Blocco a muro per la costruzione. Quali blocchi sono migliori per costruire una casa: una panoramica di tipologie e caratteristiche

L'industria edile in rapido sviluppo richiede costantemente l'emergere di nuove tecnologie e materiali. Pertanto, molti si chiedono quali blocchi siano migliori per costruire una casa, dal momento che sono loro che hanno recentemente goduto della massima popolarità e competono ad alto livello con il mattone a lungo noto. L'emergere di un nuovo tipo di materia prima in muratura è dovuto principalmente al desiderio di accelerare il processo di costruzione e ridurne l'intensità di manodopera.

Le maggiori dimensioni dei blocchi rispetto ai mattoni consentono di realizzare opere murarie molte volte più velocemente, e il loro peso relativamente contenuto facilita notevolmente il lavoro. Questa qualità ha dato un notevole impulso alla loro introduzione sul mercato.

Esistono diverse classificazioni di blocchi per la costruzione. A seconda delle dimensioni del prodotto, possono essere suddivisi nei seguenti gruppi: piccola e grande. Il primo gruppo comprende prodotti di piccole dimensioni, bassa resistenza e conducibilità termica. Il secondo gruppo sarà rappresentato da prodotti con grandi dimensioni e indicatori di elevata resistenza, oltre che con caratteristiche di isolamento medio.

Qualità migliore costruzioni classificati in base al tipo di materiale utilizzato per realizzarli. Il componente principale di tutti i tipi è invariabilmente concreto. Solo i materiali secondari e la tecnologia di produzione variano.

Si possono qui distinguere i seguenti gruppi:

calcestruzzo;
calcestruzzo argilloso espanso;
silicato gassoso;
calcestruzzo aerato;
calcestruzzo espanso;
calcestruzzo di polistirene;
calcestruzzo di cenere;
ceramica.

Definire le caratteristiche e il loro impatto sulla scelta del consumatore

Considerando più in dettaglio tutti i tipi di blocchi per la costruzione, è necessario soffermarsi sulle loro principali caratteristiche tecniche. Questi sono densità, resistenza alla compressione, resistenza al gelo. Sono il fattore decisivo nella scelta il materiale giusto. Sulla base di questi parametri e dimensioni, viene effettuato il corretto calcolo del numero di blocchi per la costruzione di una casa.

Vale sempre la pena pensare chiaramente a tutti i tipi di lavoro, dal momento che vari blocchi adatto a obiettivi specifici. Necessità di concentrarsi certo corso: sarà solo un isolamento, un tramezzo o una struttura portante più massiccia. A quale tipo di edificio sarà applicabile questo materiale: capitale sotto forma, ad esempio, di una casa o di un garage o un'opzione più semplice doccia estiva o annessi. E, naturalmente, un altro fattore: quanto costano i blocchi per costruire una casa.

Blocchi di cemento: caratteristiche prestazionali e portata

Questo tipo di blocchi è stato il primo in assoluto sulla linea di produzione. È molto comune nelle applicazioni, soprattutto dove è richiesta un'elevata resistenza strutturale. A seconda della marca del calcestruzzo utilizzato, si possono distinguere i seguenti gruppi:, FBV e FBP.

Esiste uno standard statale in cui le dimensioni dei blocchi da costruzione sono chiaramente regolate. Ciò consente di calcolare con precisione i costi di costruzione degli edifici. I marchi di cui sopra possono avere una struttura solida o ritagli longitudinali progettati per la posa di comunicazioni.

Il vantaggio più significativo di questi tipi di blocchi è la facilità d'uso. Nella maggior parte dei casi, sono applicabili per la posa delle fondamenta. Pertanto, quando si utilizza questa particolare tecnologia, il processo può essere notevolmente facilitato. Non avrai bisogno di versare il cemento, mentre attiri molte attrezzature aggiuntive, non dovrai aspettare che si solidifichi per continuare il lavoro.

Il prezzo dei blocchi di cemento che misurano 390x190x188 mm, che differiscono solo per il numero di fessure nella loro struttura, varia da 40 a 55 rubli per pezzo. Le dimensioni più piccole 390x80x188 e 390x90x188 mm costano da 25 a 30 rubli per pezzo.

Blocchi in calcestruzzo di argilla espansa: proprietà, vantaggi e svantaggi

Nella produzione di blocchi di cemento in argilla espansa, l'argilla espansa viene utilizzata come impurità. È un materiale poroso prodotto sotto forma di granuli dalla cottura dell'argilla. Questa miscela ha dato proprietà insolite nuovi tipi di blocchi, grazie ai quali hanno ottenuto il dovuto riconoscimento da parte del consumatore.

Variando la quantità di riempitivo, di conseguenza, si ottiene un blocco di diversa forza. Ciò porta ad un ampliamento della gamma di applicazioni. questo materiale. La densità più diffusa va da 500 a 1800 kg/cm³. Più denso è il materiale, più è resistente e può essere utilizzato per edifici a più piani.

La costruzione di case con blocchi di cemento espanso di argilla ha un certo numero di qualità positive. Gli edifici non si deformano, non si restringono, non si rompono. Anche il basso costo di produzione è un vantaggio. La presenza di una quantità sufficiente del materiale di partenza e il basso costo tecnologico di produzione nel suo insieme forniscono il massimo beneficio dal suo utilizzo.

Nota! Proprio perché la produzione di blocchi in cemento espansa non richiede ingenti costi di materiale, molte persone provano a realizzarla in proprio utilizzando il “metodo artigianale”. Il mancato rispetto di alcuni standard necessari si traduce in materiale di scarsa qualità e incoerenza nelle dimensioni dei blocchi per la costruzione. Pertanto, al momento dell'acquisto di questo prodotto, è necessario assicurarsi che il produttore abbia una buona reputazione.

Questo blocco deve anche essere isolato con materiali di finitura e con lato esterno. Ciò darà un effetto positivo di aumento della conduttività termica, oltre ad aumentare la vita dell'edificio.

Prezzo per argilla espansa Blocchi di cemento dipende dalla loro dimensione e scopo. Per un blocco a parete cava, le cui dimensioni sono 390x190x188 mm, varia in media da 33 a 50 rubli per pezzo. e dipende direttamente dal numero di vuoti-fessure nel materiale.

Il blocco solido ha le dimensioni più popolari di 390x190x188 mm e il suo prezzo è leggermente superiore, circa 57 rubli per pezzo. La vista della partizione di questo tipo è spesso presentata nelle dimensioni di 390x90x188 mm e la fascia di prezzo varia da 25 a 30 rubli per pezzo.

Blocchi di silicato di gas e principali criteri per il loro utilizzo

Costruzione di case da blocchi di silicato di gasè diventato molto popolare ultimamente. Il materiale stesso, calcestruzzo aerato, è costituito da cemento, calce viva, sabbia di quarzo e polvere di alluminio mediante il metodo dell'autoclave a determinate temperature e pressioni. Nel processo di miscelazione di questi componenti, un gran numero di idrogeno, che solidificato dà prodotti finiti struttura cellulare.

Vantaggi e svantaggi dei blocchi di silicato di gas

Le qualità positive dei blocchi di silicato di gas sono le seguenti:

hanno una massa ridotta e quindi la costruzione risulterà molto più semplice rispetto, ad esempio, al mattone. Questa proprietà consente di ridurre la pressione sulla fondazione. Ciò significa che lo scheletro stesso può essere pianificato con meno capitale, il che consente un notevole risparmio di denaro;
un basso livello di conducibilità termica fornirà una temperatura più elevata all'interno;
Una varietà di forme e dimensioni rende questo materiale molto richiesto. Non limitati a gamme di dimensioni specifiche, i produttori stanno ampliando la gamma di consumo. Anche il design con rientranze aggiuntive e giunti scanalati è abbastanza popolare;

grandi formati blocco di silicato di gas per la costruzione di una casa e i loro bordi chiari e uniformi accelerano notevolmente il processo di costruzione;
anche l'uso di speciali miscele adesive per muratura, che vengono semplicemente diluite con acqua in una certa proporzione, consente di risparmiare tempo;
il silicato di gas, grazie alla sua struttura, è facile da segare, elaborare, posare tutti i tipi di stroboscopi;
l'elevata resistenza al fuoco è al primo posto in materia di sicurezza.

Nonostante alcune delle qualità positive di cui sopra, se ne possono distinguere anche diverse negative: la struttura cellulare del materiale offre non solo vantaggi, ma anche svantaggi. Riduce nettamente l'indice di densità, il livello di compressione e allungamento. Pertanto, il numero massimo di piani di tali edifici non deve superare 2. Altrimenti, subendo un carico pesante, le file inferiori inizieranno a crollare e restringersi. La comparsa di crepe non è esclusa.

Nota! Per aumentare la resistenza delle pareti, gli esperti raccomandano di rafforzare l'edificio con rinforzi in acciaio.

Blocchi di questo tipo nella gamma di dimensioni 60x25x50 e 60x25x40 mm costano in media da 30 a 206 rubli per pezzo. Aumentando l'ultimo parametro si aumenta il prezzo. Le dimensioni 60x30x10, 60x30x20 e 60x30x25 hanno un costo di 30, 58 e 75 rubli per pezzo. rispettivamente. I più costosi sono i più grandi: 60x37,5x25 mm, che hanno un prezzo di 210-233 rubli per pezzo. e 60x40x25 mm - 225-240 rubli / pezzo.

Costruzione di case da blocchi di cemento cellulare: vantaggi e svantaggi

Proprio come nel caso dell'uso di blocchi di silicato di gas, la costruzione del calcestruzzo aerato inizia con la determinazione di ciò che deve essere ottenuto di conseguenza: pareti principali, partizioni di una matrice a due piani o isolamento di edifici esistenti. In base ai compiti impostati, devi solo acquistare blocchi per costruire una casa della densità desiderata. E prenditi cura anche della decorazione delle pareti esterne. Dovrebbe fornire non solo un aspetto accettabile della struttura, ma anche ridurre al minimo il coefficiente di assorbimento dell'umidità.

I blocchi di cemento cellulare sono realizzati con il metodo dell'autoclave. Sono costituiti da cemento, calce, gesso e polvere di alluminio. Come nel caso delle specie di silicato gassoso, si verifica una massiccia reazione chimica tra i componenti costitutivi, di conseguenza viene rilasciato idrogeno, grazie al quale si ottiene la struttura cellulare del materiale.

Dopo il completo indurimento, il calcestruzzo aerato viene tagliato nei blocchi delle dimensioni richieste per costruire una casa usando una corda. Pertanto, il risultato ottenuto è caratterizzato da bordi geometricamente uniformi ideali. Questo è importante, poiché durante la posa ci saranno pochissimi spazi vuoti sulle cuciture, il che garantirà percentuale in più calore.

Questo tipo di blocchi ha un'altra proprietà interessante. Grazie alla sua struttura speciale, può essere facilmente tagliato con una sega convenzionale. In questo modo è possibile regolare rapidamente i parametri e ottenere la giusta dimensione. blocco di cemento cellulare per costruire una casa.

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Prestiamo attenzione alla marcatura: il principale parametro di selezione

I blocchi di cemento cellulare sono molto popolari oggi. Numerose offerte dei produttori offrono l'opportunità di utilizzare questo materiale non solo per pareti, ma anche per soffitti, architravi per finestre e porte. Una vasta gamma di dimensioni consente di costruire l'intera struttura da questi blocchi.

Così come su altri tipi di blocchi, i prodotti in calcestruzzo cellulare possono avere scanalature di montaggio per facilità d'uso. Tale connessione darà la massima vestibilità e la conduttività termica desiderata.

Scegliere materiale necessario prestare attenzione all'etichetta. È indicato dalla lettera latina D e dai numeri dopo di essa. Questi numeri indicano la densità del blocco. Pertanto, i più applicabili sono i gradi D500-D900, che, con una dimensione di 600x250x200 mm, pesano 18 kg e quindi possono sostituire 20 pezzi. mattoni.

Cemento espanso: il miglior rapporto qualità prezzo

Il blocco di cemento si riferisce a tipi cellulari di materiali da costruzione. Ha tutte le loro qualità. È costituito da una miscela di cemento e un agente schiumogeno. La schiuma viene preparata in un apposito generatore e poi versata direttamente nel cemento. Avvolge e quindi chiude tutte le cellule della struttura. Dopo che la miscela cade in apposite cassette e rimane a solidificare a temperatura naturale ambiente. Non vi è alcun effetto termico speciale su questo materiale.

Nota! Il calcestruzzo espanso deve "rimanere in piedi" per una media di 28 giorni dalla data di produzione per indurire finalmente e ottenere la resistenza necessaria.

Molti costruttori dicono prezzo favorevole blocchi per la costruzione di una casa: qualsiasi sviluppatore privato può acquistare prodotti in cemento espanso. Allo stesso tempo, consentono di visualizzare facilmente, ad esempio, eventuali archi ricci o partizioni.

Quando si considerano quali blocchi sono i migliori per costruire una casa: vengono spesso confrontati il gas e il calcestruzzo espanso. Non esiste una risposta definitiva a questa domanda, ma vale la pena considerare alcuni punti:

i blocchi di cemento cellulare assomigliano esternamente a una spugna. Le loro cellule dei pori non sono chiuse, di conseguenza, assorbono e trattengono attivamente l'umidità che è entrata in loro. A questo proposito, i blocchi di schiuma con celle completamente chiuse e concentrate esclusivamente all'interno si trovano in una posizione più vantaggiosa;
se lo metti sull'umidità assorbita meno temperatura ambiente, otteniamo un risultato deludente per il blocco del gas: si spezzerà e si restringerà;
il calcestruzzo espanso ha una densità inferiore, contiene più celle riempite d'aria. Pertanto, trattiene molto meglio il calore;
per la produzione di blocchi di cemento cellulare viene utilizzata un'attrezzatura più professionale, che consente di avere dimensioni chiare e bordi corretti dei prodotti.

Il blocco di cemento espanso, a seconda della sua densità nella dimensione più popolare 600x300x200 mm, ha un costo da 95 a 120 rubli per pezzo. Naturalmente, il materiale ad alta densità ha il prezzo più alto. Se aumenti almeno uno dei parametri dimensionali, ad esempio fino a 600x400x200 mm, il prezzo sarà di 120-170 rubli per pezzo.

Quali blocchi scegliere per costruire una casa: vantaggi e svantaggi del calcestruzzo di polistirene

Questo tipo di blocco è apparso di recente sul mercato dei materiali da costruzione. Merita di essere popolare tra gli sviluppatori. Le seguenti caratteristiche sono molto importanti:

bassa conducibilità termica;
insonorizzazione;
affidabilità;
resistenza al gelo;
purezza ecologica.

Il processo di produzione avviene sia in condizioni di produzione che a casa. Una miscela di granuli di polistirene, cemento, sabbia e additivi indurenti viene versata in una betoniera in una sequenza ben definita, miscelata. Successivamente vengono versati in stampi già predisposti per la solidificazione per circa un giorno vivo. Dopo 24 ore, i blocchi possono essere rimossi, disposti con cura su una superficie piana fino a completa asciugatura.

Tutti i blocchi in calcestruzzo di polistirene possono essere suddivisi in due tipi:

con fodera. Non richiedono una finitura aggiuntiva della facciata, poiché un lato può essere realizzato sotto forma di pietra, marmo o granito. Un punto importanteè l'assenza di qualsiasi composizione adesiva aggiuntiva. Questo strato del lato prospiciente fa parte del calcestruzzo;
blocchi ordinari che vengono utilizzati per costruire muri. Il costo dei blocchi per costruire una casa in cemento di polistirene è circa la metà del costo di un mattone.

Un blocco di cemento in polistirene con una dimensione di 600x300x250 mm ha un prezzo di 120-160 rubli per pezzo. Un blocco più piccolo con una dimensione di 390x190x188 mm costa 40-50 rubli per pezzo.

Quasi tutti gli aspetti negativi dell'utilizzo di questo tipo di materiale dipendono dalla correttezza della sua fabbricazione. Se i blocchi sono stati realizzati senza il rigoroso rispetto delle regole, la possibilità di microfessure e restringimenti aumenta in modo significativo.

Inoltre, è necessario aggiungere fibre speciali in modo che il risultato sia un prodotto durevole. Se risparmi su queste fibre, ottieni un blocco che non si giustifica. Tutto questo deve essere preso in considerazione al momento dell'acquisto.

Qualità speciali delle scorie e loro applicazione nell'industria del calcestruzzo delle scorie

Prodotto ottenuto dopo forte trattamento termico qualsiasi materia prima è chiamata scoria. È una lega di ossidi. Quando si utilizzano scorie per la produzione di blocchi di cemento, il materiale viene prelevato senza composti chimici aggiuntivi.

È importante preparare adeguatamente le scorie per l'uso. Dovrebbe sdraiarsi per circa sei mesi sotto cielo aperto. Ciò consentirà alle precipitazioni naturali di lavare via i resti di zolfo e impurità di calce. Andrà bene se viene spostato più volte da un luogo all'altro. Tale azione aiuterà anche a eliminare tutto ciò che non è necessario.

La produzione di blocchi di cemento di scorie avviene utilizzando sabbia di scorie (dà maggiore densità) e pietrisco (dà ulteriore leggerezza). Nei prodotti finiti, circa 2/3 di cemento e 1/3 di calce, più la quantità richiesta di scoria.

Fatte salve tutte le norme e i requisiti necessari, il prezzo dei blocchi per la costruzione di una casa sarà molto ragionevole. Risulta un buon rapporto qualità-prezzo.

Le caratteristiche principali di questi blocchi sono considerate il suo grado di resistenza e la densità. Si distinguono i seguenti marchi:

M10 - utilizzato per l'isolamento;
M25 e M 35 - adatti per la costruzione di pareti divisorie a bassa capacità portante;
M50 e superiori sono utilizzati per la realizzazione di pareti portanti.

Pro e contro dei blocchi di calcestruzzo

I vantaggi dei blocchi di calcestruzzo rispetto ai mattoni sono relativamente leggero. Viene creata una minore pressione sulle fondamenta e su altre strutture di supporto. Questo prolunga la vita degli edifici. Come altri tipi di blocchi, grazie alle loro dimensioni, velocizzano notevolmente il processo di costruzione.

I contro possono essere individuati anche in fase di produzione: a lungo per la preparazione del materiale stesso, e molto tempo per raggiungere l'indice di indurimento desiderato. Solo dopo un mese raggiunge solo il 50% di questo valore. Ci vorrà un anno per conformarsi completamente.

Usato per partizioni interne i blocchi di calcestruzzo hanno una dimensione di 390x90x190 mm e costano 17-35 rubli / pezzo. Per edifici per vari scopi vengono utilizzati prodotti con una dimensione di 390x240x190 mm, il materiale ha camere vuote e costa 50-80 rubli per pezzo. Per oggetti con carico maggiore, viene utilizzato materiale monopezzo con una dimensione di 390x190x190 mm e un costo di 35-80 rubli per pezzo. Blocchi di cenere della stessa dimensione e con un diverso numero di camere sono utilizzati per costruire le pareti esterne degli edifici residenziali. Costano circa 34-55 rubli / pezzo.

Blocchi di cemento in legno rispettosi dell'ambiente

I blocchi di arbolite appartengono al gruppo dei blocchi murari. Sono per l'80% in legno. Il cemento e vari additivi chimici rimangono invariati nella composizione di tutti i blocchi. Per una corretta fabbricazione, il legno deve essere asciugato bene, aggiungere sostanze chimiche al fine di fermare i processi nell'organico e per un migliore legame tra i componenti principali.

Arbolit può essere prodotto sotto forma di blocchi, lastre, pannelli e soluzioni per la colata di superfici monolitiche. Tutto questo può essere utilizzato per creare pareti e isolamento.

Presentano una serie di vantaggi: protezione termica della casa, elevate prestazioni di isolamento acustico, composizione ecologica, sono leggeri e non sovraccaricano le fondamenta, sono facili da lavorare e possono essere utilizzati senza rinforzo quando costruendo piccoli formati.

Lo svantaggio dei blocchi in esame è la necessità di un rivestimento obbligatorio, poiché il materiale stesso non ha un aspetto molto attraente. Dovresti sempre prestare attenzione al produttore, poiché molti impianti di lavorazione del legno hanno intrapreso questo tipo di lavoro. Poiché questo processo non è un profilo per loro, vale la pena pensare alla qualità.

Non ci sono molte caratteristiche di installazione per i blocchi di cemento in legno. La muratura viene eseguita in blocchi 1-1,5, viene utilizzata una normale malta cementizia, il rinforzo può essere utilizzato a piacimento. I costruttori esperti consigliano di fare pause di asciugatura ogni 3 file, poiché i blocchi sono molto leggeri.

Questo materiale ecologico nel prezzo occupa una delle posizioni più alte. Blocco di arbolite Le dimensioni di 150x200x500 mm hanno un costo di circa 60 rubli / pezzo, 200x200x500 mm - 80 rubli / pezzo. e 300x200x500 mm - 120 rubli / pz.

Blocchi di cemento di paglia: vale la pena avere paura?

I blocchi di cemento di paglia sono un tipo separato di blocchi di cemento in legno. Questo il nuovo tipo prodotti ideali per gli amanti dei materiali ecocompatibili. La loro produzione non è stata ancora ampiamente consegnata, molti sono scettici al riguardo, ma hanno già un proprio consumatore.

Nella produzione di blocchi di paglia, è importante tenere conto della qualità delle materie prime. La paglia deve essere, in primo luogo, di un certo tipo e, in secondo luogo, idealmente asciutta. Tutta l'ulteriore tecnologia di costruzione dipende dalla qualità dell'essiccazione. Se il materiale contiene anche la minima percentuale di umidità, non sarà possibile evitare la decomposizione, la fioritura e la riproduzione di microrganismi dannosi.

Consigli utili! Questo tipo di blocco viene utilizzato solo per edifici a telaio. Dopotutto, non importa quanta paglia tritata viene versata con il cemento, rimarrà comunque un materiale da costruzione morbido.

Tuttavia, sono molto lungo termine servizi e puoi acquistare blocchi di paglia per la costruzione a prezzi molto convenienti.

Costruzione di case da blocchi di ceramica

Questo tipo di blocchi è interessante a modo suo. A seconda delle sostanze costituenti, i prodotti possono essere suddivisi in due tipi: porosi e non porosi. I rappresentanti del primo gruppo includono argilla, rifiuti di plastica espansa e cellulosa. Gli additivi minori si bruciano sotto l'influenza della temperatura, dopodiché compaiono pori microscopici nella struttura blocco finito che fornisce un ottimo isolamento termico.

I blocchi non porosi non contengono additivi. Pertanto, sono più pesanti e hanno un isolamento termico inferiore. Entrambi i gruppi hanno alti tassi di caratteristiche fisiche e tecniche. Buona efficienza termica, isolamento acustico, rispetto dell'ambiente, facilità di installazione sono anche inerenti ai blocchi di ceramica.

Possono essere utilizzati per la costruzione di edifici a più piani, la costruzione di partizioni interne e sono adatti per complessi compiti architettonici. La ceramica per le sue proprietà non ha bisogno di ulteriore rivestimento, calore e impermeabilizzazione. Ciò riduce significativamente la stima dei costi eliminando molti materiali aggiuntivi da esso.

Una caratteristica della posa di blocchi di ceramica è l'acquisto di una colla speciale a colpo sicuro. Malta cementizia ha una consistenza molto liquida, che riempirà tutti i pori del blocco e quindi ridurrà al minimo molte delle sue qualità utili. E una colla speciale con uno spessore di soli 2 cm è in grado di garantire la forza della connessione e non danneggiare.

La seconda nota da tenere a mente è l'uso della legatura delle cuciture verticali con rete in fibra di vetro. Viene posato ogni 2 file.

Il blocco di ceramica ha le seguenti dimensioni e costi: 25x120x65 mm - 12 rubli / pezzo, 250x120x140 e 250x120x140 mm - 17 rubli / pezzo, 250x250x140 e 80x500x219 mm - 45 rubli / pezzo, 150x50x219 mm - 60 rubli / pezzo . e 510x95x219 mm - 67 rubli / pz.

Costruzione di locali non residenziali da blocchi

Oggi la costruzione di blocchi è molto popolare non solo per i locali residenziali, ma anche, ad esempio, per i magazzini stradali, una doccia estiva o un garage.

Consideriamo brevemente i punti principali della costruzione di quest'ultimo. Molto spesso, la costruzione avviene da sola. Pertanto, devi decidere immediatamente quali blocchi sono i migliori per costruire un garage? Si noti che in linea di principio, qualsiasi tipo è adatto. Dovresti valutare tutti i pro e i contro e scegliere l'opzione più accettabile per te.

Un garage in schiuma o blocco di gas deve essere rinforzato durante la costruzione. Questo darà la densità desiderata. Non evitare di finire le pareti e subito dopo il completamento della costruzione. Poiché la struttura porosa sarà riempita di umidità e soggetta al gelo, che presto causerà molti problemi.

Quando si costruisce da blocchi di cenere o argilla espansa, le azioni sono leggermente diverse. La cintura armo non viene utilizzata qui, ma semplicemente la fila superiore è disposta con i buchi. Successivamente, questi vuoti vengono riempiti con macerie o cemento. Si ottiene così una struttura in cemento armato.

In tutti i casi, girare Attenzione speciale sul . Il più corretto sarebbe stendere le prime file di mattoni rossi forti. Un'opzione leggermente diversa: la cassaforma già esposta viene colata con calcestruzzo.

Nota! Prima di iniziare la costruzione, valutare sempre la qualità del terreno. Dopo aver valutato il terreno, scegli opzione corretta fondazione.

Costruire un bagno dai blocchi: una guida rapida

Costruire un bagno con blocchi di cemento è una buona alternativa agli edifici in legno. Considerando caratteristiche individuali edifici, selezionare il giusto tipo di prodotti.

Dai blocchi: passaggi 1-6

I blocchi di schiuma e cemento cellulare più applicabili con la loro struttura cellulare assorbiranno fortemente l'umidità. Pertanto, sarà necessario spendere non piccoli costi finanziari e di manodopera per l'impermeabilizzazione rinforzata delle pareti su entrambi i lati.

Le pareti in blocchi sono finite su entrambi i lati. All'esterno viene utilizzata una cassa di legno, nelle celle di cui vengono posati strati di calore, vapore e impermeabilizzazione. Poiché il bagno è il luogo di massima formazione di umidità, vale la pena considerare le opzioni per una scoria o un blocco di argilla espansa.

La costruzione inizia con la fondazione. È vantaggioso utilizzare in questo caso blocchi di cemento monolitici a nastro, che vengono posati su un cuscino di pietrisco e sabbia. Uno strato di materiale di copertura viene posato sulla fondazione stessa. Agirà come un agente impermeabilizzante.

Avendo deciso quali blocchi sono i migliori per costruire un bagno, la loro posa viene eseguita in file con collegamento obbligatorio. Qui è meglio usare una soluzione adesiva speciale. Questo ti permetterà di stare al caldo. La posa più comune è larga mezzo blocco, il che è abbastanza vantaggioso in termini di risparmio.

Dopo la costruzione delle pareti, è necessario pensare al rafforzamento della qualità del tetto. Per rafforzare i sistemi di fissaggio viene utilizzata una trave speciale, che viene fissata alla parete del blocco mediante borchie o tasselli metallici. Ciò consentirà al muro di blocchi di sopportare il carico maggiore.

Quali blocchi sono migliori per costruire una casa: il corretto calcolo del materiale

Quando costruisci una stanza, devi scegliere i blocchi in base a diversi criteri:

determinare la tipologia più adatta in base alle caratteristiche;
qualità dei materiali;
prezzo giustificato e conveniente.

Considerando quale blocchi migliori per costruire una casa, il loro prezzo gioca un ruolo importante. Dopo aver raccolto il materiale di qualità giusta, qualsiasi sviluppatore si sforza di rendere la sua attività la più redditizia in termini materiali. Il costo dei blocchi è direttamente influenzato dalla dimensione dei blocchi per la costruzione.

Qui verranno in soccorso la conoscenza dei listini prezzi delle società fornitrici e, naturalmente, il calcolo corretto della quantità di materiale richiesta, che può essere eseguita utilizzando un calcolatore online. Il calcolo dei blocchi per la costruzione di una casa in questo caso sarà corretto e corretto. Per fare ciò, è necessario inserire i parametri richiesti dal programma.

Puoi fare i tuoi calcoli usando questa formula:

V \u003d (P x A x L) - S 1 - S 2,

dove P è il perimetro della base, H è l'altezza delle pareti, L è lo spessore delle pareti, S 1 è l'area porte, S 2 - area delle aperture delle finestre.

Usando questa formula, puoi calcolare il volume di blocchi richiesto. Dividendo questo volume per il volume di un elemento strutturale, puoi facilmente scoprirlo giusta quantità Materiale.

Nella costruzione di case in mattoni e blocchi, è contemporaneamente necessario tenere conto della quantità di entrambi i materiali separatamente. Dopo aver speso tutto calcoli necessari, puoi facilmente acquistare blocchi per costruire una casa.

Da tutto quanto sopra, ne consegue che per ottenere un edificio di alta qualità, è necessario determinare correttamente il materiale richiesto, calcolarne correttamente la quantità e non calcolare male il prezzo. Va notato che ogni tipo di blocco ha i suoi pro e contro. Non ci può essere una risposta specifica alla domanda su quale opzione sia migliore. Tutto determina le specificità della costruzione e il suo scopo.

4650 05/08/2019 5 min.

I blocchi di cemento per pareti significano da soli materiale moderno, grazie al quale è possibile realizzare pareti ad elevata capacità portante. Il design risultante avrà alto caratteristiche di forza e bassa efficienza termica. Nel mercato moderno, tale materiale è disponibile in un'ampia gamma, quindi dovresti capire quali blocchi sono ideali per costruire il tuo edificio.

Calcestruzzo aerato

Nella produzione di questo blocco vengono utilizzati componenti come calce, cemento, quarzo, acqua e additivi per migliorare la qualità del prodotto finale. Il risultato è un prodotto altamente ecologico che ha alto livello sicurezza antincendio, resistenza all'usura e non marcisce.

Puoi imparare come usarlo correttamente leggendo questo articolo.

A causa della struttura porosa prodotto pronto respirerà e avrà proprietà di isolamento termico. Un altro vantaggio del calcestruzzo cellulare può essere considerato un costo accessibile.

Nel video - blocchi per pareti esterne:

Dopo aver letto l'articolo, puoi capire se e cosa hanno in più in questo materiale da costruzione.

Ma quale materiale non ha contro? Per il calcestruzzo aerato, sono i seguenti:

Bassa resistenza alla compressione, per cui tale materiale non può essere utilizzato grattacielo. Se c'è troppo poco carico, si formeranno crepe in tutta la casa e non lungo la giuntura della muratura, ma lungo i blocchi. In questo caso, la casa sarà soggetta a revisione e le pareti divisorie sono meglio rinforzate e rinforzate con filo.
Elevato assorbimento d'acqua. Un tale aspetto negativo può portare a un problema serio durante il rivestimento. Appariranno crepe sull'intonaco e possono cadere in pezzi dal muro rivestito con blocchi di cemento cellulare. Il motivo è che i blocchi sono stati completamente estratti materiale di finitura umidità. Questo vale per tipi di intonaco come cemento-sabbia, gesso. Questo problema può essere risolto se la fibra di vetro viene posata sopra lo strato di rivestimento. Già allora puoi applicare uno strato di intonaco di gesso.
A causa della debole resistenza, il materiale non è in grado di contenere tasselli e altri elementi di fissaggio. Qui avrai bisogno schiuma da costruzione o fissaggi di ancoraggio. L'unico dispositivo di fissaggio che tiene perfettamente è una vite autofilettante. Ma a causa dell'elevato assorbimento di umidità, iniziano a arrugginirsi e diventano inutilizzabili.
La presenza di pori permette al blocco di gas di respirare, quindi questo vantaggio ha degli svantaggi: in orario invernale l'edificio sarà fatto saltare in aria. Per evitare ciò, è necessario eseguire una muratura ermetica, in modo che esterna e isolamento interno. Vale anche la pena occuparsi dell'installazione del sistema "pavimento caldo".

Dimensioni

Le dimensioni dei blocchi di muro sono determinate tenendo conto dei dati che sono annotati documentazione normativa. Inoltre, la dimensione è determinata dall'ambito e dallo scopo di un particolare tipo di materiale.

I blocchi di pareti possono essere divisi in due grandi gruppi:

Prezzi

Il costo dei blocchi da parete è determinato tenendo conto del materiale utilizzato per realizzare il prodotto:

calcestruzzo di argilla espansa - 24 rubli ciascuno.
blocchi di cemento - 30 rubli.
Blocco di calcestruzzo - 15 rubli.
Blocco di schiuma - 3000 rubli.

I blocchi di muro lo sono materiale da costruzione con molti vantaggi. Grazie a proprietà così positive come resistenza, isolamento termico, isolamento acustico, è possibile costruire un edificio che ti servirà per molto tempo.

Le pareti autoportanti poggiano su fondamenta, ma il carico viene sostenuto solo dal proprio peso. I muri non portanti (tende) sono recinzioni che poggiano ad ogni piano su altri elementi dell'edificio (intelaiatura) e percepiscono solo il proprio peso all'interno di un piano.

Le pareti degli edifici civili devono soddisfare i seguenti requisiti:

Sii forte e stabile;

Avere una durabilità corrispondente alla classe dell'edificio;

Corrispondono al grado di resistenza al fuoco dell'edificio;

Essere un elemento di risparmio energetico dell'edificio;

Avere resistenza al trasferimento di calore in conformità con gli standard di ingegneria termica, fornendo al contempo il necessario comfort di temperatura e umidità nei locali;

Possedere sufficienti proprietà di insonorizzazione;

Avere un design che soddisfi i metodi moderni di erigere strutture murarie.

La scelta della tipologia delle pareti dovrebbe essere economicamente giustificata in base alla soluzione architettonica e artistica data e soddisfare le esigenze del cliente, mentre il consumo di materiale (consumo di materiali) delle pareti dovrebbe essere il più minimo possibile, poiché ciò aiuta in gran parte ridurre i costi di manodopera per la costruzione di pareti e i costi complessivi di costruzione.

Lo spessore ottimale della parete non deve essere inferiore al limite determinato dalla statica e calcoli termotecnici. Da gennaio 1997 sono entrati in vigore gli emendamenti 3 a SNiP 11-3-79 "Ingegneria termica per costruzioni": la resistenza al trasferimento di calore richiesta per i locali residenziali è stata raddoppiata e dal 2000 è stata aumentata di 3,45 volte. Se segui la lettera della legge, allora le mura di singolo mattone deve essere eretto con uno spessore di 1,5 m, pertanto è consigliabile utilizzare strutture combinate di pareti esterne: la parte portante del muro di minimo spessore più efficace isolamento e finiture decorative.

A seconda del tipo di materiale, le pareti possono essere in pietra, legno, nonché da materiali locali, combinati (come "sandwich"). Le pareti in pietra secondo il metodo progettuale e costruttivo si suddividono in pareti in muratura, pareti monolitiche e pareti a pannelli di grandi dimensioni.

La muratura è una costruzione fatta di pietre da muro separate, le cui giunture sono riempite con malte da muratura. Per creare un solido sistema monolitico, le file di muratura sono realizzate con una mancata corrispondenza delle cuciture verticali, cioè con la loro medicazione. I sistemi di ravvivatura a catena (a due file) e a più file sono comuni. Spessore della cucitura muri di mattoni dovrebbe essere compreso tra 10 e 12 mm.

Per la posa di pareti esterne si utilizzano sia miscele di malta semplice (cemento) sia malte complesse (cemento-calce, cemento-argilla), che si distinguono per elevata plasticità, capacità di ritenzione idrica ed economia. La resistenza alla compressione delle malte normalmente non supera i 5..10 MPa dopo 28 giorni di indurimento naturale.

Quando si preparano tali soluzioni (a volte sono chiamate "fredde"), come riempitivo viene utilizzata sabbia di quarzo naturale, molto spesso con una finezza massima fino a 5 mm. Se come aggregato viene utilizzato un aggregato poroso (ad esempio perlite espansa, vermiculite), tali soluzioni sono chiamate "calde". Avendo una densità media, di regola, non superiore a 1.200 kg / m³ e una conducibilità termica fino a 0,27 W / m ° C, escludono i "ponti freddi" nella muratura.

IN costruzione moderna sono sempre più utilizzati i cosiddetti impasti per muratura a secco. Sono forniti in sacchi, il più delle volte pesano fino a 25 kg, vengono chiusi con acqua sul posto di lavoro e miscelati con un miscelatore, un agitatore o un trapano con un ugello.

Poiché le moderne tecnologie consentono di produrre pietre da parete con una deviazione minima (fino a 1 mm) delle dimensioni geometriche dalle dimensioni standard, è possibile eseguire la cosiddetta muratura a cucitura fine utilizzando adesivi per muratura a base di miscele secche finemente disperse con una granulometria del riempitivo non superiore a 1..2 mm. Di conseguenza, lo spessore del giunto in muratura è di pochi millimetri, il che porta a notevoli risparmi nella malta da muratura, mentre i "ponti freddi" nella muratura praticamente scompaiono.

Da cosa sono costruite le moderne case in pietra a pochi piani? Sul questo momento tempo, poiché si usano le pietre da muro:

Mattoni in ceramica;

mattone di silicato;

Piccoli blocchi di costruzione.

mattone di ceramica

Il mattone ceramico è un materiale da costruzione "classico" noto all'umanità fin dal terzo millennio a.C. e. Possedendo un'elevata durabilità, resistenza e resistenza al gelo, un buon isolamento termico (soprattutto per i mattoni forati) e un aspetto eccellente (per i rivestimenti), il mattone ceramico è la pietra da costruzione più comune al momento.

Nel corso della sua esistenza, il mattone ceramico ha assunto tante "apparenze" e acquisito tante proprietà e caratteristiche aggiuntive che semplicemente elencandole e breve descrizione Ho dovuto metterlo in un articolo separato.

mattone di silicato

La pietra arenaria calcarea è un materiale da costruzione relativamente "giovane" rispetto al resto: il suo prototipo è stato creato nel 1880 e la tecnologia per la sua produzione in serie è stata sviluppata solo nella prima metà del XX secolo. Tuttavia, in questo momento, il mattone di silicato ha già conquistato un "posto al sole", principalmente per il fatto che con caratteristiche fisiche molto vicine alle caratteristiche mattone di ceramica, è molto (in alcuni casi - due volte) più economico. Inoltre, la tecnologia per la produzione dei mattoni in silicato consente di ottenere un maggior numero di sfumature di colore del prodotto finale e, in alcuni casi, una geometria più accurata (rispetto alla ceramica) della pietra da costruzione.

Dal momento che molti caratteristiche fisiche mattoni di silicato e blocchi di silicato, così come il metodo di installazione sono gli stessi, informazioni dettagliate su questi materiali da costruzione è dato nell'articolo dedicato ai prodotti di silicato di gas e calcestruzzo di silicato.

Piccoli blocchi di muro

I blocchi sono materiale da costruzione portante e autoportante e possono essere utilizzati per la realizzazione di pareti portanti (in case di altezza non superiore a tre piani), così come le partizioni interne.

L'uso di piccoli blocchetti nella costruzione consente:

Aumentare l'area utile dei locali riducendo lo spessore delle pareti (la capacità portante della muratura della maggior parte dei tipi di blocchi è superiore del 20% rispetto a quanto previsto da SNiP "Strutture in pietra e muratura armata. Norme di progettazione" per la muratura in laterizio ceramico dello stesso spessore);

Aumentare drasticamente la produttività del processo di costruzione (la velocità di installazione dei blocchi è 4..5 volte superiore alla velocità di installazione dei mattoni a parità di volume in costruzione);

Risparmia fino al 60% di soluzione sulla costruzione di un elemento strutturale. In questo caso la massa totale di 1 m³ di muratura diminuirà di 1,5 volte;

Ridurre del 30-40% il costo dei lavori di costruzione generale, rispetto all'uso dei mattoni convenzionali.

Pertanto, l'elevata produttività della costruzione, l'assenza della necessità di utilizzare complessi meccanismi di sollevamento e la riduzione dell'area edificabile portano a una forte diminuzione del costo unitario di 1 m² di abitazione.

Blocchi di silicato e silicato di gas

Questi tipi di blocchi sono attualmente i più utilizzati nell'ingegneria civile. I blocchi "respirano", il che contribuisce alla regolazione del livello di umidità nella stanza. Il materiale di cui sono fatti i blocchi non è soggetto a putrefazione, non è combustibile, mentre è ottimo proprietà di isolamento termico. Gli edifici realizzati con blocchi di silicato e silicato di gas sono praticamente eterni e non richiedono cura speciale.

Allo stesso tempo, tali blocchi hanno un assorbimento d'acqua relativamente elevato, il che implica la loro protezione aggiuntiva con composizioni di gesso o mattoni faccia a vista. Questa pratica è la norma quando si lavora con la stragrande maggioranza dei tipi di elementi costitutivi.

Informazioni più complete sui prodotti in calcestruzzo di silicato e silicato di gas, sulle loro caratteristiche e caratteristiche di lavorare con loro, sono fornite in un articolo appositamente scritto.

Blocchi di argilla espansa

Il materiale di partenza per tali blocchi è l'argilla espansa (argilla espansa e cotta), acqua e cemento. Il guscio sinterizzato che ricopre il granulo di argilla espansa gli conferisce un'elevata resistenza. Ecco perché l'argilla espansa, che ha un'elevata resistenza e leggerezza, è il principale tipo di aggregato poroso per questo tipo di blocchi.

I blocchi, per la particolarità della struttura, hanno caratteristiche di isolamento acustico e termico superiori rispetto al calcestruzzo ordinario e hanno una maggiore resistenza chimica se esposti ad ambienti così aggressivi come soluzioni di solfati, alcali caustici, anidride carbonica, ecc., e la presenza di aggregato frazionato grossolano comporta una sensibile riduzione del peso complessivo delle strutture in costruzione.

Il calcestruzzo in argilla espansa, rispetto al calcestruzzo pesante, ha un'elevata porosità strutturale, che ne riduce le caratteristiche fisiche e meccaniche, come resistenza, resistenza al gelo, densità. I prodotti a base di calcestruzzo argilloso espanso hanno una fragilità sufficiente rispetto al calcestruzzo convenzionale, il che porta a un restringimento della gamma di applicazioni per tali prodotti. Inoltre, i blocchi di cemento argilloso hanno una porosità superficiale relativamente elevata, che porta al loro maggiore assorbimento di umidità.

I prodotti di tale calcestruzzo sono utilizzati come strutture portanti nell'edilizia residenziale, civile e industriale.

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Materiali di costruzione produttori nazionali, chiamati collettivamente "blocchi di muro", sono le principali unità di combattimento del settore edile. La ricerca di base condotta dai migliori istituti di ricerca del Paese è finalizzata alla creazione delle caratteristiche qualitative dei blocchi murari. Tuttavia, questo non esclude uso corretto e applicazione del materiale.

Blocchi per pareti, cosa sono: standard e requisiti

Il materiale da costruzione più popolare, ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture di qualsiasi tipo, sono i blocchi di pareti. L'industria produce blocchi per pareti in calcestruzzo leggero, pesante e cellulare.

I blocchi di pareti destinati all'erezione e alla costruzione di una casa privata sono realizzati mediante vibrocompressione su attrezzature speciali. La composizione della miscela commerciale per la produzione di blocchi contiene cemento, legante, riempitivo e acqua.

Lo scopo dei blocchi è l'edilizia industriale e civile. Per la costruzione di case private a pochi piani, non superiori a 14 metri di altezza, i blocchi di pareti esterne sono l'unità immobiliare principale.

Principale specifiche i blocchi di pareti e le raccomandazioni per l'uso sono definiti nelle normative e nelle regole pertinenti.

Secondo documento normativo GOST 19010-82, dove è prevista la produzione di blocchi con l'uso del calcestruzzo, si consiglia di utilizzare materiale da costruzione in case riscaldate. Secondo GOST 28984-91, le dimensioni geometriche dei blocchi relative alle dimensioni di coordinamento "... devono essere un multiplo del modulo 1 / 2M, pari a 50 mm".

Inoltre, le caratteristiche qualitative dei blocchi di pareti secondo GOST 13579-78 devono corrispondere allo scopo ed essere utilizzate per la costruzione di pareti o fondamenta. Naturalmente, informazioni più affidabili possono essere raccolte dalle proprietà dei blocchi di pareti.

Proprietà del blocco di muro

Le proprietà dei blocchi per pareti sono caratterizzate dai seguenti parametri quantitativi e qualitativi:

Densità del prodotto

Caratteristica di forza

Indice di conducibilità termica

Resistenza al gelo e assorbimento d'acqua.

La caratteristica principale di qualsiasi blocco di muroè una certa forza corrispondente alla quantità di carico di compressione che il blocco può sopportare. Inoltre, il parametro "densità" del blocco mostrerà la presenza di vuoti e il materiale di fabbricazione. Per un materiale omogeneo, il calcestruzzo in argilla espansa, il coefficiente di densità raggiunge i 1500 kg/cm3, in contrasto con il coefficiente di densità di un blocco di calcestruzzo aerato, pari a 450 kg/cm3.

Una caratteristica significativa dei mattoni è anche un indicatore della conducibilità termica. Questo indicatore caratterizza il potenziale di energia termica emessa da 1 mq di parete. Ad esempio, l'indice di conducibilità termica per i blocchi di silicato di gas D400 è 0,10 W / (m ° C) e per i blocchi di calcestruzzo di argilla espansa con una densità di 500 kg / m3 - 0,17-0,23 W / (m ° C).

L'indice di resistenza al gelo dei blocchi di pareti indica il numero di cicli di congelamento e congelamento, dopodiché il materiale perde il 10 percento della sua forza originale. Questo indicatore dipende dalla regione di costruzione e ha coefficienti temporali condizionali.

Infine, l'assorbimento d'acqua dei blocchi è una caratteristica altrettanto importante, soprattutto per le zone umide.

Tipi di blocchi a muro

In base alla tecnologia di produzione e al materiale utilizzato per questo, si distinguono i seguenti tipi di blocchi per pareti:

Calcestruzzo aerato

silicato gassoso

Calcestruzzo argilloso espanso.

calcestruzzo aerato

Blocchi di cemento cellulare ( pietre artificiali) sono fabbricati industrialmente da cemento cellulare. Come parte del materiale per la produzione di blocchi, una miscela di cemento-sabbia e additivi di calce, acqua e polvere di alluminio. La differenza tra i blocchi è una struttura cellulare che fornisce un buon isolamento termico, superiore al calcestruzzo. L'industria produce blocchi per pareti in cemento cellulare di dimensioni standard 600x250x300 mm, del peso di circa 20 kg. La densità del blocco è di 500 kg/m3.

Un volume significativo di blocchi e un peso ridotto consentono di aumentare l'efficienza dei lavori di costruzione e installazione senza l'uso di attrezzature speciali e il coinvolgimento della meccanizzazione su piccola scala. Rispetto ai mattoni da costruzione, il prezzo dei blocchi cellulari è basso.

La vita operativa di case e strutture realizzate con blocchi di cemento cellulare è in media di 25 anni.

silicato gassoso

I blocchi di cemento cellulare o silicato di gas sono costituiti da una miscela di sabbia setacciata, calce e cemento. Nel processo di formazione del gas viene utilizzata polvere di alluminio. Taglia standard un blocco di silicato di gas misura 600x200x300 mm.

A seconda delle condizioni operative di utilizzo, si distinguono i seguenti blocchi di pareti in silicato:

strutturale (peso 20-40 kg), grado D700 e oltre, destinati alla costruzione di pareti di case portanti con piani alti

strutturali e termoisolanti o blocchi divisori (peso 17-30 kg), gradi D500, D600, D700

termoisolante (peso 14-21 kg), grado D400 e inferiore, utilizzato nella costruzione del contorno di pareti e pareti divisorie portanti.

La densità dei blocchi di silicato di gas dipende dalla marca del materiale: D400, D500, D600 e corrisponde al numero di celle in 1 metro cubo di materiale. Quindi, ad esempio, 1 m3 di un blocco D500 contiene 500 kg solido, il resto è allo stato poroso.

A proposito, questo indicatore di densità corrisponde alla densità di una trave di legno.

Aggiungiamolo cemento cellulare soddisfa pienamente i requisiti e le norme per la realizzazione di pareti e tramezzi, prevedendo uno spessore minimo del giunto in muratura.

La vita utile dei blocchi di silicato di gas è di 25-30 anni.

calcestruzzo argilloso espanso

Ma un materiale più promettente e popolare prodotto da moderne tecnologie, considera i blocchi di argilla espansa.

I blocchi sono fatti di argilla espansa espansa, cemento e acqua. La dimensione standard del blocco è 200x200x250 mm, con un peso fino a 10 kg.

La densità dei blocchi in calcestruzzo di argilla espansa varia da 500 - 1800 kg/m3. L'indice di resistenza è caratterizzato dai gradi di resistenza del cemento M50 -M500.

Secondo TKP 45-2.04-43-2006 "Construction Heat Engineering", il coefficiente di conducibilità termica dipende dalla densità dello stato del blocco (a secco o in stato di funzionamento).

Ad esempio, per un blocco con una densità di 1800 kg / m3, che si trova allo stato secco, il coefficiente di conducibilità termica è 0,66 W / (m ° C) e in funzione può raggiungere 0,92 W / (m ° C) .

L'industria produce blocchi pieni e due-tre cavi.

I blocchi si distinguono per le qualità migliorate, che combinano la forza e la capacità del materiale di agire come una sorta di regolatore di umidità in casa.

I blocchi di argilla espansa sono usati ovunque nella costruzione di pareti e tramezzi. Rispetto ad altri materiali in blocchi, il peso dei blocchi di argilla espansa riduce notevolmente il carico sulla fondazione. Questa qualità è una potenziale opportunità per la costruzione di più piani.

La vita utile delle strutture in blocchi di cemento espanso raggiunge i 50 anni.

Le caratteristiche dei blocchi di argilla espansa durante la costruzione di pareti sono mostrate nel video.

Pertanto, quando si scelgono i blocchi per pareti, si consiglia di prestare attenzione alle caratteristiche: resistenza, densità e conduttività termica. Quanto più significativo è il carico sulle pareti portanti e sulle partizioni, tanto più solido dovrebbe essere l'indicatore di densità.

Quando si erigono le fondamenta delle case e si posano muretti, è consentito utilizzare blocchi di muri di tipo fondazione.

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La costruzione è complessa processo tecnologico, in cui tutto dovrebbe essere preso in considerazione, dal layout della futura casa a decorazione d'interni camere. È necessario redigere un preventivo e determinare i materiali. Dopo aver versato le fondamenta, ci sono sempre muri, e qui sorge la domanda, quali blocchi sono migliori per costruire una casa (prezzo, indicatori tecnici e dimensioni).

Costruire muri da blocchi

Quando scelgono un materiale per la costruzione, guardano prima di tutto alle caratteristiche tecniche delle materie prime e non all'attrattiva esterna. Gli elementi monolitici in calcestruzzo sono spesso utilizzati nella costruzione edifici solidi. I tipi, le caratteristiche dei blocchi di costruzione dipendono dai componenti ausiliari aggiunti alla soluzione durante la produzione.

Ci sono vari blocchi per costruire una casa. Cosa c'è di meglio, perché il prezzo, le caratteristiche e le dimensioni sono diverse per tutti? Per comprendere questo problema, considereremo ogni tipo in dettaglio.

Al momento si distinguono le seguenti varietà:

calcestruzzo argilloso espanso;
calcestruzzo aerato;
calcestruzzo espanso;
blocchi di cemento.

Il peso specifico di tutte le opzioni è inferiore a 1800 kg / m³, il che è molto conveniente quando si costruiscono muri e il costo è abbastanza accettabile anche per edifici economici.

Calcestruzzo argilloso espanso

Tali blocchi sono ottenuti aggiungendo al calcestruzzo palline cave di argilla espansa e cotta. Sono molto più leggeri di altre opzioni e hanno anche elevate prestazioni di isolamento termico e acustico. Allo stesso tempo, puoi guidare in sicurezza i chiodi in una tale struttura senza temere di danneggiare l'integrità dei blocchi.

Anche i pro ei contro dei blocchi di ceramica richiedono un attento studio. Gli aspetti positivi nella costruzione di case includono:

Nota! Quando si utilizzano tali blocchi, tenere d'occhio il materiale stesso e dove è stato acquistato. Se la tecnologia di creazione viene violata, la densità e gli indicatori geometrici diventano instabili.

Quando si scelgono strutture in calcestruzzo di argilla espansa, considerare gli aspetti negativi del materiale:

non puoi usare una base leggera;
è necessaria l'installazione di uno strato esterno di isolamento termico per evitare la formazione di ponti freddi;
se non si esegue la finitura esterna, la durata è ridotta a due anni;
non può essere utilizzato per la fondazione;
Le taglie più grandi aumentano i costi di spedizione.

Puoi acquistare blocchi di diverse dimensioni. Ci sono opzioni che corrispondono alla normale muratura (un blocco 50x24,8x23,8 ha una massa di 25 kg e ha una dimensione uguale a 15 mattoni). In larghezza, puoi trovare 23, 24 e 25 cm e in lunghezza da 25 a 51, che è molto conveniente per costruire pareti a casa e pianificare i costi dei materiali.

Calcestruzzo aerato

Quasi l'85% del volume di un blocco di cemento cellulare è costituito da celle, quindi è molto leggero. La composizione comprende sabbia di quarzo, cemento e calce e le materie prime sono diluite in acqua normale. Le dimensioni delle bolle variano da 0,6 a 3 mm, sono distribuite uniformemente.

Tale materiale ha aspetti positivi:

leggerezza, l'unità standard pesa circa 30 kg;
buona conducibilità termica dovuta alla struttura, trattiene a lungo il calore d'inverno e fresco d'estate;
resistenza al fuoco, tale materiale è in grado di resistere al fuoco per 3 ore;
resistenza al gelo (può sopportare fino a 25 cicli di congelamento);
forza (fino a 5 piani);
facilità di elaborazione;
rispetto dell'ambiente.

Nota!È necessario utilizzare solo una soluzione speciale.

Per capire quale calcestruzzo aerato è il migliore per costruire una casa, tenere conto dei seguenti parametri:

la densità è diversa (350, 400, 450, 500, 600 e 700) ed è presente una marcatura D;
lunghezza 60 o 62,5 cm;
larghezza da 7,5 a 50 cm;
di altezza 20 o 25 cm;
densità da 1,0 a 7,5 MPa;
resistenza al gelo 15 - 50;
c'è un restringimento fino a 0,5 mm/m.

Allo stesso tempo, per l'isolamento delle pareti vengono utilizzati elementi con uno spessore di 7,5 cm, se si desidera costruire, sono sufficienti 2 e 2,5 cm Se si prevede di utilizzare tale materiale per pareti portanti, acquistare blocchi con uno spessore di almeno 37,5 cm.

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. Nel materiale considereremo cos'è il calcestruzzo cellulare, la sua portata, i vantaggi e gli svantaggi, nonché le dimensioni e il costo medio.

Calcestruzzo espanso

I blocchi di calcestruzzo espanso, come il calcestruzzo cellulare, appartengono al gruppo dei silicati di gas. Il calcestruzzo espanso è diviso per forza in 4 gruppi:

Tabella 1. Marcatura del calcestruzzo espanso

	Nome	Densità, kg per metro cubo m	Forza	Resistenza al gelo
D150-400	Isolamento termico	Da 150 a 400	Fino a 400 non varia in base alla classe di resistenza	Non
D500-900	Strutturale e termoisolante	Da 500 a 900	Da 13 kg per kV. cm fino a 35	Classe F (fino a 75)
1000 - 1200	Strutturale	Da 1000 a 1200	Da 50 a 90 kg al mq. cm	Classe F 15-50
1300 - 1600	Disegnato strutturale	Dal 1300 al 1600	Conforme a GOST	Conforme a GOST

Allo stesso tempo, anche le dimensioni del blocco del gas per la costruzione di una casa sono diverse a seconda della marcatura. Ad esempio D600 e 8000 hanno dimensioni di 20x30x60 cm, esistono modelli D600 corrispondenti a 10x30x60. La dimensione è selezionata in base allo scopo della costruzione.

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blocchi di cemento

Questo tipo di materiale è apparso molto tempo fa. Avendo un peso elevato, è necessario utilizzare attrezzature speciali nel processo. Le dimensioni standard sono 20x20x40 cm La composizione contiene perlite, argilla espansa, segatura lavorata, ghiaia, pietrisco e altri componenti e non è necessaria la presenza di scorie.

I vantaggi di questo materiale includono:

densità (da 500 a 2000 kg/m³);
resistenza al gelo (resistere da 15 a 35 gelate);
conducibilità termica (da 0,3 a 0,65 W/m*⁰С).

Solo i blocchi prodotti in fabbrica che soddisfano tutti gli standard di qualità hanno tali indicatori. Poiché tale materiale può essere realizzato a casa, puoi ottenere caratteristiche completamente diverse.

In base alla progettazione, sono prodotti monolitici o con fessure fino in fondo. Allo stesso tempo, la posa di tali elementi è molto più difficile dei mattoni, poiché i blocchi di calcestruzzo lo hanno forma irregolare. E inoltre non ha senso coprire tale materiale con intonaco durante la finitura.

Pertanto, rispondendo alla domanda, quali sono i migliori blocchi per costruire una casa, prezzo e qualità: è improbabile che i blocchi di calcestruzzo si trovino nelle prime posizioni delle classifiche.

Blocchi per costruire una casa: quali sono migliori, prezzo e caratteristiche

Un modo semplice per confrontare i materiali è creare una tabella con parametri tecnici.

Tabella 2. Costo medio dei blocchi per la costruzione di una casa

Materiale	Forza (kg/cm²)	Densità (kg/m³)	Conducibilità termica (W/m*S)	Resistenza al gelo in cicli	Costo medio, strofinare.
calcestruzzo aerato	20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
calcestruzzo espanso	15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Arbolit	20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
Argilla espansa	50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Ceramica	35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
blocco di cemento	35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

La scelta del materiale sarà basata principalmente sullo scopo di utilizzo. Ad esempio, i blocchi di cemento cellulare o schiuma sono più spesso utilizzati come blocchi per pareti esterne. Per facilitare la comprensione e la scelta, guarda il video sull'argomento.