요하지 않지만 수동 동력을 사용할 것입니다. 제조의 일련의 작업은 정확히 동일하게 유지되며 드라이브만 한쪽과 다른 쪽의 두 핸들로 교체됩니다. 단점은 믹싱에 더 많은 노력이 필요하고 더 많은 시간이 걸린다는 것입니다. 그러나 짧고 작은 작업의 경우이 옵션은 상당히 수용 가능한 것으로 간주 될 수 있습니다.

세탁기 욕조

소비에트 시대부터 세탁기가 놓여 있으면 세탁기로 욕조를 만들 수 있습니다. 또한 거의 모든 세탁기의 본체가 이에 적합합니다. 오래된 세탁기의 드럼에 있는 모든 구멍을 납땜하기만 하면 됩니다. 이를 위해 수평 및 수직 하중이 모두있는 기계가 적합합니다. 이 옵션에는 또 다른 기능이 있습니다. 미래의 콘크리트 믹서에서 반죽하려는 모르타르의 양이 너무 많지 않으면 세탁기 엔진이 드라이브로 완벽하게 맞습니다.

콘크리트 믹서 사용

콘크리트 믹서는 한 곳에서 거의 사용되지 않습니다. 현장에서 끌거나 굴려야 하는 경우가 많으니 충분한 길이의 연장 코드를 미리 준비하세요. 구성 요소는 물, 시멘트, 모래 및 마지막으로 쇄석, 자갈, 팽창 점토를 붓는 순서로 20-40도 경사로 욕조에 적재됩니다.

콘크리트 용액 또는 목재 콘크리트 혼합물의 완전한 혼합을 위해서는 3~5분이면 충분하며 손잡이로 양동이를 기울이고 이를 위해 준비된 장소에 용액을 붓습니다. 구성 요소의 새 부분을 즉시 채우고 계속 작업할 수 있습니다.

힘든 하루 일과를 마친 후에는 장치, 모든 연결부 및 이음새를 철저히 헹궈야 합니다. 일반적으로 이것은 남은 힘이 많지 않고 모든 것을 떠나고 싶은 저녁에 이미 발생합니다. 다음날 다시 더러워야하기 때문입니다. 게으르지 마십시오. 이러한 상황에서도 콘크리트 믹서를 헹구는 것이 좋습니다. 그러면 수명이 늘어납니다.

목재 콘크리트 블록은 주로 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 각종 화학첨가물 외에 톱밥, 우드칩, 수경성 바인더인 포틀랜드 시멘트 등이 있습니다. 이러한 블록으로 만든 집은 열을 완벽하게 유지하기 때문에 가치가 있습니다. 따라서 나무 콘크리트 블록은 따뜻한 집의 벽을 짓는 데 탁월한 솔루션입니다. 목재콘크리트의 성질은 열전도율이 낮고 굽힘강도가 높아 연소를 지지하지 않으며 가공이 용이하다.

모든 것이 당신을 위해 잘 풀렸고 이제 당신은 건설에서 매우 유용한 물건의 소유자라고 상상해보십시오. 이것은 콘크리트 믹서입니다. 그러나 서비스 수명이 하나의 기초 또는 울타리로 끝나지 않고 오랫동안 당신에게 도움이되도록 안전 규칙을 따르고 돌봐야합니다.

• 케이블 및 접점 연결에 세심한 주의를 기울이십시오. 안전하게 격리되어야 합니다. 작업은 습도가 높고 물이 튀는 조건에서 이루어지므로 전기 안전 규칙의 요구 사항이 우선입니다.
• 콘크리트 믹서의 작업에 수반되는 진동은 임시 버킷의 나사 연결을 느슨하게 합니다. 따라서 주기적으로 확인하고 조이십시오. 그리고 용접을 잊지 마십시오. 부러질 수도 있습니다.

• 기계를 켜기 전에 기계가 안정적인지 확인하십시오. 모든 일반 스탠드는 지면에 단단히 고정되어야 하며 휠 아래에 휠 초크를 설치하는 것이 바람직합니다.
• 콘크리트 믹서 작동 중에는 솔루션의 품질을 확인할 수 없으며 심각한 산업 부상이 자주 발생합니다.
• 피부와 눈 보호 장치를 사용하십시오.
• 작동 중인 콘크리트 믹서를 방치하지 마십시오.

산출

총 저축 조건에서 건설 작업 예산이 제한되어 있고 오늘날 많은 사람들이 건축 자재의 품질이나 타사 장인의 서비스로 절약합니다. 그러나 건설 장비를 절약하는 장인도 있습니다. 물론 드릴이나 전기 대패를 만드는 것은 모호한 직업입니다. 그러나 콘크리트 믹서는 명백한 복잡성과 부피에도 불구하고 목재 콘크리트 블록의 가정 생산에도 이상적입니다. 우리 기사에서 이것을 볼 수 있습니다.

요약해보자. 일부 부품은 귀하의 사이트에서 바로 찾을 수 있습니다. 수제 콘크리트 믹서에는 간단한 다이어그램, 도면 및 제조 순서가 있습니다. 그라인더, 용접, 드릴 작업 및 납땜 인두와 같은 몇 가지 도구도 필요합니다. 소모품에서: 볼트, 너트, 와셔, 금속판 및 모서리. 가장 중요한 것은 왜 필요한지, 작업 결과로 무엇을 보고 싶은지 사전에 명확하게 정의하는 것입니다. 그러면 콘크리트 믹서는 세탁기 본체로 만들어지더라도 산업 생산보다 열등하지 않을 것입니다.

건설 사업에서는 미래 건축물의 기초를 다지는 것부터 인테리어 장식, 벽체를 세우는 것부터 콘크리트 믹스가 핵심 건축 자재이며, 건설 중인 건물의 강도와 내구성은 품질에 직접적으로 좌우됩니다. 정의에 따르면 콘크리트는 시멘트, 물, 모래 및 자갈을 혼합하여 얻은 재료로 응고되면 내구성이 강한 석재로 변하는 경향이 있으며이 재료의 경도와 내구성은 구성 요소의 적절한 양과 높은 수준에 따라 다릅니다. - 품질 혼합. 그리고 첫 번째 요점의 구현이이 건설 작업의 개시자에게 완전히 위임 된 경우 마지막 혼합, 콘크리트 믹서라는 특수 기계를 제공하는 것이 좋습니다. 이 기사에서는 무엇보다도 만드는 방법을 보여줍니다. DIY 콘크리트 믹서재정 또는 개인 취향으로 인해 상점에서 이 장비를 구입하거나 임대할 수 없는 경우.

흥미로운 사실:콘크리트는 수천 년 전에 고대 메소포타미아에서 처음 만들어졌습니다. 3000년 동안 사용되어 왔으며, 로마제국이 멸망한 후 본래의 조리법을 잃어버렸습니다.

예비 준비.

우선, 자신의 콘크리트 믹서를 만들기 시작하기 전에 먼저 계획된 작업의 양을 평가하십시오. 예를 들어 기존 구조를 강화하는 것과 같이 작업량이 중요하지 않은 경우 그러한 장치를 만드는 데 시간과 노력을 들이는 것이 합리적인지, 아니면 오래된 버킷과 믹서 드릴을 사용하는 것이 더 나은지 생각하십시오. 또는 그 반대로 인상적인 크기의 주거용 건물 건설을 계획하고 있다면 집에서 만든 대안을 만드는 데 노력을 기울이는 것보다 특수 건설 장비를 임대하는 것이 낫지 않겠습니까?

유용한 조언:계획 단계에서 건설에 필요한 콘크리트 구성의 종류를 결정합니다. 이를 기반으로 응고될 때까지 혼합에 필요한 시간을 계산할 수 있습니다. 충분한 휴식을 취하기로 결정한 후 돌아올 때 콘크리트 믹서에서 얼어 붙은 돌을 발견하면 매우 실망 스러울 것입니다.

다가오는 작업에 대한 계획을 세운 후 집에서 만든 콘크리트 혼합기를 만들어야 한다는 것을 알게 되었다면 시간을 낭비하지 말고 일을 시작합시다.

분류:

우선 이 메커니즘 내부에서 발생하는 프로세스를 보다 명확하게 설명하기 위해 콘크리트 믹서의 일반적인 작동 원리를 분석합니다. 이것은 작업에 따라 기계 선택을 결정하는 데 도움이 됩니다.

섞은 다음 얻는 방법은 4가지가 있습니다. 콘크리트 모르타르:

• 기계적 - 앞에서 이미 설명한 버킷, 믹서 및 물리적 강도를 결합하는 방법. 우리의 경우 무시합니다.
• 중력 - 이름에서 알 수 있듯이 용액이 중력의 영향을 받는 혼합 유형으로, 움직이는 용기에 지속적으로 회전 및 낙하하고 동시에 혼합됩니다. 이 혼합 방법은 만족스러운 결과를 제공하며 많은 양의 콘크리트 혼합물을 생산하는 데 적합하지 않습니다.
• 진동 - 최고의 결과를 제공하기 때문에 업계에서 사용되는 방법입니다. 가장 내구성이 강한 구조물은 진동에 의해 혼합된 콘크리트로 만들어집니다. 그것은 간섭 믹서의 진동 원리를 기반으로합니다. 콘크리트 혼합물을 용기에 붓고 그 중심에 진동 요소가있는 후 믹서가 용액을 혼합하는 농축 덩어리에 진동 파를 생성합니다. 이 방법은 효과적이지만 에너지 집약적이며 이러한 종류의 콘크리트 믹서를 만드는 것은 중력이나 기계적 대안을 만드는 것보다 더 많은 시간이 걸립니다.
• 결합 - 이전 두 가지 혼합 방법의 요소를 결합합니다. 이 분류의 콘크리트 믹서를 만드는 과정은 진동 믹서보다 훨씬 더 복잡합니다. 동일한 것이기 때문에 용기만 움직이기 때문입니다.

많은 가정 장인들이 많은 돈을 들이지 않고 콘크리트 믹싱 기계를 만들고 싶어하기 때문에 이 기계를 만들기 위한 두 가지 옵션인 수동, 소유자의 물리적 힘으로 작업하는 것과 전기를 고려할 것입니다. 이 두 가지 옵션은 모두 중력으로 분류됩니다.

유용한 조언:수동 콘크리트 믹서를 만들 때 작업량과 자신의 신체적 능력을 고려하십시오. 차를 제자리에서 옮길 수 없으면 차에서 소용이 없어 경화 조성물을 저어줍니다.

수동 구동이 가능한 콘크리트 믹서.

먼 조상들이 사용하던 믹서는 필요한 볼륨의 용기로 구성되어 있습니다. 예를 들어 철 배럴 100 리터의 부피로 양쪽 (또는 큰 캔)이 닫혀 있고 레버가 노출되면 배럴이 회전하기 시작합니다. 또한 필요한 요소는 전체 구조가 단단히 위치한 프레임입니다. 다음은 이 메커니즘을 제조하는 방법을 설명하는 작업 알고리즘입니다.

1. 우선 드릴로 구멍, 운전을 수용할 샤프트. 반드시 설치하세요 베어링이 있는 플랜지관절에 - 이것은 용기의 손상을 방지합니다.
2. 그런 다음 받침대를 놓고 금속 용기에 잘라냅니다. 씌우다, 혼합물이 내부에 공급되고 기성품 콘크리트가 부어 질 것입니다 (캔의 경우와 같이 디자인에서 이미 제공되지 않은 경우). 이렇게하려면 배럴에서 해치를 자른 다음 접힌 부분을 문과 창문에 설치된 것과 유사한 철제 경첩에 고정해야합니다. 해치를 축구장 크기로 확장하는 것은 권장되지 않으며 극단적으로 가지도 않습니다. 가장 중요한 것은 콘크리트가 마당 위로 쏟아지지 않도록 걸쇠나 다른 종류의 제한 장치를 설치하는 것을 잊지 않는 것입니다. 메커니즘의 회전 중.
3. 드라이브 샤프트를 비스듬히 배치 삼십도내구성있는 금속에 전체 구조를 설치하십시오. 액자, 콘크리트 믹서에 부동성을 제공할 수 있고, 바람직하게는 추가 재보험을 위해 땅을 파고 있습니다.

자신이 메커니즘을 작동하도록 설정해야하므로 샤프트가 적절한 높이에 배치되고 회전이 편리한지 확인하십시오. 이 단계에서 수동 중력 콘크리트 믹서의 건설이 완료됩니다. 이제 소유자를 육체 노동의 고된 어려움에서 해방시킬 수 있는 더 복잡한 장치를 만드는 방법으로 넘어 갑시다.

유용한 조언:콘크리트 믹서로 작업할 때는 개인 보호 장비를 착용하고 안전 예방 조치를 따르는 것을 잊지 마십시오. 작업을 시작하기 전에 메커니즘이 단단히 고정되어 할당된 작업에 대해 적절하게 준비되었는지 확인하십시오. 콘크리트 믹서를 수동으로 작동할 때 근육을 당기지 않고 과도하게 긴장하지 않도록 힘을 적절하게 평가하십시오.

전기 콘크리트 믹서.

중력 콘크리트 믹서를 만드는 과정에서 필요합니다. 전기 모터. 오래된 세탁기 또는 기타 장비에서이 장치를 제거하십시오. 가장 중요한 것은 과열되지 않고 다른 구조적 요소를 파괴하지 않고 구동축의 필요한 회전 속도, 즉 분당 48회전 이하를 제공할 수 있다는 것입니다. 모터에 구동 벨트를 공급하고 전기 배선이 손상되지 않았는지 확인하는 것을 잊지 마십시오. 콘크리트 믹서 생성을 완료한 후 모터의 전선이 타버린 것으로 밝혀지면 부끄러운 일이 될 것입니다. 모든 것을 분해하십시오.

모터 외에도 다음이 필요합니다.

• 필요한 양의 금속 용기.
• 구동축
• 탱크 바닥에 위치한 톱니 링
• 베어링 및 기어
• 무브먼트의 전체 무게를 지탱할 수 있는 금속 프레임
• 용접 기계
• 나선형 혼합 패들
• 너트, 볼트 및 기타 소모품

전동 콘크리트 믹서를 만드는 원리는 수동 믹서를 만드는 과정과 비슷하지만 물리적인 힘 대신 구동 벨트를 사용하여 구동축에 연결된 모터에 의해 필요한 작업이 수행됩니다. 다음은 작업 알고리즘입니다.

1. 나중에 드럼을 구동축에 연결하기 위해 금속 통의 양쪽에 구멍을 뚫습니다.
2. 수동 콘크리트 믹서와 동일한 원리에 따라 해치를 설치합니다.
3. 링 기어를 탱크 바닥에 용접하고 기어를 부착하여 엔진에서 샤프트와 블레이드로 토크를 전달하는 메커니즘을 만듭니다.
4. 직경이 큰 베어링을 파이프에 삽입하고 탱크에 용접 한 다음 구동축을 전기 모터에 연결하고 나선형 블레이드도 잊지 마십시오.
5. 기계의 무게와 방해가 될 콘크리트를 지탱할 수 있을 만큼 튼튼한 지지 구조를 만드십시오. 보다 생산적인 작업을 위해서는 메커니즘에 회전 장치도 장착해야 합니다.

결론적으로, 가스 실린더 또는 철도 탱크와 같이 귀하의 요구에 적합한 모든 원자재는 금속 용기와 같은 역할을 한다는 점에 유의해야 합니다. 콘크리트 생산 공정에 적절하게 접근하고 생성하는 구조의 특징을 고려하고 혼합물의 품질을 수동으로 확인하는 것을 잊지 마십시오. 어떤 기계도 실패하고 불필요한 합병증을 유발할 수 있고 호기심 많은 인간의 눈, 세심함 및 집중은 일상적인 작업을 탁월한 걸작으로 만들 수 있습니다. 주택 건설에 행운을 빕니다. 작업 중에는 안전 수칙을 준수하는 것을 잊지 마십시오.

이를 위해 오늘날 가장 저렴한 건축 자재로 다양한 시멘트 혼합물이 주로 사용됩니다. 작업량이 적다면 건설 믹서 또는 작은 욕조에서 시멘트 모르타르를 삽으로 혼합하여 준비 할 수 있습니다.

그러나 집 앞에 산책로가 필요하거나 석조 창고를 만들거나 콘크리트 바닥과 벽돌 기둥으로 울타리를 만드는 경우 시멘트 또는 콘크리트 준비를 보장하는 메커니즘을 준비하는 것이 좋습니다 혼합물. 에서 우리는 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법과 이에 필요한 재료에 대해 이야기 할 것입니다.

기존 콘크리트 믹서 유형

시멘트 모르타르 또는 콘크리트 준비를위한 주요 유형의 장치는 혼합 방법에 따라 결정됩니다.

그는 다음과 같을 수 있습니다.

1. 혼합물의 구성 성분의 단순 반전에 기초한 중력;
2. 중력과 유사하지만 혼합을 개선하기 위해 추가 해부 요소가 디자인에 추가되었습니다.
3. 진동기로 인해 혼합물이 준비되는 진동;
4. 두 가지 또는 세 가지 혼합 방법이 동시에 사용되는 경우.

각 유형의 콘크리트 믹서에는 재료 비용, 제조 복잡성 및 준비된 콘크리트 솔루션의 요구되는 품질 수준에 따라 달라지는 고유한 긍정적인 특성과 부정적인 특성이 있습니다.

중력 유형 메커니즘

이것은 제조에 최소한의 비용과 노력이 필요한 가장 간단한 DIY 수동 콘크리트 믹서입니다. 그러나 그러한 장치에서 준비된 혼합물의 품질은 만족스럽지 못하며 많은 양의 용액을 생산할 수 없습니다.

그러나 단순성과 저렴한 비용으로 모르타르가 비교적 적게 필요하기 때문에 이러한 DIY 콘크리트 믹서는 개인 플롯에서 건설 작업을 수행 할 때 상당히 널리 사용됩니다.

구조적으로 그 계획은 구성 요소가 공급되는 문이 열리는 수평으로 위치한 닫힌 컨테이너입니다.

중력식 콘크리트 믹서의 보다 편리한 사용을 위해 용접된 지지 프레임에 설치됩니다.

용기로 금속 캔이나 일반 강철 배럴을 사용할 수 있습니다.필요한 재료를 문을 통해 놓은 후 단단히 닫히고 용기가 손잡이로 회전하기 시작합니다. 혼합 후 중력식 콘크리트 믹서가 도어를 내린 상태로 회전하고 이를 통해 완성된 용액이 대체 팔레트로 떨어집니다.

기계 믹서

기계식 수제 콘크리트 믹서는 중력식 믹서와 매우 유사합니다. 주요 차이점은 그녀 안에 있습니다.

컨테이너 내벽에 용접된 가이드 및 해부 블레이드입니다. 그들은 뒤집힌 레이어의 낙하를 지시하여 별도의 부분으로 자릅니다.

이 경우 계획은 더 나은 품질과 더 짧은 시간에 나타납니다.블레이드의 존재는 중력 혼합의 원리 자체를 변경합니다. 따라서 작업 용기를 수평뿐만 아니라 비스듬히 배치 할 수 있으므로 콘크리트 믹서의 부피를보다 합리적으로 사용할 수 있고 작업이 더 편리합니다.

기계식 콘크리트 믹서의 개략도.

또한 수평선과 비스듬히 설치된 작업 용기는 더 이상 밀폐 뚜껑이 필요하지 않으며, 완성된 혼합물을 쏟아내는 것은 영구적으로 열린 구멍을 통해 수행할 수 있어 작업 용기 자체를 뒤집을 수 있습니다.

작업용기 제작

작업 용기로 강철 배럴을 사용할 수도 있습니다. 내벽에는 강철 블레이드가 30-35도 각도로 용접되어야합니다. 블레이드의 높이는 배럴 직경의 4분의 1과 같아야 합니다. 내부를 통과하는 회전축에 블레이드를 용접할 수 있습니다.

더 어려운 옵션은 일종의 수제 제품인 자신만의 디자인의 용기를 만드는 것입니다. 이렇게하려면 벽 두께가 2.5-3.5mm, 지름이 800mm 이상, 길이가 1m 이상인 얇은 강관 조각이 필요합니다.

지지 프레임은 강철 프로파일 파이프로 만드는 것이 가장 좋습니다.

파이프의 한쪽면은 강철 원으로 용접됩니다. 반면에 4-6 개의 삼각형 세그먼트가 잘려서 가운데로 접혀서 함께 용접됩니다. 결과는 배와 유사한 용기입니다. 블레이드는 배 내부에 용접되고 중앙에는 바닥의 바깥쪽에, 구동 풀리의 후속 고정을 위한 강철 축이 용접됩니다.

그들은 모서리보다 구부러지는 경향이 적고 상대적으로 무게가 적습니다. 프레임 디자인은 컨테이너가 놓일 지지 바퀴의 설치와 전기 모터 설치를 위한 플랫폼을 제공해야 합니다.

프레임 자체는 두 부분으로 구성되어야 합니다.

1. 전체 구조가 놓일 지지대;
2. 작업 컨테이너가 놓일 로터리.

핸들과 바퀴가 있는 베이스 프레임.

프레임의 지지 및 회전 부분은 베어링 또는 부싱에 고정된 짧은 샤프트를 통해 상호 연결됩니다.

프레임의 틸팅 부분을 허용하기 위해 샤프트 중 하나에 가로 핸들을 용접해야하며, 프레임과 함께 바퀴에 놓일 작업 컨테이너가 있어야합니다.

기계식 콘크리트 믹서 드라이브

이 유형의 장치에서 믹서를 회전시키는 드라이브는 극히 드물며 작업 용량이 적습니다. 일반적으로 전기 모터는 벨트 드라이브를 통해 믹서에 연결된 회전에 사용됩니다.

기어 박스를 통해 전기 드라이브를 연결하는 것이 훨씬 낫지 만이 경우 DIY 콘크리트 믹서는 필요한 구성 요소 측면에서 너무 비쌉니다. 공장 설계에서는 가장 큰 직경 대신 탱크 측면에 설치된 엔진의 기어를 볼 수 있지만 자체 생산의 경우 이러한 솔루션은 이론적으로만 가능합니다.

진동식 콘크리트 믹서

진동 장치는 최종 재료의 최상의 품질을 제공하기 때문에 모르타르 및 콘크리트 혼합물의 산업적 준비에 널리 사용됩니다. 그들은 디자인이 매우 간단하며 자신의 손으로 만드는 것은 매우 쉽습니다.

작동 중에 구성 요소가 활발히 혼합되기 시작하고 필요한 정도의 용액 밀도가 얻어 질 때까지 물이 점차 추가됩니다. 공정이 끝나면 컨테이너 하단의 해치가 열리고 완성 된 혼합물은 팔레트 또는 차체에 떨어집니다.

구조적으로 이러한 콘크리트 믹서는 수직으로 위치한 고정 용기입니다. 상부에는 모르타르나 콘크리트의 준비에 필요한 구성품을 넣고 일정량의 물을 넣고 중간에 잠수정 진동기를 내린다.

이미 자체 수중 진동기가 있거나 구입할 기회가 있다면 그러한 콘크리트 믹서를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 움직이거나 회전하는 부품이 없고 드라이브와 회전 프레임 디자인을 발명할 필요가 없지만 기본 프레임에 고급 배럴 디자인을 설치하고 하단에 수용 팬을 놓기만 하면 됩니다.

이 설계를 작동할 때 가장 큰 어려움은 진동기의 안정적인 위치를 보장해야 한다는 것입니다. 완성 된 혼합물의 품질을 높이려면 준비된 용액이 차지하는 부피의 중심에 진동기를 엄격하게 배치하고 동시에 혼합해야합니다.

산업 기업에서는 이를 위해 작업 메커니즘이 고정된 특수 하강 구조가 사용됩니다.

강철 배럴을 작업 용기로 사용하기로 결정했다면 우선 바닥과 뚜껑을 제거해야합니다. 그 후, 더 큰 직경이 배럴의 직경과 같아야 하는 강판에서 잘린 원뿔을 만들고 작은 직경에 개구 게이트를 용접해야 합니다. 구입하거나 기존 모서리와 손잡이가 있는 철판으로 만들 수 있습니다. 그러면 무료로 제공됩니다. 만들어진 콘을 배럴에 용접하면 작업 용기가 준비됩니다.

이제 지지 프레임에 컨테이너를 설치해야 합니다. 그 높이에 따라 콘크리트 믹서 아래에 수용 트레이를 놓을 수 있습니다. 약간의 경사로 설치하거나 수용 슈트를 통해 용액을 공급하고 옆에 팔레트 자체를 설치하는 것이 가장 좋습니다.

마침내

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들기로 결정할 때 제조에는 많은 용접 및 배관 작업이 필요하다는 것을 이해해야합니다. 당신은 그러한 기술을 가지고 있거나 그것을 할 수 있는 조수가 있어야 합니다. 다른 사람들이 이미 축적한 경험에 익숙해지고 추가 사진 및 비디오 자료에 대한 네트워크를 보는 것도 좋을 것입니다.

작업은 이미 사용 가능한 재료의 정의로 시작해야 합니다. 이러한 감사를 기반으로 미래 장치의 도면이나 스케치 다이어그램을 작성해야합니다. 그 후, 누락된 재료와 도구를 모두 구입한 후 제작을 진행합니다.

시공시 콘크리트 믹서가 필요합니다. 재료를 절약하면 좋지 않은 결과를 초래하므로 신중하게 선택해야 합니다.

콘크리트는 큰 건물의 건설과 작은 방의 기초 모두에 사용됩니다.

콘크리트 믹서 제조의 종류

가장 간단한 옵션은 인간의 노력으로 작동하는 콘크리트 믹서입니다. 더 복잡한 버전에서는 전기 모터가 사용됩니다. 그러나 그것은 또한 즉석 장치로 만들어집니다.

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

• 제품은 무해해야 합니다. 전기로 구동되는 변환기에 특히주의를 기울입니다.
• 콘크리트 믹서 생산에 대한 투자는 최소화해야 합니다.
• 자동 제품을 선택하면 사용하기가 더 쉽습니다.

재료 선택

수동 콘크리트 믹서의 생산에 필요한 것은 무엇입니까? 다음이 필요합니다.

• 죔;
• 튜브;
• 용접 장치;
• 프로필;
• 분쇄기;
• 문장;
• 플랜지;
• 200리터 배럴;
• 금속 모서리 50 x 50 mm;
• 카드 루프.

전기 모터가 있는 콘크리트 믹서를 만들려면 여러 모서리, 부품의 절단 파이프, 노드 피팅 및 전기 모터 자체를 목록에 추가해야 합니다.

단계별 지침

1. 배럴의 끝 부분을 잘라냅니다. 플랜지와 샤프트가 고정되어 있습니다.
2. 배럴을 콘크리트로 채우고 해치를 부착하기 위해 측면에 구멍이 있습니다.
3. 해치를 열려면 카드 루프가 필요합니다.
4. 드럼 측면의 슬롯을 통해 샤프트를 당깁니다.
5. 플랜지가 샤프트에 부착되어 벽이 강화됩니다.
6. 빗을 만들려면 모서리가 필요합니다. 그녀 덕분에 혼합물이 더 빨리 요리됩니다. 모서리는 배럴 내부에 배치되고 핀이 부착됩니다.
7. 버팀대에는 채널, 모서리 및 스트럿이 필요합니다.
8. 부품이 도킹되고 결과 지지대가 배럴의 끝면 옆에 배치됩니다.
9. 지주는 강도를 위해 약 30cm 깊이로 땅을 파냅니다.

샤프트는 레버로 측면에 고정됩니다. 손잡이의 크기는 두 손으로 드럼을 돌릴 수 있도록 선택됩니다.

콘크리트 믹서를위한 장소를 선택하고 거기에 구조를 배치하십시오. 해치 옆에는 콘크리트 요소를 보관할 수있는 공간이 있어야합니다. 그들은 해치를 통해 쌓이고 혼합됩니다.

전동기 조립

전기 모터가 있는 콘크리트 믹서의 제조에는 단상 모터가 적합합니다.

집에 오래된 세탁기의 엔진이 있다면 콘크리트 믹서의 전기 모터로 사용할 수 있습니다. 평균 회전 속도는 20~30rpm이어야 합니다.

가솔린 오토바이의 모터도 적합합니다. 전기에 의존하지 않는다는 점에서 편리할 것입니다.

기억해야 할 사항: 콘크리트 믹서의 용이한 작동을 위해 뒤집기(모서리에서 만들어짐) 및 이동을 위한 메커니즘의 존재를 고려해야 합니다.

샤프트는 베어링을 통해 회전해야 합니다. 솔루션은 최대 7개의 버킷에서 사용됩니다.

똑똑하고 자신의 선호도를 고려하면 원하는 결과와 사용 편의성을 얻을 수 있습니다.

콘크리트 믹서를 만들기위한 계획

합치는 것은 꽤 쉽습니다. 가장 간단한 메커니즘의 경우 전기 드릴, 양동이 및 소품을 사용하십시오. 동시에 콘크리트는 많지 않지만이 옵션은 마당에 길을 놓거나 집에 바닥을 붓는 데 적합합니다.

다음으로 베이스를 디자인합니다. 도면에도 포함되어야 합니다. 베이스는 콘크리트와 콘크리트 믹서 자체를 모두 견딜 수 있어야 합니다. 강하고 안정적이어야 합니다. 쉬운 옵션은 목재 섹션이 될 것이며 금속베이스가 더 강할 것입니다.

엔진 회전을 제어하려면 벨트로 만들 수 있는 기어박스를 사용하십시오.

콘크리트 믹서의 생산에서 설계 단계를 배제하지 마십시오. 프로세스가 훨씬 쉬워집니다.

우리는 결론을 내립니다. 콘크리트 믹서는 건설 작업의 필수적인 부분이며 약간의 노력으로 수동 및 전기 모터를 사용하여 손으로 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 도면을 잊지 마십시오. 그러면 작업 자체가 오류없이 짧은 시간에 완료됩니다!

집에서 만든 콘크리트 믹서의 사진

콘크리트 혼합기 또는 콘크리트 혼합기 또는 콘크리트 혼합기는 고품질 건축 혼합물을 자체 준비하도록 설계된 건설 장치입니다. 이러한 기계는 목적과 작동 원리가 다른 고정식 및 이동식 일 수 있습니다. 오늘날 DIY 콘크리트 믹서는 실용적이고 편리한 장치를 위한 좋은 옵션입니다. 그 생산에는 최소한의 재정적 비용이 필요합니다.

콘크리트 믹서의 종류와 작업 원리

콘크리트 믹서는 콘크리트 또는 기타 시멘트 기반 모르타르의 준비를 위해 현대 건축에서 널리 사용되는 기술 장치로 매우 다양한 유형이나 형태로 대표됩니다. 일반적인 특성 및 설계 특성에 관계없이 콘크리트 혼합기 또는 믹서의 주요 기능은 모든 구성 요소를 혼합하는 과정에서 최대 효율을 얻는 것입니다.

연속 콘크리트 믹서

연속 콘크리트 믹서는 모든 구성 요소의 강제 혼합 프로세스가 있습니다. 건설적인 관점에서 볼 때 이러한 장치는 동일하며 주요 차이점은 혼합 블레이드의 크기, 성능 및 모양입니다.

연속 콘크리트 믹서의 작동 원리는 용액의 구성 요소를 혼합하는 강제 과정입니다.

연속 콘크리트 혼합기는 개별 구성 요소를 적재 및 혼합하고 생산뿐만 아니라 제어 장비에서도 제공되는 장치에서 완성 된 혼합물을 내리는 것으로 대표되는 모든 기술 프로세스의 완전한 세트를 수행합니다.

다이어그램은 연속 장치의 장치를 보여줍니다.

• 8 - 혼합물 성분의 연속적인 흐름이 트로프에 공급됩니다.
• 7 - 40-45 ° 각도로 홈통 내부의 샤프트에 장착 된 블레이드;
• 6 - 물마루 내부의 샤프트;
• 5 - 하역 게이트;
• 4 - 기어 쌍;
• 3 - 감속기;
• 2 - 벨트 드라이브.

믹서의 작동 원리는 벨트 피더 또는 컨베이어에 의한 구성 요소의 연속 흐름 로딩을 기반으로 합니다. 벌크 구성 요소와 물을 동시에 공급하면 혼합 탱크에서 균일하고 고품질의 용액을 얻을 수 있으며 배출구를 통해 배출되고 특수 차량에 직접 적재할 수 있습니다.

연속 믹서의 기술 성능 지표는 특정 시간에 축 방향으로 움직이는 용액의 양과 회전 속도에 따른 블레이드 부분의 크기와 각도에 따라 달라집니다. 이 버전의 콘크리트 믹서의 장점은 모르타르와 단단한 콘크리트를 상당한 양으로 준비하는 능력과 신체의 완전한 정적 특성으로 나타납니다. 단점은 구성 요소의 지속적인 공급이 필요하고 소량의 솔루션을 얻을 수 없다는 것입니다.

순환 동작

순환 작용의 설치는 이미 준비된 용액을 완전히 내린 후에 만 ​​​​혼합물의 새로운 구성 요소를 적재하는 것으로 구별됩니다. 이 버전의 혼합 장비는 이동성이 높으며 성능 수준은 적재된 구성 요소의 품질과 혼합 탱크의 총 부피에 따라 결정됩니다.

순환 콘크리트 믹서의 이동성 향상

순환 장치의 주요 기능은 특수 첨가제가있는 모바일, 몰딩 및 강성 유형의 고품질 콘크리트를 얻는 것입니다. 이 유형의 장치는 수직 또는 수평 샤프트가 있는 원통형 또는 여물통 모양의 본체를 가질 수 있습니다.

패들 샤프트의 도움으로 용액 혼합이 발생합니다.

• 1 - 베어링;
• 2 - 전기 모터;
• 3 - 프레임 구조;
• 4 - V 벨트 전송;
• 5 - 감속기;
• 6 - 클러치;
• 7 - 본체;
• 8 - 블레이드 부분;
• 9 - 홀더;
• 10 - 로딩을 위한 개방;
• 11 - 샤프트;
• 12 - 공압 실린더;
• 13 - 셔터;
• 14 - 장치의 하역 개방.

작동 원리는 샤프트의 블레이드가 상호 방향으로 회전하여 전기 모터와 V 벨트 변속기가 포함되어 제공됩니다. 샤프트의 블레이드가 매우 균일하게 배열되어 있기 때문에 이러한 요소는 자유 공간에 완벽하게 맞습니다. 혼합된 성분은 잠금형 개구부를 통해 작동 믹서 내부로 전달되며, 그 후 패들 샤프트의 도움으로 혼합이 일어나고 공압 실린더에 의해 제어되는 언로딩 개구부를 통해 완성된 혼합물이 언로딩됩니다.

가장 현대적인 모델의 장점은 비교적 짧은 시간에 고품질의 혼합이 가능하고 밀도가 다른 구성 요소를 사용할 수 있어 고품질의 완성된 구성을 얻을 수 있다는 것입니다. 순환 장비의 주요 단점은 변속기의 높은 비용과 기술적 복잡성으로 대표되며, 이는 장치의 정기적이고 유능한 유지 보수 제공을 의미합니다.

중력

중력으로 인해 콘크리트 혼합물을 혼합하는 것이 특징인 건설 기계의 변형입니다. 중력 믹서는 수평 또는 경사 유형의 축을 중심으로 회전하는 드럼입니다. 작동을 위한 전제 조건은 드럼 내부의 과도한 원심력을 방지하는 엄격하게 정의된 블레이드 회전 수입니다.

이 유형의 콘크리트 믹서의 장점은 설치 및 성능이 용이합니다.

중력 건설 믹서는 일반적으로 1 입방 미터를 초과하지 않는 혼합물을 준비하도록 설계되었습니다. 현대식 이동식 플랜트는 운송이 매우 쉽습니다. 가장 인기 있고 일반적인 중력 모델은 전통적인 콘크리트 믹서 트럭 형태의 콘크리트 혼합 설비입니다.

이 유형의 콘크리트 믹서의 회전 속도는 20rpm입니다.

• 1 - 적재 버킷;
• 2 - 한 쌍의 리프팅 드럼;
• 3 - 자체 제동 웜 형 기어 박스;
• 4 - 플랜지 전기 모터;
• 5 - 블레이드가 있는 혼합 드럼;
• 6 - 장치의 스티어링 휠;
• 7 - 3단 원추형 기어박스의 출력 샤프트;
• 8 - 양동이를 덮는 로프의 끝;
• 9 및 10 - 전기 모터를 끄기 위한 리미트 스위치;
• 11 - 횡단;
• 12 - 플랜지 전기 모터;
• 13 - 1단 기어박스;
• 14 - 고정 장치.

작동 원리: 균일한 회전 동안 드럼 내부의 블레이드 요소가 준비된 솔루션을 픽업, 리프트 및 드롭다운합니다. 중력 콘크리트 혼합 기술의 표준 속도는 20rpm으로 제한됩니다.

모든 중력 믹서의 확실한 장점은 설치 중량과 탱크의 총 작업 부피의 최적 비율, 설계의 단순성과 신뢰성, 큰 골재 사용 가능성 및 매우 낮은 에너지로 나타납니다. 그러한 장비의 부하. 이러한 모델의 심각한 단점은 낮은 다양성 비율과 균일한 강성 혼합물을 얻지 못할 위험이 있다는 것입니다.

강요된

강제작용 콘크리트 믹싱 유닛은 이동식 콘크리트 뿐만 아니라 강성 몰딩형 콘크리트의 생산에도 사용되며, 다양한 첨가제를 다량 함유한 경량 콘크리트 생산도 가능합니다. 강제 혼합기에는 물마루 모양 또는 원통형 본체에 배치되는 수평 또는 수직 샤프트가 장착될 수 있습니다.

이러한 콘크리트 믹서에서는 밀도가 다른 용액을 준비할 수 있습니다.

강제 혼합기에서는 모든 구성 요소의 고품질 혼합이 보장되며 설계의 다양성으로 인해 밀도 및 이동성 수준이 다른 솔루션뿐만 아니라 콘크리트 생산이 크게 촉진됩니다.

블레이드 덕분에 모든 구성 요소가 콘크리트 믹서 드럼 내부에 적재되어 고품질 솔루션을 얻습니다.

• 1 - 믹서 본체;
• 2 - 프레임 구조;
• 3 - 전기 모터;
• 4 - 장치 제어판;
• 5 - 섹터 유형 셔터;
• 6 - 셔터를 열기 위한 구동 핸들;
• 7 - 보호 요소;
• 8 - 샤프트용 구동 기어;
• 9 - 벨트 드라이브 보호;
• 10 - 안전 클러치;
• 11 - 혼합 샤프트.

작동 원리는 드럼 내부의 모든 구성 요소를 로드하고 회전하는 동안 구성 요소를 혼합하여 완성된 솔루션의 균일하고 고품질 덩어리를 얻는 블레이드의 기능을 기반으로 합니다.

강제 건설 믹서의 장점은 고품질 혼합, 장비의 신뢰성 및 어려운 조건에서도 작동하는 능력, 작은 치수 및 용이한 운송으로 나타납니다. 단점은 믹서의 사용 가능한 부피에 대한 장비 무게의 최대 비율이 부족하고 전기 드라이브의 설치 전력이 너무 높다는 것입니다.

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 법

물론 혼합은 기존의 삽을 사용하여 트로프에서 수행 할 수 있지만이 방법은 매우 노동 집약적이며 충분한 양의 균일하고 고품질의 혼합물을 얻을 수 없으며이 경우 구성 요소의 소비가 크게 증가합니다 .

콘크리트 믹서의 독립적 인 생산은이 분야의 전문 지식과 특별한 기술이 없어도 어려움을 일으키지 않습니다. 제조 계획에 익숙해지고 필요한 재료와 도구 세트를 준비하며 단계별 지침을 엄격히 준수하는 것으로 충분합니다.

배럴에서

이 디자인은 탱크를 완전히 비스듬히 통과하는 회전축 형태의 독특한 이동 궤적을 가지고 있습니다. 간단한 모르타르 믹서는 디자인이 준비된 혼합물의 가열을 제공하지 않기 때문에 적어도 플러스 2 ° C의 온도에서 잘 작동 할 수 있습니다.

이러한 콘크리트 믹서의 디자인은 매우 간단합니다.

• 1 - 금속 배럴;
• 2 - 금속 모서리의 기초;
• 3 - 파이프의 샤프트;
• 4 - 베어링 시스템;
• 5, 6 - 핸들 및 핸들;
• 7 - 해치 커버;
• 8 - 연결 잠금;
• 9 - 고무 씰;
• 10 - 루프.

준비된 솔루션은 두 개의 벽 사이를 이동하여 일반 작업의 단순성과 효율성을 보장합니다. 배럴 믹서는 20번의 회전으로 콘크리트 모르타르 약 3통을 아주 잘 혼합할 수 있습니다.

재료 및 도구:

• 금속 배럴;
• 볼트, 너트 및 와셔로 표시되는 하드웨어 세트;
• 문장;
• 핸들용 피팅;
• 표준 금속 코너;
• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• "불가리아인"또는 금속 작업용 쇠톱;
• 스패너;
• 레벨, 줄자 및 마커.

1. 샤프트 설치를 위해 배럴 끝에 구멍을 뚫습니다.
2. 커버 외부의 회전 핸들 아래에 베어링을 설치합니다.
3. 완성된 용액을 방해 없이 추출할 수 있도록 구멍을 자릅니다.
4. 고무로 문을 밀봉하십시오.
5. 경첩이 달린 래치에 경첩이 달린 경첩으로 문을 고정하십시오.
6. 금속 모서리에서 지지 프레임 구조를 용접합니다.
7. 샤프트에 강판으로 만든 블레이드를 장착하십시오.
8. 샤프트와 손잡이를 설치합니다.
9. 지지 금속 구조물에 배럴을 놓습니다.

원하는 경우 전기 모터, 토크를 줄이기 위한 기어박스, V-벨트 및 방습 스위치, 와이어 시스템으로 설계를 보완할 수 있습니다. 작동 중 콘크리트 믹서의이 모델은 덜 안정적이므로 고품질의 추가 고정이 필요합니다.

세탁기에서

세탁기를 기반으로 한 건설 믹서는 상당히 높은 성능을 보입니다. 드럼 회전 과정에서 안정적인 안정성이 필요하지만 특정 불협화음의 존재는 지속적으로 무게 중심을 이동시키는 솔루션의 구성 요소에 의해 설명됩니다. 이 때문에 세탁기를 이용하여 만든 콘크리트 믹서를 설치하기 위한 안정적인 베이스나 프레임의 문제를 해결할 필요가 있다.

가장 안정적인 기하학적 도형은 삼각형으로 상당한 하중을 견딜 수 있고 위치를 잘 유지합니다. 세탁기를 기반으로 자체 조립 된 콘크리트 믹서의 장점은 개별 높이 선택으로 표시되지만 가장 좋은 옵션은 50-80cm 수준에서 탱크 위치가 더 낮은 디자인입니다. 완성 된 시멘트 모르타르는 세탁기 탱크의 크기에 직접적으로 의존합니다.

안정성을 확보하려면 콘크리트 믹서에 대한 안정적인 기반을 만들어야합니다.

재료 및 도구:

• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• 표준 드라이버 세트;
• 금속 작업용 쇠톱;
• 세탁기의 용량;
• 프레임 프레임 제조용 금속 모서리 또는 파이프;
• 블레이드 제조용 강판.

나만의 오거 콘크리트 믹서를 만들고 싶다면 특별한 샤프트를 만들어야 합니다.

단계별 제조 공정:

1. 작동하는 액티베이터형 세탁기의 배수구를 막습니다.
2. 금속 모서리 또는 파이프에서 회전 메커니즘을 만드십시오.
3. 회전 장치에 세탁기를 놓습니다.
4. 구조의 최대 안정성을 보장하기 위해 0.5미터 높이의 "다리"에 프레임을 설치하십시오.

프레임 둘레를 따라 탱크를 단단히 고정하지 않는 것이 중요하며 캐노피에 설치할 때는 프레임 베이스에 중점을 두고 기울어질 수 있어야 합니다. 이러한 디자인은 금속 모서리가 4개뿐인 액티베이터형 세탁기를 기반으로 고정됩니다. 완성된 건설 믹서의 성능은 장치를 220V 네트워크에 연결하여 보장됩니다.

플라스크에서

우유나 페인트로 만든 전통적인 플라스크는 소형 콘크리트 믹서 제조에 사용되는 훌륭한 베이스가 될 수 있습니다. 기술적 인 기능을 통해 금속 모서리 또는 파이프 및 일반 나무 막대를 기반으로 프레임을 만들 수 있습니다. 일반적으로 이러한 믹서 내부에서 3 개의 콘크리트 모르타르 버킷을 동시에 만들 수 있습니다.

한 번에 3통의 모르타르를 준비할 수 있는 컴팩트 콘크리트 믹서

플라스크는 이 목적을 위해 4개의 기존 회전 지지대 또는 수평에 대해 20-30° 각도의 프레임 구조를 사용하여 기울어진 위치에 배치해야 합니다. 따라서, 장치는 길이방향 축에 따른 유닛의 회전을 제공받는다.

사진 갤러리: 수제 플라스크 기반 콘크리트 믹서의 구성 요소

플라스크는 혼합을 위한 좋은 저장소가 될 것입니다. 엔진 요소 수동 변형 콘크리트 믹서의 작동 원리 수제 콘크리트 믹서용 복합 메커니즘

수제 수동 콘크리트 믹서는 우유 플라스크와 거의 모든 고철을 사용하여 몇 시간 안에 만들 수 있습니다.

재료 및 도구:

• 용접 기계;
• 전기 드릴;
• 드라이버;
• 금속 작업용 쇠톱;
• 금속 플라스크;
• 프레임 프레임 제조용 금속 모서리.

단계별 제조 공정:

• 핸들용 구멍을 뚫습니다.
• 플라스크에 뚫린 구멍에 손잡이가 있는 축을 통과시키십시오.
• 지지하는 금속 프레임 구조를 제작합니다.
• 프레임에 장치를 설치합니다.

이러한 장치의 필수 균형으로 인해 건설 믹서의 쉬운 작동이 보장되므로 축은 무게 중심만 통과합니다. 일반 물 커플 링은 차축의 부싱 역할을 할 수 있으며 리톨이나 그리스로 윤활 된 너트를 축 부분에 용접하여 정지합니다. 이 옵션은 사용이 매우 간단하지만 많은 양의 용액이 충분히 빠르고 빠르게 혼합되지 않습니다.

자체 생산을 위한 콘크리트 믹서의 변형(도면 포함)

다양한 부피의 콘크리트 솔루션을 준비하는 데 매우 효과적인 것으로 입증된 건설 믹서를 위한 몇 가지 손쉬운 옵션이 있습니다.

기계적 옵션

주요 장점은 볼륨이 상당히 크며 장비에 전기 및 수동 드라이브를 모두 사용할 수 있다는 것입니다. 완성 된 컴포지션의 언 로딩은 구조를 측면으로 기울이는 전통적인 방식으로 수행됩니다.

이러한 원통형 욕조의 주요 단점은 모서리 영역에서 용액의 품질이 불충분하게 혼합되고 설계가 너무 빠르면 혼합물이 튀는 위험이 있다는 것입니다. 이 모델은 간단한 혼합물을 5분 안에 반죽할 수 있으며 건조한 재료를 섞는 데 10분도 채 걸리지 않습니다.

빗이 있는 결합된 수평 버전

균일성이 높고 혼합 속도가 우수한 원통형 탱크를 기반으로 하는 전기 또는 수동 설계. 이 장치는 또한 솔루션 제조 절차의 고속 및 품질을 가지고 있습니다. 한 배치의 용액을 혼합하려면 핸들을 네 번만 돌리면 충분합니다.

결합 형 콘크리트 믹서는 혼합 속도가 좋습니다.

단점은 구조적 복잡성과 많은 수의 구성 요소이며 고품질의 매우 안정적인 씰, 래치 및 힌지가 있는 언로딩 해치를 설치하려면 더 많은 주의가 필요합니다.

빗은 일반 금속 모서리로 만들어집니다.

빗을 제조하려면 바닥에 단단히 고정된 금속 모서리를 사용해야 합니다.

콘크리트 믹서 아래의 신뢰성과 안정성을 위해 베이스를 만드는 것이 좋습니다.

측면 랙 용접의 경우 스트럿, 개별 요소로 절단 된 채널 및 내구성있는 금속 모서리가 사용됩니다.

전기 옵션

건설 믹서의 가장 일반적이고 인기있는 디자인으로 가장 자주 손으로 수행됩니다. 현재까지 이러한 장치의 수많은 변형이 알려져 있으며 설계 및 기술적 특성면에서 약간의 차이가 있을 수 있습니다.

이러한 건설 믹서는 완성된 솔루션의 상당한 수율을 제공할 수 있습니다.

가장 좋은 옵션은 바닥 부분과 목이 반드시 교차 용접 스트립으로 강화되어야 하는 원통형 탱크를 사용하는 것으로 간주됩니다. 축에 단단히 용접 된 이러한 프레임 전기 콘크리트 혼합 구조는 높은 생산성과 완성 된 솔루션의 충분한 출력이 특징입니다.

고강도 프레임 구조를 만들어야하기 때문에 축 요소와 함께 회전하는 컨테이너의 조립으로 인해 약간의 어려움이 발생할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 전기콘크리트믹서를 최대한 오래 사용할 수 있는 것은 이러한 기술적 특징 덕분이다.

진동 옵션

정격 출력이 1.0–1.3kW인 해머 드릴과 강제 충격 메커니즘이 있는 경우 집에서 만든 진동 콘크리트 믹서를 만드는 것이 가능합니다.

이 설계에서는 바닥 부분까지의 거리가 장치의 반경과 일치해야 한다는 점을 고려해야 합니다.

이러한 디자인을 제조할 때 사용되는 탱크는 축에 위치하며 매우 넓지 않고 둥글고 높아야 함을 기억해야 합니다. 바닥까지의 표준 거리는 기계의 반경과 일치해야 합니다. 판금으로 만들어진 평평한 용기를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이러한 탱크에서는 용액을 혼합하는 데 필요한 파동 여기가 없습니다. 가장 좋은 방법은 한 쌍의 금속판을 함께 쌓아서 사용하는 것이며 진동기의 직경은 1.3kW 전력당 1/4미터가 되어야 합니다.

현대 배럴 변형

아래의 단계별 그림에 따라 쉽게 수행할 수 있는 기술적 관점에서 흥미로운 디자인. 200 리터 배럴, 250W 및 1430 회전 용 전기 모터, 기존 오토바이의 휠, 서로 용접 된 두 개의 벨트 및 두 개의 링을 준비해야합니다. 도르래는 탱크 바닥에 단단히 용접되어 있습니다. 프레임 구조는 채널과 내구성있는 금속 파이프를 기반으로합니다.

사진 갤러리 : 일반 배럴에서 콘크리트 믹서 만들기

콘크리트 믹서 제조에는 일반 배럴이 적합합니다. 구동 기구부 프레임에 금속 시트 고정 콘크리트 믹서의 기초 준비 베이스에 콘크리트 믹서 설치 사용할 준비가 된 콘크리트 믹서 건설 유닛은 엔진을 장착할 수 있습니다. 엔진 구동 벨트 용액의 구성 요소를 혼합하기 위한 블레이드가 있는 저장소 직장에서 콘크리트 믹서

비디오 : 직장에서 수제 콘크리트 믹서

비디오 : 배럴에서 콘크리트 혼합 장치 만들기

따라서 자체 제작 믹서의 표준 기성품 구조는 고정식 또는 이동식 침대, 혼합 작업 요소, 직접 혼합 공정용 탱크 및 배출 메커니즘으로 표시됩니다. 또한 설계의 중요한 부분에는 변속기와 가솔린 또는 전기 추진 장치가 포함됩니다.

효율적인 콘크리트 믹싱 유닛을 스스로 만드는 것은 어렵지 않지만, 설치 작업을 수행하기 전에도 기어에서 풀리까지의 거리를 최대한 정확하게 확인해야 함을 기억해야 합니다. 접지 계약을 콘크리트 믹서에 연결할 수 없다는 것은 표준 RCD를 사용하는 장치의 전기화에 의해 평준화되며 모든 움직이는 내부 부품에는 보호 덮개가 장착되어야 합니다. 콘크리트 혼합기의 시작 시작은 유휴 모드에서 수행되지만 첫 번째 콘크리트 솔루션의 준비는 장치의 전체 부하가되어서는 안됩니다.